油井解堵技术研究及应用
油井解堵技术研究及应用
【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要，许多油田二次加密井数量增多。与此同时，新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，有些区块表现得相当严重。为提高油田的最终采收率，必须研究新的技术和方法，改善油层的渗透率。本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献，归纳总结了。
【关键词】油井解堵油层渗透率
近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究，开发研制了各种不同的解堵技术。根据油井地层特点和堵塞性质的不同，在采用解堵措施时，应针对具体情况，选择合适的解堵技术。
1 油井地层堵塞机理和特征
地层堵塞的特征是多方面的，几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆，如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示，因此，识别地层是否堵塞是容易的，但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。
1.1 油井堵塞机理
（1）历次作业对地层造成伤害。在油气田开发过程中，由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂，外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物，如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物，这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层，使地层的渗透率大幅度下降。
（2）不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。为了取得较高的原油产量，现场一般采用较大的生产参数，在用大压差生产过程中，会出现液面下降，产液能力下降的现象，这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。
（3）注入流体与地层流体不配伍。在开发和施工作业过程中，注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞，使孔隙吼道流通断面不断缩小，地层渗透率不断降低。
1.2 油井堵塞特征
（1）以堵塞成分看，具有一定的规律性。对于生产时间极短的井，堵塞物大多以有机物为主；对于生产时间较长，以往又进行多次增产措施的井，其堵塞物成分往往相当复杂，从总体上看，表现为有机物和无机物并存。
油田油井堵水
油井封堵的目的意义： 在油田进入高含水后期开发阶段，由于窜槽、注入水突进或其他原因，使一些油井过早见水或遭水淹。为了消除或减少水淹造成的危害，所采取的一系列封堵出水层的井下工艺措施统称为油井堵水。油井堵水的目的是控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油效率，使油田的产水量在某一时间内下降后稳定，以保持油田增产或稳产，其最终目的在于提高油田采收率。堵水作为油田稳油控水的一项主要技术措施，在油田开发中占有重要地位。 机械堵水井的选井选层原则： 一般堵水井选井选层时要参考下列几方面资料： 1）根据地质动态分析，选择含水上升，产油量下降的高含水井确定为堵水井。 2）进行分层测试，测试流压、每个层段的产液量、产油量及含水率。 3）根据可靠的分层测试资料，预测堵水效果。 通过资料分析认为符合下列条件的，可正式确定为堵水井： 1）单井含水较高，有一定产液能力，堵层含水一般超过90%。 2）层间矛盾突出，堵后有接替层增产，或堵后能选择其他层改造增产。 3）堵层受多向注水井点影响，水井没有控制注水余地，因为控注后，要影响其他油井产量，造成综合产量下降。 4）堵层平面分布面积较广，多向连通状况较好，有出油井点。 各油田可根据各自不同的开发形式，确定各自具体的数值标准。以喇嘛甸油田为例：目前喇嘛甸油田抽油机井堵水选井原则：产液在60t/d以上，综合含水在92%以上。 目前喇嘛甸油田电泵井堵水选井原则：产液在200t/d以上，综合含水在94%以上。 堵水施工前的准备工作： 1）初选堵水井； 2）核实堵水井措施前的产液，含水及动液面数据； 3）编写堵水井地质方案设计； 4）确定堵水工艺管柱结构及所用下井工具； 5）井况调查：井身结构，历次施工情况，油井工作制度及生产数据等； 6）编写施工工艺设计，安排施工计划。
油井解堵
第三章常见气井堵塞防堵（解堵）技术 3.1 结蜡堵塞防堵（解堵）技术 目前，国内外采用抑制油井结蜡的方法有机械方法、热力方法、化学方法和物理方法。针对沙溪庙组气藏采用的经济有效的防蜡方法有热力方法和化学方法。热力方法中，在冬季采用井口加温，只需保持气流温度在22℃以上就不会发生蜡堵塞。同时还必须保证井筒清洁，防止采气管柱内出现粘附节流引起大量蜡析出和水合物产生。根据国内大多数气藏的生产特点和产出流体特征，开发出防蜡剂JD—3，其主要功能和优点有：①清蜡功能：具有使蜡质、沥青质乳化、分散、润湿、反转性能，它的非极性基团能将蜡、胶质沥青等卷离成微小的液粒而脱离附着物，极性基团伸向水，使液粒表面形成水膜，阻止液粒再聚集。②成防蜡功能：能与蜡同时乳化或共晶，破坏蜡晶的方向，致使晶体扭曲，防止蜡晶继续生长，从根本上破坏其网络结构，从而达到抑制蜡晶析出、长大、沉积的作用。 ③加注方便：对密封系统橡胶元件无损害，对油管、套管等金属无腐蚀，可用泡排车泵注[8]。 3.2 出砂堵塞防堵（解堵）技术 预测油、气井是否出砂或出砂量的多少，必须研究地层的出砂临界流速及临界压差，定量分析地层的出砂程度。不同的地层其岩石力学性质是不同的，当外界因素超出了地层固有的临界参数值，地层就会遭受破坏。