机制砂在高性能混凝土中的应用

机制砂在高性能混凝土中的应用
机制砂在高性能混凝土中的应用

机制砂在高性能混凝土中的应用

刘恩忠

中交一公局六公司

摘要:高性能混凝土对原材料要求非常严格,在优质河砂资源有限的条件下,采用机制砂配置高性能混凝土是现阶段的一个研究方向。本文介绍了机制砂在思遵高速公路高性能混凝土施工中的使用及质量控制情况。

关键词:机制砂高性能混凝土施工控制点

1、前言

混凝土是现代主要建筑材料之一,也是世界上生产量最大的人造材料。随着混凝土技术的迅速发展和社会的需要,现代混凝土对砂的技术要求越来越高。特别是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求非常严格,但天然砂作为一种地方资源短时间内不可能再生和长距离运输,随着基本建设的日益发展,在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况。另外天然砂大多是集体、个体开采或经营,而且很多天然砂根本不是生产厂家提供,而是由个体分散挖掘,经营者收购售出,生产中基本无质量控制手段,因此砂质量的控制全靠使用单位进场后的试验,工程用砂的质量责任几乎全转移到使用者身上。生产和经营者根本不承担责任,或难以让他们承担责任,这是非常不合理的。而且,这种控制实际上非常被动和无奈,代表性也很差,由此导致了一些工程事故的发生。在经济利益的驱使下,于是在很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况,毁田挖砂、砂的质量也越来越差,颗粒级配不合理、含泥量严重超标,并由此引发了不少工程事故,影响了工程建设的进展,机制砂的生产和使用是工程用砂的一个发展方向。

2、工程概况

思遵高速公路是国家高速公路网中杭州至瑞丽高速公路在贵州境内的控制性段落,也是贵州省东西向运输的重要通道。本合同段重点工程为现浇连续刚构天池特大桥1座、大桥6座,混凝土工程量大是我合同段的一大特点,为了加强混凝土的质量控制,保障混凝土的耐久性要求,在新技术、新材料、新设备、新工艺的采用方面做了很多探索和创新工作,采用机制砂进行高性能混凝土施工就是重点的一个项目。

3、高性能混凝土的配制原则

①配制高性能混凝土重点是降低水胶比,在保证混凝土强度的情况下减少水泥用量,为此采用掺加聚羧酸高效减水剂来达到理想的配制效果。

②控制材料中的有害物质,选用优质的机制砂和碎石进行试配。机制砂质量的重点就是控制石粉含量,石粉中大部分为加工中的含土粉尘,而不是需要的磨细矿粉,所以石粉含量需要高度重视。

③掺加粉煤灰替代部分水泥,可以明显改善机制砂混凝土的可泵性。保证高墩施工的泵送连续性,避免堵管造成混凝土的质量缺陷。

④加强控制水泥的碱含量、C3A含量、细度等指标,降低水泥的水化热早期生成,提高混凝土的耐久性。

⑤限制胶凝材料总量,禁止胶凝材料总量超过500Kg/m3,如条件允许可采用42.5R或52.5普通硅酸盐水泥进行C50以上混凝土的试配工作。

4、机制砂与天然砂在高速公路上的使用对比分析

(一)机制砂和天然砂的区别

机制砂与天然砂最大的差异主要为:天然砂具

有较浑圆的颗粒和光滑的表面,有利于混凝土的工

作性,尤其是在混凝土灌注桩施工中天然砂的优势

非常明显。机制砂则具有尖锐的颗粒和较多的棱角,

粗糙的表面,对混凝土的工作性存在一定影响,如

进行灌注桩的施工时需控制石粉含量为上限值,增

加混凝土的和易性,利于灌注;反之配制高标号混

凝土时控制石粉含量为下限,降低混凝土的干缩裂

缝,保障混凝土的耐久性和强度。

(二)机制砂应用在高速公路工程中必须重视的关键技术问题

(1)对于高速公路的施工特性,规模为中小的砂厂就能满足施工需要,控制机制砂质量等参数指标,达到有效管理机制砂的生产及质量控制。机制砂的母材强度必须≥75Mpa,且应使用反击破粗碎的碎石进行机制砂加工生产。

(2)高性能混凝土用机制砂级配

注:除4.75 mm和0.60 mm筛孔外,其余各筛孔累计筛余允许超出分界线,但其总量不得大于5%。

(3)亚甲蓝(MBV)试验为确定细集料中是否存在膨胀性粘土矿物,评定集料的洁净程度。通过严格的规定,限制机制砂中石粉含量的指标。建立相关的质量检测标准,树立对石粉含量在机制砂混凝土中的作用与机理的科学认识。机制砂经亚甲蓝法试验MBV值判定后,其石粉含量应符合表1和表2的规定。

①当MBV<1.4时,石粉含量应符合表1要求:

表1 石粉含量限值(%)

注:C50-C55机制砂混凝土的胶凝材料总量不超过470Kg/m3时,可放宽至10.0%。

②当MBV≥1.4时,石粉含量应符合表2要求:

表2石粉含量限值(%)

(4)天然砂和机制砂混凝土配合比的指标对比

以C25混凝土、C30混凝土和C50混凝土为例,天然砂和机制砂的水泥混凝土配合比比较见表3、表4。

表3 使用天然砂的混凝土混合比

注:1、C25、C30混凝土用碎石16-31.5mm:10-20mm:5-10mm=20%:50%:30%

2、C50混凝土用碎石10-20mm:5-10mm=70%:30%

注:1、C25、C30混凝土用碎石16-31.5mm:10-20mm:5-10mm=20%:50%:30%

2、C50混凝土用碎石10-20mm:5-10mm=70%:30%

从表3和表4所反映的情况可以看出,使用天然砂和机制砂在制作混凝土所有相关指标所达到的结果基本一致。机制砂混凝土配合比存在水泥用量低,强度高等特点。

从上表可以看出粉煤灰泵送混凝土容重低于普通泵送混凝土,水泥和水的用量也相应的降低。粉煤灰的掺加改善了机制砂混凝土的和易性,有利于高墩的泵送施工,同时还节约了生产成本。

