三菱FX2N系列模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用

模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用......

块（A/D模块）是把现场连续变化的模拟信号转换成适合PLC内部处理的数字信号。输入的模拟信号经运算放大/D转换，再经光电藕合器为PLC提供一定位数的数字信号。FX2N系列常用的PLC模拟量输入/输出模块如图所

图片如下，点击图片看大图：

块（D/A模块）是将PLC处理后的数字信号转换成相应的模拟信号输出，以满足生产过程现场连续控制信号的需输出接口一般由光电隔离、D/A转换、信号驱动等环节组成。

/输出单元

2-6A模块为例，来说明模拟量输入输出单元模块的有关情况。F2-6A是三菱公司F1、F2系列PLC的扩展单元，输入、2通道输出的模拟量输入输出单元模块。F2-6A模块与F1、F2系列PLC连接示意图如下：

图片如下，点击图片看大图：

/A转换

A/D）模块：将现场仪表输出的（标准）模拟量信号0-10mA、4-20mA、1-5VDC等转化为计机可以处理的数字信/A）模块：将计算机内部的数字信号转化为现场仪表可以接收的标准信号4-20mA等。如：12位数字量（0-409 2047对应的转换结果：12mA。

/D、AI）的作用。

/A、AO）的作用。

拟量输入/输出模块简介：

模块FX-4AD。FX-4AD为4通道12位A/D转换模块，根据外部连接方法及PLC指令，可选择电压输入或电流输2-6A相比具有高精确度的输入模块。

传感器模拟量输入模块FX-4AD-TC。FX-4AD-TC是4通道热电偶温度传感器模拟量输入模块。

模块FX-2DA。FX-2DA为2通道12位D/A转换模块，每个通道可独立设置电压或电流输出。FX-2DA是一种与F 高精确度的输出模块。

模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用

图片如下，点击图片看大图：

------------------------------

师工作我最爱qq：973461415Email：liuguoxing4817170@https://www.360docs.net/doc/6f19020671.html,

2009/8/25 22:07:24 顶

楼

案]SAJ-8000G变能上的应用...

师

史贴子

450

| 加入好友料

8/6

(107) 下图为读取水箱温度的程序梯形图。第一行表示0号模块CH1～CH4的用计算平均值的采样数为50，第二行表示平均温度值写到D1中。

此主题相关图片如下，点击图片看大图：

下图为读取水箱压力的程序梯形图，第一、二行表示1号模块选择了模拟输入通道1（BFM17的b0=0），并且启动（BFM17的b0=0→1），第三行表示1号模块CH1（即水箱压力）经A/D转换后的数字量写到D0中。

此主题相关图片如下，点击图片看大图：

下图为控制水箱电动调节阀开度的程序梯形图。第一、二行表示1号模块模拟输出通道（FXON-3A只有一个输出转换处理（BFM17的b2=0→1），第三行表示存储在PLC的D2寄存器中的数字量经D/A转换处理后输出与数字量

（在BFM16中存储在PLCD2寄存器中的数字量）。这里数字量为0-250，对应的电流输出为4mA-20mA。

此主题相关图片如下，点击图片看大图：

----------------------------------------------

工控系统销售工程师工作我最爱qq：973461415Email：liuguoxing4817170@https://www.360docs.net/doc/6f19020671.html,

22:10:12 第2楼[方案]台达自动化在全自动高速剪折机的应用

师

史贴子

450

| 加入好友料

8/6

(107) 三菱FX PLC通过FROM和TO指令从2AD模块中读入原始数据

以下是三菱FX PLC通过FROM和TO指令，从2AD模块中读入原始数据并进行求平均值运算的小程序。其中D100 D300中是采样次数，D125中是采样总和，最后结果平均值则放在D302中.

LD M8000

TO K0 K17 H0 K1

TO K0 K17 H2 K1

FROM K0 K0 K2M300 K2

MOV K4M300 D100

LD M8002

MOV K0 D125

LD M8000

CMP D300 K10 M380

LD M382

DADD D100 D125 D125

INC D300

LD M380

OR M381

DDIV D125 D300 D302

MOV K0 D125

MOV K0 D300

----------------------------------------------

水箱加热系统的PLC温度控制课程设计

一、前言1 1. 可编程序控制器的概述 1 2．FX2N系列PLC简介 2 3．特殊功能模块 2 4. 调功器3 5. 温度变送器3 二、系统设计 4 1．系统设计要求 4 2．系统硬件设计 4 2.1．水箱温度自动调节系统：4 2.2．输入输出点数的分配表 5 2.3．相关元器件的选型 5 2.4．PLC的外部接线原理图6 3．系统软件设计7 3.1．模拟量与数字量的对应关系7 3.2．系统流程图的设计7 3.3．系统梯形图8 3.4．系统指令表9 3.5．系统实时监控图10 三、总结12 四、参考文献13 五、附录13

