钻井工程监督手册
第一部分钻井工序检查内容
一、一开前检查
（一）钻井资质
1、民营队伍必须持有工程技术部签发的有效资质证，中石油、中石化队伍必须持有中国石油天然气集团公司签发的有效资质证。
2、施工许可证：民营队伍必须持有生产运行处签发的有效生产许可证。
（二）生产岗位人员
1、人员数量
气田钻井队生产岗位人数不少于34人，油田钻井队生产岗位人数不少于27人。
2、井控持证
应持证人员为井架工以上岗位人员。中石油钻井队持中石油单位颁发的有效井控培训合格证；中石化及民营钻井队持长庆油田公司颁发的有效井控培训合格证。
（三）钻井主要设备
1、井架及底座有无严重变形和损伤。
2、设备载荷匹配
（1）天车、游车、大钩：型号、载荷与绞车、井架相匹配（20型钻机井架、游动系统最大钩载1350KN；30型钻机为1700KN，40型钻机为2250KN（含32型钻机）；
（2）当游动系统、绞车、井架不匹配时，按照其中的最小载荷进行钻机编号。
3、防护装置完整性
钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全，井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠，钻机、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩齐全。
（四）钻井井场及钻前道路
按照《钻井井场及钻前道路施工规范》验收。
（五）设备摆放
1、钻井主要设备摆放在实基上，井口处在30×30的实基上，其余设备按现场要求摆放。
2、在沙漠、沼泽地段必须对摆放井架、设备基础处进行“三合土”压实处理或打混凝土地基，以达到施工要求。
（六）工程设计
1、钻井工程设计在开钻前到位。
2、钻井工程设计有审批。
3、变更设计应审批。
二、二开前检查
（一）井控设备
1、井控设备生产厂家
以长庆油田公司工程技术部每年发布的文件为准。
2、检修结果及日期
气井每半年检修一次，油井每一年检修一次，并出具检修报告。实施压井作业的井，完井后必须进行检修。
3、井控设备安装
封井器、四通、底法兰、节流、压井管汇、内防喷管线、放喷管线、远程液压控制台等按照《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》要求配置、安装。
4、现场试压结果
（1）钻井队二开前对井控设备按照《井控实施细则》要求进行试压，试压结果由钻井队和监督现场签认；
注：其它非API套管试压标准取其抗内压强度的80％和井控设备额定工作压力的最小值。
（2）工程技术管理部和监督单位对施工单位试压结果有异议的井，可采用试压车试压的方式进行复检。
（二）表层井身质量
1、复查表层测斜数据及井身质量（依据《钻井工程质量标准（2011年修订版）》和《钻井工程质量及管理违约处罚细则（2011年修订版）》处理）。
2、防碰图
（1）防碰图采用坐标纸，做图比例为1：100；
（2）核对大门方向；
（3）本井和邻井测斜数据标注准确。
三、打开油气层验收
（一）井控验收
1、井控预案检查
井控应急预案应包括以下内容：
（1）井控管理组织机构；
（2）机构成员分工及职责；
（3）发生险情的应急响应程序；
（4）内外部应急资源（加重材料储备库、消防、医疗、公安单位通讯联络方式）。
2、井控演习次数
每班组每月各种工况下的井控演习不少于一次，夜间也应安排防喷演习。此外，各次开钻前、特殊作业（取心、测试、完井作业等）前，都应进行防喷演习。
3、坐岗记录
是否建立坐岗记录并有专人坐岗，坐岗数据是否真实有效。
4、打开油气层申报审批
是否在打开油气层前按要求申报审批。
5、压井材料储备数量
按设计要求配备足够数量的压井材料。
（二）工艺堵漏
气井在以下情况下进行提高地层承压能力的工艺堵漏：
1、在钻开第一个气层前50-100米进行工艺堵漏；
2、堵漏配方及注入量执行设计；
3、堵漏后井口显示压力应大于6MPa以上。
（三）钻井液
1、钻井液体系转换
在进入油气层前100米停止加入大分子聚合物，将钻井液转化为低固相、低滤失量的聚合物完井液。
2、钻井液性能测量
（1）钻井监督亲自测量转换后钻井液性能是否达到设计要求；
（2）油井打开目的层钻井液密度≤1.05g/cm3，其中超前注水区块，三叠系油层钻井液密度≤1.08g/cm3。气井打开目的层钻井液密度≤1.08g/cm3；
（3）地层压力系数＞1.0、发生井涌的区块，在目前地层压力当量密度的基础上附加0.05～0.10g/cm3；
（4）API失水≤8ml。
四、完井作业监督
（一）井身质量
依据测井连斜图资料，统计直井段最大井斜及对应井深、斜井段最大连续三点全角变化率、中靶半径，按照《钻井工程质量要求及验收标准》进行验收，依据《钻井处罚细则》进行处理。
1、直井段最大井斜
直井及定向井直井段井身质量
2、全角变化率（连续三点即90米井段）
造斜段和扭方位井段不大于5°/30m，其它斜井段的全角变化率不大于2°/30m。
3、油气层中靶情况
（1）油井常规井中靶半径≤30m，气井常规井中靶半径≤60m，特殊井按设计执行；
（2）单点（无线随钻）测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经测多点中靶，则视为合格；单点（无线随钻）测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经测多点脱靶，视该井为不合格井，施工单位必须填井侧钻。
（二）取心质量
取心收获率≥95%。
（三）下套管
1、套管丈量、清洗、通内径
套管按照入井顺序排放整齐，清点套管数量，丈量长度，丝扣清洗干净，垛高不超过三层，层间有垫杠。防腐套管有保护措施。套管用油漆进行编号，标识套管附件及扶正器的安放位置，通内径有记录，通径规直径等于套管内径值减3.18mm，φ139.7mm和φ114.3mm套管通径规长度不小于150mm，φ177.8mm套管通径规长度不小于200mm的。
2、套管串及附件
（1）套管串结构
①浮箍位置执行地质要求；
②浮箍、浮鞋之间距离：油井10米左右，气井20米左右；
③短套管安放位置与地质要求误差小于9米；
④扶正器加放位置执行钻井工程设计，扶正器安装在套管接箍部位，穿销钉并折弯90度。
扶正器加放位置是否符合设计要求。
（2）扶正器
①检查出厂合格证；
②检查套管扶正器规格及数量达到设计要求；
③检查套管扶正器扶正条厚度不小于4mm；
④扶正条三边焊接牢靠；
⑤扶正器无变形；
⑥扶正器弹性好；
⑦扶正器销钉采用5寸钢钉。
（3）浮箍、浮鞋
①检查出厂合格证；
②浮箍必须采用弹簧复位式，能正常复位，密封牢靠。
（4）短套管、联顶节、循环接头
①短套管钢级壁厚等同于安放井段套管钢级壁厚，长度2～5米；
②联顶节丝扣完好，接箍无变形及松扣，用套管内径规通内径；
③循环接头丝扣完好，无变形。
3、更换防喷器闸板芯
下套管前更换与套管尺寸相符的封井器闸板芯子。
4、下套管操作
（1）密封脂涂抹
套管专用密封脂涂抹均匀，气井必须使用Castta101或TOP101密封脂。
（2）套管上扣
①下套管必须使用双吊卡；
②油井套管必须双钳紧扣，气井必须用带扭矩仪套管钳。套管余扣不得多于2扣；
③防腐套管上扣后，对损伤部位必须进行补漆；
④平稳操作，控制下放速度。
5、灌泥浆及中途循环
（1）灌钻井液装置应结构合理，管线连接安全可靠；
（2）正常情况下油井每下50根套管灌满钻井液一次，气井每下30根套管灌满钻井液一次；特殊情况要加密灌浆次数；
（3）下套管至1000米左右必须循环一周（避开易垮塌层位）；特殊情况要加密循环次数；
（4）下套管有遇阻时，必须上提套管并接方钻杆循环。
（四）固井
1、检查固井设备身份证及人员持证
查验每台水泥车和灰罐车的固井设备身份证，水泥车数量不少于2台。井口工和技术员必须持有井控培训合格证。
2、查看固井施工设计
（1）必须有经过项目组审批的固井施工设计；
（2）查看设计水泥浆密度及预计施工压力；
