钢结构焊接知识
钢结构焊接知识
钢结构焊接是现代建筑和工程领域中常用的连接技术，它通过熔化金属并使其凝固，将钢材件牢固地连接在一起。这种连接方式具有高强度、高刚度和耐久性好等优点，被广泛应用于桥梁、建筑、船舶、石化设备等领域。
1. 焊接材料的选择
钢结构焊接中常用的焊接材料有焊条和焊丝。焊条是焊接时的主要材料，通常由金属芯和药皮组成。焊条的选择应根据钢材的种类、焊接方法和焊接位置等因素进行合理搭配。焊丝是一种辅助材料，常用于自动化焊接过程中。焊丝的选择应根据焊接材料和焊接方法等因素进行合理匹配。
2. 焊接工艺的选择
钢结构焊接中常用的工艺有手工电弧焊、气体保护焊和埋弧焊等。手工电弧焊是最常见的一种焊接方法，操作简单灵活，适用于各种工况。气体保护焊是一种高效、高质量的焊接方法，通过在焊接区域提供保护气体来防止氧化和污染。埋弧焊是一种自动化的焊接方法，适用于大批量的焊接作业。
3. 焊接设备的选择
钢结构焊接中常用的设备有电弧焊机、气体保护焊机和埋弧焊机等。电弧焊机是一种常用的焊接设备，它利用电能产生弧光和热能，将
焊条和工件连接在一起。气体保护焊机是一种常用的自动化焊接设备，通过提供保护气体来保证焊接质量。埋弧焊机是一种高效的焊接设备，适用于大规模和连续的焊接作业。
4. 焊接接头的设计
钢结构焊接中常见的接头形式有对接接头、角接头和T型接头等。对接接头是最常用的接头形式，其焊缝通常位于两个钢材件的端部。角接头是将两个钢材件以一定的角度连接在一起，常用于构件的连接。T型接头是将一根钢材件连接在另一根钢材件上，常用于构件的加强或支撑。
5. 焊接质量的控制
钢结构焊接中，焊接质量的控制是非常重要的。焊接质量的好坏直接关系到焊接接头的强度和耐久性。焊接质量的控制包括焊接参数的选择、焊接过程的监测和焊接接头的检验等方面。焊接参数的选择应根据焊接材料和焊接方法等因素进行合理调整。焊接过程的监测可以通过检测焊接电流、电压和焊接速度等参数来实现。焊接接头的检验可以通过目测、射线检测和超声波检测等方法进行。
钢结构焊接是一项重要的技术，它在现代建筑和工程领域中发挥着重要作用。通过合理选择焊接材料、焊接工艺和焊接设备，并加强焊接质量的控制，可以实现钢结构的牢固连接，确保工程的安全和可靠性。
钢结构知识集锦
钢结构知识集锦 1、焊脚尺寸（fillet weld size）在GB/T3375-94焊接术语中定义为： 在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度。那么在钢结构设计说明中要求的焊脚尺寸不小于最薄件厚度。角焊缝有效截面：横截面上焊缝表面曲线最低点处的切线与母材交线的三角形截面。角焊缝有效计算厚度：角焊缝根部到切线的垂直距离。通常，设计计算得出有效计算厚度he，工程检验时，he是假想的，测量he很难，转而测量焊角尺寸L。如果角焊缝表面是平直的，或凸的，等腰三角形，则按几何关系可求出：he＝0.7L。因此可用焊缝角规测量出L。对于船形焊，角焊缝表面呈凹形，则理论上最低点切线并不与实际的焊脚连线重合，按实际焊脚尺寸测量值大于设计值。可根据横截面图，得出差值，例如差值3mm，设计要求L=8mm，检验验收时，实际测量的L＝8 3=11mm。 2、缀板中文词条名：缀板英文词条名：gusset plate每隔一定间距平行放置的联结格构柱分肢的板件。联系格构式构件主肢的板状缀件，在缀板平面内按一定距离设置，与主肢翼缘组成刚架体系。缀板常采用钢板，必要时也采用型钢。用在格构式柱中，连接格构柱两个分肢的。如果只用水平板件连接，就是缀板。不过一般采用水平和斜向杆件间隔连接，见附图，图中红笔圈出的就是缀条。 3、格构柱：属于压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，优点在于很好的节约材料；截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面。 格构体系构件由肢件和缀材组成。格构柱可能是主要的应用形式，有缀条柱和缀板柱。格构柱的主要思想是：将材料面积向距离惯性轴远的地方布置，能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料。
钢结构基本原理知识点
钢结构基本原理知识点 钢结构是现代建筑中广泛应用的一种结构形式，具有轻、强、耐久、可塑性好、施工周期短等优点。为了让大家更深入了解钢结构，本文将介绍钢结构的基本原理知识点。 一、钢结构的基本概念 钢结构是以钢材为主要构件的一种结构形式。通常情况下，包括钢柱、钢梁、钢框架、钢板等构件。在钢结构中，构件之间以焊接或螺栓连接的方式进行连接，并整体构成一个紧凑、稳定的整体结构。 二、钢材特性 钢材的特性是钢结构设计的基础。它的力学性能包括强度、刚度、韧性和稳定性，其中强度和刚度是决定钢结构承载力的重要因素。 1.强度
强度是钢材的抗拉、抗压和抗弯曲等能力。一般情况下，钢结 构的强度要求更高，所以高强度的钢材成为建筑中普遍的选择。 常用的高强度钢材有Q235B、Q345B、Q420B、Q460C等。 2.刚度 刚度指钢材的抗变形能力，它在钢结构设计中具有很大的影响。通常情况下，刚度越大，结构的变形越小。在钢结构中，一般使 用槽钢、工字钢等截面较大的钢材进行梁柱的构造。 3.韧性 韧性是指钢材在受到载荷作用时，发生塑性变形的程度。钢结 构的韧性越高，其抗震和抗风能力也就越强。当结构发生破坏的 时候，韧性高的钢材会发生很大的位移和变形，避免了机械破坏 的危险。 4.稳定性
