取样用器具清洗标准操作规程
目的：建立取样用器具清洗标准操作程序。
范围：车间、库房取样用器具。
责任人：QA员、QA主管。
内容：
1车间取样用容器，在车间清洗间清洗。
1.1盆、管、勺、桶等用饮用水冲洗；
1.2用毛刷或洗涤剂刷洗；
1.3用饮用水冲洗至无洗涤剂泡沫；
1.4用纯化水冲三次，每星期用75％乙醇消毒一次；
1.5放于取样器存放柜中晾干，备用。
2库房取样用容器
2.1取样车
用清洁抹布将内外表面擦拭干净,无粉尘,放于指定位置，每次使用前用75％乙醇将内表面消毒一次，打开风机，自净。
2.2取样管、盆、勺等
2.2.1用饮用水冲洗；
2.2.2用毛刷或洗涤剂刷洗；
2.2.3用饮用水冲洗至无洗涤剂泡沫；
2.2.4用纯化水冲三次；
2.2.5放于取样器柜中晾干，备用；
2.2.6每次使用前用75％乙醇消毒一次。
取样用器具清洗操作规程
编号ZL-C-004 版次：01第 2 页共 2 页
2.2.7放于取样车中，打开风机，净化后再使用。
粉尘清理作业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康，防止职业危害，结合岗位实际，特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时，要及时报告设备维修部门，对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘，必须采取有效的措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理，做到日产日清，班后将粉尘运到指定地点（而后由公司集中处
理）。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘，每周进行清扫，防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫，如有违反操作规程现象，一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
玻璃器皿洗涤操作规程
XXXXXXXXXXX仪器设备标准操作程序 1目的：建立一个程序,规范玻璃器皿洗涤操作。 2范围：玻璃、陶瓷、塑料器皿。 3责任：检验员。 4内容： 4.1一般玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤： 4.1.1一般玻璃器皿的洗涤应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁，或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次； 4.1.2对于太脏不易洗净的玻璃器皿或陶瓷器皿，应用铬酸洗液浸泡4～24小时，然后用自来水冲净洗液，用蒸馏水冲洗3～4次； 4.1.3洗净后的玻璃器皿表面不应挂水珠，洗净的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.2测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿的洗涤 4.2.1 测定重金属的玻璃器皿或陶瓷器皿应用毛刷沾上洗涤剂或肥皂水清刷内外壁，或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用10%的盐酸或10%的硝酸溶液浸泡4～24小时，用自来水冲净酸液，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次，洗净后的器皿可放置漉干或置烘箱中烘干。 4.3玻璃量器的洗涤 4.3.1玻璃量器的洗涤禁止用毛刷刷洗； 4.3.2 玻璃量器禁止置于烘箱中烘烤；
玻璃器皿洗涤操作规程第 2 页共 2 页 4.3.3 对于不太脏的玻璃量器，可用水、洗涤剂荡洗或浸泡于盛有洗涤剂的超声波清洗机中，用超声波清洗5～20分钟，然后用自来水冲净残留的洗涤剂，再用适量的蒸馏水冲洗3～4次，漉干。 4.3.4对于较脏或很脏的玻璃量器，应用铬酸洗液浸泡4—24小时，然后用自来水冲净洗液，用蒸馏水冲洗3～4次，漉干。 4.4聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯器皿的洗涤 4.4.1禁止用坚硬、锋利的物器刮洗，避免划伤； 4.4.2 禁止用铬酸洗液浸泡或洗涤聚乙烯、聚氯乙烯器皿； 4.4.3注意有机溶剂对聚乙烯、聚氯乙烯器皿的溶解； 4.4.4 清洗方法按4.1项下的4.1.1方法进行。 附：铬酸洗液的配制和应用 铬酸洗液：称取50g二水重铬酸钠（钾）粉末放在一个耐热的烧杯中，加入等量的水，然后边搅拌边徐徐加入500mL浓硫酸，利用硫酸与水反应的热量溶解重铬酸盐。配成的洗液呈酱红色，当溶液用成绿色后，就失去洗涤能力。铬酸洗液可用于大多数难以清洗的玻璃器皿的洗涤。用铬酸洗液洗涤的器皿应是不带水或少带水的，以免反复使用的洗液被水稀释降低清洗能力。经铬酸洗液清洗的器皿要用水反复冲洗，以除去可能存在的铬离子。
高压清洗机清洗作业安全操作规程
编号：CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine
高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求： （1）作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 （2）警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效地阻碍和警示 作用。 （3）防护型护栏、当场地受到限制，不具备在射程外设置警示 护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 （1）检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。 （2）熟读使用维护说明及安全操作规程。 （3）检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加N68
机械润滑油，油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 （4）检查各部件有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。 （5）检查电气设备是否完好，接地是否可靠。 （6）在确认各项完全符合规定后，拧松吸液放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵。 （7）将清水溢流阀调至完全溢流位置，启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。 （8）启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其它连接部位是否可靠。 （9）升压检查：确认以上8项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障件，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 （10）升压作业，在完全卸压的工况下，将喷头放进清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器取出前，必须卸压，
中间产品取样标准操作规程
1. 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2. 范围：适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责：中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容： 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容，计算好抽样件（桶）数： n ≤3时，每件均抽样；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取 2 n +1件； 抽样量：应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征，准备好取样工具，采样器和辅助工具（手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等）。 取样器：固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管，玻璃抽提。 盛装器：固体——具封口装置的无毒塑料袋，具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶，具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间； 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间； 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件（桶）数后，用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样（一般不少于3个点），将所取样品总混均匀，取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中，密封或锁口备用； 4.3.2 对流水线作业（如冻干粉针剂、粉针剂）且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样，取样时应随机取样，取样范围广，取样量应为足够供检验的数量，置取样盛器中密封或根据产品特点而定，备用； 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同，液体样品取样方法则按下法进行：摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用； 4.3.4 对中药浸膏中间产品取样则必须充分搅匀后，按方法从所盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用。 取样完毕 4.4.1 取样后应将所取样品封口贴上标记（品名、批号、数量、生产岗位、取样人、取样时间）；
玻璃仪器校验操作规程
目的：为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性，制定本规程。 范围：适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责：实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程： 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器（若量入式量器应进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件：室温（20±5℃），且室温度化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备：万分之一天平，各规格具塞锥形瓶，温度计10～30℃（分度值:0.1℃）、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注：“+”表示应检定；“—”表示可不检定。