（3）核实是否按照实测井径计算灰量；
（4）固井方式分为一次上返、分级固井、正注反挤。
3、施工连续性
（1）从停止循环钻井液到注前置液中停时间不超过30分钟，否则继续进行循环；
（2）注前置液、水泥浆、压胶塞、替水、碰压连续。
4、水泥浆平均密度
（1）执行固井设计要求，水泥浆密度应保持均匀，平均密度与设计密度误差不超过0.025g/cm3；
（2）收集水泥浆密度原始记录。
5、井口返出情况
查看井口返出有无明显变化，若有漏失，记录漏失时间，顶替结束后，核实漏失量。
6、碰压及候凝
（1）碰压
①计量顶替；
②油井φ139.7mm和φ114.3mm套管固井碰压不超过20MPa（含分级固井）；
③气井φ139.7mm产层套管固井碰压不超过25MPa，φ177.8mm产层套管固井碰压不超过30MPa；
④气井φ244.5mm技术套管固井碰压不超过25MPa；
⑤气井分级固井碰压不超过25MPa。
（2）候凝
①若碰压结束后井口断流，采用开井候凝；
②若井口不断流，采用套管内蹩压超过管外静压力2～3 MPa关井候凝，井队有专人观察井口压力；
③关井候凝期间要及时放压，关井压力保持在关井候凝压力范围内。候凝4小时后，放压断流，则开井候凝；
④候凝时间至少48小时。
7、固井质量及水泥返高
（1）实际人工井底是否满足设计要求；
（2）固井质量合格率100%。声幅相对值≤15%为优等，≤30%为合格；低密度水泥≤40%为合格；
（3）查看填充段固井质量及水泥返高是否达到设计要求。 8、钻井液浸泡时间
（1）油井不超过72小时，气井不超过168小时；
（2）核实钻开油气层至固井结束间的钻井液浸泡时间。除甲方原因和自然原因外，打开油气层钻井液浸泡时间超标，应在工序签认表中注明原因，并按照《固井处罚细则》进行处罚。
（五）试压
1、油井固井正常情况下，碰压后继续打压至20MPa ，稳压10分钟，压降小于0.5 MPa ，视为试压合格。
2、油井若不能实现碰压、稳压一次成功，则需候凝48小时后测完三样进行试压，试压压力20MPa ，稳压30分钟，压降小于0.5 MPa 。
3、气井装好井口，候凝48小时后，测完三样进行试压。除φ177.8mm 产层套管未使用分级箍固井试压至30MPa ，其余套管串试压到25 MPa ，稳压30分钟，压降小于0.5 MPa 。
（六）完井井口 1、油井完井井口
（1）完井井口平正，封固可靠，套管接箍上端面高出井场平面0.3±0.1m ，使用厚度≥40mm 的环形钢板，环形钢板外圆周与表层套管焊牢在一起，油层套管必须坐在环形钢板上，按规定戴好护帽。护帽、环型钢板上必须焊上井号字样，字迹整齐清楚、大小为40×40mm 的方块字体，保证不脱落；
（2）完井井口管外不气窜、水窜；井口四周水泥砂
浆打平、打实，井口无晃动；大小盖帽戴好并且焊接牢固，丛式井各井口平齐，高低一致；
（3）井场做到工完料净，大小鼠洞填平，井场平整；
（4）弃井要求：将地下1m 以上的套管头切除，同时做好地下隐蔽。弃井时全井段用水泥封固，必须把油气层、水层封死。
2、气井完井井口
（1）水泥凝固12小时以后安装卡瓦式简易套管头；
（2）卡瓦所承受吨位在30～50吨；
（3）卸去联顶节后清洗套管及底法兰母扣，并均匀涂抹Castta101或TOP101密封脂；
（4）安装支撑套，将丝扣调整到最低位置；
（5）将双公短节及底法兰手工引扣，再用上扣法兰接钻杆引至转盘面后，用带扭矩仪的套管钳上扣至规定扭矩；
（6）上紧支撑套丝杆，顶紧底法兰；
（7）回填井口。
（七）现场资料
1、钻井工程班报表
（1）采用油田公司统一格式；
（2）书写工整；
（3）各工序记录时间连续；
（4）直井段3个单根测斜一次，斜井段5个单根测斜一次，不能漏测；
（5）钻井参数、泥浆参数齐全。
2、自动记录仪卡片
（1）自动记录仪运转正常；
（2）每日必须跟换记录卡片；
（3）填写日期。
3、钻井液班报表
（1）检查每班泥浆性能是否记录齐全；
（2）泥浆性能是否达到设计要求；
（3）进入油气层前泥浆转换记录。
（八）钻井监督工序表中填写要求
1、直井段最大井斜
以连斜测井结果为准，应填写最大井斜及对应井深，如：1.5°/475m。
2、斜井段最大连续三点全角变化率
以连斜测井结果为准，应填写最大的连续三点狗腿度，如 1.2°/1625m、1.3°/1650m、1.4°/1675m。
3、目的层中靶半径
测井连斜中靶的情况下，以连斜测井结果为准，填写油层中部中靶半径；如果连斜脱靶，复测多点，必须填写多点中靶半径。
4、油层浸泡时间
油层浸泡时间超标的，需注明原因。
5、井筒复杂情况说明
该项必须如实填写，有井漏的，要填写井漏深度、层位、漏失量、堵漏天数、打水泥次数等；
有地质侧钻的，必须填写原井眼井深、侧钻点、钻塞、最终完钻井深等；
有溢流压井的，必须填写溢流时间、溢流量、打开油气层密度、压井液密度、压井结果等。
第二部分钻井安全生产检查内容
一、岗位人员HSE持证
钻井队副司钻以上岗位人员应持长庆油田公司有效HSE证。
二、设备摆放安全距离
1、防喷器控制系统安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
2、锅炉房与井口相距≥50m；发电房、储油罐与井口相距≥30m；储油罐与发电房相距≥20m。
三、仪器仪表
1、指重表
（1）液压传感器液压油充足；
（2）指针灵敏。
2、压力表
（1）量程达到要求；
（2）压力表必须进行效验；
（3）无破损，表面干净。
四、死绳固定器及活绳头
1、死绳固定器
（1）型号与钻机相匹配；
（2）外观不能有明显损伤；
（3）挡绳杆齐全；
（4）固定螺栓齐全，双螺母防松，加平垫圈，连接件不能有明显损伤与锈蚀；
（5）死绳固定器底面与安装底板贴合良好；
（6）绳头卡板固定牢靠，螺栓齐全，并有备帽防松；
（7）安装位置不能随意更改；
（8）钢丝绳缠绕满圈。
2、活绳头固定
（1）使用专用绳卡，螺栓齐全，双螺母防松；
（2）绳头适当留有余量，不能散股；
（3）当吊卡坐在转盘面时，绞车滚筒上的钢丝绳不少于12圈。
五、防碰天车
配备重锤式或过圈阀式防碰天车装置，灵敏可靠，能有效刹车并切断总离合器。
六、配备、安装二层台逃生装置
七、人员劳保护具穿戴齐全、着装统一
八、消防器材
1、规格及数量：井场消防器材应配备推车式MFT35型干粉灭火器4具、MFZ型8kg干粉
灭火器7具、消防斧2把、消防钩2把、消防锹6把、消防桶8只、灭火器10具、5kg CO
2
消防毡10条、消防砂不少于4m3、消防专用泵1台、Φ19mm直流水枪2只、水罐与消防泵连接管线及快速接头1个、消防水龙带100m。
2、消防器材要定人定岗管理，定期检查保养，严禁挪作它用。
3、井场集中放置的消防器材，摆放在指定地点或消防器材房内。
九、电路及电器安装
1、电路电器安装
（1）井场供电线路跨度大时必须架设在专用电线杆上，架设高度不低于3m，线路易磨损处、供电线路进入各种活动房时，入户处要加绝缘护套；
（2）钻台、井架、循环系统、机泵房、油罐区等必须使用防爆电器，井场电力线路要分路控制；
（3）远程控制台，探照灯电源线路应在配电房内单独控制；
（4）电力线路宜采用防油橡胶电缆，不得裸露，不得搭铁，不得松弛，不得交叉和捆绑在一起，不能接触和跨越油罐和主要动力设备；
（5）使用通用电器集中控制房或MCC（电机控制）房，地面使用电缆槽集中排放。
2、防火防爆
（1）井场严禁吸烟，需要使用明火及动用电气焊前，办理动火手续、落实防火防爆安全措施，方可实施；
（2）柴油机排气管不面向油罐、不破漏、无积炭，安装冷却灭火装置；
（3）钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油；
（4）井口有天然气时，禁止铁器敲击。井场工作人员穿戴“防静电”劳保护具；
（5）放喷管线出口不应正对电力线、油罐区、宿舍、值班室、工作间及其它障碍物等。
十、有毒有害气体检测仪
1、配备便携式有毒有害气体监测仪3套以上。
2、每年进行一次标定与检验。
十一、正压呼吸器
