浅谈冰箱用聚氨酯发泡剂的替代技术
聚氨酯发泡工艺
9.2.4.聚氨酯防腐技术措施 9.2.4.高密度聚乙烯外护套管生产操作流程 1．原料入库： 仓库管理人员对采够产品进行数量验收，聚乙烯应每 25t 为一批抽取一组试样测试密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率四项指标，并核对货单、批号、型号、生产日期、检验报告、合格证、质量证明书、标识是否齐全、一致，填写入库单。 采购原材料依据不同类型应分类难放。 原材料在贮存过程中需有防雨、防晒措施。 原材料堆放地要保持清洁、干净，严禁烟火。 原材料堆放场地必须提供消防设施。 聚乙烯颗粒的干燥化处理：聚乙烯颗粒在使用前应用干燥机对原料进行烘干，进行干燥化处理，防止由于聚乙烯颗粒过于潮湿使外护管出现蜂窝状气囊和表面针孔。 聚乙烯材料选用高密度PE80级以上，产品在国内选知名品牌，如上海金菲、齐鲁石化、燕山石化等。 2．混料： 按照原材料厂家技术要求和生产计划制定原料配 比方案，并依据方案比例要求严格配比。防爆电机 430r/min正常运转下带动混料罐使聚乙烯颗粒与色母 等其它添加剂充分搅拌。 根据用户要求使用有助于外护管生产及提高外护 管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、 碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。 所添加的碳黑应满足下列要求： 密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3； 甲苯萃取量：≤%（质量百分比）；
平均颗料尺寸：μm ～μm 。 混合工艺参数举例 混合是在200L 的高速混合机进行，其混合工艺参数实例见表。 3．安装更换模具水套： 依据生产计划，选择与生产口径相匹配的模具、水套、加热片、螺丝、隔热垫。装配之前，仔细检查模具是否干净，有无划痕损伤，水套口边缘有无划伤、毛刺，隔热垫有无油污、杂质、毛刺。 4．挤出机调试与检查： 挤出机的调试 挤出设备的预热 按照挤出机使用说明及现场温度对挤出机进行预热，使挤出机中的废料全部排出，同时使聚乙烯颗粒充分塑化。 螺杆转速的调整 螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整到 预定要求。加料量应少到多，直至达到规定的 量。螺杆转速，螺杆转速的选择直接影响管材的产量和质量。螺杆转速取决于挤出机量的大小。 校验挤出模具同心度 管材挤出时应先校验内外定心套的同心度；保证挤出的外护管壁厚圆周方面的不均匀度。 引管牵引机 挤出机挤出的外护管由人
新型环保发泡剂HFC245fa的现状及发展趋势
Ｖｏｊ．３３Ｎｏ．８ ?８? 化工新型材料 ＮＥＷＣＨＥＭＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳ 第３３卷第８期 ２００５年８月 新型环保发泡剂ＨＦＣ一２４５ｆａ的现状及发展趋势冯云飞１谢俊波１杨勇１辛波１胡锋２刘颖２ （１．烟台万华聚氨酯股份有限公司，烟台２６４００２； ２．广东科龙电器股份有限公司，顺德５２８３０３） 摘要介绍了ＨＦＣ－２４５ｆａ发泡剂的各种性质、在聚氨酯硬泡中的应用及发展趋势。指出ＨＦＣ－２４５ｆａ体系将是未来普遍采用的体系。 关键词聚氨酯硬泡，发泡剂，氯氟烃替代，ＨＦＣ－２４５ｆａ，导热系数 １’ｌｌｅｐ删固ｒｅｓｓａｎｄｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｎｅｗｇｅｎｅｒａｔｉ嘶ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔＨＦＣ－２４５ｆａＦｅｎｇＹｕｎｆｅｉｌＸｉｅＪｕｎｂ０１ＹａｎｇＹｏｎ９１ＸｉｎＢ０１ＨｕＦｅｎ９２ＬｉｕＹｉｎ９２ （１．ＹａｎｔａｉＷａｎｈｕａＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＣｏ．Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ２６４００２； ２．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＫｅｌｏｎＥ１ｅｃｔｒｉｃａｌＨ０１ｄｉｎｇＣｏ．Ｌｔｄ，Ｓｈｕｎｄｅ５２８３０３）ＡｂｓｔｍｃｔＴｈｅｃｈａｍｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＨＦｃ＿２４５ｆａａｓａｂｌｏⅥｄｎｇａｇｅｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＨＦ（、－２４５ｆａａｐｐｌｉｅｄｉｎｒｊｇｉｄ ｐｏｉｙｕｒｅｔｈａｎｅｆ０锄ｓ，ａｎｄｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｇｒｅｓｓａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｉｔｓｈｏｗｓ ｔｈａｔＨＦ℃－２４５ｆａｉｓｔｈｅｒｎｏｓｔｐｏｓｓｉｂｌｅｂｌｏ谢ｎｇａｇｅｎｔｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｒ遍ｉｄｆｏ锄，ｂｌｏ丽ｎｇａｇｅｎｔ，ＣＦ＿Ｃｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎ，ＨＦ℃＿２４５ｆａ，ｔｈｅｍｌａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ １前言 氯氟烃（ＣＦＣ）化合物长期以来，广泛用作发泡剂、制冷剂、清洗剂等。