GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机主要特点
GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机产品介绍
GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机采用液压切断，性能稳定，操作简单，主要适用于预制构件厂及建筑工地对低碳量圆钢筋及螺纹钢的调直切断。
GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机主要特点
智能式操作设计，读懂数字者即会使用。调直切断长度可在电脑屏上操作。
调直系统采用双曲线斜辊设计，配置合金调直轮，减少磨损。矫直后线材基本无划伤，强度损失小，使用寿命更长。
调直轮、方形刀片和圆形刀片中煤均由热处理过的优质合金钢制成，可在重负荷下工作，且使用寿命长。
GT4-12型全自动数控钢筋调直切断机技术参数
调直直径范围：Φ4-φ12mm；
线材牵引速度：40-45sh08m/min；
线材定尺长度：300-800mm (可增加）；
切断长度误差：±1cm；
电机功率：7.5KW。
调直切断机说明书
钢筋调直机常见问题及使用说明 一.钢筋长短不准 问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的. 答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板, 机器可能存在的问题: 1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不 顺. 2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承. 3.编码器与连接软管松动. 4.切刀上的弹簧松动. 5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿. 6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题. 问:钢筋出铁长度一样,但不准. 答: 人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长 为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM 1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加 键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可 以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误 差值. 2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一 种是400脉冲增量型编码器. 二.切刀时间密码: 问:按切刀时间键时,显示--- 答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间. 三.问:长度加与长度减键按了没反应. 答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度. 四.问:插入功能 答:插入功能,只能在已经输好了批次,工作了,这时有客户需要临时性切一些钢筋时才使用的,所以当设好了数量,没有工作时,是不能用到插入功能的,而插入功能也是临时性工作, 假设:第二批次,工作了50条时,要临时插入批次,可以暂停,输入插入的批次,当临时插入的批次工作工作完成后, 将继续工作上次未工作完成的批次, 五.编码器不计数. 答: 先检查编码器指示灯,是否闪动,看下图 如果编码器转动时,LED不闪烁,这是编码器那部分问题,可能问题是线脱落,或断线,连接胶套脱落,等编码器方面的问题. 编码器转动时,LED闪烁,而不计数,这一般是编码器方向反了,编码器手动反转一下________ 1
钢筋调直切断机的使用安全参考文本
钢筋调直切断机的使用安 全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋调直切断机的使用安全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向 筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 （2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无 损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵 活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检 查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正 常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。 （3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳 引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～ 5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。 （4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个 调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可
偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 （5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 （6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢筋调直机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A14427 钢筋调直机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋调直机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～ 5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送
钢筋调直切断机操作规程(标准版)
钢筋调直切断机操作规程(标 准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
钢筋调直切断机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏
移量，直到调直为止。 7．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8．切断3一4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
2021年钢筋调直切断机使用说明介绍模板
钢筋调直切断机使用说明书 欧阳光明（2021.03.07） 一、用途： 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。 二、技术性能： GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台 1.5KW/台外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高 1.5米
GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高 1.5米 第一页 三、结构 本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀
专业调直机的详细介绍安装与调试、故障处理
