原油破乳剂筛选及破乳效果研究_李美蓉

原油破乳剂筛选及破乳效果研究_李美蓉
原油破乳剂筛选及破乳效果研究_李美蓉

原油破乳剂筛选及破乳效果研究

李美蓉1 冯 刚2 娄来勇1 王雪峰2 徐俊超1

(1.石油大学化学化工学院,东营257061;2.大港油田采油二厂,大港300280)

摘 要 依据“破乳性评分”(DV )值,采用室内瓶试法为大港扣50区混合原油筛选出性能较好的破乳剂。考察了温度和破乳剂浓度对脱水效果的影响,结果表明,选用庄大破乳剂,温度60℃,破乳剂浓度100mg /L 条件下,脱水效果最好,脱出水色清,油水界面齐,脱水后原油含水率0.57%,脱出水中含油6.34mg /L 。采用滴体积法测定了破乳剂及破乳剂浓度对原油及沥青质、芳香分、胶质和饱和分4组分的油水动态界面张力的影响,结果表明,原油及4组分中加入破乳剂后,界面张力都降低,尤其是庄大破乳剂对油/水界面张力降低幅度最大;随着破乳剂浓度的增加,原油及4组分油/水界面张力呈现下降趋势,但当破乳剂浓度大于100mg /L 时,界面张力呈现上升趋势,各组分出现最低界面张力时对应破乳剂浓度基本在100mg /L 左右。因此,选择庄大破乳剂,其浓度100mg /L 对脱水和降低油/水界面张力效果都好。

关键词 原油 破乳剂 脱水率 界面张力

收稿日期:2006-09-15。作者简介:李美蓉,副教授,1989年毕业于中国石油大学,现主要从事化学教学及油田化学方面的研究工作。

原油中的天然活性剂一般由石蜡、有机酸、沥青质和胶质等物质所组成。在原油开采过程中,

水通常以非常细小滴(珠)的形式存在,形成油包水乳状液,这对原油的提炼加工造成非常大的危害。目前,一般要求将原油中水的质量分数降低至0.5%左右。据报道,世界上2/3的原油需要破乳脱水后才能进行提炼加工。乳化原油脱水困难的原因在于:高粘度的原油使得水珠难以依靠重力来分离,这些大小在1~100μm 之间小水珠可以在原油中稳定存在几个月甚至一年而不与原油分层;由于原油中天然表面活性剂吸附在油水界面并形成一层弹性“外壳”,这层弹性“外壳”阻止了水珠之间可能存在的相互凝并。最常用的破乳方法是在原油中加破乳剂,以破坏由天然表面活性剂在界面上形成的弹性外壳,使得小水珠凝并成大水滴,从而大大缩短分离时间〔1〕。笔者针对大港扣50区原油性质筛选出较好的破乳剂,并考察了温度、破乳剂浓度对脱水效果的影响,以及破乳剂浓度对原油及4组分油水动态界面张力的影响。1 实验部分

1.1 材料和仪器

材料:扣50区混合原油及极性4组分;破乳剂(7种);无水乙醇和二甲苯均为分析纯。

仪器:恒温水浴;电子天平;具塞量筒;移液管;容量瓶;密度瓶;注射器(针头内径参考有关标

准)。

1.2 实验方法

1.2.1 化学破乳剂优选方法———具塞量筒法

用具塞量筒法测定原油的脱水率,实验温度均为50℃和60℃,筛选出性能较好的破乳剂;再对破乳剂进行温度及浓度筛选。1.2.2 滴体积法测界面张力〔2,3〕

用滴体积法可以测定界面张力,设存在两种不相溶液体,液体1的密度大于液体2,在测定温度下恒温,利用注射器向液体1中上浮液滴,计算出界面张力。

所成液滴大小与液体1、2间的界面张力、密度差和所悬此液滴的注射器针头半径的关系为:

(ρ1-ρ2)

V g =2πr γ(1)式中,ρ1为液体1的密度;ρ2为液体2的密度;V 为液滴的体积;g 为重力加速度;r 是注射器针头半径,可查阅针头孔径标准确定;γ为液体1、2间的界面张力。

1.2.3 破乳性评价方法〔4,5〕

依据石油天然气行业标准SY5281291规定的方法,将含水稠油及设计量的破乳剂溶液加入50mL 具塞量筒中,在脱水温度下恒温20min 后手摇200次,恒温静置,记录不同时间的脱水量,同

时观察界面整齐与否,脱出水是否混浊。

为对破乳剂的脱水效果(脱水率和脱水时间)进行综合评价,这里引入“破乳性评分(demulsifi-cationvalue,简称DV)”概念,即

DV=∑K i[(f v)i-(f v)i-1]×100(2)式中,(f v)i表示i时刻的脱水率;K i加权系数,对应静置时间15,30,60,90,120min的取值分别为6,5,4,3,2,1。DV值等于i时刻的加权系数乘以i时刻与i-1时刻脱水率之差的总和。0

2 结果与讨论

2.1 不同破乳剂脱水能力比较

在实验室选用7种破乳剂,分别在60℃恒温槽中进行实验,破乳剂浓度均为100mg/L,各破乳剂在不同时间的脱水率、破乳评分值及油水界面颜色列入表1。

表1 不同破乳剂脱水率比较

破乳剂型号

不同时间的脱水率,%

15min30min60min90min120min

DV值界面颜色

F311163.292.7100.0100.0100.0455.9乳化层,水浊

庄大88.599.1100.0100.0100.0487.6齐,微挂壁,水清XPR-O26.395.999.199.5100.0420.8齐,挂壁,水清WD-192.7100.0100.0100.0100.0492.7齐,微挂壁,水清XPR-W88.597.097.0101.0100.0482.5齐,微挂壁,水浊405088.592.797.097.097.0472.2齐,微挂壁,水浊AF-850180.192.792.792.792.7450.9齐,微挂壁,水浊

由表1可知,实验的前5种破乳剂破乳效果都较好。在脱水15min时,WD-1的脱水速率比其他破乳剂脱水速率快,但最终的脱水率相同。综合油水界面情况及破乳剂产地等原因,确定选用破乳效果较好的庄大破乳剂。

2.2 温度对脱水效果的影响

在庄大破乳剂浓度100mg/L不变条件下,分别用50℃和60℃恒温槽进行实验,考察温度对脱水效果的影响,结果见图1。由图1看出,对于扣50区原油而言,庄大破乳剂脱水效果随温度升高明显改善。但脱水温度高时能耗大,在实际应用中脱水温度建议选择50~60

℃。

图1 不同温度下庄大破乳剂破乳效果比较

2.3 破乳剂浓度对脱水效果的影响

保持脱水温度60℃不变条件下,只改变庄大

破乳剂浓度,考察破乳剂浓度对脱水效果的影响,

结果列入表2。

表2 破乳剂浓度对脱水效果的影响

破乳剂浓度/mg·L-1

不同时间的脱水率,%

15min30min60min90min120min150min

DV值界面状况污水颜色

2021.152.759.061.163.265.3322.4乳化层水清3033.765.367.571.772.575.9144.7乳化层水很清5063.284.388.592.792.794.9148.0乳化层水清7073.890.694.994.994.999.1145.5轻乳化层水较清9090.697.097.899.199.199.1111.0轻乳化,挂壁水微浊10088.599.1100.0100.0100.0100.0112.4界面齐,挂壁水较清