5、机制砂混凝土在施工中的应用

(1)机制砂高性能混凝土拌合

①必须采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌时间控制在60-90S。

②机制砂、碎石应搭建遮雨大棚,避免因雨水等原因导致原材料内外的含水量差异。

③外加剂宜采用液体外加剂,根据实际情况适当延长搅拌时间。

④拌制第一盘混凝土时,可增加水泥和机制砂用量10%,并保持水灰比不变,以便使搅拌机挂浆。

⑤冬季施工时,应保证混凝土拌合物入模温度不低于5℃。夏季施工时应保证混凝土入模温度不高于30℃。

(2)机制砂高性能混凝土的运输

①机制砂高性能混凝土出机至浇筑入模之间的间隔时间不宜大于75min。

②采用混凝土运输罐车运输混凝土,当罐车到达浇筑现场时,应使搅拌罐车高速旋转20-30S,再将

混凝土拌合物卸出。如混凝土拌合物因稠度原因出罐困难,可适当加入减水剂,并使搅拌罐车高速旋转90S后,将混凝土拌合物卸出。

③在混凝土拌合物浇筑和运输过程中,严禁向混凝土拌合物中加水。

(3)机制砂高性能混凝土的浇筑

①应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等。

②混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行,混凝土的一次浇筑厚度不宜大于30cm。

③上下层同一位置浇筑的间隔时间不宜超过120min,不得出现冷缝和随意留置施工缝。

④预应力混凝土预制梁应一次浇筑成型,每片梁的浇筑时间不宜超过6h。

⑤以振动棒振捣为主,附着式振动器合理的配合使用。

⑥应按事先规定的工艺路线和方式将入模的混凝土捣实,每点的振捣时间不宜超过30S,以表面呈平坦泛浆为准。机制砂混凝土比河砂混凝土易于流化离析,尤其应该避免过振。

(4)机制砂高性能混凝土的养护

①混凝土带模养护期间,可采用包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿养护。

②拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水、洒水或覆盖冲水保湿等措施进行潮湿养护。

③混凝土终凝后的洒水养护时间为7天,保湿养护时间为不低于14天。

6、机制砂混凝土的施工特点

(1)除机制砂混凝土有较差的耐磨性外,其它各项指标与天然砂混凝土的差异并不明显。

(2)机制砂混凝土弹性徐变量与天然砂混凝土差别不大,可达到国家现行标准规定要求。预应力混凝土使用机制砂制作可以保证构件抗裂性达到较为安全的程度。

(3)由于机制砂中含有较大的粉末,最好选择配制低流动性混凝土,来提高混凝土强度和节约水泥用量。在高性能配合比设计中,最佳选择是砂率低、水灰比较小和高强度、粒形好的未风化的母岩破碎的砂与相关外加剂结合使用。

(4)机制砂混凝土最好选用机械搅拌和振捣,搅拌时间需严格按国家标准的要求。

(5)特别注意早期养护以保证机制砂高性能混凝土强度的正常发展和减少收缩。

(6)经过实际工程的使用分析发现,在同等施工条件下,机制砂在高标号混凝土的使用结果跟天然砂几乎一致,单独使用机制砂配制高强度混凝土和单独使用天然砂配制高强度混凝土其结果并无明显区别,所有指标全部达到规定要求。但单独的天然砂配制高强度混凝土,因其细度模数偏低,易造成混凝土裂缝。在使用于低标号混凝土时,机制砂在强度等方面能与天然砂一致,所有指标均能达到规范要求,但在外观上跟同条件的使用天然砂的混凝土相比相差较大,主要表现为外表面光洁度较差,工作性差。同时单独的机制砂配置低标号混凝土,因机制砂表面粗糙,多棱角,给混凝土拌和物工作性带来一定负面的作用,造成施工困难。

7、机制砂混凝土的成品检测结果

(1)混凝土灌注桩桩基芯样检测强度结果见表5。

表5 混凝土灌注桩取芯强度汇总表

(2)T梁回弹强度检测结果见表6。

(3)天池特大桥空心薄壁墩回弹强度检测结果见表7。

表7 天池特大桥空心薄壁墩R28天回弹强度汇总表

8、结束语

在高速公路飞速发展的今天,高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代技术制作的混凝土。高强不等于高性能,机制砂在高性能混凝土施工中的应用,充分解决了在没有和缺少天然砂的情况下混凝土的拌合施工。思遵高速公路工程中采用机制砂配制的高性能混凝土强度等级为C50,经试验及施工证明,在这一强度等级范围内,机制砂高性能混凝土具有优越的综合技术性能和经济性,不仅保证了高速公路质量,节约了建造成本,提升了资源利用率,更为我国在高速公路上扩大机制砂的使用打下了坚实基础。机制砂配制高性能混凝土的综合技术水平超出了目前较低强度等级才可以使用机制砂混凝土的惯例,对公路桥涵混凝土工程施工具有重要意义。

参考文献

1.中华人民共和国行业推荐性标准.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011).北京:人民交通出版社,2011.

2.贵州省地方标准.山砂混凝土技术规程(DBJ52-016-2010).贵阳:贵州省住房和城乡建设厅出版发行,2010.

3.贵州省地方标准.贵州省高速公路机制砂高强度混凝土技术规程(DBJ52-55-2008).贵阳:贵州省建设厅出版发行,2008.

4.中华人民共和国行业标准.公路工程集料试验规程(JTG E42-2005).北京:人民交通出版社,2006.

作者简介:

刘恩忠,男,生于1971年3月,北京工业大学大专助理工程师。

机制砂高性能混凝土的配制及应用

机制砂高性能混凝土的配制及应用 周明凯,王雨利,王稷良,李婷婷,应国量 (武汉理工大学硅酸盐工程中心教育部重点试验室,武汉430070) 摘要:机制砂相比天然砂而言,空隙率略小,但由于粒形和级配较差,不但会影响拌和物的质量,而且还会影响硬化后混凝土的性能。为了消除机制砂混凝土的不利因素,采用掺加高效减水剂和粉煤灰来提高混凝土的性能。利用“双掺”技术配制了C40、C50高性能混凝土,并在工程中应用,取得较好的经济效益和社会效益。 关键词:粉煤灰;机制砂;高性能混凝土 中图分类号:TU528.56文献标识码:A文章编号:1003—1324(2007)01—0058-03 机制砂颗粒有棱角、形状不规则,含有不少针片 状颗粒…,因而互咬合,流动阻力大,造成拌制的混凝土工作性较差,易产生离析晗J。机制砂表面较粗糙,机制砂粗糙度基本在17.0—21.1s,而河砂的粗糙度为14.8—15.5s【3j。机制砂粗糙的表面增加颗粒流动阻力而对工作性产生不利影响,机制砂级配不良,通常是两头多中间少,即粗颗粒(2.36mm以上)和细颗粒(O.15lnlTl以下)较多,但中间颗粒(尤其是1.18~0.3mm之间)较少MJ,配制的混凝土易于离析泌水,对混凝土强度也有不利影响。为了消除机制砂对混凝土造成的不利因素,不少专家采用粉煤灰和高效减水剂来配制机制砂,如田建平等配制了C50粉煤灰机制砂混凝土,并在贵州某大桥主梁中应用瞪1;杨建辉等配制了粉煤灰机制砂自密实混凝土,并在工程中应用旧J,等等。 湖北省境内的沪蓉西高速公路全长约320公里,位于山岭重丘区,地势复杂、桥涵众多,仅宜恩段桥梁全长达53927米,其中设特大桥30座,中大桥153座,建设这些工程无疑需要大量的砂。湖北省 恩施州的天然砂资源已经枯竭,无砂可用,如果从岳阳调进河砂价格高达280形m3,而在沿线采石,制备机制砂成本约为50元/m3,运输费用低廉。 于是,决定利用当地丰富的石灰石资源,来生产机制砂。通过掺加I级粉煤灰和高效减水剂配制了C40、C50机制砂混凝土,在多处大桥的空心板和预制T梁使用,取得了良好的经济效益和社会效益。 机制砂由于自身的特点,如级配较差、颗粒粒形不好、含有一定量的石粉、具有新鲜的颗粒表面,因此用它来拌制的混凝土,既有优点也有缺点,其优点如骨料和界面粘结好,配制的混凝土强度略高等…;缺点有拌制的混凝土和易性较差、需水和水泥量多、拌制的混凝土振动后易液化等。为了充分发挥它拌制的混凝土的优点,避免其缺点。在采用高效减水剂的基础上,又掺加了I级粉煤灰对其拌制的混凝土进行了改善。 1试验用原材料 1.1水泥 采用湖北华新“堡垒牌”42.5级普通硅酸盐水泥,其性能指标见表1。 1.2骨料 粗骨料:恩施市福刚砂石料厂生产的5~25mm连续级配碎石,压碎值7.5%,针片状含量4.4%,含泥量0.4%,表观密度2721kg/m3。 .58.2007年第1期—============一欢地登录山东建材信息网http://www.sdjc.cn 万方数据

