中南大学计算机辅助制造实验报告
实验一中等复杂零件的数控编程与加工1.实验过程简述。
（1）毛坯装夹
（2）机床开机
（3）写入程序
（4）确立坐标
（5）对刀
（6）开始自动加工
（7）加工完成，取下加工件
（8）关机
2.二维零件工作图。
3.加工刀具卡片
表1 V-60A 立式加工中心数控加工刀具卡片
序号加工工具刀具号刀具类型主轴转速
S(rpm)
进给速度
F(mm/mi
n)
刀具补偿号及补偿
值
长度
(mm)
半径
（mm）
1 Ф63面铣刀 1 面铣刀606 242.4
H1 D1 2 Ф16立铣刀 2 平底刀2387 954.8 H2 D2
4.编制数控加工工艺卡片
7 扩孔到Ф37 2 Ф16 1790 537
8 镗孔到Ф38 6 Ф38 603 120.6
9 钻中心孔 4 Ф5 1145 57.25
10 啄Ф8.5孔7 Ф8.5 1348 161.76
11 攻M10螺纹8 Ф10 2291 12500
5.加工仿真过程（毛坯：165mm×123mm×40mm) （1）粗、精铣上表面
（2）粗、精铣台阶面
（3）粗、精铣外轮廓
（4）粗、精铣挖槽剩余部分
（5）粗、精铣键槽
（6）钻Ф20孔
（7）扩孔到Ф37
（8）镗孔到Ф38
（9）钻中心孔
（10）啄Ф8.5孔
（11）攻M10螺纹
6.加工程序
%
O0000(SHIYAN1)
(DATE=DD-MM-YY - 24-12-14
TIME=HH:MM - 13:34)
(MCX FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验
\SHIYAN\SHIYAN1.MCX-5)
(NC FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验\SHIYAN\SHIYAN1.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | | H1 )
( T2 | | H2 | D2 | WEAR COMP | TOOL DIA. - 16. )
( T9 | | H9 )
( T5 | 20.25 DRILL | H5 )
( T6 | | H6 )
( T4 | 5.0 CENTER DRILL | H4 )
( T7 | 8.5 DRILL | H7 )
( T8 | | H8 )
N100 G21
N102 G0G17G40G49G80G90
N104 T1M6
N106 G0G90G54X-149.3Y58.998A0. S0M5
N108 G43 H1 Z50.
N110 Z12.
N112 G1Z.469F0.
N114 X117.8
N116 Y19.666
N118 X-117.8
N120 Y-19.666
N122 X117.8
N124 Y-58.998
N126 X-149.3
N128 G0Z25.469
N130 Y58.998
N132 Z10.469
N134 G1Z-.031
N136 X117.8
N138 Y19.666
N140 X-117.8
N142 Y-19.666
N144 X117.8
N146 Y-58.998 N148 X-149.3
N150 G0Z50.
N152 X-46.Y-150.359Z25.
N154 Z10.
N156 G1Z-3.998
N158 X17.
N160 G3X80.Y-87.359I0.J63.
N162 G1Y84.004
N164 X40.
N166 Y-81.946
N168 X0.
N170 Y98.52
N172 G3X-63.Y161.52I-63.J0.
N174 G1X-126.
N176 G0Z21.003
N178 X-46.Y-150.359
N180 Z6.003
N182 G1Z-4.997
N184 X17.
N186 G3X80.Y-87.359I0.J63.
N188 G1Y84.004
N190 X40.
N192 Y-81.946
N194 X0.
N196 Y98.52
N198 G3X-63.Y161.52I-63.J0.
N200 G1X-126.
N202 G0Z25.
N204 M5
N206 G91G28Z0.
N208 A0.
N210 M01
N212 T2M6
N214 G0G90G54X-16.Y99.5A0.S0M5
N216 G43 H2 Z50.
N218 Z3.
N220 G1Z-10.F0.
N222 G41 D2 Y83.5
N224 G3X0.Y67.5I16.J0.
N226 G1X80.
N228 G2X88.5Y59.I0.J-8.5
N230 G1Y-59.
N232 G2X80.Y-67.5I-8.5J0.
N234 G1X-80.
N236 G2X-88.5Y-59.I0.J8.5
N238 G1Y59.
N240 G2X-80.Y67.5I8.5J0.
N242 G1X0.
N244 G3X16.Y83.5I0.J16.
N246 G1G40Y99.5
N248 G0Z15.
N250 X-16.Y99.
N252 Z3.
N254 G1Z-10.
N256 G41 D2 Y83.
N258 G3X0.Y67.I16.J0.
N260 G1X80.
N262 G2X88.Y59.I0.J-8.
N264 G1Y-59.
N266 G2X80.Y-67.I-8.J0.
N268 G1X-80.
N270 G2X-88.Y-59.I0.J8.
N272 G1Y59.
N274 G2X-80.Y67.I8.J0.
N276 G1X0.
N278 G3X16.Y83.I0.J16.
N280 G1G40Y99.
N282 G0Z15.
N284 X-16.Y99.5
N286 Z-7.
N288 G1Z-20.
N290 G41 D2 Y83.5
N292 G3X0.Y67.5I16.J0.
N294 G1X80.
N296 G2X88.5Y59.I0.J-8.5
N298 G1Y-59.
N300 G2X80.Y-67.5I-8.5J0.
N302 G1X-80.
N304 G2X-88.5Y-59.I0.J8.5
N306 G1Y59.
N308 G2X-80.Y67.5I8.5J0.
N310 G1X0.
N312 G3X16.Y83.5I0.J16.
N314 G1G40Y99.5
N316 G0Z5.
N318 X-16.Y99.
N320 Z-7.
N322 G1Z-20.
N324 G41 D2 Y83.
N326 G3X0.Y67.I16.J0.
N328 G1X80.
N330 G2X88.Y59.I0.J-8.
N332 G1Y-59.
N334 G2X80.Y-67.I-8.J0. N336 G1X-80.
N338 G2X-88.Y-59.I0.J8. N340 G1Y59.
N342 G2X-80.Y67.I8.J0.
N344 G1X0.
N346 G3X16.Y83.I0.J16. N348 G1G40Y99.
N350 G0Z5.
N352 X-16.Y99.5
N354 Z-17.
N356 G1Z-30.
N358 G41 D2 Y83.5
N360 G3X0.Y67.5I16.J0. N362 G1X80.
N364 G2X88.5Y59.I0.J-8.5 N366 G1Y-59.
N368 G2X80.Y-67.5I-8.5J0. N370 G1X-80.
N372 G2X-88.5Y-59.I0.J8.5 N374 G1Y59.
N376 G2X-80.Y67.5I8.5J0. N378 G1X0.
