《逃脱本色》Doors and rooms1-11
《逃脱本色》Doors and rooms1-11
这一关是最多人有疑问的了。下面就和小编一同来看看。
首先拿到三样东西，垃圾桶上的钱包，厕纸，以及水池塞子。如下图：
把厕纸分解了。得到中间的那个轴，仔细看看上面写着217453。
有个门上需要输入密码。输入密码：217453。
把门打开后，看到地板上一个锤子，捡起来。然后使用锤子把镜子打碎，捡起掉落在水池上的碎玻璃。
把碎玻璃和钱包组合一下，得到被划开的钱包。
把被划开的钱包拆开。得到磁铁，把磁铁和塞子组合在一起。再使用带磁铁的塞子来到地板中间的下水道。用带磁铁的塞子把钥匙勾上来。钥匙到手了，剩下的就不用多说了吧？
需求管理工具的比较
需求管理工具的比较 The pony was revised in January 2021
实验三需求管理工具的比较需求管理（REQM,Requirements Management） CMMI对需求管理提出了明确的目的：一是管理项目的产品和产品构件的需求；二是标识哪些需求与项目计划及工作产品之间不一致。通过适当的步骤，确保需求在项目的各个层面上动态地保持一致，一旦出现不一致，则启动相关的处理过程域，使其调整到一致。 需求管理的工具包括: 1.需求及相关文档管理的工具； 2.流程审批的流转电子化； 3.溯源性矩阵的维护工具； Rational RequisitePro IBM Rational RequisitePro 解决方案是一种需求和用例管理工具，能够帮助项目团队改进项目目标的沟通，增强协作开发，降低项目风险，以及在部署前提高应用程序的质量。通过Microsoft word的高级集成方式，为需求的定义和组织提供熟悉的环境。提供数据库与word文档的实时同步能力，为需求得组织、集成和分析提供方便。支持需求详细属性的定制和过滤，以最大化各个需求的信息价值。提供了详细的可跟踪性试图，通过这些试图可以显示需求见的父子关系，以及需求之间的相互影响关系。通过倒出XML格式的项目基线，可以比较项目间的差异。可以与IBM Development Platform中的许多工具进行集成，以改善需求的可访问性和沟通。 DOORS
DOORS是基于整个公司的需求管理系统，用于捕捉、链接、追踪、分析及管理信息，以确保项目与特定的需求及标准保持一致。DOORS使用清晰的沟通来降低失败的风险，这使通过通用的需求库来实现更高生产率的建设性的协作成为可能，并且为根据特定的需求定义的可交付物提供可视化的验证方法，从而达到质量标准。DOORS企业需求管理套件是仅有的面向管理者、开发者和最终用户及整个生命周期的综合需求管理套件。不同于那些只能通过一种方式工作的解决方案，DOORS赋予你多种工具与方法对需求进行管理，可以灵活地融合到公司的管理过程中。以世界着名的需求管理工具DOORS为基础，DOORS使得整个企业能够有效地沟通从而减少失败的风险。DOORS通过统一的需求知识库，提供对结果是否满足需求的可视化验证，从而达到质量目标，并能够进行结构化的协同作业使生产率得到提高。 Borland CaliberBM Borland CaliberBM 是一个基于Web和用于协作的需求定义和管理工具，可以帮助分布式的开发团队平滑协作，从而加速交付应用系统。CaliberRM辅助团队成员沟通，减少错误和提升项目质量。CaliberRM有助于更好地理解和控制项目，是borland声明周期管理技术暨borland Suit 中用于定义和设计工作的关键内容，能够帮助团队领先于竞争对手。CaliberRM提供集中的存储库，能够帮助团队在早期及时澄清项目的需求，当全体成员能够保持同步，工作的内容很容易具有明确的重点。此外，CaliberRM和领先的对象建模工具、软件配置管理工具、项目规划工具、分析设计工具以及测试管理工具良好地集成。这种有效的集成有助于更好地理解需求变更对项目规模、预算和进度的影响。 统御需求管理软件（oKit-req）
需求管理工具DOORS介绍[1]
需求管理工具DOORS介绍[1] 什么是需求管理? 需求管理是系统地收集与沟通所有项目目标及保证这些目标，且仅仅是这些目标被完全与正确地满足的相关活动。 需求管理影响整个生命周期 一个不完整的需求捕获和管理过程会对项目的生命周期产生多米诺骨牌的效应。用户需求的缺失会导致系统需求的缺失，从而导致设计单元及功能的缺失并最终导致系统不能实现预期的功能-或需要在后期进行昂贵的修正，使得项目拖期、产生严重的质量问题与超出项目预算。 需求管理能够使组织建立一个流程： 沟通做什么与为什么做，并对这种定义的变化进行沟通。 通过协同来完成这些任务 验证所有事情是否都被完成及是否按最初描述的方式完成。 为什么需求管理很关键? 根据Standish 集团的工业报告“Extreme Chaos”(2001), 在2000 年只有28%的软件开发项目获得了成功。23%的软件开发项目是失败的，49%是“被质疑的”-就是说这些项目超过时限、超过预算或没有实现最初计划的功能。 当Standish 集团问及项目成功的因素时，发现有44%的原因与需求直接相关。也就是说，有接近一半的原因来源于同一领域：需求管理。基于这样的数据，你无法不全心面对这一领域。 Telelogic DOORS企业需求管理套件简介 用于加快项目进程与提高项目质量的需求管理工具应当被紧密地结合到组织中。捕获、组织与确定关键信息的优先级不应该只由某一单一领域的工程师或分析师来完成。需求管理是团队的工作，只有这样才能保证统一的步调，使项目成功。 Telelogic DOORS 企业需求管理套件(DOORS/ERS)是仅有的面向管理者、开发者与最终用户及整个生命周期的综合需求管理套件。不同于那些只能通过一种方式工作的解决方案，DOORS/ERS赋予你多种工具与方法对需求进行管理，这使你可以灵活地把它们融合到公司的管理过程中。
企业级需求管理工具调研报告(2020年3月)
