碳分子筛分离空气最佳吸附时间的测定-毕业论文草稿
碳分子筛分离空气最佳吸附时间的测定
摘要本文回顾了变压吸附(PSA)近些年来的发展现状,并且介绍了变压吸附技术应用的领域,同时阐明了变压吸附技术在分离空气制取富氧方面的优越性,并指出了我国在PSA技术研究领域与国际先进水平的差距及国内外的最新研究成果和进一步开展PSA研究的方向，以及碳分子筛在分离空气时的最佳吸附时间的测定。PSA利用多孔固体物质的选择性吸附分离和净化气体或液体残液混合物的过程称为吸附分离。吸附过程得以实现的基础是固体表面过剩的存在，这种过剩能可通过范德华的作用吸引物质附着与固体表面，也可通过化学键合力的作用吸引物质附着于固体表面，前者称为物理吸附，后者称为化学吸附。一个完整的吸附分离过程通常是由吸附与解吸（脱附）循环操作构成，由于实现吸附和解吸操作的工程手段不同，过程分变压吸附和变温吸附，变压吸附是通过调节操作压力（加压吸附、减压吸附）完成吸附与解吸的操作循环，变温吸附则是通过调节温度（降温吸附、升温吸附）完成循环操作。变压吸附主要用于物理吸附过程，变温吸附主要用于化学吸附过程。本实验以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气，达到提纯氮气的目的。
关键词变压吸附、流量、穿透曲线、碳分子筛
一、引言
变压吸附（简称PSA）技术是一项气体分离及净化的高新技术，是当今世界重要的气体分离技术。推广中心从20世纪70年代初即在国内率先进行这一技术的研究工作，并在60年代迅速发展起来的。在此期间，一方面是由于随着世界能源的短缺，各国和各行业越来越重视低品位资源的开发与利用，以及各国对环境污染的治理要求也越来越高，使得吸附分离技术日益受到重视；在另一方面，60年代以来，吸附剂也有了重大进展，如性能优良的分子筛吸附剂的研制成功，活性炭吸附剂、活性氧化铝和硅胶性能的不断改进等等，这些都为连续操作的大型吸附分离工艺奠定了技术基础。在80年代初已经成功的实现工业化。目前推
广中心在变压吸附技术所涉及的吸附剂、专用程控阀、自动控制系统和工艺技术都有不断创新或重大突破，吸附剂的研究在全国处于核心地位；自动控制采用当今世界先进水平的DCS集散系统；研制、生产出达到世界先进水平的各种类型几十个品种的专用程控阀。
继在世界上首次成功开发大型化抽真空解吸的变压吸附制氢工艺以来，推广中心又先后开发成功了大型变压吸附脱碳，同时回收二氧化碳双高工艺，多年来，推广中心从市场调研、选题决策、技术开发、成果转化、成熟生产、市场营销等各环节都建立起相适应的技术创新机制和体系，尤其注意培养一批富于创业精神、擅长创新、懂技术、会管理的复合型人才。推广中心注重技术创新资金的投入，不断开发新技术并迅速将其应用于生产实践，根据市场和用户的需求，平均每年完成十多项科研和开发项目。
变压吸附工艺在国内已经有20年的发展历程，由最初的技术水增低下，收率低导致推广不利的局面，到逐渐更新技术，提高收率，到推出两段法的抽真空工艺，改变了因收率低而难以推广的局面，全国各地兴建了大量的变压吸附装置以取代原有工艺。随着吸附剂、工艺过程、仪表控制及工程实施等方面研究的不断深入，变压吸附气体分离技术在气体分离和纯化领域中的应用范围日益扩大。面对激烈的市场竞争局面，推广中心认真总结过去的推广经验和教训，吸收先进的经营理念，制定了完善的营销策略和方针，及时把握商机，开辟国内外的新市场，大力推广变压吸附分离技术，从化工辐射到石化、冶金、轻工、机械、造纸、食品、电子等行业，为企业的节能降耗、技术进步做出巨大贡献。特别是大型变压吸附装置已在石化等行业取代进口变压吸附装置，成为石油化工行业气体分离的主力军。变压吸附装置的单塔规模从1000Nm3／h扩大到10万立方米以上，已具备了与国际同行业竞争的能力。
变压吸附法具有工艺过程简单、能耗低、适应能力强，自动化程度高、技术先进、经济合理等优点。是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂对氮气和氧气的选择性吸附的性能把空
气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮气和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流速的提纯。
本着不断的追求创新的目的，经过艰苦的实验，对变压吸附脱碳工艺进行了革命性的改造，在提高气体回收率和减少动力消耗上取得了长足的进步。因而在化工行业具有广阔的前景。
二、变压吸附的分离原理
物质在吸附剂（固体）表面的吸附必须经过两个过程：一是通过分子扩散到达固体表面，二是通过范德华力或化学键合力的作用吸附于固体表面。因此，要利用吸附实现混合物的分离，被分离组分必须在分子扩散速率或表面吸附能力上存在明显差异。
碳分子筛吸附空气中N
2和O
2
就是基于两者在扩散速率上的差异。N2和O2
都是非极性分子，分子直径十分接近（O
2为0.28nm,N
2
为0.3nm），由于两者的物
性相近，与碳分子筛表面的结合力差异不大，因此，从热力学（吸收平衡）角度
看，碳分子筛对N
2和O
2
的吸附并无选择性，难于使两者分离。然而，从动力学
角度看，由于碳分子筛是一种速率分离型吸附剂，N
2和O
2
在碳分子筛微孔内的扩
散速度存在明显差异，如：35O C时，O
2的扩散速度为2.0X106，O
2
的速度比N
2
和
O
2
快30倍，因此当空气与碳分子筛接触时，O2 将优先吸附于碳分子筛而从空气中分离出来，使得空气中的N2得以提纯。由于该吸附分离过程是一个速率控制的过程，因此，吸附时间的控制物质在吸附剂（固体）表面的吸附必须经过两个过程：一是通过分子扩散制（即吸附--解吸循环速率的控制）非常重要。当吸附剂用量、吸附压力、气体流速一定时，适宜的解吸时间可通过测定吸附柱的穿透曲线来确定。
所谓穿透曲线就是出口流体中被吸附物质（即吸附质）的浓度随时间的变化曲线。典型的穿透曲线如下图所示，由图可见吸附质的出口浓度变化城S形曲线，在曲线的下拐点（a）之前，吸附质的浓度基本不变(控制在要求的浓度之
下),拐点后趋于进口浓度，此时，床层已趋于饱和，通常将拐点（b）称为穿透点。
变压吸附是以压缩空气为原料，利用一种叫做碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来。碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮设备通常使用二个并联的吸附器，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。并利用高品质的碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离氧气提取氮气的。经过净化干燥的压缩空气，在压力作用下，利用氧在碳分子筛微孔中扩散吸附速率大于氮在碳分子筛微孔中的扩散吸附速率这一特征，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，实现再生。在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环工作，实现连续生产高品质氮气。
变压吸附过程是利用装在立式压力容器内的活性炭、分子筛等固体吸附剂，对混合气体中的各种杂质进行选择性的吸附。由于混合气体中各组分沸点不同，根据易挥发的不易吸附，不易挥发的易被吸附的性质，将原料气通过吸附剂床层，氢以外的其余组分作为杂质被吸附剂选择性地吸附，而沸点低、挥发度最高的氢气基本上不被吸附，以大于98v%左右的纯度离开吸附床，从而达到与其它杂质分离的目的。
三、实验部分
3.1、实验仪器、药品及原料
3.1.1 实验仪器
○1碳分子筛变压吸附提纯氮气 Flpe:FL-701 （华东理工大学）
○2氧气分析检测仪 CYES-2型 O
2CO
2
气体测定仪（上海嘉定学联仪表厂）
○3空气压缩机外形尺寸107X41X81CM （上海盛昌压缩机厂）
3.1.2实验药品及原料
○1空气
○2碳分子筛
3.2、实验步骤及结果的检测分析
3.2.1实验装置及流程
变压吸附装置是由两根可切换操作的吸附柱（A柱、B柱）构成，吸附柱直径尺寸为36X450mm，吸附剂为碳分子筛，各柱碳分子筛的装填量为247g.
