先简支后连续湿接头及湿接缝施工关键

先简支后连续湿接头及湿接缝施工关键
先简支后连续湿接头及湿接缝施工关键

摘要:简述先简支后连续梁桥桥面施工关键的三道工序:①湿接头(现浇段)的施工;②负弯矩区张拉压浆;③体系转换。

关键词:先简支后连续;湿接头;负弯矩区张拉压浆;体系转换

1 概况

简支梁桥属于单孔静定结构,它的优点是构造简单,施工方便。施工方法可以节约大量模板支架木材,降低劳动强度,缩短工期,显著加快建桥梁速度。然而简支梁桥也存在很大缺点:从运营条件来说,简支梁桥在梁衔接处的挠曲线会发生不利于行车的折点,一般简支梁在梁衔接处设置成伸缩缝或桥面连续,伸缩缝造价较高,易受破坏,又无法避免行车的不舒适性;桥面连续也容易出现破坏,另外简支梁跨中弯矩较大,致使梁的截面尺寸和自重显著增加,需要耗用材料多,这些都是简支梁桥的显著缺点。

而连续梁桥同简支梁桥相比较而言,它的优点是连续梁桥无断点,行车舒适,且由于支点负弯矩的存在,使跨中正弯矩值明显减少,从而减少材料用量及结构自重,这些特点是简支梁桥所无法比拟的。然而连续梁桥也存在一定的缺点:由于它跨径较大,长而重的构件不利于预制安装施工,而往往要在工费昂贵的支架上现浇,需要的工期长。

随着梁桥的发展,一种兼顾简支梁桥和连续梁桥的优点的桥型:先简支后连续梁桥应运而生。它刚好发挥了上述两种梁桥的优点,克服它们的缺点。其施工特点是先按简支梁规模化施工,后用湿接头把相临跨的梁块连接成连续梁,从而得到连续梁优越的使用效果。下面简述先简支后连续梁桥桥面施工中关键的三道工序:①湿接头(现浇段)施工;②负弯矩张拉压浆;③体系转换。

2 湿接头施工

当体系转换转换后梁的最大弯矩转移到两梁连接的现浇段即湿接头处,且变为负弯矩,同时现浇段的剪力比原设计简支梁梁端所受剪力还大。因此现浇段承受着弯矩及剪力,为连续梁的危险截面。

2.1 对旧混凝土去皮

将梁端要浇注混凝土的范围内的梁表层混凝土去皮1~2mm,进行凿毛处理,在浇注混凝土时湿润表面,以保证新老混凝土的良好结合。

2.2 安装底模

将支座置于墩顶支座垫石上,放好后在永久性支座外周围安装底模,为严防漏浆,永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封。例如我项目部主要采用胶布或砂浆封住,防止漏浆。

2.3 钢筋焊接

钢筋焊接是湿接头施工中最重要的部分。钢筋焊接可采用搭接焊、帮条焊。我项目部主要采用搭接焊。

3 负弯矩张拉压浆

先简支后连续梁桥特点是先按简支梁规模化施工,后用湿接头把相邻跨的梁体连接成连续梁。而要使其连结的关键就是负弯矩区钢绞线的施工。

3.1 预埋预应力管道

在预制梁时,预埋预应力管道(我项目部采用扁波纹管)是非常关键的。为防制在振捣过程中,将扁波纹管压扁一般可在扁波纹管中预穿钢绞线或其它材料。等混凝土强度上来以后在抽出来。如不穿钢绞线而导制波纹管压扁将对穿钢绞线及压浆造成很大困难,而且也会严重影响桥面的施工进度。所以预应力管道畅通是非常重要的。同时注意在预制张拉槽口时,须注意槽口要大,防止在张拉时因槽口较小而影响千斤顶张拉。

3.2 钢绞线

穿钢绞线时必须保证预应力管道中没有杂物,一般情况下可采用空压机将预应力管道内杂物吹净。穿完钢绞线后须注意及时张拉、压浆。公路桥涵施工技术规范中规定不同暴露条件下,未采取防腐措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下:

空气湿度大于70%或盐分过大时 7d

空气湿度40~70%时 15d

空气湿度小于40%时 20d

3.3 张拉

待现浇混凝土强度达到要求后,而且横桥向负弯矩范围内湿接缝已完成混凝土横向连结,方可张拉钢绞线。张拉时,必须采取双控。

(1)预应力必须达到设计要求。

(2)钢绞线伸长量必须达到设计要求。

公路桥涵施工技术规范中规定对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋;宜在两端张拉,对长度小于25m的直线预应力筋,可在单端张拉。根据这种情况我项目部对27m 两端张拉,21m和15m用单端张拉。对采取两端张拉时,采用先一端张拉锚固后,再在另一端补足预应力值进行锚固。等张拉完之后应及时封端。时间间隔不宜太长。

3.4 压浆

预应力张拉封端后,孔道应尽早压浆。水泥一般采用不低于42.5的,我项目部采用52.5的。而且水泥浆中应适当掺入膨胀剂。压浆稠度应控制在14~18s之间。在压浆时,应缓慢、均匀进行,不得中断,并应使孔道内排气通畅。压浆过程中,最大压力宜为0.5~0.7mpa;当孔道太长时也可达到1.0mpa。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5mpa 的一个稳定期,该稳压期不宜于2min。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃。否则采取保温措施。当气温高于35摄氏度时,压浆应在在夜间进行。压浆完后,应做不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试体,标准养护28d后,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据。

4 体系转换

体系转换是将梁由临时支座受力转换为永久支座受力。既由双排支座受力变为单排支座受力。

4.1 受力特点

先简支后连续梁桥在体系转换前属于简支梁,简支梁内力在体系转换中原封不动地带入连续梁,体系转换、二期恒载及活载等内力按连续梁、板计算。随着跨径的增大,自重内力增加,简支梁内力占去了连续梁内力的大部分而不合理。一般认为先简支后连续梁桥跨径不宜过大,应在50m以内。

