注浆施工组织方案

注浆施工组织方案
注浆施工组织方案

专业技术资料分享

钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵

地基注浆加固工程施工方案

第一部分工程概况

一、编制依据:

1.1国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额、劳动定额及相关施工。

1.2本工程设计施工图纸及地质勘察资料。

1.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;

1.4《市政排水灌渠施工与质量验收规范》CJJ3-2008;

1.5《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-221-96;

1.6《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ08-220-96;

1.7《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009

1.8《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

1.9《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

1.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

1.11《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

1.12《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008;

1.13《混凝土质量控制标准》GB50164-2011;

1.14《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008;

1.15《工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

1.16《地下防水工程施工及验收规程》GB50208-2011;

1.17《工程测量规范》GB50026-2007;

1.18《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;

1.19《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;

1.20《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;

1.21《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;

二、工程概况:

本项目属于钦州港大榄坪北片区污水管网工程,因污水管网在W141、W142段,需采用顶管施工工艺穿越大榄坪铁路。顶管采用顶进φ1350mm的混凝土专用顶管,共计55米。根据桂海铁基函【2015】26号要求该管道在铁路框架桥翼墙外侧,水管外径距离翼墙外缘水平距离2m处路基段下穿铁路,但由于该段铁路均是先吹填砂再填筑路基修建的,顶进的管道位于吹填砂层中,而砂层含丰富的海水,(水位为1.65m,管底标高为-1.957m,水主要来源海水的渗透,水位随潮位变化而变化),而路基两侧铁路用地外都未填筑,均为裸露的砂层直接受海水的冲刷,如果在此进行顶管施工将会引起流砂,从而引起路基塌陷危机铁路行车安全。为此我司建议该管道在铁路框架涵下穿越铁路,详见本方案附件大榄坪第七大街新建污水管径路图。同时在顶管施工前,先对管道外侧2m范围内土体进行固结,再进行顶管施工,以增强框架涵的地基承载力和两侧砂层的稳定,以确保铁路行车安全。

第二部分注浆施工方案暨施工组织设计

一、注浆法概述:

注浆法亦称灌浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。

注浆法的应用范围有:

?提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形;

?进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用;

?用以纠倾和回升建筑;

?减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。

二、劈裂注浆机理:

注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。根据宁波地区普遍地地质情况,注浆范围内应为软粘土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于劈裂注浆工法。

劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙。注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。当地层具有水平层理时,浆液往往首先沿层理形成结石体。对于均质地层,理论上劈裂面沿最小主应力面即

垂直面形成,劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性,劈裂裂缝的分布是不规则的,呈树枝状分布。劈入土体中的浆液固化后,在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条:

a)浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用;

b)土体受浆液挤压固结提高了强度;

c)结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。

根据宁波及周边地区以及国内其它地区的广泛的工程实践,劈裂注浆是加固弱透水性地基的有效方法,适用于大体积土体的加固。

三、注浆施工参数:

1)注浆孔布置:注浆处理区域内的注浆孔布置按正三角形布置,注浆孔间距

1.2m;

2)注浆深度和成孔深度:注浆处理深度为5m;成孔深度根据现场情况具体

确定;

3)连续注浆:在设计注浆范围内由上及下连续注入;

4)注浆材料及配比参数:

?水灰比W/C=0.8 : 1(水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥);

?粉煤灰含量(与水泥的重量比)0.4~0.5;

?水玻璃Be′=10~15°,模数3.4,水玻璃与水泥浆液体积比为15%;

5)注浆压力:0.3~0.5MPa;

6)注入量:每孔注入混合浆液620L(5m处理深度);

7)注浆孔数:512个;

8)注浆施工工艺:单管双液分层劈裂注浆。

四、施工机具表:

本注浆工程拟投入的主要机械设备的型号规格如下表所示:

五、施工必要条件说明:

1)场地表层原有路面及塘渣层成孔;

2)满足施工要求的电源、水源,水电管线的连接长度一般不宜大于100m;

3)施工现场可以提供满足注浆施工要求的材料堆放场地;

4)注浆所需的其它必要施工条件;

5)正式施工前,应通过现场注浆试验确定相关施工参数。

六、施工顺序和施工要点:

1)施工顺序:

a)注浆钻机就位;

b)按设计对被加固土体进行布孔并成孔;

c)将注浆管置入土层至设计加固深度的最顶部;

d)按设计配合比用拌浆机拌和混合水泥浆液;

e)当需注浆时,启动注浆泵,通过注浆泵将浆液泵送至注浆管注入孔底,充

填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位;

f)在某一深度注浆达到设计注入量后,将注浆管向下沉入后连续注入,如此

循环操作直至完成一个孔的设计注浆量;

g)拔出注浆管,封堵注浆孔,防止浆液流失;

h)及时清洗注浆管,避免残留浆液凝固后堵塞管道;

i)转入下一孔位施工。

施工步骤参见下图:

