(完整版)甲醛气体检测仪不确定度的评定

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2(699.2761030000m

m R pQ

T

R pMQ T T V P C ??=??=

甲醛气体检测仪示值误差测量不确定度评定

1.概述

1.1 测量依据:JJG1022-2007《甲醛气体检测仪检定规程》 1.2环境条件:温度(10-35)℃,相对湿度<85% 1.3测量标准:三聚甲醛扩散管标准物质相对扩展不确定度为1%,包含因子k =2;甲醛动态配气装置

1.4被测对象:甲醛气体检测仪

1.5测量过程:通入态配气装置配制的甲醛标准气体,连续进气中读取被测仪器的示值,重复测量3次,3次的算术平均值与标准气体实际值的差值,即为甲醛气体检测仪的示值误差。

2.测量模型

%1000

?-=

?C C C C i (1)

由动态配气装置配制的甲醛气体浓度计算公式为:

式(2)中:

C D ----配气浓度(μmol/mol );

P 0----标准状态下大气压值101.325(kPa ); V 0----标准状态下理想气体摩尔体积22.4 (L/mol ); T 0----标准状态热力学温度值273.15(K ); T----环境温度(K ); P----环境压力(kPa );

M----组分气分子摩尔质量(g/mol ); R m ----扩散管的扩散率(ug/min ); Q----载带气与稀释气总流量(ml/min )

3. 甲醛气体检测仪示值误差测量结果的标准不确定度估算

甲醛气体检测仪示值误差测量结果的不确定度来源主要有:1)三聚甲醛扩散管标准物质的定值不确定度;2)甲醛动态配气装置引入的不确定度;4)环境温度及压力测量误差引入的不确定度;3)随机因素引入的不确定度。

本次评定以《甲醛气体检测仪》计量检定规程中示值误差限“±10%”为例来进行不确定度的评估。

3.1 三聚甲醛扩散管标准物质定值不确定度引入的标准不确定度u (C 1)

在检定过程中,采用国家三聚甲醛扩散管标准物质对该仪器进行量值传递与溯源,三聚甲醛扩散管标准物质定值的扩展不确定度为1%,k=2,所以:

u (C 1)=1%/2=0.50%

3.2 甲醛动态配气装置不准引入的标准不确定度

甲醛动态配气装置引入的不确定度主要包括四部分:1、气源的稳定性及流量测量引入的不确定度u q ;2、稀释气体纯度(纯化剂)引入的不确定度u c ;3、恒温槽温度变化及测量引入的不确定度u T ;4、裂解器的酸度和温度(裂解效率)引入的不确定度u l ;5、混合池压力变化及测量引入的不确定度u p ;6、混合池温度变化及测量引入的不确定度u t 。

3.2.1气源的稳定性及流量测量引入的不确定度u q

甲醛动态配气过程中,稀释气和载气的流量通过质量流量计来测量,质量流量计由皂膜流量计来校准并绘制校准曲线。

皂膜流量计测定流量并换算至标准状态由下式计算: Q=

T

p t V 15

.273101325?

? (3) 式中:Q----稀释气流量(ml/min ) V ----皂膜流量计体积(ml ) p ----实际压力(Pa )

t----气体流过体积V 的时间(s ) T----环境温度(K ) 由(3)式得:

2

2

2

2

2

)()()()()(???

???+??????+??

????+??????=??????t t u T T u p p u V V u Q Q u 体积测量不确定度:V

V u )

(≈0.3% 压力测量不确定度:

p

p u )

(≈0.05%

温度测量不确定度:

T T u )

(≈0.05% 时间测量不确定度:t t u )

(≈0.1%

Q

Q u )

(≈0.5% 气源经质量流量计稳流后,流量变化相对标准偏差为0.5%,所以气源的稳定性及流量测量引入的相对标准不确定为:

Q

Q u )(=2

2%)5.0(%)5.0(+=0.71% 3.2.2稀释气体纯度(纯化剂)引入的不确定度u c

稀释气体纯度的测量不确定度主要是稀释气体中甲醛含量的不确定度,配气过程中所采用的是活性炭纯化柱,纯化后甲醛含量未检出(用气相色谱仪,检测限10-9mol/mol ),所以认为稀释气体纯度引入的不确定度可以忽略。 3.2.3恒温槽温度变化及测量引入的不确定度u T

恒温槽温度变化相对标准偏差为0.1%,恒温槽温度测量误差为0.1%,所以恒温槽温度变化及温度测量引入的相对标准不确定度为:

T

T u )(=2

2%)1.0(%)1.0(+=0.14% 3.2.4裂解器的酸度和温度(裂解效率)引入的不确定度u l

实验研究表明,三聚甲醛在酸性条件下160℃时100%分解为甲醛,裂解效率引入的不确定度可以忽略不计。

3.2.5混合池压力变化及测量引入的不确定度u p

混合池压力变化相对标准偏差为0.05%,混合池压力测量误差为0.05%,所以混合池压力变化及测量引入的相对标准不确定度为:

P

P u )(=2

2%)05.0(%)05.0(+=0.07% 3.2.6混合池温度变化及测量引入的不确定度u t

混合池温度变化相对标准偏差为0.1%,混合池温度测量误差为0.1%,所以混合池温度变化及温度测量引入的相对标准不确定度为:

t

t u )(=2

2%)1.0(%)1.0(+=0.14% 综合考虑动态配气过程中各种可能影响结果的因素,我们可以得出甲醛动态

配气装置引入的标准不确定度由下式计算:

0.74%

(0.14%)(0.07%)0(0.14%)0(0.71%)u u u u u u )u(C 22222

t

2

p 2

l 2

T 2

c 2

q 2=+++++=+++++=

(3)

3.3环境温度及压力测量误差引入的标准不确定度u (C 3)

