中蓝裕兴化工锅炉自控(一)基于和利时MACSV系统组态解剖

中蓝裕兴化工锅炉自控(一)基于和利时MACSV系统组态解剖
中蓝裕兴化工锅炉自控(一)基于和利时MACSV系统组态解剖

燃烧系统控制

《一》风煤系统图形化组态及原理说明

部分功能块说明

PIC337MMAN.AM=0 3#炉母管压力调节,AM=0为自动模式

FT_306_B 二次风补偿后总风量

FT_306SEL 总风量三取中

HSMEDSEL DCS三取中模块,MD=6选变送器3

RR3 风煤比

FIC0301 3#炉一次风门调节

HZ_302MAN 3#炉一次风门手操器(执行器)

WI0301 实际给煤量(反馈数据)

WI0301SP 给煤机手操器赋值(手动设定值)

PIC337S 3#炉模式开关

WDXE3 3#炉温度选择,为“非”逻辑,图片太小可能看不到。

【注】部分模块标注不是很详细,需前后参考,部分命名欠妥,见谅。

【注】初次阅读可先看看《一》-(10)部分的方案原理说明。

(1)主参数计算

【说明】

主参数包括:产汽率计算值、总风量计算值、总煤量计算值。

三数值都为运算底数,补偿值在其基础上加减得到合理的输出值。

(产汽率)*(送风率)=(风煤比)

图1-1产汽率算法

图1-2给煤量底数算法

图1-3送风率算法

*B3_P主要受燃煤煤质影响。

(2)产汽率无扰切换

图1-4产汽率无扰切换

(3)床温风煤补偿逻辑

图1-5床温风煤补偿逻辑

(4)3#炉总风自控(三取中计算合理风量)

【说明】

X1:母管压力调节总风量,传统的风煤交叉控制策略,采用PID算法实现,技术成熟,适合连续用汽的企业,且负荷波动不能高于10%/分钟(理论值),与本公司非连续用汽工艺不符,也是造成风煤交叉控制一直不能投用的主要原因。

X2:风煤比控制的总风量算法,由投煤量直接计算出与之匹配的总风量,是一种比例控制。RR3可采用手动负值或折线函数(由运行历史记录生成的合理函数,最高为7阶X项)控制,

X3:二次补偿后总风量,依据锅炉床温、流量、压力等参数折算出的合理风量,也是本优化方案的主要控制策略,具体算法详见(10)燃烧系统自控说明。

LIMIT:限幅控制,(总风量)-(二次风量)=(一次风量),32000M3/H<一次风量<65000 M3/H.该数值可保证锅炉流化与负压正常。

图1-6风量三选一算法

(5)3#炉给煤量自控(三取中计算合理煤量)

【说明】

I1: 给煤机手操器直接赋值,手动设定,是目前锅炉投煤的方式。

I2:给煤量三取中后得到的合理煤量

X1:母管压力调节煤量,风煤交叉控制算法。

X2:风煤比算法。

X3:二次补偿后给煤量,依据锅炉床温、流量、压力等参数折算的合理煤量,具体算法详见“燃烧系统自控说明”。

K3x:给煤机分配比例,K31+K32+K33=1。

*此处WDXE3(温度选择3)后面有个逻辑“非”符号。

图1-7给煤量三选一与无扰切换

(6)断煤自动分配

【说明】

DM_G/H/I:1、2、3号给煤机断煤标志信号。逻辑如图1-8所示.

BOOL_TO_INT:布尔型信号变为整数型号(因为布尔信号无法进行四则运算)。

WI0301_A: 计算煤量,(蒸汽流量)/(产汽率)=(计算煤量)。

FC0101G_DM1:3#炉1#给煤机断煤信号,是给煤机断煤传感器的信号。

SI_FC0101G: 3#炉1#给煤机频率

WI_FC0101G: 3#炉1#给煤机煤量反馈值。

断煤后,自动分配采用同时修改K3x值与WI0301实现。

图1-8 G给煤机断煤判断逻辑

*同时满足给煤机传感器断煤报警、频率小于1、煤量小于0.4吨,则认为G给煤机断煤。此处AND“与”逻辑可能为OR“或”逻辑,笔者也困惑。

*给煤机在设定参数时,需要考虑到给煤机称重的频率补偿算法,偏差不能设置的过大,否则断煤后,频率很高,仅皮带转速的补偿值就会高于0.4T,造成断煤信号判断错误。

*此处仅以3#炉1#给煤机为例,其他给煤机断煤逻辑类似图1-8,不再详述了。

【图1-9注解】

*煤量计算值为底数

*床温高、低动作为固定补偿算法,高温减煤0.5T,低温加煤0.5T。高低温逻辑见上面(3)处

*低压补偿:根据减温减压低压压力值进行补偿,其煤量、风量补偿算法均为直线函数Y=kX+b,具体说明见(8)。

*母管补偿:主蒸汽母管压力补偿,其煤量、风量补偿算法均为曲线函数Y=CkX^3+b,具体说明见(8)

