压力表结构形式

压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2010中第4.1.2条规定,仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表三大类七种(见下表),以满足各行各业的使用要求。

名称结构形式

直接安装压力表径向直接式(I) 轴向偏心直接式

轴向同心直接式(Ⅲ)

(Ⅱ)

嵌装(盘装)压力表轴向偏心嵌装式(IV ) 轴向同心嵌装式(v)

凸装(墙装)压力表径向凸装式(Ⅵ) 轴向同心凸装式(Ⅶ)

具体说明如下:

1.直接安装式:

直接安装式又可分为:

1)径向直接安装:

螺纹接头位于表正下方,安装时利用压力表螺纹

直接拧在设备上,安装简单方便。代号Ⅰ或者省略不

写。

2)轴向偏心安装:

螺纹接头与表盘垂直90度,接头在压力表背

后偏下,安装时利用压力表螺纹直接拧在设备上,

安装简单方便。代号Ⅱ或者代码Z。

3)轴向同心安装:

螺纹接头与表盘垂直90度,接头在压力表背后

中心,安装时利用压力表螺纹直接拧在设备上,安

装简单方便。代号Ⅲ或者代码Z。

说明:一般国内生产的压力表表盘直径≤60MM时为轴向同心式,表盘直径大于60MM时为轴向偏心式。

2.嵌装(盘装)式:

嵌装(盘装)式又称带边式或者埋入式,按螺纹接头所在位置又可分为:1)轴向偏心嵌装式(IV ):

螺纹接头与表盘垂直90度,接头在压力表

背后偏下,压力表安装时利用安装盘固定在设

备面板上,压力表埋在面板后面,常用的代码有ZQ或者ZT。

2)轴向同心嵌装式(v):

螺纹接头与表盘垂直90度,接头在压力

表背后中心,压力表安装时利用安装盘固定在

设备面板上,压力表埋在面板后面,常用的代

码有ZQ 或者ZT。

3. 凸装(墙装)式:

凸装(墙装)式又称后带边式,按螺纹接头所在位置又可分为:

1) 径向凸装式(Ⅵ):

又称径向后边式,利用安装盘固定在设备面板

上,压力表安装后全部凸在面板前面。常用的代码有

T。

2) 轴向同心凸装式(Ⅶ):

又称轴向后边式,利用安装盘固定在设备面

板上,压力表安装后全部凸在面板前面,目前国

内使用的场合不多。

实验一 压力表校验

实验一 压力表校验 一、实验目的: 1、掌握弹簧管压力表的结构及其工作原理。 2、了解弹簧管压力表中杠杆、齿轮传动的基本原理。 3、学会正确使用标准活塞式压力计校验标准压力表的方法。 4、掌握用对比的方法校验普通压力表。 二、实验所需仪器设备: 0--1.6Mpa 0.25级 标准压力表一块、 0--1.6Mpa 1.6级 普通压力表一块、 压力发生器一台 (0--6.0Mpa)、 活塞式压力校验一台。 三、弹簧管压力表的结构原理图:(如下) 四、实验内容: (一)用标准活塞式压力计校验标准压力表。(演示) (二)用对比的方法校验普通压力表。 实验的方法与步骤: 1 、打开压力表校验台中油杯的进油阀(注意不要取下),关闭两压力表的截止阀,逆时针方向转动压力泵的手轮,缓慢地把油从油杯中抽到压力泵的油缸中。 2、打开压力表的两个截止阀,观察压力表的零点,如果零点的指示值在误差允许的 范围内,关闭油杯的进油阀,继续下一步的实验。否则(用取针器)调整好被校压力表 被测压力由接头9通入,迫使弹簧 管1的自由端扩张。自由端B 的弹性形变位移由拉杆2使齿轮3做逆时针偏转,于是指针5通过同轴的中心齿轮4的带动而作顺时针偏转,从而在6的刻度标尺上显示出被测压力的值。游丝7用来克服因扇形齿轮和中心齿轮的间隙所产生的仪表变差。改变8的位置,可以调节仪表的量程。

