桥梁伸缩缝作业指导书

桥梁伸缩缝作业指导书
桥梁伸缩缝作业指导书

新建铁路西安至宝鸡客运专线

桥梁伸缩缝

施工作业指导书

中铁一局西宝客专指挥部

二0一一年十二月·西安

目录

1 适用范围······························································································································-

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2 设计慨况及编制依据··········································································································- 2 -2.1设计慨况··························································································································· - 2 - 2.2编制依据··························································································································· - 2 - 3验收标准·······························································································································- 2 -

4 作业准备······························································································································- 2 -

5 技术要求······························································································································- 2 -

6 施工程序与工艺流程········································································································- 3 -6.1施工程序··························································································································· - 3 -

6.2施工流程··························································································································· - 3 -

7 施工要求······························································································································ - 3 -

8 劳动组织······························································································································- 3 -

9 材料要求····························································································································- 4 -

10 机械设备配置····················································································································- 4 -

11 质量控制及检验··············································································································- 5 -

12 安全及环水保要求············································································································- 5 -

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1 适用范围

适用于西宝铁路客运专线桥梁伸缩缝施工作业。

2 设计慨况及编制依据

2.1设计慨况

铁路桥梁伸缩装置是铁路桥梁端之间的重要连接部件,对桥梁端部伸缩及防水性能起重要作用,其质量和防水性能将直接影响整座桥的耐久性。西宝客专桥梁上部为双线无砟轨道结构,线间距为5.0m,全线桥梁简支梁伸缩缝均采用TSSF-60(耐候钢、直曲线)型伸缩缝;其他特殊结构均采用TSSF-100(耐候钢、直曲线)。桥面结构方面伸缩缝分为无声屏障和有声屏障两种。主要采用的工程材料有:耐候型刚、Q235钢筋、橡胶密封带、防水橡胶条等。

表2 桥梁位于直线段按不同跨度选用如下:

半径≤8000m时,其他跨度桥梁所处曲线半径≤5000m时均采用曲线上加宽防水橡胶条,其他情况下采用直线上的防水橡胶条。

2.2编制依据

2.2.1《常用跨度桥梁桥面附属设施》(图号:通桥(2008)8388A)

2.2.2《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)

2.2.3《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设2010241号)

3验收标准

3.1伸缩装置中所用异型钢材沿长度方向的直线公差应满足1.5mm/m,全长直线度公差应满足10mm/10m 的要求。钢材表面应平整,不得有裂纹、结疤、脱皮、气泡和夹渣,上、下表面应平行。

3.2尺量伸缩缝位置,尺量水平位置偏差±5mm。

3.3型钢与防水橡胶条连接后,注满水24小时无渗漏。

4 作业准备

4.1 施工设计图纸及有关资料到位后,组织技术人员进行图纸复核,澄清图纸中的技术问题。

4.2 组织施工人员学习、培训相关技术标准和设计图纸等文件,对现场施工人员进行交底培训、考核,合格后持证上岗。对特种施工人员进行安全教育及操作培训,并持证上岗。

4.3配备配齐防止桥面污染和养护等材料。

5 技术要求

5.1 伸缩缝到场后应进行检查和验收。

5.2 伸缩缝在通过验收后,将其放置在平整的地面上,尽可能减少存放期间的搬运次数。

5.3 伸缩装置的构造应能满足其两侧梁体必要的顺桥向、横桥向和竖向位移以及转动的需要。

5.4 桥梁伸缩装置的异型型钢与防水橡胶之间的连接应具有一定的夹持性能,保证在拉伸3倍伸缩量条件下,持荷15分钟,夹持部位不脱离。

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5.5 伸缩装置在使用过程中必须具有良好的防水性能,其防水胶条在注满水24h 后无渗漏。 6 施工程序与工艺流程

6.1施工程序

6.1.1预制梁体时将预埋伸缩装置锚固钢筋与梁体钢筋连接。

6.1.2伸缩缝安装前由测量人员放样出伸缩缝位置边线,并用油漆做好标记。然后由现场技术人员和施工人员根据测量点准确弹出伸缩缝安装边线。

6.1.3伸缩缝运至施工现场后开始安装,然后由现场技术员测量伸缩缝顶面高程至设计标高后将伸缩装置锚固筋与梁体预埋锚固筋焊接,安装牢固后嵌装防水橡胶条。防水橡胶条安装完成后对其进行检查,保证橡胶条的镶嵌部分完全嵌入到型腔内。

6.1.4安装底座现浇混凝土模板,将空隙处用泡沫板填塞,防止漏浆。浇筑混凝土前,对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查,清理杂物,符合要求后浇筑。混凝土到达现场后,现场试验员对混凝土性能进行检测,混凝土塌落度不易过大,控制在120~160mm 。

