(完整版)天津地铁3号线工务维修施工组织设计

天津地铁三号线公

务维修项目

施工组织设计

业主单位：天津市地下铁道运营有限公司施工单位：中铁十三局集团有限公司

一、工程概况

天津市地下铁道3号线始于花园站，止于小淀站，全线共设车站23座；并设有小淀停车场和华苑车辆段。正线双线全长29.045km，其中地下线（含敞开段）为21.57km、高架线为双线6.87km、地面线为双线0.605km。双线线间距一般为3.6m，正线最小曲线半径为300m，最大线路坡度为30‰。小淀停车场铺轨全长3.117km，华苑车辆段铺轨全长14.28km，全线共铺设道岔共84组。

天津市地下铁道3号线采用接触轨下部供电的形式。接触轨系统是地铁牵引供电系统的重要设备之一，由接触轨、端部弯头、膨胀接头、绝缘支架、中心锚结（防爬器）、接地线等部分组成。接触轨材质为钢铝复合轨，接触轨标准长度为15m，接触轨中心线距离相邻走行轨内侧工作边700mm，接触轨受流面距走行轨顶面高160mm。全线采用防护罩对接触轨进行防护，防护罩通过支架安装在接触轨上对其进行防护。天津市地下铁道3号线接触轨铺轨长度为71.775km。

（以上工程概况需以竣工资料为准）

养护维修应遵守的技术规范、标准、资料，包括但不限于：

1）《地铁设计规范》GB50157-2003

2）《铁路线路维修规则》铁运｛2006｝146号

3）《无缝线路铺设及养护维修方法》TB 2098

4）《钢轨焊接》TB/T1632

5）天津市地下铁道3号线设计、竣工图纸及变更文件

6）天津市地铁运营公司颁布的有关技术文件和标准

7）其他相关行业标准、规范

二、工程项目范围

1、线路、道岔维护项目

天津市地铁3号线正线、联络线、华苑车辆段、小淀停车场线及其附属设备的检查、维修、保养、抢修；及有关运营的其他整体性工作。

2、接触轨维护项目

天津市地铁3号线正线、华苑车辆段、小淀停车场线接触轨系统巡视检查、维修、保养、抢修、缺陷整改，以及有关运营的其他整体性工作。

3、设备限界检查项目：天津市地铁3号线设备限界检查工作。

4、公共电缆桥架养护维修项目

天津市地铁3号线正线及车辆段、停车场（除设备房间内，但包括电缆沟，电缆槽、电缆井、

电缆通道以内）电缆桥架维护，包括各系统电缆支架、电缆桥架、电缆固定卡、电缆排管、支架上接地扁钢、接地铁及附属紧固件、电缆吊装件、漏缆固定机构等设施。

三、各项目具体要求

1、线路、道岔维护项目

1.1、线路维修工作按照《公务维修作业手册》及本单位相关文件执行，手册内没规定的内容参照《铁路线路维修规则》（铁运｛2006｝146号）及铁路相关标准执行。

1.2、按规定根据线路的技术状态结合具体情况编制年、月线路维修计划。计划主要内容包括线路、道岔综合维修工作的数量和分月进度安排；经常保养工作的重点和安排；各项技术指标、人力配备和主要材料计划。

1.3、技术人员有计划的每个月对各工区管辖范围内线路、道岔等设备的维护质量进行评定，并负责组织线路、道岔设备的春秋检查工作，将质量评定结果及设备技术状态统计报告提交到相关管理人员手中。

1.4、按照《公务维修作业手册》中要求的维修项目有计划的对天津地铁3号线线路设备进行周期性检查，按照要求填写各项记录；对于检查发现的问题及时进行整改。

1.5、建立线路维修年度及月份工作总结分析制度。把结果及时汇报给上级单位。

1.6、建立健全设备故障上报及分析制度，对于设备故障应及时组织人员抢修处理，并向上级单位提交准确合理的故障分析报告。

1.7、负责在线路维护过程中，因线路设备异常而不能达到正常运行标准所进行的单项维修项目，如更换磨耗达到标准要求的钢轨、护轨、辄岔等维修内容。

1．8、按照《公务维修作业手册》中关于钢轨探伤作业的要求，定期全线范围内的钢轨、焊接接头、道岔进行探伤检查；伤损钢轨处理中负责除钢轨外所需的其他物资材料与工器具，要对焊缝质量负责。

