数控专业毕业设计

【篇一：数控技术毕业设计】

（2010级）

毕业设计（论文）

题目:数控铣削加工工艺设计及零件

加工程序编制

职业技术学院

毕业设计（论文）答辩委员会记录

系专业，学生于年月日

进行了毕业设计（论文）答辩。

设计题目：专题（论文）题目：指导老师：

答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩

情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人

答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3

江西渝州科技学院

毕业设计（论文）

设计任务书

一.设计题目：

零件的数控铣床铣削编程与设计

二．设计目的

（1）了解数控铣床的基本原理。

（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。

（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。

（4）掌握数控铣床的操作方法。

（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。

三．设计要求

1. 设计安全要求

由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。

要求学生在毕业设计时要做到以下几点：

（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按

照操作规程操

作。

（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经

常保持量具的

清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁

清洁。

（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，

并向指导教师

报告。

（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。

2. 设计质量要求

【篇二：数控专业毕业设计】

渤海船舶职业学院

题

姓名

学号

专业

摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速

度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来

越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与

复杂形状零件的高速高质量加工要求。

本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全

部知识，在数控专业上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知

识的能力。程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的autocad、 caxa制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的

选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这

将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与

实践的有机结合。

关键词：数控；加工；工艺；编程

1引言 (1)

1.1数控技术的发展及趋势 (1)

1.2数控车削加工工艺分析的主要内容 ............... 错误！未定义书签。 2轴类零件的加工工艺设计 .. (2)

2.1轴类加工的内容及工艺分析 (2)

2.1.1轴类零件加工的内容 (3)

2.1.2轴类零件加工的工艺分析 (4)

2.2轴类零件工艺路线的拟定 (4)

2.2.1工艺路线的确定 (4)

2.2.2辅助工序的安排 (6)

2.3数控机床及其工艺设备的选择 ........................... (6)

2.3.1数控机床的选择 (6)

2.3.2检测量具的选择 (6)

2.4轴类零件切削用量参数的确定 (7)

2.4.1确定主轴转速 (7)

2.4.2确定进给速度 (7)

2.4.3确定背吃刀量 (8)

2.5拟定数控加工工艺卡 (8)

2.5.1 数控加工工序 (8)

2.5.2 数控加工工序表 (8)

2.6刀具的选择 (9)

2.6.1刀具 (9)

2.6.2确定对刀点与换刀点 (10)

3轴类零件夹具的选用 (11)

3.1对轴类零件夹具的基本要求 (11)

3.2.1 夹具的类型 (12)

3.2.2零件的安装 (12)

4车削零件数控加工的编程 (12)

4.1数控坐标系的确定 (12)

4.2走刀路线的确定 (13)

4.3程序编制 (13)

5结论 (21)

6致谢 (22)

7参考文献 (24)

1引言

1.1数控技术的发展及趋势

机床数控系统，即计算机数字控制(cnc)系统是在传统的硬件数控(nc)的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过

系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制、主轴控制、刀

具控制、辅助功能控制等。cnc系统利用计算机来实现零件程序编辑、坐标系偏移、刀具补偿、插补运算、公英制变换、图形显示和固定

循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据

载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省

理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计

算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起

来的。1952年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两

个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小

型计算机、微处理器和基于工控pc机的通用cnc系统。其中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称nc系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称cnc系统。

数控加工技术是什么呢？简单的说就是利用数字化控制系统在加工

机床上完成整个零件的加工。而且和传统的机械加工手段相比数控

加工技术具有以下优点：

①加工效率高。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算

机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

②加工精度高。

同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少

了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

③劳动强度低。

由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统

完成，①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。

②分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确

定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工

顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。

③设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、

刀具的选择、切削用量的确定等。

④调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线

的确定、刀具的补偿。

⑤分配数控加工中的容差。

⑥处理数控机床上部分工艺指令。

总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。

2轴类零件的加工工艺设计

2.1轴类加工的内容及工艺分析

2.1 球头轴零件图

【篇三：数控专业毕业设计 (1)】

毕业设计（论文）

（说明书）

题目：数控加工中心盘式刀库设计姓名：曾庆杰

编号：

平顶山工业职业技术学院

2011年月日

毕业设计（论文）任务书

姓名曾庆杰

专业机电一体化（数控方向）

任务下达日期年月日设计（论文）开始日期 201 年月日设计（论文）完成日期 2011 年月日

指导教师

系（部）主任

年月日

毕业设计（论文）答辩委员会记录

机械工程系系机电一体化（数控方向）专业，学生曾庆杰于

2011 年月日

进行了毕业设计（论文）答辩。

设计题目：数控加工中心盘式刀库设计专题（论文）题目：数控加工中心盘式刀库设计指导老师：

答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩

情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副

主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，

平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语

第页

毕业设计（论文）及答辩评语：

摘要

加工中心是典型的集高技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计制造的水平也大大提高了劳动生产率，降低了劳动成本，改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。刀库作为加工中心最重要的部分之一，它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是盘式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其换刀过程简单，换刀时间短，定位精度高；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。本刀库减速传动部分分两级减速，一级传动部分采用齿轮减速装置，二级传动部分采用蜗轮蜗杆减速装置，此种设计方案可提高输出轴的传动平稳性能，即提高刀盘的运转平稳性。本刀库满载装刀24把，采用单环排列方式排放，按就近选刀原则选刀。关键词：加工中心；刀库；数控加工

