水内冷发电机绝缘特性测试仪
XGKZ-38水内冷发电机绝缘特性测试仪
使用说明书武汉西高华电电气有限公司
目录
一、产品介绍 (2)
二、性能特点 (2)
三、技术指标 (3)
四、仪器外形 (4)
五、使用方法 (5)
六、存储与保存 (13)
七、附件 (13)
一、产品介绍
XGKZ-38定子水内冷发电机绝缘特性测试仪专用于水内冷发电机的测量试验，同时也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。本仪器具有自动补偿并消除极化电势对测量结果的影响的功能，从根本上克服了其他同类产品的缺陷。也就是说：即使是所谓的汇水管带电，也能保证测量结果的真实性、准确性。XGKZ-38定子水内冷发电机绝缘特性测试仪带载能力强，输出额定负高压2500V，短路电流约40mA；负载70kΩ时，压降<10%。本仪器除了能准确测量绝缘性能外，还能自动测量温度、湿度、时间；自动计算吸收比、极化指数；能存储每次测量结果；自带打印机；能与计算机通信。
二、性能特点
●采用微电脑控制，菜单操作，大屏幕液晶LCD点阵显示，低压屏蔽
法测量，性能稳定，属智能化仪表。
●自动测量R15、R60、R600，自动计算吸收比、极化指数。
●测试电压为负高压2500V，带载能力强。绕组与汇水管间电阻（水
阻）低至70kΩ时，测试电压跌落<10%。
●测量范围为0~10GΩ，自动切换量程。
●能自动补偿并消除水的极化电势对测试结果的影响。汇水管与机座
间电阻低至3kΩ时，仍能保证测量准确度。
●模拟条指针与数字显示相结合，形象的表明数据的变化趋势
●及准确的测量结果。
●随时显示测试时间，且每隔15秒蜂鸣器自动鸣叫提示。
●测量完毕自动泄放高压，高压泄放时间不超过5秒。
●自动测量环境温度、空气湿度及每次测试的日期与时间。
●能保存60组测量结果，且数据20年可不丢失。
●自带RS232接口，能与计算机数据通信；自带打印机，可对测量结
果进行打印，免去了抄表工作。
●具有全面完善的保护功能，工作可靠性高。
三、技术指标
额定测试电压负高压2500V
输出测试电压±10%
高压带载能力负载70kΩ电压跌落<10%
测量范围0~10GΩ
准确度等级10.0级
0~5GΩ范围的基本误差±(10%·Rx+2d)
5~10GΩ范围的基本误差±(20%·Rx+4d)
高压显示误差±(5%·Ux+1d)
温度测量误差±0.5℃
空气湿度测量误差±4%RH
供电电源50Hz220V±10%
耗电<250W
绝缘电阻>50MΩ（500V）（测试线与机壳间）耐压AC3kV50Hz1min（测试线与机壳间）工作温度与湿度0℃~+40℃<85%RH
贮存温度与湿度-20℃~+50℃<90%RH
外形尺寸400（L）×350（W）×230（H）（mm）重量≈9.8kg
四、仪器外形
1.绕组端插座
2.汇水管端插座
3.机座端插座
4.液晶显示屏
5.串行通信接口
6.电源插座
7.打印机8.保险管座9.电源开关10.蜂鸣器11.温湿度传感器12.RST复位按键13.对比度旋钮14.OK按键15.DOWN按键16.UP按键17.ESC按键
五、使用方法
安全操作规程
1测试开始，应先接好测试线，后开启仪表电源。
2测试完毕，应先关闭仪表电源，后拆解测试线。
3仪表工作时，人体不得触碰或靠近测试线。
4高压输出时，不允许将高压端与地突然短接。
5测试全过程中，须有专职人员现场监督安全操作。
6拆卸更换保险管时，必须先拔除电源插头。
7若违反上述规定，将会造成严重人身电击伤害，直至死亡。
1、仪表机座端接至被测发电机机座，绕组端接至被测发电机的绕组，仪表汇水管端由汇水管专用连线接至被测发电机的汇水管口上。若发电机有多个汇水管出口时，应用截面积大于2.5mm2的铜导线将各汇水管口连接。
2、测试线连接无误后，将仪表通过供电电源线接至220V的交流电源上。打开面板上的电源开关，液晶屏出现如图1的开机欢迎界面，显示当前的温度，湿度，时间。
图1
3、此时按OK键，出现如图2功能选择窗口。可根据屏幕下方
的按键功能提示进行操作。在图1或图2的界面下按ESC键，
图2
会出现敬告用户窗口，系统提示必须严格执行安全操作规程（见本说明书第四面加粗字体）。如图3所示，持续约4秒后，回到
图3
图2功能选择窗口。在此界面下选择执行参数测量时，系统出现
图4
开始加压测量的确认界面，如图4。为了防止出现误操作，系统要求用户必须按住不放持续5秒。若5秒内松开按键，系统回到
图2的功能选择界面。若5秒内没松开按键，显示如图5的加压提示窗口。警告：此时一定要注意安全。
图5
高压升成后，出现如图6所示界面。该界面显示出测试的时间，绝缘电阻，测试电压。蜂鸣器每隔15秒会鸣叫提示。系统
图6
自动计时。时间到15秒时，自动显示R15，如图7所示；时间
图7
到60秒时，依次自动显示R60，R60/R15；时间到600秒时，依
次自动显示R600，R600/R60，且蜂鸣器均会连续鸣叫以提示。在图6界面下按OK键，将如图8数字显示此刻的绝缘电阻值；
图8
按UP键，将依次显示R15，R60，R60/R15，如图9；按下DOWN键，将依次显示R60，R600，R600/R60。
图9
4、测试完毕，按下ESC键，即停止高压输出，系统自动泄放
图10
高电压，出现高压泄放提示界面，如图10。待电压泄放完毕后，
出现本次测量的结果界面，如图11所示。可将其打印、存储。
图11
此时按DOWN键，即对该测试结果保存，显示图12的提示界面。每一组数据按照测试时间都有一个顺序号，当前存储的一组
图12
数据的顺序号为1，原顺序号为1的一组数据的顺序号变成2，原顺序号为2的一组数据的顺序号变成3，依次类推。本仪表系统最多可以存储60次（组）的测量数据。
图13
5、在图2所示的界面下，若选择记录查询操作，将会显示以前
测量且存储的各组数据，如图13所示，可根据显示屏下方的按键功能提示进行上翻页、下翻页、数据打印等操作。
图14
小窍门：此时若按住ESC键不放，将会出现如图14删除界面，在该界面下即可对某一组数据删除或将全部数据清空。
6、在图11或在图13界面下可进行该次测量数据的打印操作。打印机面板上有按键和指示灯，灯亮表示打印机在线，反之表示离线。在线状态下打印机才能打印。操作按键可使打印机选择在线或离线状态、进行自检测或走纸等不同工作。