1、油井不少于2套，天然气井不少于6套。
2、气瓶压力不足时应及时补充。
十二、安全标志、警示牌、安全警戒线
1、含有毒有害气体油气井在井场入口、钻台、振动筛、远控房等处设置风向标，其中一个风向标应挂在被正在场地上的人员以及任何临时安全区的人员都能容易看到的地方。
2、在井场入口处设置“必须穿工衣”、“禁止非工作人员入内”、“进入井场禁带手机、火种”、“必须穿工鞋”、“严禁吸烟”标志。
3、在井场设置“停车场”、“紧急集合地点”标志。
4、在上钻台处设置“注意安全”、“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“必须穿工衣”、“当心机械伤人”、“当心地滑”、“当心触电”、“必须戴安全眼镜”、“必须戴手套”、“严禁吸烟”等标志。
5、在钻台逃生滑道处设置“紧急逃生装置”标志。
6、在振动筛处设置“严禁吸烟”、“当心触电”标志。
7、在油罐区设置“严禁烟火”标志。
8、在泵房处设置“高压危险”标志。
9、在配电房处设置“高压危险，不得靠近”、“当心触电”标志。
10、在发电房处设置“当心触电”标志。
11、在远控房处设置“危险，该机械能自动起动”、“注意，只允许指定人员操作”标志。
12、在自动压风机处设置“危险，该机械能自动起动”标志。
13、在有毒有害场所设置“当心有毒有害气体中毒”标志。
14、在管具区域、泥浆坑设置安全警戒线。
15、井场前后区域各设立一个紧急集合点。在井场布局图中标注“逃生路线”。
十三、井场环保
1、泥浆坑、池用防渗布双层铺设，接口用万能胶或塑胶相接，不能有窜口、开口或开裂，坑底压实、平展。四周打防溢坝，边缘拉隔离彩带。
2、井口周围，泥浆槽，排液槽
井口用水泥回填实，不晃动，井口距井架底座、水柜四周，用防渗布单层铺设或打水泥面，井口排水沟畅通，不积水。泥浆槽、排液槽前高后低，液体不外溢，用防渗布单层铺设或打水泥面。
3、发电机、油罐底座
发电机、油罐底座用防渗布单层铺设，防渗布不能有接口，不能渗漏油水，油罐四周打防溢坝体。
4、垃圾坑
垃圾坑挖于井场外缘，垃圾坑内四周用防渗布单层铺设，压实。便于填埋。
5、化工、药品
化工、药品要下铺、上盖，分类堆放，堆放整齐，四周有排水沟槽，并挂牌。压井材料要堆放在距配浆罐较近的地方，便于快速加重。
6、泥浆泵泵房、井场
泥浆泵泵房用防渗布单层铺设或打水泥面，有排水排污沟槽，夏季井场合理挖设防洪渠。
第三部分钻井工程质量标准
1、井身质量：
井身质量合格率100%。
（1）直井：
表1
①采用单点照相或电子单多点测斜方式；井身质量指标执行表1。
②测斜间距：
油田：1000米以前，每50米测斜一次，1000米以后，100米测斜一次；丛式井组中直井测斜间距：1000米以前，每30米测斜一次，1000米以后，50米测斜一次。完井后测连斜。
气田： 2000米前，每100米测斜一次；井深超过2000米后，每300米测斜一次；若井斜有超标趋势，应加密测斜。
（2）定向井：
①直井段井斜角要求同直井规定（表1）；
②斜井段全角变化率（连续三点即90米井段）：造斜井段和扭方位井段不大于5°/30m，其它斜井段的全角变化率不大于2°/30m；
③中靶半径：
油田：≤30 m，特殊井执行方案设计要求。
气田：≤60 m。
④测斜方式：采用磁性单点、电子单多点或随钻测斜方式；
⑤测斜间距：测斜间距按表2执行；
表2
【注】防碰井段指在该井段钻进时可能钻碰邻井或以后井钻进时可能在该井段相碰的井
段。
⑥井口距：
（3）井径扩大率：平均井径扩大率＜15%，最大井径扩大率≤20%，油层井径扩大率＜10%。
2、取心质量：
单井平均取心收获率≥95%，特殊情况执行地质设计。
3、油层保护：
（1）API失水量达到地质设计和/或油气层保护技术要求（特殊情况另行说明）。
（2）从钻穿最后一个油气层起，油井浸泡时间不得超过72小时，气井浸泡时间不得超过168小时（自然灾害或甲方原因除外）。
4、下套管作业：
（1）完钻井深、表层套管下深、油层套管下深、套管串结构、短套管位置、人工井底等执行地质设计和工程设计。
（2）乙方负责从甲方指定地点拉运套管至作业现场，对常规套管乙方必须按照SY/T5396-2000《石油套管现场检验方法》进行现场质量检验，对新型套管乙方必须按照SY/T6474-2000《新套管、油管和平端钻杆现场检验方法》进行现场质量检验，资料记录齐全、准确、有效；入井时还须进行外观检查后，方可下井。特殊螺纹套管按《特殊扣套管的检验、拉运和管理使用办法》执行。
（3）施工单位提供的套管附件必须经油田公司工程技术管理部检验认可“备案”后，方可使用。
（4）套管作业严格按照SY/T5412-2005《油气井套管作业规程》执行。气井使用带扭矩记录仪的套管钳按标准扭矩上扣至规定扭矩，扭矩记录齐全有效，现场提供资料，监督验收；必须使用符合标准的套管螺纹脂，特别是气井产层套管所用螺纹脂必须是经油田公司工程技术管理部检验认可“备案”后的产品。
5、固井作业：
（1）为了确保地层的承压能力能够满足固井时防漏及打开气层时安全钻井的需要，在进入石盒子组气层前必须按工程设计要求进行转化钻井液和工艺堵漏。
（2）固井所用水泥、外掺料、外加剂及水泥浆配方必须经油田公司工程技术管理部检验认可“备案”后，方可使用。
（3）要用现场固井用水对产层段所用水泥配方进行复核实验。
（4）纯水泥浆失水≤200ml。
（5）水泥返高执行地质设计和工程设计。
（6）套管附件安放位置及数量执行单井工程设计。
6、水泥环质量检测：
（1）水泥环质量检测应以声幅（CBL）为准。?声幅测井要求测至水泥面以上5个稳定的接箍讯号，讯号明显，?控制自由套管声幅值在8～12厘米（横向比例每厘米50毫伏即400～600毫伏）。而在百分之百套管与水泥胶结井段声幅值接近零线，曲线平直，不能出现2毫米负值。测量后幅度误差不超过±10%，测速不超过2000米/小时。凡水泥浆返至地面的井和尾管井，?测声幅前在同尺寸套管内确定钻井液声幅值。
（2）常规密度水泥声幅相对值≤15％为优等，≤30％为合格。对低密度水泥，声幅值≤40％为合格。
（3）经声幅测井其质量不能明确鉴定或设计要求时，可用变密度（VDL）等其它方法鉴定。
（4）正常声幅测井应在注水泥后48小时后进行，特殊井（尾管、分级箍、长封固段、缓凝水泥等）声幅测井时间依具体情况而定。
（5）油井声幅曲线必须测至人工井底以上2～5米，气井测至最低气层底界以下30米。
7、井控要求：
（1）严格执行《石油与天然气钻井井控规定》中油工程字[2006]（247号）、《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》和《中国石油长庆油田分公司井控安全管理办法》的文件。
（2）执行工程设计中有关井控的要求。
（3）长庆油田有关质量和安全的规定文件，都视为本要求的内容。
8、完井井口及井筒质量要求：
（1）确保井筒畅通，满足井下作业要求。
（2）试压：
采油井：15MPa（注水井20 MPa），试压30min压降＜0.5MPa。试压时甲乙双方到场并办理相应手续。
天然气井：管串中无分级箍时30MPa、有分级箍时25MPa，试压30min压降＜0.5MPa。试压时监督、钻井队、试压服务队三方到场，并出具合格的试压曲线图。
（3）完井井口：
油井：油层套管环形铁板厚度不小于40mm。油层套管上端面高出井场平面，但不超过200mm；油层套管带井口帽或丝堵，大井口帽和环形钢板焊接牢固；环形钢板和大井口帽上均焊井号和施工队号。
天然气井：洗净丝扣并合扣，合格后均匀涂抹特殊螺纹密封脂(catts101)，人力旋紧后
大钳紧扣至上扣扭矩，特殊扣螺纹上到标记处。井口盖板焊井号、队号；6条螺栓对称上紧，将螺帽固定死在螺杆上；园井填土至底法兰处。
（4）井口平正，封固可靠；管外不出水，井场无油污；大小鼠洞填平，井场周围环境无污染。
9、材料质量：
（1）所有入井的表层套管、技术套管以及水泥、水泥添加剂等应持有具有检验资质的检验机构出据的检验合格证书，并在入井前送甲方审查。
