常规金属材料属性表

常规金属材料属性表材料名称:

1. 物理属性:

- 密度:

- 电导率:

- 热导率:

- 熔点:

- 热膨胀系数:

2. 机械性能:

- 强度(抗拉强度、屈服强度等):

- 弹性模量:

- 延伸率:

- 断裂韧性:

- 硬度:

3. 磁性:

- 磁导率:

- 磁饱和磁感应强度:

- 磁滞回线特性:

4. 腐蚀性:

- 耐蚀性:

- 耐热性:

- 耐氧化性:

5. 其他属性:

- 可加工性:

- 可焊接性:

- 可切削性:

- 环保性:

通过上述常规金属材料属性表,我们可以对不同金属材料的性能进行了解和比较。这些属性反映了金属材料的特点和适用范围,为选择和应用金属材料提供了参考依据。

在物理属性部分,密度是指单位体积的质量,主要影响材料的重量和体积。电导率和热导率是材料导电、导热能力的指标,关系到材料在电热应用中的效果。熔点是指材料从固态转化为液态的温度,与材料的加工和使用温度有关。热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的膨胀程度,对于热胀冷缩的工程设计十分重要。

在机械性能方面,强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力。弹性模量则代表了材料在受力后的变形程度,与材料的刚性有关。延伸率是指材料在受力作用下的伸长能力,对于材料的可塑性和韧性有影响。断裂韧性揭示了材料在受力下发生断裂前的能吸收的能量,与材料的抗冲击性和耐用性密切相关。硬度衡量了材料抵抗划伤或压痕的能力,对于工件表面硬度和耐磨性至关重要。

磁性是金属材料的重要特性之一。通过磁导率可以了解材料导磁性能,磁饱和磁感应强度则表征了材料饱和磁化程度。磁滞回线特性反映了材料在磁场作用下磁化和去磁的过程。

腐蚀性是指材料在各种环境条件下与介质发生化学反应的程度。耐蚀性衡量材料在腐蚀介质中的稳定性,耐热性表示材料在高温环境下的稳定性,耐氧化性则对材料在氧化环境下的抵抗能力进行评估。

除了上述基本属性外,金属材料的加工性、焊接性和切削性也需要考虑。可加工性是指材料在制造加工过程中的可塑性和可变形性。可焊接性是材料在焊接过程中的可靠性和接口强度。可切削性是指材料在机械加工过程中的切削性能和切削表现。

最后,环保性是指材料在使用过程中对环境的影响程度,包括材料的可再生性和可回收性等。

综上所述,常规金属材料属性表是一种有助于我们了解和比较材料性能的工具。根据不同应用需求,在选择合适的金属材料时,需要综合考虑各种属性,并根据具体情况进行权衡和选择。

各种材料的属性与功能

1、铜的自然属性 铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。自然铜及氧化铜的储量少,现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的,这种矿石含铜量极低,一般在2--3%左右。金属铜,元素符号Cu,原子量63.54,比重8.92,熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。 铜冶金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 2、铜的主要用途 铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线,电机和变压器的绕阻,开关以及印刷线路板等。 在机械和运输车辆制造中,用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。 在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。 在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等,每生产100万发子弹,需用铜13--14吨。在建筑工业中,用做各种管道、管道配件、装饰器件等。 以下是各行业铜消费占铜总消费量的比例:行业铜消费量占总消费量的比例 电子(包括通讯) 48% 建筑24% 一般工程12% 交通7% 其他9% 锌的自然属性 金属锌,化学符号Zn,原子量65.4,熔点为419.73度,沸点907度。锌是自然界分布较广的金属元素。主要以硫化物、氧化物状态存在。矿物有闪锌矿、菱锌矿、硅锌矿、异极矿、水锌矿等。锌具有良好的压延性、抗腐性和耐磨性,是10种常用有色金属中第三个重要的有色金属,目前,锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝,广泛应用于有色、冶金、建材、轻工、机电、化工、汽车、军工、煤炭和石油等行业和部门。 锌的用途 锌具有良好的压延性、抗腐性和耐磨性,是10种常用有色金属第三个重要的有色金属,目前,锌在有色金属的消费中仅次于和铝,广泛应用于以下行业和部门。 (一)镀锌:用作防腐蚀的镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业,约占锌初级消费结构的42%。

