标准作业法步骤包括设定改善目标作业改善作业标准
标准作业法步骤包括设定改善目标作业改善作业标准
标题：打造高效作业流程：标准作业法步骤之目标设定、作业改善和
标准制定
导语：标准作业法是一种通过设定改善目标、作业改善和标准制定的
方法，帮助组织提高工作效率和质量。本文将深入探讨标准作业法的
步骤，包括目标设定、作业改善和标准制定，以助你理解并应用于实
际工作中。
1. 目标设定
在标准作业法中，目标设定是一个关键步骤，它为作业改善和标准制
定提供了明确的方向。设定改善目标时，我们应明确任务的关键要素，并量化目标，以便能够衡量改善的效果。在制造业中，目标设定可能
包括减少生产时间、降低生产成本或提高产品质量等方面。
目标设定需要考虑以下因素：
- 目标的可行性：目标需符合实际情况和资源限制，并具备可实施性。- 量化指标：设定目标时，应选择合适的指标和度量方法，以便对改善效果进行量化评估。
- 时间范围：目标的设定应包含具体的时间期限，以便进行进度追踪和
效果评估。
2. 作业改善
作业改善是标准作业法的核心环节，它通过识别、分析和改进工作流程来提高工作效率和质量。以下是作业改善的具体步骤：
步骤一：作业流程图绘制
通过绘制作业流程图，我们可以清楚地了解工作流程中的环节和关键步骤。作业流程图的绘制可以帮助我们发现瓶颈和问题，并为改进提供依据。
步骤二：问题识别和分析
在识别问题时，我们需要关注工作流程中出现的瓶颈、浪费、错误和延迟等。通过深入分析问题的根本原因，我们可以找到改进的方向，例如优化流程、消除冗余或引入自动化技术等。
步骤三：解决方案制定
基于对问题的分析，我们需要制定相应的解决方案。解决方案可以包括改进流程、优化资源分配、提供培训、引入新技术或设备等。解决方案制定时，我们应充分考虑其可行性、效果和成本。
步骤四：改进实施和效果评估
改进方案的实施需要充分考虑员工的参与和支持，并确保改进成果能
够持久化。我们应制定衡量改进效果的指标，并定期评估和调整改进
方案。
3. 标准制定
标准制定是为了确保工作流程的一致性和稳定性，使得工作结果符合
预期。以下是标准制定的关键步骤：
步骤一：采集数据和实施观察
在标准制定之前，我们需要采集相关数据，并进行实地观察和调研。
通过观察和数据收集，我们可以了解当前工作的实际情况和存在的问题。
步骤二：确定最佳实践
通过对数据和观察结果的分析，我们可以识别出最佳实践和效率技巧。最佳实践的确定应充分考虑工作的质量、效率和可行性，并结合现有
的工作实践和员工的意见。
步骤三：编写作业标准
在编写作业标准时，我们应清晰地表达工作的目标、要求和流程。作
业标准应包括工作的具体步骤、所需的技能和知识、质量要求、检查
点和衡量指标等。标准制定时，我们还需考虑员工的理解和接受度，
以便提高执行的一致性。
4. 个人观点和理解
标准作业法的核心在于通过目标设定、作业改善和标准制定来提高工
作效率和质量。这一方法是一种追求持续改进的思维方式，适用于各
种组织和行业。在实际应用过程中，我发现标准作业法能帮助我更好
地理解和识别问题，并找到相应的解决方案。通过深入分析和标准制定，我能够打破常规思维，改善工作流程，并获得更好的效果和成果。
回顾与总结：
本文通过深入探讨标准作业法的步骤，包括目标设定、作业改善和标
准制定，帮助读者全面理解并应用于实际工作中。在目标设定中，我
们需要明确任务要素，并量化目标；在作业改善中，我们通过流程图
绘制、问题识别和解决方案制定来提高工作效率和质量；在标准制定中，我们通过采集数据、确定最佳实践和编写作业标准来确保工作结
果的一致性和稳定性。
标准作业法不仅能提高工作效率和质量，还能培养团队成员的改进意
识和能力。通过不断改进和学习，我们可以打破常规思维，创造更高
的效益和价值。相信在标准作业法的指导下，我们能够在工作中实现
更多的突破和成功！
参考资料：
- 知识专栏：标准作业法
-《标准作业法实施指南》
（注：本文使用了智能写作助手并根据指定的主题内容进行了创作。）标准作业法是一种能够帮助我们更好地理解和识别问题，并找到相应
解决方案的方法。它通过深入分析和标准制定，能够打破常规思维，
改善工作流程，并取得更好的效果和成果。
在实施标准作业法的过程中，有三个关键步骤：设定目标、作业改善
和制定作业标准。我们需要明确任务要素，明确我们想要达到的目标，并将其量化。只有明确了目标，我们才能更好地把握问题的本质，并
找到解决问题的方向。在这一步骤中，主题词“标准作业法步骤包括
设定改善目标作业改善作业标准”是非常重要的，它涵盖了整个标准