本实验温度测量采用经检定校准的精密数字温度计进行测量,标准不确定度为:±0.05℃,所以环境温度测量引入的标准不确定度约为:0.1%;本实验测压采用的精密数字压力计经过检定校准,标准不确定度为:±51 Pa ,相对标准不确定度小于0.05%,所以环境压力测量引入的标准不确定度为:0.05%。因此环境温度及压力测量引入的标准不确定度为:

%11.0%)05.0(%)1.0(22=+。

3.4随机因素引入的标准不确定度u(C 4)

环境因素及人员操作对检定装置引起的误差,体现在被检仪器的示值误差重复性测量结果上。在本检定过程中,示值误差的重复性是在重复条件下,独立测量3次获得平均值的相对标准偏差。按规程规定用贝塞尔公式计算测量重复性引入的标准不确定度u 2分量为标准偏差的3

1

,表1为实验测得被检仪器的重复性结果。

表1中18次重复测量合并样品相对标准偏差为:u 2 =1.3%。 则:%75.03

1

%3.1)(4=?=C u 。 4合成标准不确定度u c

表1为甲醛气体检测仪示值误差测量结果的不确定度来源评估结果列表。

表2 标准不确定度列表

甲醛气体检测仪示值误差检定结果的标准不确定度合成为:

222242322212%)75.0(%)11.0(%)74.0(%)50.0()()()()(+++=+++=C u C u C u C u u c

=1.17%

5扩展不确定度的评定

取k=2,扩展不确定度为:

%0.3%17.12≈?=?=c u k U

6校准和测量能力(CMC )

根据以上评估,甲醛气体检测仪示值误差的校准和测量能力(CMC )为: U rel =3.0%

测量不确定度评定报告

测量不确定度评定报告1、评定目的识别实验室定量项目检测结果不确定度的来源,明确评定方法,给临床检测结果提供不确定度依据。 、评定依据2CNAS-GL05《测量不确定度要求的实施指南》 JJF 1059-1999《测量不确定度评定和表示》 CNAS— CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 、测量不确定度评定流程3 测量不确定度评定总流程见图一。

概述 建立数学模型,确定被测量Y与输入量 测量不确定度来源 标准不确定度分量评 B类评定评类A 计算合成标准不确定 评定扩展不确定 编制不确定度报告 图一测量不确定度评定总流程 测量不确定度评定方法、4建立数学模型 4.1.1 数学模型根据检验工作原理和程序建立,即确定被测量Y(输出量)与影响量(输入量)X,X,…,X间的函数关系f来确定,即:N21 Y=f(X,X,…,X)N12建立数学模型时应说明数学模型中各个量的含义和计量单位。必须注意, 数学模型中不能进入带有正负号(±)的项。另外,数学模型不是唯一的,若采用不同测量方法和不同测量程序,就可能有不同的数学模型。 4.1.2计算灵敏系数 偏导数Y/x=c称为灵敏系数。有时灵敏系数c可由实验测定,iii即通过变化第i个输入量x,而保持其余输入量不变,从而测定Y的变化i量。

不确定度来源分析 测量过程中引起不确定度来源,可能来自于: a、对被测量的定义不完整; b、复现被测量定义的方法不理想; c、取样的代表性不够,即被测量的样本不能完全代表所定义的被测量; d、对测量过程受环境影响的认识不周全或对环境条件的测量和控制不完善; e、对模拟式仪器的读数存在人为偏差(偏移); 、测量仪器的计量性能(如灵敏度、鉴别力阈、分辨力、死区及稳定性f 等)的局限性; 、赋予计量标准的值或标准物质的值不准确;g 、引入的数据和其它参量的不确定度;h 、与测量方法和测量程序有关的近似性和假定性;i 、在表面上完全相同的条件下被测量在重复观测中的变化。j 标准不确定度分量评定 对观测列进行统计分析所作的评估--4.3.1 A 类评定 , x进行n次独立的等精度测量,得到的测量结果为:a对输入量XI 1为xx,…x。算术平均值n2 n1 ∑xx = in n i=1 由贝塞尔公式计算:s(x单次测量的实验标准差)i 1 n ∑ i—i 2 ( xx )S(x)= n-1 i=1

手持式多合一气体检测仪

手持气体检测仪 PV600系列 PV600系统平台介绍 PV600系列手持气体检测仪采用智能系统平台,拥有单气体检测仪和多合一气体检测仪,支持近40种气体传感器。屏幕为彩色2.8寸触摸屏, 支持汉字输入,设置检测地点名称,输入检测备注、气体曲线图、实时查询数据、WIFI联网、手机web监控、定义数学公式、无需安装驱动即可将数据导出成Excel报表等等20多项特有技术。低功耗设计,配备5000mAH电池可持续检测20个小时以上;泵吸式内置了一个隔膜式气泵,流量可达0.5L/min。 PV601手持式单气体检测仪-目录:提示:点击下面的气体类型,查看单个气体检测仪信息。您可以通过按ctrl+F查找 ?有机挥发物 VOC TVOCs ?六氟化硫 SF6 ?甲醛 CH20、HCHO ?臭氧 O3 ?氧气 O2 ?微量氧 O2 ?一氧化碳 CO ?二氧化碳 CO2 ?环氧乙烷 ETO C2H4O ?氨气 NH3 ?二氧化硫 SO2 ?硫化氢 H2S ?二氧化氯 CLO2 ?氢气 H2 ?氯化氢 HCI ?甲硫醇 CH3SH ?甲烷 CH4 ?乙烷 C2H2

?丙烷 C3H8 ?丁烷 C4H10 ?氟利昂 R12 ?四氟乙烯 R134a ?光气 COCL2 ?乙醇 C2H5OH ?甲醇 CH3OH ?异丙醇 C3H8O ?氯气 CL2 ?过氧化氢 H2O2 ?磷化氢 PH3 ?氰化氢 HCN ?一氧化氮 NO ?二氧化氮 NO2 ?苯 C6H6 ?甲苯 C7H8 ?氟化氢 HF ?乙烯 C2H4 ?氯乙烯 C2H3Cl ?可燃气体 Ex LEL PV600系列除了上面的单气体检测仪外,还有5个系列的多合一手持式气体检测仪,他们硬件、软件和外壳都是一样的,不同的是传感器适配板不同,所以即使你这次够买的是单气体的检测仪,以后只需再够买传感器,就可以升级成多气体检测仪。 PV600系列的型号: ?【手持式六合一气体检测仪-PV606】 ?【手持式五合一气体检测仪-PV605】 ?【手持式四合一气体检测仪-PV604】 ?【手持式三合一气体检测仪-PV603】 ?【手持式二合一气体检测仪-PV602】