5.1.课题介绍13 5.2.控制要求13 第一章前言 1.1 可编程序控制器的概述随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已经广泛应用在所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场这一需求迅速做出反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。可编程控制器就是顺应这一需要出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。编程控制器不仅可以按事先编好的程序进行各种逻辑控制，还具有随意编程、自动诊断、通用性好、体积小、可靠性高的特点。因此，可编程控制器正逐步取代着继电器－接触器控制系统。国际电工委员会（IEC）于1982年11月和1985年1月对可编程序控制器作了如下的定义：“可编程序控制器（PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的命令，并通过数字式模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充功能的原则而设计”。可编程序控制器（PLC）主要由CPU模块、输出模块和编程器组成。PLC的特殊功能模块能完成某些特殊的任务。从使用方式PLC分为：1）整体式PLC（又称单元式或箱体式）整体式PLC是将电源、CPU、I／0部件都集中装在一个机箱内。一般小型PLC采用这种结构；2）模块式PLC，将PLC各部分分成若干个单独的模块，模块式PLC由框架和各种模块组成。模块插在插座上。一般大、中型PLC采用模块式结构3）PLC将整体式和模块式结合起来，称为叠装式PLC。 2.2 FX2N系列PLC简介本次设计中，我们将采用FX2n系列PLC,FX系列PLC为单元型，内含CPU、电源和固定搭配的输入/输出。Q4AR系列为双机热备系列，最大输入输出点数为8192点。A系列PLC的最大输入输出点数为2048点。F系列程控器的最大输入输出点数为256点。三菱小型FX 2（N）系列程控器的输入输出点最大不超过256点。每台主机可连模入、模出、高速记数、定位等特殊功能模块，不超过8个。FX系列在日本三菱的姬路制作所生产。三菱姬路制作所累计已生产超过三百万台FX系列PLC。目前FX系列PLC为中国内地销量最多的小型PLC。FX2n系列PLC是该系列中功能最强、速度最快的微型PLC。有RAM, EPROM 和EEPROM FX2N系列PLC 的特点超高速的运算速度0.08微秒. 比FX2的0.48微秒快六倍.容量极大8K步(最大16K步).比FX2大四倍.机体小型化比FX2小50% .兼容FX2的编程设计.备有多种不同的FX2N扩展单元及特殊模块. 殊功能模块在工业控制中，某些输入量（例如压力、温度、流量、转速等）是连续变化的模拟量，某些执行机构要求PLC输出模拟信号，而PLC的CPU只能处理数字量。模拟量首先被传感器和变送器转换成标准的电流和电压。其中，D/A转换器将PLC的数字输出量转换成模拟电压或电流，再去控制执行机构。模拟量I/O模块的主要任务就是完成A/D转换和D/A转换。根据设计要求，本次设计选用模拟量输入模块FX2N-4AD，该模块用4个12位模拟量输入通道，输入量程为DC-10V??+10V和4—20MA，转换速度为15MS/通道或6MS/通道（高速）。 2.4 调功器调功器是应用晶闸管（又称可控硅）及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。

PLC恒压供水控制系统

目录第一章绪论1 第二章 PID调节概念及基本原理3 2.1 PID调节概述3 2.1.1自动控制系统的分类3 2.2 PID控制的原理和特点4 2.2.1 PID控制的原理和特点的概念4 2.2.2 PID控制的分类5 2.3 PID控制器的参数整定6 第三章三菱FX2N型PLC的恒压变频供水系统设计实例8 3.1系统的主要控制要求9 3.2系统的硬件选型9 3.2.1 系统的控制器------- FX2n—32MR10 3.2.2 系统的模拟量输入、输出模块10 3.2.3 变频器FR—A50010 3.2.4 压力传感器TPT50311 3.3控制系统的I/O点及地址分配11 3.3.1 PLC系统的选型13

3.4 恒压供水系统的电气控制系统13 3.4.1 主电路图13 3.4.2控制电路图14 3.4.3 PLC系统外部接线图15 第四章恒压供水系统的程序设计17 4.1 系统的程序结构说明及流程图17 4.1.1初始化子程序17 4.1.2 定时中断程序18 4.1.3 主程序19 4.2程序中使用的编程组件及其含义21 第五章总结23 参考文献24 谢辞25 附录：控制系统的梯形图程序26

第一章绪论近年来我国中小城市发展迅速，集中用水量急剧增加。据统计，从1990年到1998年，我国人均日生活用水量<包括城市公共设施等非生产用水）有175.7升增加到241.1升，增长了37.2%，与此同时我国城市家庭人均日生活用水量也在逐年提高。在用水量高峰期时供水量普遍不足，造成城市公用管网水压浮动较大。因为每天不同时段用水对供水的水位要求变化较大，仅仅靠供水厂值班人员依据经验进行人工手动调节很难及时有效的达到目的。这种情况造成用水高峰期时水位达不到要求,供水压力不足，用水低峰期时供水水位超标,压力过高，不仅十分浪费能源而且存在事故隐患<例如压力过高容易造成爆管事故）。要解决这些问题，用基于PLC控制变频调速恒压供水能实现。变频调速恒压供水系统由变频器、泵组电机、供水管网、储水箱、智能PID调节器、压力变送器、PLC控制单元等部分组成，控制系统原理图如图1.1所示。图1.1 控制系统原理图其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源，实现电机的无级调速，从而使管网水压连续变化，同时变频器还可作为电机软启动装置，限制电机的启动电流。压力变送器的作用是检测管网水压。智能PID调节器实现管网水压的PID调节。PLC控制单元则是泵组管理的执行设备，同时还是变频器的驱动控制，根据用水量的实际变化，自动调整其它工频泵的运行台数。变频器和PLC的应用为水泵转速的平滑性连续调节提供了方便。水泵电机实现变频软启动, 消除了对电网、电气设备和机械设备的冲击，延长机电设备的使用寿命。第二章 PID调节概念及基本原理

