锚桩设计

锚桩设计
锚桩设计

砂浆锚筋桩的应用

1.工程概述

1.1基本概况

小南海水库是1856年因地震山崩堵塞溪流形成的一座天然水库。其坝体材料以地震崩塌堆积的页岩、粉砂质页岩、块碎石夹孤石为主。沿垂线方向,其结构存在明显差异。根据天然坝体的物质组成和结构特征差异,坝体可分为以下四个区:Ⅰ区为地震崩塌堆积物构成的上部坝体,位于高程EL663.40~659.00m以上,孤石含量较大,为28.1~56.5%,其结构松散,局部存在架空结构,抽水渗透系数39.38~176.31m/d,属强~极强透水层。

Ⅱ区为地震崩塌堆积物构成的下部坝体,分布于高程EL633.40~659.00m以下至高程EL608.47~622.41m之间。孤石含量比Ⅰ区明显减少,为0~18%。块碎石含量明显增加,孤块石粒径也明显较细,部分段被粉细砂或粘土充填,其结构较Ⅰ区密实,较少存在架空结构。抽水渗透系数6.53~60.80m/d,属较强~强透水层。

Ⅲ区为掩埋于地震崩塌堆积物之下的Ⅰ级阶地。其堆积物为粘土及粘土夹砾石,粘土呈塑~硬塑状,结构密实。

Ⅳ区为覆盖于天然坝上游坝坡的亚粘土~粘土构成的天然铺盖。

坝基岩体为志留系中统罗惹坪群第一段灰~灰绿色页岩,下伏基岩一般在高程EL600.00~613.00m。坝体渗漏点主要位于天然溢洪冲沟内,并分布在EL663.00~665.00m,EL639.70~643.20m,EL605.50~610.00m三个高程带上。

小南海水库位于重庆市黔江县境内,是黔江唯一的一座中型水库,经逐年开发利用,水库已具有城乡供水、灌溉、防洪、旅游服务等综合功能,在黔江的经济建设中具有极其重要的作用。由于天然坝体自身缺乏溢洪设施,长期以来的洪水自然溢流给天然坝体带来严重的安全隐患,天然坝体经水利部建设与管理总站专家组安全鉴定后,确定为三类坝。为确保大坝安全,充分发挥水库的综合功能,拟对小南海水库增设溢洪道。溢洪道设计为开敞式有闸控制溢洪道,主要由进水渠、控制段、渐变段、陡槽段、消力池和泄水渠等组成。

小南海水库天然坝体是国家级典型地震遗址保护区和全国防震减灾科普宣传

教育基地,为尽可能地减少对地震遗址的破坏,溢洪道沿水库右侧的天然坝体溢洪冲沟布置,随弯就弯。但由于天然溢洪冲沟堆积的页岩、粉砂质页岩结构疏松,透水性强,抗冲刷及承载力较低。为了提高地基的力学强度和抗变形能力,设计在溢洪道的进水渠、控制段和渐变段的底板和边墙下面不同部位布置了300根砂浆锚筋桩,用于加固溢洪道的基础,维持溢洪道的稳定。

1.2锚筋桩的设计结构

锚筋桩是在现场钻孔内浇筑的钢筋混凝土桩。由于锚筋桩的直径一般都比较小,钢筋密集,因此常以灌注水泥砂浆代替混凝土。锚筋桩的结构主要由钢筋骨架、桩身砂浆和锚头混凝土组成。锚筋桩的桩头浇注在结构物的混凝土内,承受轴心拉力,可给建筑物施加沿桩孔方向的拉力,以维持建筑物的稳定,砂浆锚筋桩是处于被动受力状态。桩身结构按普通钢筋混凝土轴心受拉构件设计,钢筋骨架根据单桩设计承受荷载和桩孔直径大小设计。根据小南海工程地质特点,设计的砂浆锚筋桩结构为3根长12.0m,直径φ28mm的Ⅱ级钢筋均布于φ38mm钢管的外圆周上,在骨架的底部φ38mm钢管比φ28mm的钢筋高出30cm。骨架上端的钢筋弯折成30°角,端部弯曲成钩,以便使桩头混凝土内应力得以扩散。桩头埋入混凝土内的长度不小于30倍的钢筋直径。

锚筋桩的浆液灌注采用孔底升浆法,因此,利用骨架内的φ38mm钢管作为进浆管,至到回浆管回出与进浆相同浓度的水泥砂浆时进行压力灌注。

根据锚筋桩的骨架结构和单根锚筋桩设计的拉拔力400~600kN,将锚筋桩的钻孔直径设计为φ130mm。

2.砂浆锚筋桩试验

2.1施工方案的提出

采用锚固技术可以减少开挖和混凝土工程量,因此,目前砂浆锚筋桩已被各类工程广泛应用。鉴于类似小南海的地质条件下的砂浆锚筋桩施工,国内尚无先例,没有成熟的经验借鉴,难度很大。故在施工前先进行砂浆锚筋桩试验,用以论证该方法的可行性,可靠性及合理性。并通过试验提出成孔、灌浆施工工艺,灌注浆液的类别和配比,确认最小抗拉拔力等技术参数。为此,业主、设计、监理和施工四方根据设计要求并参照相关的资料进行了多次的商榷,拟定了三套试验方案,即选

择一个试验区、布置4根砂浆锚筋桩,M1孔采用分两段先进行固结灌浆,然后扫孔插入锚筋,全孔一次灌注水泥砂浆;M2、M4孔采用一次钻进成孔后插入锚筋,全孔一次灌注水泥砂浆;M3孔采用一次钻进成孔后插入锚筋,全孔一次灌注纯水泥浆液。现场试验的工艺特性见表1。

表1 砂浆锚筋现场试验工艺特性

孔号段次孔径(mm)孔深(m) 锚固段(m) 钻孔方式灌(注)浆

方式压力(MPa)

M1 1 φ150mm 2.5 10.0 清水回转钻进先分段进行固结灌浆,然后全孔一次灌浆0.45(0.45)

2 φ130mm 8.0 风动冲击钻进

M2 1 φ130mm 10.5 10.0 风动冲击,全孔一

次钻进成孔全孔一次灌注砂浆0.30(0.23)

M3 1 φ130mm 10.5 10.0 0.27(0.25)