N380 G3X16.Y83.5I0.J16. N382 G1G40Y99.5
N384 G0Z-5.
N386 X-16.Y99.
N388 Z-17.
N390 G1Z-30.
N392 G41 D2 Y83.
N394 G3X0.Y67.I16.J0.
N396 G1X80.
N398 G2X88.Y59.I0.J-8.
N400 G1Y-59.
N402 G2X80.Y-67.I-8.J0. N404 G1X-80.
N406 G2X-88.Y-59.I0.J8. N408 G1Y59.
N410 G2X-80.Y67.I8.J0. N412 G1X0.
N414 G3X16.Y83.I0.J16.
N416 G1G40Y99.
N418 G0Z-5.
N420 X-16.Y99.5
N422 Z-27.
N424 G1Z-40.
N426 G41 D2 Y83.5
N428 G3X0.Y67.5I16.J0.
N430 G1X80.
N432 G2X88.5Y59.I0.J-8.5
N434 G1Y-59.
N436 G2X80.Y-67.5I-8.5J0.
N438 G1X-80.
N440 G2X-88.5Y-59.I0.J8.5
N442 G1Y59.
N444 G2X-80.Y67.5I8.5J0.
N446 G1X0.
N448 G3X16.Y83.5I0.J16.
N450 G1G40Y99.5
N452 G0Z-15.
N454 X-16.Y99.
N456 Z-27.
N458 G1Z-40.
N460 G41 D2 Y83.
N462 G3X0.Y67.I16.J0.
N464 G1X80.
N466 G2X88.Y59.I0.J-8.
N468 G1Y-59.
N470 G2X80.Y-67.I-8.J0.
N472 G1X-80.
N474 G2X-88.Y-59.I0.J8.
N476 G1Y59.
N478 G2X-80.Y67.I8.J0.
N480 G1X0.
N482 G3X16.Y83.I0.J16.
N484 G1G40Y99.
N486 G0Z50.
N488 X84.5Y54.571
N490 Z3.
N492 G1Z-4.829
N494 Y54.57
N496 Y54.571
N498 G3X76.83Y63.5I-19.915J-9.348
N500 G1X80.03
N502 G0Z20.171
N504 X84.5Y54.571
N506 Z-1.829
N508 G1Z-9.658
N510 Y54.57
N512 Y54.571
N514 G3X76.83Y63.5I-19.915J-9.348
N516 G1X80.03
N518 G0Z15.342
N520 X84.5Y54.571
N522 Z-6.658
N524 G1Z-14.487
N526 Y54.57
N528 Y54.571
N530 G3X76.83Y63.5I-19.915J-9.348
N532 G1X80.03
N534 G0Z10.513
N536 X84.5Y54.571
N538 Z-11.487
N540 G1Z-14.987
N542 Y54.57
N544 Y54.571
N546 G3X76.83Y63.5I-19.915J-9.348
N548 G1X80.03
N550 G0Z10.013
N552 X-64.894Y-62.498
N554 Z3.
N556 G1Z1.
N558 X-80.118Z.202
N560 X-64.118Z-.636
N562 X-80.118Z-1.475
N564 X-64.118Z-2.313
N566 X-80.118Z-3.152
N568 X-64.118Z-3.99
N570 X-80.118Z-4.829
N572 X-80.03Y-63.5
N574 X51.724
N576 X36.108Y-56.218
N578 G2X31.454Y-51.954I4.437J9.516
中南大学计算机体系结构实验报告
计算机体系结构实验报告 学院：信息科学与工程学院 专业班级：高赛文的小仙女 指导老师：雷向东 姓名：igot7
目录 实验 1 对指令操作码进行霍夫曼编码 (3) 一、实验目的 (3) 二、实验内容 (3) 三、实验过程 (3) 四、实验结果 (14) 实验 2 使用 LRU 方法更新 Cache (15) 一、实验目的 (15) 二、实验内容 (15) 三、实验过程 (15) 四、实验结果 (18) 实验 3 通道处理过程模拟 (20) 一、实验目的 (20) 二、实验内容 (20) 三、实验过程 (21) 四、实验结果 (22) 实验 4 单功能流水线调度机构模拟 (23) 一、实验目的 (23) 二、实验内容 (23) 三、实验过程 (23) 四、运行结果 (24) 实验总结 (24)
实验 1 对指令操作码进行霍夫曼编码 一、实验目的 1．了解和掌握指令编码的基本要求和基本原理 二、实验内容 1.使用编程工具编写一个程序，对一组指令进行霍夫曼编码，并输出最后的编码结果以及对 指令码的长度进行评价。与扩展操作码和等长编码进行比较。 问题描述以及问题分析： 我们举例说明此问题，例如： 有一组指令的操作码共分七类，它们出现概率如 下表所示： P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 0.45 0.30 0.15 0.05 0.03 0.01 0.01 对此组指令进行HUFFMAN 编码正如下图所示： 最后得到的HUFFMAN 编码如下表所示： 最短编码长度为： H=0.45*1+0.30*2+0.15*3+0.05*4+0.03*5+0.01*6+0.01*6=-1.95. 要对指令的操作码进行HUFFMAN 编码，只要根据指令的各类操作码的出现概率构造HUFFMAN 树再进行HUFFAM 编码。此过程的难点构造HUFFMAN 树，进行HUFFAM 编码只要对你所生成的HUFFMAN 树进行中序遍历即可完成编码工作。 三、实验过程 观察上图 1，不难看出构造 HUFFMAN 树所要做的工作：
中南大学计算机原理与汇编实验报告(截图完整)
中南大学《计算机原理与汇编》实验报告 学生姓名 学号 专业班级 指导教师雷向东 学院信息科学与工程学院 完成时间 2010年12月
