水泵的分类原理及选型

水泵的分类、原理及选型

一泵的类型

1、根据泵的工作原理和结构分：

2、根据介质分：

清水泵、污水污物泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等；

3、从使用安装方式分：

管道泵、液下泵、潜水泵等.

二、泵的适用范围和特性比较表

三、水泵的工作原理叶片泵

1、离心泵的工作原理

水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间.继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管.

离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵.

2、轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水.轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方.

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中.由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出.叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处.

轴流泵的一般特点

1水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵.

2扬程低1～13米、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌.

3起动前不需灌水,操作简单.

混流泵结构原理图：

三、泵选型条件

1.输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素.｛介质名称、介质特性腐蚀性、磨蚀性、毒性等、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝

2.工艺参数选型重要依据

1流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量.

泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量.选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的～倍.

2扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程.一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的～倍.

3进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求.

4温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度.

5装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量

6操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种.

泵的台数和备用率

—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜.中小型泵

站以３～６台为宜,小型泵站以２～３台为宜,

对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联

工作的两台小泵相当,指扬程、流量相同,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有

下列情况时,可考虑两台泵并联工作：

流量很大,一台泵达不到此流量.

对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用共三台

对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送.

对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修.

四、泵类型的选择

五、泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择.

离心泵具有结构简单,输液无脉动,流量调节简单等优点,因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵.

1有计量要求时,选用计量泵.

2扬程要求很高,流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时,可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

3扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵.

4介质黏度较大﹥650～1000mm2/s时,可考虑选用转子泵,如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时,可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵.

5介质含气量﹥5%,流量较小且黏度﹤s时,可选用旋涡泵.如允许流量有脉动,可选用往复泵.

6对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵.

五、泵系列和材料的选择

泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如：IS型清水泵,Y型油泵,ZA型化工流程泵,SJA型化工流程泵等.当泵的类型确定后,就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵

系列和材料.

如确定选用离心泵后,可以进一步考虑如下项目：

1根据介质特性决定选用哪种特性泵,如：清水泵、耐腐蚀泵,或化工流程泵和杂质泵等.介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄露物质时,应考虑选用无泄漏泵如：屏蔽泵、磁力泵或带有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封.如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦,如：筒型泵. 2根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵含液下泵管道泵. 3根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵.

4根据扬程高低选用单级泵、多级泵,或高速离心泵等.

以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂.

六、泵型号的确定

泵的类型、系列和材料选定后就可以根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的型号.

1.容积式泵型号的确定

1工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定

额定流量Q一般直接采用最大流量,如缺少最大流量值时,取正常流量的1. 1 ～倍.额定出口压力P指泵出口可能出现的最大压力值.

2查容积泵样本或技术资料给出的流量Q和压力P

流量Q指容积式泵输出的最大流量.可通过旁路调节和改变

行程等方法达到工艺要求的流量.压力P指容积式泵允许的注意大出口压力.

3选型依据

符合以下条件者即为初步确定的泵型号.

流量Q≤ Q,且Q愈接近Q愈合理；压力P ≤P,且P愈接近P 愈合理；

4校核泵的汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa,如不合乎此要求,需降低泵的安装高度,以提高NPSHa值；或向泵厂家提出要求,以降低NPSHr值；或同时采用上述两方法,最终使NPSHr＜NPSHa —安全余量S.

当符合以上条件泵不止一种时,应综合考虑选择效率高、价格低廉和可靠性高的泵

2.离心泵型号的确定

1额定流量和扬程的确定

额定流量一般直接采用最大流量,如缺少最大流量值时,取正常流量的1. 1 ～倍.额定扬程一般取装置所需扬程的～倍.对黏度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质,需换算成输送清水时的额定流量和扬程,再进行以下工作.

2查系列型图谱

按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号,可能为1种,也可能为2种以上.

3校核

按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区内；校核泵的装置汽蚀余量NPSHa-必需汽蚀余量NPSHr是否符合要求.当不满足时,应采取有效措施加以实现.

当符合以上条件者有2种以上规格时,要选择综合指标高者为最终选定的泵型号.具体可比较以下参数：效率泵效率高者为优、重量泵重量轻者为优和价格泵价格低者为优.

1.泵的轴功率Pa计算

1叶片式泵 KW

2容积式泵 KW

2.原动机的配用功率 KW

3.根据爆炸区域、防爆等级、电源和供气情况等选择合适的

原动机..

