水性涂料涂饰工程(厚涂料)质量标准及检验方法
水性涂料涂饰工程（厚涂料）质量标准及检验方法1适用范围：本条适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的施工质量验收。
2检查数量：
1）室外涂饰工程，每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500m2-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2）室内涂饰工程，同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
3）室外涂饰工程，每100m2应至少检查1处，每处不得小于10m2o
4）室内涂饰工程，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
3质量标准和检验方法：
水性涂料涂饰工程（厚涂料）质量标准和检验方法
水性漆涂饰工程施工工艺标准
水性漆涂饰工程施工工艺标准 1. 前言 本工艺标准是为了规范水性漆涂料在建筑墙面、木制品及金属制品表面的应用，提高装饰装修施工质量，保障使用效果，减少环境污染。本标准适用于建筑墙面、木制品及金属制品表面水性漆涂装施工过程的质量控制。 2. 材料与设备 2.1. 材料 2.1.1. 水性涂料：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。 2.1.2. 环保腻子、底漆、面漆：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。 2.1. 3. 薄ners灰浆、底材处理剂：应符合国家标准要求，施工前应进行试验，并得到业主、监理、施工方认可。 2.2. 设备 2.2.1. 刮板、批刀、滑刀、刷子、滚筒、干燥加速器等常规工具。
2.2.2. 砂光机、吸尘器、薄涂机等特殊设备，必要时选用特殊 工具。 3. 工艺流程 3.1. 准备工作 3.1.1. 根据施工要求及工程质量要求，制定施工方案及施工工艺。 3.1.2. 对施工面进行检查，如地面、角墙、采光、门窗等部分，及时处理属工程隐蔽部位。 3.1.3. 展开施工前会议，明确各人员职责，指定负责人员。 3.1. 4. 底材的处理：吸尘、水洗、脱油、脱水、砂光等工序处 理好工业粉尘、油污等附著物，使基础材料表面洁净。 3.2. 施工工艺 3.2.1. 环保腻子处理：基面腻子处理要求平整度高，成膜性强，不起泡、不发粘、不开裂等现象。 3.2.2. 除尘：涂装面前除去灰尘、杂质等，以保证干燥后表面 质量及美观度。 3.2.3. 底漆：采用水性底漆刷涂备好（一般刷涂2次），底漆 刷涂必须均匀、细密，不得留有遗漏、虚拱现象。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准(完整常用版)
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水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理 应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度. 2.材料进场时尖对品种进行验收.应有产品合格证书、中文说明书及相关性能 的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验. 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求： ⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子. 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 （一）材料准备 涂料、腻子等。 （二)技术准备 1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底. 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。 4。涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 （三）主要机具 1。刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具. 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备. 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 （三）作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工. 2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。 (四）施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 三、材料和施工质量控制
内墙涂料施工工艺与质量标准