因此，通过实验和计算求得地层的强度参数和临界参数值(如：泊松比、杨氏弹性模量、剪切模量、体积模量、内聚力、内摩擦角等)，就可以对油气层的出砂情况进行预测[13]。 一、出砂预测方法 1）现场观测法 (1)岩心观察：用肉眼观察、手触摸等方法来判断岩心的强度。若岩心一触即碎，或停放数日自行破裂，则表明该岩心疏松、强度低，在生产过程中易出砂。 (2) DST测试：如果DST(Dillstem test)测试期间油、气井出砂，甚至严重出砂，那么油、气井在生产初期就可能出砂。有时DST测试期间未见出砂，但仔细检验井下钻具和工具，会发现在接箍台阶处附有砂粒，或者DST测试完毕后下探面，若发现砂面上升，则表明该井肯定出砂。 (3)临井状态：在同一油气藏中，若邻近的油气、井在生产过程中出砂，则该井出砂的可能性就大。 (4)岩石胶结物：岩石胶结物可分为易溶于水的胶结物和不易溶于水的胶结物两种。泥质胶结物易溶于水，当油、气井含水量增加时，易溶于水的岩石胶结物就会溶解，这样将在很大程度上降低了岩石的强度。当岩石胶结物含量较低时，
油井堵水技术方案
第一章前言 油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题，特别是采用注水开发方式，随着水边缘的推进，由于地层非均质性严重，油水流度比的不同及开发方案和措施不当等原因，均能导致油田含水上升速度加快，致使油层过早水淹，油田采收率降低。目前油田随着开发进入中后期，而地下可采储量依然较大，其高含水情况特别明显。严重影响油田的经济效益。找水，堵水，对油田出水进行综合治理是油田开发中必须及时解决的问题，因此堵水变得日益重要。 1、油井出水原因 油井来水按照来源分为 所以油井出水原因一般包括： （1）、注入水及边水推进。对于用注水开发方式开发的油气藏，由于油层的非均质性及开采方式不当，使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成舌进或指进现象，使油井过早水淹。 （2）、底水推进。底水即是油层底部的水层，在同一个油层内，油
气被底水承托。“底水锥进”现象:当油田有底水时，由于油井生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系，使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。“同层水”进入油井，造成油井出水是不可避免的，但要求缓出水、少出水，所以必须采取控制和必要的封堵措施。 （3）、上层水、下层水窜入。所谓的上层水、下层水，指油藏的上层和下层水层。固井不好，套管损坏，误射油层采取不正确的增产措施，而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因，如有些地区由于断层裂缝比较发育，而造成油层与其它水层相互串通。 （4）、夹层水进入。夹层水又指油层间的层间水，即在上下两个油层之间的水层。由于固井不好或层间串通，或者补水时误射水层，都会使夹层水注入油井，使油井出水。 2、油井出水的危害 油井出水后若不及时进行堵水作业，可能会造成以下后果： （1）油井出砂，使胶结疏松的砂岩层受到破坏，严重时使油层塌陷或导致油井停产。 （2）油藏停流，见水后含水量不断增加，井筒液柱重量随之增大，导致油层被压力封住停止外流。 （3）形成死油区，油井过早见水，会导致在地下形成一些死油区，大大降低了油藏的采收率。 （4）设备腐蚀，会腐蚀油井设备及破坏井身结构，增加修井作业任务和难度，缩短油井寿命。 （5）增加采油成本，增大地面注水量，相应增加了地面水源、注水设施及电能消耗。 因此，油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题，是油田开发中一
堵水调剖工艺
①摘要凝胶类堵水调剖剂的地下交联程度和选择性进入能力是影响堵水调剖效果的重要因素，为解决这些问题，开发研制了一种新型体膨型颗粒类堵水调剖剂，该堵水调剖挤为地面交联预聚体，具有膨胀度和粒径可控、比重接近于水、稳定性好、选择性好等优点，较好地解决了常规堵水调剖剂进入地层因稀释作用而不关联的弊端；同时，通过分理选择颗粒粒径和注入压力，可使堵水调剖剂在低渗透层形成表面堵塞而顺利地进入高渗透水洗层位，从而达到堵水调剖剂选择性进入太孔道的目的。——体膨型颗粒类堵水调剖技术的研究（李宇乡、刘玉章、白宝君、刘戈辉） ②摘要：低渗透裂缝型油田(以国内ST油田为例)经过长期注水开发后，由于注入水的长期冲刷，油藏孔隙结构和物理参数将发生变化，在注水井和生产井之间渗透率增大或出现大孔道；流动孔道变大，造成注入水在注水井和生产井之间循环流动，大大降低了水驱油的效率。根据ST油田地质特征、岩石性质、地下水型和注入水型，研制了一种新的调剖体系“预交联颗粒+PL调剖剂+缔合聚合物+水驱流向改变剂” 复合深部调剖体系。通过应用效果评价证明，该体系适合ST油田注水井堵水调剖需要，对水淹时间长的注水井也有良好的封堵和调驱作用，且具有见效快和有效期长的特点。——低渗透裂缝型油田注水井复合堵水调剖技术（李泽伟张涛新疆油田公司陆梁油田作业区） ③摘要：随着开采时间的延长，含水上升成为制约乐安油田水平井开发效果的主要因素。通过对水平井不同的出水点采取的针对性措施，即上部出水点氮气泡沫调剖和下部出水采取插管塞配合水泥浆封堵的方式，一定程度上解决了水平井，尤其是精密微孔滤砂管完井方式水平井的出水问题。经过在3口井例上的应用，取得较为明显的效果。——乐安稠油油藏水平井堵水调剖技术研究应用（翟永明，刘东亮，刘军，栾晓冬） ④摘要：油水井堵水调剖是严重非均质油藏控水稳油、提高水驱效率的重要技术手段。我国油田多数进入高含水或特高含水开采期后，常规的堵水调剖技术已
油井解堵技术研究及应用