由表2可知,在考察的破乳剂浓度范围内,庄大破乳剂有一最佳浓度,综合脱水率、界面颜色等方面考虑,庄大破乳剂浓度在100mg /L 时,30min

脱水率已高达99.1%,净化油含水0.57%,脱出污水含油6.34mg /L ,虽然浓度在100mg /L 时,DV 值相对并不是最大,这是因为,浓度在100mg /L 时,30min 后脱水已经完成,达到平衡,因此DV 值会相对下降,即庄大破乳剂浓度在100mg /L 时脱水效果最好。这可能是在此浓度以下,破乳剂分子以单体形式分配于油水两相中并吸附在油水界面,吸附量随破乳剂浓度增加而增加;如果超过此浓度,破乳剂可能会在油相、水相或第三相聚集,可能形成反相乳化,使脱水效果变差。

2.4 破乳剂对原油及4组分界面张力的影响2.4.1 不同破乳剂对原油及4组分界面张力的影响

顶替理论认为,当破乳剂加入到油水乳状液中,破乳剂分子会将沥青、石蜡等天然表面活性剂物质顶替出来,在油水界面形成一层新的混合界面膜,这层膜的强度较低,因而使整个乳状液处于不稳定状态并最终达到破乳的目的〔6〕

将F3111、庄大和XPO -03种破乳剂其浓度均为100mg /L ,用滴体积法对原油进行界面张力实验,考察破乳剂品种对原油界面张力的影响,结果见图2

图2 不同破乳剂对原油动态界面张力的影响从图2看出,加入破乳剂后原油的界面张力都降低,符合顶替理论观点。尤其是庄大破乳剂对界面张力下降效果比其他两种好,因此从对界面张力影响而言,仍然选择庄大破乳剂。

庄大和XPR -O 2种破乳剂其浓度均为100mg /L ,同样用滴体积法分别对沥青质、芳香

分、胶质和饱和分4组分进行界面张力实验,考察

破乳剂对4组分界面张力的影响,结果分别见图3~图6。

图3 不同破乳剂对沥青质动态界面张力的影响

图4 不同破乳剂对芳香分动态界面张力的影响

图5 不同破乳剂对胶质动态界面张力的影响

图6 不同破乳剂对饱和分动态界面张力的影响

由图3~图6可见,4组分在庄大破乳剂和XPR -O 破乳剂作用下,界面张力都降低,尤其是庄大破乳剂对4组分界面张力降低幅度大,破乳效果更好些。

2.4.2 破乳剂浓度对原油及4组分界面张力的影响

在60℃恒温水浴中利用滴体积法测定原油及其4组分在庄大破乳剂和XPR -O 破乳剂作用下的界面张力,通过改变两种破乳剂的浓度,考察破乳剂浓度对原油及4组分界面张力的影响,庄大破乳剂浓度对原油及4组分界面张力的影响见图7,XPR -O 破乳剂浓度对原油及4组分界面张力的影响见图8

图7 庄大破乳剂浓度对原油及4组分

界面张力的影响

图8 XPR -O 破乳剂浓度对原油及4组分

界面张力的影响

理论上认为,对于同一种乳状液,破乳剂在溶液中的浓度越高,则被替换出的天然表面活性剂分子越多,界面张力下降越大,破乳效果越好,乳状液越不容易形成。胶溶理论认为,当活性剂在

溶液中的浓度达到一定值以后,如果其浓度进一步增加,活性剂分子有倾向于逃离水中的趋势,以使整个体系的能量达到最低。此时活性剂分子中的长链亲油基通过分子间相互作用力缔合在一起,形成胶束,而胶束的存在增加了活性剂在油中的溶解度,从而破坏了油水界面的混合界面膜,因此溶液界面张力又重新增加

〔7〕

。从图7和图8可

看出,随着乳状液中破乳剂浓度的增加,界面张力均呈现先下降后上升的趋势。由图7可见,加入庄大破乳剂后,界面张力下降幅度大,破乳效果较XPR -O 好。浓度由0mg /L 增加到100mg /L 时,庄大破乳剂在扣50区原油及其4组分中的浓度越大,其界面张力降低得越多,破乳效果越好。因此庄大破乳剂的最佳浓度选择100mg /L 左右,浓度再增加,原油的界面张力反而上升,符合胶溶理论。3 结论

(1)破乳剂效果受很多因素影响,随着乳状液中破乳剂浓度的增加,脱水率增大,温度对扣50区原油的破乳效果有重要影响,适宜温度范围50~60℃。

(2)界面张力是乳状液稳定性的标识,对于同一种乳状液,其界面张力值降低越多就越不稳定,也就越容易被破坏〔6〕。

(3)随着乳状液中破乳剂浓度的增加,原油及4组分的油/水界面张力呈现下降趋势,但当破乳剂浓度大于100mg /L 后,界面张力呈现上升趋势;不同组分形成最低界面张力所需破乳剂浓度差异不大,实验结果表明,选择庄大破乳剂,其浓度控制在100mg /L 左右,破乳效果最好。

参考文献

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2 朱步瑶等.化学通报,1981,(6):341~342

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64

7 李新学,林瑞森.日用化学工业,2001,10(6):14~15

Screen of Demulsifiers for Oils and Demulsifying Efficiency

Li Meirong1 Feng Gang2 Lou Laiyong1 Wang Xuefeng2 Xu Junchao2

(1.College of Chemistry and Chemical Engineering,University of Petroleum,Dongying257061;

2.The Second Rec overy Factory of Dagang Oilfield,Tianjin300280)

A bstract Demulsifiers with good behaviours for Kou50in Dagang Oilfield were screened using bottle test in the room according to demulsification grading(DV)value.The effects of temperature and demulsifier concentration on dehydration efficiency were examined.The result showed that when the c oncentration of demulsifiers was100mg/L and temperature was60℃,Zhuangda demulsifier among seven demulsifiers had high dehydration efficiency with the water clear after treatment,and the interface between oil and water very neat.The water c ontent in oil after dehydra-tion0.57%,whereas oil content in dehydrated water6.34mg/L.The effects of demulsifier kinds and demulsifier concentration on the dynamic interface tension between crude oil(or four components)/water were deter mined using dr op volumetric method.The result sho wed the interface tension decreased when demulsifiers were added into crude oil and four components,and Zhuangda demulsifier had best demulsifying effect.With increase of demulsifier c ontent in oils,the interface tension decreased,but when the concentration of demulsifiers was above100mg/L,the interface tension increased.Therefore,100mg/L of Zhuangda demulsifier was selected which had good behaviours in dehydra-tion and could decr ease the oil/water interface tension.

