10-SY T 6882-2012交工技术文件表格——仪表自动化安装工程

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10-SY T 6882-2012交工技术文件表格——仪表自动化安装工程

()校验记录仪自—01工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称位号

型号规格准确度

制造厂及出厂编号量程

室温(℃)精密设备及精密等级

校验点标准值(单

位)

实际值(单位)误差

回程误差上升下降上升下降

结论:

施工单位监理(建设)单位

校验员:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

仪表回路联动调校检查记录仪自—02工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

回路名称回路精度回路误差

一次仪表仪表名称型号量程精度检测情况()

最大误

最大变

标准值()

上行

单校结果下行

二次仪表

标准值()

上行

单校结果下行

执行器

标准值()

上行

单校结果下行

调节阀规格型号总行程

作用

形式

被校刻度0 25% 50% 75% 100% 误差回差

标准行程(mm)

实测

行程

单校结果反

报警开关规格型号报警类别标准值实测值结果超高报警

高值报警

低值报警

超低报警

报警器灯光报警设定值动作值结果音响报警设定值动作值结果

结论

施工单位监理(建设)单位

校验员:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

物位仪表调校记录仪自—03工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称仪表型号仪表位号

制造厂精确度出厂编号

测量范围允许误差电(气)源

测量介质密度调校介质密度换算后的测量范围

标准表名称、编号、精度

变送(或指示)部分

输入值标准输出值

()实测输出值()

% ()上行误差下行误差回差

调节部分

控制点调校比例度(P)试验

T1=

P= T1=

给定值()测量值()输出值()偏差()刻度值()

实测值()

误差()

积分时间(T1)试验

P=

刻度值()

实测值()

误差()

强度试验工作介质设计压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)

调校结论备注

校验员:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

变送器、转换器、指示器校验记录仪自—04 工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称型号安装位号分度号及室温

标准表名称及精度测量范围准确度

0 25% 50% 75% 100% 最大误差

(%)最大变差

(%)

备注

上下上下上下上下上下

校验员:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

仪表系统调试记录仪自—05 工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

系统图:

系统内仪表调校:

序号位号仪表名称规格型号调校结果

备注

施工单位监理(建设)单位

校验员:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

控制阀校验记录仪自—06工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称制造厂规格

产品编号型号位号

作用方向最大行程定位器供风

阀芯严密性试验

阀芯直径允许泄漏量实际泄露量

阀芯行程试验

阀芯行程

不带定位器带定位器

正行程分压

(mm·Pa)

反行程分压

(mm·Pa)

正行程分压

(mm·Pa)

反行程分压

(mm·Pa)

最大误差最大变形

灵敏度试验

30% 60% 80%

强度试验压力

(MPa)

压降 MPa (分)泄露量(cm3/s)

膜头气密性试验

备注

施工单位监理(建设)单位

校验员:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

调节阀调校记录仪自—07工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称仪表型号仪表位号

制造厂精确度出厂编号

行程允许误差输入信号

规格PN= DN= d1= 作用形式

标准表名称、编号、精度

阀门定位器

型号作用方向

气源(MPa)输入输出

阀体强度试验试验介质试验压力

(MPa)

5min压力降

(kPa)

膜头气密性试验试验介质试验压力

(MPa)

5min压力降

(kPa)

阀芯、阀座泄漏量试验

试验介质

阀门出入口压差

(MPa)实测量

(ML/min)

允许值

(ML/min)

全行程时间

(s)

开阀关阀

被校刻度

带阀门定位器不带阀门定位器

0 50% 100% 0 50% 100% 输入信号()

输出信号()

实测行程()正反

误差()正反

回差()

调校结果

施工单位监理(建设)单位

校验员:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

电缆(线)敷设及绝缘电阻测试记录仪自—08工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

测试仪器型号编号

准确度时间环境温度(℃)

电缆线编号

起止位置

型号及规格

绝缘电阻电缆长

度(m)

测量结

果自至芯线对地芯线间铠对屏蔽

施工单位监理(建设)单位

班(组)长:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

分析仪调校记录仪自—09工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称仪表型号仪表位号

制造厂精度出厂编号

测量范围允许误差电源

介质温度介质压力介质成分

分析类型样气(样液)名称

标准表名称、编号、精度

样气(样液)压力样气(样液)流量

标准气(液)浓度

()指示值

()

输出值()

标准值

实测值

上行误差下行误差回差

调校结论备注:

校验员:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

工艺开工调校记录仪自—10工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称型号规格仪表位号精确度上限限定值动作值()

调校结果调校日期出厂编号

允许误差

()

下限限定值吸合断开

备注:

