化工公司6S现场管理实施方案

化工公司6S管理推进方案

为了不断巩固班组建设的成果,提升班组建设阶段性推进水平。狠抓班组现场管理，进一步提高现场6S管理的实效和力度，不断实现班组管理的科学化、制度化、规范化，特制定本方案。

一、6S管理目的

1、提升全员素质，提升班组管理水平，共塑企业竞争力

2、节约能源，降低成本，提高工作效率，实现利润最大化

3、规范各项作业过程，提高制度执行力，推动整体工作进度

二、6S管理的原则

1.实现工作的标准化，规范化，高效化。

2.实现管理的科学化，人性化，持续化。

3.实现人、机、料、法、环的匹配化、系统化、合理化。

4.实现生产系统的安、稳、长、满、优。

三、组织机构

组长：王彦军

副组长：李建福

组员：韩欣欣刘亚军张兴云王砚刘亚辉贾永宏崔艳明主要负责人：韩欣欣

责任人：刘亚辉贾永宏崔艳明

四、6S管理工作内容

（一）、6S管理定义

1.整理：区分留用与废弃的物资、把不要的清理掉；

2.整顿：要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别；

3.清扫：清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生；

4.清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果；

5.素养：人人依规定行事、养成好习惯；

6.安全：人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。（二）、工作事项和标准

1.生产、安全设施设备的标识

1.1对各种设备（特种设备、普通设备、临时性移动性设备）的标识要求有具体的性能、用途、高度、宽度、容积、使用储存介质等；

1.2 对各类泵的标识要求具体泵的性能、用途、输送介质等；

1.3 各类管线的标识要求按段标清介质名称、用途，且不同介质按规定颜色间断标明流向；

1.4 各类管道阀门应有明确标识，性能、类型、大小、流向；

1.5 各种温度表、压力表标明使用上下限；

1.6 各类危险物品、危险因素、重要环境因素要求有告知牌；

1.7 有标识牌、巡检挂牌，禁止有破坏现象发生；

2．通道

2.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；

2.2 通道线及标识保持清晰完整；

2.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放；

3．工作场所

3.1 工作场所划分合理，功能分区明确，用统一的颜色划清；

3.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；

3.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；3.4 现场没有非必需品；

3.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；

3.6 地面、门窗洁净、无灰尘；

3.7 地面油漆及标示线脱落的及时修补；

3.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确；

3.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

3.10 当班必须清除垃圾、纸屑、破抹布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；

3.11 短期内生产不用的物品必须分类定位，摆放整齐，并标识；

3.12 操作人员工作的间息时间，所使用的工具、物品必须归位放置；

3.13 工作台（桌）面、工具柜及时清理，物归其位，保持干净；

3.14 物料架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识；

3.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；

3.16 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识；

3.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，柜面有标识牌，地面有统一的警示线；

4．机器设备

4.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠；

4.2 有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌；

4.3 各种设备防护罩完好和警示线、安全色标准完好；

4.4 不常用的设备、物品应标识说明并加盖防尘罩；

4.5 各种设备、阀门、管线标识说明统一标准清晰；

4.6 各种设备应保持清洁；

5．材料、零件、产品：

5.1 材料、零件、产品、各类工具应整齐放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确；

5.2 物料、半成品及产品、及各类工具上无积尘、杂物、脏污；

5.3 划定位置摆放不合格品，有明显标示（红色），不与合格品混放；

5.4 废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。

6.个人形象

6.1文明用语、礼貌待人、互相关心、互相帮助；

6.2互相督促，善意提醒别人不文明行为；

6.3不参与赌博，传看不健康宣传品；

6.4不在寝室内抽烟，不随地乱丢杂物，爱护公共区域卫生；

6.5劳保穿戴整齐；

6.6工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队；

6.7不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好；

6.8上班时间不准进食，如早餐、零食等物；

6.9对领导应保持基本礼仪；

6.10应注意良好的个人卫生；

五、工作要求方法

1、班长的工作要求方法

1.1与班组技术员/组长齐心协力组建安全网

班组长要很好地履行自己的安全管理职责，就必须与员工齐心协力建立自己的安全机构——“安全网”。建立健全、落实安全生产岗位责任制，是建立安全网首先要做到的工作。其次是把班组里的每一个人都发动起来，在本组工作的方面，从头至尾的全过程中，都始终坚持“安全第一”的方针，形成人人讲安全，个个不违章的好风气。

1.2要关心每一个班组成员

班组长必须了解、关心、信任组员。班组成员的精神状况如何，将会直接影响到安全生产，而影响他们的精神状况的原因是很多的。班组长是否能及时了解是哪一种原因影响了班组成员的精神状况，主要靠的是平时的工作，靠的是他对组员的了解程度及与组员关系的融洽程度。

1.3要发挥每个组员的特长

班组长要注意了解组员，发挥每个组员的特长，充分利用他们的长处来做好工作。班组长在分配工作时应尽量使搭档工作的人彼此满意，这样也可减少发生事故的机率。

1.4要发扬民主，尊重组员，增加工作透明度

将问题交给成员，群策群力解决难题，是班组长必须掌握的一种民主的工作方法。除了这种工作上的民主外，在关于职工的荣誉、经济收益、工作安排、矛盾解决等方面，班组长都应尊重组员，发扬民主，广泛听取

意见，使每个组员都切切实实地感到自己在这个班组里是占有一定地位的，感到这个组内的一切对自己来说是“透明”的。这样做的结果，不但不会使班组长失去“权威”性。相反，会使他的指挥更具“权威”性。