Key Words crude oil,demulsifier,dehydration rate,interface tension

瞬间热解工艺使生物质转化为生物原油

德国鲁齐公司与Karlsruhe研究中心签署一项合作协议,建设一套中型装置以从生物质生产液体燃料。作为3步计划的第一个步骤,鲁齐公司将投资376万欧元建设热解装置,生产生物原油,其作为从生物质制取生物燃料的中间体。在双方合作的后面2个步骤中,从热解装置得到的产物将用于气化,并转化成合成气,合成气然后用于制取所需的燃料。该燃料不仅可以任何比例与矿物油基燃料混合,而且完全不含硫。

在中型装置中,所有各种生物质(秸杆、木屑、全部植物和植物废料)含水(质量分数)小于15%,被粉碎并送入双螺杆混合反应器,反应器内含有热砂作为用于热解的热载体。采用瞬间热解加热,在约500℃下发生热解转化,然后在几秒钟内使热解蒸气冷凝,生成热解油和焦炭。将焦炭粉碎并再以高达质量分数40%的比例将其悬浮在油中,形成易于输送的生物原油,生物原油的能量密度比干的生物质要高出15~20倍。生物原油易于泵送、贮存和处理,最终再转化成所需的燃料。

钱伯章摘译自CE,2006,(10)

长庆油田陕北区原油破乳剂的筛选和复配

长庆油田陕北区原油破乳剂的筛选和复配 作者:张谋真, 郭立民, 刘启瑞, 付锋, 张东瑜 作者单位:张谋真,郭立民,刘启瑞,付锋(延安大学化工学院,陕西,延安,716000), 张东瑜(延炼实业集团公司,陕西,延安,727406) 刊名: 油田化学 英文刊名:OILFIELD CHEMISTRY 年,卷(期):2003,20(3) 被引用次数:3次 参考文献(6条) 1.张鸿江油田原油脱水 1990 2.王彪原油破乳剂研究新进展 1994(03) 3.魏国晟.张宗愚原油破乳剂的研究与应用[期刊论文]-油田化学 1995(02) 4.苑世领.徐桂英原油破乳剂发展的概况[期刊论文]-日用化学工业 2000(01) 5.何庆奎复配破乳剂的应用研究[期刊论文]-油田地面工程 1985(01) 6.刘佐才.崔秀山.高照连复配原油破乳剂研究[期刊论文]-油田化学 2001(02) 本文读者也读过(10条) 1.艾宏承.王俊梅.钱梅原油破乳剂评价及工业试验研究[期刊论文]-甘肃科技2006,22(11) 2.曲富军.QU Fu-jun油田原油破乳剂的复配研究[期刊论文]-化工矿物与加工2005,34(12) 3.解立春.赵金玲.韩东.王雪萍.崔跃奎安塞油田X集中处理站高效低温破乳剂的筛选与评价[期刊论文]-石油与天然气化工2008,37(6) 4.李时宣西峰原油化学破乳脱水特性研究[期刊论文]-油气田地面工程2004,23(10) 5.徐家业.陈和平.王晓玲己二酸扩链改性聚醚的破乳性能与结构的关系[期刊论文]-石油学报(石油加工) 2002,18(2) 6.陈妹.杨小龙.万浥尘丙烯酸改性破乳剂合成和性能[期刊论文]-油田化学2002,19(3) 7.李杰.李翠勤.林蓉.王俊.戴淑娟树状聚酰胺-胺对模拟乳液破乳的影响[期刊论文]-大庆石油学院学报 2003,27(4) 8.王建军.WANG Jian-jun多胺破乳剂的微观破乳性能研究[期刊论文]-化学工程师2010,24(10) 9.梁劲翌.Liang Jingyi溶剂对油溶性破乳剂脱盐效果的影响[期刊论文]-石油化工腐蚀与防护2010,27(3) 10.吴宇峰.罗先桃.张林.杜荣熙复配型原油破乳剂的研制与工业应用[期刊论文]-精细石油化工2004(5) 引证文献(5条) 1.王小琳.唐彬.高春宁.赵伟.任志鹏.罗运柏陕北长4+5层原油用破乳剂的应用性研究[期刊论文]-油田化学 2013(2) 2.郝坚.嵇文涛.王东.马建东浅析数值修约在原油破乳剂闪点测试数据处理中的应用[期刊论文]-石油工业技术监督 2013(7) 3.张谋真.郭立民.李继忠.刘启瑞.王潇.张东瑜AFTN系列原油破乳剂的研究[期刊论文]-化学与生物工程 2009(4) 4.张谋真.郭立民.刘启瑞.白荣.郭亮.刘志鹏.杨延刚AE系列原油破乳剂的研究[期刊论文]-化学与生物工程 2010(12) 5.石斌龙.张谋真.程蝉.刘启瑞.郭力民AP44原油破乳剂复配的研究[期刊论文]-应用化工 2012(11)

破乳剂安全技术说明书MSDS

破乳剂安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品及来源 化学品名称:破乳剂 供应商: 第二项:主要成份 第三项:危害性概述 外观:黄色或棕色粘稠液体 状态:粘稠液体 气味:淡淡的气味 化学品危害:皮肤接触和食入有害;对眼睛有严重伤害的危险;对水生生物有毒,可能对水生环境产生长期的不利影响。 第四项:急救措施 若中毒者丧失意识或发生抽搐,不要让其进流食也不要引诱其呕吐。 吸入:将伤者脱离现场,移至空气新鲜处。若出现症状,就医。 皮肤接触:脱去污染衣着,用大量清水冲洗皮肤。若刺激持续存在,就医。 眼睛接触:立即用清水冲洗眼睛,若戴有隐形眼镜,冲洗5分钟后摘掉隐形眼镜,继续冲洗眼睛至少15分钟。立即接受医疗护理,最好由眼科专家进行护理。 吞食:严谨催吐。立即叫医生和(或)送往急救室。 给医生的建议:是否催吐由医生决定。如实施洗胃,建议气管内或食管内插管加以

控制。当考虑以排空胃的方式来消除毒性时,须权衡吸入性肺炎的危险。无特效解毒剂。治疗应根据患者的症状和临床表现来实施。 第五项:消防措施 燃爆特性:查阅第九部分“理化特性” 灭火剂:小火使用:二氧化碳、干粉灭火器。 大火使用:雾状水、抗醇泡沫。 灭火时应佩戴的防护器具:戴正压自给式呼吸器,穿防火服。 有害分解产物:燃烧能生成下列产品:CO和(或)CO2。吸入高度的CO会令人中毒。高浓度的CO2可令人窒息。 特殊燃烧和爆炸危险:本品可能产生移动的火灾危害。切勿将水或泡沫直接射向燃烧着的液池。这样会增加燃烧强度并导致起泡。 第六项:泄露应急处理 人员保护:佩戴合适的个体防护设备。佩戴眼睛和皮肤防护设备。地板可能很滑。小心摔倒。参见第8部分“防护措施”。 环境保护:筑堤收容,防止其污染土壤、地表水或地下水。 清除方法:小量泄露可能适当的吸收材料加以覆盖和吸收。用不产生火花的铁铲移去。 收集到贴有标签的适当容器中。大量泄露可筑堤收容。用泵转移到合适的贴有标签的容器中。根据相应的法规处置。 第七项:操作与储存 操作处置注意事项:避免眼睛接触。避免皮肤和衣服接触。切勿吞食。操作后彻底冲洗。 储存注意事项:保持容器密封。按照良好的工业习惯储存。 第八项:防护措施 工程控制:在多数情况下,良好的全面通风即能达到防护目的。在生物废水处理设备和其他高剪切操作中表面活性剂能引起起泡问题。如果需要在高温的条件下使用本

原油破乳剂的研究进展(1)