（2）所有与工程质量有关的材料未经甲方许可不得入井。
（3）甲方对乙方使用的与工程质量有关的材料进行检查，并公布质检结果，对使用不合格产品者按危害程度进行处理。
第四部分钻井工程质量及管理违约处罚细则
第一章总则
第一条为了确保长庆油田勘探开发及新老油区产能建设方案的顺利实施，加强钻井过程中的质量控制，特制定本细则。
第二条甲方管理人员和钻井监督，依据钻井质量标准及管理规定，按照本细则在现场对钻井违约行为进行扣款。所有处罚项目必须反映在钻井工序签认单和整改处罚通知单中写明备查。
第三条处罚采用在工程结算中扣除的方式。
第四条长庆油田公司相关管理部门钻井工序签认单和整改处罚通知单对违约扣款内容进行审查和核实。
第五条本细则依据《钻井工程质量标准》，由油田公司工程技术管理部负责解释；本细则作为钻井工程技术服务合同的附件，与主合同具有同等的法律效力。
第二章细则
第六条井身质量
6.1直井井身质量：
井斜超标2度以内（含2度）每超标1度扣违约金2000元；超标2～5度（含5度），每超标1度扣违约金5000元；井斜超过标准5度必须填井重钻。
6.2 定向井井身质量：
6.2.1定向井直井段井身质量：执行直井井身质量违约处罚条款；
6.2.2定向井斜井段（不含定向、扭方位井段）全角变化率连续三点（90米井段）超标，3点均在2～3度/30米（含3度）之间，扣违约金5000元，有一点超过3度/30米，扣违约金10000元，有二点超过3度/30米，扣违约金15000元；连续三点（90米井段）全角变化率大于3度/30米必须填井重钻；
6.2.3单点测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经第三方进行测多点，多点中靶，则该井中靶半径视为合格，对与多点数据差距大的一方扣违约金5000元；
6.2.4单点测斜数据中靶，连斜数据脱靶，经第三方进行测多点，多点数据脱靶，视该井为不合格井，施工单位必须填井侧钻，一切费用将由施工单位承担，并扣违约金20000元；
6.2.5发生碰套管事故，除乙方负责处理好被碰井井筒外，并扣违约金50000～200000元，如确不能修复使用的，由乙方负责另钻一口井。
第七条取心质量
取芯收获率比设计降低，取芯收获率小于95%大于等于90%之间，每降低1%，扣违约金5000元；取芯收获率在90%～80%之间，每降低1%，扣违约金10000元；取芯收获率低于80%，每口井一次性扣违约金20万元。
第八条油气层保护
8.1目的层钻井液滤失量超标值>1mL，必须进行整改，并扣违约金2000元。
8.2钻穿最后一个油气层至固井完毕，除甲方原因外，油层浸泡时间超过72小时、气层浸泡时间超过168小时，每超24小时扣违约金5000元，油井最高扣违约金2万元，气井最高扣违约金3万元。
第九条下套管作业
9.1 表层套管进入石板层小于30米，每少下一米扣违约金500元。
9.2 二开后表层套管发生破裂、脱扣等复杂事故，施工方必须进行补救，补救方案需经甲方审核，费用自理，并扣钻井队违约金5000元。如果隐瞒不报，经查实，责令停钻整改，并扣钻井队违约金20000元。
9.3所有关系到管柱密封性的套管及附件（包括短套管、转换接头、双公短节、底法兰、气井所用分级箍及特殊套管头）都由油田公司提供，钻井队按程序及规定领用核销，施工单位所提供的套管附件（包括：浮箍、浮鞋、扶正器、环形钢板、通径规、大小盖帽、固井胶塞、简易卡瓦式套管头等）必须经油田公司工程技术管理部检验认可“备案”后，方可使用，否则，必须更换，并扣违约金5000元，造成质量事故的加重处罚。
9.4钻井队所用套管内径规、套管联顶节、套管循环接头等必须是合格的产品，要求一口井一检查，否则，造成质量事故的加重处理。
9.5未按套管管理规定进行现场检查、丈量、通内径、清洗丝扣等，责令整改，并扣违约金20000元。
9.6钻井监督未到现场擅自进行下套管、固井作业，扣钻井队违约金20000元。
9.7气井下技术套管和产层套管，必须选用持有“长庆油田公司下套管服务许可证”的队伍，否则，必须更换，并扣违约金10000元。
9.8必须使用符合标准的套管螺纹脂，特别是气井产层套管所用螺纹脂必须是经油田公司工程技术管理部检验认可“备案”后的品种，否则，必须更换，并扣违约金5000元。
9.9对于井场剩余套管要妥善保管，严禁有瑕疵的套管入井，一经发现从重处罚并承担一切后果。
9.10采油井15MPa（注水井20 MPa），试压30min压降＜0.5MPa，否则扣钻井队违约金5000元。气井产层套管试压必须出具合格的试压曲线图，否则扣违约金5000元。
9.11油井完井时，井口不戴套管帽，不焊井号或焊错井号，扣钻井队违约金5000元。气井完井时，井口（盲法兰）未固定好，造成损失由钻井队负责。
9.12由于井队下套管、装井口违章操作，套管扭矩等资料不全，造成套管柱试不住压，
必须采取补救措施，补救费用由钻井队承担，且视情节轻重扣钻井队违约金30000～50000元。
9.13由于井队没有及时给固井队上报或错报固井数据（包括：实际完钻井深、设计套管下深、实际套管下深、要求人工井底位置、实际阻流环位置、电测井径数据、油层顶界、底界位置等数据），所造成的损失由钻井队承担。
第十条现场管理
10.1不按设计施工，变更设计未按程序申批，视情节扣违约金5000～50000元。
10.2 钻井地质设计和钻井工程设计不到位私自开钻，责令其停工，并扣违约金10000元。
10.3定向测斜仪器（含随钻测斜仪器）必须三口井效验一次，否则扣违约金3000元。
10.4 不按设计要求测斜，每缺一点扣违约金2000元，情节严重的，取消其钻井资质。
10.5钻井队现场未使用油田公司规范的钻井工程班报表、钻具记录、套管记录、钻井液班报表、井控综合记录等资料，每缺一项资料扣违约金1000元。
10.6未绘制防碰图或造假，每发现一次扣违约金10000元，防碰图绘制不规范，每发现一次扣违约金3000元。
10.7 未按设计执行工艺堵漏，根据现场实际情况扣违约金20000～100000元。
10.8工程、地质要对入井钻具、套管未进行丈量与核对，造成质量事故的，施工单位承担全部损失，并扣违约金10000～50000元。
10.9井队现场钻具与套管混放，扣违约金2000元。
10.10钻井队未按《井口安装的技术规定》执行，不按时泄压、装、卸井口，扣违约金5000元。
10.11在检测井身质量和固井质量的方式或途径上弄虚作假的相关单位要从重处罚，情节严重的施工队伍，清退出长庆市场。
10.12泥浆检测仪器配备不齐全或虽配备齐全但不按时、准确检测泥浆性能的，经下达整改指令仍未按期整改的，扣违约金5000元。
10.13固控设备运转不正常，责令整改并扣违约金5000元。
10.14钻井液未按规定进行全套性能检测，无记录，发现一次扣违约金2000元。
10.15现场各种钻井液材料未挂牌分类堆放，扣违约金2000元。
10.16气井生活区与井场边缘距离不足200米，每口井扣违约金1万元，并要求限期整改，未整改或整改后仍达不到要求的，新钻井每口井扣违约金2万元。
第十一条其它
10.1 乙方不按时提交资料，每逾期一天，扣违约金1000元。
10.2 对重大质量情况隐瞒不报或虚报，每出现一次，扣违约金50000元。
第五部分钻井井控管理违约处罚细则
第一章总则
第一条为了加强对钻井工程（包括固井、测井等）作业过程中的井控安全监管，确保井控安全措施有效落实，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，结合长庆油田井控管理的特点和实际，特制定本处罚细则。
第二条钻井工程井控违约处罚依据《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》、《长庆油田公司钻井施工队伍基本配置要求》、钻井工程设计以及油田公司有关井控安全规定执行。
第三条甲方管理人员和钻井工程监督按照本细则对施工单位井控管理违约行为进行处罚，并填写违约通知单。所有处罚项目必须反映在单井工作量签认单中备查。