不确定度的计算

测量误差与不确定度评定 测量误差 1、测量误差和相对误差 (1)、测量误差 测量结果减去被测量的真值所得的差,称为测量误差,简称误差。 这个定义从20世纪70年代以来没有发生过变化,以公式可表示为:测量误差=测量结果-真值。测量结果是由测量所得到的赋予被测量的值,是客观存在的量的实验表现,仅是对测量所得被测量之值的近似或估计,显然它是人们认识的结果,不仅与量的本身有关,而且与测量程序、测量仪器、测量环境以及测量人员等有关。真值是量的定义的完整体现,是与给定的特定量的定义完全一致的值,它是通过完善的或完美无缺的测量,才能获得的值。所以,真值反映了人们力求接近的理想目标或客观真理,本质上是不能确定的,量子效应排除了唯一真值的存在,实际上用的是约定真值,须以测量不确定度来表征其所处的范围。因而,作为测量结果与真值之差的测量误差,也是无法准确得到或确切获知的。 过去人们有时会误用误差一词,即通过误差分析给出的往往是被测量值不能确定的范围,而不是真正的误差值。误差与测量结果有关,即不同的测量结果有不同的误差,合理赋予的被测量之值各有其误差并不存在一个共同的误差。一个测量结果的误差,若不是正值(正误差)就是负值(负误差),它取决于这个结果是大于还是小于真值。实际上,误差可表示为: 误差=测量结果-真值=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)=随机误差+系统误差

(2)、相对误差 测量误差除以被测量的真值所得的商,称为相对误差。 2、随机误差和系统误差 (1)、随机误差 测量结果与重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差,称为随机误差。 随机误差=测量结果-多次测量的算术平均值(总体均值) 重复性条件是指在尽量相同的条件下,包括测量程序、人员、仪器、环境等,以及尽量短的时间间隔内完成重复测量任务。 此前,随机误差曾被定义为:在同一量的多次测量过程中,以不可预知方式变化的测量误差的分量。 随机误差的统计规律性: ○1对称性:绝对值相等而符号相反的误差,出现的次数大致相等,也即测得值是以它们的算术平均值为中心而对称分布的。由于所有误差的代数和趋于零,故随机误差又具有低偿性,这个统计特性是最为本质的;换言之,凡具有低偿性的误差,原则上均可按随机误差处理。 ○2有界性:测得值误差的绝对值不会超过一定的界限,也即不会出现绝对值很大的误差。 ○3单峰性:绝对值小的误差比绝对值大的误差数目多,也即测得值是以它们的算术平均值为中心而相对集中地分布的。 (2)、系统误差 在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均

测量不确定度评定报告

测量不确定度评定报告 1、评定目的 识别实验室定量项目检测结果不确定度的来源,明确评定方法,给临床检测结果提供不确定度依据。 2、评定依据 CNAS-GL05《测量不确定度要求的实施指南》 JJF 1059-1999《测量不确定度评定和表示》 CNAS— CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 3 、测量不确定度评定流程 测量不确定度评定总流程见图一。 图一测量不确定度评定总流程 4、测量不确定度评定方法 4.1建立数学模型 4.1.1 数学模型根据检验工作原理和程序建立,即确定被测量Y(输出量)与影

响量(输入量)X 1,X 2 ,…,X N 间的函数关系f来确定,即: Y=f(X 1,X 2 ,…,X N ) 建立数学模型时应说明数学模型中各个量的含义和计量单位。必须注意, 数学模型中不能进入带有正负号(±)的项。另外,数学模型不是唯一的,若采用不同测量方法和不同测量程序,就可能有不同的数学模型。 4.1.2计算灵敏系数 偏导数Y/x i =c i 称为灵敏系数。有时灵敏系数c i 可由实验测定,即通 过变化第i个输入量x i ,而保持其余输入量不变,从而测定Y的变化量。 4.2不确定度来源分析 测量过程中引起不确定度来源,可能来自于: a、对被测量的定义不完整; b、复现被测量定义的方法不理想; c、取样的代表性不够,即被测量的样本不能完全代表所定义的被测量; d、对测量过程受环境影响的认识不周全或对环境条件的测量和控制不完善; e、对模拟式仪器的读数存在人为偏差(偏移); f、测量仪器的计量性能(如灵敏度、鉴别力阈、分辨力、死区及稳定性等)的 局限性; g、赋予计量标准的值或标准物质的值不准确; h、引入的数据和其它参量的不确定度; i、与测量方法和测量程序有关的近似性和假定性; j、在表面上完全相同的条件下被测量在重复观测中的变化。 4.3标准不确定度分量评定 4.3.1 A 类评定--对观测列进行统计分析所作的评估 a对输入量X I 进行n次独立的等精度测量,得到的测量结果为: x 1,x 2 , (x) n 。 算术平均值x为 1 n x n= ∑x i n i=1 单次测量的实验标准差s(x i )由贝塞尔公式计算: 1 n S(x i )= ∑ ( x i — x )2 n-1 i=1