6.1.5在混凝土浇筑完毕后4h-5h ,立即拆模,清除多余混凝土残渣。拆模后,及时采用土工布进行覆盖,并进行养护。 6.2施工流程

7 施工要求

7.1安装时,先将安装区清理干净,再按图纸要求吊装伸缩装置,将伸缩缝中线与梁缝中线调至基本重合,型钢顶面调整到与挡水台顶面标高平齐。锚固钢筋与梁端挡水台内的钢筋绑扎牢固,必要时可增加定位型钢用的辅助定位钢筋。锚固钢筋与型钢之间焊接牢固,焊接高度≥5mm ,焊缝不得有裂纹、夹渣、未熔合及未满弧坑等缺陷。 7.2型钢安装保证水平,不得倾斜。

7.3无砟轨道伸缩缝装置安装在梁端挡水台内,挡水台施工底座板施工同时进行,伸缩缝型钢固定在挡水台内。

7.4防水橡胶条在填塞过程中禁止用尖锐器物磕碰,避免损伤橡胶条。

7.4安装挡水台模板时,用泡沫条填塞型钢型腔,并用胶带临时将型腔密封,在浇筑混凝土时,杜绝砂浆漏入型钢型腔,且型钢与混凝土间不得有裂隙或空洞。

7.5待挡水台混凝土达到设计强度的80%以上时清理型腔,嵌装防水橡胶条。嵌装防水橡胶条时,不得损伤防水橡胶条,防水橡胶条的嵌装部分必须完全嵌入型腔内。

7.6当梁端实际梁缝过大,导致挡水台悬出量超过20mm 时,采用更换更大型号的伸缩缝装置的方法增大挡水台间隙,确保悬出量不大于20mm 。 8 劳动组织

表8 伸缩缝施工单个工作面人员配置表

9 材料要求

9.1 伸缩缝耐候型钢采用Q355NH耐候钢制作,锚筋采用Q235钢筋,防水橡胶条采用氯丁橡胶(月平均温度在-25℃至+60℃)。其质量要求符合相关规定。

9.2 伸缩装置用橡胶的材质性能除按常规进行检测外,必须从伸缩装置成品中按一定比例取样,解剖橡胶条制成标准试片,进行拉伸强度和扯断伸长率测定,橡胶材料的物理机械性能应满足下表要求,严禁使用再生橡胶。

按一定比例取样,解剖橡胶条制成标准试片,进行拉伸强度和扯断伸长率测定,与表9.3.1相比,拉伸强度下降应不大于20%,扯断伸长率下降应不大于35%。

10 机械设备配置

表10 机械配置表

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11.1质量控制

11.1.1熟悉图纸,制定伸缩缝安装质量控制要点。

11.1.2加强质量检查,及时履行工序验收签字手续,加强伸缩缝施工过程控制。

11.1.3混凝土运抵现场后,必须做坍落度试验、入模含气量试验,经监理工程师确认,满足要求后才能浇筑。

11.1.4伸缩缝安装各工序完成后由现场技术员进行自检,合格后报监理工程师检查验收。

11.2检验

11.2.1伸缩装置所用全部材料均符合技术规格书的要求,并提供原材料及外部件的复检报告。

11.2.2每个伸缩装置应有出厂合格证书,合格证书应有CRCC认证的图标。

11.2.3伸缩装置包装完整,外观完好无损。

11.2.4 伸缩缝装置的安装位置和范围应符合设计要求。

11.2.5 伸缩缝装置部件齐全完整,且连接可靠。

11.2.6 伸缩缝装置的安装质量应满足梁体位移及转动需要,并能可靠防水。

12 安全及环水保要求

12.1安全要求

12.1.1施工人员必须经过三级安全教育培训,考核合格后方可进场作业。特种作业人员必须持证上岗。

12.1.2施工人员配齐配足符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全防护服、手套、绝缘鞋等。12.1.3现场用电必须由专业电工操作,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生,临时用电必须符合三级配电两级保护,坚持一机一闸一箱一漏。