材料属性简介

材料属性简介: 一、屈服强度 微解释:指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。 概念 屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。 屈服强度:大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,没法恢复。这个压强叫做屈服强度。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。 (1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值); (2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。 当应力超过弹性极限后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。 有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yield strength)。 首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形(外力撤销后可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销后不能恢复原来形状,形状发生变化,伸长或缩短)。 建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据。 概要 yield strength,又称为屈服极限,常用符号δs, 是材料屈服的临界应力值。 (1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是 屈服点的应力(屈服值); (2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变 的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原 始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的 评价指标,是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形,应变增大,使材料失效,不能正常使用。 当应力超过弹性极限后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

常用金属材料的力学性能一览表

常用金属材料的力学性能 金属材料的力学性能 任何机械零件或工具,在使用过程中,往往妾受到各种形式外力的作托。如起重机上的钢索,受到悬吊物拉力的作用:柴油机上的连杆,在传递动力时.不仅受到拉力的作用,而且还受到冲击力的作用;轴类零件燮受到弯矩、扭力的作用等尊。这就要求金属材料必须具有一种弟受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力* 这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在夕卜力作坤下表现出力学性能的指标。 111 强度 强度是扌旨金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。逼度扌旨标一般用单位面积所承受的载荷即力表示,符号为6 单位为 MP 弘 工程中常用的强度指标有屈服逼度和扰拉强度。屈服逼度是指金属材料在外力作用下* 产生屈服现象时的应力,或开始岀现塑性变形吋的最低应力值,用%表示?抗竝强度是指金厲材料在拉力的作用下,被拉断前所能承受的最大应力值,用巧表示。 对于大多数机械零件.工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是事件逼度设计的依据!对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其逼度设计的依据。 1.1 2 塑性 塑性是扌旨金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 工程中常用的塑性揭标有诩长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率,用符号豪示*断面收縮率指试样拉断后,断面縮小的面积与原来截面积之比,用甲表示。 伸长率和断面收缩率越大,其塑性越好;反之塑性越差,良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件,也是保证机械零件工作安全,不发生突然脆断的必要条件。 113 硬度 硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力? 硬度的测试方法很多,生产中常埔的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏碳度试验方法两神° C- )布氏硬度试验法 布氏硬度试验法是用一直径为 D 的淬火钢球或硬质合金球作为压头,在载荷 0 的作用下压入被测试金厲表面,保持一定时间后卸载,测量金属表面形成的压痕直径乩以压痕的单位面积所承受的平均压力作为被测全属的布氏硬度值。 布氏硬度指标有 HBS 和 HBW, 前者所用压头为淬火钢球,适坤于布氏硬度值低于仍 0 的金属材料,如艮火钢、正火钢、调质钢及铸铁、有包金厲等;后者压头为硬质合金,适用于布氏硬度值为 450^650 的金属材料,如悴火钢等。 布氏硬度测试法,因压痕较尢故不宜测试成品件或薄片金属的硬度。

常规金属材料属性表

常规金属材料属性表材料名称: 1. 物理属性: - 密度: - 电导率: - 热导率: - 熔点: - 热膨胀系数: 2. 机械性能: - 强度(抗拉强度、屈服强度等): - 弹性模量: - 延伸率: - 断裂韧性: - 硬度: 3. 磁性: - 磁导率: - 磁饱和磁感应强度:

- 磁滞回线特性: 4. 腐蚀性: - 耐蚀性: - 耐热性: - 耐氧化性: 5. 其他属性: - 可加工性: - 可焊接性: - 可切削性: - 环保性: 通过上述常规金属材料属性表,我们可以对不同金属材料的性能进行了解和比较。这些属性反映了金属材料的特点和适用范围,为选择和应用金属材料提供了参考依据。 在物理属性部分,密度是指单位体积的质量,主要影响材料的重量和体积。电导率和热导率是材料导电、导热能力的指标,关系到材料在电热应用中的效果。熔点是指材料从固态转化为液态的温度,与材料的加工和使用温度有关。热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的膨胀程度,对于热胀冷缩的工程设计十分重要。