八、轴封形式的确定

轴封是防止泵轴与壳体处泄露而设置的密封装置.常用的轴封型式有：填料密封、机械密封和动力密封.

往复泵的轴封通常是填料密封.当输送不允许泄漏介质时,

可采用隔膜式往复泵.旋转式泵含叶片式泵、转子泵等的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封.

1.填料密封:结构简单、价格便宜、维护方便,但泄漏量大、功耗损失大.因此填料密封用于输送一般介质,如水；一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中.

2.机械密封:也称端面密封密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维护保养比一般密封要求高.

机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质.

3.动力密封:分为背叶片密封和副叶轮密封两类.泵工作时

靠背叶片或副叶轮的离心力作用使洲风处的介质压力下降

至常压或负压状态,使泵在使用过程中不泄漏.停车时离心

力消失,靠背叶片或副叶轮的密封作用失效,这时靠停车密

封装置起到密封作用.

与背叶片或副叶轮配套的停车密封装置中较多采用填料密封.

动力密封性能可靠,价格便宜,维护方便,适用于输送含有固体颗粒较多的介质.缺点：功率损失较机械密封大,切其停车密封装置的寿命较短.

九、联轴器及其选用

泵用联轴器一般选用挠性联轴器,目的是传递功率,补偿泵

轴与电机轴的相对位移,减低对联轴器安装的精确对中要求,缓和冲击,改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等.

泵常用联轴器有：

1.爪型弹性联轴器

2.弹性柱销联轴器

3.膜片联轴器

4.液力偶合器

1.爪型弹性联轴器

又称弹性块联轴器,其特点：体积小,重量轻,结构简单,安装方便,价格廉价,常用于小功率及不太重要的场合

2.弹性柱销联轴器

弹性柱销联轴器以柱销与两半联轴器的凸缘相联,柱销

的一端以圆锥面和螺母与半联轴器凸缘上的锥形销孔形成固定装配,另一端带有弹性套,装在另一半联轴器凸缘的柱孔销中.弹性套用橡胶制成.

弹性套柱销联轴器的特点：结构简单,安装方便,更换容易,尺寸小,重量轻,传动扭矩大,广泛应用于各种旋转泵中.

3.膜片联轴器

膜片联轴器是采用一组厚度很薄的金属弹簧片,制成各种形状,用螺栓分别与两半联轴器联接.

膜片联轴器结构简单,不需要润滑和维护,抗高温,抗不对中性能好,可靠性高,传动扭距大,但价格较高.水泵行业推荐的膜片联轴器为JM1J型接中间轴整体式膜片联轴器.

4.液力偶合器:

液力耦合器是一种液力传动装置,又称液力联轴器.液

力耦合器其结构主要由壳体、泵轮、涡轮三个部分组成,如图所示.

液力耦合器工作时,电动机的动能通过泵轮传给液压油,液压油在循环流动的过程中又将动能传给涡轮输出.

液力耦合器启动平稳,有过载保护及无级调速等功能,

缺点是存在一定的功率损耗,价格较贵.一般均用于大功率

或工况需经常改变的大泵.

三、水泵选型

▲原则

1满足工艺参数原则

流量 ,扬程 ,温度 ,压力 ,装置汽蚀余量 2满足被输送液体性能原则腐蚀性液体 ,不允许泄露性的液体 ,含有长纤维类液体 ,高温、高压类液体 , 黏性液体

（3）满足泵现场使用环境条件的原则安装位置 ,环境条

件 ,电网条件 ,危险区的划分

1 、首先应根据使用环境条件和工艺要求,采用不同的泵型.

2、水泵流量的确定

工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量,则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时,通常应以额定流量的倍作为依据.

3、水泵扬程的确定

水泵的扬程指总扬程,即:实际扬程+损失扬程.

所需实际扬程:通过各种方法实地测量出来.

所需损失扬程:通过以下步骤确定：

1根据前述计算出的所需流量,查水泵性能表,选定所需水泵的口径,并根据水泵的口径选定水泵进、出管直径.

2水泵型号的确定

当所需的流量和扬程确定之后,即可根据水泵性能表选定水泵的型号.在查水泵性能表时,先查找出与所需流量和扬程相接近的水泵,然后再确定型号.