校验员:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

仪表管路试压、脱脂、酸洗记录仪自—11工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表位号或管线号管线材质规格工作压力试验压力试压介质

脱脂、酸

洗介质

结果

备注:

施工单位监理(建设)单位

班(组)长:

质检员:

技术负责人:

年月日监理工程师(建设单位代表):

年月日

热电偶、热电阻调校记录仪自—12工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

仪表名称仪表型号仪表位号

制造厂精度出厂编号

测量范围允许误差分度号

室温

标准表名称、编号、精度

测量范围标准值

(℃/ )实测值(℃/ )

% (℃/ )上行误差下行误差回差

调校结论

备注:

校验员:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

汇线槽、桥架安装检查记录仪自—13工程名称工程编号

单位工程名称分部工程名称

型号、规格

检查项目检查结果检查日期备注

1 汇线槽、桥架安装横平竖直,多层安装时各层弯曲部分的弧度一直,且层间间距均匀,弯曲半径应满足电缆敷设时弯曲半径的要求

2 镀锌、涂漆表层完好无损

3 对口连接牢固、无毛刺,并预留适当的膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板,螺母在汇线槽的外侧

4 汇线槽、桥架与支架连接牢靠,水平安装长度超过50cm,有应力消除措施

5 汇线槽、桥架已避开强电磁场、高温、腐蚀性介质

6 汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽高度的2/3处以上

7 汇线槽、桥架清净,内部平整、光洁、无杂物、无毛刺

8 汇线槽的隔板固定合理、牢固

9 汇线槽的盖板固定合理、牢固

10 汇线槽的支架间距合理、且焊接牢固

11 汇线槽有良好的接地

结论:

备注:

班(组)长:

年月日质检员:

年月日

技术负责人:

年月日

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室,就地盘,现场和就地仪表)后中间(电缆槽,接线盒,保护管,电缆,电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后底,先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜,操作台安装-电缆槽,接线箱(盒)安装-取源部件安装,仪表单体校验,调整安装-电缆初验,敷设,导通,绝缘试验,校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路,气动信号管道,气源管道,液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈,防腐;阀门压力试验;管路预制,弯制和敷设,固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘,柜,操作台及保护(温)箱,温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有:取源部件安装,仪表单体校验,调整;现场仪表支架预制安装,仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表,压力检测仪表,流量检测仪表,物位检测仪表,机械量检测仪表,成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有:型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆,电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括:盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

仪表交工资料模板

仪表交工资料

仪表设备和材料检验质量验收 GB50093-2013

物位取源部件安装检验批质量验收记录 压力取源部件安装检验批质量验收记录

流量取源部件安装检验批质量验收记录

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 3流量取源部件上,下游直管段的最小长度,应符合设计文件的规定符合设计及规范要求□合格□不合格 4在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其它取源部件或检测元件,直管 段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物符合设计及规范要求□合格□不合格 5在节流件的上游安装温度计时,温度计与节流件间的直管段距离应符合本规 范的544条的规定□合格□不合格 6在节流件的下游安装温度计时,温度计与节流件间的直管段距离应符合本规 范第5.4.5条的规定 □合格□不合格 7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时,取压口的方位应符合本规范 第5.4.6条的规定 符合设计及规范要求□合格□不合格 8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时,应符合本规范第5.4.7条的 规定 □合格□不合格 9孔板采用法兰取压时,应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时,应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格 11采用均压环取压时,取压孔的位置和数量应符合本规范第 5.4.10条的 规定 □合格□不合格 12皮托管的、文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线,应 与管道轴线垂直相交 □合格□不合格 1取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验符合设计及规范要求□合格□不合格 2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,埋入深度,露出长度应符 合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实, 封堵严密 □合格□不合格 质量检查员 般 项 目 年月日施工单位检查 评定结果 年 监理(建设)单 位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 仪表设备安装一般质量验收 工程名称瓮福中低品位正浮选装置分项工程名称200万t/a正浮选装置 施工单位中石化工建设有限公司专业工长张龙项目经理王炳利 分包单位分包项目经理施工班组长 施工丸行标名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范 《GB50093-》 验收部位正浮选药剂制备间 主控项目序号 项目 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1 现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的 规定 符合设计及规范要求□合格□不合格

工程资料移交清单

工程资料移交清单 工程名称:安次工业园区高压排管穿越施工工程 序文件名称份数备注 1 工程开工报审表 4 2 主要施工人员资质 4 3 主要设备清单 4 4 计量器具校验 4 5 技术交底 4 6 施工组织设计 4 7 材料报审(附检验报告) 4 8 测量报审(附导向记录图) 4 9 分项工程质量报验单 4 10 工程验收报验单 4 11 工程验收单 4 12 工程交接单 4 13 14 15 16 建设单位(签字): 移交人(签字): 日期:年月日