三菱FX系列模拟量的处理

三菱FX2N系列模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用...... １．概述模拟量输入模块（A/D模块）是把现场连续变化的模拟信号转换成适合PLC内部处理的数字信号。输入的模拟信号经运算放大器放大后进行A/D转换，再经光电藕合器为PLC 提供一定位数的数字信号。FX2N系列常用的PLC模拟量输入/输出模块如图所示。此主题相关图片如下，点击图片看大图：模拟量输出模块（D/A模块）是将PLC处理后的数字信号转换成相应的模拟信号输出，以满足生产过程现场连续控制信号的需求。模拟信号输出接口一般由光电隔离、D/A转换、信号驱动等环节组成。 2．模拟量输入/输出单元以三菱公司的F2-6A模块为例，来说明模拟量输入输出单元模块的有关情况。F2-6A是三菱公司F1、F2系列PLC的扩展单元，为8位4通道输入、2通道输出的模拟量输入输出单元模块。F2-6A模块与F1、F2系列PLC连接示意图如下：

此主题相关图片如下，点击图片看大图： 3．A/D转换、D/A转换 1）模数转换（A/D）模块：将现场仪表输出的（标准）模拟量信号0-10mA、4-20mA、1 -5VDC等转化为计机可以处理的数字信号数模转换（D/A）模块：将计算机内部的数字信号转化为现场仪表可以接收的标准信号4-20mA等。如：12位数字量（0-4095）→4-20 mA；2047对应的转换结果：12mA。 2）A/D转换（A/D、AI）的作用。 3）D/A转换（D/A、AO）的作用。 4．几种常见模拟量输入/输出模块简介： 1）模拟量输入模块FX-4AD。FX-4AD为4通道12位A/D转换模块，根据外部连接方法及PLC指令，可选择电压输入或电流输入，是一种与F2-6A相比具有高精确度的输入模块。 2）热电偶温度传感器模拟量输入模块FX-4AD-TC。FX-4AD-TC是4通道热电偶温度传感器模拟量输入模块。 3）模拟量输出模块FX-2DA。FX-2DA为2通道12位D/A转换模块，每个通道可独立设置电压或电流输出。FX-2DA是一种与F2-6A相比具有高精确度的输出模块。三菱FX2N系列模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用

基于PLC控制的恒压供水系统

基于PLC控制的恒压供水系统摘要：智能恒压供水系统改变了传统的水塔供水控制或阀门调节控制，为供水系统节省了能源，提高了使用效率。该供水系统在保证居民用水安全、稳定的基础之上，还可以对自身运行状态进行集中管理和监控。本文主要就是针对基于PLC控制的恒压供水系统来进行分析。关键词：PLC；恒压供水；变频调速引言今天城市高层建筑越来越多，以变频控制恒压供水已普遍采用，随着技术的不断发展，新的技术也在不断的改革中，使得城市的恒压供水系统将逐渐的完善起来。基于PLC控制的恒压供水系统其是由PLC、变频器所组成的，调节泵的水流输出量。此系统是由三台水泵并联在一起而组成的电动机泵组，由变频器或工频电网供电，电动机泵组的切换频率与运行速度根据系统流量大小及出口水压力的变化而自动调节，由此就可以充分的保障系统的最佳运行状态。该供水系统在保障居民用水安全、稳定的根本前提之下，还可以对自身运行状态进行集中行的管理与监控。与此同时系统可以充分的适应节能减排的潮流趋势，有非常好的节能性。 1、恒压供水系统的组成及原理 1.1、恒压供水系统的组成恒压供水所用到的新电工技术包括PLC、变频器控制技术、传感检测技术。PLC属于核心技术，变频器主要进行调速，在工业控制中使用非常广泛，在风机、水泵负载中使用有节能的功能。传感检测技术将测量量（如速度、流量、压力等）变化，信号（0-5V或4-20mA）A/D、D/A转换[A/D模块→PLC→D/A模块]，控制变频器输出频率起到调节水泵的转速。恒压供水系统的电气构成有PLC、变频器、A/D、D/A模块、压力传感器，控制柜面板上有触摸屏、按钮、手动/自动选择变频器操作面板、急停等。 1.2、恒压供水系统的原理将给定压力与来自压力传感器的反馈压力值进行PID调节，而后用输出值控制电动机的转速。PID调节可以由PLC指令实现，也可以通过变频器的PID 功能实现。

基于三菱PLC的水塔水位自动控制设计

电气工程学院设计题目：水塔水位PLC自动控制系统系别：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：

电气工程学院《课程设计》任务书课程名称：电气控制与PLC课程设计基层教学单位：电气工程及自动化系指导教师：

摘要目前，大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。因此，不少单位自建水塔储水来解决高层楼房的用水问题。最初，大多用人工进行控制，由于人工无法每时每刻对水位进行准确的定位监测，很难准确控制水泵的起停。要么水泵关停过早，造成水塔缺水；要么关停过晚，造成水塔溢出，浪费水资源，给用户造成不便。利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。后来，使用水位控制装置使供水状况有了改变，但常使用浮标或机械水位控制装置，由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很大的麻烦。因此为更好的保证供水的稳定性和可靠性，传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。本文采用的是三菱FXZN型PLC可编程控制器作为水塔水位自动控制系统核心，对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位，将水位具体信息传至PLC 构成的控制模块，来控制水泵电机的动作，同时显示水位具体信息，若水位低于或高于某个设定值时，就会发出危险报警的信号，最终实现对水塔水位的自动。关键词：水位自动控制、三菱FX2N、水泵、传感器