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数控技术毕业设计范文

西安技师学院西安技师学院毕业设计学生：班级：12GSJ3班学号：指导教师： 2012年4月

西安技师学院毕业设计专业班级数加2班姓名学号一、题目轮廓凹槽型腔零件数控铣削二、报告工作自 2011年 10 月 8日起至 2012 年4月5日止。 1.按照规定的写作格式和排版格式进行提交； 2.论文正文字数要求一般在5000字以上。指导教师：轮廓凹槽型腔零件数控铣削的加工工艺分析：图1-1所示的轮廓凹槽型腔零件，材料为L Y20毛坯尺寸（长×宽×高）为125×85×19mm,未注尺寸公差为IT13，锐边去毛刺，小批量生产，分析其数控铣床加工工艺过程如下：

西安技师学院目录： 1：零件图工艺分析 2：选择加工方法 3：确定定位及装夹方案 4：确定加工路线和走刀路线 5：刀具的选择 6：切削用量的选择 7：拟定数控铣削加工工艺卡片 8：安全操作规程 9：程序 10：实习心得 1.零件图工艺分析该零件主要有平面，外轮廓，型腔，以及孔组成。其中2×Φ12H7和2×Φ10四个内孔的表面粗糙度要求较高，为Ra1.6；而Φ12H7内孔的表面粗糙度要求较更高，为Ra0.8。平面，以及外轮廓的深度为4mm,型腔的深度为7mm, 且保证偏差为2道。铣型腔时保证4×R7和2×C4的尺寸完整。内孔表面对A面有垂直度要求，零件上表面对A面有平度要求。该零件的其余表面粗糙度为Ra6.2，材料为L Y20，切削加工性能较好。根据上述分析应粗精分开进行，以保证表面粗糙度及偏差要求。同时以底面定位，提高装夹刚度以满足个凹型腔的平行及同轴要求。 2.选择加工方法（1)上下表面及台阶面的粗糙度要求为表面粗糙度为Ra6.2，可选择粗---精方案。（2)孔加工方法的选择。孔加工之前，为便于钻头引正，先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔。内孔表面的加工方案在很大程度上与内孔表面的尺寸精度和粗糙度 I

数控加工毕业设计论文

数控加工毕业设计论文数控加工毕业设计论文【1】数控加工过程中的质量控制与管理随着科学技术的变化与发展，数控技术也取得了较大的提升。通过数控加工技术，能够使得一些较为复杂的机械加工问题得到有效的解决，能够促使产品的精细化程度得到提升，促使企业的生产效率得到不断提升，并推动了产品的更新换代。本文主要围绕数控加工过程中的质量控制与管理进行简要的探讨。 1 研究数控加工的重要意义在数控加工过程中，其操作方法的正规与否以及操作顺序的合理与否会对制造出来的产品质量有着重要的影响，这也就决定了我国数控加工产品的市场竞争激烈化。此外，在数控加工过程中，其加工的科学性与合理性会使制造误差有所削减，这对于提升我国数控制造的产品质量有着重要的作用。现如今，在机械制造业中，数控在其中占据着极其重要的地位，在我国制造业的发展中起到了重要的推动作用。然而，在数控生产中，很难消除加工过程中所存在的失误，这样就制约了我国数控技术的进一步提升。故此，提升我国的数控加工过程，能够促使机械制造产品的质量得到有效的提升。 2 存在的主要问题 2.1 零件的质量未能得到有效的保障在工艺加工过程之中，其加工的流程主要是通过普通的设备来进行加工，其加工的程序也非常分散。在零件周转过程中，要经历众多的环节，多次进行重复性的定位会对零部件造成一定的损伤，会导致零部件发生变形，这样就很难保证形位公差，致使零件的质量难以得到有效的保障。

此外，还存在着以下几方面的问题，①除锈打磨面积不到位，②焊机焊头尺寸超标，③铣床加工不精细，④正火加热参数不准确。这些都使零件的质量得不到保障。 2.2 工作人员的专业素质较低首先，由于工作人员的专业素质较低，所以在生产过程中，经常会出现一些工作人员不重视加工过程的这一现象，很难及时的发现加工中所存在的错误，这样就导致浪费了大量的生产时间，导致生产成本的大量增加[1]。其次，因为一些操作人员并不是非常了解数控加工的过程，当数控加工出现错误时，他们很难进行修正，这样就导致一些产品没有达到标准，造成了资源的浪费。再次，由于一些员工态度不端正，也影响了数控加工产品的质量，而且这种影响是长期的，会对企业的经营生产有着持续性的影响。最后，企业员工综合素质的缺失，也导致他们不能够在质量控制过程中重视自己的职责，不能够对产品的质量进行严格的把关，这就导致出现了生产操作不敬业的现象。 2.3 受传统工艺方案的影响许多数控加工公司在生产过程中依旧受到传统工艺方案的影响，其编制较为粗放，没有对一些新型的刀具进行考虑。在其工艺加工流程中，也没有对加工切削的参数进行验证。操作人员只能够根据自己的经验来进行加工。此外，随着除锈机的改造，手动砂轮更换成数控铣床，但是操作工却没有及时去更新自己的專业知识，这样就导致他们所掌握的技术不够熟练。这样一来，就导致加工的质量会受到操作人员技术水平的影响，而且其零件的加工效率较低，导致产品的质量受到了较大的影响。 2.4 数控加工技术有待改进数控技术在我国的起步较晚，所以导致其加工过程没有得到有效的优化，这样一来就导致我国的数控加工技术得不到提升，致使数控加工技术仍旧停留在一个较为传统的数控方法技术上。

