不符合整改报告

不符合整改报告

篇一:质量体系不符合项报告整改

篇二:初次现场评审不符合项整改完成情况报告

**************初次现场评审

不符合项整改完成情况报告

中国合格评定国家认可委员会(CNAS)评审组:

2011年10月4日-10月5日,国合格评定国家认可委员会(CNAS)评审组对***********检测部进行了初次评审,提出了6个书面不符合项和一些存在的问题。经我公司检测部全体人员的共同努力,现已全部整改完毕,现将整改完成情况报告如下:

一、查找原因,制定整改措施,切实进行整改

对本次评审,公司领导非常重视。评审一结束,总经理立即召集检测部全体成员开会,对本次评审所做的工作进

行了总结,通过分析和讨论,大家认为,这次评审指出了我公司检测部工作中存在的问题,暴露了实验室文件控制工作存在漏洞,对认可准则的理解有偏差,导致在工作中出现不能对在培人员实施有效监督等问题,也有不按程序文件开展工作的现象出现。会上,总经理再次强调了质量管理体系文件在保障检测水平方面有重要作用,要求全体人员严格按照质量管理体系文件执行。然后针对评审组提出的6个书面不符合项和一些存在的问题,举一反三,逐一分析原因,查找问题的根源,共同研究整改方案,制定整改措施,落实责任人和完成时限。公司检测部员工还参与学习了CNAS-CL01、CNAS-CL09、CNAS-CL22和《质量管理手册》。通过学习,大家真正弄清了问题的原因,明确了整改的目的和要求。大家一致认为,本次现场评审组的评审过程对我公司检测部全体成员

来说是一个极好的学习和促进过

程,必将对我公司检测部的发展起到重要的推动作用。

二、对书面不符合项的整改完成情况

(一)实验室无法提供为其提供标准菌株的广东省微生

物研究所菌种保藏中心的合格供应商评价记录。

原因分析:由于本公司检测部是2010年才开始按照ISO17025运行体系,而该供应商2008年就已经和我公司检测部建立了合作关系,行政部在统计合格供应商时粗心大意,忘记对该供应商做供应商调查。

整改完成情况:已经对广东省微生物研究所菌种保藏中心进行了供应商调查,索要了其相关资质材料,做了供应商评价,并将该供应商添加到《合格供应商名录》中。核对其它对检测工作质量有影响的所有供应品和支持服务供应商进行检查,未发现其它未做调查和评价的供应商。(附件1,广东省微生物研

究所菌种保藏中心资质证明材料,添加了广东省微生物研究所菌种保藏中心的《合格供应商名录》。)问题:该单位的业务范围是:开展微生物高新技术创新性的科学研究和微生物分析检测。是否能进行标准菌种销售活动?

(二)实验室2011年内审时使用的内部审核检查表没有

唯一性标识。

原因分析:质量负责人在编制《内审检查表》时粗心大意,忽视了CNAS-CL01:2006和程序文件的要求,没有给内审检查表编号。

整改完成情况:将《内审检查表》编号,并更新电子版表格;文件一览表中也增加了该表格名称和编号。对所有在用文件和表格进行检查,是否遗漏唯一性编号,有遗漏的按照上述步骤整改。(附件2:新旧版本《内审检查表》、文件一览表。)

(三)实验室无法提供在培人员***和***的人员监督记

录。

原因分析:技术监督工作中,实验室将在培人员监督和日常工作监督混淆,监督工作都记录在《质量监督情况记录表》中,而该从表格所记录的内容来看,都是对日常检测工作“人、机、料、法、环”的监督检查,从而缺乏了针对在培人员技术力能的有效监督。

整改完成情况:由技术监督员对两位在培人员进行技术监督,填写《人员监督记录表》。并由技术总监对两位在培人员进行了重新考核,考核内容涉及二人负责的检测项目:DIA和ELISA。(附件3:***和***的培训履历表、人员监督记录表及实验记录和报告、岗位考核/确认记录。)

(四)查2011年9月21日签发给******的报告没有唯一

性标识。

原因分析:实验室所有报告均从公司美国和中国实验室共用的实验室信息管理系统中出具,该系统出具的报告将

出具报告的具体时间(包括年、月、日、小时、分、秒)作为电子档报告的名称和唯一性编号,但是这一编号虽然可以体现唯一性却不能体现连续性,而且这一编号

未在报告正文中体现出来。所以打印版的检测报告中无法体现唯一性标识。

整改完成情况:实验室和美国实验室联系修改报告内容,重新规定唯一性编号的编号规则并将唯一性编号加入报告正文中。并根据讨论结果修改了《检测报告管理程序》,组织学习了新版的《检测报告管理程序》。给******等客户重新发放了检测报告。

是否产生不符合工作的核查:抽查给客户出具的检测报告,确认有无检测报告的误发。未发现误发报告的情况,没有产生不良影响、没有产生不符合工作。(附件4:新旧版本的《检测报告管理程序》、培训记录、培训照片、给*******重新发放的检测报告、检测报告

更正通知书。)

