破碎机典型故障及分析表
破碎机典型故障及分析表
激光打印机常见故障
激光打印机常见故障激光打印机常见故障
1.输出全张黑纸 2.输出横向无规律黑带(线) 3.输出纵向有规则的白带(条)4?输出横向无规律白条(带)5.输出图像发虚6.输出样张有底灰7.输出样张图文左右深浅不一8.输出样张图文中出现上深下浅现象9.样张纵向出现有规律的黑斑(点)10.样张上出 现无规律黑点11.页面纵向左边或右边字符丢失12.页面字符变形扭曲 输出全张黑纸 可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误； (3) 硒鼓组件放电不良； (4) 信号连线没有接好。 检查部位及检修方法： (1) 先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。 (2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3) 若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。 (4) 有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信 号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障， 所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1) 感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓； (2) 磁辊刮板局部损伤； (3) 打印机( 一般指导纸器通道) 被墨粉污染
圆锥破碎机的常见故障及处理方法(分类整理打印版)
圆锥破碎机的常见故障及处理方法 故障现象1：电流过高。 原因：1、给料过多；2、润滑不足；3、轴承损坏；4、球面轴承损坏； 5、轴承接触面严重不足； 6、由外负荷以及齿轮间隙不当使大锥齿轮上部与球面轴承下部摩擦或使球面瓦产生裂纹。 处理方法：1、调整给料；2、加强润滑，并拆检对运动部件检查；3、更换轴承；4、更换；5、重新刮研或更换；6、检查上园盘的销子是否从偏心套中脱出，拆检并消除，并调整大小锥齿的间隙，改善外负荷情况，均匀给料，不允许过大破碎物进破碎腔。 故障现象2：水槽不进水。 原因：水系统堵塞。 处理方法：停车检查破碎机内部，找出原因并消除之。 故障现象3：破碎机带负荷突然停车。 原因：1、油温升高，油位或油压过低至使继电器动作；2、油泵及其它与破碎机有连锁反应的设备发生故障；3、传动轴承咬死；4、外部电源中断；5、有过大非破碎物进入破碎腔卡住破碎机。 处理方法：1、检查油位、油压和连锁设备，找出原因，予以消除；2、检查油位、油压和连锁设备，找出原因，予以消除；3、拆检并更换轴承；4、拉开电气开关，清除破碎腔内矿石，待电源恢复后再按规定开车；5、可用气割等方法清除卡在破碎腔内的非破碎物。 故障现象4：产品中大块矿石增大多。 原因：破碎壁、轧臼壁磨损。 处理方法：重新调整间隙或更换破碎壁、轧臼壁。 故障现象5：破碎和空转时产生可听见的霹雳声。 原因：1、躯体或轧臼壁松动；2、轧臼壁的U型螺栓或耳环破坏；3、躯体或轧臼壁不园产生冲击。 处理方法：1、紧固螺栓或重新浇铸锌合金；2、拆下调整套，更换U型螺栓或修复耳环；3、
安装时检查衬板的园度，必要时进行机加工。 故障现象6：敲击声后联轴器转动而破碎机不动。 原因：1、传动部联轴器或齿轮的键断；2、主轴折断。 处理方法：1、拆检换新；2、拆检换新。 故障现象7：传动轴旋转不均匀，产生强烈的敲击声。 原因：园锥齿轮安装不合格，啮合差，间隙过大，传动轴轴向间隙过大或齿轮被破坏。 处理方法：校正啮合间隙或更换齿轮。 故障现象8：有剧烈冲击声，支承环跳起，然后又正常工作。 原因：破碎腔内掉入非破碎物，且易造成主轴折断。 处理方法：加强挑铁或安装除铁器。 故障现象9：破碎机工作时经常振动。 原因：1、弹簧压力不足；2、给料中有一定量的细料和粘性物料；3、给料不均或给料过多；4、排料口过小。 处理方法1、按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧；2、减少进料中的细料和粘性物料3、按正确方法给料；4、调整排料口在允许范围内。 故障现象10：破碎机强烈振动，破碎园锥部自转很高。 原因：1、主轴与衬套间缺油或油中有灰尘；2、锥形衬套的间隙不足；3、碗形轴承瓦磨损或制造原因,接触面深达内园，园锥躯体下沉。 处理方法：1、检修或更换衬套、主轴等，并找出缺油原因，消除之；2、调整衬套间隙； 3、重新研刮，并达到要求。 故障现象11：油中有水，油箱内油位上升。 原因：1、稀油站有水进去；2、冷却器漏，且水压大于油压；3、小型园锥破给水量过大或回水管堵塞。
袋成型-充填-封口机常见故障分析及使用维修