在机械性能方面,强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力。弹性模量则代表了材料在受力后的变形程度,与材料的刚性有关。延伸率是指材料在受力作用下的伸长能力,对于材料的可塑性和韧性有影响。断裂韧性揭示了材料在受力下发生断裂前的能吸收的能量,与材料的抗冲击性和耐用性密切相关。硬度衡量了材料抵抗划伤或压痕的能力,对于工件表面硬度和耐磨性至关重要。 磁性是金属材料的重要特性之一。通过磁导率可以了解材料导磁性能,磁饱和磁感应强度则表征了材料饱和磁化程度。磁滞回线特性反映了材料在磁场作用下磁化和去磁的过程。 腐蚀性是指材料在各种环境条件下与介质发生化学反应的程度。耐蚀性衡量材料在腐蚀介质中的稳定性,耐热性表示材料在高温环境下的稳定性,耐氧化性则对材料在氧化环境下的抵抗能力进行评估。 除了上述基本属性外,金属材料的加工性、焊接性和切削性也需要考虑。可加工性是指材料在制造加工过程中的可塑性和可变形性。可焊接性是材料在焊接过程中的可靠性和接口强度。可切削性是指材料在机械加工过程中的切削性能和切削表现。 最后,环保性是指材料在使用过程中对环境的影响程度,包括材料的可再生性和可回收性等。 综上所述,常规金属材料属性表是一种有助于我们了解和比较材料性能的工具。根据不同应用需求,在选择合适的金属材料时,需要综合考虑各种属性,并根据具体情况进行权衡和选择。

金属基本属性

不锈钢型材理论重量计算公式 不锈钢比重: 1、铬不锈钢取7.75吨/M3 2、铬镍不锈钢取7.93吨/M3 3、铁取7.87吨/M3 简易计算公式: 不锈圆钢 直直 0.00609 (铬不锈) × × =公斤/米 径径 0.00623 (铬镍不锈) 不锈钢管 (外径-壁厚)×壁厚×0.02491=kg/m(适用于301、304、321) 例如§57×3.5 (57-3.5)×3.5×0.02491=4.66kg/m (外径-壁厚)×壁厚×0.02507=kg/m(适用于316、316L99S) 例如§89×4 (89-4)×4×0.02507=8.52kg/m 不锈钢板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值 密度钢种 7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321 7.75 405,410,420 7.98 309S,310S,316S,316L,347 1.密度(比重):材料单位体积所具有的质量,即密度=质量/体积,单位为g/cm3。 2.力学性能:金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。 3.强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服点、抗拉强度是极为重要的强度指标, 是金属材料选用的重要依据。强度的大小用应力来表示,即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示。 4.屈服点:金属在拉力试验过程中,载荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”。 产生屈服现象时的应力,即开始产生塑性变形时的应力,称为屈服点,用符号σs表示,单位为MPa。 5.抗拉强度: 金属在拉力试验时,拉断前所能承受的最大应力,用符号σb表示,单位为MPa。 6.塑性:金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形),但不会被破坏的能 力。 7.伸长率:金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始标距长度的百分比,称 为伸长率。用符号δ,%表示。伸长率反映了材料塑性的大小,伸长率越大,材料的塑性越大。 8.韧性:金属材料抵抗冲击载荷的能力,称为韧性,通常用冲击吸收功或冲击韧性值来度量。 9.冲击吸收功: 试样在冲击载荷作用下,折断时所吸收的功。用符号A k表示,单位为J 。 10.硬度: 金属材料的硬度,一般是指材料表面局部区域抵抗变形或破裂的能力。根据试验方法和适用 范围的不同,可分为布氏硬度和洛氏硬度等多种。布氏硬度用符号HB表示:洛氏硬度用符号HRA、H RB或HRC表示。