企业级需求管理工具选型报告 （2020年3月20日） 近年来，随着利率市场化、互联网金融的冲击，银行面临市场竞争压力越来越大。特别是商业银行一方面要面临互联网金融企业（如：支付宝、微信）的市场挤压，必须持续业务创新，推出特色金融服务产品，发挥银行金融科技的优势；另一方面也面临的银行监管越来越严，对产品创新、IT建设与管理、风险控制的合规性要求也越来越高。因此，面临当前的竞争格局，倒逼各家银行在加快业务创新，加速数字化银行转型升级，加快IT系统建设和新业务快速投产运营。但现实的情况是，随着软件项目和开发规模急剧扩大，外包大量引入，这种大规模软件开发管理过程，对我行科技部门提出了很大的管理挑战，特别是需求作为开发过程的第一环节显得尤其重要，快速形成高质量需求、精准传递和管理需求，是IT项目成功的最重要条件。业务人员都希望能够以简便、快速的方式完整、有效表达对IT建设的要求，科技部门人员也希望能够从业务部门获取到尽量真实、完整的业务要求，以指导系统建设不走偏、不变样。但实际工作过程中，业务部门与科技部门之间，需求传递失真、各说各话的情况很多。 在我行Fintech数字化转型时期，科技开发对需求管理提出了新的要求，作为科技开发首要环节，快速形成高质量需求和高效的需求管理过程，是开发质量和效率双提升的必要条件！由此，改变过去传统的粗放式管理方式向需求精益化管理模式势在必行。采用科学的需求开发方法和管理过程，对于消除业务部门与科技之间的隔阂、提高业务需求质量、提升IT对于业务的支撑能力，具有重要作用。那么，选择什么样的管理工具才能合适自己？能帮我们解决什么问题？能帮我提升开发和管理效率吗？平台选择的标准是什么？这是各家银行CIO正在思考的问题。 一、银行业需求管理面临的共性问题 当今在需求工程领域以需求为主线、发挥科技对业务的支撑能力方面，发挥着重要作用。但随着业务的不断发展、创新，业务部门对于应用系统建设及使用的响应效率和支持 能力要求越来越高，一方面由于银行业务的复杂性和项目实现的复杂度，需求的复杂度和 关联性很强，从需求提出到需求实现的周期较长、路径复杂，使得需求传递、需求变更、 需求跟踪非常困难，极易出现失控。以文档为管理单元的传统方式进行需求的管理，已经
特种加工复习
特种加工复习 第一章概论 第二章电火花加工 第三章电火花切割加工 第四章电化学加工 第五章激光加工 第六章电子束和离子束加工 第七章超声加工 第八章快速成形技术（自学） 第九章其它特种加工（自学） 第十章特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工技术（自学） 考试题型 一、判断题（12题，每题1分，共12分） 二、选择题（13题，每题1分，共13分） 三、填空题（6题，共有25空，每空1分，共25分） 四、名词解释（5题，每题4分，共20分） 五、问答题（5题，每题6分，共30分） 考试方式：开卷 考试范围：1-7章 考试时间：16周具体时间周三下午1：30 考试地点：待定 复习思考题 1.实现电火花加工需要满足哪几个条件? 2.什么是电火花加工的极性效应? 如何在生产中利用极性效应？ 3.电火花加工表面质量包括哪几个部分? 4.电火花加工脉冲电源的作用是什么? 5.电火花加工自动进给调节系统的作用是什么? 6.电火花加工常采用的电极材料有哪几种? 7.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么？ 8.电火花加工时，什么叫做间隙蚀除特性曲线？粗、中和精加工时，间隙蚀除特性曲线有何不同？ 9.型腔模电火花加工方法有哪几种？ 10.电火花加工的加工速度和电火花线切割加工切割速度的含义各是什么？ 11.电火花线切割加工按电极丝的运行速度如何划分？ 12.我国电火花加工和线切割加工，工件和工具一般如何与电源相接? 13.线切割加工与电火花加工相比较，脉宽、单个脉冲能量及平均电流是偏大还是偏小?为什么？ 14.电火花加工和线切割加工所用工作液有何不同? 15.电火花线切割加工机床控制系统的功能包括哪几部分? 16.采用电火花加工型腔模具时，在电极设计中，需考虑设计排气孔和冲油孔，为什么？ 17. 电火花加工中的等脉冲电源的含义？
Telelogic DOORS 8.0需求管理工具介绍发布
领测软件测试网 Telelogic DOORS 8.0 (企业需求管理套件) 为加快项目进程与提高项目质量的需求管理工具应当被紧密地结合到组织中。捕获、组织与确定关键信息的优先级不应该只由某一单一领域的工程师或分析师来完成。需求管理是团队的工作，只有这样才能保证统一的步调，使项目成功。 Telelogic DOORS 企业需求管理套件（DOORS/ERS）是仅有的面向管理者、开发者与最终用户及整个生命周期的综合需求管理套件。不同于那些只能通过一种方式工作的解决方案，DOORS/ERS赋予你多种工具与方法对需求进行管理，这使你可以灵活地把它们融合到公司的管理过程中。以世界著名的需求管理工具DOORS 为基础，DOORS/ERS使得整个企业能够有效地沟通从而减少失败的风险。 DOORS/ERS 通过统一的需求知识库，提供对结果是否满足需求的可视化验证，从而达到质量目标，并能够进行结构化的协同作业使生产率得到提高。为什么需求管理很关键？根据Standish 集团的工业报告“Extreme Chaos” (2001), 在2000 年只有28％的软件开发项目获得了成功。23％的软件开发项目是失败的，49％是“被质疑的”－就是说这些项目超过时限、超过预算或没有实现最初计划的功能。 当Standish 集团问及项目成功的因素时，发现有44％的原因与需求直接相关。也就是说，有接近一半的原因来源于同一领域：需求管理。基于这样的数据，你无法不全心面对这一领域。 DOORS/ERS 是灵活的解决方案具有以下功能：沟通协同无处不在的验证结果：缩短上市时间提高质量项目的成功能够被重复降低成本什么是需求管理？需求管理是系统地收集与沟通所有项目目标及保证这些目标，且仅仅是这些目标被完全与正确地满足的相关活动。需求管理影响整个生命周期一个不完整的需求捕获和管理过程会对项目的生命周期产生多米诺骨牌的效应。用户需求的缺失会导致系统需求的缺失，从而导致设计单元及功能的缺失并最终导致系统不能实现预期的功能－或需要在后期进行昂贵的修正，使得项目拖期、产生严重的质量问题与超出项目预算。需求管理能够使组织建立一个流程：沟通做什么与为什么做，并对这种定义的变化进行沟通。 通过协同来完成这些任务验证所有事情是否都被完成及是否按最初描述的方式完成。DOORS 企业需求管理套件是业界最强大的需求管理解决方案 DOORS/ERS 是有史以来最全面的解决方案。多年来，我们与用户并肩地进行各种要求苛刻的项目所形成的经验铸就了
特种加工 习题答案