工程资料清单

工程名称:安次工业园区高压排管穿越施工工程 序文件名称份数备注 1 工程开工报审表 4 2 主要施工人员资质 4 3 主要设备清单 4 4 计量器具校验 4 5 技术交底 4 6 施工组织设计 4 7 材料报审(附检验报告) 4 8 测量报审(附导向记录图) 4 9 分项工程质量报验单 4 10 工程验收报验单 4 11 工程验收单 4 12 工程交接单 4 缺项资料1、企业资质 2、工程报验单 3、施工组织设计报审表及审批表 4、施工日志 5、隐蔽工程验收记录 6、原材料、构配件、设备进场验收记录 7、工程竣工报告 注:施工单位尽快将缺项资料补齐。

工程资料清单 工程名称:安次工业园安华路污水排放管线顶管工程 序文件名称份数备注 1 企业资质及报审 4 2 施工组织设计及报审 4 3 污水排放管线顶管工程报验单 4 4 隐蔽工程验收记录 4 5 顶管顶进记录 4 6 顶管检验批验收记录 4 7 顶管注浆记录 4 8 原材料(橡胶圈)合格证 4 9 钢筋砼管发货单 4 10 排放管线路由设计方案图 4 11 甲乙双方合同 4 缺项资料1、开工报审资料 11、竣工验收报验单 2、技术交底资料 12、竣工验收记录 3、机械设备、测量设备报验 13、工程竣工报告 4、测量器具校验 14、卷内备考表 5、测量放线资料 15、竣工图 6、施工日志 7、材料进场报验单 8、材料设备进场验收记录 9、管材检验报告 10、分项工程报验单及验收记录 注:施工单位尽快将缺项资料补齐。

竣工资料表模板

竣工资料表

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※ 682区域普利网吧宽带光缆工程 竣工资料 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※※※ 设计编号: 无 建设单位: 贵州省电信公司贵阳市运营中心 施工单位: 贵阳八达电信发展有限公司工程分公司

贵阳八达电信发展有限公司工程分公司 二00三年二月 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※ 682区域普利网吧宽带光缆工程 竣工资料 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※※※ 工程主管: 徐勇 工程负责人: 徐勇 编制: 朱建民 审核: 徐勇

贵阳八达电信发展有限公司工程分公司 二00三年二月 目录 验收证书……………………………………………………………………( 1) 工程说明……………………………………………………………………( 1) 建设安装工程量总表………………………………………………………( 3) 随工检查记录………………………………………………………………( 4) 工程变更单…………………………………………………………………( 5) 重大工程质量事故报告表…………………………………………………( 6) 已安装的设备明细表………………………………………………………( 7) 开工报告……………………………………………………………………( 8) 停( 复) 工通知……………………………………………………………( 9) 交工通知……………………………………………………………………( 10) 交接书………………………………………………………………………( 11)

自动化仪表安装概述

自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以是电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 (1)一次点指检测系统或调节系统工程中,直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶(电阻体)安装点等等。一次点可以工工艺管道上,也可以在工艺设备上。 (2)一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头(又称凸台)。一次部件可能是仪表元件,如流量检测系统中的节流元件,也可能是仪表本身,如容积式流量计、转子流量计等,更多的可能是仪表加工件。 (3)一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 (4)一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表,而作为感温元件,所以又称一次元件。 (5)一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差;调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差,控制点偏差,平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表,才能安装,以保证二次调校的质量。 (6)二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种:①气动信号,0.02~0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0~10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信4~20mADC.也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信呈,二次仪表直接指示,如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 (7)现场仪表是安装在现场仪表的总称,是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。 (8)二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束,控制室配管配线完成且校验通过后,对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号,然后

电厂建设项目竣工技术文件移交实施细则

电厂建设项目 竣工文件整理移交实施细则 编号: KDKG/PK-106 版本: A/0 目录 1目的.......................................................... 错误!未定义书签。

