2020年天然气管道安装工程方面的论文

2020年天然气管道安装工程方面的论文
2020年天然气管道安装工程方面的论文

天然气管道安装工程方面的论文

天然气在整个能源市场中受到很好的青睐,使用后不会对环境

造成太多的污染,是当今社会被广泛使用的能源之一。所以天然气工程对质量要求也是十分严格的。

1.1安装技术要求严格

天然气管道安装时,整个过程安装技术要求十分严格。工程施

工过程中,施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家 __、住房和城乡 __等部门主编、批准的安装标准。

1.2影响天然气安装工程的因素

保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。(1)自然环境因素,在进行天然气工程时,选择合适的气候环境,

避免暴雨、风沙等因素的影响(2)安装人员的综合素质直接影响整

个安装工程的质量,需要选取优秀的安装人员进行操作。(3)安装

工艺、工序:需要科学合理的工艺设计、施工工序,并进行安全监护。

2.1天然气管道安装技术

为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况,城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作,管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时,需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意,必须具有燃烧火焰(意外)熄灭时自动切断气源的保护功能,以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施,需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度,管道敷设后不能裸露要及时回填管沟,周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。

天然气安装工程开工前,需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度,挑选技术骨干对重点环节进行技术把关,严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈,进行设计修改。敷设燃气管道时,需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求,并保证工程的技术质量。

3.1施工队伍的优化

安装施工前选择施工队伍需要进行精准的考量。选用具有城镇中低压燃气管道施工资质要求、技术过硬并有一定规模的施工队伍进行施工。天然气管道施工焊接作业要求焊接作业人员具备相关压力设备焊接经验,持特种作业证书上岗。

3.2施工地点的选择

天然气管道的敷设地点选择是十分重要的。为了确保整个施工工程顺利有序进行,施工过程中以占地面积少为原则,避开交通施工线路、拓宽施工道路面积、清理路面障碍物。

3.3施工清查工序

为了保证整个施工过程安全,施工地表清查工作也是十分必要的。为确保施工过程中每一个环节顺利开展,应按照工序,事先仔细勘察施工作业带周围环境,无论是地下管网分布结构还是挖掘地的地表环境等。

天然气安装过程中应重点关注以下几个方面:(1)本着避免干扰的原则选取安装地点。安装过程中尽量保护施工地点的地形地貌环境。敷设管道过程中,严格按照设计要求挖掘管沟。了解清楚施工过程中出现的障碍,及时和相关人员协商解决,避免正面冲突。(2)

天然气安装时采用专业的技术手段,及时清除管沟内杂物、锋利的物质和尖锐的石子,防止管道损坏。施工时需进行安全防护,设置警示带和施工围档,设置夜间警示灯示警,防止意外发生。(3)民用户

内天然气管道安装时,天然气管道应远离卧室、卫生间、物品仓库和电力设施附近,注意进风口和燃气管道之间的距离。天然气管道应安装在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内等非居住房间内,位置便于维修。管道阀门应安装在室外,遇到突发事件,更易处理。(4)

燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入室内,穿墙管道需做防腐、防沉降处理,必要时采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙进行填实处理,同时考虑管道的抢修问题。户内管道与室内地平面保持一定高度,与其他相邻管道保持一定水平间距以方便安装和维修工作。

如今天然气已普遍应用于工业企业、商业和城镇民用,让我们

的生活水平有所提高。居安思危,此种能源在安装使用过程中存在的安全隐患是值得我们深思的,所以在安装过程中,要严格掌控安装标准。随着天然气这一新能源的广泛应用,不断创新发展天然气安装技术,逐步完善国家、行业安装技术标准,都提高了它的使用安全系数。

内容仅供参考

谈天然气管道工程施工建设质量管理【论文】

谈天然气管道工程施工建设质量管理 摘要:随着社会科技的飞速发展以及人民生活水平的不断提高,人们对资源的需求越来越高,天然气因为燃烧时污染少等多重优势已经成为了我国最主要应用的能源项目,在我国的经济发展和社会安定上起着重要的作用。但是在实际生活中,天然气管道的使用过程中常常会出现各种各样的质量问题,例如:管道出现腐蚀问题但未能及时做出相应的安全应对措施等等质量问题,给群众的生活带来了诸多的不便和安全问题,文章便针对天然气的管道施工质量和管道的技术管理展开探究。 关键词:天然气;管道工程;施工质量管理;问题与对策 引言 随着我国各行各业的飞速发展以及经济建设的发展,对于能源资源的消耗越来越大,使得社会上对于能源资源的需求量也是日益增多,而在注重发展更注重环境保护的今天,传统的化工石油类能源在使用时会产生大量的污染物,对生态环境造成严重的破坏,故此,对于清洁能源资源的开发以