油井解堵技术研究及应用 【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要，许多油田二次加密井数量增多。与此同时，新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，有些区块表现得相当严重。为提高油田的最终采收率，必须研究新的技术和方法，改善油层的渗透率。本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献，归纳总结了。 【关键词】油井解堵油层渗透率 近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究，开发研制了各种不同的解堵技术。根据油井地层特点和堵塞性质的不同，在采用解堵措施时，应针对具体情况，选择合适的解堵技术。 1 油井地层堵塞机理和特征 地层堵塞的特征是多方面的，几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆，如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示，因此，识别地层是否堵塞是容易的，但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。 1.1 油井堵塞机理 （1）历次作业对地层造成伤害。在油气田开发过程中，由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂，外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物，如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物，这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层，使地层的渗透率大幅度下降。 （2）不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。为了取得较高的原油产量，现场一般采用较大的生产参数，在用大压差生产过程中，会出现液面下降，产液能力下降的现象，这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。 （3）注入流体与地层流体不配伍。在开发和施工作业过程中，注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞，使孔隙吼道流通断面不断缩小，地层渗透率不断降低。 1.2 油井堵塞特征 （1）以堵塞成分看，具有一定的规律性。对于生产时间极短的井，堵塞物大多以有机物为主；对于生产时间较长，以往又进行多次增产措施的井，其堵塞物成分往往相当复杂，从总体上看，表现为有机物和无机物并存。
油井出水原因及堵水方法
油井出水原因及堵水方法报告 姓名：赵春平班级：石工11-10 学号：11021467 前言 油井出水是油田采油过程中的一种重要的现象，我们可以从许多方面来判断发现油田油井出水现象，例如，油井产出液中，含水增加，含油降低即是油井出水的前兆；油井产液量猛增，且含油率下降；油井井口压力猛增，产液量猛增；油井大量出水而几乎不出油；用仪器测试时，发现油井含水增加。进行生产测试时，电阻曲线有明显的变化等。这些都是油井出水的重要特征。通过这些现象我们可以判断油井出水原因。为了应对油井出水的问题，减少过早见水或者串槽的危害，我们必须找出出水地层，判断出水原因，作出相应的堵水措施。而在油田实际操作中，最常用的是机械堵水法和化学堵水法。 一、油井出水原因 油井的出水原因不同，采取的堵水措施一般也不同，在油田中常见的出水原因一般包括：1、注入水及边水推进 对于用注水开发方式开发的油气藏，由于油层的非均质性及开采方式不当，使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成舌进或指进现象，使油井过早水淹。 2、底水推进 底水即是油层底部的水层，在同一个油层内，油气被底水承托。“底水锥进”现象：当油田有底水时，由于油井生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系，使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。注入水、边水和底水在油藏中虽然处于不同的位置，但它们都与要生产的原油在同一层中，可统称为“同层水”。“同层水”进入油井，造成油井出水是不可避免的，但要求缓出水、少出水，所以必须采取控制和必要的封堵措施。 3、上层水、下层水窜入 所谓的上层水、下层水，指油藏的上层和下层水层。固井不好，套管损坏，误射油层，
油井层内深部堵水技术
厚油层油井 层内深部堵水技术二00九年十二月
厚油层油井层内深部堵水技术 一、厚油层特点及水淹状况 随着油田逐步进入中高含水期，注水开发单元的调整治理方略应由以注水井调剖（驱）为中心的区块综合治理向以油井堵水为中心的区块综合治理转移，或向以油井深部堵水为主、以注水井调剖（驱）为辅的区块综合治理转移。理由如下： 由注水井指向油井，水驱油使水井附近原油储量下降速度大于油井附近原油储量下降速度，其结果使得油井附近的潜力大于水井附近的潜力；当前油井含水居高不下是制约油田开发效率的主要问题，本应作为油田产油主力的厚油层油井含水一旦上升，常规堵水措施很难扭转其每况愈下的被动开发局面；水井调剖（驱）的剂量、成本投入越来越高，而效果越来越差。 在油井的近井地带，注入水或边水受重力作用影响，会优先选择油层底部突破，并随后水洗、水淹，剖面上基本表现为底部强水淹，中部中水淹，中上部弱水淹的状况，正韵律性沉积会加剧重力作用的这种影响，各油田主产液层普遍具有此规律。 在油井的近井地带，向井筒方向，由于压降梯度不断增大，水洗、水淹剖面会上移，形成一定程度的水锥，将油层中上部的原油围限在地层中（水锁、流度竞争、相渗透率机理），从而形成层内剖面干扰。 在油井的井壁周围，由于固井差引起窜槽、射孔位臵偏低使底水短路窜进，会使油井含水突然升高。 以上因素将导致厚油层过早水淹，会使油井较长期的处于高含
