冶金废液种类

冶金废液是指冶金行业在生产过程中产生的各种废水、废渣以及

废气。冶金废液的种类繁多，以下就常见的几种冶金废液做简单介绍。

1. 酸洗废液

酸洗废液是钢铁生产过程中产生的一种常见废液。主要成分为含

有铁离子、氯化物离子、硫酸根离子等物质的强酸性废液。这种废液

有强腐蚀作用，含有大量有害物质。需要做到废液处理的无害化处理，包括中和、沉淀处理等过程。

2. 熔融化废渣

熔融化废渣主要来自于钢铁冶炼和铝冶炼过程中的高温熔融化过

程所产生的废渣。这种废渣本质上是一种类似熔岩的物质，含有大量

的铁、铝、钙、镁等元素。熔融化废渣对环境的影响很大，含有大量

有害物质。因此需要进行废渣处理，将其安全地处理掉。

3. 冷却水废液

冷却水废液是指在冶金工艺生产过程中用于冷却设备、机器的水

所产生的废液。这种废液一般不含有有害物质，但是水量比较大，因

此处理的方式不太一样，通常采用沉淀、过滤、中和等方式进行处理。

4. 废气

冶金行业产生的废气主要来自于冶炼过程中使用的燃料。例如焦

炉产生的废气中含有大量的苯、甲苯等有害物质，这对环境会带来很

大的危害。废气治理需要采取较为先进的技术手段，如喷淋塔洗涤、

吸附、膜分离等方式进行废气处理。

总之，冶金废液种类繁多，处理方式也需根据废液的不同物质特

性来进行处理。在这个过程中，需要采用先进的技术手段，以实现其

环保的目标。

冶金工业废液中硫酸的回收

冶金工业废液中硫酸的回收冶金工业作为我国重要的工业领域之一，生产过程中产生的废液成为了环境污染的主要来源。其中，硫酸作为一种广泛使用的化学物质，在冶金工业废液中占据了重要的地位。为了降低环境污染和资源浪费，从环保和经济双重角度出发，对冶金工业废液中的硫酸进行回收利用具有重要意义。冶金工业在生产过程中，由于选矿、冶炼、火法冶炼等环节会产生大量的废液。这些废液中富含硫酸、金属离子等多种有害物质，若直接排放，会对环境造成严重的污染。硫酸作为一种重要的化学原料，具有广泛的应用领域，对其进行回收可以带来显著的经济效益。因此，回收冶金工业废液中的硫酸势在必行。化学分析法是一种通过化学反应对硫酸进行回收的方法。需要对冶金废液进行化学分析，确定硫酸的含量。然后，通过加入适当的化学试剂，使硫酸根离子转化为硫酸，再对其进行提纯和分离。该方法具有回收率高、纯度高等优点，但过程较为复杂，需要专业人员操作。电化学法是一种利用电化学反应回收硫酸的方法。该方法主要是在电解槽中加入冶金废液，通过电解反应将硫酸根离子还原为硫酸。该方法具有操作简便、能耗低等优点，但回收纯度相对较低，需要进一步

处理。生物法是一种利用微生物对硫酸进行回收的方法。该方法主要是通过培养特定的微生物，使其在冶金废液中吸收和转化硫酸根离子，进而转化为硫酸。生物法具有环保性和经济性好的优点，但微生物的培养和驯化是关键步骤，需要一定的时间和技术支持。通过对比实验，发现化学分析法在回收率和纯度方面表现较好，但操作复杂，需要专业人员操作；电化学法操作简便，能耗低，但回收纯度较低；生物法环保性和经济性较好，但微生物的培养和驯化需要一定时间和技术支持。从实验结果来看，化学分析法在回收率和纯度方面表现较好，但操作较为复杂；电化学法操作简便，能耗低，但回收纯度较低；生物法环保性和经济性较好，但微生物的培养和驯化需要一定时间和技术支持。针对不同方法的优缺点，可以尝试将几种方法组合使用，以达到最佳的回收效果。例如，可以将电化学法和生物法相结合，利用电化学反应将硫酸根离子还原为硫酸，再通过生物法进行进一步的提纯和分离。这样既可以提高回收纯度，又可以降低操作难度和能耗。总体来说，对冶金工业废液中的硫酸进行回收利用具有重要意义。通

冶金废渣的利用现状及前景

冶金废渣的利用现状及前景冶金废渣是指冶金生产过程中产生的固体废物，包括炉渣、轧渣、废弃矿石、废弃渣浆等。由于其具有高温、高压、化学腐蚀等特点，使得冶金废渣的处理和利用一直是一个备受关注的问题。随着社会对资源的日益紧缺和环境保护意识的增强，冶金废渣的利用现状和前景也成为了学术界和工业界关注的焦点。一、冶金废渣的利用现状 1.传统的填埋和堆放传统的废渣处理方法主要是填埋和堆放，由于冶金废渣具有矿石的相似性，因此填埋和堆放是目前普遍采用的处理方式。但填埋和堆放存在着资源浪费、环境污染等问题，不能满足国家可持续发展的要求。 2.冶金废渣的物理处理包括磨矿、分类、浸取等处理方法，旨在提高废渣中有用元素的回收率。这种方法通常需要大量的能源和化学试剂，不仅成本高，而且会对环境造成影响。 3.冶金废渣的化学处理通过酸碱浸出、还原提取等方法，将废渣中的有用物质提取出来，进一步加工利用。虽然化学处理可以提高废渣中有用元素的回收率，但是会产生大量的废水和废液，对环境造成影响。 4.冶金废渣的转化利用利用冶金废渣生产新材料或添加剂，如水泥熟料、矿渣水泥、磷酸钙等。这种方法能够减少对自然资源的开采，同时可以降低废渣的排放量。二、冶金废渣的利用前景 1.资源化利用随着现代化工业的不断发展，对资源的需求量越来越大，不断提高的资源成本催生了冶金废渣的资源化利用。利用先进的技术手段，可以将废渣中的金属元素、硅酸盐、氧化物等有用成分进行有效回收和利用，从而实现资源的循环利用，降低资源的消耗。 2.环境治理