来自空压机的原料空气经脱油器和硅胶脱水后进入吸附柱，气流的切换通过电磁阀由计算机在线自动控制。在计算机控制面板上，有两个可自由设定的时间窗口K1,K2，所代表的含义分别为：
K1----表示吸附和解吸的时间（注：吸附和解吸在两个吸附柱分别进行）。
K2----表示吸附柱充压和串连吸附操作时间。
解吸过程分为两步，首先是常压解吸，随后进行真空解吸。
气体分析：出口气体中的氧气含量通过CYES-2型氧气分析仪测定。
3.2.2实验步骤
1）实验准备：检查压缩机、真空泵、吸附设备和计算机控制系统之间的连接是否到位，氧气分析仪是否校正，15支取样针筒是否备齐。
2）接通压缩机电源，开启吸附装置上的电源。
3）开启真空泵上的电源开关，然后在计算机面板上启动真空泵。
4）调节压缩机出口稳压阀，使输出压力稳定在0.5MPa（表压0.4MPa）。
5）调节气体流量阀，将流量控制在3.0L/H左右。
6）将计算机面板上的时间窗口分别设定为K1=600S,K2=5S,启动设定框下方的开始按钮，系统运行30min后，开始测定穿透曲线。
7）穿透曲线测定方法：系统运行30min后，观察计算机操作屏幕，从操作状态进入K1的瞬间开始，迅速按下面板上的计时按钮，然后，每隔
1min，用针筒在取样口处取样分析一次（若K1=600S,取10个样），记
录取样时间与样品氧含量的关系，同时记录吸附压力、温度和气体流
量。
8）改变气体流量，将流量提高到6.0L/H，然后重复（6）和（7）步操作。
9）调节压缩机出口气体减压阀，将气体压力升至0.7MPa(表压0.6MPa重复（5）和（7）步操作。
10）停车步骤：
○1先按下K1,K2设定框下方的停止操作按钮，将时间参数重新设定为K1=120S,K2=5S,然后启动设定框下方的开始按钮，让系统运行10-15min。
○2系统运行10-15min后，按下计算机面板上停止操作按钮，停止操作。
○3在计算机控制面板上关闭真空泵，然后关闭真空泵上的电源。
○4关闭压缩机电源，放掉真气。
3.3实验数据的分析与讨论
3.3.1 压力对吸附的影响
= 6L/H 时，时间（0:30）, 如表2：
当T= 21o C ， V
O
用数据画出坐标图如下：
分析：由以上数据可看出，在同一吸附温度和气体流量下，所测的出口氧含量值随着压力的增加而逐渐增大，因而压力低时有利于吸附。在压力稍高时，由于单位时间内撞击到吸附剂表面的气体分子数多，因而压力越高动态平衡吸附容量也就越大。也就是是说加压有利于吸附质的吸附，降压有利于吸附质的解吸或吸附剂的再生。在加压条件下完成混合气体中的吸附过程，在降压条件下解吸所吸附的组分，从而实现气体分离以及使吸附剂再生循环使用。
3.3.2 流量对吸附的影响
（1）当T=21O C , P=0.4MPa , 如下表：
分析：由以上数据可以看出：气体流量越小对吸附越有利，气体流量增大不利于吸附。在该变压吸附过程中，当温度、压力一定时，其出口氧含量随着时间、流量的增大而增加，流量的过大导致气体在吸附剂上的停留时间不足，不能充分的被吸附分离出来，直接就导致影响最终试验的质量。因此，时间、流量的
增加不利于氮气的提纯。
3.3.3 时间对吸附的影响
(1) 当t=21O C, P=0.4MPa， V=4L/H , 如表1：
（2）当t=21O C, P=0.6MPa， V=6L/H , 如表2：
分析：由表1和表2可以看出：吸附时间越长越有利于吸附，吸附时间越短吸附效果不佳。PSA在切换过程中，吸附时间由控制单元临时控制，系统从任何一种循环工艺切换到另一种循环工艺，切换一旦发生，给定的吸附时间将是正常能力控制时间的80％，而在完成一个循环后，如装置已处在能力控制方式中，则吸附时间将自动回复到正常的能力控制吸附时间，如处于局部控制方式，则连续按计算的时间运转，直到吸附时间按手动改变，即输入一个新的吸附时间，如切换中输入新的吸附时间，控制系统将不接受这个时间。
3.3.4 其他因素的影响
1.空气流经PSA 多孔吸附介质填充床层时，渗透率随介质颗粒直径的增大而增大，并且随颗粒直径的增加，颗粒直径对渗透率的影响增加。与之相反．压降随多孔吸附介质颗粒直径的增大而减小，在多孔吸附介质颗粒直径较小的范围内(< 2．0mm)，空隙率较小时，影响明显。
2．渗透率与空隙率基本成正抛物线关系，压降随空隙率的增大而减小，空隙率是影响压降的最主要因素之一，尤其对于(>0．1 m／s)的速度时，影响显著。3．渗透率随介质颗粒直径的增大而增大，并且随颗粒直径的增加，其对渗透率的影响增加。而压降随多孔吸附介质颗粒直径的增大而减小。
4．渗透率与空隙率基本成正抛物线关系，压降随空隙率的增大而减小。
5．压降随着渗透率的增大而减小.