研究表明ＣＦＣ类化合物具有较高的ＯＤＰ（臭氧消耗潜值），会缓慢破坏大气臭氧层，并对全球气候产生不利影响。 １９８７年９月签署的“蒙特利尔议定书”，制订了有关国家废除ＣＦＣ等ＯＤＳ的时间表。我国从２００３年开始对ＣＦＣ－１１限制使用，２００５年停止使用。 各国取代ＣＦＣ化合物的方法和途径不同。北美洲，冰箱、冰柜绝热泡沫及建筑、管道保温等聚氨酯硬泡中采用ＨＣＦＣ－１４１ｂ（１，１一二氯一１一氟代乙烷）为发泡剂；欧洲，建筑用聚氨酯硬泡中把ＨＣＦＣ－１４１ｂ作为发泡剂，而在冰箱冰柜硬泡中则主要采用环戊烷、异戊烷发泡剂；日本和其它亚太国家ＨＣＦＣ＿１４１ｂ及戊烷体系这２种替代发泡体系均有采用；各国还有少量ＨＦＣ及其它ＨＣＦＣ用于ＰＵ硬泡。我国起步较晚，９０年代后期，减氟体系和其它ＣＦＣ替代物体系共存，目前ＨＣＦＣ＿１４１ｂ以及戊烷发泡硬泡体系均有采用。 ＨＣＦＣ是一种操作较方便的暂时性ＣＦＣ替代物。因ＨＣＦＣ化合物分子内仍含有氯元素，ＯＤＰ不为零，对臭氧层仍有破坏作用，最终必将淘汰，将被零ＯＤＰ的发泡剂替代。碳氢化合物与ＨＦＣ类化合物，由于其对环境的友好性，已成为ＯＤＳ替代的最佳选择。以环戊烷为代表的烃类发泡剂，虽已用于聚氨酯硬泡保温，但因热导率高而导致泡沫绝缘效率的降低。同时，由于烃类的易燃、易爆，不仅会影响泡沫产品的防火性，且应用环戊烷等烃类发泡剂要改进贮藏、计量、发泡等装置，需要投入大量的资金，生产１００万台冰箱单台成本增加７元，使中小厂家难以接受。 ２鹏２４５ｆａ与其他替代发泡剂 ＨＦＣ－２４５ｆａ是未来长期或永久替代氟里昂的最佳候选者‘１｜。 作者简介：冯云飞，毕业于济南大学化工学院，主要从事用于冰箱的ＰＭ一２０１０产品的技术开发和市场开拓工作。
聚氨酯发泡剂的使用优势和范围小讲
聚氨酯发泡剂的使用优势和范围小讲 聚氨酯保温发泡的优点：聚氨酯发泡由双组份组成，甲组份为多元醇，乙组份为异氰酸酯，施工时两组份进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。 1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是建筑保温较好的材料。 2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。 3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。[2] 5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。 6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。 7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。 8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。 9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用；而此次在建筑节能等领域的大力推广，将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。一、日常生活中的应用是: 家具业应用 1.油漆、 2.涂料、 3.粘合剂、 4.沙发、 5.床垫、 6.座椅扶手 家用电器应用 1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶 建筑业应用 1.密封胶、 2.粘合剂、 3.屋顶防水保温层、 4.冷库保温、 5.内外墙涂料 6.地板漆、 7.合成木材、 8.跑道、 9.防水堵漏剂 10 塑胶地板 交通行业应用 1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链 制鞋、制革业应用 1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
水泥发泡施工工艺(现场)
水泥发泡施工工艺 一、 ①组织技术交底，按照施工组织方案要求，确定所使用的原材料水泥品牌标号，发泡剂品牌检测报告 ②确定室内标高（50线）。 ③确定发泡水泥的厚度。 ④确定所铺设的位置。按图纸交底。 ⑤确定以上条件后，形成书面文字，双方签定合同后开工。 二、在确定施工方清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。 三、水泥到位，安排排放，地面要垫板，以免受潮。夜晚要遮盖，以防雨淋。 四、水、电接好，注意水电的安全。 五、设备进场摆放位置便于施工，人员工具等准备就序后准备施工。 六、每立方发泡砼水泥和水配合比为：水泥400kg：水280kg。 七、发泡剂和水配比为1：30kg。 八、配比好的发泡剂混合液和压缩空气配比为１kg : 0.3立方 九、每立方发泡砼：水泥：水：发泡剂：压缩空气（立方）为： 400kg：280kg：1kg：4.6m3 十、施工： 1、通过水泥上料斗和水泵按比列把水泥和水开始上料到搅拌桶，搅拌成水泥浆料。 2、发泡剂和水配比好存放桶内，通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。 3、通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合，通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。经过几天干燥养护后即形成发泡砼。 发泡水泥也称发泡砼其特点和性能： １、具有很强的分散和流动性，在发泡内形成独立性的气泡 ２、具有很低的吸收率，由于内部独立气泡的连接，使得其吸收率仅在25%以内。 ３、发泡砼的强度可以自由选定调节，任意配比强度和密度。 ４、具有优良的隔热性，其隔热性为（0.067），是普通砼的20—30倍。 ５、以独特的液态形式可以输送的高度达140m,水平输送500m。可为高层建筑、地下矿井作业提供便利。６、具有高度的轻量性，密度最小可达280kg/m3，是普通水泥密度的1/5—1/8，属于轻量产品，可减少建筑物的整体荷载。 ７、施工方便简单，容易操作，不受气候影响。