及运用是极为重要的。天然气身为一种清洁能源,就有较好的环境保护作用,满足当前社会的可持续发展要求。而且我国坐拥丰富的天然气资源储量,完全能够满足时下的社会发展所需,不过因为天然气本身具有易燃易爆的特性,一旦管理使用不当,就会给周围的群众的正常生活以及财产安全造成极大地损失,有着很大的安全隐患,所以一定要对天然气管道工程施工管理和质量控制进行强化。 1天然气管道项目概述 我国的天然气主要运输手段是通过管道运输,天然气管道运输方式有着诸多优点包括:运输成本比较低、运送量大、不易受到气候变化以及地面情况的影响、方便控制和管理等等。在我国天然气管道有着高程度发展,现在全国的油气长输管道总长度已经超过13万公里。但是管道从储存、运输以及投入使用的过程中都处于带压状态,一旦出现事故危害重大,影响范围广,释放的能量大,造成严重的爆炸和火灾事故。所以为了安全,天然气长输管道通常都选择在地下安装,拥有很好的隐蔽性,但是给施工造成了一定的难度。同时因为传输管道的距离都很长,要求施工单位对全线的各种因素进行严格考察。根据不同的地质环境需要工程设计人员充分结合地势地貌科学合理的应用不同的管材和对应保护

天然气管道施工论文.doc

钢管长度并下料,并将切口打磨平整。用50T 吊车将钢管按预定位置放好,用仪器检查,保证钢管的垂直度,然后用电焊与底部预埋钢板焊接牢固,并用8块220×100× 10mm(长×宽×厚)钢板作为加劲板,对称焊接在钢管与钢板之间。 (二)柱间连接系安装 为加强钢管立柱整体稳固性,立柱间采用连接系将单个承台上的钢管立柱连接成整体。连接系均采用[20b槽钢,连接件横联间距2.5m,与钢管立柱焊接采用□800×220×10mm(长×宽×厚)钢板连接,竖向间距3.5m设置。连接系安装采用25T吊车吊装,工人在脚手架搭设的操作平台上进行连接系的焊接操作。 (三)H型钢主横梁安装 采用双榀H600型钢作为主横梁,用50T吊车将H型钢顺桥向放置在钢管立柱顶部的连接钢板上,并在H型钢两侧各焊一个三角钢板作为加劲板,防止H型钢移动和倾覆。 (四)贝雷梁安装 先在地面将贝雷片按设计片数拼装联结好,用50T吊车将贝雷梁依次吊装到主横梁H型钢上预定位置,贝雷梁间距0.45m,3个贝雷片通过标准支撑架连接成1组,并用自制U型卡将其与

主横梁H型钢固定好。本盖梁支架设计采用双层贝雷梁作为盖梁的承重平台,为提高贝雷梁的整体受力效果,加强整体稳固性,用自制U型卡将上下两层贝雷梁连成整体,同时在靠近墩柱处的贝雷梁,用[10槽钢做背楞和Ф16对拉杆拉紧使之连成整体。 (五)分配梁及模板安装 分配梁采用I40b工字钢,顺桥向布置,间距0.5m,并用[20b 槽钢将其焊接连成整体。分配梁上纵向设置I12工字钢焊接的支撑架,上部铺设10×10cm方木,间距20cm。方木上铺设15mm 厚的优质竹胶板充当底模,同时设置好预拱度。侧模采用大块定型钢模,分节用螺栓连接。 四、支架预压 在贝雷梁上每隔2米标记一个点作为沉降观测点。34#现浇盖梁荷载总重为609.2吨,其中包括梁体重601.2t(减去墩顶范围梁体重量);各种施工荷载约8t(人工、机械荷载2t,模板重6t)。预压荷载=(梁重+施工荷载重)*1.2=(601.2+8)*1.2=731t。预压采用袋装土,按照施工总荷载的60%、100%、120%分三级加载,加载顺序按照水平分层、从两头往中间的顺序逐级堆载,每级加载完毕1h后进行变形观测。支架预压荷载全部加载完成后,按照4h、8h、12h、24h观测4次,当相邻两次观测累计变形量平均值之差小于1mm时,认为支架预压已达稳定;当加载完成后24小时仍不能达到要求,后续以每4h观测一次,直至变形量符合要求方可卸载。卸载按加载顺序反向进行,卸载时再次测量标高,得出塑性变形、弹性变形值。通过各级荷载下支架的变形值,消除塑性变形,测出弹性变形,绘制沉降量观测曲线,弹性变形曲