气体检测仪的原理分类及优缺点比较

气体检测仪的原理分类及优缺点比较 气体检测仪按照功能不同,其操作使用的效果也存在很大差异,其中决定气体检测仪功能差别的重要 因素就是原理的设计不同,库瑞克针对气体检测仪的不同原理分类及其优缺点进行详细比较,带您一起解 密各中差别。 1、半导体式气体探测器 半导体式气体探测器是利用某些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成分的变 化和变化的原则。例如,酒精传感器是使用二氧化锡遇到酒精气体在高温下,阻力将急剧减少准备的原则。 半导体式气体探测器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等许多气体检测。 特别是,这种传感器成本低、适合民用气体检测的需求。以下几种半导体式气体探测器是成功的:甲烷(天然气、甲烷)、酒精、一氧化碳、城市煤气、硫化氢、氨(胺、肼类)。高质量的传感器可以满足工业检 测的需要。 缺点:稳定性差,极大地影响环境;特别是,各类传感器选择性不是唯一,输出参数也不确定。因此,不应 被用于精确测量的要求。 2、催化燃烧式气体探测器 催化燃烧式气体探测器的制备高温铂电阻表面的催化剂层,在一定温度、表面催化燃烧的可燃气体,燃 烧是铂电阻温度,电阻变化,变化值是一个函数的可燃气体浓度。 催化燃烧式气体探测器有选择地检测可燃气体:谁能燃烧,能够检测;凡燃烧,传感器有任何反应。 催化燃烧式气体传感器测量精度、快速响应,使用寿命长。 传感器的输出与爆炸危险和环境直接相关,是一种安全检测传感器领域的主导地位。 缺点:范围内的可燃气体,没有选择性。通工作,有爆炸的危险。大部分元素有机蒸气中毒对传感器的 影响。 3、热导池式气体探测器 每一种气体,都有自己的特定的热导率,当两个或两个以上的气体的导热系数差别较大,热导池可以使用,区分一个组件的内容。 传感器的传感器用于检测氢检测高浓度的甲烷和二氧化碳。气体传感器的应用范围窄,限制因素。这 是一种旧的产品,世界各地的制造商。产品质量是相同的世界各地。 不同原理的气体检测仪的作用也存在很大差别,了解这些知识的好处在于,帮助我在检测仪的购买上 能够提供很大帮助,我们可以根据生产环境的需求,结合不同原理的气体检测仪的优缺点,来进行最佳化 的选择。

CNAS-CL07 测量不确定度评估和报告通用要求

CNAS—CL07 测量不确定度评估和报告通用要求General Requirements for Evaluating and Reporting Measurement Uncertainty 中国合格评定国家认可委员会

测量不确定度评估和报告通用要求 1.前言 1.1中国合格评定国家认可委员会(英文缩写:CNAS)充分考虑目前国际上与合格评定相关的各方对测量不确定度的关注,以及测量不确定度对测量、试验结果的可信性、可比性和可接受性的影响,特别是这种影响和关注可能会造成消费者、工业界、政府和市场对合格评定活动提出更高的要求。因此,CNAS在认可体系的运行中给予测量不确定度评估以足够的重视,以满足客户、消费者和其他各有关方的期望和需求。 1.2CNAS在测量不确定度评估和应用要求方面将始终遵循国际规范的相关要求,与国际相关组织的要求保持一致,并在国际规范和有关行业制定的相关导则框架内制订具体的测量不确定度要求。 2.适用范围 本文件适用于CNAS对校准和检测实验室的认可活动。同时也适用于其它涉及校准和检测活动的申请人和获准认可机构。 3.引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本文件的条款。以下引用的文件,注明日期的,仅引用的版本适用;未注明日期的,引用文件的最新版本(包括任何修订)适用。 3.1Guide to the expression of uncertainty in measurement(GUM).BIPM,IEC, IFCC,ISO,IUPAC,IUPAP,OIML,lst edition,1995.《测量不确定度表示指南》3.2International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology(VIM). BIPM,IEC,IFCC,ISO,IUPAC,IUPAP,OIML,2nd edition,1993.《国际通用计量学基本术语》 3.3JJF1001-1998《通用计量术语和定义》 3.4JJF1059-1999《测量不确定度评定和表示》

常用气体检测仪报警值设定标准

常用气体检测仪报警值设定标准 按《GB 6222-2005工业企业煤气安全规程》、《工业企业设计卫生标准(GBZ1—2002)》、《工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2—2007)》中规定的限值设定。 低报警值 气体名称 LOW 可燃气体 一氧化碳CO 30mg/m3 6PPM/ 硫化氢H2S 10mg/m3 氧气O2 名词解释: 职业接触限值occupational exposure limits,OELs 职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。 化学有害因素的职业接触限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度三类。 1.1时间加权平均容许浓度permissibleconcentration-timeweighted average,PC-TWA 以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。

1 9."5%28mg/m3 23%14mg/m3 /21mg/m3 /200mg/m3 20PPM/20mg/m3 10PPM/30mg/m3 15PPM/10%LEL 24PPM/HIGH 50%LEL 160PPM/许浓度TWA/16PPM/浓度STEL/24PPM/高报警值时间加权允短时间接触允许 1."2短时间接触容许浓度permissible concentration-short termexposure limit,PC-STEL 在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触的浓度。 1.3最高容许浓度maximum allowable concentration,MAC工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。 1.4超限倍数excursion limits 对未制定PC-STEL的化学有害因素,在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下,任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。