聚氨酯发泡工艺
9.2.4.4.3聚氨酯防腐技术措施 9.2.4.4.3.1高密度聚乙烯外护套管生产操作流程 1．原料入库： 1.1仓库管理人员对采够产品进行数量验收，聚乙烯应每 25t 为一批抽取一 组试样测试密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率四项指标，并核对货单、批号、型号、生产日期、检验报告、合格证、质量证明书、标识是否齐全、一致，填写入库单。 1.2采购原材料依据不同类型应分类难放。 1.3原材料在贮存过程中需有防雨、防晒措施。 1.4原材料堆放地要保持清洁、干净，严禁烟火。 1.5原材料堆放场地必须提供消防设施。 1.6聚乙烯颗粒的干燥化处理：聚乙烯颗粒在使用前应用干燥机对原料进行 烘干，进行干燥化处理，防止由于聚乙烯颗粒过于潮湿使外护管出现蜂窝状气囊和表面针孔。 1.7 聚乙烯材料选用高密度PE80级以上，产品在国选知名品牌，如金菲、齐鲁石化、燕山石化等。 2．混料： 2.1按照原材料厂家技术要求和生产计划制定原料 配比方案，并依据方案比例要求严格配比。防爆电机430r/min 正常运转下带动混料罐使聚乙烯颗粒与色母等其它添加剂充分搅拌。 2.2根据用户要求使用有助于外护管生产及提高外 护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。 所添加的碳黑应满足下列要求： 密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3； 甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；
平均颗料尺寸：0.01μm ～0.025μm 。 2.3混合工艺参数举例 混合是在200L 的高速混合机进行，其混合工艺参数实例见表。 3．安装更换模具水套： 依据生产计划，选择与生产口径相匹配的模具、水套、加热片、螺丝、隔热垫。装配之前，仔细检查模具是否干净，有无划痕损伤，水套口边缘有无划伤、毛刺，隔热垫有无油污、杂质、毛刺。 4．挤出机调试与检查： 挤出机的调试 4.1挤出设备的预热 按照挤出机使用说明及现场温度对挤出机进行预热，使挤出机中的废料全部排出，同时使聚乙烯颗粒充分塑化。 4.2螺杆转速的调整 螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整 到预定要求。加料量应少到多，直至达到规 定的量。螺杆转速，螺杆转速的选择直接影响管材的产量和质量。螺杆转速取决于挤出机量的大小。 4.3校验挤出模具同心度 管材挤出时应先校验外定心套的同心度；保证挤出的外护管壁厚圆周方面的不均匀度。 4.4引管牵引机 挤出机挤出的外护管由人
发泡剂的研究状况
发泡剂是掺进聚合物体系，通过加工过程中适时释放出气体，使高分子材料形成微孔的一类助剂，根据气体形成的机理分为物理发泡剂和化学发泡剂。 令狐采学 1．物理发泡剂 聚氨酯(PU)硬质泡沫塑料是应用最广泛的泡。沫塑料。上世纪50年代末，使用氯氟烃类(CFCs)物质作为PU硬质泡沫塑料的发泡剂，其中最重要的是CFC11(CCl3F)：后来，氢氟烃(HFCs)发泡剂，取代了CFC11。90年代初，烷烃类发泡剂投入工业生产，其中主要以戊烷类物质为主。近年来，超临界CO2作为物理发泡剂，逐渐成为微孔泡沫塑料√行业新的研究热点。
1.1氯氟烃类 CFCs是PU硬质泡沫塑料的主要发泡剂。CFC11是第一代发泡剂的典型代表，广泛应用于PU泡沫塑料行业，它具有不燃、无毒、化学性质稳定等优点。到目前为止，CFC11是PU硬质泡沫塑料生产中综合性能最好、导热系数最低的发泡剂。但是，CFCs发泡剂对臭氧层的破坏作用很大，并且会产生温室效应，根据蒙特利尔公约，发达国家已于1996年1月1日停止生产CFCs物质。后来，出现了氢氯氟烃(HCFCs)发泡剂作为替代晶，HCFC14lb(CH3CFCl2)是在商业上可替代CFC11的最成熟的发泡剂(第二代发泡剂)。HCFC14lb没有闪点，自燃温度高，发泡效果与CFC11相当，但它仍然具有一定的臭氧除去功能，并会产生温室效应p)，所以，HCFC14lb 只是作为CFC11的过渡替代品使用，发达国家已于禁止其生产，我国也将在2030年前停止生产HCFC14lb。 1.2氢氟烃类 HFCs发泡剂属于环保发泡剂(第三代发泡剂)。环保发泡
剂主要是指臭氧消耗潜能(ODP)为零，温室效应潜能(GWP)较小，对环境友好的绿色发泡剂。 HFCs发泡剂分为气态和液态两大类。气态HFCs发泡剂具有导热系数较大、蒸汽压较高、需要耐压容器储存和需要对发泡设备进行特殊改造等缺点，目前已很少使用。早期的HFCs发泡剂主要是HFC134a和IIFC152a，两者缺陷在于导热系数较高，在多元醇中的溶解度较低，加工比较困难。研究表明，在HFCs发泡剂系列中，最有可能取代HCFC141b的发泡剂是HFC245fa(CHF2CH2CF，)和HFC365mfc(CH3CF2CH2CF3)。 HFC245fa由美国Honeywell公司首先推出，美国Honeywell公司、乌克兰Allchem公司和日本CentralGlass公司是其全球主要生产商。，HFC245fa具有ODP为零、GWP较小、无色透明、不可燃、无毒和无闪点等优点。HFC245fa作为环保发泡剂，国内外已开始用来生产电冰箱保温材料。美国和日本倾向于使用HFC245fa，目前Honeywell公司已建成
异氰酸酯计算