6.1打印机在断电状态下，先按住按键，再接通电源，打印机打印自检测清样，结束后转入在线状态。
6.2按下按键（持续时间0.5秒以内），松手后，可切换打印机处于在线状态或离线状态。
6.3在离线状态下，按住按键（持续时间1秒以上）松手后，打印机将走纸。以同样的方法操作按键，松手后，停止走纸。
7、在图11或在图13界面下按OK键，若打印机此时处于在线状态，则出现图15所示界面，开始打印。若打印机处于离线状
图15
态，则出现如图16的信息提示界面，三秒后返回。只有把打印机切换到在线状态后，才可进行打印操作。
图16
8、在图2所示的界面下，若选择时间设置操作，将出现时间设置界面，如图17，此时可对系统时间进行修正。
图17
9、仪表系统中所存储的测量数据可传输给计算机。首先须在计
算机上安装数据接收程序，插入光盘，双击光盘根目录下的setup.exe 文件，后面每一步都可采用默认的安装方式，直接点击下一步或继续即可安装完毕。
图18
10、数据接收程序安装后，即可进行数据传输，首先用9针的串行通信线将仪表系统与计算机连接好，打开仪表电源开关，仪表出现开机欢迎界面，如图1。然后点击计算机桌面的开始菜单，移动鼠标至程序选项，在程序子菜单下选择运行该数据接收程序，即弹出数据接收窗口。最后点击窗口上方的启动接收按钮，
如图18，仪表中的全部测量数据将会传输到窗口下部的数据缓
图19
冲区中。在数据传输过程中，仪表自动由欢迎界面切换到图19的数据传输提示界面。用户可对接收到数据缓冲区中的数据进行复制、粘贴、删除、修改等编辑操作。
11、在仪表系统工作的任何时刻，按下RST复位键，仪表系统都将会回到刚上电时的开机欢迎界面状态。
12、仪表工作时，不要盖住面板上的温湿度传感器，以免造成温度、湿度测量不准。不要盖住蜂鸣器，以免蜂鸣器发音不畅。
13、调节对比度旋钮，可将液晶屏显示效果调到最佳。
14、使用完毕，关闭仪表电源开关。关机后，系统时间仍继续保持计时，所存储的测量数据不会丢失。
六、存储与保存
5.1应经常保持外表与测试头的清洁，必要时可用干净棉布擦拭。
5.2本品属专用精密仪器，不得受潮、雨淋、暴晒、重压、跌落。
七、附件
绕组测试连接线（暗红色线红色接头）1根
机座测试连接线（暗红色线黑色接头）1根
汇水管测试连接线（黑色线黑色接头）1根
AC220V电源线1根
RS232串行通信线1根
数据传输软件光盘1个
使用说明书1份
合格证1份
注：本说明所述内容仅适用于您现在用的仪表，本公司有权对其予以变更。
汽轮发电机结构及原理
第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种，它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转，利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后，便建立一个磁场，这个磁场称主磁极，它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律，发电机磁极旋转一周，主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组（导线）依次切割，在定子绕组内感应的电动势正好变化一次，亦即感应电动势每秒钟变化的次数，恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极（即1个N极、一个S极），转子旋转一周，定子绕组中的感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极时，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次，这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中性点）连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接，就会有电流流过，这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度，在这些部位埋置了多只测温元件，通过导线连接到温度巡检装置，在运行中进行监控，并通过微机进行显示和打印。
关于发电机定子绕组绝缘电阻测量及最低允许值的分析
冯复生 华北电力科学研究院，北京100045 1 引言 发电机定子绕组绝缘电阻测量是最常用的诊断方法之一。由于其方法简单、方便，通常作为判断发电机定子绕组绝缘受潮、表面脏污程度以及判断绝缘裂痕等缺陷的有效手段之一，尤其采用三相绝缘电阻以及和以往绝缘电阻值相比较的方式，可以判断绝缘是否受潮，此外还可做为定子绕组耐压试验或投运的重要判据。 但由于影响绝缘电阻测量值的因素较多，有的标准中对于其最低允许值并没有作出明确规定，同时绝缘电阻值与定子绕组绝缘强度间也不存在明确的关系，无法直接由绝缘电阻值判断定子绕组的电气强度或由所测值的大小确定发生电气故障的可能。 目前国内外资料中表明绝缘电阻值与温度关系的表达式也极不统一，使所测值有时无法和以往测量值进行比较，因而不能了解到定子绕组绝缘的真实状态。 本文对目前国内外采用的绝缘电阻与温度的关系，以及制造部门、运行部门推荐的绝缘电阻最低允许值作了系统比较，推荐了合理的最低允许值，同时对试验要求以及大型发电机定子绕组绝缘电阻测量方法、要领做了具体介绍。 2 不同温度下定子绕组绝缘电阻换算公式 2．1 定子绕组绝缘电阻与温度关系的表达式文献［1］所推荐公式为 ·B级热固性绝缘 R1＝R2×1．6（t2－t1）／10（1） 式中 R1为测量温度为t1时的绕组绝缘电阻值，MΩ；R2为换算至温度t2时的绕组绝缘电阻值，MΩ；t1为测量时的温度，℃；t2为要换算的温度，℃。 ·热塑性绝缘 R1＝R2×2（t2－t1）／10（2） 文献［2］所推荐公式为 ·B级绝缘 R c＝K t×R t（3） 式中 R c为换算至40℃时的绕组绝缘电阻值，MΩ；R t为测量温