随着环境保护政策的逐渐严格，冶金废渣对环境的影响已经成为了社会关注的焦点。通过冶金废渣的处理和利用，可以减少固体废弃物的排放，减轻对土壤和地下水的污染，保护生态环境。 3.新材料的开发冶金废渣中含有丰富的金属元素和无机物质，通过精细加工和改性处理，可以生产出一系列新材料，如水泥熟料、矿渣水泥、磷酸钙等，这些新材料具有优异的力学性能和耐久性能，可以广泛应用于建筑材料、道路铺装、水泥制品等领域。 4.创新技术的应用随着科学技术的不断进步，新型的废渣处理技术不断涌现，如微波处理技术、生物提取技术、传质增设技术等，这些技术能够有效地提高冶金废渣的资源化利用率，降低能源消耗和化学试剂使用量，对环境的影响更小。冶金废渣的利用现状和前景正在逐渐向着资源化利用和环境友好化方向发展。通过技术创新和政策支持，冶金废渣的有效处理和利用将成为未来冶金行业的重要发展方向，有望为我国的资源节约和环境治理作出重要贡献。希望各界能够共同努力，推动冶金废渣利用的发展，为建设资源节约型和环保型社会做出积极贡献。

金属材料酸洗废液处理技术

酸洗废水概述酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5%～2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理，常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁等。一般钢厂的薄板、轧钢工序利用硫酸酸流法对钢材表面进行清理。中型企业年产生废水洗液1000～1500吨，其中轧钢工序排放废酸的主要成分是：FeSO4（100g/L），游离酸（20%）。这种酸洗液未经任何处理直接排入河流，造成河水污染，生态破坏，因此对其进行治理是势在必行。酸洗废液是一种可利用资源，对其进行综合治理，化害为利，变废为宝是一项利厂、利社会的有力措施。根据一般钢厂的实际情况，应该以消除环境污染，资源能得到再利用，不产生二次污染，一次性投资少，工艺简单，便于管理为目标。一、酸洗废水处理方法 1.硫酸废液的处理钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。 1.1中和法 1.2硫酸铁盐法 1.3扩散渗析—隔膜电解 1.4氧化铁红硫铵法 1.5湿地法 1.6生物法 2盐酸废液的综合利用研究处理硫酸酸洗废水的方法如中和法、结晶法等均可用来处理盐酸酸洗废水。但盐酸具有挥发性，还有一些新的处理方法。 2.1高温焙烧法 2.2鲁奇法 2.3薄膜蒸发法

2.4蒸馏法 3硝酸、氢氟酸混合废液的综合利用硝酸—氢氟酸混合废液的综合利用技术，现已成熟的有中和回收法、氟化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和硝酸、氢氟酸分别完全回收法等。二、酸洗废水的来源及危害 1酸洗废水的来源及组成钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物，因而产生酸洗废液和酸洗废水。其中酸洗废液含酸浓度较高，可回收再生酸。而大量的冲洗水，即酸洗废水含酸量较低，用来回收则很不经济，所以作为废水外排。不同的元件或不同的加工要求，使用的酸的种类和浓度亦不同，如清洗钢铁工件或毛坯一般用硫酸，浓度约为250g/L，加热到70℃清洗，废液中含有硫酸100~150g/L、硫酸亚铁200~250g/L，还有氧化铁皮和油污等。盐酸清洗废液中一般含FeCl280~150g/L、盐酸10~50g/L。不锈钢毛坯或工件一般用硝酸和氢氟酸按照一定的比例配成混合液进行清洗。 2 酸洗废水的危害含酸废水的主要危害是腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物；阻碍废水生物处理中的生物繁殖；酸度大的废水会毒死鱼类，使庄稼枯死，影响水生作物生长。含酸废水渗入土壤，时间长了会造成土质钙化，破坏土层松散状态，因而影响农作物生长。人畜饮用酸度较大的水，可引起肠胃发炎，甚至烧伤。在酸洗工序中产生大量酸雾，不仅损害工人的身体健康，而且使厂房、设备遭到腐蚀，同时大量酸雾的挥发，造成酸液损耗，增加酸洗成本。酸洗废水中还含有大量的重金属离子，由于其超标而造成的对水体的污染，对生物毒害，乃至最终对人类健康的伤害都是不言而喻的。摘引自：https://www.360docs.net/doc/a819191117.html,/topics/72010352/detail-10131662.html