M4 1 φ130mm 10.5 10.0 0.3(0.13)

说明:括号外压力为灌注砂浆的最大压力,括号内为开始抬动的临界压力。

2.2盖重混凝土

由于地震堆积体的松散性,为确保工艺要求的灌浆质量,因此,设计有厚度为0.5m的C15级盖重混凝土。

2.3钻孔施工

2.3.1钻孔

由于地震堆积体采用清水回转钻进难以成孔,为保证砂浆锚筋桩与地层的锚固力,钻孔又不能使用泥浆护壁。因此,我们对多种成孔工艺、成孔设备进行分析比较后,选用导轨式风动冲击钻机及配套的冲击器,作为砂浆锚筋桩的钻孔机具。当盖重混凝土的强度达到70%以上,开始钻孔施工。钻孔按照设计要求的孔位、孔径、孔深等进行。

2.3.2清孔

结合工程的实际地质条件,对没有地下水的钻孔,全部采用高压风进行了清孔;对有地下水的钻孔,因地下水已随着钻孔的钻进不断从孔内扬出,形成了对钻孔的冲洗。

2.4固结灌浆

根据试验方案要求,选择了一个砂浆锚筋桩孔分两段进行了固结灌浆。固结灌浆施工参照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》执行。

2.5锚筋的制作与安装

锚筋全部在钢筋加工厂进行加工制作。钢筋与钢管采用断续焊焊接,每米焊接长度为5cm。钻孔结束并进行清孔后,将锚筋桩运至现场后采用吊装入孔。

2.6封堵孔口

根据工艺要求,锚筋桩入孔后,采用沥青麻丝和1∶1∶0.5(灰∶砂∶水,下同)的水泥砂浆封堵孔口。封堵深度根据设计要求和盖重混凝土的厚度确定,最小为0.3m。在封堵孔口时埋入一根1.0~1.5m长的φ25mm的钢管,作为灌浆时的回浆管。

2.7灌注

孔口封堵的水泥砂浆凝固一天后,开始进行灌注。

2.7.1灌注浆液

结合灌浆设备能力,实施前分别进行了1∶1.5∶0.45、1∶1.5∶0.5、1∶1∶0.5三种砂浆配合比的试验,其强度等级均能满足设计要求。实施过程中根据灌浆泵的自身能力采用了1∶1∶0.5的水泥砂浆。

2.7.2灌注

由于地震堆积体中的架空、渗漏通道较多,经常遇到单孔的灌注量很大的情况,为保证砂浆锚筋桩的质量,必须灌注到回浆管回出与进浆一样浓度的浆液。当回浆管回出与进浆相同浓度的浆液时,关闭回浆管上的阀门进行压力灌注。在升压过程中严格控制盖重混凝土的抬动值,以免损坏盖重混凝土(本次试验控制抬动值为

3mm);当抬动值接近3mm时,逐渐降低压力,直到不再出现抬动时进行稳压和结束。试验锚筋桩的灌注浆量见表2。

表2 试验锚筋桩的灌注浆量统计表

孔号浆液类别配合比注入浆量(L) 灌入干料(kg)

M1 水泥砂浆1∶1∶0.5 1389.7 水泥4540.3kg(含固结3345.2kg)、砂1195.1kg

M2 水泥砂浆1∶1∶0.5 6028.8 水泥5184.8kg、砂5184.8kg

M3 纯水泥浆1∶0.4 1964.5 水泥2718.7kg

M4 水泥砂浆1∶1∶0.5 431.9 水泥371.4kg、砂371.4kg

合计9814.9 水泥12815.2kg、砂6751.3kg

2.8结束标准

参照岩石锚杆、预应力锚杆等注浆结束标准,确定了砂浆锚筋桩试验的灌注结束标准,即逐渐提高灌注压力并控制盖重混凝土的抬动值在3mm以内,当抬动值接近3mm时进行降压灌注,压力降到盖重混凝土不再抬动时,继续灌注直到不在进浆时稳压3min结束。

2.9抬动观测

试验区左右两侧各设置一个抬动观测装置,试验过程中专职观测人员进行全过程抬动观测。从灌注过程看,大部分孔段出现了盖重混凝土抬动,但没有对盖重混凝土造成损坏,由此可见,抬动值控制在3mm能够有效保护盖重混凝土不被损坏。抬动观测统计见表3。

表3 抬动观测统计表

孔号段次固结灌浆灌注

压力(MPa) 抬动值(mm)压力(MPa) 抬动值(mm)

M1 1 0.23(0.13)0.33 0.45(0.45)2.02

2 0.40(0.38)3.0

M2 1 0.30(0.23)2.8

M3 1 0.27(0.25)1.72

M4 1 0.3(0.13)2.72

说明: 压力及抬动值均为最大值。②括号内的压力值为开始抬动时的临界值。

3.现场拉拔及结果分析

3.1现场拉拔

参照岩石锚杆、预应力锚杆等拉拔试验的要求,在灌注浆液达到28天强度时进行现场拉拔检测。

3.1.1拉拔设备

拉拔设备选用YCD-2000型千斤顶和2YBZ2-50型电动油泵。千斤顶公称张拉力2000kN,油泵额定压力50MPa。拉拔设备投入使用前进行率定,并确定荷载与压力的换算关系。

3.1.2拉拔过程

⑴将安放千斤顶范围内的基础面清理干净,并正确、稳定安装千斤顶。

⑵千斤顶安装完毕后进行预紧,然后安装千分表并记录预紧后的千分表读数。

⑶拉拔时分级加载。每级加载荷载按预计极限荷载的1/15加载,本次试验每级加载80kN。

⑷每级加载后持荷稳压5min,并测记锚筋桩的变位量3次。

⑸持荷稳定的标准:持荷阶段连续3次累计变位量不超过0.1mm,即为稳定,否则延长持荷时间,继续测记变位量,直到稳定为止。

⑹卸荷也要分级进行。每级卸荷荷载为加载的3~4倍,本次试验每次卸荷300kN;每级卸荷稳压10min,测记不少于一次的变位量,荷载全部卸除后,再测读2~3次,读完残余变位量数值。