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水内冷发电机定子回路故障的分析与防范红雁池发电厂5～9号机组的均为双水内冷发电机，自投产以来，5，6，9号机的定子回路曾发生线圈绝缘击穿、接地短路、铁芯烧伤、水内冷机定子漏水、断水等故障，严重威胁发电机的安全运行。为全面提高机组运行的可靠性，提高发电企业的经济效益，有必要对已发生过的故障进行技术分析，并提出相应的防范措施。现以该厂5号机发生的3起故障为例进行分析。 1发电机励磁侧引线过热故障 1.1故障过程 1987年5月3日晚，电气值班员巡检时，嗅到5号机有焦煳味。从窥视孔仔细查看，发现发电机励侧引线有流黑漆现象，立即报告分场及厂部，决定停机检查。揭盖后发现，励磁C相引线D3及D6绝缘烧黑，有硫化现象，且有2处的复漆已被流出的黑玻璃绝缘布带的黑漆污染。D3及D6引线外表温度比其他引线高出约20℃。 1.2故障原因分析
初步判断为定子线圈通水回路局部堵塞，造成局部线圈水流量减小，致使内冷效果明显降低。 为了进一步确证故障原因，决定将发电机定子的该根线棒水电接头焊开，进行水冲洗。从冲出的水中发现大量黑色颗粒，同时也在冷水箱中发现大量黑色粉末。根据这一现象决定扩大冲洗范围，于是将定子线圈的水电接头分段焊下，分段进行再冲洗，均发现有较多黑色粉末，经确认为橡皮粉末。由此可以确认，造成定子线圈水回路堵塞的原因有以下几方面： (1)甩水盒橡皮密封垫腐蚀磨损成锯齿状，参差不齐，磨损最深处可达 3mm。在对冷水系统检查后，发现冷却水进入发电机前的不锈钢滤网未焊接，而采用金属丝绑扎，结果被水流冲破，橡皮粉末随水流进入定子水回路，堵塞了一线棒水回路，使水流量大大减小，对导线的冷却效果变差，造成线圈温度升高。 (2)进一步检查发现，第30根线棒汽侧铜管进口处约有1/4的面积在制造时已被焊锡封死，因此造成该水管水流量不足，使橡皮粉末更容易存留在该线棒的水管内，造成水管堵塞，引起线棒发热。为了排除这一缺陷，将9，11，12，13，14"U"形环、10号线棒铜管焊死部分用电钻打通，再用压力水(0.2～0.25MPa)和高压空气(不大于0.8MPa)，对9，11，12，13，14"U"形环和10号线棒正反向反复冲洗，直至水中橡皮粉
双水内冷汽轮发电机
双水内冷汽轮发电机 编辑 双水内冷汽轮发电机，是巨型汽轮发电机的一种，因定子绕组和转子绕组都用空心铜线并通以水冷却而得名。因水的比热大，且可直接带走热量，故可提高发电机的效率。与其他冷却方式的电机相比，用相同的材料，可制造功率更大的电机。 目录 1研制背景 2科研 3结构方案 4工程师 5浙江省委的大力支持 6世界上第一台 7运行发电 8成立水内冷电机研究室 1研制背景 编辑 1958年，第二个五年计划开始时，电力供应不足的矛盾突出。为此，国家要求上海电机厂制造更多的汽轮发电机支援工农业生产。但是，制造汽轮发电机需要转轴和护环，这两个重要部件当时国内生产尚未过关，须从国外进口。人家给几根转轴、几套护环，就只能生产几台汽轮发电机。在这种情况下，满足国家对电站设备的需要，只有在冷却介质和冷却方式上想办法。因为冷却介质和方式直接影响发电机的发电能力。空气冷却效能最低，氢气冷却比空气冷却高3～4倍，水冷比空冷高40～50倍。冷却方式上还有内冷和外冷之分，内冷效果又比外冷为好。但是，在制造技术上，水冷比氢冷困难，内冷比外冷困难，特别是转子绕组水内冷，世界上还没有先例。上海电机厂学会制造汽轮发电机才4年历史，最大的单机容量只造到1.2万千瓦，但为了满足国家的需要，他们打破世界各国发展汽轮发电机生产的老路，决心采用水内冷，试制定子和转子双水内冷汽轮发电机。年初，该厂总工程师孟庆元组织交通大学和浙江大学部分教授、讲师及本厂的王作民、金传琪等探讨试制的可行性。与会同志所看到一些国外资料，对双水内冷问题都没有定论。特别对转子在每分钟3000转高速旋转的情况下，由于离心力的作用，水流能否顺利通过？即使水流能够通过高速旋转的转子，会不会由于水路中产生气泡破坏转子的动平衡？都是外国专家所担心的问题。所以，讨论中有同志认为：我国工业基础薄弱，如带头试制双水内冷汽轮发电机必然会遇到许多困难。最后，决定先试制一台定子水内冷、转子氢内冷的汽轮发电机。制造这种发电机，已有国外的成功经验可以借鉴，容易成功。于是，上海电机厂从定子水内冷着手，于1958年5月间开始设计试制，并预定于1962年试制出来。后来经过反浪费反保守的“双反”运动，又把制成目标定在1960年。 2科研 编辑 与此同时，浙江大学电机教研组确定以“电机的冷却”为科研方向，由教研组主任郑光华负责领导这项研究工作。郑光华查阅了美国、英国、匈牙利的大量有关转子水内冷的研究资料。这些资料认为转子水内冷有很好的冷却效果，但很难实现。郑光华针对“很难实现”的难点进行了深入研究。终于提出了转子绕组水内冷的试验方案。1958年6月26日，模型试验证
发电机定子接地故障排查
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/a811140013.html, 发电机定子接地故障排查 作者：贾鹏 来源：《科技与创新》2015年第09期 摘要：阐述了发电机出口离相式封闭母线受潮，使得发电机组定子接地跳闸的情况，并 分析了具体的处理过程和防范措施。 关键词：定子接地故障；绝缘子；封闭母线；驱潮工作 中图分类号：TM31 文献标识码：A DOI：10.15913/https://www.360docs.net/doc/a811140013.html,ki.kjycx.2015.09.144 1 事故概述 某电厂2×300 MW发电机组采用哈尔滨电机厂生产制造的QFSN-300-2型水氢氢发电机，机端额定电压为20 kV，中性点经消弧线圈接地。发电机保护采用的是南京国电南自凌伊电力自动化有限公司生产的DGT-801A保护装置，定子接地保护采用的是基于稳态基波零序电压和三次谐波原理构成的100%保护。 该厂#1机组在负荷为226 MW的情况下运行时，发电机突然跳闸解列，汽机跳闸，锅炉 灭火，监控画面首出“发电机保护动作”，就地检查保护屏，发出了“发电机定子3U0定子接地”报警，而双套保护均动作，发出信号为发电机“定子接地”保护动作。下面，结合此次发电机定子接地故障的实际情况，简单分析了大型发电机定子接地故障的排查。 2 事故处理过程 2.1 二次系统检查 跳机后，应先全面检查保护装置，2套发电机保护装置A柜、B柜的“定子接地”保护均动作，基波3UO发跳闸信号，3次谐波3 W发报警信号，查看保护定值零序电压为8 V，延时4 s动作。查看故障录波图，发电机机端电流A，B，C三相峰值分别为3.28 A、3.30 A、3.26 A，发电机机端电压A，B，C三相峰值分别为86.979 V、80.182 V和74.518 V，C相电压下降得较快。发电机“定子接地”保护动作时，发电机机端零序电压2套保护动作值分别为8.643 9 V、8.647 4 V和8.668 8 V、8.665 2 V，零序电压达到8.6 V保护动作。对发电机出口PT一次侧做加压试验，保护屏电压显示正确，PT二次回路绝缘测试合格，基本排除了保护误动的可能。但是，这些故障数据并不能确定是发电机内部故障还是外部故障。 2.2 一次系统检查 初步检查发电机非电气系统，未发现发电机有积水、漏氢、漏油等情况，且系统工作正常。定子冷却水电导率化验合格，在发电机本体、励磁变、出线离相封母、出口PT、中性点