水、低效采油条件生产，采油效率降低。 厚油层油井油层厚度大，油层物性相对较好，是开发中、前期的主产层，也是开发中、后期的堵水潜力层，普遍存在正韵律沉积特点，也有少数为均匀的箱状、复合韵律和反韵律沉积特点，具有一定程度的边、底水或注入水补充，供液能力较强，厚油层油井深部堵水技术能改善区块的开发矛盾，同时使邻井增产增效，能实现增产与增效的统一。 二、厚油层层内深部堵水技术路线和特点 面对该类高含水油井，目前工艺上常用的化学堵水措施为挤注无机高强度堵剂，堵剂用量少（一般为10~20方），作用于近井地带，封堵强度高，可彻底堵死出水层，但同时也封堵了油流通道；工艺条件要求高，施工风险高，增产效果差，有效期短。 厚油层油井深部堵水技术作为一项单井综合治理技术应运而生。该技术以堵水为中心，不唯堵水而堵水，体现了辩正施治的特点，建立起堵驱结合、堵解结合等工艺，努力兼顾油藏对堵水、驱油、油藏保护等方面的要求，达到降水增油的目的。其措施效果具有迭加性，因而降水增油效果明显。 1、充分协调流场非均质矛盾，使微观非均质矛盾的改善与宏观非均质矛盾的改善相统一，确立了通过改善微观非均质矛盾与宏观矛盾的技术路线，从而达到使多个矛盾一并改善的目的。 “水道”（大孔道或相对大孔道、大裂缝）是治理、改善的微观矛盾；平面矛盾、剖面矛盾是治理、改善的宏观非均质矛盾。
普通稠油井堵水技术研究与应用
普通稠油井堵水技术研究与应用 随着开采程度不断提高，主力生产区块都已进入双高开发阶段，尤其是稠油区块，已进入特高含水期，由于地下油水关系复杂，堵水难度加大。为了延缓边水的推进速度，提高单井产量，近年来采取了大量堵水试验，寻找新型高效堵水技术已迫在眉睫。经过多年研究与完善，使得稠化稀油堵水技术在粘度500mpa.s以下的普通稠油井堵水取得成功，为下一步类似的稠油区块堵水提供了一定借鉴。 标签：稠化稀油；堵水；稠油井 引言 由于油层压力下降和非均质性，导致边底水和注入水侵入严重，一般主力生产区块都已进入双高开发阶段，全油田综合含水达86%，其中主力稀油含水已高达95%，进入特高含水开发阶段。而油田地下油水关系非常复杂，堵水工作难度极大，一方面要继续保持该区块稳产，另一方面还需要在其他区块试验，扩大该试验规模[1]。 1.JS5-626块地质特点 JS5-626块位于辽河盆地西部凹陷欢喜岭斜坡带西南端，外部由四条断层封闭而成，断块估算含油面积为0.2km2 ，地质储量为59×104t。油层孔隙度为30%，渗透率为1019×10-3μ㎡，含油饱和度为65%，泥质含量为7.9%，为中孔、高渗型储集层，亲水型地层。20℃原油密度为0.964g/cm3，地面脱气原油粘度（50℃）465.6mpa.s，体积系数1.073，胶质、沥青质含量33.87%，凝固点-12.2℃，属于普通稠油区块。 2.稠化稀油堵水机理 稠化稀油堵水技术是将稀油与乳化剂混合后形成的W/O型乳状液挤入油层后，疏通油层，封堵出水层，起到堵水不堵油的作用。 2.1 W/O乳状液物理堵塞原理。 W/O型乳状液在进入水层后，稠化剂与地层水或注入水接触后提高了乳状液粘度。高粘的W/O型乳状液通过贾敏效应堵塞孔喉与出水孔道，减少油井产水的作用[5]。 2.2稠化稀油在岩石表面吸附原理[3]。 稠化稀油中的乳化剂、稠油中的胶质、沥青质等都是表面活性剂，注入地层后吸附在岩石孔壁上，改变其润湿性，由亲水性变为亲油性，使得原油吸附在岩
抽油井常见问题的分析和解决办法
抽油井常见问题的分析和解决办法 【摘要】随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，对油田的开发与利用程度正在逐渐加大，而在油田开发过程中，油井是最小的单元，每口油井是否可以正常生产，与油田的开发和生产成果有着一定的关系，做为现在应用最广泛的抽油机井，一旦出现了问题，也必然会影响到油田的产量。所以，一定要对抽油井中存在的问题进行加强分析，提高判断抽油井故障的能力，进而提出有效的解决方法。 【关键词】抽油井；问题分析；解决方法 近年来，油田开发项目越来越多，并且随着开发时间的不断延长，其油层的动态情况也更加复杂，进而也就导致相应的抽油井情况发生了一系列的变化，使抽油井生产变得更加复杂。而且在实际生产过程中，抽油井还存在着一些问题，进一步影响了抽油井的产量。因此，一定要加强对抽油井问题解决方法的研究，有效提高抽油井的产量。 一、抽油井常见问题分析 在抽油井生产过程中，普遍存在着管杆偏磨穿孔、出砂、腐蚀、套管挫断、断脱、抽油泵阀失灵、泵下进油堵塞以及蜡卡等问题，在生产过程中不仅降低了抽油井的产量，还增加了抽油井的维护作业，进而影响了生产周期，致使成本增加。 二、抽油井常见故障的判断方法 （一）示功图法 示功图指的就是利用安装在抽油机悬绳器上的动力仪测得的封闭曲线，由这条曲线所围成的面积指的就是光杆在一个冲程深井泵过程中，所做的功，进而对深井泵与地层的工作情况进行一定的判断。比较常见的示功图有：双凡尔漏失、固定凡尔漏失、游动凡尔漏失、气体影响、结蜡影响、供液影响、出砂影响、油稠影响、等。在对示功图进行运用的过程中，一定要加强对油井日常管理资料的分析与结合，比如，油井的压力、产液量、含水变化、动液面等方面，展开综合分析。 （二）井口憋压法 在运用井口憋压法的时候，其具体操作就是，在抽油机工作的过程中，关闭回压闸门，之后在井口观察油管压力的起伏情况，从压力的起伏情况判断井下抽油泵阀的工作情况。假如在上冲程过程中，油压不断增大，在下冲程过程中，油压开始稳定或者出现一定的下降，就可以表明抽油泵阀是处在正常工作状态的；假如油压在开始阶段时保持缓慢的上升速度，大概10分钟之后，其指针就不上
SUN油井解堵剂
优秀的解堵产品绿色油层处理技术 生物酶解堵驱油剂 在油田开发中的应用 BIO-ACTIVE BLOCKING REMOVER 东营盛世石油科技有限责任公司