作业法的流程。
接下来的作业改善步骤非常关键。通过绘制流程图，我们可以清晰地
了解整个工作流程，并识别出潜在的问题点。在这个过程中，我们需
要冷静地分析问题，挖掘出根本原因，然后制定相应的解决方案。通
过采取创新的思维方式和方法，我们可以打破常规思维，改善工作流程，提高工作效率和质量。在这一步骤中，我们应注重与主题词相关
的关键点，即作业改善。
最后一个步骤是标准制定。在这个阶段，我们需要采集相关数据，并
对比不同的实践方式，确定最佳的工作方法，并形成相应的作业标准。作业标准的制定对于保证工作结果的一致性和稳定性至关重要。在这
一步骤中，主题词“标准作业法步骤包括设定改善目标作业改善作业
标准”中的“作业标准”也是非常重要的。
通过标准作业法，我们不仅能提高工作效率和质量，还能培养团队成
员的改进意识和能力。这种方法迈出的每一步都是为了实现更好的工
作结果。通过不断地改进和学习，我们能够打破常规思维，创造出更
高的效益和价值。标准作业法的指导下，我们能够在工作中实现更多
的突破和成功。
标准作业法是一种能够帮助我们更好地理解和识别问题，并找到相应
解决方案的方法。通过设定目标、作业改善和制定作业标准，我们能
够打破常规思维，改善工作流程，并取得更好的效果和成果。标准作
业法的实施需要我们的深入分析和标准制定，但它也为我们提供了一
个优化工作流程的有效工具。相信有了标准作业法的指导，我们能够
在工作中取得更多的突破和成功！
标准作业
标准化作业 第一章标准作业概述 1 标准作业： ①以最少浪费的程序，来实现安全、高质量、高效率作业的方法； ②由功能组织同意并制定、遵守和维护的，文件化的，顺序可重复的作业内容。 2 标准作业目的： ①通过必要的、最少数量的作业人员进行生产。通过排除无效动作的有效率的劳 动，实现较高的生产率； ②为持续改进建立可执行、可预测的基准，并使操作员工参与到持续改进活动的 整个过程中，以达到安全、质量、和生产率的最高水平 3 标准作业前提条件： ①以人的动作为中心； ②当过程可以被定义、可以被重复时，即可进行标准化操作。 4 标准作业的范围： 5 标准作业的形式：
①工作指导书：Job Instructions ②作业指导书：Work Instructions ③工序卡片：Method Sheets ④操作员指导书：Operator Instruction 6 标准作业三要素 关键点：在丰田公司，对有关标准作业的各项组成要素作出具体决定的，主要是现场监督人员。班组长决定各台设备生产一个单位产品所需要的作业时间和每个作业人员应该完成的各种作业的顺序。 第二章标准作业步骤 (一)确定T.T (Tact time) (二)使用《工序能力表》，确定单位产品的完成时间 (三)使用《标准作业组合票》，确定标准作业顺序 (四)确定在制品的标准持有量 (五)编制《标准作业票》 （一）确定T.T (Tact time)
①T.T 的目标及意义： 要实现与准时化生产相关的各工序间的均衡，必须把T.T这个概念很好地贯穿到标准化作业中 ②T.T 、ATT（Actual T act Time）、C.T （Cycle Time）的定义： T.T：每班工作时间(固定)÷需求量(每班的生产数量)。 注：T.T可以写成Tact Time，也可以写成Takt time。主要是由于有许多非英语国家，尤其德国人，经常把c 写成k ，因为发音相同，而且德语里面c 经常就是k ATT：作业实际节拍时间，ATT=(每班工作时间(固定)+超时工作时间）÷ 需求量(每班的生产数量) ,也可以用下述方法估算ATT＝（1-系统损失%）*T.T 周期时间C.T：用固定的顺序生产一个或者一辆用了几分钟或者几秒钟(实 测时间) ③T.T / ATT / C.T之间的关系： Tact Time:讲的是拉式,按客户需求拉动生产，Cycle Time:讲的是推式生产. Tact time：是单件流中的概念,是“按客户需求的速度生产产品”Cycle time & Pitch Time ：是Pitch Mark管理中的概念。CycleTime是指某个Operation Station完成它的工作所需要的时间。一般的公司将整个工艺流程中最大的Cycle time当作这个工艺流程的Cycle time,也叫瓶颈工时necktime.将传送带按照产品大小划分格子,并设定马达转速控制一个格子流过的时间(pitch time)来达到控制日产量的目的.一般的,Pitch time=Neck time,这样作到最大量生产.
