皮带机流程无人值守改造安装方案及费用

高供流程实现无人值守方案及费用

原料场车间高供系统共有皮带24条，除去槽上和1#、2#受料槽皮带机，剩余15条皮带机，总长1475m。

现高供流程皮带工15人，如实现无人值守后，皮带工可以优化去掉，新增后期维护巡检人员3人点检人员3人，加大现场皮带系统设备巡查频次的方式，确保皮带运转过程出现各类问题得到及时处置，确保不发生设备停机现象。但是针对所有皮带机的溜槽堵料保护、电机的堵转保护，皮带机的打滑、跑偏、撕裂等保护还是需要的。

由于皮带系统的托辊、滚筒等设施在运转时处于开放状态，职工在皮带通廊看护走动时，免不了要与这些部位发生一些触碰，尤其是职工在用扫帚、铁锹将积料放到高速运转的皮带上面时，用力稍有不慎，皮带对扫帚、铁锹的反弹力就会将人打伤，造成伤人事故。所以针对到现场的人员安全是改造时必须注意的环节。

实现皮带系统的无人值守，不仅需要增加设备、技术等硬件投入，而且需要不断改进管理，持续提高设备维护维修管理、劳动组织管理等基础管理水平。若要实现无人值守，必须增加有关检测与安防的设备，具体增加设备的分析如下;

1、监控皮带机运行状态，为每条皮带机增加高清摄像头远程观察皮带机运行状态，重点监控皮带机的机头与机尾，辅助监控皮带机中部运行状态，同时也能监控皮带通廊环境状况。现设计监控画面引致原料场主控室，由主控室来监控皮带运行状态。

2、是解决皮带机运行中的跑偏、打滑、溜槽堵塞、皮带机断带问题，需要增加跑偏装置、纠偏装置、打滑开关、溜槽堵塞装置、皮带机断带保护器来解决以上问题。把以上控制信号引进PLC控制系统，使在出现上述情况的状态下能让后续皮带停机，控制故障事态扩大。

（1）自动纠偏装置，虽然现场多数皮带未发生过跑偏现象，但为安全起见，在未发生过跑偏的皮带机上安装1~2台自动纠偏装置，在经常发生跑偏的皮带输送机上每隔20-50米放置一台纠偏装置。当传送带偏离中心时，会引起自动纠偏装置动作，立即把传送带引导回中心位置上。为节约成本可以

选用机械式的调偏装置代替液压式的调偏装置。

（2）防撕裂开关，当物体或撕裂的皮带悬吊下来时，防撕裂开关动作，报警且立即停机。为防止误报警，每条皮带安装两套防撕裂开关。

（3）溜槽堵塞装置，堵料是皮带工工作量最大的活了，为实现准确检测溜槽堵塞，建议每条皮带机的机头溜槽上都安装两个溜槽堵塞装置，当机头溜槽堵塞物料堆起时，溜槽堵塞装置动作来实现自动停机。

（4）皮带机断带保护器，为节约抢修时间与减少抢修工作量，特别是带有斜坡的皮带机上，都应根据现场情况加装皮带机断带保护器，当发生断带或逆止器失效时，可迅速保护胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的空段胶带，直至卡死为止，避免胶带下滑造成的影响。

3、针对直接启动的皮带机还应考虑电机堵转问题。仅需要在电机进线端的配电室安装电机堵转保护器，即能满足生产要求。

4、解决皮带机托辊、滚筒等磨透损坏更换的问题了，可以安排专人巡检定时巡检，巡检员对皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统、润滑系统、皮带表面、胶口等进行检查，对皮带系统清扫保洁进行检查、监督、考核，制定维修计划，下达检修指令等。维修工按时按质按量完成维修维护任务外，严格执行检修计划，利用计划停机，对分工承包区域内设备自检自修，确保设备完好率达标。

5、解决该流程的安全性问题了，虽然由摄像头全程覆盖该流程，但是为了有关人员进入通廊导致的安全问题，建议在通廊门口设置报警装置，提示无关人员不允许进入皮带机通廊。所有需要进入皮带通廊的人员到主控室备案，有主控室通知需进入皮带通廊的进出时间。

语音报警器，保证岗位上任何人员可听到中控室所发出的指令，且可实现相互之间打点通讯，语音对讲功能，确保设备的安全起动和运行，来取代岗位生产操作人员所使用的的对讲机通讯工具。

6、由于原皮带工经常要捡物料中的废铁之类物品，而且这些物品容易划伤皮带，建议安装除铁器，这样可以有效的除去物料中的含铁物品减少皮带划伤，也能把这些含铁物品收集，再次利用。

高供流程共有18条皮带，具体明细及摄像头安装数量如下表：

根据生产调度提议安装数量为90台，因部分皮带处于同一皮带通廊建

议合并安装，合并后需安装摄像头50台，需要材料计划及费用明细如下：

1、施工费用参考2014年新疆清单结算价格，其中溜槽堵塞装置安装费按

200元/台，皮带机自动纠偏装置安装费按300元/台。

2、皮带机自动纠偏装置安装数量按30m/台，由液压式改为机械式的能适当降低材料费用。

3、另需增加12块16位输入的数字量输入模块，一块西门子CPU模块，SM200站2块，通讯模块一块，加上电源及背板导轨等附件共需50000元。

4、如需增加烧结成品至高炉槽上与球团成品至高炉槽上的系统，仅需按比例增加材料及施工费用。

审批人：审核人：起草人：

炼铁厂

二〇一七年三月二十六日