第一章概论 1．从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必反”有哪些事例是“坏事有时变为好事” 答：这种事例还是很多的。 以“物极必反”来说，人们发明了螺旋桨式飞机，并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度。但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速，随着飞行高度愈高，空气愈稀薄，螺旋桨的效率愈来愈低，更不可能在宇宙空间中飞行。于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器，实现了洲际和太空飞行。由轮船发展成气垫船，也有类似规律。 以“坏事变好事”来说，火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀，而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工。同样，铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔，钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀。钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀，海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀，得消耗巨资进行防锈、防蚀。人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后，创造了选择性阳极溶解的电解加工方法。这些都是“坏事变好事”的实例。 2．试列举几种采用特种加工工艺之后，对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例。 答：这类实例是很多的，例如： （1）硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料，因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工，只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削。可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面，其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率。更有甚者，金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料，过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”，磨削时金刚石工具损耗很大，正是硬碰硬两败俱伤，确实是可加工性极差。但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具、工具，而激光加工则不但“削铁如泥”而且可“削金刚石如泥”。在激光加工面前，金刚石的可加工性和钢铁差不多了。对过去传统概念上的可加工性，的确需要重新评价。 （2）对结构工艺性，过去认为方孔，小孔，小深孔，深槽，窄缝以及细长杆，薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差，在结构设计时应尽量避免。对E字形的硅钢片硬质合金冲模，由于90度内角很难磨削，因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模。但采用电火花成形加工或线切割数控加工，则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由“差”变“好”。3．工艺和特种加工工艺之间有何关系？应该如何正确处理常规工艺和特种加工之间的关系？ 答：一般而言，常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料，复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多，常规、传统工艺必然会有所不适应。所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展。特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。 第二章电火花加工 1．两金属在（1）在真空中火花放电；（2）在空气中；（3）在纯水（蒸馏水或去离子水）；（4）在线切割乳化液中；（5）在煤油中火花放电时，在宏观和微观过程以及电蚀产物方面有何相同和相异
需求管理工具IRQA
企业级的需求工程解决方案IRQA IRQA 简介： IRQA是使用最先进技术的需求工程工具，是专门为支持完整的需求工程过程而设计的。 IRQA非常适合那些正在寻求定义与实施需求过程的企业。 IRQA的突出功能是针对从基本到复杂的各种需求工程过程进行定制。 用户现在可以而拥有易用的、功能完善的集成解决方案。 功能强大的需求工程工具可以帮助团队建立高品质的系统需求规约：用户可以捕获和管理需求，在自己的专业领域内对它们进行归类和分析，用清晰的可表达的技术手段描述要创建的系统，这样的系统需求规约可以很容易地被系统的最终用户所理解。另外，在系统开发的后续阶段和活动中，IRQA可以管理和追踪这些需求。对于复杂的大型项目，IRQA的图形功能可以帮助我们组织规约，确保规约的质量。
IRQA属于新一代的需求工程工具：其重点不仅是对需求进行管理，还会分析需求、组织项目、以及描述将要构建的系统的顶层功能。因此，使用最先进技术的需求管理的方法论和技术，IRQA实现了软件需求管理过程的自动化，增强了系统开发的效率和效果。 需求管理 IRQA在生命周期中的位置 对需求的捕获、分析、规约、建模和追踪都是在同一个工具中完成的。 在整个公司中，定义所有团队的需求过程并对需求进行组织。 IRQA提供了直观易用的界面，用来管理需求和其他单元，减少最终用户的学习周期和实施时间。