3.1.3破坏性拉拔

按设计要求,试验阶段在每根砂浆锚筋桩达到400~600kN后继续进行破坏性拉拔。破坏性拉拔时仍按预计极限荷载的1/15分级加载,直至破坏。

3.2拉拔结果与分析

3.2.1拉拔结果

拉拔结果见表4。

表4 砂浆锚筋桩拉拔结果汇总表

孔号灌注次数钻孔深度m 钻孔直径mm 锚固体长m 按设计荷载拉拔破坏性拉拔钢筋力学性能检测龄期

d 施工部位

加载

kN 钢筋变

位mm 荷载kN 拉拔结果

M1 1 10.5 130 10.0 608.5 0.39 1110.6 钢筋拉断极限强度

625MPa 24 试验区

边坡锚喷支护施工组织设计方案

万州经开区五桥生态工业园次干道及管网工程(二期)—纵一路二期 边坡锚喷支护 专项施工方案

编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:二〇一七年十月十日 重庆市毅昌建设工程有限公司

一、工程概况 工程名称:万州经开区五桥生态工业园次干道及管网工程(二期)—纵一路二期 建设单位:重庆三峡产业投资有限公司 设计单位:中国市政工程西南设计研究总院有限公司 地勘单位:中冶建工集团有限公司 监理单位:重庆中渝建设工程监理有限公司 施工单位:重庆市毅昌建设工程有限公司 工程地址:万州经开区五桥生态工业园 二、编制依据 1、施工采用的规范: 《建筑基槽支护技术规程》(JGJ120-2012); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015); 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013); 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011); 《喷灌工程技术规范》(GB/T 50085-2007); 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107); 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2013); 《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012)。

2、建设单位提供的施工图纸。 3、类似工程参照。边坡锚喷支护内容包括:喷射素混凝土和喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护的有关施工作业。 三、锚杆施工 一)、锚杆的施工顺序如下: 测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆 1、测量放孔 在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位,然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志,请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。 2、搭设施工平台 施工平台采用钢管脚手架搭设,根据孔位布置情况施工平台分层搭建,每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋,将脚手架和锚筋连成一体,增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m,脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台,临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。 3、安装钻机 ①、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求,确保钻机受力后不摇摆、不移位。 ②、钻机的方位,倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测,确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移,可用孔口定位器辅助开孔。 ③、钻孔开孔角度误差不超过2°。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距

桩基础施工组织设计方案

桩基施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (04) 1.1 编制依据 (04) 1.2 工程概况 (04) 第二章施工总体安排与部署 (07) 2.1 项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责 (07) 2.2 施工总平面布置图 (13) 2.3 施工临时设施 (13) 2.4 施工总体部署 (13) 2.5 工期、质量、安全目标 (14) 第三章主要工程项目的施工方法 (15) 3.1 施工测量 (15) 3.2投入的桩基施工设备 (15) 3.3桩基施工方案 (15) 3.4施工场地三通一平 (24) 3.5临建设施 (24) 3.6技术准备 (24) 第四章工程质量保证措施 (26) 4.1方针目标 (26) 4.2质量保证体系 (26) 4.3文件和资料的控制 (30) 4.4采购的管理 (31) 4.5标识和可追溯性 (32) 4.6过程控制 (33) 4.7验测量和试验设备 (35) 4.8质量记录 (35) 4.9质量控制措施 (36) 第五章工期保证措施 (37) 5.1工期进度计划表 (37) 5.2 施工进度计划的保证措施 (37) 5.3 施工进度计划的保证措施 (37) 第六章安全施工保证措施 (40) 6.1安全施工保证措施 (40) 6.2安全施工管理体系 (45) 6.3安全施工应急预案 (46) 第七章文明施工及环境保护保证措施 (49) 7.1劳动力使用计划表 (49) 7.2施工机械设备使用计划 (49) 7.3桩基施工进度计划网络图 (50) 7.4环境保护和文明施工方案 (50) 比选人:湖北中南岩土工程有限公司(盖单位章) 法定代表人(或委托代理人):(签名)

桩锚支护专项方案

渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼 基坑支护工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 年月日

一、编制依据 1、规范、规程及标准 2、施工图纸:《渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼基坑支护设计说明书》; 3、渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼岩土工程勘察报告。 二、工程概况 渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼深基坑支护工程场地位于渭南市东郊沋河西岸,朝阳路北侧。基础开挖深度约.基坑呈长方形,坑底长约,宽约,东侧距离现有6层住宅楼约,距围绕墙约,南侧距原4层门诊楼楼角最近距离约,西侧距现有2层民房约、距围绕墙约,北侧距原住院部约、距楼门厅约。基坑周围共设205根护

坡桩。 场地岩土工程条件:场地地貌单元属沋河左岸I级阶地,地形较平坦,地面高程~,相对高差。场地上部由杂填土、黄土状粉质粘土、中砂组成,下部由粉质粘土、砂土组成。 三、根据图纸基坑支护四周不同参数如下 根据基坑开挖深度、场地底层及基坑周边情况,本工程基坑采用排桩支护,桩顶采用冠梁连接,锚索与桩腰连接锁定,面层挂网、喷混凝土,具体如下: 1、基坑北侧、东侧AB段、CDE段78根桩(桩径800mm),每根桩两道锚索。下倾斜角度15°第一道锚索,-9m第二道锚索下倾斜角度15°,长度18m(锚索)。 2、基坑北侧BC段西侧KA段54根桩(桩径800mm),每根桩三道锚索,-3m第一道锚索,第二道,第三道-9m,下倾斜角度15°,锚索长度18m。 3、基坑东侧、南侧FGHIJK段57根桩(桩径800mm),每根桩二道锚索,在、-9m下倾斜角15°,锚索长度18m。 4、根据设计变更通知(001),施工坡道内侧支护形式与KA段支护形式相同,坡道外侧设置两道预应力锚索,第一道,第二道-9m;坡道外侧设置三道预应力锚索,第一道-3m,第二道,第三道-9m。下倾斜角度均为15°,锚索长度不等,即J-J’段共16根桩。 四、施工准备 施工前用挖掘机将四周工作面整平,挖掉表面松动土层。 1、工程材料