六、机制保障

为了真正把班组工作扎扎实实的落实到实处，我们对班组工作建立起了“教育、激励、人性化管理”三大机制。

教育机制，明确搞好班组长工作的重点、方法和技巧。明确如何履行安全第一责任者的职责。如何团结全体职工搞好安全生产等。同时，组织班组长按时参加班组长培训和组员技能培训和安全知识学习

激励机制，一是在工资待遇上提高档次，使他们多付出就有多收入，体现多劳多得和责任、权利的结合。二是操作技能管理，是在班组安全生产工作中做出优异成绩，而且思想好、作风正、技术精、有一定能力的员工可提升奖金基数，对于工作态度不积极，工作作风不正、业务水平相对较差的职工适当予以降低工分，后面表现良好后给予恢复。

人性化管理机制。人性化管理是以人为本，体现人的生命尊严、价值的先进管理理念和方法。对此，我们对班组长首先从用工制度上入手，在工作上、生活上，待遇上一视同仁。干什么活，拿什么工资，干什么工作，享受什么待遇。营造和谐的人际关系。工作该表彰的表彰，该批评的批评。从员工的工作、家庭、生活、人际关系、个人爱好等方面真正深入地了解、掌握、建设和谐奋进的优秀团队。体现企业文化建设的人本管理，要求班组长要了解员工家庭状况、性格爱好、工作表现的优缺点、业余生活和社会交往，对不同时期的思想变化掌握第一手资料，有针对性的开展工作。

1、开好班前会

班前会是班组长根据当天的工作任务，结合本班组的人员（人数、各人的安全操作水平、安全思想稳定性人物力（原材料、安全用具）和现场条件、工作环境等，在工作开始前召开的班组会。为使班前会开得卓有成效，应注意以下几点：

1.1明确班前会的特点。班组长在向班组成员布置当天生产任务时布置安全工作。其主要特点是时间短、内容集中、针对性强。它既区别于事故分析会，也不同于安全活动日。

1.2明确班前会的内容

一般应包括：

①交代当天的工作任务，做出分工，指定负责人和监护人；

②告知作业环境的情况；

③讲解使用的机械设备和工器具的性能和操作技术；

④做好危险点分析，告知可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施；

⑤检查督促班组成员正确地穿戴和使用防护用品用具。班组长要对这些内容逐项地交代清楚；对班组成员提出的疑问，要耐心地加以解释，使班组成员明白应该怎样做，不应该怎样做。

1.3做好会前准备工作

班前会是一种分析预测活动。要使之符合实际，具有针对性和预见性，就需要班组长在会前动一番脑筋。为此，班组长每天要提前到岗，查看上一班的工作记录，听取上一班班组长的交班情况，了解设备运行状况（有无异常现象和缺陷存在、是否进行过检修等），并进行现场巡回检查。班组长还要对当班的生产任务、相应的安全措施。需使用的安全工器具等心中有数，对承担工作任务的班组成员的技术能力、责任心有足够的了解。

在全面了解情况的基础上，班前会才能突出“三交”（交任务、交安全、交措施）和“三查”（查工作着装、查精神状态、查个人安全用具），并根据生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等，有针对性地提出安全注意事项。

1.4跟踪验证

班组长在作业前交代的有关安全事项是否正确，必须在作业中去考察验证。符合实际的，要坚持下去；不符合实际的，要适时纠正；没有考虑到的，要重新考虑进去。对因故没有参加班前会的个别班组成员，班组长事后应对此人补课交底，防止发生意外。

2、开好班后会

班后会是一天工作结束或告一段落，在下班前由班组长主持召开的班组会。班后会需注意的是：

2.1把握好方式方法

班后会与班前会所采取的方式和要解决的重点问题是不同的。班前会是以思想动员的方式，对即将作业的安全工作进行分析预测，以便防患于未然。班后会则是以讲评的方式，对已经完成生产过程中的安全工作情况进行总结、检查，并提出整改意见。班前会是班后会的前提和基础，班后会是班前会的继续和发展。

2.2明确班后会的内容

一般包括：

①简明扼要地小结完成当天任务和执行安全规程的情况，既要肯定好的方面，又要找出存在的问题和不足；

②对工作中认真执行规章制度、表现突出的班组成员进行表扬，对违章指

挥、违章作业的人员视情节轻重和造成后果的大小，提出批评或处罚；

③提出整改意见和防范措施。班后会鲜明特点是，能够及时发现问题和解决问题，针对性强，见效快。

2.3有的放矢，做好准备

班组长要全面、准确地了解当天的工作情况，特别要把发现的不安全现象或造成的事故作为掌握的重点，在详细了解的基础上，形成要点，使班后会的总结评比具有很强的说服力。同时还要注意班后会讲评的方法，调动班组成员安全工作的积极性，增强自我保护意识和能力，帮助班组成员端正认识，克服消极情绪，达到安全生产的共同目的。

一是“查看”，主要是对照学习计划查看记录，看有没有，缺不缺，认真不认真，规范不规范；

二是“监督”，主要由安全管理人员分头到各班组直接参加安全日活动，看是否按规定活动，出勤率、活动时间、活动内容、活动质量是否达到要求；三是“提问”，主要是对照记录的内容，提问班组成员是否知道活动内容，以判别活动记录的真实性。

七、日常执行考核标准（见班组考核标准）

按班组绩效考核标准考核

八、工作评估与考核奖励

1、公司每月定期进行6S评比活动，在每月的28日之前公布上月评比情况，评比内容包括每月厂部门评比结果和生产管理部日评比绩效考核结果进行综合评比，作为奖惩依据，并且存档。

2、评比对象为三大班组。

3、每月进行奖惩外、其评分成绩作为班组绩效考核的条件之一。

九、6S管理动作流程图

生产管理部

二〇一二年四月十日