Gleeble—1500试验机的热模拟技术

Gleeble—1500试验机的热模拟技术
Gleeble—1500试验机的热模拟技术

热真空环境模拟试验设备价格和厂家

热真空环境模拟试验设备 设备建议书 公司名称:上海和晟仪器科技有限公司 品牌:HESON/和晟 联系人:蒋和義

公司简介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海,在国内设有6家分公司,服务更便捷。有独立的生产中心,研发中心,质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂,上汽股份,日本三菱,韩国三星电子,美国颇尔,美国库柏,德国博士工具,富士康等知名企业优质供应商名单。 一、设备组成及技术指标 1、设备名称 真空环境试验箱一套。 2、设备用途 真空环境试验箱【Thermal-vacuum test chamber】主要用对空间飞行器的组件、单机等产品,在热真空环境模拟设备内进行热真空(高温和低温)环境联合作用下,作性能检验和可靠性试验。

3、设备组成 真空环境试验箱备由真空容器、真空抽气系统、热沉、红外加热笼、电气控制及环境参数检测系统等组成。 4.主要技术参数 4.1、真空容器 真空容器为卧式圆筒结构,一端为开启大门。容器有效尺寸: φ800×1200mm。(直边长度为1200mm), 4.1.1、真空抽气系统:

真空抽气系统分为分子泵机组、粗抽泵为油泵以及阀门、管道等配套件组成。 4.1.2、常温时空载极限压力:≤6.7×10-5Pa(需烘烤) 4.1.3、低温空载极限压力(≤100K时):≤2.0×10-5Pa。(需烘烤) 4.1.4、工作真空度:(产品为航空插件)≤ 5.0×10-5Pa;(需烘烤) 4.1.5、抽气时间:30min~1h 4.1. 5.1、常温空载;热沉表面温度:5.0×10-3Pa,从预抽开始≤20min; 4.1. 5.2、常温空载;热沉表面温度:5.0×10-4Pa,从预抽开始≤30min; 4.2、热沉: 4.2.1、有效尺寸φ450×900mm(直边长度), 4.2.2、热沉表面温度:≤200K 4.2.3、均匀性:±5℃ 4.3.1、表面温度≤+130℃,控温精度,±3℃ 4.4、试件温度范围;极限温度-70℃~+130℃。 4.4.1、控制精度;误差≤±1℃, 4.4.2、升温速率;≥2℃/min, 4.4.3、降温速率;≥2℃/min; 4.6、低温系统:机械制冷。 4.7、设备无间断工作时间;20天以上。 4.8、设备单独接地;接地电阻不大于2Ω。

万能拉伸实验机型号

万能拉伸实验机型号 一、试验机使用范围及技术说明1、实用范围万能拉伸实验机型号QX-W550 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。2、技术说明微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术,通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。 ?二、试验机主要技术参数:1、万能拉伸实验机型号:QX-W5502、最大试验负荷:20KN以内可任意换);3、测力精度等级:0.5级;4、有效测力范围:0.2%-100%5、测力精度:示值的±0.5%以内;6、试验力分辨率:最大试验力的±1/5000007、试验速度调节范围:0.001-500mm/min8、速度精度:示值的±0.5%以内;9、变形测量范围:0.2%100%FS;10、变形精度:示值的±0.5%以内;11、变形分辨力:最大变形的1/500000(全程分辨率不变);12、位移精度:示值的±0.5%以内;13、位移分辨力:0.5µm;14、安全装置:电子限位保护;15、超载保护:超过最大负荷10%自动保护;16、数据采集频率:200times/sec;17、有效试验行程: 800mm;18、有效试验宽度:380mm;19、电源电机:单相AC 220V±10%,750W;20、主机重量:300kg。 ?三、试验机配置:1、20KN主机一台;2、主机内含有:(1)20KN美国铨