人工挖孔桩基础工程施工组织设计--投标文件

****************人工挖孔桩基础工程 投标文件

1、编制说明及编制依据: 1.1 编制依据 (1)《桩基平面布置图及桩基详图》 (2)《钢筋混凝土工程使及验收规范》(GB50204-2002) (3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) (4)ISO9002-2000质量体系文件(质量手册、程序文件、作业文件)。 (5)《测量规范》(GBJ50026-93) (6)《地基与基础工程施工质量与验收规范》(GBJ2002-2002) (7)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 1.2 编制说明 本施工组织设计编制时对项目管理机构设置、劳动力组织使用、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、采用新技术、新工艺、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性和可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 1.2.1人工挖孔桩施工合同范围内的工作内容。 施工过程中应建设单位、监理单位或设计单位要求而进行的设计变更、技术处理等。 1.2.2 施工图纸外的工作内容包括 ⑴施工现场临时设施的布置 ⑵为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。 ⑶施工现场及周围建筑物、道路及地下管网、文物等的保护,安全和环境保护措施。 2、工程概况及特点 2.1 总述 ****************人工挖孔桩基础工程,目前已具备人工挖孔桩基础工程的招标条件。我受##银泰商业管理有限公司的邀请,我公司参加****************人工挖孔桩基础工程施工的投标。 2.2 现场概况 ****************人工挖孔桩基础工程位于##市仁和区49号,总建筑面积约13.96万

桩锚支护体系施工方案

桩锚支护体系施工方案 1、工程概况 本工程地上为全现浇钢筋混凝土剪力墙+钢结构,地下为钢骨砼框架结构,筏板基础。总建筑面积109341㎡,地上24层,地下4层;建筑总高度105.9m,基础基坑深度为-24.5m。 根据相关管线资料结合现场实勘,现场周围地下管线、管沟比较多,影响土方开挖及基坑支护施工的管线主要集中在西侧。 西侧新修的二环西辅路上东西走向的燃气管道(甩口)、电信井、有线电视井、热力管、雨污水管已进入场区西侧红线,土方及基坑支护施工时要破除或改移。 西侧电缆沟(南北走向,实勘断面尺寸*2.0m,埋深约4~7米,沿南北走向呈加深之势,外皮距场区西红线约25cm),且有两个甩口已进入场区西红线。此电缆沟是西侧基坑支护设计中考虑的关键问题。 2、地质水文条件 土质条件 根据北京市勘察设计院提供的现场岩土工程勘察报告(2003技031),本工程施工范围内土层从上到下如下: 人工堆积层①房渣土,杂色,稍湿,夹粘质粉土、粉质粘土填土①1层,黄褐色,湿可塑-软塑,高-中压缩性,层顶标高-46.26米。 粉质粘土、粘质粉土②层:褐黄色,湿-饱和,可塑状态,中高-中低压缩性,夹②1层砂质粉土②2粘质粉土、砂质粉土②3重粉质粘土,层顶标高-40.93米。. 粉砂、细砂③层:褐黄色,湿,低压缩性,夹③1层粉质粘土、粘质粉土,可塑,中低压缩性,层顶标高-35.32米。 圆砾、卵石④层,杂色,湿-饱和,低压缩性,夹细砂、中砂④1层,层顶标高-29.83米。

粘土、重粉质粘土⑤层,夹砂质粉土、粘质粉土⑤1层、粉质粘土、粘质粉土⑤2层,褐黄色,湿-饱和,可塑-硬塑,低-中低压缩性。层顶标高-24.29米。 卵石、圆砾⑥层,夹细砂、中砂⑥1层⑥2层,杂色,饱和低压缩性,层顶标高-21.53米。 水文条件 据水文地质资料、地下水位勘察地质剖面及勘察报告,本场地有4层地下水,具体埋深和水位标高详见如下地下水情况一览表: 3、总体设计方案确定 本工程基坑支护设计的基本参数如下:依据设计院要求,主楼部分基坑开挖深度按相对标高(绝对标高19.70m)确定。裙楼部分开挖深度按相对标高(绝对标高确定。 设计方案选取:因场地上部有不均匀的杂填土,地下管线复杂,特别是西侧管线实勘情况与施工图纸有所出入,如果采用从±开始护坡桩施工,可能会对地下管线及市政设施造成破坏,且不易修补。综合考虑以上各方面的因素,基坑支护方案采用多种支护体系。 东、南、北三侧:绝对标高34.20m(自然地表以下约9.0m)以上采用土钉墙,绝对标高34.20m以下主楼部分采用?800mm护坡桩加三道锚杆支护(见剖面图1-1);纯地下部分采用?800mm护坡桩加二道锚杆支护(见剖面图2-2)。 西侧:实测电力管沟埋深由南至北呈加深趋势,西南部分基底绝对标高约为39.20m(自然地表以下约~7.0m,管沟结构断面尺寸为*2.5m),因此西侧拟按实测的管沟埋深进行设计,标高39.20m以上采用大开挖,挖出管沟结构;由于管沟南北走向埋深呈加深之势,管沟上部的覆土厚度约为2~4m不同。管沟上部覆

桩基工程施工组织设计(DOCX 51页)

桩基工程施工组织设计2016年5月12日

桩基工程施工组织设计 编写: 审核: 审定: 2016年5月12日

目录 1.工程概况 (1) 1.1概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3场地条件 (2) 1.4设计要求及工程量 (2) 1.5工程项目质量目标、工期目标、安全文明施工目标 (11) 2.施工组织 (11) 2.1场地平面布置 (11) 2.2施工工期 (12) 2.3设备组织计划 (12) 2.4人员组织计划 (12) 2.5材料组织计划 (12) 3.施工方案及技术措施 (17) 3.1施工方案 (17) 3.2施工技术措施 (18) 4.质量保证措施 (31) 4.1建立质量管理保证体系 (31) 4.2钻孔桩工程质量保证措施 (33) 4.3钻孔桩常见质量问题的预防与处理 (35) 5.安全、文明生产措施 (38) 5.1建立安全管理保证体系 (38)

5.2文明生产保证措施 (41) 5.3环境保护措施 (42) 6.其他施工保证措施 (42) 6.1雨季施工保证措施 (42) 7.工程验收及资料提交 (44) 附:施工进度计划表、施工现场平面布置图