天然气管道工程用清管三通标准探析【论文】

天然气管道工程用清管三通标准探析 0引言 在天然气长输管道建设施工过程中,由于各种原因会残留下来很多的水及泥土、焊渣等施工遗留物。这些遗留物会导致天然气管道在低温下结冰或使阀门等管道配件产生堵塞,这将给管道的正常输气和安全运行造成极大的影响。因此,在天然气管道通气之前需进行管道的清管作业,可以有效地清除管道内的水以及施工遗留物,以及清除FeS铁粉,提高管壁光洁度和管输效率[1-3]。天然气管道清管作业主要是将清管器放入管道中形成密封,利用管输介质推动清管器前进,进而达到清除管内沉积物、管壁结垢和结蜡等的目的。但是,因管道变形、机械损伤、在三通处卡球等各种不同的原因也会导致清管器失效或堵塞。因此,通常推荐使用挡条清管三通来避免发生三通处卡球的事故[4-6]。本文详细对比和分析了国内外油气输送管道清管三通的技术标准和规范,结合清管三通的热加工工艺,提出了清管三通挡条修复焊接后的热处理建议。 1国内外清管三通标准规范及生产情况对比

1.1三通标准规范要求对比 目前,高强度大口径三通的制造通常采用热挤压成型的方式,热挤压三通生产工艺是一个热形变加淬火和回火的过程,即将毛坯管经压扁和反复的热鼓包、拉拔成型,得到所要求的支管形状和尺寸,最后通过调质热处理得到综合性能满足设计要求的三通。目前油气输送管道用三通技术标准版本较多。国外标准中主要采用MSSSP-75《HighStrengthWroughtButt-weldingFit-tings》、ISO15590-2《PetroleumandNaturalGasIndus-tries—InductionBends,FittingsandFlangesforPipelineTransportationSystems—Part2:Fitt ings》、ASMEB16.9《Factory-madeWroughtButt-weldingFittings》等管件技术标准。这些标准中大部分主要规定了工厂制造的无缝和电弧焊接、碳钢和低合金钢的对焊管件的尺寸、公差、材料、化学成分、拉伸性能、韧性和热处理等方面的技术要求。目前我国的管件标准主要包括GB/T29168.2-2012《石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰第2部分:管件》、SY/T0609《优质钢制对焊管件规范》等。这些标准中主要规定了管件设计、选材、制造、产品检测及验收方面的技术要求。我国的管件标准是吸收了近年来国内外管道工程建设方面工艺技术研究成果及实践经验,如产品选材、加工工艺方法,以及管材强

2020年天然气管道工程论文

天然气管道工程论文 1.1防治措施布设原则 (1)结合工程实际和项目区水土流失现状,遵循“预防为主、保护优先、全面规划、综合治理、因地制宜、突出重点、科学管理、注重效益”的原则。 (2)预防为主的原则,尽量减少对原地表的扰动和植被的破坏面积。管线工程结合地形情况合理布设临时堆土点,堆放前严格执行“先挡后弃”原则,施工完毕后随即进行场地平整、土地整治,并植被恢复或复耕,以减少对原地表和植被的破坏面积。 (3)注重生态环境保护的原则。重点加强施工管理工作,严格控制施工作业范围,避免砍伐征地范围以外林木或进入保护区施工等现象的发生。平坝区路段施工应重点加强临时挡拦措施,尽量将工程建设的扰动面积控制在征地范围内,减少施工扰动面积。 (4)树立人与自然和谐相处理念,尊重自然规律,注重与周边景观相协调。水土保持植物措施尽量选用当地的乡土树种,并考虑绿化美化效果,加强临时占地的后期植被恢复措施,与周边的景观融为一体。