的零点后,再关闭油杯的进油阀,继续下一步的实验。 活塞式压力校验台(校验原理图) 3、确定被校压力表整个量程范围内的压力校验点(不少于5个点)。 4、顺时针方向转动压力计的手轮,给压力表加压,并逐渐递增压力,让被校压力表依 次指示到前面所选得校验点上。由标准压力表上读取所需数据,并做记录。这样被校压力表的压力每次均由低逐渐递增到被校压力值(称其为上行读数)。 5、逆时针方向转动压力计的手轮,并逐渐递减压力,让被校压力表依次指示到前面所 选得校验点上。由标准压力表上读取所需数据,并做记录。这样被校压力表的压力每次均由高逐渐递减到被校压力值(称其为下行值)。 6、分析数据,判断被校压力表是否符合要求。(若不符合要求,该如何进行调整。) 被校压力表的量程精度最小分度 标准压力表的量程精度最小分度 五、实验数据表格

压力表

压力表专题

目录 1.压力表的分类、其它名称及用途 2.弹性压力计的工作原理及特点 3.弹性元件分类 4.膜片压力表的工作原理 5.弹簧管压力表的工作原理 6.压力表结构型式示意图 7.压力表技术参数,安装方式 8.压力表的选型方式 9.压力表安装原则、检定周期及规格表示

压力表的分类、其它名称及用途 一、压力表的分类:测量压力或真空度的仪表很多,按照 其转换原理的不同,大致可分为四类。 1、液柱式压力计:他根据流体静力学原理,将被测压 力转换成液柱高度进行测量的,按其结构形式的不 同,有U形管压力计、单管压力计等。这类压力计 结构简单、使用方便,但其准确度受工作液的毛细 管作用,密度及视差等因素的影响,测量范围较窄, 一般用来测量较低压力、真空度或压力差。 2、弹性式压力计:它是将被测压力转换成弹性元件变 形的位移进行测量的,例如弹簧管压力计及模式压 力计等。 3、电气式压力计:它是通过机械和电气元件将被测压 力转换成电量(如电压、电流、频率等)来进行测 量的仪表,例如各种压力传感器和压力变送器。 4、活塞式压力计:它是根据水压机液体传送压力的原 理,将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量 来进行测量的。它的测量准确度很高,允许误差可 小到0.05%~0.02%。但结构较复杂,价格较贵。一般 作为标准压力测量仪表,来检验其他类型的压力计。 二、压力表其它名称:压力表又称为,压力计、压强计。 三、压力表用途:测量机器、设备或容器内的水、蒸汽、压

缩空气及其他中性液体或气体的压力。 弹性压力计的工作原理及特点弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件,在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后产生弹性形变的原理而制成的测量仪表。特点:结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠,价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等特点。在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。 弹性元件分类 一、弹性元件定义:弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。弹性元件在弹性限度内受压后产生变形,变形的大小与被测压力成正比。 二、弹性元件分类:当测压范围不同时,所用的弹性元件也不一样,目前工业上常用的测压弹性元件主要有膜片、波纹管和弹簧管等。 膜片压力表的工作原理 工作原理:它是一种沿外缘固定的片状圆形薄板或薄膜,按剖面形状分为平薄膜片和波纹膜片。波纹膜片是一种压有环状同心波纹的圆形薄膜,其波纹数量、形状、尺寸、分布情况与压力的测量范围及线性度有关。有时也可以将两块膜片沿周边对焊起来,成一薄膜盒子,内充液体(例如硅油),称为膜盒。当膜片两边压力不等时,膜片发生形变,产生位移;当膜片位移很小时,它们之间具有良好的线性关系,这

压力表原理

压力表原理 1.1原理:压力表通过表内的敏锐元件(波登管、膜盒、波浪管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 1.2 构造: 溢流孔: 若发生波登管爆裂的紧急情形的时候,内部压力将通过溢流孔向外界开释,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他专门材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 一般型(标准)、蒸汽用一般型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定: 壳体颜色…除标准色以外,清专门注明。 节流阀:(可选) 为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。 脉动压力: 由于压力发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是专门有害的。 连接方式:

本产品连接部有三种连接方式: 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度(如图) 2.4 压力的表示方法 压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压外表所测得的压力差不多上相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下: 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采纳它的106倍单位MPa(兆帕)。 2.5 弹性敏锐元件:波登管、波浪管、隔膜 波登管压力表 波登管敏锐元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,如此波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 膜盒压力表 膜盒敏锐元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的

压力表的基本知识

一、压力表基础知识 1. 压力表的原理与构造 1.1原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 1.2 构造: 溢流孔: 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定: 壳体颜色…除标准色以外,清特别注明。 节流阀:(可选) 为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。 脉动压力: 由于压力发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式: 本产品连接部有三种连接方式: 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接

2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度(如图) 2.4 压力的表示方法 压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下: 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。 2.5 弹性敏感元件:波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形

真空压力表的分类

真空压力表的分类 真空压力表是一种测量真空度、气体压力、气体流量等各种气体参数的仪器。它们的分类可以有很多种方式,根据不同的标准进行分类,下面我们将从不同的分类方式来介绍真空压力表。 根据量程 第一种分类方式是根据量程。量程是指真空压力表可以测量的气体范围,通常用单位“Pa”、“torr”、“mbar”等表示。按照量程,真空压力表可以分为以下几类: 1. 低真空压力表 低真空压力表是指量程低于1 kPa(或7.5 torr)的真空压力表,适用于测量低真空度、气体压力或气体流量。常用于半导体、真空蒸镀、实验室等场合。低真空压力表的精度通常在1%以内。 2. 高真空压力表 高真空压力表是指量程在1 kPa至1 Pa之间的真空压力表,适用于测量高真空度、气体压力或气体流量。常用于真空技术领域,如真空冷却、真空泵等。高真空压力表的精度通常在0.5%以内。 3. 超高真空压力表 超高真空压力表是指量程小于1 Pa的真空压力表,适用于测量超高真空度、气体压力或气体流量。常用于凝聚物理、核物理等领域。超高真空压力表的精度通常在0.1%以内。 根据结构 真空压力表的结构形式也是一个常用的分类方法。主要有机械式真空压力表、玻璃管式真空压力表、电子式真空压力表三种。 1. 机械式真空压力表 机械式真空压力表通过测量气体的压缩变形或者其他机械原理来确定气体的状态。它采用四级机械式指针仪表,分别显示真空、介质和大气压力。机械式真空压力表因其结构简单、价格低廉等特点被广泛使用。

2. 玻璃管式真空压力表 玻璃管式真空压力表是基于放电现象的真空压力表,它通过测量加热导致气体电离的电流来得出气体压力值。通常用于测量低真空度,如真空泵的吸气性能的检测、真空干燥等。玻璃管式真空压力表的精度可以达到0.5%。 3. 电子式真空压力表 电子式真空压力表是指利用传感器转换气体压力到电信号来实现气体压力测量的装置,精度高,量程大,使用简便,由于其精度高,应用范围宽,逐步代替了机械式和玻璃管式真空压力表。 根据应用 真空压力表按照应用可以再次分类。按照不同应用领域分类,真空压力表主要有以下几种类型: 1. 分子泵真空表 分子泵是一种高真空技术,在高真空下进行工作,因此需要使用高真空表,分子泵真空表量程大,精度高,可以实时监测,并对遇到的问题做出快速反应,确保完美的分子泵实验效果。 2. 磁悬浮轴承泵真空表 磁悬浮轴承泵是一种高性能、无油、干式泵,具有转速高,体积小,噪音低等优点,适合于精密仪器、半导体器件、光学仪器等领域。磁悬浮轴承泵真空表是一种高精度、高灵敏度的压力表,能够精确测量各种气体状态参数。 3. 标准真空表 标准真空表广泛应用于不同的行业,是一种多功能、高可靠、可扩展的气体压力测量设备。标准真空表具有范围广、精度高、使用方便的特点,可以通过不同的量程、结构等参数进行不同场合的工作。 总结 以上就是真空压力表的分类方式,针对不同的分类标准,真空压力表可以分为低真空压力表、高真空压力表、超高真空压力表、机械式、玻璃管式、电子式、分子泵真空表、磁悬浮轴承泵真空表和标准真空表等多个种类。在实际应用中,选择正确的真空压力表是至关重要的,这不仅可以提高测量的精度,减少误差,而且可以将实际中遇到的问题及时发现并解决。