目录摘要 ............................................................................................................................................................................ I 目录 ........................................................................................................................................................................... I I 第一章绪论 (1) 1.1本课题的选题背景与意义 (1) 1.2可编程逻辑控制器简述 (1) 第二章水塔水位控制系统硬件设计 (2) 2.1基于PLC的水塔水位控制系统基本原理 (2) 2.2水塔水位控制系统要求 (3) 2.3水塔水位控制系统主电路设计 (4) 2.4 系统硬件元器件选择 (5) 2.5 I/O口的分配及PLC外围接线 (6) 第三章水塔水位系统的PLC软件设计 (10) 3.1 水位控制系统的流程图 (11) 3.2 PLC 控制梯形图 (12) 3.3 水位控制系统的具体工作过程 (20) 第四章总结 (21) 参考文献 (22)

三菱PLC模拟量输入输出模块的应用浅析

三菱PLC模拟量输入输出模块的应用浅析摘要：本文介绍了可编程控制器（PLC）模拟量输入输出模块的基本应用，通过对FX2N-4AD模拟量输入模块和FX2N-2DA模拟量输出模块功能的简介，以及应用实例的分析，对PLC模拟量输入输出模块的应用作了一个基本的阐述。关键词：PLC FX2N-4AD FX2N-2DA 模拟量引言：在电气控制中，存在大量的开关量，用PLC的基本单元就可以直接控制，但也常常要对一些模拟量（如压力、温度、速度等）进行控制。PLC基本单元只能对数字量进行处理，而不能处理模拟量，如果要对模拟量进行处理，就要用特殊功能模拟量转换成数字量。同样，PLC基本单元只能输出数字量，而大多数电气设备只能接收模拟量，所以还要把PLC输出的数字量转换成模拟量才能对电气设备进行控制，而这些则需要模拟量输出模块来完成。 1、FX2N-4AD模拟量输入模块 FX2N-4AD模拟量输入模块是FX系列专用的模拟量输入模块。该模块有4个输入通道，通道号分别为CH1、CH2、CH3和CH4。输入通道用于将外部输入的模拟量信号转换成数字量信号，即称为A/D转换，其分辨率为12位。 FX2N-4AD模拟量模块内部有一个数据缓冲寄存器区，它由32个16位的寄存器组成，编号为BFM#0～#30。数据缓冲寄存器内容，可以通过PLC的FROM 和TO指令来读、写。 2、FX2N-2DA模拟量输出模块 FX2N-2DA模拟量输出模块是FX系列专用的模拟量输出模块。该模块将12位的数字值转换成相应的模拟量输出。FX2N-2DA有2路输出通道，通过输出端子变换，也可任意选择电压或电流输出状态。电压输出时，输出信号范围为DC-10V～+10V，可接负载阻抗为1KΩ～1MΩ，分辨率为5mV，综合精度为0.1V；电流输出时，输出信号范围为DC+4mA～20mA，可接负载阻抗不大于250Ω，分辨率为20uA，综合精度为0.2mA。 FX2N-2DA模拟量输出模块有两个输出通道，可以接成电压输出，也可以接成电流输出形式，其数字量和模拟量的比例关系如图1所示。 FX2N-2DA模拟量模块内部有一个数据缓冲寄存器区，它由32个16位的寄存器组成，编号为BFM#0～#31。数据缓冲寄存器区内容可以通过PLC的FROM 和TO指令来读、写。 3、FX2N-4DA与FX2N-4DA模块的综合运用（选矿厂磨矿分级自动控制）

三菱PLC特殊功能模块的类型及用途三菱plc

三菱PLC特殊功能模块的类型及用途 - 三菱plc 模拟量输入模块用于将温度、压力、流量等传感器输出的模拟量电压或电流信号，转换成数字信号供plc基本单元使用。FX2N系列PLC 的模拟量输入模块主要有：FX2N-2AD型2通道模拟量输入模块、FX2N-4AD型4通道模拟量输入模块、FX2N-4AD-PT型4通道热电阻传感器用模拟量输入模块、FX2N-4AD-TC型4通道热电偶传感器用模拟量输入模块等。 2．模拟量输出模块模拟量输出模块主要用于将PLC运算输出的数字信号，转换为可以直接驱动模拟量执行器的标准模拟电压或电流信号。FX2N型PLC的模拟量输出模块主要有：FX2N-2DA型2通道模拟量输出模块、FX2N-4DA型4通道模拟量输出模块等。 3．过程把握模块过程把握模块用于生产过程中模拟量的闭环把握。使用FX2N-2LC 过程把握模块可以实现过程参数的PID把握。FX2N-2LC模块的PID 把握程序由PLC生产厂家设计并存储在模块中，用户使用时只需设置其缓冲寄存器中的一些参数，使用格外便利，一般使用在大型的过程把握系统中。 4．脉冲输出模块脉冲输出模块可以输出脉冲串，主要用于对步进电动机或伺服电动