(五)现场试验发现,实验室在猴免疫缺陷病毒抗体检测

时的结果判断与GB/的规定不同,但无法提供偏离的确认记录。

原因分析:实验室在做申请偏离时仅注重实验过程而疏漏了结果判断的偏离。

整改完成情况:实验室根据GB/中的结果判断方法和按照实验室自己制定的判断方法对同一组实验数据进行分析和判断,结果显示,按照实验室制定的判断方法所得的结果更准确。(附件5:偏离许可申请审批表、技术验证报告、客户代表对偏离的许可。)

(六)现场试验发现,用于检测的、编号为11019220至

11019229的血清样本没有样本状态标识。

原因分析:实验室在存放样本的冰箱上标识“待检”、“在检”和“检毕”区,但是没有意识到样本从冰箱取出后就失去

了状态标识,可能会造成检测状态混乱。

整改完成情况:修改了《检测工作管理程序》中关于检测状态标识的描述,并就修改的内容组织了培训。已增加样本状态标签,对免疫实验室的血清样本盒进行了重新标识。同时,举一反三,对微生物实验室和分子生物学实验室中所有样品盒加贴样品状态标识,使样品标识具有唯一性,确保样品状态清楚,不会混淆。(附件6:新旧版本的《检测工作管理程序》、培训记录、培训照片、培训后检测过程中使用状态标识的照片。)

是否产生不符合工作的核查:核查编号为11019220至11019229的血清样本的样本跟踪表,记录中对样品的编号、存放位置、送检单位、样本数量、存样人等信息描述很清楚,只是缺少了样品状态标识内容,但样品存放位置很固定,没有因无样品状态标识而导致样品混乱的情况发生,没有产生不符合工作。

三、对存在问题的整改完成情况

在对书面不符合项进行整改的同时,实验室也对评审组提出的存在问题进行了全面整改,通过全体检验人员的共同努力,现已全部整改完毕。

篇三:不符合项整改报告

不合格项的整改报告

天津市食品药品监督管理局医疗器械处:2011年10月18日,局医疗器械处“质量体系考核”检查组依据质量体系考核检查标准对我公司进行了质量体系考核。在考核检查中,查出我公司在质量体系运行中存在的问题,并具体提出了12个方面的问题。公司领导对此非常重视,及时召开了分析会,本着积极整改、举一反三、完善体系的整改原则按照质量体系控制程序立即采取了整改措施。现将整改过程与整改内容汇报如下:一、10月20日,我公司组成内部审核组并召开《内部管理评审》首次会议,依据质量体系控制程序的《纠正与预防措施控制程序》,对局“质量体系考核” 检查组现场查出的问题逐一对照、检查、

分类并立即采取整改措施。将存在的12个方面的问题分别填写《不合格项目报告单》,责成负责人嫌弃整改并提交此次内审末次会议审核。

二、12个不合格项的整改情况:

1、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“企业现场未能提供产品的作业指导书、检查规范;检查时企业提供材料中产品名称与注册检验报告的名称不符;申请注册的产品具体治疗功效,但在工业文件中对治疗用水未作要求”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格的纠正措施:立即责成办公室提供作业指导书、检查规范;已将产品名称与注册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求。纠正措施的处理情况:已经提供作业指导书、检查规范;已经产品名称与注册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求(详见附件)。

2、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“企业建立的采购控制程序文件中对采购物资的分类不明确,未将外协的资料进行分门类,不能对采购物资有效控制”。分析不合格的原因:公司的采购控制计划已确定,属于规范化管理,没有形成文件。针对不合格项的纠正措施:公司将采购程序控制文件中的采购物资明确分类,将外协的资料分门类。

纠正措施的处理情况;已经对采购程序控制文件中的采购物资明确分类,将外协的资料分门类,能对采购物资有效控制(详见附件)。

3、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“《合格供方名录》与实际供方不一致”。分析不合格的原因:公司办公室疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格项的纠正措施:企业严格核查供方名录,

做到准确、真实。纠正措施的处理情况:公司完成了供方名录与实际名录的一致。

4、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“检查现场未能提供《合格供方档案》”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未提供必要的资料。针对不合格项的纠正措施:企业严格核查供方档案,做到准确、真实。纠正措施的处理情况:公司提供了供方档案。

5、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“工艺文件中未确定关键过程/特殊过程;

成产现场未能提供作业指导书”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格项的纠正措施:公司将确定关键过程/特殊过程;生产现场将提供作业指导书。

纠正措施的处理情况:公司已确定

关键过程/特殊过程;生产现场提供了作业指导书。

6、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“现场未能见到生产产品所需的工装工具”。分析不合格的原因:公司技术部疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格项的纠正措施:公司在生产现场已提供生产产品所需的工装工具。纠正措施的处理情况:公司在生产现场准备提供生产产品所需的工装工具。

7、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“未对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格项的纠正措施:公司已对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定。纠正措施的处理情况:公司将对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定。

业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“未能提供该产品的批生产记录”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。针对不合格项的纠正措施:公司将提供批生产记录。纠正措施的处理情况:公司已提供批生产记录。

9、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》条款检查评定存在问题描述,即:“生产现场、仓库标识不全(无设备状态标识、

检验标志、分区标志、分区标识、物料卡)”。分析不合格的原因:公司疏于管理,未形成规范制度。针对不合格项的纠正措施:公司已使生产现场和仓库添加无设备状态标识、检验标志、分区标志、分区标识、物料卡。