内墙涂料施工工艺与质量标准 一、总则 1、范围 本标准规定了混凝土及抹灰表面施涂乳液涂料的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于工业与民用建筑中混凝土及抹灰表面的普通、高级乳液涂饰工程。 2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。 GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB 50325 —2010民用建筑工程室内环境保护控制规范 GB 18581 —2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 JGJ/T 29 —2015建筑涂饰工程施工及验收规程 二、施工准备 1 技术准备 1.1 认真熟悉图纸，翻阅引用图集，了解工程做法和设计要求。 1.2 施工作业前对班组进行详细的书面技术交底。 2 物资准备 2.1 涂液涂料有：乳胶漆、合成树脂乳液厚质涂料、彩色砂壁状建筑涂料、水乳型合成树脂乳液涂料。 2.2 腻子优先选用成品腻子；腻子材质填料主要有石膏粉、大白粉、滑石粉、立德粉。2.3 调色颜料要有氧化铁红、氧化铁黄、炭黑等。 2.4 胶粘剂主要有纤维素醚溶液、乳液等。 2.5 稀释剂：水。 2.6 无机非金属材料应做有害物质限量复试，并应符合有关标准要求。 3 施工设施准备 3.1 施工机械 空气压缩机、高压无气喷涂机、电动搅拌器。 3.2 工具用具 弹灰刷、排笔、棕刷、料桶、水桶、铲刀、腻子板、钢皮刮
板、橡皮刮板、砂纸、高凳、脚手板、安全带、搅拌棒、钢丝刷、挡板、滚桶、塑料胶带、口罩、乳胶手套、手持喷斗等。 3.3 监测装置 铝合金靠尺、钢直尺、塞尺。 4 作业条件准备 4.1 乳液涂料涂饰工程须在抹灰、吊顶、木装修、油漆、地面、电气等工程已完并经验收合格后方可进行。 4.2 做好样板间，并经业主和监理鉴定合格，方可大面积进行乳液涂料涂饰工程。 4.3 施工前，涂饰材料须进行报验，经业主及监理验收合格后方可投入工程使用。 4.4 施工现场环境温度宜在10℃～35℃之间，环境湿度不大于85%，冬天一般不宜施工。 4.5 现浇混凝土常温要求28d以上龄期，新抹砂浆常温要求7d以上龄期。 4.6 施工区域通风良好，基层应干燥，基层含水率不大于10%。 4.7 若进行外墙面涂饰，脚手架、吊篮应事先搭设完毕并验收合格等。 4.8 遇大雾、下雨、大风时，应停止户外工程施工。 二、施工工艺 1 施工工艺流程 本工艺流程见图31—1。 2、操作要求 2.1 基层处理：用弹灰刷、铲刀、钢丝刷清理基层表面尘土、灰渣、起皮、浆水、沥青、脱模剂等。局部油污、油漆，要用碱水或清洗剂清理干净。 2.2 修补基层：修补混凝土及抹灰面的孔眼、裂纹、空鼓、缺棱、掉角、松散等缺陷，基层凹凸不平时，须用磨光机研磨平整。 2.3 满刮腻子：腻子要刮平刮到，并将缺陷部位嵌批平整，力求平整、坚实、干净。厨房、卫生间等多水房间应采用耐水腻子批刮。腻子不宜太厚。
涂料性能检测方法汇总(附国标标准参考)
涂料性能检测方法汇总 涂料原漆性能检测 原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。 容器中状态： 通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。 ①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。 ②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。 ③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。 密度： 在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按GB/T 6750—1986色漆和清漆密度的测定进行 细度： 即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按GB/T 1724—1979（89）T 1724-1979 涂料细度测定法。 黏度： 表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。检测方法有： ①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。 ②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。 ③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。不挥发物含量：
不挥发物含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是GBT 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。 冻融稳定性： 主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。可按GBT 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定测定。 涂料施工性能检测 涂料只有通过施工才能发挥作用。涂料的施工性能，包括将涂料涂布在底材上开始至形成漆膜为止，主要性能如下： 施工性： 根据施工方法不同，施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性，即涂料在用刷、喷、刮方法施工时，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或翻黄等现象。测定方法按GB/T 6753.6—1986涂料 产品的大面积刷涂试验标准。 干燥时间： 涂料的干燥过程根据涂膜物理性状〔主要是黏度〕的变化过程分为不同阶段。习惯上分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。 ①表干时间：乳胶漆在25℃度的常温下,表干时间为2小时，常用GB/T 1728—1979漆膜,腻子膜干燥时间测定法 （89）中的吹棉球法、指触法等检测。 ②实际干燥时间：乳胶漆在25℃的常温下,实际(完全)干燥时间为7天，常用GB/T 1728—1979（89）中的压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法等检测。 涂布率： 涂布率是指单位质量〔或体积〕的涂料在正常施工情况下达到规定涂膜厚度或耐擦洗次数时的单位涂布面积。单位是㎡/㎏或㎡/L。 流平性： 指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。用GB/T 1750—1979（89）测定。