湿法冶金废酸液零排放处理1

湿法冶金废酸液零排放处理 1.刘宗义 2.肖娜（1.陕西省环境科学研究院，2.西安环科水处理有限公司）【摘要】湿法冶金过程中金属矿物质原料在酸性介质或碱性介质中进行化学处理或萃取、分离、提取后会产生酸性或碱性废液。酸性废液主要有酸浸废液、烟气制酸产生的污酸、废电解性和酸性冲洗水。石灰中和浪费资源，增大生产成本。【关键词】废酸液酸分离回收零排吸附产品综合利用前言酸性废水处理采用石灰中和法，使废水中的残余酸不能分离和回收，残余酸不去除，金属离子等污染物也没有办法处理。不仅湿法冶金如此，金属酸洗、食品制药、非金属矿采选、化工合成等行业酸性废水处理都相同。所以酸性废水处理酸分离回收是环保治理的瓶颈。目前高浓度酸回收设备有加热蒸发，冷冻分离，膜扩散分离等等，但对低浓度酸液回收，运行费用太高，也是湿法冶金难以推广的原因。对于低浓度酸性废液、废水，目前处理方法主要是石灰中和，中和法不仅将可回收利用的资源破坏，为了治理还要利用等量的碱性物质，增加生产成本，产生的污泥使处理工艺延长，加大处理设备投入，使企业采购成本和运输成本进一步增大。湿法冶金酸性废水不仅酸超标。同时含有大量金属离子，有时伴有砷、氟、铬、氰等毒害物质，酸性条件下金属离子溶解在酸液中，酸回收后金属离子在中性溶液中，便于后续处理，所以酸分离回收是湿法冶金酸性废水关键。 1.零排放与综合利用传统的废水处理基本上沿袭化学投药絮凝沉淀的处理工艺路线，废水中大量的可利用的资源被浪费，废水中含盐量逐步加大，处理成本越来越高。一般情况下企业对于生产设备愿意投资，其原因是生产设备能创造经济效益，而环保设备是花钱，不生产经济效益的事情，所以成为企业不愿意也不重视环境治理的主要原因。利益的驱动决定对环保的态度。采用物理分离设备，多级分离废水中的有用资源，使废水中的含盐量逐级降低，最终达到回用的目的。分离出来的物质，根据市场需求，可以制成产品或原料出售，弥补环保治理费用和创造经济效益。湿法冶金通常需要破碎、球磨、酸浸、萃取等工序，将低品位金属富集、提取，而加工过程中产生的废液、废水占产品90%以上，生产成本高，环境治理费用高，将分级分离出来的物质进行处理回收，加工成下游企业生产所需的原料或半成品，延长企业产品链，利国利已，一举三得。综合治理及零排放技术关键是酸分离回收，设备废水残余酸被分离后，溶液中的金属离子才能进行分离。 2.酸分离与回收技术湿法冶金废酸液和酸性废水均属低浓度废酸液，酸液中存在残余酸和游离酸，用于分离回收高浓度废酸技术，加热蒸发和冷冻设备，根本不适合低浓度废酸液。湿法冶金由于工艺差异，产品差异，酸种类不同，单酸混酸配比不同，废酸液中残余酸和金属离子杂质比例差异，分为酸分离设备和酸分离回收设备二类。 2.1酸分离设备对于残余酸含量高，金属离子杂质含量相对低的废酸液采用酸分离设备处理，废酸液中金属离子被阻滞在填料上，直接析出再生酸加入解析液，排出金属废液。

冶金企业废气污染物的调查及治理方案研究

冶金企业废气污染物的调查及治理方案研究近年来，环保问题越来越受到人们的关注。而其中一个重要的环保问题就是废气污染。作为大气污染的重要组成部分，废气不仅对自然环境造成危害，还对人体健康产生影响。在众多污染源中，冶金企业的废气污染对环境和人体健康的影响尤为突出。因此，调查和治理冶金企业废气污染是当务之急。一、冶金企业废气污染的危害冶金企业是废气污染的重要源头，因为冶金过程中产生的炉渣、废水、废气等产生的污染物含量高，不仅污染大气环境，还会通过水、土等途径进入自然环境，影响地下水质量和土地肥力。冶金企业的废气主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，这些污染物不仅对大气环境造成影响，还会对人体健康产生威胁。首先，冶金企业废气中的二氧化硫和氮氧化物对人体的呼吸系统和心血管系统有很大的危害。二氧化硫可会损伤人体呼吸道上皮细胞，引起慢性咳嗽、支气管炎等呼吸系统疾病；氮氧化物会刺激人体细胞分泌过多的氧化物自由基，进而引起心血管系统疾病，并可能导致死亡。其次，冶金企业废气中的颗粒物对人体的健康也有很大的危害。颗粒物是指粒径小于10微米的固体颗粒和液滴，包括灰尘、烟雾、雾霾等。这些颗粒物在吸入后会堆积在人体的呼吸道和肺部，对呼吸道和肺部造成损害，导致呼吸道感染、哮喘、肺癌等疾病。据统计，全球每年因空气污染导致的早逝人数高达700万人，其中颗粒物是主要成因之一。二、冶金企业废气污染治理的技术方案为了解决冶金企业废气污染问题，需要科学的治理方案。下面介绍几种科学的废气污染治理技术方案。 1.洗涤吸收法