稳定性是指当钢结构受到外力作用时，其构件不发生屈曲或破坏的能力。在设计钢结构时，需要等效地计算其抗侧扭、抗扭转和抗压弯曲等能力。这有利于确保整个结构在受到扭矩等外力作用时，不会发生屈曲。 三、钢结构的设计原则 钢结构的设计应当遵循以下原则： 1.安全原则 钢结构的承载能力必须满足国家标准和设计要求，以保证其安全可靠性。 2.经济原则 钢材的价格较高，因此钢结构的设计必须在保证安全的同时尽可能节约材料，使设计尽可能经济化。 3.适用原则
螺柱焊接基础知识
螺柱焊接基础知识 螺柱焊及螺柱穿透焊工艺的由来和现状螺柱焊起于上世纪30年代，首先在造船工业装修中应用，到50~60年代发达国家在钢结构工程中开始应用，70年代应用范围和行业逐渐增加，锅炉、压力容器、汽车、造船、金属结构中 ... 螺柱焊及螺柱穿透焊工艺的由来和现状 螺柱焊起于上世纪30年代，首先在造船工业装修中应用，到50~60年代发达国家在钢结构工程中开始应用，70年代应用范围和行业逐渐增加，锅炉、压力容器、汽车、造船、金属结构中的大量应用。我国80年代在成都第一台国产螺柱焊机问世，并通过机电部鉴定。90年代初国产RSR电容贮能螺柱焊机已成系列，解决了M2—M8螺柱的焊接问题，90年代中期研制成功RSR系列螺柱焊机，满足2~30 mm的螺柱焊接问题。随着钢结构防火耐热要求的提高，螺柱焊技术得到了长足的进步，对异种钢的焊接取得了成功，目前国内有关单位正在攻克螺柱焊的另外二大难关，即横立焊和仰焊。不断地向国内外行业领先的地位进军。 螺柱穿透焊是伴随着钢—混凝土结构的发展而推广起来的，作为钢—混凝土联结件的栓钉对结构发挥两种作用，一是承受钢—混凝土结构的水平剪切力，二是防止钢—混结构垂直剥离的抗翘作用。抗剪钉主要用于钢筋混凝土柱，梁及楼板的抗剪，特别是大跨度铁路桥梁，市政公路高架桥、高承载力钢结构建筑等。在多层钢结构组合楼板施工中，经常是安装钢结构柱梁，在铺设压型钢板后进行螺柱焊施工。在压型钢板铺设时，为提高其支承刚度，通常采用多跨连接布置方式。因此，大量的螺柱需在压型钢板上引弧并穿透压型钢板焊接于梁上，这种方法就叫“螺柱穿透焊”工艺。穿透焊和非穿透焊的区别在于支撑梁与螺柱端部之间
钢结构基础知识
钢结构基础知识 钢结构在现代建筑工程中起着至关重要的作用，它具有高强度、轻质、耐用等特点，因此在大型建筑物或桥梁等工程中广泛应用。本文将介绍钢结构的基础知识，包括钢的性质、钢结构构件以及 常见的钢结构连接方式等内容。 一、钢的性质 钢是一种由铁和碳组成的合金，其中碳元素含量小于2%。钢 的特点主要包括以下几个方面： 1.高强度：相比其他材料，钢的强度更高，能够承受较大的荷载。 2.轻质：相对于混凝土等材料，钢的密度较小，从而减轻了整 体建筑的自重。 3.耐腐蚀：钢具有较好的耐腐蚀性能，可以抵抗大部分外界环 境的侵蚀。
4.可回收再利用：钢可以通过回收再利用的方式减少资源浪费，符合可持续发展的理念。 二、钢结构构件 钢结构构件是组成钢结构的基本单元，通过连接构件形成整体 框架。常见的钢结构构件包括梁、柱、桁架等，每种构件都有其 特定的形状和功能。 1.梁：梁是一种用于支撑屋顶或楼板的水平构件，承担着承载 荷载的任务。梁的截面形状多样，常见的有I型梁和H型梁等。 2.柱：柱是一种用于承受垂直荷载并将其传递到地基的垂直构件。柱的形状通常为圆形、矩形或方形。 3.桁架：桁架是由梁与柱构成的三角形结构，用于支撑较大跨 度的屋顶或桥梁。桁架结构具有高刚性和较低的自重。
4.其他构件：除了梁、柱和桁架，钢结构中还可以存在其他构件，如连接板、瓦楞钢板等，用于完成特定的功能或满足设计要求。 三、钢结构连接方式 钢结构的连接方式对于结构的稳定性和完整性至关重要。根据连接方式的不同，可以分为焊接连接、螺栓连接和铆接连接等几种。 1.焊接连接：焊接连接是将构件通过焊接的方式固定在一起。焊接连接具有较高的强度和刚性，广泛应用于大型和重要的钢结构工程中。 2.螺栓连接：螺栓连接是通过将构件用螺栓紧固在一起形成连接。螺栓连接具有可拆卸的特点，便于维护和更换。 3.铆接连接：铆接连接是使用铆钉将构件连接在一起。铆接连接可以实现构件的高强度和可靠性，适用于较大荷载和较高要求的工程。
焊接知识培训
1.概述 2.手工电弧焊 3.钨极气体保护焊 4.熔化极气体保护焊 4.1熔化极惰性气体保护焊 4.2熔化极活性气体保护焊 5.电阻点焊 6.焊接接头设计 6.1焊接接头的基本类型6.2坡口形式 6.3焊缝符号的表示（ISO 7 焊接检验方法分类 8、焊接结构设计
金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法.在各种产品制造工业中，焊接是一种十分重要的工艺.具工业发达国家统计，每年仅需要焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。