1.工程概况 1.1概述 拟建场地位于位于苏州吴江区滨湖新城水秀街东侧,东太湖大道北侧。本场地原为耕地,地势较为平坦,交通便利。 工程名称:xxxx 建设单位:xxxx 勘察单位:xxxx 设计单位:xxxx 施工单位:xxxx 工程总工期:60天。 质量等级:合格 1.2编制依据 1.2.1 编制依据 1、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的吴江新苏中心岩土工程勘察报告(编号2013-KC011); 2.xxxx设计有限公司设计的“桩位平面图”及相关图纸。 1.2主要规范规程 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

旋挖钻孔灌注桩基础施工组织设计

宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和社会资本合作(PPP)项目 旋挖灌注桩施工方案 编制: 审核: 审批: 总承包单位:中国建筑第五工程局 日期:2017年10月

目录 第一章编制依据:1 第二章工程概况2 2.1建筑、设计概况2 第三章旋挖桩施工方案3 3.1 施工总体部署3 3.2 旋挖桩施工流程及方法4 第四章施工进度、劳动力及设备投入计划7 4.1 施工进度计划7 4.2 施工机械设备计划8 4.3 劳动力计划8 第五章工期的保证措施8 5.1 组织管理措施8 5.2 施工工期保证措施9 第六章工程质量目标及保证措施11 6.1 工程质量目标11 6.2质量控制原则11 6.3 质量保证体系12 6.4 工程质量保证措施15 6.5 施工质量管理与工程监理验收17 6.6 工程质量受控17 第七章安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施18

7.1 安全生产保证措施18 7.2文明施工保证措施22 7.3 环境保护措施24 7.4 成品保护措施25

第一章编制依据 该方案的编制主要依据:业主发放图纸、地勘报告;现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

第二章工程概况 2.1建筑、设计概况 2.1.1 建筑概况 宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期,该工程房建建筑面积6.8万㎡,学校占地面积7.9万㎡,市政道路3km,防洪提2.6km。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构,抗震设防烈度六度。 2.1.2 设计概况 2.1.2.1 本工程旋挖桩为摩擦端承桩,持力层砂土状强风化凝灰熔岩。 2.1.2.2 旋挖桩共994根,平均桩长约21.0m,桩径700mm,单桩抗压承载力特征值为2250KN;桩身混凝土为水下混凝土,强度等级为C30,主筋混凝土保护层厚度为60mm。 2.1.2.3钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。桩孔成型后必须清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于100mm,清孔后应立即浇筑水下混凝土。 2.1.2.4 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.3~0.5m,本工程桩基安全等级为甲级。

锚网索喷支护技术标准

锚网索喷支护技术标准 1 范围 本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全技术操作规程 GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范 GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范 GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准 3 技术要求 3.1 材质要求 3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。 3.1.2 锚杆种类。根据集团公司实际,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种: 3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。钢材屈服强度要求不低于335MPa,钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。 3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆 1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取,直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。 2)高强锚杆尾部采用滚丝工艺。锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。 3)高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求:尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径,受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。抗剪切强度为屈服强度的0.6~0.8倍。 3.1.2.3 圆钢锚杆(只限于回采巷道煤巷两帮支护)。钢材选用GB/T702-2008标准热轧圆钢,直径在Φ14mm、Φ16mm和Φ18mm中选取。 3.1.2.4 玻璃钢或尼龙锚杆(允许在使用时间较短、围岩稳定的煤巷两帮、切眼面前侧使用),使用前必须有经总工程师批准的作业规程或施工措施。 3.1.2.5 经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。 3.1.3热轧圆钢锚杆埋深400m以浅使用,只用于支护回采巷道煤巷两帮,锚盘厚度不得小于6mm,长度在1000mm、1400mm和1600mm中选取;埋深超过400m时,必须使用Φ≥18mm 以上的等强螺纹钢树脂锚杆或高强预应力左旋无纵肋树脂锚杆,长度在1800mm、2000mm、

桩基工程施工组织设计

花园宁波保税区通信系统设备生产基地一期 桩基工程 施 工 组 织 设 计 编制人职务(称) 审核人职务(称) 批准人职务(称) 批准部门(章) 编制日期二0一七年八月七日

目录第一章工程概况 一、工程简介 二、工程概况 三、工程地质状况 第二章编制依据及验收标准 一、编制依据 二、验收标准 第三章施工布置及施工准备工作 一、施工布置 二、施工准备工作 第四章施工管理网络及管理措施 第五章施工机械设备及人员的配置 一、工程量统计 二、施工机械配置

第六章材料的供应 第七章施工工期及进度计划 第八章桩的施打 一、施工顺序 二、工艺流程 三、打桩顺序的确定 四、沉桩控制 第九章质量保证措施 一、桩的运输起吊技术措施 二、施打沉桩技术措施 三、防止预制桩挤土效应技术措施第十章安全施工 第十一章文明施工

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:花园宁波保税区通信系统设备生产基地项目 2、工程位置:宁波保税区南区曹娥江路16号 3、建设单位:花园集团宁波新材料有限公司 4、设计单位:浙江联城建筑设计有限公司 5、监理单位:杭州市城市建设监理有限公司 6、施工单位:浙江花园建设集团有限公司 二、工程概况: 1、花园宁波保税区通信系统设备生产基地项目办公楼、1#仓库,办公楼设计桩长为35m,设计单桩竖向承载力特征值为为1200KN. 1#仓库设计桩长为30m,设计单桩竖向承载力特征值为为700KN., 2、拟建场地位于宁波保税区南区曹娥江路16号,场地地形平坦,地貌上属滨海冲积平原。 3、本工程办公楼桩基采用PS-AB400(220)预应力离心混凝土空心方桩,套用图集2013浙G35,施工采用静压施工工艺,以压力控制为主,标高控制为辅,桩基选用第5层粉质粘土为桩端持力层,设计有效桩长为35m,桩进入持力层不少于1m ,设计单桩竖向承载力特征值为为1200KN,有效桩长分别为PS-AB400(220)-12.12.11a(90根);1#仓库桩基采用PS-AB350(170)预应力离心混凝土空心方桩,套用图集2013浙G35,施工采用静压施工工艺,以压力控制为主,标高控制为辅,桩基选用第5层粉质粘土为桩端持力层,设计有效桩长为30m,桩进入持力层不少于1m,单桩竖向承载力特征值为Ra=700KN;