一 SUN-A10生物酶解堵驱油剂组成及特性 SUN-A10生物酶解堵驱油剂(也叫生物激活增产剂)是由东营盛世石油科技有限责任公司同国内外多家生物工程研究所、公司及油田专家合作开发的一种新型、高效的生物酶高科技制剂，其主要成份是酶主导的多种天然提取物质，其技术完全针对油田开发中出现的油水井生产层系堵塞、产能降低、采收率低等问题而设计开发。产品根据不同区块油藏构造条件进行调整，从而形成了一套完整的产品技术系列。解堵技术思想具有前瞻性和革命性，提供了解决油层堵塞、油井生产期短、区块采收率低等难题的技术方案。作为绿色环保型产品，SUN-A10生物酶解堵增产技术应用具有良好的安全、稳定、环保特征，符合油田开采中HSE工作环境的要求。 随着对技术机理的深入认识和执著开发，SUN-A10coo石油已经将生物酶技术成功发展到石油开发的各个领域，诸如钻井、完井、修井、压井、洗井、冲砂、酸化、压裂、采油、破乳、水处理、集输、油罐清洁、污染处理等工艺和流程中。并将生物酶新技术成功的运用到中国油田油水井施工作业、三次采油，污水污泥处理，取得优异的效果。盛世石油生物酶石油技术将陆续推广到油田开发中，创造显著的经济效益和环境效益。 1、 SUN-A10生物酶解堵驱油剂的基本组成 SUN-A10 生物酶解堵剂是从自然界生物中提取产生的，以酶为主导的多种生物化合物组成。主要成分：蛋白质-复合酶（NOYEES）、复合生物活性物（BIO-A）、生物活性物（BIO-P）、异化菌、天然生物提取物等，有可靠的安全性和生物分解性。（产品系列分纯酶制剂和酶复合制剂）。 2、 SUN-A10生物酶解堵驱油剂的特点 SUN-A10生物酶解堵驱油剂的特点： ?PH值为7，属中性，对油田管道和井下设备基本无腐蚀； ?环保性好，符合油田HSE标准，对生产环境无污染， 对人畜伤害低； ?良好的活性和催化力，能快速激活剥离碳氢化合物，清 洁油垢能力显著； ?对地层岩芯有好的改善稳定效果, 油藏保护特征明显； ?水溶性产品，润湿效果好，能加快水分子运动，提升油水运动能力； ?降粘、防蜡效果好，预防垢质再次沉积伤害能力显著； ?疏通油流通道能力好。
油井堵水设计方法
油井堵水设计方法 堵水工作是一项复杂上的系统工程，涉及到采油、油藏，化学等多学科体系，总的来说，堵水成功与否主要取决与3个方面：（1）能否正确识别产水机理，（2）处理设计是否合理。（3）能否将堵剂进行有效放置。任何一方面不合理都有可能导致整个堵水工作的有效率下降，为提高油井堵水作业的成功率，对堵水设计的一般步骤进行了总结和分析。 一、初选候选井 影响堵水井选择的因素较多，如油井的产液能力、含水状况、产层厚度、地层渗透率、岩性等。鉴于目前堵水技术的可靠性（国内外堵水措施的成功率平均为50%左右）。一般要求堵水候选井的含水率应高于80%（水层出水除外），同时，要求候选井及其油藏数据资料尽可能详细。 二、辨别出水机理 1、判断出水机理需考虑的因素，油井产水机理较多，如水锥，高渗透层、注水井和油井间裂缝连通、天然裂缝等。这些均可能造成油井过量产水，为正确判断产水机理，必须全面了解井的资料及其油藏特征。下列因素有助于确定产水机理。（1）油藏的驱替机理。（2）日产量（油藏和油井）。（3）束缚水和残余油饱和度。（4）孔隙度。（5）油层有效厚度。（6）渗透率非均质性和各向异性。（7）垂直和水平渗透率。（8）油水相对渗透率和流度比。（9）不渗透隔层的位置和连续性。（10）油藏倾角。（11）原始油水界面。（12）完井部分占产层的百分比。（13）完井方法（射孔、裸眼、砾石充填等）。（14）射孔段相对油水界面的位置。（15）固井质量。（16）出水前的生产时间。（17）油、气、水开采历史。（18）找水结果。（19）完井后何时开始产水。（20）突破后产水量上升速度。 2、出水机理的判断过程 在出水机理认识问题方面，必须回答如下几个问题。 1）油井的过量产水水源是边水、低水、注入水，还是外来水。 2）污染还是大孔道造成油井高含水，若是由污染问题造成过量产水，则可采用酸化等解堵措施，若是大孔道造成的问题，则采用堵水方法。 3）出水层位是否清晰，出水层位的认识程度对措施的选择具有较大的影响，可靠的找水资料有利于措施的合理选择。
油井出水原因及堵水方法
姓名：赵春平班级：石工11-10 学号： 前言 油井出水是油田采油过程中的一种重要的现象，我们可以从许多方面来判断发现油田油井出水现象，例如，油井产出液中，含水增加，含油降低即是油井出水的前兆；油井产液量猛增，且含油率下降；油井井口压力猛增，产液量猛增；油井大量出水而几乎不出油；用仪器测试时，发现油井含水增加。进行生产测试时，电阻曲线有明显的变化等。这些都是油井出水的重要特征。通过这些现象我们可以判断油井出水原因。为了应对油井出水的问题，减少过早见水或者串槽的危害，我们必须找出出水地层，判断出水原因，作出相应的堵水措施。而在油田实际操作中，最常用的是机械堵水法和化学堵水法。 一、油井出水原因 油井的出水原因不同，采取的堵水措施一般也不同，在油田中常见的出水原因一般包括：1、注入水及边水推进 对于用注水开发方式开发的油气藏，由于油层的非均质性及开采方式不当，使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成舌进或指进现象，使油井过早水淹。 2、底水推进 底水即是油层底部的水层，在同一个油层内，油气被底水承托。“底水锥进”现象：当油田有底水时，由于油井生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系，使 原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。注入水、边水和底水在油藏中虽然处于不同的位置，但它们都与要生产的原油在同一层中，可统称为“同层水”。“同层水”进入油井， 造成油井出水是不可避免的，但要求缓出水、少出水，所以必须采取控制和必要的封堵措施。 3、上层水、下层水窜入 所谓的上层水、下层水，指油藏的上层和下层水层。固井不好，套管损坏，误射油层，采取不正确的增产措施，而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因，例如有些地区由于断层裂缝比较发育，而造成油层与其它水层相互串通等。 4、夹层水进入 夹层水又指油层间的层间水，即在上下两个油层之间的水层。由于固井不好或层间串通，或者补水时误射水层，都会使夹层水注入油井，使油井出水。 二、油井出水危害 1、油井出砂使胶结疏松的砂岩层受到破坏，造成出砂，严重时使油层塌陷或导致油井停产。 2、油井停喷见水后含水量不断增加，井筒液柱重量随之增大，导致自喷井不能自喷。 3、形成死油区油井过早见水，会导致在地下形成一些死油区，大大降低了油藏的采收率。 4、设备腐蚀会腐蚀油井设备及破坏井身结构，增加修井作业任务和难度，缩短油井寿命。 5、增加采油成本增大地面注水量，相应增加了地面水源、注水设施及电能消耗。 因此，油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题，是油田开发中一项很重要的任务。 三、油井找水技术 1、综合对比资料判断出水层位 2、水化学分析法 3、机械法找水