《高性能混凝土应用技术指南》20140513

《高性能混凝土应用技术指南》 (征求意见稿) 指南编制组 2014年5月

目录 1 总则 (1) 2 名词解释 (10) 3 性能要求 (12) 3.1 拌合物性能要求 (12) 3.2 力学性能要求 (15) 3.3 耐久性能 (16) 4 结构设计要求 (41) 4.1 基本要求 (41) 4.2 主要设计参数取值 (41) 4.3 耐久性设计 (43) 4.4 设计计算及验算 (45) 4.5 配置高性能混凝土构构件的构造要求 (48) 5 原材料控制要求 (55) 5.1 水泥 (55) 5.2 矿物掺合料 (60) 5.3 细骨料 (80) 5.4 粗骨料 (91) 5.5 外加剂 (100) 5.6 水 (120) 5.7 纤维 (122) 6 配合比设计 (127) 6.1 普通混凝土配合比设计 (127) 6.2 特制品混凝土配合比设计 (142) 7生产与施工技术措施 (157) 7.1 生产设备设施要求 (157) 7.2 绿色生产控制要求 (159) 7.3 原材料进场与贮存 (165) 7.4 计量 (167)

7.5 搅拌 (168) 7.6 运输 (169) 7.7浇筑 (170) 7.8养护 (173) 8 检验、评定与验收 (175) 8.1 检验 (175) 8.2评定 (181) 8.3验收 (182)

1 总则 1.0.1 编制目的 本指南的编制目的主要有以下4个方面: (1)指导高性能混凝土的推广应用,提升混凝土行业技术水平,确保工程质量; (2)延长建筑物使用寿命,降低工程全寿命周期的综合成本; (3)促进资源科学合理化利用以及节能减排,发展资源节约型和环境友好型混凝土材料; (4)淘汰落后的混凝土生产方式及其产能,推动混凝土及建筑业的产业结构调整与升级。 1.0.1 讲解说明 吴中伟院士在《高性能混凝土》一书中阐述:―高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土,它以耐久性作为设计的主要指标。针对不同用途的要求,高性能混凝土对下列性能有重点地予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济型。‖―高性能混凝土不仅是对传统混凝土的重大突破,而且在节能、节料、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义,是一种环保型、集约型的新材料,可称为―绿色混凝土‖,它将为建筑自动化准备条件‖。 混凝土是当今最大宗的建筑材料,也是最大宗的结构材料,一直是支撑我国建设发展的关键性材料之一。目前我国混凝土年产量已经超过40亿m3,是世界上混凝土产量和用量最大的国家。但是,我国混凝土质量却存在许多问题,例如在原材料方面:混凝土原材料中的细骨料质量下降,主要是由于河砂已经不能支撑建设所需混凝土规模的需求,河砂逐步匮乏,供应混凝土用的河砂变细,含泥量、杂质和石子含量大,质量越来越差,虽然机制砂取代河砂是大势所趋,但是,由于机制砂生产装备落后,导致混凝土用机制砂的石粉含量高,粒型和级配差,质量很差,再者,我国混凝土用砂主要是个体生产,又都是小生产,并无人管理,基本处于失控状态,所以,混凝土用砂的质量不能保证,直接影响了混凝土质量;混凝土原材料中的矿物掺合料质量下降,主要也是由于优质的粉煤灰和矿渣粉等矿物掺合料供不应求,于是出现造假、掺假、以次充好、降低质量水平、乱掺等现象,应用者掺用矿物掺合料的目的主要是降低成本,很少考虑技术要求,为了追求经济利益,往往过掺价低质差的矿物掺合料,直接影响了混凝土质量。又如在混凝土施工方面:由于施工人员主要是农民工,缺乏专业技术知识及其相应的培训,不仅操作水平差,而且会违规操作:在浇筑混凝土时加水,浇筑混凝土后缺乏养护等等,导致混凝土发生事故或质量问题。上述方面只是影响混凝土质量的部分问题,实际上还有许多其它影响混凝土质量的重要问题,推广应用高性能混凝土对解决混凝土质量的重要问题具有实际意义,也是是编制本指南的重要目的。 以往建筑重视混凝土强度,随着混凝土技术和科学理念的进步,混凝土耐久性逐步得到重视,尤其在西方发达国家。混凝土耐久性的提高,将延长建筑物的使用寿命,减少建筑物