4.2 一次转换

对于长度不大的连续梁桥、板桥,可以将连续梁接长到全长后一次拆除临时支座,称为一次转换。

4.3 二次转换

对于长连续梁桥、板桥,可以边接长梁体,边拆除临时支座转换结构体系,全联连续要经多次体系转换才能达到设计在要求,称为二次转换。下面举例简述。

主桥为25m预制梁,采用一联四孔连续梁桥。为便于说明,一联中四孔梁分别为1、2、3、4。

(1)完成2、3孔之间湿接缝的浇注、张拉、压浆及落梁实现“2+3”连续。

(2)完成3、4孔之间湿接缝的浇注、张拉、压浆及落梁实现“2+3+4”连续。

(3)完成1、2孔之间湿接缝的浇注、张拉、压浆及落梁实现“2+3+4+1”连续。

这样就完成了将四孔简支梁转化为一个的整体。

5 结语

湿接缝头、负弯矩区张拉压浆、体系转换工序繁琐且专业性强,每道工序都会影响整座桥梁的质量,应组织专业队伍施工,并在施工中应对施工队进行详细的技术交底。

作者简介:卢兵(1974-),大专,工程师。

简支变连续施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (3) 四、施工组织计划 (3) 五、工艺原理 (5) 六、施工工艺 (5) 七、质量保证体系和措施 (21) 八、安全保证体系和措施 (26) 九、文明施工、环境保护措施 (31) 十、节能减排 (33)

简支变连续体系转换施工方案 一、编制依据 本方案除根据施工现场实际情况外,依据下列文件、规范、规程进行编制: 1、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标合同文件 2、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标施工图纸 3、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标施工图设计说明 4、滨海新区西外环高速公路工程标准化施工指南 5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 9、《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JTJ/T178-2009 10、《施工现场安全生产体系》 DGJ08-903-2003 11、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 二、编制原则 总的原则是施工方案符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按时完成。 1、服从业主、遵守设计、尊重监理的原则。 2、确保工期的原则。 3、质量第一的原则。 4、安全第一、预防为主的原则。

5、科学管理的原则。 6、文明施工的原则。 7、遵照设计、遵守标准、规范的原则。 三、工程概况 1、本标段(既西外环高速公路工程III标段)起点桩号为K4+491.951,终点 桩号为K8+900.00,全长4408.049m,含黄港水库南分离式立交一座,上部结构均采用预应力简支变连续小箱梁,每跨为10片预制小箱梁,跨径布置为4×30+3×30+4×30+3×30+4×30(m),共5联180片。主要工程数量见下表:表1 小箱梁主要工程数量表 1、施工工期:根据施工总体进度计划安排,确保不影响工期,本标段横隔梁和湿接缝工程计划安排在2011年10月10日~2011年11月15日。 2、施工部署:横隔梁和湿接缝工程由项目经理刘继先总体负责,谢尧为施工负责人,现场由崔洪彬负责,总工张卫强进行技术把关,工程质量检测为李杰等,实验室主任刘秀娟(附图1分项施工组织机构图)。 3、人、料、机投入计划 (1)主要人员安排计划 技术负责1人现场负责1人 测量员3人技术员2人 施工班长2人混凝土工6人

桥面连续体系转换施工方案(全)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、K**+***石笋村高架大桥 (1) 2、K**+***窑脑上锦江大桥 (1) 3、I匝道IK*+***分离式立交桥 (2) 4、主要材料 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工进度计划: (3) 五、机械设备及劳动力安排 (3) 六、施工工艺及施工方案 (4) (一)施工工艺流程图 (4) (二)施工方案 (4) 1、临时支座的安设 (4) 2、预制T梁安装 (5) 3、湿接缝施工 (5) 4、墩顶负弯矩钢束张拉、压浆 (6) 5、体系转换施工 (7) 6、施工中应注意的问题及措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 1、建立质量岗位责任制 (8) 2、健全质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9)

1、组织保证措施 (9) 2、建立安全保证制度 (9) 九、文明施工 (10)

先简支后连续体系转换施工方案 一、编制依据 1、**高速公路两阶段施工图设计;40mT梁上部结构通用图,20mT梁上部结构通用图。 2、**高速公路B8合同段招投标文件。 3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)。 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 6、《公路施工技术安全技术规程》(JTG F50-2015)。 7、施工现场踏勘及调查情况。 8、我单位现有的技术水平以及已经调进的施工队伍和机械设备及即将进入施工现场的施工机具。 9、我单位近年来在高速公路施工积累的施工经验、科研成果。 二、工程概况 1、K**+*****大桥 本桥上部采用40mT梁,上部结构采用(4×40+4×40+4×40+4×40+3×40+3×40)m预应力砼先简支后连续T梁,共设六联,全长889m。下部结构桥台采用柱式台、11#、12#桥墩采用桩柱一体墩,其余桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。 本桥0#、22#桥台采用QMF-80型的伸缩缝,4#、8#、12#、16#、19#桥墩采用QMF-160伸缩缝。本桥平面分别位于圆曲线、缓和曲线和直线上,墩台径向布置。本桥桥面横坡从左幅-2%,右幅-2%渐变为左幅横坡2%,右幅横坡-2%。桥台搭板长6m,台后填土采用透水良好的材料。左右幅桥面宽度:0.5m(防撞墙)+10.9m(车行道)+0.5m(防撞墙)。 2、K**+*****大桥 本桥上部采用40mT梁,上部结构采用(4×40+4×40+4×40+4×40+3×40)m预应力砼先简支后连续T梁,共设五联,全长769m。下部结构采用柱式墩,墩台采用桩基础。 本桥0#、19#桥台采用QMF-80型的伸缩缝,4#、8#、12#、16#桥墩采用QMF-160

湿接头 湿接缝施工技术方案

XXXXXXXXX建设工程施工项目 引桥箱梁湿接头、湿接缝施工方案 XXXXXX有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXXX项目部 二○一八年五月 目录

引桥箱梁湿接头、湿接缝施工技术方案 1、概况 、项目概况 XXXXX工程,路线全长,设计时速80Km/h,一级公路,路基宽,中分带宽6m,两侧各设置50m绿化带。CABL-SG1标段为乌巾荡特大桥,起止桩号为K0+000~K1+。具体见图工程地理位置图。 图工程地理位置图。 、桥梁概况 主桥上部结构为波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁,下部结构为薄壁墩,群桩基础。引桥上部结构为30m跨装配式部分预应力混凝土组合箱梁,下部结构为桩柱式桥墩。桥台起点侧采用座板式桥台,终点侧为肋板台。桥跨布置:46×30m (组合箱梁)+(42+70+42)m(波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁)+6×30m(组合箱梁)。 引桥上部结构体系为先简支后连续的结构,分左右幅设置,其中标准段桥面宽度为,半幅结构形式为:人行道+非机动车道+8m机动车道,每孔共有装配式组合梁10片;起点加宽段为39m,半幅结构形式为:人行道+非机动车道+机动车道,每孔共有装配式组合梁12片。横断面布置见下图、图: 图标准段桥梁横断面图 图起点加宽段桥梁横断面图 、引桥箱梁湿接头、湿接缝概况 大桥引桥上部结构采用装配式预应力混凝土先简支后连续组合箱梁,分左右幅设置,第一联单幅横向为6片,其余单幅横向为5片箱梁,共计52跨;箱梁均为30m。引桥湿接头共计80道,湿接缝共计420道。 2、编制依据 ①《兴化市农村道路建设工程施工图设计》;