机的驱动，实现多点定位把握。与FX2N系列PLC配套使用的脉冲输出模块有FX2N-1PG、FX2N-lOGM、FX2N-20GM等。 5．高速计数器模块利用FX2N系列PLC内部的高速计数器可进行简易的定位把握，对于更高精度的点位把握，可接受FX2N-1HC型高速计数器模块。高速计数器模块FX2N-IHC是适用于FX2N系列PLC的特殊功能模块。利用PLC的外部输入或PLC的把握程序可以对FX2N-1HC计数器进行复位和起动把握。 6．可编程凸轮把握器可编程凸轮把握器FX2N-IRM-SET．是通过主要旋转角传感器F7-720-RSV，实现高精度角度、位置检测和把握的专用功能模块，可以代替机械凸轮开关，实现角度把握。

三菱FX2N-48MR PLC 介绍

辽宁石油化工大学实习设计本 (第册) 专业班级：电气自动化技术0832班姓名：夏姣姣学号：18号实习、设计名称：顶岗实践实习、设计地点：江苏长乐纤维科技有限公司实习、设计时间：2011 年3 月5 日至2011 年4 月29 日指导教师：牟淑杰杨贵义成绩: 评阅人：职业技术学院教务科

目录前言 (1) 1.总体设计 (1) 1.1 功能介绍 (1) 1.2 总体构想 (1) 1.3 元器件的选择 (2) 2.硬件设计 (2) 2.1 控制元件—PLC (2) 2.1.1 三菱FX2N-48MR PLC 介绍 (2) 2.1.2 三菱FX2N-48MR PLC技术参数 (3) 2.1.3 三菱FX2N-48MR PLC开发环境 (3) 2.2 检测元件—磁性开关 (4) 2.2.1 D-C73型磁性开关的技术参数 (4) 2.2.2 D-C73型磁性开关的工作原理 (5) 2.2.3 D-C73型磁性开关的安装要求 (5) 2.3 气缸 (6) 2.3.1 CDM2B20-45型气缸 (6) 2.3.2 CDJ2B10-60-B 气缸 (6) 2.3.3 气缸的工作原理 (7) 2.4 电磁阀 (7) 2.4.1 4V120-60电磁阀的技术参数 (7) 2.4.2 4V120-60电磁阀的工作原理 (8) 2.4.3 4V120-60电磁阀的安装要求 (8) 3．软件设计 (8) 3.1 I/O分配表 (8) 3.2 流程图 (9) 3.3 主程序梯形图 (11)

4．实例说明 (12) 4.1 加工单元控制系统 (12) 4.1.1 工作任务 (12) 4.1.2 PLC的分配及系统安装接线 (12) 4.4.3 编写和调试PLC控制程序 (14) 4.2 装配单元PLC控制系统设计 (16) 4.2.1 工作任务 (16) 4.2.2 PLC的分配及系统安装接线 (16) 4.2.3 编写和调试PLC控制程序 (19) 5．总结 (20) 参考文献 (21)

(完整word版)基于PLC的烤箱佳肴箱控制系统的设计

成都电子机械高等专科学校成教院毕业设计（论文）论文题目:基于PLC的烤箱佳肴箱控制系统的设计教学点：指导老师：刘老师职称：讲师学生姓名：李黄瓜学号: 00000000 专业：机电一体化技术成都电子机械高等专科学校成教院制二零一三年四月二十五日

成都电子机械高等专科学校成教院毕业设计（论文）任务书题目：基于PLC的烤箱佳肴箱控制系统的设计任务与要求: 时间：2010 年 1 月4 日至2010 年4 月25 日共15 周教学点：学生姓名: 李黄瓜学号: 000000000 专业：机电一体化技术指导单位或教研室：指导教师：刘老师职称：讲师成都电子机械高等专科学校成教院制

毕业设计(论文）进度计划表本表作评定学生平时成绩的依据之一。

摘要能使烘烤物受热均匀,由里及外，时间迅速.配有自动恒温、定时断电,超温报讯、操作简便等特点.烘烤的食品色泽鲜艳、味香扑鼻。烘烤箱是应用较广泛的家电，特别是家庭、餐厅、企业、以及各种饮食企业中有着普遍的应用。随着机电控制技术的发展，主要体现出了单片机和PLC两种控制方式. 温度控制在工业生产中经常遇到。从石油化工到电力生产，从冶金到建材，从食品到机械都要对温度进行控制。甚至在有些产品生产过程中温度的控制直接影响到产品的质量。PLC温度控制无论是现在还是未来都会起到重要作用. 关键词：PLC、自动化、控制系统、烤箱

Abstract Can make the baking material is heated evenly，by inside and outside，time quickly. Equipped with automatic constant temperature，regular power outages, overtemperature quote inquiry，convenient operation，etc. Bright color，taste sweet and tangy baked goods。 Home appliance baking box is widely used，especially family, restaurants，enterprises，as well as a variety of diet has a widespread application in the enterprises。With the development of mechanical and electrical control technology，mainly out of the single chip microcomputer and PLC control method。 Temperature control is often encountered in industrial production。From petrochemical to electricity production, from metallurgy to building materials, from food to mechanical to control temperature。Even in some temperature control in the production process directly affects the quality of the product. PLC temperature control whether now or in the future will play an important role。 Key words:PLC、automation、Control system、oven