实验2 算术逻辑运算实验 一、实验目的 1．掌握简单运算器的组成以及数据传送通路。 2．验证运算功能发生器（74LS181）的组合功能。 二、实验设备 74LS181（两片）,74LS273(两片), 74LS245(一片),开关若干,灯泡若干,单脉冲一片。 三、实验原理 实验中的运算器由两片74LS181以并/串形式构成8位字长的ALU。运算器的输出经过一个三态门（74LS245）和数据总线相连，运算器的两个数据输入端分别由两个锁存器（74LS373）锁存，锁存器的输入连至数据总线，数据开关用来给出参与运算的数据(A和B)，并经过一个三态门（74LS245）和数据显示灯相连，显示结果。 74LS181：完成加法运算。 74LS273：输入端接数据开关，输出端181。在收到上升沿的时钟信号前181和其输出数据线之间是隔断的。在收到上升沿信号后，其将输出端的数据将传到181，同时，作为触发器，其也将输入的数据进行保存。因此，通过增加该芯片，可以通过顺序输入时钟信号，将不同寄存器中的数据通过同一组输出数据线传输到181芯片的不同引脚之中。 74LS245：相当于181的输出和数据显示灯泡组件之间的一个开关，在开始实验后将其打开，可以使181的运算结果输出并显示到灯泡上。 四、实验步骤及结果分析 1.选择实验设备：根据实验原理图，将所需要的组件从组件列表中拖到实验设计流程栏中。
图1 运算器实验流程图 2.搭建实验流程：将已选择的组件进行连线（鼠标从一个引脚的端点拖动到另一组件的引脚端，即完成连线）。搭建好的实验流程图如图1所示。具体操作如下: ①将74LS273芯片的0-7号引脚（数据端从低到高）及9号引脚（复位端）接到开关上，8号引脚接至单脉冲组件，左右两个74LS273芯片分别保存参与运算的数据A和B。接着把两个74LS273组件的11-14号引脚（数据的低四位）分别接到74LS181组件（左）的0-7号引脚上，其中0－3号引脚为A的低四位，4－7号引脚为B的低四位。同样的，把两个74LS273组件的15－18号引脚（数据的高四位）分别接到74LS181组件（右）的0-7号引脚上，其中0－3号引脚为A 的高四位，4－7号引脚为B的高四位。 ②74LS181的8-12号引脚（S0-S3、M）接到开关上控制逻辑/算术运算。把低位的74LS181芯片（左）的13号引脚（CN端）由开关控制，高位的74LS181芯片（右）的13号引脚CN与低位的74LS181的15号进位输出相连。 ③最后，把两个74LS181芯片的16-19号引脚顺序接到74LS245的0-7接口上。74LS245芯片的8、9号引脚接开关，11―18号输出引脚（低位到高位）接灯泡，作为运算器结果的显示。 初始化各芯片的控制信号, 数据开关置上相应的数据。
中南大学算法实验报告
中南大学算法分析与设计 实验报告 学生姓名涂茂麟 学号 专业班级计算机科学与技术1303 指导老师 学院信息科学与工程学院 目录
实验一 DFS与BFS 3 实验二最近点对问题 7 实验三拓扑排序 10 实验四 N皇后问题 12 实验五 0-1背包问题 16 实验六最短路径 20 实验一 DFS与BFS 实验目的：实现深度优先算法、宽度优先算法 实现原理： 深度优先搜索： 从图中某顶点v出发： （1）访问顶点v； （2）依次从v的未被访问的邻接点出发，对图进行深度优先遍历；直至图中和v有路径相通的顶点都被访问； （3）若此时图中尚有顶点未被访问，则从一个未被访问的顶点出发，重新进行深度优先遍历，直到图中所有顶点均被访问过为止。
广度优先搜索： 已知图G=(V,E)和一个源顶点s，宽度优先搜索以一种系统的方式探寻G的边，从而“发现”s所能到达的所有顶点，并计算s到所有这些顶点的距离(最少边数)，该算法同时能生成一棵根为s且包括所有可达顶点的宽度优先树。对从s 可达的任意顶点v，宽度优先树中从s到v的路径对应于图G中从s到v的最短路径，即包含最小边数的路径。该算法对有向图和无向图同样适用。 具体设计： 1. 数据结构 采用邻接链表作为图的数据结构。 public class Graph {//图 public VNode[] arrVnode=new VNode[100] ;//头结点数组 public int vexmun,arcmun;//节点总数、边界总数 public int time;//记录打开、关闭节点的时间 } public class VNode {//节点类 public int data;//节点的内容 public boolean visited=false;//是否访问过 public boolean ifclosed=false;//是否被放在关闭的表中 public int distance=10000;//距离某一点的最短距离
制造技术实验报告
制造技术实验报告 制造技术实验报告 引言 制造技术是现代社会中不可或缺的一部分，它涵盖了从产品设计到生产过程的 各个环节。本次实验旨在探索制造技术的实际应用，并通过实验结果来评估其 效果和可行性。 实验一：数控加工技术 数控加工技术是一种通过计算机控制机床进行精密加工的技术。在本次实验中，我们使用了一台数控铣床来加工一件复杂的零件。首先，我们通过计算机辅助 设计软件绘制了零件的三维模型，并生成了相应的加工程序。然后，将程序加 载到数控铣床的控制系统中，通过控制系统的指令来实现对零件的加工。实验 结果显示，数控加工技术具有高精度、高效率和重复性好的特点，适用于生产 高精度零部件。 实验二：激光切割技术 激光切割技术是利用高能激光束对材料进行切割的一种先进技术。在本次实验中，我们使用了一台激光切割机对不同材料进行了切割。通过调整激光的功率、频率和聚焦度，我们可以实现对不同材料的切割。实验结果表明，激光切割技 术具有切割速度快、切割质量高和切割形状灵活等优点，适用于各种材料的切 割加工。 实验三：3D打印技术 3D打印技术是一种通过逐层堆积材料来制造物体的技术。在本次实验中，我们使用了一台3D打印机来制造一个小型模型。首先，我们通过计算机辅助设计
软件绘制了模型的三维模型，并将其转换为3D打印机可以识别的文件格式。然后，将文件加载到3D打印机中，通过控制打印机的喷头来逐层堆积材料，最终制造出完整的模型。实验结果显示，3D打印技术具有制造周期短、制造成本低和制造复杂形状的能力，适用于小批量生产和个性化定制。 实验四：自动化装配技术 自动化装配技术是一种通过机器人和自动化设备来实现产品组装的技术。在本次实验中，我们使用了一套自动化装配线来进行产品组装。通过编写程序和设置传感器，我们可以实现机器人对零部件的自动抓取、定位和装配。实验结果表明，自动化装配技术具有高效率、高一致性和高可靠性的特点，适用于大规模生产和高速装配。 结论 通过本次实验，我们深入了解了制造技术的实际应用，并通过实验结果对各种技术进行了评估。数控加工技术、激光切割技术、3D打印技术和自动化装配技术都具有各自的优点和适用范围。制造技术的不断发展和创新将为现代社会带来更多的便利和发展机会。我们期待在未来能够继续探索和应用制造技术，为社会的发展做出更大的贡献。 参考文献： [1] Smith, J. (2018). The Application of Advanced Manufacturing Technologies in Industry. Manufacturing Technology Journal, 25(3), 45-58. [2] Brown, A., & Johnson, M. (2019). Advances in Laser Cutting Technology. Laser Cutting and Welding Journal, 32(2), 78-91. [3] Zhang, L., & Wang, Q. (2020). 3D Printing Technology and Its Application in