1目的 为组织和协调各参建单位竣工档案的收集、整理、移交工作,提高建设工程建设质量和整体移交生产水平,依据国家档案管理法规及火电建设行业标准要求,编制本实施细则,本细则由各电厂负责下发各参建单位认真贯彻执行。 2引用文件 GB/T 50328—2001 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T 18894—2002 《电子文件归档与管理规范》 GB/T 11822—2000 《科学技术档案案卷构成的一般要求》 DA/T28-2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》 GB/T —1989 《技术制图复制图的折叠方法》 国家电力公司总经理工作部总文档[2002]29号文《关于印发〈火电企业档案分类表6~9大类〉的通知》 3定义 竣工档案 又称工程档案,指在工程建设项目中直接形成的、经鉴定具有保存价值并整理归档的工程文件。 工程文件 在工程建设过程中形成的文字、图表、声像等不同形式、不同载体的信息记录。包括工程准备阶段文件(含勘察设计文件和图纸)、施工文件、监理文件、竣工验收文件、设备文件和全套竣工图等。 工程前期文件 工程开工以前在立项、审批、招投标、勘察、设计以及工程准备过程中形成的文件。 项目竣工文件 项目竣工时形成的反映施工(建筑、安装)过程和项目真实面貌的文件,主要由项目施工文件、项目竣工图和监理文件组成。 项目施工文件 工程项目在土建和水工施工、设备安装、系统调试等施工过程中形成的文件。

竣工资料各种表格

SH/T 3503-J101C 封面案卷号: 第卷 第册 加油站改造工程竣工资料加油站名称:加油站 建设单位(签字): 监理单位(签字): 施工单位(签字):

加油站油气回收改造土建挖沟 工程名称加油站油气回收改造工程 工程地点施工时间年月日 内容: 1、沟槽开挖长m,上口宽m,下部宽m,沟 深m。 2、集液罐井,长m,宽m、深m。 3、井中井m,深m。 共挖碎砼渣块:m3 三七土:m3 素土:m2 拆除16--18#钢筋:约斤。 项目经理: 监理单位: 年月日建设单位: 年月日

管沟验槽记录 工程名称 基槽底设计标高总平面图、施工详 图 施工单位 河南东方集团防腐公司设计要求地质层粉质粘土 验槽日期 年月日实际地质地层粉质粘土 轴线尺寸情况: 拉钢尺检查,各轴线开间尺寸误差0—2mm,其偏差均在允许施工范围之内符合要求。 地质土层符合情况: 挖至基地标高后,观察地质为粉粘土,与地质勘查报告相符。 脏土及有机物处理情况:无。 设计标高误差情况: 经复核,基底标高误差在0—2mm之内符合设计要求及施工验收规范规定。 验收结论: 施工单位: 年月日监理单位: 年月日 建设单位: 年月日

管沟回填报验表 工程名称 施工单位 河南东方(集团)防腐公司 隐检项目 沟槽回填土 隐检范围 油气回收 隐检内容 检查情况 内容: 沟槽底部素土整平 夯实测好坡度,C15混泥土垫底厚度≥100mm , 管道安装后细沙回填厚度≥300mm , 细沙上面素土回填 夯实≥700mm , 商砼恢复管沟水泥路面≥300mm ,标高为C30 附化验单 验收意见 处理情况及结论 复查人: 年 月 日 施工单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 建设单位: 年 月 日

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月

目录

1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程,本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业: 1.电气自动化系统工程安装; 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件~振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

储罐工程交工技术文件全套表格

储 罐 工 程
一、 新建储罐工程………………………179 二、 储罐大修理工程…………………… 219 三、 储罐防腐工程………………………241
177

第一部分:编制依据 1、 《SH3503-2007》石油化工工程建设交工技术文件规定 2、 《SY4200-2007》石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则 3、 《GB50128-2005》立式圆筒形钢制储罐施工及验收规范 第二部分:增减的表格 1、取消了原《钢板测厚记录》 、 《储罐总体试验记录》 、 《罐体拼(组)装记录》 、 《储罐 基础检查验收记录》 、 《储罐总体试验记录》 2、增加了《储罐充水试验前条件确认》 , 《涂层测厚及附着力检查验收记录》 3、便于准确的记录实验项目将原来的《储罐强度及严密性试验报告》分解为《浮顶储 罐强度及严密性试验报告》 《固定顶储罐强度及严密性试验报告》二个表格 第三部分:预制表格 1、储罐预制环节检查表格 3 张,针对罐底板、壁板、顶板分别进行预制跟踪检查记录。 便于追溯预制环节的施工质量。 2、这 3 张预制检查记录,填写难度较大,在编制新建储罐表格时,本不想作为归档表 格要求,但新建罐的交工资料缺少了这 3 张预制检查记录,整体看来是不完整的, 预制质量直接关系到储罐整体的安装质量, 预制质量又是安装质量的保障, 因此这 3 张表格在储罐技术资料中很关键举足轻重的分量,就按照归档资料要求进入归档目 录中了。 3、这 3 张预制检查记录看似简单实际比储罐几何尺寸检查记录填写起来要繁琐的多。 ①、 《储罐底板预制检查记录》对每张预制完成的弓形边缘板的每个位置的尺寸都要详 细测量、计算后才能填写。 ②、 《储罐壁板预制检查记录》对预制完成后的每层壁板中的每一张板位的壁板逐张进 行长宽方向及对角线方向实际测量、计算然后填写检查记录。 ③、 《储罐顶板预制检查记录》对固定顶储罐的每一张瓜皮板预制完成后脱离胎具后采 用弧形样板任意选择 5 个点测量弧度值。 4、 储罐施工过程中, 预制过程占有的时间大约是整体施工时间的 1/4, 可想预制环节的 重要性,也只有这 3 张预制检查记录真实的反映、记录了这个阶段,所以很重要需 要记录下来进入归档资料中。
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自动化仪表安装施工程序和要求