②《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); ③《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 3、施工计划 、施工进度计划 施工计划见表3-1。 表3-1进度计划横道图 、劳动力投入计划 根据工程进度安排,项目部主要管理人员已经进驻现场,引桥箱梁湿接头、湿接缝施工人员按照计划进场进行施工。施工主要劳动力需要计划见表3-2。 表3-2劳动力需要计划表

谈先简支后连续桥梁施工技术

谈先简支后连续桥梁施工技术 摘要:简单阐述了简支变连续的施工方法的产生与发展,说明了此种施工方法的优势。说明了简支变连续施工方法的施工顺序,并着重说明了在施工过程中应注意的事项。最后阐述了关于此种施工方法的施工质量控制。 关键词:施工技术;简支变连续;体系转换; 前言 近二十年来,我国高等级公路快速发展。高等级公路对行车的高速、平稳、舒适性要求极高,这也就对桥梁结构提出了更高的要求。在过去由于各种因素的制约简支梁桥在公路桥梁建设中广泛被运用。但是简支梁桥存在很多无法改变的缺陷,限制了其在高等级公路中的使用。其中主要是因为当车辆高速通过伸缩缝位置时会发生跳车现象,影响行车的舒适性。面对这类问题前人想了很多办法来解决,其中的主要方法就是在施工中用桥面连续的方法对伸缩缝做一些处理。但是随着公路等级的提高道路的设计时速变的越来越大,当行车速度较高时,经过一段时间后,桥面连续位置会发生开裂,这同样会影响行车的舒适性。此外,基础的不均匀沉降也会使桥面连续位置会发生拉裂和脆断。 由调查表明,对于地震多发区,梁桥的破坏主要是因为整体性不好而导致落梁等破坏。由于简支梁桥的整体性比较差,就极大限制了简支梁桥在有地震设防要求的地区的推广使用。为了满足车辆行驶的舒适性要求,也为了满足抗震设防的要求,连续梁桥无疑比简支梁桥更有优势。当代连续梁桥的型式主要包括整体现浇连续梁桥、顶推法施工的连续梁桥和先简支后连续梁桥。相比而言,前两种施工速度慢、造价高,只在一些特殊情况下使用;而先简支后连续梁桥因其造价低、施工速度快等原因,而应用广泛。 1 先简支后连续结构体系的产生和发展 1.1 简支梁桥面连续阶段 如前言中所述,简支梁桥由于伸缩缝的存在严重影响了行车的舒适性。为了解决该问题出现了多种形式的桥面连续简支梁桥。简支梁桥在桥面连续后减少或消除了连续跨内的

先简支后连续梁施工工艺工法

先简支后连续梁施工工 艺工法 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

先简支后连续梁施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-QL-0509-2011) 桥梁工程有限公司廖文华余海 1 前言 工艺工法概况 随着桥梁技术的发展,综合各类结构体系的优点,预制架设的梁式桥越来越多地采用了先简支后连续结构体系。简支梁具有施工工艺简单,工厂化作业施工质量好,工效高,预制安装方便的优点,而连续梁具有桥梁线形好行车平顺,结构体系完整,梁体受力较好的优点,而将这两种优点相结合就形成了先简支后连续的结构体系。我单位在近年的桥梁施工中严格按照施工工艺施工,不断总结完善先简支后连续施工工艺形成了本工法。 工艺原理 由简支转换为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,而为配合梁体结构体系转换,在转换过程中需在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系的转换。 2 工艺工法特点 刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适 梁场整体预制梁,可确保施工质量,节省了施工时间,提高了经济效益。 3 适用范围 本工法适用于曲线半径大于400m,跨度16m以上,多跨结构桥梁施工。适用于桥下无支架搭设条件,需要通车通航的桥梁工程施工。 适用于13~35m跨径,吊装重量小于70t的中小跨径桥梁。 4 主要技术标准 《铁路架桥机架梁规程》(TB10213) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210)

《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1) 5 施工方法 梁在预制场进行预制,采用运梁车简支梁进行安装,待箱梁安装完毕即将每一联的连续端端部负弯矩区预应力束管道和非预应力钢筋进行连接。立模浇筑连续端横梁及负弯矩区梁间湿接缝混凝土。立模时确保各永久支座处连续端横梁底部间距均满足设计图纸及施工规范要求,待混凝土强度达到设计强度90%以上,即可进行负弯矩预应力束穿束张拉。张拉完毕进行孔道压浆。此时,桥梁整联上部结构已经形成一个连续的整体。此时将一联所有临时支座同时降低,保证一联整个梁体同时平稳降落在永久支座上,并拆除临时支座即可完成简支体系向连续体系的转换。 6 工艺流程及操作要点 施工工艺流程 先简支后连续梁施工中,新老混凝土连接面处理;临时支座、永久支座正确安装;连接钢筋、预应力束施工质量是从简支变为连续施工质量的关键。施工工艺流程图见图1。 操作要点 施工准备

湿接头、湿接缝首件施工总结

河北省高速公路京石改扩建工程 第JS4合同段 湿接头、湿接缝、横隔板 首件总结报告 编制:___________ 审核:___________ 批准:____________ 驻地办审核:____________ 中交二公局第六工程有限公司 河北省高速公路京石改扩建JS4标项目经理部 二○一四年四月

目录 一、首件工程概况: (3) 二、施工过程的人员、机械、材料投入 (4) 1、管理人员投入情况 (4) 2、劳动力投入情况 (4) 3、主要施工机械设备 (4) 3、材料投入 (5) 三、首件施工中各工艺控制的详细过程 (5) 1、钢筋制安 (5) 2、模板制作及安装 (7) 3、混凝土浇注 (8) 4、养护方法 (10) 四、施工总结 (10) 1、施工要点 (10) 2、注意事项 (11) 3、施工总结 (12) 4、结语 (13) 七、做好施工全过程的安全工作 (13)