选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度,同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的～倍.

4.确定流量和扬程后,利用有关技术图表,确定水泵型号和规格：

1 使用水泵性能规格表选泵型

水泵厂在产品目录中都提供了这种表格,表中每一个型号的性能都有三行数据,究竟以哪一行为准呢一般设计流量和设计扬程应与性能表列出的中间一行的数值相一致,或是相接近,而又必须落在上、下两行的范围内,因为这个范围是水泵运转的高效率区域,这个型号的水泵就认为是符合实际需要的,水泵算是选定了.

2 使用水泵选型表选泵型

根据确定的设计扬程和设计流量,在选型表中,横表头查找出与设计扬程相符合或相接近的扬程数值；再在纵表头找出与设计流量相一致或相接近的流量数值,纵横相交于小方块,它标出了水泵的型号,初步选出泵型.但有时会出现两种泵型都满足设计要求,此时,可把这两种泵型作方案比较,进行技术经济分析,然后选定其中一个合适的泵型.这种选择水泵的方法比较简便而又快捷.

3 使用水泵性能综合型谱图选泵型

将离心泵、轴流泵、混流泵的工作区域全部综合画在同一张图上,这就构成了农用水泵系列综合型谱图,该图绘制比较复杂,但使用比较方便.

根据确定的设计流量和设计扬程,在型谱图上,首先在纵坐标上以设计扬程查找出符合扬程要求,而流量不等的几种水泵,然后再在横坐标上以设计流量来确定选用哪一种水泵.如果设计流量较大时,单泵未能符合要求,可考虑多机作业,但应注意尽量采用相同型号的水泵,以利于施工安装、管理维修.

6 、初选出水泵后,应进一步根据初选的情况,确定管路的具体布置,同时求出水泵的工作点看其工况点是否落在泵的高

效区内,

7 、校核最大设计扬程和最小设计扬程是否超出工作范围

泵的分类和选用

泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类主要有化工泵磁力泵离心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵? 屏蔽泵潜水泵齿轮泵管道泵耐腐蚀泵耐酸泵多级泵不锈钢泵液下泵等等以下列出几种作为参考: 首先大类是按工作原理分： 1、叶片式泵叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。离心泵又可分单级泵、多级泵。单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多级泵可分为：节段式、涡壳式。混流泵可分涡壳式和导叶式。轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的

容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；计量泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动自吸泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 3、喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。动力式齿轮泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作；适用性能范

泵的分类依据

泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。离心的概念离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。（一）离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。（二）离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明

水泵分类

水泵一、水泵的分类水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵 )和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵、射流泵、容积泵( 螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵。二、水泵的工作原理 (一) 离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

泵的分类

泵的分类按工作原理分： 1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同，有：活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为： 1）离心泵 2）轴流泵 3）混流泵 4）旋涡泵。 3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。 4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为: 1)立式泵

2)卧式泵按吸口数目分为: 1)单吸泵(single suction pump) 2)双吸泵(double suction pump) 按驱动泵的原动机来分: 1)电动泵 2)汽轮机泵 3)柴油机泵一、泵的分类与用途 1、泵的分类离心泵叶片式轴流泵漩涡泵往复泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵泵容积式回转泵：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵其他类型泵：喷射泵、真空泵 1）、容积泵：依靠工作室容积的连续改变而提高液体压力达到输送液体的目的（如：往复泵、齿轮泵等）。 2）、叶片泵：依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互

作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的（如离心泵）。 3）、流体动力作用泵：它是利用一种带压的工作流体在泵内通过，从而达到输送另一种液体的目的（如：喷射泵）。 2、泵的用途泵是一种输送流体的通用机械，在石油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。由于各个装置工艺的不同，所需泵的形式和数量也不同，每个装置少则10~20台泵，多则100~150台泵。如果没有泵，装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。可见泵在石油化工装置中占有重要地位。在各种泵中，以离心泵应用最为广泛，由于它的流量、扬程及性能范围均较大，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点，所以占化工生产用泵的80%以上。二、离心泵的工作原理 1 、离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关离心泵叶轮直径的影响该式只有在叶轮直径的变化不大于10％时才适用1.3 泵的串、并连调节方式当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。