第四条违约处罚方式采用工程结算中一次性扣除。
第五条长庆油田公司相关管理部门依据工作量签认单对井控管理中的违约处罚内容进行审查和核实。
第六条本细则作为钻井、固井、测井等工程技术服务合同的附件，与主合同具有同等的法律效力。
第七条本细则自颁布之日起执行，其他规定与本细则有相抵触者，以本细则为准。
第二章细则
第八条井控培训取证
8.1参与钻井工程作业的应持证人员，按照井控实施细则要求，必须在具有培训资质的指定机构进行井控取证培训，对于缺证人员扣违约金2000元/证，并责成限期进行取证培训。
8.2对持有假井控证的应加重处罚，除了没收假证外，扣违约金5000元/证，并责成限期进行取证培训。
第九条 HSE培训取证
9.1 所有参与钻井工程作业的操作人员，按照集团公司HSE管理要求，必须在具有培训资质的指定机构进行HSE取证培训，对于缺证人员扣违约金2000元/证，并责成限期进行取证培训。
9.2 对持有假HSE证的应加重处罚，除了没收假证外，扣违约金5000元/证，并责成限期进行取证培训。
第十条井控设备配备
10.1钻井队伍未按照工程设计要求安装合格的井控设备，擅自施工者必须停工整改，并扣违约金20000元。
钻井液完井液技术手册(09)
1.3.4页岩抑制剂 实际上，钻井液中所用的所有的处理剂在钻井过程中的主要作用只有两个，一个作用是维护钻井液性能稳定，另一个作用是保证井眼稳定。这种起稳定井眼作用的处理剂就称之为页岩抑制剂，又称页岩抑制剂。页岩抑制剂的作用是防止页岩水化膨胀和分散引起的井壁坍塌、破裂和掉块，以防造成钻井事故。 1.3.5.1钻井液和泥页岩的水化作用 钻井液对泥页岩的化学作用，最终可以归结到对井壁岩石力学性能参数、强度参数以及近井壁应力状态的改变。泥页岩吸水一方面改变井壁岩石的力学性质，使岩石强度降低；另一方面产生水化膨胀，体积增加，若这种膨胀受到约束便会产生膨胀压，从而改变近井壁的应力状态。如何将钻井液对泥页岩的化学作用带来的力学效应定量化，并将其同纯力学效应结合起来研究井壁稳定问题；F.K.Mody 和A.H.Hale 认为，钻井液和泥页岩间存在的活度差驱使钻井液中的自由水进入泥页岩，从而使近井壁地带的孔隙压力增高，岩石强度降低。井内水进入泥页岩主要受钻井液与泥页岩井壁间的孔隙压力差和化学势差的控制。 钻井液与泥页岩间化学势差引起的孔隙压力变化为： 式中：λ-有效半透膜系数，R -气体常数，T -绝对温度，V -水的偏莫尔体积，A S 、A m -分别为泥页岩和钻井液的水活度，P -钻井液液柱压力，P p -远场孔隙压力，?μ-化学势差。 如果?μ大于零，即井眼水化学势大于孔隙水化学势，井眼水就可以进入岩石孔隙内，从而使泥页岩吸水后产生水化膨胀，且井壁的孔隙压力增大，岩石的强度降低，不利于井壁稳定。反之，泥页岩产生解吸脱水，使井壁的孔隙压力减小，岩石强度增大，有利于井壁的稳定。因此，从活度平衡的理论出发，要求降低钻井液中水的活度。这可以通过控制调节钻井液中不同盐的含量或使用特殊的处理剂来改变钻井液中水的活度。钻井液中水的活度可以通过实验来测定出来，而泥页岩中水的活度却较难确定，一般可以通过地层条件下泥页岩的含水量来测定。具体做法是：用已知不同活度的溶液在恒湿气中与页岩达到活度平衡后（至少静置15天），测定页岩的吸水量，再绘制该页岩的吸水量与其活度的等温关系曲线。在已知地层水成分和矿化度的情况下，将岩样置于恒湿器中与溶液达到活度平衡后测定页岩的含水量。然后和曲线相对照即可得出页岩中水的活度。 不过该模型只反映了井壁岩石与钻井液直接接触所产生的水化现象，而未能描述井壁内岩体中水化过程的应力变化。 p m s P P P A A V RT -=?±==?)/ln(λμ
钻井地质基础知识
钻井地质基础知识 技术服务中心 1.地球及组成 地核的范围大约从地下2900公里至地心6371公里，主要是由铁镍组成。地馒的范围大约在地下33公里至2900公里之间，主要是由铁镁硅酸盐、金属氢化物和不同矿化物组成。最上面的一层硬壳，叫地壳，是由岩石组成的，又叫岩石圈。地壳的厚度各处不一：大陆上高山地区最厚可达60－75公里；大洋中一般小于10公里；平均厚度约33公里。 组成地壳的岩石，按成因的不同，分三大类：火成岩、变质岩、沉积岩。 2.地层知识 地层（stratum） ☆地质历史上某一时代形成的层状岩石成为地层，它主要包括沉积岩、岩浆岩以及由它们经受一定变质的浅变质岩。 ☆地层是指在某一地质年代因岩浆活动形成的岩体及沉积作用形成的地层的总称。 ☆所谓的地层是指在地壳发展过程中形成的各种成层和非成层岩石的总称。 从岩性上讲，地层包括各种沉积岩、岩浆岩和变质岩；从时代上讲，地层有老有新，具有时间的概念。）中具一定层位的一层或一组。地层可以是固结的岩石，也可以是没有固结的堆积物，包括、火山岩和。在正常情况下，先形成的地层居下，后形成的地层居上。层与层之间的界面可以是明显的层面或沉积间断面，也可以是由于岩性、所含化石、矿物成分、化学成分、物理性质等的变化导致层面不十分明显。 （1）火成岩，又名岩浆岩。是高热的岩浆从地球较深处侵入地壳，或喷到地表冷凝后形成的．特点是无层次，块状，一般都很致密而坚硬。如花岗岩、玄武岩、正长岩等都是火成岩。（2）沉积岩。是母岩（即火成岩、变质岩和早期形成的沉积岩）受风吹雨打、温度的变化、生物的作用、水的溶解等因素的影响，逐渐地剥蚀、破碎，形成了碎屑物质、溶解物质和残余物质，这些物质经过流水、风力、冰川、海洋等搬运，离开了原地，在适当的条件下沉积下来，经过压实、交结、形成了沉积岩。沉积岩的特点是有层理，有化石（各种古代动植物的残骸遗体）。 （3）变质岩。是沉积岩或火成岩在地壳内部，由于物理化学因素（如高温、高压、岩浆的同化等）影响下，经过了变质作用改变了原来的成分和结构而变成新的岩石。例如石灰岩变成大理石；花岗岩变为片麻岩。变质岩中没有残存下来的化石，它与火成岩的主要差别是具有变晶结构。如片麻岩、片岩、板岩等。 岩石是由矿物组成的。组成岩石的主要矿物有十几种：如石英、长石、云母、方解石、粘土矿物等等。岩石的物理、机械性质（如硬度、塑性、研磨性的大小等）与组成岩石的矿物和胶结物的性质有密切关系。矿物硬度的比较级别如下： 1级——滑石 2级——石膏 3级——方解石， 4级——萤石 5级——石灰石 6级——正长石； 7级——石英 8级——黄玉 9级——刚玉； 10级——金刚石。 级数越高，硬度越大；目前发现的自然物质中，金刚石最硬。 3.沉积岩
探井钻井监督管理办法详细版
文件编号：GD/FS-2858 （管理制度范本系列） 探井钻井监督管理办法详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
探井钻井监督管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 指导思想与原则 为了加强探井钻井工程管理，实现高质量、低成本地实施钻井工程项目的目标，结合探井钻井工程特点和要求，遵循《辽河油田钻井监督手册》的基本内容，特制定本《探井钻井监督管理办法》。 执行本管理办法应坚持以下原则： 探井钻井监督采用聘用机制，持证上岗。聘任期间负责辽河油田分公司勘探项目管理部组织实施的探井钻井工程项目的监督，对勘探项目管理部负责。 科学实施探井钻井工程监督，严格执行钻井地质设计、钻井工程设计、钻井工程实施方案和行业技术规范。
履行岗位职责，优质服务，自觉接受勘探项目管理部管理。 本办法仅适用于勘探项目管理部组织实施的探井。 2 钻井监督资质 2.1 具有较丰富的法律法规知识和钻井施工经验，遵守纪律、廉洁奉公、公道正派、协调能力强； 2.2 具有较强的事业心和责任感，忠于职守，钻研业务，勇于负责和开拓创新，具有科学的工作态度和艰苦奋斗精神。 2.3 中专及中专以上学历，钻井专业毕业； 2.4 中级及中级以上技术职称； 2.5 从事现场钻井技术工作5年以上； 2.6 持有有效的井控操作合格证书； 2.7 持有中国石油天然气股份公司或辽河油田分
钻井监督工作内容01!!!