图1 注浆施工步骤示意框图

2)施工要点及质量控制措施:

a)成孔垂直度偏差不宜大于1%,控制措施采用靠尺或者吊重锤的方法;

b)各类设备应就近安装固定管线,不宜过长,以防压力和流量消耗;

c)成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆;

d)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注,并应在注浆过程中不停

缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液的初凝时间。浆液在泵送前应经筛网过滤;

e)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。

七、施工组织设计

★施工组织体系:

(一)、建立各项岗位责任制度,确立质量保证体系:

为了实现良好的管理目标,建立科学的管理体制,组织精明强干的领导班子,对工程进行统一有效的管理指挥,乃是极为重要的保障。在本工程施工中,我公司推行项目法施工管理。运用这一先进的施工管理方法,充分利用我公司拥有的设备优势,采取有效技术措施,以实现工程建设的优质、高速、安全、低耗。(二)、劳动力组织:

本规程所涉及的两工法主要工种为钻孔工、注浆泵工、浆液配制搅拌工、电工等人员组成。为了保质保量并按期完工,在人力的配置上我们将精心安排。除采取应有的安全措施外,我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件,以确保施工人员每天都能以充足的精力投入施工,从而确保工程优质按期完成。

每班组劳动人员数概表

★工程质量保证体系

面对激烈的市场竞争,企业只有通过质量创信誉,而质量的保证依赖于科学管理的严格要求,为保证工程质量,我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查和控制的组织机构,从工程的各个环节严把质量关,确保将一个优质完善的工

程交给业主。

(一)质量计划与目标

贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程度文件,将其纳入标准化规范化轨道,为了在本工程中创造一流的施工质量,特别制订控制目标为优良工程。

(二)质量保证体系

根据GB/ISO9000系列标准要求,建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。

在组织机构上建立同项目经理直接负责,项目副经理中间控制,专职质检员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于受控状态,保证工程的整体质量水平。

在程序和过程控制上,主抓工序质量控制。

在资源配置上,选派技术好,责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上,建立主要工序QC小组,定期开展活动,进行质量分析,不断改进施工质量。

定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。

加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。

★安全施工保证体系

1、安全施工管理体系:

成立以项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安全管理工作,每个生产班组设一名兼职安全员,并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。从而使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人;在横向上,从各施工队到各管理部门都来参与安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。

2、安全生产管理目标:

坚决实现“五无”,即:无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。减少一般事故,轻伤事故频率不超过1‰,力争控制在0.5‰以下。

务求做到:基础资料,统一规格;现场管理,健全标准;设施验收,执行规范;落实责任,务必求实。促进安全生产管理,努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。

3、安全员岗位责任制:

认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度,在队领导统一安排下,做好职工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。

督促职工在施工中坚持使用安全“三件宝”,经常检查用电和防护设施的安全情况,严禁违章作业,发现对职工生命安全有严重威胁时,有权停止工作,指挥施工队人员脱离危险区域,立即向队领导汇报。

坚持“三不放过”原则,发生事故时应本着实事求是的精神,参加事故的调查、分析和处理,并及时向领导汇报,做到不隐瞒、不扩大,严肃处理,从中吸取教训,在施工中发现事故苗头,要积极采取预防措施,不得姑息迁就。

协助施工队领导组织开展安全施工竞赛活动,检查执行情况,加强安全管理,奖罚分明。

督促施工队每月召开一次安全会,积极参加上级组织的安全检查工作。

工作中认真做好四勤(眼勤、嘴勤、手勤、腿勤),不怕得罪人,努力做好安全工作,杜绝一切事故的发生。

4、现场安全管理:

施工前组织所有施工人员进行安全教育,并落实到安全责任人身上。

工人上岗前必须进行安全教育。

采用严格、科学的安全防护措施,确保施工安全和第三者的安全。

为确保施工安全,所有我方施工人员进入现场必须戴安全帽。

每周组织工人学习一次安全操作规程,教育工人不违章作业。

专人指挥协调、材料运输;专人负责施工用电,确保用电安全。

服从现场管理人员的调度,做到文明、安全施工。

作业开始前,由施工队长总结前一天安全施工情况,结合当天施工任务,有针对性提出安全施工要求,布置安全措施。

5、用电安全措施:

现场临时用电,必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续;

从工地供电管理部门指定的接线处引线处引电源线,并接自用电表,不得任意搭线;

所有供电线路及设备的连接、安装及维修,均由专职电工来完成,其他人员不得任意处理;

与电动工具连接的电源插座、插头,必须是合格产品,并经党保持完好无损;确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象,不允许将导线直接插入插座。

现场所用的开关或流动式开关箱,应装漏电保护器和防雨设施;

遇有电源线穿过夹芯板屋面或墙面时,必须采用套管;

安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠,完好无损;雨天时室外不得使用电动工具;

每日施工完毕,由电工统一检查关闭施工电闸。

6、安全管理措施:

建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。

钻机等机械设备在施工中和移位时应放置平稳、牢固,防止倾斜倒塌。

钻机、注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。

每次注浆前,要认真检查安全阀。

安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。

注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。

施工现场操作人员必须佩戴安全帽、手套等劳保用品,方可进行施工。

施工前必须做好施工准备,并请相关方提供周边详细布置图。

灌浆工程施工组织设计方案

昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查: 校核: 编写:

目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置(浆、水、电系统) (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境,处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′~95°14′,北纬31°30′~32°10′之间,发源于海拔5200m的夏日阿坝山,河流流向自北向南,在嘎塔村附近,曲汇入后始称为嘎曲,在甘岩乡附近,有艾曲汇入,在尺犊镇日曲汇入。坝(厂)址距尺牍镇约14km,距丁青县所在地丁青镇78km,距昌都地区所在地昌都镇326km,距那曲地区所在地那曲镇439km,距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓,西与那曲地区巴青县、索县交界,北与省州杂多县和囊谦县接壤,东与昌都地区类乌齐县倚山为邻,南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′,北纬31°30′,海拔3700m,坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站,以发电为主,无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW(2×1600kW),水轮发电机额定水头18.50m,设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m,水库总库容360.57万m3,调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量

压力注浆施工方案

地基加固 施工方案 编制: 审核: 批准: 2013年10月30日

一、编制说明: 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。相关示意图详附录一。 本施工方案的主要编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2010年版); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 二、工程特点: 1、注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填至设计标高后,采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压力作用,使水泥等浆体克服各种阻力,进而渗入土体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结,形成相互穿插的脉状结石体。 2、压力注浆方案主要有: ①渗入型注浆:该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层,即将 浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中,使其与软土固结为一整体,而地基 土层结构也基本不受扰动和破坏。

入较浓的浆液,迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增 大,灌浆压力也增大,从而产生较大的上抬力。 ③劈裂灌浆:在处理软弱地基时,通过较高的灌浆压力作用,浆 液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度,使得土体发生劈 裂,其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面,因 此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注,从而增大浆液 扩散范围。 ④电动化学灌浆:其方法是在地基中插入金属电极并通以直流电, 借助电渗作用将浆液注入土体中,或将浆液注入电渗区,通过电渗使 浆液均匀扩散以提高灌浆效果。 3、压力注浆方案的选择 进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择,首先选择注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各 方面囚素。依据工程实践经验,注浆方案选择一般应遵循以下原则: ①一般来说,应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进 行加固。 ②如有硬壳存在软弱土层的上部,要将此软弱土层作为封压层; 当无这种硬壳或没发育时,可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作 为封压层,或在地基碾实后形成封压层。 ③如软弱土层上部有较多的砂砾层,应自上而下分段式的注浆, 如软弱土层上部砂砾层较少或没有时,应自下而上分段式的注浆。 本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。

基坑施工组织设计方案

基坑施工组织设计方案 编制: 审核: 2019年8月8日

一、工程概况 某楼基坑坑底标高为-7.00米,开挖深度为5.7米。局部9米。 基坑北面紧临B区,B区外排挖孔桩与地下室底板外边净间距仅1.7米;东面临路边围墙,最小间距为4.6米,东南角有二层建筑,净间距2.0米;西南角有一陡坡,坡上有一棵待保护古树,古树离地下室约10米,且该处离新砌挡土墙较近;其余处无重要建筑物。该基坑工程经我公司设计,拟采用土钉墙工法进行支护,东南角临二层楼处采用挖孔桩。 二、施工准备 (一)施工作业劳动力安排 土钉墙施工配备:钢筋工7人,砼工8人,钻孔工8人,普工4人,共计27人。 (二)施工人员与设备进退场计划 依据本工程特点,我公司在施工前期准备中,现场管理人员和作业人员全部进驻施工现场,做好施工前期的一切准备工作,包括整个场地整平、开挖线放线定位、各种施工机械设备进场、材料进场、搭建各种临时设施,修筑现场施工道路及接通水源、电源等。 土方及边坡支护施工完成后三天内完成整个场地的撤场工作,移交现场各种控制点及整个场地,做到工完、料清、现场平整。 (三)施工现场准备 1. 在建设单位协助下,解决好施工现场“三通一平”工作,待放线定位后编制施工现场平面布置图,并交接水源、电源,做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建工作。 1.1建设单位提供的用电电源:每台机100KW,总配电容量200KW,具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。