标准作业三要素
标准作业三要素，你知道吗？ 标准作业的三个要素 标准作业是现场进行高效率生产的基础，是监督者管理本工序的基础，也是进一步改善的基础。这样，为了有效地进行生产，就要考虑到标准作业执行的各种条件，必须有效地组合物质、机器和人。丰田生产方式将这种组合的过程称为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准作业。标准作业由下面三个要素构成，缺一不可： ①周期时间 ②作业顺序 ③标准持有量 丰田生产方式中，标准作业的另一特征是，主要由组长自己决定这一标准作业。一般来说，在其他公司，标准作业是由作为第三者的技术员采用IE 手法进行作业测定，并基于其结果完成的。组长自己裁定的东西一经成为标准，就会指导作业者去遵守。标准作业必须能够由组长以合适的速度向作业者做操作演示，并且必须让第三者承认这一速度确实合适。 重要的是，监督者更了解自己所承担的现场工序，而制定的标准作业，当然必须是自身能做的事情，才让自己的部下去做。监督者还非常有必要调查一下标准作业彻底进行了吗、有没有难以操作的地方等不利因素。因此，乍看会觉得那是一种非科学性的决定方法，但是制定标准的组长运用过去的工作成绩和知识，很有自信地决定的这种标准，也并非不妥当。但是，标准作业不能决定后就安放一边不管，它是一个不断发展、未完全实现、经常需要反复改善的课题，无论是规定标准作业的监督者还是遵守它的一般作业者，为了相互间的进步提高，常常要留心作业改善，并基于这个改善目的反复修订标准作业。经验证明，工厂的监督者如果在任何时候都使用未经修订的标准作业票，那他就是一个改善上的“无能者”。 周期时间 所谓的周期时间是必须用几分几秒制造一台或一个产品的时间，这是由生产数量和工作时间决定的。计算周期时间，要用工作天数除一个月的必须量，得出平均每天的必须量，然后用这个数字去除每天的工作时间。周期时间＝工作时间/每天的必须量（注）每天的工作时间有差异时用时间表进行计算。一旦确定了周期时间，也就决定了在那个时间里完成工作的每个人的作业量，但是，这种情况下不将一般工作研究中的剩余率计算在内。这种情况下的工作速度、熟练度等标准，由组长自己设定。因此，当新人能用与组长相同的时间工作的
精益生产之标准作业
快来学习标准作业，然后实施！ 什么是标准作业？ 标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由节拍时间（Take Time，TT）、作业顺序、标准手持三要素组成。 标准作业前提 1、以人的动作为中心。 2、应是反复作业。 标准作业目的 1、明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。 2、用作目视化管理的工具。 3、用作改善的工具。 标准作业三要素 1、节拍时间 所谓节拍时间，是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。 一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了，但因制造者的不同也会出现个人差异。 人们常说：“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此，必须手把手地教，这会增加作业人员对监督人员的信任。同时，另一方面，要促进作业人员与作业人员间的相互联系，要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的，如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐，就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业，另一方面可以培养“人和精神”。 2、作业顺序 作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。 作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，把手、足、眼的活动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。 3、标准手持（即标准存活量） 标准手持，是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。 标准手持，一般而言，虽然与机器布置相同，但是依照加工工序作业时，附在各个机器上的东西，即足够使用，工程之间不必存货；但是，如以相反的工序作业时，在各个工序之间，均有必要存置一个（如果是两道工序时，就要存置两个）。
标准作业