钻井监督工作内容 一、开钻前准备 1、掌握钻井设计，掌握施工井的地质目的、工程特点、钻井液的要求。了解相邻井状况，对平台丛式井做好防碰分析，制定施工中注意事项，编制监督要点。 2、监督检查钻井承包方按设计及合同要求配齐性能良好、压力匹配的全套防喷压井装备及材料。 3、监督检查钻井承包方按天然气石油集团公司《石油与天然气钻井井控规定》进行安装、现场试压、回厂检修及试压。 4、审查钻井队生产用水水样分析结果。 5、通知定向井专业技术服务公司人员、设备到井并制定定向井施工技术方案。 二、二开前验收 1、依据设计及《石油与天然气钻井井控规定》和冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求进行现场监督检查验收。 2、现场验收泥浆固控设备、测试仪器、泥浆材料的准备情况。 3、二开前现场检查定向井专业技术服务公司的人员、设备和井队钻具配备达到《钻井井身质量管理规定》中的要求。 4、组织召开由钻井项目组、定向井施工人员、井队干部、钻井监督参加的钻井设计、钻井技术交底会，制定具体施工技术措施。
三、钻井过程监督 1、检查承包单位应达到《石油与天然气钻井井控规定》中的井控工作九项管理制度和冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求进行操作。旁站监督井口防喷器组、压井与节流管汇、套管的试压过程。根据设计要求旁站监督地层破裂压力试验。监督防喷演习过程。旁站监督测量油气上窜速度。 2、检查重晶石及重浆的储备符合冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求。 3、检查钻井队钻井班报表、泥浆班报表、坐岗记录、井控资料填写、保存要达到冀东油田资料填写及存档的要求。 4、进行现场检查，根据检查出问题的严重程度，有权责令其立即整改、限期整改、停产整改及罚款等。如有屡教不改者，有权建议有关职能部门取消其在冀东油田承包钻井任务。 5、定向井现场施工按《钻井井身质量管理规定》执行。 检查控制井身质量的施工技术措施和井眼轨迹预测图。监督定点测斜、跟踪绘制井眼轨迹图。审查井斜数据处理结果。定向、扭方位、水平井着陆旁站监督。 6、检查泥浆性能是否符合设计要求，是否适合当前井段钻井施工的要求。泥浆固控设备运转情况和设备使用情况。检查泥浆资料的填写情况，是否齐全、准确，是否真实反映井下出现的各种异常情况下的泥浆性能。检查泥浆材料的“三证”是否齐全，做好泥浆材料和处理剂的质量监督工作，做好日常和定期材料检测。探井监督泥
钻井平台工作手册—岗位职责(司钻)
046QHSE平台工作手册—岗位职责（司钻） 司钻岗位职责 1.执行钻井队长指令，向钻井队长报告工作，对钻井队长负责； 2.认真执行交接班以及班前巡检制度，参加班前会与班后会，做好作业任务的交底工作，组织做好相关作业前的风险分析及对应措施，班后会做好总结。 3.对钻井班人员的各项操作及井下作业安全承担直接责任； 4.组织全班人员严格执行SMS和QHSE的各项规定及技术措施，并配合进行各项特殊作业； 5.对钻井设备定期保养，简单维修和安全使用； 6.督促副司钻做好钻具上下钻台的检查、丈量、数量统计、身份号的识别和登记、操作、保养。 7.负责检查入井工具的丈量、测绘和准确的钻具记录； 8.组织全班人员定期进行防喷演习，协助钻井队长对钻井人员进行岗位培训； 9.掌握井下情况，钻具结构、井下工具性能及泥浆情况，发现井下复杂情况果断处理、报告； 10.做好交接班工作，明确当班的任务，对本班人员开好安全会，重点关注特殊作业的安全； 11.及时掌握本班人员的思想状况，就相关问题及时和队长沟通； 12.明确本人在各种应急中的职责，完成钻井队长交给的其他任务。
渤海8号司钻岗位职责 一、岗位职责 1、组织全班人员完成钻井队长布置的生产任务和辅助工作。 2、组织全班人员严格执行各项安全生产制度和设备安全操作规 程。 3、组织全班人员按制度规定对设备、仪表、工具进行检查，维 护保养，确保运转、使用正常。 4、操作绞车，组织完成钻井和井口作业。 5、检查和保养司钻操作盘，了解和掌握井控系统的阀门开关状 况，并能熟练的操作。 6、掌握井下情况，钻具结构及井下工具性能、泥浆参数，在发 生复杂情况预兆时，立即报告钻井队长和监督，并组织全班按指令处理。 7、填写当班工作日志，钻进参数和起下钻工作单，确保原始资 料齐全准确。 8、组织好班前、班后会，解决：任务、人员、措施和问题。总 结当班工作情况。 二、巡回检查制度 1.值班房：作业指令，工作日志，钻具结构，井深，方入，钻 头使用时间。 2.泥浆参数，井下情况，技术措施。 3.死绳固定器：固定情况，传感器间隙情况，管线。
钻井监督工作细则
探井钻井监督工作细则 1.钻前准备 1.1按照钻井船验船验收标准和大纲对钻井设备进行动负荷运转试 验，确认钻井设备具备开钻条件(验船大纲见附件1)。 1.2确认服务商和承包商的参加作业人员的资格。 1.3检查作业者、承包商、服务商的材料及器材的准备情况达到开钻 要求。 1.4 检查各种钻井仪表，要求灵敏可靠。 1.5 确认油水储备情况及环保设施符合要求。 2. 一开作业: 下761.99mm(30")隔水导管[或609.59mm(24")导管] 2.1检查及确认隔水导管入井顺序和下入(或入泥)深度。泥线悬挂器 及遥控接头(RRC)深度必须符合设计要求。 2.2用钻孔法下入隔水导管,按钻井设计组合开孔钻具，待风浪小，平 潮时开始入泥钻进。36"钻头入泥时要控制排量，防止对泥面过渡 冲蚀。钻到设计井深起钻前，向井筒内替入比重1.05-1.10的高 粘泥浆(150-200S)，起钻后立即下入隔水导管。 2.3隔水导管下到预定深度后，采用内管注水泥法固井。特殊情况采 用平衡法固井时，要求管内留水泥塞不少于10m，准确计算泵入 海水量，防止管鞋处水泥浆压空。固井作业结束后，立即将导管 固定好，避免候疑期间导管晃动影响固井质量。 2.4在钻探井时，为防止浅层气井喷，应在761.99mm(30")导管上安 装291/2"分流器及分流管线。 3.二开作业： 钻660.39mm(26")[或444.49mm(17 1/2")]井眼及下507.99mm(20") [或339.72mm(13 3/8")]表层套管 3.1在钻出隔水导管鞋0-15m内要适当减小排量，防止导管鞋以下冲 成大井眼引起导管下沉。 3.2 制定合理的钻进措施并根据井下情况决定起下钻。
探井钻井监督管理办法(2021)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 探井钻井监督管理办法(2021)
探井钻井监督管理办法(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1指导思想与原则 为了加强探井钻井工程管理，实现高质量、低成本地实施钻井工程项目的目标，结合探井钻井工程特点和要求，遵循《辽河油田钻井监督手册》的基本内容，特制定本《探井钻井监督管理办法》。 执行本管理办法应坚持以下原则： 探井钻井监督采用聘用机制，持证上岗。聘任期间负责辽河油田分公司勘探项目管理部组织实施的探井钻井工程项目的监督，对勘探项目管理部负责。 科学实施探井钻井工程监督，严格执行钻井地质设计、钻井工程设计、钻井工程实施方案和行业技术规范。 履行岗位职责，优质服务，自觉接受勘探项目管理部管理。 本办法仅适用于勘探项目管理部组织实施的探井。 2钻井监督资质 2.1具有较丰富的法律法规知识和钻井施工经验，遵守纪律、廉洁
钻井工程师工作手册
钻井队工程师工作手册 钻井二公司技术发展部 2007年7月
目录 1、钻井队工程师职责 (2) 2、钻井工程师在一口井施工中的重点工作 (3) 3、钻具管理 (17) 4、钻井工艺技术规范 (19) 5、井身质量控制技术规范 (21) 6、井下复杂预防与处理 (23) 7、井下事故的预防与处理 (27) 8、使用PDC钻头注意事项....................................... .. (43) 9、注水井管理暂行规定 (44) 10、注水井管理日常工作内容 (45) 11、钻井取芯技术措施 (46) 12、钻盐层的技术措施 (48) 13、濮城地区防漏措施 (49) 14、破键工具的研究与应用 (51) 15、钻井井下基本功100条 (53)
一、钻井队工程师职责 l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。 2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。 3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。 4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。 5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。 6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。 7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产情况。 8、负责井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外先进技术，不断提 高技术业务水平。
钻井手册
《钻井手册(第2版)(套装共2册)》以实际应用技术为主，同时既有理论知识，又有实践经验。手册分上、下两册。上册主要内容有：钻井设计、地层压力与井身结构、套管设计与下套管作业、固井与完井、钻井液、钻头与钻井参数设计、井控技术、钻柱与下部钻具组合设计；下册主要内容有：特殊工艺井钻井、欠平衡钻井、海洋钻井、深井与超深井钻井、钻井装备与工具、地质综合评价、钻井HSE管理、井下复杂与事故、钻井新技术、附录。 《钻井手册：上册》目录： 第一章钻井设计 第一节钻井设计的基本要求 第二节钻井设计的基本原则和程序 第三节一般井钻井设计的主要内容 第四节批钻井钻井设计的主要内容 第五节钻井工程的质量要求 第六节钻井施工设计与策划 第七节钻井设计的监督与执行 附录一钻井设计编制规范 附录二中国石油天然气集团公司井筒工程设计资质管理办法 附录三钻井井身质量控制规范（SYfI、5088—2008） 第二章地层压力及井身结构设计 第一节几个基本概念 第二节地应力