1.2基坑施工放线定位后,在不影响施工作业区域内修筑场地临时道路和测放多条控制点。 2. 根据业主提供的定位坐标与基坑控制轴线,由项目部依据基坑平面图放好基坑开挖线,并经有关方面书面验收后,做好坐标控制点及水准点的保护。 3. 根据建设单位审查认可的基坑支护图及时编制施工参数,正式施工开工前,由设计人员对项目部和作业人员进行施工技术与质量要求交底。 4. 根据场地实际条件及现有下水道位置,做好临时排水沟,确保下雨时基坑内积水能及时排出。 5. 落实材料进场,进行相关材料的检验工作,待检验合格报送建设或监理单位确认后,材料方能使用。 6. 与业主一道实地查找基坑周围地下管线,并做好监控标志。 (四)施工机械配备 1.基坑开挖线测放:由专业测绘人员采用全站仪测放。 2.支护设备:9m3空压机1台,干式砼喷射机1台,钢管打入设备4台,注浆设备2台。 3.抽水设备:备齐潜水泵及输送橡胶管,满足工程抽水要求。 4.配电设备:备齐配电箱(柜)、电缆线,并满足施工现场临时用电要求。 5.钢筋切割与焊接设备:土钉制作的钢筋切割机、电焊机各2台。 6.照明设备:基坑周边布置大功率照明灯2盏。 7.材料送运设备:输送砼、石、水泥翻斗推车20辆。 8.钢筋调直机1台。 9.凿岩机4台。其它:满足本工程施工要求的大小设备、组织齐全,

水电安装施工组织设计范本

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程特点 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要工序施工技术措施 (6) 六、电气工程施工 (8) 七、管道工程施工 (22) 八、质量保证措施 (50) 九、安全技术措施 (52) 十、消防保卫措施 (53) 十一、现场文明施工管理措施 (54) 十二、成品及设备部件的保护措施 (55) 十三、现场的材料设备供应和管理措施 (56) 十四、降低成本技术措施 (56) 十五、技术保证措施 (57)

郴州市第一人民医院东院一期 安装工程施工组织设计 一、编制依据 1、工程施工图纸 2、工程合同条款 3、郴州市建委相关文件 4、现行《建筑安装工程施工规范》和《建筑安装工程质量评定标准》 二、工程概况 1、工程名称:郴州市一人民医院东院一期 2地理位置:郴州市苏仙区白露塘镇青年大道与白露塘路交汇处 3、工程规模:总建筑面积约80000m2;建筑高度最高为99.85米 4、工程特点:本工程为框剪结构;由医技楼5层,住院楼10层;专家楼11层组成。 1、电气部分: 动力、照明、弱电(电话综合布线系统、消防报警联动系统、有线电视系统、广播系统、电视保安监控系统)、防雷接地系统等。 2、管道部分: 生活冷水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统。 三、工程特点: 1、本工程为新建公共建筑,楼内设施较完善,功能齐全,技术含量高。为此我们将在安装施工过程中,结合本工程的特点,配合好土建施工,统筹安排,协调配合,优质高效的完成任务。 2、本工程施工工期紧,专业交叉施工多,技术难度大,工程量大,劳动力组织及管理机构配备是否合理,将影响建设方的社会效益。因此,我们将发挥各职能部门的积极性,精心施工,以竣工验收日期不变为基准,全部实行倒排计划,投入最精干的队伍,以严密的组织机构落实详细的施工计划,强化管理,严格执行质量管理制度,保证工程施工质量。 四、施工准备 (一)、施工布置原则

帷幕灌浆施工组织设计

2#洞帷幕灌浆施工方案 一、概述 1.1基本情况 2#洞下游4+989~5+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度,并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔,孔深20m,每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段,成孔困难。 1.2 帷幕灌浆工程量 由于该部位灌浆工程的特殊性,工程量只能以延米预估。 二、施工布置 2.1 水、电布置 1、施工供水 采用2#洞内设置拦水埂,采用高压水泵抽水。 2、施工供电 采用2#洞下游灌浆施工供电电源。 2.2 施工道路布置 施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。 2.3材料供应 水泥:由业主统供的P.052.5水泥。 2.4 制浆系统 设置一个制浆系统,按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过

高压管输送至工作面。 三、施工机械设备人员配置 3.1 机械设备配置 施工主要设备配置见下表。 帷幕灌浆施工设备配置一览表 3.2 劳动力配置计划 劳动力配置计划见下表。 施工劳动力计划表 本工程施工时段较短,从2011年4月10日正式施工,要求必须在2011年5月10日完成,以确保引水洞通水顺利进行 五、帷幕灌浆施工 帷幕两排布置于钢管段上游端头,其余一排布置于钢管段下游端头,帷幕灌浆孔环向间距84cm,同一断面布置,最大灌浆压力5MPa(暂定),灌浆后可根据实际情况调整。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆,选用孔口封闭灌浆法。