*断煤补偿:当发生断煤时,不同的给煤机依据K值进行不同的补偿,保证给煤总量正确(现使用的断煤补偿程序有错,造成了断煤后自动给煤系统切换为手动,不利于设备运行与车间用汽)

*笔者使用C语言IF指令编写了个断煤补偿程序,结合图1-9,应该能够让系统在断煤时不进行手/自动切换,并输出正确的给煤量。

【3#炉给煤机IF指令】

PROGRAM DMFP

VAR

END-VAR

IF (PIC337MMAN.AM=0 OR WI0301SEL.MD=6) AND (DM_G=0 AND FC0101GMAN.RM=1) AND (DM-H=0 AND FC0101HMAN.RM=1) AND (DM-I=0 AND FC0101I.RM=1) THEN

K31=0.3;

K32=0.4;

K33=0.3;

ELSE (PIC337MMAN.AM=0 OR WI0301SEL.MD=6) AND (DM_G=1 OR FC0101GMAN.RM=3) AND (DM-H=0 AND FC0101HMAN.RM=1) AND (DM-I=0 AND FC0101I.RM=1) THEN

K31=0.3;

K32=0.45;

K33=0.33;

FC0101GMAN.RM=0;

ELSE (PIC337MMAN.AM=0 OR WI0301SEL.MD=6) AND (DM_G=0 AND FC0101GMAN.RM=1) AND (DM-H=1 OR FC0101HMAN.RM=3) AND (DM-I=0 AND FC0101I.RM=1) THEN

K31=0.35;

K32=0.45;

K33=0.35;

FC0101HMAN.RM=0;

ELSE (PIC337MMAN.AM=0 OR WI0301SEL.MD=6) AND (DM_G=1 AND FC0101GMAN.RM=3) AND (DM-H=0 AND FC0101HMAN.RM=1) AND (DM-I=1 OR FC0101I.RM=3) THEN

K31=0.33;

K32=0.45;

K33=0.3;

FC0101IMAN.RM=0;

ELSE

FC0101GMAN.RM=0;

FC0101HMAN.RM=0;

FC0101IMAN.RM=0;

END=IF

IF PIC337.RM=1 OR WI0301SEL.MD=6

PIC337S=1

ESLE

PIC337S=0

END-IF

图1-9给煤量修正算法(补偿)

(7)给煤机手自/动切换报警

此处仅以G给煤机为例说明,其余类似

图1-10 G给煤机手自动切换报警

RM=0为手动,所以当RM<1时就说明自动切换手动了,延时5秒后系统发出声光报警。

(8)风煤补偿算法

1.断煤补偿:补偿煤量,参考(6)处,而风量不补偿。

2.床温补偿:固定补偿,床温高于925度或低于875度,煤量补偿±0.5吨,风量补偿±5%总风量。

3.减温减压低压压力补偿:Y=kX+b

Y1煤量:低压压力每变化1MPa,煤量补偿10T,即k1=10

B1值由IF语法赋值.

当低压压力大于0.7MPa时,b1=-0.5;

当低压压力小于0.7MPa时,b1=0.5;

Y2风量:低压压力每变化1MPa,总风量补偿50%,即k2=0.5

B2值由IF语法赋值。

当低压压力大于0.7MPa时,b2=-0.05;

当低压压力小于0.7MPa时,b2=0.05;

4.母管压力补偿:Y=CkX+b

因为锅炉蒸汽母管压力为燃烧系统的主控参数,故采用基于偏差的补偿控制。对其控制要求具有变化速度快,且取值时不能影响偏差正负号的特点,故选X^3(保号性与数值放大功能),为防止系统超调,在进行乘C系数的处理,且0

偏差X为蒸汽母管压力减去3.0MPa后的数值再乘以10。X^3良好的保证了偏差小于1时微调,偏差大于1时超调的效果,能有效的适应负荷频繁变化,有助于稳定母管蒸汽压力,结合床温补偿控制,可在超调量过大后,抑制风、煤量,保证锅炉安全运行。

Y3煤量:母管压力每变化1MPa,煤量补偿6T,即k3=6

B3值由IF语法赋值.