6．在不同的毛细管截面形状条件下，空隙率和渗透率的影响较小，而颗粒直径对渗透率的影响较大，颗粒直径较大时，这种影响才比较明显。当吸附介质颗粒直径或空隙率一定时，细长条截面的填充方式具有最高的渗透率。
7．对于较低流速范围(约<0．1 m／s)，流速对压降的影响较小，否则。影响较大。
四、实验讨论
在PSA工艺中，吸附、进料和升压是同时进行的，欲使压力升到较高的值，
必然要延长吸附时间，增大进料量，吸附压力的增加，也可使O
2、 N
2
的吸附量
同时增加，且O
2
的吸附量增加幅度要大一些。然而床层进行的每一步都会经历压力的显著变化，由于循环周期短，因此床层内压力在很短时间内发生突变，这种压力突变会使床内整齐排列的吸附剂弄乱，造成局部空间较大．部分气体可能沿局部空间流过，造成气体和吸附剂不能充分接触，而降低分离效率。压力下吸附，吸附床在过程的最高压力下通入气体混合物，?其中杂质被吸附，需提纯物质从吸附床另一端流出。?减压解吸时，根据被吸附组分的性能，选用降压、抽真空、冲洗和置换等几种方法使吸附剂再生；升压时，吸附剂再生完毕后，用产品气体对吸附床进行充压，直至吸附压力为止。时间、流速及多方面的因素都会影响碳分子筛的吸附，在做实验时因注意避免产生。
五、结论
变压吸附采用碳分子筛进行空气分离可以获得纯氮产品。碳分子筛属于速率型吸附剂，它依靠氧和氩气与氮吸附速率的不同，实现氧和氩气与氮分离，碳分子筛对氧的吸附速率约为氮和氩气的30倍。附具有能耗低、吸附剂成本较低、初期投资少．运转周期短、气体处理量大等优点。随着变压吸附技术的不断完善和提高，目前在设计上更为完善，配套更为先进，自动化程度更高，监测监控技术更可靠，装置运行更为安全，因此，采用变压吸附技术浓缩煤层气中的ctt4在技术上是可行的变压吸附制氧法具有基建投资小、水电消耗少、经营成本低、安全性能好、操作维修简单、启动供氧快、自动化程度高等许多优点；变压吸附分离空气是一个经历吸附、降压、清洗、解吸、均压和升压等若干阶段循环的不稳定分离过程。对于高浓度组分混合气体的吸附，与单组分相比，体系的压力、
浓度和温度变化很复杂。如上所说穿透点的确定是吸附过程的重要依据，利用穿透点对应的时间可以确定吸附装置的最佳吸附操作时间和吸附剂的动态吸附量，而动态吸附量是吸附装置设计的重要依据，那么我们这一实验的最佳吸附时间应在{ }范围内。
变压吸附制氮技术有着极其广泛的应用前景。随着各个工业领域对氮气需求量增加，变压吸附制氮技术将日益完善。由于吸附剂和工艺流程的不断改进，可以预期，变压吸附技术在制氮方面将会发挥越来越大的作用。
参考文献
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致谢
在本论文顺利完成之际，我首先要由衷地感谢我的导师黄康胜老师和陈碧张老师。在论文的选题、文献查阅、开题、实验以及撰写的每一个环节，都得到了黄老师严格的审阅和悉心的指导。正是由于黄老师这样的谆谆教导和鼓励，才使我能够在短短的一个月里顺利的完成毕业设计论文。同时，我也体会到了黄老师扎实的专业知识基础，严谨的学术思维方式，以及长期工作所积累的丰富的实践经验。而且，黄老师积极乐观的生活态度，以诚相待的处事原则，给我留下了深深的印象。使我学会了在为自己的理想努力奋斗的过程中，及时享受阶段性的成功带来的喜悦。我的课题是平时相对比较简单的，但在实际做实验的过程中，我们受到了外界的干扰，仪器几次故障，导致我们做的实验不是很不成功。所以我觉得通过最后的毕业环节，对我是一个很好的锻炼。我想，这段经历一定会使我在今后的工作岗位和生活中都受益匪浅。
最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢！
分子筛主要是吸收什么
近年来，沸石分子筛由于具有独特的性能，已经在吸附分离、催化等领域取得了广泛的应用。那么，分子筛主要是吸收什么？为此，安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。 （1）脱水。利用低硅铝比的沸石分子筛（如A型，X型等）的极性亲水性，可以进行空气的干燥。（2）净化空气中的污染物。随着工业的迅速发展，H2S、SO2、NOX以及甲醛的排放量日益增多，造成的污染给人们的生活和环境带来了严重的危害。 吸附分离领域的应用：（1）混合二甲苯的分离。混合二甲苯一般用作溶剂和汽油掺合剂廉价出售，资源浪费十分严重。但混合二甲苯的四个异构体：乙苯、对二甲苯、间二甲苯和邻二甲苯都是重要的化工原料，因此有必要将其逐一分离。（2）N2/ O2的分离。在变压吸附（PSA）法中，沸石分子筛是利用N2/O2两气体在其表面平衡吸附的差异，选择性地吸附N2。（3）提高汽油辛烷值。由于异构烷烃的辛烷值大大高于正构烷烃，因此利用吸附分离法可以脱除正
构烷烃。实际应用中一般将吸附分离与C5/C6烷烃异构化相配合，将通过吸附分离出来的正构烷烃进行异构化，从而更大程度的提高汽油的辛烷值。 催化领域的应用：沸石分子筛具有复杂多变的结构和独特的孔道体系，是一种性能优良的催化剂。ZSM- 5 与Y型沸石分子筛共同作用应用于FCC 反应，以获得较高产率的汽油、丙烯和丁烯。 安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系，建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人，其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而
毕业答辩的时间及过程控制
毕业答辩的时间及过程控制
毕业答辩的时间及过程控制 毕业论文答辩的主要目的，是审查文章的真伪、审查写作者知识掌握的深度，审查文章是否符合体裁格式，以求进一步提高。学生通过答辩，让教师、专家进一步了解文章立论的依据，处理课题的实际能力。这是学生可以获得锻炼和提高的难得机会，应把它看作，治学的“起点”。 （一）答辩的准备工作 学生可以从下列问题（第4~10题）中，根据自己实际，选取二三个问题，作好汇报准备，（第1~3题必选）。时间一般不超过10分钟。内容最好烂熟于心中，不看稿纸，语言简明流畅。 1．为什么选择这个课题（或题目），研究、写作它有什么学术价值或现实意义。 2．说明这个课题的历史和现状，即前人做过哪些研究，取得哪些成果，有哪些问题没有解决，自己有什么新的看法，提出并解决了哪些问题。 3．文章的基本观点和立论的基本依据。 4．学术界和社会上对某些问题的具体争论，自己的倾向性观点。 5．重要引文的具体出处。 6．本应涉及或解决但因力不从心而未接触的问题；因认为与本文中心关系不大而未写入的新见解。 7．本文提出的见解的可行性。
8．定稿交出后，自己重读审查新发现的缺陷。 9．写作毕业论文（作业）的体会。 10．本文的优缺点。总之，要作好口头表述的准备。不是宣读论文，也不是宣读写作提纲和朗读内容提要。 （二）答辩会程序 1．学生作说明性汇报。（5～10分钟） 2．毕业答辩小组提问。 3．学生答辩。（一定要正面回答或辩解，一般允许准备10至20分钟）。 4．评定成绩。（答辩会后答辩小组商定，交系、院学位委员会审定小组审定。） （三）学生答辩注意事项 1．带上自己的论文、资料和笔记本。 2．注意开场白、结束语的礼仪。 3．坦然镇定，声音要大而准确，使在场的所有人都能听到。 4．听取答辩小组成员的提问，精神要高度集中，同时，将提问的问题——记在本上。 5．对提出的问题，要在短时间内迅速做出反应，以自信而流畅的语言，肯定的语气，不慌不忙地—一回答每个问题。 6．对提出的疑问，要审慎地回答，对有把握的疑问要回答或辩解、申明理由；对拿不准的问题，可不进行辩解，而实事求是地回答，态度要谦虚。
碳分子筛制备工艺总结