7.1.5故障分析及使用维修 7.1.5.1 故障分析 袋成型-充填-封口机常见故障有以下几种。 (1)横封切断位置不正确。这主要是由于薄膜在牵拉供送过程中的定位不一致。在袋长和封切位置有严格要求的情况下,都应在包装薄膜上印制色标,并用识标光电管进行检测、控制封切位置。在这种情况下,光线的强度、光点的大小及反射光的位置都会影响光电检测控制装置的正常工作。可以采用光度计来测量感应头上的光通量，并将光源强度调节到所推荐的数值。光敏度控制器用于调节电眼光敏度，并确定对该元件起作用的光线变化范围,它必须调得足够低,以防止光电管对薄膜的跳动或外界光线波动所产生的散乱信号做出感应。另外利用摩擦送膜时,送料辑或同步齿形带与薄膜间的打滑，也可致使封切位置不准，这时应适当增大送料辊或同步齿形带对薄膜的压力。 (2)封口有烧结、起泡现象。这可能是加热过度或封口时间太长所致，应调低加热温度、缩短封口时间。封口停顿时间应根据材料种类和厚度来调整，材料薄的停顿时间要少—些，厚的则要长一些。 (3)封口不牢固。可能有以下3种原因。 ①热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短,这时应检查相应加热器的热封温度是否偏低。先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些,然后进行热封，查看封口牢固程度,再做进一步调整，直到封口牢固为止。如封口处塑料出现熔化,说明热封时则应将相应温控器热封温度预定值调低一些。在调整热封温度的同时也可适当延长热封时间，以使热封温度和时间均在合适的范围内。 ②热封器封口工作面出现凹凸不平,这可能是由于工作时相互碰撞所致,可对该热封头表面进行仔细修整，直至平整为止;如不能修复应及时更换。 ③充填粉末状物料时，因袋口部位黏附粉尘而不能封合。这多数是由于薄膜材料带静电所致,可采用静电消除装置予以消除。 (4)横封器切袋异常，出现切不断边袋及袋封口处的抗压强度不够现象。其主要原因可能是:横封头上的聚四氟乙烯隔热板因机器振动发生松动，请紧固该隔热板;横封压力不够,应仔细调整,使其压力适宜;横封器切断刃口磨损或有伤痕,应研磨刀口使之锋利或更换新刀。 (5)屋形袋包装机，加热封合盒底、盒顶用的电炉的温度出现忽高忽低的现象,在排除了其他电气故障的情况下,多数是由于温控线的质量问题引起的,可选用国产的普通K分度温控线替换。 (6)液体包装机出现供液不足、供液量时大时小现象，可能是定量泵连杆紧固蜾钉松动,使定量连杆在可变曲柄上的位置发生变化所造成,应重新调整定量泵连杆位置，使充填量符合要求后，再拧紧该螺钉;也可能是定量泵曲柄滑块没压紧，应重新调整使该滑块压垫压紧为止。 7. 1.5.2使用维修 机器的使用应严格按照其使用说明书上规定的操作程序进行。 (1)擦洗。袋成型-充填-封口包装机在运转过程中所产生的灰尘、残留物、油腻等，会影响机器的正常工作;熔化了薄膜塑料会粘在辊筒表面,使其与薄膜形成点接触，这样在薄膜送进时就会产生爬行现象,有时甚至使辊筒转不动;热封器常易粘上熔化了的塑料，影响封口质量;电眼传感器的镜片上如沾上灰尘、污垢,就会引起光电控制系统的失灵;风扇和防护罩上常会积聚污物，影响排风、散热效果;链条和链轮上常涂有一层薄油,也极易吸附尘埃，因此应经常进行擦拭和清理，以免机器发生故障。对于链条等难于擦洗的部件,如果没有专用的淸洗器具，可采用以下“土”办法予以解决:找1个较透明可看到液位的塑料桶、2条医用打点
激光机经常出现的故障与维修
激光机经常出现的故障与维修 对于激光打印机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量故障也是多种机型可以通用的。激光打印机当使用一定的年限，即输出一定数量的样张后，其打印质量都会有所下降，一些部件在使用到极限时，就会出现打印质量的缺陷。有下面介绍一些打印质量问题及解决办法。 输出全张黑纸 可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误；(3) 硒鼓组件放电不良(4) 信号连线没有接好。 检查部位及检修方法： (1) 先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。 (2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3) 若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。 (4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓刮板受损或刮板上被其利物划伤感光鼓； (2)磁辊刮板局部损伤；(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。
激光打标机常见故障及解决方法
激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安
设备故障统计分析报告
2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好，根据DCC故障记录本月故障总数7件，其中机械故障3件，电气故障4件，设备完好率=（设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数）/（设备总台数*月工作天数）=99.73%，较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 （一）故障趋势图
