静压式液位传感器安装注意事项

静压式液位传感器安装注意事项

静压式液位传感器作为液位测量常用的传感器之一,其安装需要注意以下几点:

1. 安装位置:传感器应该安装在液位较稳定的区域,避免影响测量精度。同时要考虑到传感器的安全性,避免被损坏。

2. 安装方式:传感器可以安装在液位容器的侧面、顶部或底部等不同位置。需要根据不同的应用场景选择合适的安装方式,并注意传感器与液体之间的接触是否充分。

3. 密封性:在安装传感器时,应该确保传感器和液位容器之间的接口密封良好,避免出现漏液或者气体泄漏等情况。

4. 垂直度:安装传感器时需要保证其垂直度,避免传感器在测量时出现偏差或误差。

5. 电缆布线:电缆的接线和布线需要符合安全标准,避免电缆受损或者发生短路等情况。

通过以上注意事项的遵守,可以保证静压式液位传感器的有效使用,并提高测量精度。

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常见自控仪表的安装使用要求

常见自控仪表的安装使用要求 一、物位测量仪表 物位测量仪表一般安排如下: 1、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)位置应避开进入设各物流的冲击。 2、仪表的观测面应朝向操作通道,周围不应有妨碍维修仪表的物件。物位测量仪表宜安装在平台一端,或加宽平台。 3、物位测量仪表的仪表连接头(管嘴)如在设备的底部,应伸入设备100mm。 4、测量界位时,物位测量仪表的上部仪表连接头(管嘴)必须位于液相层内。 5、数个液位计组合使用时,宜采用连通管安装型式。 玻璃板(管)液位计的安装要求如下: 1、用玻璃板(管)液位计和浮球(浮筒)液位计测量同一液时,玻璃板(管)液位计的测量范围应包括浮球(浮筒)液位计的测量范围。 2、数个液位计组合使用时,相邻的两个液位计在垂直方向应重迭150~250mm,其水平间距宜为200mm。 3、数个液位计组合使用时,宜采用外接连通管安装,连通管两端应装切断阀,玻璃板(管)液位计装在此管上,可不另装切断阀。 外浮筒液位计的安装要求如下: 1、液位计两端应装切断阀。 2、液位计测量范围的中间位置。 3、顶底式法兰式液位计,上下仪表连接头(管嘴)的间距应至少比测量范围多500mm。 内浮筒液位计的安装要求如下:

1、正常液位应在浮筒的中间位置。 2、液位波动较大时,应加防波管。 内浮球液位计的安装要求如下: 1、液位计安装法兰的水平中心线应与正常液位一致。 2、在浮球活动范围内不应有障碍物,在物流冲击较大的场合应加防冲板。 磁致伸缩式液位计的安装要求如下: 1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。 2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式,法兰式仪表连接头(管嘴)的内径应大于浮子直径。 3、当安装于容器外的连通管上时,连通管内径应大于浮子外径,连通管应采用非导磁材料(如不锈钢、铝或合金)制作。 超声波及微波(雷达)液(料)位计的安装要求如下: 1、测量液位的场合,宜垂直向下检测安装。 2、测量料位的场合,超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。 3、超声波或微波的波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的最低液(料)位处的波束半径。 4、超声波或微波的波束途径应避开容器进料流束的喷射范围。 5、超声波或微波的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。 6、超声波或微波液(料)位计的安装,还应符合制造厂的要求。 导波雷达与电容式液位计的安装应符合下列要求: 1、液位计应安装于储罐的顶部,避免与设备内的可动部件相碰;当设备内介质波动剧烈时,应对导波杆(探头)加透孔式保护管固定。