C50机制砂混凝土配合比设计

2011年3月(上) 目前,高强度混凝土的应用越来越广泛,其主要成分之一:天然砂在部分地区已经受到制约,并且挖掘天然砂不仅占用耕地且会破坏环境,因此机制砂的应用越来越广泛。机制砂既可以解决砂资源短缺的问题,又可降低建设成本及保护环境,但机制砂也存在成分和级配不稳定的问题,因此,如何利用机制砂配制具有高耐久性、高体积稳定性、适当的抗压强度及良好的施工性能的混凝土,是目前广为关注的主要问题。 1配合比设计1.1设计思路 根据混凝土配合比有关规范计算,混凝土的实际配制强度应在60Mpa ,但由于预制T 型梁截面面积小,内部钢筋较密,混凝土在浇筑施工时难度较大,因此需要其具有良好的工作性能,其坍落度应达到160mm 左右。 在配合比设计时应遵循确定水灰比、优选砂率以及确定最佳粉煤灰掺加量的思路进行,在用水量与砂率的选择上应充分考虑机制砂自身特性。 由于一般机制砂级配不良、粒型较差且含有一定数量的石粉,因此要达到所要求的坍落度其用水量应高于天然河砂用水量。 同时机制砂砂率对混凝土的工作性与强度存在非常敏感的关系,其合理砂率较天然河砂应高出2~4%,并且机制砂的细度模数越小、级配越好、石粉含量越大则其合理砂率越小。 同时有报道指出在机制砂混凝土内掺加一定量的粉煤灰、矿粉等矿物掺和料可增加混凝土内浆体含量,并可有效改善机制砂混凝土的工作性能,并能起到提高耐久性以及降低成本的作用。 1.2设计要点分析 1.2.1机制砂 由于机制砂是由机械破碎轧制而成,颗粒形状尖锐、棱角分明,在生产过程中可产生较多粉尘,因此在使用前采取风筛或水洗法降低粉尘含量,风筛法易造成环境污染因此施工时采取水洗法,但在冲洗过程中不可将机制砂中的石粉全部冲走,由于机制砂内若不含石粉则其生成的混凝土保水性会大大降低,并可影响其流动性并导致离析现象。 1.2.2外加剂 外加剂的选用对混凝土性能影响较大,尤其是减水剂的选择,由于商品混凝土的水胶比较低,且不是每种符合标准的胶凝材料在使用一定的高效减水剂都可保证良好的流变性能,同样不是每种符合标准的高效减水剂对每种胶凝材料的流变性能影响相同。 因此应保证胶凝材料和高效减水剂性能相适应。若其适应性差则不仅会影响减水剂的减水率,更重要的是会造成混凝土坍落度的严重损失,最终影响拌和物的运输和浇筑。 1.2.3胶凝材料 胶凝材料可使拌和物应保证充足的水泥浆包裹在骨料外围,可保证混凝土内骨料充分润滑以保证混凝土的和易性,其并可增加混凝土的强度,因此其选用也较为重要。 1.2.4矿物掺和料 矿物掺和料应保证其有效的保证混凝土拌和物的工作性能并不能对混凝土强度带来过多的负面影响,其掺加量相对于粉煤灰而言可适量增加。 1.3配合比设计 在配合比设计过程中根据普通混凝土拌和物性能试验方法标准进行测试,其力学性能采用普通混凝土力学性能测试方法测定,并测定试 块的7d 和28d 强度,试验结果如下表: 表1配制混凝土的工作性与强度测试结果 1.4设计结果分析 水灰比对机制砂混凝土强度和工作性的影响。有上表测试结果可知随水灰比增大,机制砂混凝土的工作性可逐步得到改善,但当水灰比增大到0.35时,混凝土则出现泌水现象,并随着水灰比的增大最终拌和物的强度呈下降趋势,但机制砂混凝土的28d 强度降低缓慢,7d 强度降低则较快,因此综合考虑机制砂混凝土的强度和工作性,将水灰比定为0.32左右。 砂率对混凝土工作性和强度的影响。合适的砂率可使混凝土具有较大的流动性,并可保持良好的粘聚性、保水性和可泵性,且砂率还可影响混凝土的强度,通过试验结果可知在机制砂混凝土配制过程中随着砂率在一定范围内增加,混凝土的粘聚性可得到明显改善,但其流动性变化较小,但当砂率增大到一定程度则由于比表面积的增加导致混凝土的工作性明显降低,该时刻混凝土也由于过于黏稠而较为粗涩,因此从各种性能综合角度考虑将C50机制砂混凝土的砂率定为35%左右。 2机制砂混凝土施工控制 施工中应严格控制机制砂的质量,因其为机械制备,在制造过程中易出现人为因素导致的质量波动,如制砂机进料粒度出现较大波动以及工艺参数调整或由于制砂机部件磨损未及时更换等因素均可导致对机制砂的质量产生较大的影响,因此应控制其细度模数在±0.2左右,石粉含量应控制在±1.0%范围内,若超过该范围则应对配合比进行调整,以免影响构件质量; 由于相同工作性的机制砂混凝土较黄砂易液化,因此当机制砂混凝土浇筑过程中应适当缩短其振捣时间以免由于过振导致混凝土出现离析、泌水现象; 由于机制砂内含有一定量的石粉,其可导致机制砂混凝土内浆体含量增加,因此其在早期易由于失水而产生塑性收缩,而后期干燥收缩较大,因此,机制砂混凝土在浇筑后必须加强其早期和中期的养护,一般养护时间应控制在14d 左右。施工过程中通过采取以上优化工艺并在施工中严格控制施工过程,最终混凝土T 型梁浇筑效果较好,其平均强度达到58.4MPa 。 3结语 从试验可知采用机制砂完全可以配制成可满足T ( 下转第133页)[摘要]论述了C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计的设计思路和设计要点,并对其进行了多个配合比设计,通过试验检测结果最终 确定其设计配合比,并对其设计结果进行了分析,最后综述了该混凝土的施工质量控制要点。[关键词]机制砂;混凝土;配合比C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计 杨超 (中铁十一局集团第二工程有限公司,湖北十堰 442013) 118

机制砂的优缺点与其在混凝土和工程中的应用

机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用 1机制砂的优缺点 根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验,将其优缺点总结如下。 1.1机制砂的优点 采用机制砂配置混凝土具有如下优点: ( 1)工厂化生产,质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上 建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量有保障。 (2)砂的物理力学性能好 可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂,避免采用软质、风化岩石,同时,含泥(块) 量可人工筛分控制。化学成份与母材、碎石一致,对混凝土无负面作用,适合做高强混凝土。 (3)机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要,结合母材的特点和 混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒级配。调整措施主要通过破碎设备、工艺流 程的选择来完成。 1.2机制砂的缺点 ( 1)天然砂颗粒浑圆,表面光滑。天然中砂细度模数多为 2. 6 3. 0,级配较好,对混凝 土的工作性十分有利。机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为 3. 0 以上,与天 然河砂相比,机制砂的颗粒级配稍差,大于 2. 5 mm 和小于 0. 08 mm 的颗粒偏多,导致混 凝土的和易性较差,容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂母材的变化会引起机制砂质量 的波动,给施工质量的控制带来一定的难度。但是,机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂 设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率,以及选用合适的外加剂等措施来克服。 ( 2)机制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm,但是他们的 成份不同,细度相差也较大。泥颗粒大多小于0. 016 mm,而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm 之间。泥吸附在砂的表面,妨碍砂与水泥的粘结;而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙 之间,增强机制砂混凝土的工作性。 2机制砂混凝土的性能 2.1硬化前混凝土的性能 机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的稠度、和易性(工作 性)、可塑性、可 加工性(可修饰性或可抹平性)等方面,这些性能并不是孤立的,而是有一定的相互关 联, 是从不同的角度描述新拌混凝土的特 性。其中,混凝土的和易性是非常重要的一个指标,它 不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度,也表示混凝土抵抗材料分层离析的能 力。混凝土和易 性的具体指标为坍落度。 在水灰比相同的条件下,机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土,这主要是机制砂本 身 具有裂隙、空隙及孔洞,其有一部分颗粒为矿物颗粒集合体,这样就增大了砂子的比表面 积, 吸附了更多的水,导致混凝土的需水量增加,坍落度减小。相同条件下,配置相同坍落度 的 混凝土,机制砂比天然河砂需水量增加5 10 kg /m3. 机制砂混凝土的和易性与细骨料 (砂) 的级配和细度模数有关,同时,也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数,还需要针对工程 实践进行深入研究。一般认为,细度模数以控 制在 3.03.4 之间为佳。若细度模数太大, 则 粗颗粒太多,级配不合理,使混凝土的和易性变差,虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺 陷,但 成本也会相应提高,经济上不合理;若细度模数太小,则小 于0. 075 mm 的细粉过多,需水量增大,混凝土强度降低,水泥用量增加。石粉含量也是影响坍落度的重要指 标,石粉含量