水性涂料涂饰工程技术交底
涂料涂饰工程技术交底书 一、材料质量控制 1、水性涂料涂刷工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。进场涂料应检查产品合格证书、性能检测报告，并做好进场验收记录。 2、据材料要求，内墙采用水性涂料，用腻子配料： 室内刷浆工程的腻子（重量比）： 乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5 二、施工过程质量控制 1、水性涂料涂饰工程应当在抹灰工程，地面工程、水暖 电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。 2、水性涂料涂饰工程施工前，应根据设计要求做样板间， 经有关部门同意认可后，才准大面积施工。 3、水性涂料涂饰工程的施工环境温度应在5~350C之间。 4、基层表面必须干净平整。表面麻面等缺陷应用腻子填 平并用砂纸磨光。 5、涂饰工程基层处理应符合下列要求： （1）新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱闭底漆。 （2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂
缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》 （JG/T3049）的规定。 （3）涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。 6、做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个房 间要先刷顶棚、后由上而下一次做完。浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后的产品，应加以保护，不得损坏。7、现场配制的涂饰涂料，应经试验确定，必须保证浆膜 不脱落，不掉粉。 8、门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防沾污。 9、一面墙每遍必须一次完成，涂饰上部时，溅到下部的 浆点，要用铲刀及时铲掉，以免妨碍平整美观。 10、涂层与基他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清 晰。 11、涂料工程在涂层养护期满后进行质量验收。 交底人：接底人：
涂料及涂料产品的质量标准及检验方法
涂料及涂料产品的质量标准及检验方法 涂料及涂料产品的质量标准及检验方法 涂料及涂料产品是现代工业生产和建筑装饰的必备产品之一。其质量直接关系到产品的耐久性、美观度和环境友好性等方面，对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。为了确保涂料及涂料产品的质量，需要制定相应的质量标准以及检验方法，以便进行质量监管和检测。 一、涂料质量标准 1.色彩和光泽度：涂料产品的颜色应符合国家相关标准，如 GB/T 9789《涂料色泽检验方法》。颜色可以通过比色仪或者 视觉进行检验。光泽度可以通过光泽度计或者视觉进行检验。 2.干燥时间：涂料干燥时间是涂料施工后能够变得干燥，不再 粘附其他物体的时间。涂料干燥时间的测定可以通过质量变化、表面触摸、挂针或者挂球等方法进行。 3.附着力：涂料附着力是指涂料与基材的黏附程度。一般通过 扒拉试验、压敏胶带试验或者划格试验等方法进行。 4.硬度：涂料的硬度可以分为铅笔硬度和划痕硬度。铅笔硬度 是指用铅笔在涂层上不产生划痕的力度。划痕硬度是指用钢尖在涂层上划痕的力度。硬度测定可以通过相应的硬度计进行。 5.耐候性：涂料的耐候性是指涂料在室外暴露条件下保持其性
能的能力。常见的耐候性试验方法有人工气候老化试验和自然气候老化试验。 二、涂料检验方法 1.外观质量检测：通过目测或者显微镜观察涂层的外观，检查是否有鼓泡、流淌、粗糙、脆化等缺陷。 2.固含量测定：通过测量涂料的固体含量来评估涂料的稠度和流动性，主要有烘箱法和红外涂料固化仪法。 3.粘度测定：用来衡量涂料的粘稠度，可以通过流水量、铅珠落下时间或者旋转式粘度计等方法进行测定。 4.干燥时间测定：通过测量涂料从液体状态变为固体状态需要的时间来评估其干燥时间。可以通过指纹法、触摸法或者测量固化时间的仪器进行测定。 5.附着力测试：涂层附着力的测试可以通过划格法、交叉划格法或者扒拉试验法进行。 6.硬度测试：通过铅笔硬度和划痕硬度来评估涂料的硬度。铅笔硬度可以通过划铅笔来判断；划痕硬度可以通过用锐利物体在涂层上划痕的效果进行评估。 7.耐化学品性：通过浸泡涂层于不同化学试剂中，观察涂料的质量变化，以评估其抗化学品性能。
水性涂料测试标准——硬度