19种液位计工作原理和安装调试注意事项

19种液位计工作原理和安装调试注意事项

目录 1、磁翻板液位计 (3) 2、浮球液位计 (3) 3、钢带液位计 (4) 4、雷达液位计 (5) 5、磁致伸缩液位计 (6) 6、射频导纳液位计 (6) 7、音叉物位计 (7) 8、玻璃板液位计(玻璃管液位计) (8) 9、压力液位变送器 (9) 10 、电容式液位计 (10) 11 、智能电浮筒液位计 (11) 12 、浮标液位计 (12) 13 、浮筒液位变送器 (12) 14 、电接点液位计 (13) 15 、磁敏双色电子液位计 (14) 16 、外测液位计 (15) 17 、静压式液位计 (15) 18 、超声波液位计 (16) 19 、差压式液位计(双法兰液位计) (17) ◎ 玻璃管液位计的安装和使用注意事项 (17) ◎ 玻璃板液位计的安装使用注意事项 (18) ◎ 磁性浮子液位计的安装使用注意事项 (19) ◎ 磁翻板液位计的安装使用注意事项 (19) ◎ 电容式液位计的安装使用注意事项 (20) ◎ 浮标液位计的安装使用注意事项 (21) 导向钢丝的安装 (21) 在安装时要求 (22) ◎ 超声波液位计的安装使用注意事项 (23) ◎ 雷达液位计的安装使用注意事项 (24) 雷达液位计在使用中要需要注意的事项 (25) 故障现象及处理 (25)

1、磁翻板液位计 磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。 原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。 2、浮球液位计 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用

压力传感器的安装要求及注意事项

压力传感器 压力传感器是一种常用的测量仪表,被广泛的额应用于多个行业当中。用户在安装液位传感器的时候不仅要对安装的方法需要掌握,对于压力传感器的安装位置也要很清楚。其实压力传感器的安装位置也是很有讲究的,为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。 1.每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。 2.线缆敷设方式改变处应装1个。 3.为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装传感器的地方,则应不必安装。 4.每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近小于100m.,可只装1个。 5.压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。

6.对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。 7.每条线缆的始端和末端分别安装1个。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/9919170829.html,/

液位计基础知识

液位计基础知识 常用液位计 静压式液位计 浮力式液位计 雷达液位计 超声波物位计 核辐射式物位计 电容式物位计 其它物位计 浮力式液位计 浮力式液位计可分为恒浮力式液位计和变浮力式液位计两大类.前者是根据浮子的位置始终跟随液位的变化而变化来进行液位测量的;后者则是根椐浮筒所受的浮力随液位的变化而变化来进行液位测量的. 静压式液位计 静压式液位计是根据流体的静压平衡原理而工作的,它分为压力和差压式两大类. 用压力表测量液位计时,仪表安装的高度应与液位零位的高度相同,否则应对高度差进行修正. 一、雷达液位计概念及测量原理 雷达液位计是通过天线向被测介质物位发射微波,然后测出微波发射和反射回来的时间而得容器内液位的一种仪表。 雷达液位计采用高频振荡器作为微波发生器,发生器产生的微波用波导管将它引到辐射天线,并向下射出,当微波遇到障碍物,例如液体液面时,部分被吸收,部分被反射来。通过测量发射波与液位反射波之间某种参数关系来实现液位测量。 计算公式:T=2D/C 式中C-----电磁波传播速度,C=300000KM/S; D-----被测介质液位和探头之间的距离,米(M) T-----探头从发射电磁波至接收到反射电磁波的时间,S 二、雷达液位计的基本组成 雷达液位计主要由雷达探测器(一次表)和雷达显示仪(二次表)组成。 雷达探测器主要由主体、连接法兰和天线三部分组成。 天线分为喇叭型和直接与波导管连接两种形式。 雷达显示仪提供连接上位计算机的RS-485接口,可以传递液位等参数及报警信号,亦可通过上位计算机对智能雷达显示仪进行控制。 三、优点特性 雷达液位计采用非接触式测量方法。非接触式测量方法是近年来测量物位的主要方法,目前较成熟的非接触测量技术有超声波、核辐射和微波。而在化工、石化等过程工业领域,由于被测介质普遍存在高温、高压、腐蚀、挥发、冷凝等复杂工况,且对测量仪表有防爆要求。相比与超声波,微波传播的自身特点决定了雷达液位计的使用优势: 1)定向传播。 2)准光学特性。 3)传输特性好。 4)介质对微波吸收与介质的介电常数成比例。 由其自身特性决定,雷达液位计在使用上具有以下优势: 1)连续准确测量:由于雷达液位计不与被测介质接触,且受温度、压力、气体等影响非常小。 2)维护方便,操作简单:雷达液位计具有故障报警及自诊断功能。