本实验炭分子筛的制备采用炭化法与气体活化、碳沉积法相结合，原料为椰壳，相对 于有机高分子聚合物和煤炭类原料，类属于植物基的椰壳具有原料价格低廉，来源广泛，且高含碳量、低挥发分、低灰分。利用植物壳等废料制备商业化产品如ＣＭＳ， 不仅可避免植物直接焚焼或填埋带来的环境污染，还可变废为宝，为世界提供能源。 以椰壳一次炭化料(椰壳在一定温度、惰性气氛下热解)为原料、酚醛树脂为粘结剂制 备CMS。具体制备步骤如下:首先使用行星式球磨机将椰壳一次料磨至所需粒度 (<10μm )，以酚醛树脂为粘结剂，聚乙二醇为助剂，在自动控温混涅机里混捏均匀后在双螺杆挤条机上挤条成型，然后将自然晾干的成型料断条整粒至小于4mm。最后将长度较均一的成型料加入转炉行二次炭化、活化、一步苯沉积、二步苯沉积制备CMS。CMS制备工艺流程如图1.1所示。 图1. 1 CMS制备工艺流程图 Fig.1.1 Technology process diagram for CMS prepared 一次炭化：是指原料在惰性气氛下将成型原料在适当的热解条件下炭化的方法。在热 解条件下，原料分子中各基团、桥键、自由基和芳环发生复杂的分解缩聚反应，从而 导致炭化物孔隙的形成、孔径的扩大和收缩。适用于分子结构规整的树脂和果壳类的 高挥发分物质，如杏核壳、山枣核、椰子壳、桃核壳、山碴核等。影响炭化效果的主 要因素是升温速率、炭化温度与恒温时间。本实验经炭化后制得椰壳一次炭化料。 混捏挤条：一次炭化料经球磨机磨制所需粒度后，以聚乙二醇为助剂、酚醛树脂为粘 结剂，与水按照一定比例在自动控温混捏机中混捏均匀，在双螺杆挤条机上挤条成型。混捏的目的是为了使一次炭化料有一定的粘性，有助于在挤条过程中成型，确保断条 及工业应用目的的实现。 断条整粒：挤条成型料经自然晾干后送至断条装置断条至所需粒径，可用筛分装置判 断是否符合要求。断条整粒的目的是使颗粒长短均一，以使颗粒在相同的活化、炭沉 积下得到的产品性能一致。
13x分子筛再生
水分、乙炔和二氧化碳都是极性或不饱和分子。分子筛对它们都有很强的亲和力。当使用一段时间后，需要对其进行再生，这样能保证其性能，13x分子筛哪家好？您可以选择安徽天普克环保吸附材料有限公司，下面小编为您介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 分子筛的共吸附性能使它可以在吸水的同时还可以吸附其他物质，这种亲和力的顺序是:水分>乙炔>二氧化碳。由于是共吸附，势必会使分子筛对每种组分的吸附容量减小。在出吸附剂床层的空气中很快会出现甲烷(CH4)和乙烷(C2H6)，接着乙烯(C2H4)和丙烷 (C3H8)几乎与二氧化碳同时在出吸附剂层的空气中出现；以后才依次出现乙炔(C2H2)、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10) 和丁烯(C4H8)。
由于分子筛吸附器的工作周期必须在出口空气中出现二氧化碳之前结束，即切换，空分装置一般配置两台纯化器，正常工作时，一台吸附，吸附时间一般为3小时左，吸附压力为0.5mp，另一台再生，压力为0.005mp，温度为150℃，两台交替运行。这表明乙炔、丙烯、丁烷和丁烯等杂质不能随空气进入空分设备冷箱内。在分 子筛吸附器的设计中，除选用性能好的吸附剂外，吸附剂的再生也不容忽视。即利用加热脱附原理，以出冷箱的污氮气作为再生载体，通过再生蒸汽加热器加热，完成再生。如果再生不完全，必定会影响下一个周期的吸附效率。若如此循环下去，最终将使吸附过程无法持续进行。为此系统配置了电加热器实施高温特殊再生，特殊再生时，
温度甚至高达300，来完成系统长周期运行或吸附剂受到意外污染吸附剂吸附能力下降，使其恢复正常吸附性能。 安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司，本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业，是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。安徽天普克环保吸附材料有限公司始建于2001年，已有18多年历史，产品有分子筛系列3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、lOX分子筛、13x 分子筛、K13X中空玻璃专用分子筛、变压吸附、富氧专用分子筛、活性氧化铝、瓷球等塔填料。
变压吸附原理及应用
变压吸附气体分离技术 目录 第一节气体吸附分离的基础知识 (2) 一、吸附的定义 (2) 二、吸附剂 (3) 三、吸附平衡和等温吸附线—吸附的热力学基础 (6) 四、吸附过程中的物质传递 (10) 五、固定床吸附流出曲线 (12) 第二节变压吸附的工作原理 (14) 一、吸附剂的再生方法 (14) 二、变压吸附工作基本步骤 (16) 三、吸附剂的选择 (17) 第三节变压吸附技术的应用及实施方法 (20) 一、回收和精制氢 (20) 二、从空气中制取富氧 (24) 三、回收和制取纯二氧化碳 (25) 四、从空气中制氮 (26) 五、回收和提纯一氧化碳 (28) 六、从变换气中脱出二氧化碳 (31) 附Ⅰ变压吸附工艺步骤中常用字符代号说明 (32) 附Ⅱ回收率的计算方法 (32)
第一节气体吸附分离的基础知识 一、吸附的定义 当气体分子运动到固体表面上时，由于固体表面的原子的剩余引力的作用，气体中的一些分子便会暂时停留在固体表面上，这些分子在固体表面上的浓度增大，这种现象称为气体分子在固体表面上的吸附。相反，固体表面上被吸附的分子返回气体相的过程称为解吸或脱附。 被吸附的气体分子在固体表面上形成的吸附层，称为吸附相。吸附相的密度比一般气体的密度大得多，有可能接近液体密度。当气体是混合物时，由于固体表面对不同气体分子的压力差异，使吸附相的组成与气相组成不同，这种气相与吸附相在密度上和组成上的差别构成了气体吸附分离技术的基础。 吸附物质的固体称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。伴随吸附过程所释放的的热量叫吸附热，解吸过程所吸收的热量叫解吸热。气体混合物的吸附热是吸附质的冷凝热和润湿热之和。不同的吸附剂对各种气体分子的吸附热均不相同。 按吸附质与吸附剂之间引力场的性质，吸附可分为化学吸附和物理吸附。 化学吸附：即吸附过程伴随有化学反应的吸附。在化学吸附中，吸附质分子和吸附剂表面将发生反应生成表面络合物，其吸附热接近化学反应热。化学吸附需要一定的活化能才能进行。通常条件下，化学吸附的吸附或解吸速度都要比物理吸附慢。石灰石吸附氯气，沸石吸附乙烯都是化学吸附。 物理吸附：也称范德华（van der Waais) 吸附，它是由吸附质分子和吸附剂表面分子之间的引力所引起的，此力也叫作范德华力。由于固体表面的分子与其内部分子不同，存在剩余的表面自由力场，当气体分子碰到固体表面时，其中一部分就被吸附，并释放出吸附热。在被吸附的分子中，只有当其热运动的动能足以克服吸附剂引力场的位能时才能重新回到气相，所以在与气体接触的固体表面上总是保留着许多被吸附的分子。由于分子间的引力所引起的吸附，其吸附热较低，接近吸附质的汽化热或冷凝热，吸附和解吸速度也都较快。被吸附气体也较容易地从固体表面解吸出来，所以物理吸附是可逆的。分离气体混合物的变压吸附过程系纯物理吸附，在整个过程中没有任何化学反应发生。本文以下叙述的除了注明之外均为气体的物理吸附。
沸石分子筛用于气体吸附分离的原因