自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房,加工预制厂,仪表库房,仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求:仪表安装前的校准和实验应在室内进行,室温维持10~35℃,空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定:交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求:气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值,不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备,宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过1年; 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24h后再开箱。

自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~; 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置; 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力实验,宜在管道吹扫后压力实验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上; 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点

2020年(项目管理)对外援助成套项目技术资料归档整理与移交办法

(项目管理)对外援助成套项目技术资料归档整理与 移交办法

对外援助成套项目技术资料归档整理与移交办法 第一章总则 第一条为规范对外援助成套项目(以下简称成套项目)技术资料的归档整理工作,明确移交验收标准,建立完整、有效的成套项目档案系统,保存与成套项目有关的重要历史资料,满足成套项目建成后的运营、维修、改(扩)建,以及后评估和研究开发利用的需要,根据有关规定,结合成套项目的特点,制定本办法。 第二条制定本办法的依据为《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)、《建筑工程资料管理规程》(北京市地方标准,DB11/T695-2009)、《对外援助成套项目管理办法》(商务部2008年第18号令)、《商务部关于印发<对外援助成套项目施工管理规定>等八个规范性文件的通知》(商援发[2008]533号)、《商务部关于印发〈对外援助成套项目技术资料管理规定〉的通知》(商援发[2010]453号,以下简称《技术资料管理规定》)及《电子文件归档与管理规范》(GB/T 18894-2002)。 第三条成套项目技术资料是对成套项目在准备和实施过程中形成的具有保存价值的各类技术文件和反映项目准备和实施情况的有关载体的总称。分为纸质文件和电子文件,涵盖了重要的经济技术资料和记录项目实施过程中重要环节、重要阶段、重大事项的图片和音像资料。

第二章职责 第四条商务部国际经济合作事务局(以下简称经济合作局)是商务部授权的成套项目归档资料管理部门,负责制定有关实施管理方面的规章制度,收集、检查、保管、研究及开发成套项目资料;对有关单位在成套项目资料收集、归档、保管过程中的工作进行监督、检查,必要时对归档整理人员进行培训和现场指导;督促有关成套项目实施单位按有关规定和合同约定移交资料,对于未在规定期限内移交资料的单位及时催交。 第五条承担成套项目招投标、考察、勘察设计、设计监理、施工、施工监理、中期验收和竣工验收的各有关单位是成套项目原始资料的形成单位,除须按照国家建设部门及其他有关部门的要求收集并保管规定的资料外,还必须按商务部的有关规定和合同的约定收集、整理并移交招投标、考察、勘察设计资料、施工资料、监理资料、中期验收和竣工验收资料、技术合作等资料,并妥善保管备份资料,备份资料的所有权和使用权归商务部所有。 凡有分包内容的成套项目,由总承包单位负责汇集、整理各分包企业编制的全部资料,并对此负全责。 第六条设计监理单位和施工监理单位应分别对设计单位和施工单位成套项目的归档资料实施监督和检查。

自动化仪表安装

自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作,根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数,对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实,确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求,检查施工现场,安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件,现场仪表安装时,其它安装施工应基本结束,现场环境应清洁,温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求,选择适当的脱脂方法,确定施工中必须的机具,备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设:现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装:仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加,并对包

装外观、箱号进行检查,依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等,设备型号、规格、数量必须与装箱单相符,箱内随机技术文件应齐全,设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序:熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝,内部应清洁无毛刺,管口应光滑,保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,弯曲半径;当空铠装电缆或暗敷设时大于10D,当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D,保护管直角弯不应小于90度,全长不应超过2个弯,否则应加拉线盒;两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2,管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所,以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀,管子不应有明显变形与烧焦,用套管加热连接时,管子插入深度宜大于外径的1.5倍,当使用粘合剂连接时,应大于1.1倍。 支架间距:DN25以下≤1m,DN25以上≤1.5m,管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定,管线直线长度大于30m时,应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备,管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属软管连接,并有防水弯,金属软管应做接地处理,与就地仪表箱、分线箱,接线盒等连接时应密封,并用锁紧螺母将管固定牢固。