数控机床毕业设计论文【范本模板】

题目数控机床的组成加工原理与工艺系部：机电工程系专业：机电一体化指导老师: 班级: 学生姓名:

目录绪论。.。.。....。.。。。.。......。。.。..。.。....。...。.。。。.。.。.。.。。。....。。。.(1) 第一章数控车床的基本组成和工作原理。。。.。.......。。.。..。。. (4) 1.1 任务准备...。...。....。..。。。...。。..。.。..。。。。。.。.。..。.。.。...。 (4) 1。1.1 机床结构.。。..。。.。。..。.。。.。。..。.。。。.....。.。.。...。.。.。.。..。(4） 1。2 工作原理。。。..。。。。。。......。.。....。.。。。。..。。。.。。。.。.。...。..。。。。(6） 1.3 数控车床的分类.....。...。......。.。。.。。.。...。.。。。.。.。.。。。.。。。..(6) 1。4 数控车床的性能指标...。...。.。。.。。.。..。....。.。...。.。。。.。.。。. (7) 1。5 数控车床的特点.。.。。.。.。。.。.。。。。。。。..。。.。..。。.。。。.。。。。。..。.。。。 (8) 第二章数控车床编程与操作。。.。... .。。...。.。..。...。。。。...。。。...。。。（10) 2.1 数控车床概述。.。..。。.。.。。。..。。。..。.。。...。.。。...。.。.。.。..。。。.。 (10) 2.1.1数控车床的组...。。.。.......。...。。。。...。........。。...。.。。. （10) 2.1。2数控车床的机械构成.。。.。。...。......。。。.....。。..。。.。.。.... (11) 2.1。3数控系统。。。..。....。。.。...。。。。。.。。。......。.。.。.。.。。.。.。。. (11） 2.1.4数控车床的特点。.。。.。。.。。。。。....。。..。.....。....。.。。。。。。。..(12） 2。1.5数控车床的分类。。.。。...。。。。。。。。.。..。..........。。。......。. (13）

数控专业毕业设计

数控专业毕业设计【篇一：数控技术毕业设计】（2010级）毕业设计（论文）题目:数控铣削加工工艺设计及零件加工程序编制职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3 江西渝州科技学院毕业设计（论文） 4 设计任务书一.设计题目：零件的数控铣床铣削编程与设计二．设计目的（1）了解数控铣床的基本原理。（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。（4）掌握数控铣床的操作方法。（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。三．设计要求 1. 设计安全要求由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。要求学生在毕业设计时要做到以下几点：

（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按照操作规程操作。（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经常保持量具的清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁清洁。（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，并向指导教师报告。（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。 2. 设计质量要求 5 【篇二：数控专业毕业设计】渤海船舶职业学院题姓名学号专业摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全部知识，在数控专业上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的autocad、 caxa制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与实践的有机结合。关键词：数控；加工；工艺；编程目录 1引言 (1)

数控毕业设计

数控毕业设计毕业设计目录第一章绪论本文旨在探讨某零件的加工工艺，并对其进行分析和优化。通过对零件的特征和数值计算的分析，确定了工件的定位和装夹方式。在车削工艺分析中，选择了合适的夹具，设计了工步和走刀路线，并选择了适当的刀具。最后，对切削用量进行了评估和优化。第二章零件图纸分析 2.1 零件的特征对零件的特征进行了详细的分析，包括尺寸、形状、材质等方面。

2.2 数值计算通过数值计算，确定了零件的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。第三章工件的定位与装夹 3.1 加工精度要求根据零件的要求，确定了加工精度的要求，并在定位和装夹过程中进行了考虑。 3.2 定位基准的选择根据零件的特征和加工精度要求，选择了合适的定位基准。 3.3 装夹方式根据零件的形状和加工要求，选择了合适的装夹方式。

3.4 工艺过程制定根据定位和装夹方式，制定了相应的工艺过程，确保了加工的准确性和稳定性。第四章车削工艺分析 4.1 选择夹具根据零件的形状和加工要求，选择了合适的夹具。 4.2 工步设计通过对加工过程的分析，设计了合适的工步，确保了加工的顺利进行。 4.3 刀具选择

根据加工参数和工步要求，选择了合适的刀具，确保了加工的质量和效率。 4.4 设计走刀路线根据加工要求和刀具特点，设计了合适的走刀路线，确保了加工的精度和效率。第五章切削用量 5.1 切削用量对切削用量进行了评估和优化，通过调整切削参数和刀具选择等方面，达到了最佳的加工效果。四）主轴转速的确定；五）程序的编写和调试；六）数控车床的对刀；七）加工过程的监控和调整；八）零件的检验和修整。二、数控车削加工工艺分析