K94+189.962南拒马河特大桥 湿接头、湿接缝、横隔板首件施工总结 一、首件工程概况: K94+189.962南拒马河特大桥,交角90度,共分57跨,全长1431m,由4车道拼宽为8车道,原桥上部及部分盖梁拆除重建。原南拒马河特大桥分两次修建,西半幅先修,东半幅后修,上部结构采用预应力砼T 梁,下部采用桩柱式墩台,柱式桥台。由于旧桥承载能力不能满足规范要求,同时由于联长过长、盖梁宽度不能满足要求等原因,原桥上部拆除新建,右幅盖梁拆除新建,左幅非连续墩盖梁拆除新建。改建后上部采用预应力T梁,下部采用桩柱式墩台,柱式桥台,拼宽方式采用上连下不连。 全桥共建桩基232根,系梁112个,墩柱224根,盖梁181个,台帽8个;合计砼量3.81万方,预应力筋149.8吨,钢筋5503.6吨。此次湿接头、湿接缝首件施工选择在左幅第54跨,由9片梁组成,共计湿接头1道、湿接缝8道,主要钢筋6045.1千克,设计砼标号为C50,方量为:72.68方。 为全面展开湿接头、湿接缝施工,更好的加强对施工质量管理以及分项工程实施首件认可制的要求。京石改扩建JS4项目部选定南拒马河特大桥左幅第54跨进行湿接头、湿接缝进行首件施工,首件砼浇筑日期为2014年3月31日。首件砼浇筑过程监理工程师全程跟踪,首件施

箱梁先简支后连续施工工法

编制:陈伟李兴江

中铁八局集团昆明铁路建设有限公司 2007年9月30日 一:前言 随着桥梁技术的发展,综合各类结构体系的优点,桥梁越来越多地采用了先简支后连续结构体系。简支梁具有施工工艺简单,建造预制场地及台座结构简单易行,预制安装方便的优点,而连续梁具有桥梁线形好行车平顺,结构体系完整,梁体受力较好的优点,而将这两种优点相结合就形成了先简支后连续的结构体系。我单位在近年的桥梁施工中严格按照施工工艺施工,不断总结完善先简支后连续施工工艺形成了本工法。 通过该工法的应用,取得了较好的经济效益和社会效果。 二、工法特点 本工法具有施工工艺简单,预应力施工设备通用性强,安全可靠的特点。 采用先简支后连续施工工艺的桥梁,每一联结构体系转换后,其结构体系属于超静定结构,也就是连续结构,它具有梁体整体线形好,受力合理,行车平顺,桥梁运行多年后跨中不易产生挠度的特点。而又克服了连续梁施工必须采用满堂脚手架(或支架)或移动模架投入设备多且占地较大,影响桥下通行的缺点。因此,近年来被广泛推崇。 传统的连续梁混凝土必须采用搭设满堂支架现浇或采用移动模架现浇,待混凝土强度达到

相应强度进行预应力施工形成连续梁。当桥下净空不足或须通车通航,不具备搭设支架时就必须采用移动模架进行施工,而移动模架设备投入过大,造价较高不便推广。采用先简支后连续施工方法是先将梁体按照简支梁的施工方法在预制场进行梁体预制,同时完成正弯矩区预应力体系的施工,此时梁体作为简支梁可以进行梁板安装,安装后将一联的所有梁体联接形成一体,同时在负弯矩区预留孔道内穿入预应力束,浇灌梁端横梁和湿接缝使其形成整体,之后进行负弯矩区预应力束施工形成连续体系。 三、适用范围 本工法适用于曲线半径大于400m,跨度16m以上,多跨结构桥梁施工。适用于桥下无支架搭设条件,需要通车通航的桥梁工程施工。 该施工工艺建立在桥梁设计时,对桥梁结构体系就采用本工法进行设计的桥梁工程。 四、工艺原理 先简支后连续箱型连续梁桥与普通板桥最主要的区别,在于其施工过程中结构受力体系的转换,即这种结构体系转换前属于简支梁,结构体系转换后变为连续梁。而普通板梁桥设计为简支梁不能进行体系转换,从受力方面分析可知,连续梁比普通简支梁各部分受力更为均匀合理。 由简支转换为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,而为配合梁体结构体系转换,在转换过程中需在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系的转换。负弯矩区预应力束的张拉及临时支座的安装拆除,是能否实现体系顺利转换的重要环节,也是先简支后连续箱梁桥施工的难点工序之一。 箱型梁在预制场预制并完成正弯矩区预应力施工后,作为简支梁进行安装,并采用临时支座(每片箱梁4个临时支座)支撑于盖梁上。待箱梁安装完毕即将每一联的连续端端部负弯矩区预应力束管道和非预应力钢筋进行连接(含连续端横梁)。钢筋及管道连接完毕后立模浇筑连续端横梁及负弯矩区梁间湿接缝混凝土。立模时确保各永久支座处连续端横梁底部距永久支座间距均为10mm(确保一联所有永久支座顶部预留间隙相等),待混凝土强度达到设计强度90%以上,