洗涤吸收法是一种常用的废气污染治理方法，其基本原理是将废气经液态吸收剂吹入，采用物理或化学作用将污染物吸收并形成废液，从而达到治理污染的目的。这种方法可以用来净化二氧化硫、氮氧化物等含硫物质。 2.催化氧化法催化氧化法是一种高效的废气污染治理方法，其基本原理是将废气通入焙烧器中，通过加热和喷淋活性催化剂改变污染物结构，使其分解为无害物质。这种方法可以用来净化有机污染物和氧化NOx。 3.生物滤池法生物滤池法是利用吸附剂、土壤和微生物等构成的过滤器来净化废气，其基本原理是将废气经过过滤器，在滤材表面存在的生物膜中进行氧化、还原、酸化等复杂的生物化学反应，从而去除污染物质。这种方法可以用来净化有机污染物、硫化物等。三、冶金企业废气污染治理的现状和问题尽管近年来冶金企业的废气污染治理技术和措施不断更新和完善，但废气污染治理仍面临许多问题。一方面，在治理的过程中，需要大量投入治理设备和技术，这对企业的经济和财务造成了很大的压力；另一方面，废气治理技术不断推陈出新，企业需要不断更新和调整技术设备，这也给企业带来了负担。其次，废气治理存在一定的风险。如果治理不当，会导致废气治理设备本身产生二次污染，成为新的环境问题和安全隐患。最后，废气治理还存在一定的法律摩擦和执行上的问题。很多冶金企业存在着环境保护意识不强、法律意识欠缺、对环境法规存在漏洞等问题，对环保治理的配合和支持欠缺。

污水处理厂在线检测试剂废液分类

污水处理厂在线检测试剂废液分类工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，水体的污染也日趋广泛，严重威胁人类的健康和安全。因此，对工业废水检测水质中各种物质含量，对于保护环境来说工业废水必须达到一定标准后才能排放或进入污水处理厂进行处理。工业废水检测可分为水环境现状检测（监测）和水污染源检测。 1、对进入江河湖库海洋等生活污水的污染物质及渗透到地下水中的污染物质进行经常性检测。 2、对工厂生产过程、生活设施及其他排放源排放的各类废水进行检测。废水检测常见分类第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废

水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等。工业废水检测项目有：水温，臭，电导率，透明度，pH值，全盐量，色度，浊度，悬浮物，酸度，碱度，六价铬，总汞，铜，锌，铅，镉，镍，铁，锰，铍，总铬，钾，钠，钙，镁，总硬度，总砷，硒，钡，钼，钴，溶解氧，氨氮，亚硝酸盐氮，硝酸盐氮，硫酸盐，总氮，总磷，氯化物，氟化物，总氰化物，硫化物，高锰酸盐指数，生化需氧量，化学需氧量，挥发性酚，石油类，动、植物油，阴离子表面活性剂，苯，甲苯，乙苯，对二甲苯，邻二甲苯，间二甲苯，苯乙烯等。

磷化锻废液的联合国编码_概述说明以及概述

磷化锻废液的联合国编码概述说明以及概述 1. 引言 1.1 概述随着工业化的快速发展，各种废液的处理和管理已经成为全球范围内关注的热点问题之一。磷化锻废液作为一种特殊的工业废液，在其分类、编码和管理方面仍存在许多挑战。本文旨在介绍磷化锻废液联合国编码的概述和具体要点，并探讨实施该编码所面临的挑战以及可能的解决方案。 1.2 文章结构本文共分为五个部分，每个部分涵盖了不同的内容。在引言部分，我们将对文章进行简要的概述，并说明整篇文章的结构安排。接下来的第二部分将重点介绍磷化锻废液联合国编码的概述和意义，包括定义、特性以及背景和意义等方面内容。第三部分将详细介绍磷化锻废液联合国编码的具体要点，包括编码原则、分类方法、关键参数和指标描述以及查询与使用注意事项等内容。第四部分将探讨实施磷化锻废液联合国编码所面临的挑战，并提供可能的解决方案。最后一部分为结论，总结磷化锻废液联合国编码的重要性和必要性，并对今后磷化锻废液管理和国际合作提出启示。 1.3 目的

本文的目的在于全面介绍磷化锻废液联合国编码的相关内容，包括定义、特性、背景和意义等方面。同时，针对该编码的具体要点，如编码原则、分类方法、关键参数和指标描述等进行详细讨论与说明。此外，本文还将探讨实施该编码所面临的挑战，并提供解决方案。通过本文的撰写与阐述，旨在增强读者对磷化锻废液联合国编码的认识与理解，并为今后磷化锻废液管理和国际合作提供有益参考。 2. 磷化锻废液的联合国编码概述说明磷化锻废液是一种常见的工业废物，它产生于金属加工和制造过程中，具有含磷的特性。为了更好地管理和监测磷化锻废液的运输、处理和处置，联合国编码系统被引入到磷化锻废液管理中。 2.1 磷化锻废液的定义和特性磷化锻废液是指包含有机和无机磷酸盐物质的金属加工废水或工业废物。它往往由冶金、航天、汽车等行业产生，并且在处理过程中会排放出高浓度的重金属污染物。因此，对于磷化锻废液进行有效分类和编码非常重要。 2.2 联合国编码的背景和意义联合国编码系统是为了实现全球统一商品命名而设立的体系。它旨在提供一个标准化的方法来描述不同类型商品的特性和属性，以方便国际贸易和环境管理。将磷化锻废液纳入联合国编码体系可以帮助各个国家之间更好地进行资源共享和信息交流，并促进磷化锻废液的合理处理和回收利用。