12.1.4严禁从桥上向下抛物,避免造成不必要的安全事故。

12.1.5桥上做好安全防护工作,包括安全防护标识牌、安全网、安全带等措施。

12.2环水保要求

现场的建筑垃圾回收并统一处置,不得将垃圾通过泄水孔清扫到梁内,更不得抛洒到桥下。

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桥梁工程作业指导书

桥梁工程作业指导书 青兰高速公路在陕西境内壶口至雷家角全长185.105km,其中桥梁累计总长双幅36697.79m/210座,其结构形式多种,基础多为桩基,下部为柱式墩,薄壁空心墩等,已设计出来的最高墩高52m,上部为20m、25m、30m、40m后张法预制箱梁,13m、20m先张法预制空心板、现浇箱梁和现浇预应力箱梁及大跨度连续刚构黄河大桥(未设计),地质、地形变化多端,桥梁主要跨越河道和沟壑,施工工艺复杂,技术难度大,桥梁工程质量应达到内实外美,满足规范设计要求,为全线达到国优或部(省)优工程,奠定良好基础,因此桥梁施工质量控制要针对每个环节进行,控制好每道工序,规范施工工艺,加强超前、过程控制,有效控制工程质量。按桥梁施工部位,就桥梁施工中一些控制要点和容易出现的问题的薄弱环节作以简要阐述。 一、施工准备 (一)全面熟悉设计图纸,复核设计图纸,针对本标段桥梁结构形式,认真查阅有关规范,准确掌握各分项工程的要求和评定标准。 (二)现场察看桥位和附近的地形地貌,结合设计文件,编制详细的施工组织设计。 (三)根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量,结合桥位和附近的地形地貌,工期要求等,编制详细的进度计划。 (四)施工场地应结合地形地貌,遵循便于施工,满足施工要求的原则,统筹安排布臵,拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场,应避开冲沟出口和滑坡地段,尤其是预制场基底应密实。 (五)做好人员和机械设备进场工作,料源调查工作和材料进场工作。必须配备能满足施工需要的发电机。 二、扩大基础

(一)准确放出基础位臵,根据地形地貌,结合地质情况,合理确定开挖口和坑壁坡度。 (二)在开挖中应注意边坡的稳定性,应尽量采用开挖凿除的办法施工。若需要采用爆破方法施工时,应放小炮严格控制装药量,同时注意炮位与边坡的安全距离,以保证边坡稳定。 (三)若基坑有渗水时,应在开挖面的四周设排水沟,将水汇入集水坑,用水泵排出。 (四)基底开挖面应平整,当基底为坚硬倾斜岩层,且倾斜度较大,应挖成台阶,台阶的宽度不宜小于0.3m,基础开挖到设计面时,表层松散石块要予以清除。 (五)挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动和浸泡并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力、符合要求后,应立即进行立模和浇筑混凝土施工。如开挖后实际地质与设计地质不符,基底承载力达不到设计要求,应及时上报,采取措施予以变更。 (六)基础施工必须特别注意几何尺寸,标高及墩(台)身预埋钢筋位臵的准确性和稳固情况,如为片石混凝土,片石强度按设计规定,如设计无要求,片石强度不能小于30mpa、无水锈、污渍,浇筑时应先浇筑一层30cm混凝土,振捣后,摆放片石,依次类推浇筑,摆放片石应注意片石与侧模、片石与片石的距离符合规范要求。 三、桩基 (一)桩位坐标必须认真复核图纸并采取相对位臵量测校核,桩径控制要求每孔采用标准检孔器检查,桩基附近必须设立固定良好的导线点、水准点。敷设于每根桩基,桩底标高采用测绳量测(测绳要用钢尺复核)推算;钻孔记录必须详细记录地质变化情况,确保嵌岩桩嵌入弱(微)风化岩的设计深度,对于斜坡岩,确保嵌入弱(微)风化岩的有

回弹法检测混凝土强度作业指导书

回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人: 状态: 持有人: 分发号: 回弹法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,HT225A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限(有效期为半年) c.累计弹击次数超过6000次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温20±5℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料

a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定: 一、单个检测:适用于单独的结构或构件的检测; 二、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时,有关方面应协商一致,随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区,应符合下列要求: a.每一结构或构件测区数不少于10个;,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个; b.相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m; c.测区应选在使回弹仪处于水平方向,检测混凝土浇筑侧面。当不能满

铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书

铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书 一目的 指导我梁场所承担的桥梁伸缩缝安装的施工作业,使伸缩缝安装作业按指导书要求进行,确保工序质量能满足设计和规范要求。 二使用范围 适用于哈大客运专线XX标DK834+518.9—DK856+117.31段632道桥梁伸缩缝的安装作业。 三引用标准 《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》(科技基[2005]101号) 四资源配置 1人员 施工作业人员分为两队,每队配备20人,技术人员1人,其中电焊工2人,普工15人,机动人员1人,后备人员1,伸缩缝安装施工作业人员,特别是特殊工种,上岗前必须经过培训考核合格后方可持证上岗。 2 机械设备 机械设备配置表 序号名称型号单位数量备注 1 吊车25T 辆 1 2 电焊机台 4 3 发电机30KW 台 2 4 机动三轮车辆 2 5 伸缩缝运输车辆 2 6 自制设备运输车辆 2

7 伸缩缝安装小工装个 4 五材料 本段伸缩缝共计632道,其中CXF-N-100-100(L=12m)的547道,CXF-N-100-100(L=13.4m)的83道,CXF-N-150-160(L=13.4m)的2道。 一套伸缩缝由耐候钢型材、U型防水橡胶条、PVC管及Q235锚固筋组成。 1耐候钢型材 耐候钢型材应用Q355型材,其外露表面采用热沁锌处理,最小锌层厚度70μm,平均厚度不小于85μm,质量要求符合GB/T4172-2000《焊接结构用耐候钢》的规定,其力学性能要求如下: 耐候钢力学性能表 牌号质量 等级 钢材 厚度 mm 屈服 点Mpa 抗拉强 度Mpa 断后 伸长 率 % 180° 弯曲 试验 V型冲击试验 试样 方向 温 度℃ 冲击 功J Q355 C ≤16 ≥355 490-630 ≥22 d=2a 纵向0 34 型材表面平整,不得有裂纹、结疤、脱皮、气泡和夹渣,上下表面应平行。 2防水橡胶条 橡胶的物理机械性能表(-25℃~+60℃) 项目氯丁橡胶 硬度(IRHD)55±5 拉伸强度(Mpa)≥15 扯断伸长率(%)≥350