1.9、负责天津市地铁3号线全线84组道岔的定期清扫、涂油和小半径曲线线路的定期涂油工作，保证每组道岔滑床板经常处于有油状态。

1.10、对线路设备标识定期保养。

1．11、对设备有计划、有重点的定期维护，使线路设备质量处于良好状态，以保证运营的安全并承担责任。

2、接触轨维护项目

2.1、接触轨系统维护工作应按照《接触轨检修规程》、设计院、设备制造厂的图纸资料及运营公

司相关文件执行。

2.2、接触轨设备要有计划、有重点的定期维护，以保持接触轨设备质量处于良好状态。

2.3、根据接触轨设备的技术状态结合具体情况编制年、月接触轨维修计划，计划主要内容包括对接触轨系统的定期维修、检测、清洁、部件更换维修的进度及安排人力配备和主要材料计划。

2.4、负责接触轨膨胀接头的线上及线下拆卸组装维修及不符合标准要求的轨条进行调整。

2.5、对于检查过程中发现的接触轨系统的故障或缺陷情况及时进行记录，于每月月底前将本月故障及维修情况汇总形成《月接触轨运行情况报告》并提交上级单位，并应对接触轨系统质量情况做出评价，同时将发现的缺陷及时进行处理。

2.6、安排技术人员有计划的每月对各工区管辖范围内接触轨设备的维护质量进行评定并将质量评定结果提交运营公司相关管理人员。

2.7、负责在接触轨维修过程中，因接触轨设备异常而不能达到正常运行标准所进行的单项维修项目，如部分更换磨耗达到标准要求的接触轨等维修内容。

2.8、负责接触轨标识的定期维护工作。

2.9、按照《接触轨检修规程》要求对全线接触轨膨胀接头、电缆接线板进行定期拆解维护。

2.10、根据轨条的位移量情况，及时进行轨条调整维修，恢复中心锚结的良好状态。

3、设备限界检查项目

3.1、编制《设备限界检查项目施工方案》，并按照其要求组织对设备限界进行检查，并将检查结果提交给运营公司相关管理人员。发现设备超限处应及时处理；无法解决的专业问题，及时上报并跟进确认处理情况做好记录。

3.2、如果限界检查不到位、上报不及时或上报没有跟进处理完毕，根据影响行车程度，应对应责任人承担相应责任。

3.3、认真分析提供的《天津地铁3号线限界图》及相关资料。

4、公共电缆桥架养护维修项目

4.1、公共电缆桥架设施的具体位置、数量、径路走向及设施规格尺寸、材质要求等参照给出的个系统竣工图纸，如实际与图纸不符应按照现场实际情况为准。

4.2、维修内容包括负责养护维修项目范围内所有设施的巡视、检修、抢修及整改工作。

4.3、严格按照各系统竣工图纸上桥架等设施安装质量要求进行维护，桥架。电缆及其他设施安装牢固、不侵限界。

4.4、桥架上安装的电缆固定卡子、金属扣件、垫板、盖板安装牢固不缺失，电缆防护可靠没有

位移现象。

4.5、所有金属机构不能有锈蚀、断裂、缺损、变形等现象。

4.6、所有电缆、管材、固定部件要安装牢固，任何支撑物不得有松脱现象。

4.7、电缆桥架或金属支撑物上的接地线、接地铁应接触良好不松动。

4.8、如需对设施进行整改、更换、增加、改变位置、嫁接其他设施等，应向上级主管部门提交作业方案，审批通过后才能实施。

4.9、相关资料又运营公司提供。

5、作业管理

5.1、所有作业严格执行施工管理规定，并按照作业规范、方案和各项安全操作规程进行作业。

5.2、每次作业前，需组织作业人员进行班前安全教育，并建立会议记录。

5.3、所有作业人员和管理人员要熟悉掌握现场设备情况，实行持证上岗，树立“安全第一、预防为主”的思想，必须做到：“不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被别人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力”。