当母管压力大于3.0MPa时,b3=-0.5;

当母管压力小于3.0MPa时,b3=0.5;

Y4风量:低压压力每变化1MPa,总风量补偿50%,即k2=0.5

B2值由IF语法赋值。

当母管压力大于3.0MPa时,b4=-0.05;

当母管压力小于3.0MPa时,b4=0.05;

以上各函数的C、K、B数值需要在试车时再调试修正,并“煤不足,风过量”为基本调试方向。

【1】低压压力煤量/风量补偿算法

低压函数IF语法赋值:

PROGRAM DYFP (低压函数声明)

VAR

END_VAR

IF PT_405SEL.AV>0.7 THEN.

B1=-0.5 , b2=-0.05;

ELSE

B1=0.5 , b2=0.05.

END_IF

图1-11 低压压力煤量补偿

图1-12 低压压力风量补偿

【2】母管压力煤量/风量补偿算法

母管压力函数IF语法赋值:

PROGRAM MGFP (母管压力函数声明)

VAR

END_VAR

IF PT_337SEL.AV>3.0 THEN.

B3=-0.5 , b4=-0.05;

ELSE

B3=0.5 , b4=0.05.

END_IF

图1-13 母管压力煤量补偿

中蓝裕兴化工锅炉自控(一)基于和利时MACSV系统组态解剖

燃烧系统控制 《一》风煤系统图形化组态及原理说明 部分功能块说明 PIC337MMAN.AM=0 3#炉母管压力调节,AM=0为自动模式 FT_306_B 二次风补偿后总风量 FT_306SEL 总风量三取中 HSMEDSEL DCS三取中模块,MD=6选变送器3 RR3 风煤比 FIC0301 3#炉一次风门调节 HZ_302MAN 3#炉一次风门手操器(执行器) WI0301 实际给煤量(反馈数据) WI0301SP 给煤机手操器赋值(手动设定值) PIC337S 3#炉模式开关 WDXE3 3#炉温度选择,为“非”逻辑,图片太小可能看不到。 【注】部分模块标注不是很详细,需前后参考,部分命名欠妥,见谅。 【注】初次阅读可先看看《一》-(10)部分的方案原理说明。 (1)主参数计算 【说明】 主参数包括:产汽率计算值、总风量计算值、总煤量计算值。 三数值都为运算底数,补偿值在其基础上加减得到合理的输出值。 (产汽率)*(送风率)=(风煤比) 图1-1产汽率算法 图1-2给煤量底数算法 图1-3送风率算法 *B3_P主要受燃煤煤质影响。

(2)产汽率无扰切换 图1-4产汽率无扰切换 (3)床温风煤补偿逻辑 图1-5床温风煤补偿逻辑 (4)3#炉总风自控(三取中计算合理风量) 【说明】 X1:母管压力调节总风量,传统的风煤交叉控制策略,采用PID算法实现,技术成熟,适合连续用汽的企业,且负荷波动不能高于10%/分钟(理论值),与本公司非连续用汽工艺不符,也是造成风煤交叉控制一直不能投用的主要原因。 X2:风煤比控制的总风量算法,由投煤量直接计算出与之匹配的总风量,是一种比例控制。RR3可采用手动负值或折线函数(由运行历史记录生成的合理函数,最高为7阶X项)控制, X3:二次补偿后总风量,依据锅炉床温、流量、压力等参数折算出的合理风量,也是本优化方案的主要控制策略,具体算法详见(10)燃烧系统自控说明。 LIMIT:限幅控制,(总风量)-(二次风量)=(一次风量),32000M3/H<一次风量<65000 M3/H.该数值可保证锅炉流化与负压正常。