先简支后连续的施工方法及恒载分析

先简支后连续的施工方法及恒载分析 谢利宝 【江苏省交通厅工程质量监督站南京210001】 摘要本文系统介绍了先简支后连续梁桥施工方法及恒载内力计算原理与方法。 关键词桥梁支架连续施工·方法分析 先简支后连续是连续梁桥施工中较为常见的一种方法。特点是施工方法简单方便,质量可靠,实现了桥梁施工的工厂化、装配化。该方法目前在中、小跨径的连续梁桥的建设中得到了广泛的应用。 1施工方法介绍 先简支后连续有以下几种常见的施工方法: 主梁的普通钢筋在墩顶连续 该方法简单易行,缺点是墩顶负弯矩区常常发生横向裂缝,影响桥梁的正常使用。 主梁纵向预应力钢束在墩顶连续 该方法效果最好,缺点是施工难度大,往往需要特殊的连接器来完成,一般也不采用。 墩顶两侧主梁在一定范围内布设预应力短束实现连续 该方法简单可行,具有第2种方法的优点,同时克服了墩顶负弯矩区的开裂问题。 2分析实例简介 本文结合一设计实例介绍先简支后连续梁桥恒载内力计算原理与方法。 某高速公路的一座大桥,跨径为4×25m连续梁,全长99.84m,施工方法为先简支后连续。在桥的两头各设8cm的伸缩缝,桥跨结构的计算简图见图1,主梁横断面构造见图2,全桥施工流程及不同施工阶段的恒载内力分别见图4、图5。 3恒载内力分析 3.1单元划分 计算采用桥梁专用平面杆系有限元程序进行结构计算分析。全桥单元划分时,应综合考虑施工过程及正常使用阶段控制设计的截面位置,使控制截面位于单元节点处。这样将全桥划分为70个单元,71个节点,如图3所示。 3.2恒载内力计算 施工流程简要介绍:第一施工阶段将预制好的预应力箱梁安装就位,形成由临时支座支承的简支梁状态,此时的恒载集度为g1′;第二施工阶段浇筑第①、②跨及第③、④跨连续段接头混凝土,达到设计强度后,张拉负弯距区预应力钢束并压注水泥浆,形成两联连续梁;第三施工阶段是先浇筑第②、③跨连续段接头混凝土,达到设计强度后张拉负弯矩区预应力钢束并压注水泥浆,形成了四跨连续梁,所有接头混凝土都为局部恒载集度g1″;第四施工阶段拆除全桥的临时支座,主梁支承在永久支座上,完成体系转换,再完成主梁横向连接;第五施工阶段进行防护栏及桥面铺装施工,二期恒载集度为g2。 针对本实例横断面的具体构造特点及平面杆系有限元程序计算分析的特点,将空间桥跨结构简化为平面结构进行计算,只对由单片箱梁构成的四跨简支转连续梁桥进行平面结构分

简支变连续桥梁体系转换施工工法优选稿

简支变连续桥梁体系转 换施工工法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

二、工法特点 先简支后连续桥梁的施工工艺与传统连续梁的施工工艺相比,具有如下特点: 1、梁体在预制场内采用集中预制,有利于工厂化生产,减少了临时施工用地,缩短了施工周期,便于管理,便于控制梁体的质量。 2、由于采用集中预制,现场架设,能够充分发挥机械性能,有效提高劳动效率,节约大量模板和支架,从而加快施工进度,减低了施工成本。 三、适用范围先简支后连续桥梁这种结构上下部可以同时施工、进度快,上部结构采用的基本是简支梁的施工方法,得到的却是结构更优的连续梁。这种结构比其它装配式连续梁湿接缝数量少,不需要临时支架,特别适用与软土、深水、高墩等。在我国公路建设中,跨径为20~30m的连续梁桥大量采用了这种结构。根据这种结构的特点可知,随着跨径的增大,自重内力迅速增加,简支梁内力占去了连续梁内力的大部分而显得不合理。一般认为先简支后连续桥梁的适用跨径为50m以内。四、工艺原理把一联连续梁分成几段,每段长度约一孔,各段在预制场预制后经移运吊放到墩台顶的临时支座上,在完成湿接缝前的各项工序后浇注湿接缝砼,在湿接缝砼达到设计或规范规定的强度后张拉负弯矩预应力束,拆除临时支座,使连续梁落到永久支座上,完成由简支到连续的体系转换。这种结构在体系转换前属简支梁,简支梁内力在体系转换中原封不动地带到连续梁,体系转换、二期恒载及活载等内力按连续梁计算。五、施工工艺(一)先简支后连续梁体系转换的施工工艺流程先简支后连续桥梁的体系转换为将后张法预应力梁移运吊装至桥上,吊装时先采用临时支座按简支梁安装就位后,在连续墩上预置永久橡胶支座,现浇湿接头砼,张拉克服负弯矩的预应力束,拆除临时支座,将体系转换为连续梁。其施工工艺流程见工艺流程图(附后)。(二)施工方法1、现浇连续横梁(湿接缝)的施工(1)临时支座的选用预制

湿接缝和湿接头施工方案

总体桥面系和附属工程 施工方案 目录 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 1、编制依据 1.1、两阶段施工图设计图纸; 1.2、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; 1.3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000); 1.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)。 2、编制原则

2.1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 2.2、整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。 2.3、保证重点,突破难点,质量至上的原则。 2.4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。 2.5、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 2.6、优化资源配置,实行动态管理。 2.7、文明施工,保护环境。 3、工程概况 甘渣峪3#大桥 湿接缝、湿接头、负弯距张拉施工方案 一、工程概况 本合同段桥梁上部结构有预应力混凝土T梁结构、预应力混凝土箱梁结构、预应力混凝土空心板梁结构,其中跨径L=20m的箱梁有70片,跨径L=30m的T梁有315片、跨径L=16m 空心板梁177片。T梁现浇顶板、横隔板采用C50混凝土,现浇墩顶湿接缝采用C50膨胀混凝土。 二、施工准备和施工工艺 1.施工准备 梁体架设之前,测量组要及时在支座垫石上定出支座中心,并测出每个支座垫石的标高,标高符合设计时应及时安装橡胶支座,支座安装前垫石表面必须清理干净,对不符合设计标高的垫石,用环氧树脂砂浆抹平调到设计标高,垫石标高控制在3mm以内,并按设计尺寸标出橡胶支座的中心,准确安放橡胶支座在垫石上,确保橡胶支座和垫石的中心线重合。梁板架设位置准确,各种预埋钢筋调直对齐。 2.主要机械及人员配备 各桥配备钢筋加工机械一套,混凝土运输车 3 台,插入式振捣器50# 2台。人员情况:钢筋工10名,模板工8名,混凝土工5名;张拉工4名。 3.模板制作及施工工艺 3.1现浇横隔梁 3.1.1在施工之前对横隔梁端头凿毛进行检查,凿毛达到规范要求,钢筋表面的油渍、漆度、鳞锈等清除干净,使得梁体和钢筋与现浇混凝土能够更好的结合。两梁体端头预留的钢筋焊