5.4、作业人员进入作业现场，必须按要求正确整齐穿着工作服、正确穿戴安全防护用品，否则严禁进入作业现场。

5.5、为确保地铁安全运行，必须在当日送电前30分钟做好场地清理，现场负责人必须做好当日的安全清理检查。

5.6、进入地铁作业现场，应制定作业负责人做好当日作业前工器具、材料的清点和作业结束的清点，并建立记录，以防事故的发生。

5.7、在维修前应当对现场设备运行情况进行全面了解，承担维修保养不当引发事件的全部责任。

6、人员及设备要求

6.1、线路专业技术人员中，至少包括线路工程师及以上技术职称的人员两名。

6.2、线路维修人员中，各种工种要配备齐全，且满足本项目维修及抢修工作需要。其中领工员至少2人、工长至少6人、巡道工至少14人、钢轨探伤工至少2人；维修人员（含领工长和工长）人数3号线不能少于73人。共设置4个工区，满足施工需要。

6.3、专业技术人员、领工长、工长、线路工、巡道工、探伤工均应有技术职称证、岗位聘任证书等，无证人员严禁上岗。

6.4、一线员工要求身体健康，均为男性，年龄必须满18周岁并低于55周岁，不得聘用有违法记录人员。

6.5、维护人员均应参加岗前培训，使其了解地铁的相关规定，具备相应的技术能力，经考核合格后方可上岗。

6.6、编制年度人员培训计划，并提前向上级提交培训地点、培训内容、考核办法等，运营公司进行抽检。

6.7、应提交组建的维修机构组成、组成的各个工作部门管理人员、技术人员和线路工明细资料清单，在承担长期维修工作中保证机构及人员稳定不得随意进行变更，以便熟练掌握地铁工作，保证地铁运营线路维修工作质量，当必须进行机构、人员变更时需经过上级部门同意批准后，上交变更人员的相关信息，经审核后，变更人员必须经过安全培训，并取得合格的考试成绩，才可以上岗。