铸造过程模拟仿真

铸造过程模拟仿真 1、概述 在铸造生产中,铸件凝固过程是最重要的过程之一,大部分铸造缺陷产生于这一过程。凝固过程的数值模拟对优化铸造工艺,预测和控制铸件质量和各种铸造缺陷以及提高生产效率都非常重要。 凝固过程数值模拟可以实现下述目的: 1)预知凝固时间以便预测生产率。 2)预知开箱时间。 3)预测缩孔和缩松。 4)预知铸型的表面温度以及内部的温度分布,以便预测金属型表面熔接情况,方便金属型设计。 5)控制凝固条件[1]。 为预测铸应力,微观及宏观偏析,铸件性能等提供必要的依据和分析计算的基础数据。作为铸造工艺过程计算机数值模拟的基础,温度场模拟技术的发展历程最长,技术也最成熟。温度场模拟是建立在不稳定导热偏微分方程的基础上进行的。考虑了传热过程的热传导、对流、辐射、结晶潜热等热行为。所采用的计算方法主要有:有限差分法、有限元法、边界元法等;所采用的边界条件处理方法有N方程法、温度函数法、点热流法、综合热阻法和动态边界条件法;潜热处理方法有:温度回升法、热函法和固相率法。 自丹麦Forsound于1962年第一次采用电子计算机模拟铸件凝固过程以来,为铸造工作者科学地掌握与分析铸造工艺过程提出了新的方法与思路,在全世界范围内产生了积极的影响,许多国家的专家与学者陆续开展此项研究工作。在铸造工艺过程中,铸件凝固过程温度场的数值模拟计算相对简单,因此,各国的专家与学者们均以铸件凝固过程的温度场数值模拟为研究起点。继丹麦人之后,美国在60年代中期开始进行大型铸钢件温度场的计算机数值模拟计算研究,且模拟计算的结果与实测温度场吻合良好;进入70年代后,更多的国家加入了铸件凝固过程数值模拟的研究行列中,相继开展了有关研究与应用,理论研究与实际应用各具特色。其中有代表性的研究人员有美国芝加哥大学的R.D.Pehlke教授、佐治亚工学院的J.Berry教授、日本日立研究所的新山英辅教授、大阪大学的大中逸雄教授、德国亚探工业大学的P.Sham教授和丹麦科技大学的P.N.Hansen教授等。我国的铸件凝固过程温度场数值模拟研究始于70年代末期,沈阳铸造研究所的张毅高级工程师与大连工学院的金俊泽教授在我国率先开展了铸造工艺过程的计算机数值模拟研究工作,虽然起步较晚,但研究工作注重与生产实践密切结合,取得了较好的应用效果,形成了我国在这一研究领域的研究特色[2]。 1988年5月,在美国佛罗里达州召开的第四届铸造和焊接计算机数值模拟会议上,共有来自10个研究单位的从事铸造凝固过程计算机数值模拟技术研究的专家和学者参加了会议组织的模拟斧锤型铸件凝固过程的现场比赛。由于该铸件在几何形状上属复杂类型,模拟计算有一定的难度。从比赛结果看,绝大部分的模拟结果与实际测温结果相吻合。此次比赛得出如下结论[8]: l)铸件凝固过程的计算机模拟达到了相当的水平,如三维自动刻分、三维模拟计算、三维温度场显示等,并产生了一些软件包,如日立公司的HICASS、丹麦的Geomesh、大阪大学的SOLAM及亚琛的CASTS等。 2)模拟计算的结果都接近实测,这说明有限差分、有限元和边界元这三种计算方法对温度场计算都能满足精度要求,同时也说明了铸件凝固过程温度场计算机模拟计算技术已趋成熟。

分子动力学模拟

分子动力学模拟 分子动力学就是一门结合物理,数学与化学的综合技术。分子动力学就是一套分子模拟方法,该方法主要就是依靠牛顿力学来模拟分子体系的运动,以在由分子体系的不同状态构成的系统中抽取样本,从而计算体系的构型积分,并以构型积分的结果为基础进一步计算体系的热力学量与其她宏观性质。 这门技术的发展进程就是: 1980年:恒压条件下的动力学方法(Andersenの方法、Parrinello-Rahman法) 1983年:非平衡态动力学方法(Gillan and Dixon) 1984年:恒温条件下的动力学方法(能势‐フーバーの方法) 1985年:第一原理分子动力学法(→カー?パリネロ法) 1991年:巨正则系综的分子动力学方法(Cagin and Pettit)、 最新的巨正则系综,即为组成系综的系统与一温度为T、化学势为μ的很大的热源、粒子源相接触,此时系统不仅同热源有能量交换,而且可以同粒子源有粒子的交换,最后达到平衡,这种系综称巨正则系综。 进行分子动力学模拟的第一步就是确定起始构型,一个能量较低的起始构型就是进行分子模拟的基础,一般分子的其实构型主要就是来自实验数据或量子化学计算。在确定起始构型之后要赋予构成分子的各个原子速度,这一速度就是根据玻尔兹曼分布随机生成,由于速度的分布符合玻尔兹曼统计,因此在这个阶段,体系的温度就是恒定的。另外,在随机生成各个原子的运动速度之后须进行调整,使得体系总体在各个方向上的动量之与为零,即保证体系没有平动位移。 由上一步确定的分子组建平衡相,在构建平衡相的时候会对构型、温度等参数加以监控。 进入生产相之后体系中的分子与分子中的原子开始根据初始速度运动,可以想象其间会发生吸引、排斥乃至碰撞,这时就根据牛顿力学与预先给定的粒子间相互作用势来对各个例子的运动轨迹进行计算,在这个过程中,体系总能量不变,但分子内部势能与动能不断相互转化,从而体系的温度也不断变化,在整个过程中,体系会遍历势能面上的各个点,计算的样本正就是在这个过程中抽取的。 用抽样所得体系的各个状态计算当时体系的势能,进而计算构型积分。 作用势的选择与动力学计算的关系极为密切,选择不同的作用势,体系的势能面会有不同的形状,动力学计算所得的分子运动与分子内部运动的轨迹也会不同,进而影响到抽样的结果与抽样结果的势能计算,在计算宏观体积与微观成分关系的时候主要采用刚球模型的二体势,计算系统能量,熵等关系时早期多采用Lennard-Jones、morse势等双体势模型,对于金属计算,主要采用morse势,但就是由于通过实验拟合的对势容易导致柯西关系,与实验不符,因此在后来的模拟中有人提出采用EAM等多体势模型,或者采用第一性原理计算结果通过一定的物理方法来拟合二体势函数。但就是对于二体势模型,多体势往往缺乏明确的表达式,参量很多,模拟收敛速度很慢,给应用带来很大困难,因此在一般应用中,通过第一性原理计算结果拟合势函数的L-J,morse等势模型的应用仍非常广泛。 分子动力学计算的基本思想就是赋予分子体系初始运动状态之后,利用分子的自然运动在相空间中抽取样本进行统计计算,时间步长就就是抽样的间隔,因而时间步长的选取对动力学模拟非常重要。太长的时间步长会造成分子间的激烈碰撞,体系数据溢出;太短的时间步长会降低模拟过程搜索相空间的能力,因此一般选取的时间步长为体系各个自由度中最短运动周期的十分之一。但就是通常情况下,体系各自由度中运动周期最短的就是各个化学键的振动,而这种运动对计算某些宏观性质并不产生影响,因此就产生了屏蔽分子内部振动或其她无关运动的约束动力学,约束动力学可以有效地增长分子动力学模拟时间步长,提高搜索相空间的能