空心墩作业指导书详解

阳安线增建第二线YAZQ-6 标桥梁空心墩施工作业指导书1适用范围 本指导书适用于阳安线增建第二线桥梁空心墩施工。 2作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1施工前应先对施工场地进行平整,方便模板的堆放与拼装。 2.2.2立模前应对分节模板进行编号,并对模板进行试拼装,对错台、错缝进行打磨和整修。 2.2.3准备好材料、劳力及施工机械,并检查其性能达到要求。 2.2.4现场用水、用电满足施工要求。 2.2.5施工作业层中所涉及的墩身轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集,测量放线,做好立模前准备。 3技术要求 3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验,确定施工配合比。配合比应由试验室多次试配,选择最合理配合比。 3.2正式浇筑墩、台身前,应根据选择的最优配合比浇筑实验墩,取得相应的技术参数,为墩、台身施工的施工配合比、坍落度控制、温度应力控制、浇筑速度控制及养护方式等提供依据。 3.3混凝土的拌和采用场地集中拌和,砼灌车运输至现场。 3.4依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底,技术交底的内容应包括该构筑物的尺寸、形状、平面位置、砼强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式,以及安全、质量措施。 3.5墩身外侧模板选用大块钢模板,内侧采用定型钢模板,对于 收坡高墩,且同类型桥墩数量较多的,应采用大块成套钢模,分段支立、浇

(完整word版)JGJT23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书.doc

JGJ T 23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人:状态: 持有人: 回弹法检测混凝土强度作业指导书 1 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强 度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,ZC3-A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。

a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限 c.一般情况下,半年检测一次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 2 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料 a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:

伸缩缝安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求,以及相关规范规定,由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴ 合同中有关施工技术管理,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求,把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备:见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度

隧道纵向施工缝作业指导书

目录 1.1适用范围 (2) 1.2作业准备 (2) 1.3技术要求 (2) 1.4施工程序与工艺流程 (3) 1.4.1施工程序 (3) 1.4.2工艺流程 (3) 1.5施工要求 (4) 1.5.1纵向钢边止水带、止水条施工 (4) 1.6劳动力组织(单个作业面施工) (5) 1.7机械配备(单个作业面施工) (5) 1.8施工质量要求 (6) 1.9施工技术措施 (6) 1.10 安全及环保要求 (7) 1.10.1安全要求 (7) 1.10.2环保要求 (7)

隧道纵向施工缝作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于云桂铁路七标段隧道工程纵向施工缝施工作业。 2.作业准备 ⑴隧道纵向施工缝施工所需材料必须满足设计及规范要求;所有进场材料试验检测均满足设计、规范要求。 ⑵在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,造价人才网考核合格后持证上岗。 ⑶现场施工机具设备、人员配置满足施工需要。 3.技术要求 ⑴施工缝留置 ①纵向施工缝不应留置在剪力和弯矩最大处或底板与边墙的交界处,而是留置在高出底板顶面不小于26 cm。(如下图)

②设置止水条的施工缝宜在端面预留浅槽,槽应平直,槽宽比止水条宽1?2 mm,监理工程师论坛槽深为止水条厚度的1/2。 ⑵施工缝的浇筑。 ①先浇筑的混凝土在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层,充分湿润,但不得有积水。凿毛时使露出新鲜混凝土面积不低于75% 人工凿毛时混凝土强度达到2.5MPa以上,风动凿毛时混凝土强度达到10MPa以上。 ②施工缝后浇混凝土前,在凿毛的混凝土表面铺一层不大于30 cm的砂浆或不大于30 cm的混凝土(粗骨料少10%,并按设计要求设置止水条或止水带。 ③施工缝后浇混凝土施工前,去除表面浮浆和杂物,设置制品型遇水 膨胀止水条以及中埋式止水带,涂刷水泥净浆或混凝土界面剂,及时浇筑混凝土。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备-测量放样-仰拱弧形模板就位、安装止水带-浇筑仰拱混凝土-预留止水条浅槽(仰拱为素混凝土时安设接茬筋)-浇筑仰拱填充混凝土—混凝土拆模、养护—安装止水条 4.2工艺流程 见下图

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 目录 1.编制依 据 (1) 2.适用范 围 (1) 3.工程概 况 (1) 4.技术要 求 (2) 5.材料要 求 (2) 5.1钢筋 (2) 5.2混凝土 (3) 5.3耐候钢伸缩缝 (7) 6.作业准

备 (7) 6.1内业技术准备 (7) 6.2外业技术准备 (7) 7.劳动力组 织 (8) 8.设备机具配 置 (8) 9.施工程序与工艺流 程 (9) 9.1施工程序 (9) 9.2施工工艺流程 (9) 10.施工方 法 (9) 10.1施工准备 (9) 10.2测量放样 ............................................. 10 10.3梁面凿毛 .............................................