标准作业 标准作业是指作业标准化（标准制定）和标准化作业（执行标准）两方面。 一、作业标准 （一）、什么是作业标准化？ 作业标准化就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 作业标准是为保证产品质量和生产效率，在标准工时内完成作业的标准作业方法，其内容包括：作业内容、作业步骤、作业方法、质量标准、标准工时、工艺条件、注意事项、所用材料、加工设备、工装夹具、检测方法、检测仪器、检测频率、检测人员。 （二）、标准化的基本原理 标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。 近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。 国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。 尔后，一些国家也设立了相应的机构，如日本在1958年设立了标准化原理委员会（JSA/STACO），开展了标准实施状况的调查以及标准化经济效果的计算方法和标准化术语的研究。次年，官城精吉提出了标准化的两个基本原理（经济性的基本原理和对策规则的基本原理）和一系列分原理。 原苏联标准化学者在标准化理论研究上做了不少工作，1989年决定在莫斯科仪表学院等高、中等院校设立19?06专业—标准计量和产品质量管理专业，至于开设《标准化与产品质量管理》、《互换性与标准化》、《标准化与质量》等课题的院校就达三分之二以上。 此外，各国的标准化专家还对标准化概念，原理、方法、经济效果的测定及其它理论问题的研究日渐活跃。尤其是出现了一些有关标准化原理的专著，并就标准化的基本原理提出自己的粗浅意见。 （三）、标准化的形式与方法 标准化的形式是标准化内容的表现方式，是标准化过程的表现形态，也是标准化的方法，标准化有多种形式，每种形式都表现不同的标准化内容，针对不同的标准化任务，达到不同的目的。 标准化的形式是由标准化的内容决定的，并随着标准化内容的发展而变化，但标准化的
作业标准化管理
作业标准化管理 作业标准化管理是一种组织和管理工作流程的方法，旨在确保工作的高效性、一致性和质量。它通常包括明确的工作流程、标准操作程序（SOP）、培训、绩效评估和持续改进等方面。以下是一些常见的作业标准化管理的原则和步骤： 原则： 1.明确目标和标准：确定每项工作的明确目标和标准，包括质量、 效率、安全等方面的标准。 2.建立标准操作程序（SOP）：编写清晰的标准操作程序，包括 每个工作步骤、责任人、时间要求等。 3.培训和沟通：对员工进行培训，确保他们理解并能够执行标准 操作程序。保持沟通，确保所有相关人员了解标准化工作流程。 4.持续改进：设立反馈机制，不断收集意见和建议，以便进行持 续改进。标准操作程序应随时根据实际情况进行更新。 5.监测和测量：制定监测和测量机制，用于评估工作流程的执行 情况，并确保符合标准。 步骤： 1.识别工作流程：确定需要标准化管理的工作流程，可以是生产 流程、服务流程、项目管理流程等。 2.制定标准操作程序（SOP）：详细描述工作的每个步骤，定义 质量标准，明确责任人和时间要求。 3.培训：对相关人员进行培训，确保他们理解并能够执行SOP。
4.执行工作流程：根据SOP执行工作流程，确保每个步骤都按 照标准进行。 5.监测和测量：建立监测机制，通过检查、考核、绩效评估等手 段，确保工作流程的执行符合标准。 6.反馈和改进：收集员工的反馈意见，进行定期评估，发现问题 并采取改进措施，确保标准操作程序的有效性。 7.持续改进：根据实际执行情况和反馈，持续改进SOP，使其与 组织的实际需求保持一致。 作业标准化管理有助于提高工作效率、减少错误、降低风险，并为组织的持续改进提供框架。
标准作业在现场实施的步骤
标准作业在现场实施的步骤 1. 准备工作 在实施标准作业前，需要进行一些准备工作，以确保顺利进行。准备工作包括：•调研和准备资料：需要对现场进行调研和收集所需的资料，以了解现场情况，并准备相关的标准作业资料。 •人员培训：对参与实施标准作业的人员进行培训，以确保他们了解标准作业的要求和流程。 •设备和工具准备：确保所需的设备和工具齐备，并保证它们的正常运行。 2. 制定标准作业流程 在准备工作完成后，需要制定标准作业的具体流程，以确保实施的一致性和高 效性。标准作业流程应包括以下内容： •工作顺序：确定实施标准作业的工作顺序，包括所需的步骤和顺序。 •时间安排：制定标准作业的时间安排，包括开始时间、结束时间和各个步骤的时间限制。 •责任分工：明确参与标准作业的人员的责任和分工，以确保每个人都清楚自己的任务和职责。 3. 实施标准作业 在制定标准作业流程后，开始实施标准作业。实施标准作业的步骤和要点包括：•遵循标准作业流程：按照制定的标准作业流程进行操作，确保每个步骤都按照规定的顺序进行。 •记录实施情况：在实施标准作业的过程中，及时记录工作情况和发现的问题，以便后续改进。 •问题解决和调整：如果在实施标准作业的过程中遇到问题，及时解决并进行调整，以确保标准作业的顺利进行。 •跟踪和评估：在实施标准作业后，进行跟踪和评估，以确保标准作业的效果和效率，并对标准作业流程进行改进。 4. 收尾工作 在实施标准作业完成后，需要进行一些收尾工作，以确保整个过程的完整性和 有效性。收尾工作包括：