泵的概念及分类

泵的概念及分类泵的定义泵是输送流体或使流体增压的机械。它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。泵的实际运用非常广泛，品种系列繁杂，分类方法也是各不相同。泵的分类按泵的作用原理：叶片式泵：泵对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的，离心泵、轴流泵、混流泵都属于叶片式泵。容积式泵：泵对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成的。一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动两种，加活塞式往复泵、柱塞式往复泵都属于容积式泵。其它类型泵：指除叶片式泵和容积式泵以外的特殊类型泵。主要有：螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵、气升泵等。其中螺旋泵是利用螺旋推进原理来提高液体的位能，其它上述泵特点都是利用高速液流或气流的动能或动量来输送液体的。按泵轴位置立式泵、卧式泵按吸口数目分单吸泵、双吸泵按驱动泵的原动机分电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵

往复泵定义：往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。以电机为驱动部件的往复泵叫机动泵以蒸汽、气体或液体为驱动部件的往复泵叫直动泵特点： ①自吸能力强； ②理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%； ③泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动； ④流量不均匀； ⑤转速不宜太快； ⑥原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制； ⑦结构较复杂，易损件较多。活塞泵定义：活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸。靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。

污水泵的选型,看完这篇文章就懂了

污水泵的选型，看完这篇文章就懂了！ 1、污水泵的原理与分类在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下： 1、叶片式泵叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。水泵壳体的出水口为径向，出水口中心线与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水

力部件设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。上图为潜水离心泵轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。轴流泵又有立式轴流泵和水平轴流泵之分，潜水电机直接与水泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、导叶、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为轴向出水。为了确保流量稳定且没有垂直直流管内的涡旋、底部旋涡，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。为确保水泵吸水口处流态均匀，在井筒底部配有防止涡流产生及水分流现象的防漩设施。上图为潜水轴流泵水平轴流泵-应为成套设备，并需配备管道连接管、拍门、导杆、吊索（吊链）、起吊支架和葫芦、潜水电缆、接线盒（IP65）和监控装置等所有安装附件和不锈钢紧固件。水平轴流泵采用导杆自动结合就位固定方式，滑行杆支架作为水泵整体的部件之一，水泵的全部重量以及泵送时产生的推力全部作用在对接的出口管路法兰上。水平

轴流泵可以上下方便地进行升降移动，检查或维修人员无需进入池底。潜水内回流泵应为卧式单级结构，垂直单导轨、自耦式安装。叶轮的设计应采用无堵塞、防缠绕结构型式，通过固体颗粒直径可达 120mm 以及允许长纤维垃圾。上图为水平轴流泵混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。混流泵为电机驱动，适用于抽吸原生污水，采用底吸，水平出流，单蜗壳，混流叶轮，泵的轴向荷载由泵基座或者电机座承受，泵的进水流道为泵整体设计的一部分，合力确定进水流道的尺寸。上图为混流泵 2、容积式泵容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。

水泵有哪几种

水泵有哪几种水泵有几种,水泵有哪几种,水泵选型方法一、什么是水泵水泵是能量转换的机械．它把电动机或者柴油机以及其他动力机的机械能量转换传递给被输送的介质，使介质的能量得以增加，从而达到提升或输送介质的目的。水泵属于一种通用的机械，现以广泛用于各行各业，只要有介质需要流动增压的地方都会用到各种水泵，在国民经济各部门中占有非常重要的地位。最早的泵主要是拿来抽水用的，所以人们把它称为水泵。根据用途也有很多种名称例如用于农田排水与灌溉的水泵我们也把它称为农用水泵或者农用泵，根据泵的特点也有多种名称，例如潜入水里运行的泵称为潜水泵、放在岸上把低处的水吸上来的泵称为自吸泵。（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump) 二、水泵有哪几种水泵的类型较多，结构各异，水泵按其工作原理水泵可分为以下三大类。 1．叶片式泵叶片式水泵是靠水泵内高速旋转的叶轮将动力机的机械能转换给被抽送的水体。属于这一类的水泵有离心泵、轴流泵、混流泵等。离心泵按基本结构、型式特征分为单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵以及自吸离心泵等。（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump) 3.其他类型水泵其他类型水泵是指除叶片式泵和容积式泵以外的水泵。在排灌泵站中有射流泵、水锤泵、气升泵（又称空气扬水机)、螺杆泵等。其中，除了螺杆泵是利用螺旋推进原理来提高液体的位能外，其他各类水泵都是利用工作流体传递能量来输送液体。叶片水泵包括了从低扬程到高扬程、从大流量到小流量的广阔范围。在农田排涝、灌溉中用得最多的是叶片水泵。（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump) 三、水泵选型方法