和利时MACSV经常会遇到的问题

关于MACSV的使用 1、调阅历史曲线,发现有一条曲线在某一个固定值就会画成虚线,比如温度,量程0~300,他就会在105时一直是虚线,无法解释 2、好多模块,比如与门,前面条件满足,后面条件就是不触发 3、模拟量只能从源头强制,从其他地方强制会突变 4、一个控制器,不能在两个以上的工程师站同时登陆,否则造成初始化下装 5、GPS故障,服务器无法对时,导致历史曲线时有时无 6、删除一个点时,如果服务器中此点有报警,必须在服务器组态中将此点删除,重新进行服务器组态 7、接线端子不牢靠,有时候轻敲接线的端子 8、好多时候,运行人员联系无法操作,发下组态中块失灵,重新下装控制器就好了 9、操作员站无法下装画面,检查操作员站文件夹重的操作员站守护进程软件是否运行 2012-1-24日下午4时,监盘人员发现系统网络中部分网线变红色,显示故障状态。热控人员迅速赶到煤控室,经过检查,发现上位机能够与各服务器和控制器连接,初步判断为服务器状态不一致造成。热控人员将数据库重新下装至服务器后,除19号站A网仍然间断性显示红色离线状态外,其余全部恢复正常。之后,热控人员怀疑是网线接头有问题,接触不良,于是找来了新的网线,更换后,问题仍然存在。然后热控人员仔细查看了对应的主控单元,发现该控制器的网络指示灯较正常的暗一些,于是热控人员找来新的主控单元,更换主控单元后,网线状态恢复正常。至此,异常处理完毕。 我厂的2台135机组用的是和利时MACS IV系统,故障也出过许多,略举几例,一同交流啊。 1.DCS显示A网或B网故障,网络状态图上网线显示红线,就地检查网络组件均正常,交换机指示灯正常,重新服务器后故障恢复。联系和利时售后人员,答复为服务器网络检测软件不完善所致,打补丁后消除。 2.小机23号控制站DPU发生切换,切换后小机转速控制指令由3500rpm变为0,汽包水位低MFT。咨询和利时技术人员,经检查发现,控制方案页没有加RETAIN,切换后会清0。这下终于明白了,和利时的断电保位功能不但需要硬件支持还要有软件写语句,DPU上的断电保位打到ON,方案页上要加RETAIN. 3.公用域服务器频繁切换,查切换记录为操作员站发出切换指令,厂家说是有人操作了切换服务器按钮,但是操作员站根本就没有工程师环境,无法执行这个操作。后来切换越来越频繁,厂家也无法自圆其说,到厂给服务器打了补丁。据交待,服务器切换是因为服务器负荷过低所致,程序判断服务器未运行,当时又因为操作员站进入该域,所以被记录。原因找到了,但是不甚满意。 重要的测点不能布置在一个卡件上!!!---------这是必须的,即使再好的系统,再好的硬件,这也是必须的。 网络变量设置广播地址的时候一定要设置对,还有就是写和读定义的内容必须完全一致,多一空格都不行,一般把写的点定义好后直接整个复制,然后粘贴在读的站的相应方案页中! 六经常会遇到的问题 1 控制器算法增加了中间量点,如下图所示,增加了E46GAPIC,编译后,数据库总控中的HSPID类中没自动加入这个点? 答案:(1)先关闭数据库总控组态软件;

氧气透平压缩机控制组态程序(和利时MACSV系统)演示教学

氧气透平压缩机控制组态程序(和利时MACSV系统) 第一部分:氧透启动停车时序控制程序 程序声明部分: PROGRAM OC_SFC(*氧透启动停车时序*) V AR RETAIN DELAY:TON;(*计时器*) INIT:BOOL:=TRUE; STEP2:BOOL; STEP3:BOOL; STEP4:BOOL; STEP5:BOOL; STEP6:BOOL; STEP7:BOOL; STEP8:BOOL; STEP9:BOOL; STEP10:BOOL; STEP11:BOOL; STEP12:BOOL; STEP13:BOOL; STEP14:BOOL; STEP15:BOOL; STEP16:BOOL; STEP17:BOOL; STEP22:BOOL; STEP23:BOOL; STEP24:BOOL; STEP32:BOOL; STEP33:BOOL; STEP34:BOOL; _INIT:BOOL:=TRUE; _STEP2:BOOL; _STEP3:BOOL; _STEP4:BOOL; _STEP5:BOOL; _STEP6:BOOL; _STEP7:BOOL; _STEP8:BOOL; _STEP9:BOOL; _STEP10:BOOL; _STEP11:BOOL; _STEP12:BOOL; _STEP13:BOOL; _STEP14:BOOL;