帷幕灌浆施工程序原则为:先灌下游排,后灌上游排,再中间排,各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两个次序施工,Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。 帷幕灌浆施工分段原则为:第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m,第二段7.0m,第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于8.0m。开孔采用φ90的钻头开孔,孔口管采用φ75的无缝钢管5米。 若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时,应向监理、设代反映情况,研究处理措施。 3.1 施工工艺 帷幕灌浆施工工艺流程图 3.2施工方法 (1)施工准备 帷幕灌浆施工准备工作包含: a、施工机械设备、施工人员进点; b、施工措施编制、技术交底工作; c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位; d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。 (2)钻孔及冲洗 a、钻孔严格按照规范规定进行,孔位误差不大于10cm,钻孔必须进行统一编号,按次序施工。 b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水量等情况,遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况,需要做好详细记录,并及时向监理工程师汇报,商讨适宜的处理措施。 c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固;钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。 d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖、保护。

二次灌浆工程施工组织设计方案

1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规(GB50204)、《砼设计规》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规》(YB/T9261-98)中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备 (1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。 (2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。 (4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。 2.2技术准备 (1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。 (2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 (3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 (1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预

隧道注浆加固工程施工组织设计方案

一、工程概况: 北京大学站进线电力沟工程位于北京市海淀区成府路中段,东起铁路东侧家具店,西至东升乡乡政府路口,全长约500米。本工程电力沟为2.00 &.05m暗挖隧道。初衬200mm,二衬200mm,初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。 由于2.00 >2.05m暗挖隧道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管 A 、C 液无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一。 二、工程地质条件: 根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告, 隧道开挖深度范围内的土体工程 地质和水文地质条件如下: 1 )工程地质条件: 填土①层:杂填土①1层:杂色,以建筑垃圾为主,中下密度;素 填土① 2 层:黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度;该层厚度为 1.0~2.5m。 粉土②层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4.3m。 粉质粘土③层:浅灰~褐黄色,结构较好,可塑~硬塑,夹粉土③1层透镜体,厚度为6.7~7.9m。 2)水文地质条件: 根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土②层,静止水位埋深为 1.6~ 2.78m,主要来源为大气降水、管线渗漏。 三、施工方案设计 (一)、施工目的 本工程主要以改善地层松散的性状为目的, 以及止水, 使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性, 实现加固目的, 保证隧道掘进时, 拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。(二)、施工方法选择: 本工程采用双重管无收缩注浆工法, 对隧道作业面前方的起拱线以上3 米部分土体及侧面2 米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理, 形成具有一定强度复合地基, 以达到稳固土体的预期目的。 四、注浆加固: (一)、注浆材料: 1 、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配比: A 液 B 液 C 液 硅酸钠130L 水70L Gs 剂8.5%P 剂4.5%DHP 剂6.7%GOX 剂7.1% 水水 泥47% DHP 剂5.6% GOX 剂4.2% XPM 剂5.4% 水 200L 200L 200L 注:溶液由A、B液组成;悬浊液由A、C液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。 (二)、注浆范围的设计:经计算,出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下: a、隧道结构外轮廓线:左右两侧各2m以内的土体;拱部以上3m以内的土体;底部不加固。位于回填土内的隧道全段面加固,位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各2 米,上部3 米的范围。 b、断面纵向每次加固长度12m。

工业管道安装施工组织设计方案-管道施工组织设计范本

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期: 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施 九、安全技术管理措施

一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

灌浆施工组织设计..

一、钻孔和灌浆施工 1.1概述 钻孔灌浆施工主要包括: 1、钻孔:灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔,以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆:包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。 主要工程量如下表1-1: 表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点,依据设计图纸及技术要求,以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆,不超过5m的全孔一次灌浆,排间分序,排内加密,下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工,严格工艺,文明生产,确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置 拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行,制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手

段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥,水泥不可存放过久,出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种,用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5;用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂,其品种与用量应由试验确定,并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程(见框图5-16) (灌浆)

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本

XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月

一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程,位于XX县长新路路段,全长3359.1米,管道为PE管道和无缝钢管,为城市输配管网,管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计,XX监理有限公司监理,XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号(2004) 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989) 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号(1991) 《中华人民共和国防洪法》(1997) 《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001) 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006)

交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》

灌浆工程施工组织设计.

第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后,对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时,根据监理人要求安设变形监测装置,定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定,每区段长度不宜大于50m,区段端部封堵严密,并报送监理人审批。 按两个次序进行,先施工I序孔,后施工II序孔,孔位按设计要求布置,分类编

1.2.2钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔,采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,在该部位预埋灌浆管(排气管),且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查:开始灌浆前,先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等),对可能漏浆的部位先进行堵漏处理;钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查,并记录脱空高度,便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法:采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比:回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆,二序孔灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理:遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于30min,设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后,先关闭孔口闸阀,再停泵,待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后,排除钻孔内积水和污物,采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实,割除露出衬砌混凝土表面的埋管,并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后,将灌浆记录和有关资料提交监理人,以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查,向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规

顶管注浆加固施工方案(1)