先简支后连续梁

一、发展: 高速公路的迅速发展使得桥梁的数量大幅度增加,而高速度的行车则要求桥梁具有较好的连续性能、较少的伸缩缝构造等。在高等级公路桥梁中,多孔中等跨径的桥梁占很大的比重,桥面连续的简支梁结构体系由于存在桥面容易开裂等缺点而在与连续梁结构体系的竞争中常常处于下风。但是由于现浇连续梁的施工复杂繁琐,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设速度,以省去繁琐的支模工序,由此产生了将整跨梁板预制、架设就位后在端部浇筑混凝土并张拉预应力使之连续的“先简支后连续”施工法,而形成的体系则被称为“先简支后连续结构体系”。 二、定义: 先简支后连续,很形象的施工方式,一联几孔的桥梁,在施工时,板先预制,然后安装,预制板安放在临时支座上,现在是简支板受力方式,和普通的桥梁没什么区别,但是两个板头之间需要连接钢筋,这个位置也是永久支座的上部。接通波纹管,浇筑连接带,张拉板顶负弯矩钢绞线,等这联负弯矩钢绞线全部拉完后,拆掉临时支座,这是这一联结构变成了连续梁受力方式了。这就是先简支后连续小箱梁。 三、先简支后连续桥梁的优点 先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:(1)具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点;(2)简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;(3)预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益; 四、先简支后连续桥梁结构施工工艺要点 (一)先简支后连续桥梁的施工的一般流程 1.预制主梁,待混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压浆并及时清理主梁(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。 2.设置临时支座并安装好永久支座,逐孔安装主梁,置于临时支座上为简支状态,及时连接桥面钢筋与横梁钢筋。

先简支后连续箱梁施工方案

6、小箱梁 (1)箱梁施工工艺 先预制主梁,混凝土达到设计强度的100%且混凝土龄期不小于15天后,张拉正弯矩区预应力钢束,压注水泥浆并及时清理箱梁底板通气孔。 设置临时支座并安装好永久性支座,逐孔安装主梁,置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。 连接连续接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头板束波纹管并穿束。在日温度最低时,浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围的桥面板,达到设计强度的100%且混凝土龄期不小于15天后,张拉顶板负弯矩预应力钢束,并压注水泥浆。每联箱梁形成连续的步骤详见设计图纸说明。 接头施工完成后,浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土,剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座,完成体系转换。解除临时支座时,应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。 连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋,现浇调平层混凝土、喷洒防水层、护栏施工、进行桥面铺装施工及伸缩缝安装。 (2)钢绞线的弯折处采用圆曲线过度,管道必须元顺,预制箱梁定位钢筋在曲线部分以间隔为30cm,、直线段间隔为50cm设置一组。顶板负弯矩钢索的定位钢筋每间隔100cm设置一组。 (3)箱梁顶板负弯矩钢束的波纹扁管,应在预制箱梁时预埋,并采取有效的措施来防止浇注主梁混凝土时扁波纹管发生变形而影响后期的穿束。在箱梁安装好后,浇筑连续接头段前将对应的扁管相接。 (4)预应力钢束张拉完成后,应尽早进行孔道压浆并保证压浆质量,压浆要求同主桥上部结构工艺。 (5)预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵横向钢筋,张拉负弯矩钢束不宜随便截断该钢筋。 (6)为了保证桥梁的平整,建议预制箱梁时跨中向下设1.4cm的预拱度。预拱度可采用圆曲线或抛物线。 (7)预制箱梁简支安装时的临时支座,可采用硫磺砂浆制成,硫磺砂浆内应埋入电热丝,采用电热法解除临时支座。也可根据实际情况采用其他形式的临

湿接头湿接缝施工技术方案

湿接头湿接缝施工技术 方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

XXXXXXXXX建设工程施工项目 引桥箱梁湿接头、湿接缝施工方案 XXXXXX有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXXX项目部 二○一八年五月 目录

引桥箱梁湿接头、湿接缝施工技术方案 1、概况 、项目概况 XXXXX工程,路线全长,设计时速80Km/h,一级公路,路基宽,中分带宽6m,两侧各设置50m绿化带。CABL-SG1标段为乌巾荡特大桥,起止桩号为K0+000~K1+。具体见图工程地理位置图。 图工程地理位置图。 、桥梁概况 主桥上部结构为波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁,下部结构为薄壁墩,群桩基础。引桥上部结构为30m跨装配式部分预应力混凝土组合箱梁,下部结构为桩柱式桥墩。桥台起点侧采用座板式桥台,终点侧为肋板台。桥跨布置:46×30m(组合箱梁)+(42+70+42)m(波形钢腹板预应力混凝土连续箱梁)+6×30m(组合箱梁)。 引桥上部结构体系为先简支后连续的结构,分左右幅设置,其中标准段桥面宽度为,半幅结构形式为:人行道+非机动车道+8m机动车道,每孔共有装配式组合梁10片;起点加宽段为39m,半幅结构形式为:人行道+非机动车道+机动车道,每孔共有 装配式组合梁12片。横断面布置见下图、图: 图标准段桥梁横断面图 图起点加宽段桥梁横断面图 、引桥箱梁湿接头、湿接缝概况 大桥引桥上部结构采用装配式预应力混凝土先简支后连续组合箱梁,分左右幅设置,第一联单幅横向为6片,其余单幅横向为5片箱梁,共计52跨;箱梁均为30m。引桥湿接头共计80道,湿接缝共计420道。 2、编制依据 ①《兴化市农村道路建设工程施工图设计》; ②《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); ③《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。 3、施工计划 、施工进度计划 施工计划见表3-1。

t20米先简支后连续小箱梁上部施工方案

桥梁上部施工方案 一、工程概况 泥河大桥中心桩号为K43+813,起点桩号:K43+740.3,终点桩号:K43+885.7,全长145.4m。上部结构为7x20m装配式预应力混凝土组合箱梁,下部结构桥台为柱式台、钻孔灌注桩基础,桥墩为柱式墩、钻孔灌注桩基础。本桥平面位于直线上,纵断面位于纵坡i1=1%,i2=1.4%,R8500m的竖曲线上。设计荷载为公路-I级,桥面净宽为2x(0.5m防撞护栏+净11.375m+0.365m防撞护栏+0.01m中间空),全宽24.5米。桥面横坡设计采用双向横坡2%。线路纵坡为-1.4%~1%,竖曲线半径R=8500m。抗震等级设计为地震动峰值加速度系数0.15~0.2g,抗震设防烈度为8度。该桥主要工程量为:钢筋657270Kg、C25砼1920m3、C30砼793m3、C50砼1332m3、C50防水砼378m3、钢绞线43920kg、波纹管6552m、锚具1072套。 二、机械设备