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

岩石锚喷支护设计计算书

岩石锚喷支护设计计算书 Prepared on 22 November 2020

岩石锚喷支护设计计算书 计算依据: 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3、《建筑施工计算手册》江正荣编着 一、设计简图 二、基本计算参数 三、锚杆设计参数 岩质边坡采用锚喷支护时,整体稳定性计算及锚杆计算应符合以下规定:第1层锚杆的计算:

1、岩石压力水平分力标准值和锚杆所受水平拉力标准值可按下式计算: e hk=E hk/H==m2 H tk=e hk×s xj×s yj=××= 2、锚喷支护边坡时,锚杆的轴向拉力承载力标准值和设计值可按下式计算: N ak=H tk/cosα=cos15= N a=r Q×N ak=×= 3、锚杆的杆体计算: A s≥r0×N a/(ζ2×f y)=×××1000000= 所需钢筋根数n≥A s/×d×d/4)=××4)= 取n=2 【所需钢筋根数为2根】 4、锚杆锚固段长度计算: a.锚杆锚固体与地层的锚固长度l a1应满足下式 l a1≥N ak/(ζ1×π×D×f rb)=×××= b.锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度l a2应满足下式要求: l a2≥r o×N a/(ζ3×n×π×d×f b)=××2××1000××1000)= 计算出的锚固段长度L m=max(l a1,l a2)=. 【按照《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133m时,取.】 五、岩石锚喷支护构造要求 1.岩面护层可采用喷射混凝土层、现浇混凝土板或格构梁等型式。 2.系统锚杆的设置应满足下列要求: a.锚杆倾角宜为10°~20°; b.锚杆布置宜采用菱形排列,也可采用行列式排列; c.锚杆间距宜为~3m,且不应大于锚杆长度的一半;对Ⅰ、Ⅱ类岩体边坡最大间距不得大于3m,对Ⅲ类岩体边坡最大间距不得大于2m; d.应采用全粘结锚杆。 3.局部锚杆的布置应满足下列要求:

钻孔灌注桩工程施工组织设计

钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况 一、工程简介 二、设计要求 三、施工组织设计编制依据和设计工作量 第二章钻孔灌注桩施工方案 一、施工准备 二、施工顺序 三、技术措施及施工工艺 第三章本工程重点项目及常见病的处理措施 一、本工程重点部位的处理措施 二、结合本工程的实际情况,防止施工中常见病的具体措施第四章项目管理组织机构体系 一、施工人员组织 二、项目管理机构配备情况表 第五章施工机械、材料进场计划及平面布置图 一、机械设备组织 三、现场平面布置及临时用地表 二、材料进场计划 第六章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第七章质量保证措施

一、质量保证体系 三、施工阶段的质量保证措施 二、准备阶段的质量保证措施 第八章安全生产保证措施 一、安全管理目标 二、安全管理体系 三、安全管理的实施 第九章文明施工保障措施 一、文明施工保证体系 二、文明施工措施 三、减少扰民降低环境污染和噪音措施 第十章季节性施工措施保证 第十一地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十二章工程竣工验收提交资料 一、桩基与土建单位的交接 二、整理原始资料,编写验收资料 三、桩基工程竣工验收 四、桩基工程竣工验收后的服务与回访 附:1、施工进度计划横道图 2、施工平面布置示意图 第一章工程概况 一、工程简介

本工程为XXXX市XXXX北侧地块保障房项目08地块08、10区桩基工程,地点位于江宁区XXXX镇艾塘村,靠东麒路西侧,润发路北侧。其中,8区01、02、04-06栋,10区01-05栋,计10栋。采用钻孔灌注桩桩型。 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 二、设计要求 钻孔灌注桩的设计要求 1、桩径ф600,砼强度等级为C30。±0.000相当于绝对标高为12.300m。 2、8-01桩端进入5-2中风化粉砂质泥岩不得小于0.6m,其余栋桩端进入5-2、5-2A(中风化粉砂质泥岩)、5-2B、5-2C(中风化细砂岩)深度依次为4.0m、5.0m、4.0m和0.6m。 桩底沉渣厚度应小于50mm。设计单桩抗压承载力特征值为2000KN。 3、桩身配筋:纵筋616,箍筋φ8@100/250,加强筋12@2000。钢筋连接采用搭接焊,其搭接长度不小于10d。 三、施工组织设计编制依据和设计工作量 1、施工招标文件; 2、桩基结构布置平面图 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 5、《建筑地基施工基础工程施工质量验收规范》 6、《建筑地基基础设计规范》 以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方规定执行。 四、工程地质概况 拟建场地地貌单元为秦淮河阶地,发育有坳沟,按照时代、成因、物理力学性质划分为5层,共13个亚层,分别描述如下: 1-1层杂填土:灰褐色,主要由软~可塑粘性土组成,含硬杂质,硬杂质主要是碎砖、碎石。

钻孔灌注桩基础施工组织设计

钢筋混凝土钻孔灌注桩 初 步 施 工 方 案

河南省地矿建设工程(集团)有限公司青海分公司 二0一六年九月十一日 钻孔灌注桩初步施工方案 一、工程和地质概况 1.1工程概况 拟建场地位于西宁市城北区,在天峻路与海湖路交汇处,距天峻桥北侧约60m,经二路西侧约40m,一期万佳家博园东侧30m,交通便利。拟建4#、5#住宅楼分别为21层、19层,地下室一层;拟建北区商业为3层,地下一层。基础埋深约-6.0m。 1.2地形与地貌 拟建场地位于北川河西岸(右岸)Ⅲ级阶地后缘,总体地势西高东低,南区及北区商业局部呈台阶状,台阶高4m。场地海拔高程约2296.15--2283.42m,高差约12.73m。 1.3地质概况 地基土在控制深度内自上而下依次为杂填土、黄土状土、卵石及泥岩,其岩性特征如下: ①杂填土:灰色、灰褐色,稍湿,松散--稍密,其成分以粉土为主,含少量生活垃圾及建筑垃圾。 ②黄土状土:土黄色,稍湿,稍密,成分以粉土为主,该层具虫孔、孔隙,垂直节理发育,摇振反应中等、无光泽反应,干强度、韧性低。依据湿陷性又近一部分为--1湿陷性黄土状土、--2非湿陷性黄土状土。 ②-1湿陷性黄土状土:土黄色,稍湿,稍密,具虫孔孔隙,湿陷系数δS≥0.015;天然含水量6.56--17.36%,平均13.28%;天然孔隙0.730--1.243,平均0.940;饱和度