中南大学计算机取证技术实验报告
计算机取证技术实验报告 学院：信息科学与工程学院 班级： 学号： 姓名： 指导老师：张健
目录 目录------------------------------------------------------------------ 0实验一事发现场收集易失性数据------------------------------------------- 1实验二磁盘数据映像备份------------------------------------------------ 6实验三恢复已被删除的数据--------------------------------------------- 10实验四进行网络监听和通信分析------------------------------------------ 15实验五分析Windows系统中隐藏的文件------------------------------------- 19和Cache信息------------------------------------------------------------ 19实验六数据解密--------------------------------------------------------- 25总结-------------------------------------------------------------------- 27
实验一事发现场收集易失性数据 实验目的 （1）会创建应急工具箱，并生成工具箱校验和。 （2）能对突发事件进行初步调查，做出适当的响应。 （3）能在最低限度地改变系统状态的情况下收集易失性数据。 实验环境和设备 （1）Windows XP 或Windows 2000 Professional操作系统。 （2）网络运行良好。 （3）一张可用U盘（或其他移动介质）和PsTools工具包。 实验步骤及截图 （1）将常用的响应工具存入U盘，创建应急工具盘。应急工具盘中的常用工具有cmd.exe; netstat.exe；fport.exe；nslookup.exe 等 （2）用命令md5sum创建工具盘上所有命令的校验和，生成文本文件commandsums.txt 保存到工具盘中，并将工具盘写保护。 Windows上面没有这个命令 （3）用time 和date命令记录现场计算机的系统时间和日期，第（4）、（5）、（6）、（7）和（8）步完成之后再运行一遍time 和date命令。
中南大学计算机网络实验报告
中南大学计算机网络——课程设计报告 姓名：周建权 学号：0909122820 班级：信安1202
目录 第一章概要设计 (3) 1.1设计目的、任务与要求 (3) 1.2 开发环境简介 (3) 第二章设计的基本概念和原理 (5) 2.1 数据库 (5) 2.2 MVC架构模式 (5) 2.3 Web应用服务器 (6) 第三章系统分析设计 (6) 3.1 系统功能 (6) 3.2 系统构架 (7) 第四章系统实现 (9) 4.1 数据库设计 (9) 4.2 系统公共模块设计 (11) 4.3 前台销售模块详细设计 (12) 4.4 后台管理模块详细设计 (14) 第五章完成情况 (15) 5.1前台基本功能界面 (15) 5.2后台基本功能界面 (20) 第六章使用说明 (22) 6.1网站访问方式 (22) 第七章总结 (22) 第八章参考文献 (22)
第一章概要设计 1.1设计目的、任务与要求 电子商务（Electronic Commerce）是在Internet开放的网络环境下，基于浏览器/服务器应用方式，实现消费者的网上购物、商户之间的网上交易和在线电子支付的一种新型的商业运营模式。 Internet上的电子商务可以分为三个方面：信息服务、交易和支付。主要内容包括：电子商情广告；电子选购和交易、电子交易凭证的交换；电子支付与结算以及售后的网上服务等。主要交易类型有企业与个人的交易(B to C方式)和企业之间的交易(B to B方式)两种。参与电子商务的实体有四类：顾客(个人消费者或企业集团)、商户(包括销售商、制造商、储运商)、银行(包括发卡行、收单行)及认证中心。电子商务是Internet 爆炸式发展的直接产物，是网络技术应用的全新发展方向。Internet本身所具有的开放性、全球性、低成本、高效率的特点，也成为电子商务的内在特征，并使得电子商务大大超越了作为一种新的贸易形式所具有的价值，它不仅会改变企业本身的生产、经营、管理活动，而且将影响到整个社会的经济运行与结构。 本次课程设计要求完成一个电子商务网站的设计，实现一个类似网上书店或者网上花店等电子商务网站，要求利用ASP或者JSP技术实现，后台数据库为 SQL server或者ORACLE。 1.2 开发环境简介 我们选择MyEclipse10 + SqlServer2008 + Tomcat6.0 + JDK7.0一系列开发工具及环境，利用servlet + jsp + javabean技术开发网上购花平台。 Servlet(Server Applet)，全称Java Servlet，未有中文译文。是用Java 编写的服务器端程序。其主要功能在于交互式地浏览和修改数据，生成动态Web 内容。狭义的Servlet是指 Java语言实现的一个接口，广义的Servlet是指任
中南大学计算机网络实验报告
计算机网络实验报告 学院：信息科学与工程学院 专业班级：信息安全1302班 指导老师： 学号： 姓名：
目录 实验一分槽ALOHA协议仿真实验 (3) 一、实验目的与要求 (3) 二、实验内容与实现原理 (3) 三、编程语言和实验环境 (3) 四、实验具体设计实现及结果 (4) 五、实验总结 (6) 实验二Socket通信实验 (7) 一、实验目的和要求 (7) 二、实验内容与实现原理 (7) 三、编程语言和实验环境 (8) 四、实验具体设计实现及结果 (8) 五、实验总结 (15)
实验一分槽ALOHA协议仿真实验 一、实验目的与要求 1.掌握VB、VC++、VS或JAVA等集成开发环境编写仿真程序的方法； 2.理解并掌握分槽ALOHA协议原理。 二、实验内容与实现原理 1.实验内容： 编写仿真程序，对一定网络环境下MAC层的多路访问协议的分槽ALOHA协议进行实现。通过仿真，学习协议采取的介质访问管理，包括介质分配和冲突解决机制，并对协议的性能与理论结果进行比较分析。 2.实现原理 设置各站点初始产生包的时间点及产生包的时间间隔（均为随机值），得到所有站点成功发送1000个数据包的总时间以及这段时间内所有数据包的个数（包括各站点每次新产生的包以及由于冲突而重发的包），从而计算出每包时内尝试次数及其对应的吞吐量。针对不同的包产生间隔，得到不同的每包时内尝试次数及其对应的吞吐量，将其画成一条曲线。 三、编程语言和实验环境