10 10.4安装挡水台钢筋 ....................................... 10 1 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 10.5安装伸缩缝 ........................................... 10 10.5.1组装伸缩缝 (10) 10.5.2安装伸缩缝 (11) 10.6挡水台模板安装 ....................................... 11 10.7挡水台浇筑 ........................................... 12 10.8拆模及养护 ........................................... 质量控制及检验 ............................................ 11.1质量控制 ............................................. 11.2质量检验 ............................................. 安全要 求 ................................................. 环水保要 求 ............................................... 2 12 11.12 12 1 3 12.15 13.16 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 1.编制依据

钢边橡胶止水带作业指导书-

氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书 氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝,是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式,氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。通过在地区多个污水处理厂工程施工实践,总结形成本作业指导书。 1 特点 1.通过将混凝土结构分割成不同的区块,各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接,可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。 2.橡胶止水带中含氯丁元素,可延长橡胶止水带的使用寿命,确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。 3.利用钢边与混凝土结构的良好咬合,确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接,有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。 4.施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的,通过与模板安装方式上的有效结合,可达到目的。 2 适用围 适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工,也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。 3 工艺原理 通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分,相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接,变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置,缝宽为

3~4cm,缝采用聚乙烯泡沫板填充,缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部,从而达到不渗漏的目的。 4 工艺流程 池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式,施工工艺流程也有所不同。 底板防渗漏施工工艺流程 墙防渗漏施工工艺流程

5 操作要点 1.混凝土配合比及原材料控制 配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的,掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm,非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm,可有效地保证混凝土的质量。 2.氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工 2.1底板变形缝 2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。 2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔,往孔中插入12的钢筋头,用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18厚胶合板,缝上、下错缝15mm,采用下缝加固采用4*8cm方木,上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板,达到上、下平缝的目的,而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。 2.1.3止水带固定 氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木 嵌在止水带的凹槽,将止水带 夹紧,与模板支撑系统形成一

桥梁工程施工技术作业指导书

精品资料推荐 桥梁工程施工作业指导书 一、总则 为确保大齐扩建项目桥梁施工质量,规范桥梁施工作业程序,提高施工质量标准,保证工期按计划执行,特制定本作业指导书。本作业指导书适用于绥满公路大齐高速公路扩建项目,解释权归绥满公路大齐高速公路扩建工程指挥部。 (1) 桥梁施工前,必须做好施工前的准备工作和施工中的技术交底、施工组织、施工管理工作。并应严格执行交通行业国家认定的质量管理措施及有关技术操作规定。 (2) 桥梁施工应节约用地、少占农田,并按照国家相关规定采取相关措施降低或减少环境污染,保护环境,做到工完场清。 (3) 桥梁工程建设必须文明施工、安全生产;严格遵守安全操作规程;加强安全生产教育;建立和健全安全生产管理制度。 (4) 施工单位的工程质量负责人应对工程质量进行自检,在工程完成后应配合监理工程师(业主)检查、验收。 二、工期目标 1. 2008年9月1日前桥梁基础完成100%。 2. 2008年10月1日前桥梁墩(台)完成100%。 3. 2009年5月1日前桥梁上部预制、安装完成100%。 4. 2009年9月1日前桥梁工程完成100%。 三、工程质量目标 同期工程质量第一,同等级工程质量第一,同项工程质量第一,分项工程合格率达到100%,桥梁工程达到优质工程。 钢筋混凝土钻孔灌注桩, A 类桩达到95%以上, C 类桩为零。 墩(台)身垂直度或斜率偏差率厶 < 0.1 %oH且冬0.5cm 消除混凝土表面蜂窝、麻面,非受力裂缝为零。大面积混凝土平整度2m 直尺 4mm合格率达95%以上,突变部位平整 <3mm,渐变部位平整<4mm桥梁混凝土裸