水性涂料测试标准——硬度 硬度是涂层最重要的物理性能之一。涂料硬度反映的是涂层抵抗一个硬物体造成的恒定压陷、刮擦、切线和渗透的能力。用不同的方法测试材料的硬度会得到不同的结果，因为测试方法针对的是材料不同的量，每种方法都有其自身的尺度能将不同方法测得的硬度统一起来，但是一种方法得到的结果是有可比性的。 木器涂料常用的硬度测定方法有铅笔硬度法。铅笔硬度测定法测得的硬度侧重点在于体现涂层的耐压陷、抗刮擦和耐划伤能力。尽管有人认为铅笔硬度的技术含量很低，但由于其简便实用，可直接在木材上测定，所以铅笔硬度法在涂料界仍得到广泛应用。试样制备前木材要先打磨平整并清理干净，涂层干膜厚度应在25-40 μm之间，涂漆后一般干燥7 d。漆膜厚度和干燥时间长短影响硬度的测试结果。 测试用的一组铅笔由最硬的9H到最软的6B组成。常用的是4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共12支。F是中间硬度等级，“H”表示“硬度”（Hardness），“B”表示“黑度”（Blackness）。铅笔的硬度由制造铅芯时所用的石墨和粘土的配比决定，石墨越多越黑，就越软；黏土越多，制成的铅芯越硬。铅笔的硬度号就用来表示漆膜的硬度。 测试铅笔先削去木杆露出约3 mm长的铅芯，铅笔垂直在砂纸上画圈磨成平面，边缘要锐利。手握铅笔使其与待测漆面呈45°角，施加压力，以铅笔芯不断为度，在漆面上向前推划。每个硬度的铅笔在试样上测定5次，每次都用新的边缘锐利的铅芯，找出5次试验中至少两次将漆膜擦伤或划破的铅笔号，再用软一号的铅笔测试，如果得到不多于1次的擦伤或划破痕，就将后者的铅笔号定为涂层的硬度。为了消除手握铅笔用力不均匀和角度不准造成的偏差，已有各种铅笔硬度试验仪面市。 铅笔硬度等级之间差别范围较大，不能体现漆膜之间较小硬度的差别，也就是说，同样铅笔硬度的漆膜，实际软硬度可能有明显差别。但铅笔硬度综合考虑了涂层耐压陷和抗刮擦性能，有好大的实用性。 漆膜的铅笔硬度测定方法可参考中国标准GB/T 6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》。 中国新型涂料网
外墙涂料验收规范
国标:建筑装饰装修工程质量验收规范(gb 50210-2001)-4 8 饰面板（砖）工程 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。 说明： 8.1.1 饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5 m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。 8.1.2 饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录： 1 饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 后置埋件的现场拉拔检测报告。 4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。 5 隐蔽工程验收记录。 6 施工记录。 8.1.3 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 室内用花岗石的放射性。 2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 3 外墙陶瓷面砖的吸水率。 4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。 说明： 8.1.3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。 8.1.4 饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件（或后置埋件）。 2 连接节点。 3 防水层。 8.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 8.1.6 检查数量应符合下列规定： 1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2 室外每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 8.1.7 外墙饰面贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（jgj110）的规定。 说明： 8.1.7 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（jgj126—2000）中6.0.6条第3款规定：“外墙饰面砖工程，应进行粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（jgj110）的规定。”由于该方法为破坏性检验，破损饰面砖不易复原，且检验操作有一定难度，在实际验收中较少采用。故本条规定在外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应制作样板件并做粘结强度试验。 8.1.8 饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 8.2 饰面板安装工程 8.2.1 本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24 m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。 主控项目 8.2.2 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级