风管型静压传感器安装指导及注意事项

风管型静压传感器安装指导及注意事项 1.安装前准备工作:安装前应准备好手枪钻(使用Φ6.5或Φ7的钻头),小一字螺丝刀,剥线钳,剪刀,电工胶布,扎带,包塑软管(长0.5~1.5米/根)等基本常用施工工具和辅材零料。2.传感器有自带安装辅件的(如螺丝、传感器固件),使用传感器自带的安装配件进行固定安装; 3.传感器的定位和进气杆的开孔(使用Φ6.5或Φ7的钻头),进气杆插入风管后,使用配件中的螺丝将其固定在风管上,开孔位置如下图所示: AHU-01-XF-01a/b/c 新风机组引出的风管上的静压传感器,统一安装在风管左侧,安装距离如图所示示(允许位置偏差±0.5米)。

AHU-01-XF-01a/b/c 新风机组引出的风管上的静压传感器,统一安装在风管右侧,安装距离如图所示(允许位置偏差±0.5米)。

风管静压传感器安装尺寸如图所示(5000表示0.5米),传感器和进气杆安装距离可允许偏差(±0.2米),进气孔接在P1(+)端。 4.进线孔的开孔,需要使用传感器自带的格兰头,借助扳手拧进进线孔,穿线时注意穿线孔内的元器件(如靠近穿线孔的电容元件等),容易造成内部电路板元件的损伤,带来的损伤将是不可逆的,接线如下图所示: 5.装完成检查,需要仔细核对,气管传感器端须接在P1+的一端,尤其24VDC 接线,不能接在其它的端子上,只能接到Vcc端子上,否则错误接线,会导致传感器损坏; 6.具体安装图如下所示:

图(1) (1)传感器拨码:将1、4、5、8拨到ON的位置; 图(2) (2)传感器接线为:VCC——黑色(将黑蓝双绞线中的蓝色线剪去不用)、OUT——棕色(接棕蓝双绞线中的棕色线)GND——蓝色(接棕蓝双绞线中的蓝色线);

DCS系统中仪表安装使用要求

DCS系统中仪表安装、使用的要求 DCS系统中仪表安装、使用的要求 为保证DCS系统的运行质量,输入系统的仪表信号必须准确无误。为此,在安装中必须严格按照GBJ93-96“自控安装图册”及仪表使用说明书要求正确安装。特对仪表的安装和使用提出要求如下: 一、压力变送器 1. 压力和负压的取压装置,因安装在流束的直线方向管道上,不得安装在管道的弯曲、拐角、死角和束流呈漩涡等足以使静压头失真的地方。 2. 安装压力或负压的取压装置时,因与流束垂直,取压管不应伸入流体管道或设备的内部,取压口应具有圆滑的外缘,而不应有锐边的存在,连续用导管和配件应整齐切割,并去掉毛刺。 3. 在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应当是流体为气体时,在管道的上部。 流体为液体时,在管道下半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。 流体为蒸汽时,在管道上半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。 4. 所有取压装置必须装有一次门,一次门应靠近取压装置。 5. 连接引压脉冲管道的水平段应保持一定坡度,倾斜的方向要能保证排出空气或凝结水。管道坡度要求,压力脉冲管路不小于1:100。压力脉冲管路在压力计处应装排污阀,以便冲洗管路和排除空气。 6. 引压脉冲管道在安装前应进行吹扫,保证管内清洁畅通,管线上的阀门应在安装前进行严密性试验,管路敷设完毕后,再次进行严密性试验。开车前应将引压脉冲管路内装满水(注意灌水时极不允许气泡灌入而影响测量)。 7. 智能变送器安置,请参见随机变送器安置使用说明书。 二、温度变送器 1. 感温元件应安置在能代表被测介质温度的地方,感温元件不应安置在阀门、弯头及设备死角附近。感温元件宜倾斜安置,其倾斜方向应使感温端迎向流体。 2. 在直径为76mm以下的管道上安装感热元件时,应采用扩大管的方法。 3. 为拆卸方便和防止污物掉入温度计内,在水平管道上安装铂电阻温度计时,一般为水平或稍向下倾斜装设。 4. 铂电阻温度计的感温部分应安装在管道中心处,温度末端超过管道中心的距离为50-70mm。 三、电磁流量计 1. 安装位置的环境条件(温度、湿度、电磁场等)必须符合说明书要求。 2. 直管段长度。根据流量计所在管道的情况,必须保证必要的直管长度,一般上游管道保持10D 以上直管段,下游保持3D-4D。D为管道直径。 3. 化学添加剂的加入会影响液体电导率,不应在仪表上游注入,如必须在上游注入则必须保持足够容积的反应器或直管段,使流经流量计的液体电导率已处于稳定状态。 4. 安装方式:无论水平、垂直、倾斜安装均必须保证仪表测量管中始终充满液体且无气泡存在(参见仪表说明书)。对于含有固体颗粒或浆液建议垂直安装,流向由下向上。电极所在平面必须与地面平行。 5. 接地 A. 流量传感器的工作接地是保证基准电位与被测体相同,而液位电位又应与地电位相同。电磁流量计配有接地环,其作用是通过与液体接触,建立液体接地。根据流量计所在管道材料的不同,正确采用接地连接方式。工作接地应坚持“单点接地”原则。(参见“化工自动化及仪表”1998年第四期