采油工程方案设计试题及答案
一、名词解释 1．油气层损害2．吸水指数3．油井流入动态4. 蜡的初始结晶温度5．面容比 6.化学防砂 7. 破裂压力梯度8.财务内部收益率9.油田动态监测10. 单位采油（气）成本 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为、、、。 2.油气层敏感性评价实验有、、、、和等评价实验。 3.常用的射孔液有、、、和等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有、、、、和等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为、和三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有、、和等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括、、、、、和等。 8．按防砂机理及工艺条件，防砂方法可分为、、和等。 9．电潜泵的特性曲线反映了、、和之间的关系。 10．酸化过程中常用的酸液添加剂有、、、等类型。 11．水力压裂常用支撑剂的物理性质主要包括、、、等。 三、简答题 1.简述采油工艺方案设计的主要内容。 2.简述油井堵水工艺设计的内容。 3.试分析影响酸岩复相反应速度的因素。 4.简述完井工程方案设计的主要内容。 5.简述注水井试注中排液的目的。 6.试分析影响油井结蜡的主要因素。 7. 简述油水井动态监测的定义及其作用。 8. 简述采油工程方案经济评价进行敏感性分析的意义。 9. 简述注水工艺方案设计目标及其主要内容。 10. 简述低渗透油藏整体压裂设计的概念框架和设计特点。
《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1.油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2.吸水指数：单位注水压差下的日注水量。 3.油井流入动态：油井产量与井底流动压力的关系。 4.蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 5. 面容比：酸岩反应表面积与酸液体积之比。 6.化学防砂：是以各种材料(如水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。 7.破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 8．财务内部收益率：项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。9．油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。 10．单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油（气）资金投入量与年采油（气）量的比值。表示生产1t原油（或1m3天然气）所消耗的费用。 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为基质胶结、接触胶结、充填胶结、溶解胶结。 2.油气层敏感性评价实验有速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏和应力敏等评价实验。 3.常用的射孔液有无固相清洁盐水射孔液、聚合物射孔液、油基射孔液、酸基射孔液、乳化液射孔液等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为酸洗、酸化、酸压三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有现场观测法、经验法、数值计算法、实验室模拟法等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括财务内部收益率、投资回收期、财务净现值、财务净现值率、投资利润率、投资利税率和单位采油(气)成本等 8．按防砂机理及工艺条件，防砂方法可分为机械防砂、化学防砂、砂拱防砂和焦化防
油井故障分析与诊断
油井故障分析与诊断 一、油井分析 1、油井分析要素 （1）资料的录取：压力、温度、液量、含水、气油比等，做到“及时、准确、对应” （2）资料的统计：对录取资料进行汇总，并形成趋势直观的曲线。日常管理要对异常数据有敏感性，如没有喷势的井泵效超过100%，含水上升异常，压力升降异常等，要查找形成异常数据的原因。 （3）资料的分析：对统计好的各项资料进行整合，从中寻找规律，分析原因，分清主要、次要因素，提出下一步油井管理的重点或进攻性措施。 2、诊断分析 诊断分析过程：资料准备（计量情况、井下管柱、生产过程全面的了解、油井特点-结蜡程度、油品、油气比等、常见故障、典型示功图），井口现象（各闸门开关是否正确、回压、伴热情况、套压、出油温度、出油声、光杆是否发热、发烫、颜色等）变化，井口诊断（憋压判断油管和凡尔的工况-准备4-6Mpa合格压力表1只，判断上下行负荷的变化-电流、平衡、起停抽直观观察等来确定抽油杆是否断脱及大致位置），功图诊断，综合分析，得出结论，进而确定处理措施。 