多功能气候环境综合模拟试验室

《多功能综合环境模拟试验室“浙商品牌杭州中测”》 一、概述 本试验系统是一种综合性的多功能气候模拟试验设备,其能够在一定范围内模拟自然环境中的温湿度、日照、淋雨、盐雾(NaCl、MgCl2等)、冻融与干湿交替、盐溶液(氯盐、硫酸盐、镁盐)中的腐蚀与干湿交替、大气、CO2、NOx、SO2气体等环境,实现对水泥(沥青)混凝土耐久性的评定。主要功能是在一定空间内模拟一种或多种气候条件状态,可进行混凝土试件的高温干燥试验、低温冻融试验、湿热寒潮试验、高低温交变循环试验、温湿交变循环试验、盐雾试验、淋雨试验、光照试验及具有盐类或化学物质浸蚀的试验等,为试验样品提供多种环境条件和不同的测试手段。本试验系统是以“工程应用环境模拟与仿真”为基础,提供了在不同的工程应用环境条件下,为工程材料提供多种环境条件和不同的测试手段下耐久性能的智能环境模拟测试系统。 防腐蚀处理:系统材料、设备及相关附属配件均选用高耐腐蚀性SUS316不锈钢材料和非金属复合材料;有关电器元件均进行隔离或密封防腐蚀处理,系统设计时对试验装置的整体及与腐蚀介质接触的各个部件、管路、电器元件都进行了防腐和密封设计,包括材质、部件的连接、节点的处理等均具有一定的防腐质保年限。 二、产品用途:ZHS系列多功能综合环境试验室,主要进行温、湿度日变化的模拟,试品分别经受雨、雪、霜、太阳辐射的环境试验,试品在酸雨、盐雾及二氧化碳气体等环境的试验以及综合性环境试验,

完成高温、低温、湿度、雨、雪、霜、太阳辐射等一定气候条件下的环境模拟试验。 三、主要技术规格及参数: 1 工作室尺寸: 3500×4300×2000(宽×长×高)mm 2 温度范围:-20℃~+60℃ 3 温度偏差:±3℃ 4 温度波动度:≤±1℃ 5盐水浓度:3~5% 6.雾粒大小: (5~10)um 7.盐水流量:150~250L/h 8.人工雨方向:垂直向下 9.承重: 2吨/车×2辆 10.试件尺寸: 2500×600×500(mm) 11.试件数量:两件 12.制冷系统冷却方式:风冷式 13.温度控制方式: PID控制方式 14.光源:紫外灯管(UVA)/氙弧灯/红外光灯 15.灯管距试件距离: 50mm 16.灯管间距: 70mm 17.碳化试验:通过流量、时间控制浓度,CO2气体浓度用进口浓度仪控制。 18. 冻融循环试验:试验控制程序实现实时温度曲线显示,断电记忆

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明~ ——试验机创新研究中心 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服

点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面 积,所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 试验机创新研究中心免费为大家提供选型、资料、市场价~请百度搜索“试验机创新研究中心” 试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明~ (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应 当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势,而且在国内,国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比,其是电液

热物理模拟设备的发展

物理模拟设备的发展综述 摘要:物理模拟技术,作为材料成形工艺的简单实验,可以对复杂成形技术提供可靠的支持,在材料的加工领域里面有不可取代的作用。早期使用橡皮泥,铅块,石蜡等塑性较好的材料来进行复杂成形过程的模拟,以提供合理的设计参数,这种方法浪费大,时间长,效率较低,随着计算机技术的发展,目前更多的模拟同在在电脑上进行,先在热物理模拟机上进行的简单的模拟,得到材料的性能参数,然后在电脑上利用专门的商业软件进行模拟,这样不仅花费小,开发周期短,而且可以使材料的数据得到最大的用途。因此,热物理模拟设备的发展对物理模拟的进步有着举足轻重的作用。 关键词:物理模拟,热物理模拟机,Gleeble