液位控制器安装调试指南说明书

液位控制器安装调试指南说明书 1. 概述 液位控制器是现代化工、石油、水处理等行业中常用的自动化设备,用于监测和控制液体容器中的液位。本指南旨在提供液位控制器的安 装和调试步骤,以确保设备正常运行并满足用户需求。 2. 安装准备 在开始安装液位控制器之前,请确保以下准备工作已完成: 2.1 确定安装位置:选择合适的安装位置,应考虑液位控制器与液 体容器之间的距离、外部环境温度、防爆要求等因素。 2.2 检查设备完整性:检查液位控制器的包装是否完好,设备是否 缺损或损坏。 2.3 准备所需工具:根据液位控制器的安装需求,准备好相应的工具,如扳手、螺丝刀等。 3. 安装步骤 请按照以下步骤进行液位控制器的安装: 3.1 关闭电源:在安装之前,确保所有电源已经关闭,以免发生触 电危险。 3.2 连接电源线:按照液位控制器的接线图或说明书,将电源线正 确地连接到液位控制器上。

3.3 安装传感器:根据液位控制器的型号和设计,选择合适的传感 器并按照说明书的要求进行安装。确保传感器与液体容器的接触牢固 可靠。 3.4 连接信号线:根据液位控制器的要求,连接信号线到液位控制 器的输入端口。注意线缆的接线是否正确、牢固可靠。 3.5 安装外壳:将液位控制器的外壳安装在合适的位置,并固定好 螺丝。确保外壳完整、牢固。 4. 调试步骤 完成液位控制器的安装后,进行以下调试步骤,以确保设备运行正常: 4.1 检查电源:打开电源,检查液位控制器的工作指示灯是否亮起,以确认电源连接正常。 4.2 参数设置:根据液体容器的需求,设置液位控制器的相关参数,如液位上下限、报警阈值等。确保参数正确、合理。 4.3 信号测试:通过向液体容器中注入或排出液体,测试液位控制 器的信号输出是否准确。可以通过使用万用表或示波器进行信号检测。 4.4 报警测试:模拟报警条件,如高液位报警、低液位报警等,测 试液位控制器的报警功能是否正常,确保及时准确地发出报警信号。 4.5 数据记录:在调试过程中,记录液位控制器的相关参数和测试 结果,以备后续分析和维护。

液位测量技巧与注意事项

液位测量技巧与注意事项 液位测量是现代工业生产中非常常见和重要的一个环节。它对于控制系统的设 计和操作都有着重要的影响。然而,液位测量也是一个复杂的过程,需要注意很多技巧和事项。本文将介绍一些液位测量的技巧和注意事项,希望对读者有所帮助。 首先,选择合适的液位传感器是非常重要的。液位传感器有多种类型,如浮球 型传感器、压力传感器、超声波传感器等。在选择时,需考虑液体的性质、温度、压力等因素,以确定合适的传感器。此外,传感器的精确度和可靠性也是必须考虑的因素。根据具体的应用场景,选择适合的液位传感器是确保测量准确性的关键。 其次,正确安装和调校液位传感器是确保测量准确性的关键步骤。在安装时, 应保证传感器的位置稳固,并注意与管道的连接,以防止泄漏。在调校方面,应根据传感器的类型和使用说明,进行精确的调整。例如,对于浮球型传感器,应根据液位变化调整浮球位置。对于压力传感器,应注意压力的稳定,并进行合适的校准。只有正确安装和调校传感器,才能有效保证液位测量的准确性。 另外,环境条件对液位测量也有很大影响。例如,温度、压力、震动等因素都 会对传感器的性能造成不同程度的影响。因此,在选用传感器时,需要合理考虑环境条件,并选择能够适应的传感器。同时,在操作过程中,需注意保持环境的稳定,避免极端条件对液位测量结果的影响。 此外,正确的信号处理也是保证液位测量准确的一项关键技巧。在信号处理时,应注意滤波和校准等步骤。滤波可以去除因干扰和噪声引起的误差,提高测量结果的可靠性。校准则可以校正传感器的非线性特性和漂移现象,提高测量的准确度和稳定性。通过合理的信号处理,可以有效提高液位测量的准确性。 最后,维护和保养液位传感器也是非常重要的。定期清洁传感器,防止其受到 液体沉积和腐蚀,以免影响传感器的性能和寿命。此外,还可以定期进行检查和校