试验设备故障数一直处于高位运行状态，原因有三：一、部分试验设备使用频率较高，使用年限已久，到了故障高发期，主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好，导致试验台性能不稳定；近期因试验间改造，频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差，软硬件故障均较高。 针对原因一，设备室正逐步建立预防修性维修模式，加强对重点设备和高故障率设备的修程建立；原因二会随着试验间的改造完成，得到彻底解决；对于原因三，从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造，目前已完成了电磁阀试验台改造工作，正在进行受电弓试验台和司控器试验台，后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 （二）各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来，B、C类设备故障数明显增加，故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理，强化B、C类设备修程建立”上发展。（三）七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障，均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸，目前已将该故障加热管隔离，后期换新。 2、空气弹簧试验台
破碎机常见故障分析及处理方案
破碎机常见故障分析及处理方案 发布日期：2013-4-25 新闻来源：富威重工浏览次数：276 破碎机的主要零部件是日常检修和维护的工作重点，下面我们了解一下破碎机的三大主要零部件在工作中的常见问题及维修方案。 1.破碎机的锤头组件断裂处理方法 锤头：采用抗冲击和耐磨性更好的材质，对锤头进行水韧处理，以消除内应力，加大锤头尺寸，增加易断裂的两侧壁的壁厚，以提高锤头的抗冲击能力。 锤柄：选用冲击性能较好的35钢棒料，锻造加工成型，进行正火处理，消除内应力，增大锤柄外形尺寸，提高锤柄的抗冲击能力，加大锤柄抬肩尺寸，以增强缓冲能力。 2.漏斗和溜槽的沾料处理措施： （1）对粉碎机进料口进行改进，由斜溜槽一直进料口结构改为大倾角斜溜槽，粉碎机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形，漏斗下部出料口面积增大几倍，以避免从粉碎机高速飞出的物料粘结在漏斗上； （2）给料溜槽，下料漏斗及电动分料板均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板，以减缓物料粘结； （3）在给料溜槽外侧加装多组暖气片，用于消除冬季时因配合煤水分大，易粘结，难清除带来的不利影响； （4）在溜槽和漏斗上增开多处检查，清堵入孔。 3.轴承温度过高
启车时粉碎机运行平稳，温升正常。而当设备运转两小时后或轴承温度达到50°以上时，出现单侧轴承温度快速升高现象，短时间内（一般0.5小时）轴承温度骤升至70°以上，被迫停机。 检查发现此时电流无明显改变，但粉碎机震动剧烈，当轴承温度降低后，一般降至40°左右，可重复投入使用。而当轴承座螺栓松动时，则不会出现轴承温度过高现象，但轴承座周围震动较大。进一步检查发现，轴承润滑脂融化后重新凝结在轴承端盖内，轴承与轴承端盖外侧预留间隙为零。 分析认为，粉碎机轴承温度过高主要是由于垫铁安装不规范和轴承外侧间隙过小导致的。粉碎机机体是由20mm厚钢板焊接而成，且采用分体式结构，刚性较差。由于垫板全部安放在粉碎机底座外侧，设备调试好后紧固地脚螺栓时，架体发生变形。尽管主轴水平度未发生明显变动，但此时轴承座已倾斜，使轴承在运转时受到较大的附加侧向力，一旦超过轴承本身的调节范围或承受能力，就会引起轴承温度迅速升高。而当轴承温度上升达到某一临界温度时（50°），由于轴承外侧预留间隙过小，轴伸长受阻，引起粉碎机剧烈震动。 解决措施：在粉碎机基础内侧加上基础垫铁，重新找正，找平，进行二次浇注，把粉碎机轴承外侧轴向间隙由0.3mm调整为1.2mm；轴承润滑选用耐磨抗压，抗冲击性能更好地多用途高温极压润滑脂。调整后粉碎机运行中轴承温度正常，最高温度不超过60°。 影响锤式破碎机出料粒度的因素 发布日期：2013-4-26 新闻来源：富威重工浏览次数：276
(完整word版)激光打印机的常见故障及维修
激光打印机的常见故障 一，充电： ①充电辊：有规律性的黑点，打印效果有 黑线，全黑，横向黑条，有重影等现象。 ②充电架：电极丝脏了会出现红线 二，曝光：1，打印整体偏淡，2，打印全白，3，打印有白线或白条 三，显影： ①磁辊：1有规律性黑点，2有白线，3打印全白，4有规律性的 横向白条。 ②磁刮片：1有黑线，2一边浓一边淡，3打印有底灰。 ③磁辊轴套：1打印漏粉，2打印效果有烟圈状。 ④磁辊齿轮：1打印效果文字或图像错位，2打印全白现象，3 卡纸（卡在鼓芯下面） ⑤墨粉搅拌杆：1打印效果有白条，2打印全白 ⑥墨粉：1打印淡，2打印全黑，3打印有底灰。 四，转运： ①打印全白 ②打印淡 ③打印纵向白条 五，分离——主要是卡纸 六，定影：1卡纸，2定影不牢，3重影
七，清洁：1一边有重影一边没重影，2有黑线，3拖状灰条，4横向黑条 八，鼓芯：1有规律性黑点，2有黑线，3鼓芯老化会出现底灰，4出现横向白条。 《维修常见问题》 一，打印样张有规律性黑点？ 1，充电辊上面有脏的黑点。 2，磁辊上有点状墨粉， 3，鼓芯有点状破损。 以上三点的特点是：黑点大小不变，且有周期性。 二，打印样张有规律性模糊？ 1，鼓芯， 2，充电辊。 以上这两点主要原因有：用手去摸鼓芯或充电辊。 三，打印样张图像整体偏淡？ 1，激光器脏，， 2，转运棍有问题， 3，粉不对或质量差 四，打印有纵向白线或打印纵向一条偏淡？ 1，没粉（会造成一小段不上粉） 2，转运棍破损 3，激光器，1反射镜脏，2防护盖玻璃脏