6.8、人员调整应满足如下要求：技工/领工员岗位不得大于1人，工长调整不得大于2人，线路工、巡道工调整共计不得大于13人，否则将纳入考核。

6.9、设备明细表（包含但不限于）

规格型号数量序号设备名称单

位

一、维修设备

1 锯轨机及工具台QG-3 3

2 钢轨钻孔机及工具台ZG-32 3

3 捣固机台XYD-2AN 8

4 起道机台YQD-15t 4

5 拨道机台YBDIIII150kn 4

6 液压轨封调整器台YFT-40 3

7 液压钢轨拉伸机台YLS-700 1

8 液压直轨器台750 1

9 鱼尾板扳手套20

10 套筒扳手套20

11 电动扳手套CAI-YS-M24 6

12 液压方枕器台 1

13 交流电焊机台YQ-405FL 1

14 手持砂枪台 6

15 冲击钻电钻台TE76 2

16 碎石道床工具套镐、锨、叉、耙、筛40

17 发电机台（含施工照明设备） 2

18 焊轨设备（50kg/m、

套 1 60kg/m轨）工具

19 乙炔切割器套 1

20 内燃打磨机台 1

21 锤、撬杠套 6

3 22 紧固用工具套适用于接触轨系统各

种型号螺栓的紧固

23 扭力扳手个可安装M12、M16套筒、

3

力矩量程不小于200NM

24 打孔机个 1

25 折弯机个 1.接触轨设备专用 1

26 切割机个 1

27 钢铝复合接触轨夹具个 1

28 安装用量规个 1

29 温度补偿接头调整用

个 1 工具

二、维修检测设备

1 铁路标准道尺（绝缘）把8

2 道岔轨距尺把 4

2 3 “L”道尺把不同整体道床各种规

格特制轨道尺

4 接触轨道尺把 6

5 钢轨探伤仪台GCT-2 2

6 轨焊缝探伤仪台GHCT-1 2

7 水准仪台C3211-2.0MM 1

8 钢卷尺把30M,50M各2把 6

9 轨温检测计支 6

10 钢轨磨耗测量仪把50kg/m、60kg/m 2

11 辄岔磨耗测量仪把 1

12 验电器及接地线套750V 6

13 抢险车辆 4

三、维修检查使用的照明用具及设备

7、故障响应及应急抢修要求

7.1、编写故障响应及处理流程（其中应包括但不限于以下内容：故障处理响应时间及到达现场人数、人员安排、物资准备、抢修方案），提交招标人审核、存档。

7.2、在发现或接报故障时应按照故障上报流程的相关规定，组织安排抢修工作并及时上报管理人员。

7.3、当发生影响正常运营的故障情况下应立即组织人员进行抢险，确保在短时间内排出故障，恢复运营。

7.4、故障快速响应标准：当接报或发现故障后，应确保抢险人员在15分钟内到达现场不少于4人，30分钟内到达现场不少于15人，技术人员30分钟内到达现场。

7.5、故障处理应填写故障处理记录表，故障处理记录应至少包括以下内容：故障发生地点、日期、设备类型、故障内容、接报时间、到场时间、采取的应急措施、处理过程、故障原因、更换设备及材料情况、完全修复时间、负责人签字。

7.6、对故障原因进行分析，并提出改善方案或预防措施。

7.7、在发生特别重大、重大、大事故及险性、一般事故后的1个工作日内提交分析报告，分析报告应包括故障发生的经过、原因、采取措施、处理过程以及防范措施等内容，并根据故障的处理进展及时更新，对设计责任人的应列明处理办法。