主要故障：碰泵、脱筒、泵漏、固漏、气锁、断脱、管漏、卡泵、砂卡、蜡卡； 容易混淆现象：断脱与气锁、断脱与固失灵、断脱与管漏、断脱与脱筒、砂卡与蜡卡、碰泵与供液不足； 供液不足原因分析、卡泵原因分析、光杆下不去：断脱、蜡卡、砂卡、其他下行阻力（油稠等）、砂卡与砂埋。 供液不足原因分析：液面上升-尾管结蜡通过加深泵深，将尾管置于析蜡点以下（泵上则通过摸规律，采取定期热洗）；液面阶段平稳，突然供液不足，除查找油层污染（作业过程、洗井过程、放套压是否过于猛烈、易出砂油层放大生产压差等）还要查找其它原因致砂埋油层、套损（出砂埋掉油层，套损段出水或单一情况）等。 卡泵原因分析：分蜡卡抽油杆柱、工作筒卡住柱塞，前者卡点在上，抽油机带不动；后者卡点在下，抽油机可以动，电机电流呈现直线上升和下降的过程（抽油杆拉伸与回缩），示功图为斜向上的较窄的闭合图形；前者通过热洗融蜡，结合活动解卡；后者可通过活动柱塞（杆柱承受力允许），结合洗井。 光杆下不去：从负荷上了解光杆下不去的原因，分清蜡卡、泵卡，处理基本同上。 断脱通过示功图的测试，计算断脱的位置，如果位置靠近井口，采油队通过对扣或打捞的方式，较深则报检泵，了解、分析、统计断脱的原因，在以后的工作上加以防范。 蜡卡、砂卡、其他下行阻力（油稠等）。 砂卡与砂埋：对易出砂油层必须控制生产压差或采液量，采取防砂工艺； 油层砂埋：对易出砂油层，阶段生产平稳，突然出现严重的供液不足的现象，基本判断为油层砂埋，如本月中旬的周43块的侧周47井。 气体影响和气锁：合理控制套压，保证泵在油液中的浸入深度；防冲距尽量小，以不碰泵为原则 2.1资料准备 计量情况：对于刚刚检泵过的井必须排除计量问题造成的误导，首先了解泵径、冲程、冲次，按1440∏D∧2×S×N/4计算泵的理论排量（方），再根据实际日产量（方）注意油的吨数要转变为方数，两者相除得出泵效等情况 井下管柱：必须了解井下管柱结构，排除管柱结构问题（比如封隔器问题等）。 生产过程：对油井的作业前后的生产动态必须作详细的了解，比如排除油井注水原因的影响等情况。
油井堵水复习题
第七章油井堵水 一、多项选择题 1.油井堵水的目的是：（）。 A.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油效率； B.使油田的产水量在某一时间内下降或稳定，以保持油田增产或稳产； C.其最终目的在于提高油田采收率； D.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高油驱水效率 答案：ABC 2.油井堵水主要有和两种方法。 A.机械堵水； B.封下采上； C.化学堵水； D.封中间采两头 答案：AC 3.油井出水的原因： A.注入水突进（舌进）； B.底水锥进； C.上层水、下层水及夹层水连通； D.化学反应 答案：ABC 4.油井出水的危害：（）。 A.使胶结疏松的砂岩层受到破坏，造成出砂，严重时使油层塌陷或导致油井停产。 B.见水后含水量不断增加，井筒液柱重量随之增大，导致自喷井不能自喷。 C.油井过早见水，会导致在地下形成一些死油区，大大降低了油藏的采收率。 D.会腐蚀油井设备及破坏井身结构，增加修井作业任务和难度，缩短油井寿命。 答案：ABCD 5.机械法找水判断出水层位 A.综合对比资料判断出水层位; B.封隔器找水; C.找水仪找水 D.压木塞法 答案：BCD 6.根据地层物理资料判断出水层位 A.流体电阻测定法; B.井温测量法; C.放射性同位素法; D.找水仪找水 答案：ABC 7.油井堵水作业施工准备监督要点：（）。 A.施工队伍应有机械堵水（化学堵水、封窜）施工资质；施工设备应满足堵水的要求； B.施工应有三项设计，并严格执行设计的编写、审核、审批制度。； C.检查施工所用原材料，井下工具的各项技术指标应满足施工设计的要求； D.检查堵水管柱记录，要求数据准确，并按设计要求完成 答案：ABCD 8.油井堵水作业施工工序监督要点：（）。 A.严格按施工设计要求及质量标准进行检查，如需改变施工工序，必须由技术员做出补充设计； B.检查下井工具的名称及规格型号是否符合设计要求； C.核实堵水（封窜）管柱记录是否准确； D.监督施工全过程，严格按照施工设计工序进行作业施工，确保施工质量 答案：BCD 9.机械堵水录取的资料有（）。 A.堵水方式； B.刮削、通井及冲砂深度； C.验窜结果； D.堵水管柱结构及深度； 答案：ABCD
油井不出油故障判断
抽油机井出油不正常故障及处理 1.抽油机井出油不正常的概念 抽油机井出油不正常是指抽油机井近期量油发现产液量明显下降(非压裂、调大参等增产措施后的正常产量递减)，这种现象在抽油机井管理过程中经常出现的。 图9-46 抽油机井不出油故障分析处理流程图 2.一般现场不出油的故障原因及分类（如图9-46所示） （1）井下抽油泵原因： ①泵本身故障：如阀球受伤座不严，阀罩机械变形掉了，衬套乱，间隙过大等； ②产液中的蜡、砂、气影响使阀结蜡、泵砂卡、气锁等。
（2）管、杆原因： ①抽油杆断、脱扣造成泵活塞脱； ②油管刺漏，油管断脱，造成泵脱或油套窜； ③大泵(ф70mm)脱接器脱了等。 （3）油层供液与排除关系失调： ①生产抽吸参数过大使井底出液不够抽； ②油层出液能力变差等（注水状况变差）。 （4）地面生产流程原因： ①管线结垢、堵塞等； ②计量间进汇管闸门不严或其它阀门问题使该通的不通，不该通的通了等。 五、抽油机井常见的故障判断与处理 抽油井在生产过程中经常发生一些故障，采油工人在巡回检查中及资料分析中必须及时发现，分析判断原因，并采取相应的措施解除故障，同时观察效果，总结经验，以保证油井的正常生产。 抽油井的故障大多是由于除地面设备外的井下抽油设备出了问题而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，因此，当发现油井生产不正常时必须立即检查、处理。