压力测量仪表按工作原理分为液柱式

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型. 液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计,它是以一定高度的液柱所产生的压力,与被测压力相平衡的原理测量压力的。大多是一根直的或弯成 U形的玻璃管,其中充以工作液体.常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。因玻璃管强度不高,并受读数限制,因此所测压力一般不超过0。3兆帕。 它的特点是。液柱式压力计灵敏度高,因此主要用作实验室中的低压基准仪表,以校验工作用压力测量仪表。由于工作液体的重度在环境温度、重力加速度改变时会发生变化,对测量的结果常需要进行温度和重力加速度等方面的修正。 弹性性式压力测量仪表是利用各种不同形状的弹性元件,在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同,可分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽,是压力测量仪表中应用最多的一种. 负荷式压力测量仪表常称为负荷式压力计,它是直接按压力的定义制作的,常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计。由于活塞和砝码均可精确加工和测量,因此这类压力计的误差很小,主要作为压力基准仪表使用,测量范围从数十帕至2500兆帕。 电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性,直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等,将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0。02级,测量范围从数十帕至700兆帕不等。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品. 压力检测仪表的种类 根据不同使用场合的要求,工程中出现了许多种类的压力检测仪表。这些压力检测仪表的原理各不相同,特点各异,有的精度高,但不适合工业现场使用;有的精度较低,但结构简单、价格低廉、使用方便,在工业上得到了大量应用;有的适合现场指示;有的适合将压力信号远传,实现自动控制。 总的来说,测压仪表可分为四类:弹性式压力计、电气式压力计、液柱式压力计、活塞 式压力计. 弹性式压力计以弹簧管压力表为代表,主要特点是结构简单、使用牢固可靠、价格低廉、

反渗透膜压力表 -回复

反渗透膜压力表-回复 摘要: 1.反渗透膜压力表的概述 2.反渗透膜压力表的工作原理 3.反渗透膜压力表的结构和材料 4.反渗透膜压力表的应用领域 5.反渗透膜压力表的安装与维护 正文: 一、反渗透膜压力表的概述 反渗透膜压力表是一种用于测量反渗透膜系统中压力变化的仪器。在反渗透膜系统中,压力是一个非常重要的参数,因为它直接影响到系统的工作效率和产水水质。反渗透膜压力表可以实时监测压力变化,为操作人员提供准确的数据支持,从而保证反渗透膜系统的稳定运行。 二、反渗透膜压力表的工作原理 反渗透膜压力表的工作原理是基于压力传感器。压力传感器是一种将受到的压力变化转化为电信号的装置。当反渗透膜系统中的压力发生变化时,压力传感器会发生相应的形变,进而产生一个与压力变化成正比的电压信号。反渗透膜压力表通过读取这个电压信号,将其转换为可读的压力值,并在显示屏上显示出来。 三、反渗透膜压力表的结构和材料 反渗透膜压力表通常由三部分组成:传感器、信号处理器和显示器。传感

器负责感知压力变化,信号处理器负责将传感器产生的电压信号转换为压力值,显示器则负责将压力值以数字或指针的形式显示出来。 反渗透膜压力表的材料选择需要考虑其耐腐蚀性和耐磨损性,因为反渗透膜系统中常常存在一定的酸碱性和颗粒物质。常用的材料有316 不锈钢、碳钢和聚四氟乙烯等。 四、反渗透膜压力表的应用领域 反渗透膜压力表广泛应用于各种需要进行反渗透处理的领域,如水处理、饮料生产、医药制造等。在这些领域中,反渗透膜压力表可以实时监测系统压力,为操作人员提供准确的数据参考,以保证产出水质达到要求。 五、反渗透膜压力表的安装与维护 反渗透膜压力表的安装较为简单,通常只需要将其与反渗透膜系统的进出口相连即可。在安装过程中,需要注意确保压力表的接口与系统接口密封,以防止渗漏。 在维护方面,反渗透膜压力表需要定期进行清洗,以去除表面的污垢和积聚的颗粒物质。同时,还需要定期检查压力表的传感器和信号处理器,确保其正常工作。