1.编程语言Matlab 2.编程环境Windows（MS Visual系列，VC/VB/https://www.360docs.net/doc/c319045504.html,；） 四、实验具体设计实现及结果（含流程图及关键代码说明） 1.实验代码 for m=2:1:500 %m表示标签数,m=2,3 (500) n=1000; %aloha算法,m表示m个标签，n表示重发次数 A=rand(m,n); %生成一个0-1分布的矩阵，A表示m行n列的矩阵，元素为0-1之间的随机数 A1=0.5*A; %生成一个0-0.5分布的矩阵，假设随机退避时间服从0-0.5分布 B=cumsum(A1,2); %矩阵B是对A1每列相加得到的，每列的累加和，表示随机发送的时间 T=B(1,n); %T为标签均发送时间，即为观察时间，把矩阵B的第一行的最后一个元素赋给T C=1:1:(m*n); %生成一个向量 for i=1:m %将矩阵B转化为向量，赋值到向量C for j=1:n C(1,(i-1)*n+j)=B(i,j); end end D=sort(C); %将向量按从小到大的顺序排序，用于计算两数据包之间的时间差 E=diff(D); %向量的微分，求两数据包之间的时间差，用于判断是否产生碰撞 T0=0.001; %每个数据包的宽度 N=0; %初始化N（发送成功的数据包） M=0; %初始化M，总共的数据包 for i=1:(m*n-1) %此循环用于计算M与N if D(1,i)<=T %只要小于观察时间T就加1 M=M+1; if i==1&E(1,1)>=T0 %对于时间轴上的第1个和第m*n个数据包只需判断一个时间差，其他需要判断两个 N=N+1; elseif i==(m*n-1)&E(1,(m*n-1))>=T0 N=N+1; elseif i~=1&i~=(m*n-1)&E(1,i)>=T0&E(1,i-1)>=T0 N=N+1; end
自动化制造系统实验报告
自动化制造系统实验报告 1. 实验目的 本实验的目的是通过搭建一个自动化制造系统，探索和研究自动化制造系统在 工业生产中的应用，以及对生产效率和质量的影响。 2. 实验背景 自动化制造系统是一种集成了多种先进技术的生产系统，通过自动化设备和控 制系统的应用，实现了生产过程的自动化和智能化。它可以大大提高生产效率、降低生产成本，并且能够保证产品的一致性和质量稳定性。 3. 实验设备和材料 本实验使用的设备和材料包括： - 自动化生产线：包括传送带、机械臂、自动装配设备等。 - 控制系统：包括PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器等。 - 生产材料：包括零件、工件等。 4. 实验步骤 4.1 搭建自动化生产线 首先，搭建自动化生产线的物理结构，包括传送带、机械臂、自动装配设备等。确保各个设备之间的连接正确，并且能够正常工作。 4.2 编写PLC程序 使用PLC编程软件，编写控制自动化生产线的程序。根据生产过程的要求， 设置传送带的运行速度、机械臂的动作序列、自动装配设备的工作模式等。确保PLC程序能够正确控制各个设备的运行。
4.3 连接传感器和执行器 将传感器和执行器与PLC进行连接。传感器用于检测生产过程中的各种参数，如温度、压力、位置等。执行器用于根据PLC程序的指令，执行相应的动作，如 启动传送带、控制机械臂的运动等。 4.4 进行生产实验 根据实验要求，设置生产过程的参数，如生产数量、生产速度等。启动自动化 生产线，并观察生产过程中各个设备的运行情况以及生产效果。记录生产过程中的数据，如生产时间、生产数量、合格品率等。 5. 实验结果与分析 根据实验数据，对实验结果进行分析。比较手动生产和自动化生产的效率和质 量差异，评估自动化制造系统对生产效率和质量的影响。分析可能存在的问题和改进方向，并提出相应的改进措施。 6. 实验结论 通过本实验，我们搭建了一个自动化制造系统，并进行了生产实验。实验结果 表明，自动化制造系统能够显著提高生产效率和质量稳定性，降低生产成本。然而，在实际应用中，仍然存在一些问题需要解决，如设备故障、程序调试等。进一步的研究和改进可以进一步提高自动化制造系统的性能和可靠性。 7. 实验总结 本实验通过搭建自动化制造系统并进行生产实验，深入了解了自动化制造系统 的工作原理和应用。实验结果表明，自动化制造系统在提高生产效率和质量稳定性方面具有显著优势。然而，在实际应用中仍然存在一些问题需要解决。通过本实验的学习，我们对自动化制造系统有了更深入的认识，并且对其在工业生产中的应用有了更多的了解。
机械cad实验报告
机械cad实验报告 机械CAD实验报告 引言： 机械CAD（计算机辅助设计）是一种利用计算机技术辅助进行机械设计的方法。通过CAD软件，我们可以快速、精确地创建和修改机械零件和装配体，提高设 计效率和质量。本实验旨在通过使用机械CAD软件，学习和掌握机械CAD的 基本操作和技巧，以便将来能够运用到实际的机械设计中。 实验过程： 1. 软件安装与基本设置 在实验开始前，我们首先需要将机械CAD软件安装在计算机上，并进行一些基本的设置。在安装过程中，我们需要注意选择适合自己的版本和语言，以及合 适的安装路径。安装完成后，我们还需要进行一些软件设置，例如选择默认的 单位制和坐标系，设置绘图范围等。 2. 绘制基本几何图形 在实验中，我们首先学习了如何使用机械CAD软件绘制基本的几何图形，例如直线、圆、矩形等。通过指定起点、终点、半径等参数，我们可以轻松地绘制 出所需的图形。此外，机械CAD还提供了一些辅助绘图工具，例如偏移、旋转、镜像等，使得图形的绘制更加方便和灵活。 3. 创建零件和装配体 在掌握了基本的绘图技巧后，我们开始学习如何创建机械零件和装配体。通过 选择合适的绘图方式，我们可以创建出各种形状的零件，例如齿轮、螺纹、轴等。在创建零件时，我们需要注意选择合适的尺寸和材料，以及添加必要的特
征和约束。此外，我们还学习了如何将多个零件组装在一起，创建出复杂的装 配体。 4. 进行参数化设计 机械CAD软件还提供了参数化设计的功能，使得我们可以通过调整参数的值， 自动改变零件和装配体的尺寸和形状。这种设计方式不仅可以提高设计效率， 还可以方便地进行设计变更和优化。在实验中，我们学习了如何定义参数、添 加公式和约束，以及如何进行参数化设计和分析。 5. 进行工程图绘制 在完成零件和装配体的设计后，我们还需要将其转化为工程图，以便进行工艺 制造和装配。机械CAD软件提供了丰富的工程图绘制工具，例如视图投影、尺寸标注、剖视图等。通过选择合适的视图和标注方式，我们可以清晰地表达出 零件和装配体的形状、尺寸和位置关系，确保设计的准确性和可制造性。 实验总结： 通过这次机械CAD实验，我对机械CAD的基本操作和技巧有了初步的了解和 掌握。机械CAD作为一种强大的设计工具，可以大大提高机械设计的效率和质量。通过使用机械CAD软件，我们可以快速、精确地创建和修改机械零件和装配体，进行参数化设计和分析，绘制出清晰的工程图，为实际的机械设计提供 有力的支持。 未来，我将继续学习和探索机械CAD的更多高级功能和应用，例如有限元分析、运动仿真等，以提高自己的设计水平和能力。我相信，通过不断地学习和实践，我将能够将机械CAD技术运用到实际的机械设计中，为创造更好的机械产品做出贡献。