投入式液位计安装使用需要注意的事项

投入式液位计安装使用需要注意的事项 液位计是化工生产过程中经常用到的一种仪表。投入式液位计是一种常见的液位计类型,它被广泛应用于各种工业系统中。本文将介绍投入式液位计安装使用需要注意的事项。 1. 安装位置 投入式液位计的安装位置非常重要,一定要根据实际情况进行选择。在选择安装位置时,需要考虑以下因素: •液位计的工作原理:液位计采用静压原理来测量液位,因此,安装位置需要使其接触液体。如果安装位置过高或过低,会影响液位计的测量精度。 •安全性:安装位置需要远离火源和爆炸危险区域。 •便于维护:安装位置需要方便人员进行维护和清洁。 在确定适当的安装位置时,需要仔细考虑上述因素,并仔细评估安装位置的风险。 2. 适当的插入深度 投入式液位计的插入深度也非常重要。插入深度应该适当,以确保测量精度和保护液位计的健康状况。 插入深度应该确定为: •确保液位计接触槽内液位的最佳深度为液体表面下约2-3cm •避免投入式液位计插入深度超出液位计所允许的范围 3. 适当的位置和插入深度校准 投入式液位计的精度严重依赖于插入深度和安装位置。所以在安装和校准液位计的时候,需要确保选择合适的校准方式,以便使液位计能够正常工作。 适当的位置和插入深度校准需要注意: •在确保液体温度稳定后进行,以避免因液体温度变化产生的测量误差 •测量准确的资料,以进行后期校准 4. 保养维护 在安装完成后,需要对液位计的保护和维护进行注意。主要包括以下几项:

•定期清洁:油污,水垢,锈蚀会降低液位计的工作精度,定期清洗液位计不仅能维持其测量精度,还能防止因液位计与液体接触不良而产生测量误差。 •定期检查:检查液位计连接管道、温度补偿器等部件是否正常。 •维护记录:建立液位计的档案,记录液位计的安装位置、插入深度、校准记录和维护操作等信息,以便将来查找使用。 综上所述,投入式液位计是一种常用的液位计类型,它满足各种工业应用的需求。然而,投入式液位计的安装使用需要注意一些重要的事项以确保其工作稳定、可靠。了解并遵守这些注意事项,可以帮助您最大程度地利用液位计的优点,从而提高工作效率和安全性。

外测液位计主体的安装注意事项 液位计操作规程

外测液位计主体的安装注意事项液位计操作 规程 外测液位计是专用超声波处理技术为系统内核,实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值精准,无需CPU再作分析、比较、判定。仪表主体的安装注意事 外测液位计是专用超声波处理技术为系统内核,实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值精准,无需CPU再作分析、比较、判定。 仪表主体的安装注意事项: 1、主体基座上有4个孔,可通过螺栓将其固定在不同位置。用户可依据工作现场情况而定。仪表主机安装时,在气温比较低的地区建议使用仪表保护箱,防止仪表温度过低;在气温高的地区,仪表应安装在阴凉处,避开曝晒造成仪表内温度过高。仪表主机的显示屏不能受到阳光长时间的照射 2、对于铁质容器,可以给传感器工作面涂上硅脂并用磁性吸盘

将其直接紧在容器底部即可,若容器外壳是玻璃等其他材料,可用胶将传感器粘贴固定或用支架固定于容器底部 3、传感器指向须与所测液体水平面垂直,传感器正上方无盘管等遮挡物 4、阔别罐底进液口,以避开进液猛烈流动对测量的影响;阔别罐顶进液口下方位置,以避开进液冲击使液面猛烈波动影响测量 5、高于出液口或排污口,以避开罐底长期沉积污物对测量的影响,如不充分条件,则应有措施保证定期清除罐底污物。 —专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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液位传感器的使用方法