前言 “物理模拟”是一个内涵十分丰富的广义概念,也是一种重要的科学方法和工程手段。通常,“物理模拟”是指缩小或放大比例,或简化条件,或待用材料,用实验的模型来代替原型的研究。对材料和热加工工艺来说,物理模拟通常指利用小试样,借助某种实验装置在线材料制备或热加工过程中受热火受力的物理过程,充分而准确的揭示材料或工件在制备和热加工过程中的组织和性能变化规律,用这些来评定或预测材料制备或加工过程中可能出现的问题,为制定合理的加工工艺和参数,以及研制新材料提供理论指导和技术支持。物理实验可以分为以下两种,一种是在模拟过程中进行的实验,另一种是模拟完成后进行的实验。 以往我们在进行科学研究或者工件的生产过程,为评价工艺方案对材料性能或产品质量的影响,多采用实验的方法,这种简单直接的实验不仅仅要消耗大量的时间,材料和金钱,而且得到结果仅仅能够表示在该工艺下的结果,并不能对其他工艺有太多的指导意义,因此我们必须在实验工艺和方法上进行有一定的创新和改造。 近些年来,随着计算机技术和工程检测技术的迅速发展,物理模拟,数值模拟以及与模拟相关的专业软件都有了长足的进步,相关软件在材料科学和工程领域的运用都取得了非常好的效果,材料学科的研究开始从“经验”走向“科学”。新模拟技术的应用使得人们不仅可以对变形过程有了更加直观的认识,对模具的设计参数好坏有了更加直观的评价,为工艺的制定和工艺参数的设计提供了更加可靠的依据,从而大大减少了新产品和新材料的开发周期和开发费用,降低了企业的成本,提高企业的竞争力。

外太空环境模拟试验舱价格和厂家

外太空环境模拟试验舱 设备建议书 公司名称:上海和晟仪器科技有限公司 品牌:HESON/和晟 联系人:蒋和義

公司简介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海,在国内设有6家分公司,服务更便捷。有独立的生产中心,研发中心,质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂,上汽股份,日本三菱,韩国三星电子,美国颇尔,美国库柏,德国博士工具,富士康等知名企业优质供应商名单。 品牌:和晟【HESON】 型号:HS-2P-ZQ 品名:热真空试验箱

浩瀚无垠的太空对人类来说既熟悉又陌生。熟悉,是因为载人航天活动已经开展了几十年,人进入太空已有数百次了;陌生,是因为太空环境如此复杂,以至于每次载人航天活动,仍充满着无数变数和巨大风险。面对复杂多变的载人航天环境,航天员只有在地面作好充分试验和训练准备,才能圆满完成载人航天飞行任务。 地面试验和训练离不开模拟技术、模拟设备。要了解模拟技术和模拟设备,首先要认识载人航天环境。 (1)真空环境及模拟 在载人航天器所处的500千米轨道高度上,空间真空度为10-6帕左右;在1000千米的轨道高度上,空间真空度为10-8帕左右。 在进行航天器和舱外航天服空间环境热模拟试验(主要是热真空试验和热平衡试验)时,关注的问题主要是真空环境对试件热特性的影响。真空度达到10-2帕以上时,辐射传热已经成为主要的传热形式,对流和传导传热的效应已经可以忽略。因此,空间模拟设备模拟的真空度达到10-3帕数量级,已经能够较为真实地模拟航天器飞行轨道真空环境的热交换效应,不必追求更高的真空度。只有一些特殊的试验,如真空干摩擦和冷焊试验等,才需要提供更高真空度的试验设备。 (2)太阳辐照环境及模拟

