膜片式压力表 角接
膜片式压力表角接
膜片式压力表是一种常用的压力测量仪器，它利用薄膜片的变
形来测量压力。薄膜片通常由金属材料制成，当受到压力作用时，
薄膜片会产生微小的变形，这种变形会被传感器检测并转化为相应
的压力数值。膜片式压力表通常用于测量液体或气体的压力，广泛
应用于工业控制、化工、石油、制药等领域。
角接是指膜片式压力表的接头形式，它可以是内螺纹、外螺纹
或法兰连接等形式，用于连接被测介质的管道或容器。角接的选择
通常取决于使用场合的需要和安装条件，不同的角接形式可以满足
不同的安装要求。
从使用角度来看，膜片式压力表具有安装方便、测量范围广、
响应速度快等优点，同时也需要注意介质的兼容性和温度范围等因素。在安装时需要注意保证角接的密封性，以及避免外部冲击和振
动对膜片式压力表的影响。
从维护角度来看，膜片式压力表需要定期校准和检查，确保测
量精度和稳定性。此外，还需要定期清洁膜片和保证接头的密封性，以延长压力表的使用寿命。
总的来说，膜片式压力表角接是一种常见的压力测量装置，它在工业领域具有广泛的应用，使用和维护时需要注意各种因素，以确保其准确可靠地工作。
隔膜压力表
YTP系列隔膜压力表 简介YTP系列隔膜压力表是由一个不同类型的通用压力表与一个具有特定要求的由连接体和隔膜隔离体组成的隔离器配接而成的。通过这种配接，使一般通用型的波登管压力表，增加了测量腐蚀性强、温度高、粘度大或含有固态浮游物，易凝固介质压力的性能。隔膜压力表在石油化工作，制碱，化纤，染化制药，钢铁，食品等行业生产过程中，测量流体介质压力时被广泛使用。我厂现生产的YTP系列隔膜压力表是在引进德国制造线及生产技术基础上，不断发展制造的更新换代产品，其制做工艺更加精良、技术性能更加可靠、使用功能更加广泛
□结构原理 隔膜压力表的工作原理如图所示。 隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形，压缩内部充填的工作液形成一个相当于P的压力P'。经工作液的传导，使压力仪表中的弹性元件自由端产生相应的变形，并按与之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。 当隔膜压力表在安装时受压部份与通用型压力表处于不同位置时，（尤其对于采用软管连接的隔膜表）应考虑到由于液位差对压力的影响。 （密封工作液比重大体等于1的，落差1m，压力差约为 0.01Mpa/cm2。） □隔膜压力表构成示意图 通 用 型 压 力表 YTF 不锈钢压力 表 YXC 电接点压力表 YTN耐震 压力表 YTQ 聚丙稀外壳安全 型压力表 KM183压 力变送器 直接连接（不标代 码）GMU-1 过压保护器 R1 散热器 R3 高温管 Y1 软管 C 角型转角 隔膜隔 离体一般罗拴式 (不标代码) F1 I型法兰 F2A 敞开法兰 F4A 角度可调 式 F4B 角度可调 式 F6 卡子式(卫生 型)
几十种仪表的选型
几十种仪表的选型，值得收藏后慢慢学习！ 写在前面：仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。 所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！今天小编带大家学习各类仪表的选型，非常全面！ 今天先为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型： 一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表选型 <一>、一般原则 1、单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2、检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 <二>、就地温度仪表的选型 1、精确度等级
压力表培训知识
压力表培训知识 压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 01基本介绍 压力表种类很多，压力表系列完整。它不仅有常规系列，还有数字系列；不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列；不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。 压力表的规格型号齐全，结构型式完善。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。 从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边（安装环）压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式（也叫墙装式）是指径向后带边压力表。 从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围（仪表量程）；在负压量域（真空）又有3种负压（真空表）；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。 压力表的精度等级分类十分明晰。常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。 02选用原则
压力表接头螺纹规格表
压力表接头螺纹规格与压力表表盘直径有一定的关联关系,一般压力表表盘直径与螺纹关系如下： 压力表螺纹接头形式规格尺寸 一、压力表螺纹接头形式： 压力表螺纹接头是用来连接被测量介质的设备或管路与压力表之间的连接体，压力表螺纹接头形式多样，有焊接式管接头、扩管式接头、三通中间接头、弯通中间接头、直通中间接头、直通锥管接头、压力表直通接头、卡套式管接头等等。 二、压力表螺纹接头尺寸 压力表螺纹接头规格与压力表表盘直径有一定的关联关系，国内目前常用的压力表接头规格如下：