精品资料推荐 露面没有明显施工缝和混凝土分层浇筑的隐形痕迹,凝土外观质量创省内行业一流。 四、现场管理目标清孔后的孔底沉淀物不超过施工规范要求。桥梁混凝土表面密实、光滑、平整、没有钢筋(螺栓)露头现象,桥面系平顺、光滑、整齐、无涂抹灰浆现象。 五、施工准备和施工测量 (一)施工准备 1、应根据招投标文件、施工合同、设计文件、有关规范及指挥部的总体工作要求编制施工组织设计。 2、做好现场检试验设备及机具标定、材料的储存和堆放及开工前的试验检测工作。 (二)施工测量 1、施工前应对全桥上、下部标高,地面标高、旧路标高、跨径及各部尺寸进行全面复核,如发现标高与设计相差较大,必须及时通知监理办和指挥部,以便妥善处理。 2、根据桥梁型式、跨径及设计要求的施工精度确定测量方法,利用原设计网点或重新布设控制网点,补充施工需要的水准点、桥梁轴线、墩台控制桩。 3、必须做好与相邻路基标段的联测工作。 4、桥梁施工过程中的测量和竣工测量 (1)施工过程中,应测定并经常检查桥梁结构浇砌安装部分的位置和标高, 并做出测量记录和结论,如超出允许偏差值时,应分析原因并予以补救和改正。 (2)桥梁竣工后应进行竣工测量,测量项目如下: ①确定桥梁中线点,丈量跨径。 ②丈量墩、台、各部尺寸。 ③检查桥面高程。 ④桥面系测量检查。 六、质量检测要求

伸缩缝作业指导书

大庆至广州高速公路深州至大名(冀豫界)段 (伸缩缝安装) 施 工 作 业 指 导 书 大广高速公路衡大段总监办 2010.07

伸缩缝施工作业指导书 一、编制依据 1、《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—2004 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000 二、一般规定 1、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶;异型钢不低于Q345C钢材,每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。 2、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证,查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。 3、伸缩装置应在出厂前进行试组装,异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。 4、伸缩缝预留槽采用C50环氧混凝土或钢纤维水泥混凝土,施工中应严格控制坍落度。 5、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—2004行业标准。 三、基本要求: 1、施工前准备: (1)熟悉施工图纸和安装操作规程,认真做好技术交底和安全交底工作。检查、验收伸缩缝异型钢的平整度、顺直度和缝宽; (2)施工单位应根据自身施工进度计划,在合理时间内把伸缩装置

构造图(包括型号、长度、桥梁斜交角度等)、安装时的预测温度等相关资料及时提供给生产厂家; (3)配备配齐防止路面、桥面污染和养护等材料。 2、伸缩装置运输 (1)伸缩装置按设计要求全部组装好后,由生产厂家运至施工现场。如其长度超过运输允许限度或由于其它原因不能整体运输时,可以采用分段制作分段运输的方法,必须注意接头位置应错开布置,设置在应力较小处,错开距离不应小于80mm,并应采用厚度大于20mm的钢板加强,行车道位置不应设置接缝。 (2)产品在运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋,并应保持清洁,防止变形,且不能与其它有害物质相接触,注意防火。 3、伸缩装置储存 (1)伸缩装置在运至施工现场后,其存放地点应尽量接近安装位置,并应放置在最少高于地面30cm的支撑物上。 (2)严禁露天存放,若在库房存放应干燥通风,产品离热源1m以上,且存放整齐,防止变形。 4、伸缩缝安装 (1)伸缩缝安装采用开槽法。桥面表面沥青混凝土铺装施工后开槽安装伸缩缝,以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内水泥混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。根据设计图纸设计的槽宽用砼切割机切除沥青砼,要求切缝顺直。要求施工单位对切缝的棱角进行保护,不得

作业指导书(桥墩)

桥墩施工作业指导书 1、目的 明确清潭河特大桥桥墩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桥墩作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 杭长客运专线施工图、设计文件 3、适用范围 适用中铁二十局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部管区内各桥梁桥墩施工作业。 4、墩台身施工 4.3.5、模板安装 墩身模板试拼完成在正式安装前,对模板进行除锈打磨,并均匀涂刷脱模剂。模板安装连接要牢固,保证其整体性;模板接缝严密,不漏浆;脚手架、工作平台等不得与模板、支架连接。墩身模板一次立设完成。 墩身模板立设完成后,检查模板安装误差及加固情况,主要检查

轴线偏位、表面平整度、相邻模板错台、预留孔位等指标,自检完成并经监理检查合格后进行墩身砼浇筑。 墩台模板允许偏差和检验方法 1、墩身混凝土的浇筑 1)、凿除承台面上的混凝土浮浆至新鲜混凝土面,用高压水清洗干净;整修连接钢筋;测定基顶中线、标高,绑扎墩台身钢筋。 2)、浇筑前,对模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板缝隙填塞严密。

3)、检查混凝土的和易性和坍落度,混凝土为C35。 4)、浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全,必须与固定模板用的脚手架分离。 5)、混凝土的分层浇筑厚度不宜超过30cm,串筒离混凝土面高度不大于2m。 6)、桥墩一次连续浇注,尽量不留施工缝。若需设置施工缝时,则做好接缝处理,埋设连接钢筋等,结构物顶部45cm以内不准设置施工缝。 7)、混凝土浇筑必须连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间,允许间断时间需经试验确定。若超过允许间断时间,按施工缝处理。 8)、在混凝土浇筑过程中,要注意观测: ①所设置的预埋件、预留孔、预埋支座板的位置是否移动,若发现移位应及时校正。 ②预留孔的成型设备应及时抽拨或松动。 ③模板、支架等支撑情况及保护层,如有变形、移位或沉陷,应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。 ④混凝土浇筑完成后,终凝后洒水养护。拆模后及时用塑料膜封闭墩身,洒水养护。 混凝土墩台允许偏差和检验方法