五，打印样张图像有横向白条？1，感光鼓涂层或鼓齿轮有缺陷，2，高压板有问题 3，磁辊充电有问题 六，打印有纵向黑线？ 1，刮板有缺口 2，鼓芯有一圈磨损 3，充电辊有一圈磨损 4，定影辊有一圈磨损（加热辊）七，打印有横向黑条？ 1，充电辊有问题 2，鼓刮板磨损 八，打印图像或文字全黑？ 1，墨粉质量差或不匹配 2，充电辊没装到位 九，打印文字或图像由底灰？ 1，鼓芯老化， 2，粉的质量有问题 3，鼓刮板有问题 4，磁辊偏压过大 5，充电辊有缺陷 6，纸受潮，7，高压板有问题
激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案
激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案 对于专业的激光打标机售后维修人员来说,掌握机器每一个可能出现的题并且提出解决方案这是必不可少的,因为只有掌握原理那维护起来就井然有序了,那再难解决的问题都能分析找出思绪来,对故障有一个合理的解决。 1、振镜电机不自锁 先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认 无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。若不亮或 者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开 关电源损坏。电源输入正常后，连好所有线后，上电， 电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜 片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮 红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正 确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。 2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。 3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到 +5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无 误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可 断定驱动板损坏。 4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地， 屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰， 则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，
激光打印机常见故障与维修讲解
激光打印机常见故障与维修 激光打印机常见故障与维修 类别：电子综合 一、输出全张黑纸故障原因： (1)若激光器正常，则可能充电电极与栅网短路； (2)扫描驱动电路逻辑错误；(3）硒鼓组件放电不良； (4)信号连线没有接好。检修方法： (1)先更换硒鼓组件，若是故障消失，则说明是硒鼓组件问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电、极和感光鼓消电极是否接触良好。 (2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道．硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻挡测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短路或电阻很小，应清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3）若上述检查均完好，故障可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，应检查扫描逻辑电路是否损坏，若扫描组件坏则应更换。有时由于一台打印机与多台计算机相连，使信号线经常拔插（我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来连多台计算机的，因为这很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，在检查时应先检查信号线是否完好，若不良应插好，以免导致其他不必要的检修。二、输出全幅纵向黑带（线）故障原因：（1)感光鼓刮板受损或刮板上有利物划伤感光鼓；(2)磁辊刮板局部损伤；(3）打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。广检修方法：（1)首先观察输出样张的黑带，若皇模糊状，Pi清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向有无被刮伤的痕迹，有则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，有则应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3）除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集时，打印纸经过时摩擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮及上、下热辊等部位，因此要将其清除。