压力表螺纹接头尺寸：公制螺纹:Ma*b ，英制螺纹:G*″，美制螺纹: *″NPT（电磁流量计）(压力变送器) 三、压力表接头螺纹专业术语 螺距是两条螺纹之间的距离。牙尖角是螺纹尖角的度数。 四、压力表螺纹接头的规格 1、压力表螺纹接头公制： M20×1.5 “20”代表接头有螺纹处的直径是20mm； “1.5”代表螺牙和螺牙之间的距离为1.5mm； “M”代表牙尖角为60°的管螺纹； 2、压力表螺纹接头英制： G1/2″ “″”代表英寸1″=25.4mm “G”代表牙尖角为55°的非自密封管螺纹 “1/2”为连接管道的直径大小一般有：G1/2” ZG1/2" ZG-------机械制图或工程中是锥管镙纹的代号 1/2-------在这里意是1/2英寸，由于一英寸等于8分，所以1/2英寸等于4（英）分 ZG1/2---------直径为1/2英寸（4分）的锥管镙纹 五、压力表螺纹接头在一般情况下 φ40的连接螺纹尺寸为M10×1； φ60的连接螺纹尺寸为M14×1.5。 φ100、φ150的连接螺纹尺寸为M20×1.5
仪表考试题(答案)
仪表考试题 一．填空： 1，电磁阀是利用（电磁力）的作用，推动阀芯换位，以实现气流或液流换向的阀类，通常由（电磁控制）部分和（换向部分）部分两部分组成。 2．用热偶测量温度时，其连接导线应该使用（补偿导线）。 3．常用的弹性式压力表有（膜片）式、（波纹管式）和（弹簧管）式，膜盒式。 4．普通压力表精度等级是（1.5），精密压力表精度等级较高，一般有（0.6）、（0.4）、（0.25）级。 5．1千克力=（9.8）牛顿1MPa=（10×6）Pa 6．数字电路中三种最基本的逻辑关系为（与）、（或）、（非）。7．自动调节系统按调节器具有的调节规律来分，通常有（比例）、（比例积分）、（比例微分）、（比例积分微分）等调节系统。 8．调节阀前后压差较小，要求泄露量小，一般可选用（单座）阀。9．调节阀调节低差压，大流量气体，可选用（蝶阀）。 10．即调节，又要切断时，可选用（偏心旋转）阀。 11．可编程调节器采用国际标准模拟信号，即电压（1～5V），电流（4～20mA）。 12．仪表测量中的五大参数是（温度）、（压力）、（物位）、（流量）、（在线分析） 13.250Pa=（25）mmH2O 14．转子流量计是属于（恒压）降流量计。
15．涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。 16．涡轮流量变送器应（水平）安装。 17．用压力表测量液位时，仪表安装的高度应与零液位的高度（相同），否则，应对（高度差）进修正。 18.摄氏100℃，相当与华氏（212）℉。 19．调节阀的理想可调比取决于（阀芯结构）。 20．压缩机入口应选（气关）式调节阀，加热炉燃料气系统应选用（气开）式调节阀。 21．自动调节系统常用的参数整定方法有（经验法）、（衰减曲线法）、（临界比例度法）、（反应曲线法）。 22，（调节阀）是自控系统中的终端现场调解仪表。 23，调节阀的强度试验应以（1.5 ）倍公称压力进行不少于（ 3 ）分钟的耐压试验，不应有肉眼可见的（渗漏）。 24，调节阀的泄漏试验是将温度为室温的相对恒定的水压，按规定的入口方向输入调节阀，另一端（放空），用秒表和量杯测量器（ 1 ）分钟的泄漏量。 25，气动长执行机构以（压缩空气）为动力，接受（20-100 ）KPa 输入信号，转变成与输入信号相对应的（位移）用于调节工艺管道中各种阀门，挡板的开度。 26，阀门填料主要有（聚四氟乙烯）和（石墨）材质，高温一般用（石墨）材质的填料。 二．选择题。
压力表基础知识
压力表基础知识 1.压力表的原理与构造 1.1原理：压力表通过表内的敏锐元件（波登管、膜盒、波浪管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2构造： 溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情形的时候，内部压力将通过溢流孔向外界开释，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板：除标准玻璃外，其他专门材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。性能分类：一般型（标准）、蒸汽用一般型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS 7505波登管压力表标准。处理方式： 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清专门注明。节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是专门有害的。连接方式： 本产品连接部有三种连接方式： 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连 接TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2.压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度（如图）