冶金工业废渣中的资源回收与利用技术

冶金工业废渣中的资源回收与利用技术第一章绪论随着工业化进程的加速，社会对资源的需求也不断增加。然而，人类对自然资源的开采和使用也导致了环境的污染和生态系统的破坏。在这种情况下，资源回收和利用成为了缓解资源短缺和减少环境污染的重要手段。本文将重点探讨冶金工业废渣中的资源回收与利用技术，并分别从废渣的生成与特性、资源回收技术、利用技术和发展趋势等方面进行论述。第二章冶金工业废渣的生成与特性在冶金工业生产中，废渣是指与产出物相比不可避免剩余的材料，通常表现为矿浆、过滤渣、烟气净化渣等。冶金废渣不仅占用了土地、水资源，而且还会造成大气、土地、水体等环境的污染。（一）废渣生成冶金工业废渣生成的原因有很多，如矿石中的杂质、冶金过程中的杂质和不纯物、原料、燃料和融剂等的添加、工艺和设备的缺陷等因素。废渣产生的量取决于矿石和冶金过程的不同，以及所使用的设备和工艺的规模和技术水平。（二）废渣特性

废渣的特性与产生废渣的工艺相关，通常包括物理和化学两个方面。物理特性包括粒径、密度、孔隙率等；化学特性包括成分、PH值、有害物质含量等。废渣的物理和化学特性对其资源回收和利用产生影响。第三章资源回收技术（一）物理回收技术物理回收技术是指使用物理方法对冶金废渣中的金属和非金属材料进行回收，主要包括机械分离、重力浮选、磁选、电选等。其中，机械分离技术是最常用的方法，通过采用筛选、震动台、风选、重力分离等方法将冶金废渣中具有不同特性的材料分离出来。磁选是指利用磁场对冶金废渣中的磁性物质进行分离，如铁矿石中的磁性物质；电选则是采用电场对带电物质进行分离，如铜矿石中含有的铜与其他金属。（二）化学回收技术化学回收技术是指利用化学方法对冶金废渣中的金属和其他有用材料进行回收。该方法通常利用溶解或萃取对废渣中的金属和非金属元素进行分离。如对于含钼废渣，利用氧化钠或碱性盐溶液进行浸出，将钼酸盐提取出来，再经过还原、结晶等步骤得到纯净的钼金属。（三）生物回收技术

不锈钢混酸再生废液中的离子

不锈钢混酸再生废液中的离子随着不锈钢产业的快速发展，不锈钢混酸再生废液的处理和回收成为一项重要的环保任务。不锈钢混酸再生废液中存在着各种离子，这些离子的存在对于废液的处理和资源回收具有重要意义。本文将重点讨论不锈钢混酸再生废液中的离子的种类、浓度和环境影响等方面的内容。不锈钢混酸再生废液中的离子种类繁多。主要包括氢离子（H+）、氧离子（O2-）、铁离子（Fe2+、Fe3+）、铬离子（Cr3+、Cr6+）、镍离子（Ni2+）等。这些离子的存在主要是由于不锈钢在生产过程中与酸性溶液接触而产生的化学反应。其中，铁离子和铬离子是不锈钢中的主要成分，而镍离子则是不锈钢中的微量元素。不锈钢混酸再生废液中离子的浓度对于废液的处理和资源回收至关重要。不同离子的浓度会对废液的性质和处理方法产生不同的影响。例如，高浓度的铁离子和铬离子会对环境造成严重污染，而镍离子的浓度较低，对环境的影响相对较小。因此，在废液处理过程中，需要根据离子的浓度来选择合适的处理方法，以达到环保要求。不锈钢混酸再生废液中的离子还会对环境产生一定的影响。一方面，高浓度的铁离子和铬离子会对土壤和水体造成污染，破坏生态平衡。另一方面，镍离子对生物体有一定的毒性，长期暴露于镍离子会对人体健康产生不良影响。因此，对于不锈钢混酸再生废液中的离子

进行有效的处理和回收，是维护环境和保护人类健康的重要举措。针对不锈钢混酸再生废液中的离子问题，目前已经有一些有效的处理方法。例如，可以利用化学沉淀、离子交换、电解沉积等技术将废液中的离子去除或回收。同时，也可以通过膜分离、溶剂萃取等方法对废液进行处理和回收。这些技术可以有效地减少废液对环境的污染，并实现废液中有价值离子的资源化利用。不锈钢混酸再生废液中的离子种类繁多，浓度不同，对环境和人体健康都有一定的影响。因此，对于不锈钢混酸再生废液的处理和回收，需要针对不同离子选择合适的处理方法，以达到环保要求和资源回收的目的。只有通过科学有效的废液处理技术，才能实现不锈钢产业的可持续发展和环境保护的双赢。