沸石分子筛用于气体吸附分离的原因 氧气、氮气、一氧化碳及甲烷都是重要的工业原料气体。随着工业的发展，这些原料气体的需求量不断地增加，使N2/O2分离、N2/CH4分离、CO/N2分离及CO/CH4分离具有非常重要的工业意义。工业上气体分离过程有深冷法、吸附分离法等。过去二十多年来，吸附分离法取得了很大的发展，尤其是变压吸附(PSA)循环的逐渐完善，使得气体吸附分离更为经济有效。吸附剂是PSA气体分离技术的基础，吸附剂的性能直接影响最终分离效果，甚至影响工艺步骤的选择和PSA的生命力。适用于PSA的吸附剂必须对目的气体有高的吸附容量和分离选择性；吸附剂的分离选择性系数Α只有在大于3时，PSA过程才具有经济性；当Α低于2时，就很难设计出一个满意的PSA分离过程。在工业上，孔隙率高且通常用于气体或蒸气混合物分离的吸附剂主要有沸石分子筛、活性炭、活性粘土、硅胶及活性氧化铝。沸石分子筛以其规整的晶体结构、均匀一致的孔分布和可调变的表面性质在吸附分离领域得到广泛应用。 沸石分子筛是结晶硅铝酸盐，普通化学式为Mx/n[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O.它在气体分离过程中备受欢迎的一些独特性能是： a.晶体三维微孔结构赋予其很高的热稳定性和水热稳定性； b.与活性炭等吸附剂不同，其孔结构均匀一致，孔大小分布单一； c.通过不同骨架外阳离子交换，可以调变其孔的尺寸； d.通过改变骨架硅铝比，可调变其表面极性； e.与其它类型吸附剂相比，即使在较高的温度 和较低的吸附质分压下，仍有较高的吸附容量。 PSA过程主要是基于以下因素：
沸石分子筛是一种离子型极性吸附剂，孔道表面高度极化，即沸石晶穴内部有强大的库仑场和极性使其易于吸附极性较强、极化率较大的分子。当沸石分子筛晶体粉末与粘合剂经挤压成型时，晶体微粒间形成大孔，这些大孔与晶粒自身的微孔构成了双分散二级孔结构，使其更加符合工业气体分离方面的应用。影响沸石分子筛气体吸附分离的因素主要是，沸石分子筛的孔道(尤其是孔口)的几何因素和沸石分子筛的骨架外阳离子产生的电子因素。由表1可知，这几种气体分子的大小和极性都较为接近。但是，沸石分子筛能将气体有效分离的奥妙在于，沸石分子筛通过离子交换等改善其表面电性和调变其孔口尺寸，从而使具有微小极性差异的气体分子分离开。 总之，沸石分子筛具有适应工业气体分离要求的独特结构，同时可通过离子交换、改变硅铝比、调变骨架元素等方面对其改性，从而实现N2/O2，CH4/N2，CO/N2及CO/CH4的有效分离。
毕业论文答辩流程及注意事项
如何准备毕业答辩 本科答辩的评委一般都是平时的代课老师，也是大家的毕业论文（设计）的指导老师，基本上都认识。答辩前一般都会要求准备一个ppt和一份纸质版本子——毕业论文（或设计计算书）。纸质版本子以便老师在挺学生讲ppt的时候，配合着翻阅。因为本科生水平有限，很多人是第一次接触科研或者设计，所以老师们对本科毕业答辩没有那么严，要求不高。讲PPT时间六分钟，提问四~五分钟。针对老师的关注点，见招拆招，注意事项大致有三大块，也就是你要展示给老师的两样东西——临场表现、纸质版本子和ppt。 一、纸质版本子 1.格式：每个学生的语言水平参差不齐，这是里子，没法很严格的统一要求，所以老师更多的会在“面子”上评价学生的做事态度。 一定要按照学校要求的格式，逐条、认真修改论文格式！ 一定要按照学校要求的格式，逐条、认真修改论文格式！ 一定要按照学校要求的格式，逐条、认真修改论文格式！ 重要的事情要说三遍~ 不管是封面的字体字号，还是目录，还是各级标题的字体、字号、段前段后、行距，或者图表的标题在、注释，中文和英文（新罗马字体）的字体要求，等等... 绝不能马虎，耐着性子修改。 老师在你答辩的时候没有太多逐行逐句看本子内容，格式是否规范决定了老师的第一印象。老师看的多了，一眼就能看出来格式是否有问题。 2.内容： 内容安排嘛，一般都是有固定模式的，最好找一篇比较好的硕博论文，对照着模仿，逻辑清晰，步步深入。 能列表的（建议列三线表），能画图的，绝不用语言啰嗦。 二、PPT 1.模板： 对我来说，最纠结的是挑PPT模板了，挑模板时间能和动手做PPT时间对半，原谅我的纠结。。。。_(:з」∠)_咳，不要像我这样啊 学术PPT风格简洁、清楚、大方，即可。 最经典的是，蓝底黄字。 戒掉动画！不解释→_→ 好多人喜欢把校徽作为PPT的logo，挺好的~ 至于是否用横屏，为保险起见，还是不要用横屏吧，一般投影出来都是方屏的。看情况而定。保存到最容易兼容的版本。 2.内容 答辩的目的，就是要在最短的时间内，让评委老师弄清楚你做了什么，为什么做，怎么做的，成果如何？所以PPT和本子是一样的逻辑思维，PPT内容要和本子吻合，但是不要照着本子大段复制。 所以，不同就是努力！ 图文结合，每一页不要太满也不要太空荡。
碳分子筛
碳分子筛 碳分子筛概述 : 碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体。因含有大量直径为4埃德微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置（PSA ）制取氮气。鑫陶碳分子筛制氮量大、氮气回收率高，使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品。 碳分子筛空分制氮已广泛地应用于石油化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业。 碳分子筛物化指标: 颗粒直径： 1.6mm 堆积密度： 640-660g/l 抗压强度： 100N/颗 Min. 粉尘含量： 100PPM Max. 碳分子筛性能指标 : 型 号 (Type) 吸附压力 (MPa) 氮浓度 (N2%) 产氮量 (NM3/h.t) N2/Air (%) CMS-160 0.8 99.99 99.9 99.5 99.0 98.0 40 100 160 200 290 15 23 34 38 43 CMS-185 0.8 99.99 99.9 60 120 20 26
99.5 99.0 98.0 185 230 310 36 41 46 CMS-200 0.8 99.99 99.9 99.5 99.0 98.0 70 140 200 260 330 21 27 36 41 48 CMS-220 0.8 99.99 99.9 99.5 99.0 98.0 90 160 220 290 360 25 34 43 48 54 CMS-240 0.8 99.99 99.9 99.5 99.0 98.0 100 175 240 300 370 26 35 44 49 55 CMS-260 0.8 99.99 99.9 99.5 110 190 260 27 36 45
实验十五分子筛变压吸附提纯氮气
实验十五碳分子筛变压吸附提纯氮气利用多孔固体物质的选择性吸附分离和净化气体或液体混合物的过程称为吸附分离。吸附过程得以实现的基础是固体表面过剩能的存在，这种过剩能可通过范德华力的作用吸引物质附着于固体表面，也可通过化学键合力的作用吸引物质附着于固体表面，前者称为物理吸附，后者称为化学吸附。一个完整的吸附分离过程通常是由吸附与解吸（脱附）循环操作构成，由于实现吸附和解吸操作的工程手段不同，过程分变压吸附和变温吸附，变压吸附是通过调节操作压力（加压吸附、减压解吸）完成吸附与解吸的操作循环，变温吸附则是通过调节温度（降温吸附，升温解吸）完成循环操作。变压吸附主要用于物理吸附过程，变温吸附主要用于化学吸附过程。本实验以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气，达到提纯氮气的目的。 A 实验目的 （1）了解和掌握连续变压吸附过程的基本原理和流程； （2）了解和掌握影响变压吸附效果的主要因素； （3）了解和掌握碳分子筛变压吸附提纯氮气的基本原理； （4）了解和掌握吸附床穿透曲线的测定方法和目的。 B 实验原理 物质在吸附剂（固体）表面的吸附必须经过两个过程：一是通过分子扩散到达固体表面，二是通过范德华力或化学键合力的作用吸附于固体表面。因此，要利用吸附实现混合物的分离，被分离组分必须在分子扩散速率或表面吸附能力上存在明显差异。 碳分子筛吸附分离空气中N2和O2就是基于两者在扩散速率上的差异。N2和O2都是非极性分子，分子直径十分接近（O2为，N2为），由于两者的物性相近，与碳分子筛表面的 结合力差异不大，因此，从热力学（吸收平衡）角度看，碳分子筛对N2和O2的吸附并无选择性，难于使两者分离。然而，从动力学角度看，由于碳分子筛是一种速率分离型吸附剂，N2和O2在碳分子筛微孔内的扩散速度存在明显差异，如：35℃时，O2的扩散速度为×106，O2的速度比N2快30倍，因此当空气与碳分子筛接触时，O2将优先吸附于碳分 流 出 液 浓 度 C C0 C E