压力表国标

压力表国标 压力表是一种测量介质压力的仪器。在工业生产中广泛应用。国标是指《压力表>>GB/T1226-2001》的标准。该标准规定了 压力表的分类、结构、规格、技术要求、试验方法、包装、标志、使用说明等方面的内容。本文将对该标准进行详细解读。 一、分类 根据测量范围的不同,压力表可以分为低压力表、中压力表、高压力表和超高压力表四类。低压力表的测量范围通常为0~0.6MPa,中压力表为0~60MPa,高压力表为0~250MPa,超高压力表为0~3000MPa。根据表盘的刻度范围,可以进一步 将压力表分为微型压力表、小型压力表、中型压力表和大型压力表四类。 二、结构 在结构方面,压力表一般包括表头、表盘、表芯、零部件、外壳、手柄、表脚等组成。其中表头与表盘为主要部件,表芯是测量压力的核心部件,由弹簧、指针等组成,可以将介质的压力转换为指针的位移,方便读数。其他零部件如连接管、导管、密封圈、电气接线等都是为了与介质连接、传输压力或电信号等作用。 三、规格 压力表规格主要包括精度等级、测量范围、表盘刻度值、生产

厂家、生产日期等。其中,精度等级是指压力表读数与真实值之间的误差,国标规定,压力表的精度等级为1.6级,0.6级和0.25级。0.6级和0.25级的精度等级比较高,价格也相对较贵。测量范围是指压力表可以测量的介质压力范围。表盘刻度值通常为kPa、MPa等单位,其中kPa为常用单位,MPa则适用于大范围的高压测量。生产厂家和生产日期则是为了方便追溯质量问题、维修和召回等措施。 四、技术要求 在技术要求方面,国标规定,压力表的主要技术指标包括:精度等级、震动幅度、耐热性、抗腐蚀性、耐震性、全程指示误差等。其中,精度等级已经介绍过了,其他属性也都是为了保证压力表的正常使用效果。例如,耐热性是指在高温条件下,表头和表芯依然能够正常工作,抗腐蚀性则保证了压力表在不同介质中测量精度的一致性。耐震性是指在机械振动、冲击条件下,压力表不受影响。全程指示误差则是要求在整个测量范围内,压力表的误差要控制在合理范围内。 五、试验方法 为了检测压力表的各项技术指标,国标规定需要进行试验。试验方法包括:耐压试验、震动试验、温度影响试验、湿热试验等。其中,耐压试验是指在0.6倍测量范围和最大测量范围情况下,压力表不出现显示不正常、破坏等现象。震动试验则是在机械振动下,检测压力表读数是否正确。温度影响试验和湿热试验则是检测压力表在不同温度、湿度条件下的表现。

压力表结构

压力表结构 压力表是一种常见的用于测量压力的仪器,广泛应用于工业生产和科学研究领域。它通过测量受力物体上的压力,将其转换为电信号或机械信号输出,从而实现对压力的准确测量。 压力表的结构一般由压力传感器、指针、刻度盘和外壳组成。压力传感器是测量压力的核心部件,它通常由弹性元件和传感器芯片组成。弹性元件可以是薄膜、螺旋弹簧或波纹管等,当受到压力作用时,弹性元件会发生形变,传感器芯片会将形变转化为电信号输出。指针是用来指示压力数值的部件,它会随着压力的变化而偏转或旋转。刻度盘上刻有一系列的刻度,用来表示不同压力数值。外壳则是用来保护内部零件,同时起到固定和连接的作用。 压力表的工作原理是利用压力传感器的敏感元件,将压力转化为电信号。这些电信号经过放大和处理后,通过指针的偏转或旋转,显示在刻度盘上,从而直观地反映出受力物体所受到的压力大小。压力表的精度和稳定性取决于压力传感器的设计和质量,因此在选择和使用压力表时需要注意其技术指标和性能参数。 压力表有很多不同的类型和规格,根据测量范围和工作环境的不同,可以选择合适的压力表来满足实际需求。常见的压力表包括气压表、液压表、差压表和真空表等。气压表用于测量气体的压力,液压表用于测量液体的压力,差压表用于测量两个位置之间的压差,真空