块图 在管理需求时，除了常用的文本形式之外，还可以使用简单的“块图”，定义出公司标准的需求过程。 使用这些交互式的块图，可以在规约之间进行切换浏览，聚焦当前要处理的单元，可视化地呈现和管理这些单元之间的追踪性，在系统用户当中的共享这种结构。 你可以用自己的视点来查看规约，例如：
特种加工技术习题集
特种加工技术习题 第一章概述 1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？ 2、特种加工的本质特点是什么？ 3、机械常规工艺与特种加工工艺之间有何关系？ 第二章电火花加工 1、电火花加工必须解决的问题有哪些 2、什么是电火花加工的机理？电火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？ 3、电火花加工的优缺点有哪些？ 4、简要叙述电火花加工的应用场合。 5、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？ 6、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求。 7、什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？ 8、试比较常用电极和优缺点及使用场合。 9、什么是覆盖效应？请举例说明覆盖效应的用途。 10、在实际加工中如何处理加工速度、电极损耗、表面粗糙度之间的关系？ 第三章电火花线切割加工 1、线切割机床有那些常用的功能和分类？ 2、简述快走丝线切割机床的工作过程 3、电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么？ 4、试分析影响线切割加工速度的因素。 5、试分析影响线切割加工中工件表面粗糙度和加工精度的因素。 6、按3B格式编出电极丝中心轨迹为如下图形的程序。 第四章电化学加工 1、简述电化学反应加工的基本原理。 2、为什么说电化学加工过程中的阳极溶解是氧化过程，而阴极沉积是还原过程？第五章快速成型加工 1、简述快速成形技术（RP）的原理。 2、简述快速成形技术的特点。 3、简述立体光造型（SLA）工作原理。 第六章激光加工
1、简述激光加工的基本原理。 2、简述激光加工的特点。 第七章超声波加工 1、简述超声波加工的原理。 2、简述超声波加工的主要特点。 第八章电子束、离子束加工 1、简述电子束加工原理和特点。 2、简述离子束加工原理和特点。 3、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？
需求管理工具比较
本人从网上收集整理的几个需求管理工具- 项目管理 需求是研发团队工作的起点，很多研发团队的开发过程混乱的源头都在于需求管理没有做好。这里是本人收集整理的几个需求管理系统，希望对大家有点帮助。 Rational RequisitePro Rational RequisitePro是一个强大、易用、集成的需求管理产品。而通过与Rational系列软件产品的广泛集成，大大扩展了RequisitePro及其他产品的功能，给软件工程生命周期内的各个阶段都提供了强大、方便的信息查询、跟踪、管理功能。从而能够促进更好的团队沟通、帮助管理变更和评估变更的影响，帮助验证所有的规划需求被交付物所满足、降低项目风险。 网址：https://www.360docs.net/doc/589161443.html,/software/awdtools/reqpro/ IBM Rational DOORS IBM Rational DOORS前身是大名鼎鼎的Telelogic DOORS，被IBM收购后更名为IBM Rational DOORS。DOORS 是最老牌的企业需求管理套件，通过使用DOORS/ERS，可以帮助企业更有效地进行沟通并加强协作与验证，从而降低失败的风险。通过对整个组织实施多种需求管理的方法，可以使项目的管理更加透明。它可以使企业跨越地域与组织的边界来按国际化的方式运行。
网址：https://www.360docs.net/doc/589161443.html,/software/awdtools/doors/ Borland CaliberRM Borland CaliberRM是一个基于Web 和用于协作的需求定义和管理工具，可以帮助分布式的开发团队平滑协作，从而加速交付应用系统。CaliberRM 辅助团队成员沟通，减少错误和提升项目质量。CaliberRM 有助于更好地理解和控制项目，是Borland 生命周期管理技术暨Borland Suite 中用于定义和设计工作的关键内容，能够帮助团队领先于竞争对手。CaliberRM提供集中的存储库，能够帮助团队在早期及时澄清项目的需求，当全体成员都能够保持同步，工作的内容很容易具有明确的重点。此外，CaliberRM 和领先的对象建模工具、软件配置管理工具、项目规划工具、分析设计工具以及测试管理工具良好地集成。这种有效的集成有助于更好地理解需求变更对项目规模、预算和进度的影响。 网址：https://www.360docs.net/doc/589161443.html,/us/products/caliber/index.html
第一章数控机床概述
第一章数控机床概述 第一节数控机床的产生与发展 随着社会生产和科学技术的不断进步，各类工业新产品层出不穷。机械制造产业作为国民工业的基础，其产品更是日趋精密复杂，特别是在宇航、航海、军事等领域所需的机械零件，精度要求更高，形状更为复杂且往往批量较小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专业化程度高的自动化机床显然无法适应这些要求。同时，随着市场竞争的日益加剧，企业生产也迫切需要进一步提高其生产效率，提高产品质量及降低生产成本。 一种新型的生产设备——数控机床就应运而生了。 1948年帕森斯公司（Parsons）正式接受美国空军的委托，与麻省理工学院(MIT)伺服机构实验室（Servo Mechanism Laboratory of the Massachusetts Institute of Technology）合作，于1952年试制成功世界上第一台数控机床试验性样机。1959年，美国克耐·杜列克公司（Keaney & Trecker）首次成功开发了加工中心（Machining Center）。 1．