8、与其他专业的对口划分

8.1、在线路维修工作中需与牵引供电及信号专业配合工作，按照专业对口划分的相关规定共同进行维修作业。

8.2、根据具体情况，负责协助配合有关运营的其他整体性工作。

四、评分考核办法

1 、线路计划维修验收评分标准

项目内容编

号

扣分条件抽

验数量

单

位

扣

分

说

明正线其他线

轨道几何尺寸

轨距、

水平、三角

坑

1超过验收

标准容许偏差

超过验收

标准容许偏差连

续经验

100米

处4选

择质量

较差地

段，有曲

线时检

测一个

曲线的

正矢

2超过经常

保养容许偏差

超过经常

保养容许偏差

处4

1

3轨距变化

率大于1‰困

难地段大于

2‰

轨距变化

率大于3‰

处2

轨向、

高低

4超过验收

标准容许偏差

超过验收

标准容许偏差

全

面查看

重点检

测

处4

5超过经常

保养容许偏差

超过经常

保养容许偏差

处4

1

钢轨

接头

错牙

6轨面及内

错牙大于1毫

米

轨面及内

错牙大于2毫

米

全

面查看

重点检

测

处4错

牙大于3

毫米时

扣41 接头

相错

7直线偏差

大于40 毫米，

曲线偏差大于

40 毫米加缩

短量一半

直线偏差

大于40 毫米，

曲线偏差大于

40 毫米加缩短

量一半

处4轨

缝在调

整轨缝

轨温限

制范围

以内检

查轨缝8连续瞎缝

或大于构造轨

缝

连续瞎缝

或大于构造轨

缝

处8

9轨端飞边

大于2毫米

轨端飞边

大于2毫米

处8含

胶接绝

缘

轨枕位置1

位置、间

距偏差或偏斜

大于50 毫米

位置、间距

偏差或偏斜大

于60 毫米

全

面查看

重点检

处1枕

上或枕

下离缝

失效1

1 接头或焊

接处失效，其他处连续失效

接头或焊

接处失效，其他

处连续3根以

上失效

测处8大于2毫

米者为

吊板，枕

下暗吊

板不明

显者，可

冒起道

钉或松

开扣件

检查

修理1

2 混凝土枕

应修未修，木枕应削平及劈裂者未修

混凝土枕

应修未修，木枕

应削平及劈裂

者未修

全

面查看

根1

吊板率

1

3

大于8% 大于12% 连

续检测

50头

每

增1%

2

连接零件

接头

螺栓

1

4

缺少、松

动或扭矩不符

合规定

缺少、松动

或扭矩不符合

规定

抽

测4个

接头扭

矩

个2全

面查看

铁垫

板、胶垫

1

5

铁垫板和

胶垫板、胶垫

片缺少

铁垫板和

胶垫板、胶垫片

缺少

全

面查看

100头

块2

1

6

胶垫板或

胶垫片失效超

过8%

胶垫板或

胶垫片失效超

过16%

全

面查看

100头

每

增1%

1

道钉、

扣件

1

7

道钉、扣

件缺少

道钉、扣件

缺少

全

面查看

100头

个2一

组扣件

的零件

不全，按

缺少一

个计算1

8

道钉浮离

或扣板（轨距

挡板）前后离

缝大于2毫米

者，超过8%

道钉浮离

或扣板（轨距挡

板）前后离缝大

于2毫米者，超

过8%

连

续检测

50头

每

增2%

1

1 9 扣件扭矩

超出规定范围或弹条扣件中部前端下离缝大于1毫米者超过8%

扣件扭矩

超出规定范围

或弹条扣件中

部前端下离缝

大于1毫米者

超过8%

连

续检测

50头

每

增1%

1

轨道加强设备

轨距

杆轨撑

2

缺损或松

动

缺损或松

动

全

面查看

重点检

测

根

个

2区

间正线

无观测

桩或观

测桩不

起作用

按爬行

超限计

算。站内

线路爬

行检查

道岔及

绝缘接

头前后。

防爬

设备

2

1

防爬器缺

损、松动或离

缝大于2毫米

防爬器缺

损、松动或离缝

大于2毫米

连

续查看

检测50

头

个2

2

2

支撑缺

损、失效、尺

寸不合标准

支撑缺损、

失效、尺寸不合

标准

连

续查看

检测50

头

个1

线路

爬行

2

3

普通线路

爬行量大于20

毫米，无缝线

路位移观测无

记录