合理的水泵选型方法与配套是正确使用水泵的先决条件，水泵选型的基本依据是工况设计流量和设计扬程．当设计流量和设计扬程确定后，便可进行水泵的选型工作。 (一)水泵选型的原则 ①在设计扬程下，泵站提供的水流量能满足排灌和供水流量的要求。 ②水泵在长期运行中，年平均效率高，运行费用低。 ③按所选水泵建站，设备和土建投资最省。 ④便于安装、操作、维修、运行和管理。 ⑤选用系列化、标准化、通用化及更新换代的新产品，切忌选用淘汰的产品。（二)水泵选型的方法及步骤根据设计扬程，在泵类产品样本或有关手册上，利用水泵性能表或水泵系列型谱图·初步选出扬程符合要求而流量不等的几种泵型，并根据排水、灌水、供水设计流量及每种泵型的额定流量，计算出每种泵型所需的台数。 ②根据初步选出的水泵，确定管径及布置管路，求出水泵在最大扬程、设计扬程和最小扬程时的工况点，要求工况点位于水泵的高效区内，扬程、流量能满足用户需要，并不发生汽蚀，动力机不超载。如不符合要求，可另选其他泵型或采用调节措施。 ③根据选型原则，对各种方案进行全面的技术、经济比较，选出其中技术上可行、经济上合理的水泵型号和台数。（苏华泵业，关注微信公众号suhuapump)

泵的分类和离心泵工作原理及操作

机泵的基本常识一、机泵的分类：（一）按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。（二）按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。（三）按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。二.离心泵的原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间的液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周做径向运动。液体在流经叶轮的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，作后沿切向流入排出管路。所以泵壳不但是汇集由叶轮流出液体的部件，而且还是一个动能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区（既形成真空）在储槽液面与叶轮中心总势能差（既压差）的作用下，使液体被吸入叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续的被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能最终表现为静压能的提高。 1.什么是气缚及气缚的处理方法在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。所以离心泵启动前必须向壳体内灌满液体，在吸入管底部安装带滤网的底阀。底阀为止逆阀，防止启动前灌入的液体从泵内漏失。滤网防止固体物质进入泵内。靠近泵出口处的压出管道上装有调节阀，供调节流量时使用。 2.汽蚀现象

泵的分类、参数、工作原理及常用泵介绍

泵的分类、参数、工作原理及常用泵介绍一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵的各个性能参数之间存在着一定的互相依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的分类泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能〔为主〕和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、局部流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进展动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的局部水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。 (1) 按构造分有单级泵和多级泵； (2) 按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 (3) 按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (4) 按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (5) 按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。三、水泵的参数及性能 (一)水泵的主要参数水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据，包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。 1、流量Q

泵的基础知识

泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。泵的基础知识包括以下几个方面：一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体的输送。二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温

度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。

暖通空调系统水泵分类、使用与选型方法总结

暖通空调系统水泵分类、使用与选型方法总结一、冷冻水泵：在冷冻水环路中，驱动水进行循环流动的装置。空调房间内的末端（如风机盘管，空气处理机组等）需要冷水机组提供的冷水，但是冷冻水由于阻力的限制不会自然流动，这就需要水泵驱动冷冻水进行循环以达到换热的目的。二、冷却水泵：在冷却水环路中驱动水进行循环流动的装置。冷却水在进入冷水机组后带走制冷剂一部分热量，而后流向冷却塔将这部分热量释放掉。而冷却水泵就是负责驱动冷却水在机组与冷却塔这个闭合环路中进行循环。水泵三、补水泵：空调补水所用装置，负责将处理后的软化水打入系统中。常用的水泵有卧式离心泵和立式离心泵，它们都可以用在冷冻水系统，冷却水系统和补水系统中。对于机房面积大的地方可以用卧式离心泵，对于机房面积较小的地方可以考虑使用立式离心泵。四、水泵并联运行情况：数据水泵并联运行时，流量有所衰减；当并联台数超过三台时，衰减尤为厉害。故建议：1、选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5％～10％的余量。2、大中型工程应分别设置冷、热水循环泵。一般冷冻水泵和冷却水泵的台数应和制冷主机一一对应，并考虑一台备用。补水泵一般按照一用一备的原则选取，以保证系统可靠的补水。五、水泵流量的计算：1、冷冻水冷却水泵流量计算公式：L（m3/h)=Q(kW)×(1.15～1.2)/(5℃×1.163) 式中：Q——制冷主机的制冷量，kW；L——冷冻冷却水泵的流量，m3/h。2、补给