谈谈机制砂在工程中的应用

谈谈机制砂在工程中的应用 陈淑丽陈鹏 汕头市达濠市政建设有限公司 摘要:本文以永蓝高速公路工程机制砂应用于混凝土为实例,对机制砂混凝土与河砂混凝土的性能进行了比较,阐述了机制砂混凝土配合比设计中的几个关键步骤及应注意的问题,并谈了机制砂代替天然砂应用到混凝土中的体会,指出了采用机制砂混凝土不仅可提升资源利用率,节约建造成本,又可保证工程质量。 关键词:机制砂、机制砂混凝土、最佳砂率、配合比设计、经济效益。 一、概述 二广高速公路湖南永州至蓝山段工程(简称永蓝高速公路工程)位于湖南省南部,属山区高速公路,该地区天然砂资源匮乏,大都从外地调运,其价格相当昂贵。随着永蓝高速公路的施工进入高峰期,全线混凝土用砂需求量急增,天然砂资源难以保证该项目建设的需要。为解决天然砂料源紧张和降低工程成本,我们利用当地的岩石资源和工程弃置的废石生产机制砂,并根据工程的不同结构部位及其技术参数的要求,开展了一系列机制砂应用于混凝土中的试验工作,且对各个强度等级的机制砂混凝土配合比进行了优化设计。现就机制砂应用于工程混凝土中的一些试验数据和体会做一下总结,供同行参考。 二、试验所采用原材料的各项性能指标 1、细集料:采用麻江机制砂和五里牌河砂进行比对试验,各技术性能见表1。 细集料各项性能指标表1 2、粗集料:采用长岭石场4.75mm-31.5mm级配碎石,各技术性能见表2。

粗集料各项性能指标表2 3、水泥:韶峰P·O42.5水泥,各技术性能见表3。 水泥各项性能指标表3 4、减水剂:广州凯立QG-PP1高效减水剂。 三、机制砂混凝土与河砂混凝土的性能比较 永蓝高速公路工程全线低强度等级混凝土主要有桥涵下部构造、隧道工程、水下灌注桩、通涵构造物、大体积抗滑桩等构造物,我们选择C30抗滑桩泵送机制砂混凝土(设计坍落度为140 mm -160mm)为试验目标,经试验得出了以下结论(数据详见表4): 1、机制砂混凝土和河砂混凝土在单位用水量不变的情况下,其强度均随着水泥用量的增加而递增(见图1)。 2、机制砂混凝土的7d抗压强度大于河砂混凝土,且随着水泥用量的减少强度增大越明显(见图1)。 图1:水泥用量与抗压强度的关系曲线 3、机制砂表面粗糙,多棱角,石粉含量多,故采用不同类的砂,其混凝土所采用的砂率对混凝土拌和物和易性会有明显的影响。机制砂混凝土与河砂混凝土相比,在相同水灰比和同样的水泥用量时,要满足混凝土相同的坍落度,机制砂采用的砂率比河砂明显要大。

机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南

浙江省交通建设工程 机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月

目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A(规范性附录)机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B(资料性附录)机制砂生产(干法)常用生产设备技术参数 (26) 附录C(资料性附录)机制砂生产规模及相应配置(干法) (27) 附录D(资料性附录)机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E(资料性附录)机制砂混凝土配合比设计案例 (33)

机制砂高性能混凝土在贵广高铁的应用实践

机制砂高性能混凝土在 贵广高铁的应用实践 曾军试验室主任 中铁二局一公司贵广高铁一项目部 摘要:就地取材用洞渣生产优质机制砂,碎石,用25% 95级矿微粉,25%Ⅱ级粉煤灰50% 42.5 P.O水泥,掺聚羧酸减水剂,配制C20-C40等级混凝土,用水量为150-160 kg/m3,,水胶比0.5-0.38,总胶凝材料为300-408,设计选定配合比,加上强有力的施工管理,使混凝土结构高性能化,满足100年耐久性技术标准要求。 关键词:技术条件、机制砂、水洗、配合比成分、耐久性 一、引言 混凝土是工程建设最主要、用量最多的工程材料,混凝土的耐久性直接关系到工程结构物的使用寿命,是关系着国家建设千秋功业的大事。 近代混凝土应用技术经历着许多挫折和变革,挫折反应在不少混凝土结构是不耐久的,设计使用寿命为50年,而在严酷的条件下经20年、10余年或更短的时间就劣化、破坏,需要维修、加固,甚至拆除重建,造成巨大的浪费和环境压力,挫折促使混凝土工作者、建造师们在普通混凝土基础上研究、发展高性能混凝土技术,使之成为混凝土技术发展的主要方向。 铁道部从80年代末立项研究混凝土劣化,历经高强混凝土研究阶段,高性能混凝土研究和应用阶段,特别是经过青藏铁路的工程实践,对高性能混凝土的推广应用有较为明确的认识。强调高性能是与耐久性相关的,高铁混凝土工程必须将耐久性放在首位,无论混凝土强度等级高低,都应满足高性能混凝土技术条件,达到耐久性指标。 二、工程概况 贵广高铁设计行车速度250km/h(预留进一步提速条件),设计使用年限100年。中铁二局一项目部管段线路全长36.39km,共有桥梁工程9301m/37座,其中特大桥4861.6m/6座,隧道21017m/15座,其中平寨隧道7. 1km,太阳庄隧道4. 5km,且为一级风险隧道。该管段桥、隧相连工程艰巨,混凝土数量大,仅高性能砼一项就达105万方。管段内分设八个施工队,建9个搅拌站利用隧道出碴或就近建砂石场制备砂、碎石,配制机制砂高性能混凝土。 三、混凝土技术条件及基本要求 1、混凝土强度满足设计要求

高性能混凝土的应用和发展

网络教育学院 本科生毕业论文(设计) 题目:高性能混凝土的发展和应用 学习中心:重庆奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:土木工程 年级: 2013 年春季 学号: 学生: 指导教师:张园园 完成日期: 2014 年 3 月 3 日

内容摘要 随着新型高效减水剂的发明与应用、矿物超细粉的回收与加丁、纤维材料的发展以及新型水泥基材料的发明,混凝土技术有了重大突破,尤其是高性能混凝土(HPC)目前,HPC已经广泛地应用于世界各地的莺特大工程中。在HPC配制中,要特别注意采用合理的配合比,同时指出混凝土在不同龄期的强度均明显高于设计基准强度。]高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性与高工作性的混凝土,混凝土中的水泥石只有凝胶孔无毛细孔,具有高的抗渗性和耐久性。HPC组成材料中必须具有矿物质超细粉和高效减水剂。同时介绍了高性能混凝土在具体工程中的应用。 关键词:高性能混凝土;发展;应用