聚氨酯计算公式中有关术语及计算方法 1. 官能度 官能度是指有机化合物结构中反映出特殊性质(即反应活性)的原子团数目。对聚醚或聚酯多元醇来说，官能度为起始剂含活泼氢的原子数。 2. 羟值 在聚酯或聚醚多元醇的产品规格中，通常会提供产品的羟值数据。 从分析角度来说，羟值的定义为：一克样品中的羟值所相当的氢氧化钾的毫克数。 在我们进行化学计算时，一定要注意，计算公式中的羟值系指校正羟值，即 羟值校正 = 羟值分析测得数据 + 酸值 羟值校正 = 羟值分析测得数据 - 碱值 对聚醚来说，因酸值通常很小，故羟值是否校正对化学计算没有什么影响。 但对聚酯多元醇则影响较大，因聚酯多元醇一般酸值较高，在计算时，务必采用校正羟值。 严格来说，计算聚酯羟值时，连聚酯中的水份也应考虑在。 例，聚酯多元醇测得羟值为224.0，水份含量0.01%，酸值12，求聚酯羟值 羟值校正 = 224.0 + 1.0 + 12.0 = 257.0 3. 羟基含量的重量百分率 在配方计算时，有时不提供羟值，只给定羟基含量的重量百分率，以OH%表示。 羟值 = 羟基含量的重量百分率×33 例，聚酯多元醇的OH%为5，求羟值 羟值 = OH% × 33 = 5 × 33 = 165 4. 分子量 分子量是指单质或化合物分子的相对重量,它等于分子中各原子的原子量总和。 （56.1为氢氧化钾的分子量） 例，聚氧化丙烯甘油醚羟值为50，求其分子量。 对简单化合物来说，分子量为分子中各原子量总和。 羟值 官能度分子量1000 1.56??=336650 100031.56=??=分子量
如二乙醇胺，其结构式如下： CH 2CH 2OH HN < CH 2CH 2OH 分子式中，N 原子量为14，C 原子量为12，O 原子量为16，H 原子量为1，则二乙醇胺分子量为：14+4×12+2×16+11×1=105 5. 异氰酸基百分含量 异氰酸基百分含量通常以NCO%表示，对纯TDI 、MDI 来说，可通过分子式算出。 式中42为NCO 的分子量 对预聚体及各种改性TDI 、MDI ，则是通过化学分析方法测得。 有时异氰酸基含量也用胺当量表示，胺当量的定义为：在生成相应的脲时，1克分子胺消耗的异氰酸酯的克数。 胺当量和异氰酸酯百分含量的关系是： 6. 当量值和当量数 当量值是指每一个化合物分子中单位官能度所相应的分子量。 如聚氧化丙烯甘油醚的数均分子量为3000，则其当量值 在聚醚或聚酯产品规格中，羟值是厂方提供的指标，因此，以羟值的数据直接计算当量值比较方便。 %48174242%=?= NCO TDI 的%6.33250 242%=?=NCO MDI 的% 4200 NCO =胺当量官能度 数均分子量 当量值=10003 3000==聚醚三元醇当量值羟值 当量值56100=
水泥发泡剂配方(一)
水泥发泡剂配方 成粉末状 用开水进行融化 然后和凉水配合进行搅拌发泡 你说的应该是水泥膨胀剂吧。 水泥膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。实际上，水泥膨胀剂是利用轻金属(主要是铝粉，近年来使用铁粉、铝粉等)与碱性水泥起化学反应，产生氢气，而使水泥体积膨，起提高水泥强度的作用，故亦有人称为水泥发泡剂。应具备下列性质： (1)发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量。 (2)生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量。 (3)产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。 是不是啊 提问人的追问 2009-06-25 10:24 是这样子的，请问哪里能查到一些配方？ 回答人的补充 2009-06-25 10:32 原材料 (1)氯化钠即工业用盐。 (2)硫代硫酸钠见十中(十一)防瞌睡香剂。本剂中用作碱性添加剂。选用工业品。 (3)拉开粉BX 见三中(九)染发剂。本剂中用作分散剂。选用工业品。 (4)减水剂JN 又名甲基萘磺酸钠甲醛缩合物。棕褐色粉末。
易溶于水，化学性能稳定，不燃，无毒。用作水泥添加剂，对 物理发泡剂泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。 常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。 1．正戊烷 2．正己烷 3．正庚烷 4．石油醚（石脑油） 5．三氯氟甲烷（简称Freon11） 6．二氯二氟甲烷（简称Freon12） 7．二氯四氟乙烷（简称Freon114） 表面活性剂阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。 发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。 常用的表面活性剂类发泡剂有： 1．十二烷基硫酸钠（K12） 2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 3．松香皂类发泡剂 4．动植物蛋白类发泡剂 5．纸浆废液等。
聚氨酯发泡工艺简介
聚氨酯发泡工艺简介 聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样。按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产，采用流水线生产方法，效率高。按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。1．手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1) 确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2) 清理模具、涂脱模剂、模