水泵的流量：正常补给水量为系统循环水量的1％～2％，但是选择补给水泵时，补给水泵的流量除应满足上述水系统的正常补水量外，还应考虑发生事故时所增加的补给水量，因此，补给水泵的流量通常不小于正常补水量的四倍。补给水箱的有效容积可按1～1.5h的正常补水量考虑。六、水泵扬程的确定：1、冷冻水泵扬程的组成：（1）、制冷机组蒸发器水阻力：一般为5～7mH2O；（2）、末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为5～7mH2O （具体值可参看产品样本）；（3）、回水过滤器，二通调节阀等的阻力：一般为3～5mH2O；（4）、分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O ；（5）、制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7～10mH2O；综上所述，冷冻水泵扬程为26～35mH2O，一般为32～36mH2O。2、冷却水泵扬程的组成：（1）、制冷机组冷凝器水阻力：一般为5～7mH2O；（2）、冷却塔喷头喷水压力：一般为2～3mH2O；（3）、冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为2～3mH2O；（4）、回水过滤器，二通调节阀等的阻力：一般为3～5mH2O；（5）、制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为5～8mH2O；综上所述，冷却水泵扬程为17～26mH2O，一般为21～25mH2O。3、补水泵扬程：扬程为定压点与最高点距离+水泵吸水端和出水端阻力+3～5mH2O的富裕扬程。水管路阻力计算方法：（1）、沿程阻力，水在管道内的沿程阻力：Hf＝RL 式中：Hf——水管沿程阻力，Pa；R——单位长度沿程阻力，又称比摩阻，Pa/m；L——水管直管段的长度，m。冷水管采用钢管或镀锌管时，比摩阻R一般为100～400Pa/m，最常用的为

各种类型水泵知识和水泵的意义

各种类型水泵知识和水泵的意义 1、水源热泵所需各种类型水泵知识和水泵的意义类型根据工作原理的不同可分为容积泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、混流泵和轴流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有水锤泵、射流泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。贯流泵是卧式轴流泵的一种。由电动机、减速装置和水泵组成一整体，装设在水下堤坝内部的机坑内，其进出水流道位于一条直线上，近似直圆筒形，水力损失少，提水效率高，且结构紧凑，安装、检修方便，泵站工程简单。圬工泵是一种低扬程轴流泵，除叶轮及其外围的泵壳用金属材料制成以外，进水流道和出水流道均采用砖石或混凝土结构，其扬程在2米以下,流量大、结构简单、造价低、效率高。适用于低洼地区的排涝和灌溉。混流泵构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出，常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似，利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能，一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵，其结构与轴流泵相似，具有径向尺寸较小，结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多，其叶片的安装角度一般也能调节。混流泵的扬程范围一般为3～10.5米，起动功率较低，能适应水位的变化,流量为0.1～50米3/秒；效率可达64～86％。20世纪70年代以来，大型混流泵的发展速度较快，在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。长轴深井泵多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。 ? ? 拉杆式活塞泵由畜力原动机、风力机或内燃机等驱动，常在放牧场上从井中提水时使用。由泵缸、活塞、进出水管、进出水阀门、拉杆和传动装置等组成。活塞靠连接在它上面的拉杆带动，在泵缸内作上下往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，进水管中的水进入泵缸,同时出水阀关闭,活塞上面的水被带动向上提升；当活塞向下运动时，进水阀关闭，出水阀开启，泵缸内的水由出水阀升到活塞上面，如此反复进水和提升，使水不断从排水管排出。性能参数衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;对叶片式水泵来说,还有转速和比转数。①吸程。即水泵的吸水高度。指由泵体中心至水源水平面的垂直距离，利用泵体内真空度抽吸水流时,容许吸程一般不大于7.5米。②扬程。即水泵的提水高度。指单位重量的水通过水泵后，能量增加的数值。一般将抽水站进、出水池水面的高度差称为实际扬程；加上抽水站管路及其附件(如底阀、弯头、闸阀等)的水头损失称为总扬程。水泵铭牌上所标的扬程,是指水泵在一定转速条件下效率最高时的扬程，是实