金属材料硬度表

金属材料硬度表 金属材料的硬度是指金属材料抵抗外力侵入的能力,也是金属材料抵抗划伤、 磨损和变形的能力。硬度是金属材料的一个重要性能指标,对于金属材料的选择和应用具有重要的指导意义。下面将介绍一些常见金属材料的硬度表,以供参考。 1. 铁。 铁是一种常见的金属材料,其硬度取决于其晶体结构和碳含量。一般来说,低 碳钢的硬度较低,而高碳钢的硬度较高。在硬度表中,低碳钢的硬度大约在60-70 HRC之间,而高碳钢的硬度可达到80 HRC以上。 2. 铝。 铝是一种轻质金属,其硬度相对较低。一般来说,纯铝的硬度约为15-20 HRC,而经过合金处理的铝合金硬度可达到40-50 HRC。 3. 铜。 铜是一种导电性能较好的金属材料,其硬度较低。一般来说,纯铜的硬度约为10-15 HRC,而经过合金处理的铜合金硬度可达到30-40 HRC。 4. 钛。 钛是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料,其硬度相对较高。一般来说,纯钛 的硬度约为30-40 HRC,而经过合金处理的钛合金硬度可达到50-60 HRC。 5. 镍。 镍是一种具有良好耐热性能的金属材料,其硬度较高。一般来说,纯镍的硬度 约为35-45 HRC,而经过合金处理的镍合金硬度可达到50-60 HRC。 6. 钢。

钢是一种常见的金属材料,其硬度取决于其合金成分和热处理工艺。一般来说,不锈钢的硬度约为30-40 HRC,而工具钢的硬度可达到50-60 HRC以上。 7. 铬。 铬是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料,其硬度相对较高。一般来说,纯铬 的硬度约为40-50 HRC,而经过合金处理的铬合金硬度可达到60-70 HRC。 总结: 金属材料的硬度是其重要的力学性能指标之一,不同的金属材料具有不同的硬 度范围。在实际工程应用中,我们需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的金属材料,以确保工程的安全可靠。希望本文介绍的金属材料硬度表能够为工程技术人员提供一些参考和帮助。

各种金属材料的硬度表

各种金属材料的硬度表 1. 介绍 硬度是一个材料所抵抗外力侵蚀的能力,也是评估材料在受力状态下变形性能的重要指标之一。硬度测试是材料表征和材料选择中常用的手段之一。不同的金属材料的硬度值可以用来区分其性质和用途。本文将介绍几种常见金属材料的硬度及其应用。 2. 硬度测试方法 硬度测试有多种方法,常见的包括洛氏硬度测试、巴氏硬度测试、维氏硬度测试和布氏硬度测试等。这些测试方法均基于不同原理,通过在材料上施加一定压力,测量压痕的各种参数来计算硬度值。 3. 铝合金 铝合金是一种常见的金属材料,具有较低的密度和良好的机械性能。不同的铝合金根据含量和添加的合金元素不同,其硬度也有所差异。以下是几种常见铝合金的硬度范围: •1XXX系列:纯铝,硬度较低,约15-30 HB。 •2XXX系列:铝铜合金,硬度较高,约60-150 HB。 •5XXX系列:铝镁合金,硬度适中,约40-120 HB。 •6XXX系列:铝硅镁合金,硬度较高,约60-160 HB。 •7XXX系列:铝锌合金,硬度较高,约80-170 HB。 铝合金具有良好的可加工性和抗腐蚀性,广泛应用于航空航天、汽车和建筑等领域。 4. 不锈钢 不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料,常用于制作厨具、建筑和化工设备等。不锈钢的硬度因含铬量和合金元素的不同而有所差异。以下是常见不锈钢的硬度范围: •304不锈钢:硬度约为70-90 HRB。 •316不锈钢:硬度约为70-90 HRB。