原油破乳剂的研究进展 肖稳发X (上海工程技术大学化学化工学院,上海200065) 摘 要:论述了原油破乳剂研究的新进展,包括破乳机理、复配破乳剂、稠油破乳剂、新型破乳剂、反相破乳剂、低温破乳剂。原油破乳剂未来的发展方向是原油的脱水温度将在25~35e 或更低的温度、高效低耗、一剂多用的高效破乳剂。 关键词:原油;破乳剂;破乳机理 Research Progress in Demulsifier for Crude O il XI AO Wen -f a (School of Chemistry &Chemical T echnolog y,Shanghai U niversity of Eng ineering Science,Shang hai 200065,China)Abstract:T he research trends of demulsifier for crude oil ar e discussed including demulsificatio n mechanism,built demulsifier ,demulsifier for highly viscous crude oil,new demulsifiers,reversed demulsifier and low temperature demelsif-i er.T he demelsifiers serv ing many purposes w ith hig h effect and less dosage or with dehydration temperature at 25~35e or mo re lower are the development trends. Key words:crude oil;demelsifier;demulsification mechanism 破乳剂的研究和应用已经有80多年的历史了。破乳剂的分子结构由最初的阴离子表面活性剂发展到20世纪40年代以后的环氧丙烷和环氧乙烷为单体的嵌段共聚物以及现在的特种表面活性剂和各种均聚物,破乳剂的研究取得了巨大的进展。但随着三次采油技术、重质油的开采技术和海洋石油开采技术的使用,破乳剂除了要满足传统破乳剂的基本性能外,还要具有快速、高效且低温条件下也能满足脱水工艺的要求,因此,研究新型原油破乳剂非常必要。 1 破乳机理研究 原油乳状液的破乳脱水有着较强的针对性,至今人们还没找到一种能够适合各种原油破乳的破乳剂。研究破乳剂的破乳机理,首先必须研究乳状液稳定的界面膜特性及在破乳剂作用下界面膜的变化情况,而膜的改变会直接影响到原油的油-水界面张力,因此对界面张力的研究是了解界面膜变化的最 直接方法。 长期以来,通过系统地研究原油乳化液的油-水界面张力与破乳剂的分子结构及破乳效果之间的关系,结果显示:破乳剂的破乳效果与原油乳化液的油-水界面张力密切相关,破乳剂降低界面张力能力越强,破乳效果越好。破乳剂的破乳过程包括顶替作用和胶溶作用,在低破乳剂用量下,以顶替作用为主,界面张力随破乳剂用量的增加而降低,较高破乳剂用量下,以胶溶作用为主,界面张力随破乳剂用量的增加而升高。同一原油的油-水界面膜对破乳剂HLB 值的要求有一定的确定性,只有当破乳剂的HLB 值处于或接近最佳值时,才能形成最大的界面吸附,此时界面张力下降得最低。 2复配型破乳剂 由于原油的组成复杂,其中的天然乳化剂和稳定剂含量变化大,特性不尽相同,加之原油物性的影响,不同原油形成的油包水乳状液界面膜的组成、结构和强度有很大不同。一般针对某一含水原油筛选 # 18#X 收稿日期:2004-10-28 基金项目:上海市教委重点资助项目。 作者简介:肖稳发(1963-),男,教授,主要从事精细化学品的合成与应用,已公开发表论文45篇。 Vol.12,No.24精细与专用化学品第12卷第24期Fine and Specialty Chemicals 2004年12月21日

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理 荐 661 常治辉原创 | 2010/3/13 18:19 | 投票 关键字:原油破乳剂 、相破乳机理 早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂,因此早期的破乳机理认为,破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触,排替原油界面膜内的天然活性物质,形成新的油水界面膜。 这种新的油水界面膜亲水性强,牢固性差,因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。外相的水相互聚结,当达到一定体积后,因油水密度差异,从油相中沉降出来。 Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点: SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起,当SAD=0时,乳状液的稳定性最低,最容易反相破乳。 2、絮凝–聚结破乳机理 在非离子型破乳剂问世后,由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂,因此,出现了絮凝-聚结破乳理论。这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理,而是认为:在热能和机械能的作用下,即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中,引起细小的液珠絮凝,使分散相中的液珠集合成松散的团粒。在团粒内各细小液珠依然存在,这种絮凝过程是可逆的。随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴,导致乳状液珠数目减少。当液滴长大到一定直径后,因油水密度差异,沉降分离。 对于非离子型破乳剂,SAD定义为: 研究表明:在低温下,非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相,环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。在高温下,环氧乙烷链段从水相向油水界面转移,而环氧丙烷链段则脱离界面进入油相。

原油破乳剂筛选的研究

原油破乳剂筛选的研究 摘要:随着石油工业的发展,原油开采量不断增大,原油破乳剂的使用量也逐年增加,文章从破乳剂的性能评价、筛选办法及其发展趋势介绍了破乳剂的应用和发展,以期对行业中破乳剂的使用有一定的指导意义。 关键词:原油破乳剂评价指标筛选发展 随着世界石油工业的发展,石油开采量日益增加,特别是采用注水强化采油后,原油含水量明显增高,这种油水混合液经过喷油嘴、集输管道逐渐形成比较稳定的油水乳状液。其中原油含水量的增高不仅增大了油井采出液的体积,增加了管道输送的动力消耗和原油集输升温过程中的燃烧消耗;同时原油中所含的地层水有一定的矿化度,引起金属管道和设备的结垢和腐蚀以及炼油加工过程中产生不良影响。所以必须清除这些乳状液,使油水分离,使原油含水<0.5%,含盐<50mg/L [1]。 原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂,其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上,取代原乳化剂并破坏表面膜,将膜内包复的液滴释放并使之聚结,从而使油、水两相发生分离。而作为一理想原油破乳剂应需具有较强的表面活性、良好的湿润性能、足够的絮凝能力、较好的聚结效果。 一、破乳剂性能评价指标 1.HLB值 破乳剂同时具有亲油亲水两种基团,比乳化剂具有更小的表面张力,更高的表面活性。HLB值反映了破乳剂分子中亲油亲水基团在数量上的比例关系,其范围一般在0~20之间。 2.脱水率 指一定实验条件下,原油中脱出水的水量与原油中总含水量之比,一般用体积百分数或质量百分数来表示。 3.出水速率 出水速率是指单位静置沉降时间里脱水的多少或脱水率的大小。一般呈三种情况:先快后慢;先慢后快;等速率。 4.油水界面 指含水原油沉降分出水后油水交界面处的状态,一般有整齐、水平、油水界面分明、界面有网状物、呈“油包水”或“水包油”的乳状液过渡层等。

破乳剂安全技术说明书MSDS

破乳剂安全技术说明书 M S D S Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

破乳剂安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品及来源 化学品名称:破乳剂 供应商: 第二项:主要成份 第三项:危害性概述 外观:黄色或棕色粘稠液体 状态:粘稠液体 气味:淡淡的气味 化学品危害:皮肤接触和食入有害;对眼睛有严重伤害的危险;对水生生物有毒,可能对水生环境产生长期的不利影响。 第四项:急救措施 若中毒者丧失意识或发生抽搐,不要让其进流食也不要引诱其呕吐。 吸入:将伤者脱离现场,移至空气新鲜处。若出现症状,就医。 皮肤接触:脱去污染衣着,用大量清水冲洗皮肤。若刺激持续存在,就医。 眼睛接触:立即用清水冲洗眼睛,若戴有隐形眼镜,冲洗5分钟后摘掉隐形眼镜,继续冲洗眼睛至少15分钟。立即接受医疗护理,最好由眼科专家进行护理。 吞食:严谨催吐。立即叫医生和(或)送往急救室。 给医生的建议:是否催吐由医生决定。如实施洗胃,建议气管内或食管内插管加以控制。当考虑以排空胃的方式来消除毒性时,须权衡吸入性肺炎的危险。无特效解毒剂。治疗应根据患者的症状和临床表现来实施。 第五项:消防措施 燃爆特性:查阅第九部分“理化特性” 灭火剂:小火使用:二氧化碳、干粉灭火器。 大火使用:雾状水、抗醇泡沫。 灭火时应佩戴的防护器具:戴正压自给式呼吸器,穿防火服。 有害分解产物:燃烧能生成下列产品:CO和(或)CO2。吸入高度的CO会令人中毒。高浓度的CO2可令人窒息。 特殊燃烧和爆炸危险:本品可能产生移动的火灾危害。切勿将水或泡沫直接射向燃烧着的液池。这样会增加燃烧强度并导致起泡。 第六项:泄露应急处理