(5)工程措施、植物措施以及临时措施合理配置、统筹兼顾,形成综合防护体系的原则。重点加强主体工程施工中的临时挡拦、排水以及覆盖措施的设计,注重临时工程设施用地的后期恢复措施,以形成水土保持综合防护体系。 1.2分区防治措施设计 1.2.1天然气站场和中间阀室防治区施工前,剥离表土,临时堆放在工程区内。施工期间,沿阀室开挖边界布设临时排水沟,与场地排水出口连接处设置沉沙池。施工结束后,对施工占地进行土地整治,对原为草地的撒播草籽恢复;原为林地的种植灌木后再撒播草籽恢复。 1.2.2天然气管道工程防治区管道工程防治区包括管道作业带、河流穿越区及铁路道路穿越区等3个防治亚区。 (1)管道作业带防治亚区。管理作业带亚区分为平坝区敷设、山地(顺坡)敷设、山地(横坡)敷设和管道穿越冲沟等4种综合防治。一是平坝区敷设段。施工前,结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装,用于开挖深层土方围挡。施工期间,对深层开挖的土石方堆放在管沟两侧,将其堆土边坡夯实、拍光,并在堆放外沿设填土编织袋拦挡,表面采用塑料彩条布覆盖。管道敷设

EPC下的石油天然气管道工程项目管理【论文】

EPC下的石油天然气管道工程项目管理 摘要:在管道建设过程中不确定因素对于管道工程的质量有着非常重要的作用,而如果能够在EPC模式下对石油天然气管道工程项目进行管理,能够有效地促相关管理工作的顺利进行。本文就对当前EPC模式的特点以及实施过程中存在的问题进行分析,然后结合实际情况提出合理的优化措施。 关键词:EPC模式;石油天然气管道;工程管理 1EPC模式的特点 对于我国项目施工行业来说,EPC模式是一种新兴的管理模式,而且相比较传统的管理模式来说,EPC模式有着非常多的优点。例如,在传统的管理模式中,管道项目施工的设计工作是需要业主进行负责的,并且在实际的施工过程中业主还需要对工程项目的实施情况进行监督和管理。一般来说,石油天然气管道建设项目的工作量比较大,而且工作过程中涉及到非常多的施工单位,并且对于技能水平也有着非常高的要求,这就会在一定程度上增加业主的工作压力。但是如果在EPC模式下进行项目工程建设,业主只需要进行合同签订,明确工期、安全、质量要求,完成前期的手续及外

协工作,然后再由其他的公司进行项目建设工作。在EPC模式实施的过程中,总承包商需要负责设计工作、材料设备采购工作以及施工监督等多种工作,并且还要有效地保证业主的利益,从多方面为业主进行全面的考虑。当然在实际工作过程中,总承包商也要必须严格按照合同规定进行。而分承包商则需要对总承包商进行负责,保证在实际的建设施工中能够有效地落实合同中的各项规定和要求。所以说EPC模式能够有效地明确和划分双方的实际工作职责,有助于相关建设工作的顺利进行。在EPC总承包模式下,委托代理双方需要达成协议,共同签订有关工程项目建设的合同。首先业主和总承包商进行合同签订工作,然后总承包商再和分级承包商签订委托合同,各级分工明确。工程项目管理灵活。EPC 模式中,业主将项目全部工作交给总承包者,就由总承包者对项目的进度计划、施工技术、管理等工作自主规划与安排,而业主只需要及时掌握工程进度及施工、质量等状况即可,这体现了EPC模式中业主与总承包者工作的灵活性。 2EPC模式的优势 2.1总承包商工作可发挥空间大 EPC模式中,业务委托总承包者对工程项目进行全过程

石油天然气管道工程施工管理-施工管理论文-管理论文

石油天然气管道工程施工管理-施工管理论文-管理论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 一、石油天然气管道施工管理现状和存在的问题 1.1施工单位能力的制约 随着当前社会情势的发展,我国城市天然气的发展也在不断进步,同时,天然气管道工程的建设工程也在随着增加,这些天然气管道工程的建立呈现出了投资小、数量多的现状,并且,工程的地点也很零散,施工的工期越来越短,面对这些现状,建设单位应该承担下供应主材料的责任,而施工单位秩序负责清工,这种做法对于利润不高、实力雄厚的、技术专业的施工单位没有任何吸引力。因此就要在一定程度上降低了对施工单位的要求,这就使得然去施工的门槛变得更低。施工人员普遍出现素质低下,技术水平不高等现象,他们不能够满足施工队伍建设的需求。另外还有一部分的施工队伍是燃气经营单位的下属企业,这些企业的没有丰富的施工经验,不能进行系统、全面的管理。 1.2建设单位对施工缺乏