•410不锈钢:硬度约为160 HB。 不锈钢的硬度较低,易于加工,常用于制作装饰品和家具等。 5. 钢材 钢材是一种含碳量较高的金属材料,具有良好的韧性和强度。不同类型的钢材在硬度上也存在一定差异。以下是几种常见钢材的硬度范围: •低碳钢:硬度约为60-80 HRB。 •中碳钢单钢:硬度约为85-100 HRB。 •高碳钢单钢:硬度约为100-170 HB。 •不锈钢:硬度约为160-280 HB。 •合金钢:硬度约为150-300 HB。 钢材的硬度因碳含量和合金元素的不同而有所差异,广泛应用于建筑、机械和汽车制造等领域。 6. 铜材 铜是一种具有良好导电性和导热性的金属材料,常用于电子和电气设备。铜的硬度较低,约为40-70 HB,具有良好的可加工性。铜材常用于制作导线、电缆和管道等。 7. 钛合金 钛合金是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属材料,常用于航空航天和医疗器械等领域。钛合金的硬度范围较广,约为120-360 HB。钛合金具有较高的强度和轻质 化特性,是一种重要的结构材料。 8. 总结 各种金属材料的硬度表可以帮助我们了解不同材料的性质和用途。硬度测试是评估材料性能和选择适用材料的重要手段之一。在实际应用中,我们需要根据具体要求选择合适的材料,综合考虑硬度、强度、耐腐蚀性等因素。通过合理选择金属材料,可以满足不同工程需求。 以上是各种金属材料的硬度表的相关内容,希望对您有所帮助! 参考文献:

常用金属材料的密度表 钢 材 基 本 常 识

常用金属材料的密度表

钢材基本常识 (一)敬告:本刊自即日起将连续刊登钢材的基本常识,敬请关注! 一、钢材的一般常识与管理 (一)普通结构钢普通结构钢简称普通钢.普通钢对硫、磷含量限制较宽,硫的含量不大于0.045%(≤0.045%)、磷的含量不大于0.045%(≤0.045%);普通结构钢主要用于一般要求的建筑和工程结构;普通结构钢主要包括碳素结构钢、低合金结构钢及由他们派生出来的专门用途的普通结构钢. 普通结构钢又可分为以下两类: (1)碳素结构钢(简称普碳钢),其中按屈服点分为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五种牌号;按硫、磷的含量分为A、B、C、D四个质量等级。A级含硫、磷

量高,D级含硫、磷量低;按脱氧程度分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢(见GB700-88标准)。 (2)低合金结构钢按钢的组织分为三类:铁素体珠光体钢,通常在热轧状态下交货;低碳贝氏体钢,通常在热轧或正火状态下交货;低碳马氏体钢,通常在淬火-回火状态下交货。以上三类组织的钢最常用的是铁素体珠光体钢。选用时,可在屈服点相同的钢号级别中选用。(二)合金结构钢合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上加入一种或数种合金元素组成的钢种。常加入的合金元素有Mn、Si、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、B、Nb等。合金结构钢含碳量小于0。55%;与碳素结构钢比较,具有高的淬透性,用于制造性能要求高、尺寸大、形状复杂的机构设备结构零件. 合金结构钢有以下四种分类: (1)按硫、磷含量不同分为三类:优质合金结构钢。钢中含S≤0.035%,P≤0。035%;高级优质合金结构钢,牌号后加“A”,钢中含S≤0。025%,P≤0.025%;特级优质合金结构钢,牌号后加“E”钢中含S≤0.015%,P≤0。025%. (2)按合金元素含量分为三类:低合金钢(合金元素总含量﹤5%);中合金钢(合金元素总含量5%-10%);高合金钢(合金元素总含量﹙﹥10%)。 (3)按使用加工方法不同分为两类:压力加工用钢——热压力加工或冷拔坯料;切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同中注明,未注明者,按切削加工用钢交货。 (4)按热处理方法不同分为调质钢和渗碳钢两类。 二、钢材的分类与相关概念钢材品种繁多,根据截面积形状的特点,可归纳为型材、板材、管材和金属制品四大类。 (一)分类 1、型钢特别是异型型钢,其截面形状与所要制成的构件或机构零件较适应或基本相同,不必加工或稍经加工即可使用,而且具有较高的抗弯、抗扭能力。大量用作各种建筑结构和工程结构,也大量用作各种机械零件和工具。 2、钢板钢板具有很大的表面积,有很大的覆盖和包容能力,可按使用要求进行剪裁和组合(焊接、铆接和咬接),可进行弯曲和冲压成型,不仅广泛用于制造各种结构件、容器、车辆和各种工业炉、反应塔器的壳体、机械零部件及日常生