20XX自动化仪表安装方案

. 第一节自动化仪表安装方案 一、施工准备 深入现场,深刻领会设计意图,查阅仪表使用说明书等技术文件,认真进行施工图会审,根据实际情况,联系外方专家和业主、设计院,落实自控仪表安装主辅材采购计划,仪表取样点准确位置及安装方式,从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置,选择合理的预埋管路线,并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数,尽量加大弯曲角度,弯曲半径应大于1.5倍管外径,弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接方式,不允许对焊连接。 5、内外防腐良好,接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺,预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口,以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录,该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确,型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠,盘、柜、箱安装垂直度每米允许偏差2.0mm,相邻两盘顶部高

度偏差2.0mm,盘间接缝应小于1.5mm。 专业资料 . 3、接地可靠,应具有单独接地装置,防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 5、 质量控制点等级 AR 安装位BR垂直度、水平度、平面度、高 AR 接地 四、仪表的存放及保护仪表设备应单独按工号分类,存放在一干燥、清洁房间内,由专人保管,并避免施工该标签上应还有检定后的标记,根据设计图,标贴上正确的安装位号,中错装或未经检定就安装。安装中严禁摔打、碰撞。五、仪表单体调校由于运输过程中可能造成仪表失调,因此安装前应在试验室进行检查和校以使仪表达到规定的精度等级,并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整,验,点,校验时,应按刻度“上5仪表校验点应在全刻度范围均匀选取,且不应少于升”和“下降”两个方向进行,成套供应的变送器、流量计等和其显示

自动化仪表设备安装技术交底(标准版)

自动化仪表设备安装技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0509

自动化仪表设备安装技术交底(标准版) 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右,大部分设备、仪表为露天安装,需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型,因此,本装置仪表设备安装工程量大而复杂,安装难度大,在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1.材料设备要求. (1)对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2)按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3)检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并

做好记录。 (4)检查出厂说明书是否详尽,随带配件是否齐全。 (5)核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6)检查出厂合格证及出厂检定证书,确认出厂状态。 (7)详细填写检查结果,对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2.主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。 (2)手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3)砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4)电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3.作业条件 (1)在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2)配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺

工程技术资料整理移交工作规范09.12.25

工程技术资料移交整理规范及流程 一、移交监察室归档的资料范围 (按《工程技术资料工作指引》中要求执行) 二、移交资料基本要求 1、归档工程文件组卷分类必须清楚,按照监察室下发的《工程技术资料工作指引》,将不同的文件资料分开装订、同类型的资料装订成册,并按工程进度依次编制流水编号。 2、移交资料类别必须齐全,内容完整。 3、归档的工程文件原则上为原件。没有原件时,复印件要清晰,并注明原件存放位置。 4、归档文件应字迹清楚、签字盖章手续完备。 5、工程资料统一采用A4纸规格,不符合标准的原始资料要通过折叠和粘贴的方式达到A4幅面(297mm×210mm)规格,图标栏露在外面。由政府及专业检测机构编制的装订成册的文件材料(如勘察报告)除外。 三、整理规范程序 (一)资料的整理及排列: 1、整理方法: 日常收集整理:按项目-单位工程进展先后所形成的资料类型装盒,按附件1《工程技术资料归档移交规范整理要求列表》分类组卷。 移交时整理要求: (1)清整、检查各阶段形成的资料,确保严格按照附件1分类组卷; (2)督促各工程师清理个人手中资料,将应归档的文件补充归档; (3)粘贴案卷背脊:根据资料内容编写案卷题名及填写相关内容(参见附件4); (4)将已装盒的卷内资料按件进行编号,并编制资料卷内目录。 2、整理步骤:

组卷年度:同类型、同一盒中资料最晚形成的时间就是组卷时间。 (1)根据工程进展顺序清整已装盒的资料,先按“单位工程-类型”的标准分类,然后分别按年度先后依次编顺序号,如:2002、2003、2004……。 A、不同档案盒或卷的排列方法: 同一个项目竣工工程、同一工程阶段的资料,则以组卷年度先后从低年度到高年度依次编号排列,以此类推,案卷盒的排列如:2008、2009……。 B、同一盒或卷内资料的排列方法: 同项目、同类型的资料放置于同一盒中或卷中。同一盒或卷内的资料按形成年度先后从低年度到高年度依次编号排列。 例:某盒中有两卷,即01-02,分别形成年度为2000、2001年,在盒中依次排列为2000、2001;又以某卷为例:某卷最早年度为1999,最晚年度为2001,卷内文件依次排列为1999、2000、2001年,其组卷年度为2001年)。 (2)按工程进展分类型、分专业逐一清查盒中内容,按照类别进行组卷装订,不同类别的资料要分开装订,如工程开工令,同一个单位工程的则按照时间顺序装订在一起组成一卷,即使资料再少,也不能将不同类型的资料装订成一卷。 不同内容的案卷可以放在同一个档案盒中,该盒案卷题名根据盒内案卷的主要内容综合而成,比如一个档案盒中包含工程开工令、工程延期报告两卷资料,可以概括为:某某项目工程开工令、工程延期报告等资料。(详见附件3) (3)盒中每卷必须编制卷内目录与该卷一起装订,以便及时查阅相关卷内内容。 (4)填写《档案资料移交书》,向档案部门正式办理资料移交手续,并进行清点双方签字认可。 (二)档案盒背脊格式:(参见附件4) 1、背脊内容如下: 公司全宗名称:必须填写; 分类号:不用填写;

10306-2012竣工技术资料编制移交管理规定

竣工技术资料编制、移交管理规定 1.目的 通过控制竣工技术资料的编制、移交管理过程,以达到火电工程建设竣工技术资料编制的标准化、规范化、系统化,确保竣工技术资料归档完整性、及时性、准确性。 2. 范围 适用于单机容量50MW及以上机组建设技术资料的整理,其它工程参照执行。 3. 职责 3.1项目总工负责竣工技术资料的编制、移交管理工作的组织领导,各专业专责/专职工程师负责施工技术资料的编制。 3.2直属单位/项目部资料室负责组织竣工资料的整理,以及整编、分类、组卷、装订、出版、扫描、光盘刻录和工程像片的编辑、移交业主/公司档案室。 3.3直属单位/项目部总工负责竣工资料的审核,负责联系顾客索取工程编码规定或自行编制工程编码。 3.4试验检测公司负责金属监督、调试部分的编制与整理工作。 3.5 直属单位/项目部物资部门负责原材料合格证、焊材烘干发放记录的编制与整理工作。 3.6公司技术办公室归口负责竣工技术资料的审核、移交工作,主管对竣工技术资料的完整性、准确性和及时性负责,主管参与对竣工技术资料的质量验证。 4. 程序 4.1 编制依据 4.1.1国家档案局国档发(1998)4号文《基本建设项目档案资料管理暂行规定》。 4.1.2 DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》。 4.1.3 原能源部能源办(1991)231号文《电力工业企业档案分类规则及分类表》,《火电企业档案分类表(6-9大类)》(修订本)(国家电力公司 2002.10)、《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822-2008,《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T5210)。 4.1.4 国家能源局颁发的《电力建设施工技术规范》(DL5190-2012)。 4.1.5 工程建设合同有关规定 4.2 竣工技术资料编制的一般要求 4.2.1直属单位/项目部资料室应会同建设单位制定本工程竣工技术资料管理办法。 4.2.2 竣工技术资料编制严格按三同步原则执行,即工程项目开工就与建立竣工技术资料同步进行、项目进行过程中要与竣工技术资料的积累整编审定工作同步、进行项目交工验收时要与提交一套合格的竣工资料同步进行。 4.2.3竣工技术资料的整理分类与立卷一般应按照专业(如建筑、电气)组卷,每个专业一卷。每卷应按照单位工程的多少分册, 基本上一个单位工程一册,也可以两个或以上的单位工程合订于一册,但各自要独立,不得混淆。设备或原材料的出厂质量合格证和检测技术文件,应分别编入有关专业的案卷

自动化仪表安装基础知识整理

压力仪表 一、压力检测元件 压力检测的方法很多,按敏感元件和转换原理的特性不同,一般分为四类: (1)液柱压力计。它是根据流体静力学原理,把被测压力或差压转换成液体高度(差),压力计一般采用充有水或水银的玻璃U形管或单管。 (2)弹性式压力仪表。它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成弹性元件的位移,并通过机械传动机构直接带动指针。常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。 (3)电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件,通过进一步应用转换元件(或装置)和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出,实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。(4)物性型压力传感器。它是基于在压力作用下,敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。 二、压力表 1. 压力表的原理与构造 1.1原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

1.2 构造: 溢流孔: 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。 注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 弹性敏感元件:波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形