目录 内容摘要 (1) 引言 (3) 绪论 (4) l、高性能混凝土的定义 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1分析国内高性能混凝土的现状 .............................. 错误!未定义书签。 1.2、高性能混凝土的主要发展动向 ........................... 错误!未定义书签。 2 典型高性能混凝土的特点及工程应用 (4) 2.1 典型高性能混凝土的特点 ................................... 错误!未定义书签。 2.1.1 超高强混凝土的特点 .............................. 错误!未定义书签。 2.1.2 绿色高性能混凝土的特点 ........................ 错误!未定义书签。 2.1.3 机敏型高性能混凝土的特点 (5) 2.1.4 普通混凝土的高性能化 (5) 2.2 高性能混凝土的工程应用 (5) 2.2.1 高性能混凝土的原材料及配合比 (6) 2.2.2 绿色高性能混凝土的工程应用范围 (6) 2.2.3 机敏性能混凝土的工程应用范围 .............. 错误!未定义书签。 3 新型绿色高性能混凝土的研究及工程应用 (7) 3.1 高性能混凝土绿色化的途径 (7) 3.2 绿色高性能混凝土的发展展望 ........................... 错误!未定义书签。 4 工程实例分析 (8) 5 结论与展望 (10) 参考文献 (11)

机制砂混凝土探讨

机制砂混凝土探讨 摘要:目前,机制砂混凝土在我国的应用还尚处在起步阶段,推行与应用还需要对机制砂的颗粒形状、颗粒级配,高效、优质制砂设备和制砂工艺、混凝土配合比等课题进行深入的探讨。本文对机制砂的优缺点及机制砂混凝土的研究现状进行了介绍,从机制砂混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能等方面阐述机制砂对混凝土性能的影响。 关键词:机制砂;混凝土;工作性能;力学性能;经济性 引言:混凝土是现代土木工程中用量最大、用途最广的一种建筑材料,其中,砂同石子、水泥一样,是混凝土的重要组成部分。由于砂资源短缺,在我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况,特别在前几年里,毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况很普遍,这些行为不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝,并引发了不少工程事故。天然砂这一自然资源在我国出现了逐渐减少、质量日益下降、价格成倍上涨的现象。因此,寻找新的混凝土用砂资源已经迫在眉睫,开发和使用机制砂已成为解决建筑用砂短缺的重要手段之一。机制砂代替天然河砂不仅具有一定的经济性和适应性,还具有一定的环境效益和社会效益,而且由于机制砂生产不受气候、季节的影响,而且在生产工艺上还能得到有效控制。

1.机制砂的优缺点 1.1 机制砂的优点 (1)工厂化生产,质量可以得到保证 工厂生产可以从选材、破碎等一系列的工艺流程上建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量才能得到保障。 (2)砂的物理力学性能好 可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂,避免采用软质、风化岩石,同时,含泥(块)量可以人工筛分控制。化学成份和母材、碎石一致,对混凝土没有负面作用,适合做高强混凝土。 (3)机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整 可以按照工程的需要,结合母材的特点及混凝土的要求,调整机制砂的细度模数与颗粒级配。调整的措施主要是通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。 1.2 机制砂的缺点 (1)天然砂颗粒浑圆,表面光滑。 天然中砂细度模数一般为2.6~3.0,级配较好,对混凝土的工作性十分越有利。机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为3.0以上,与天然河砂相比,机制砂的颗粒级配稍差,大于2.5mm和小于0.08mm的颗粒偏多,导致混凝土的和易性较差,容易引起混凝土的外观质量缺陷。然而,机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利

机制砂高性能混凝土在桥梁工程中的应用

机制砂高性能混凝土在桥梁工程中的应用 发表时间:2019-04-28T09:57:27.140Z 来源:《基层建设》2019年第6期作者:李卫华 [导读] 摘要:近年来,伴随我国建筑工程行业的不断发展,工程建设中对于各类资源的需求量也在不断增加,过度的开采和使用使得天然砂的数量和质量都在下降。 浙江省隧道工程集团有限公司浙江杭州 310000 摘要:近年来,伴随我国建筑工程行业的不断发展,工程建设中对于各类资源的需求量也在不断增加,过度的开采和使用使得天然砂的数量和质量都在下降。同时,一些地区的政府也提出了天然砂的限采规定,这就使得天然砂与混凝土用砂的供需矛盾进一步加剧。为了有效解决这一情况,机制砂应运而生,其在高性能混凝土中的应用进一步提升了混凝土的性能,同时也减少了对天然砂的开采。鉴于此,文章对机制砂高性能混凝土在桥梁工程中的应用进行了研究,以供参考。 关键词:机制砂;高性能混凝土;桥梁工程;应用措施 1机制砂高性能混凝土的性能分析 1.1力学性能 混凝土的基本力学性能主要表现在抗弯曲力、抗拉力、粘结力度以及抗折断性等,在混凝土中添加机制砂可以有效提升混凝土的力学性能,因为机制砂多有岩石破碎而成,与天然砂相比,其质地更为坚硬,且机制砂的表面更加粗糙、棱角较多,对于提升界面的粘结力作用明显。除此之外,机制砂所含的石粉也可以对混凝土中的空隙进行有效改善,从而进一步提升混凝土的力学性能[1]。 1.2耐久性 耐久性指的是混凝土在使用过程中,抵抗特殊气候和环境腐蚀以及荷载压力的性能。混凝土的空隙与混凝土自身的抗冻结性能和抗渗性能有着直接的关系,混凝土的密实度高则空隙也相对较小,其抗渗和抗冻结能力也就相对较强。在混凝土中应用机制砂可以有效减少混凝土内部的空隙,提升混凝土整体密实性,从而使混凝土的抗渗、抗冰冻和抗腐蚀性能得到有效提升。通过相关实验的对比,机制砂高性能混凝土的耐久性较普通混凝土而言,高出了30%~50%左右。 2机制砂高性能混凝土在桥梁工程中的应用 2.1配合比设计要点 2.1.1高性能机制砂混凝土配合比设计 配合比计算结合清华大学矿渣硅灰高强混凝土配置方法,通过更改和修改部分假设参数来实现混凝土的配合比计算。 (1)配合比参数假设:单位用水量170kg;混凝土含气量1.0%;水泥:掺和料体积比=3:1;硅灰:矿粉体积比=2:3;机制砂砂率0.39。 (2)配合比计算:水泥质量432kg/m3;矿粉的质量70kg/m3;硅灰质量40kg/m3。细骨料用量682kg/m3;粗骨料用量1080kg/m3。得到高性能机制砂混凝土的初始配比。水泥:砂:碎石:矿粉:硅灰:水=432:682:1080:70:40:170。根据配合比的计算结果,按 GB/T50080—2002测试方法和L型流动仪进行适配混凝土性能测评[2]。 2.1.2试配和调整 配合比的调整关键点是减水剂的用量减水剂用量过低,混凝土的工作性能较差,过高则容易出现离析、泌水等现象表1为经过重复配合比调整后的高性能混凝土各项性能表。 对表1各性能参数分析可知,在试验的前三次,随减水剂的增加,混凝土的流动速度和坍落度和扩展度都在增加;从第四次开始,混凝土开始出现泌水现象,同时坍落度和扩展度还是保持一定增加;第五次试验开始提高砂率,有效的缓解了泌水现象,混凝土坍落度和扩展度都未再出现增长,但混凝土流动速度出现下降,减水剂饱和点保持在1.9%左右,若再提高减水剂的掺加量容易造成离析危险。从五次试验中可以看出,第三次试验配比所得到的混凝土性能最佳。因此,本文中根据砂:碎石:矿粉:硅灰:水:减水剂=432:682:1080:70:40:170:10.3混凝土配比试验。 2.3机制砂高性能混凝土浇筑要点 在桥梁工程的混凝土浇筑环节,主要包括摊铺、振捣和修整等工序。混凝土的浇筑质量也会直接影响到桥梁工程的建设质量和使用寿命,所以施工企业在进行混凝土浇筑时,应严格遵照施工规范进行。混凝土的浇筑作业应严格控制高性能混凝土的入模温度,同时还要控制混凝土的坍落度和含气量。浇筑过程中,通常采用分层浇筑的方法,机制砂高性能混凝土的摊铺厚度不易超过600mm,此外,分层浇筑的间隔时间也要进行合理控制。在振捣环节需要注意的是,机制砂高性能混凝土的流动性较大,在振捣环节需要应用高频振捣棒或附着式平板振捣器等设备配合作业。振捣过程中,振捣器插入深度不能大于50mm,振捣作业应保持均匀,尽可能避免振捣设备与模板或钢筋发生碰撞,通常情况下,混凝土表面没有浮浆或气泡时,方可停止振捣作业[3]。 2.4高性能新型混凝土的养护 在桥梁工程混凝土施工中,对于混凝土浇筑完成后的养护工作也是保证混凝土施工质量的重要环节,所以,桥梁工程的施工企业应对高性能混凝土的养护工作引起足够重视。在桥梁施工中,低温养护和水养护是较为常见的养护方式。适宜的养护措施可以有效防止机制砂高性能混凝土出现过开裂或是过度硬化的现象。在开展养护工作时,施工人员应注意以下几方面内容:首先,要科学安排混凝土养护时间,通常情况下是在混凝土浇筑完成之后的10h进行喷水养护,这样可以保证混凝土的表面湿度,防止混凝土裂缝的出现[4];第二,对于混凝土的养护要做到持续性,同时还要根据实际的天气情况及时调整养护方法,例如在气温较低的时候,应对混凝土表面进行覆盖,以防止因温差变化产生裂缝。 结语 综上所述,伴随我国城市化进程的不断深化,各地区的路桥工程建设数量也有了明显增加,同时,人们对于路桥工程的施工质量也提