2.手工电弧焊 手工电弧焊（SMAW—shielded metal arc welding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。 手工电弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊. 手工电弧焊按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。 手工焊焊条按其熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条.碱性焊条与同级别的酸性焊条相比,其熔敷金属延性和韧性高,扩散氢含量低，抗裂性能强，因此对于重要的钢结构件的焊接，一般都选用碱性焊条.但碱性焊条工艺性能较差,必须采用直流电源焊接。 手工电弧焊的最大优点就是灵活性好，焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接. 3。钨极气体保护焊 一、原理及优缺点 钨极气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊.它是在惰性气体保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用）的一种焊接方法. 钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊,半自动焊和自动焊三类。按照电源分类，又分为交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 交流氩弧焊主要用于焊接铝、镁极其合金。其特点是工件为负电极时，有阴极清理作用，特别适合焊铝；在钨极为负时，钨极发热量低，不易熔化，同样大小的钨极可比直流反接的许用电流大许多。 直流氩弧焊一般采用直流正接焊接(工件接正），钨机极因发热量小，在同样的直径下，可采用较大的焊接电流，同时电弧稳定而集中；而工件发热量大,熔深大，生产效率高。因此大多数金属都采用直流正接。 钨极氩弧焊具有以下优点： ⑴氩气能有效隔绝空气，又不熔于金属，其电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此可以焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属，不锈钢和各种合金. ⑵钨极电弧稳定,即使在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板、超薄板材料的焊接。 ⑶热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调节,可进行全位置焊接。
钢结构知识点
钢结构知识点 钢结构是一种常见的建筑结构类型，具有重要的应用价值和广泛的 应用领域。它在工业厂房、商业建筑、桥梁等领域中被广泛采用。本 文将介绍几个与钢结构相关的重要知识点，包括钢结构的材料特性、 设计原则和施工技术等方面。 一、钢材的性质和特点 钢材是一种优良的结构材料，其主要特点是强度高、韧性好和耐久 性强。钢材具有优异的抗拉、抗剪和抗弯能力，可以承受较大的荷载。此外，钢材的材料性能稳定，不易受到环境影响，且易于加工和组装，能够满足各种复杂结构的设计需求。 二、钢结构的设计原则 钢结构的设计原则主要包括承载力设计、稳定性设计和抗震设计。 承载力设计是钢结构设计的基本要求，要保证结构在使用和荷载条件 下的安全性和可靠性。稳定性设计是指在结构受到外力作用时，保证 结构的稳定性，防止产生不稳定失效。抗震设计是基于地震、风力等 外力作用考虑的一项重要设计要求，能够使结构在地震等自然灾害中 保持稳定。 三、钢结构的施工技术 钢结构的施工技术包括焊接、连接和防腐等方面。焊接是钢结构中 常见的连接方式，采用焊接连接可以提高结构的刚度和承载力。连接 是指在钢结构的组装过程中使用螺栓、铆钉等连接元件连接各个构件，
保证结构的整体稳定性。防腐是钢结构施工中必不可少的一项工作， 可以采用喷涂、热镀锌和防腐涂料等措施，有效延长钢结构的使用寿命。 四、钢结构的应用领域 钢结构广泛应用于工业厂房、商业建筑和桥梁等领域。在工业厂房中，钢结构可以提供较大的跨度和自由度，满足不同生产要求。商业 建筑中，钢结构具有轻便、灵活的特点，适用于大跨度和复杂形状的 建筑设计。在桥梁工程中，钢结构能够满足桥梁跨度大、荷载大的要求，同时具备良好的抗震性能。 钢结构具有诸多优点，如轻质、高强度、易于加工和可循环利用等，因此在现代建筑领域中得到了广泛应用。通过熟悉钢结构的性质和特点，掌握设计和施工的原则和技术，可以有效地提高钢结构工程的质 量和安全性，进一步推动建筑行业的发展。同时，合理应用钢结构也 能够更好地满足人们对可持续发展和环境保护的需求。
钢结构基本知识