顶管注浆加固施工方案 一、工程概况: 果园污水处理工程A线干管(WA4+029-WA8+822)工程位于重庆市两江新区鱼复工业园,A线部分干管工程长度为4793m,起止点为WA4+029- WA8+822,其中WA4+029-WA4+089为架空敷设,长度为60m,管径为DN1500㎜,WA4+089-WA8+822为顶管敷设,长度为4733m,管径为DN1650㎜。 二、施工内容 (一)、施工目的及施工方法 根据现场顶管施工过程中受原污水厂旧废的玻纹管交叉阻隔不能施工,且经有部门代表现场勘察、确定将原玻纹管采用人工边顶、边破除。使顶管工作能正常进行,由于破除玻纹管长度为15.5m。紧贴钢管,为防止塌方破坏已完成的道路工程,建议采用水泥高压注浆。但要保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,决定采用压密注浆加固的方法,对该段玻纹管进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 1、采用高压注浆管四条分两次进行高压注浆,注浆压力达到 1.2mPa,以保证水泥浆完全填满玻纹管管径。 2、钢管顶穿的旧废的玻纹管管道两边采用混凝土进行封堵,以防

注入水泥浆流失。 3、钢管顶穿和旧废的玻纹管管道遭钢管平行破坏处长度为15.5m,旧废的玻纹管管道直径为1m,需注入水泥浆约48m3才能将旧废的玻纹管管道及钢管部位注满。 4、在引进高压管到旧废的玻纹管管道部位,砌36㎝厚水泥抹面砖墙。以防注入水泥浆流失,注浆高压管两条长度共计100m。 5、采用30千瓦大功率发电机进行供电。 6、采用压力达1.5mPa高压注浆机1台,搅浆机2台,抽水机1台。(二)、注浆加固(注浆材料) 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配合比:水泥、水。注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,管道东侧由于目前检查井已形成,可先砌筑 360mm 厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按 1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力达到 1.2mPa,以注满玻纹管管径为准,施工中注意观察高压注浆的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(四)、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本

XX 县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: XXX 有限公司(施工单位)二零一三 年三月 工程概况 本工程为XX 县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程,位于XX 县长新路路段,全长3359.1米,管道为PE 管道和无缝钢管,为城市输配管网,管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX 设计院设计,XX 监理有限公司监理,XX 安装工程有限公司施工。

二、编制的文件依据 1.1施工图 XX 县天然气有限公司提供的XX 县天然气城区气化工程施工图 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号(2004) 《中华人民共和国节约能源法》主席令第 90号(1997) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第 22号(1989) 《中华人民共和国水土保护法》主席令第 49号(1991)中华人民共和国防洪法》(1997)中华人民共和国土地管理法》 (1998年8月29日) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001) 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006) 交通部(78)交公路698 号,石油部(78)油化管道字452 号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管

注浆工程施工组织设计方案

一、工程概述 本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固,工程地点位于市西部,前进大街西侧,东部紧邻邯钢百五区锅炉房,因基坑开挖时间过长,没有对边坡进行有效保护,导致基坑东侧边坡开裂,临近锅炉房地面开裂,建筑物墙体开裂。为加固该区域,防治进一步破坏,并加固已有土体,对该建筑物进行注浆加固。 二、场地地质条件 见岩土工程勘察报告 三、图纸要求及其它 1、注浆孔平面布置图,见后附图。 2、图纸设计注浆要求 (1)图纸所标注尺寸均以毫米为单位,高程以米计,图纸所标注标高为相对标高,0.00刚玉绝对标高8.00米。 (2)底板下压密注浆顺序由外至,注浆间距1米,梅花形布置,压密注浆的水泥用量每米控制在50kg,水灰比小于0.5,按水泥用量掺入玻璃水2%,注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa,上部控制在0.2-0.4MPa。 3、材料及堆放: (1)水泥:水泥采用鼓山水泥,强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。现场大舍水泥堆放棚,水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米,板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。 (2)水:采用一般饮用自来水。

4、施工设备 钻机:CT-150型 注浆泵:BT250型 补充:按照设计注浆要求进行试验注浆,以确定注浆压力,注浆配合比等数据是否满足设计要求。 5、测量定位及标高测量 (1)注浆顺序按照设计由外向的要求,首先进行孔位编号,编号顺序原则上由外向进行,施工按照编号进行,达到设计要求。 (2)根据图纸设计尺寸,现场进行测量定位,孔位位置,编号,根数和图纸,自编编号对应。 (3)定位完成后各孔位中心插好竹竿,标明编号,并进行分组。 (4)根据测量数值,现场地面平均标高,注浆段相对标高顶部为-3.6m,底部为-7.6米,注浆厚度为4m,施工时进行水准测量,按照设计要求控制标高。 (5)标高及空深度控制要求,水准仪测量标高,刚吃两侧钻杆和注浆杆。 四、施工顺序 1、施工顺序 2、注浆加固施工前,检查钻杆、注浆杆各段长度,如有不同尺

帷幕灌浆施工组织设计.