_STEP15:BOOL; _STEP16:BOOL; _STEP17:BOOL; _STEP22:BOOL; _STEP23:BOOL; _STEP24:BOOL; _STEP32:BOOL; _STEP33:BOOL; _STEP34:BOOL; END_V AR 程序主体部分: 采用SFC语言编制,利用该语言的并行分支功能实现正常停车、重故障停车、喷氮停车程序的跳转。 Init OC_OCTIP:=0;(*停车状态*) DELAY(IN:=FALSE);(*计时器复位*) PID_V3304_TS:=FALSE; OC_OCQDLS:=TRUE; OC_OCRING:=FALSE;(*关闭警铃*) STOP3301:=FALSE; Step2 入口动作: OC_AM3301:=TRUE; OC_AM3302:=TRUE; OC_AM3303:=TRUE; OC_AM3304:=TRUE; OC_AM3306:=TRUE; OC_AM3309:=TRUE; OC_AM3315:=TRUE; OC_AM3316:=TRUE; OC_AM3317:=TRUE; OC_AM3318:=TRUE; DELAY(IN:=FALSE); 动作: IF SO3350=FALSE THEN OC_OCTIP:=1;(*氧透准备启动*) OC_ZD3301:=FALSE;(*全关*) OC_ZD3302:=TRUE;(*全开*) OC_ZD3303:=FALSE;(*全开*) OC_ZD3304:=TRUE;(*全关*) PID_V3304_TS:=TRUE;(*V3004跟踪0*) OC_ZD3306:=FALSE;(*全关*) OC_ZD3309:=FALSE;(*全开*)

和利时MACSV5.2.4注意事项

江苏中润氟化学科技有限公司 和利时MACSV5.2.4注意事项 和利时MACSV5.2.4软件出问题后如果要重装软件,要注意如下问题,因为是个人总结,不太具条理性,看得懂就行。当然也可咨询客服电话:4008810808-1-1。 1、重装软件前,要先进行备份,(找开数据库总控,记下组号,域号,点数)除了将D:\macsv\macsv_eng\user目录整个备份出来,还要将控制器算法组态里的工程也要导出,后缀为EXP,当然不导也可,但后面添加时,还得走这一步,而且会很烦。 2、软件缷载可进“控制面板”里操作,添加删除-MACSV5.2.4。然后进入安装目录,将余下的MACS目录删除(或先改名存放),重启电脑后,再进行新的典型安装(安装时,按实际情况选择参数,如双机冗余,A为主机等),再重启电脑。 3、重启后,会跳出一个对话框,说什么工程未下装,你可以不管它,如果点了确定,进去了,那就用初始用户和密码进入后再退出。不然你无法操作电脑(和利时的两个初始用户是,superman/macsv;hollymacs/macs)。 4、打开数据库总控,导入备份的工程,然后,给他分配组号和域号,然后进行完全编辑后退出。 5、打开算法组态,会有提示要求全部编辑,出现4001错误,双击红字,在上面兰底选中的‘SOE();’删掉,再保存,再全部再编辑。 6、点在线-登录,跳出选择网关,共有4个,这里就与安装时选择哪个是主有关了,反正总有两个是可以连接的,连不上会有一个‘LOGOUT’的错误提示,连上后,会出现“初始化下装”对话框,点确定,基本就完成了,但要注意的是,初始化下装时,现场阀门会全部复位(如果变量定义为50%,那就会全部半开状态,所以这个要特别注意的,会引起工况混乱,或阀柄动作打到工人,确认之前要谨慎。 7、自编的程序不要放在IO目录里(或其它系统目录中),因为重装后,完全编辑后,有可能会被还原的。 8、在数据库中如果更改了点位的量程,单位什么的,可以在进入算法组态后,点‘资源’-‘tool’-参数下载。也可无扰下装。、 9、关于网关的设置,服务器站兼操作员站设置为130.0.0.1;128.0.0.51;130.0.0.51和131.0.0.1;129.0.0.51;131.0.0.51,纯操作员站,只要后两个IP。

和利时MACSV系统检修规程

和利时MACSV系统 1总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了和利时公司MACS集散控制系统的日常维护、大修的内容。 1.1.2适用范围 本规程适用于MACS集散控制系统。 1.2 编写修订依据 本规程依据北京和利时MACSV系统编写 2概述 2.1 MACS系统简介 MACS系统的体系结构如图1所示。 图1 MACS系统结构图 MACS系统由网络、工程师站、操作员站、高级计算站组成。网络分为监控网络、系统网络和控制网络三层,监控网络实现工程师站、操作员站、高级计算站与系统服务器的互连,系统网络实现现场控制站与系统服务器的互连,控制网络实现现场控制站与过程I/O模块的通讯。一个大