钢结构基本知识 钢结构是指由钢材构成的建筑结构。与传统的混凝土结构相比，钢结构具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。 钢结构的基本组成是钢材。钢材是一种由铁和碳组成的合金，其中碳的含量一般在0.02%至2.11%之间。钢材具有优异的力学性能，可以满足建筑结构的承载要求。常见的钢材有普通碳素结构钢、低合金结构钢、高强度结构钢等。 钢结构的主要构件包括梁、柱和框架。梁是承受建筑物上部荷载并将其传递到柱子上的构件，一般为横截面为矩形的杆件。柱是承受纵向荷载并将其传递到地基上的构件，一般为横截面为圆形或方形的杆件。框架是由梁和柱组成的结构系统，可以将荷载均匀分配到整个结构上。 钢结构的连接方式有焊接、螺栓连接和铆接等。焊接是将两个钢材通过熔化金属填充物连接在一起的方法，焊接连接具有较高的强度和刚度。螺栓连接是通过螺栓将两个钢材连接在一起的方法，螺栓连接具有可拆卸的特点，适用于需要经常拆卸和更换的部位。铆接是通过钉子将两个钢材连接在一起的方法，铆接连接具有较高的抗剪强度和抗冲击性能。
钢结构的设计需要考虑结构的强度、刚度和稳定性等因素。强度是指结构在外力作用下不发生破坏的能力，刚度是指结构在荷载作用下变形的能力，稳定性是指结构在荷载作用下不失去平衡的能力。设计师需要根据建筑物的用途、荷载情况和地理条件等因素进行结构计算和选择合适的钢材和连接方式，以确保钢结构的安全可靠。 钢结构在建筑中的应用非常广泛。它可以用于高层建筑、桥梁、厂房、体育馆等各种建筑类型。钢结构的重量轻，可以减轻建筑物的自重，降低地基承载压力，节省建筑材料和施工时间。此外，钢结构还具有良好的可塑性和可持续性，可以进行多次回收利用，减少资源浪费。 钢结构是一种现代建筑中常用的结构形式，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。钢结构的设计需要考虑强度、刚度和稳定性等因素，选择合适的钢材和连接方式。钢结构广泛应用于各种建筑类型，可以提高建筑物的安全性和可持续性。
钢结构焊接质量控制
钢结构焊接质量控制 一、背景介绍 钢结构焊接是建造、桥梁、船舶等领域常见的连接方式之一，它具有高强度、 耐久性好等优点。然而，焊接质量的控制对于确保钢结构的安全性和可靠性至关重要。本文将详细介绍钢结构焊接质量控制的标准步骤和要点。 二、焊接质量控制标准步骤 1. 设计和规范要求 在进行钢结构焊接前，应子细研究和理解相关的设计图纸和规范要求。这些要 求包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等。 2. 焊接工艺评定 为确保焊接质量，应进行焊接工艺评定。评定过程包括选择合适的试样、制定 焊接工艺规程、进行焊接试验和评估焊接质量。 3. 材料准备 焊接前应对钢材进行准备工作。这包括清除杂质、去除锈蚀、预热和保温等步骤。材料准备的目的是确保焊接接头的质量和可靠性。 4. 焊接操作 焊接操作是焊接质量控制的核心环节。焊接操作应按照焊接工艺规程进行，包 括焊接设备的选择和调试、焊接参数的设置和调整、焊接操作人员的培训和监督等。 5. 焊缝检测
焊接完成后，应进行焊缝检测以评估焊接质量。常用的焊缝检测方法包括目视 检查、超声波检测、射线检测和磁粉检测等。焊缝检测的目的是发现和修复潜在的焊接缺陷，确保焊接接头的可靠性。 6. 焊后处理 焊接完成后，应进行相应的焊后处理。这包括去除焊渣、清洁焊缝、修整焊接 接头等。焊后处理的目的是提高焊接接头的外观质量和耐腐蚀性能。 7. 焊接记录和追溯 为了确保焊接质量的可追溯性，应详细记录焊接过程中的各项参数和操作情况。这些记录包括焊接工艺规程、焊接操作记录、焊接材料证书等。焊接记录的目的是为后续的质量评估和追溯提供依据。 三、焊接质量控制要点 1. 焊接操作人员的培训和资质认证是确保焊接质量的重要保证。焊接操作人员 应具备相应的技术知识和实践经验，并通过相关的认证考试。 2. 焊接设备的选择和维护对焊接质量有重要影响。应选择符合规范要求的焊接 设备，并定期进行检修和维护，确保其正常运行。 3. 焊接材料的选择和质量控制是焊接质量的关键。应选择符合规范要求的焊接 材料，并进行质量检测和认证。 4. 焊接工艺参数的设置和调整是确保焊接质量的重要环节。应根据焊接材料和 焊接接头的要求，合理设置焊接电流、电压、焊接速度等参数。 5. 焊接缺陷的检测和修复是确保焊接质量的关键步骤。焊接缺陷包括气孔、裂纹、夹渣等。一旦发现焊接缺陷，应及时修复或者重新焊接。 6. 焊接接头的外观质量和耐腐蚀性能是焊接质量的重要评估指标。应对焊接接 头进行外观检查和耐腐蚀性能测试，确保其满足规范要求。
钢结构花纹板焊接要求
钢结构花纹板焊接要求 钢结构花纹板焊接是一种常见的焊接工艺，用于连接钢结构花纹板的各个部分，以增强整体结构的稳定性和强度。在进行钢结构花纹板焊接时，需要遵循一定的要求和规范，以确保焊接质量和安全性。 在钢结构花纹板焊接过程中，要确保焊接材料的选择与设计要求相符。焊接材料应具有良好的焊接性能和强度，以保证焊接接头的牢固度和稳定性。同时，焊接材料的选择还应考虑到使用环境的特殊要求，如耐腐蚀性能等。 焊接工艺参数的控制也是钢结构花纹板焊接的重要环节。在选择焊接工艺参数时，要根据焊接材料的特性和板材的厚度、尺寸等因素进行合理调整。合适的焊接电流、电压和焊接速度等参数的选择，可以有效控制焊接过程中的热输入量，避免产生焊接缺陷和变形。 第三，焊接接头的准备工作也必不可少。在焊接前，要对接头进行清洁和除锈处理，以消除表面的污染物和氧化层，确保焊接接头与基材之间的良好接触。此外，还需要进行适当的坡口处理和对接角度的调整，以提高焊接接头的强度和质量。 在进行钢结构花纹板焊接时，还需要注意焊接过程中的安全问题。焊接作业人员应穿戴好防护用具，如焊接面罩、焊手套等，以防止受到火花、飞溅物等伤害。同时，工作场所应保持通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体和烟尘，确保人员的健康和安全。