三、主要施工人员 项目经理: 许绍宽 技术负责人:黄强 本工程负责人:刘志江徐玉顺 专职安全员:张景元 质检工程师:罗鑫 桥梁工程师:栾可心 测量工程师:才金山 试验工程师:徐猛 钢筋工:35人 木工:35人 砼工:18人

四、施工计划: 五、桥梁上部施工工艺: 一、箱梁的安装 本标段箱梁均采用汽车式起重机安装。 ⑴支座安装 Ⅰ永久支座安装 桥梁支座符合《公路桥箱梁式橡胶支座》(JT/T4-2004)的有关规定。进场的支座按图纸及本规范有关要求进行检查并将并将检结果上报监理工程批准后方可使用。支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证是否符合图纸要求,如不相符不得使用。盆式支座开箱后不得任意松动连接螺栓并不得任意拆卸支座。 支座施工前,测量技术人员根据设计图纸提供的数据计算每个盖梁的中心坐标,从控制点直接放出支座的轴线,用钢尺确定支座中心位置。支座位置及标高要严格控制,使得箱梁安装后支座能够均匀受力。 在盖梁和台帽养生结束且施工放样完成后,开始浇筑垫石混凝土,垫石

先简支后连续梁施工工艺工法

先简支后连续梁施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-QL-0509-2011) 桥梁工程有限公司廖文华余海 1 前言 工艺工法概况 随着桥梁技术的发展,综合各类结构体系的优点,预制架设的梁式桥越来越多地采用了先简支后连续结构体系。简支梁具有施工工艺简单,工厂化作业施工质量好,工效高,预制安装方便的优点,而连续梁具有桥梁线形好行车平顺,结构体系完整,梁体受力较好的优点,而将这两种优点相结合就形成了先简支后连续的结构体系。我单位在近年的桥梁施工中严格按照施工工艺施工,不断总结完善先简支后连续施工工艺形成了本工法。 工艺原理 由简支转换为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,而为配合梁体结构体系转换,在转换过程中需在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系的转换。 2 工艺工法特点 刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适 梁场整体预制梁,可确保施工质量,节省了施工时间,提高了经济效益。 3 适用范围 本工法适用于曲线半径大于400m,跨度16m以上,多跨结构桥梁施工。适用于桥下无支架搭设条件,需要通车通航的桥梁工程施工。 适用于13~35m跨径,吊装重量小于70t的中小跨径桥梁。 4 主要技术标准 《铁路架桥机架梁规程》(TB10213) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210) 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1)

5 施工方法 梁在预制场进行预制,采用运梁车简支梁进行安装,待箱梁安装完毕即将每一联的连续端端部负弯矩区预应力束管道和非预应力钢筋进行连接。立模浇筑连续端横梁及负弯矩区梁间湿接缝混凝土。立模时确保各永久支座处连续端横梁底部间距均满足设计图纸及施工规范要求,待混凝土强度达到设计强度90%以上,即可进行负弯矩预应力束穿束张拉。张拉完毕进行孔道压浆。此时,桥梁整联上部结构已经形成一个连续的整体。此时将一联所有临时支座同时降低,保证一联整个梁体同时平稳降落在永久支座上,并拆除临时支座即可完成简支体系向连续体系的转换。 6 工艺流程及操作要点 施工工艺流程 先简支后连续梁施工中,新老混凝土连接面处理;临时支座、永久支座正确安装;连接钢筋、预应力束施工质量是从简支变为连续施工质量的关键。施工工艺流程图见图1。 操作要点 施工准备 简支连续梁桥通过将简支梁在墩顶实施结构连续或墩梁固结而成,所以,简支梁体是基础、墩顶结构连续、墩梁固结或桥面连续构造是关键,施工必须高度重视。强化施工设计,明确施工工艺,制定精细化的施工方案,实行首件(试制)制。施工准备中强调预制完成后到体系转换的时间。 6.2.2 梁预制与支座安装 预制台座稳定性好,顶面光滑,易于脱模。严格按照设计图纸,制作强度、刚度、稳定性均满足精品预制梁需要的模板系统,同时,模板必须能根据预制梁顶横坡、锚

简支桥梁施工方案

第十三章桥梁工程施工 13.1总体施工方案 (1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 (2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖,排水整平基底后,安装钢筋,支立侧模,浇筑混凝土。 (3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。 (4)板梁采用满堂碗口式脚手架就地现浇。 (5)桥梁混凝土集中拌和,混凝土罐车运到工地后,用输送泵输送。 13.2施工方法 (一)基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求即可进行基础混凝土施工,如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理。 基础钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模,利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。混凝土由拌和站供应,

混凝土罐车运送,输送泵输送入模,水平分层浇筑。 (2)桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔,测量放样确定各桩基孔位后,按桩径做好孔口护围,并设臵手摇绞车排渣。在开挖过程中,采用15cm厚C15混凝土护壁,每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业,炮眼布臵根据岩层硬度和倾向而定,先试爆,确定间距及用药量,防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作,刚浇筑的护壁混凝土不得被水浸泡。 挖孔时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜,防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时,孔底应预留20-30cm,用人工、风镐凿除至设计标高,将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净,如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土,以保证桩底嵌岩效果。 ③钢筋笼制作安装

先简支后连续小箱梁预制施工工艺标准

先简支后连续小箱梁预制施工工艺标准 FHEC-QH-30-2-2007 1、使用范围 本工艺标准适用于先简支后连续小箱梁的预制施工,其他后张法板梁的预制施工可参照执行。 2、编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 2.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 2.5中华人民共和国国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995 2.6中华人民共和国国家标准《预应力锚具、夹具和连接器》GB/T-14730 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况。 3.1.2项目总工程师要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.3对于箱梁的预制台座和模板要进行专项设计,保证满足强度、刚度和稳定性的要求。预制台座和模板的制作精度要满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的要求。 3.1.4开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底,确保施工过程的工程质量、人身安全。 3.2机具准备 3.2.1混凝土拌和和运输设备:HZS50型混凝土搅拌站一台,混凝土运输车两辆。 3.2.2混凝土浇注和振捣设备:5t龙门吊一台,Ф50mm振捣棒二根,Ф30mm 振捣棒一根,附着式振捣器若干。 3.2.3钢筋加工设备:钢筋调直机一台,钢筋切断机一台,钢筋弯曲机一台,电焊机两台。 3.2.4钢绞线张拉和压浆设备:200t千斤顶两台,高压油泵两台,水泥搅拌机一台,压浆泵一台。 3.2.5其它设备:3m3 装载机一台,150kw发电机一台。 3.3材料准备 3.3.1原材料:碎石、砂子、水泥、水、外加剂、钢筋、钢绞线等原材料必须按相应的试验规程检验,质量符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)标准。 3.3.2混凝土配合比设计实验:按设计强度和相应的施工和易性要求,经过配合比设计后确定合理的混凝土配合比。 3.4作业条件 3.4.1预制厂的布置:预制厂地需要硬化处理。预制梁区面层采用10cm厚C15混凝土硬化,底座布置方向垂直于桥长布置。砂石料场采用15cm厚水泥混凝土