4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察，可借助刻度放大镜和斜面进行，应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3～表8。 ⑸分度线的长度：短线为圆周长的10%～20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 ⑻分度线的断口：分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列次序为： a) 滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增；零位在下的，量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记（见图1）： a) 许可证标记 ；
高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全
高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责，1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
取样操作规程
总则 1.1取样系指从一批产品（或物料）中按取样规程抽取一定数量具有代表性的样品；样品系指从整批产品（或物料）中采用足够检验用量的部分。取样人在没有特殊说明的情况下为质量管理部经授权的QA人员。 1.2生产过程中所抽取的样品包括原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及工艺用水。质量管理部有权直接指派人员进入生产区和仓库进行取样及调查。 1.3原辅料、包装材料、中间产品及成品、工艺用水应分别制定取样规程，并对取样环境的洁净要求，、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法等应有明确的规定 1.4取样员接到请验单后应及时取样。取样时严格按规定的取样程序、在规定的地点进行，并对照请验单检查品名、批号、数量及包装情况，无误后方可取样。 1.5准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具（手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等）前往规定地点取样。 1.5。1固体取样时用不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等；液体取样时用玻璃取样管、玻璃或塑料油提、不锈钢管。 样品盛装容器——具盖下班瓶或无毒塑料瓶。需取微生物限度检查样品时，以上相应器具均应灭菌。 1.6取样器具的清洁方法： 1.6。1取样容器、具的清洗与消毒： （1）在洗池或洗槽内清洗用具，必要时，可用适当的清洁剂。 （2）先用饮用水清洗然后再用纯化水淋洗至淋洗液呈中性。 （3）清洗后，将容器用清洁的擦布擦干；但塑料用具应擦干。 （4）干燥后，盖世太保盖子或放入橱内。 1.6。2取样容器、具的灭菌： （1）需要灭菌的取样容器、一般情况具在清洁后4小时内进行灭菌。 （2）将消毒好的用具在12小时之内使用，使用之前移至指定的地点。 （3）超过时限未使用的用具，应进行重新灭菌处理。 （4）贮存：和微生物限度检查使用器具一同贮存。 1.7取样要有代表性（全批取样、分部位取样），一次取得的样品最少可供三次检验用量。复验需再翻倍取样。 取样时必须填写取样记录，内容应包括：品名、规格、批号或编号、数量、来源、取样日期，必须有取样说明和取样人签名等。每件取样容器和被取样包装上都应帖有取样标志（取样证）。 1.8需要重新取样时，亦按取样规程进行。 1.9抽取用作微生物限度检查的样品时，必须在洁净取样间（车）内进行取样，所用的容器具必须经过灭菌处理并按以下程序进行。 （1）抽样时，凡发现异常可疑样品，应抽取有疑问的样品，但因机械损伤明显破裂的包坟不得做为样品。 （2）凡从外观看出长螨、发霉、虫蛀及变质的物料或成品及中间产品，可直接判为不合格，无需再抽样检验。 （3）供试样品在检验之前，应保持原包装状态，严禁开启。包装已开启的样品不得做为供试品。 （4）供试品稀释成供试液后，应在均匀下取样。凡含抑菌成份或防腐剂等的供试品应做特殊处理后进行检验。
玻璃器皿的清洁标准操作规程完整