纠正措施的处理情况:公司加强管理,对现场和仓库标识进行检查,能够达到标准。

企业质量体系考核检查评审情况记录表》

条款检查评定存在问题描述,即:“无耐压测试仪、漏电流测试仪”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未能提供必要的设备。针对不合格项的纠正

措施:公司将提供无耐压测试仪、漏电流测试仪。纠正措施的处理情况:公司已提供无耐压

测试仪、漏电流测试仪。

11、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》

条款检查评定存在问题描述,即:“无耐压测试仪、漏电测试仪”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未能提供必要的设备。针对不合格项的纠正

措施:公司将提供无耐压测试仪、漏电流测试仪。纠正措施的处理情况:

公司已提供无耐压

测试仪、漏电流测试仪。

12、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》

条款检查评定存在问题描述,即:“未制定检验、检测仪器使用记录”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未进行必要的记录。针对不合格项的纠正措施:公司将进行制定检验、检测仪器的使用记录。纠正措施的处

理情况:公司已完成制定检验、检测仪器的使用记录。不符合报告

编号:wk-1 篇二:不符合项报告整改不符合项报告不符合项报告(续)(由受审核方填写)篇三:不符合项整改报告2008年换证复查省局评审发现不符合项的整改报告2008年12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,2009年1月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不符合项,针对评

审组指出的不符合

项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情况报告如下:不符合项一:更衣室私人物品与工作服混放原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚;整改措施:里间更衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置;整改完成情况:个人物品和衣服放在外间,里间更衣室放置和更换工作服,达到卫生要求;相关证明附件:见照片一。不符合项二:洗手消毒处为手动龙头原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视硬件设施要求;整改措施:已更换为脚踏式水龙头

整改完成情况:可以做到手不接触龙头,达到卫生要求;相关证明附件:见照片二。不符合项三、八:内外包装在同一区域加工、不同区域工作服未区分;原因分析:对食

品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不同卫生区域应分开控制卫生;

整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理,整改情况:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,符合卫生要求;相关证明附件:见照片三。不符合项四:加工车间灯无防爆设置;原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时;整改措施:更换有防爆罩的日光灯;整改情况:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,符合卫生

要求;

相关证明附件:见照片四。不符合项五:成品库存放产品无信息标识;原因分析:仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,内部监管不严格;整改措施:印刷标识卡,成品库所有产品明确标识;整改情况:已标识清楚;相关证明附件:见照片五。不符合项六:内包装库存有礼品袋等物品;原因分析:对内包装管理重视不够;整改措施:将礼品袋等其它物品转移到其他仓

库;整改情况:已将其它物品转移,经检查整改措施有效;不符合项七:厂区平面图局部与实际不符。原因分析:沿用了老的建筑平面图,忽视所致;整改措施:已重新绘制;

相关证明附件:见附件(平面图2)。通过此次评审和整改,我厂提高了对出口食品生产企业卫生要求的理解和认识,在今后

的工作中,加强过程管理和硬件投入,保证生产过程中的软件、硬件都达到出口食品生产企

业卫生要求。整改单位:******* 整改完成时间:2009年1月16日纠正措施包括的是纠正和以后的预防措施,整改只是针对当前状况,没有如何以后不发

生的措施。

另外,原因分析也有些说不过去,基本都是对规定重视不够,理解不够,那当初的审核

能过关,就说明是附后条件的,建

议把原因写成人为因素会好一些,如第一条,更衣室私人

物品与工作服混放,可以分析为已有明确文件规定,对相关人员已进行过培训,但个别新员

工未严格执行。整改措施:按规定在指点区域挂放工衣和便服,对员工进行卫生知识培训,

进一步重申相关卫生要求。

相关证明文件包括:整改前后的更衣室照片、员工培训考核记录等。某危险化学品三级安全标准化评审不符合项整改报告临沂市安全生产监督管理局:2010年11月18号,临沂市安全生产监督管理局组织有关专家,邵昌岩、李英奎、于西

泉三位专家,对我公司进行危险化学品三级安全标准化评审,对公司从资料和现场情况进行

严密细致检查评审,评审结论,对于安全标准化建设公司领导能够重视,也有一定的认识,

不符合整改报告

不符合整改报告 篇一:质量体系不符合项报告整改篇二:初次现场评审不符合项整改完成情况报告 **************初次现场评审 不符合项整改完成情况报告 中国合格评定国家认可委员会(CNAS)评审组: 2011年10月4日-10月5日,国合格评定国家认可委员会(CNAS)评审组对***********检测部进行了初次评审,提出了6个书面不符合项和

一些存在的问题。经我公司检测部全体人员的共同努力,现已全部整改完毕,现将整改完成情况报告如下:一、查找原因,制定整改措施,切实进行整改 对本次评审,公司领导非常重视。评审一结束,总经理立即召集检测部全体成员开会,对本次评审所做的工作进26 / 1 行了总结,通过分析和讨论,大家认为,这次评审指出了我公司检测部工作中存在的问题,暴露了实验室文件控制工作存在漏洞,对认可准则的理解有偏差,导致在工作中出现不能对

在培人员实施有效监督等问题,也有不按程序文件开展工作的现象出现。会上,总经理再次强调了质量管理体系文件在保障检测水平方面有重要 作用,要求全体人员严格按照质量管理体系文件执行。然后针对评审组提出的6个书面不符合项和一些存在的问题,举一反三,逐一分析原因,查找问题的根源,共同研究整改方案,制定整改措施,落实责任人和完成时限。公司检测部员工还参与学习了CNAS-CL01、CNAS-CL09、 CNAS-CL22和《质量管理手册》。通过学习,大家真正弄清了问题的原因,明确了整改的目的和要求。大家一致