Gleeble 3500热模拟试验机

Gleeble 3500热模拟试验机 在本科生教学实验中的应用 特色与创新 热模拟试验机是一个材料热机械加工性能分析系统, 具有急(慢)速升温降温、急(慢)速拉压变形、同时记录温度、力、应力、应变等参数变化曲线,可对金属材料的冶炼、铸造、锻压、成形、热处理及焊接工艺等各个制备阶段的工艺与材料性能的变化之间的关系进行精确的模拟。利用该设备既可进行单一性能测试,又可进行多种综合性、设计性、创新性实验。 据了解,目前国内在本科生中利用热模拟试验机开设实验的高校只有清华大学,采用的设备型号为Gleeble1500,本实验采用的型号为Gleeble 3500,功能更丰富。由于本实验室在为各科题组研究服务工作中已积累了大量经验,结合科研项目能设计出具有交大特色的实验方案,可为学生进行综合性、设计性、创新性实验提供技术支持。 特色实验一金属材料高温强度的测定 特色实验二钢连续冷却转变图(CCT曲线)的测定 特色实验一金属材料高温强度的测定 一.实验目的 (1)了解典型金属材料的高温强度与塑性及其随温度的变化规律。 (2)掌握用材料加工物理模拟设备即动态热-力学模拟试验机Gleeble3500测定材料抗拉强度、屈服强度和塑性的原理。 (3)掌握Gleeble 3500试验机的简单操作与编程.并了解其一般应用。 (5)测定不同钢种如20、45、40Cr和1Crl8Ni9不锈钢的拉伸强度及其塑性随温度的变化井进行比较;测定并分析变形速度对强度的影响规律。 二.概述 材料的力学性能在科学研究和工程应用中具有非常重要的作用。例如,数值模拟研究必须以力学性能为依据;负载结构的设计和材料加工艺方案(如焊接、锻压、热处理、表面改性等工艺)的制定必须以力学性能为基础等等。温度对材料的力学性能功能影响很大。高温强度和塑性是材料高温使用和热加工时需要考虑的重要力学性能指标,了解其测试方法及其随温度的变化规律,是对高温结构材料进行科学研究和应用的基础。本次实验主要研究金属材料高温短时拉伸的力学性能。 金属材料如钢材的强度和塑性由基体组织类型(如马氏体M,铁素体F,珠光体P,贝氏体B,奥氏体A)、晶粒大小、基体强化类型(固溶强化和弥散强化),以及与此有关的加工变形程度、热处理条件等决定,因此,不同类型的金属及其合金的强度和姻性及其随温度变化的规律存在明显区别,一般来讲,材料按高温强度由低到高的排列顺序为:碳素钢,低合金钢,高合金钢,不锈钢,镍基高温合金。 金属力学性能指标一般按金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002)和金属材料室温拉伸试验方法 (GB/T4338-1995)进行测试。测试数据全面,但较繁琐。本实验用动态热-力学模拟试验机Gleeble快速测定金属材料的高温强度。 动态热-力学模拟试验机Gleeble3500测定材料高温性能的原理如下:用主机中的变压器对被测定试样通电流,通过试样本身的电阻热加热试样,使其按设定的加热速度加热到测试温度。保温一定时间后,通过主

关于环境试设备

管理哲学 1、商场是生态系统,不是战场 商业是由寻求市场生态链的相互依存关系构成的,是“你活我活,你死我死”的相互依赖关系。随着全球经济一体化的日趋明显,国家、企业以及企业各部门都是生态系统中的一个环节,相互影响,相互依存。 2、公司是社区,不是机器 公司是由拥有希望和梦想的个人组成的集合体,是志同道合者汇聚一堂的地方,个人的希望和梦想又与公司的远大目标息息相关。员工不再像一台大机器的零件,而是企业内富有活力的细胞体,与流水线上的操作工人被动地适应设备运转相反,更倾向于拥有一个自主的工作环境,不愿意受制于物。 3、管理是服务,不是控制 管理的工作就是指明方向,提供员工完成工作所需的资源。决策是由公司“最低层”做出的,有员工自己的规定和方向,让每个人都觉得自己是举足轻重的,对公司盈亏都是有所影响的,从而更能激励他们。让他们直接而又深切地感受到了企业的“脉搏”,反过来又使整个公司对市场更为敏感。 4、员工是同辈,不是小孩 员工是同辈,不要认为员工像小孩太不成熟了,如果不严加管束,他们会把公司财产偷得一干二净。员工不是小孩。被聘用的每一个员工都好像是公司中最重要的人,一个有才干的人是能够全力以赴的人。 5、激励靠眼光,不是靠担惊受怕 我们不靠炒鱿鱼、嘲讽和取消特权来激励员工雇员拼命工作。他们目标明确,对企业的目标怀有坚定的信心,真正地喜欢自己所做的一切。如果知道自己一旦实现目标将有巨大的回报,知道收获的硕果中也有他们的一份,那么他们将以极大的热情、忘我的精神和幽默的心境投入到工作中去。

6、变革即发展,不是痛苦 变革是求发展,是适应新市场,再次获得成功的必由之路!不是痛苦的。新技术领域的先驱,他们无时不在拓展新天地。 关于环境试验设备 第一部分 气候环境试验概论 一、气候环境试验: 随着科学技术经液晶贸易的迅猛发展,自然资源海洋宇宙开发与利用,各种产品在贮存、运输和使用过程中遇到的环境越来越复杂,越来越严酷。从热带到寒带,从平原到高原,从海洋到太空等等,这就使得用户和生产者双方都关心产品在上述环境中得性能、可靠性和安全性,以保证产品能满意地工作,这就必须要进行环境试验。 所谓环境试验,就是将产品暴露在自然环境或人工模拟环境中,从而对它们实际上会遇到的贮存、运输和使用条件下的性能做出评价。通过环境试验,可发提供设计质量和产品质量方面的信息,是质量保证的重要手段。 1、环境试验的意义: 对产品的评价不能只看其功能和性能是否优秀,还要综合其各方面条件,例如在严酷环境中,其功能和性能的可靠程度以及维修、成本高低等。在提高产品可靠性方面,环境试验占有重要位置,说的极端一些,没有环境试验,就无法正确鉴别产品的品质、确保产品质量。 在产品的研制,生产和使用中都贯穿着环境试验,通常是设计――环境试验――改进――再试验――投产,环境试验越真实准确,产品的可靠性越好。