数控机床毕业设计doc

数控机床毕业设计篇一：数控车床毕业设计南京工程学院继续教育学院毕业论文典型轴类零件数控车削加工设计姓名：钱春花学号：07323 专业：机电一体化学历：大专指导教师:姜爱国函授站：无锡交通高等职业技术学校中国·南京 XX年5月目录前言（引言） 1．课题选择及说明 1．1 选题目标 1．2 课题说明 1．3图纸 2．加工内容和加工要求分析 2．1 加工结构及分布 2．2 加工要求分析

2．3 加工重点和难点分析 2．4加工内容和要求分析表 3．1加工方案设计初步考虑 3．1 加工过程设计 3．2 加工设计其它方案及优化 4．加工设备选用 4．1机床选用： 4．2刀具选择 4．3夹具选用： 4．4量具 4．4工具清单 5．加工程序 6．操作加工要点 6．1加工准备 6．2工件加工 6．3对工件加工操作的改进 7．课题设计小结 7．1设计内容总结 7．2设计效果论证 7．4设计不足分析和可能的优化展望7．3设计体会参考文献资料

1．课题选择及说明 1．1 选题目标通过典型轴零件数控车床加工设计，进一步提高工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的编写、程序编写，提高综合数控加工技能。是专业各门课程综合应用，提高专业能力。设计与工作实际相结合，提高工作适应能力。目的： 1、通过零件加工工艺设计进一步掌握零件加工的过程和每一步的加工要求，在设计过程中，充分利用在校所学内容，使之融会贯通，加深对所学内容的理解和掌握。 2、设计过程中必须认真考虑加工三要素的设定，它们是加工中最重要的三个参数。合理设置可以提高加工精度，缩短加工时间，节约生产成本。通过设计可以更深一点地理解并掌握三要素的设定方法。 3、设计中涉及了车断面、车外圆、车椭圆、镗孔、车内外螺纹等加工方式。通过对如上常用加工方式的工艺设计，熟悉了这些加工方式的加工特点，工艺设计的方法。 4、在此次设计过程中，肯定会遇到各种各样的困难，这也能提高我遇到问题解决问题的能力。对今后的工作以及生活都大有益处。意义：

数控毕业设计任务书

数控毕业设计任务书一、毕业设计的目的本毕业设计旨在培养学生们在实际数控加工领域中的操作技能和实践能力。通过设计任务，学生们将有机会深入了解数控机床的工作原理、编程技巧和工艺流程，为未来的职业生涯打下坚实的基础。二、设计任务和要求 1. 任务：设计并完成一个数控加工项目。项目内容应与实际生产中的零件加工有关，如轴类、盘类、套类等。 2. 要求： a) 明确零件的形状、尺寸和精度要求； b) 确定加工工艺流程，包括粗、精加工步骤和切削参数等； c) 编写数控加工程序，包括刀具选择、切削路径规划等； d) 完成数控机床操作，实现零件的加工； e) 对加工过程进行监控和调整，确保产品质量和效率。三、所需知识和技能 1. 数控机床的基本原理和操作方法； 2. 数控编程的基本知识和技巧，包括刀具路径规划、切削参数选择等； 3. 数控加工工艺的基本知识，如刀具选择、切削用量等； 4. CAD/CAM软件的使用方法，如Mastercam、Solidworks等； 5. 产品质量检测和故障排除技能。四、实施步骤和时间安排 1. 准备阶段（1周）：确定课题、搜集资料、制定初步设计方案；

2. 实施阶段（3周）：实际操作数控机床进行加工，监控调整加工过程，确保产品质量； 3. 总结阶段（1周）：总结经验教训，完成设计报告和图纸。时间安排如下： a) 第1-3天：了解数控机床和编程基础知识； b) 第4-7天：使用CAD/CAM软件进行刀具路径规划和模拟，编写加工程序； c) 第8-15天：在数控机床上进行实际加工，监控调整过程，确保产品质量； d) 第16-17天：整理资料，撰写设计报告和图纸，进行答辩准备。五、指导教师职责 1. 指导教师将对设计任务进行全程监督和指导，确保学生们按照规定的要求完成设计任务； 2. 指导教师将为学生们答疑解惑，提供必要的帮助和支持； 3. 指导教师将对设计结果进行评估，并提出改进意见和建议。六、学生任务和要求 1. 学生应认真按照指导教师的指导，按时完成各项任务； 2. 学生应积极参与讨论，提出自己的意见和建议； 3. 学生应严格按照要求编写设计报告和图纸，确保其准确性和完整性。

数控技术专业毕业设计

数控技术专业毕业设计 1

更多资料请访问.(.....) 09级数控技术专业毕业设计课题一、设计目的: 数控编程设计是在完成了<机械制造基础>、<数控加工工艺>、<数控编程>等课程的学习并进行实习后,进行的一个重要教学环节。经过设计,一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力,另一方面,也 2