液位传感器的使用方法 液位传感器是一种常见的工业检测装置,它可以测量液体的高度或者浓度,是 许多行业中必不可少的设备。本文将探讨液位传感器的基本原理、使用方法以及一些注意事项。 液位传感器的基本原理是利用物理传感器来测量液体的高度或密度。它的工作 原理可以分为两种主要类型:浮子式和压力式。浮子式液位传感器是通过悬浮在液体中的球体或浮子来测量液位的高度。当液体的液位上升或下降时,浮子会随之移动,改变电路的导通或截断,从而传递液位信息。压力式液位传感器则是通过测量液体对传感器的压力来确定液位高低。当液位上升时,液体的压力也会增加,传感器会将压力信号转换成电信号,从而获得液位数据。 在使用液位传感器之前,首先需要确定传感器的安装位置。这个位置应该在液 体容器的一侧,以确保传感器能够准确测量到液体的高度。在安装过程中,要确保传感器与液体之间没有任何障碍物,以免影响传感器的测量精度。 液位传感器的使用方法相对简单,但在实际应用中还是需要注意一些事项。首先,确保传感器与液体接触的部分是干净的。由于液体中可能存在杂质或污垢,长期接触可能会导致传感器故障或精度下降。因此,定期清洁传感器是必要的。其次,根据传感器的技术规格,严格控制液位的测量范围。超出传感器的工作范围可能会损坏传感器或导致误差较大的测量结果。此外,液位传感器在测量液体高度时,需要考虑到液体的特性,如液体的粘度、温度等。这些因素可能会影响传感器的测量结果,因此需要进行适当的修正。 液位传感器在各个行业中都有广泛的应用。在化工行业中,液位传感器可以用 于监测和控制反应釜中液体的高度,确保化学反应过程的安全和稳定性。在食品行业中,液位传感器可以用于检测糖浆或果汁的浓度,以确保产品的质量一致性。在水处理工程中,液位传感器可以用于监测水池或水箱中的水位,及时控制供水量等。

液位计的结构原理与使用注意事项描述

液位计的结构原理与使用注意事项描述 本文由https://www.360docs.net/doc/9919170829.html,提供 一、结构原理 1. 基本型液位计 液位计以磁性浮子为测量元件,浮子在测量管内随液位变化而上、下浮动,通过磁耦合作用,驱动指示器内红、蓝指示管翻转180°。液位上升时,指示管由蓝色转为红色;下降时,由红色转为蓝色,从而实现液位的双色显示。当介质温度≥300℃时,采用白、蓝色指示管。 2. 报警器 报警器由干簧管和防爆接线盒组成,紧固在测量管外侧。报警器由磁性浮子驱动,输出的报警开关信号传递给二次仪表,实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。 3. 变送器 变送器由液位传感器和转换器两部分组成。传感器由装在Ф20不锈钢管内的若干干簧管和电阻组成,紧固在测量管外侧。转换器由电子模块组成,安装在传感器的接线盒内。 传感器通过磁性浮子的磁耦合作用,将液位的变化转换成电阻值的大小,经转换器转换为4~20mA.DC标准电流信号,送给二次仪表,实现远距离液位数/模显示。 二、调试、使用与维护 1. 变送器的调试方法 将磁钢置于液位传感器的零位处,此时传感器最下端的干簧管吸合,调整“零位”电位器,使输出为4mA;再将磁钢置于满量程处,调整“量程”电位器,使输出为20mA。如此反复几次,调试即可完毕。 2. 安装注意事项 (1)液位计安装时,不允许有任何杂物进入测量管内。 (2)液位计必须垂直安装在容器侧面,浮子装入测量管时,有磁钢一端向上,切勿倒置。 3. 投入运行注意事项 液位计投入运行时,先慢慢开启上阀门,然后慢慢打开下阀门,使被测液体缓慢进入测量管内,防止容器内带压介质快速冲入测量管内,使浮子急速上升,造成指示管跟踪不灵。 4. 液位计的维护 (1)如被测介质中含有杂质、沉淀物时,应定期清洗测量管和浮子。清洗浮子时,应采用适当清洗剂,切勿敲打或用明火烘烧,以防磁钢退磁。 (2)液位计经长期使用,特别在高温条件下长期使用后,如发现指示器跟踪不灵活,首先