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 ——试验机创新研究中心 电子万能拉伸试验机是属于电子万能试验机的一种,主要实现拉伸的实验,其实,万能试验机完全可以实现压缩、剪切、弯曲、撕裂等多种功能,只不过该电子万能拉伸试验机更倾向于在拉伸方面的使用。 电子万能拉伸试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

电子万能拉伸试验机机操作步骤: (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势,而且在国内,国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比,其是电液伺服的对环境不会造成污染。而且运行平稳,准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。 电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。其采用了接近国际水平的试验机技术,针对不同的试验机购买者,设计不同的电子万能试验机产品。因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象,得到了广大企业的青睐。 当今我国工业快速发展的前提下,电子万能试验机的使用将会越来越普遍。相比与传统的试验机而言,虽然在价格上电子万能试验机有一些贵,但是其性价比是很高的。电子万能试验机在使用效率和使用寿命上,都远远大于传统的试验机产品。 电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。无论是工矿企业、科研单位,还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。 电子万能拉伸试验机与液压万能拉伸试验机的使用性能区别: 电子万能拉伸试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。 液压万能拉伸试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,

热力学模拟试验机

产品介绍: Gleeble3800热力学模拟试验机是目前强大的热模拟试验平台,净载荷可达20吨。该系统模拟应用范围与Gleeble 3500大体相同,但具有两倍的变形力和变形速度,特别适用于多道次热轧和锻造模拟。Gleeble 3800热模拟可以模拟更大的样品、测试更强的材料、施加更高的应变率和在较低温度下惊醒模拟测试。 试验标准方法: 满足GB、ASTM、ISO、DIN、JIS等高温试验标准,热拉伸、热压缩试验标准,应力应变测试标准,工艺模拟,热温变形,热加工模拟等测试标准。 主要技术规格参数: 根据实际需求提供相应的功能模块配置; Gleeble3800热力学模拟试验机Thermal analog test machine 热模拟试验机规格型号:Gleeble3800 温度控制范围可达:3000度 控温精度:±1℃ 加热速率范围:10000℃/s ;2000℃/s ;50℃/s 淬火速率:1000℃时330℃/s,800℃~500℃时200℃/s 拉伸试验力范围:100KN 压缩试验力范围:200KN 位移速率:1000mm/s 位移速率压缩:≥0.01 mm/s 可选的扩展单元配置: 可选功能包括各种传感器、力传感器、接触及非接触式引伸计、红外高温计、淬火系统、夹头、夹具和真空系统,MCU包括液压楔、多轴大变形、热扭转和超高温形变模拟系统 高温拉伸试样压缩试样规格: 高温拉伸试样棒试样直径规格大小可选,平面应变压缩试样规格可选。详细规格咨询FULETEST。 特殊模拟单元激光超声波(选配): 在材料物理冶金领域,超声波技术是探测弹性模量、微观结构、相组成、晶体结构、晶粒尺寸等的有效工具。与Gleeble 3500及Gleeble 3800相组合,这些测量可以在热加工模拟现场实时完成。 连铸连轧模拟单元(选配): 连铸连轧(CC-DR)技术为钢铁企业节省了大量能耗、减少了资本投入,从而降低了成本并增加了利润。模拟过程使用单个试样从连铸开始到热轧结束。钢铁制造商可以在实验室里多快好省地探索新的连铸连轧(CC-DR)工艺。此外,该系统还可用于模拟半固态轧制(液态金属芯轧制)、平面应变压缩、热轧和锻造。