是对数控加工过程进行的一次综合训练。经过此次设计,学生能够在以下各方面得到锻炼: 1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。 2、提高编程能力。学生经过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数控程序。 3、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。二、设计内容及步骤 : 1、对零件进行工艺分析 1)、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好不好? 2)、分析结构工艺性结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。要分析其结构是否合理?夹紧是否方便可靠?有无统一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面? 2、编程尺寸的确定编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。一般可先采用平均尺寸,最后根据试切结果修正。决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编 3

程。 1)将基本尺寸核算成平均尺寸。 2)将尺寸标注改编成集中坐标式标注。集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。这种标注方法即方便编程,又利于设计基准,测量基准和编程原点的统一,是符合数控加工特点的优选标注法。 3)计算各基点的坐标尺寸根据零件的几何形状关系按一定数学方法(如三角、几何等)计算编程所需要的有关基点的坐标值。也能够利用绘图软件的坐标查询功能,采集各基点坐标。 3、毛坯选择主要根据零件的力学性能、零件形状尺寸,批量大小等选择。常见毛坯种类有铸件、锻件、型材(棒料、板材等)、焊接件等。 4、工艺过程设计 1)选择定位基准:正确地选择定位基准,有利于保证精度,合理安排加工顺序。车削基准一般是外圆、轴端、中心孔等;铣削基准一般是基准平面、定位孔等。 2)、选择各表面的加工方法加工方法选择主要根据被加工表面的类别和各种加工方法的经济精度选择,可查阅有关工艺手册。常见加工方法有: 外圆——车、精细车、磨、研磨、超精加工等; 内孔——钻、扩、铰、镗、拉、磨、光整加工等; 4

数控编程的毕业设计

数控编程的毕业设计数控编程的毕业设计数控编程是现代制造业中不可或缺的一环，它将设计师的创意转化为机器能够理解和执行的指令。在我即将毕业的时候，我选择了数控编程作为我的毕业设计课题。本文将探讨数控编程的重要性以及我在毕业设计中的实践经验。一、数控编程的重要性数控编程在现代制造业中扮演着重要的角色。通过数控编程，我们可以将复杂的设计图纸转化为机器能够识别和执行的指令。这不仅提高了生产效率，还保证了产品的精准度和一致性。数控编程还能够减少人为因素对产品质量的影响，提高生产的稳定性和可靠性。二、毕业设计的目标和挑战在开始我的毕业设计之前，我首先确定了自己的目标和挑战。我的目标是设计一个能够自动化加工零件的数控编程系统。这个系统应该能够根据输入的设计图纸，自动生成适合机器执行的指令，并实现高效的加工过程。然而，实现这个目标并不容易。我面临着许多技术挑战，包括如何解析设计图纸、如何生成合适的数控指令以及如何优化加工路径等。三、设计思路和实践经验为了解决上述挑战，我采取了一系列的设计思路和实践经验。首先，我使用了计算机辅助设计（CAD）软件来创建设计图纸，并将其导入数控编程软件中。通过这样的方式，我能够快速准确地获取设计图纸的信息，并进行后续的处理和分析。其次，我研究了不同的数控编程语言和指令集，并选择了适合我的设计要求的

编程语言。我学习了G代码和M代码等常用的数控编程语言，并根据设计要求生成了相应的指令。通过不断的实践和调试，我逐渐掌握了数控编程的技巧和规范，提高了编程效率和准确度。此外，为了优化加工路径和提高加工效率，我还研究了一些优化算法和策略。例如，我使用了遗传算法来寻找最优的加工路径，以减少加工时间和能源消耗。我还利用模拟退火算法来解决复杂的优化问题，以实现更高的加工精度和质量。四、成果和展望通过不断的努力和实践，我最终完成了我的毕业设计，并取得了一定的成果。我设计的数控编程系统能够自动化生成适合机器执行的指令，并实现高效的加工过程。这个系统不仅提高了生产效率，还保证了产品的精准度和一致性。我相信这个设计对于现代制造业的发展具有一定的意义和价值。然而，毕业设计只是一个开始。数控编程领域仍然存在许多挑战和机遇。未来，我希望能够进一步深入研究数控编程技术，并探索更加先进和创新的方法。我相信，通过不断的学习和实践，我能够在数控编程领域取得更好的成绩，并为现代制造业的发展做出更大的贡献。总结起来，数控编程是现代制造业中不可或缺的一环。通过数控编程，我们可以将设计图纸转化为机器能够理解和执行的指令，提高生产效率和产品质量。在我的毕业设计中，我选择了设计一个能够自动化加工零件的数控编程系统，并通过不断的实践和优化，取得了一定的成果。然而，数控编程领域仍然存在许多挑战和机遇，我相信通过不断的学习和实践，我能够在这个领域取得更好的成绩，并为现代制造业的发展做出更大的贡献。

数控毕业设计题目

数控毕业设计题目篇一：数控专业毕业设计课题数控技术专业毕业设计课题 1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页） 2、手机外壳造型设计（要求见附页） 3、数控车床零件加工（要求见附页） 4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页） 5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页） 6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页） 7、车削零件的数控加工工艺编制一、设计条件： 1、零件图如图所示： 2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。（5）、端面允许打中心孔。（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36 二．设计具体要求： 1．编制工艺过程卡；