高性能混凝土应用探讨

高性能混凝土应用探讨 发表时间:2018-12-28T14:18:08.833Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第28期作者:周志张红兴[导读] 高性能混凝土:采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构要求的各项力学性能,且具有高耐久。 中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津 300012 摘要:随着我国国民经济水平增高,基础建设的加快,高层、超高层和大跨度结构工程的出现,对高强度、高性能混凝土提出了更高的要求。采用高强度、高性能混凝土,具有明显的社会效益和经济效益。它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对耐久性(抗渗、抗氯离子渗透性能)、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济适用性予以重点要求。 关键词:高性能混凝土;技术要求;设计;改进 一、高性能混凝土介绍 高性能混凝土:采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构要求的各项力学性能,且具有高耐久、高工作性和高体积稳定的混凝土。 1、高性能混凝土用满足的技术要求: 1)水胶比不大于0.38; 2)56d龄期的6h总导电量小于1000C; 3)300次冻融循环后相对动弹性模量大于80%; 4)胶凝材料抗硫酸盐腐蚀试验的试件15周膨胀率小于0.4%,混凝土最大水胶比不大于0.45; 5)混凝土中可溶性碱总含量小于3.0kg/m3。 2、高性能混凝土优点: 与普通混凝土相比,高性能混凝土具有如下优点: 1)具有一定的强度和高抗渗、抗冻和抗腐蚀能力; 2)具有良好的工作性,较高的流动性,在施工过程中不易分层、离析,有较高的密实性能;3)寿命长,抗自然环境能力强,安全系数高。 概括起来说,高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土,能最大限度地延长混凝土结构的使用年限,降低工程造价。 二、设计要求 PX泵房结构设计使用年限为50年。 根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008),PX泵房为地下钢筋混凝土结构,海水氯化物环境,PX泵房混凝土根据环境作用等级划分如下: 1)水下区:在绝对标高-3.370m(国家85高程)以下,采用纤维防水混凝土,混凝土强度等级C45,最大水胶比0.40,抗渗等级S10,抗氯离子侵入性指标(28d龄期氯离子扩散系数)DRCM≤9(10-12m2/s)。2)水位变动区:在绝对标高-3.370m~+5.210m(国家85高程)之间,共8.580m高度范围内,采用纤维防水混凝土,混凝土强度等级C50,最大水胶比0.36,抗渗等级S10,采用附加防腐措施,抗氯离子侵入性指标(28d龄期氯离子扩散系数)DRCM≤5(10-12m2/s)。水位变动区的标高必要时可根据现场施工分区进行微小调整。 3)水位变动区钢筋混凝土附加防腐方案:PX泵房在水位变动区高度范围内混凝土中掺加阻锈剂+混凝土表面硅烷浸渍处理(处理范围包含鼓网腔室、蜗壳泵下进水流道); 4)大气区:在绝对标高+5.210m(国家85高程)以上,包括泵房侧墙、+9.500m层楼板及室外设备间、楼梯间等,采用纤维防水混凝土,混凝土强度等级C45,最大水胶比0.40,抗渗等级S8,抗氯离子侵入性指标(28d龄期氯离子扩散系数)DRCM≤6(10-12m2/s)。5)水泥是强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥,不得将不同品种(或强度等级)的水泥混合使用。要求使用低水化热的水泥,水泥细度(比表面积)大于2500cm2/g,小于3500cm2/g,宜采用C2S含量相对较高的水泥。6)C45混凝土单位体积胶凝材料用量360~450(kg/m3),C50混凝土单位体积胶凝材料用量360~480(kg/m3)。混凝土中氯离子的最大含量(单位体积混凝土中氯离子与胶凝材料的重量比)不超过0.1%,混凝土中最大碱含量(Na2O当量)为3.0kg/m3,所采用水泥中铝酸三钙含量不宜超过8%。 三、改进分析 根据技术规格书要求的配比和现有配比相比较,我方建议用河砂做初步试验,因为自产砂石的用水量要比河砂高约6%,在规定的胶凝材料范围内,很难达到现规定的水灰比。现只有降低水用量,降低水泥用量,提高水灰比,才能满足PX联合泵房钢筋混凝土技术规格书中抗氯离子侵入性指标。现用C45纤维混凝土强度平均为62.8MPa,但是已高出技术上线要求50kg胶凝材料,如按要求降低胶凝材料而不改变其它材料,强度很难满足标准。 根据现有材料我试验室计划调整砂率,降低水用量,从而降低水灰比,调整外加剂掺量,调到最佳参数,使混凝土配比得到一个最优、最大减水率。对砂石再次清洗,使之含泥量、泥块含量和需水量降到最底,从而降低水的用量和水泥的用量。参考文献 [1]GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范. [2]CECS 207-2006 高性能混凝土应用技术规程,中国工程建设标准化协会. [3]JGJ/T385-2015 高性能混凝土评价标准.