具预热。(3) 称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。手工浇注的混合步骤为：将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去，经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批量生产、规模化施工，一般采用发泡机机械化操作，效率高。2．一步法及预聚法目前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便，目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起，称之为“ 白料”，使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡，仍属于“ 一步法”，因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI 粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI 在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。若把全部TDI 和多元醇反应，制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“ 半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中
聚氨酯发泡胶
聚氨酯发泡胶 产品简介 首督牌聚氨酯泡沫填缝剂，简称聚氨酯发泡剂，俗称发泡胶，是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢、铝合金门窗、套装门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 产品描述 首督牌聚氨酯发泡胶是基于高膨胀性的一种聚氨酯产品，从罐子喷出后能够迅速膨胀并能够快速固化的一种填缝补缝用产品，可在潮湿的环境中使用。 应用范围 首督牌聚氨酯发泡胶用于宽接口、缝隙、裂缝的密封、绝缘、填充，能保温、抗寒、耐干燥、隔音和防潮。像隔板和天花板之间的间隙，窗框、门框、墙壁之间的空穴，屋顶和烟囱之间的缝隙，墙壁、天花板、屋顶管道周围的密封以及墙上的洞和损坏处。可用于多种材料的粘接，如金属、木材、石材、混凝土和多种合成材料，如聚酯、聚苯乙烯泡沫塑料、PVC塑料、硬质聚安酯泡沫塑料。 具体用途 1、门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封，固定粘结、外墙的粘接等； 2、隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用等； 3、日常维修：孔洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补、汽车隔音、隔热、保温、填 充等； 4、防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏； 5、包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压； 6、广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补；
屋面保温发泡水泥施工方法
屋面保温发泡水泥施工方法 1根据设计要求，试配发泡水泥，确定其水泥、发泡剂、水、 集料及外加剂等得掺量。 2清理基层上得尘土、杂物与积水。 3按照发泡水泥层得设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋.若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。 4在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面得构造物四周埋设分格条。 5在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆. 6在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12?1 3倍得水充气加压3?6分钟,待空压机气压升压到0、6?0、8MPa后停机待用. 7在搅拌机内加入水与抗拉纤维（按0、7 kg/m3配料）搅拌分钟，再按水泥、砂及外加剂等得先后顺序加入搅拌机内搅拌2?3分钟形成稠状浓液，随后加入5、2、6中所述形成得泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到2 0 0- 2 2 0 mm 达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5?6 分钟。之后将搅拌均匀得成品泡沫混凝土倾倒在基砰上. 8采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度得 1、2~1、3倍，然后用长3米得铝合金刮杠刮平即可。
(0S 5141604閃R i2017￥l 2^280 河南省建科院工程检测有限公司 检验报告 编号：建材类2017年 第A-0148页 9在发泡水泥接近终凝时，应先取出埋设在屋而凸出部位周边 及女儿墙边得分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割 分格缝，分格缝间距宜为3mx3m,分格缝得宽度按2 5mm 留置, 深度同铺设得泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PV C 高级密封**。 ' ■ ★ cm- 委托 样品 检验 检 审 批 准