•总结和反馈：对实施标准作业的情况进行总结和反馈，包括优点、不足和改进意见。 •存档和归档：对实施标准作业涉及的文件和资料进行存档和归档，以便后续查阅和使用。 •培训和知识共享：将实施标准作业的经验和知识进行分享和培训，以便其他人员也能够掌握和应用。 •持续改进：根据实施标准作业的反馈和总结，进行持续改进，以提高标准作业的效果和效率。 通过以上步骤的实施，标准作业在现场的实施将变得有序、高效，并能够不断改进和优化，从而为企业带来更大的价值和竞争力。
2022年全面质量管理知识竞赛复习题集-0926更新
2022年全面质量管理知识竞赛复习题集-、单项选择题(在每题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。) 1.根据ISO 9000标准的定义，“质量”是指“客体的一组固有特性满足要求的 程度”，这里的“要求”通常不包括来自(A)的要求。 A竞争对手B顾客 C员工D股东 2.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产理的(C )的质量管理思想。 A全组织B全员 C全过程D全方位 3.开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指 (A ) oA计划-实施-检查-处置 B组织-实施-检查-处置C计划-实施-控制-协调 D计划-组织-指挥-协调.张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高”，这成为海尔未来成 功的基石。上述两句话表达了质量管理的⑻思想。 A预防为主B PDCA C全员参与D过程方法 4. ( C )是质量文化的固化局部，是质量价值观的外在表达和落实手段之一，是组织实现质量目标的必要保证。 A精神文化层B行为文化层 C制度文化层D物质文化层 5. GB/T19580《卓越绩效评价准那么》建立在九条基本理念基础上，以下不属于九条基本理念的是(A )。 A资源配置.各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来效益，表述的是七项质量管理原那么中（C ）原那么的含义。 A以顾客为关注焦点B领导作用 C全员积极参与D过程方法 60.选定标杆工程时，以下能表达所选工程本身可实现的要素是（D ）A具有战略 价值 B行业最正确实践C高层领导参与 D具有改进潜力.在选择质量改进项时，需要综合考虑质量绩效水平和重要度两方面因素，以确定改进的优先顺序，以下（C ）工具可帮助我们解决此问题。 A绩效指数B绩效矩阵 C重要度-绩效分析D矩阵数据分析法 61.质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，应由组织的（B ）批准发布。 A.上级机关 B.最高管理者 C.质量管理办公室主任 D.总工程师
简述标准化作业的主要内容
简述标准化作业的主要内容 标准化作业是一种管理方法，旨在确保组织的运作过程和产品或服务满足特定 的标准和要求。它是通过制定规范、规则和流程，以及进行监督和评估来实现的。 标准化作业的主要内容包括以下几个方面： 1. 制定标准和规范：标准化作业的第一步是制定适用于特定行业、产品或服务 的标准和规范。这些标准可以涉及质量、安全、环境、可持续性等方面。制定标准的目的是确保组织的产品或服务符合客户的需求和期望。 2. 流程和程序规范化：标准化作业要求将组织的各个运作过程和程序进行规范化。这意味着确定明确的步骤和流程，并为其制定一套统一的规则和准则。流程和程序规范化有助于提高工作效率、降低错误率，并确保所有员工遵循相同的工作标准。 3. 培训和教育：为了确保标准化作业的有效实施，组织需要进行培训和教育。 培训可以包括员工熟悉组织的标准和规范、掌握正确的工作方法、了解问题解决和纠正措施等。通过培训和教育，员工将具备必要的知识和技能，以满足标准化要求。 4. 监督和评估：标准化作业需要建立一套监督和评估机制，以确保标准得到有 效实施并持续改进。监督可以包括内部审核、管理评审和外部认证等。通过监督和评估，可以及时发现问题，并采取相应的纠正和预防措施。 5. 持续改进：标准化作业强调持续改进的理念。组织需要不断反思和改进标准 化的过程和效果。通过收集和分析数据、借鉴最佳实践和进行创新，组织可以不断提高质量、效率和客户满意度。 总之，标准化作业的主要内容包括制定标准和规范、流程和程序规范化、培训 和教育、监督和评估，以及持续改进。通过实施标准化作业，组织可以提高产品或服务的质量和可靠性，增强竞争力，并满足客户和其他相关方的需求和期望。