机制砂在混凝土中应用论文

浅谈机制砂在混凝土中应用 摘要:目前最大宗的建筑材料是混凝土,它的主要原材料之一是砂,包括天然砂和机制砂。由于自然资源的限制,机制砂应运而生,它的出现解决了混凝土行业中砂石紧缺的局面。随着土木建设的日趋发展和完善,天然砂日益紧缺,我们应重新审视集料对混凝土性能的影响。本文论述了机制砂的材料特性,分析了我国机制砂的生产与应用现状,并提出了机制砂在混凝土中应用应考虑一些问题。 关键字:机制砂混凝土应用 abstract: at present, the largest building materials is the concrete, and it is one of the main raw materials sand, including natural sand and mechanism of the sand. due to the limited natural resources, mechanism sand arises at the historic moment, which appears to solve the shortage of concrete field sand of the situation. along with the development of civil construction and perfect increasingly, natural sand increasingly shortage, we should review aggregate of concrete performance impact. this paper discusses the mechanism of sand material properties, the analysis of our mechanism of production and application status of sand, and put forward the mechanism of concrete application in sand should consider some problems.

机制砂在混凝土中的应用

机制砂在混凝土中的应用 ----青岛鼎昌新材料 机制砂在混凝土中的应用 机制砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素影响,会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别。由于人工砂的颗粒级配、针片状含量、石粉含量、泥块含量这些指标可以在生产过程中通过改变设备和工艺参数来调整和控制。合理的破碎整形设备与配套工艺确保粒形和级配良好。目前,国内人工砂生产主要有两种形式,一种是专门生产的机制砂,其级配、细度模数均可做到优于天然砂,粒形也可与天然砂相似。再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的,这是目前人工砂的主体,多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。利用石屑制成的人工砂很多,一些级配或粒形不合格的石屑作细骨料,使用结果是和易性很差,强度也不高,由此有人就认为人工砂不行或比不上天然砂,这是一种误解。人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控制和可控的,所以只要生产工艺先进合理,控制严格,就可以生产出品质优良的人工砂。 1、注意机制砂中石粉的含量 石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土中所起的作用亦不同。石粉在机制砂的生产中是不可避免的,适量的石粉在机制砂中的作用是有益的。在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用,有利于机制砂混凝土强度提高,但不同强度等级机制砂混凝土对应最佳石粉含量不同。石粉完整的微级配、粗糙的表面在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。它使浆体密实,孔隙率减小,使水化物结晶颗粒尺寸变小,取向程度下降,降低了骨料周围浆体的实际水灰比,改善了混凝土的和易性。另外,机制砂石粉含量增大,机制砂混凝土的渗透系数逐渐减小,增加水泥石的密实性。当然如果母岩是硅质岩或砂岩等需水性不好的材质,石粉含量高可能会引起混凝土的用水量增大。机制砂的石粉含量应当适当控制。从生产实践来看,石粉含量控制在8%~10%,对各种强度要求的混凝土都能起好的作用,不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量,关键在于控制好亚甲兰MB值,使用亚甲蓝MB值小于0.5的石粉,效果最好。但是石粉含量过高会增加用水量,影响混凝土的强度,同时会造成混凝土的塑性裂缝。 2、转换观念,调整混凝土配合比设计思路 机制砂的特性决定了机制砂混凝土配合比设计应与天然砂混凝土配合比设计有所不同,用机制砂的混凝土生产企业技术人员必须要转换观念,系统了解所用机制砂的各项技术指标,以及对混凝土的性能影响,必须认识到其差异性,从而调整混凝土配合比设计思路。 (1)足够的胶凝材料用量 在石屑、石粉的影响下,必须保证足够的胶凝材料用量来满足混凝土的工作性,如果胶凝材料用量过少、砂率偏低,会导致混凝土拌合料粘性差、流动性差、易离析,容易造成搅拌困难、堵管,难以浇筑施工。 (2)合理的砂率 合理的砂率是指用水量和胶凝材料用量一定时,混凝土拌合物获得最大的流动性且保持良好的粘聚性及保水性的砂率值。机制砂混凝土的砂率与混凝土用石子的空隙率、机制砂的细度模数有关。

机制砂在普通砂浆中的应用

www.186********.cn 机制砂在普通砂浆中的应用 武汉奥特龙建筑材料公司 www.186********.cn 一是资源优势。 我国自然砂(特别是河沙)由于过度开采而日趋枯竭,各地政府纷纷出台了禁采令,机制砂在不远的未来将成为唯一的砂资源。 二是环保优势。 使用机制砂相比使用自然砂省略了烘干环节(一般烘干采用烧煤),因而更加低碳环保。 三是成本优势。 从目前四川的实践来看,使用机制砂相比使用自然砂生产普通预拌砂浆综合成本每吨节省15—18元。 四是粒型优势。 目前新的制砂技术可以将机制砂针片状砂粒控制在5%以下,提高了砂浆的和易性。并且机制砂由于粒型的特殊性,在使用水泥作为粘合物的时候,往往比经过河水冲刷的河沙更具粘合度,使砂浆具有更强的密实性和抗压性。 五是可调优势。 自然砂是天然形成的,其细度模数是相对固定不可调整的。一个地方的自然砂过粗或过细,往往需要另从外地购买砂与本地砂进行掺配,才能达到较理想的细度模数和级配。而机制砂可根据需要调整细度模数,使级配更趋合理。 六是石粉优势。 自然砂所含的是泥粉,超标的泥粉含量对普通预拌砂浆质量有很大危害性,并且除尘出来的泥粉几乎没有什么用途,排放也是令人头疼问题。机制砂泥粉含量微乎其微,所含主要是石粉(生产机制砂时产生的)。随着石粉利用的不断研发,这个曾经令人头疼的东西如今却已变废为宝了。①石粉可提高普通预拌砂浆的和易性(预拌砂浆中的石粉含量一般在10%—15%)。②石粉正逐渐成为粉煤灰的替代品,进一步提高了预拌砂浆中石粉的用量(目前四川预拌砂浆生产企业生产的抹面砂浆石粉含量最高达18%,砌筑砂浆石粉含量最高达33%,,处于全国领先水平,且质量良好。)③生产预拌砂浆使用不完的石粉用途较广,每吨可卖100元(比砂还贵),且供不应求。 七是选料优势。

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