聚氨酯发泡施工-方案
聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场，焊口现场焊接，本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范：CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范：CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管：CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30
3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定）。绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm，套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺：水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。 3．2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而在保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用，保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械，并进行施工前试车，各种仪表调试正常。 c.备好以下工具：备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理： a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合，必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低，泡沫体易产生收缩，因该管道加温不方便，可以先在表面涂
发泡剂生产现状与研究进展
发泡剂生产现状与研究进展 发泡剂是掺进聚合物体系，通过加工过程中适时释放出气体，使高分子材料形成微孔的一类助剂，根据气体形成的机理分为物理发泡剂和化学发泡剂。 物理发泡剂 物理发泡剂种类较多，传统上主要采用氯氟烃类化合物CFCS，由于会破坏大气臭氧层，十多年来国内外一直在寻求和开发理想的替代产品，并已基本形成三种解决方案。目前，PU软质泡沫生产中主要以HCFC-141b、HCFC-22作为过渡产品，但更理想的替代物质应为HFC-245fa和HFC-365mfc。HFC-245fa 是良好的冰箱冰库用发泡剂，HFC-365mfc则用于建筑用隔绝材料。西方发达国家和地区已经开始限制使用HCFC-141b和HCFC-22，如欧盟、美国、日本将从2004年起开始禁用，因此国外企业纷纷开发并规模化生产HFC-245fa和HFC-365mfc。2003年10月日本中央玻璃公司化学子公司建成年产5000吨的HFC-245fa 装置，2002年底索尔维公司在法国建成年产15000吨的HFC-365mfc装置。另外，国外还在开发一些特定的替代化合物氢化氟醚等，目前尚处于研究开发阶段。PU硬质泡沫方面，研究表明，环戊烷因具有优越的物理性能、脱模时间短和优良的绝热绝缘性能、臭氧损耗值（ODP）为零等优点被国内外广泛应用。PE/PS 泡沫塑料行业则采用氮气、二氧化碳、丁烷等替代原来的CFCS。 我国CFCs替代研究进展较快，目前大量生产HCFC-141b、HCFC-22，并借鉴国外开发经验开发出氢化氟烷烃类发泡剂HFC-134a和HFC-152a，对高性能的HFC-245fa和HFC-365mfc也在进行研究开发工作。由中石化北京化工研究院承担的“环戊烷产品开发”项目已通过鉴定，国内吉林龙山化工厂、北京东方化工厂、南京红宝丽股份有限公司等已经成功建设环戊烷生产装置，并与国内多家著名的冰箱生产企业进行合作，为其提供环戊烷型组合聚醚用作发泡材料使用。 目前，我国泡沫塑料行业仍大量使用消耗臭氧层的CFCs产品，仅聚氨酯泡沫行业1999年就消费CFC-11达到19162吨，面对如此严峻的局势，国内外进行了大量合作，截止2000年底，我国聚氨酯行业共获得多边基金赠款援助6200万美元，用于淘汰CFC-11；2003年中国塑料加工业协会组织召开了“中国聚氨酯行业CFC-11整体淘汰计划”，获得5384.6万美元赠款，将从目前到2010年分年度对中国未获资助的1000家聚氨酯泡沫制品生产企业消费的10651吨CFC-11逐步进行改造，节余资金将被用来支持替代技术、原料和设备的开发，以实现在2010年前全部禁止使用CFCs产品的目标。但国内对一些新型环保发泡剂推广应用力度还不够，以环戊烷为例，目前国内年生产能力超过1万吨，潜在市场需求很大，但是还没有形成真正的消费，因此今后我国要努力在多方支持下加快环戊烷等替代型环保发泡剂的推广应用工作，加大替代产品生产技术、设备和配方对泡沫塑料质量影响等诸多技术进行研究推广。 化学发泡剂 作为化学发泡剂使用的物质种类很多，如N-亚硝化合物、偶氮化合物、类化合物等，主要发泡剂品种有偶氮二甲胺(ADC)、发泡剂DPT、OBSH等，其中ADC在国外占化学发泡剂消费量的90%，在我国占95%以上。以下将主要介绍ADC发泡剂的应用与改性技术进展。 ADC发泡剂 我国是全球最大的ADC生产国与供应国，年生产能力达到15万吨，约占全球总生产的近50%左右，1995年至2003年生产能力年均增长率约为18%，生产厂家约为30余家，遍布全国30个省市，其中江苏索普集团、浙江巨化集团公司、江西电化厂、宁夏电化厂年生产能力都达到万吨级水平；生产设备有许多改进，如次氯酸钠生产设备大型化、连续化；缩合釜、氧化釜大型化；改用连续干燥工艺等。消费结构约为聚氯乙烯占40%、聚乙烯35%、聚丙烯12%、橡胶5%、其它8%。每年有5000-6000吨的出口量，产品主要销往东南亚、日本、韩国、俄罗斯等地。 随着塑料工业的发展，单一的ADC发泡剂已不能满足需求，因此改性ADC发泡剂应运而生。尽管我国ADC生产能力和工艺技术有较大进步，但是仍普遍采用尿素法合成水合为原料，资源浪费和环境污染严重，而国外则主要采用酮氮法或过氧化氢法为原料进行生产，且已开发出数百个品种，并仍有新品种不断问世主导市场，改性工艺基本无三废、投资少，改性后的产品附加值大为提高，获取了高额的利润。而