实验十五 碳分子筛变压吸附提纯氮气
实验十五碳分子筛变压吸附提纯氮气 利用多孔固体物质的选择性吸附分离和净化气体或液体混合物的过程称为吸附分离。吸附过程得以实现的基础是固体表面过剩能的存在，这种过剩能可通过范德华力的作用吸引物质附着于固体表面，也可通过化学键合力的作用吸引物质附着于固体表面，前者称为物理吸附，后者称为化学吸附。一个完整的吸附分离过程通常是由吸附与解吸（脱附）循环操作构成，由于实现吸附和解吸操作的工程手段不同，过程分变压吸附和变温吸附，变压吸附是通过调节操作压力（加压吸附、减压解吸）完成吸附与解吸的操作循环，变温吸附则是通过调节温度（降温吸附，升温解吸）完成循环操作。变压吸附主要用于物理吸附过程，变温吸附主要用于化学吸附过程。本实验以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气，达到提纯氮气的目的。 A 实验目的 （1）了解和掌握连续变压吸附过程的基本原理和流程； （2）了解和掌握影响变压吸附效果的主要因素； （3）了解和掌握碳分子筛变压吸附提纯氮气的基本原理； （4）了解和掌握吸附床穿透曲线的测定方法和目的。 B 实验原理 物质在吸附剂（固体）表面的吸附必须经过两个过程：一是通过分子扩散到达固体表面，二是通过范德华力或化学键合力的作用吸附于固体表面。因此，要利用吸附实现混合物的分离，被分离组分必须在分子扩散速率或表面吸附能力上存在明显差异。 碳分子筛吸附分离空气中N2和O2就是基于两者在扩散速率上的差异。N2和O2都是非极性分子，分子直径十分接近（O2为0.28nm，N2为0.3nm），由于两者的物性相近，与碳分子筛表面的结合力差异不大，因此，从热力学（吸收平衡）角度看，碳分子筛对N2和O2的吸附并无选择性，难于使 两者分离。然而，从动力学角度看，由于碳分子筛是一种速率分离型吸附剂，N2和O2在碳分子筛微孔内的扩散速度存在明显差异，如：35℃时，O2的扩散速度为2.0×106，O2的速度比N2快30倍，因此当空气与碳分子筛接触时，O2将优先吸附于碳分子筛而从空气中分离出来，使得空气中的N2得以提纯。由于该吸附分离过程是一个速率控制的过程，因此，吸附时间的控制（即吸附－解吸循环速率的控制）非常重要。当吸附剂用量、吸附压力、气体流速一定时，适宜吸附时间可通过测定吸附柱的穿透 流 出 液 浓 度 C 恒温固定床吸附器的穿透曲线 C B C0 C E t
分子筛原理
多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。那么，分子筛原理是什么？为此，安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。 吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。 筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。 通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象的称为“分子筛”。
安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系，建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人，其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业，我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒
精、玻璃行业，是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。安徽天普克环保吸附材料有限公司始建于2001年，已有18多年历史，产品有分子筛系列3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、lOX分子筛、13x 分子筛、K13X中空玻璃专用分子筛、变压吸附、富氧专用分子筛、活性氧化铝、瓷球等塔填料。 近期开发研制的CM6-5A脱腊分子筛各项，性能指标均达到和超过规定标准，并获得河南省高新技术产品证书，由于我厂产品质量上乘，价格适中，已批量销往缅甸、日本等国，是我国型号导弹和神州系列载人飞船定点供货厂家。 安徽天普克环保吸附材料有限公司周边交通便利，环境优美，我们热忱欢迎新老客户来厂洽谈业务，我们将以优良的产品、合理的价格，为客户提供批发，零售来料交工等服务。
自考本科论文答辩时间(详解)
自考本科论文答辩时间（详解） 自考本科论文答辩时间（详解）本文关键词：自考，详解，论文答辩，本科，时间 自考本科论文答辩时间（详解）本文简介：自考生要获得学士学位（自考申请学士学位），需通过毕业论文答辩，且成绩为优或良。专科段一般没有论文答辩。自考论文答辩程序跟普通高校毕业生答辩要求相同。在考生论文写作完成后，由主考学校统一安排相关学科的教师，组成答辩小组，进行答辩。下面我们一起来了解一下自考本科论文答辩时间等内容，希望对你论文答辩有帮助 自考本科论文答辩时间（详解）本文内容： 自考生要获得学士学位（自考申请学士学位），需通过毕业论文答辩，且成绩为优或良。专科段一般没有论文答辩。自考论文答辩程序跟普通高校毕业生答辩要求相同。在考生论文写作完成后，由主考学校统一安排相关学科的教师，组成答辩小组，进行答辩。下面我们一起来了解一下自考本科论文答辩时间等内容，希望对你论文答辩有帮助。 一、自考本科论文答辩时间 自考每年有2次论文答辩的时间，一般是3月和10月进行答辩。如果4月份考完全部课程，6月份可以申请论文，大概是9月份论文答辩，
具体的时间由大学公布。论文成绩大概和10月自考的成绩一起公布。12月可以申请毕业，大概2月份拿到本科毕业证，拿到毕业证的同时可以申请学位，一般情况下6月份可以拿到学位了。从时间上看，如果4月考完全部课程，下一年的6月可以拿到学位了。十月份考完全部课程的话3月份进行答辩。具体的时间还要看自考办的工作安排。相关程序与四月份的答辩流程相似。 二、自考本科毕业论文答辩申请 （1）申请条件：本科专业中所有课程均已通过（含实践性课程），有转考课程和免考课程均已申请通过。 （2）随带合格证、大专及以上毕业证书、准考证，到考籍所在地区、县（市）自考办（正常上班时间）申请，考生填写毕业论文答辩申请表，自考办审核后盖章。 （3）根据报考简章中实践环节各专业论文答辩的报名时间，随带准考证、合格证、身份证、专业毕业证、论文答辩申请表到主考院校申请。 三、自考本科论文答辩的条件
长兴金龙碳分子筛有限公司年产450t碳分子筛生产线建设项目环(精)
长兴金龙碳分子筛有限公司年产450t碳分子筛生产线建设项目环境影响报告书 湖州市环境科学研究所 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH INSTITUTE OF HUZHOU 二零零七年四月