********************** 质量管理标准操作规程 玻璃器皿的清洁标准操作规程 1. 目的：规玻璃器皿清洁的标准操作，保证检验工作质量 2. 引用标准：《药品生产质量管理规》《中国药典》2010年版二部 3. 适用围：玻璃器皿的清洁 4. 责任：质检部清洁员、质检部QC人员、质检部管理人员。
5. 容： 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件，因此，玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿的种类、所盛放的物品、洗涤剂的类别和沾污程度等的不同而有所不同。现分述如下： 5.1．新玻璃器皿的洗涤方法 新购置的玻璃器皿含游离碱较多，应在酸溶液先浸泡数小时。酸溶液一般用2％的盐酸或洗涤液。浸泡后用自来水冲洗干净。 5.2．使用过的玻璃器皿的洗涤方法 5.2.1试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗，然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强，可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁上附有一层微小粒子，故要用水多次甚至10次以上充分冲洗，或可用稀盐酸摇洗一次，再用水冲洗，然后倒置于铁丝框或有空心格子的木架上，在室晾干。急用时可盛于框或搪瓷盘上，放烘箱烘干。 玻璃器皿经洗涤后，若壁的水是均匀分布成一薄层，表示油垢完全洗净，若挂有水珠，则还需用洗涤液浸泡数小时，然后再用自来水充分冲洗。 装有固体培养基的器皿应先将其刮去，然后洗涤。带菌的器皿在洗涤前先浸在2％煤酚皂溶液（来尔）或0．25％新洁尔灭消毒液24小时或煮沸半小时，再用上洗洗涤。带病原菌的培养物最好先行高压
成品取样标准操作规程
成品取样标准操作规程 1 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2 范围：适用于我司成品取样标准操作。 3 职责：中控室现场QA 人员、灌装、轧盖、灯检岗位对本程序实施负责。 4 内容： 4.1取样量 最终取样数量一般不得少于全部检验所需用量的3倍。即1份供实验室分析用，2份作为留样品。 4.2取样方法 4.2.1 冻干粉针剂生测检验样品取样（包括无菌、热原或细菌内毒素） 4.2.1.1 冻干粉针剂在生产过程中，灌装岗位人员应对以下灌装过程的样品进行标识存放：①开始灌装时的100-300支样品，在冻干盘上标识“KS ”字样；②生产过程因异常情况（如设备维修、停电后重新启动灌装机或净化系统等可能造成微生物污染的因素）停止生产后，重新开始的100-300支样品，在冻干盘上标识为“YC ”字样；③灌装即将要结束的100-300支样品，在冻干盘上标识为“JS ”字样,以上标识各取样不少于20瓶，总取样量见附表1。在生产过程中，QA 人员认为存在偏差的样品，有权要求灌装岗位人员进行标识取样； 4.2.1.2 灌装岗位人员对有以上标识的出箱样品，应进行单独存放； 4.2.1.3 轧盖岗位人员，应先取有以上标识的样品进行依次轧盖； 4.2.1.4 灯检岗位人员，按轧盖的顺序先对以上标识样品进行依次灯检； 4.2.1.5 QA 人员对以上标识的产品按轧盖前中后的顺序进行取样，分别从前、中、后样品中各平均抽取适量，抽取总数应够完成两次生测检验量。 4.2.2 粉针剂生测检验样品取样（包括无菌、热原或细菌内毒素） 4.2.2.1 按包装序号，分别从开始序号及结束序号样品中抽取； 4.2.2.2 生产过程异常情况(同上)的样品，QA 人员也应及时进行取样，每次取样数不得少于10瓶； 4.2.2.3 生产前、后及过程异常情况样品的抽取总数应够完成两次生测检验量。 4.2.3冻干粉针剂、粉针剂理化检验样品与口服固体制剂全部检验样品取样 车间在产品内包装结束之后即可填写成品请验单通知QA 人员取样。QA 人员根据请验单上的内容，准备好相应的取样工具，在外包装生产线或待包装产品中间站进行随机取样，取样面应分散，广泛，不能集中在某一区域，取样单位以最小内包装单位为准，取样量参照下表，一般由产品的包装特性而定。 QA 根据本批产品数量（件数），计算好抽样件数，并拟定取样数量： n ≤3时，每样均抽；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取2 n +1件； 取样量应能满足理化检验所需样品的数量，总取样量见附表1和附表2。
取样器具清洁规程
页号：Page1of3 取样器具清洁规程版本号：01 执行日期：2012.05.06 一.目的： 规范质量控制部取样器具的清洁和管理，确保取样过程无污染。 二.范围： 适用于取样器具、样品贮存容器、取样辅助工具的清洁频次、方法及清洁标准。 三.职责： 1、QC主管：负责监督本规程的实施。 2、QC检验员：负责按本规程进行规范操作。 四.定义： 无。 五.内容： 1、取样器具的分类： 取样器具根据其材质分为玻璃器具、不锈钢器具、无毒塑料器具。 2、清洁频次： ●首次使用前； ●每次取样完毕后； ●贮存过程中受到污染后。 3、清洁地点：检验室洗涤间。 4、清洁工具：毛刷、不脱毛清洁揩布。 5、清洁剂及其配制： 5.1洗衣粉水溶液、洗涤液、95%乙醇、75%乙醇。 5.2铬酸洗液：取重铬酸钾10g，加30ml热饮用水溶解，冷却后将170ml浓硫酸在搅 拌下缓缓加入，冷却后装瓶备用。铬酸洗液如变黑绿色即已失效，须重新配制。（应将浓硫酸倒入铬酸洗液中，严禁将铬酸溶液倒入浓硫酸中，以免溅出，发生危险。） 6、清洁用水：饮用水、纯化水。 7、清洁方法 7.1玻璃取样器具：先用自来水冲洗，然后用与玻璃仪器配套的毛刷蘸洗衣粉溶液、 洗涤液刷洗。再用自来水清洗，最后用纯化水冲洗3遍三次。