2．计算编程尺寸； 3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图； 5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡； 7．编写数控加工程序。 8、铣削零件的数控加工工艺设计一、设计条件：如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。二．设计具体要求： 1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具； 2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案； 3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡； 4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表； 5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）； 6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。 9、数控加工工艺与编程综合设计一、设计条件： 1、零件图如图所示： 2、技术要求如下：

数控技术专业毕业设计

数控技术专业毕业设计数控技术专业毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。数控技术通过计算机控制机床的运动，实现精密加工，提高生产效率和产品质量。作为数控技术专业的学生，毕业设计是我们在校期间的重要任务之一。本文将探讨数控技术专业毕业设计的意义、难点以及如何提高设计水平。首先，数控技术专业毕业设计对于学生来说具有重要的意义。毕业设计是对我们四年学习成果的一次综合性检验，是将所学的理论知识应用到实际工程中的机会。通过毕业设计，我们可以更好地理解和掌握数控技术的原理和应用，提高自己的实践能力。同时，毕业设计也是我们展示自己能力和才华的舞台，对于未来的就业和发展起到了重要的推动作用。然而，数控技术专业毕业设计也存在一些难点。首先是设计思路的确定。数控技术的应用范围广泛，设计思路的确定是毕业设计成功的关键。我们需要根据自己的兴趣和专业知识选择一个有挑战性的课题，并进行深入研究。其次是技术难题的解决。数控技术的发展日新月异，我们需要不断学习和掌握新的技术和方法，解决实际工程中的技术难题。此外，时间和资源的限制也是我们面临的挑战。在有限的时间内完成毕业设计并达到预期效果，需要我们合理安排时间和资源，提高工作效率。那么，如何提高数控技术专业毕业设计的水平呢？首先，我们应该注重理论学习。毕业设计是将所学的理论知识应用到实践工程中的过程，只有深入理解和掌握相关理论知识，才能在实践中灵活运用。其次，我们应该积极参与项目实践。通过参与实际工程项目，我们可以接触到真实的工程问题，提高解决问题

的能力。同时，实践也可以帮助我们了解行业的发展动态，为毕业设计的选题提供参考。此外，我们还可以利用网络资源进行学习和交流。互联网为我们提供了丰富的学习资源和交流平台，我们可以通过阅读相关文献、参加技术论坛等方式，不断拓宽自己的知识面和视野。总之，数控技术专业毕业设计对于我们的学习和发展具有重要的意义。通过毕业设计，我们可以将所学的理论知识应用到实际工程中，提高实践能力和解决问题的能力。然而，毕业设计也存在一些难点，如设计思路的确定、技术难题的解决以及时间和资源的限制。为了提高毕业设计的水平，我们应该注重理论学习、积极参与项目实践，并利用网络资源进行学习和交流。只有不断努力和提高，我们才能在数控技术领域有所建树。

数控专业毕业设计任务书

一、数控专业毕业设计任务书目录一、绪论…………………………………………………………… 二、毕业设计任务........................................................................ 三、二维图……………………………………………………….... 四、三维图……………………………………………………….... 五、零件的工艺分析……………………………………………… 六、选择设备……………………………………………………… 七、切削用量的确定……………………………………………… 八、刀具选择……………………………………………………… 九、数控加工工艺卡……………………………………………… 十、零件粗精加工手工编程……………………………………… 十一、Pro/E自动编程………………………………………… 十二、刀具轨迹路径…………………………………………… 十三、设计小结………………………………………………… 十四、参考文献………………………………………………… 数控专业毕业设计题目汇总题目1 加工图7-64所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a12.5 图7-64 心轴零件题目2 加工图7-66所示的套筒零件，毛坯直径为φ150mm、长为40mm，材料为Q235；未注倒

角1×45°，其余R a6.3；棱边倒钝。 7-66套筒零件题目3 如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。题目4 如图2-18所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。 1．

数控加工毕业设计

数控加工毕业设计一、毕业设计的背景和意义数控加工是现代制造业中不可或缺的一环，其应用范围广泛，包括航空、航天、汽车、机械等领域。随着科技的不断发展和进步，数控加工技术也在不断地改进和完善。因此，进行数控加工毕业设计具有重要的意义，既可以锻炼学生的实际操作能力和创新能力，又可以提高学生对于数控加工技术的理解和掌握程度。二、毕业设计选题 1. 选题思路选择一个合适的毕业设计选题是非常关键的。首先需要了解自己所学专业以及感兴趣的领域，然后结合实际情况确定一个具有挑战性和实用性的课题。在选择毕业设计选题时可以考虑以下几个方面：（1）行业需求：了解当前行业中存在哪些问题或者需要改进的地方。（2）个人兴趣：选择自己喜欢且感兴趣的领域进行深入研究。（3）可行性：考虑自己所选课题是否具有可行性和实用性。