在焊接完成后，还需对焊接接头进行质量检验和评估。常用的检测方法包括目视检测、超声波检测和X射线检测等，以确保焊接接头的质量符合设计和规范的要求。同时，还可以进行力学性能测试和破坏性试验，以评估焊接接头的强度和可靠性。 钢结构花纹板焊接要求严格，需要掌握一定的焊接技术和知识。通过正确选择焊接材料、合理控制焊接工艺参数、认真准备焊接接头、注意焊接安全和进行质量检验等措施，可以确保钢结构花纹板焊接的质量和可靠性，从而提高整体结构的稳定性和强度。
钢结构焊接焊缝有关基础知识
钢构造焊接焊缝有关根底知识 一焊缝符号表示法(GB324-88代替GB324-80) (一) .各种焊缝符号表示法 1. 焊缝根本符号表示法 表1 根本符号(GB324-88) 序号名称符号序号名称符号 1 卷边焊缝 (卷边完全熔化) 8 带钝边J形焊缝 2 I形焊缝 9 封底焊缝 3 V形焊缝 10 角焊缝 4 单边V形焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 5 带钝边V形焊缝 12 点焊缝 6 带钝边单边 V形焊缝13 缝焊缝 7 带钝边U形焊缝2.焊缝辅助符号表示法
表2 辅助符号(GB324-88) 序号名称符号说明 焊缝外表齐平 1 平面符号 (一般通过加工) 焊缝外表凹陷 2 凹面符号 凸面符号焊缝外表凸起3 3.焊补缀充符号表示法 表3 补充符号(GB324-88) 序号名称符号说明 表示焊缝底部有垫板 1 带垫板符号 2 三面焊缝符号 表示三面带有焊缝周围焊缝符号` 3 表示环绕工件周围焊缝 表示在现场或工地上进展焊接 4 现场符号 5 可以参照GB5185标注焊接工艺方尾部符号 法、焊缝检验要求、一样焊缝数量
4. 指引线 完整的焊缝符号表示法除了上述根本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线，一些尺寸符号及数据。 箭头线α.β.b N〔8 α.β.b 基准线〔虚线〕 指引线中的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧；基准线一般与图样的底边平行，但在特殊情况下也可与底边垂直。 5. 焊缝尺寸符号表示法 表4 焊缝尺寸符号〔GB324-88〕
图1 焊缝尺寸名称及符号 6. 焊缝尺寸符号及数据标注原则 ⑴焊缝横截面上的尺寸标在根本符号的左侧； ⑵焊缝长度方向的尺寸标在根本符号的右侧； ⑶坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在根本符号的上侧或下侧； ⑷一样焊缝数量标在尾部； ⑸当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号，当箭头线方向变化时，上述原则不变。 注：焊缝符号表示法88年的新标准与80年的旧标准的区别之处： ⑴U形和单边U形焊缝符号一样，名称分别改为带钝边U形和带钝边J形焊缝； ⑵取消了旧标准的喇叭形、单边喇叭形焊缝和堆焊缝的名称和符号； ⑶增加了卷边焊缝符号和尾部符号；塞焊缝的符号变小了； ⑷指引线的基准线增加了一根虚线； ⑸焊缝尺寸符号：δ.b p.H.k.h.s.R..d的名称有改变，要用新叫法，这主要与
基本焊接知识常识
基本焊接知识常识 基本焊接知识常识 一、焊接工艺 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。? 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。 9.什么叫焊接技术？
答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接？ 答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊， 简称TIG焊。 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 16.什么叫碳弧气刨？ 答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。 17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？ 答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；
钢结构焊缝基础知识(一)