全面的管理石油管道天然气企业是事业型的经营企业,它在一定程度上具有很强的垄断性,但是这种垄断性只限于某个区域,由于市场竞争对手缺乏专业经营经验,这样就使得企业的管理水平整体水平下降。尤其是工程施工和技术管理方面,有很多企业都经常忽视一个严重性的问题,就是施工团队的不专业,这样的团队中工程技术人员非常不专业,并且企业一些管理人员和技术人员,对管理方面不擅长,施工管理工作一直处于初期阶段,并没有采取有效的方法来保障工程的质量,在施工管理过程中,管理者时而用行政方式来进行,这样的管理制度不但会扰乱了施工现场的管理秩序,还严重影响了工程的质量。 1.3监督方监督力度不够 在很多城市的天然气工程建设当中,尤其对于庭院管网的建设,它们的建设规模有大有小,其中的很多工程是不符合国家所规定的监制规模的,同时这些工程也不符合国家建筑法的标准,因此建筑部门对工程的备案工作忽视,致使管道燃气工程在施工中没有监理部门进行监督,另一方面,了作为普通用户的居民,一些业主对天然气的知识很缺乏,他们的监督形同虚设,根本起不到任何作用;及时在天然气管道中投入很大的资金,也一定要进行招投标的程序,同时还要设立工程监理的程序,由于在天然气工程中实施建立的时间不是很长,所以很多天然气专业的监理工程师并不专业,这些监理人员在专业和素养

2020年天然气管道安装工程方面的论文

天然气管道安装工程方面的论文 天然气在整个能源市场中受到很好的青睐,使用后不会对环境 造成太多的污染,是当今社会被广泛使用的能源之一。所以天然气工程对质量要求也是十分严格的。 1.1安装技术要求严格 天然气管道安装时,整个过程安装技术要求十分严格。工程施 工过程中,施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家 __、住房和城乡 __等部门主编、批准的安装标准。 1.2影响天然气安装工程的因素 保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。(1)自然环境因素,在进行天然气工程时,选择合适的气候环境, 避免暴雨、风沙等因素的影响(2)安装人员的综合素质直接影响整 个安装工程的质量,需要选取优秀的安装人员进行操作。(3)安装 工艺、工序:需要科学合理的工艺设计、施工工序,并进行安全监护。 2.1天然气管道安装技术

为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况,城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作,管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时,需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意,必须具有燃烧火焰(意外)熄灭时自动切断气源的保护功能,以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施,需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度,管道敷设后不能裸露要及时回填管沟,周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。 天然气安装工程开工前,需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度,挑选技术骨干对重点环节进行技术把关,严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈,进行设计修改。敷设燃气管道时,需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求,并保证工程的技术质量。 3.1施工队伍的优化

石油天然气管道工程信息化管理实践-管道工程论文-工业论文

石油天然气管道工程信息化管理实践-管道工程论文-工业论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——1引言 为了保证中国国家能源安全,保证持续,稳定的经济增长,在长输管道建设过程中承包商的HSE管理水平及表现会直接影响建设单位的HSE业绩。因此,如何在长输管道建设过程中加强对承包商的HSE监督与管理,是有效地提升健康、安全、环境管理水平,实现安全环保形势的根本好转的根本手段。而运用QQ、微信公众号、手机APP及信息系统等信息化手段作为HSE管理的重要方式,将极大提高HSE管理成效。 2建立远程监控管理模式,成立远程监控管理小组