桂东县月洞水库除险加固工程 帷幕灌浆 施 工 组 织 设 计 安仁县水利水电建筑工程公司 桂东县月洞水库除险加固工程项目部 2008年11月

一、工程概况 1、概况 月洞水库位于桂东县大塘乡盆洞村,属湘江耒水水系沤江支流中洞河的上游,距大塘乡6.8km,距桂东县30km,月洞水库大坝坝址以上控制流域面积2.8km2,坝址以上干流长度4.4km,干流平均坡降7.5%。水库正常蓄水位900.95m,相应库容为205万m3;校核洪水位902.19m,相应库容为233万m3;死水位875.45m,相应库容为7.5万m3,是一座以灌溉为主、兼有防洪、养鱼效益的小(Ⅰ)型水库。 枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞等永久性建筑物组成。该水库为小(Ⅰ)型水库,属Ⅳ等工程,其主要建筑物为4级建筑物,次要建筑物为5级。设计洪水位标准为50年一遇,校核洪水标准为100年一遇,消能防洪工程洪水标准为20年一遇。该水库经过30多年的运行,目前,大坝坝体填筑不密实,渗透系数大,存在渗漏和塌陷现象,坝基透水率大;输水隧洞渗漏严重,闸门锈蚀,止水橡皮失效,启闭设备失灵;溢洪道底板砼裂缝,底板渗水;大坝检测设施缺乏;防汛公路需改造;管理所危房需改造。 2、水文气象 月洞水库所在区属亚热带山地季风湿润型气候,气候温和,降雨充沛,多年平均降雨量为1471.2mm,多年平均气温为18℃左右,多年平均无霜期为292d。 水库地处长江水系与珠江水系的交界地区,区内大气降水既受季风影响,又受南北两段的地形影响。因此以上流域的暴雨洪水形成复杂多样。 月洞水库的汛期在每年的4-10月,枯水期在每年11月到次年的3月。 3、工程地质 1)地形地貌 本区位于罗霄山脉南段,属中低山地形构造侵蚀地貌,海拔高程一般为750-1100m,地形切割较强烈,地表水系发育,植被覆盖良好。坝址位于中洞河上游V型沟谷中。 2)地层岩性 坝址出露的地层主要为第四系,侵入岩为燕山期中粒斑状黑云母花岗岩。 3)地质构造 库区大地构造位置位于南岭东西向构造带中段北缘,万洋—诸广山南北向构造带中段,东洛岩体西侧。在库区范围内地质构造不发育。地质构造对水库无影响。 4)物理地质现象 在本区未发现滑坡、泥石流等灾害性地质现象,仅发现少量小型崩塌,其规模小,危害性小,总的来看本区不良物理地质现象不发育。 5)水文地质

回填土注浆加固方案

1工程概括 1.1工程概述 本工程位于市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区,本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化,焚烧车间。 采取注浆进行加固处理提高地基载力,根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理,宜结合现场实际情况,本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。 1.2工程概况 1.2.1本工程施工场地为地面作业。我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场,应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。 建设单位:市双琦环保资源利用有限公司 设计单位:中国恩菲工程技术有限公司 勘察单位:省林业设计研究院 监理单位:达华集团北京中达联咨询有限公司 总包单位:中国恩菲工程技术有限公司 施工单位:中冶天工集团有限公司 专业分包单位:省桩基础工程公司 1.2.2工程地质概况 本工程的地基土为粉质粘土,地基承载力为160kpa。在工程施工深度围未发现地下水; 1.3主要工程量工程量一览表表二 2编制依据

本施工组织设计的编制依据:《市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》;现 行技术法规、施工规、规程及验收标准;省桩基础工程公司企业标准《程序文件》;省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》;省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。 主要执行规、标准: 《既有建筑地基基础加固技术规》JGJ 123-2012 ; 《建筑地基基础设计规》GB50007-2002 ; 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 ; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003 ; 《工程测量规》GB50026-2007 ; 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 ; 《建筑地基基础设计规》DB23/721-2003 ; 《建筑地基基础工程》DB23/902-2005 。 3施工组织和施工部署 3.1该工程回填土加固分项由省桩基础工程公司负责管理施工,工程实行项目经 理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照GB/T19001-2008 质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理单位的检查,确保工程质量与施工进度。 3.2我公司计划10天完成该工程施工任务,拟投入1台钻机及相关设备。设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.3根据现场实际情况,合理地进行施工部署。根据总工程量的情况,制定每天须施工 的桩数,落实到每台钻机上,施工材料及时进场,以保证工程顺利按期完成。 4施工平面布置方案 根据本工程所处的地理位置和主要工程量分布情况,结合以往类似工程经验、装备水平、施工管理经验等,通过优化对比进行施工总平面布置。 4.1布置原则

水库防渗灌浆工程施工组织设计.