2.4 压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压外表所测得的压力差不多上相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采纳它的106倍单位MPa（兆帕）。 2. 5 弹性敏锐元件：波登管、波浪管、隔膜 波登管压力表波登管敏锐元 件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，如此波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 膜盒压力表膜盒敏锐元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一样用来测量气体的压力，并能测量微压、过压爱护在一定程度上也是能够的。当几个膜盒敏锐元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。 2.6 径向型、轴向型径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型 轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型 2. 7IP防护等级IP （INTERNATIONALPROTECTION）防护登记系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。那个地点所指的外物含工具，
仪表试题
马鹏 一填空题 1压力表的型号表示中第一个字母Y表示（压力表），Z表示（真空表），YZ表示（压力真空表），其后数字表示外壳直径，故型号YZ-100指（表壳直径为100）。 2 弹性式压力计是根据弹性零件的（形变）与所受压力成比例的原理来工作的， 当作用于弹性元件上的被测压力越大时则弹性元件的（变形）越大。 3测量流动介质的压力时，导压管应与介质流动方向（垂直），管口应与内壁（平齐）不得有（毛刺）。 4 DDZ——Ⅲ型压力变送器输出无规则变化，其原因是：1（放大器和导线联接有 虚焊）2（反馈动圈与壳体短路）。 5因为压力、流量调节对象的时间常数小，一般不采用（微分作用）。 6我厂60万吨汽轮机入口压力为（3.5）Mpa。 二选择题 1 弹性式压力表式根据（B）的弹性变形与所受压力成一定比例关系来测量压力。 A 扇形齿轮 B 弹性元件 C 游丝 2 工业现场压力表的示值表示被测参数的（C）。 A 动压 B 全压 C 静压 D 施压 3 测量压力在40Kpa以上时，宜选用压力为（B） A 弹簧压力表 B 膜盒压力表 C 任意选用 4 因为压力、流量调节对象的时间常数小，一般不采用（B） A 积分作用 B 微分作用 C 比例作用 5一测量管道蒸汽压力的压力表安装在管道下部5m处，其测量的压力值比管道内实际压力值（B） A 偏小B偏大 C 不变 三判断题 1 测量压力时所选用的压力表的满度值与被施压力范围越接近压力表的指示值越 精准。× 2 安装在取压点上方的压力变送器，应采用正向迁移来修复零点。√ 3 工业压力表应经常检定最长周期不超过一年。× 4 防爆式接点压力表应该垂直安装在便于拆装无外来撞击以及震动的地方。√ 5 用压力法测量开口容器液位时，液位高低取决于介质密度和容器横截面。×四简答题 1 写出压力，绝对压力，表压力的定义？ 答：压力是指垂直且均匀地作用于单位面积上的压力 绝对压力是指以完全真实作为零标准表示压力 表压力是指绝对压力低于大气压力的表压力 2 如何选用现场用压力表的量程和精度等级？ 答：压力表所测量的压力低于1/3量程时测量准确度较低，因此被测压力应高于1/3量程，为了使压力表安全可靠的工作，选用的压力表量程应比被测 压力值高1/3量程，也就是使压力表的指示值经常在量程的1/3至2/3压力 表的精度按被测压力最小值所要求的相对误差来选择。 . 3 什么是压力开关？它的工作原理？ 答：压力开关是一种简单的压力控制装置。当被测压力达到额定值时，压力开
压力表的基本知识
一、压力表基础知识 1. 压力表的原理与构造 1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2 构造： 溢流孔： 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针： 除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板： 除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。 性能分类： 普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式： 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定： 壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。 节流阀：（可选） 为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。 脉动压力： 由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式： 本产品连接部有三种连接方式： 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接
2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度（如图） 2.4 压力的表示方法 压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下： 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。 2.5 弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形
压力仪表的选型原则及方法总结