标准作业的三个要素
标准作业的三个要素 标准作业是现场进行高效率生产的基础，是监督者管理本工序的基础，也是进一步改善的基础。这样，为了有效地进行生产，就要考虑到标准作业执行的各种条件，必需有效地组合物质、机器和人。丰田生产方式将这种组合的过程称为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准作业。 标准作业由下面三个要素构成，缺一不可： ①周期时间 ②作业顺序 ③标准持有量 丰田生产方式中，标准作业的另一特征是，主要由组长自己打算这一标准作业。一般来说，在其他公司，标准作业是由作为第三者的技术员采用IE手法进行作业测定，并基于其结果完成的。 组长自己裁定的东西一旦成为标准，就会指导作业者去遵守。标准作业必需能够由组长以合适的速度向作业者做操作演示，并且必需让第三者承认这一速度的确合适。 重要的是，监督者更了解自己所担当的现场工序，而制定的标准作业，当然必需是自身能做的事情，才让自己的部下去做。监督者还特别有必要调查一下标准作业有没有彻底进行、有没有难以操作的地方等不利因素。 因此，乍看会觉得那是一种非科学性的打算方法，但是制定标准的组长运用过去的工作成果和学问，很有自信地打
算的这种标准，也并非不妥当。 但是，标准作业不能打算后就安放一边不管，它是一个不断发展、未完全实现、经常需要反复改善的课题，无论是规定标准作业的监督者还是遵守它的一般作业者，为了相互间的进步提高，常常要留心作业改善，并基于这个改善目的反复修订标准作业。 我自身的经验证明，工厂的监督者假如在任何时候都使用未经修订的标准作业票，那他就是一个改善上的“无能者”。 计算周期时间的方法 所谓的周期时间是必需用几分几秒制造一台或一个产品的时间，这是由生产数量和工作时间打算的。 计算周期时间，要用工作天数除一个月的必需量，得出平均每天的必需量，然后用除每天的工作时间除以每天的必需量。。 每天的必需量=工作天数/一个月的必需量 周期时间=工作时间/每天的必需量 (注)每天的工作时间有差异时用时间表进行计算。 一旦确定了周期时间，也就打算了在那个时间里完成工作的每个人的作业量，但是，这种状况下不将一般工作研究中的剩余率计算在内。 这种状况下的工作速度、娴熟度等标准，由组长自己设定。因此，当新人能用与组长相同的时间工作的时候就说明他可以独挡一面了。 打算了周期时间后，就会由于制作人的不同而产生个人
标准作业主要内容
标准作业主要内容 标准作业是一种规范化的操作方法，用于指导员工在完成工作任务时所需遵循的步骤和要求。它具有统一、规范和可复制的特点，可以确保工作的质量和效率。标准作业主要包括以下几个内容： 一、作业目的和背景 标准作业需要明确说明该作业的目的和背景。作业目的指的是该作业要达到的预期效果和目标，背景则是该作业形成的原因和背景资料。明确目的和背景有助于员工理解作业的重要性，并从整体上把握工作的意义。 二、作业步骤 标准作业需要详细列出完成该作业所需的步骤和过程。每个步骤需要明确、具体和可操作化，以确保员工能够清晰理解并按照规定的顺序和方法完成工作任务。步骤应包括操作方法、所需工具和设备、时间限制等要素。 三、安全要求和风险控制 标准作业中应包括作业的安全要求和风险控制措施。安全要求是指在完成作业过程中需要注意的安全事项，例如佩戴防护用具、遵守操作规程等。风险控制措施是指针对可能出现的风险和危险采取的相应措施，例如在高温环境下操作时需注意散热、防止火灾等。 四、质量要求和检验方法 标准作业需明确所完成工作的质量要求和检验方法。质量要求是指标准作业所期望的工作质量，例如产品的精度、外观等。检验方法是指用于
验证工作质量是否符合要求的检验手段和标准，例如测量仪器的使用、样 本的取样等。 五、异常处理和纠正措施 标准作业需预见可能出现的异常情况并给出相应的处理和纠正措施。 异常处理是指员工在完成作业时可能遇到的异常情况，例如设备故障、材 料短缺等。纠正措施是针对异常情况的相应解决方法和措施，例如报修设备、调整工艺等。 六、绩效评估和持续改进 标准作业需要对作业完成情况进行绩效评估，并对作业进行持续改进。绩效评估是通过对员工完成作业的结果进行评估，评估标准可包括工作效率、工作质量等方面。持续改进是指根据评估结果对标准作业进行优化和 改进，以提高工作效率和质量。 总之，标准作业主要包括作业目的和背景、作业步骤、安全要求和风 险控制、质量要求和检验方法、异常处理和纠正措施、绩效评估和持续改 进等内容。标准作业通过规范和统一操作方法，可以提高工作质量和效率，减少风险和错误，是企业管理和生产实践中非常重要的工具之一