作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)

结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验 1适用范围 适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。 2检测依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007 (钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016) 3检测设备 混凝土回弹仪 钻芯机;冲击钻;补平装置;游标卡尺。 4回弹构件的抽取规定 同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定,并均匀分布。 不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。 规范表D.0.1内容如下:

5回弹检测及回弹值计算 每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算,并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。楼板构件的回弹宜在板底进行。(应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”,故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度) 6钻芯取样 a.对同一强度等级的混凝土,应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序(在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值,混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”),并在其最小的3个测区各钻取1个芯样,芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取,其直径宜为100mm,且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍(在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时,可采用直径70mm的芯样”)。 b.芯样试件端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平,也可采用硫磺胶泥修补(GB50204-2015中D.0.4条文说明“修补材料的强度应略高于芯样试件的强度,补平层的厚度不宜大于1.5mm,应尽量的薄。”)。加工后芯样试件尺寸偏差与外观应符合下列规定: ①芯样试件的实测高径比不小于0.95,不大于1.05; ②沿芯样高度任一直径与平均直径之不应大于2.0mm;

桥梁伸缩缝施工技术指南

延志吴高速公路建设管理处 桥梁伸缩缝施工作业指导书 一、编制依据 1、《公路桥梁伸缩装置》 JT/T327 — 2004 2、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041 — 2000 二、一般规定 1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求,并应符合现行规范《公路桥梁伸缩装置》( JT/T327 —2004 )《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041 — 2000 )要求。 2、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶;异型钢不低于 Q345C 钢材,每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。 3、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证,查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。 4、伸缩装置应在出厂前进行试组装,异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。 5、伸缩缝预留槽采用 C50 钢纤维水泥混凝土,施工中应严格控制坍落度。 6、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》( T/T327 — 2004 )行业标准。 三、材料要求

1、除图纸或监理人另有规定外,桥梁伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30-2003) 中第3.9节及《公路桥梁伸缩装置》 (JT-T 327 — 2004) 的要求。 2、钢材 a .伸缩装置的钢材,其质量应符合图纸及《公路桥梁伸缩装置》 (JT /T 327_2004) 第5.3.1条的要求,并应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700_2006) 或《优质碳素结构钢》 (GB / T699 —1999) 或《低合金高强度结构钢》 (GB/T 1591 — 1994) 的规定。 b .伸缩装置中使用的钢板、圆钢、方钢、角钢等应符合 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 (GB 912-2008) 、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB / T 3274_2007)、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 (GB /T 702 —2004) 的规定。 c.伸缩装置使用的异型钢材应符合《公路桥梁伸缩装置》 (JT/T327 —2004) 中表 2的要求及相关规定,且不允许使用焊接成型异型钢材。 3、钢筋:符合规范规定。 4、橡胶封条及橡胶伸缩装置 a .橡胶止水片及伸缩装置可模制或挤压成型,其横截面应均匀,不应有孔隙或其他缺陷,符合图纸所示的型号及标称尺寸。经监理人认可,可以采用等效的标准产品。

墩柱施工作业指导书.doc

吉河高速公路第LJ5 合同段桥梁实心墩施工 作 业 指 导 书 吉河高速 ZB1合同段

山西路桥建设集团有限公司项目部LJ5 分部 二 O一三年三月十日 桥梁实心墩施工作业指导书 一、编制目的 为确保桥梁实心墩墩柱施工过程处于受控状态,满足设计和规范 的要求。 二、适用范围 适用于吉河高速 ZB1 合同段山西路桥建设集团有限公司项目部 LJ5 分部桥梁实心墩墩柱施工的全过程。 三、编制依据 1、国家重点工程吉县至河津高速公路设计图纸; 2、交通部颁发的相关施工技术规范,《质量检验评定标准》(JTG F80/1 -2004);《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 3、本公司的《质量手册》、《程序文件》等有关文件。 四、工作职责 1、总工程师负责对全路段桥梁实心墩墩柱施工的相关技术要 求和施工详图进行审核。 2、工程部技术部负责组织相关技术人员按照桥梁实心墩墩柱 的设计图和施工技术要求对施工作业队伍进行技术交底。现场指导施工人员按照桥梁实心墩墩柱技术要求进行施工。 3、施工负责人负责指导桥梁实心墩墩柱现场施工全过程根据

设计及规范要求严格执行,协调组织现场施工。 4、测量员负责桥梁实心墩墩柱的定位,及时对施工过程进行复检。 5、质检员负责对桥梁实心墩墩柱施工质量进行检验评定及控制,做好质量控制资料。 6、试验员负责桥梁实心墩墩柱施工的各项检验项目进行取样检验,提供试验结果,为质量评定提供依据。 五、主要施工工艺 1、工艺流程见下图 施工准备 加工、吊装绑扎安装钢筋 安定位销等翻模组装 安装内外作业6m+3m 一个循环 安装安全防护 浇注砼 养生 加工、吊装绑扎安装钢筋 钢筋 拆除底节 6m模板及工作 底节模板翻升至 四节段 模板翻升循环施工直至

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例 题版)..