什么是不确定度

什么是不确定度 在测量过程中,各项误差合成后得到的总极限误差称为测量的不确定度,他是表示由于测量过程中各项误差影响而使测量结果不能肯定的误差范围。 测量误差=测量值-真值,测量值>真值,为正差;测量值<真值,为负差。 由于我们习惯了测量误差这个概念,现在提出测量不确定度,确实理解起来比较困难。测量不确定度目前在各种资料上给出的解释不尽相同,但本质都是相同的。我们可以这样简单的理解:测量误差为一个确定值(尽管被测量真值是一个未知量),而不确定度是被测量真值所处一个范围的评定或由于测量误差致使测量结果不能肯定的程度。(这是我个人理解所得,上课的时候也是这样教学生的) 由ISO、IEC、BIPM、IFCC、IUPAC、IUPAP、OIML七个国际组织共同组成国际测量不确定度工作组,在1NC-1(1980)建议书的基础上,起草制定了《测量不确定度表示指南》(GUM)。1993年,GUM以7个国际组织的名义正式由ISO颁布实施,并在1995年作了修订。为了贯彻GUM在我国的实施,由全国法制计量委员会委托中国计量科学研究院起草制定了国家计量技术规范《测量不确定度评定与表示》(JJF1059-1999)。该规范原则上等同GUM的基本内容,作为我国统一准则对测量结果及其质量进行评定、表示和比较。 国家计量技术规范《测量不确定度评定与表示》(JJF1059-1999)中,对测量不确定度定义为:表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。此参数可以是标准差或其倍数,或说明了置信水准的区间的半宽度,其值恒为正值。 测量不确定度 测量不确定度是指“表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数”。 这个定义中的“合理”,意指应考虑到各种因素对测量的影响所做的修正,特别是测量应处于统计控制的状态下,即处于随机控制过程中。也就是说,测量是在重复性条件(见JJG1001-1998《通用计量术语及定义》第5 6条,本文××条均指该规范的条款号)或复现性条件(见5 7条)下进行的,此时对同一被测量做多次测量,所得测量结果的分散性可按5 8条的贝塞尔公式算出,并用重复性

盲样测量不确定度评定报告

盲样测量不确定度评定报告 1、概述 1.1 测量依据 JJG119-2005《实验室(酸度)计检定规程》 1.2 环境条件: 温度(23±3)℃;相对湿度≤85%RH 1.3 测量标准: pH 标准缓冲溶液,中国计量测试技术研究院提供;酸度计:型号:pHS-3E ; 编号:600709040019;制造厂:上海精密科学仪器有限公司;量程:(0.00~14.00)pH;分辨率:0.01pH;电极编号:05598709J 1.4 被测对象:盲样(新疆维吾尔自治区计量测试研究院提供) 1.5 测量过程: 选用JJG119-2005《实验室(酸度)计检定规程》附录A 表1中规定的一种(或多种)标准溶液,在规定温度的重复性条件下,对pHS-3E 型酸度计进行校准后,测量盲样溶液,重复校准和测量操作6次,6次测量结果的平均值即为盲样的pH 值。 2、数学模型 y=x 3、输入量引入的标准不确定度 3.1测量重复性引入的标准不确定度分量u 1 按照贝塞尔公式计算单次测量的实验标准差: () 1 1 2 --= ∑=n pH pH s n i i (n=6) 平均值的实验标准差: u 1= 6

盲样检测 3.2酸度计引入的不确定度分量u2 用性能已知的pH(酸度)计,对未知pH值的盲样(酸度计溶液标准物质)进行测量。 选用JJG119-2005《实验室(酸度)计检定规程》参照酸度计使用说明书中校准点对传递的酸度计进行校准,用校准过的酸度计对盲样(酸度计溶液标准物质)进行测定6次,得出测量重复性引入的标准不确定度分量u 1 。结合酸度 计引入的不确定度分量u 2和盲样引入的标准不确定度分量u 3 得到合成标准不确 定度,扩展不确定度。

气体检测仪常用知识

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,武汉中试高测电气有限公司气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。 早在上个世纪70年代,气体传感器就已经成为传感器领域的一个大系,属于化学传感器的一个分支。 目前流行于市场的气体传感器大约有如下一些种类: 1、半导体式气体传感器 它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。 半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。 下列几种半导体式气体传感器是成功的:甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类,肼类)。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。 缺点:稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。 目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者),其次是中国,最近有新加入了韩国,其他国家如美国在这方面也有相当的工作,但是始终没有汇入主流!中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本,但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因,我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品,相信,随着市场进步,民营资本的进一步兴起,中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待 2、催化燃烧式气体传感器 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧,燃烧是白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数。 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是可以燃烧的,都能够检测;凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。当然,『凡是可以燃烧的,都能够检测』这一句有很多例外,但是,总的来讲,上述选择性是成立的。 催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点:在可燃性气体范围内,无选择性。暗火工作,有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)!目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿),

几种重要的气体检测仪详细功能说明与使用

气体检测仪中重要的部分是气体传感器,用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。 市场上目前流行的气体传感器/气体检测仪有如下种类: 一、催化燃烧式气体传感器 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是可以燃烧的,都能够检测到;凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧,燃烧是白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数。 催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点:在可燃性气体范围内,无选择性。暗火工作,有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)。目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿行业),也拥有最佳的传感器生产技术。 二、热导池式气体传感器 每一种气体,都有自己特定的热导率,当两个和多个气体的热导率差别较大时,可以利用热导元件,分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。 三、半导体式气体传感器 半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。 它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。 缺点:稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是唯一的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。 目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者),其次是中国,韩国及美国等其他国家也有类似的产品,但是始终没有汇入主流。中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本,但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因,我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品,随着市场进步,中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待

钢卷尺测量不确定度评定报告

钢卷尺测量不确定度评定报告 1测量方法及数学模型 1.1测量依据:依据JJG4-1999《钢卷尺检定规程》 钢卷尺的示值误差:△L=L a-L s+L a*αa*Δt-L s*αs*Δt 式中:L a——被检钢卷尺的长度; L s——标准钢卷尺的长度; αa——被检钢卷尺的膨胀系数; αs——标准钢卷尺的膨胀系数; Δt——被检钢卷尺和标准钢卷尺对参考温度20℃的偏离值。 由于L a-L s很小,则数学模型: △L= L a-L s +L s*△α*Δt 式中:△α——被检钢卷尺和标准钢卷尺的膨胀系数差 1.2方差及传播系数的确定 对以上数学模型各分量求偏导: 得出:c(L a)=1;c(L s)= -1+△α*Δt≈-1;c(△α)= L s*Δt;c(Δt)= L s*△α≈0 则:u c2 =u2(△L)=u2(L s)+ u2(L a) + (L s*Δt )2u2(△α) 2计算分量标准不确定度 2.1标准钢卷尺给出的不确定度u (L s) (1)由标准钢卷尺的测量不确定度给出的分量u (L s1) 根据规程JJG741—2005《标准钢卷尺》,标准钢卷尺的测量不确定度为: U=0.02mm其为正态分布,覆盖因子k=3,自由度v=∞,故其标准不确定度: u (L s1)= 0.02∕3 =0.007 (2)由年稳定度给出的不确定度分量u (L s2) 根据几年的观测,本钢卷尺年变动量不超过0.05mm,认为是均匀分布,则:L a≤5m:u (L s2)=0.05∕31/2 =0.029mm 估计u (L s2)的不可靠性为10%,则自由度v=1/2×(0.1)-2=50 (3)由拉力偏差给出的不确定度分量u (L s3) 由拉力引起的偏差为:△=L×103×△p/(9.8×E×F)