废旧金属的分类

废旧金属的分类生产性废旧金属，是指用于冶金、机械、化工、建筑、交通、通讯、电力、水利、油田、国防及其它生产领域，在生产过程中已失去原有使用价值的金属材料、金属制品和生产设备，包括生产过程中产生的跑钢、渣钢、切头、板边、废次材、氧化铁皮、钢屑、铁屑、边角料；废铸钢、铸铁件、废半成品、废零件、废次产品、散碎铁；报废和淘汰的生产设备；废铁器材、城市公用废金属设施；废拖拉机、废收割机；报废输电器材；报废机动车辆、船舶及其零件；报废和退役的武器装备；废刀具、丝锥、板牙、钻头；废轴承、弹簧、不锈钢容器；有色金属切头、屑末、边角料；机械设备中的废有色金属零部件、废有色金属丝、管、棒、带；废电缆电线、废铜漆包线、废导电板、废铅电瓶、废飞机铝、废汽车水箱、废有色金属器皿；含金银的废液、镀金银的废电子原件等。非生产性废旧金属，是指已失去原有使用价值的城乡居民和企业、事业单位的金属生活用具和农民用于农业生产的金属小型农具，如废炉具、炊具、金属餐具，废缝纫机、自行车、人力车及其废零件，废镰刀、锄头、犁铧和报废小型粮食加工设备，废金属生活用品、杂件，废牙膏皮、有色金属废药管等。我国废旧线路板回收处理技术首获突破由浙江丰利粉碎设备有限公司研发的FXS废旧电子线路板回收处理成套设备，于近日在杭州通过省级新产品鉴定。该设备能对各类废旧印刷线路板及废料、废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达97％。该机械处理工艺属国内首创，拥有4项自主知识产权，开创了工业化批量回收处理废旧线路板的先例，标志着我国废旧线路板回收处理技术进入国际发达国家的先进行列。线路板是电子工业的基础，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都有线路板。到目前为止，全球约40％的线路板都在我国生产。我国从2003年起，已进入家电淘汰报废高峰期，废弃线路板及其加工废料数量与日俱增，已成为了一个新的污染源。但是，线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十位至上百位，金属的含量高达40％，最多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。

冶金废液循环利用方案(一)

冶金废液循环利用方案一、实施背景随着经济的发展和人民生活水平的提高，冶金行业在我国国民经济中的地位日益重要。然而，冶金生产过程中产生的大量废液，如果不能得到妥善的处理和利用，将会对环境和人类健康造成严重的危害。因此，开展冶金废液循环利用的产业结构改革，具有重要的现实意义和长远意义。二、工作原理本方案基于循环经济理念，通过将冶金废液进行回收、预处理、再利用等步骤，实现废液的资源化利用。具体工作原理如下： 1. 废液回收：将冶金废液进行分类回收，不同种类的废液采用不同的回收方法。例如，含铁废液采用磁选法回收，含铜废液采用化学沉淀法回收等。 2. 废液预处理：回收后的废液需要进行预处理，以去除其中的有害物质。例如，加入氧化剂氧化废液中的有机物，同时加入沉淀剂沉淀重金属离子等。 3. 废液再利用：经过预处理的废液，可以作为原料再次用于

冶金生产中。例如，经过处理的含铁废液可以用于生产钢铁，含铜废液可以用于生产铜材等。三、实施计划步骤 1. 对冶金废液进行分类收集和计量； 2. 对不同类型的废液采用相应的回收方法进行回收； 3. 对回收后的废液进行预处理，包括去除有害物质、调整成分等； 4. 将预处理后的废液作为原料再利用于冶金生产中； 5. 对整个废液循环利用过程进行监测和管理，确保实施效果。四、适用范围本方案适用于各类冶金废液的处理和利用，包括钢铁、有色金属、稀有金属等领域。通过对不同类型的冶金废液进行分类处理和利用，可以实现废液的有效资源化利用，降低冶金生产成本，提高经济效益和环境效益。五、创新要点 1. 基于循环经济理念，将冶金废液作为资源进行回收再利用，实现了废液的资源化利用； 2. 对不同类型的冶金废液采用不同的回收方法和处理工艺，实现了废液处理的针对性和有效性； 3. 将回收再利用的废液作为原料再次用于冶金生产中，提高了冶金生产的资源利用率和经济效益； 4. 通过监测和管理整个废液循环利用过程，确保了实施效果

冶金工业生产过程中的污染物排放系数

冶金工业生产过程中的污染物排放系数冶金工业生产过程中的污染物排放系数一、钢铁工业产品（工序）吨产品污染物排放系数采矿（铁矿石）废水：坑矿0.5—1.0吨露天矿0.2—0.3吨重要含悬浮物，一般为300—3000毫克/升废石：2—3吨露天开采时剥离废石量大型矿山≤8—10吨中型矿山≤6—8吨小型矿山≤5—6吨选矿（铁精矿）废水：3—5吨，浮选为3吨含悬浮物500—2500毫克/升，*高达5000毫克/升，浮选废水还含有黄药和2#油。废尾矿：0.5—1.0吨，可按选矿比n0计算,Kn=n0—1. 铁精矿烧结废气：4000—6000标米3，含尘1—5克/标3，卸矿端5—15克/标米3烧结机机头，机尾一般有除尘装置，只有少部分粉尘排出，除尘后的浓度046—13/标米3、二氧化硫浓度500—1500毫克/米3（视矿粉和燃料中含硫而定）。或排尘4—20千克，二氧化