常用金属材料的密度表钢材基本常识

常用金属材料(de)密度表

钢材基本常识 (一) 敬告:本刊自即日起将连续刊登钢材(de)基本常识,敬请关注 一、钢材(de)一般常识与管理 (一)普通结构钢普通结构钢简称普通钢.普通钢对硫、磷含量限制较宽,硫(de)含量不大于%(≤%)、磷(de)含量不大于%(≤%);普通结构钢主要用于一般要求(de)建筑和工程结构;普通结构钢主要包括碳素结构钢、低合金结构钢及由他们派生出来(de)专门用途(de)普通结构钢. 普通结构钢又可分为以下两类: (1)碳素结构钢(简称普碳钢),其中按屈服点分为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五种牌号;按硫、磷(de)含量分为A、B、C、D四个质量等级.A级含硫、磷量高,D级含硫、磷量低;按脱氧程度分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢(见GB700-88标准). (2)低合金结构钢按钢(de)组织分为三类:铁素体珠光体钢,通常在热轧状态下交货;低碳贝氏体钢,通常在热轧或正火状态下交货;低碳马氏体钢,通常在淬火—回火状态下

交货. 以上三类组织(de)钢最常用(de)是铁素体珠光体钢.选用时,可在屈服点相同(de)钢号级别中选用. (二)合金结构钢合金结构钢是在优质碳素结构钢(de)基础上加入一种或数种合金元素组成(de)钢种.常加入(de)合金元素有Mn、Si、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、B、Nb等.合金结构钢含碳量小于%;与碳素结构钢比较,具有高(de)淬透性,用于制造性能要求高、尺寸大、形状复杂(de)机构设备结构零件. 合金结构钢有以下四种分类: (1)按硫、磷含量不同分为三类:优质合金结构钢.钢中含S≤%,P≤%;高级优质合金结构钢,牌号后加“A”,钢中含S≤%,P≤%;特级优质合金结构钢,牌号后加“E”钢中含S≤%,P≤%. (2)按合金元素含量分为三类:低合金钢(合金元素总含量﹤5%);中合金钢(合金元素总含量5%-10%);高合金钢(合金元素总含量﹙﹥10%). (3)按使用加工方法不同分为两类:压力加工用钢——热压力加工或冷拔坯料;切削加工用钢.钢材(de)使用加工方法应在合同中注明,未注明者,按切削加工用钢交货. (4)按热处理方法不同分为调质钢和渗碳钢两类. 二、钢材(de)分类与相关概念钢材品种繁多,根据截面积形状(de)特点,可归纳为型材、板材、管材和金属制品四大类. (一)分类 1、型钢特别是异型型钢,其截面形状与所要制成(de)构件或机构零件较适应或基本 相同,不必加工或稍经加工即可使用,而且具有较高(de)抗弯、抗扭能力.大量用作各种建筑结构和工程结构,也大量用作各种机械零件和工具. 2、钢板钢板具有很大(de)表面积,有很大(de)覆盖和包容能力,可按使用要求进行剪裁和组合(焊接、铆接和咬接),可进行弯曲和冲压成型,不仅广泛用于制造各种结构件、容器、车辆和各种工业炉、反应塔器(de)壳体、机械零部件及日常生活用器皿、器具、而且大量用作生产冷弯型钢、焊接型钢和焊接钢管(de)坯料. 3、钢管钢管具有中空截面,大量用作输送流体(de)管道.钢管同圆钢、方钢等实心钢材相比,在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,还广泛用于制造机械零件和结构件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架等.为了提高材料利用率,有些钢管还用于制造各种环形零件(de)坯料、如螺母、滚动轴承套圈、千斤顶套等.在军事工业上,还用于制造某些常规武器,如枪管、炮筒等. 4、金属制品金属制品是由盘条经冷拔及其他加工制成(de)再制品,包括钢丝、钢丝绳