压力仪表的选型原则及方法总结 一、压力表的选择 1、按照使用环境和测量介质的性质选择 （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 （2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 （4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。 （5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 （6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 （7）下列测量介质应选用专用压力表： 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； 氧气：氧气压力表； 氢气：氢气压力表； 氯气：耐氯压力表、压力真空表； 乙炔：乙炔压力表； 硫化氢：耐硫压力表； 碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择 （1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 （2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3、外型尺寸的选择 （1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150m （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。 （3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。 4、测量范围的选择 （1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。 （2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。 （3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。 5单位及标度（刻度） （1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。 （2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
压力检测仪表
第三章压力检测仪表 压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行，才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。 1．压力概念和单位 压力概念：在工程上，“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力，通常用P表示，对应于物理学中的压强。 单位：国际标准单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等，我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前，工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 在工程上，压力有几种不同的表示方法，并且有相应的测量仪表. (1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。用来测量绝对压力的仪表， 称为绝对压力表。 (2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。它随地理纬度、海拔高度及气象条 件而变化，其值用气压计测定。 (3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中，则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差， 称为表压力.一般地说，常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。 (4)真空度当绝对压力小于大气压力时，表压力为负值(负压力）,其绝对值称为真空度，用来测量 真空度的仪表称为真空表。 (5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还 可作为流量和物位测量的间接手段。 压力检测的主要方法及分类： 根据不同工作原理，主要的压力检测方法及分类有如下几种。 (1）重力平衡方法 液柱式压力计基于液体静力学原理。被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡，将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉，但—般为就地测量，信号不能远传；可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1～0。2 Mpa；精确度通常为0.02％～±0.15%。高精度的液柱式压力计可用作基准器. 负荷式压力计基于重力平衡原理.其主要型式为活塞式压力计。被测压力与活塞以及加于活塞上的砝码的重量相平衡,将被测压力转换为平衡重物的重量来测量。这类压力计测量范围宽、精确度高（可达±0.01％、性能稳定可靠，可以测正压、负压和绝对压力，多用作压力校验仪表。单活塞压力计测量范围达0。04～2500MPa，此外还有测量低压和微压的其他类型的负荷式压力计。 (2）机械力平衡方法 这种方法是将被测压力经变换元件转换成一个集中力，用外力与之平衡,通过测量平衡时的外力可以测知被测压力.力平衡式仪表可以达到较高精度，但是结构复杂。这种类型的压力、差压变送器在电动组合仪表和气动组合仪表系列中有较多应用. （3）弹性力平衡方法 此种方法利用弹性元件的弹性变形特性进行测量.被测压力使测压弹性元件产生变形,因弹性变形而产生的弹性力与被测压力相平衡,测量弹性元件的变形大小可知被测压力。此类压力计有多种类型，可以测量压力、负压、绝对压力和压差，其应用最为广泛. (4）物性测量方法 基于在压力的作用下，测压元件的某些物理特性发生变化的原理. 电测式压力计利用测压元件的压阻、压电等特性或其他物理特性，将被测压力直接转换为各种电量来测量.多种电测式类型的压力传感器，可以适用于不同的测量场合。 其他新型压力计如集成式压力计、光纤压力计等.