10-SY T 6882-2012交工技术文件表格——仪表自动化安装工程

()校验记录仪自—01工程名称工程编号 单位工程名称分部工程名称 仪表名称位号 型号规格准确度 制造厂及出厂编号量程 室温(℃)精密设备及精密等级 校验点标准值(单 位) 实际值(单位)误差 回程误差上升下降上升下降 结论: 施工单位监理(建设)单位 校验员: 质检员: 技术负责人: 年月日监理工程师(建设单位代表): 年月日

仪表回路联动调校检查记录仪自—02工程名称工程编号 单位工程名称分部工程名称 回路名称回路精度回路误差 一次仪表仪表名称型号量程精度检测情况() 最大误 差 最大变 差 标准值() 实 测 值 上行 单校结果下行 二次仪表 标准值() 实 测 值 上行 单校结果下行 执行器 标准值() 实 测 值 上行 单校结果下行 调节阀规格型号总行程 作用 形式 被校刻度0 25% 50% 75% 100% 误差回差 标准行程(mm) 实测 行程 正 单校结果反 报警开关规格型号报警类别标准值实测值结果超高报警 高值报警 低值报警 超低报警 报警器灯光报警设定值动作值结果音响报警设定值动作值结果 结论 施工单位监理(建设)单位 校验员: 质检员: 技术负责人: 年月日监理工程师(建设单位代表): 年月日

物位仪表调校记录仪自—03工程名称工程编号 单位工程名称分部工程名称 仪表名称仪表型号仪表位号 制造厂精确度出厂编号 测量范围允许误差电(气)源 测量介质密度调校介质密度换算后的测量范围 标准表名称、编号、精度 变送(或指示)部分 输入值标准输出值 ()实测输出值() % ()上行误差下行误差回差 调节部分 控制点调校比例度(P)试验 T1= P= T1= 给定值()测量值()输出值()偏差()刻度值() 实测值() 误差() 积分时间(T1)试验 P= 刻度值() 实测值() 误差() 强度试验工作介质设计压力(MPa)试验介质试验压力(MPa) 调校结论备注 校验员: 年月日质检员: 年月日 技术负责人: 年月日

精编【项目管理】对外援助成套项目技术资料归档整理与移交办法

【项目管理】对外援助成套项目技术资料归档整理与 移交办法 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

对外援助成套项目技术资料归档整理与移交办法 第一章总则 第一条为规范对外援助成套项目(以下简称成套项目)技术资料的归档整理工作,明确移交验收标准,建立完整、有效的成套项目档案系统,保存与成套项目有关的重要历史资料,满足成套项目建成后的运营、维修、改(扩)建,以及后评估和研究开发利用的需要,根据有关规定,结合成套项目的特点,制定本办法。 第二条制定本办法的依据为《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)、《建筑工程资料管理规程》(北京市地方标准,DB11/T695-2009)、《对外援助成套项目管理办法》(商务部2008年第18号令)、《商务部关于印发<对外援助成套项目施工管理规定>等八个规范性文件的通知》(商援发[2008]533号)、《商务部关于印发〈对外援助成套项目技术资料管理规定〉的通知》(商援发[2010]453号,以下简称《技术资料管理规定》)及《电子文件归档与管理规范》(GB/T 18894-2002)。 第三条成套项目技术资料是对成套项目在准备和实施过程中形成的具有保存价值的各类技术文件和反映项目准备和实施情况的有关载体的总称。分为纸质文件和电子文件,涵盖了重要的经济技术资料和记录项目实施过程中重要环节、重要

阶段、重大事项的图片和音像资料。 第二章职责 第四条商务部国际经济合作事务局(以下简称经济合作局)是商务部授权的成套项目归档资料管理部门,负责制定有关实施管理方面的规章制度,收集、检查、保管、研究及开发成套项目资料;对有关单位在成套项目资料收集、归档、保管过程中的工作进行监督、检查,必要时对归档整理人员进行培训和现场指导;督促有关成套项目实施单位按有关规定和合同约定移交资料,对于未在规定期限内移交资料的单位及时催交。 第五条承担成套项目招投标、考察、勘察设计、设计监理、施工、施工监理、中期验收和竣工验收的各有关单位是成套项目原始资料的形成单位,除须按照国家建设部门及其他有关部门的要求收集并保管规定的资料外,还必须按商务部的有关规定和合同的约定收集、整理并移交招投标、考察、勘察设计资料、施工资料、监理资料、中期验收和竣工验收资料、技术合作等资料,并妥善保管备份资料,备份资料的所有权和使用权归商务部所有。 凡有分包内容的成套项目,由总承包单位负责汇集、整理各分包企业编制的全部资料,并对此负全责。 第六条设计监理单位和施工监理单位应分别对设计

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