专业调直机的安装与调试、故障处理详细介绍 河北安平宝石丝网机械设备厂是一个专业制造调直切断机的厂家，主要产品有大、中、小型钢筋调直切断机、重型钢筋调直切断机、数控液压调直切断机。安平宝石丝网机械设备厂有着多年的生产经验，宝石调直机品质有保证，专家权威认证。 调直机也称直丝机、断丝机、调直切断机。 构造：直丝机由调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。 该机器由进线部分、调直部分、切断部分等组成，其直线枪可自动定尺切断线材并自动落料。上料以后机器进行自动化操作。 该机器结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，极大地提高了生产效率，是五金、网线等生产厂家必备的专用设备。 具体参数： 1.调直钢筋直径8-12mm 2.数控切断长度10-1200cm 3.调直速度米/分25-35 4.配置：铜包电机5KW一台，1.5KW一台。 5.设备外形尺寸2250 ×400 ×900 mm 安装与调试 本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动； 主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止； 把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度； 坚固滑道限位锁片； 连接滑道连簧； 上面电机与切断行轮尖头一致； 调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，就缩小角度； 定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要的尺寸，（从切断总称下面测量），用螺丝紧固滑块。故障处理: 弯丝：调正调直块角度，看调直器与压滚槽，切断总成是否在一条直线上。 出现断丝：调直块角度过大，切断总成上压簧变软，刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好。 跑丝：压滚簧过紧，滑道拉簧过松，滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。 出现短节：滑道与主机拉簧过松，调整拉簧。 机器出现振动：调整调直块的平衡度。
钢筋调直切断机毕业设计说明书
液压钢筋调直切断机切断装置设计 摘要 本设计为液压式钢筋调直切断机切断装置设计，设计内容主要是切断装置原理方案的确定、切断装置的设计计算、切断装置液压系统的设计、液压件的选择及切断装置的结构设计等。 本设计中介绍了液压系统方案的确定，并在后面附上了一张确定后液压系统原理图。 液压系统的设计和计算是本文重点着手对象，其中液压缸是本设计的最重要的组成部分，其中包含了负载的计算、系统工作压力的确定、活塞与活塞杆的计算、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的演算等。 油箱的设计也是本文的重点，其中包含了油箱容积的计算，油箱结构的设计，油箱与液压泵和电机的安装方式等。 关键词：钢筋调直切断机；液压缸；压力；流量；刀具
HYDRAULIC STEEL BAR STRAIGHTENING AND CUTTING MACHINE CUTTING DEVICE DESIGN ABSTRACT The design for the hydraulic steel bar straightening and cutting machine cutting device design, the main content of the design is the principle scheme of the cutting device, cutting device, cutting device design and calculation of hydraulic system design, hydraulic parts and cutting device structure design. The design of hydraulic system for the determination of, and attached at the rear of a determined principle diagram of hydraulic system. Hydraulic system design and calculation is the key to the object, wherein a hydraulic cylinder design is the most important part, which includes the load calculation, system working pressure determination, piston and piston rod, cylinder length determination and calculation of piston rod stability calculation etc.. Tank design is the focus of this paper, which includes the oil tank volume calculation, design the structure, fuel tanks and hydraulic pump and motor installation methods. Key words: steel bar straightening and cutting machine; hydraulic cylinder; pressure; low rate; cutting tool
钢筋自动校直切断机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A37642 钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋自动校直切断机安全技术操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证校直筒起，经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。 一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转，点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。 二、主齿轮箱，进料箱体内保持油位(L-AN68机械油)，液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油
数控钢筋剪切弯曲机技术交底(终)
昌图无砟轨道板场技术交底书
板场各部门、各作业工班： 为加强钢筋施工工艺，确保钢筋下料、弯制质量，提高工效，现购进XQ120全自动钢筋剪切线一条，PEAK-G2L32钢筋弯曲中心一台。相关技术要求及注意事项请遵照执行。 一、机械设备 1、XQ120全自动钢筋剪切线 钢筋下料长度在70cm以上的钢筋切割在天津市建科机械制造有限公司生产的XQ120全自动钢筋剪切线上进行，该机可切断直径为φ10mm～38mm的钢筋，也可同时一次切断数根直径不大于20mm的Ⅱ级钢筋或直径不大于25mm的Ⅰ级钢筋，其主要技术参数见表1。钢筋下料长度在70cm以下的钢筋采用钢筋切断机切割。 表1 XQ120剪切线技术参数 2、PEAK-G2L32钢筋弯曲中心 钢筋弯曲以在天津市建科机械制造有限公司生产的
PEAK-G2L32钢筋弯曲中心完成弯制为主，配备90度弯曲机和弧形弯曲机辅助弯曲，该机可弯制直径为φ10mm-38mm的钢筋。其主要技术参数见表2。 表2 TJK-G2W32弯曲机技术参数 二、钢筋切断 1、工艺流程：备料设定下料长度参数切断码放。 （1）备料：依据钢筋出厂长度将同规格钢筋，根据不同长度要求进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头避免浪费材料。 （2）设定下料长度参数：在电脑上输入所下料的长度参数。 （3）切断：将钢筋原材按一定数量放入送料带后，启动机器切