2. 毕业设计选题案例（1）基于数控加工的零件加工方案研究该毕业设计选题主要研究如何通过数控加工技术对零件进行加工，包括选材、切削参数的选择、刀具的选择等方面。通过对不同材料的加工实验，比较不同加工方案的优缺点，最终确定一种最佳的加工方案。（2）数控机床刀具磨损监测与预测系统设计该毕业设计选题主要研究如何通过传感器监测数控机床上刀具的磨损情况，并且根据数据分析预测刀具寿命。通过实验验证，提高数控机床使用效率和生产效率。三、毕业设计流程 1. 确定课题和目标：确定毕业设计选题和目标，并且明确完成时间和要求。 2. 文献综述：查阅相关文献，了解当前领域中已有的成果和发展趋势。 3. 实验设计：根据课题要求进行实验设计，包括实验步骤、实验设备和材料等。

数控专业毕业设计课题

数控技术专业毕业设计课题 1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页） 2、手机外壳造型设计（要求见附页） 3、数控车床零件加工（要求见附页） 4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页） 5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页） 6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页） 7、车削零件的数控加工工艺编制一、设计条件： 1 、零件图如图所示： 2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。（3）、未注倒角1X 45°,锐角倒钝0.2 X 45 （4）、未注公差尺寸按GB1804-M。（5）、端面允许打中心孔。（6）、毛坯尺寸：（© 55X 150）。（7）、材料：45#, 调质处理HRC 26~36 二．设计具体要求： 1 ．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；

3．画出加工路线图；

4. 画出刀具调整图; 5. 列出数控刀具表; 6. 编制加工工序卡; 7. 编写数控加工程序。 ■tr 呼’ - *** - 7 W ■ - ■ * sr U A 叫・ f x rzl u =

8铣削零件的数控加工工艺设计一、设计条件：如下零件图，毛坯外形尺寸为160mM 120 mnK 40 mm 材料45 #钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。二. 设计具体要求： 1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具； 2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案； 3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡； 4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表； 5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）； 6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。

数控技术专业毕业设计课题(DOC 11页)

05级数控技术专业毕业设计课题课题一：零件的数控加工工艺编制课题二：手机外壳造型设计课题三：数控车床零件加工课题四：数控铣床及加工中心产品加工课题五：CA6140普通车床数控化改造课题六：MasterCAM软件应用课程设计课题七：机械手控制设计课题八：《数控加工工艺》课程多媒体课件制作课题九: 挂图制作课题十: 基于×××企业的生产管理模式调研

（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36 二．设计具体要求： 1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸； 3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图； 5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡； 7．编写数控加工程序。课题二：手机外壳造型设计指导老师：李广坤一、设计目的及基本任务：着重提高学生在CAD—CAM软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。学生通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步掌握应用CAD—CAM进行模具设计的方法和基本技能。二、毕业设计的基本要求 1．掌握手机外壳的造型方法； 2．初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块； 3．熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的凸模和凹模流程； 4．了解对手机模具的NC加工操作方法，利

用CAM产生模具加工所需的NC代码； 5．熟练运用AutoCAD软件将模具二维工程图，进行输出打印； 6．培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力； 7．通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。三、手机外壳造型设计参考图：课题三：数控车床零件加工指导老师：毛灵燕

数控专业毕业设计论文题目汇总

数控专业毕业设计论文题目汇总正文第一篇：数控专业毕业设计论文题目汇总数控专业毕业设计论文题目结构 1.机械毕业论文:组合机床设计 2.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计 3.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制 4.机械毕业设计:数控回转工作台设计 5.数控车零件工艺设计及 NC 程序编制 6.普通 CA6140 车床的经济型数控化改造设计 7.铣床的数控 X-Y 工作台设计 8.机械毕业论文:C6140 普通车床的数控化改造设计 9.CA6140 普通车床后托架(831002)零件机械加工工艺规程及工艺装备设计 10.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计 11.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计12.CA6140 拨叉零件加工工艺及工装设计 13.CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 14.机械毕业设计： CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 15.CA6140 车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计 16.CA6140 车床后托架加工工艺及钻床夹具设计 17.CA6140 车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计 18.机床尾座体加工工艺及夹具设计19.轴类零件加工工艺及夹具设计 2022 出轴工艺与工装设计第二篇：数控专业毕业设计题目汇总数控专业毕业设计论文题目结构 1.机械毕业论文:组合机床设计

2.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计 3.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制 4.机械毕业设计:数控回转工作台设计 5.数控车零件工艺设计及 NC 程序编制 6.普通 CA6140 车床的经济型数控化改造设计 7.铣床的数控 X-Y 工作台设计 8.机械毕业论文:C6140 普通车床的数控化改造设计 9.CA6140 普通车床后托架(831002)零件机械加工工艺规程及工艺装备设计 10.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计 11.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计12.CA6140 拨叉零件加工工艺及工装设计 13.CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 14.机械毕业设计： CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 15.CA6140 车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计 16.CA6140 车床后托架加工工艺及钻床夹具设计 17.CA6140 车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计 18.机床尾座体加工工艺及夹具设计19.轴类零件加工工艺及夹具设计 2022 出轴工艺与工装设计1.C616 型普通车床改为经济型数控机床. 2.CA6140 型车床的经济型数控改造设计(横向) 3.CA6140 经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计 3.c6150 普通机床的自动化改造 4.C62022 车床进行数控改造 5.CA6150 车床横向进给改造的设计 6.6.CA6150 车床主轴箱设计 7.7.CJK6256B 简易数控车床的的设计