除险加固工程施工帷幕灌浆分部工程(主、副坝坝体及基岩、两坝肩帷幕灌浆工程施工) 施工组织设计

目录 1、工程综合说明 (1) 2、施工总体布置、施工准备及施工辅助设施 (3) 3、施工机械设备配置 (5) 4、施工进度计划、安排及保证措施 (7) 5、灌浆工程施工工艺(法) (9) 6、质量保证体系与措施 (13) 7、安全体系与措施 (23) 8、环保及消防措施 (27) 9、文明施工 (28) 10、竣工资料 (29) 11、有关本工程钻孔与灌浆方面的建议 (32) 附表 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (33) 附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 (34) 附表三:拟投入本标段的劳动力计划表 (35) 附表四:计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 (36) 附表四—Ⅰ施工进度表 (36) 附表四—Ⅱ施工进度计划网络图 (37)

1、工程综合说明 1.1 工程条件 1.1.1工程概况 主坝坝型为均质土坝,现状最大坝搞23.7m,坝顶高程1987.00m,坝底高程为1963.30m 坝顶长182m,坝顶宽2.9~3.6m上游坝坡1977m以上坡比为1:2.56,上游坝坡平均坡比为1:2.43;下游坝坡1977m以上为1:2.35,1977m~1967.5m间坡比为1:2.56,1967.5m以下为棱体排水体,为块石砌筑,顶宽0.5m,高4.2m,内坡1:1.0,外坡1:1.32,下游坝坡平均坡比为1:2.33。内外坡各设一道1.5m宽的平台。内坡未铺设护坡,外坡草皮护坡。 副坝坝型为均质土坝,现状最大坝高7.0m,坝顶高程1987.00m,坝底高程1980.00m,坝顶长75.58m,坝顶宽1.50~2.0m,上游坝平均坡比为1:1.77,下游坝坡平均坡比为1:1.87.上游坝坡未铺设护坡,外坡草皮护坡。坝脚处无排水体。 1.1.2工程、水文地质 枢纽区出露的基岩均为泥盆系下统西屯组(D1xt)的灰绿-黄绿色钙质页岩、粉砂质泥岩,岩层强化厚度15~25m,两岸坡表部尚覆盖有2.5~3.5m的残坡积灰红色、灰黄色粉质粘土夹碎石;主坝河床表面覆盖有2.5~5.5m的第四系冲洪积物,成分为灰色砂卵砾石及粉砂、淤泥质土;副坝河床表部覆盖有2.0~3.0M厚的第四系崩积物,成份为块石、碎石夹粉质粘土。 枢纽区表部多为全~强风化的页岩及粉砂质泥岩覆盖,其透水性能取决于岩体的风化及结构面发育状况。地下水类型主要分为风化裂隙水,赋存于全~强风化页岩、粉砂质泥岩的表层风化裂隙中,但富水性较弱。 坝址两岸山体地形平缓,导致两岸地下水位亦较平缓,地下水位埋深明显受大气降水、特别是库内蓄水位3的制约。 A、主坝 主坝坝基岩体中无断层构造线通过,岩层连续性好,未形成连续的软弱带和切割面,打坝下游无切割深槽等临控面存在,不存在坝基深层滑动的边界条件,坝基深层抗滑稳定性好,能满足土石坝建坝要求。但河床坝基表面覆盖的冲洪积物承载力较低,对坝坡的稳定性影响较大。 有坝肩岩层属切向坡,岩体内部不存在不利稳定的结构面组合,左坝肩岩土体稳定性好。左坝肩边坡属逆向坡,岩体内部不存在不利稳定的结构面组合,左坝肩岩土体稳定性好。 坝体结构松散,填筑压实度平均值仅为80.79%左右,碾压不密实透水性强,加之坝后倒滤体变形严重,排水性能基本丧失,坝体浸润线位置较高,渗透水流直接在坝坡出逸(在现状库水位1981.30m时,下游坝坡出逸高程为1971.20m,高于倒滤体顶3.69m)。筑坝土料质量较差,允许抗渗透坡降仅为【0.443】,抗渗透稳定性较差。 B、副坝 副坝坝基无断层构造线通过,岩层连续性好,未形成连续的软弱带和切割面,大坝下游无切割深槽等临空面存在,不存在坝基深层滑动的边界条件,坝基深层抗抗滑稳定性好,坝基岩体允许承载力1.0~1.5Mpa, 能满足坝体荷载要求,但坝基表部覆盖的残坡积物承载力较低,对坝坡的稳定性影响较大。 左坝肩属切向坡,岩体内不存在不利稳定的结构面组合,左坝肩岩土体稳定性好。右坝肩属逆向坡,岩体内不存在不利稳定的结构面组合,在坝肩岩土体稳定性好。坝体结构松散,填筑压实度仅为82.20%左右,碾压不密实,透水性强,坝后无排水体,筑坝土料质量相对较差,允许抗渗透坡降仅为【0.449】,抗渗透稳定性较差。 1.1.3建筑材料 风化料场位于主坝上游左岸0.15km左右的缓坡地带,需修建主坝左坝肩~风化料场的

相关文档
最新文档