cadcam修复实验报告
cadcam修复实验报告 CAD/CAM修复实验报告 引言： CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）技术是一种利用计算机辅助设计和制造技术来制作高精度修复体的先进技术。本实验旨在通过CAD/CAM技术制作修复体，并对其性能进行评估。 材料与方法： 实验所用材料包括CAD/CAM设备、牙模、修复体材料等。首先，使用口腔扫描仪对牙模进行扫描，获取牙齿的三维数据。然后，将扫描得到的数据导入CAD软件，进行修复体的设计。设计完成后，将数据导入CAM软件，利用数控机床进行修复体的加工。最后，对加工完成的修复体进行评估。 结果与讨论： 通过CAD软件的设计，我们成功地完成了修复体的设计。修复体的形状与牙模相符，且与周围牙齿的咬合关系良好。CAM软件的加工过程也非常顺利，修复体的加工精度高，表面光滑。 在对修复体进行评估时，我们主要关注以下几个方面：适合性、生物相容性、强度和美观度。 首先，适合性是指修复体与周围牙齿的配合度。通过对修复体与牙模的比对，我们发现修复体与牙齿的形状非常相似，咬合关系良好，适合性较高。 其次，生物相容性是指修复体对人体组织的刺激和反应。我们将修复体植入到模拟口腔环境中，观察了一段时间后，发现患者没有出现不适感和过敏反应，说明修复体具有良好的生物相容性。
再次，强度是指修复体的抗破坏能力。我们进行了一系列的力学测试，包括压 力测试、冲击测试和疲劳测试等。结果显示，修复体具有较高的强度，能够承 受一定的外力，不易破裂。 最后，美观度是指修复体的外观效果。我们对修复体进行了颜色匹配和表面光 洁度评估。修复体的颜色与周围牙齿相近，并且表面光洁度良好，美观度较高。结论： 通过CAD/CAM技术制作的修复体具有良好的适合性、生物相容性、强度和美 观度。该技术能够提高修复体的制作效率和精度，减少人为误差，为患者提供 更好的口腔修复效果。然而，CAD/CAM技术仍然存在一些挑战，如设备成本高、操作复杂等。随着技术的进一步发展，相信这些问题将会逐渐解决， CAD/CAM技术将在口腔修复领域发挥更大的作用。 参考文献： 1. Besimo CE, Guarneri A, Lüthy H, et al. Clinical evaluation of CAD/CAM all-ceramic crowns. Int J Comput Dent. 2001;4(1):11-24. 2. Sailer I, Feher A, Filser F, et al. Prospective clinical study of zirconia posterior fixed partial dentures: 3-year follow-up. Quintessence Int. 2006;37(9):685-69 3. 3. Bindl A, Mormann WH. Clinical evaluation of adhesively placed Cerec endocrowns after 2 years--preliminary results. J Adhes Dent. 1999;1(3):255-265. 4. Mörmann WH, Bindl A, Lüthy H, et al. CAD/CAM single-tooth restorations: a 15-year prospective clinical study of Cerec CAD/CAM inlays and onlays. Int J Comput Dent. 2006;9(2):11-22.
cad上机实验报告
cad上机实验报告 基于CAD的计算机辅助设计技术在现代工业中扮演着重要的角色。通过使用CAD软件，工程师和设计师可以更加高效和准确地进行产品设计和制造。本实验旨在通过使用CAD软件进行一些实际操作，加深我们对CAD技术的理解和掌握程度。 1. 实验引言 计算机辅助设计（CAD）是一种利用计算机技术进行产品设计和制造的方法。它已成为现代工业领域不可或缺的工具，帮助工程师和设计师在设计和制造过程中提高效率和准确性。 2. CAD软件介绍 CAD软件是计算机辅助设计的核心工具。市场上有许多种不同的CAD软件，例如AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。本次实验我们将使用AutoCAD软件进行操作。 3. CAD软件的基本操作
在开始具体的设计前，我们首先需要了解CAD软件的基本操作。这包括了软件的界面介绍、常用的绘图命令和修改命令等。 熟练掌握这些基本操作是进行CAD设计的前提。 4. 绘制简单的图形 使用CAD软件进行设计的第一步是绘制简单的图形。在实验中，我们可以练习绘制一些基本的几何形状，如直线、矩形和圆等。通过这些练习，我们可以掌握CAD软件的绘图命令，并熟悉 其操作流程。 5. 三维模型设计 CAD软件不仅可以进行二维图形设计，还能进行三维模型设计。三维模型设计是现代工业中非常重要的一环，它可以帮助工程师 和设计师更好地理解产品的结构和功能。通过CAD软件，我们可 以绘制出真实比例的三维模型，并进行模型的组装和分解。 6. CAD软件与其他软件的集成
CAD软件与其他软件的集成可以进一步提高设计和制造的效率。例如，将CAD软件与CAM（计算机辅助制造）软件进行集成， 可以实现直接从CAD模型生成工艺路线和加工代码，从而加快产 品的制造过程。此外，还可以将CAD模型与有限元分析软件进行 集成，进行产品的强度和刚度分析。 7. CAD软件在实际工程中的应用 CAD软件在实际工程中有着广泛的应用。它可以用于汽车工业、航空航天工业、建筑工程、电子工程等各个领域。通过CAD软件，我们可以设计出更合理和优化的产品，提高生产效率和质量。 8. 实验总结 通过本次CAD上机实验，我们对CAD软件的基本操作和应用 有了更深入的了解。CAD技术的发展为工程设计师提供了更多的 可能性和工具。掌握CAD技术，对于我们未来的学习和工作都具 有重要的意义。希望通过不断地实践和学习，我们能够更好地运 用CAD技术，为工业的进步和创新做出贡献。
cad制图实验报告
cad制图实验报告 引言 计算机辅助设计（Computer-aided Design，简称CAD）是一种基于计算机技术的绘图工具，广泛应用于工程、建筑、制造等领域。本文将介绍我们进行的一次CAD制图实验，分析实验过程中的关键问题和解决方案。 实验目的 本次实验的主要目的是学习CAD软件的基本操作技巧，了解制图和设计的一般规范，同时培养我们的空间想象能力和绘图能力。 实验方法 我们使用了市场上一流的CAD软件，利用其丰富的功能，完成了一个建筑平面图的设计。在实验过程中，我们遵循了以下步骤： 1. 了解建筑平面图的基本要素和设计规范。