认为,本次现场评审组的评审过程对我公司检测部全体成员 来说是一个极好的学习和促进过26 / 2 程,必将对我公司检测部的发展起到重要的推动作用。 二、对书面不符合项的整改完成情况 (一)实验室无法提供为其提供标准菌株的广东省微生 物研究所菌种保藏中心的合格供应商评价记录。 原因分析:由于本公司检测部是2010年才开始按照ISO17025运行体系,而该供应商2008年就已经和我

不符合项整改报告

不符合项整改报告 XX省食品药品监督管理局医疗器械处:2011年10月18日,局医疗器械处“质量体系考核”检查组根据质量体系 考核检查标准对我公司进行了质量体系考核。在考核检查中,查出我公司在质量 体系运行中存在的问题,并具体提出了12个方面的问题。公司领导对此非常重 视,及时召开了分析会,本着积极整改、举一反 三、完善体系的整改原则按照质 量体系操纵程序立即采取了整改措施。 现将整改过程与整改内容汇报如下: 一、10月20日,我公司构成内部审核组并召开《内部管理评审》首次会议,根据质量体系操纵程序的《纠正与预防措施操纵程序》,对局“质量体系考核” 检查组现场查出的问题逐一参照、检查、分类并立即采取整改措施。将存在的12个方面的问题分别填写《不合格项目报告单》,责成负责人嫌弃整改并提交此 次内审末次会议审核。 二、12个不合格项的整改情况: 1、根据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》2.3条款检查评定存在问题描述,即:“企业现

场未能提供产品的作业指导书、检 查规范;检查时企业提供材料中产品名称与注册检验报告的名称不符;申请注册 的产品具体治疗功效,但在工业文件中对治疗用水未作要求”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格的纠正措施:立即责成办公室提供作业指导书、检查规范;已将 产品名称与注册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求。 纠正措施的处理情况:已经提供作业指导书、检查规范;已经产品名称与注 册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求(详见附件)。 2、根据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》3.1.1条款检查评定存在问题描述,即:“企业建立的采购操纵程序文件中对采购 物资的分类不明确,未将外协的资料进行分门类,不能对采购物资有效操纵”。 分析不合格的原因:公司的采购操纵计划已确定,属于规范化管理,没有

不符合项报告(范文3篇)

不符合项报告(范文3篇) 不符合项报告(范文3篇) 不贴合项报告(一): xx年xx月我司对xx年GSP体系运行情景进行全面内审,经过自查,除了合理缺项外,基本贴合质量体系运行的要求。根据新版GSP要求,有以下主要几项不贴合新版GSP要求: 1、冷藏设备:冷库、冷藏车、保温箱没有进行验证; 2、温湿度监测系统监测仪表没有按新版GSP要求合理安装监测点及校准; 3、计算机系统没有按新版GSP要求进行更新升级。 4、计量器具没校正。 以上缺项下达了整改通知,现将整改情景汇报如下: 一、冷库、冷藏车、保温箱没有进行验证 1、原因分析: 公司冷库和冷藏车使用一向正常,原版GSP无此项资料要求,新版GSP提出要求后,公司xx年1月8日已与北京世控测控技术有限公司签订委托对冷库、冷藏车、保温箱进行验证的协议,由于该公司任务繁忙,直到xx年3月28日才验证完毕。 2、整改措施: ①重新按新版GSP要求,制定冷库、冷藏车、保温箱验证工作计划;②成立了验证小组; ③公司人员参与验证; ④构成验证报告; ⑤按照验证数据,修改冷库、冷藏车、保温箱质量管理制度和操作规程;⑥新购置二个保温箱,确保运输过程中冷藏药品温度贴合要求。 ⑦附录一:冷藏冷冻药品的储存与运输GSP认证现场指导原则---冷藏车开通了远程监控能对冷藏药品在运输途中的温度能够及时进行自动记录及上传到电脑上且能自动报警。 3、整改效果: ①xx年3月21日完成冷库、冷藏车、保温箱的验证工作,3

月30日构成验证报告。 ②冷藏车安装了温度远程监测软件。 ③保温箱安装远程监控软件。 ④经过专项内审,冷库、冷藏车、保温箱设施设备基本贴合GSP附录一冷藏冷 冻药品储存与运输管理现场指导原则要求,能够充分保证冷藏药品的质量安全。 4、预防措施: ①严格按GSP要求及冷藏设备管理制度要求,确保冷藏药品温度贴合要求。②加强员工工作职责心,重视冷链药品的质量。 5、职责人:王丽华、黎燕梅、陈章。 6、完成时间:冷库验证xx年3月20日、冷藏车验证xx年3月28日、保温箱验证xx年3月28日。 二、温湿度监测系统的升级改造: 1、原因分析: 我公司仓库xx年已按原版GSP规定安装了全自动温湿度监测系统,每个单间库房只安装了一个监测探头,500平方仓库安装2个探测点,按照新版GSP要求不贴合规定,所以,要增加监测点。我司已于xx年1月与北京世控测控技术有限公司签订了温湿度监控系统全面升级更换贴合新版GSP要求的监测系统。 2、整改措施: ①xx年3月更换新的温湿度监测系统,并能够和省市药监系统监管平台联网;②能够对库房24小时温湿度自动监测和数据采集,并能实现声光报警;③每个单间仓库安装2个监测点,每500平方米安装了3个监测点,冷库安装2个监测点。 公司仓库原有温湿度监测点11个,现增加到21个,贴合新版GSP要求。 3、整改效果: ①新安装的监测系统能够实现自动监测和数据采集; ②能够实现声光报警功能; ③经过内审基本贴合GSP附录三温湿度自动监测点现场指导