液位传感器的说明书

液位传感器的说明书 液位传感器说明书 产品名称:液位传感器 产品型号:WL100 一、产品介绍 此款液位传感器是一种用于测量液体水平的装置。它是一种高精度、低功耗、可靠性极高的设备,可广泛应用于各种场合,包括但不限于 以下领域: - 智能家居:智能厨房、智能卫浴等场景中的液体物位检测 - 工业领域:石油、化工、食品、医药及其他工业场所的液位监测 - 环保领域:地下水位监测、水库等水文水资源管理 二、产品特点 1.高精度:本款液位传感器采用高精度传感器芯片,具有超高测量 精度,误差小于0.5%。 2.稳定可靠:传感器外壳采用不锈钢材质,具有较强防腐及抗压性能,适用于各种恶劣环境。 3.多种安装方式:产品可以采用不同的安装方式,比如法兰安装、 螺纹安装以及其他定制式安装。适用范围广泛,易于安装。

4.数字信号:应用数字化的传感器处理方式,输出信号为数字信号,具有较强的抗干扰能力。 三、产品参数 1. 电源电压:DC12V-36V 2. 测量范围:0-5m 3. 测量精度:0.5% 4. 输出信号:MODBUS RTU 5. 工作温度:-20℃~70℃ 6. 防护等级:IP68 7. 材料:外壳不锈钢 四、使用方法 安装前请务必查看设备的安装说明书,了解产品的安装和调试方法。确保安装位置平稳、垂直,尽可能避开影响测量的因素,比如液体的 波动、环境温度等。安装完成后,用户可借助MODBUS RTU协议对 设备进行读取和控制。 五、注意事项 1.设备仅限于专业人员安装,并确保设备安装牢固可靠。 2.在设备使用期间,应定期对设备进行维修保养,确保设备的性能 不发生问题。

液位计的安装注意事项 液位计维护和修理保养

液位计的安装注意事项液位计维护和修理保 养 1)浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规范。 2)浮筒液位计的安装应是浮筒呈垂直状态,处于浮筒中心正常操作液位或分界液位 的高度。 3)钢带液位计的导管应垂直安装,钢带应处于导管的中心并滑动自若。 4)用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口(吹气法 及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时,不受此规定限制)。 5)双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不小于50mm,周 围温度变化猛烈时应实行隔热措施。 6)称重式物位计的负荷传感器的安装和承载应在承重容器及其全部部件和连接件的 安装完成后进行。 7)—般测量污水液位,安装变送器不要在底部安装。投入式和导压式液位计是从顶 部投入,距池底要留有确定距离,300mm以上为好,差压/压力/液位变送器安装在容器 的侧面,也要距地面有确定的距离。300mm即可。

8)液位计安装时要注意阔别抽水泵、排污泵和循环泵。避开引起水池浪花使测量精 度不准。 9)工业现场通常使月浮球开关掌控进水与出水的起停。浮球开关虽然价格便宜,但 使用寿命特别有限,通常一年甚至几个月就要进行更新。依据笔者现场施工阅历,使用液 位变送器价格比较贵,一般用压力变送器、差压变送器或导压管式差压变送器和投入式液 位计比较理想。价格适中。 磁翻板液位计信号输出原理 磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与掌控。产品依据浮力原理和磁性耦合作用研制而成,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清楚的指示。

油罐液位仪安装标准

油罐液位仪安装标准 一、引言 本标准旨在规定油罐液位仪的安装要求,以确保其准确、安全、可靠地测量油罐中的液位。本标准适用于各种类型和规格的油罐液位仪,包括机械式、电子式和智能式液位仪。 二、目录 1. 引言 2. 目录 3. 详细要求 4. 附录 5. 参考文献 三、详细要求 1. 适用范围 本标准适用于油罐液位仪的安装,包括机械式、电子式和智能式液位仪。

2. 安装要求 2.1 准备工作 在安装液位仪之前,应先检查油罐是否符合相关标准和规定,如容积、材质、结构等。同时,应确保油罐内部和周围环境干燥、清洁,以避免对液位仪造成损坏或误差。 2.2 安装位置选择 液位仪的安装位置应选择在油罐的中央或易于观察的地方,以确保能够准确测量液位。同时,应考虑安装位置的维护和检修方便。 2.3 安装步骤 根据所选液位仪的类型和规格,按照生产厂家提供的安装说明书进行安装。一般而言,安装步骤包括:固定传感器、连接信号线、调试液位仪等。在安装过程中,应注意保护好传感器和信号线,避免损坏或受潮。 2.4 调试与校准