泵吸式气体检测仪常见的5个故障及解决方法

泵吸式气体检测仪常见的5个故障及解决方法 气体检测仪,又称气体泄漏报警器、气体探测器、气体变送器、气体检测探头、智能气体传感器、气体浓度分析仪、气体检漏仪、气体监测仪。如果按类型来划分,可分为在线式、固定式、泵吸式、扩散式、管道式、流通式等六种气体检测仪。在生产生活中,根据不同环境场所需要,选择相应的气体检测仪。这里以泵吸式气体检测仪为例,深圳信立科技总结出常见的5个故障及解决方法。 故障1:低浓度的时候检测不出来 解决方法: 1、检查泵是否工作,泵正常工作的时候有轻微的振动,并且用手指堵住进气口2秒钟可以感觉到有明显的吸力。然后再检查过滤器的进气口是否被堵塞或连接处没有密封好导致漏气而无吸力。 2、通入氮气校准零点或在洁净空气中校准零点,校准完以后马上进行检测。 3、校准零点以后还检测不出被测气体,需要进行恢复出厂设置操作。 4、恢复出厂设置以后还检测不出来,需要再次通入氮气或在洁净空气中进行零点校准操作,校准完以后马上进行检测。 5、检查传感器的连接线有没有被人为损坏或接触不良。 6、以上步骤都做了还是检测不出来,需要确认一下现场是否存在被测气体,或者被测气体的浓度确实很低,如果低于仪器的最小检出限值就无法检测。 故障2:在空气中,没有被测气体,但是数值波动很大或者乱跳 解决方法: 1、一般短时间零点波动范围小于最大量程的1%属于正常范围,在没有被测气体的情况下长时间漂移小于最大量程的2%属于正常范围,若超出此范围,需要确认现场是否存在被测气体,或空气中的温度和湿度波动较大,导致数值不稳定,一般情况下温度和湿度波动大会造成仪器检测数值短时间波动较大,待空气中的温度和湿度恒定以后,数值也会相对比较稳定。 2、确认是否对仪器进行了零点校准或目标点校准操作,若在有被测气体的场合进行零点校准操作就可能检测不出低浓度的气体,若在有被测气体的场合进行了目标点校准,但是校准的浓度值和实际浓度值不符,可能造成仪器数值波动很大或检测到的数值偏小,这两种情况都进行恢复出厂操作就可以解决。 3、如果还无法解决问题,需要确认是否通入了高浓度的气体或有高浓度的气体冲击了传感器,如果有冲击过传感器,将仪器上电老化24小时以后,数值还不稳定就可能是传感器被

气体检测仪的分类和优缺点

气体检测仪的分类和优缺点 半导体式 它是利用一些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如,酒精传感器,就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时,电阻会急剧减小的原理制备的。 气体检测仪 优点 半导体式气体传感器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是,这种传感器成本低廉,适宜于民用气体检测的需求。下列几种半导体式气体传感器是成功的:甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类,肼类)。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。 缺点 稳定性较差,受环境影响较大;尤其,每一种传感器的选择性都不是**的,输出参数也不能确定。因此,不宜应用于计量准确要求的场所。 燃烧式 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面催化燃烧,燃烧是白金电阻温度升高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数。 优点 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体:凡是不能燃烧的,传感器都没有任何响应。催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点 在可燃性气体范围内,无选择性。暗火工作,有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 热导池式 每一种气体,都有自己特定的热导率,当两个和多个气体的热导率差别较大时,可以利用热导元件,分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。

JJF1059不确定度的表示和理解

JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》 理解与应用 江苏省计量协会、江苏省计量测试学会 二○○六年四月

1.引言 1.1GB/T19022—2003/ISO10012:2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》标准的7.3.1《测量不确定度》对体系的要求是“测量管理体系覆盖的每个测量过程都应评价测量不确定度”。 在体系的现场审核时,往往要求企业提供以下几个方面所作的测量不确定度评定的资料: ——所有自校准项目的测量不确定度评定的资料; ——所有高度控制过程的测量不确定度评定的资料。 另外,在体系的现场审核时所作的试验项目应作出测量结果的不确定度评定;企业所建立的最高计量标准,也应有相应的检定结果的不确定度评定的资料。 综上,企业的计量检测人员应具备测量不确定度评定的能力。 1.2与测量不确定度评定与应用相关的定义与术语 概念 分辨率与分辨力 测量设备 测量范围与量程 计量特性 准确度等级 准确度 允许误差 不确定度 定义 测量人员 标准方法:如检定规程、校准规范等 测量方法 非标准方法:如自编的检测方法等 测量 过程要素 环境条件 绝对误差:0x x -=? 测量误差 相对误差:0 x r ?= ? 引用误差:N x r ?= (测量)不确定度 2.测量不确定度 2.1测量不确定度的概念(是什么?) 2.1.1测量的随机效应 2.1.1.1随机事件的数字特征 测量是一个随机事件。随机事件具有两个重要的数字特征,即试验结果的集中性和试验结果的分散性。 集中性的含义是:随机事件的任一次试验,都是一个可能,只有进行无数次试验才能反映事件的规律。其规律即是,在所有的试验结果中中间的密度高,越往两端密度越低。最理