1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 2.1、砌体结构没有砂浆试块; 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 2.6.2、抗震鉴定; 2.6.3、大修前的可靠性鉴定; 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。

伸缩缝施工操作规程及质量要求

伸缩缝施工操作规程及质量要求 伸缩缝施工是总监办重点控制项目,根据总监办要求以及其他标段施工实践,编制此操作规程。希望项目部与监理密切配合,共同努力,完成此项工程。 一、质量标准:伸缩缝砼与沥青路面相接部位界限黑白分明线条顺 直,路面无污染,砼表面光滑,平整度最大不超过3毫米。 二、操作规程: 1、切割路面前要划线,然后两侧用2米宽彩条布铺底并用胶条粘 牢。采用二次切割方式,第一次切割宽度80缝约100厘米,160缝约124厘米,紧接着进行二次切割,距第一次外反相距5厘米,深度5厘米左右。要保证切缝垂直及顺直。 2、凿除缝内废料在第一次切割线内进行并及时清除场外,要使用 吹风机配合人工将梁体缝间及台帽上的杂物清净。 3、对预埋钢筋进行修整。 4、安装伸缩缝前要用泡沫填塞梁缝,上面覆盖油毡。 5、安装伸缩缝前要对型钢平整度进行检查,平直度控制在2毫米 之内。 6、伸缩缝吊装就位后,用长度不小于3米,型号不小于20#的槽 钢,以双肢的形式,按2-3米的间距,用丁字螺栓将伸缩缝吊起并固定在槽钢上。安装后要保证伸缩缝在纵、横缝方向都垂直,平整度控制在3毫米之内。 7、伸缩缝就位后立即将伸缩缝上配套锚环与预埋筋每隔3-4个进

行点焊,然后全面检查平整度、顺直度、高程等项目,合格后 进行焊接。 8、焊接时遇到预埋筋与锚环筋横向间距较大时,可将预埋筋凿向 锚环筋,上下间距较大时,加U型环连接,并将其封闭,当其 间距较小无法焊接时,可外加钢板及钢筋头连接。当遇到缺少 预埋筋时,要进行植筋。 9、焊接结束后立即解锁,然后用泡沫将所有空隙塞严。 10、浇筑砼前要重新整好防污染的彩条布。 11、浇筑时要严格控制砼坍落度,最大不许超过140毫米,用 50震捣棒振捣密实,找平时用木抹子配合铝和金杠尺反复进行,必须在浇筑后留专人看活,期间用铁抹子在初凝前不少于3次 抹压。 12、砼终凝后揭去彩条布,为了保持砼与沥青黑白分明,请用 钢丝轮沿接缝将沥青路面打一遍,然后用土工布覆盖洒水养生 七天。 三报检程序: 1、缝内清除干净后。 2、安装完伸缩缝后。 3、焊接结束后 4、浇筑砼前。

回弹法检测砌筑砂浆强度

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

目录 1适用范围 (3) 2应用标准 (3) 3仪器设备 (3) 4试验步骤 (3) 5数据处理 (4) 6检测过程中注意事项 (7) 7检测报告 (7)

回弹法检测砌筑砂浆强度 1适用范围 本作业指导书使用于推定烧结普通砖砌体砂浆强度,不适用于推定高温、长期浸水、化学浸蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。 2应用标准 GB/T 50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》 GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 3仪器设备 砂浆回弹仪 4试验步骤 4.1 抽检率,依据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004关于样本容量要求设置抽检方案和抽检率。 4.2 测位宜选在承重墙的可测面上,并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。 4.3 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并除去浮灰。 4.4 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘,气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

4.5 在每个弹击点上,使回弹仪连续弹击3次,第1、2次不读 数,仅记录第3次回弹值,精确至1个刻度。测试过程中,回弹仪应始终处于水平状态,其轴线应垂直于砂浆表面,且不得移位。 4.6 在每个测位内,选择1~3处灰缝,用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度,读数应精确至0.5mm 。 5数据处理 5.1 平均回弹值值 从每个测位的12个回弹值中,分别剔除最大值、最小值,将余下的10个回弹值计算平均值,以R 表示。 5.2 平均碳化深度 每个测位的平均碳化深度,应取该测量值的算术平均值,以d 表示,精确至0.5mm 。 5.3 砂浆强度换算值 第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值,应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值,分别按下式计算: ⑴d ≤1.0mm 时: 57.2521097.13R f ij -?= ⑵1.0mm

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