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 10 20 30 40 50 60 70 80 图8-23 抽油机井动态控制图应用 （一）抽油机井 常见故障的判断方 法 1.利用抽油井 动态控制图法 根据油井在控 制图上的位置可对 井的生产状况进行 分类，即正常井或不 正常井。在断脱漏失 区以外的井均为正 常井，但有些区域的井仍需做些工作提高产量或提高效率。而断脱漏失区内的井均为不正常井，必须进一步利用其它方法，结合其它资料综合分析，找出问题采取相应的措施，是油井恢复正常生产。 2.利用示功图法 示功图是目前检查深井泵工作状态的有效方法。根据对示功图的分析可判断砂、蜡、气等对深井泵的影响，能判断泵漏失、油管漏失、抽油杆的断脱、活塞与工作筒的配合状况，以及活塞被卡等故障。应用示功图时还必须结合平时油井管理中积累的资料（如油井产量、动液面、砂面、含砂情况，抽油机运转中电流的变化及惊吓设备的工作期限等资料）进行综合分析。 3.试泵法 这种方法是往油管中打入液体，根据泵压变化来判断抽油泵故障。试泵法有两种：（1）把活塞放在工作筒内试泵，若泵压下降或没有压力，则说明
油井电泵常见故障原因分析及维修方法
油井电泵常见故障原因分析及维修方法 油井电泵常见故障原因分析及维修方法 摘要：电泵在油井的应用十分广泛，作用重要。担负着石油开采的重任。特别是油田的采油处于高含水期之时，加大对油井电泵的检测和维修、维护是保证石油开采顺利进行的前提。本文结合笔者工作经验，主要分析了油井电泵特别是潜油电泵的特点，在此基础上谈了如何进行检测以及相关故障的维修。 关键词：油井电泵检测故障维修 电泵在油井的应用十分广泛，作用重要。担负着石油开采的重任。特别是油田的采油处于高含水期之时，加大对油井电泵的检测和维修、维护是保证石油开采顺利进行的前提。本文结合笔者工作经验，主要分析油井电泵特别是潜油电泵的特点，在此基础上谈了如何进行检测以及相关故障的维修。下面具体谈一谈： 一、油井电泵的组成和工作原理分析 要想对油井电泵进行检测维修，势必要对其组成结构和工作原理搞清楚，这是检测维修的前提。下面以潜油电泵为例谈谈组成结构。 潜油电泵的结构比较复杂，部件众多，因此它的失效形式也多种多样。为了研究潜油电泵系统的失效形式就必须先了解潜油电泵的基本结构组成。潜油电泵是一种机械采油设备，其作用就是将井下的液体抽送到地面。潜油电泵机组主要由三个部分组成。井下部分主要包括：潜油电泵、潜油电机、电机保护器、油气分离器、潜油电缆；地面设备主要包括：变压器、控制柜、接线盒；辅助设备主要包括：单流阀、泄油器、扶正器、泵出口接头、测温测压装置、井口穿越器、接线盒。 潜油电泵的工作原理是通过电能驱动，电网电压首先经过变压器改变电压后输入到控制柜，通过潜油电缆将电能传给潜油电机，潜油电动机再为气液分离器和潜油电泵提供动力。液体在进入泵之前首先要通过分离器，这是因为在液体中混有大量的气体，如果这些气体随液体一起进入泵中就会形成气锁，导致液体无法被正常抽出。分离器
第三章堵水调剖
课题第三章调剖堵水 第一节调剖堵水的基本概念；第二节调剖堵水提高采收率的原理；第三节调剖堵水剂；第四节压力指数值（PI）；第五节适合堵水调剖区块的筛选标准；第六节堵水调剖存在的问题。 学时4学时 教学目标与要求理解掌握调剖与堵水基本概念调剖堵水、提高采收率的基本原理及压力指数的计算；对油井出水原因、危害、出水井的出水方式及出水来源分析判断等有较清楚认识，掌握筛选堵水调剖井的基本方法。 重点 调剖与堵水基本概念、PI指数及调剖堵水提高采收率的基本原理。 难点调剖堵水提高采收率的基本原理、PI指数的计算及出水井的出水方式及出水来源分析判断。 教学方法 与手段 详细讲授与多媒体课件结合，引导学生的思路，课堂互动，激发学生课堂提问发言。 参考资料教师备课参考书 赵福麟编著，《EOR原理》石油大学出版社，2001.7 给学生推荐的参考书 1、叶仲斌编著，《提高采收率原理》，石油工业出版社，2007.8 2、侯吉瑞编著，《化学驱原理与应用》，石油工业出版社，1998.3 3、杨承志等著，《化学驱提高石油采收率》，石油工业出版社，1999.12 4、韩冬、沈平平编著，《表面活性剂驱油原理及应用》，石油工业出版社，2001.8
教学内容及过程 第三章调剖堵水 第一节调剖堵水的基本概念 地层的不均质性使注入水沿高渗透层突入油井。为了提高波及系数，从而提高采收率，必须封堵这些高渗透层。 调剖:从注水井封堵这些高渗透层时，可调整注水层段的吸水剖面叫调剖。 堵水:从油井封堵这些高渗透层时，可减少油井产水叫堵水。 二次采油（即注水或注气）的地层需要调剖堵水，三次采油（即注特殊流体）的地层更需要调剖堵水。 调剖:调整注水油层的吸水剖面。在注水井中注入化学剂，降低高吸水层的吸水量，从而相应提高注水压力，达到提高中低渗透层吸水量，改善注水井吸水剖面，提高注入水体积波及系数，改善水驱状况的工艺技术。 油井出水的危害 (1）消耗油层能量，降低油层的最终采收率； a 油层能量推动水向采油井前进； b 油井见水后，在纵向和横向上推进很不均匀，造成油井过早水淹，波及系数降低； c 出水后井内静水压头增大，影响低压气层的产气量，甚至不产气； d 井底附近含水饱和度升高，降低油气相对渗透率，引起水堵。 (2）降低抽油井的泵效； 产水量增加，抽油井做大量无用功 (3）使管线和设备腐蚀和结垢； a 产出水加剧了H2S和CO2的腐蚀作用； b 产出水中离子在地面条件下结垢。(4）脱水负荷加大； a 产水量增加； b 油水乳化。 （5）污染环境 油井出水方式 油井出水按水的来源有注入水、边水、底水、上层水、下层水、夹层水。 出水层位的确定 A 水化学分析法采出水的化验分析结果来判断地层水和注入水； B 地球物理资料有流体电阻测定法、井温测量和放射性同位素法； C 机械法找水； D 找水仪找水。 减少油井出水的办法：注水井调剖、油井堵水。 化学堵水：选择性堵水、非选择性堵水。 第二节调剖堵水提高采收率的原理 按PT图片举例说明堵水调剖提高采收率的效果，主要从以下几方面讲述堵水调剖提高采收率的基本原理。 -封堵高渗透层 -提高注水压力 -启动高含油饱和度的中、低渗透层 -提高波及系数 第三节调剖堵水剂 一、堵剂的定义 堵剂是指注入地层能起封堵作用的物质。从水井注入地层的堵剂叫调剖剂。从油井注入地层的堵剂叫堵水剂。调剖剂和堵水剂都属堵剂。 调剖剂－从水井注入的、堵水剂－从油井注入的。