第一章总论 1.1项目由来 1.1.1项目背景及其实施的必要性 碳分子筛(CMS)作为一种新型吸附剂自60年代末实现工业化生产以来得到了迅速发展。CMS是一种特殊的活性炭，主要由1nm以下的微孔和少量大孔组成。由于其特殊的微孔结构，故可按照分子的大小和形状进行吸附，从而具有筛分分子的能力。CMS与传统的吸附剂相比，主要区别在于其孔隙结构：CMS主要由微孔及少量大孔组成，孔径分布较窄，约在0.5～1.0nm，而普通活性炭除微孔外，还有大量的中孔和大孔，平均孔径达2nm。自1948年EmmettL发现Saran 树脂(氮乙烯和偏二氯乙烯的聚合物)的炭化物具有分于筛效应以来，各国开展了大量工作，近年来在西欧、日本及中国亦相继进行了这方面的研究。目前，国际上生产商品CMS的公司主要有德国BF公司、日本Takeda公司以及美国Calogn 炭化公司。CMS主要用于吸附分离领域，它已成熟地应用于变压吸附分离空气中的N2和O2。以CMS为吸附剂的变压吸附空气分离技术作为一种中小规模经济地制取富氮的可靠方法，已在国内外得到广泛应用。 国内生产分子筛（CMS）是从上个世纪80年代开始的，经过多年发展，在分子筛生产上已积累了丰富经验，产品已和德国、日本等国家产品质量达到同等水平。目前国内分子筛产量最大的地方就是浙江省湖州市长兴县。目前长兴有分子筛生产企业4家，分别为长兴县海华化工有限公司、长兴中泰分子筛有限公司、长兴县科博化工有限公司、长兴县三立新材料有限公司。 面对这一市场背景，由自然人黄金龙投资600万元组建了长兴金龙碳分子筛
毕业论文答辩安排、流程及注意事项
毕业论文（设计）答辩的具体安排、流程、注意事项 一、答辩时间： 2013年5月22日--5月24日 上午8：30—11：30 下午2：00—5：00 二、答辩地点： 1、动漫艺术一组 222教室 2、动漫艺术二组 233教室 3、游戏计算机一组 212教室 三、答辩要求： 1、毕业答辩分小组进行，答辩期间不许离开教室，由班主任负责做好考勤。 2、答辩分“学生自我陈述”、“答辩教师提问”、“学生回答”三个环节。 3、学生陈述时间控制在10分钟以内，老师提问在5分钟左右。 4、学生陈述应紧扣其论文的论点、论据和研究意义等内容展开。 5、学生必须自带一份毕业论文，准备好其毕业答辩时所需要PPT以及其他展示文件 四、学生答辩结束后，答辩教师填写答辩评语及成绩：
流程及注意事项 一、答辩程序： （一）、自我介绍 自我介绍作为答辩的开场白，包括姓名、专业。介绍时要举止大方、态度从容、面带微笑，礼貌得体地介绍自己，争取给答辩小组一个良好的印象。 （二）、答辩人陈述 收到成效的自我介绍只是这场答辩的开始，接下来的自我陈述才进入正轨。自述的主要内容归纳如下： 1、论文标题。向答辩小组报告论文的题目，标志着答辩的正式开始。 2、简要介绍论文写作背景。 3、详细描述有关论文的具体内容，其中包括答辩人所持的观点看法、研究过程、实验 数据、结果。 4、侧重创新的部分。这部分要作为重中之重，这是答辩教师比较感兴趣的地方。 5、结论和展望。对研究结果进行分析，得出结论；新成果的理论价值、实用价值和经 济价值；展望本课题的发展前景。 （三）、提问与答辩 一般为3个问题，采取答辩人轮番作答的方式，即： 1、学生陈述论文。 2、各指导老师针对学生论文提问。 3、学生回答问题。 （四）、致谢 感谢在毕业设计论文方面给予帮助的人们并且要礼貌地感谢答辩教师。 二、答辩注意事项： 1、克服紧张、不安、焦躁的情绪，自信自己一定可以顺利通过答辩。 2、注意自身修养，有礼有节。无论是听答辩教师提出问题，还是回答问题都要做到礼 貌应对。
第八组分子筛计算步骤
7.7.2 分子筛脱水工艺计算 （1）工艺计算的基础数据 分子筛脱水由吸附和再生两部分组成，吸附采用双塔流程，再生加热气和冷吹气采用干气，加热方式采用燃气管式加热炉加热。其主要设备由分子筛吸附器、再生气加热炉、再生气冷却器、再生气分离器。 该部分主要计算分子筛吸附器尺寸，再生气加热炉、再生气冷却器、再生气水分离器设计计算归于其它部分。 选用4A 分子筛脱水，其特性如下： 分子筛粒子类型：直径3.2 mm 球形 分子筛的有效湿容量：8 kg （水）/100 kg （分子筛） 分子筛堆积密度：700 kg/m 3 分子筛比热：0.96 kJ/（kg·℃） 瓷球比热：0.88 kJ/（kg·℃） 操作周期为8小时，再生加热时间为4.5小时，再生冷却时间为3.2小时，操作切换时间为0.3小时。加热炉进口温度为44.098 ℃，加热炉出口温度为275 ℃。 工艺计算主要的基础数据如下： 原料气压力：3.5 MPa 原料气温度：30 ℃ 床层温度：35 ℃ 天然气气体流量：10110 kg/h 饱和含水量：3.60 kg/h 天然气相对湿度：100% 天然气在3.5MPa 、30℃下的密度：27.51 kg/m 3 天然气在3.5MPa 、30℃时粘度：1.2210×10-2 cp 再生加热气进吸附器的压力：1733.72 kPa 再生加热气进吸附器的温度：260 ℃ 再生加热气出吸附器的温度：200 ℃ 再生气在1733.72 kPa 、260 ℃下的密度：6.72 kg/m 3 干气温度：44.1 ℃ 干气压力：2033.72 kPa 干气将床层冷却到：50 ℃ 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的密度：13.77 kg/m 3 再生气在260℃、1733.72 kPa 的热焓：-3776.58 kJ/kg 再生气在115℃、1733.72 kPa 的热焓：-4167.3 kJ/kg 再生气在275℃、1733.72 kPa 的热焓：-3731.98 kJ/kg 干气在140℃、2033.72 kPa 的热焓：-4106.71 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的热焓：-4338.85 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 下的低位热值：48381.32 kJ/kg （2）直径和高径比的计算 原料气在3500kPa ，25℃下含水量为194.161=G kg/h （??） 根据天然气脱水设计规范取操作周期为8=τ小时，总共脱水：
答辩时间及要求
机制系本科生毕业设计答辩要求 机制系毕业设计答辩时间：2012年6月13日 上午8:00开始，下午13:00开始 1．设计图纸打印 绘图软件：AutoCAD 2007 版本或以下版本，注意你所应用的模板：以颜色驱动线宽（color dependent plot styles）的模版。 要求：粗实线设为黄线，线宽设置为默认。 其他线型、颜色自定，线宽设置为默认。 注意把所有图层设为可打印。 设计类输出0号图3张。 2．论文或说明书使用WORD 2003或以下版本，打印装订，并将计算程序作为附录放在说明书最后。打印原文和译文一套(已有原文的只打印译文)和开题报告各自订一本。 所有文档论文幅面16K，左右边距2cm,上下边距2cm；装订线在左边0.5mm，其他按学院网上的吉林大学本科生毕业论文（设计）规范化要求（讨论稿）排版，（注意：除标题外正文中均改用小四号字单倍行距）学校发统一封面。其中译文、原文和开题报告单独装订，封面和格式按学院规定格式。 注：打印资料地点：磐石路（南门东走）“联拓图文”，包括出图和文档资料打印 时间：6月8-6月10日 **学生打印后在登记表上登记打印各类文件的页数并签自己的姓名和指导教师姓名。 *上述打印内容因学生个人原因需要重新打印则重新打印的费用自理。 3．毕业设计资料电子文档提交 毕业设计资料电子文档必须提交且一定是最终稿，否则不预答辩。 设计资料上传服务器：FTP：//10.30.26.90 毕业论文（设计）上传格式：一律为RAR文件，上传压缩包文件夹名为：“班号─学号─姓名─指导教师姓名”，存放所有设计电子文档，包括设计图纸（cad 图三张A0布置在同一窗口内，CATIA三维图）、设计说明书、开题报告、原文及译文文件、软件（仅指软件开发）等所有设计资料。 请将上传文件传到相应指导教师目录下。如果出现错误数据上传请按照“班号─学号─学生姓名─指导教师姓名000.rar”格式重新上传所有数据，管理员将随时删除错误数据。 4．资料上传时间（服务器开关时间）为：6月10日早8点—6月11日晚8点，
分子筛变压吸附研究报告
院级本科生科技创新项目 研究报告 项目名称变压制富氧分子筛延长寿命的研究 立项时间2014年10月 计划完成时间2015年12月 项目负责人储万熠 学院与班级冶金与生态工程学院冶金1302班 北京科技大学教务