页号：Page2of3 取样器具清洁规程版本号：01 执行日期：2012.05.06 7.2不锈钢取样器具：先用饮用水冲洗数次，用毛刷沾洗涤剂反复刷洗，用饮用水冲 洗至无泡沫，再用纯化水荡洗3遍。 7.3塑料取样器具 a）塑料瓶、塑料盖的清洁按玻璃取样器具规定的方法程序进行。 b）塑料袋、塑料手套的清洁：用不脱毛清洁揩布擦遍，75%乙醇擦拭，凉干。 7.4经检查未洗干净的取样器具、器皿按如下方法重新洗涤： ●不锈钢器具：放在热的(40～70℃)洗涤液中浸泡30分钟,再按前述程序执行。 ●玻璃器具：用重铬酸钾洗液浸泡过夜，倾去洗液后,再按前述清洗程序执行。 8、毒性取样工具的清洁： 8.1在取样与洗涤时，取样员应佩带防毒面具与乳胶手套防止对皮肤和呼吸系统造成 伤害。 8.2用于易挥发性毒性液体的取样工具，在取样后将毒性液体尽量沥干，置于通风柜 中挥发至干，用95%乙醇淋洗2遍，再用铬酸洗液浸泡1小时后取出，用饮用水淋洗数次，最后按4.7项常规清洗方法清洗。 8.3对于含有毒性固体的玻璃、塑料取样工具，取样后先用大量的饮用水冲洗至取样 器具表面无可见样品，再用铬酸洗液浸泡1小时后取出，用饮用水淋洗数次，最后按4.7项常规清洗方法清洗。 8.4毒性取样器具应当按物料品种专用，并作出永久性专用标识，防止用于其它物料 的取样，减少潜在的交叉污染风险。 9、清洁效果评价 取样器具倒置，水流出后器壁不挂水珠，否则重洗。 10、干燥与存放 10.1洗净后的取样器具，应倒置于专用贮存柜中自然凉干。 10.2玻璃器具、不锈钢器具在急用时，可将水尽量沥干，放在电烘箱内烘干。 10.3塑料器具在急用时，可将水尽量沥干，再用少量无水乙醇荡洗后用电吹风吹干。 10.4用于中间产品或成品样品的取样工具与盛样容器（取样袋、取样瓶）在取样前， 应用75%乙醇的充分擦拭消毒。 10.5无菌采样用的取样器具，应先清洁干净后，再按《洁净区容器具清洁消毒规程》 规定的程序进行消毒。 10.6清洁、干燥后的取样器具放置专用洁净容器内，在干燥状态下存放，做好清洁标
检验用玻璃仪器清洗操作规程
目的：建立检验用玻璃仪器的清洗操作规程，保证玻璃仪器的使用对检验结果不造成影响。 范围：检验用玻璃仪器。 责任人：QC员、QC主管。 内容： 1新购玻璃仪器的洗涤： 1.1先用饮用水大致冲洗一遍表面灰尘，然后注入少量水稍加振荡，把水倒掉并连洗数次。如内壁附有不易洗掉的物质，可用毛刷刷洗，刷洗时，使毛刷在盛水的容器里转动或上下移动，直致刷干净，但不可用力过猛，以免弄破仪器。 1.2如遇有用水洗不掉的油污等难洗物，可用毛刷蘸少许洗涤灵，将仪器内外刷洗一遍，然后用饮用水冲洗至无洗涤剂泡沫，再用纯化水冲洗三次。 1.3对于用水冲洗和用洗涤剂都难以洗干净的或不便用刷子刷洗的仪器，可根据污物的性质选用适宜的洗液洗涤（一般用铬酸洗液），在使用洗液之前应先把仪器内的水沥掉，然后往仪器内加入少量洗液，再斜着缓慢转动，使仪器的内壁全部被洗液润湿，来回转动几次后，将洗液倒回原瓶回收可反复使用，用饮用水把仪器冲洗干净 ，最后用纯化水冲洗三次。 1.4如移液管等带刻度及无法用毛刷刷洗的玻璃仪器，可放在超声波里超洗，超声波里水要放上适量洗涤灵，然后用饮用水冲洗干净，再用纯化水冲洗三次。 1.5玻璃砂芯滤器滤片上的孔隙很小，极易被灰尘、沉淀物堵塞，又不能用毛刷刷洗，需选用适宜的清洁剂浸泡，最后用纯化水冲洗干净。从未使用过的玻璃砂芯滤器应用热盐酸或铬酸洗液先进行抽滤，并立即用纯化水冲洗干净。 2水溶物质玻璃仪器的洗涤：先将洗涤灵配成1％～5％的水溶液，加温浸泡要 洗的玻璃仪器片刻后，再用毛刷刷洗。洗干净的玻璃仪器倒置使水流出后，器壁应不挂水珠，洁净透明。
检验用玻璃仪器清洗操作规程 编号ZL-C-002 版次：01第 2 页共 2 页3难溶物质玻璃仪器的洗涤：对于难洗物的洗涤，应先除去水后用重铬酸钾洗液浸泡，并随时转动使洗液均匀在仪器各部位，隔一段时间转动一次，然后将洗液倒回原瓶，再用饮用水将仪器冲洗干净，用纯化水冲洗三次，冲洗时要顺壁冲洗并充分振荡，已经洗净的仪器不要用毛巾、布、纸或其它东西去擦拭，以免沾污仪器。 4特殊玻璃仪器的洗涤：某些痕量分析仪器可在洗净后用优级纯的1＋1HCl或HNO3浸泡后再用纯化水洗净，以除去极微量的杂质离子。 5将洗净后的玻璃仪器放于晾晒架上，晾干，收起，分放，备用。 6使用后的毛刷要冲洗干净，倒挂在水池边的挂钩上；塑料盆用后冲洗干净，放在水池附近。 7用洗液清洗器皿时，应戴上防酸手套，小心操作，避免烧伤。
取样管理规程
取样管理规程 文件标题：取样管理规程 文件编号SMP-QA-002 版本号05 文件级别2级制订人年月日制订部门质量管理部 审核人年月日 颁发部门GMP办公室审核人年月日 批准人年月日生效日期年月日 分发至质量管理部、物料储运部、各车间 1.目的：规范物料的取样管理，保证整个取样过程准确性和代表性。 2.范围：生产所需的原辅料、中间产品、成品、包装材料、工艺用水等的取样。 3.职责： 3.1 取样人员负责对本规程的执行，对所取样品准确性负责； 3.2 QC/QA负责对所取样的样品，按其内控标准来进行检验； 3.3 质量负责人负责对样品检验的结果，评估分析、审核。 4.程序： 4.1 取样人员资质要求，见《取样人员工作职责》（OPR-QA-014）。 4.2 取样人员接到请验部门的《请验单》后，根据取样类型和分类立即进行取样。 4.2.1 原辅料、内包材（有微生物限度要求的）的取样，在仓库的相关洁净取样室中进行。 4.2.2 外包材的取样直接在仓库中进行。 4.2.3 中间产品的取样在车间在线取样或车间中间站、外包装间进行。 4.2.4 制剂成品的取样在外包装间、成品待验区进行（固体制剂成品的微生物检验样品在铝塑包装过程中取样、小容量注射剂成品的无菌检验样品在灭菌后每柜取样、粉针注射剂成品的无菌检验样品在目检过程前、中、后取样）。 4.2.5 原料药产品的取样在分装过程中取样。 4.2.6 工艺用水和公用介质在线取样。 4.2.7 对于气态的物料、工艺助剂、危险或高毒性的物料、其他特殊物料，如果有供应商检验报告且能表明其符合规格要求，则可以不进行取样检验和鉴别。但需要对每个包装容器、标识、批号进行复核确认，对于这些不需要进行取样检验的物料，需要评估证明其合理性。 4.2.8 对于某些生产消耗品，如用于接触产品的手套或与生产设备表面接触的纸、毛巾等，