普通线路

爬行量大于20

毫米，无缝线路

位移观测无记

录

全

面检测

每

公里

4

1

道床脏污2

4

整体道床

积水、轨枕处

脏污影响轨道

绝缘，碎石道

床清筛部分不

洁

整体道床

积水、轨枕处脏

污影响轨道绝

缘，碎石道床清

筛部分不洁

重

点检查

每

10米

2按

计划验

收

外观2

5

碎石道床

不饱满、不均

匀、不整齐、

有杂草

碎石道床

不饱满、不均

匀、不整齐、有

杂草

全

面查看

每

10米

1

路基路肩2

6

不平整、

有反坡、有大

草

不平整全

面查看

每

20米

1单

侧计算

排水2

7

侧沟未疏

通或弃土不符

合规定

侧沟未疏

通或弃土不符

合规定

全

面查看

每

10米

2

道口

铺面2

8

不平整、

松动

不平整、松

动

查

看检测

块4

轮缘

槽

2

9

尺寸不合

标准

尺寸不合

标准

查

看检测

处1

6 护桩3

缺损、歪

斜

缺损、歪斜全

面查看

个2

标志标记标志3

1

缺损、歪

斜、字迹不清

缺损、歪

斜、字迹不清

全

面查看

个2道

口标志

缺少扣

41分标记3

2

钢轨上各

种标记不齐

全，位置不对，

字迹不清

钢轨上各

种标记不齐全，

位置不对，字迹

不清

全

面查看

处1

2、道岔计划维修验收评分标准

项目

内

容

编

号

扣分条件抽

验数量

单

位

扣

分

说明正线其他线

轨道

几

何

尺

寸轨

距、水平1 超过验收标准

容许偏差

超过验收标准

容许偏差

全

面检测

处 4 同时

检测连接

曲线（单

渡线）轨

向，用10

米弦测

量,连续

正矢差不

超过4毫

米

2 超过经常保养

容许偏差

超过经常保养

容许偏差

处4

1

轨向、高低3 超过验收标准

容许偏差

超过验收标准

容许偏差

全

面查看

重点检

测

处 4

4 超过经常保养

容许偏差

超过经常保养

容许偏差

处4

1

查照间隔5 超过容许限度超过容许限度全

面检测

处4

1

7指

可动心轨

辙叉长心

轨尖端至

叉趾的距

离

护背距离6 超过容许限度超过容许限度处4

1

尖趾距离7 超过容许限度超过容许限度处4

1

钢轨尖

轨、可动心轨靠贴8 尖轨尖端与基

本轨、可动心轨与翼

轨不靠贴

尖轨尖端与基

本轨、可动心轨与翼

轨不靠贴

全

面查看

重点检

测

组4

1

接头错牙9 轨面或内侧错

牙大于1毫米

轨面或内侧错

牙大于1毫米

处 4 错牙

大于3毫

米时扣

41

轨缝

1

连续3个以上瞎

缝或大于构造轨缝

连续3个以上

瞎缝或大于构造轨

缝

处8

1

1

轨端飞边大于2

毫米

轨端飞边大于2

毫米

处8 含胶

接绝缘

岔枕位

置

1

2

位置、间距偏差

大于40 毫米

位置、间距偏差

大于50 毫米

全

面查看

重点检

测

处 2 枕上

或枕下离

缝大于2

毫米者为

吊板，枕

下暗吊板

不明显

者，可冒

起道钉或

松开扣件

检查

失

效

1

3

接头处失效或

其他处连续失效

接头处失效，其

他处连续3根以上

失效

处8 修

理

1

4

混凝土枕应修

未修，木枕应削平及

劈裂者未修

混凝土枕应修

未修，木枕应削平及

劈裂者未修

根 2 吊

板率

1

5

大于8% 大于12% 连

续检测

50头

每

增

1%

2

连接

零

件滑

床板

1

6

尖轨、可动心轨

与滑床板缝隙大于2

毫米

尖轨、可动心轨

与滑床板缝隙大于2

毫米

连

续检测

50头

块 2

连接

零

件

1

7

滑床板或护轨

弹片上反或离缝大

于2毫米销钉断缝大

于5毫米

滑床板或护轨

弹片上反或离缝大

于2毫米销钉断缝

大于5毫米

连

续查看

50头

块 2 螺

栓

1

8

连杆、顶铁、间

隔铁及护轨螺栓缺

少

连杆、顶铁、间

隔铁及护轨螺栓缺

少

全

面查看

个

块

1

6

1