三菱PLC模拟量模块应用三菱plc

三菱PLC模拟量模块应用 - 三菱plc 一、模拟量模块介绍（一）模拟量输入模块 FX2N常用的模拟量输入模块有FX2N-2AD、FX2N-4AD、FX2N-8AD 模拟量输入模块和温度传感器输入模块。FX—2AD为2通道12位A ／D转换模块。依据外部连接方法及plc指令，可选择电压输入或电流输入，是一种具有高精确度的输入模块。通过简易的调整或依据可编程把握器的指令可转变模拟量输入的范围。瞬时值和设定值等数据的读出和写入用FROM／TO指令进行。 FX—2AD的技术指标 (二)模拟量输出模块 FX2N常用的模拟量输出模块有FX2N-2DA、FX2N-4DA、FX2N-8DA 模拟量输出模块。FX—2DA为2通道12位D／A转换模块，是一种具有高精确度的输出模块。通过简易的调整或依据可编程把握器的指令可转变模拟量输出的范围。瞬时值和设定值等数据的读出和写入用FROM／TO指令进行。 FX-2DA的技术指标二、模拟量模块使用（一）确定模块的编号

在FX系列可编程把握器基本单元的右侧，可以连接最多8块特殊功能模块，它们的编号从最靠近基本单元的那一个开头顺次编为0～7号。如图:该配置使用FX2N48点基本单元，连接FX-4AD、FX-4DA、FX-2AD 3块模拟量模块，它们的编号分别为0、1、2号。这3块模块不影响右边2块扩展的编号，但会影响到总的输入输出点数。3块模拟量模块共占用24点，那么基本单元和扩展的总输入输出点数只能有232点。（二）缓冲寄存器（BFM）安排 FX系列可编程把握器基本单元与FX—4AD、FX—2DA等模拟量模块之间的数据通信是由FROM指令和TO指令来执行的，FROM是基本单元从FX—4AD、FX—2DA读数据的指令，TO是从基本单元将数据写到FX—4AD、FX—2DA的指令。实际上读、写操作都是对FX—4AD、FX—2DA的缓冲寄存器BFM进行的。这一缓冲寄存器区由32个16位的寄存器组成，编号为BFM#0一#31。（三）FX-4AD模块BFM的安排表（四）编程举例 FX-4AD模拟量输入模块连接在最靠近基本单元FX2N-48MR的地方，那么它的编号为N0，假如仅开通CH1和CH2两个通道作为电压量输入通道，计算平均值的取样次数定为4次，可编程把握器中的D0和D1分别接收这两个通道输入量平均值数字量，并编梯形图程序。梯形图

PLC自动控制洗车系统

1 引言自动洗车机是利用可编程控制器控制各部件来清洗汽车的一种专业设备，全自动运行，清洗速度极快，无需人工干预。其主要由控制系统和各动作实现部件构成。随着汽车保有量的迅速提高，汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备，其清洗效果、清洗速度，清洗成本以及对节水和环境保护的要求，成为其开发和生产必须要考虑的内容。随着社会自动化的不断发展，各种类型的自动洗车机必将取代传统的手工洗车方式，并形成以其为中心的产业链。可编程控制器PLC以微处理器为核心，普遍采用依据继电接触器控制系统电气原理图编制的梯形图语言进行程序设计，编程容易，功能扩展方便，修改灵活，而且结构简单。本文选用三菱FX2n为核心部件，它是PLC FX家族中最先进的系列。它最大范围

的包容了标准特点、程序执行更快、全面补充了通信功能，可以为自动化应用提供最大的灵活性和控制能力。它拥有无以匹及的速度、高级的功能、逻辑选件以及定位控制等特点，FX2N是从16到256路输入/输出的多种应用的选择方案。控制点数：16到256点(主单元：16/32/48/65/80/128 点)。 1.1 自动洗车介绍自动洗车机它的洗车方式：车子使之定位后风干架前进至设定距离后洗车架前进进行水洗车作业，完成后洗车架退后做蜡水洗车作业。风干架后退做吹干流程。自动洗车机的特性是传统往复式的改良机型，结构体为洗车打蜡系统和风干系统分开，洗车时再结合同时作业，省去了来回往复的时间，自动洗车机适合场地小，洗车量大的洗车场或者是加油站业者。自动洗车机在洗车过程中使用的是Ph 值为中性偏酸的洗车液和上光水蜡。利用机体内的发泡机，将其发泡喷射至车体，对汽车表面进行清洁。这样既不会腐蚀车

FX2N系列可编程控制器的特殊功能模块

FX2N系列可编程控制器的特殊功能模块 1.高速计数模块：FX2N系列可编程控制器可以通过高速计数模块实现高精度的计数功能。该模块具有高速计数、脉冲输入和输出等特点，可以实现对高速运动物体的计数和监控。 2.高速脉冲输出模块：FX2N系列可编程控制器的高速脉冲输出模块可以实现高速信号的输出，通常用于驱动步进电机、伺服电机等精密控制设备。 3.模拟量输入/输出模块：FX2N系列可编程控制器可以通过模拟量输入/输出模块实现对模拟信号的采集和输出。该模块具有高精度和高速度的特点，可用于测量温度、压力、流量等各种物理量，并进行相应的控制。 4.远程通信模块：FX2N系列可编程控制器的远程通信模块可以实现与其他设备的数据通信和远程控制功能。通过该模块，可以实现远程监控、数据传输和远程操作等功能，大大提高了系统的可控性和灵活性。 5.控制网模块：FX2N系列可编程控制器的控制网模块可以实现多个控制器之间的数据通信和联动控制。该模块具有高速、可靠和扩展性强的特点，可用于构建大规模的自动化控制系统。 6.温度控制模块：FX2N系列可编程控制器的温度控制模块可以实现对温度的精确控制。该模块具有高精度和可靠性的特点，可用于控制温度传感器、加热器、冷却器等设备。 7.特殊功能模块（SFM）：FX2N系列可编程控制器还可以通过特殊功能模块（SFM）扩展各种特殊功能。SFM包括各种输入/输出接口模块，如电压输入模块、电流输入模块、继电器模块、数字量输入模块、数字量输出模块等，可以满足不同应用需求的扩展。