1数控机床的发展简况 第1代数控机床：1952年～1959年采用电子管元件构成的专用数控装置（NC）。 第2代数控机床：从1959年开始采用晶体管电路的NC系统。 第3代数控机床：从1965年开始采用小、中规模集成电路的NC系统。 第4代数控机床：从1970年开始采用大规模集成电路的小型通用电子计算机控制的系统（CNC）。 第5代数控机床：从1974年开始采用微型计算机控制的系统（MNC）。 微型计算机控制系统 1．计算机直接数控系统 所谓计算机直接数控（Direct Numerical Control，DNC）系统，即使用一台计算机为数台数控机床进行自动编程，编程结果直接通过数据线输送到各台数控机床的控制箱。 2．柔性制造系统 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS）也叫做计算机群控自动线，它是将一群数控机床用自动传送系统连接起来，并置于一台计算机的统一控制之下，形成一个用于制造的整体。 3．计算机集成制造系统 计算机集成制造系统（Computer-Integrated Manufacturing System，CIMS），是指用最先进的计算机技术，控制从定货、设计、工艺、制造到销售的全过程，以实现信息系统一体化的高效率的柔性集成制造系统。 1．2我国数控机床发展概况 1958年开始并试制成功第一台电子管数控机床。1965年开始研制晶体管数控系统，直到20世纪60年代末至70年代初成功。从20世纪80年代开始，先后从日本、美国、德国等国家引进先进的数控技术。如北京机床研究所从日本FANUC公司引进FANUC3、FANUC5、FANUC6、FANUC7系列产品的制造技术；上海机床研究所引进美国GE公司的MTC-1数控系统等。 1．3数控机床的发展趋势 从数控机床技术水平看，高精度、高速度、高柔性、多功能和高自动化是数控机床的重要发展趋势。 数控系统都采用了16位和32位微处理器，标准总线及软件模块和硬件模块结构，内存容量扩大到1MB以上，机床分辨率可达0.1 m，高速进给可达100m/min，控制轴数可达16个。
第一章 数控加工技术概述
第一章数控加工技术概述 1.1数控机床概述 1.1.1数控机床的组成 用数控机床加工零件，是按照事先编制好的加工程序自动地对零件进行加工。它是把零件的加工工艺路线、刀具运动轨迹、切削参数等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序单的内容输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工零件。数控加工的过程见图1.1。 图1.1 数控加工过程 数控机床由数控系统和机床本体两大部分组成，而数控系统又由输入输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置等部分组成。图1.2所示为数控机床的组成示意图。 图1.2 数控机床的组成 1．输入输出设备 输入输出设备的作用是输入程序，显示命令与图形，打印数据等。数控程序的输入是通过控制介质来实现的，目前采用较多的方法有软盘、通信接口和
MDI方式。MDI即手动输入方式，它是利用数控机床控制面板上的键盘，将编写好的程序直接输入到数控系统中，并可通过显示器显示有关内容。 随着计算机辅助设计与制造（CAD／CAM）技术的发展，有些数控机床可利用CAD／CAM软件在通用计算机上编程，然后通过计算机与数控机床之间的通信，将程序与数据直接传送给数控装置。 2．数控装置 数控装置是数控机床的“指挥中心”。它的功能是接受外部输入的加工程序和各种控制命令，识别这些程序和命令并进行运算处理，然后输出控制命令。在这些控制指令中，除了送给伺服系统的速度和位移指令外，还有送给辅助控制装置的机床辅助动作指令。现在的数控机床一般都采用微型计算机作为数控装置，这种数控装置称为计算机数控(CNC)装置。 3．伺服系统 数控机床的伺服驱动系统分主轴伺服驱动系统和进给伺服驱动系统。主轴伺服驱动系统用于控制机床主轴的旋转运动，并为机床主轴提供驱动功率和所需的切削力。进给伺服驱动系统是用于机床工作台或刀架坐标的控制系统，控制机床各坐标轴的切削进给运动，并提供切削过程所需的转矩。 每—坐标轴方向的进给运动部件配备一套进给伺服驱动系统。相对于数控装置发出的每个脉冲信号，机床的进给运动部件都有一个相应的位移量，此位移量称为脉冲当量，也称为最小设定单位，其值越小，加工精度越高。 4，辅助控制装置 数控机床除对各坐标轴方向的进给运动部件进行速度和位置控制外，还要完成程序中的辅助功能所规定的动作，如主轴电机的启停和变速、刀具的选择和交换、冷却泵的开关、工件的装夹、分度工作台的转位等。由于可编程序控制器（PLC）具有响应快、性能可靠、易于编程和修改等优点，并可直接驱动机床电器，因此，目前辅助控制装置普遍采用PLC控制。 5．机床本体 机床本体即为数控机床的机械部分，主要包括主传动装置、进给传动装置、床身、工作台等。与普通机床相比，数控机床的传动装置简单，而机床的
《特种加工》教学大纲
《特种加工》教学大纲 课程名称：特种加工 适用班级：2016级机电一体化（专科函授1 业余2）、机械制造与自动化（专科函授2 业余3）汽车运用技术（业余3） 辅导教材：《特种加工》（第六版）白基成等编著机械工业出版社 一、本课程的地位、任务和作用 美国、日本、德国等国家的经济发展在世界上处于领先水平的重要原因之?就是他们把先进制造技术看作是现代国家在经济上获得成功的关键因素。日本在第二次大战后，二为了迅速恢复经济，大力发展制造技术，特别是特种加工技术，使机械制造业的水平有了很大的提高，有力地支持了相关工业领域的发展，在汽车制造业方面取得了显著的成绩，在短短的30年中，从个战败国发展为世界上的经济强国。发展先进制造技术是当前世界各国发展国民经济的主攻方向和战略决策，同时又是一个国家独立自主、繁荣富强、经济持续稳定发展、科技保持先进领先的长远大计。特种加工技术水平是一个国家制造工业水平的重要标志之一。特种加工技术已经成为国际竞争中取得成功的关键技术。发展尖端技术，发展国防工业等，都需要特种加工技术来制造相关的仪器、设备。在制造自动化领域，已经进行了大量有关计算机辅助制造软件的开发，还进行了计算机集成制造(CIM)技术，生产模式如精良生产、敏捷制造、虚拟制造以及清洁生产和绿色制造等研究。这些都代表了当今社会高新制造技术的一个重要方面。但是，作为制造技术的主战场，作为真实产品的实际制造，必然要依靠特种加工技术。例如，计算机工业的发展不仅要在软件上，还要在硬件上，亦即在集成电路芯片上有很强的设计、开发和制造能力。目前我国集成电路的制造水平制约了计算机工业的发展。我国对特种加工技术既有广大的社会需求，又有巨大的发展潜力。 二、本课程的相关课程 先修课程：《高等数学》、《画法几何及机械制图》、《线性代数》、《微机原理及应用》、《机械设计》、《机械制造学》等。 三、本课程的基本内容及要求 第一章特种加工概述 了解：介绍特种加工的发展现状、概念及其技术 …… 第二章电火花加工