摘要 变压吸附制氧关键的因素是制氧吸附剂和制氧工艺。制氧吸附剂的性能优劣和使用寿命直接影响产品气的氧浓度和收率，氮吸附容量是评价制氧吸附剂性能优劣的一项重要指标。本课题首先对分子筛进行XRF分析、XRD表征和TEM表征探究分子筛的物理及化学性质，确定对分子筛造成影响的条件。 ANSYS FLUENT中的多孔介质模型可以模拟多孔介质内的流体流动、“三传一反”。PSA空分吸附床由固体吸附剂颗粒填充而成，气-固两相区可作为多孔介质，因此可基于多孔介质模型对变压吸附空分吸附床进行模拟，从而得到床层内气体的流动状态和组分浓度分布情况。为研究提高分子筛寿命的研究提供可靠有效的实验数据。
Research of Prolong the Life of Pressure-Swinging-Oxygen-Making Molecular Sieve Abstract The keyfactorof thepressure swinging oxygen making is oxygen adsorbentandoxygenprocess. The quality and service life of oxygen adsorbentdirect impact on the oxygenconcentrationandyield of productgas, nitrogen adsorptioncapacity ofthe oxygensorbentperformanceevaluation ofthe meritsofan important indicator.This paperfirstdo XRFanalysis, XRDand TEMcharacterization ofphysicalandchemicalproperties ofmolecular sieveinquiryto determine theimpact onmolecular sievesconditions. The porous medium model in ANSYS FLUENT can simulate fluid flow in porous media. PSA air separation adsorbent bed is filled by a solid sorbent particles, gas - solid two phase region as a porous medium, thus can simulate the pressure swing adsorption air separation adsorbent bed based on the porous medium model, resulting in the flow state within the bed of gas and component concentration distribution for providing valid and reliable experimental data of improving molecular sieve’s life.
变压吸附基本原理(整理)
变压吸附技术 一、概况： 变压吸附（简称PSA）是一种新型的气体吸附分离技术，它有如下优点：（1）产品纯度高。（2）一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济。（3）设备简单，操作、维护简单。（4）连续循环操作，可完全达到自动化。因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。 1960年Skarstrom提出PSA专利，他以5A沸石分子筛作为吸附剂，用一个两床PSA装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。70年代，变压吸附技术的工业应用取得突破性的进展，主要应用在氧氮分离、空气干燥与净化以及氢气净化等。其中，氧氮分离的技术进展是把新型的吸附碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的O2和N2加以分离，从而获得氮气。随着分子筛性能改进和质量提高，以及变压吸附工艺的不断改进，使产品纯度和回收率不断提高，这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现。 二、基本原理： 利用吸附剂对气体的吸附有选择性，即不同的气体（吸附质）在吸附剂上的吸附量有差异和一种特定的气体在吸附剂上的吸附量随压力的变化而变化的特性，实现气体混合物的分离和吸附剂的再生。变压吸附脱碳技术就是根据变压吸附的原理，在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附原料气中的CO2等杂质组分，而氢气、氮气、甲烷等不易吸附的组分则通过吸附床层由吸附器顶部排出，从而实现气体混合物的分离，而通过降低吸附床的压力是被吸附的CO2等组分脱附解吸，使吸附剂得到再生。 吸附器内的吸附剂对不同的组分的吸附是定量的，当吸附剂对有效组分的吸附达到一定量后，有效组分西欧哪个吸附剂上能有效的解吸，使吸附剂能重复使用时，吸附分离工艺才有实用的意义。故每个吸附器在实际过程中必须经过吸附和再生阶段。对每个吸附器而言，吸附过程是间歇的，必须采用多个吸附器循环操作，才能连续制取产品气。 多床变压吸附的意义在于：保证在任何时刻都有相同数量的吸附床处于吸附
毕业论文答辩应注意的几个问题(毕业的那个六月份你就知道管用啦)
一、答辩常见问题 1、自己为什么选择这个课题？ 2、研究这个课题的意义和目的是什么？ 3、全文的基本框架、基本结构是如何安排的？ 4、全文的各部分之间逻辑关系如何？ 5、在研究本课题的过程中，发现了那些不同见解？对这些不同的意见，自己是怎样逐步认识的？又是如何处理的？ 6、论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有哪些？ 7、还有哪些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述得不够透彻？ 8、写作论文时立论的主要依据是什么？ 对以上问题应仔细想一想，必要时要用笔记整理出来，写成发言提纲，在答辩时用。这样才能做到有备无患，临阵不慌。 二、答辩技巧 学生首先要介绍一下论文的概要，这就是所谓“自述报告”，须强调一点的是“自述”而不是“自读”。这里重要的技巧是必须注意不能照本宣读，把报告变成了“读书”。“照本宣读”是第一大忌。这一部分的内容可包括写作动机、缘由、研究方向、选题比较、研究范围、
围绕这一论题的最新研究成果、自己在论文中的新见解、新的理解或新的突破。做到概括简要，言简意赅。不能占用过多时间，一般以十分钟为限。所谓“削繁去冗留清被，画到无时是熟时”，就是说，尽量做到词约旨丰，一语中的。要突出重点，把自己的最大收获、最深体会、最精华与最富特色的部分表述出来。这里要注意一忌主题不明；二忌内容空泛，东拉西扯；三忌平平淡淡，没有重点。 在答辩时，学生要注意仪态与风度，这是进入人们感受渠道的第一信号。如果答辩者能在最初的两分种内以良好的仪态和风度体现出良好的形象，就有了一个良好的开端。有人将人的体态分解为最小单位来研究（如头、肩、胸、脊、腰等）认为凹胸显现怯懦、自卑，挺胸显示情绪高昂—但过分则为傲慢自负；肩手颈正显示正直、刚强，脊背挺拔体现严肃而充满自信。但过于如此，就会被人看作拘泥刻板保守，略为弯腰有度，稍稍欠身可表示谦虚礼貌。孙中山先生曾说过“其所具风度姿态，即使全场有肃然起敬之心，举动格式又须使听者有安静详和之气”他的这番金玉良言，对我们确实有很大的启发。 在听取教师提问时所要掌握的技巧要领是： 沉着冷静，边听边记 精神集中，认真思考 既要自信，又要虚心