表用于测量低于大气压力的压力。这些压力表在不同的行业和领域有着广泛的应用,如机械制造、化工、能源、医疗等。 在使用压力表时,需要注意以下几点。首先,选择适合的测量范围,不要超过压力表的额定范围,以免损坏或影响测量结果。其次,避免过载或过压,以免引起事故或破坏设备。再次,定期校验和维护压力表,保证其准确度和稳定性。最后,妥善保管和操作压力表,避免碰撞和振动,防止损坏或误差。 压力表是一种重要的测量仪器,广泛应用于各个领域。它的结构简单,工作原理清晰,使用方便。正确选择和使用压力表,能够提高生产效率,保障工作安全,提高产品质量。在今后的科技发展中,压力表将继续发挥其重要作用,为工业生产和科学研究提供可靠的压力测量解决方案。

集散控制系统技术与应用 液柱式压力计

液柱式压力计 液柱式压力计是根据流体静力学原理,用一定高度的液柱所产生的静压力来平衡被测压力的方法来测量被测压力。换句话说,将未知的被测压力大小转化成已知的高度值表示出来,如1个标准大气压相当于760毫米汞柱(mmHg );1个工程大气压相当于10米水柱(mH 2O );1毫米水(mmH 2O )柱等于10Pa 。常见的液 柱式压力计有U 型管压力计、单管压力计和斜管压力计三种类型。 1、U 型管压力计 U 型管压力计的结构形式,如图1所示。 当接入被测压力P 1时,P 1的值就转换为(h 1+h 2)的高度值。也可以说,被测 压力的数值P 1,用已知的液柱高度值(h 1+h 2)表示出来。 2、单管压力计 单管压力计也称为杯型压力计,它是U 型管压力计的变形,就是将U 型管压力计的一根管改由大口径的杯代替,工作原理与U 型管压力计相同,如图2所示。由于在数值上h 2 远小于h 1,被测压力P 1的大小就用h 1的高度表示出来。 斜管压力计在实际测量中应用较小,结构上与单管相似,只是将读数管倾斜一定角度。 需要注意的是,使用液柱式压力计时,U 型管中工作液的零位要对准;读数图2单管压力计 图1 U 型式压力计

时,由于毛细现象(表面张力)影响,管中工作液面不是水平的,呈弯月面。工作液是水时,要读凹面切面;工作液是水银时,读凸面切面。由于U型管压力计每次测量要读两次数(h1和h2),每次读数误差±0.5~1mm,所以每次测量的绝对误差可达±1~2mm。显然,单管压力计精度高于U型管压力计,而低于斜管压力计。 液柱压力计由于结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长,在现场和实验室中常用来测量小于133KPa的低压、压差和负压。

压力表工作原理以及结构

压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件(波登管、波纹管、膜盒)的弹性形变,再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 波登管:敏感元件,是截面积显椭圆形的弹性C形管。 波纹管:用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端

带动指针即可直接指示压力的大小,响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。 膜盒:两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒,膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的转动并放大,由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压,比如5Kpa~50KPa。 溢流孔:若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 扩展:①用电测法测量非电学量时,首先必须将被测的非电学量转换为电学量而后输入之。通常把非电学量变换成电学量的元件称为变换器(将信源发出的信息按一定的目的进行变换);根据不同非电学量的特点设计成的有关转换装置称为传感器(一种物理装置或生物器官,能够探测、感受外界的信号、物理条件(如光、热、湿度)或化学组成(如烟雾),并将探知的信息传递给其他装置或器

官);而被测的力学量(如位移、力、速度等)转换成电容变化的传感器称为电容传感器。 ②电容或电容量,指的是在给定电位差下的电荷储藏量;记为C,国际单位是法拉(F)。一般来说,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上;造成电荷的累积储存,最常见的例子就是两片平行金属板。也是电容器的俗称。 压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力,又称压强。压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装置。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕(Pa)。压力的其他单位还有:工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、