破乳剂

破乳剂概述 摘要:原油化学破乳剂的应用范围广泛,具有很好的发展前景。本文对各种类型的破乳剂性能和作用机理进行了概括的说明,介绍了破乳剂的选用原则和影响因素,并指出了目前破乳剂研究的总趋势。 关键词:破乳剂机理种类选用原则影响因素应用发展方向1.引言 随着三次采油(尤其是碱驱、表面活性剂驱)在油田的广泛使用,采出的乳化原油多是O/W乳化原油。形成稳定乳状液的主要因素是原油中含有沥青质、胶质等天然表面活性剂物质,他们吸附在油-水界面上形成具有一定强度的界面膜。由于乳化原油含水会增加泵、管线和储罐的负荷,引起金属表面腐蚀和结垢,因此乳化原油外输前,都要破乳,将水脱出。 破乳的方法[1]有电法、热法和化学法,这几种方法常常联合起来使用。但是使用最多的是化学法。化学破乳法需要的化学剂即破乳剂,目前我国油田年需破乳剂大约2万吨。 2.原油乳状液 乳状液是一种液体分散于另一种不相混溶液体形成的多分散体系,分散的液珠一般大于0.1μm。通常把乳状液以液珠形式存在的一相称为分散相(亦称为不连续相),另一相称为分散介质(或连续相)。 油和水形成乳状液必须具备三个条件[2]: (1)存在两个不相溶液体,即原油和水。 (2)存在一种乳化剂,以形成和稳定乳状液。形成乳状液的类型依赖于存在的乳化剂。若乳化剂在油中具有比在水中更好的溶解性、分散性或润湿性,会有利于油作为连续相的形成,即有利于形成W/O型乳状液。反之,则有利于形成O/W型乳状液。原油乳状液中发现的乳化剂[3]有沥青质、树脂类物质、油溶性有机酸(如环烷酸)、晶态石蜡、微型碳酸盐、硅石、粘土、磺酸盐、硫酸盐或因开采过程加入的化学添加剂,如表面活性剂和碱等。 (3)应具有使油水混合物中一种液体分散到另一种液体充足的混合能(mixing energy)或搅拌。亿万年形成的原油在地层是油水分离的[4],只有开采、集输过程

破乳剂安全技术说明模板MSDS之欧阳家百创编

破乳剂安全技术说明书(MSDS) 欧阳家百(2021.03.07) 第一部分:化学品及来源 化学品名称:破乳剂 供应商: 第二项:主要成份 第三项:危害性概述 外观:黄色或棕色粘稠液体 状态:粘稠液体 气味:淡淡的气味 化学品危害:皮肤接触和食入有害;对眼睛有严重伤害的危险;对水生生物有毒,可能对水生环境产生长期的不利影响。第四项:急救措施 若中毒者丧失意识或发生抽搐,不要让其进流食也不要引诱其呕吐。 吸入:将伤者脱离现场,移至空气新鲜处。若出现症状,就医。 皮肤接触:脱去污染衣着,用大量清水冲洗皮肤。若刺激持续存在,就医。

眼睛接触:立即用清水冲洗眼睛,若戴有隐形眼镜,冲洗5分钟后摘掉隐形眼镜,继续冲洗眼睛至少15分钟。立即接受医疗护理,最好由眼科专家进行护理。 吞食:严谨催吐。立即叫医生和(或)送往急救室。 给医生的建议:是否催吐由医生决定。如实施洗胃,建议气管内或食管内插管加以控制。当考虑以排空胃的方式来消除毒性时,须权衡吸入性肺炎的危险。无特效解毒剂。治疗应根据患者的症状和临床表现来实施。 第五项:消防措施 燃爆特性:查阅第九部分“理化特性” 灭火剂:小火使用:二氧化碳、干粉灭火器。 大火使用:雾状水、抗醇泡沫。 灭火时应佩戴的防护器具:戴正压自给式呼吸器,穿防火服。 有害分解产物:燃烧能生成下列产品:CO和(或)CO2。吸入高度的CO会令人中毒。高浓度的CO2可令人窒息。 特殊燃烧和爆炸危险:本品可能产生移动的火灾危害。切勿将水或泡沫直接射向燃烧着的液池。这样会增加燃烧强度并导致起泡。 第六项:泄露应急处理 人员保护:佩戴合适的个体防护设备。佩戴眼睛和皮肤防护设备。地板可能很滑。小心摔倒。参见第8部分“防护措施”。 环境保护:筑堤收容,防止其污染土壤、地表水或地下水。 清除方法:小量泄露可能适当的吸收材料加以覆盖和吸收。

破乳剂概述

CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM 论文题目:原油乳化剂概述 所在院系:理学院 课程名称:精细有机合成与工艺 考生姓名:于欣 学号: S100061380 班级:应化10级研 指导教师:郑晓宇 完成日期:2011年6月24日

原油破乳剂的概述 摘要:对目前常用的非离子破乳剂进行归类介绍,分析乳状液稳定的影响因素,概述破乳剂的破乳机理,并对目前常用的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类破乳剂的合成原理和破乳剂改性的研究思路进行介绍,并举例说明梳型破乳剂的合成方法。最后概述破乳剂的发展趋势。 关键字:破乳剂;破乳机理;合成机理;梳型破乳剂 原油从地下采出多以油水乳状液状态出现。据了解,如今国内陆上多数油田原油综合含水率达80%以上,如果不及时脱水,会增加泵、管线和贮罐负荷,引起金属表面腐蚀和结垢;而排放水中含有的油也会造成环境污染和原油浪费,因此无论从经济角度,还是从环境保护角度,均需对原油进行破乳脱水。由于化学破乳剂具有活性高、见效快等优点,投加破乳剂是目前最常用的破乳方法。 一、油田常用破乳剂的种类 破乳剂的破乳效果与原油的性质有关,对某一种原油有效的破乳剂,对另一种原油就不一定有效,因此如何根据原油的性质去选择合适的破乳剂是一个非常重要的问题。 目前,国内外的原油破乳剂,品种繁多,但多是非离子型的破乳剂,破乳效果也各有千秋。但就其分子组成来说,主要是环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物。目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种[1]: l. SP型破乳剂 SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚,理论结构式为R(PO)x(EO)y(PO)z H,式中:EO-聚氧乙烯;PO-聚氧丙烯;R-脂肪醇;x、y、z-聚合度。 SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质,HLB值为10~12,溶于水。SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。其疏水部分由碳12~18烃链组成,其亲水基是通过分子中的羟基(-OH)、醚基(-O-)与水作用形成氢键而达到亲水的目的。由于羟基、醚基亲水性较弱,所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中,必须有多个这样的亲水基,才能达到水溶的目的。

原油破乳剂的应用现状

原油破乳剂的应用现状综述 课题名称:原油破乳剂的应用现状综述学院:化学化工学院 专业:化学工程与工艺 姓名:禹荣飞 学号:33 指导老师:王治红 二零一五年十一月二十五号