断钢筋。为防止差错，应先试断一根，检查合格后，再成批切断。 2、钢筋一次切断根数严格按设备技术参数规定执行，严禁超机械负载能力切断。 3、钢筋的断口应无马蹄形或起弯等现象，若有必须切除或校直。 4、为确保钢筋长度的准确，钢筋切断前应将钢筋调直，其允许偏差：0～-10mm。 5、在钢筋切断配料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头时，必须切除。 三、钢筋弯制 1、工艺流程：准备设定弯制尺寸挡板弯制。 （1）准备：钢筋在弯制前，首先熟悉要进行加工的钢筋规格、形状和各部尺寸，以便确定弯制操作步骤。 （2）根据所要弯制钢筋的尺寸在电脑上设定弯制尺寸参数。 （3）在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和施工图纸要求相符，并校对钢筋的弯曲顺序、设定参数是否合适。经调整后才能成批生产。 2、钢筋一次弯曲根数严格按设备技术参数规定执行，严禁超机械负载能力弯曲。 3、根据钢筋的不同弯曲直径选择不同直径的心轴。 4、钢筋端部弯折利用机具一次成型，不得进行重复操作。 5、钢筋弯制后形状正确，平面上不允许有翘曲不平现象。 6、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋调直切断机操作规程
编号：CZ-GC-07610 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋调直切断机操作规程Operation specification for steel bar straightening and cutting machine
钢筋调直切断机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
7．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 8．切断3一4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋调直机操作规程完整
钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
无齿锯操作规程 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。 7、更换锯片时，必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。
钢筋调直切断机安全管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋调直切断机安全管理规定 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢筋调直切断机安全管理规定(标准版) （1）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 （2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 （3）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 （4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 （5）当钢筋送人后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 （6）送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
（7）经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 （8）切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋调直切断机使用说明书
钢筋调直切断机使用说明书 一、用途： 本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。 二、技术性能： GT/2-4型调直断丝机 技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋， 调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断， 电机功率，3KW/台台 外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/3-6型调直断丝机 技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋， 调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断， 电机功率，3KW/台台 外型尺寸，长 1米宽 0.6米高 1米 GT/6-12型调直断丝机 技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋， 调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断， 电机功率，11KW/台 3KW/台 外型尺寸，长 1.5米宽 0.6米高 1.5米 GT/8-14型调直断丝机 技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋， 调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm 切断方式，自动切断， 电机功率，11KW/台 3KW/台 外型尺寸，长 1.5米宽 0.8米高 1.5米 第一页
三、结构 本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成 盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。（见图一） 四、安装试运转 1、本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动； 2、主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止； 3、把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度； 4、紧固滑道限位锁片； 5、连接滑道连簧； 第二页 6、上面电机与切断行轮尖头一致； 7、调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，应缩小角度； 8、定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要尺寸，（从切断总成下面测量），用螺丝紧固滑块。 本机安装基础参照图1，安装时要特别注意承料架上的料槽，保证平直，槽中心和方刀台中的下切刀孔对中。 试运转前做如下事项：1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的弹簧加上予压力，使方刀台压在左端 3.检查电路及其他机械传动有无异常状态 4.用手搬动飞轮转动是否灵
钢筋调直机说明书
摘要 GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。 钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。易出现连切现象，定尺误差最小。调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。 该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。 该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。 关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切
Abstract GT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless steel wire of the modulation. Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for