测量不确定度评定报告(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 测量不确定度评定报告 1、评定目的 识别实验室定量项目检测结果不确定度的来源,明确评定方法,给临床检测结果提供不确定度依据。 2、评定依据 CNAS-GL05《测量不确定度要求的实施指南》 JJF 1059-1999《测量不确定度评定和表示》 CNAS— CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 3 、测量不确定度评定流程 测量不确定度评定总流程见图一。

图一 测量不确定度评定总流程 4、测量不确定度评定方法 4.1建立数学模型 4.1.1 数学模型根据检验工作原理和程序建立,即确定被测量Y (输出量)与影响量(输入量)X 1,X 2,…,X N 间的函数关系f 来确定,即: Y=f (X 1,X 2,…,X N ) 建立数学模型时应说明数学模型中各个量的含义和计量单位。必须注意, 数学模型中不能进入带有正负号(±)的项。另外,数学模型不是唯一的,若采用不同测量方法和不同测量程序,就可能有不同的数学模型。 4.1.2计算灵敏系数 偏导数Y/x i =c i 称为灵敏系数。有时灵敏系数c i 可由 实验测定,即通过变化第i 个输入量x i ,而保持其余输入量不变,从而测定Y 的变化量。

4.2不确定度来源分析 测量过程中引起不确定度来源,可能来自于: a 、对被测量的定义不完整; b 、复现被测量定义的方法不理想; c 、取样的代表性不够,即被测量的样本不能完全代表所定义的被测量; d 、对测量过程受环境影响的认识不周全或对环境条件的测量和控制不完善; e 、对模拟式仪器的读数存在人为偏差(偏移); f 、测量仪器的计量性能(如灵敏度、鉴别力阈、分辨力、死区 及稳定性等)的局限性; g 、赋予计量标准的值或标准物质的值不准确; h 、引入的数据和其它参量的不确定度; i 、与测量方法和测量程序有关的近似性和假定性; j 、在表面上完全相同的条件下被测量在重复观测中的变化。 4.3标准不确定度分量评定 4.3.1 A 类评定--对观测列进行统计分析所作的评估 a 对输入量XI 进行n 次独立的等精度测量,得到的测量结果为: x 1,x 2,…x n 。算术平均值x 为 1 n x n = ∑x i

气体检测仪管理规定

气体检测仪管理规定 Prepared on 24 November 2020

便携式可燃有毒检测器管理制度 1目的 为规范可燃和有毒气体检测报警器(以下简称报警器)、便携式检测仪的购置、安装、维护、使用和报废的管理工作,制定本规定。2范围 本规定适用于公司及所属各单位固定式可燃气体检测报警器、便携式可燃气体检测报警器、便携式可燃气体检测仪、便携式硫化氢检测仪、便携式氧含量分析仪的管理工作。 3术语和定义 无 4职责 自动化中心 负责公司范围内报警器、便携式检测仪使用情况的监督管理; 负责对产品的技术性能进行审核,参与报警器、便携式检测仪合格供应商的确定。 负责组织与报警器、便携式检测仪运维承包商签订定期维护的服务协议。 负责建立完善报警器、便携式检测仪技术档案; 负责组织本单位报警器、便携式检测仪的年度检定,并对各个分厂使用与维护情况进行监督检查; 负责本单位更新报警器、便携式检测仪的安装、投用和验收。 设备部 负责在报警器、便携式检测仪合格供方范围内组织商务谈判与采购。

工艺部 负责组织建设项目中固定式可燃气体报警器的设计、采购、安装、验收和按规定进行检测标定。 各分厂车间 负责建立健全本单位报警器、便携式检测仪技术资料及分布图; 负责报警器、便携式检测仪的日常维护及管理,对发现的问题进行及时处理,保证报警器的正常投用; 负责组织岗位员工进行技术培训,以满足正常使用和维护的需要。5管理内容 固定式可燃气体报警器的设置及更新 新改扩建的输油气管道建设项目,由项目建设方按照设计规范的要求配备报警器。 现役装置按照规范要求需要新增报警器的,应组织进行设计,以满足国家和行业标准要求。 通过工程项目安装或购置的各类报警器,由承建单位利用工程投资进行首次检定,交工时由项目主管部门组织验收。验收合格后,纳入各分厂进行日常管理。 报警器的更新自动化中心提出更新改造投资计划,按照《投资计划管理程序》进行申报、审批。 可燃气体报警器的选型、设计和安装应按照自动化中心规范的可燃气体检测报警系统安全技术执行。 便携式气体检测报警器、检测仪使用场所及配备要求

三合一气体检测仪

三合一气体检测仪 产品名称:泵吸式复合型气体分析仪 产品型号:PN-M4P 产品介绍: 复合型气体分析仪,适用于各种工业环境和特殊环境中的多种混合气体浓度检测,仪器采用进口电化学/红外气体传感器和微控制器技术,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好,整机性能居国内领先水平,是一款连续检 测气体浓度的本质安全型设备,内部 采用大容量镍氢可充电池,超长待机; 贴片化封装,可靠美观;数字LCD背 光液晶屏幕显示,清晰直观;具有二 级声光报警功能,对预设报警浓度能 够及时、准确、直观的报警提示;仪 器外观采用特殊高强度ABS工程塑 料,时尚外形设计,美观、手感好、耐用。 复合型气体分析仪是一款可以灵活配置的单种气体或多种气体检测仪,它可以配备氧气传感器、可燃气传感器和任选两种有毒气体传感器或任选四种有毒气体传感器或任选单种气体传感器。仪具有响应速度快、稳定性好、灵敏度高、体积小、重量轻、携带方便等优点,同时内置气体采样泵,测量结果更准确快