目录

摘要 本文回顾了原油破乳剂的发展历程,综述了国内外原油破乳剂的产品类型、结构、国内外现状及研发情况, 提出了目前原油破乳剂存在的问题,探讨了破乳剂的发展趋势以及今后的研发情况。 关键词:乳状液;破乳剂;发展历程;新进展;发展方向 前言 近年来,随着原油的不断开发,原油储量越来越低,促使采油技术和合成乳化液技术不断发展,大量高级乳化液的应用,使原油乳状液变得更加稳定,导致采出的原油含水量逐年上升,加重了乳化原油破乳脱水的任务,这也加大了原油存储、运输、精炼过程中的设备负荷,增大了加热过程中的燃料消耗量,含有盐类、硫化物和其它物质的水会对管线设备造成腐蚀和结垢,这使得原油的破乳脱水任务大大加重。所以,这就要求我们要更加深入地研究和考察影响原油乳状液稳定的原因及破乳机理,并不断开发新的破乳剂。

1原油乳状液与原油破乳剂 1.1原油乳状液 乳状液性质 乳状液是一种或多种液体以液滴形式分散在与它不相溶的液体中形成的多分散体系,分散的小液滴一般在~100μm 之间,以液滴形式存在的一相称为分散相(内相或不连续相);另一种相称为分散介质(外相或连续相)。 原油中含有沥青质、胶质、石蜡、脂肪酸、环烷酸、有机氮和硫、粘土等天然乳化剂,其中大部分乳化剂对形成油-水乳状液有促进作用。原油在地层内是油水分离的,当油-水混合物沿油管向地面流动时,压力不断降低,原油中溶解的气体陆续析出,导致气体体积膨胀得越来越大,进一步对油、水产生混合和搅拌作用。通过井口的油水气混合物,压力迅速下降,而流速急剧飙升,使油和水充分混合,形成稳定的乳状液。此外,随着采油技术的发展,聚合物驱、三元复合驱等技术的广泛应用,原油乳化现象更加严重。 原油乳状液具有一定的物理性质、热力学性质、流变学性质、电性质和稳定性,其中原油乳状液的稳定性对于破乳剂的研究显得尤为重要。而影响原油乳状液稳定性的因素主要有界面张力、界面膜的强度、界面电荷、原油粘度与分散度、原油中的天然表面活性剂、固体颗粒、温度、无机盐、pH 值等。原油乳状液中含有的水、有机物、无机盐等对原油的开采、原油输送、存储和精炼过程有很大影响,具体表现如下: (1)使液流的体积增加,存储设备和输送管道的有效利用率降低; (2)使加热过程中的燃料消耗大量增大; (3)使输送过程中的动力消耗大幅增加; (4)对金属管道、换热器等设备造成腐蚀和结垢; (5)影响炼化加工过程 因此在实际生产中必须对原油进行破乳脱水处理,而且越彻底越好,以保证油田开发和后续炼化加工过程的正常进行。 乳状液类型 原油乳状液是指以原油作为分散相或分散介质的乳状液,分为油包水型乳状液

原油破乳剂技术研发概述

原油破乳剂技术研发概述(上) 2009年09月17日星期四 10:13 从油田送往炼油厂的原油往往含盐、带水,且盐分主要存在于水中,而水则与原油形成了一种相对稳定的乳化液,如果不能通过破乳就很难达到脱水脱盐的目的,也就必然导致生产设备的腐蚀,并造成容器管道壁结垢等现象。油品乳化问题可以说在原油储运和加工过程中经常出现,尤其是随着日益明显的原油劣质化趋势,因此如何高效解决原油乳化问题已经成为提高炼油厂工艺运行效率的一个首要问题。 原油破乳最常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。在原油生产过程中,首先就是找到一种适合所加工原油性质的破乳剂,当然最好是广谱型的高效破乳剂。 1.原油乳化的理化实质 一种乳化液由至少两种不相混溶的液体组成,其中最为常见的一相通常为水。油有可能极细地分散于水中,这种情况称为水包油型乳化液。反之如果油为连续相而水是分散相,就称之为油包水型乳化液。原油中的乳化液就属于油包水型。 水分子之间相互吸引,油分子之间也是如此,但单个水分子与油分子之间则存在明显的排斥力,并在油和水的界面发生作用,此时油水便在各自表面力作用下将接触界面的面积降低到一个“最低值”,形成水滴、油滴或油包水、水包油等毫米级的液滴。实践证明,当往原油中加入某些特定的化学品之后,这种发生在界面上的排斥力就会在一定程度上得到抵消,从而大大降低表面力。 有些物质既含有亲水基团,也含有疏水基团,如果混合液中含有这类物质便极易发生乳化现象。原油乳化就是因为其中含有此类天然的乳化物质,如羧基或酚基等等极性基团就是原油中的乳化物质。与此相应,破乳过程就是反其道而行之。 2.原油破乳剂原理、类型与技术研发状况 2.1.原油破乳剂原理

破乳剂实验报告-20140116--修改

辽河油田原油采出液破乳实验报告 1、概述 辽河油田是全国第三大油田,也是我国最大的稠油(高黏度重质稠油,俗称稠油)生产基地,以稠油开采为主,其稠油产量占总产量的70%,其油区油层厚,储量丰度高,储量大,已探明稠油地质储量968 Mt,动用储量665 Mt。同时,辽河油田也是国内油藏类型多、开发难度大、工艺最复杂的开发试验区。 根据2012年上半年统计数据,目前辽河油田日产含油污水总量约l4.86×104 m3,其中稠油污水8.41×104m3,稀油污水4.7×104m3,高凝油污水1.75×104m3。稠油污水水量占整个辽河油田污水总量的56.6%。稀油和高凝油区块污水回注率接近100%,稠油污水回注率仅为22.3%,整个油田污水回注率约为62%。中石油要求各油田污水回注率不低于98%,显然不能达到要求,主要因素是稠油污水。在所有油气田污水处理中,稠油污水因其水质成分复杂、油水密度差小、乳化严重,处理难度最大,因此这些数量巨大的稠油污水的合理处置是摆在辽河油田面前的一个非常严峻的经济和技术问题,也是一个亟待解决的难题。 影响稠油污水处理效果的因素主要是:采油过程中加入的各种添加剂,使得污水含油量高,乳化严重,成分复杂,水质波动大;稠油是天然的高黏度、高分子复杂化学物质,且埋藏浅,多蕴藏在砾岩之中,开采时必然从地层中携带出大量矿物成分,水质硬度高,杂质含量大,进一步增加了稠油污水的处理难度;采出液在脱水沉降过程中,加入了破乳剂,大量的化学药剂形成了较稳定的乳状液,这种污水不仅含油量高,而且乳状液的稳定性极强;稠油黏度较大,使污水除油以及净化处理更加复杂,难度更大;由于稠油热采方式的改变及开采年限的增加,使得稠油污水水质变得不稳定,影响除油效果。 本实验所用的稠油污水就是辽河油田产生的此类污水。初步分析表明,该污水油含量:5.94g/L,pH=6.75,COD=15000,产地:辽河油田。针对该稠油污水,课题组首先筛选了几种破乳剂,然后在此基础上进行配合使用,以期达到较好污水处理效果。 2、污水处理实验 2.1药剂筛选部分: 本实验预选了几种常见破乳剂,与CYD-WU438同时实验,如表1为常用破乳剂及CYD-WU438处理辽河原油废水的破乳效果对比。 表1 破乳剂筛选表格 注:CYD-WU438为树枝状聚合物类破乳剂;CPAM为阳离子型聚丙烯酰胺类破乳剂; THG-A2、THG-A3为聚乙烯多胺类反相破乳剂; HB-TM为环氧丙烷聚醚类破乳剂。