钢结构焊缝基础知识（一） 一、钢结构焊缝的分类 依据《钢结构焊接规范》GB50661-2011,焊缝按照焊缝接头形式的不同，可分为对接接头、角接接头、搭接接头、T 形接头、十字接头。 按照焊缝类型不同又分为对接焊缝、角焊缝和组合焊缝。根据焊缝熔透情况又分为全熔透焊缝和部分熔透焊缝，全熔透焊缝一般主要应用于受力要求较高的承重部位的连接。 二、焊接缺陷类型 （一）定义 焊接缺欠：在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。简称“缺欠”。 焊接缺陷：超过规定限值的缺欠。 （二）标准规范中缺欠和缺陷的分类 依据《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T 6417.1-2005, 焊缝欠缺可根据性质、特征分为6 个大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良、其他缺欠。每种缺欠又可根据其位置和状态进行分类，相关缺欠示意图见规范。 1 、裂纹：一种在固态下由局部断裂产生的缺欠，它可能源于冷却或应力效果。具体可分为微观裂纹、横向裂纹、放射状裂纹等。 2、孔穴：具体可分为气孔（球形气孔、均布气孔等）、缩孔（结晶缩孔、弧坑缩孔等）。
3、固体夹杂：在焊缝金属中残留的固体杂物。具体可分为夹渣、焊剂夹渣、氧化物夹杂、皱褶等。 4、未熔合及未焊透：可分为未熔透、未焊透、根部未焊透、钉尖。 5、形状和尺寸不良：焊缝的外表面形状或接头的几何形状不良。可具体分为咬边、连续咬边、缩沟、凸度过大、下塌、焊瘤、烧穿等。 6、其他缺欠：可具体分为电弧擦伤、飞溅等等。 （三）常见的外部缺陷 1、焊缝过短或未焊满。 2、焊缝中间断开。 3、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属瘤；焊瘤存在于焊缝表面，在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷。 4、焊穿：也称烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。 5、气孔：由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝固过程中来不及逸出所造成的。 6、缩孔：气孔的一种，熔化金属在凝固过程中收缩而产生的。 7、咬边：由于焊接参数不当或工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷，在立焊或仰焊位置或角焊缝上部边缘容易发生咬 8、飞溅或焊渣：点焊、凸焊或缝焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。 9、弧坑：焊接过程中，熄弧时间过程过短导致焊缝末端收弧处熔池未填满，凝固后形成凹坑，易出现部位：焊缝尾部、接头处。
工程技术知识：钢结构工程焊接工艺的评定
工程技术知识：钢结构工程焊接工艺的评定 1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行标准《钢结构焊接规范》GB50661.的有关规定。 2、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容： （1）焊接方法或焊接方法的组合； （2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围； （3）填充金属的规格、类别和型号；
（4）焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差； （5）焊接位置； （6）焊接电源的种类和极性； （7）清根处理； （8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）； （9）预热温度及道间温度范围； （10）焊后消除应力处理工艺； （11）其他必要的规定。 Ⅱ焊接作业条件
3、焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案： （1）作业环境温度不应低于-10℃； （2）焊接作业区的相对湿度不应大于90%； （3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区大风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区大风速不应超过2m/s。 4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。 5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行标准《钢结构焊接规范》GB50661.的有关规定进行检查。