压力表的分类及技术参数

压力表的分类及技术参数 来源https://www.360docs.net/doc/f519222496.html, 压力表按用途可分以下几种:一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀 作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小,性能安全可靠,显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围(MPa) 精度 压力表Y-40 Y-60 1.5;2.5 Y-100 1.0;1.5 Y-150 1.0;1.5 Y-200 1.0;1.5 真空表Z-40 -0.1~0;1.5;2.5 Z-60 1.5;2.5 Z-100 1.0;1.5 Z-150 1.0;1.5 Z-200 1.0;1.5 压力真空表YZ-40 -0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5; -0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;1.5;2.5 YZ-60 1.5;2.5 YZ-100 1.0;1.5 YZ-150 1.0;1.5 YZ-200 1.0;1.5 使用环境条件温度-40~70℃;相对温度≤85% 2、Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成,使仪表具有良好的耐腐蚀性能,可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。直接测量不结晶体,但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径:Ф100 结构形式:径向直接安装式 接头螺纹:M20×1.5 精度等级:1.5;2.5 测量量范围:-0.1~0MPa;-0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级:YBF为V.H.3;YBFN为V.H.4 材料:0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围(MPa) 接头螺纹精度等级耐振等级

压力表的分类及技术参数

压力表的分类及技术参数 一、Y系列压力表 1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小,性能安全可靠,显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围(MPa)精度 压力表Y-40 1.5;2.5 Y-60 1.5;2.5 Y-100 1.0;1.5 Y-150 1.0;1.5 Y-200 1.0;1.5 真空表Z-40 -0.1~0; 1.5;2.5 Z-60 1.5;2.5 Z-100 1.0;1.5 Z-150 1.0;1.5 Z-200 1.0;1.5 压力真空表YZ-40 -0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5; -0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 1.5;2.5 YZ-60 1.5;2.5 YZ-100 1.0;1.5 YZ-150 1.0;1.5 YZ-200 1.0;1.5 使用环境条件温度-40~70℃;相对温度≤85% 2、Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成,使仪表具有良好的耐腐蚀性能,可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。直接测量不结晶体,但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径:Ф100 结构形式:径向直接安装式 接头螺纹:M20×1.5 精度等级:1.5;2.5 测量量范围:-0.1~0MPa;-0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级:YBF为V.H.3;YBFN为V.H.4 材料:0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L ●规格示意

压力表的分类及技术参数

压力表分类及技术参数 一、Y系列压力表 1、Y系列通常压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用液体、气体、蒸汽等介质压力大小。含有体积小, 性能安全可靠, 显示清楚等优点。 ●选型表 名称型号测量范围(MPa)精度 压力表Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表Z-40 -0.1~0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表YZ-40 -0.1~0.06; -0.1~0.15; -0.1~0.3; -0.1~0.5; -0.1~0.9; -0.1~1.5; -0.1~2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40~70℃; 相对温度≤85%

2、Y系列不锈钢压力表 该系列压力表零件采取耐腐蚀不锈钢及耐腐蚀合金材料制成, 使仪表含有良好耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性气体、液体压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1~0MPa; -0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围(MPa)接头螺纹精度等级耐振等级 YBF 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20×1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20×1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、YTN系列耐震压力表 耐震压力表适适用于环境猛烈振动场所, 可耐受介质脉动, 冲击及忽然卸荷, 仪表指示稳定清楚。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门, 测量对铜和铜合金无腐蚀性介质压力。 使用工作温度: -5℃~55℃; -25℃~55℃ 相对温度≤85%