化工仪表维修工特种作业人员考试复习题目-(19)
1、导压管应根据不同介质测量要求分别按l∶10~1∶100的坡度敷设。分) 正确答案：对 2、在分程调节系统中,分程阀的控制范围是由输入信号大小决定的。分) 正确答案：错 3、当调节阀设有旁路时,则称为调节阀与管道并联。分) 正确答案：对 4、调节阀选型时流量系数越大越好。分) 正确答案：错 5、直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型,区别在于阀芯结构不同。分) 正确答案：对 6、调节阀同孔板一样是一个局部阻力元件,阀芯的移动改变着节流面积。分) 正确答案：对 7、直通双座调节阀有一个阀芯和两个阀座。分) 正确答案：错 8、石墨填料在使用时比四氟乙烯填料回差大。分) 正确答案：对 9、气动薄膜执行机构其薄膜的有效面积越大,推力越小。分) 正确答案：错 10、执行机构无论是何种类型,它的输出力都是用于克服负荷的有效力。而负荷主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重量等有关的作用力。分) 正确答案：对 11、我们知道,对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位,然后再增加的这部分力才把阀芯压紧在阀座上,克服压差把阀芯顶开。分) 正确答案：对 12、工艺上规定的两物料流量之比即是比值乘法器的比值系数。分) 正确答案：错 13、对纯滞后大的调节对象,为克服其影响,可以引入微分作用来克服分) 正确答案：错 14、变比值控制是相对与定比值控制而言的,设计比值不是恒定值的控制系统我们称之为变比值控制系统。分) 正确答案：对 15、在串级控制系统中,系统通过主控制器的输出去控制调节阀。分) 正确答案：错 16、在串级控制系统中,主控制器的正反作用与主对象和调节阀的气开气关形式有关。分) 正确答案：错 17、比例控制过程的余差与控制器的比例度成正比。分) 正确答案：对 18、均匀控制系统的特点是使两个互相联系的变量能够缓慢地变化。分) 正确答案：错 19、当控制阀的可调范围不能满足生产的大流量范围变化,可考虑采用两个控制阀串联的分程控制方案。分) 正确答案：错 20、串级控制系统中的副回路是一个随动控制系统。分) 正确答案：对
压力测量仪表
第1章压力测量仪表 1.1 压力变送器 1.1.1模拟式变送器 （1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。 调校方法如下： a.零位、量程 调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。接通电源通电15~30分钟后，调整零位。输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。 b.线性度 通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。 c.迁移量 先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。 复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。 d.阻尼 所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。 （2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法 如变送器的固定输出正常，能随方式开关的指示位置和变化而变化，这说明电源部分不会有问题，仪表故障很可能由以下方面引起： a.信号压力没有接进变送器测量室，或被什么东西阻隔。但经检查，信号压力发生器正常，压力指示表也无问题，通往仪表测量室的连线和接头均畅通，且没有泄漏，所以信号压力是正常的。 b.测量膜盒故障，其敏感元件不随信号压力的变化而变化。但对用户来说，直接检查敏感元件的好坏是无法进行的，只能检查外观。经卸下4个固定螺栓，打开膜盒，外观没有异常，无硅油泄漏，用手轻压隔离膜片，弹性很好，所以这一部分估计也不会有问题。 c.检测部件和转换部件间的连接电缆或电路有问题。拧开带显示窗的表盖，卸下输出电流表头，仔细检查电子部件有无损伤、烧坏或虚焊，发现检测部件和转换部件间的电缆有伤痕，并有2根折断。原来仪表在安装时，为了读数方便，
仪表选型
仪表选型 仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！本文为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型，内容非常全面！ 一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影
响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表的选型 (一)一般原则 1单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护