总之，FX2N系列可编程控制器的特殊功能模块可以实现高速计数、高速脉冲输出、模拟量输入/输出、远程通信、控制网、温度控制和各种特殊功能的实现，为自动化控制系统提供了更多的功能和灵活性。

水箱水位控制系统PLC设计

word 摘要本设计针对目前水箱水位控制系统存在的集成自动化程度低、可靠性差和运行效率低下的不足，结合目前工业领域的应用技术，设计了一种技术较先进、性能可靠、自动化的程度较高的水塔水位控制系统。本文针对水箱水位控制系统中存在的问题，把PLC可编程序控制器和变频器应用于水塔水位控制系统上，同时对问题进展了较深入的研究。本文阐述了水箱水位控制系统的PLC控制、自动计数、数码显示的一些根本思路和方法，介绍了关于PLC工作特点与运行原理，以与介绍了三菱可编程控制器系列的FX2N系列 PLC控制器主要功能模块与应用。FX不仅编程简单，通用性强，抗干扰能力强，可靠性高，而且具有易于操作与维护，设计、施工、调试周期短等优点。然后设计了水箱水位控制系统的根本模块与功能，并对系统的主回路和控制回路的硬件局部进展了详细介绍。最后程序分析测试论证水箱水位控制的设计。关键词：PLC；水箱水位；FX；C250计数器。

目录 1 PLC简介1 1.1 PLC的产生、定义与现状1 2 1.3本文研究的目的、主要内容3 2 FX2系列PLC和控制对象介绍4 2.1 三菱PLC控制系统4 2.2 过程建模5 3 PID调节与串级控制系统9 3.1 PID调节的各个环节与其调节过程9 10 3.2 串级控制11 14 15 4 控制方案设计17 4.1 系统设计17 4.2 硬件设计18 19 5 运行21 5.1 上水箱液位比例调节21 结论23 致谢错误!未定义书签。

1 PLC简介 1.1 PLC的产生、定义与现状一、可编程控制器的产生 20世纪60年代，在世界技术改造的冲击下，要求寻找一种比继电器更可靠、功能更齐全、响应速度更快的新型工业控制器。1968年，美国最大的汽车制造商——通用汽车公司从用户角度提出了新一代控制器应具备的十大条件后，立即引起了开发热潮。二、可编程控制器的定义国际工委员会〔IEC〕曾于1982年11月颁布了可编程控制器标准草案第一稿，1985年1月又发表了第二稿，1987年2月颁布了第三稿。该草案中对可编程控制器的定义是“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术计算等面向用户的指令，并通过数字量和模拟量的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器与其有关外围设备，都按易于与工业系统联成一个整体、易于扩大其功能的原如此设计。 20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化开展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能与极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器开展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。上世纪80年代至90年代中期，是PLC开展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 20世纪末期，可编程控制器的开展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期开展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的开展。我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备与产

三菱PLC在温室控制系统中的运用

三菱PLC在温室控制系统中的运用将以三菱PLC主控单位的监控系统应用于温室环境控制领域中，能实现对数据信息的实时采集及对终端设备的智能化操控。文章首先浅谈PLC的概念，其次较为详细的介绍了系统的特征、构成、软硬件规划、动态监控系统设计以及数据信息采集与测量等，最后对三菱PLC的发展前景做出合理展望。标签：温室控制；控制系统；三菱PLC；运用措施最近几年中，我国室温设备设施应用类型与数目同步增加，室温生产模式日趋完善化。在本位研究中，拟定采用PLC去实现对温室远程无线监控系统性能有效规划，以组建无线远程监控系统，该系统具备远程诊断、测试、监管等功能，进而实现第室温环境相关数据的采集与调控。 1 PLC 可编程控制器（PLC），为一类先进的工业控制计算机，在工业生产领域中有广泛性应用，再联合温度传感器、湿度传感器、CO2传感器、光照传感器以及辅助的通信技术等，能实现对促进农作物有效生长所需环境条件的有效控制，其有利于温室环境种植产业的持续发展进程，明显提升农业生产的经济效益。将三菱PLC设为底层控制器，能实现对室温环境参数的监测与智能化控制[1]。 2 系统设计温室自动控制系统结构包括温室通风、灌溉施肥、CO2施肥、遮阳保温以及室内喷雾等对应的子系统。依照功能可将其细化为环境控制、室温灌溉与实施监控三大部分，系统在通信网络系统的支撑下能实现对各层面上信号的精确采集，并以农业现代化发展趋向为基点，有针对性的子系统内输送控制信号，实现对所有信息进行统一管理。 2.1 硬件设计因为三菱系列产品有功能强大、操作便捷及运行可靠等优势，在对系统设计时综合分析一致性、经济性与功能性等因素，决定选购三菱公司的产品，该产品性能在配置系统方面的作用已经得到国内外相关领域的一致肯定。本系统能实现对各子系统的单独调节、控制，总控室经由通讯网络实现对各子系统数据的集群控化管理。该系统在设计期间，各个系统均应用了三菱系列的FX2N PLC。FX2N 本机的输入、输出点均共计128个，拓展模块参与3路模拟量输入转换过程，并发挥重要作用，用户可结合现实生产需求快捷的拓展系统功能。该系统内置800步RAM（可输入注释）可应用存储盒，拓展极限值为16K步。此外，应加强系统的硬件设备或相应用户子程序的调控，以为参数调整环节创造便利条件。系统通过启动、关闭量传感器、模拟量传感器等方式，实现对温室环境中温度、湿度、光照等参数的有效检测。D/A通道为实现对系统各执行与调节机构的严格控制，