需求管理理论知识及需求管理工具介绍
需求管理理论知识及需求管理工具介绍 Marco Lee 2012-09-04
目录 一、需求有关概念综述 (3) 1）需求定义 (3) 2）需求分析概述 (3) 3）需求分析主要过程 (4) 4）需求分析的特点 (4) 5）需求开发的十种常用方法 (5) 6）需求建模方法 (5) 7）主要概念区分 (5) 二、CMMI需求开发过程 (6) 1）基本概念 (6) 2）需求调查方法 (7) 3）CMMI需求分析过程 (8) 三、需求管理工具介绍 (11) 1）Rational RequisitePro (11) 2）IBM Rational DOORS (11) 3）Borland CaliberRM (13) 4）Cloudtopo Topo (13)
摘要 需求是研发团队工作的起点，很多研发团队的开发过程混乱的源头都在于需求管理没有做好。本文就有关需要的概念以及几个需求管理系统，进行了论述。 一、需求有关概念综述 图1-需求分析组成部分 1）需求定义 通俗的讲，“需求”就是用户的需要，它包括用户要解决的问题、达到的目标、以及实现这些目标所需要的条件，它是一个程序或系统开发工作的说明，表现形式一般为文档形式。按CMMI软件能力成熟度的定义，需求是开发方和客户方就系统未来所达到的功能和质量所达成的一致约定和协议。 2）需求分析概述 需求分析活动或需求工程过程，在整个系统开发与维护过程中越来越重要，它贯穿于系统开发的整个生存周期。上个世纪80年代中期，形成了软件工程的子领域——需求工程 (Requirement Engineering, RE)。
需求工程，是应用已证实有效的技术、方法进行需求分析，确定需求客户，帮助系统 开发分析人员理解问题，评估可行性，协商合理的解决方案、无歧义地规约方案、确认规 约以及将规约转换到可运行的系统时的管理要求。 需求工程通过合适的工具和符号系统地描述待开发系统及其行为特征和相关约束，形 成需求文档，并对用户不断变化的需求演进给予支持。 需求分析是一个项目的开端，也是项目建设的基石。需求分析的过程包括了需求开发 和需求管理两个部分。整体需求工程过程在项目启动后开始，进行需求获取、分析、规划 定义和需求验证，并进行组织内外的需求评审，以确定需求基线，并在需求发生变更时， 重新进行需求的获取、分析、定义和验证评审，并对需求变更影响项进行相关识别、风险 应对、修改和跟踪。并对需求状态和变化过程进行统计分析和测量汇报。 需求开发（RD，Requirement Development）指的是从问题收集、分析和评价到编写文档、评审等一系列产生需求的活动，这几个阶段的活动可以是相互独立和反复的，不一定非要 遵循线性的顺序。需求开发讲究的是用系统的方法获取真正的全面的能实现的需求。 需求管理（RM, Requirement Management）则是与需求直接相关的活动，即软件项目开 发过程中控制和维持需求约定的活动，主要包括：变更控制、版本控制、需求跟踪、需求 状态跟踪等工作。需求管理强调的是需求的确认以及需求变更的控制，其目的是确保各方 对需求的一致理解，管理和控制需求的变更，从需求到最终产品的双向跟踪。 3）需求分析主要过程 1）需求开发规程：分为需求获取、需求分析、规格化定义和需求验证等操作过程。 2）需求评审规程：对完成的系统需求进行组织内外评审的过程； 3）需求变更管理规程：需求基线产生后对需求进行变更管理的过程； 4）需求跟踪管理规程：对需求进行状态跟踪和过程跟踪的管理过程； 5）需求的测量和分析：对需求状态和需求变化过程进行测量和分析评估的管理过程； 4）需求分析的特点 需求分析工作的复杂性及面临的潜在风险主要体现在以下方面： 1)需求描述的准确性问题;
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实验三需求管理工具的比较 需求管理（REQM,Requirements Management） CMMI对需求管理提出了明确的目的：一是管理项目的产品和产品构件的需求；二是标识哪些需求与项目计划及工作产品之间不一致。通过适当的步骤，确保需求在项目的各个层面上动态地保持一致，一旦出现不一致，则启动相关的处理过程域，使其调整到一致。 需求管理的工具包括: 1.需求及相关文档管理的工具； 2.流程审批的流转电子化； 3.溯源性矩阵的维护工具； Rational RequisitePro IBM Rational RequisitePro 解决方案是一种需求和用例管理工具，能够帮助项目团队改进项目目标的沟通，增强协作开发，降低项目风险，以及在部署前提高应用程序的质量。通过Microsoft word的高级集成方式，为需求的定义和组织提供熟悉的环境。提供数据库与word文档的实时同步能力，为需求得组织、集成和分析提供方便。支持需求详细属性的定制和过滤，以最大化各个需求的信息价值。提供了详细的可跟踪性试图，通过这些试图可以显示需求见的父子关系，以及需求之间的相互影响关系。通过倒出XML 格式的项目基线，可以比较项目间的差异。可以与IBM Development Platform中的许多工具进行集成，以改善需求的可访问性和沟通。 DOORS DOORS是基于整个公司的需求管理系统，用于捕捉、链接、追踪、分析及管理信息，以确保项目与特定的需求及标准保持一致。DOORS使用清晰的沟通来降低失败的风险，这使通过通用的需求库来实现更高生产率的建设性的协作成为可能，并且为根据特
特种加工第六版课后习题答案