压力测量仪表原理及结构
压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力，又称压强.压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装置.仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力（习惯上称表压）、负压（习惯上称真空）和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕（Pa）。压力的其他单位还有:工程大气压（kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱（mmH2O)、毫米汞柱（mmHg）(即托)等。 压力是工业生产中的重要参数。如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高低。此外，在一定的条件下，测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。 弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表.弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等；按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类
仪表的特点是结构简单，结实耐用,测量范围宽(—0。1～1500兆帕),是压力测量仪表中应用最多的一种。 一、压力表 1。1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空，压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装置时,尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力.在精确度较高（如0。25级以上）的弹性式压力测量仪表中，弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成。传动机构的轴孔中镶嵌宝石轴承或滚动轴承。度盘标尺长,有的还能进行数字显示. 1。2、压力表的结构 弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成。传动机构中的各零部件的作用：拉
仪表学习资料
仪表学习资料 随着工业自动化发展,仪表在工业生产起着十分重要的作用.为了提高我们专业检修队伍的仪表检修技术;更好服务生产,针对现场情况,对现场仪表作一介绍。 一．仪表分类： 按被测参数分: 现场仪表可分为;压力表,流量计,温度计,调节阀,分析仪,料位计。按仪表的能源分类: 可分为电动仪表，气动仪表，液动仪表。 按仪表的组合形式分类： 基地式仪表，单元组合式仪表，插件组装式控制仪表。 一次仪表与二次仪表 我们可以这样认为，安装在现场的测试仪表为一次，安装在控制室的仪表为二次仪表。 二误差： 什么叫误差？测量值与真实值之差。 变差：对于同一参数，进行正，反行程测试，测量后出现的差异。叫变差。 误差分类： 1：按误差数值的表示方法，可分为：绝对误差，相对误差，引用误差。 2：按误差出现的规律，可分为：系统误差，随机误差，疏忽误
差。 3：按仪表使用的条件来分，可分为：基本误差，附加误差。4：按被测量随时间变化的关系来分，误差可分为：静态误差，动态误差。 5：按被测变量的关系来分，误差可分为：定值误差，累计误差。三：绝对压力，大气压，表压，真空度 绝对真空下的压力称为绝对零压，以绝对零压作基准来表示的压力，叫绝对压力。 表压力：当绝对压力大于大气压时，绝对压力高于大气压的数值称为表压力，简称表压。表示为： P表=P决—P大 真空度：当绝对压力小于大气压时，绝对压力低于大气压的数值称为真空度或负压。 绝对零压 四：仪表的精度等级 仪表的精度是衡量仪表准确度的一个品质指标。精度是相对
百分误差的最大值，去掉百分号（﹪）就是仪表的精度等级。 常用的精度等级有： 0.02 0.03 （标准仪表用） 0.5 1.0 （准确测量用） 1.5 2 2.5 4 （一般工业用） 五：精度的计算 例如：有一台1.5级，刻度为0—100KPa 的压力表，发现在50KPa 处的误最大，为1.4KPa ，它刻度处的误差均小于1.4KPa ，问这 台压仪表是否合格？ 解：该仪表的引用误差￡m 为 ￡m=01004 .1 ×100℅=1.4℅﹤1.5℅ 所以，这块压力表合格。 另：变送器的电流为4—20mA ，精度等级为0.5级，其电流变化 应什么范围才合格。 解：因其电流变化量为，20-4=16 mA 其电流最大误差应，16×0.5℅=0.08 mA 所以电流应在：3.92～4.08—19. 92～20.08间都合格。（但 我们现场调试尽量接近标准值，避免因检修造成人为误差） 1压力表. 什么是压力? 压力是垂直均匀的作用于单位面积上的力,法定单位为帕斯卡，