原油破乳剂的应用现状

原油破乳剂的应用现状综述课题名称:原油破乳剂的应用现状综述学院:化学化工学院 专业:化学工程与工艺 姓名:禹荣飞 学号: 指导老师:王治红 二零一五年十一月二十五号

目录 摘要 本文回顾了原油破乳剂的发展历程,综述了国内外原油破乳剂的产品类型、结构、国内外现状及研发情况, 提出了目前原油破乳剂存在的问题,探讨了破乳剂的发展趋势以及今后的研发情况。 关键词:乳状液;破乳剂;发展历程;新进展;发展方向 前言 近年来,随着原油的不断开发,原油储量越来越低,促使采油技术和合成乳化液技术不断发展,大量高级乳化液的应用,使原油乳状液变得更加稳定,导致采出的原油含水量逐年上升,加重了乳化原油破乳脱水的任务,这也加大了原油存储、

运输、精炼过程中的设备负荷,增大了加热过程中的燃料消耗量,含有盐类、硫化物和其它物质的水会对管线设备造成腐蚀和结垢,这使得原油的破乳脱水任务大大加重。所以,这就要求我们要更加深入地研究和考察影响原油乳状液稳定的原因及破乳机理,并不断开发新的破乳剂。 1原油乳状液与原油破乳剂 1.1原油乳状液 乳状液性质 乳状液是一种或多种液体以液滴形式分散在与它不相溶的液体中形成的多分 散体系,分散的小液滴一般在~100μm 之间,以液滴形式存在的一相称为分散相(内相或不连续相);另一种相称为分散介质(外相或连续相)。 原油中含有沥青质、胶质、石蜡、脂肪酸、环烷酸、有机氮和硫、粘土等天然乳化剂,其中大部分乳化剂对形成油-水乳状液有促进作用。原油在地层内是油水分离的,当油-水混合物沿油管向地面流动时,压力不断降低,原油中溶解的气体陆续析出,导致气体体积膨胀得越来越大,进一步对油、水产生混合和搅拌作用。通过井口的油水气混合物,压力迅速下降,而流速急剧飙升,使油和水充分混合,形成稳定的乳状液。此外,随着采油技术的发展,聚合物驱、三元复合驱等技术的广泛应用,原油乳化现象更加严重。 原油乳状液具有一定的物理性质、热力学性质、流变学性质、电性质和稳定性,其中原油乳状液的稳定性对于破乳剂的研究显得尤为重要。而影响原油乳状液稳定性的因素主要有界面张力、界面膜的强度、界面电荷、原油粘度与分散度、原油中的天然表面活性剂、固体颗粒、温度、无机盐、pH 值等。原油乳状液中含有的水、有机物、无机盐等对原油的开采、原油输送、存储和精炼过程有很大影响,具体表现如下: (1)使液流的体积增加,存储设备和输送管道的有效利用率降低; (2)使加热过程中的燃料消耗大量增大; (3)使输送过程中的动力消耗大幅增加; (4)对金属管道、换热器等设备造成腐蚀和结垢; (5)影响炼化加工过程 因此在实际生产中必须对原油进行破乳脱水处理,而且越彻底越好,以保证油田开发和后续炼化加工过程的正常进行。 乳状液类型

破乳剂安全技术说明书 - Y203

原油破乳剂安全技术说明书 第一部分:化学品名称及企业标识 化学品中文名称:原油破乳剂 产品型号:WD22-401-Y203 化学品英文名称Demulsifier 第二部分:成分/组成信息 有害物成分: 含量CAS No 聚醚 甲醇 第三部分:危险性概述 危害性类别: 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:吸入后引起上呼吸道刺激、头痛、恶心、呕吐。一般吸入和在工业操作过程中不会引起中毒危害。 燃爆危险:本品易燃。 第四部分:急救措施 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅。通呼吸困难时给输氧。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸 有害燃烧产物:一氧化碳二氧化碳水 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变 色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急行动:建议应急处理人员穿防护工作服,严格限制人员出入。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:尽可能将溢漏液收集在密闭容器,用锯末、砂子或其它具有吸附能力的物质充分吸收。 大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:按易燃化学品储存, 储存于阴凉、通风的库房。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)未制定标准 监测方法: 工程控制:密闭操作局部通风 呼吸系统防护: 眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶手套 其他防护要求:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状:黄色或棕色均相液体 相对密度(水=1):0.800~1.000 主要用途:用于原油的破乳、脱水 其它理化性质:相对脱水率≥90% 第十部分:稳定性和反应活性 稳定性:常温和一般储存条件下稳定。 禁配物:强氧化剂

破乳剂安全技术说明书MSDS

破乳剂安全技术说明书(MSDS) 欧阳学文 第一部分:化学品及来源 化学品名称:破乳剂 供应商: 第二项:主要成份 第三项:危害性概述 外观:黄色或棕色粘稠液体 状态:粘稠液体 气味:淡淡的气味 化学品危害:皮肤接触和食入有害;对眼睛有严重伤害的危险;对水生生物有毒,可能对水生环境产生长期的不利影响。 第四项:急救措施 若中毒者丧失意识或发生抽搐,不要让其进流食也不要引诱其呕吐。

吸入:将伤者脱离现场,移至空气新鲜处。若出现症状,就医。 皮肤接触:脱去污染衣着,用大量清水冲洗皮肤。若刺激持续存在,就医。 眼睛接触:立即用清水冲洗眼睛,若戴有隐形眼镜,冲洗5分钟后摘掉隐形眼镜,继续冲洗眼睛至少15分钟。立即接受医疗护理,最好由眼科专家进行护理。 吞食:严谨催吐。立即叫医生和(或)送往急救室。 给医生的建议:是否催吐由医生决定。如实施洗胃,建议气管内或食管内插管加以控制。当考虑以排空胃的方式来消除毒性时,须权衡吸入性肺炎的危险。无特效解毒剂。治疗应根据患者的症状和临床表现来实施。 第五项:消防措施 燃爆特性:查阅第九部分“理化特性” 灭火剂:小火使用:二氧化碳、干粉灭火器。 大火使用:雾状水、抗醇泡沫。 灭火时应佩戴的防护器具:戴正压自给式呼吸器,穿防火服。

有害分解产物:燃烧能生成下列产品:CO和(或)CO2。吸入高度的CO会令人中毒。高浓度的CO2可令人窒息。 特殊燃烧和爆炸危险:本品可能产生移动的火灾危害。切勿将水或泡沫直接射向燃烧着的液池。这样会增加燃烧强度并导致起泡。 第六项:泄露应急处理 人员保护:佩戴合适的个体防护设备。佩戴眼睛和皮肤防护设备。地板可能很滑。小心摔倒。参见第8部分“防护措施”。 环境保护:筑堤收容,防止其污染土壤、地表水或地下水。 清除方法:小量泄露可能适当的吸收材料加以覆盖和吸收。用不产生火花的铁铲移去。 收集到贴有标签的适当容器中。大量泄露可筑堤收容。用泵转移到合适的贴有标签的容器中。根据相应的法规处置。 第七项:操作与储存