硫6—8千克。废水：08—10吨，悬浮物浓度10—30克/升，PH为10—11、高炉生铁（高炉和出铁场）废气：1600—4500标（含CO20%—30%），含尘20—100克/标米3、产生粉尘50—75千克，*高达100千克。出铁场烟尘为24.3千克. 废水:煤气洗涤水12—15吨,含悬浮物800—2000毫克/升,挥发酚0.05—2.4毫克/升.氰化物0.03—2.0毫克/升,氯化物100—600毫升.冲渣水源9—10吨. 废渣:0.3—0.9吨（依品位及冶炼方法而异）,依照我国生产水平,平均为0.7吨. 吹氧转炉炼钢废气:60标米3,含CO70%—80%,含尘浓度80—120克/标米3,NOx5ppm,氧化氢1ppm或尘量10—15 千克。废水：湿式除尘水1—3吨，悬浮物2000—5000毫克/升。废渣：钢渣0.2—0.3吨萤石渣0.1吨转炉兑铁水废气：烟气量1000—1500标米 3/（吨钢.时）烟尘5—10克/标米3，*高达15克/标米3（有除尘设施）。转炉出钢废气：烟气800—10000标米3/（吨钢.时），含尘0.5—1.5克/标米3（有除尘设施）。电炉炼钢废气不吹氧时440—900标米3，吹氧时900—1010标米3，含尘浓度15—20克/标米3或粉尘8—12千克。

酸性含砷冶金废水中铁的回收

酸性含砷冶金废水中铁的回收刘丽娟;李建中;付彦彪;田彦文【摘要】以(NH4)2HPO4作为沉淀剂,通过选择性沉淀,进行酸性含砷冶金废水回收铁及砷铁分离研究,考察了pH、搅拌速度、温度、磷铁摩尔比等因素对铁的回收及砷铁有效分离的影响,得到合适的工艺条件为:pH2.0,搅拌速度500 r·min-1,温度50℃,磷铁比n(P)/n(Fe)为3.5.此条件下铁的回收率99.83％,液相中砷的存留率98.64％,实现了铁的回收和砷铁的有效分离. 【期刊名称】《材料与冶金学报》【年(卷),期】2012(011)001 【总页数】4页(P75-78) 【关键词】含砷废水;铁回收;(NH4)2HPO4 【作者】刘丽娟;李建中;付彦彪;田彦文【作者单位】东北大学材料与冶金学院,沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈阳110819 【正文语种】中文【中图分类】TF111.3 随着我国黄金工业的快速发展，易处理金矿资源已面临危机，有勘探结果的难处理金矿资源已达到总金矿资源的30%以上，如何开发利用这类难处理金矿是我国黄金行业迫在眉睫的任务.生物氧化提金技术是难处理金矿资源开发利用的有效工艺

之一［1～2］，但是此工艺过程中会产生大量有毒的酸性含砷废液，直接排放会严重污染环境.目前国内外主要采用石灰－铁盐法［3～5］对含砷废液进行无害化处理，这种方法产生大量废渣，浪费人力物力，且铁、硫、砷等有价元素白白浪费掉.探索经济合理、技术可行的含砷生物氧化提金废液的综合治理工艺，具有重要的实际意义. 磷酸铁是一种重要的矿物类物质，有很广阔的应用前景，不仅可以作为催化剂制取磷酸［6］、作防锈漆［7］，在农业、陶瓷玻璃、钢铁、表面钝化和离子交换等领域也有一定的应用.非晶态的磷酸铁还是一种优良的生物材料，具有良好的生物兼容性和可降解性.磷酸铁也是制备锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的原材料［8～9］.本文以某企业的生物氧化提金废液为原料，通过选择性沉淀，进行酸性含砷废水回收铁及砷铁分离研究，分离后的固相磷酸铁作为制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料，液相作为下一步回收砷的原料.此类研究结果，国内外尚未见报道. 根据有关热力学数据可知［10～12］由式(1)、式(2)可知，磷酸铁在溶液中的溶度积很低，其与FeAsO4的溶度积相差很大，只要合适地控制磷酸根浓度、反应温度、转速及溶液的pH值，即可使生物氧化提金废液中的铁以磷酸铁形式选择性地沉淀，而砷留在溶液中，实现铁的回收及砷铁的有效分离. 实验主要原料为酸性含砷生物氧化提金废液(某企业提供)，其pH值为0.5～1.1，主要成分如表1所示. 本实验以饱和磷酸氢二铵［(NH4)2HPO4］溶液为沉淀剂进行选择性沉淀铁，反应过程中，以酸度计监测并通过氨水或硫酸控制反应所需的pH值，主要考察pH 值、反应温度、搅拌速度及磷铁比n(P)/n(Fe)等工艺参数对铁回收率和液相中砷存留率的影响.反应结束后，进行固液分离，铁进入固相，砷则留在液相;液相用于进