压力表原理

压力表原理 压力表原理 1.1原理:压力表通过表内的敏锐元件〔波登管、膜盒、波浪管〕的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 1.2 构造: 溢流孔: 假设发生波登管爆裂的紧急情形的时候,内部压力将通过溢流孔向外界开释,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。〔零调指针最大值指针或设定指针〕请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他专门材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 一般型〔标准〕、蒸汽用一般型〔M〕、耐热型〔H〕、耐振型〔V〕、蒸汽用耐振型〔MV〕耐热耐振型〔HV〕。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定: 壳体颜色…除标准色以外,清专门注明。 节流阀:〔可选〕 为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。 脉动压力: 由于压力发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是专门有害的。 连接方式: 本产品连接部有三种连接方式: 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度〔如图〕 2.4 压力的表示方法 压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压外表所

测得的压力差不多上相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为〞真空度〞。它们的关系如下: 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为Pa〔N/㎡〕,称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采纳它的106倍单位MPa〔兆帕〕。 2.5 弹性敏锐元件:波登管、波浪管、隔膜 波登管压力表 波登管敏锐元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,如此波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 膜盒压力表 膜盒敏锐元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一样用来测量气体的压力,并能测量微压、过压爱护在一定程度上也是能够的。当几个膜盒敏锐元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。 2.6 径向型、轴向型 径向型:指压力表的连接口径与表盘成I型 轴向型:指压力表的连接口径与表盘T型

常用压力仪表工作原理

压力类仪表的工作原理 压力是工业生产过程中的重要参数之一。在许多生产过程中,要求系统只有在一定的压力条件下工作,才能达到预期效果,同时,压力也是监控安全生产的保证。因此,压力检测与控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。 在物理学中,垂直作用在单位面积上的力称为压强,在工程上称为压力。如下式: S F p 表示受力面积。表示垂直作用力;表示压力;式中,S F p 由于参照点不同,在工程技术中压力分为以下几种: 1.大气压:地球表面上的空气质量所产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2.差压(压差):两个压力之间的相对差值。 3.绝对压力:绝对压力是相对零压力(绝对真空)而言的压力。 4.表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力-大气压>0。 5.负压(真空表压力):和“表压力“相对应,如果绝对压力和大气压的差值是一个负值,那么这个负值就是负压力,即负压力=绝对压力-大气压<0。 在工程上,按压力随时间的变化关系分为以下两类: 1、静态压力:一般理解为“不随时间变化的压力,或者是随时间变化较缓慢的压力,即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。

2、.动态压力:和“静态压力”相对应,“随时间快速变化的压力,即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。”通常用1/2ρν2计算。式中ρ为流体密度;v 为流体运动速度。” 压力单位换算关系见下表: 牛顿/米2 (帕斯卡) (N/m 2)(Pa) 公斤力/米2 (kgf/m 2) 公斤力/厘米2 (kgf/cm 2) 巴 (bar) 标准大气压 (atm) 毫米水柱 4o C (mmH 2O) 毫米水银柱 0o C (mmHg) 磅/英寸2 (lb/in 2,psi) 牛顿/米2 (帕斯卡) (N/m 2)(Pa) 1 0.10197 2 10.1972×10-6 1×10-5 0.986923×10-5 0.101972 7.50062×10- 3 145.038×10-6 公斤力/米2 (kgf/m 2) 9.80665 1 1×10-4 9.80665×10-5 9.67841×10-5 1×10-8 0.0735559 0.00142233 公斤力/厘米2 (kgf/cm 2) 98.0665×103 1×104 1 0.980665 0.967841 10×103 735.559 14.2233 巴 (bar) 1×105 10197.2 1.01972 1 0.986923 10.1972×103 750.061 14.5038 标准大气压 (atm) 1.01325×105 1033 2.3 1.03323 1.01325 1 10.3323×103 760 14.6959 毫米水柱 4o C (mmH 2O) 0.101972 1×10-8 1×10-4 9.80665×10-5 9.67841×10-5 1 73.5559×10-3 1.42233×10-3 毫米水银柱 0o C (mmHg) 133.322 13.5951 0.00135951 0.00133322 0.00131579 13.5951 1 0.0193368 磅/英寸2 (lb/in 2,psi) 6.89476×103 703.072 0.0703072 0.0689476 0.0680462 703.072 51.7151 1 压力测量系统根据测量的原理,分为如下几类: 一、净重式。净重式压力计包括液柱式压力计和活塞式压力计;

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