针对石油天然气长输管道项目施工点多、线长的特点,传统旁站监理模式已不能满足施工管理要求。如何利用有限的人员力量,全面识别现场HSE隐患,利用巡检远程监控管理模式刻不容缓。实施之前,监理部与EPC承包商沟通建立远程监控管理小组,明确远程监控HSE 管理信息主要责任人,编制形成远程监控工作方案。方案中明确三级管理人员的职责分工:(1)监理部:对采集监督数据处理,组织责任单位整改落实;(2)现场监理:负责数据采集、并通过手机将现场数据资料传达至监理部,重大安全隐患及时通知监理部,并通知现场暂停施工;(3)EPC项目部:安排HSE管理人员检查拍照整改监理提出的隐患问题,并用手机APP软件整改闭合,重大安全隐患由总监通知承包商项目经理整改处理后,拿出预防措施。 3使用智能软件和系统进行隐患辨识管理 使用微信公众号、QQ群、手机APP软件、信息系统能进行多层次的隐患辨识信息沟通及发布,隐患辨识实行“逢错必报”的原则。现

场监理通过手机APP隐患辨识软件发布隐患问题,监理部根据发布依据在信息系统上发送给EPC承包商,并督促整改,重大隐患问题,现场监理发布在隐患辨识QQ群里,由监理部立即与总监沟通决策,并督促EPC承承包商整改[1]。在隐患辨识工作上,监理部可联合业主项目组组织承包商实施日常巡视检查、周检、专项检查等多种检查方式进行隐患辨识工作。同时,监理部会对隐患问题数据库定期进行分析。信息平台可以对隐患辨识数据按单位、发布周期进行统计,查看建设不同阶段的隐患变化趋势;对发布的数据还可以按安全防护、临时用电、环境保护等问题性质进行分类统计,分析管理和现场作业中当期存在的突出隐患。通过对隐患辨识数据的统计分析,可以对项目运行过程风险管控情况进行动态监控,也可以通过统计的数据对承包商实施量化考核,推行标准化,通过用隐患的分析,可以制订有针对性的管理措施,从而降低项目运行风险[2]。另外,为有效促进各单位开展隐患辨识工作的积极性,监理部可制订了“大红花”制度,每周对各项目部隐患辨识工作做得好的项目部人员评上“大红花”,并在监理例会上通报本周隐患辨识明星人员,起到表彰和鼓励的作用。 4作业许可网上审批,重大HSE风险台账销项处理

天然气安全论文天然气管道论文

天然气安全论文天然气管道论文 天然气输差成因及其控制方法探讨 摘要:文章系统讨了天然气输差及输差率的计算方法、输差的成因,并提出了有效控制输差的方法。 关键词:天然气;输差;输差控制 输差的大小,是衡量一个燃气单位经营和管理水平的一项重要的技术经济指标。如何有效降低输差,是燃气公司经营管理的重点工作之一。 1天然气输差及输差率 输差为在一段特定的时间内,流体介质在输送过程中出现的输入流量贸易计量值与输出流量贸易计量值之间的差值。输差分为绝对输差和相对输差,天然气输差率通常是指相对输差。输差率的计算方式很简单,但是要想准确的计算输差率,需要合理地删除各种影响因素。目前一些公司在计算输差时,没有合理地计入或撤除一些因素,如天然气泄漏、放空量、自用气等,都会使得计算出的输差值偏大或偏小。 2天然气输差中的计量仪表输差 我国目前天然气的计量大多数采用的是孔板流量计,在实际生产中,有些容易忽视的方面会影响孔板流量计的实际测量的精度。孔板的安装和维修不当,那么孔板会发生弯曲或变形、仪表前后直管段不够、仪表安装不水平等,都会导致流量测量误差的增大。集气管网和输干线内液体固体杂质聚集在孔板截面、流速突变的空口锐边上,甚至会冲蚀孔板,使得孔板测量精度大大降低。有的流量仪表自身抗干