绝缘摇测制度
绝缘摇测制度 1适用围 本制度规定了绝缘摇测程序、容、要求以及考核等容，本制度适用于******运行车间绝缘摇测工作。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分GB26860-2011） 管理职责划分： 2.1运行车间值长对本值电气设备绝缘摇测制度的执行负有直接 责任。 2.2运行车间对电气设备绝缘摇测情况实行归口管理。 3程序及容 3.1设备绝缘摇测程序 3.1.1根据被测设备的电压等级，选用电压等级与之相适应的摇 表。 摇表电压的选择（电压单位：V）
3.1.2应由两个及以上人员进行测量操作。 3.1.3测量前必须验明被测设备各相确无电压且对地放电，无突 然来电的可能性并对地放电；检查被测设备无人工作；测量线路绝缘尚应取得对方同意，方可进行。 3.1.4测量绝缘电阻时，被测线路有感应电压时必须将另一回线 路停电方可进行；雷电时严禁测量线路绝缘。 3.1.5摇表的引线不能编织在一起。正确进行接线：绝缘电阻表 有3个接线柱：L-接被测设备； E-接地；G-接屏蔽。其中，L、E不能接反，否则将产生较大的测量误差。 3.1.6测量前对绝缘电阻表进行检查：在额定转速时绝缘电阻表 两端开路应指“∞”；低速旋转短路时应指“0”。将摇表的一根引线接在可靠的接地点上，另一引线接在被测设备上（电子式摇表选择试验档试验摇表的好坏）。 3.1.7测量绝缘电阻时，戴绝缘手套或用其它绝缘工具。绝缘电 阻表及人员应与带电设备保持安全距离；同时采取措施防止绝缘电阻表的引线反弹至带电设备上，引起短路或人身
水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说.
水内冷发电机绝缘电阻测试仪使用说明书 *****绝缘电阻测试仪专用于水内冷发电机的测量试验，同时也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。输出电流大于20mA。输出电压最大2500V。内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。只需要用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。 一、主要特点 1．采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。 2．自动计算吸收比和极化指数，并自动储存15秒、1分钟、2分钟、10分钟的每分钟数据便于分析。 3．输出电流大，短路电流大于20mA。 4．高压发生模块采用全封闭技术，内部有保护电阻，安全可靠。 5．抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。 6．测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。 7．内附可充电电池，充满电可连续使用10～12小时。外配专用充电器 二、主要技术性能 准确度：±5% 测量范围：0.1M～500GΩ 试验电压：2500V 短路电流：>20mA 测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关） 充电器电源： 180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电) 内部电池：大容量锂电池（4000mAH/36V） 计算机接口：标准RS232接口.（可选） 工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。 三、操作部件功能 1.线路接线端 “线路”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组。 2.汇水管接线端 接到发电机的汇水管上。 3.机座接线端 接在发电机的机座上。 四、注意事项及其它 请注意安全，“线路”为高压端！ 1G=1000M
发电机保护现象、处理
发电机保护1 对于发电机可能发生的故障和不正常工作状态,应根据发电机的容量有选择地装设以下保护。 (1)纵联差动保护:为定子绕组及其引出线的相间短路保护。 (2)横联差动保护:为定子绕组一相匝间短路保护。只有当一相定子绕组有两个及以上并联分支而构成两个或三个中性点引出端时,才装设该种保护。 (3)单相接地保护:为发电机定子绕组的单相接地保护。 (4)励磁回路接地保护:为励磁回路的接地故障保护。 (5)低励、失磁保护:为防止大型发电机低励(励磁电流低于静稳极限所对应的励磁电流)或失去励磁(励磁电流为零)后,从系统中吸收大量无功功率而对系统产生不利影响,100MW及以上容量的发电机都装设这种保护。 (6)过负荷保护:发电机长时间超过额定负荷运行时作用于信号的保护。中小型发电机只装设定子过负荷保护;大型发电机应分别装设定子过负荷和励磁绕组过负荷保护。 (7)定子绕组过电流保护:当发电机纵差保护范围外发生短路,而短路元件的保护或断路器拒绝动作,这种保护作为外部短路的后备,也兼作纵差保护的后备保护。 (8)定子绕组过电压保护:用于防止突然甩去全部负荷后引起定子绕组过电压,水轮发电机和大型汽轮发电机都装设过电压保护,中小型汽轮发电机通常不装设过电压保护。 (9)负序电流保护:电力系统发生不对称短路或者三相负荷不对称(如电气机车、电弧炉等单相负荷的比重太大)时,会使转子端部、护环内表面等电流密度很大的部位过热,造成转子的局部灼伤,因此应装设负序电流保护。 (10)失步保护:反应大型发电机与系统振荡过程的失步保护。 (11)逆功率保护:当汽轮机主汽门误关闭,或机炉保护动作关闭主汽门而发电机出口断路器未跳闸时,从电力系统吸收有功功率而造成汽轮机事故,故大型机组要装设用逆功率继电器构成的逆功率保护,用于保护汽轮机。 发电机保护简介 1、发电机失磁保护 失磁保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障保护。由整定值自动随有功功率变化的励磁低电压Ufd(P)、系统低电压、静稳阻抗、TV断线等判据构成，分别动作于发信号和解列灭磁。励磁低电压Ufd(P)判据和静稳阻抗判据均与静稳边界有关，可检测发电机是否因失磁而失去静态稳定。静稳阻抗判据在失磁后静稳边界时动作。TV断线判据在满足以下两个条件中任一条件：│Ua+Ub+Uc－3U0│≥Uset(电压门坎)或三相电压均低于8V，且0.1A 水内冷发电机在定子绕组内通水时直流耐压试验分析 发表时间：2019-10-12T10:35:50.790Z 来源：《云南电业》2019年4期作者：杜军[导读] 本文介绍了沙角A电厂200MW发电机定子绕组直流耐压试验情况，分析了该试验中存在的问题，针对问题提出了解决的办法。 （广东电力发展股份有限公司沙角A电厂广东省东莞市 523936）摘要：本文介绍了沙角A电厂200MW发电机定子绕组直流耐压试验情况，分析了该试验中存在的问题，针对问题提出了解决的办法。 关键词：定子绕组，绝缘，绝缘电组，直流高压，导电率，时间常数T 沙角A发电厂I期3台200MW发电机，由哈尔滨电机厂生产，其部份主要参数发电机型号#1：QFSN-200-2、#2.#3：QFSN2-200-2；额定电压15.75KV；冷却方式水氢--氢（密封循环式）。 发电机主要由定子，转子及端盖轴承等组成，定子又由铁芯，机坐及定子绕组组成，其中定子绕组的功能是产生和输出电能。因此，定子绕组必须有优良的绝缘性能，以确保发电机正常运转。 沙AI期发电机的定子绕组绝缘为夹层复合绝缘，其结构为粉云母带环氧热固性绝缘。它的优点是耐电，耐热，机械性能和抗腐蚀性好。因而，发电机定子绕组绝缘在额定条件下，在一定年限以内，其绝缘性能强度能保持良好状态。 但是，实际上，由于内外因互助，发电机定子绕组绝缘也会出现异常现象，使绝缘存在着缺陷。 比如，发电机定子绕组绝缘受潮（运行中氢气湿度大，汇水管驳口渗水，检修中空气湿度大等，都有会不同程度的造成绕组绝缘受潮）、脏污、开裂等。另外，绝缘介质在长期运行中受到电场，热，化学，机械等作用，而且常常是这几种因素的共同作用下，使定子绕组绝缘逐渐老化，并随着时间积累，使绝缘向损坏方向发展，最后导致定子绕组绝缘的击穿。 因此，根据发电机运行实际情况，必须定期对发电机定子绕组进行其绝缘检查试验，通过检查试验的数据进行综合分析，判断定子绕组绝缘是否存在缺陷，并制订和实施相应的检修措施，使发电机定子绕组绝缘维持在良好状态下。 检测发电机定子绕组绝缘状态的电气试验方法有几种，但对于夹层复合绝緣来说，直流高压试验是比较有效的。电气设备预防性试验规程也明确规定：发电机定子绕组每年1次或小修时，大修前后进行绝缘电阻（吸收比或极化指数），泄漏电流测量和直流耐压试验（我们简称直流高压试验）。 沙角A电厂一贯以来，严格执行电力设备预防性试验规程。自第一台200MW发电机组投产我们进行了数十次I期发电机定子绕组的直流高压试验工作，并通过试验数据，正确判断出多起绝缘缺陷。为发电机的检修工作做好了早期的准备。 从以上统计数据中可知道，我们所进行过的发电机定子绕组的直流高压试验中存在着2个问题： 1、试验时，发电机内冷水导电率比较大，绝大多数远远超过国标规定值。 2、Ry值大部分不能满足时间常数T大于0.3秒的要求（Ry值的大小主要受水质电导率的影响）。 以上存在的2个问题，结果造成直流高压试验回路电流剧增，直流脉动因数增大，从而影响了试验的准确性.可靠性和安全性。另一方面试验容量倍增，增加了试验工作难度，同时汇水管电流的升高，也加重对汇水管的损伤要解决以上2个问题，发电机检修人员和运行值班人员必须互相配合，内冷水质中导电率不合格时，可采用将通水改为充水的方式进行内冷水的更换，直至导电率合格。对Ry值偏小时，可采用冲洗或反冲洗法，对发电机汇水管系统进行冲洗，使Ry值达到符合T大于0.3要求为止。 18年#3发电机大修前，B相定子绕组的Ry值只为22KΩ，造成其绝缘电阻无法进行测量，在检修与运行人员对其汇水管系统进行反冲洗工作后，再次测量其Ry值达725KΩ。完全满足了试验要求。试验容量也从计划的50KV A减少至10KV A以下。 结论 本文通过对沙AI期发电机直流高压试验及试验中存在的问题作为研究对象，并对历年试验数据进行细致的比对，提出存在问题的处理方法。望以此为同类机组提供参考。 参考文献： [1]《高压电气设备试验方法》---西南电业管理局试验研究所 [2]《电力设备预防性试验规程》---国标 [3]《高电压试验技术》---IEC标准 无限创造上海电站 Creation Beyond Imagination y g Shanghai Electric 上海电气电站集团 型300MW 级双水内冷QFS 2 汽轮发电机介绍 主要内容 11.双水内冷发电机特点 型300MW级双水内冷发电机设计基础 2.QFS 2 型300MW级双水内冷发电机主要技术数据3.QFS 2 双水内冷发电机 型300MW级双水内发电机结构简介 4.QFS 2 5.制造工艺及质保 6.结论 1.双水内冷发电机特点 ?定子绕组水内冷 ?转子绕组水内冷 冷却介质相对比热容相对密度冷却介质相对 消耗量 相对吸热 能力 发电机冷却介质性能比较 空气 1.0 1.0 1.0 1.0氢气 14350281040 (0.31MPa表压) 14.350.28 1.0 4.0 绝缘油 2.098480.01221.0水 4.1610000.01250.0 优点： ?转子绕组温度低,绝缘寿命长 ?无氢气，无氢爆问题 ?没有氢系统及密封油系统,外部辅助系统简单安装运行维护及检修方便运行成本低?安装、运行、维护及检修方便，运行成本低 ?节约原材料，降低制造成本 ?定子重量轻，便于内陆运输 2.QFS型300MW级双水内冷发电机设计基础 2 ?