6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。 7、当焊接作业环境温度低于0℃且不低于－10℃时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2.倍且不小于100mm范围内的母材，加热到规定的低预热温度且不低于20℃后再施焊。 Ⅲ定位焊 8、定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4.倍；间距宜为300mm~600mm。 9、定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫板的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度20℃~50℃。
钢结构知识要点
钢结构知识要点 1、请说明角焊缝焊脚尺寸不应太大、太小的原因及焊缝长度不应太长、太短的原因 答:：【焊脚尺寸太大施焊时较薄焊件容易烧穿；焊缝冷却收缩将产生较大的焊接变形；热影响区扩大容易产生脆裂。焊脚尺寸太小，焊接时产生的热量较小，焊缝冷却快，容易产生裂纹；同时也不易焊透。焊缝长度过短，焊件局部加热严重，会使材质变脆；同时起、落弧造成的缺陷相距太近，严重影响焊缝的工作性能。焊缝长度过长，应力沿长度分布不均匀，两端应力可能达到极限值而先破坏，中部则未能充分发挥其承载能力。 2、试述焊接残余应力对结构工作的影响 答:：【残余应力对结构静力强度一般没有影响，因为它是自相平衡力系，只要材料能发生塑性变形，其静力强度是不变的。但当材料不能发展塑性时，则可能发生脆性破坏，即各点的外加应力和其残余应力相加达到材料的抗拉强度，该点即破坏，从而降低构件的承载力。残余应力将减少构件的刚度，因残余应力与外加应力相加，将使某些部分提前进入塑性而不再承担以后增加的荷载。残余应力使构件刚度减小，因而对稳定承载力有不利影响，特别是对工字形截面的弱轴影响更大。双向或三向残余拉应力场，将增加材料的脆性倾向，也将降低疲劳强度。 3、正面角焊缝和侧面角焊缝在受力上有什么不同？当作用力方向改变时，又将如何？ 答:：【正面角焊缝受力较复杂，但沿焊缝长度方向应力分布比较均匀，且正面角焊缝承载力较高；侧面角焊缝受力相对简单，主要承受沿着焊缝长度方向的剪应力，剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀，两边大、中间小，侧缝的承载力较低，但侧缝塑性较好，两端出现塑性变形后，应力重分布，所以当焊缝长度在规定的范围内时，剪应力应仍按均布计算。】 4、在焊接过程中可能产生哪些焊接缺陷？应采取什么措施加以消除？ 答:：【焊接过程中可能产生的焊接缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬肉等。施焊时通过采取下列措施来消除这些缺陷：钢材化学成份需适当，采用合适的焊接工艺，所用焊条和施焊次序需适当，按规范进行焊缝质量检验。】 5、焊缝质量分为几级？分别用什么方法进行检验 答:：【焊缝质量分为三级。三级焊缝只要求外观检查；二级焊缝除外观检查外还需做超声波检查；一级焊缝需同时做外观检查、超声波检查和射线检查。】 6、如何减小焊接应力和焊接变形？ 答:：【减小焊接应力和焊接变形的方法有：采取合理的施焊次序；尽可能采用对称焊缝；施焊前给构件一个和焊接变形相反的预变形；可能情况下焊前预热，焊后保温慢慢冷却；焊后采用人工或机械方法消除焊接变形】 7、焊接的连接形式按构件的相对位置可分为，，种类型答:：【平接，顶接和搭接】
钢结构重要知识点,都是知识点
知识点 1、建筑钢材有两种可能的破坏形式 塑性破坏和脆性破坏，二者的特征可从塑性变形、名义应力、断口形式三方面来理解。影响脆性破坏的因素有有害化学元素、冶金缺陷等，但总的来看，钢材的质量、应力集中和低温的影响比较大。防止脆性破坏必须合理设计、正确制造和正确使用三者的相互配合。 2、钢材的σ－ε曲线在下列标准条件下获得的： Ⅰ）标准试件（无应力集中）； Ⅱ）静荷载一次拉伸到破坏； Ⅲ）试验温度为20°C。 按建筑钢材的σ－ε曲线其工作可分为弹性、弹塑性、塑性和强化四个阶段，并将其简化成理想弹塑性体。从拉伸试验得到抗拉强度fu、屈服强度fy、伸长率δ5三个钢材基本性能指标，fu、fy是静力强度指标，δ5是钢材在静荷载作用下塑性性能指标。承重结构钢材都应具有这三个指标合格的保证，对重要或需要冷加工的构件，其钢材尚应具有冷弯试验的合格保证。 3、冲击韧性Cv 冲击韧性Cv是表示钢材在动力荷载作用下抵抗脆性断裂能力指标，对直接承受较大动力荷载的结构应提出相应冲击韧性要求。 4、应力 钢材在静荷载作用下，单向应力时，要求截面最大应力不超过屈服点；复杂应力状态时，要求折算应力δeq不超过fy。 5、理解各种因素对钢材性能的不利影响 对化学成分要分清有利元素和有害元素，应特别注意碳、硫、磷的影响。重视应力集中产生的影响，其后果是导致局部产生双向或三向受拉的应力状态，使钢材变脆。应通过合理的构造措施（如平缓过度）尽量避免应力集中。 6、正确选择钢材和提出合理指标要求 规范推荐Q235、16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq钢为承重结构钢，理解它们牌号的表示方法，冶金工厂对材质应保证的项目和能附加保证的项目，掌握根据设计结构的具体条件正确选择钢材和提出合理指标要求的方法。 附：钢结构牌号 钢结构牌号 GB/T5613-1995标准中对铸钢规定了两种牌号表示方法 1）以屈服强度和抗拉强度力学性能为主的牌号表示方法，如ZG200-400等。