扰能力弱,如果受外界震动、气流脉动和扰动等都会引起仪表计量的失准。有的仪表无压力、温度修正,以天然气工况压力、温度计算进行结算,引起计量误差。 ①系统管线漏气造成的输差。在管输系统的任意部位的漏气都会造成输差。泄漏的原因有设备发生故障、输气管道系统长期运行中发生腐蚀等偶然性泄漏,也有输配气站本身工艺设计的不合理或设备质量问题导致的长期泄漏。总的来说,可归纳为以下原因:管材和接口材料质量差、接口松动、管道及设备被腐蚀或老化、开裂、管身折断、设备安装不当、工艺设计不当等。 ②偷盗和管理不善造成的输差。燃气单位的用户成千上万,由于用户的自身素质、经济状况、环境影响等因素,导致有些用户以损坏气表、反装气表等方式偷盗气。比如我单位曾对油田某小区进行突击检查,由于小区燃气用户都使用的IC卡式膜式燃气表,均安装在室内,发现有的用户就采用了反装燃气表进行偷气。更有一些不法分子,对管线进行私接气,给燃气公司造成巨大损失。管理工作人员不去用户处抄表或抄表不认真、发现气表异常后不及时上报更换、不合格气表未及时处理造成流失以及人情原因都会造成天然气输差。 3控制输差有效方法 燃气输差控制工作是一项长期而艰巨的系统工作, 是燃气单位经营管理的重要的基础环节,具体可以采取以下措施控制输差。 ①精心选择测量仪表。所选的测量仪表要准确度好、性能可靠、

浅谈天然气管道工程物资采购控制-管道工程论文-工业论文

浅谈天然气管道工程物资采购控制-管道工程论文-工业论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:天然气是我国能源资源的重要组成,为了满足当下人们对能源越来越高的需求,天然气管道工程建设规模及数量不断增大。而作为天然气管道工程企业为保障天然气供应的可靠性及稳定性,采购相应的物资是非常有必要的。但是就天然气管道工程的实际物资采购工作而言,其中还存在着一些现实问题影响着物资采购的质量。因此,笔者从采购的概念出发,针对分析采购控制存在的问题,同时也提出几点加强天然气管道工程物资采购控制的措施,以期能为保障我国天然气实现更加稳健快速的发展做出应有贡献。 关键词:天然气;管道工程;物资采购;控制 1.采购的概念

采购在概念上有着狭义和广义之分。广义采购指的是政府、军事及教育等进行社会采购行为;而狭义采购指的是企业为满足生产而进行的采购行为。天然气企业物资采购控制指的就是为满足天然气管道工程建设需要而对相关机械设备的租赁及物资的采购等行为实施的有效控制。另外也包含了物资的运输、监督及质量保障控制等工作。 2.天然气管道工程物资采购控制中存在的问题 (1)合同问题在签订天然气管道工程物资采购合同的时候,时常会在合同中出现缺少验收方法的规定,尤其是关于钢材等的检验及验收没有明确规定,这就给了供应商漏洞可钻,比如材料的供应量按照理论重量计算会出现负偏差,按照重量计算,又会出现正偏差。天然气工程物资采购合同应由采购部及项目部共同编制及签署,但是现实中采购部在合同中掌握主要权力,从而也就增大了吃回扣发生的几率。另外,因为对合同审查不到位,在材料部门起草完成后就马上签订了,

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燃气工程论文燃气工程论文 PE管在管道燃气工程中的应用探析 摘要:在正常情况下,PE燃气管道比钢质燃气管道的寿命长,但PE 管道受外力易被破坏(特别是尖利物体碰撞时,易被击穿),造成管道燃气泄漏。基于此,本文主要分析PE管在管道燃气工程中的应用进行分析。 关键词:PE管燃气工程应用 众所周知,PE管材质属于聚烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,在加工使用和废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响。P管材不仅韧性、挠性、焊接性好,而具有良好耐腐蚀性,同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等所以,广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域,但在实际监督检验中,发现一些PE管安装质量方面容易被忽视问题,影响安全质量,需要引起监检人员和施工人员高度重视,认真履职把关到位,确保PE管网在施工中质量符合有关规定,有效地降低投用后管网事故率,确保PE管网安全运行。 1、 PE燃气管材的特点 PE习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE及LLDPE)管(密度为0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(HDPE)管(密度为 0.940-0.965g/cm3)。根据PE管的长期静液压强度(MRS),国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。聚

乙烯管件根据施工方法、用途,可分为电、热熔管件两种。根据生产方式,可分为注塑、焊制管件两类。 (1)耐腐蚀。无电化学腐蚀,不需要防腐层。 (2)不泄漏。PE管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。 (3)高韧性。 (4)PE管具有优良的挠性。 (5)良好的快速裂纹传递抵抗能力。 (6)使用寿命长,可达50年以上。 (7)重量轻。 2、 PE管在管理燃气工程瞶容易产生缺陷环节 目前,国内外对PE管材焊接方法有热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。由于热熔插接对现场操作人员技术要求高,焊接工艺不易掌握等缺点,在国内外很少应用,其余二种焊接方法,如果在实际应用中不认真实施落实,也会容易产生焊接质量合格率低,影响安装安全质量。 2.1 PE管材表面机械损伤缺陷