发泡混凝土施工工艺
发泡混凝土施工工艺 一、发泡混凝土简介及使用特点： 1、发泡混凝土是普通混凝土加入一定比例的发泡剂搅拌均匀，浇筑成型。是保温、抗渗、 2、发泡混凝土具有强烈的分散性与安全的流动性，能够形成均匀独立的发泡。 3、发泡混凝土吸收率较低，发泡由强韧而独立的发泡连接，吸收率在25%以内。 4、发泡混凝土强度较好，可随施工的要求的强度按配合比进行配置。
5、具有远距离输送及高注入能力，发泡混凝土以独特的液态及强韧的发泡，再加上流动性强的特点，可进行远距离输送，且作业性及注入能力强，可延长机器的寿命。 6、具有优良的隔热性，与普通混凝土相比，具有良好的隔热性，约为普通混凝土的20-30倍。 7、对外力具有软垫性，抗震性优越，由于发泡混凝土内部有无数独立的气泡，对于外力作用表现出软垫性，提高了抗震性，将压力分散至其他部位。 8、施工不受气候的影响，在湿度偏差很大的施工现场，可自由使用该材料，可根据设计要求施工，工序简易。 9、发泡混凝土的密度在250-1600kg/m3之间，是普通混凝土的1/5-1/8，属于轻质产品，可减少建筑物的整体荷载。 10、隔音性能较好，因发泡混凝土能形成无数独立的气泡，吸音能力可达，是普通混凝土的5倍。充分解决居住空间隔音问题。 11、抗裂纹性较好，是普通混凝土的8倍。 12、发泡混凝土具有防潮、抗渗性，长期潮湿的环境下墙面不变形，对质量无影响。 二、发泡混凝土的适用范围： 1、发泡混凝土适用于建筑物的楼地面、顶棚、墙体、浴、卫的防水等，起保温、隔音、抗渗作用。
2、适用于自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐。也可用于自来水表、下水管道的防冻、防腐，有效地延长管道的寿命。 3、发泡混凝土板、砖，用于建筑物内、外墙或隔间，也可用于活动板房。可减少建筑物的荷载，具有保温、隔音、抗渗和抗震的性能。 4、填充隧道内部空隙，及其各种建筑的缝隙部分，防止害虫及其他不良生物的侵入。 5、低温冷藏库及冷风库的隔热，并具有隔热、抗渗、抗震等性能。 三、施工准备： 1、技术准备： (1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格。 (2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。 2、材料要求： (1)、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在以上。 (2)、砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3%。 (3)、WSD发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。 3、主要机具准备： 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。 4、作业条件：
聚氨酯发泡工艺
聚氨酯发泡保温施工工艺 1.基层处理 喷涂施工前，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物，若墙体有较大面积的缺陷或破损，则应用1：3水泥砂浆进行找平。 2.聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。 3.墙面聚氨酯保温层施工 开启PU喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5～1.0cm厚时，按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。每次喷涂厚度宜控制在1cm 之内。喷涂时要尽量避免流挂现象发生。 4.聚氨酯保温层后处理 聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分。 5.界面处理 聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。 6.抹保温浆料找平和补充保温 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不宜抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完找平面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 7抗裂层施工 保温浆料固化干燥（用手按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。，抹抗裂砂浆时，将3－4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。 相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。 德州嘉恒涂料有限公司
泡沫混凝土发泡剂的研究进展及发展方向