数控专业毕业论文设计

前言数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。而且随着世界制造业的转移，中国正逐步成为世界加工厂，美国，国，英国等国家已经进入工业化发展的高科技密集时代与微电子时代，钢铁，机械，化工等重工业正逐步向发展中国家转移，我国正处于重工业发展中期，所以数控技术的发展对发展中国家的发展尤为重要。.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和高档数控国家工程研究中心的I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如四开公司的产品。我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。

数控专业毕业设计

前言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。限于编者的水平有限，对书中的不妥之处，敬请读者批评指正。

第一章工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析如图1.1所示零件图，其生产规模为中批量生产，试根据零件图分析其加工工艺。图1.1 轴套零件图 1.1零件图的完整性和正确性经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。 1.2零件技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。该零件的尺寸精度要求有：¢93142 .0120.0++精度等级为IT6、¢106142 .0120.0++精度等级为IT6、¢107034 .0012.0++精度等级为IT6、¢110034 .0012.0++精度等级IT6、¢123039.0014.0++精度等级为IT6，其余精度等级为IT10；形状精度有：¢107G6

数控毕业设计模板

数控毕业设计

毕业设计任务书设计题目: 三角形圆锥外螺纹加工任务与要求: ⑴熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定, 以及程序编制的相关知识。从手工编程的角度出发, 掌握和运用加工运行轨迹和节点尺寸的数学计算。 ⑵说明程序中使用的工件装夹、刀具类型、加工工艺、数控粗、精加工的内容和先后顺序。 ⑶画出数控加工走刀路线图, 注意刀具切入和切出的方法。 ⑷编制数控车削加工程序。 ⑸掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。材料为硬铝

数控加工任务书 3 月 10 日

03 月 10日毕业设计进度计划表

本表评定学生平时成绩的依据之一。摘要本设计是利用UGX5.0来完成的一套完整的设计。该说明书主要描素了该零件的整体建模过程, 系统的阐述了该零件的工艺分析, 有具体的零件分析和工艺路线, 对零件的加工工艺、刀具的选择、机床工装的选择等, 分析明确, 有完整的分析过程和加工方案, 且加工工艺路线合理和满足要求。我相信经过指导老师的指导和我们本组同学的共同努力还有全班同学们的帮助, 本次设计一定会使我们对实体零件的工艺分析和加工路线有了一定的深刻认识, 对我们以后的工作和学习有很大的帮助。关键词工艺分析刀具运行轨迹数控编程

目录一、工艺分析 ........................................................ 错误!未定义书签。 1、零件结构分析 ........................................... 错误!未定义书签。 2、零件精度分析 ........................................... 错误!未定义书签。 3、零件装夹分析 ........................................... 错误!未定义书签。 4、零件加工刀具分析................................... 错误!未定义书签。 5、定位基准分析 ........................................... 错误!未定义书签。 6、毛坯余量分析 ........................................... 错误!未定义书签。 7、数控车削加工方式分析........................... 错误!未定义书签。二、使用的设备、夹具、刀具与材料等 ......... 错误!未定义书签。三、工艺处理........................................................ 错误!未定义书签。

数控毕业设计范文

XXXX学院毕业论文课题名称姓名学号专业班级指导老师 2011年月

目录前言----------------------------------------------------------- 2 摘要----------------------------------------------------------- 3 第一章绪论-------------------------------------------------- 5 1.1 Mastercam软件的简介------------------------------------- 5 1.2本论文研究的目的及意义----------------------------------- 6 第二章 Mastercam软件在机械行业中的地位及应用---------------- 7 2.1塑料成型模的发展---------------------------------------- 7 2.2 Mastercam软件在机械行业中的应用------------------------ 8 第三章旋钮模型加工的工艺分析------------------------------- 10 3.1塑料及其分类 ------------------------------------------- 10 3.2壳体塑料选材途径及注意点--------------------------------- 10 3.3注塑模的工作原理及应用----------------------------------- 12 3.4旋钮外壳注塑成型及其存在的主要问题----------------------- 13 3.5电火花成型机加工旋钮型腔--------------------------------- 15 第四章 Mastercam构图的方法---------------------------------- 17 4.1常用的实体建模法---------------------------------------- 17 第五章用Mastercam绘制旋钮的外形---------------------------- 18 5.1绘制旋钮模型-------------------------------------------- 18 第六章 Mastercam刀具库设定方法------------------------------ 21 6.1铣削刀具库的建立---------------------------------------- 21 6.2刀具的发展及其选择-------------------------------------- 24 第七章 Mastercam刀具轨迹仿真-------------------------------- 28 7.1刀具轨迹的仿真------------------------------------------- 28 7.2程序的仿真----------------------------------------------- 30 第八章 Mastercam程序的后置处理------------------------------ 32 8.1后置处理文件-------------------------------------------- 32 8.2后处理文件编辑的一般规则-------------------------------- 34 8.3机床参数的定义------------------------------------------ 34 8.4结论--------------------------------------------------- 34 第九章 Mastercam程序---------------------------------------- 35 毕业设计总结-------------------------------------------------- 39 参考文献------------------------------------------------------- 41 （目录中的行距自己调，尽量使目录在一页中）