水泵的种类与原理及选型

泵的分类、原理及选型一、泵的类型 1、依据泵的工作原理和构造分：1.叶片泵；2.容积泵；3.其他类型泵 2、依据介质分：清水泵、污水〔污物〕泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等； 3、从使用安装方式分：管道泵、液下泵、潜水泵等。二、泵的适用范围和特性比较表叶片泵指标离心泵轴流泵旋涡泵往复泵容积泵转子泵流均匀性量稳定性均匀不恒定,随管路状况变化而变化不均匀比较均匀恒定范围 m3/h 1.6~30000 150~245000 0.4~10 0~600 1~600 特点对应肯定流量,只能对应肯定扬程对应肯定流量可以到达不同扬程,由扬程管路系统确定范围10~2600m 2~20m 8~150m 0.2~100MPa0.2~50MPa 特点效率范围在设计点最高,偏离愈远,效率愈低扬程高时效扬程高时效率降低很大率降低很少 (最高点) 构造特点 0.5~0.8 0.7~0.9 0.25~0.5 构造简洁,造价低,体积小,重量轻, 安装检修便利 0.7~0.85 构造简单, 振动大,体积大,造价高 0.6~0.8 同叶片泵适用范围粘度较低的各种介质(水) 特别适用于大流量,低扬程,粘度较低的介质特别适用于小流量,较高压力的低粘度清洁介质适用于高压力, 小流量的清洁介质 ( 适用于中低压力,中小流量,尤其适用于粘度高的介质含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵) 三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮番道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。单级双吸离心泵构造原理图： 2、轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。轴流泵的一般特点（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。（2）扬程低〔1～13 米〕、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。（3）起动前不需灌水，操作简洁。轴流泵构造原理图： 3、混流泵的工作原理由于混流泵的叶轮外形介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成肯定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。混流泵构造原理图： 1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架 11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖 1.输送介质的物理化学性能四、泵选型条件输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和构造，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性〔腐蚀性、磨蚀性、毒性等〕、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数〔选型重要依据〕 (1)流量 Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的 1.1～1.15 倍。 (2)扬程 H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的 1.05 ～1.1 倍。 (3)进口压力 Ps 和出口压力 Pd:进、指泵进出接收法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度 T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。泵的台数和备用率

水泵的选型原则、依据以及操作方式

水泵的选型原则、依据以及操作方式 1 泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000m㎡/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、。螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4m㎡/s 时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式漩涡泵、气动（电动）隔膜泵。 2 泵选型的基本依据泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

泵的类型、原理、用途

泵的类型、原理、用途一、泵的定义:通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。二、泵的类型:根据泵的工作原理和结构,泵的类型有如下几种: ?叶片泵依靠泵内高速旋转的叶轮来输送液体,如离心泵、轴流泵等。1 ?容积泵依靠泵内工作容积的变化而吸入或排出液体并提高液体的压力能,如活塞式泵,回转式齿轮泵等。 ?喷射泵利用工作流体(液体或气体)的能量来输送液体,如水喷射泵,蒸汽喷射泵等。我们厂使用的水泵属于离心式叶片泵。三、泵的工作原理: 1、容积式泵_利用工作腔容积周期变化来输送液体。 2、叶片泵_利用叶片和液体相互作用来输送液体。四、泵的具体用途:泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为: 1、城市供水 2、污水系统 3、土木、建筑系统 4、农业水利系统 5、电站系统 6、化工系统 7、石油工业系统 8、矿山冶金系统 9、轻工业系统 10、船舶系统泵选型一般程序 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。 (1)、卧式泵拆卸装配方便，易管理、但体积大，价格较贵，需很大占地面积;

(2)、立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动盍或远程控制，并且紧凑，安装面积小，价格较便宜。 3 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况: A、第一种:交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种:交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns 和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去， B、此时变希

四寸水泵的简单介绍及选型

四寸水泵的简单介绍及选型一、水泵的分类水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四

周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 (二)轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速

泵的选型原则

泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵） e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等