乳胶漆验收标准
乳胶漆涂刷的施工及验收 1.顶棚乳胶漆的施工规范 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。 2.墙面乳胶漆的施工规范 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色榄匀后方可施工。 手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。 滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
防水涂料质量检测的六个基本标准
防水涂料质量检测的六个基本标准防水涂料是涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用，这些涂刷的粘稠液体称为防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。 那么，怎么判断防水涂料的质量是否过关呢？下面小编告诉您防水涂料质量检测的六个基本标准，分别是：在-25度低温下柔韧度检测、断裂延伸率检查、粘结力检查、不透水性检查、耐水性检查、成膜厚度检查。 一、在-25度低温下柔韧度检测： 在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道，间隔为二小时，涂膜厚度1.0-1.5毫米，八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下，在(25℃±2℃)温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。 防水涂料质量检测 二、断裂延伸率检查：
在防水施工中，将搅拌好的防水材料，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天后，在约1%的碱水中浸泡7天，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%，如达到标准，则为断裂延伸检查合格，如不合格可增加乳液的用量。 三、粘结力检查： 高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡7天，室内温度25℃±2℃干养护28天，做粘结实验。高分子防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，高分子防水涂料配比(高弹)，粉：胶=1：1.4；(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。 四、不透水性检查： 在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后
外墙涂料施工及验收规范
外墙涂料施工及验收规范
外墙涂料施工及验收规范 外墙涂料涂装体系 一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。 1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 （一）、施工前准备情况： 1、查看施工现场，确认在施工前需要整改、准备的项目。 2、确认施工面积核算用量，核对所备涂料数量是否相符。 3、确认色彩分布方案，核对涂料色号及数量。 4、施工班组应有现场技术负责人，施工人员应进行施工前期培训。 5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。 6、确认吊篮绳索固定安全有效，登高作业的安全设施齐全有效。
附工具和用品准备： 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式 电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、 塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。 （二）、底材处理及要求： 1、检查验收 （1）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上；混泥土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。 （2）墙面发现白霜严禁进行施工，必须经处理后方可施工。 （3）外墙涂料施工前，确保吊篮绳索固定牢靠，以便涂料施工。 2、基层修补 (1)小面积空鼓墙面的修补 ①确定空鼓墙面： ②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位；
油漆涂层检验标准及方法
1 油漆涂层缺陷用语 起泡涂层表面呈现鼓包的现象 针孔漆膜表面呈现针状小孔或毛孔的现象 起皱漆膜表面呈现凹凸不平且无规则线状褶皱的现象 桔皮漆膜表面呈现桔皮状纹路的现象 缺陷（露底）漏涂或未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象 遮盖不良涂敷过薄或涂料遮盖力差使底色隐约可见的现象 裂纹漆膜表面呈现不规则，深浅不同断裂纹路的现象漆膜表面呈现 脱落漆膜从涂面呈现片状脱离的现象 麻点（凹陷）涂层表面因水，油等异物影响致使涂料不能均匀附着，产生抽缩形式泡疤而呈现凹坑的现象 流痕（流漆）喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的现象。严重时称为流挂 杂漆（发花）漆膜表面呈现不相溶的色点或块状的现象 颗粒漆膜表面附着颗粒状物质的现象 锈痕漆膜中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象 砂纸纹涂装干燥后，面漆仍可清楚地见到砂纸打磨纹的现象 碰划伤漆膜表面受外力碰伤而呈划痕的现象 2 表面油漆涂层质量 表面油漆涂层质量检验包括：缺漆（露底）、起泡、裂纹、脱落、锈痕、麻点、流痕、起皱、桔皮、针孔、杂漆、颗粒、脏污、划伤、砂纸纹、遮盖不良、涂层光滑平整度等缺陷，并检验漆膜硬度、厚度、附着力、鲜映性、光泽度参数等