第一章绪论 1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是"物极必反" 有哪些事例是"坏事有时变为好事" 答:这种事例还是很多的.以"物极必反"来说,人们发明了螺旋桨式飞机,并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度.但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速,随着飞行高度愈高,空气愈稀薄,螺旋桨的效率愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞行.于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器,实现了洲际和太空飞行.由轮船发展成气垫船,也有类似规律.以"坏事变好事"来说,火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀,而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工.同样,铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔,钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀.钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀,得消耗巨资进行防锈、防蚀.人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加工方法.这些都是"坏事变好事"的实例. 2.试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例. 答:这类实例是很多的,例如:⑴硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料,因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工,只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削.可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面,其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率.更有甚者,金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料,过去把它作为刀
具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料"自己磨自己",磨削时金刚石工具损耗很大,正是硬碰硬两败俱伤,确实是可加工性极差.但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具,工具,而激光加工则不但"削铁如泥"而且可"削金刚石如泥".在激光加工面前,金刚石的可加工性和钢铁差不多了.对过去传统概念上的可加工性,的确需要重新评价.(2)对结构工艺性,过去认为方孔,小孔,小深孔,深槽,窄缝以及细长杆,薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差,在结构设计时应尽量避免.对E字形的硅钢片硬质合金冲模,由于90*内角很难磨削,因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模.但采用电火花成形加工或线切割数控加工,则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模,特种加工可使某些结构工艺性由"差"变"好". 3.工艺和特种加工工艺之间有何关系(应该说如何正确处理常规工艺和特种加工之间的差别) 答:一般而言,常规工艺是在切削,磨削,研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺,而且今后也始终是主流工艺.但是随着难加工的新材料,复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多,常规,传统工艺必然会有所不适应.所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展.特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺,但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺. 第二章电火花加工 1.两金属在(1)在真空中火花放电;(2)在空气中;(3)在纯水(蒸馏水或去离子水)中;(4)在线切割乳化液中;(5)在煤油中火花放电时,在宏观和微观过程以及电蚀产物方面有何相同和相异之处 答:(1)两金属在真空中火花放电时,当电压(电位差)超过一定时即
(完整版)IBM软件产品需求管理流程
IBM 软件产品需求管理流程 1. 简介 IBM 软件产品的版本(V.R.M.F)从市场规划和客户需求开始，到研发以及后续的交付遵循IB M软件部集成产品设计(IPD)流程。IBM 软件产品需求管理流程是IPD的一个体现，也就是一个由市场/客户驱动的，跨市场部门、研发产品管理部门及研发工程部门的端到端需求管理流程。同时，此次内容我们将描述IPD和产品需求管理流程，及流程中的角色（市场、研发产品管理部门及研发工程部门），以及他们之间是如何通过协作来管理需求的。 2. 背景——IPD IPD指导如何对软件产品发布版本进行投资决策和如何协调部门间工作以实现这些决策所 定义目标，IBM软件产品需求管理基于IPD流程，要了解这个需求管理的流程，首先我们要了解IBM所有产品开发所遵循的IPD的流程，包括其决策点。 IPD流程分为六个步骤： 1.概念：即概念验证阶段，主要对需求包进行评审，以确定其是否有足够的商业价值； 2.计划：即资源投入计划阶段，主要对需求包进行评估，以确定是否有足够的资源且在 一定的时间范围内将需求包开发出来； 3.开发：即对需求包进行开发成产品阶段； 4.验证：即对产品进行验证阶段； 5.交付：即将产品交付市场阶段； 6.生命周期：即产品在市场上销售，使用，维护和退出市场的阶段。 其中包括了几个重要的决策检查点(DCP)：