17.5--65.3%,平均38.4%;隙度42.2--54.4%,平均48.4%;液限22.4--31.8%,平均24.6%;塑限14.3--20.2%,平均16.1%;塑性指数7.5--11.7,平均8.5;液性指数 -1.13--0.82,平均-0.34,层厚12.5--23.5m。 ②-2非湿陷性黄土状土:土黄色。稍湿,稍密--中密。湿陷系数δS<0.015;天然含水量1.79--18.32%,平均14.58%,饱和度42.6--72.7%,平均57.2%;天然孔隙比 0.679-1.029,平均0.790;隙度41.3--50.7%,平均44.1%;液限22.6--26.3%,平均24.5%;塑限14.8--18.0%,平均16.1%;塑性指数6.4--9.3,平均8.4;液性指数-1.19--0.5,埋深12.5--23.5m。 ③卵石:青灰色、灰色,饱和,密实。最大粒径150mm,粒径大于20mm的含量约占51.5-61.6%,2-20mm的约占25.3-32.5%,其余多为中粗砂。磨圆度中等,多呈次圆状,分选一般,级配不良。卵石成份以石英岩、砂岩、花岗岩及浅色变质岩为主,该层层顶埋深24.8-36.0m,层厚5.2-6.7m. ④古近纪渐新世强风化泥岩:棕红色、青灰色,具泥质结构,层状构造,具水平 层理,节理裂隙发育,岩芯遇水易软化,风干后易崩解。岩体基本质量V级,定性分类属极软岩,岩芯多呈块状及碎块状不连续,用手可掰碎,干钻不易钻进,呈强风化状态。该层场地范围内有分布,层顶埋深31.5-41.8m,最大揭露厚度8.2m.(未揭穿) 1.4水文地质 场地赋存第四系松散岩类孔隙潜水,在勘察期间地下水稳定水位标高 2255.87-2257.58m,埋深。28.0-38.0m,含水层为卵石层,地下埋深较深,可不考虑对基坑支护工程的影响 二、设计要求: 根据设计图纸的地基处理设计说明,本工程设计要求如下: 2.1 本工程钻孔桩为端承型桩,设计有效桩长H是根据地质资料估计的长度,实际孔深应以持力层岩样为主要依据,桩表中设计桩长仅作参考,以实际为准。灌注混凝土的

桩基础工程施工组织设计

1、编制说明及依据 1.1编制说明 我公司仔细研究图纸及地质报告后,根据工程特点、现场条件,以及该工程的各项技术要求。编制了《广场桩基工程施工组织设计》。在本工程施工组织设计中将我公司的施工部署、主要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护等作详细的阐述。并突出我公司在本工程中将使用新的思路,力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥,并创造良好的社会、经济效益。 1.2编制依据 1)广东省建筑设计研究院设计的桩基础施工图纸。 2)工程测量规范(GB50026-2007); 3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002) 4)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002); 5)土方与爆破工程施工及验收规范(GB50202-2002); 6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 7)踏勘现场及向有关人员了解本工程的地质、水文情况。 8)我司在其它类似工程中总结的经验。 2、工程概况 2.1 工程简介 广场桩基工程位于路。由房地产有限公司开发,研究院设计。 广场桩基工程采用人工挖孔桩基础,地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为一级。桩型BZH1、BZH2、ZD1、ZD2持力层为中风化,桩型CZH1、CZH2、CZH3持力层为微风化,初步估计桩长约4~18m,共计189根。具体数据如下:

3、工程项目组织管理机构 一、项目法施工 实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本就文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司质量保证体系文件,达到创优的目标。 二、根据本工程实际情况,公司选拔优秀管理人才和技术骨干组成项目的项目经理部。 三、在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件和加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。 四、组织管理机构:(见下图) 五、项目管理班子配备情况 项目管理班子配备情况表、项目经理、技术负责人等简历表与证书复印件详见(附件)“项目管理班子配备情况”。

2 排桩加双层锚杆支护结构设计

排桩加双层锚杆支护结构设计 2.1工程概况 某工程,主楼为14层,高度为46m;裙楼为6层,均采用框架结构,建筑面积360002 m 。 主楼地下2层,裙楼地下1层,筏板基础。基坑最大开挖深度为8m 。该工程南侧距道路12m ,西侧紧邻某5层住宅楼,基坑距建筑物外墙最远处为19m ,最近处为14m;距建筑物外侧围墙最远处为12m ,且该住宅楼北侧有一平房距基坑仅为8m(图1)。基坑开挖深度为8m 。基坑安全等级按二级考虑,基坑周围地表均布荷载按25kPa 考虑。距支护桩外侧距离为 11,1a m b m ==。 2.2 设计依据 (1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2012) (4)《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008) 2.3 工程地质及水文地质条件分析 2.3.1工程地质 该场地地层自上而下依次为:①杂填土:成分为粉质粘土、灰渣及碎砖、瓦片等,结构 松散;②粉质粘土:灰黑色,软塑~流塑,饱和;③粘土:棕红~褐色,可塑~硬塑;④残积土:灰绿色,可塑~硬塑,中密,很湿,为闪长岩风化。 2.3.2 土层物理性质指标

表1 土层主要物理力学指标 ) 2.3.3 地下水 地下水位高:地下水位距天然地坪仅为1. 4m,且基坑要经过整个雨季后才能回填。 2.4 方案选择 根据场地的工程地质和水文地质条件,最后决定采用深层搅拌桩作为帷幕隔水.基坑支护结构的类型应根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质条件与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件综合考虑。桩锚支护课用于不同深度的基坑边坡,支护体系不占用基坑边坡范围内的空间。考虑到本工程周边场地较为广阔,土质也较好,土层锚杆抗拔力较大,具有应有土层锚杆的条件,采用桩锚支护。支护桩桩顶在自然地面以下1m,第一排锚杆设在地面下3m,第二排锚杆设在地面下6m,水平距离为1.5m,两排锚杆上下错开。 2.5 支护结构设计计算过程 (1)支护结构受力计算(采用等值梁法逐层计算,包括锚固力、桩的嵌固深度、桩长、最大弯矩值及其作用点位置); (2)锚杆设计计算(包括:确定锚杆的层数、间距、倾角、计算锚杆的轴力、以及锚杆长度和端面尺寸等)。 (3)桩身配筋计算;