简支梁施工方案(优.选)

厦深铁路禾腾墩特大桥 简支梁施工方案 中铁二十三局集团养马河工程有限公司 厦深铁路广东段项目部 2008年10月

禾腾墩特大桥双线整孔简支梁施工方案 一、工程简介 本工程为厦深铁路九标第三工区,里程为DK432+123~DK439+320,DK449+518~DK450+786.47,管段全长8.46km;禾腾墩特大桥51-32m简支梁,全长1861.56m。 基础:全部为钻孔桩基础,最深桩长45m,全桥共有钻孔桩440根,桩径均为φ1.0m,总长14077.5 m,平均长32m。 承台:全桥承台共有52个,其中2.0m高的承台有41个,2.5m高的有9个,3.0m高的有2个。 墩台:设50个墩,2个台,最高墩16m。 上部结构: L=32m简支箱梁51孔。 简支梁采用砼标号为C50,体积为315m3,重量近900吨,为三向预应力结构,一次性浇筑成型。 二、工程特点 1、禾腾墩特大桥双线整孔箱梁体积、自重大,对施工机械要求高,对总工期影响大,简支梁梁施工方案的正确选择是本桥施工的关键。 2、基础桩基较深、数量多、地基情况复杂,施工难度大。 3、分别跨越道路、河流,对前期征地拆迁的要求高,对总工期的影响大。 三、总体施工方案与现场布置 (一)原设计施工方案以及目前现场的实际情况 按设计要求简支梁为预制、架设施工方案,梁场设在吉新制梁场。为考虑减少征用良田,同步流行性施工作业,将原预制梁改为现浇简支梁施工方案。 本施工方案按照禾腾墩特大桥简支梁全部使用移动模架现浇考虑。

(二)移动模架布置情况 计划全桥共设置2台移动模架,制定了两种布置方案。暂时按照方案一进行考虑。 见《移动模架纵向布置图》《移动模架纵向布置图》 四、施工计划安排 (一)总体施工计划安排 根据合同总工期的安排,计划2009年3月31日前,1#、2#移动模架进场。 第1套移动模架按完成40片梁进行计算,第2套移动模架按完成9孔梁计,计划用两年时间暨到2010年12月31日完成全部简支梁的施工任务。 (二)移动模架的施工计划安排 禾腾墩特大桥按2套移动模架布置,见附表一分项施工计划安排表五、移动模架造桥机的施工工序 (一)移动模架造桥机的类型 1、移动模架的分类及特点 移动模架造桥机可以分为上承式和下承式两大类。 上承式移动模架主要特点为:承重的主梁系统位于桥面上方,外模系统吊挂在承重主梁上,主梁系统通过支腿支撑在梁端、墩顶或承台上。上承式移动模架占用桥下净空小,对低矮桥墩具有很强的适应性,且施工首跨和末跨更方便(不需拆除主梁),能满足通过高压线等障碍物的净空要求。主梁系统短距离转场方便,可直接通过隧道。 下承式移动模架主要特点为:承重的主梁系统位于桥面下方,外模

先简支后连续箱梁施工工艺

预应力箱梁先简支后连续施工工艺探讨中铁十四局集团第三工程有限公司梁钊王玉贵272000 摘要:预应力箱梁先简支后连续结构因具有自重小、跨度较大、结构稳定性好、施工便捷、经济美观等诸多优点,目前已广泛应用于公路桥梁、市政桥梁建设上。本文结合我单位近年来承担连霍国道主干线连徐高速公路E-3标徐州三堡互通立交桥、国道206线黄新段立交桥、京福高速公路跨陇海铁路特大桥、徐宿高速公路废黄河大桥、宁杭高速公路北河中河特大桥工程等的N×30m、N×25、N×20后张预应力箱梁先简支后连续施工的实践,简要对其施工工艺作出分析,以期同行们指正。 关键词:后张法箱梁先简支后连续工艺探析 1.概述 先简支后连续梁部结构的主要特点是:其预制梁段并非是传统意义的成品梁,相反它系连续梁的一部分,只是具有半成品意义的较长时间处于简支状态的大梁段。该结构形式充分利用了简支结构施工方式的便捷,通过采用后连续施作,最终实现了连续梁整体受力的效果。 自1999年承担连霍国道主干线连徐高速公路徐州三堡互通立交桥30M预应力箱梁先简支后连续结构的施工以来,我单位又连续承担了多座同类型梁部结构桥梁的施工,分别是:国道206线黄新段立交桥;京福高速公路跨陇海铁路特大桥;徐宿高速公路废黄河大桥Ι桥、П桥;正在施工的宁杭高速公路溧阳北河、中河特大桥。正是多座桥同类梁部结构施工的工程实践,使我们对该类型梁部结构有了较深的认识。先简支后连续预应力箱梁结构其整体性工艺过程为:先期预制并简支安装具

有半成品意义的箱梁段,预制箱梁时完成正弯距预应力施加,在梁端预留与横梁相连接的钢筋,并在箱梁顶板内预留负弯距预应力束孔道;架设安装完成之后,后浇筑钢筋混凝土连续接头,达到强度后施加负弯矩预应力,然后解除临时支座,达到整联桥梁连续的目的。先简支后连续箱梁施工工艺流程可见下图: 结合我单位多座同类结构桥梁的工程实践,现对其主要施工工艺试做如下分析、总结。 2.主要施工工艺 2.1预制梁场设置 完整意义的预制厂一般包括钢筋及小型钢件加工区、混凝土混合物制备区、制梁区及存梁区部分等,这里重点考虑制梁区。

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