不符合项整改报告

天津市食品药品监督管理局医疗器械处: 2011年10月18日,局医疗器械处“质量体系考核”检查组依据质量体系 考核检查标准对我公司进行了质量体系考核。在考核检查中,查出我公司在质量体系运行中存在的问题,并具体提出了12个方面的问题。公司领导对此非常重视,及时召开了分析会,本着积极整改、举一反三、完善体系的整改原则按照质量体系控制程序立即采取了整改措施。 现将整改过程与整改内容汇报如下: 一、10月20日,我公司组成内部审核组并召开《内部管理评审》首次会议, 依据质量体系控制程序的《纠正与预防措施控制程序》,对局“质量体系考核” 检查组现场查出的问题逐一对照、检查、分类并立即采取整改措施。将存在的12个方面的问题分别填写《不合格项目报告单》,责成负责人嫌弃整改并提交此次内审末次会议审核。 二、12个不合格项的整改情况: 1、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》 条款检查评定存在问题描述,即:“企业现场未能提供产品的作业指导书、检查规范;检查时企业提供材料中产品名称与注册检验报告的名称不符;申请注册的产品具体治疗功效,但在工业文件中对治疗用水未作要求”。 分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格的纠正措施:立即责成办公室提供作业指导书、检查规范;已将 产品名称与注册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求。 纠正措施的处理情况:已经提供作业指导书、检查规范;已经产品名称与注 册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求(详见附件)。 2、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》 条款检查评定存在问题描述,即:“企业建立的采购控制程序文件中对采购 物资的分类不明确,未将外协的资料进行分门类,不能对采购物资有效控制”。 分析不合格的原因:公司的采购控制计划已确定,属于规范化管理,没有 形成文件。 针对不合格项的纠正措施:公司将采购程序控制文件中的采购物资明确分 类,将外协的资料分门类。 纠正措施的处理情况;已经对采购程序控制文件中的采购物资明确分类, 将外协的资料分门类,能对采购物资有效控制(详见附件)。 3、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》 条款检查评定存在问题描述,即:“《合格供方名录》与实际供方不一致”。 分析不合格的原因:公司办公室疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施:企业严格核查供方名录,做到准确、真实。 纠正措施的处理情况:公司完成了供方名录与实际名录的一致。 4、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》 条款检查评定存在问题描述,即:“检查现场未能提供《合格供方档案》”。 分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未提供必要的资料。 针对不合格项的纠正措施:企业严格核查供方档案,做到准确、真实。 纠正措施的处理情况:公司提供了供方档案。 5、依据市药监局《医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表》 条款检查评定存在问题描述,即:“工艺文件中未确定关键过程/特殊过程; 成产现场未能提供作业指导书”。 分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施:公司将确定关键过程/特殊过程;生产现场将提 供作业指导书。

体系不符合项整改报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除体系不符合项整改报告 篇一:不符合项整改报告 20XX年换证复查省局评审发现不符合项的整改报告 20XX年12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,20XX年1月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不符合项,针对评审组指出的不符合项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情况报告如下: 不符合项一:更衣室私人物品与工作服混放 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚; 整改措施:里间更衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置;整改完成(自检验收情况)情况:个人物品和衣服放在外间,里间更衣室放置和更换工作服,达到卫生要求; 相关证明附件:见照片一。 不符合项二:洗手消毒处为手动龙头 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽

视硬件设施要求;整改措施:已更换为脚踏式水龙头整改完成情况(包括自己检查验收情况):可以做到手不接触龙头,达到卫生要求; 相关证明附件:见照片二。 不符合项三、八:内外包装在同一区域加工、不同区域工作服未区分;原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不同卫生区域应分开控制卫生; 整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理,整改(自检验收情况)情况:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,符合卫生要求; 相关证明附件:见照片三。 不符合项四:加工车间灯无防爆设置; 原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时; 整改措施:更换有防爆罩的日光灯; 整改(自检验收情况)情况:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,符合卫生要求; 相关证明附件:见照片四。 不符合项五:成品库存放产品无信息标识; 原因分析:仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,内部监管不严格; 整改措施:印刷标识卡,成品库所有产品明确标识;