9

连杆、顶铁、间

隔铁及护轨螺栓松

动，接头螺栓缺少、

松动或扭矩不合规

定

连杆、顶铁、间

隔铁及护轨螺栓松

动，接头螺栓缺少、

松动或扭矩不合规

定

查

看检测

个

块

2

2

心轨凸缘螺栓

缺少、松动

心轨凸缘螺栓

缺少、松动

查

看检测

个4

1 2

1

长、短心轨连接

螺栓缺少、松动

长、短心轨连接

螺栓缺少、松动

查

看检测

个1

6 2

2

其他各螺栓缺

少、松动

其他各螺栓缺

少、松动

查

看检测

个 1 铁

垫板

2

3

铁垫板或胶垫

板、胶垫片缺少

铁垫板或胶垫

板、胶垫片缺少

连

续查看

50块

块 2

胶垫

2

4

胶垫板或胶垫

片失效超过8%

胶垫板或胶垫

片失效超过12%

连

续查看

检测50

块

每

增

1%

1

道钉扣件

2

5

道钉、扣件缺少钉、扣件缺少连

续查看

50块

个 2 一组

扣件的零

件不全，

按缺少1

个计算。

弹条扣件

亦应检查

扭矩2

6

道钉浮离或轨

距挡板前后离缝大

于2毫米者，弹条中

部前端下颏离缝大

于1毫米者超过8%

道钉浮离或轨

距挡板前后离缝大

于2毫米者，弹条中

部前端下颏离缝大

于1毫米者超过12%

连

续查看

检测50

个

每

增

1%

1

轨道

加

强

设

备轨

撑、轨距杆

2

7

在转辙或辙叉

部分轨撑离缝大于2

毫米，在其他部分轨

撑或轨距杆缺损或

松动

在转辙或辙叉

部分轨撑离缝大于2

毫米，在其他部分轨

撑或轨距杆缺损或

松动

全

面检测

根

个

2 轨撑

离缝指轨

撑与轨头

下颏或轨

撑与垫板

挡肩之间

的间隙

爬性

指测量两

尖轨尖端

相错量

防爬设备

2

8

防爬器缺损、松

动或离缝大于2毫

米，支撑缺损、失效、

尺寸不符合标准

防爬器缺损、松

动或离缝大于2毫

米支撑缺损、失效、

尺寸不符合标准

查

看检测

个 2

爬行

2

9

爬行量大于20

毫米

爬行量大于20

毫米

检

测

组4

1

道床脏

污

3

整体道床积水、

轨枕处脏污影响轨

道绝缘，碎石道床盒

内不洁

整体道床积水、

轨枕处脏污影响轨

道绝缘，碎石道床盒

内不洁

重

点检查

组 6 全面

查看

外

观

3

1

碎石道床不饱

满、不均匀、不整齐、

有杂草

碎石道床不饱

满、不均匀、不整齐、

有杂草

全

面查看

组 4

路基路

肩

3

2

不平整、有反

坡、有大草

不平整全

面查看

组 2 排

水

3

3

侧沟未疏通或

弃土不符合规定

侧沟未疏通或

弃土不符合规定

全

面查看

组 4

标志

标

记标

志

3

4

警冲标损坏或

显示不明显

警冲标损坏或

显示不明显

查

看检测

组8 警冲

标缺少或

位置不对

扣41分标

记

3

5

钢轨上各种标

记不齐全，位置不

对，字迹不清

钢轨上各种标

记不齐全，位置不

对，字迹不清

全

面查看

处 1 含轨

编号、轨

距、支距

等

3、线路保养质量评定评分标准

线路保养质量评定评分标准

项目评缺点扣分内容抽验数量单扣说明

分标准

编号

位分（分）

轨道几何

尺寸

1~

2

轨距

偏差

+7，-4

轨距、水

平三角坑连续

检测100米，

轨向高低全面

查看重点检测

处

4

选择质量

较差地段检查，

曲线正矢全检+9，-4

处

41

轨距

变化率≯１％

处

2

水平

偏差

＞６

处

4

＞10

处

41

延伸

12.6m三

角坑

＞６

处

4

直线、

圆曲线＞9

处

41

缓和曲

线＞7

处

41

轨向

偏差（用

10m弦线

量）

＞６

处

4

＞10

处

41

曲线正

矢超限

处

4

高低

偏差（用

10m弦线

量）

＞６

处

4

＞10

处

41

钢轨

3~

6

轨面

内侧及接

头错牙

＞2

全面查看

重点检测

处

4

轨缝在调

整轨缝轨温限

制范围内时进

行检查