1.概念决策检查点：即经过概念阶段各方面进行的一系列评审，在此检查点确定（1） 我们对需求包是否有足够的理解；（2）需求包是否有足够的商业价值。如果是，继续进入计划阶段； 2.计划决策检查点：即经过计划阶段的评估，在此检查点确定（1）我们是否有足够的 资源在既定的时间范围内完成需求包的开发（2）研发部门是否能在(1)的估计上承诺进行开发。如果是，继续进入开发阶段； 3.可交付决策检查点：即经过开发和验证阶段，在此检查点确定（1）产品是否质量合 格以交付给客户（2）我们产品的相应支持和销售是否已经准备好服务客户,如果是，产品交付市场； 4.生命周期结束决策检查点：即产品在市场使用一定时期后，在此检查点确定产品是否 退出市场。 一个产品从市场需求开始，经过概念验证，时间、资源等计划的支持，然后进行开发，验证，直至发布到市场供客户使用，最后在某个特定的时候结束产品在市场上的销售，在IBM都遵循着IPD流程。在其中过程中，这个产品的概念是否被接受，是否能得到资源上的投入的承诺，是否通过最终验证可以在市场上发布，以及什么时候在市场上停售，这些关键的决策都通过相应的委员会在不同的决策点上进行决策。 3. IPD 与产品需求管理流程 以上描述了IBM IPD的基本概念，我们接下来看IBM软件产品的需求管理是如何基于IPD 的。首先，请看下图一：产品需求管理流程。
国内外需求管理工具比较学习资料
需求管理（REQM,Requirements Management）属于成熟度2级（受管理级）的过程域，是其他许多过程域实施的前提。对于暂未实施CMMI的企业，同样也可以借鉴CMMI的原则，实施和优化需求管理。 许多IT企业都有过需求失控的痛苦经历，我们不难体会，没有好的需求管理会给我们带来什么： ?需求以失控的状态进入软件过程，从源头上失去了项目的质量保证； ?需求范围界定不清，使项目缺乏计划性，导致成本、研制周期失控； ?需求变更失控，使组织处于被动反应式的环境中，项目组成为救火队； ?需求管理不当，导致项目延期、士气低落，增加了项目的失败风险； ?…… 为了避免上述情况的出现，CMMI对需求管理提出了明确的目的：一是管理项目的产品和产品构件的需求；二是标识哪些需求与项目计划及工作产品之间不一致。通过适当的步骤，确保需求在项目的各个层面上动态地保持一致，一旦出现不一致，则启动相关的处理过程域，使其调整到一致。 需求管理的工具包括： ①需求及相关文档管理的工具； ②流程审批的流转电子化； ③溯源性矩阵的维护工具。 其中最大的难点是需求溯源性矩阵的维护工具，对此我们作重点分析。 需求溯源包括的三个方面，可看作是三个子矩阵，每个子矩阵对某个方面都具有双向溯源性。 ?需求向低层分解的双向溯源矩阵 ?需求沿生命周期纵向产品溯源矩阵 ?需求的水平溯源矩阵（跨系统功能间） 综上所述，需求管理要求建立和维护需求双向溯源表，而双向溯源表的关联关系非常复杂，因此： ①必须借助工具进行管理。对小的项目，可以用Excel等简单工具进行管理， 但对大型项目或组织级的需求管理，则应购买或自行开发专门的需求管 理工具。 ②必须建立一套编码体系，以便进行标识和检索。 ③需求管理工具可以与配置管理工具同时考虑，即综合设计成一个管理系 统。
需求管理工具的比较
实验三需求管理工具的比较 需求管理（REQM,Requirements Management） CMMI对需求管理提出了明确的目的：一是管理项目的产品和产品构件的需求；二是标识哪些需求与项目计划及工作产品之间不一致。通过适当的步骤，确保需求在项目的各个层面上动态地保持一致，一旦出现不一致，则启动相关的处理过程域，使其调整到一致。 需求管理的工具包括: 1.需求及相关文档管理的工具； 2.流程审批的流转电子化； 3.溯源性矩阵的维护工具； Rational RequisitePro IBM Rational RequisitePro 解决方案是一种需求和用例管理工具，能够帮助项目团队改进项目目标的沟通，增强协作开发，降低项目风险，以及在部署前提高应用程序的质量。通过Microsoft word的高级集成方式，为需求的定义和组织提供熟悉的环境。提供数据库与word 文档的实时同步能力，为需求得组织、集成和分析提供方便。支持需求详细属性的定制和过滤，以最大化各个需求的信息价值。提供了详细的可跟踪性试图，通过这些试图可以显示需求见的父子关系，以及需求之间的相互影响关系。通过倒出XML格式的项目基线，可以比较项目间的差异。可以与IBM Development Platform中的许多工具进行集成，以改善需求的可访问性和沟通。 DOORS DOORS是基于整个公司的需求管理系统，用于捕捉、链接、追踪、分析及管理信息，以确保项目与特定的需求及标准保持一致。DOORS使用清晰的沟通来降低失败的风险，这使通过通用的需求库来实现更高生产率的建设性的协作成为可能，并且为根据特定的需求定义的可交付物提供可视化的验证方法，从而达到质量标准。DOORS企业需求管理套件是仅有的面向管理者、开发者和最终用户及整个生命周期的综合需求管理套件。不同于那些只能通过一种方式工作的解决方案，DOORS赋予你多种工具与方法对需求进行管理，可以灵活地融合到公司的管理过程中。以世界著名的需求管理工具DOORS为基础，DOORS使得整个企业能够有效地沟通从而减少失败的风险。DOORS通过统一的需求知识库，提供对结果是否满足需求的可视化验证，从而达到质量目标，并能够进行结构化的协同作业使生产率得到提高。Borland CaliberBM Borland CaliberBM 是一个基于Web和用于协作的需求定义和管理工具，可以帮助分布式的开发团队平滑协作，从而加速交付应用系统。CaliberRM辅助团队成员沟通，减少错误和提升项目质量。CaliberRM 有助于更好地理解和控制项目，是borland声明周期管理技术暨borland Suit中用于定义和设计工作的关键内容，能够帮助团队领先于竞争对手。CaliberRM提供集中的存储库，能够帮助团队在早期及时澄清项目的需求，当全体成员能够保持同步，工作的内容很容易具有明确的重点。此外，CaliberRM和领先的对象建模工具、软件配置管理工具、项目规划工具、分析设计工具以及测试管理工具良好地集成。这种有效的集成有助于更好地理解需求变更对项目规模、预算和进度的影响。 统御需求管理软件（oKit-req）