ZG是代表铸钢的符号，200和400分别是屈服强度和抗拉强度的最低值（MPa）. 2)以化学成分为主的牌号表示方法，如ZG20Cr13等。Cr为铬元素符号，20为平均碳含量（以万分之几计），13为铬平均含量（质量分数）（％）。 另加一些字母和符号分别表示不同的含义，如ZD345―570为一般工程与结构用低合金铸钢；ZG200―400H为焊接结构有用碳素铸钢；ZGMn 13为铸钢。 拓展 钢结构用钢主要有两种：低碳素结构钢和低合金高强度结构钢。 低合金高强结构钢的牌号最低由Q295开始，而碳素结构钢最高的牌号是Q275截止，尽管对公称屈服点的含义解释相同，但数值并无重复且恰好衔接。 1、碳素结构钢的牌号为：Q×××（A~D）+脱氧方式。其中Q×××表示屈服强度；A~D 表示冲击韧性质量等级由底到高；在灌注过程中，由脱氧程度不同分镇静钢〖TZ、Z〗，半镇静钢〖b〗，沸腾钢〖F〗。对于Q235来说，A、B两级可以是(Z、b、F)，C级只能是
钢筋结构常识--钢筋结构焊接连接
钢结构常识--钢结构焊接连接 1 钢结构焊接(welding of steel structure) 钢结构焊接是指将各种不同形状和厚度的钢结构零件通过局部加热，达到原子结合的一种连接方法。中国的手工电弧焊始于20世纪40年代，并于50年代推广应用埋弧自动焊技术，60年代开始试验CO2气体保护焊、电渣焊技术，并逐步推广应用于钢结构制造中。 2 焊接方法 钢结构制造中常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊和电渣焊等。 2.1 手工电弧焊 手工焊操作现场 手工电弧焊以焊条与焊件各为一个电极，电弧引燃于其间，焊芯与工件的熔化金属形成焊缝金属，以此完成工件的焊接。 手工焊工作原理 手工电弧焊设备简单，施工方便，能进行平焊、立焊、横焊、仰焊等全位置的焊接，在钢结构焊接中目前仍是主要的焊接方法。 对接连接的焊缝位置简图 手工电弧焊的主要设备有弧焊变压器、直流弧焊电机和弧焊整流器等。 焊条由焊芯和药皮组成。电焊条的种类很多，要结合焊接结构的特点、施焊条件、设备状况和焊接工艺要求等综合考虑，正确选用焊条。 手工焊焊条 常用的Q235钢手工焊选用E43系列焊条，Q345钢手工焊选用E50系列焊条，对于Q235+Q345手工焊采用E43型焊条。焊条说明如下： 2.2 埋弧自动焊 埋弧自动焊是通过裸金属焊丝和工件之间形成的电弧在覆盖焊接区的颗粒状材料即焊剂的保护下进行焊接的过程。焊接方法分为半自动焊和自动焊两种。 埋弧自动焊工作原理 埋弧自动焊比手工电弧焊生产效率高5～10倍，且焊接速度快、焊缝质量好且稳定，在钢结构焊接中得到了广泛的应用。但因埋弧自动焊仅能在平焊位置和坡度不大的条件下焊接，且不适合薄板的焊接，它的使用围受到一定的限制。常用于工厂制作厚板焊接。 手动埋弧焊 自动埋弧焊
钢结构知识点总结
第1章绪论 钢结构的特点 1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高，施工周期短 5、钢材的塑性，韧性好 6、钢材的密闭性好 7、钢材的强度高 8、普通钢材耐锈蚀性差 9、普通钢材耐热不耐火10、钢材低温时脆性增大。 钢结构的应用范围： 大跨度结构：用钢结构重量轻。 高层建筑：用钢结构重量轻和抗震性能好。强度高，截面尺寸小，提高有效使用面积。 工业建筑：用钢结构施工周期短，能承受动力荷载。 轻质结构：冷弯薄壁型钢，轻型钢。 高耸结构：轻，截面尺寸小。抗震抗风。 活动式结构：轻。 可拆卸或移动的结构：轻，运输方便，拆卸方便。 容器和大直径管道：密闭性好。 抗震要求高的结构，急需早日交付的结构工程，特种结构。 结构设计的目的：安全性，耐久性，适用性。 影响结构可靠性的因素：荷载效应S和结构抗力R Z=R-S Z表示结构完成预定功能状态的函数，简称功能函数。Z=0极限状态。 概论极限状态设计方法： 承载能力极限状态： 1.整个结构或结构的一部分失去平衡，如倾覆等. 2.结构构件或链接因超过材料的强度而破坏，包括疲劳破坏，或过度变形不适于继续承载。 3.结构转变为机动体系 4.结构或结构构件丧失整体稳定性。 5.低级丧失承载能力而破坏。 正常使用极限状态： 1.影响正常使用或外观的变形 2.影响正常使用或耐久性能的局部破坏（包括裂缝） 影响正常使用的振动。影响正常使用的其他特定状态。 可靠度：结构在规定的设计使用年限内，在规定的条件下，完成预定功能的概率。 钢结构连接是以破坏强度而不是屈服作为承载能力的极限状态。 第2章钢结构的材料 钢材按照脱氧方法，分为沸腾钢，半镇静钢，镇静钢，脱氧剂硅和锰。 热轧型钢：钢锭加热至1200-1300度，通过轧钢机将其轧制成所需形状和尺寸。 热处理：淬火，正火，回火。 钢材疲劳：在反复荷载下在应力低于钢材抗拉强度甚至低于屈服点时突然断裂，属脆性破坏 原因：焊接结构：应力幅 非焊接结构：应力幅+应力比 1.钢材的强度设计值为什么要按厚度进行划分？ 同种类钢材，随着厚度或者直径的减小，钢材的轧制力和轧制次数的增加，钢材的致密性较好，存在大缺陷的几率较小，故强素会提高，而且钢材的塑性也会提高。