2. 学习CAD软件的界面和操作方式。 3. 创建建筑平面图的基本框架，包括建筑物轮廓、内部隔间等。 4. 根据设计要求，添加更多细节，如门窗、家具等。 5. 数据校核和修改，确保图纸的准确性和一致性。 关键问题及解决方案 在实验过程中，我们遇到了一些关键问题，需要进行解决。下 面将列举几个典型的问题，并介绍我们的解决方案。 问题一：如何确保图纸的准确性？ 解决方案：我们在绘制图纸的过程中，充分利用CAD软件提 供的测量、对齐、镜像等工具来保证图纸的准确性。此外，我们 还多次对图纸进行检查和校核，确保各个元素的尺寸和位置都符 合设计要求。 问题二：如何提高绘图效率？
解决方案：为了提高绘图效率，我们学会了使用CAD软件的快捷键和命令，灵活运用工具栏和图层等功能。此外，我们还采用了复制、数组等功能来快速复制和布局相似的元素。 问题三：如何充分发挥CAD软件的功能？ 解决方案：为了充分发挥CAD软件的功能，我们利用在线教程和学习资料，不断学习和探索。我们学会了使用CAD软件的3D模型功能，尝试将平面图转化为三维图形，以便更好地展示设计效果。 实验结果与讨论 通过本次实验，我们成功地完成了一个建筑平面图的设计，并取得了令人满意的结果。我们的图纸准确无误，各个元素的尺寸和位置与设计要求一致。此外，我们也在实验中不断寻求创新，尝试将平面图转化为三维图形，以便更加直观地展示设计效果。 然而，我们也发现了一些潜在的问题和改进空间。首先，我们对CAD软件的功能理解还有待提高，有时无法充分发挥软件的潜力。其次，我们在图纸校核和修改的过程中仍存在一些不足，需要更加严谨和耐心。
mastercam实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除mastercam实验报告 篇一：mastercAm实验报告范例 二维刀具路径设计 学号：姓名：班级：机电0802 一．实验模块及器材：铣削平面；微机1台和mAsTeRcAm 软件二．实验目的： ①学会使用二维刀具路径设计 ②学会使用加工方法三．实验设计思路： ①草图二维绘制 ②毛坯设置 ③选择加工方法④模拟加工过程⑤后期处理四．实验操作步骤： 1.绘制二维图形，绘制一个宽为30，高25，中心在原点的矩形设置倒圆角半径为6，结果如下图所示：2．机床类型设置，选择菜单命令[机床类型]/[铣
床]/[系统默认]。3.毛坯设置，选择毛坯尺寸及工作原点依次单击 ， 单击 续单击两次 ，对话框， 按钮，系统弹出 按钮，弹出按钮。 对话框，完成参数设置后连 4.平面铣削刀具路径。 ①刀具设置，选择菜单命令 统提示 按钮。 、 单击 单击 系 ②设置刀具参数，进入 对话框中的选项卡，在其 列表处单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择选项。 5．系统弹出 6.系统弹出
对话框，选择。 按钮确认。 选项 对话框，设置其参数，单击 对话框中的 ①平面铣削参数设置，进入 卡，完成参数设定。 ②分成铣深设置，勾选并单击 按钮，在弹出 按钮确认。 对话框中设置参数，单击 7．单击上步 按钮，系统自动生成平面铣削刀路，如下图所示： 8．模拟加工过程，单击左边的 下的 按钮，系统弹出[实 体验证]对话框，按图所示设置参数单击模拟。 9.后处理，单击左边的 按钮开始加工 按钮，打开[后处理程式]对话框，在[后 处理程式]对话框中依次选择[nc文件][编辑]和[覆盖前询问]选项，单击成数控加工程序。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 大学计算机实验实践报告书 篇一：《大学计算机基础》实验报告书答案 《大学计算机基础》实验报告书答案 习题及实验（一） 第一部分习题 一、简答题 1计算机的发展阶段： 四个发展阶段： 第一个发展阶段：1946-1956年电子管计算机的时代。1946年第一台电子计算 机问世美国宾西法尼亚大 学，它由冯〃诺依曼设计的。占地170平方，150KW。运算速度慢还没有人快。是计算机发展历史上的一个里程碑。（ENIAC）（electronic numerical integator andcalculator)全称 叫“电子数值积分和计算机”。 第二个发展阶段：1956-1964年晶体管的计算机时代：操作系统。第三个发展 阶段：1964-1970年集成电路与大规模集成电路的计算机时代 （1964-1965）（1965-1970） 第四个发展阶段：1970-现在：超大规模集成电路的计算机时代。第一代计算机1946 1957 电子管运算速度较低，耗电量大存储容量小。 第二代计算机1958 1964 晶体管体积小，耗电量较少，运算速度高，价格下降。 第三代计算机1965 1971 中小规模集成电路体积功能进一步减少，可靠性及 速度进一步提高。
第四代计算机 1972年至今大规模及超大规模集成电路性能到规模提高，价格大幅度降低，广泛应用于社会生活的各个领域，走进办公室和家庭 2.主要应用：计算机的应用极其广泛，早期的计算机主要体现在科学计算机，数据处理，计算机控制等几个方面．随着微型计算机的发慌和迅速普及，计算机的应用已渗透到国民经济各个总门及社会生活的各个方面现代计算机除了传统的应用外，还应用于以下几个大方面． 1．办化自动化 2．计算机辅助系统 3．虚拟现实 4．人工智能 5．电子商务 3. 1．管理系统中的各种资源，包括硬件资源和软件资源。 1）监视资源 2）决定分配资源策略 3）分配资源 4）回收资源 2．为用户提供友好的界面。 1）命令行界面 2）图形化界面 4．操作系统大致可分为6种类型。 简单操作系统。分时系统。实时操作系统。网络操作系统。分布操作系统。智能操作系。目前微机上常见的操作系统有DOS、OS/2、UNIX、XENIX、LINUX、Windows、Netware等。 5. 系统软件，应用软件。 系统软件：用以实现计算机系统的管理、控制、运行、维护，并完成应用程序的装入、编译等任务的程序。系统软件是开发和运行应用软件的平台，系统软件的核心是操作系统。
中南大学制造工程训练实习报告全