常用金属材料的牌号、特性及适用范围

常用金属材料牌号近似对照表 中国 GB Q235A A3 Q255A A4 25 35 45 40Cr 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) 1Cr18Ni12 (1Cr18Ni12Ti) 0Cr17Ni12M02 (0Cr17Ni12M02Ti) 1Cr18Ni9Ti 1Cr13 2Cr13 3Cr13 ZG230-450 (ZG25) ZG270-500 (ZG35) ZG310-570 (ZG45) ZGOCr18Ni9 ZGOCr18Ni9Ti CF-8 CF-8C J92600 J92710 SCS13 SCS21 2333 ——80-40 J04000 J05002 321 410 420 — LC8 S32100 S41000 S42000 — J03003 SUS321 SUS410 SUS420J1 SUS420J2 SC410 (SC42) SC480 (SC49) SCC5 —1606 316 S31600 SUS316 美 ASTM A570Cr.33 A570Cr.40 1025 1035 1045 5140 304 304H 305 S30500 SUS305 国 UNS K02502 K02502 G10250 G10350 G10450 G51400 S30400 日本 JIS SS34 SM41B S25C S35C S45C SCr440 SUS304 瑞典 SS14 1311 1412 —1572 1660 2245 2332 2333 — 2347 2343 2337 2302 2303 2304 1505 X5CrNi1812 X5CrNiM017-12-2 X5CrNiM017-13-2 X12CrNiTi18-9 X12CrSi13 X20Cr13 X30Cr13 GS-52 GS-CK25 GS-60 GS-62 GS-70 GS-CK45 G-X6CrNi18-9 G-X5CrNiNb18-9 德国 DIN Ust37-2 St44-2 C25 C35 C45 41Cr4 X5CrNi18-10 第1章:金属材料名称常用基础术语 1.基础术语: 黑色金属:铁和铁的合金均称为黑色金属。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。 纯铁:纯度很高的铁,化学纯铁含碳量几乎为零,工业纯铁含碳量<0.05%。纯铁是很软的,一般不应用到实际中。 铁碳合金:以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。如钢和生铁。 生铁:把铁矿石放到高炉中冶炼而成的,含碳量2%~4.3%(也有资料称 3.5%—5.5%、2.11%-6.67%)的铁碳合金称为生铁。生铁质硬而脆,缺乏韧性,几乎没有塑性变形能力,因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形,主要用来炼钢和制造铸件,如白口铁、灰口铁和球墨铸铁。也有习惯上把炼钢生铁叫做生铁,把铸造生铁简称为铸铁。 白口铁:碳以Fe3C形态分布的生铁称为白口铁,其断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。 灰口铁:碳以片状石墨形态分布的生铁称为灰口铁,其断口呈银灰色,由于石墨质软并有润滑作用,因而这种生铁具有良好的易切削、耐磨和铸造性能等优点。但是,由于有片状石墨的存在,降低了它的抗拉强度,使它不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造机床床座、铁管等。因此,通常把这种生铁叫做铸造生铁。球墨铸铁:碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。钢:含碳量在0.04%-2.3%之间(也有资料称0.03%-1.2%)的铁碳合金称为钢。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。 有色金属:又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝等。 第2章:钢的分类基础知识 1.按品质进行分类 ①普通钢:P≤0.045% S≤0.050%(如普通碳素结构钢Q195、Q235等) ②优质钢:P≤0.035% S≤0.035%(如优质碳素结构钢20号、45号钢等) ③高级优质钢:P≤0.035% S≤0.030%(比优质钢更优质,一般在钢号后加A以

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