安装完成后,应对液位仪进行调试和校准。根据生产厂家提供的调试说明,调整液位仪的零点、量程等参数,以确保其能够准确测量液位。如需进行校准,可采用标准计量器具进行校准,如标准量杯、砝码等。 2.5 安全措施 在安装过程中,应注意安全措施。如穿戴防护服、使用安全工具等,以避免发生意外事故。同时,应对安装人员进行必要的安全教育和培训。 3. 质量保证措施 3.1 质量管理体系 应建立完善的质量管理体系,确保液位仪的安装质量。质量管理体系应包括安装前的检查、安装过程中的控制、安装后的调试与校准等环节。同时,应对关键环节进行监督和检查,以确保其符合相关标准和规定。 3.2 人员培训与资质要求

液位计的安装

液位计(超声波液位计、磁翻板液位计、导波雷达液位计)的安装 a.超声波液位计的安装原则: 1)在安装超声波液位计时,应根据超声波液位计的量程进行安装。在安装时,应注意超声波液位计探头的发射位置到最低液位的距离,不得大于超声波液位计所能测量的整个范围。 2)在安装超声波液位计时,应注意使探头发射面应与被测液面保持平行,这样声波就可以垂直发射到被测液面,以保证最大能量的返回和测量的精度。 3)安装时,应注意液位计所具有的盲区。根据盲区的范围决定最高液面与探头发射面的距离,应大于超声波液位计的盲区。 b.超声波液位计的安装须知: 1)在传感器发射脉冲超声波时,都具有一定的发射角,因此从传感器下沿到被测介质表面之间与其发射超声波波束的区域内应尽量清除障碍物,并于安装时尽可能避开罐内原有设施,如:人梯、限位开关、加热设备、支架等等。 2)传感器所发射的波束辐射范围内,不能有障碍物,不可与加料料流相交。安装时应尽量避开池内或容器内设施,如扶梯、管路、搅拌器等。如果无法避免障碍物的干扰,则建议安装时对超声波液位计进行"虚假回波"设置。在这一点上,计为Uson系列超声波液位计均采用特殊回波处理方式,能有效避免虚假回波, 测量得出的数据准确可靠。 3)由于声束角的存在,安装超声波液位计时注意最高料位不得进入仪表的测量盲区,且仪表探头距罐壁必须保持一定的距离,并尽可能使换能器的发射方

向与液面垂直。 4)若将超声波液位计安装于沟槽,首先需要注意支架的承重能力,其次要使得发射角远点不要超越边界点,最后要确保安装高度在该超声波液位计的量程范围之内。 5)对于拱形罐而言,超声波液位计应偏离罐顶中心位置安装,以避免形成多次反射回波,导致测量出现偏差。正确的安装位置应在灌顶半径的1/2或2/3处。 6)锥形罐的安装较为简单,超声波液位计的最佳安装位置是锥形罐容器的顶部中央位置,以保证能够测量到容器最底部的位置,实现测量范围最大化。 7)应注意避开液体出入口和震动较大的位置安装,如安装在轻震动区域,可安装橡胶垫圈减振。露天安装应加装防护罩,以遮阳挡雨。 8)超声波液位计一般采用螺纹或法兰安装,由于吊装易受风的影响而产生晃动,不建议吊装。 9)不要在同一个容器里安装多个超声波液位计,以避免彼此干扰而产生测量误差。 10)安装地点应尽可能远离易产生强电磁干扰的设备。应尽量避免安装在液面容易堆积泡沫、漂浮物或剧烈波动的地方,因为会影响回波质量,产生虚假回波,从而影响测量精度。必要时可加装导波管,其长度至最低液位即可,应保证管内、外液体能自由、同步升降,内壁要光滑。 11)应在液位计的标称环境温度下使用。尽量不要使用在有水蒸汽的场合,如果有蒸汽,易形成水珠附着在探头表面,对正常测量造成影响。 12)当容器上有接管无法缩短使得探头发射面不能伸出容器内壁时或者探头发射面到最高液位的距离小于盲区,导致无法正确检测时,需加装延伸管,延伸管应与液面垂直,内壁要光滑。

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