国内双水内冷发电机成熟的设计、制造和运行经验1958年试制成功世界第一台12MW双水内冷汽轮发电机 1969年试制成功国内第一台125MW双水内冷汽轮发电机 1971年试制成功国内第一台300MW双水内冷汽轮发电机 1980年试制成功径向尺寸1:1的模拟600MW双水内冷发电机 已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台, , 年底,,已生产的产品中双水内冷发电机共六百多台到2008年底 总容量超过60000MW，其中300MW级有72台。 KZC38水内冷发电机绝缘测试仪 前言： ＫZC38水内冷发电机绝缘测试仪采用 80C196单片机作为控制核心，液晶显示，人机界面良好，具有实时时钟控制，能自动测量绝缘电阻、吸收比、极化指数. 具有很强抗干扰性能。 一、功能及特点 1.适用于测量水内冷发电机的绝缘电阻、吸收比（R60s/R15s）和极化指数（R10min/R1min）的测试。 2. 测试电压DC2500V,可测高达2万兆欧的绝缘电阻。 3.不需对水极化电势进行补偿调节。 4.输出功率大，水阻为100K时，测试高压跌落<1%。 5. 机座与汇水管间电阻小至10K，也可保证测量准确度 6.可自动显示R15s、R60s、R10min、吸收比（R60s/R15s）和极化指数（R10min/R1min）。 7．测量结束后自动停止高压输出。 8．完备的保护功能，保障操作安全。 二、技术条件及指标 1. 电源电压：AC220V±10% 2. 输出电压：DC2500V±10% 3. 短路电流：>6mA 4. 量程：40MΩ-10GΩ 5. 环境温度：-10℃－+40℃ 6. 环境湿度：≤75%RH 7. 测量精度：40MΩ-5GΩ 5% 5GΩ-10GΩ 10% 8. 电压纹波：测试电压纹波含量不大于3% 9. 负载能力： 10. 测量方式：实时测量，从15秒开始每3 秒钟进行一次测量显示；自动计算吸收比、极化 仪表显示R<40MΩ；当被测物大于最高极限值或开路时,仪表显示R>20GΩ。 五、售后服务 本公司对所售产品保修一年，若因误操作造成损坏酌情收取一定的维修费。终生维修。 本仪器具备实时时钟显示，即使关机，也不影响计时。当需要修改时间时，必须是在主菜单下屏幕显示“WELCOME TO USE……”状态下进行。 按住“→”键，此时在屏幕的第一行显示： XX/XX/XX XX：XX：XX (年月日时分秒) 第三行显示： MODIFY TIME 按“→”、“↑”、“↓”进行修改，“→”用于选择某一时间段，“↑”、“↓”用于加减数值，修改完毕，按下“↙”键，即保存修改值并进行测试。 一旦时间修改完成，在此次测量过程中，按→、↑、↓都不影响时间显示，只是在主菜单按“→”，才能进入时间修改。 四、注意事项 1. 本仪器属于高压测试设备，人体不能直接接触“L”端以免电击。 2. 本仪器属于精密仪器，应轻拿轻放，应存放在洁净干燥的环境中。 3. 当被测物阻值小于最低极限值或短路时, 指数。 11. 显示方式：6 1/2位液晶显示被测电阻值、吸收比、极化指数。自动显示年、月、日、时、分、秒。 12. 绝缘：仪表本体与交流电源初级引线之间的绝缘电阻值≥20万MΩ。 13. 外形尺寸：２８３×２４７×１２８，工程塑料壳体。 14. 重量：２公斤 三、操作方法 1. 准备工作： （１）被试物必须和其他连接设备断开 试验时发电机本身不得带电，端口出线必须和外部连接母线、以及其他连接设备断开，尽可能避开外部设备影响。 （２）充分放电 测量发电机定子绕组相间及相对地间绝缘，试前必须充分放电，放电时间应大于充电时间的几倍才行，一般不小于１５分钟。 （３）接线方式 水内冷发电机定子绕组，测其绝缘电阻时按仪器面板所示接线。测试线接好后，插好交流插座，按下电源开关，此时屏幕显示开始菜单: XX/XX/XX XX; XX ;XX 发电机启动前对绝缘的要求： 1发电机启动前绝缘电阻由维护人员进行测试。 2测量发电机绝缘满足的条件：冷却水导电度约为μs/cm；氢气压力在额定值；拉开发电机中性点接地刀。 3发电机定子线圈绝缘标准：使用5000V专用摇表在水温20℃时的对地绝缘电阻值应不小于Ω；当低于 MΩ必须查明原因；当绝缘低于 MΩ发电机不得启动。 4发电机转子绝缘的标准：在外回路断开的情况下使用500V摇表在20℃时的绝缘值不得低于100MΩ；30℃时不得低于50 M Ω；极化指数I P应大于2为合格（I P=10分钟绝缘值/1分钟绝缘值），低于上述值时应查明原因，否则不予启动。 发电机励端轴承的绝缘：使用500V摇表测量，供油系统停运时绝缘不低于4kΩ，机组运行期间不低于100Ω，如果绝缘低于此值，应查明原因并采取措施消除。发电机启动前对绝缘的要求： 1.发电机启动前绝缘电阻由维 护人员进行测试。 2.测量发电机绝缘满足的条件： 冷却水导电度约为μs/cm；氢气 压力在额定值；拉开发电机中性 点接地刀。 3.发电机定子线圈绝缘标准：使 用5000V专用摇表在水温20℃时 的对地绝缘电阻值应不小于Ω； 当低于 MΩ必须查明原因；当绝 缘低于 MΩ发电机不得启动。 4.发电机转子绝缘的标准：在外 回路断开的情况下使用500V摇 表在20℃时的绝缘值不得低于 100MΩ；30℃时不得低于50 M Ω；极化指数I P应大于2为合格 （I P=10分钟绝缘值/1分钟绝缘 值），低于上述值时应查明原因， 否则不予启动。 5.发电机励端轴承的绝缘：使用 500V摇表测量，供油系统停运时 绝缘不低于4kΩ，机组运行期间 不低于100Ω，如果绝缘低于此 值，应查明原因并采取措施消 除。 发电机启动前对绝缘的要求： 1.发电机启动前绝缘电阻由维 护人员进行测试。 2.测量发电机绝缘满足的条件： 冷却水导电度约为μs/cm；氢气 压力在额定值；拉开发电机中性 点接地刀。 3.发电机定子线圈绝缘标准：使 用5000V专用摇表在水温20℃时 的对地绝缘电阻值应不小于Ω； 当低于 MΩ必须查明原因；当绝 缘低于 MΩ发电机不得启动。 4.发电机转子绝缘的标准：在外 回路断开的情况下使用500V摇 表在20℃时的绝缘值不得低于 100MΩ；30℃时不得低于50 M Ω；极化指数I P应大于2为合格 （I P=10分钟绝缘值/1分钟绝缘 值），低于上述值时应查明原因， 否则不予启动。 5.