型系统可由多组服务器组成,由此将系统划分成多个域,每个域可由独立的服务器、系统网络S —net和多个现场控制站组成,完成相对独立的采集和控制功能。 2.2环境技术标准 2.2 1 系统对电源的基本要求如下: 电压:单相220VAC + 10% ~ 220VAC–15% 频率:50HZ ± 2Hz 波形失真率:小于3% 2.2.2 MACS系统接地 “保护地”的连接: MACS现场控制柜的保护地铜块与现场控制柜相连,各个现场控制柜的保护地之间可以通过铜电缆(φ6以上)串联在一起,最后一点接入大地。“保护地”接地电阻应小于4欧姆。 “系统地”的连接: “系统地”在有条件的情况下,不在柜内与“保护地”连接,采用单独接地。MACS系统如果现场的系统地不良,建议采用浮空方式,即单列模块+24V地不接入大地;或根据干扰消除效果把某列模块+24V地接地,接地电阻小于4欧姆。 “屏蔽地”的连接: “屏蔽地”通过柜内各个分汇流排汇入总汇流排,再一点接入大地。现场信号的屏蔽层要求单端接到屏蔽地汇流排。通讯电缆屏蔽层也要与屏蔽地汇流排连接。接地电阻小于4欧姆。 2.2.3环境 运行环境温度: 0~40℃,运行环境相对湿度:40-90%,大气压:86KPa~106 KPa 3日常维护与常见故障处理 3.1日常维护 3.1.1系统维护 3.1.1.1每天检查设备运行状况,清理设卫生,并测试软件各种功能的运行情况 3.1.1.2通过系统自检检查各硬件在线运行情况 3.1.1.3检查主机箱风扇运行情况,发现问题及时更换处理 3.1.1.4光驱工作正常,若出现问题及时更换处理 3.1.1.5定期检查主控单元模块工作情况 根据各指示灯状况判断主控单元模块状态。参照(3.3.1.2) 3.1.1.6 I\O卡件工作情况

和利时MacsV系统使用问题汇总

和利时MacsV系统使用问题汇总 1.类似智能前端的温度卡件组成的远程站通过DP通讯线/以太网(柜柜、柜与服务器)接入电子间 卡件类型端子排卡件备注 主控掉电保护开关拔至ON DI SM3610 SM618 由电源分配模块供48V的查询电压 3710:AC 220V 10A 3711: DC 220V 5A DO SM3710 SM711 P:公共 O:常开C常闭 24V AI SM3480 SM472 通过电阻转换为电压 AB有源,CD无源 AO SM3510 SM481 量程100 三线制 RTD SM3432 SM432 AB短接C负 TC SM3470 SM472 SM3471为带补偿的 电源 SM3612 SM900 PI SM620 功率 1.SOE卡件就是扫描周期很快的DI卡件, 为软SOE; 2.SOE点不能进行逻辑运算,否则趋势乱 码,因为扫描周期不一致而引发冲突; SOE SM3610 3.SOE通道性能测试时一个卡件不宜同 时发信号,且不宜不超过16点

4.SOE不报,GPS校时的定值换个方案页 (SOE1) 5.SOE校时时会导致趋势点出现错位 2.信号范围:53为E,55为K;TC:WG=N选择不同拆线函数。和利时有个补丁有关TC板,不打补丁显示有固定偏差(加100度显示160)。补偿温度coldxx,没有WG=1。 3.通道异常情况:(1)确定测试通道是否正确;(2)确定通道保险;(3)若已接入正常信号,则将其线接至其他通道及卡件。(4)有时AI通道显示为坏点,可能是在零漂,AV填个值将值从量程之外漂回来,或把量程上限改大后再改回来,即可解决。 4. 在线保存有可能产生碎片使登陆无内容,需删除文件夹内除.pro的其他文件,清空下装。 5.方案页不可复制,否则粘贴的方案页变量无法编译到下装文件内,下装后,画面无法正确显示这些变量状态。 6.系统网130、131;控制网128、129。工程师站同时连接这四个网段。在线不了的修改通讯参数:128.0.0.N、128.0.0.N+128、129.0.0.N、129.0.0.N+128 7.修改画面务必在“ENG”的“Graph”文件夹,后复制到“MACS操作员站安装”的“start” 8.做网络变量(例10#站到11#站): (1)检查本站“目标设置”中UDP是否勾选; (2)例如11#站需要10#站变量,在10#全局变量内新建一个变量表“W10R11”勾选“写”“周期性传输”时间为1s,1改为1011,后新建一个网络变量 “DM1011Y01,BOOL 备注;”; (3)在11#站变量表中新建一个名同为“W10R11”的变量表勾选“读”,1改为1011,将10#的变量表内容全部复制过来;

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