可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。三、输出横向无规律黑带（线）故障原因：（1)感光鼓消电极接触不良；(2)感光鼓刮板剪切力过大；(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。检修方法：（1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总 CO2激打标机光机可雕刻多种非金属材料。主要应用于食品包装、竹木制品、电子元件、皮革、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、鞋类、手袋、钮扣、眼镜、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件、外壳铭牌、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记及切割。虽然说CO2激 光打标机有着极高的稳定性和使用便利的优势，但是日常使用中也难免会遇到各种小问题和故障， 如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者最关心的问题，下面，是佛山市富 兰激光科技有限公司小编为大家汇总的CO2激光打标机常见故障及处理措施。 1.电源指示灯不亮。 原因及处理措施： ①电源未连好。连接电源线 ②指示灯坏。更换指示灯。 ③保险丝断。更换保险丝。 2.保护指示灯亮且无射频输出。 原因及处理措施： ①内部过热，保护单元动作。 ②外保护接点断开。 ③元件与驱动器不匹配，或两者的连接不可靠，引起反射过大导致内部保护单元动作。改善散热条件。检查外保护接点。 3.运行指示灯亮，无射频输出。 原因及处理措施： ①出光控制信号恒有效。 ②开关位置不对。检查出光控制信号脉冲。把开关拨到正确位置。 4.加工图文错乱。 原因及处理措施： ①出光有效电平设置错误。重新设置出光有效电平。 5．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱。 原因及处理措施： ①出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标； ②谐振腔调整的准确性是否达到要求； ③全反膜片是否有漏光现象； ④声光开关插入损耗是否在规定范围内。
6. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降。 原因及处理措施： ①激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置； ④冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃； ⑤氪灯使用寿命是否到期； ⑥进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ⑦若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。7．激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用。 原因及处理措施： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 8．声光开关不能起到开关激光作用的原因。 原因及处理措施： ①声光电源射频输出功率是否正常； ②电源各开关是否都在正确位置； ③射频线连接是否可靠； ④ Q开关通光端面有无污损现象。 9．不能达到预期的打标深度。 原因及处理措施： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④扩束镜位置、方向调整是否准确； ⑤透镜表面有无污染； ⑥工件表面是否在焦平面上； ⑦激光电源输出直流电压是否下降，导致激光输出功率下降。 10. 激光打印线条成虚线。 原因及处理措施：
锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程
锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。 出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。上述维修方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用最成熟的是福世蓝（1stline）技术产品，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 锤式破碎机安全操作规程: 1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动。 3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。 4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。 5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。 6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。 1 / 1