表面油漆涂层质量检验记录表
注：漆膜厚度、漆膜附着力、漆膜光泽、漆膜鲜映度等项目可酌情进行考核 表面油漆涂层质量检验记录表
注：漆膜厚度、漆膜附着力、漆膜光泽、漆膜鲜映度等项目可酌情进行考核 漆膜硬度铅笔检验方法 铅笔检验法是以一定硬度的铅笔刻划漆层，以目测漆膜划痕的深浅程度表示漆膜硬度。 1检验工具 1.1 中华牌高级绘图铅笔，规格为H、HB、B三种。 1.2绘图用橡皮或绒布 2检验条件 2.1被检产品涂层表面漆膜必须干燥、洁净（被检表面应尽量避免选择醒目及影响外观的部位）。 2.2铅笔芯直径为1.8mm以上，长度为3mm左右，笔尖圆平。 3检验方法 用手握住铅笔，铅笔与被检漆膜表面保持45度角，推进速度约8mm/s，推力要保持均匀，用力以不折断铅芯为限。在被检部位往返进行5次后，用橡皮或绒布将铅笔炭灰擦去，以目测检验漆膜划痕的深浅及明显程度。
7_21水溶性涂料涂饰工程施工工艺
水溶性涂料涂饰工程施工工艺 一、一般规定 1.本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。 2.工程所采用的材料应按设计要求选用。 3.基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水润湿。 4.涂刷前应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 二、施工准备 1.材料要求 （1）涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 （2）填充料:钛白粉、石膏粉、滑石粉、浚甲基纤维素、聚酯酸乙烯乳液、地板黄、红土粉、黑烟脂、立德粉等。 （3）颜料:各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2.主要机具 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 3.作业条件 （1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 （2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门、窗、玻璃要提前安装完毕。 （4）在地面施工（塑料地面、地毯等除外）及管道设备安装完毕，试水试压已完成。 （5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 （6）冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得有突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 4.技术准备 （1）应备有设计施工图纸和施工要求说明。 （2）质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
DBJ-T01-43-2003家庭居室装饰工程质量验收标准
关于发布北京市标准《高级建筑装饰工程质量验收标准》、《家庭居室装饰工程质量验收标准》的通知 京建科教[2003]400号 各区、县建委，各局、总公司，各有关单位： 根据北京市建委京建科教[2002]371号文件的要求，由北京市建筑装饰协会修编的《高级建筑装饰工程质量验收标准》、《家庭居室装饰工程质量验收标准》二项标准已经有关部门审查通过。现批准该二项标准为北京市推荐性标准，编号分别为DBJ/T01-27-2003、DBJ/T01-43-2003，自2003年10月1日起执行。原《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）、《家庭居室装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01-43-2000）同时废止。 该标准由北京市建设委员会负责管理，北京市建筑装饰协会负责解释工作，北京城建科技促进会负责组织印刷、出版工作。 特此通知 北京市建设委员会 2003年8月4日
前言 根据北京市建设委员会（京建科教[2002]371号）《关于开展全面修订北京市工程建设标准工作的通知》的要求，北京市建筑装饰协会组织有关单位成立修订小组，对《北京市家庭居室装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01-43-2000）进行了修订。 修订小组在修订标准过程中进行了广泛地调查研究，结合近几年各级建设行政管理部门颁布的有关法规、规范、办法的规定，按照充实标准内容，加大量化指标，强化专业验收，便于检验的原则，进行了修改，最后经北京市建委审查定稿。本标准在修订过程中参照了建设部颁布的《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）以及建设部《关于加强建设工程室内环境质量管理若干意见》和《住宅室内装饰装修管理办法》的精神，做到本标准与国家规范的协调一致。 为了不断改进提高本标准质量，请各单位在执行本标准的过程中注意总结经验，积累资料，随时将有关意见反馈给北京市建筑装饰协会，以供今后修订时进行参考。