数控钢筋调直切断机安全操作规程完整版
数控钢筋调直切断机安 全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
数控钢筋调直切断机安全操作规程数控钢筋调直切断机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故，将会造成人员或机器的损伤。因此，设备的操作人员必须进行严格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。 开机前准备 1操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。 2确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。 3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。 4检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。 5检查各部位是否有螺丝松动现象。 6检查气源、电源是否都已经接通，PE线接至接地点上。 7检查各电器线路开关、检测开关等是否正常，检查各气管是否完好。 安全操作规程 1接通电源、气源。 2分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。 3在确保其无异常情况后,方可联机启动。 4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出
前方不许站人，防止意外危险。 5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。 6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下： 先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。 安全维护规程 1机器在维护、维修、清洁或者调整时，应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害。 2检修气动元器件必须断电、关掉气源，并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，才能进行检修，以免造成人身设备伤害。 3在检查维修主机内部时，特别是两同步带传动机构，要断掉系统开关和电源，不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中，否则会造成严重的安全事故。检查维修完好装好防护罩。 4为了保证气动元器件的正常使用，延长使用寿命，对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥，应定期对管路进行放水。
钢筋调直切断机的平时保养与润滑
钢筋调直切断机的平时保养与润滑 1、保养好机械的本身就是机械正常运转的基础，在钢筋调直切断机正常使用中，对整机的运转和运转固定部位，如电机座，调直筒带轮、送料箱带轮与链条链轮、送料轮等，每班前做一次检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成，应在每工作一个月，进行一次清洗和保养，以免造成调直筒前后轴承发热、调直筒左右旋丝因蓄污而卡死拧不动现象。经常检查调整三角带松紧程度，皮带松动后应适当调整电机机座下的连接螺丝，保持松紧合适；在工作中应当经常检查各轴承，油箱部位温度及响声是否正常，发现有温度过高、响声异常等情况必须立即停车进行检修。 2、需要润滑注油的位置如下：a. 调直筒两端上面的注油孔，每个班应该注油4-6次；b. 牵引送丝机构上端的注油口，每个班检查2次，发现缺少及时补充；c. 液压切刀滑杠轨道部分，每个班至少加油四次；d. 液压切刀活动刀杆部分，每个班至少加油四次，并且注意经常清理切刀周围的碎屑等异物；调直机应按照要求进行润滑定注油，才能延长设备使用寿命，有效的降低设备故障。 3、调直筒内调直轮注油。如在整机装配中注油不方便，可把固定板整套卸下进行注油。此项工作每周至少加油润滑2-3次。
钢筋调直机的维护和保养 在好用再耐用的机器,都需要对其保养.更不要说像钢筋调直机这样的损耗原本就非常大的机械了!然而对钢筋调直机的保养是一个所有客户都非常关心的问题,因为钢筋调直机会影响到建筑工程的进度甚至质量! 首先正确的使用钢筋调直机也对机器维护的最重要的地方,一定要根据钢筋调直机的参数要求来对设备进行一个维护的工作!日常钢筋调直机的保养就要死对设备进行一个润滑和定期的进行换油加油,并且一定要调整好机器的精准度!保养好机器会对设备的运行状况产生一个重大的影响,并且会影响到钢筋的质量和企业的工作效率! 不仅如此,还要配合操作人员对设备在运转的过程中进行一个调整!因为有一些零件的长期工作,会导致零件的磨损腐蚀变形等等.从最根本的问题上影响到了设备的精确度,同时也对性能和生产的效率营销非常的大!只有正确的对钢筋调直机的操作和维护才可以尽最大的可能减少机械的损伤,延长机械的使用寿命!希望各位朋友们一定要重视这个问题,否则对企业的影响是非常的巨大!
钢筋调直机操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋调直机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋调直机操作规程(通用版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m
长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋调直切断机的使用安全
编号：AQ-JS-08530 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋调直切断机的使用安全 Safety of steel bar straightening and cutting machine
钢筋调直切断机的使用安全 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 （1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 （2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。 （3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。 （4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐
渐加大偏移量直到调直为止。 （5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 （6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋调直切断机说明书
GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明 一、产品简介 GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。通过换调直辊改变孔型。可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。 整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。 二、用途及使用范围 本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。 GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。 GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型相比，增加机械变速装置，即减速增力。切断装置为液压液压
方式。 GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。 GDTZ---II型GDTZ---III型调直机，液压系统最高工作压力为16Mpa。 三、机组的主要技术指标及配套设备