三菱FX2N系列PLC应用技术_习题答案

第1章可编程序控制器概述一、判断题 1．可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器。〔 2．可编程序控制器的输出端可直接驱动大容量电磁铁、电磁阀、电动机等大负载。〔4．PLC采用了典型的计算机结构,主要是由CPU、RAM、ROM和专门设计的输入输出接口电路等组成。〔 5．梯形图是程序的一种表示方法,也是控制电路。〔 6．梯形图两边的两根竖线就是电源。〔 7．PLC的指令语句表达形式是由操作码,标识符和参数组成。〔 8．PLC可编程序控制器是以"并行"方式进行工作的。〔 9．PLC机产品技术指标中的存储容量是指其内部用户存储器的存储容量。〔 10．PLC机产品技术指标中的存贮容量是指内部所有RAM、ROM的存贮容量。〔 11．PLC机虽然是电子产品,但它的抗干扰能力很强,可以直接按装在强电柜中。〔二、选择题 1．可编程序控制器是以〔为基本元件所组成的电子设备。 A．输入继电器触头B．输出继电器触头C．集成电路D．各种继电器触头2．PLC的基本系统需要哪些模块组成？〔 A．C．PU模块B．存储器模块C．电源模块和输入输出模块D．以上都要3．PLC的程序编写有哪些图形方法？〔 A．梯形图和流程图B．图形符号逻辑C．继电器原理图D．卡诺图 4．PLC可编程序控制器的整个工作过程分五个阶段,PLC通电运行时,第四个阶段应为

A．与编程器通信B．执行用户程序C．读入现场信号D．自诊断 9．输入采样阶段,PLC的中央处理器对各输入端进行扫描,将输入信号送入〔 A．累加器B．指针寄存器C．状态寄存器D．存储器 10．PLC机将输入信息采入PLC内部,执行〔后达到的逻辑功能,最后输出达到控制要求。 A．硬件B．元件C．用户程序D．控制部件 11．PLC机的扫描周期与程序的步数、〔及所用指令的执行时间有关。 A．辅助继电器B．计数器C．计时器D．时钟频率三、简答题 1．1968年美国通用汽车公司〔GM公开招标提出十项PLC指标是什么？ 2．简述PLC的定义。 3．PLC有哪些主要特点? 4．与继电、接触器控制系统相比,PLC具有哪些优点? 5．试说明PLC的工作过程。第2章三菱FX2系列PLC的硬件资源一、判断题 1．我们常常会看到某台PLC有XX个点的I/0数,是指能够输入输出开关量,模拟量总的个数,它与继电器触点个数相对应。〔 2．在使用编程器时,必须先将指令转变成梯形图,使之成为PLC能识别的语言。〔 3．FX2N—64MR型PLC的输出形式是继电器触点输出。〔 4．输入断电器仅是一种形象说法,并不是真实继电器,它是编程语言中专用的"软元件

恒温水箱控制系统的设计.doc

第一章绪论温度是工业控制对象主要被控参数之一，在温度控制中由于受到温度控制对象特（如惯性大、滞后大、非线性等）的影响使得控制性能难以提高有些工业过程温度控制的不好直接影响着产品的质量，因而设计一种较为理想的温度控制系统非常有价值。 1.1 课题背景自70年代以来，由于工业过程控制的需要特别是在微电子技术和计算机技术的迅猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下，国外温度控制系统发展迅速并在智能化、自适应、参数自整定等方面取得成果在这方面以日本、美国、德国、瑞典等国技术领先都生产出了一批商品化的、性能优异的温度控制器及仪器仪表并在各行业广泛应用。它们主要具有如下的特点：1.适应于大惯性、大滞后等复杂温度控制系统的控制；2.能够适应于受控系统数学模型难以建立的温度控制系统的控制；3.能够适应于受控系统过程复杂、参数时变的温度控制系统的控制；4.这些温度控制系统普遍采用自适应控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理论及计算机技术运用先进的算法适应的范围广泛；5.温控器普遍具有参数自整定功能借助计算机软件技术温控器具有对控制对象控制参数及特性进行自动整定的功能有的还具有自学习功能它能够根据历史经验及控制对象的变化情况自动调整相关控制参数以保证控制效果的最优化；6.温度控制系统具有控制精度高、抗干扰力强、鲁棒性好的特点目前国外温度控制系统及仪表正朝着高精度、智能化、小型化等方面快速发展。温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛但从国内生产的温度控制器来讲总体发展水平仍然不高，同国外的日本、美国、德国等先进国家相比仍然有着较大的差距。目前我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代中后期水平成熟产品主要以"点位"控制及常规的PID控制器为主，它只能适应一般温度系统控制难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制，而适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表国内技术还不十分成熟。形成商品化并在仪表控制参数的自整定方面国外已有较多的成熟产品，但由于国外技术保密及我国开发工作的滞后还没有开发出性能可靠的自整定软件，控制参数大多靠人