激光打标机电源的几种故障及排除方法
激光打标机电源的几种故障及排除方法 激光打标机是一种小功率激光器，其工作原理是：所输入的图形通过扫描仪或在计算机内自己设计的图形或文字，在计算机的管理和控制下将图案按数字信号编码(行和场方向)，然后进行数#mdash；模D/A转换和模#mdash；数A/D转换，再经隔离功率放大器放大，控制部进电机带动反光镜，按所须方向偏转，光点便在被刻物件下留下极细的轨迹(所希望获得的图形)。激光打标机使用过程中易出现下列故障一般为激光电源方面引起的。 深圳市星鸿艺激光科技有限公司专业生产激光打标机，激光焊接机,深圳激光打标机,东莞激光打标机 故障一 故障现象：打开总电源开关，按触发按钮，电源不启动。 故障原因：该故障是由于保护电路动作，致使交流380V电压加不上。 排除方法：首先，https://www.360docs.net/doc/d04118839.html,推上“AC380V电源”开关，按下电源“启动”按钮，观察交流接触器是否工作，如不工作，先看冷确系统是否工作(水是否循环)，如果冷确系统正常，则应检查通过水循环引起的水压保护装置是否接通，否则，交流接触器损坏。 其次，用万用表R#times；1K挡检查电源电路中2K/10W功率电阻是否？坏，如断开，则更换之。 最后，检查控制光学偏转电机12V电源是否正常。用万用表测量电机两端有无12V电压，如没有，检查整流电路的输入(交流17V)，如没有，则检查变压器的输入、输出端有无交流电压，输入端220V，输出端17V，如有220V电压而无17V，则变压器损坏，更换之。 故障二 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。 排除方法：检查功率表供电的变压器经整流后的直流电压12V是否正常，如正常，检查7805的3脚有无5V电压，如无5V，则7805三端稳压管损坏，更换后，故障排除。 如功率表显示始终为零，则功率表采样信号中断。检查方法：用万用表R#times；1#Omega；档，依电路原理图逆向查找，最后确定断线。 故障三 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。
故障的统计分析与典型的故障率分布曲线
题目：故障的统计分析与典型的故障率分布曲线 学号：5 姓名：王逢雨 [摘要] 机械故障诊断是一门起源于 20 世纪 60 年代的新兴学科，其突出特点是理论研究与工程实际应用紧密结合。该学科经过半个世纪的发展逐渐成熟，在信号获取与传感技术、故障机理与征兆联系、信号处理与诊断方法、智能决策与诊断系统等方面形成较完善的理论体系，涌现了如全息谱诊断、小波有限元裂纹动态定量诊断等原创性理论成果，在机械、冶金、石化、能源和航空等行业取得了大量卓有成效的工程应用。统计分析工作是机械故障诊断中的核心环节，统计分析工作的质量和水平将会对机械设备的检修工作产生重要影响，关系到机械设备的安全与可靠运行。本文在对机械故障的特性等问题进行阐述的基础上，重点就机械故障统计分析工作中数据的收集和统计分析的方法进行重点探讨，希望对提高机械故障的管理水平能够有所帮助。 [关键词] 机械故障；统计分析；数据收集；方法 一、统计分析工作中机械故障的特性 二、机械设备在使用过程中，由于会受荷载应力等环境因素的影响，随着机械设备部件之间磨损的不断增加，结构参数与随之变化，进而会对机械功能的输出参数产生影响，甚至使其偏离正常值，直至产生机械故障。概括说来，主要有以下几方面的特性。 （一）耗损性 （二）在机械设备运行过程中，不断发生着质量与能量的变化，导致设备的磨损、疲劳、腐蚀与老化等，这是不可避免的，随着机械设备使用时间延长，故障发生的概率也在不断增加，即使可以采取一定的维修措施，但是由于机械故障的耗损性，不可能恢复到原先的状态，在经过统计分析工作后，必要时需要对设备进行报废。 （三）（二）渐损性 （四）机械故障的发生大多是长期运行的老化或疲劳引起的，所以具有渐损性，而且与设备的运行时间有一定的关系，所以做好机械设备的统计分析工作是很有必要的，当掌握了设备故障的渐损规律后，可以通过事前监控或测试等手段，有效预防机械故障的发生。 （五）（三）随机性 （六）虽然有的机械故障具有一定的规律性，但这并不是绝对的，因为机械故障的发生还会受到使用环境、制造技术、设备材料、操作方式等多种因素的影响，因此故障的发生会具有一定的分散性和随机性，这在一定程度上增肌了机械设备预防维修与统计分析工作的难度。 （七）（四）多样性 （八）随着科学技术的发展与应用，机械设备的工作原理日趋复杂，零部件的数量在不多增多，这就使得机械故障机理发生的形式日趋多样化。机械故障的发生不仅存在多种形式，而且分布模型及在各级的影响程度也不同，在统计分析工作中需要引起足够的重视。 （九）二、机械故障管理中统计数据的收集 （十）在对机械故障的统计分析工作中，数据的收集是最基础的环节，因此必须保障数据收集的及时性、准确性和规范性，这样才能为接下来的数据分析工作奠定良好的基础。
激光切割机常见故障和解决方案