取样器具清洁、灭菌验证方案
取样器具清洁、灭菌验证方案 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件 江西济民可信金水宝制药有限公司 取样器具清洁、灭菌验证方案 清洁验证小组 年月 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件 目录 1、概 述 ..................................................................... ....... 3 2、目 的 ..................................................................... ....... 3 3、范 围 ..................................................................... ....... 3 4、验证组织、人员及职 责 ............................................................. 3 4.1 验证小组职 责 (3) 4.2 验证小组成员职责 表 .............................................................. 3 5、验证时间进度安 排 .................................................................
4 、验证内 容 ..................................................................... ... 4 6 7、变更控制与偏差管 理 ............................................................... 7 8、缺陷分 析 ..................................................................... ... 7 9、相关文 件 ..................................................................... ... 7 10、附 件 ..................................................................... ...... 7 11、文件变更历 史 (7) 江西济民可信金水宝制药有限公司 GMP文件:技术文件版序号:00 JMSC02-103030028 取样器具清洁、灭菌验证方案第01页共17页 1、概述: 我司已经制定了《取样器具管理规程》，规定相关取样器具的使用、清洁、灭 菌的要求，在新厂房投产之前，需对取样器具清洁、灭菌效果进行验证，防止对原辅料、中间产品、待包装品、内包装材料等造成污染以及交叉污染，保证药品质量。本方案利用其它生产设备性能确认是所备的物料，模拟取样工作的开展对取样器具进行清洁、灭菌效果验证。 2、目的: 对取样器具按《取样器具管理规程》进行清洁、灭菌后，确认其实际效果能够 达到预定要求，符合产品生产工艺要求，从而验证清洁、灭菌程序的可靠性、有效性和稳定性。
110 QC室玻璃仪器清洁操作规程
四川利君精华制药股份有限公司GMP管理文件 题目质检室玻璃仪器清洁操作规程共3页 文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO第1页 制定人审核人批准人 制定日期审核日期批准日期 生效日期版本号R00颁发部门质量部 分发部门质量部、QC室、质量部负责人颁发数量03 文件编写/修订历史：本次为企业新定。 1目的：建立玻璃仪器清洁操作规程，确保检验结果及时准确。 2范围：适用于玻璃仪器的清洁。 3职责： 3.1QC：负责执行。 3.2QC主任：负责检查。 3.3质量部经理：负责监督。 4依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）（第五章第三节维护和维修；第五章第四节使用和清洁）。 5内容： 5.1清洁方法 5.1.1一般的玻璃仪器（烧瓶、烧杯、量杯、试剂瓶等）。先用饮用水冲洗一下，然后用适宜的毛刷和助洗剂（洗衣粉、肥皂或去污粉）擦洗，再用饮用水清洗干净后，用纯化水冲洗3次。 5.1.2难洗的玻璃仪器，如：滴定管、移液管、容量瓶、比色管及玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的仪器，无明显油污不太脏，可用饮用水先冲洗几次，或用洗洁精水泡洗，再用饮用水冲净泡沫，使之洁净光亮，最后用纯化水冲洗3遍。若有油污不易洗净时，用洗液洗涤。 5.1.3滴定管 5.1.3.1助洗剂：重铬酸钾洗液、酒精与浓硝酸的混合溶液。 5.1.3.2洗涤方法：酸式滴定管先关闭活塞，倒入铬酸洗液于滴定管中，两手端住滴