第三节地层孔隙流体压力 第四节地层破裂压力 第五节地层坍塌压力与井眼稳定性第六节井身结构设计 参考文献 第三章套管设计与下套管作业 第一节套管柱类型 第二节套管设计的力学基础 第三节套管载荷分析 第四节API套管强度计算公式 第五节双轴应力计算 第六节套管特性 第七节套管柱设计 第八节特殊类型井套管柱设计 第九节下套管作业 第十节套管的井口装定计算 附录常用相关标准 第四章固井与完井 第一节油井水泥 第二节水泥浆性能 第三节油井水泥外加剂及外掺料第四节前置液
第五节水泥浆流变学 第六节水泥浆设计 第七节注水泥工艺 第八节挤水泥及注水泥塞 第九节特殊井固井技术 第十节固井质量评价 第十一节固井设备、工具与附件 参考文献 第五章钻井液 第一节概述 第二节钻井液性能 第三节钻井液性能测试仪器与性能测试方法第四节常用钻井液体系及其应用 第五节钻井液原材料及处理剂 第六节钻井液体系与性能、配方设计 第七节钻井液的使用与维护 第八节保护油气层的钻井液体系 第九节钻井液的主要计算及常用数据表 第十节钻井液固相控制 第十一节钻完井液废弃处理 附录常用相关标准 第六章钻头与钻井参数设计
钻井基本知识大归类2
钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底，岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图3-1。岩屑在地面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。
储气库钻井工程监督程序
长庆油田水平井钻井工程监督程序 一、开钻前监督内容 1、钻井资质 对施工单位的资质进行核查，主要检查资质证明、装备情况、人员数量及各岗位应持证人员情况等。施工队伍必须持有中国石油天然气集团公司签发的有效资质证； 人员及持证： ①钻井队岗位人数不少于40人（ZJ40）。 ②应持证人员为井架工以上岗位人员，持证率必须100% ③所有岗位人员应持有效HSE证。 2、钻前、井场监督要点 见附件1：《长庆油田钻井井场及钻前道路修建规范（暂行） 3、仪器设备配备及安装 设备型号数量原则上按照钻井工程设计推荐标准进行配备，也可采用性能相近的设备，但不能配备低于设计要求的设备。 ①设备防护装置 钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全，井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠，钻机、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩齐全。 ②仪器工具 指重表灵活可靠，自动记录仪卡片记录准确，各压力表有出厂检验合格证，压力表量程符合要求。测斜工具：要求配备MWD（LWD）随钻仪器，探管数量不少于两套。无磁钻铤长度不小于9.14米。钻井液性能测量仪器包括密度计、马氏漏斗粘度计、六速旋转粘度仪、失水仪各1套。 二、钻井过程监督程序 1、钻井监督工序和要求。 A二开前井口满足安装套管头的要求，储气库注采井应砌方井，井口安装、
井口试压。 B 刘家沟工艺堵漏， C 钻井取心作业。 D中途电测 E 钻开油气层前后检查及保护油气层措施的结果。 F 到井套管及附件的检查验收。 G下套管作业。 H 固井作业及完井井口试压。 I 井下复杂情况和事故处理。 2、钻井监督要搞好对入井套管、套管附件、钻井液处理剂、固井水泥和添加剂的检查验收，以及商检报告、质检报告、出厂合格证等的核查。对有质量问题或怀疑有质量问题要及时向监督部和项目组汇报。 2、在技术套管、完井套管固井前，钻井监督人员要核查施工单位提交的水泥浆化验单和固井设计并按固井设计监督施工。 3、钻井过程中如果需要更改设计应由项目组按照相关的程序完成设计变更，变更后的设计完成审批程序后，钻井监督才允许施工单位依据变更设计继续施工。 4、钻井监督在钻井施工过程中如果发现施工单位违反设计、合同或相关标准，要以监督指令形式给施工单位下达整改通知，限期整改或停工整改并及时向项目组汇报并书面下达备忘录。 三、钻井过程、完井过程的监督内容 1、表层段作业 A 对表层的实际深度、测斜数据、防碰图制作等逐项核实。 B 表层套管下深必须符合设计、表套必须用水泥浆封固，水泥浆必须返出地面，未返出的必须从井口回填水泥。 C表层段测斜间距依照设计执行，按要求做好防碰图。 D表层套管、固井水泥必须符合设计要求，必须使用合格产品。 2、其它层段 A 直井段作业：对测斜数据及防碰图的制作进行监督并签认。直井段测斜间
钻井平台工作手册
钻井平台工作手册 Drilling Rig Work Manual 1.0 版 DRI-QHSE/W11 No. 编制：编写小组 审核： 批准： 2007－07－01发布2007－08－01 实施中海油田服务股份有限公司钻井事业部 Drilling-China Oilfield Services Limited 中国北京
目录 1前言1-1 2手册审批页2-1 3手册修改确认表3-1 4术语及缩写语4-1 5钻井平台组织机构与岗位职责5-1 5.1钻井事业部钻井平台组织机构图5-1 5.2岗位职责5-4 6钻井平台文件目录6-1 7钻井平台表格清单7-1
1 前言 钻井平台隶属于中海油田服务股份有限公司钻井事业部，为海洋石油勘探开发提供钻井作业服务。海洋石油钻井作业具有高投入和高风险性，安全优质的钻井服务是钻井作业所追求的目标。 建立平台工作规程，按照作业过程操作程序进行作业，为安全优质的钻井服务提供保障。 《钻井平台工作手册》是针对海上钻井作业编写的，是规范钻井平台的行为准则。钻井平台将不断提升专业技术水平和管理水平，力争成为客户相关业务的积极参与者。
2 手册审批页 《钻井平台工作手册》审批页 《钻井平台工作手册》是钻井事业部QHSE管理体系的操作性文件，是依据钻井事业部管理手册中“手册管理”要求产生的对过程控制的文件，是钻井平台的工作指南，钻井平台全体员工应严格遵照执行。 《钻井平台工作手册》中的工作文件，由钻井平台结合实际情况编写而成。通过广泛征求意见，现予以批准，并正式颁布实施。 审核：批准： 日期：2007年7月1日日期：2007年7月1日
【建筑工程管理】钻井工程基础知识
【建筑工程管理】钻井工程基础知识
第一节钻井工程 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画3-1 一、钻井过程 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。
打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。
钻井工程师现场技术管理手册
一、钻井队工程师职责 l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。 2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。 3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。 4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。 5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。 6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。 7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。 8、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。 二、钻井工艺技术规范 （一）钻头使用 1 、钻头准备 （1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理 选用钻头类型和型号。 （2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。 （3）检查钻头的表观质量。钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完
钻井工程师的助手 好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。 （4）喷嘴安装。检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。 2、钻头使用 （1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。钻头入井的基本条件是：a．钻头型号与地层岩性相适应； b．井底干净，无金属落物 c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底； d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。 （2）上卸牙轮钻头，应使用与钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。 （3）上卸PDC钻头应使用专用上卸扣工具，无专用工具时，应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。 （4）下钻过程中，遇阻、不能硬压，针对井下不同情况，适时开泵顶通水眼，小排量间断划眼，无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。 （5）下钻完，钻头距井底一个单根时，应开泵循环洗井，钻头距井底1米左右，启动转盘下放到井底。 （6）钻头应轻压、慢转平稳接触井底。牙轮钻头应“跑合”1小时左右，再按设计要求参数钻进；PDC钻头应轻压慢转在井底“造型” l－2米，使井底与钻头相吻合后。再按设计参数钻进。 （7）钻压和转速的选用应满足钻头制造工艺、钻头进尺、钻头寿命、机械钻速和井身质量控制的要求。
钻井基础知识知识讲解
钻井基础知识