速。广泛应用于石油化工、工业生产、烟气尾气环境监测、污水治理、生物制药、家居环保、学校实验室等领域。 产品特点: * 整机体积小、重量轻,防水、防尘、防爆、防震设计 * 安全提示:定期闪灯、声音提示 * 采用大容量锂电充电电池,可长时间连续工作 * 数字LCD背光显示,声光、振动报警功能 * 传感器采用具有世界一流水平的进口原装传感器 * 上、下限报警值可任意设定,自带零点和目标点校准功能,出众的音频声音报警,保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险硫化氢气体并及时提示操作人员预防 * 大屏幕数字、字符显示、瞬时值、峰值、最小值显示 * 外壳采用特殊材质及工艺,不易磨损,易清洁,长时间使用光亮如新 技术参数: 检测气 体: 甲醛一氧化碳二氧化碳 扩展气体:1-4种不同气体,各种类型的传感器任意组合,具体传感器参数请查看相关的气体检测仪 检测方式:泵吸式,内置强力真空泵,流速:2L/min,抽气距离5-8米,可在微负压环境下工作 测量范围:检测气体量程精度最小读数响应时间 甲醛(CH2O) 0-10ppm <±2%(F.S) 0.01ppm ≤30秒 一氧化碳(CO)0-500ppm <±2%(F.S) 0.1ppm ≤30秒 二氧化碳(CO2)0-5000ppm <±2%(F.S) 1ppm ≤30秒

不确定度

不确定度 不确定度的含义是指由于测量误差的存在,对被测量值的不能肯定的程度。反过来,也表明该结果的可信赖程度。它是测量结果质量的指标。不确定度愈小,所述结果与被测量的真值愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低。在报告物理量测量的结果时,必须给出相应的不确定度,一方面便于使用它的人评定其可靠性,另一方面也增强了测量结果之间的可比性。 定义 表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。 注: 1、测量不确定度包括由系统影响引起的分量,如与修正量和测量标准所赋量值有关的分量及定义的不确定度。有时对估计的系统影响未作修正,而是当作不确定度分量处理。 2、此参数可以是诸如称为标准测量不确定度的标准偏差(或其特定倍数),或是说明了包含概率的区间半宽度。 3、测量不确定度一般由若干分量组成。其中一些分量可根据一系列测量值的统计分布,按测量不确定度的A类评定进行评定,并可用标准差表征。而另一些分量则可根据基于经验或其他信息所获得的概率密度函数,按测量不确定度B类评定进行评定,也是用标准差表征。 4、通常,对于一组给定的信息,测量不确定度是相应于所赋予被测量的值的。该值的改变将导致响应的不确定度的改变。[1] 作用 测量不确定度是目前对于误差分析中的最新理解和阐述,以前用测量误差来表述,但两者具有完全不同的含义。更准确地定义为测量不确定度。它表示由于测量误差的存在而对被测量值不能确定的程度。 计算 不确定度的值即为各项值距离平均值的最大距离。 例:有一列数。A1,A2, ... , An,它们的平均值为A,则不确定度为:max{ |A - Ai|, i = 1, 2, ..., n} 概念区别 不确定度与误差 统计学家与测量学家一直在寻找合适的术语正确表达测量结果的可靠性。譬如以前常用的偶然误差,由于“偶然”二字表达不确切,已被随机误差所代替。“误差”二字的词义较为模糊,如讲“误差是±1%”,使人感到含义不清晰。但是若讲“不确定度是1%”则含义是明确的。因而用随机不确定度和系统不确定度分别取代了随机误差和系统误差。测量不确定度与测量误差是完全不同的概念,它不是误差,也不等于误差。 测量不确定度和标准不确定度 表征合理的赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数,称为测量不确定度。这是JJF 1001—1998《通用计量术语及定义》中,对其作出的最新定义。测量不确定度是独立而又密切与测量结果相联系的、表明测量结果分散性的一个参数。在测量的完整的表示中,应该包括测量不确定度。测量不确定度用标准偏差表示时称为标准不确定度,如用说明了置信水准的区间的半宽度的表示方法则称为扩展不确定度。 分类区别

6测量不确定度评定方法.doc

测量不确定度的评定方法 1适用范围 本方法适用于对产品或参数进行检测时,所得检测结果的测量不 确定度的评 定与表示。 2编制依据 JJF 1059 —1999测量不确定度评定与表示 3评定步骤 3.1概述:对受检测的产品或参数、检测原理及方法、检测用仪器 设备、检测时的环境条件、本测量不确定度评定报告的使用作一简要的描述; 3.2建立用于评定的数学模型; 3.3根据所建立的数学模型,确定各不确定度分量(即数学模型中 的各输入量)的来源; 3.4分析、计算各输入量的标准不确定度及其自由度; 3.5计算合成不确定度及其有效自由度; 3.6计算扩展不确定度; 3.7给出测量不确定度评定报告。 4评定方法 4.1数学模型的建立 数学模型是指被测量(被检测参数)Y 与各输入量 X i之间的函数

关系,若被测量 Y 的测量结果为 y,输入量的估计值为x i,则数学模型为 y f x1 , x2 ,......, x n。 数学模型中应包括对测量结果及其不确定度由影响的所有输入 量,输入量一般有以下二种: ⑴ 当前直接测定的值。它们的值可得自单一观测、重复观测、 依据经验信息的估计,并包含测量仪器读数修正值,以及对周围温度、大气压、湿度等影响的修正值。 ⑵ 外部来源引入的量。如已校准的测量标准、有证标准物质、 由手册所得的参考数据。 4.2测量不确定度来源的确定 根据数学模型,列出对被测量有明显影响的测量不确定度来源,并要做到不遗漏、不重复。如果所给出的测量结果是经过修正后的结果,注意应考虑由修正值所引入的标准不确定度分量。如果某一标准不确定度分量对合成不确定度的贡献较小,则其分量可以忽略不计。 测量中可能导致不确定度的来源一般有: ⑴被测量的定义不完整; ⑵复现被测量的测量方法不理想; ⑶取样的代表性不够,即被测样本不能代表所定义的被测量; ⑷对测量过程受环境影响的认识不恰如其分或对环境的测量 与控制不完善; ⑸对模拟式仪器的读数存在人为偏移;

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