热模拟

一热模拟的原理 物理模拟是指缩小或放大比例,或简化条件,或代用材料,用试验模拟来代替原型的研究。对于材料和热加工工艺来说,物理模拟通常指利用小试件,借助于某些实验装置再现材料在制备或热加工过程中的受热,或同时受热与受力的物理过程,充分而精确的暴露于揭示材料或构件在热加工过程中的组织与性能变化规律,评定或预测材料在制备或热加工时出现的问题,为制定合理的加工工艺以及研制新材料提供理论指导和技术依据。 材料现代物理模拟技术是一种高技术。它融材料科学,传热学,力学,机械学,工程检测技术,电子模拟技术以及计算机领域的知识和技能为一体,构成了一个独特的,跨学科的专业领域。 二热模拟技术在研究焊接热裂纹方面的应用 热模拟技术经过近三十年的试验研究,已经成为一种比较成熟的研究手段,可用于研究焊接热裂纹。利用焊接热模拟技术,可以用于新合金的研制阶段,探讨合金产生裂纹的冶金过程,从而研究出焊接性能良好的材料,而且在常规实验的基础上,作为一种实验方案来推测材料的焊接性能。 三热塑性试验 一般来说,焊接热裂纹发生在焊接过程的高温冷却阶段,由于金属的塑性变形能力不足以承受当时所发生的塑性变形而导致开裂。因此,热模拟技术便被应用于测量金属的高温塑性,作为评价金属材料热裂纹敏感性的重要方法。 1 早期的研究 早期的工作从1949年开始,Nippers等人把金属材料再加热过程中的塑性降低作为评定其裂纹敏感性和合理性选材的标准,用断面收缩率来表示热塑性。 1957年Nippers等人报道了他们对十七类34重金属材料所做的热塑性实验结果。 在这一时期的实验研究中,加热的峰值温度都定在加热时的零塑性温度点,虽然也对试样的强度进行测量,但并没有吧测量结果与实际的焊接性能联系起来。 2 热强度 1963年,Williams 等人通过研究发现热强度的测量应当是裂纹敏感性试验的重要组成部分,热强度的恢复情况也是决定热裂纹敏感性的重要指标。Solda 等人解释:虽然塑性在冷却过程中恢复缓慢,但强度恢复缺很迅速。对于两种屈服强度十分接近的高强度钢,可以弹性变形的方式吸收产生的热应变,而屈服强度较低的材料却相应地要受到较大的塑性变形,因而有较高的热裂纹敏感性。 然而,Yeniscavich 试验的研究否定了Solda的观点。他认为金属材料在高温冷却过程中的强度恢复率也是判断其裂纹敏感性的重要指标。如果热塑性恢复较差,但强度恢复较快,则材料的裂纹敏感性也较小。如果热强度恢复缓慢,则材料的裂纹敏感性主要取决于其塑性的恢复状况。 3 加热的峰值温度 Willams 分析了金属材料的热强度曲线(如下图3),指出,这种曲线的特征是显示储不连续性或拐点,温度超过该点之后,强度迅速下降,而拐点处强度下降到一半的温度与零塑性温度十分接近因此,以零强温度作为最高加热温度,而不是以零塑性温度,这样虽对冷却阶段的塑性造成很大的损害,但更接近实际焊接情况。 Yeniscavich 发现,采用零强温度作为测定冷却阶段热塑性的加热峰值温度,将零强温度(NST)与冷却过程中塑性开始恢复的温度(NDT冷却)之间的温度区间定义为零塑性温度区间(ZDR),使用该区间作为判断金属抗裂性能的指标,与试验中后续焊道加热所引起的微裂行为有着密切的关系,见图4。 为了更加清楚地理解热塑性试验所测得的这些参量对金属焊接性能的影响,Duvall

环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题

环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题 环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题 1环境试验的目的及其重要性 随着我国工业生产的快速发展和军用装备的改进,对产品的质量和可靠性要求越来越高,因而对可靠性研究必不可少的设备─环境试验设备的品种、质量的要求也更多更高。特别是海湾战争显示了武器装备在战争中的重要作用,也促使了我国军事科技和武器装备的研究、试验和发展。 国内外的部分统计资料表明,武器装备发生故障或损坏的原因一半以上是由于使用该产品时的环境因素引起的,如表1: 表1中、美军用航空产品故障情况 国家中美 产品机载产品沿海基地使用的产品同一种175架飞机中31种产品两年故障分析 F/A-18大黄蜂飞机 因环境因素引起的故障 52.7% 52% 52% 51% 其中:温度(高低温)振动潮湿砂尘盐雾低气压冲击 42 40 55 40 21.6 27 20 27 19 19 19 19 7.8 14 6 6 3.9 / / 4 3.6 / / 2 2.1 / / 2 可见,环境因素对军用装备非常重要,有不可忽视的影响,为了使军用产品有很好的环境适应性,从而提高其使用可靠性,不仅在开发研制阶段,就是在使用阶段都必须进行环境试验。 对一般电工、电子产品,由各种环境因素引起的失效比例统计如图1示: 图1 可见一般电工、电子产品由环境因素引起的失效与上表的统计是差不多的。 环境试验是将产品暴露在天然或人工模拟环境中,从而对其实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价的试验,简单说是对产品进行环境适应性的试验。 环境试验的目的: 1.1探索和确定单一或多个环境因素对产品的影响,考核产品的环境适应性; 1.2作为产品的型式试验项目之一,或产品的验收试验,看其是否符合规定的环境要求,产品是否合格,作为产品接收或拒收的决策依据。 1.3作产品环境应力筛选(ESS)试验,筛选出不合格的或有潜在缺陷的产品,从而提高产品的可靠性。 环境试验可分外场试验及实验室试验: (1) 实验室试验:一般在实验室内进行,又叫人工模拟试验,是用人工的方法创造出某种气候环境或机械环境,将试品在此环境中试验。人工模拟试验具有与大气暴露试验相似的模拟性,并有加速性,可大大缩短试验时间,且其环境应力、负载条件的施加都可严格控制在容差范围内,保证全部试验在受控条件下进行,故重现性好,有可比性,其缺点是受到设备的限制,一般是试验一些体积较小,重量较轻的产品,且有时对非常真实的综合环境的模拟性较差。 (2) 外场试验,可分为天然暴露试验和现场试验:

高低温拉伸试验机

一、高低温拉伸试验机价格介绍: 馥勒高低温拉伸试验机配置FLWK系列温控高低温试验箱高温炉高温环境试验装置等,高低温依据Q/FLT-2009《高温高低温拉伸试验标准方法》制造标准,FLWK0150试验箱/FLWK0350试验箱/FLWK600试验箱/FLWK900试验箱可选,满足GB/ISO/ASTM/JIS/DIN/EN/FL/HB等试验标准测试材料在高温高低温等不同环境温度下的各种物理力学试验性能,可满足多种材料的试验测量需要,FULETEST测控软件可按用户要求扩展功能。 二、高低温试验机技术参数: 拉力试验机型号:FL4104GD,FL4204GD,FL4304GD,FL5504GD,FL5105GD,FL5205GD 1、最大试验力:10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN(可选) 2、试验力级别:0.3级/0.5级/1级; 3、试验力测量范围:0.4%--100%FS; 4、位移速率调节范围:0.001mm/min~1000mm/min(任意调); 5、电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护; 6、高低温试验夹具装置:拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结; 7、微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线; 8、全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告。 三、高低温拉力机试验箱技术参数: 1、测温范围:-80℃~+350℃、-100℃~+900℃ 2、制冷方式:液氮/单压缩机/双压缩机 3、低温区间:0~-80℃、0~-100℃ 4、高温区域:RT~350℃、RT~900℃、RT~1300℃ 5、温控表显示精度:≤±0.1℃ 6、工作室尺寸(深×宽×高):400×400×650mm; 7、安全装置:漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护 四、高低温拉伸试验机价格使用环境要求(FLT建议): 1,室温在10~35℃范围内,其温度波动应不大于2℃/h; 2,电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz; 3,拉力机周围应留有不小于0.7m的空间,工作环境整洁、无灰尘; 4,无明显电磁场干扰的环境中,无冲击、无震动的环境中; 5,使用环境相对湿度低于80%,周围环境无腐蚀介质. 五、高低温拉力试验机备注: 性能特点详细介绍见“设备建议书”; 各式试验夹具及伸长测量装置等附件,依客户需求配置; 高低温试验机及试验箱空间的使用或行程大小可根据用户要求特殊订制; 试验温度-196℃~1300℃,按客户实际所需可选; 馥勒建议您选购前咨询试验机专业FL销售工程师或技术工程师; 在高温测试方面,FL更专业更值得信赖,欢迎致电馥勒技术工程师,您将会得到帮助; 宽广可选的高低温环境试验装置FLWK0150试验箱系列,FLWK0200试验箱系列,FLWK0350试验箱系列等可选; 该拉力机拥有高刚性主机框架,高精密进口负荷传感器,全数字智能闭环测试系统,极度友好的中英文测试软件以及全面的工装夹具; 万能材料高低温拉力试验机配置宽广范围温度测试的环境试验箱装置,加上全面多能的工装试验装置,全面服务,全能帮手!

分子模拟技术在炼油领域的应用

分子模拟技术在炼油领域的应用 摘要:分子模拟技术是近些年发展起来的一门新兴计算化学技术。本文简要介绍了近几年来分子模拟技术在炼油领域的应用,如炼油催化剂的开发、炼制过程反应化学研究以及油品添加剂分子设计等。分子模拟作为一种能模拟炼油过程细节的有效工具已经在炼油工业各个领域的研究中发挥了重大作用。 关键词:分子模拟技术;炼油领域;催化剂;反应化学;油品添加剂 1前言 20世纪80年代以来,随着计算机性能的提高以及各种计算化学方法的改进,分子模拟技术日渐成熟,并逐步发展成为人们进行科学研究的一项新的有效的工具。它借助计算机强大的计算能力和图像显示能力,从原子和分子水平上模拟分子的结构与行为,能够更好地帮助人们从微观角度认识物质的基本特征。分子模拟技术在炼油领域,如对各炼制过程核心转化规律的认识、渣油团聚物结构研究、油品添加剂分子设计以及分子筛催化剂等方面的应用,可以帮助研究人员更深人地理解所研究的体系,以便选择更合理的研发途径,更快地进行催化剂的改性和开发及改性以及油品添加剂新产品的研制,减少实验工作,推动炼油领域的技术进步。 2分子模拟技术简介 分子模拟是以计算机为工具,在原子水平上建立分子模型用以模拟分子的结构与行为,进而模拟分子体系的各种物理化学性质。具体而言,就是先在计算机屏幕上构建分子模型,包括对所研究对象的原子位置的详细描述和建立分子间相互作用力方程,然后用恰当的统计力学关系对分子的位置和运动情况进行统计平均以求算所需的宏观性质。分子模拟技术包括量子力学、分子力学、蒙特卡洛和分子动力学等方法。 2.1量子力学方法 量子力学[1](QM)认为微观粒子运动服从Schrêdinger方程,分子或原子处于(稳)定态的Schrêdinger方程为本征值的方程:?7=E7。式中:?表示Hamilton

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