钻井基础知识 1 钻头 钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 2 钻机八大件 钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 3 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。 4 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。 5 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。 6 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。
7 钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。 8 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；(3)完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。 9 钻井液静液压力和钻井中变化 静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。 10 喷射钻井 喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。 11 影响机械钻速的因素 (1)钻压、转速和钻井液排量；(2)钻井液性质；(3)钻头水力功率的大小； (4)岩石可钻性与钻头类型。 12 钻井取心工具组成 (1)取心钻头：用于钻取岩心；(2)外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；(3)内岩心筒：储存、保护岩心；(4)岩心爪：割断、承托、取出岩心；(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。 13 取岩心 取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。 14 平衡压力钻井 在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。 15 井喷
钻井手册
钻井： 利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。 目前我国油(气) 田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等。 钻井手册： 《钻井手册(第2版)(套装共2册)》以实际应用技术为主，同时既有理论知识，又有实践经验。 《钻井手册(第2版)(套装共2册)》可供从事油气钻井工程的技术人员、管理人员使用，也可供相关专业技术人员、管理人员和相关院校师生参考。 图书目录： 《钻井手册：上册》目录： 第一章钻井设计 第一节钻井设计的基本要求 第二节钻井设计的基本原则和程序 第三节一般井钻井设计的主要内容 第四节批钻井钻井设计的主要内容 第五节钻井工程的质量要求 第六节钻井施工设计与策划
第七节钻井设计的监督与执行 附录一钻井设计编制规范 附录二中国石油天然气集团公司井筒工程设计资质管理办法附录三钻井井身质量控制规范（SYfI、5088—2008） 第二章地层压力及井身结构设计 第一节几个基本概念 第二节地应力 第三节地层孔隙流体压力 第四节地层破裂压力 第五节地层坍塌压力与井眼稳定性 第六节井身结构设计 参考文献 第三章套管设计与下套管作业 第一节套管柱类型 第二节套管设计的力学基础 第三节套管载荷分析 第四节API套管强度计算公式 第五节双轴应力计算 第六节套管特性 第七节套管柱设计 第八节特殊类型井套管柱设计 第九节下套管作业
第十节套管的井口装定计算 附录常用相关标准 第四章固井与完井 第一节油井水泥 第二节水泥浆性能 第三节油井水泥外加剂及外掺料 第四节前置液 第五节水泥浆流变学 第六节水泥浆设计 第七节注水泥工艺 第八节挤水泥及注水泥塞 第九节特殊井固井技术 第十节固井质量评价 第十一节固井设备、工具与附件 参考文献 第五章钻井液 第一节概述 第二节钻井液性能 第三节钻井液性能测试仪器与性能测试方法第四节常用钻井液体系及其应用 第五节钻井液原材料及处理剂 第六节钻井液体系与性能、配方设计
钻井工程监督手册
钻井工程监督手册 目录 第一部分钻井工序检查内容 (1) 第二部分钻井安全生产检查内容 (17) 第三部分钻井工程质量标准 (24) 第四部分钻井工程质量及管理违约处罚细则 (31) 第五部分钻井井控管理违约处罚细则 (38) 第六部分钻井井场及钻前道路修建规范 (48) 第七部分XX油田气井水平井钻井监督要点 (52) 第八部分XX油田油井水平井钻井监督要点 (58) 第九部分XX钻井监督用表及填写要求 (63)
第一部分钻井工序检查内容 一、一开前检查 （一）钻井资质 1、民营队伍必须持有工程技术部签发的有效资质证，中石油、中石化队伍必须持有中国石油天然气集团公司签发的有效资质证。 2、施工许可证：民营队伍必须持有生产运行处签发的有效生产许可证。 （二）生产岗位人员 1、人员数量 气田钻井队生产岗位人数不少于34人，油田钻井队生产岗位人数不少于27人。 2、井控持证 应持证人员为井架工以上岗位人员。中石油钻井队持中石油单位颁发的有效井控培训合格证；中石化及民营钻井队持XX油田公司颁发的有效井控培训合格证。 （三）钻井主要设备 1、井架及底座有无严重变形和损伤。 2、设备载荷匹配 （1）天车、游车、大钩：型号、载荷与绞车、井架
相匹配（20型钻机井架、游动系统最大钩载1350KN；30型钻机为1700KN，40型钻机为2250KN（含32型钻机）； （2）当游动系统、绞车、井架不匹配时，按照其中的最小载荷进行钻机编号。 3、防护装置完整性 钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全，井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠，钻机、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩齐全。 （四）钻井井场及钻前道路 按照《钻井井场及钻前道路施工规范》验收。
钻井取心工具说明书 图文并茂
Y-8100型常规取心工具 使用说明书 中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院
目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容 1 用途
Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 3 结构概述 Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内 筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进 尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
中国石油天然气股份有限公司钻井监督与地质监督工作指南
中国石油天然气股份有限公司钻井监督与地质监督工作指南 石油青监理[2002]108号 第一章总则 第一条为建立和完善勘探开发钻井监督管理体系，规范和明确钻井工程监督（简称“钻井监督”）与钻井地质监督（简称“地质监督”）岗位职责。根据《中油股份公司勘探与生产工程监督管理办法(试行)》特制定本指南。 第二条本指南主要对监督的岗位职责、工作内容及范围进行进一步明确规范，有关工程监督的管理按照油勘字[2002]28号文件（《中油股份公司勘探与生产工程监督管理办法(试行)》）执行。 第三条监督是油田公司（以下简称“甲方”）派驻现场的代表，各甲方单位根据工作需要可设总监、副总监、监督及副监督等工作岗位。 第四条监督依照中国石油天然气股份有限公司制定的有关技术标准、规范或规定、设计以及服务合同对服务公司（以下简称“乙方”）进行全过程监督或阶段监督，负责对施工质量、工程进度、安全措施等实施监督，协调解决各施工环节中出现的问题，并严格按HSE的标准组织生产运行。 第二章地质监督岗位职责 第五条地质总监岗位职责 1. 负责日常地质录井生产、技术管理工作，掌握生产动态和地质监督的日常管理。 2. 负责协调工程作业过程中各乙方单位之间需要配合的工作。 3. 负责了解国内外录井技术的发展动向，掌握先进的录井技术和录井设备的应用。 4. 负责掌握生产动态，解决生产中出现的重大问题。 5. 认真贯彻执行股份公司有关录井、安全、环保等方面的规定、标准和条例。 第六条地质监督岗位职责 1. 代表甲方执行录井合同，全面负责施工井的录井资料质量控制并定时汇报生产动态。 2. 按钻井地质设计监督作业实施，确保地质任务的完成。 3. 执行地质设计过程中，需修改设计的，应正式请示，征得甲方同意后方可按程序修改、实施并记录在案。 4. 负责对录井作业人员、设备、录井质量及所提交的资料进行检查、验收。 5. 负责及时进行地层对比，并根据相关资料卡准取心层位和落实油气显示，严把资料质量关。此外，利用有关资料进行检测和预测压力异常地层的情况。 6. 负责钻井地质资料的归档，包括样品入库的审查。 7. 对施工过程中的安全、环境保护等负责。 8. 驻井地质监督是地质录井成果的报告者，负责编写录井报告和绘制相应的图表，其工作不得由他人代替。第三章地质监督现场工作规范 第一节常规地质录井 第七条熟悉钻井地质设计和录井服务合同,明确钻探目的，了解预测的地层、岩性、油气分布、地层压力和具体的录井要求，监督录井人员按地质设计和录井合同要求取全取准各项资料。 第八条收集和了解与本井有关的区域和邻井地质资料，特别要了解钻探地区易井喷、井漏、坍塌井段和复杂井段的层位以及复杂井段的处理经过、结果和经验教训等，对本井的情况做出预测，并向有关人员提示。 第九条检查录井设备、仪器、分析化验试剂、荧光系列对比以及取样器皿等地质用品是否规范、齐全，达到质量要求。 第十条审查各项录井原始资料、数据和各类样品是否取全取准，随时掌握生产动态。 第十一条钻井全过程中，对钻具资料必须清楚，尤其是特殊作业情况下的钻具倒换情况。 第十二条监测钻井液性能的变化，及时分析引起性能变化的原因，做好压力预测和观察记录，有异常情况立即通知钻井监督。