发电机励端轴承的绝缘：使用 500V摇表测量，供油系统停运时 绝缘不低于4kΩ，机组运行期间 不低于100Ω，如果绝缘低于此 水电厂机组发电机转子绝缘故障分析及处理对策 发表时间：2019-04-11T16:38:06.530Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：张忠 [导读] 摘要：在水电厂机组运行中，发电机是重要的机组设备，而发电机转子绝缘故障则是比较常见的故障类型，本文主要就针对某水电厂机组发电机转子绝缘故障进行分析，了解其故障产生的原因，并提出相应的故障处理对策，来提高机组运行性能。 （松花江水力发电有限公司吉林市丰满发电厂发电部 132108） 摘要：在水电厂机组运行中，发电机是重要的机组设备，而发电机转子绝缘故障则是比较常见的故障类型，本文主要就针对某水电厂机组发电机转子绝缘故障进行分析，了解其故障产生的原因，并提出相应的故障处理对策，来提高机组运行性能。 关键词：水电厂机组；发电机；转子绝缘故障；处理对策 发电机是水电厂机组运行的动力设施，是水轮机实现水能转化为机械能的重要设备，但在发电机运行中还存在一定的转子绝缘故障，其对发电机组的安全稳定运行产生了很大的影响，甚至还会导致发电机组强制停运。为了实现水电厂机组发电机具有良好的性能，就需要对其转子绝缘故障进行有效的分析，并积极采取有效的处理对策对故障进行解决，这也是水电厂机组管维中需要一直重视的内容。 1.实例概述 1.1机组情况 在某水电站中，有4台机组，其中11号与12号机组是装机容量140MW的大机组，大机组的额定转速是107.1 r/min，而厂用4和厂用5号机组是装机容量4500KW的小机组，小机组的额定转速是600r/min，其机组的转速是比较快的，也造成机组碳粉磨损严重。 1.2异常现象 在机组的发电机运行中，发现1号机组发电机转子的绝缘状况并不是很好，转子发生多次接地的故障，由于接地故障的出现，转子绝缘值会出现直线的下降，其绝缘的强度也不能满足机组正常的运行。在机组停机后，相关人员发现刷架和引出线存在一定绝缘降低，同时在发电机的上架盖板与滑环支臂位置处发现堆满碳粉与油污混合的颗粒，通过对其集电环室的设备实施清理和擦拭，其转子的绝缘投运条件得到了有效的改善。另外1号机组正常停机中，发现发电机的保护装置中存在“失磁-时限保护”发生动作，通过对机组的励磁系统进行检查，发现转子绝缘的对地阻值是0 MΩ，在发电机中碳刷拉杆的绝缘子与滑环支臂位置处也堆满了碳粉与油雾混合的颗粒[1]。 2.转子绝缘故障分析 经过对发电机转子进行检查和分析，导致其出现上述现象的主要原因有： 1）通过对1号机组的发电机进行检查，其下集电环的表面出现比较严重的划痕，且表面十分粗糙，且光洁度不足并存在灼伤的痕迹，这主要是由于集电环的表面粗糙增加碳刷的磨损，导致碳粉的增多。在滑环室内碳刷也和滑环存在一定的接触，因为碳刷的研磨太快，很容易就会产生碳粉，经过长期的堆积就形成了大量碳粉，并粘附于发电机绝缘的部分，导致绝缘故障的发生。在发电机组的滑环室内，并没有设置碳粉的吸收装置，因此碳刷所产生的碳粉不能有效的得到吸收和排除，使其绝缘降低。 2）在下集电环与刷握位置处，其碳粉的堆积是比较严重的，并且碳粉和油雾已经混合，有着很强的吸附性。在机组旋转和摩擦中产生碳粉，由于滑环旋转产生的风力将其吹到碳刷支架和各部位置，且混合热油雾而导致转子的绝缘性降低。同时由于滑环室中上导油槽的通气窗管是比延长段要短的，则热油雾不能被有效的挡在油槽内，使大量的油雾穿过通气窗到滑环室和碳粉发生混合。 3）在1号机组的发电机中的导油槽发生过甩油的现象，主要是发电机的转子与定子位置处有大量的油迹，漏油主要是自发电机的转子位置推力头的内侧和油盆对接位置出现外溢，对上导油盆中推力头的上部位置通气孔以及接合轴瓦位置通油孔进行检查，发现其并没有出现堵塞，且上导油盆的通气窗也没有堵塞。导致甩油现象的出现，主要是因为机组在运行中，转子和油盆的对接空间形成了负压，使上导油盆吸气，来实现油盆内的气压平衡，而油盆的通气窗不能满足吸气的要求时，其油盆内汽轮机油会吸出，导致1号机组出现甩油的事故。在防止甩油事故的发生时，取出了上导的油盆盖和转子的接缝位置密封毛毡，从而来增加油盆的通气量，对其负压真空进行破坏，但因为此做法增加通气量的同时，也对上导的油盆密封进行破坏，则油盆内的热油雾就会从此缝隙内挥发至滑环室内，使碳粉于碳刷的支架位置处发生堆积[2]。 4）在发电机的上导油槽中，热油会随着转子轴的旋转而发生翻腾，导致油雾的产生。油雾会自通气窗管中绕行挡油板冷却的阻挡到滑环室中，和碳粉进行混合后具有很强的吸附力。这种混合物还有着导电性，如果其黏附于刷架拉杆的绝缘子以及集电环的支撑绝缘位置处，就会导致带电部分和大地出现间接的电气连通，使其绝缘出现下降。由于刷架和滑环支臂以及支撑的绝缘子位置处有着严重的积污，就造成发电机的转子对地出现绝缘阻值的下降。在2台小机组的滑环室内，由于碳粉没有和油雾出现混合，其碳粉就随着滑环的高速旋转而被气流带走，在碳刷架位置处堆积的碳粉是很少的，则其转子绝缘性比较好。 5）在设备运行中，因为推力的轴承室并不是严密密封的，在高速运转的过程中就会发生润滑油溢出，如果长时间高速的运转，势必会导致滑环室的温度发生显著的上升，从而造成润滑油出现物理反应而出现油雾，而油雾和碳粉就会产生油泥，其具有一定的导电性，会使机组的绝缘性降低，且机组发电机内部空间是有限的，进行清理也是比较困难的，从而影响发电机的转子绝缘性，甚至还会影响转子运转的状况，使其出现一定轻微接地。 3.转子绝缘故障处理对策 根据1号机组发电机的转子实际情况分析，不对转子的滑环表面实施抛光性处理，考虑于原来上导油槽的通气窗内进行通气管路的延长，可以通过直径70 mm弯接头的钢管，和延伸钢管进行焊接后再和通气管进行焊接，且于通气窗内进行若干半圆挡油板的焊接，其挡油板于通气窗内采取上下错开的对称方式进行焊接，在焊接结束后要对焊渣清理干净。然后在延伸的钢管端部位置进行十字对称抓手的焊接，和同期窗罩进行挂接，新做通气窗口要和滑环室的窗口正对，则发电机运行所产生油雾就会借助通气窗的冷却作用而凝结为油珠，其油珠再向油槽内流会，避免了油雾和碳粉发生混合。同时通气窗的窗口延长要和滑环室的网格窗口正对，防止没有得到冷却的油雾通过滑环的旋转带动其到滑环室而飞出，而碳刷摩擦出现的碳粉被滑环的高速旋转风力所吹散，两者就不能够附于碳刷拉杆的绝缘子以及集电环绝缘子的表面，对碳粉与油雾的混合物实现控制。