1 切割效果不好或切不穿？ 功率设置偏小.电位器拧小.光偏.镜片脏.聚焦镜片装反.焦距.激光电源.激光管功率衰减.水温过高.电压不稳等根据实际情况确定.由简如深。 2 连接不上设备？ 是否安装板卡驱动.USB线或网线是否插好.USB线或网线坏.转接板坏.板卡等 3 开机回原点往反方向运动？ 原点开关坏 4 切割图形变形和切割重叠？ 同步轮螺丝松.电机线断.电机坏.驱动器.电压等 5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？ 急停是否弹起.外部电路是否接通.设备内部空开是否合上.是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面.它的下面刚好是激光电源).107水泵短路.室内空开使用过小等 6 高压线打火？这个问题确实很头疼的.我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管 7 图形尺寸偏大或偏小？ 输出图形尺寸是否一样.Z轴高度位置变化.校正文件等 8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？ 调整调焦系数.调整W轴焦点等 9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？ 动态.DA板等 10 打标图形位置偏移？
振镜头X轴或Y轴位置偏移.找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置 11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？ 更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源 12 不出光？ 冷水机回水是否正常.W轴位置是否变化.DC48V32A激光电源是否正常.激光管等 13 开机显示面板无显示？ 5V12V24V开关电源是否正常.显示面板等 14 开机不回原点显示面板失灵？ 更换脱机卡 15 Z轴不送料或运动无力？ Z轴送料电机问题.驱动器问题.轴承.异物卡死等 16 玻璃管不出光？ 玻璃管的出光控制主要有激光管.激光电源.水循环系统及出光信号.出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号.水保护信号.门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手.一般首先观直接察激光电源是否正常通电.激光管内管外管是否有异样.水循环系统是否正常.若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题.一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L 和GND）的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障.是水保护开关.继电器.门开关.板卡pwm信号等的信号问题.依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题.在不好判断的情况下用更换法可以解决。 17 射频激光管不出光？ 在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常 . 不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右.
激光打标机十四大故障及处理要领
激光打标机十四大故障及处理要领 不发光 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN三个档位选择错误，OFF为强制关断激光命令，ON为强制发光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。金橙子板卡打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。 板卡与驱动器上的信号连线开路，调换或者重新焊接好。 光路没有调好，重新调解光路。 氪灯坏，调换氪灯。 电脑操纵系统或电脑阻碍，重装系统或调换电脑。 激光电源坏，调换激光电源。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关。 光弱 打标软件CW方法没有选中，光会很弱，选取CW方法。 Q驱动器上的M1、M2、M3档位拨错，正确的方法是选择M1。 焦距过错，重新调解焦距。 水温过高。 氪灯老化，调换氪灯。 全反或半反射镜片、聚焦镜片、振镜镜片、Q开关的镜片脏或擦花。擦洁净或调换。 腔体，全反射镜，半反射镜和扩束镜没有调好，重新调解。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。可将激光电源的电流恰卖调大，将倍频片放在半反射镜之前看有没有漏光。如果漏光，光会很弱，重新调解Q开关。 激光没有打在振镜中心，或者是振镜的镜片刮花。重调光路，或调换振镜。 连续发光 错误的开关机顺序均可能会导致连续出光。正确的开机顺序为：总电源=＞电脑=＞打标软件=＞冷水机=＞Q驱动器=＞激光电源=＞等激电源上的READY灯亮后=＞按RUN键启动=＞振镜电源开关。关机顺序与之相反。 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN档位开关拨错，ON为强制发光命令，OFF为强制关断激光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。 电脑或操纵系统问题。调换或重装系统。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关（这种情况较少，一般来说Q开关坏了，Q驱动器会报警）