泡沫混凝土发泡剂的研究进展及发展方向 发表时间：2018-12-29T15:18:21.673Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第27期作者：朱永福关国英高俊秋赵钰莹[导读] 受到了国内外大量的认可和关注并应用到各大建筑工程中。同时研究新型泡沫混凝土也成为了各国发展高性能建筑结构的重要研究方向。 吉林建筑大学吉林长春 130118 摘要：由于泡沫混凝土的质轻、保温、隔音、抗冻性好的优点，并且是来源非常广泛、价格相对低廉的一种材料，现广泛应用在建筑工程等领域。而发泡剂对于泡沫混凝土来说是不可或缺的，泡沫混凝土的质量绝大部分取决于发泡剂的性能。本文通过研究发泡剂的发展历程，分析国内外的发展现状，提出混凝土发泡剂的研究及发展方向。 关键词：发泡剂，泡沫混凝土特性应用松香蛋白 一、概述 由于国家出台建筑节能政策，也为了顺应环境发展要求，具有抗冻性能好、隔音、耐久性能好、性能优异等优点的新型泡沫混凝土产业应运而生，受到了国内外大量的认可和关注并应用到各大建筑工程中。同时研究新型泡沫混凝土也成为了各国发展高性能建筑结构的重要研究方向。 泡沫混凝土的应用虽然很广泛，但目前还存在诸多问题，其中作为影响泡沫混凝土的关键因素发泡剂，它的性能将决定泡沫混凝土在我国的应用及生产。发泡剂的性能是指发泡体积和泡沫的稳定性，以及与水泥浆体混合时对浆体是否产生不利影响。因此，研制出性能优异的发泡剂是提高发泡混凝土性能的关键。但发泡剂的种类很多，应用到建筑工程中的发泡剂必须具备的条件是与水泥浆体混合时不会破坏浆体，不会影响发泡混凝土最终的强度，只有符合以上条件时，才可以用来生产泡沫混凝土。 目前市场上的发泡剂有松香类、蛋白型类、复合类和合成类等。松香类发泡剂性能比较差，不适合广泛应用；蛋白类起泡能力差，应用较少；复合型发泡剂虽然效果很好，但是生产难度较大，工艺复杂，目前还没有大量应用；而合成类发泡剂因其价格低廉，易于生产，发泡能力强，易起泡等优势迅速占领国内市场。但是因其泡沫粒径较大，消泡快，稳定性差等缺陷，需加入稳泡成分。 二、发泡剂国外研究现状 国外发达国家由于高层建筑多，轻质建材用量大，所以生产轻质建材的发泡剂研究起步早，美国上世纪二十年代就有了发泡剂及泡沫混凝土，日本三十年代也开始有发泡剂投入建材市场。目前美日意等发达国家发泡剂技术已非常成熟，并已形成完整的技术标准和检测体系。其发泡剂以稳定性较好的蛋白质型为主，并向我国出口。美国研制的由烷基磺酸碱金属盐和水解蛋白质复合组成的液体发泡剂，其中盐与蛋白质的比例为一之间，蛋白质主要由动物胶、羽毛、血蛋白等动物蛋白在一定温度和压力下水解而得。Savoly A等制备出一种用于发泡石膏板的发泡剂，其主要成分是烷基硫酸盐和烷基醚硫酸盐，该类发泡剂充分利用有机大分子物质对泡沫的增强作用，使泡沫性能大幅度提升；Lonnie Jame Gray通过利用含氟类表面活性剂的超高热稳定性对原有离子型发泡剂进行改性研究，使泡沫在高温高压的条件仍然具有极强的稳定性，但是含氟类表面活性剂价格较高，且合成工艺复杂；Ranl S等采用烷基氯化物对水解的植物蛋白进行改性处理，使得泡沫更加稳定细腻；Horiuchi 等采用酶催化对蛋白质发泡剂进行分子结构的研究，探讨其与泡沫稳定性的内在关系；Maldonado V J在利用蛋白质和表面活性剂复配时，发现两者在泡沫界面上的运动和排列方式对泡沫稳定性的影响较大，膜上吸附的表面活性分子越多，则膜越致密、弹性越强，泡内气体越难向外扩散，泡沫越稳定。通过研究在一定分子量区间的水解多肽的泡沫稳定性，发现多肽分子量区间的变化对泡沫稳定性的影响。此外，Winnik F等研究高分子聚合物与不同烷基链长的阴离子表面活性剂对泡沫性能的影响，并确定了最佳链长的数值。 三、发泡剂国内研究现状 我国研究发泡剂已经有五十余年，先后研制出许多类型发泡剂，在性能方面不及国外发泡剂优异。随着我国新型墙体材料的发展，在发泡剂方面也取得了很大的进步。国内许多专家针对上述发泡剂进行大量的研究。 松香树脂型发泡剂是我国最先应用的发泡剂，由于它的成本不高，制备工艺也比较简单，在我国应用范围较广。朱岳麟等制备出了浅色松香皂，由于对松香进行了脱色，因此改进了它的发泡能力。史星祥等对比了不同低碳链脂肪醇对松香发泡剂的影响。竺万发通过调整十二烷基硫酸钠的掺入量、制备过程中的温度及外加剂掺量，提出了制备工艺的新方法。石行波等通过使用猪蹄角、碱、阴离子表面活性剂等进行复配，制备出稳定性强的动物蛋白型发泡剂，但材料价格较高；孙成等利用植物蛋白型制备出稳泡剂进行复配，得到的发泡剂的泡沫稳定性也较好；李军伟以活性污泥蛋白质为发泡剂母液，通过对比加入不同量的十二烷基苯磺酸钠和三乙醇胺后的发泡体积和泡沫稳定性；倪红等通过对比掺入不同量的稳泡剂、改变外界温度和改变pH值，制备出了以污泥蛋白做为母液的发泡剂。郭平等通过把十二烷基二甲胺氧化物、阴离子表面活性剂与聚乙烯醇复配，增加了泡沫稳定性；王容沙等将不同类型表面活性剂复配，得到了泡沫性能优越的发泡剂；刘永兵等、赵晓东制备了新型阴离子发泡剂。尹冰等制备了蛋白型混凝土发泡剂并研究了十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和明胶三种稳泡剂对泡沫性能的影响。 四、泡沫混凝土发泡剂研究及发展方向 由于泡沫混凝土具有轻质保温、隔音耐火、环保性能好的特点，被广泛应用于各项工程中。泡沫混凝土的广泛应用符合国家环境发展要求和节能减排计划。根据目前我国建筑节能的要求，大量需要的是发泡剂稳定性高的低密度泡沫混凝土，但我国目前的发泡剂稳定性达不到所需要求，因此在实际生产过程中会出现由于泡沫稳定性差导致的塌模现象，难于生产。因此，泡沫混凝土发泡剂的研究及发展方向为： 1、研究使制得的混凝土发泡剂更加稳定、可靠，降低成本； 2、研究泡沫混凝土发泡剂性能的影响因素，进一步提高其各项性能。解决泡沫不稳定，不持久等缺点； 3、研究外加剂对发泡剂泡沫性能的影响； 4、扩大发泡剂应用范围，使其在建筑领域的应用更为广泛。