原油破乳剂的研究进展

原油破乳剂的研究进展 肖稳发Ξ (上海工程技术大学化学化工学院,上海200065) 摘 要:论述了原油破乳剂研究的新进展,包括破乳机理、复配破乳剂、稠油破乳剂、新型破乳剂、反相破乳剂、低温破乳剂。原油破乳剂未来的发展方向是原油的脱水温度将在25~35℃或更低的温度、高效低耗、一剂多用的高效破乳剂。 关键词:原油;破乳剂;破乳机理 R esearch Progress in Demulsif ier for Crude Oil X IA O Wen 2f a (School of Chemistry &Chemical Technology ,Shanghai University of Engineering Science ,Shanghai 200065,China )Abstract :The research trends of demulsifier for crude oil are discussed includin g demulsification mechanism ,built demulsifier ,demulsifier for highly viscous crude oil ,new demulsifiers ,reversed demulsifier and low tem perature demelsifi 2er.The demelsifiers serving many purposes with high effect and less dosage or with dehydration temperature at 25~35℃or more lower are the development trends. K ey w ords :crude oil ;demelsifier ;demulsification mechanism 破乳剂的研究和应用已经有80多年的历史了。破乳剂的分子结构由最初的阴离子表面活性剂发展到20世纪40年代以后的环氧丙烷和环氧乙烷为单体的嵌段共聚物以及现在的特种表面活性剂和各种均聚物,破乳剂的研究取得了巨大的进展。但随着三次采油技术、重质油的开采技术和海洋石油开采技术的使用,破乳剂除了要满足传统破乳剂的基本性能外,还要具有快速、高效且低温条件下也能满足脱水工艺的要求,因此,研究新型原油破乳剂非常必要。 1 破乳机理研究 原油乳状液的破乳脱水有着较强的针对性,至今人们还没找到一种能够适合各种原油破乳的破乳剂。研究破乳剂的破乳机理,首先必须研究乳状液稳定的界面膜特性及在破乳剂作用下界面膜的变化情况,而膜的改变会直接影响到原油的油2水界面张力,因此对界面张力的研究是了解界面膜变化的最 直接方法。 长期以来,通过系统地研究原油乳化液的油2水界面张力与破乳剂的分子结构及破乳效果之间的关系,结果显示:破乳剂的破乳效果与原油乳化液的油2水界面张力密切相关,破乳剂降低界面张力能力越强,破乳效果越好。破乳剂的破乳过程包括顶替作用和胶溶作用,在低破乳剂用量下,以顶替作用为主,界面张力随破乳剂用量的增加而降低,较高破乳剂用量下,以胶溶作用为主,界面张力随破乳剂用量的增加而升高。同一原油的油2水界面膜对破乳剂HLB 值的要求有一定的确定性,只有当破乳剂的HLB 值处于或接近最佳值时,才能形成最大的界面吸附,此时界面张力下降得最低。 2复配型破乳剂 由于原油的组成复杂,其中的天然乳化剂和稳定剂含量变化大,特性不尽相同,加之原油物性的影响,不同原油形成的油包水乳状液界面膜的组成、结构和强度有很大不同。一般针对某一含水原油筛选 ? 81?Ξ 收稿日期:2004210228 基金项目:上海市教委重点资助项目。 作者简介:肖稳发(19632),男,教授,主要从事精细化学品的合成与应用,已公开发表论文45篇。  Vol.12,No.24精细与专用化学品第12卷第24期Fine and Specialty Chemicals 2004年12月21日

原油破乳剂筛选及破乳效果研究_李美蓉

原油破乳剂筛选及破乳效果研究 李美蓉1 冯 刚2 娄来勇1 王雪峰2 徐俊超1 (1.石油大学化学化工学院,东营257061;2.大港油田采油二厂,大港300280) 摘 要 依据“破乳性评分”(DV )值,采用室内瓶试法为大港扣50区混合原油筛选出性能较好的破乳剂。考察了温度和破乳剂浓度对脱水效果的影响,结果表明,选用庄大破乳剂,温度60℃,破乳剂浓度100mg /L 条件下,脱水效果最好,脱出水色清,油水界面齐,脱水后原油含水率0.57%,脱出水中含油6.34mg /L 。采用滴体积法测定了破乳剂及破乳剂浓度对原油及沥青质、芳香分、胶质和饱和分4组分的油水动态界面张力的影响,结果表明,原油及4组分中加入破乳剂后,界面张力都降低,尤其是庄大破乳剂对油/水界面张力降低幅度最大;随着破乳剂浓度的增加,原油及4组分油/水界面张力呈现下降趋势,但当破乳剂浓度大于100mg /L 时,界面张力呈现上升趋势,各组分出现最低界面张力时对应破乳剂浓度基本在100mg /L 左右。因此,选择庄大破乳剂,其浓度100mg /L 对脱水和降低油/水界面张力效果都好。 关键词 原油 破乳剂 脱水率 界面张力 收稿日期:2006-09-15。作者简介:李美蓉,副教授,1989年毕业于中国石油大学,现主要从事化学教学及油田化学方面的研究工作。 原油中的天然活性剂一般由石蜡、有机酸、沥青质和胶质等物质所组成。在原油开采过程中, 水通常以非常细小滴(珠)的形式存在,形成油包水乳状液,这对原油的提炼加工造成非常大的危害。目前,一般要求将原油中水的质量分数降低至0.5%左右。据报道,世界上2/3的原油需要破乳脱水后才能进行提炼加工。乳化原油脱水困难的原因在于:高粘度的原油使得水珠难以依靠重力来分离,这些大小在1~100μm 之间小水珠可以在原油中稳定存在几个月甚至一年而不与原油分层;由于原油中天然表面活性剂吸附在油水界面并形成一层弹性“外壳”,这层弹性“外壳”阻止了水珠之间可能存在的相互凝并。最常用的破乳方法是在原油中加破乳剂,以破坏由天然表面活性剂在界面上形成的弹性外壳,使得小水珠凝并成大水滴,从而大大缩短分离时间〔1〕。笔者针对大港扣50区原油性质筛选出较好的破乳剂,并考察了温度、破乳剂浓度对脱水效果的影响,以及破乳剂浓度对原油及4组分油水动态界面张力的影响。1 实验部分 1.1 材料和仪器 材料:扣50区混合原油及极性4组分;破乳剂(7种);无水乙醇和二甲苯均为分析纯。 仪器:恒温水浴;电子天平;具塞量筒;移液管;容量瓶;密度瓶;注射器(针头内径参考有关标 准)。 1.2 实验方法 1.2.1 化学破乳剂优选方法———具塞量筒法 用具塞量筒法测定原油的脱水率,实验温度均为50℃和60℃,筛选出性能较好的破乳剂;再对破乳剂进行温度及浓度筛选。1.2.2 滴体积法测界面张力〔2,3〕 用滴体积法可以测定界面张力,设存在两种不相溶液体,液体1的密度大于液体2,在测定温度下恒温,利用注射器向液体1中上浮液滴,计算出界面张力。 所成液滴大小与液体1、2间的界面张力、密度差和所悬此液滴的注射器针头半径的关系为: (ρ1-ρ2) V g =2πr γ(1)式中,ρ1为液体1的密度;ρ2为液体2的密度;V 为液滴的体积;g 为重力加速度;r 是注射器针头半径,可查阅针头孔径标准确定;γ为液体1、2间的界面张力。 1.2.3 破乳性评价方法〔4,5〕 依据石油天然气行业标准SY5281291规定的方法,将含水稠油及设计量的破乳剂溶液加入50mL 具塞量筒中,在脱水温度下恒温20min 后手摇200次,恒温静置,记录不同时间的脱水量,同

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