另外，还要对机组滑环室碳刷进行换用，要求其具有质量高和耐磨性好，则碳粉的出现就会有效得到降低，对滑环室还要进行及时的清扫，缩短其清扫的周期，避免碳粉和油泥的长期堆积[3]。 结语：综上所述，通过对实例水电厂机组的发电机转子绝缘故障分析，发现其转子绝缘性故障发生存在诸多方面的影响，想要实现发电机组安全稳定的运行，就需要对其故障问题进行全面的分析，并积极采取有效的措施进行故障处理和性能防护，这对其发电机组长期稳 In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水内冷发电机定子回路故障的分析与防范正式版 水内冷发电机定子回路故障的分析与 防范正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 红雁池发电厂5～9号机组的均为双水内冷发电机，自投产以来，5，6，9号机的定子回路曾发生线圈绝缘击穿、接地短路、铁芯烧伤、水内冷机定子漏水、断水等故障，严重威胁发电机的安全运行。为全面提高机组运行的可靠性，提高发电企业的经济效益，有必要对已发生过的故障进行技术分析，并提出相应的防范措施。现以该厂5号机发生的3起故障为例进行分析。 1 发电机励磁侧引线过热故障 1.1 故障过程 1987年5月3日晚，电气值班员巡检时，嗅到5号机有焦煳味。从窥视孔仔细查看，发现发电机励侧引线有流黑漆现象，立即报告分场及厂部，决定停机检查。揭盖后发现，励磁C相引线D3及D6绝缘烧黑，有硫化现象，且有2处的复漆已被流出的黑玻璃绝缘布带的黑漆污染。D3及D6引线外表温度比其他引线高出约20℃。 1.2 故障原因分析 初步判断为定子线圈通水回路局部堵塞，造成局部线圈水流量减小，致使内冷效果明显降低。 为了进一步确证故障原因，决定将发电机定子的该根线棒水电接头焊开，进行 发电机绝缘测量 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012. 发电机绝缘测量 一、测量方法 (1)选择绝缘电阻测试仪。按照DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》，以下简称《预规》规定：额定电压1000V以上者，用2500V绝缘电阻测试仪，量程一般不低于10000MΩ，对水内冷发电机用专用绝缘电阻测试仪。 (2)检查绝缘电阻测试仪。先将绝缘电阻测试仪的接线端子间开路，转动表到额定转速（约120/min）指针应为“∞”，然后将线路和地端子短路，转动表，指针应为“0”；如指示不对，应更换或修理。 (3)对被试发电机断电和放电。对被试发电机应确认已断电，然后进行充分放电，由于发电机电容量较大，至少应放电5分钟，放电时应用绝缘工具，不得用手碰触放电导线。 (4)接线。将对地端子“E”接到发电机的接地端，如机壳铁芯等（如图1-1所示），将线路端子“L”接到发电机出线端，发电机定子各相绕组应首尾短接，非被试相应短路接地。对水内冷发电机，将汇水管和屏蔽端子“G"相连接（如图1-1及图1-2所示）。 图1-1 发电机绕组绝缘电阻试验接线示意图 图1-2 水内冷发电机定子绕组绝缘电阻试验接线示意图 RAB、RAC一A相对B、C相绝缘电阻；RAE一A相对地绝缘电阻； RAT、RBT、RCT一A、B、C相绝缘饮水管的电阻；T一汇水管 (5)测绝缘电阻、吸收比及极化指数。驱动绝缘电阻测试仪到额定转速，或接通绝缘电阻测试仪电源，待指针稳定后（或60s后），读取绝缘电阻值。 测吸收比和极化指数时，在绝缘电阻测试仪停转状态，将表的“E”端接到发电机接地端，“L”端接到出线端，分别读15s及60s（或lmin及10min）时的绝缘电阻。 (6)读完绝缘电阻后，先断开接到发电机出线端的连接线，然后再停止摇转，以免在测量时充人发电机电容的电荷经绝缘电阻测试仪放电而损坏绝缘电阻测试仪。 (7)对发电机充分放电，应大于5min，分相测量时每一绕组都应为5min以上。 (8)记录。测量时应记录发电机型号，编号，铭牌规范，运行位置，发电机和现场温度，现场湿度，气象情况，试验日期及使用仪表型号等。 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大型发电机内冷却水质及系统技术要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-2256-65 大型发电机内冷却水质及系统技术 要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 前言 ＤＬ／T 801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。 —水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督， —限值的测量方法， —内冷却水系统的配置， —内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。 本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项 "发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。 引言 发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济 运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有 ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足 当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统 一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。 大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２ 1 范围 本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以水内冷发电机在定子绕组内通水时直流耐压试验分析
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