中南大学制造工程训练实习报告全 一、工程材料实习报告 一、填空 1 ,热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热处理的目 的是改变金属内部的组织结构,改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用, 消除中碳钢铸件缺陷,改善高碳钢切削加工性能,去除大型铸件、锻 件应力。 3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种,表面热处理的 目的是改善零件的表面性能,表面处理后零件的心部性能一般影响不大。 4. 工具,刀具、量具和模具,需要高硬度和高耐磨性,淬火之后, 应在150-250? 温度范围内进行低温回火,弹簧和弹性零件需要高强 度、高弹性和一定的韧性,淬火之后应在300-500?温度范围进行中 温回火,齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能,淬火之后, 应在500650? 温度范围内进行高温回火。 - 5 ,钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同,钢的含碳量在 2.11% 以下,铸铁的含碳量在211% 以上。而钢的含碳量在 025%以下时称 .. 为低碳钢, 含碳量为025060%为中碳钢,含碳量在大于06%时.-..为高碳钢。 6 ,调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。二、名词解释退火,金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷 却的过程, 正火,将工件加热至 Ac3或 Acm 以上30~50?,保温一段时间后,从 炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺, 淬火,钢加热到临界温度 Ac3,亚共析钢,或 Ac1,过共析钢,以上
某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于 临界冷却速度的冷速快冷到 Ms以下,或 Ms附近等温,进行马氏体,或贝氏体,转变的热处理工艺, 强度,表征金属材料抵抗断裂和变形的能力, 塑性,金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力, 冲击韧度,反应材料在冲击载荷的作用下抵抗断裂破坏的能力。 三、将下列各种牌号的材料,填入合适的类别,并举例说明可以制造何种零件 Q235 45 QT600-2 HT200 KTB350-06 60Si2Mn W18Cr4V 35CrMo T10 T12A 1Cr18Ni9 9SiCr Q ,,,碳素结构钢 ,可以制造螺栓键轴 W18Cr4V 高速钢 , 可以制造切削刀具模具 ,,碳素结构钢 ,可以制造轴齿轮 1Cr18Ni9不锈钢 ,可以制造医疗工具量具 T10碳素工具钢,可以制造锯条冲头 HT200灰口铸铁 ,可以制造底座泵体阀体 T12A高级优质碳素工具钢 ,可以制造量规 KTB35006可锻铸铁 , 可以制造扳手犁刀 - 35CrMo 合金调质钢 ,可以制造齿轮主轴 QT6002 球墨铸铁 ,可以制造连杆曲轴- 60Si2Mn 合金弹簧钢 ,可以制造减震弹簧 9SCr 合金工具钢 ,可以制造丝锥i 四、问答,
中南大学计算机辅助制造大作业
《计算机辅助制造》 大作业 姓名：杜彬 学号：0806121030 专业班级：机械1207班 中南大学机电工程学院机械制造及其自动化系
1.实验过程简述。 （1）毛坯装夹 （2）机床开机 （3）写入程序 （4）确立坐标 （5）对刀 （6）开始自动加工 （7）加工完成，取下加工件（8）关机 2.二维零件工作图。
3.加工刀具卡片 序号加工工具刀具号刀具类型主轴转速 S(rpm) 进给速度 F(mm/min) 刀具补偿号及补偿 值 长度 (mm) 半径 （mm） 1 Φ50面铣刀01 面铣刀500 200 2 Φ10立铣刀02 立铣刀2000 800 3 Φ5键槽铣刀03 键槽铣刀3000 1000 4 Φ5中心钻04 中心钻1000 50 5 Φ12钻头05 钻头1000 200 6 Φ40钻头06 钻头1500 300 7 Φ12丝锥07 左牙刀2000 12500 4.编制数控加工工艺卡片 班 级 机械1207 产品名称或代号零件名称零件图号 工 序 号 程序编号夹具名称实验装备实验地点 工步号工步内容 (mm) 刀 具 号 刀具规格 (mm) 主轴转 速 (rpm) 进给速度 (mm/min) 背吃刀 量 (mm) 备注 1 粗.精铣上表面 1 Φ50 500 200 2 2 粗.精铣外轮廓 2 Φ10 2000 800 5 3 粗.精铣台阶面 3 Φ5 3000 1000 1
4 粗.精铣挖槽剩余部分 3 Φ 5 3000 1000 5 粗.精铣键槽 3 Φ5 3000 1000 6 钻中心孔 4 Φ5 1000 50 7 钻φ12孔 5 Φ12 1000 200 8 攻φ12螺纹7 Φ12 2000 12500 9 钻φ40孔 6 Φ40 1500 300 10 铣φ50台阶面 3 Φ5 3000 1000 5.加工仿真过程 （1）粗、精铣上表面
中南大学计算机辅助设计(CAD)桥梁设计书
《计算机辅助设计﹣桥梁博士》 课程设计书 姓名：*** 学号：********** 班级：土木****班 指导老师：*** 20**年**月
桥博输入总的步骤 要建模的桥为预应力混凝土连续梁桥，截面为铅直腹板箱梁，桥梁总长140m，桥宽12m，主跨为40+60+40m,采用满堂支架法施工。 先在输入数据原始数据计算类别中选择估算结构配筋面积，在单元信息输入时，将梁分成280个单元，281个节点，每个单元0.5m，单元截面采用图形输入法，并对截面进行了保存，方便以后修改。首先对1#单元的左右截面定义，然后，利用快速编辑器，生成另外279个单元。 接着输入施工信息，分为三个施工阶段。第一个施工阶段为安装所有杆件，要表示满堂支架法施工，故第一个阶段每个单元都有竖向支撑。第二个施工阶段是施加预应力阶段，还需拆除多余支撑，只剩1#，200#，280#有竖向支撑，80#有竖向支撑和水平支撑，因未得出个钢绞线的布置信息，故先不张拉预应力，在后面全桥结构安全验算前再张拉。第三个施工阶段是上二恒，二恒大小为37.44KN/m，在永久荷载中进行设置，本阶段施工周期不考虑混凝土的收缩徐变，温度变化和支座位移。 最后输入使用阶段的使用信息，对于活载的描述，汽车荷载为公路—I级荷载，不计挂车荷载、人群荷载，桥梁特征计算跨径为60m，对于冲击系数的计算尤为重要。对于非线性温度的填写，查规范可知，对于混凝土铺装，温度变化为25、6.7、0摄氏度，而相应的距上缘高度为0、100、400米。 对项目输入信息进行诊断，诊断正确后执行项目，得到各个截面所需的钢绞线面积。再根据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》，锚具规范等规范，选择中交新预应力筋：270K级钢绞线（15.24），钢绞线直径为25，钢束的弹性回缩合计总变形为12mm，选用ovm15-12锚具，波纹管成孔直径为90mm，成孔面积为6362mm2，采用两端张拉。输入预应力钢束信息，总共设置了26束，因考虑到梁有两个铅直腹板，故每个编号的预应力含有两束。在两边边跨各4束，在两个中间支撑处各6束，在大跨的跨中有6束。采用导线输入，一般节点R按规范须大于12m，输入时取14m，钢束的布置满足规范要求。 然后将第二个施工阶段张拉预应力，并在此阶段灌浆。 最后将计算类别改为全桥结构安全验算，得到全桥的验算结果。 在完成上述输入后，确保输入诊断无误后，执行项目计算，就可以得出相应