不符合项整改报告

不符合项整改报告 不符合项整改报告是指在企业、组织或团队的管理过程中,发现不符合标准、规定、协议等项目的情况,需要进行整改的报告。该报告主要用于反映管理不到位、流程不规范等问题,以便保证企业、组织或团队的稳健运行,达到优质、高效的目标。 以下是三个关于不符合项整改报告的案例,供参考。 案例一:销售产品不符合规范 XX公司制造的某些产品因质量问题被客户退回。经过调查, 发现这些产品在销售前没有进行严格的质量检测,最终导致了客户的不满。针对这个问题,XX公司制定了对销售产品的质 量检测流程,并向员工们进行了培训和学习,以保障产品质量符合规范。 案例二:工作流程不规范 YY部门在执行某项任务的时候,因步骤不完整导致任务没有 按时完成。整改报告指出,在该任务中某些流程没有被完整执行和监控,导致整个过程失去控制。为了避免此类情况再次发生,YY部门重新设计了工作流程,并安排了一位专业人员进 行监控,以确保任务的按时完成。 案例三:信息共享不畅 ZZ团队成员之间的合作状况并不理想,其中一个原因是信息

共享不畅。整改报告指出,由于缺乏及时、清晰、准确的沟通,ZZ团队之间的协调工作受到了阻碍。该团队采取了措施,建 立了信息共享平台,确保新闻、任务及时在团队内传播,提高成员之间的协作效率。 以上三个案例展示了在不同情况下的不符合项整改报告的好处,它们在企业、组织或团队的发展中起着重要的作用,帮助发现问题和解决问题,以确保企业、组织或团队的稳定性和长期性。通过不符合项整改报告,我们可以了解事情的真相和成因,并采取必要的措施来消除问题和降低风险。此外,整改报告中应包含建立新的制度和流程、加强培训和监督、更新设备和技术等内容,以确保问题不再存在,并且设置监控措施来防止再次发生。 另外,不符合项整改报告不仅可以通过内部通知向管理层或相关部门汇报,还可以向外界进行汇报,以增加透明度、建立企业或组织好的形象,从而提高客户和投资者的信任度。 最后,注意到不符合项整改报告不应仅限于问题的解决,报告的源头应当追溯到问题的起源,找到问题的原因,并制定相应的措施来处理和纠正问题,以确保不再基于相同原因发生问题和汽车,这对企业、组织和团队来说非常重要。在企业、组织或团队发展中,不符合项整改报告是非常重要的一环,它可以发现企业、组织或团队在管理中存在的问题,并加以解决,从而提高运营效率,提高生产力,进而提高企业、组织或团队的业绩和竞争力。因此,本文将从以下三个方面探讨不符合项整改报告的重要性:问题的发现和解决、企业、组织或团队形象

不符合项整改报告模版(优秀6篇)

不符合项整改报告模版(优秀6篇) 不符合项报告篇一 12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,201月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不贴合项,针对评审组指出的不贴合项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情景报告如下: 不贴合项一:更-衣室私人物品与工作服混放 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚; 整改措施:里间更-衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置;整改完成(自检验收情景)情景:个人物品和衣服放在外间,里间更-衣室放置和更换工作服,到达卫生要求; 相关证明附件:见照片一。 不贴合项二:洗手消毒处为手动龙头 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视硬件设施要求;整改措施:已更换为脚踏式水龙头 整改完成情景(包括自我检查验收情景):能够做到手不接触龙头,到达卫生要求; 相关证明附件:见照片二。 不贴合项三、八:内外包装在同一区域加工、不一样区域工作服未区分;原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不一样卫生区域应分开控制卫生; 整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理,整改(自检验收情景)情景:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,贴合卫生要求; 相关证明附件:见照片三。 不贴合项四:加工车间灯无防爆设置; 原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时;整改措施:更换有防爆罩的日光灯; 整改(自检验收情景)情景:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,贴合卫生要求; 相关证明附件:见照片四。 不贴合项五:成品库存放产品无信息标识; 原因分析:仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,内部监管不严格; 整改措施:印刷标识卡,成品库所有产品明确标识; 整改(自检验收情景)情景:已标识清楚; 相关证明附件:见照片五。 不贴合项六:内包装库存有礼品袋等物品; 原因分析:对内包装管理重视不够; 整改措施:将礼品袋等其它物品转移到其他仓库; 整改(自检验收情景)情景:已将其它物品转移,经检查整改措施有效; 不贴合项七:厂区平面图局部与实际不符。 原因分析:沿用了老的建筑平面图,忽视所致; 整改措施:已重新绘制; 相关证明附件:见附件(平面图2)。 经过此次评审和整改,我厂提高了对出口食品生产企业卫生要求的理解和认识,在今后的工作中,加强过程管理和硬件投入,保证生产过程中的软件、硬件都到达出口食品生产企业卫生要求。

不符合项整改报告

不符合项整改报告 近年来,企业社会责任意识逐渐增强,公众对于产品和服务的 安全、环保等方面的要求日益严格。然而,在市场经济运作中, 企业为了追求利润和效益,可能会出现一些不符合法律法规和社 会责任要求的问题。因此,整改报告作为企业自我监督和规范化 管理的一种方式,具有重要的意义。 一、起因 企业的不符合项发生主要有以下几个原因: 1.管理不到位:企业在生产经营过程中,缺乏有效的管理措施,导致生产环节的问题无法得到及时的发现和解决。 2.人员素质不高:企业员工在从事生产经营活动中,对于规章 制度和责任义务的认知不到位,缺乏责任心和纪律意识,从而导 致不符合项发生。 3.技术水平不足:企业在生产过程中,由于技术水平不足,无 法达到环保和质量标准要求,从而出现问题。