谈天然气管道工程质量管理提升方法-工程质量论文-工程论文

谈天然气管道工程质量管理提升方法-工程质量论文-工程论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:本文围绕“人、机、料、法、环”五个环节,认真梳理了管道工程建设质量管控风险,并从技术和管理两方面提出了相应的对策和措施。在天然气管道工程建设质量管理提升方面,需要采取的风险管控要点主要包括设计深度与质量、承包商选用与培育、工程参建队伍建设、物资采购质量管控、竣工资料管控等环节等。 关键词:天然气;管道;质量;管理 1围绕“人、机、料、法、环”五个环节强化质量管理

1.1“人” 人是管道工程建设过程中保障质量的最重要因素,同时也是管理中最大的难点,贯穿于工程建设从设计到施工的全过程。所谓人,就是指工程建设全过程中的业主、设计、施工、监理等相关人员,包括管理人员以及现场施工人员。随着近十年管道工程建设的快速推进,无论是业主、设计单位,还是监理、施工单位,所负责的工程任务都过于饱满,都存在一定程度上的人力资源相对紧张现象。由于人力资源短缺,致使在用人标准上有所降低,人员整体素质下降,从而可能造成工程建设质量出现问题。例如设计单位,设计人员相对年轻、经验少、专业知识不过关,有可能导致设计文件采用的标准不适用、设计不合理、足相关标准规范要求的质量问题;例如监理单位,现场监理人员专业知识匮乏、监理经验有限,不能对施工中有可能产生质量问题的因素给予及时制止。另一方面,就是人员本身工作态度问题。设计人员工作不认真,有可能造成数据单引用旧版的CDP技术规格书,或是技术要求未将业主运行等有关部门合理建议和要求纳入,从而使厂家生产的设备不能满足当前运行管理需要,或是造成到场设备进行二次改造。施工人员不认真,不严格按照“三检制”执行,很有可能给工程质量埋下质量隐患。无损检测人员不认真,如将不合格焊口错评为合格焊口,将给后期管道运行带来重大安全隐患。

天然气输气管道毕业设计说明

本科毕业设计(论文)题目:新粤天然气管道工程工艺设计 学生:泉涛 学号:08125211 专业班级:建筑环境与设备工程08-2班 指导教师:王武昌(副教授)

2012年6月13日

摘要 本输气管道设计项目是新粤天然气管道工程,管道全长5550km,设计输量每年350亿立方米。 通过计算机编程确定最优方案,并以最优方案为例进行设计计算。最优方案为:末段管长574km,管径1422mm,壁厚22.2mm,有涂层,共有13座压气站,29座清管站和185座截断阀室,总投资817.41亿元。全线采用等强度设计原则,管道钢材材质为X80钢。 本文阐述了干线输气管道设计的基本原理和一般方法,本文主要介绍了天然气的物性计算;输气管道的水力计算;储气能力计算;技术经济分析;管路布站方案计算;站场工艺设计计算;启动、一期、二期工况下的开机方案和相应的压降曲线;清管站的操作流程。 关键词:长输管道;物性计算;水力计算;管道设计;布站方案

ABSTRACT The gas pipeline project is the xinjiang-Guangdong Natural Gas Pipeline Project, the pipe length of 5550km, the design transmission capacity of 35 billion cubic meters per year. Determine the optimal solution and the optimal solution for example, be designed and calculated by computer programming. The optimal solution is: the last paragraph of tube length 574km, diameter 1422mm, wall thickness of 22.2mm, with the inner coating, with 13 compressor stations, 29 pigging stations and 185 block valve chamber. Across the board with the principles of strength design, pipeline steel material for X80 steel. This article focuses on the natural gas properties calculation; Hydraulic calculation of the gas pipeline; Calculation of Storage Capacity; Technical and economic analysis; Station layout program calculations; Station process design calculations; Start, one, two conditions boot program and the corresponding pressure drop curve; Pigging station operating procedures. Keywords: Long-distance pipeline; Properties calculation; Hydraulic calculation; Pipeline design; Station layout program

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