“未及时”是指

断缝后已逾一

＞3

处

41

连续3个以上瞎缝

处

8

无缝线路插入短轨

未及时进行永久处理全面查看

单

元16

周或插入短轨

后进入锁定轨

温季节已逾一

个月

轨端飞边＞2

全面查看

重点检测处

4

大于构造轨缝处

8

轨枕

7~

9

钢轨接头或焊缝处

轨枕失效全面查看

重点检测

处

6

使用调高

扣件，每头超过

3块或总厚度超

过25毫米其他处轨枕连续失

效

处

6

垫板

作业

每处调

高垫板超过

2块或总厚

度超过10mm 连续查

看，检测100

头

处

1

用调高

扣件，调高

垫板超过3

块或总厚度

超过25mm

处

1

轨枕挡肩破损、失

效，螺旋套管松动、失

效

全面查看处

2

联结零件

10

~13

接头螺栓缺少连续查看

100头

条 2

一组扣件

不全按缺少一

个扣件计算接头螺栓扭矩超出

范围

处

1

弹条扣件中部前端

下颏离缝＞1mm者＞12%

增

1% 1

垫板缺少块 1

垫板失效块 1

道钉、扣件缺少连续检测

50头

个 2

胶垫板、胶垫片缺

少块 1

道钉浮离或扣板前

后离缝＞2mm者＞12%

增

2% 1

防爬设备、防爬支撑缺少或失效

连续查看

检测防爬器、

支撑各50个个 2

线路爬行

爬行桩

缺少或作用

不良

全面检测

每

段16 无位移

观测记录

每

段16 爬行量

＞20mm

每

段16 爬行量

＞30mm

每

段41

道床

16

~17

翻浆冒泥

重点检查每

孔

0.

2

肩宽超出设计要求

全面查看

重点检测

每

20m 1

路基

18

~19

侧沟堵塞

全面查看每

20m 1 路基冲失，大草多

全面查看每

10m 1

标志20 缺少全面查看个 1 不良全面查看个 1

4、道岔保养质量评定评分标准

项目

评

分

标

准

编

号

缺点扣分内容

抽验

数量

单

位

扣

分

（分

）说

明

1

~4

轨距偏差

＞+5，＜-3 轨

距、水平

全面续检

测，轨向、

处 4 用

10米

弦测

量，连

＞+6，＜-3

处

4

1

尖轨尖端±１处4

轨道几何尺寸

高低全面

检查，重

点检测

1 续正

矢差

不超

过4毫

米

水平偏差

＞6 处 2

导曲线反超高

＞２处 4

＞+９

处

4

1

导曲线反超高

＞２处

4

1

轨向（支距）偏差

直线＞6 处 4

支距＞2 处 4

直线＞9

处

4

1

直线＞3

处

4

1

高低

＞6 处 4

＞9

处

4

1

查照间隔＜1391

全面

检测组

4

1

护背距离＞1348

全面

检测组

4

1

钢轨

5

~9

接头轨面或内侧

错牙

＞2mm

全面

查看重点

检测

处 4

＞3mm

处

4

1

尖轨尖端与基本轨不靠贴

组

4

1 尖轨在顶面宽50mm及以上断面处，尖轨

顶面低于基本轨轨面2mm 组

4

1 尖轨工作面伤损，继续发展，抡缘有爬

上尖轨的可能组

4

1

尖轨相互脱离，锁闭装置失效

组

4

1

曲股基本轨弯折点位置不对或弯折尺寸

不符合规定组

1

6

基本轨垂直磨耗＞2mm

组

1 6

其他伤损达到轻伤标准

组

1 6

连续3个以上瞎缝处 4 轨缝大于构造轨缝处 4

岔枕

1

0、

11

钢轨接头岔枕失效

全面

查看重点

检测

处 6 吊板率处

其他处混凝土岔枕连续失效处 6

木枕连续3根以上失效处 6

整体道床螺钉套管松动处 2

联结零件尖轨、可动心轨与滑床板缝隙＞2mm

全面

检测块 2 连杆缺少

查看

检测个8 顶铁缺少

查看

检测个8 间隔铁及护轨螺栓缺少

查看

检测个8 顶铁离缝＞2

查看

检测个8 心轨凸缘螺栓缺少、松动

查看

检测个

4

1 长、短心轨连接螺栓缺少、松动

查看

检测个

1

6

接头螺栓缺少

查看

检测个 2 其他各种螺栓缺少

查看

检测个 1 垫板缺少

查看

检测块 1 垫板失效

查看

检测块 1 胶垫缺少查看块 1