桩锚支护

桩墙一锚杆支护 桩墙一锚杆支护结构通常由桩或地下连续墙、腰梁、锚杆三部分组成受力体系。当采用地下连续墙时,锚杆可以直接锚固在地下连续墙的墙面上。采用护坡桩时,第一层锚杆也可以锚固在护坡桩的冠梁上。桩墙一锚杆支护方法施工便利,大大提高了工程的安全稳定。 1 桩墙一锚杆支护结构的特点 常用的护坡桩包括钻孔灌注桩、挖孔桩、沉管灌注桩、冲孔桩等,由于护坡桩主要是承受弯矩,为保证具有足够的受弯能力,桩径一般在600mm以上。通常采用的腰梁由两根槽钢或工字钢,用钢板焊接或格构钢梁,也可以用钢筋混凝土腰梁。腰梁应和桩或地下连续墙连接牢固,以传递剪力。腰梁尺寸按受弯构件进行设计。 锚杆锚固在稳定土层以获得足够的轴向抗拔力。锚杆主要包括成束的受拉钢绞线或钢筋、注浆水泥固结体和连接腰梁的锚头三个基本部分。钢绞线用专门的锚具连接,钢筋用对焊在钢筋端部的螺扣连接。一般可看作杆件进行计算和设计。受弯构件按弯矩设计断面尺寸和配筋,要比承受竖向荷载的桩所用的配筋量大的多。锚杆为轴心受拉构件,从受力上沿锚杆长度分为自由段和锚固段,对锚杆承载力起作用的是锚固段。影响锚杆承载力大小的有三个控制条件:锚固段锚固体与周围土体的摩阻力;锚固体对钢筋或钢绞线的握裹力;钢筋或钢绞线的抗拉强度。 对于土层锚杆,握裹力一般大于钢筋或钢绞线与土之间的摩阻

力,因此承载力主要由摩阻力和钢筋或钢绞线的强度控制,可由摩阻力条件确定了锚杆承载力后,再根据承载力设计钢筋或钢绞线的截面。根据受力的材料,腰梁按钢结构或混凝土结构有关设计规范设计。 2 桩墙一锚杆支护技术要点 提高锚杆承载力的方法 桩墙—锚杆支护技术的关键是锚杆,而锚杆的作用是提供足够的抗拔力。锚杆的种类很多,从拉杆材料上可分为钢绞线锚杆和钢筋锚杆。一般钢绞线锚杆用于较高抗拔承载力的情况,钢筋锚杆用于抗拔承载力相对较低的情况。从成孔钻进工艺上划分,国内一般常用螺旋钻杆钻进和可带套管跟进的旋转冲击钻进。在砂土、软土和有地下水的情况下,套管跟进成孔可防止钻孔塌孔、缩颈。从注浆方法上划分,可分为一次注浆、二次高压注浆、重复高压注浆等。 锚杆安全系数的取值 在实际工程应用中,锚杆承载力确定的标准有两套体系,一种是和结构设计接轨的国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》规定的方法,另一种是传统的安全系数表达方法,如中国工程建设标准化协会推荐性标准《土层锚杆设计与施工规范》采用的方法。这两种方法对荷载和承载力的定义和量值不同,但安全效果是基本接近的,应注意实际应用中不可混用。 锚杆预加轴力的取值 桩墙—锚杆支护结构应采用预应力锚杆,锚杆预加轴力取值大小对支护结构水平位移有较明显的影响,预加轴力大时位移小,预加轴

锚喷支护工艺流程

锚喷支护施工工艺流程图

锚喷支护施工工艺控制标准 一、坡面清理 施工前对坡面虚碴、浮石及松动岩块进行轻撬清理,若发现新的夹层、断层、大裂隙,明显的地下水或危石悬体等及时反馈,由监理、地质、设计根据实际情况现场决定处理方案。 二、布孔 依据施工车间图或单元划分图对锚杆孔的孔位进行放点及布孔,布孔时用红油漆标识清楚。 三、造孔 上钻前由复检人员严格按照施工组织设计文件(孔位、孔深、孔距、倾角)等过程控制方法向作业队钻工作详细的交底,其孔位偏差应不大于10cm,孔斜偏差应不大于2度,孔深偏差应不大于10cm。 四、清孔 在造孔结束后,复检人员应及时督促清除孔内的石碴及岩粉,并对孔深、孔间距和孔倾角进行检查,对于不合格后的孔应立即进行返工处理,合格的孔进行堵塞保护。 五、锚杆制安 锚杆安装前检查锚杆加工长度及杆体除锈去污情况是否满足要求。砂浆锚杆若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,锚杆孔径应大于杆体直

径1.5cm以上,注浆时,注浆管应插至距孔底5~10cm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注;若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,锚杆孔径应大于杆体直径2.5cm以上,杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%;孔口不能用砂浆封堵,及时对浆液未注满或沉降的孔进行补注。 六、挂网 钢筋网制安按施工组织设计要求进行,在地质条件较好的情况下,可先挂钢筋网,且钢筋网必须紧贴岩面,并与边墙锚杆绑扎牢,在地质条件差的情况下,应在短期内先素喷3~5cm厚混凝土,然后挂网喷护,喷护之前钢筋网必须紧贴喷混凝土面,并与边墙锚杆绑扎牢固。钢筋网片之间采用搭接方式连接,搭接长度为20cm,并相互绑扎牢靠。 七、受喷面清洗 清除受喷面所有浮土、松散的岩块和其它影响喷砼粘着力的污迹、脏物,必要时用高压风水冲洗;并按规定设置喷砼厚度标识。 八、喷射砼 喷混凝土料若采用现场自拌,自拌料点要求悬挂配合比标识牌,计量器具齐全,水泥架空堆放,粗细骨料应分开堆存并妥善保护,外加剂现场称量装袋备用。自拌料点搭设防雨棚,拌制前应经质量办验收后方可施工。 ⑴在喷混凝土过程中,根据生产能力和施工实际情况,分段分片依次进行,喷射顺序自下而上。

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