二、整改报告的重要性 企业为了确保产品和服务的品质和安全,必须实施规范的管理 措施和质量控制制度,遵守相关法律法规和社会责任要求,加强 对于生产过程的监督和管理。然而,当企业发现不符合项时,应 该及时采取有效措施进行整改,并对于整改过程进行记录和总结,以便于企业解决问题的同时,不断完善管理和提高生产效率。 整改报告的主要内容应该包括:整改的原因、整改的方案、整 改的措施和整改的效果等方面。整改方案应该符合实际制定,并 具有可操作性和可落实性,以便于企业对于不符合项进行改进和 规范。整改措施应该特别注意操作各项指标要求,并需有相应的 流程和操作手册,以确保整改措施落实到位。最后,还需对整改 过程进行跟踪和监督,以确保整改效果符合要求。 三、整改报告流程 整改报告的流程主要分为以下几个步骤:

1.确定问题:企业需要制定相应的检查制度和流程,对于有可 能出现不符合项的地方进行常规检查,及时发现可能出现的问题,以便进行及时整改。 2.整改方案的制定:当企业出现不符合项时,需立即制定相应 的整改方案,以确保整改的针对性和及时性,为后续的整改措施 提供依据。 3.整改措施的确定和实施:企业需要根据整改方案制定相应的 整改措施,对于整改的过程进行记录和跟踪,并对相关人员进行 培训和督导,以确保整改措施得到实施。 4.整改效果的记录和审核:整改完成后,企业需要对于整改效 果进行记录和审核,以评估整改措施的落实情况,及时发现问题 并加以解决。记录和审核的内容包括整改的效果,落实情况以及 相关的经验教训等方面。 四、结论

产品审核不符合项整改报告

产品审核不符合项整改报告 一、问题概述 本次产品审核中,经过严格审查,发现了一些不符合项,涉及产品设计、生产工艺、质量控制等方面。以下是对不符合项进行整改的详细报告。 二、不符合项描述 1.产品设计不合理:产品设计方面存在的问题主要有产品尺寸设计不 准确、产品结构设计不合理、外观外形设计简陋等。 2.生产工艺不规范:生产工艺方面存在的问题主要有生产工艺流程不 清晰、生产设备不合适、生产环境不洁净等。 3.质量控制不严格:质量控制方面存在的问题主要有制定的质量标准 不明确、质检程序不完善、质检员培训不到位等。 三、整改措施 1.产品设计不合理整改措施: a.重新评估产品尺寸设计,确保产品尺寸准确性。 b.重新优化产品结构设计,提高产品稳定性和使用寿命。 c.聘请专业设计团队进行外观外形设计,提高产品的美观性和商业吸 引力。 2.生产工艺不规范整改措施: a.完善生产工艺流程,明确每个生产环节的责任和操作规范。 b.更新生产设备,确保设备符合产品要求,并定期维护和保养。

c.加强生产环境管理,保持生产车间的整洁和卫生,并加强通风设备的维护。 3.质量控制不严格整改措施: a.制定明确的质量标准和缺陷分类规范,确保每个产品都符合质量要求。 b.完善质检程序,建立检验记录和质量控制指标,严格按照要求进行质检。 c.加强质检员培训,提高质检员的专业水平和责任意识。 四、整改计划 1.产品设计不合理整改计划: a.第1周:评估产品尺寸设计,并制定新的产品尺寸规范。 b.第2周:优化产品结构设计,完善产品结构图和设计文档。 c.第3周:与专业设计团队沟通,进行外观外形设计的整改。 2.生产工艺不规范整改计划: a.第1周:重新制定生产工艺流程,并明确每个环节的责任和操作规范。 b.第2周:更新生产设备,并进行设备调试和试运行。 c.第3周:加强生产环境管理,进行车间清洁和通风设备的维护。 3.质量控制不严格整改计划: a.第1周:重新制定质量标准和缺陷分类规范,确保质量标准明确。

《实验室不符合项整改报告[大全5篇]》

《实验室不符合项整改报告[大全5篇]》中国合格评定国家认可委员会 实验室认可现场审核 整改报告 技术中心实验室 xx年09月22日 目录 1函................................................................................................................. ......................................32不符合项原因分析、整改措施和整改完成情况...........................................................................3no.1............................. ..................................................................................................................... 3no.2............................................................................................................ ......................................4no.3...................................................................... ............................................................................4no.4................................ (5) no.5.............................................................................................................. ....................................5no.6........................................................................ ..........................................................................5no.7.................................. ................................................................................................................6n o.8................................................................................................................ ..................................6no.9..........................................................................