标准作业流程
标准作业流程 标准作业流程（Standard Operating Procedure, SOP）是组织或企业针对某个特定任务或流程所制定的一套规范和标准的工作流程。其目的是确保工作的准确性、高效性和一致性。下面将介绍一般的标准作业流程，并以一个例子进行说明。 一、制定目标：在制定标准作业流程之前，需要明确任务的目标和所需成果。这有助于确定所需的步骤和资源，并提供一个可衡量的标准。 二、收集信息：收集与任务相关的所有必要信息，包括输入、输出、资源和所需的技能或知识。 三、编写流程说明：根据收集到的信息，编写一份详细的流程说明。该说明应该包含任务的每一个步骤、所需的资源、人员责任和时间要求。 四、评审和修改：流程说明完成后，需要进行评审。邀请相关人员参与评审，并根据他们的反馈和建议进行修改和完善。 五、培训和沟通：在实施前，需要对流程进行培训，并确保所有相关人员都理解并遵守该流程。需要与团队成员进行有效的沟通，以消除误解和澄清问题。 六、实施和监控：根据制定的流程开始工作，并监控任务的执行情况。如果需要，可以建立一个反馈环节，以收集关于流程效果的信息。
七、持续改进：定期评估流程的有效性，并根据评估结果进行改进。可以及时进行调整，以适应新的需求和变化。 以一个销售订单处理的标准作业流程为例： 1. 制定目标：确保销售订单按时、准确地处理，并提供满意的客户服务。 2. 收集信息：收集订单所需的相关信息，包括订单编号、客户信息、商品信息、数量和运输要求等。 3. 编写流程说明：制作一个详细的销售订单处理流程说明，包括以下步骤： a. 验证订单信息和客户信用； b. 确认库存是否满足需求； c. 分配订单给相关部门和人员； d. 生成订单确认和发货通知； e. 跟踪订单的运输和交付情况； f. 在交付后进行收款确认。 4. 评审和修改：邀请销售、仓储和财务等相关部门的代表进行评审，并根据他们的反馈和建议进行修改。 5. 培训和沟通：对销售订单处理流程进行培训，并与各相关部门进行沟通，以确保所有人员都清楚其责任和所需的操作步骤。 6. 实施和监控：根据制定的流程开始处理销售订单，并监控订
2022年全面质量管理题库(一)
2022年中央企业全面质量管理知识竞赛 （题库及答案） 一、单项选择题 1.那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦提供不足就会引起猛烈不满的质量特性是（）。 A、魅力型特性 B、基本型特性 C、期望型特性 D、赋予型特性 2.当开展了初期的绿带/黑带培训和六西格玛工程实施并取得成功之后，组织应使六西格玛管理从试验性实施向长期管理活动过渡。这一时期寻常被称为（ B ）。 A、导入期 B、加速期 C、成长期 D、成熟期 3.在质量管理中，致力于加强满足质量要求的活动是（ A ）。 A.质量改进 B.质量操纵 C. 质量计划 D.质量保证 4.组织建立、实施、保持和持续改进质量管理体系的目的是
（ D ）。 A.提高组织的知名度 B.证明组织有能力稳定提供满足要求的产品和服务 C.增进顾客满意 D.B+C 5.设10个数据的均值为9.26，如今又得第11个数据为9.92，则此11个数据的均值为（ B ）。 A.9.23 B.9.32 C.9.74 D.9.59 6.整顿中的“3定〞是指（ B ）。 A.定点、定方法、定标示 B.定点、定容、定量 C.定容、定方法、定量 D.定点、定人、定方法 7.防错法在（ A ）即加以防止，是一种在生产过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，减少或避免作业人员产生过错的方法。 A.过程过错发生之前 B.过程过错发生之后 C.过程过错发生之前和过程中
D.过程过错发生过程中和之后 8.以下关于质量职能的描述，不正确的是( D ) A、企业应履行质量主体责任 B、大量质量活动涉及企业外部供给商和合作伙伴 C、企业应将供给链上的所有活动协调整合成一个无缝过程 D、质量是企业内从事管控工作的部门和人员的事 9.标准作业法步骤包括设定改善目标、（ A ）、作业改善、作业标准化、稳定标准化 A、作业观测 B、现状标准 C、作业改善 D、节拍优化 10.张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高〞，这成为海尔未来成功的基石，上述两句话表达了质量管理的（ B ）思想。 A.预防为主 B.PDCA C.全员参与 D.过程方法 11.QC小组活动基本程序寻常包含四个阶段，这“四个阶段〞是（ D ）。 A.ADLI（方法-展开-学习-整合）四个阶段