题目QC室玻璃仪器清洁操作规程文件编号JH-CZ-ZL-110-ROO版本号：R00定管，边转边向管口倾斜，直至洗液布满全部管壁为止。立起后打开活塞，将洗液放回原瓶中。如果油垢较严重，需用较多洗液充满滴定管放置2～3小时（一般放置过夜），洗液放出后，用饮用水冲洗，再用纯化水冲洗3～5遍。也可用酒精与浓硝酸的混合溶液洗净，在滴定管中先加3ml酒精，然后慢慢加入5ml相对密度1.5g/ml的硝酸，盖住滴定管口，利用所产生的氧化氮洗净滴定管。此洗涤操作宜在通风柜中进行。碱式滴定管的清洁方法与酸式滴定管基本相同，但要注意洗液不能直接接触胶管，否则胶管变硬损坏。 5.1.4移液管、容量瓶、比色管、量筒等，使用的助洗剂为重铬酸钾洗液。 5.1.5玻璃垂熔漏斗使用助洗剂：1～2%硝酸钠浓硫酸溶液。 5.1.6不锈钢器具 5.1. 6.1将其放在热的（50～70℃）洗涤剂水溶液中浸泡30分钟，用适宜的毛刷沾洁净剂反复刷洗。然后用饮用水冲净泡沫，使之洁净光亮，再用纯化水冲洗3次。 5.2清洁效果检查 洗净的玻璃仪器应不沾油腻，不挂水珠。如果仍挂水珠，则需将仪器重复洗涤直至达到要求为止。 5.3干燥 5.3.1洗涤后的容器、器具一般洗净后倒置于仪器柜中自然干燥，急用时可将水尽量倒净，放在105～110℃电烘箱中烘干2小时。 5.3.2称量用的称量瓶等在烘干后要放在干燥器中冷却和保存。带实心玻璃塞的及厚壁仪器烘干应该注意慢慢升温并且温度不可过高，以免烘裂。量器不可于烘箱中烘。 5.3.3热(冷)风 5.3.3.1吹干 对于急于干燥的仪器或不适于放入烘箱的较大的仪器可用吹干的办法，通常用少量乙醇、丙酮（或最后用再用乙醚）倒入已控去水分的仪器中摇洗(溶剂要回收)，然后用电吹风机吹，开始用冷风吹1～2分钟，当大部分溶剂挥发后吹入热风至完全干燥，再用冷风吹去残余的蒸汽，不使其又冷凝在容器内。此法要求通风好，防止中毒，不可接触明火，以防有机溶剂蒸汽爆炸。 5.3.4存放
设备清洗及设备安全操作规程
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章：设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置，观察水位到混合器的制粒刀部位，再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖，开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟，打开物料锅盖，用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水，如此反复洗涤两至三次，至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后，用纯化水清洗两次，烘干后，装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次，用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀，送至清洗间。 2.3.取下滤袋，用饮用水洗净后，用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后，再用纯化水冲洗两遍，用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后，再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器，用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后，用75％乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件，送清洗室用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的 干毛巾擦拭干净，星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件，先用压缩空气吹净，再用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭，最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器，移至清洗间，用干抹布或刷子擦去表面粉尘；用饮用水清洗 干净后（较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗），用纯化水淋洗两遍，然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表，使整个设备不留物料残迹，并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检，不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源，拆下出料筒、筛网，将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后，用清洁球刷洗设备内、外表面，如物料不易清洗，可 用75%乙醇进行擦拭，用饮用水再次清洗设备内、外表面。
成品取样标准操作规程
1.目的： 建立成品取样标准操作规程，以规范成品的取样检验的操作。 2.范围： 适用于公司的成品取样检验工作。 3.责任： 质量管理科科长、中心化验室主任、合成车间主任、检验员对本规程的实施负责。 4.内容： 4.1 接收请验单 包装完毕后，由车间质检员负责填写成品请验单，填好后送质量管理科。 4.2 安排取样人员 质量管理科接到请验单后，安排人员到车间取样。 4.3 按洁净级别要求进出 检验员按《人员进出洁净区标准操作规程》进入车间。 4.4 取样要求 检验员在车间待验室抽取样品。 取样原则如下(n为成品总件数)：