外审不符合项整改报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除外审不符合项整改报告 篇一:不符合项整改指南 不符合项整改指南 一、目的 统一不符合项上报材料要求,避免材料不能有效证明纠正措施有效。 二、适用范围 为企业提供不符合验证材料提供指南。 三、不符合项整改程序 1、不符合项整改应包括: 1)纠正发现的不符合问题避免产生更大影响; 2)分析产生问题的原因是什么; 3)针对产品问题的原因制定纠正措施举一反三消除所有隐患; 4)对制定的纠正措施是否能达到预期的效果进行的验证,不能解决问题要再次进行分析整改。 2、组织应特别关注纠正措施的制定与落实,重点是消

除产品不符合的 原因避免再次发生同样的问题。避免只针对消除发现的不符合的单纯的 就事论事的纠正行为。 3、当只是孤立偶然发生的问题,无系统原因时只需要进行纠正也是可 以接受的,如单纯的。 4 、不符合报告单上“原因分析”与“制定纠正措施”栏受审核方填写,填写的日期就是外审结束后组织开会进行原因分析和制定纠正措施的 日子,可以是同一天进行的。“纠正措施跟踪情况”栏由外审组填写 不符合项整改举例: 四、不符合项整改资料要求 1、整改材料根据实际情况可以是工作计划、文件、检查记录、照片等。 2、所有书面材料均使用A4纸,照片应经复印或贴在A4纸上提供; 3、当受审核方有几个不符合项的整改均需要培训时,可一次性组织几个相关部门共同培训,向cQc报整改资料时培训记录放于编号最靠前的需要培训的不符合项的整改资

料内,后面的不符合项需要时作出说明既可。 4、当不符合项的纠正或预防需要在一个较长时间段才 能验证时,可提供工 作计划,或其它证明资料(如为缩减整改时间,可提交、),在下一次的外审时外审组进行验证。举例如下: 五、严重不符合项的整改 1、采用现场跟踪审核方式,由审核组长负责实施现场 验证。 2、现场验证必要时要追溯到纠正预防措施涉及部门, 审核组长除查看相关 不符合、纠正预防措施报告 编码:xJTg/hsecx-19/JL/01 单位: 篇二:质量Ts外审不符合改善报告 纠正/预防措施报告 篇三:Ts外审不符合项回复 1.correctiveActionReview纠正措施评审

过程审核不符合整改报告

过程审核不符合整改报告 一、项目背景 公司项目在进行过程审核时发现了一些问题,对于这些问题进行了整 改工作,并编写了整改报告,但是整改报告在审核时发现不符合要求,需 要对其进行修改。本文将对审核不符合整改报告的问题进行详细分析,提 出相应的解决方案。 二、问题分析 1.缺乏信息量 整改报告中的信息量不足,对于问题的描述不够清晰明了,无法让人 直观地了解问题的本质和影响范围。包括没有准确阐述问题的发生时间、 地点和相应的数据支持等。 2.缺乏问题分析 整改报告没有对问题进行深入分析和原因追溯,没有找到问题的根本 原因。只是简单罗列问题,没有提供相应的分析思路和数据分析结果,导 致整改报告的说服力不强。 3.解决方案不合理 整改报告提供的解决方案没有充分考虑到问题的本质和复杂性,缺乏 可行性和可操作性。整改报告中的解决方案没有与问题的具体情况相匹配,并且没有考虑到相关的利益关系、资源限制等因素。 4.缺乏跟踪措施

整改报告没有明确的跟踪措施,无法对整改工作进行有效的监督和管理。没有建立相应的跟踪机制,无法及时了解整改工作的进展情况,导致问题无法及时解决和整改。 三、解决方案 1.补充信息 针对整改报告中的信息不足问题,需要增加相应的信息,包括问题的发生时间、地点和相关数据支持等。通过补充信息,可以让人更加直观地了解问题的本质和影响范围。 2.深入问题分析 针对整改报告中缺乏问题分析的情况,需要对问题进行深入分析和原因追溯。通过分析思路和数据分析结果,找到问题的根本原因,从而为整改工作提供有力支持和指导。 3.拟定合理解决方案 针对整改报告中解决方案不合理的问题,需要重新拟定合理的解决方案。要充分考虑问题的本质和复杂性,与实际情况相匹配,并且考虑到相关的利益关系、资源限制等因素,确保解决方案的可行性和可操作性。 4.建立跟踪机制 针对整改报告缺乏跟踪措施的问题,需要建立相应的跟踪机制,对整改工作进行有效的监督和管理。可以通过定期开展整改进展会议、设置整改进展报告等方式,及时了解整改工作的进展情况,确保问题的及时解决和整改。 四、总结

不符合项整改报告

不符合项整改报告

2008年换证复查省局评审发现不符合项的整改报告 2008年12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,2009年1月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不符合项,针对评审组指出的不符合项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情况报告如下: 不符合项一:更衣室私人物品与工作服混放 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚; 整改措施:里间更衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置; 整改完成(自检验收情况)情况:个人物品和衣服放在外间,里间更衣室放置和更换工作服,达到卫生要求; 相关证明附件:见照片一。 不符合项二:洗手消毒处为手动龙头 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视硬件设施要求; 整改措施:已更换为脚踏式水龙头 整改完成情况(包括自己检查验收情况):可以做到手不接触龙头,达到卫生要求; 相关证明附件:见照片二。 不符合项三、八:内外包装在同一区域加工、不同区域工作服未区分; 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不同卫生区域应分开控制卫生; 整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理, 整改(自检验收情况)情况:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,符合卫生要求; 相关证明附件:见照片三。 不符合项四:加工车间灯无防爆设置; 原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时; 整改措施:更换有防爆罩的日光灯; 整改(自检验收情况)情况:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,符合卫生要求; 相关证明附件:见照片四。 不符合项五:成品库存放产品无信息标识; 原因分析:仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,内部监管不严格; 整改措施:印刷标识卡,成品库所有产品明确标识; 整改(自检验收情况)情况:已标识清楚; 相关证明附件:见照片五。

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