2022年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库(17题含答案)
在阻碍设备效率的七大损失中，最难克服的是()。 A.速度损失 B.加速损失 C.慢性损失 D.故障损失 正确答案：C 以下准确表达准时化(JIT)含义的是()。 A.只在必要的时间生产必要数量的必要产品 B.按照客户需求的时间准时供货 C.按照下达的生产计划，准时安排生产 D.上工序必须准时开工，不能断流 正确答案：A 以下哪种不是预防保养采用的形式()。
A. 改良保养 B. 日常保养 0c.定期整备 D.更新修理 正确答案：A 以下哪些工具是精益管理的基础工具()。 A.5S B. 目视管理/可视化 C.标准作业 D.均衡生产 E.多能工 正确答案：ABCD 以下关于价值流图，不正确的是()。 A.绘制价值流图时主要依据技术文件和生产记录等书面资料 B.价值流图是协助人们了解物流和信息流的可视化工具
C.价值流图展示了从原材料到成品再到顾客的所有活动 D.价值流图便于改善团队了解企业的状态，揭示改进的机会正确答案：A 实现准时化生产JIT 的必要条件不包括以下哪一个()。 A.生产线自动化程度较高 B.消灭缺陷 C.设备设施完好 D.生产过程稳定 正确答案：A 判别目视化管理是否有效的原则是()。 A.判断结果不会因人而异 B.显示状态 C.无论谁都肩老判明好坏 D.能够迅速判断，精度高 E.可以快速找到所需信息和物品
正确答案：ACD 浪费在日文中被称为Muda,可分为1 型Muda 和I1 型Muda。以下陈述正确的是()。 A.不论是I 型Muda 还是ⅡI型 Muda,都是现有技术和条件下不可避免的 B.不论是1 型Muda 还是I 型Muda 都应想办法加以消除 C.在精益改善中，首先要努力消除 1 型Muda D.在精益改善中，首先要努力消除1I 型Muda 正确答案：D 均衡生产的前提不包括以下哪一个()。 A.工装设备良好 B.客户订单要均衡 C.原材料供应准时 D.操作员技术好、出勤率高 正确答案：B 交通红绿灯是采用哪种原理?
2022年全面质量管理知识竞赛复习题及参考答案
2022年全面质量管理知识竞赛复习题及参考答案 一、单项选择题（在每题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。）1 .根据IS09000标准的定义，“质量”是指“客体的一组固有特性满足要求的程度”，这里 的“要求”通常不包括来自（B ）的要求。 顾客竞争对手 员工 股东 2 .产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品的质量， 因此需要控制影响产品质量的所有环节和活动，这反映了全面质量管理的（C ）的质量管理 思想。 全组织 全员 全过程 全方位.开展质量管理活动必须遵循PDCA 循环，我们称之为戴明环，请问PDCA 是指（A ）。 计划-实施-检查-处置 组织-实施-检查-处置 计划-实施-控制-协调 计划-组织-指挥-协调 3 .张瑞敏在海尔创业初期就提出了 “日事日毕、日清日高”，这成为海尔未来成 功的基石。这表达了质量管理的（B ）思想。 预防为主PDCA 循环 全员参与过程方法 （C ）是质量文化的固化局部，是质量价值观的外在表达和落实手段之一，是组织实现质 量目标的必要保证。 A.精神文化层 B.行为文化层 C.制度文化层 D.物质文化层 6.在将组织战略目标加以分解的方法中，可以应用方针目标管理方法，还可应用（B ）。 充分授权 结果导向 上下沟通 自我激励C 、服务 D 、流程性材料.PDCA 循环的方法适用于（D ）。 A 、产品实现过程 B 、产品实现的生产和服务提供过程 C 、质量改进过程I ）、构成组织质量管理体系的所有过程 74 .现状调查是为了（B ）。 A 、为目标设定提供依据 B 、为原因分析提供依据 C 、为制定对策提供依据 D 、为效果检查提供依据 75 .某生产过程在过去3个月内产品一次合格率FTY 的统计数据为93. 3%,那么该过程的西格玛 水平大约为（B ）。 A 、1.5 B 、3 C 、4 D 、6 76 .全面品牌管理的特点不包括（D ）。 A 、全员 B 、全过程 C 、全方位 D 、全要素 77 .当开展了初期的绿带/黑带培训和六西格玛工程实施并取得成功之后，组织应使六西A 、 B 、 A 、 B 、 A B A 、 B C A 、 B 、 C A 、 B 、 质量功能展开 （QFD ） 平衡记分卡 （ BSC ） 六西格玛管理 全面生产维护 7 .在目标管理中, （6。） （TPM ） （B ）特点使考评具有了客观标A 、 B 、