●n≤3 每件均抽 ●3＜ n≤ 300 抽取√n＋1件 ●n＞300 抽取√n／2＋1件 ●取样量至少为一次全检用量的3倍。 ●准备取样器、样品盛装容器、辅助工具(均为清洁用具)。 不锈钢探子、不锈钢勺、不锈钢盘 样品盛装容器药用塑料瓶。 ◆到规定地点取样。 ◆核对成品状态标记，物料为黄色待检状态。 4.5 取样操作 ◆取样地点 取样地点与所取样品的生产投料区域洁净级别必须相同。 ◆取样程序 用洁净灭菌后的取样器在每一包装件不同部位取样，在取样盘中混合均匀，然后进行分样，检验样品装在洁净的塑料瓶(一次性使用)内，密封，做好标记(品名、批号)，留样样品装在洁净的双层塑料袋中。 4.6 取样结束后处理 ◆在其上贴上取样证。 ◆取完样后，检验员及时登记样品名称、取样数量，核对批号、规格后将样品从传递窗传出。 ◆做好取样记录。 4.7 取样器具的清洁、干燥、贮存 取样器具的清洁、干燥、贮存按《取样管理规程》执行
5.附件： 附件1：《中间产品及成品取样量一览表》 中间产品及成品取样量一览表
中间产品取样标准操作规程审批稿
中间产品取样标准操作 规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
1. 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2. 范围：适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责：中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容： 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容，计算好抽样件（桶）数： n ≤3时，每件均抽样；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取 2 n +1件； 抽样量：应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征，准备好取样工具，采样器和辅助工具（手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等）。 取样器：固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管，玻璃抽提。 盛装器：固体——具封口装置的无毒塑料袋，具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶，具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间； 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间； 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件（桶）数后，用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样（一般不少于3个点），将所取样品总混均匀，取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中，密封或锁口备用； 4.3.2 对流水线作业（如冻干粉针剂、粉针剂）且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样，取样时应随机取样，取样范围广，取样量应为足够供检验的数量，置取样盛器中密封或根据产品特点而定，备用； 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同，液体样品取样方法则按下法进行：摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用；
实验室常用玻璃仪器清洗、干燥、保存操作规程
常用玻璃仪器的清洗、干燥与保存操作规程 1 目的 在实验室中，洗涤玻璃仪器不仅是一项必须做的实验前的准备工作，也是一项技术性的工作。仪器清洗是否符合要求，对实验结果的准确性有很大的影响。因此，制定本规程，以规范实验室常用玻璃仪器的清洗干燥与保存方法，将常用玻璃仪器清洗干净，做好实验前的准备工作。 2 范围 本规程适用于实验室常用玻璃仪器的清洗、干燥与保存方法。 3 术语和定义 N/A 4 职责 4.1 质量工程师负责本规程的制定与实施。 4.2 实验人员严格执行本规程。 5 洁净剂 5.1 洁净剂分类 常用洁净剂有肥皂、洗衣粉、洗洁精、自配洗液、有机溶剂等。 5.2 洁净剂适用范围 5.2.1肥皂、洗衣粉、洗洁精适用于可以用刷子直接刷洗的玻璃仪器，如烧杯、烧瓶、三角瓶、试 剂瓶、量筒、等。 5.2.2自配洗液可用于以下仪器的洗涤 5.2.2.1不便用于刷子洗刷的仪器，如滴定管，移液管，容量瓶，蒸馏器，HPLC用小瓶等特殊形 状的仪器。 5.2.2.2常规清洗后仍然挂液的玻璃仪器。 5.2.2.3长久不用的杯皿器具。 5.2.2.4新购回的玻璃仪器。 5.2.2.5刷子刷不下的污垢。 5.2.3有机溶剂是针对污物属于某种类型的油腻性，而借助有机溶剂能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些有机溶剂能与水混合而又挥发快的特殊性，冲洗一下带水的仪器，如酒精，乙醚等。 6 清洗液的制备及注意事项 6.1 重铬酸钾洗液 重铬酸钾（K2Cr2O7）在酸性溶液中，有很强的氧化能力，对玻璃仪器又极少有侵蚀作用。所以这种洗液在实验室内使用最广泛。配制浓度各有不同，从5～12%的各种浓度都有。配方见下表，本实验室采用配方一（强洗液）。