破碎机常见问题及解决方案集锦
一、破碎机的种类认识 凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程叫破碎。其使用的机械称为破碎机。常见类型如下： 1、颚式破碎机 颚式破碎机通常应用于破碎各种硬质矿山和岩石的第一道粗破碎。颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠近或离开固定颚板的摆动运动，使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。 2、反击式破碎机 反击式破碎机主要是通过转子带动板锤破碎物料。加上反击板的冲击及物料自身的碰撞来实现物料的彻底破碎。适用于破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料。 3、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机适用于中碎或细碎的破碎作业，圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下从锥底排出，从而完成破碎。 4、锤式破碎机 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物。
5、冲击式破碎机 冲击式破碎机又称为制砂机，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的，而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎。主要适用于破碎矿石、机制建筑砂、各种冶金矿渣等软、中硬、较硬物料。 6、撕碎机 主要通过刀具对物料进行剪切和撕扯从而形成对物料的破碎细化作用。主要应用于工业垃圾、生活垃圾、纸厂废料、电子垃圾等固废。斯瑞德公司是国内最主要的撕碎机研发制造企业。主要产品类型：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、大型粗破碎机。 单轴撕碎机主要通过刀辊上的刀具对物料进行啃挖，进而与定刀形成剪切，通过筛网来控制最终的出料颗粒。主要应用于破碎塑料、木材等干性物料。 双轴撕碎机主要通过两个刀辊相对转动，刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯从而到达破碎的效果。双轴破碎机的应用范围很广，能破碎橡胶、金属、木材、织物等脆性及柔韧性物料。 四轴撕碎机主要通过上部刀组将物料勾压至下部的刀组中，进而下部刀辊相对转动，刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯，颗粒尺寸小于筛网的物料从网孔落料，大于网孔的物料重新返回刀箱进行二次或多次破碎，直到符合物料可以从筛网孔落料为止。四轴破碎机主要应用于破碎家电、电子垃圾、橡胶、木材等脆性物料。
激光切割机常见的故障以及处理方法
激光切割机常见的故障及处理方法 一、工作时无激光 1、首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试); 2、激光管出光口无光，查水循环是否正常(看出水管水流是否顺畅)，如无水流或水流不畅); 3、水循环正常，看电源风扇是否转动，如不转动; 4、按激光电源测试键，如无光); 5、如测试有光; 6、如短接水保护信号线仍无光。 处理方法 1、查镜片是否损坏，光路是否偏移; 2、清洁水泵，理顺疏通水管; 3、激光电源坏，更换激光电源; 4、激光电源或激光管中一个有故障; 5、水保护器坏，更换; 6、控制卡或者接线板故障，更换。 二、开机无动作 1、看设备日光灯管是否有显示或亮，如无; 2、如灯亮，新机型查看软件设置参数，如参数不对; 3、参数无误，仍无动作。 处理方法 1、查供电系统或主电源保险丝; 2、写入正确参数; 3、控制卡或驱动器故障。
三、机器时而有光，时而无光 1、查镜片是否过脏或有无损坏，光路有无严重偏移; 2、镜片光路正常，查水循环是否正常，如水时断时续; 3、水循环正常，可能为水保护故障; 4、如问题依旧，控制卡，激光光源，激光管均可能导致这一现象。 处理方法 1、清洁或更换镜片，调整光路; 2、清洁或更换水泵，疏通水管; 3、更换水保护; 4、交替更换以上配件，查找原因。 四、雕刻变浅 1、查工作电流与速度，水温，如速度过快，电流过小，水温过高; 2、看切割深度是否正常，如正常; 3、切割还是很浅，或时深时浅; 4、看电流表如能达到20mA,但深度不够。 处理方法 1、加大电流，降低速度，更换循环水; 2、增加图形分辨率; 3、镜片是否脏或损坏，光路有无偏移; 4、激光管老化，更换激光管。 五、机器中途停刻，漏刻，乱刻 1、检查机器接地状况，测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆); 2、查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘)针对低速高速主板;