15种工业废水特点及处理工艺详解

15种工业废水特点及处理工艺详解工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，常见的工业废水及特点有以下几大类： 1、燃煤电厂脱硫废水特点及处理工艺（1）电厂脱硫废水特点：电厂多数脱硫装置采用烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺。该工艺主要由石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统组成。脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，需要及时将废水排放。（2）电厂脱硫废水处理工艺电厂脱硫废水处理工艺流程：脱硫废水→废水箱→废水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→达标排放脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理3个部分。废水处理系统主要由废水箱、三联箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、风机、脱水机等部分设备组成。脱硫废水中的杂质除了大量的Cl-、Mg2+之外，还包括：氟化物、亚硝酸盐等;重金属离子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及细尘等。为满足废水排放标准，需配备相应的废水处理装置。 2、化学工业废水化学工业废水主要来自：石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收;必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。 3、印染工业废水印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。（1）回收利用：废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤.一水多用，减少排放量; 碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收;

有毒有害废液的危害及无害化处理资料

有毒有害废液的危害及无害化处理 1.化学废液主要类型化学实验室产生的污染物主要是实验中产生的废气、废渣、废液，其中产生的量最多、污染最大的是有毒有害废液，有毒有害废液根据其性质，一般可分为三种： 1.1无机废液此类废液多为含有重金属和重金属离子的无机盐类，对环境和人类产生危害很大，比较常见的有：汞及其化合物；砷及其化合物；镉及其化合物；铬（Ⅵ）及其化合物；铅及其化合物；锌及其化合物；可溶性铜化合物；氰化物；氟化物等。 1.2废酸和废碱包括有机酸、碱和无机酸、碱，如硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾等。 1.3.有机废液主要以有机溶剂为主，如：乙醇、甲醇、石油醚、乙醚等；含氮化合物：如：丙烯睛、吡啶、二甲胺等；含硫化合物：如二苯并噻吩、甲硫醇、苯基硫醇等；卤代物：如：氯仿、四氯化碳、氯乙烷、三氯甲烷等。 2．各类化学废液的对环境和人体的主要危害 2.1对人的危害有毒有害废液对人体的危害主要有以下几种类型：过敏、引起刺激、缺氧、昏迷和麻醉、全身中毒、致癌、致畸、致突变、尘肺等。当某些废液和直接皮肤接触时,可导致皮肤保护层脱落,而引起皮肤干燥、粗糙、疼痛，许多废液能引起皮炎；和眼部接触可导致的轻微的伤害、暂时性的不适甚至重至永久性的伤残，伤害严重程度取决于中毒的剂量，采取急救措施的快慢。如：苯可损害神经系统，造血系统，慢性吸入可引起头痛、头昏、乏力、苍白、视力减退和平衡失调等，高浓度吸入能刺激鼻和喉甚至死亡；高浓度蒸汽对眼睛具有轻度刺激并产生水疱。液体会产生轻度的灼

伤感。液体能溶解皮肤的皮脂使皮肤干燥。吸入可致中毒；皮肤和粘摸接触可发生溃疡。氯化汞与皮肤和粘摸接触可发生溃疡，误服数分钟至数小时后，可有胃部烧灼感、恶心、呕吐、呕血、腹泻和便血，重症时可发生尿毒症，以至死亡。废液中含有的重金属元素经食物链进入人体在相当一段时间内可能不表现出受害症状，但潜在的危害性极大。如二十世纪50年代，日本熊本县水俣市发生了震惊世界的公害事件，当地的许多居民都患了运动失调、四肢麻木、疼痛、畸胎等症状，人们把它称为水俣病，而且这种病还能遗传给子女。经考察发现一家工厂排出的废水中含有甲基汞，使鱼类受到污染。人们长期食用含高浓度有机汞的鱼类，也就将汞摄入体内而引起中毒。1961年日本北九州市爱知县和1979 年我国台湾宇城都发生过由于食用被多氯联苯污染的米糠油的中毒事件，共有1000多人发生中毒。患者出现眼睑肿胀、指甲和黏膜色素沉着、皮肤发黑和痤疮样疹、恶心、呕吐和水肿等症状。中毒后生育的孩子都出现牙齿变形、智力发育不全和行为异常。有关部门2003年调查显示,黑龙江省恶性肿瘤每年发病越6万例，因癌症死亡人数为4.8万人，据有关专家介绍,在黑龙江省癌症患者中，85%是因为化学物质致癌。 2.2对环境的危害实验室产生的有毒有害物质若随意排放，不仅会使环境受到严重污染，而且会导致环境状况日益恶化。一些废液进入水体或经过渗透作用经土壤到达地下水，有害废液中的有害成份被土壤吸附可导致土壤成份和结构的改变及其生长植物的污染，

14种工业废水处理方法简介

14种工业废水处理方法简介 1、含酚废水有何危害，怎样处理? 含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以与石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进展处理。质量浓度小于1000mg/L 的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进展处理后排放或回收。 2、含汞废水怎样治理，含汞化合物有何特性?

含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂与热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属复原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属复原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进展处理。各种汞化合物的毒性差异很大。元素汞根本无毒；无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大；甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。 3、含油废水有何特性，怎样治理? 含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中别离出来。(2)分散油．油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10µm，不易从废水中别离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，