钢筋进场监理验收内容

钢筋进场监理验收内容

钢筋进场监理验收内容通常涵盖以下几个方面:

1. 钢筋材料的合格证明:监理人员要对钢筋材料提供的相关合格证明进行查验,确保材料符合国家或地方的标准要求,并满足工程设计和施工图纸的要求。

2. 钢筋的规格和数量确认:监理人员要核对进场钢筋的规格和数量,确保与设计和施工图纸一致。同时,还要检查钢筋的包装和标识是否清晰、完整,以保证容易辨认和使用。

3. 钢筋的质量检查:监理人员要对钢筋的表面进行检查,包括观察有无锈蚀、裂纹、麻面等缺陷。通过敲击和弯曲等方式,判断钢筋的韧性和内部质量是否合格。

4. 钢筋的长度和弯曲:监理人员要对钢筋的长度进行测量,并与设计要求进行对比。此外,还要对弯曲钢筋进行测量,确保弯曲的角度和半径符合设计要求。

5. 钢筋的复验:在进场验收后,监理人员还需要对钢筋进行定期复验,以确保施工过程中不出现质量问题。

6. 相关文件的备案:监理人员要将验收过程中的相关记录和检查结果完整地归档,作为后期工程质量管理的重要参考。

需要注意的是,以上内容仅为一般情况下的验收内容,具体验收标准可能会根据地区、工程类型和监理单位的要求有所差异。

因此,在具体的工程中,还需要参考相关的技术要求和规范进行验收。

钢筋进场验收注意事项

1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收,应检查以下内容并做好记录,记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时,其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场,且能代表该批钢筋。同时,钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB/2101)等国家标准中的相关要求,否则,钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查:①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致,不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量,如:不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数:点数需要逐支清点,用记号笔做好标记,最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验,经复试检验合格后,方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。

2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写,填写应规范,信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐(批)号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险:1.供货保证(一段时间后可能出现间断供货或不供货,注销公司)2.发票造假(两个月内出不出来) 小厂可能存在问题:直径不稳定、重量有偏差(应该在现场直接测量重量偏差,确定偏差允许范围)、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨(肋大径小) 注意事项:1.钢筋进场应该将出库单要过来,对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商,出示相关授权书

钢筋进场验收过程与内容

钢筋进场验收过程与内容 1证件:检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。 2外表: 1)钢筋应平直、无损伤。 2)表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈(钢筋表面如若有油污,原材料必须退场)。 3挂牌 1)合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。 2)不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上(通常情况下为小厂生产的钢筋)。 4复核证件信息 检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致(重点注意捆数、直径、炉罐号)。 1)检查质量证明书中的钢筋级别、捆数与现场挂牌与钢筋是否一致。 2)检查质量证明书中的炉罐号是否与现场挂牌钢筋一致。 3)检查质量证明书(原件)中是否盖有红章。 5直径检测 钢筋直径检测:用游标卡尺测量钢筋直径 钢筋的直径允许偏差应符合下表规定: 6见证取样

取样时建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场,并重点注意以下几点: 1)取样时同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过60t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。 2)现场见证取样 现场见证取样;取样时端头部分去掉。 2)取样时切口应平滑,与长度方向垂直且不应小于500mm。 7重量与偏差 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。 G/m=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6=0.222 Kg φ6.5=0.26kg φ8=0.395kg φ10=0.617kg φ12=0.888kg Φ14=1.21kg Φ16=1.58kg Φ18=2.0kg Φ24=2.47kgΦ22=2.98kgΦ25=3.85kgΦ28=4.837kg............ Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数,Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ8=0.395Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg Φ28=4.83Kg Φ32=6.31Kg Φ36=7.99Kg Φ40=9.87Kg 公式为:0.00617×d×d×长度 1)用电子秤称钢筋的实际重量,并根据理论重量算出重量偏差。 钢筋重量检测 2)钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定:

钢筋进场检验的主要内容与检测项目介绍

钢筋进场检验的主要内容与检测项目介绍 钢筋是在建筑工程中广泛使用的重要材料,用于加强混凝土的力学性能。为了确保钢筋的质量和安全性,钢筋进场前需要进行严格的检验。本文将介绍钢筋进场检验的主要内容和常见的检测项目。 一、钢筋进场检验的主要内容 钢筋进场检验的主要目的是确保钢筋的质量符合相关标准和规范要求,同时提供给施工方和监理方有关钢筋质量的准确信息。 1. 规格尺寸检查 钢筋的规格尺寸是指钢筋的直径、长度和形状等,这些参数对于钢筋在建筑结构中的使用至关重要。在钢筋进场检验中,需要检查每根钢筋的规格尺寸是否符合施工图纸要求和相关标准规范。 2. 表面质量检查 钢筋表面的质量直接影响其与混凝土的结合强度。在进场检验中,需要检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、裂纹、凹陷等表面缺陷。此外,还需检查钢筋表面是否有油污、涂层剥落等情况。 3. 包装标识检查 每根钢筋都应有清晰的包装标识,其中包括钢筋的牌号、批号、生产厂家、日期等信息。进场检验时,需要检查钢筋的包装标识是否完整、清晰可读,以确保钢筋的追溯性。 4. 化学成分检测

钢筋的化学成分对其力学性能和耐腐蚀性能具有重要影响。进场检验中,需要 从每批次的钢筋样品中抽取代表性的试样,进行化学成分分析,确保钢筋的化学成分符合要求。 5. 机械性能检测 钢筋的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等参数,这些参数对钢筋的 承载能力和延性能力都有重要影响。在进场检验中,需要随机抽取一定数量的试样进行机械性能的检测,确保钢筋的机械性能符合相关标准要求。 6. 钢筋标记检查 钢筋通常都会在直径上打上标记,以表示其牌号和批号等信息。进场检验时, 需要检查钢筋标记的清晰度和正确性,以确认钢筋的真实身份。 二、常见的钢筋进场检测项目介绍 下面是常见的钢筋进场检测项目介绍,其中包括了一些常见的检测方法。 1. 外观质量检测 外观质量检测主要是检查钢筋的外观是否完好,表面是否有明显的缺陷和损伤,如锈蚀、裂纹、凹陷等。检测方法包括目测、触摸和检测仪器,如金属探伤仪。 2. 化学成分检测 化学成分检测是针对钢筋材料中各元素的含量和比例进行检测,以确认其化学 成分是否符合相关标准。常用的检测方法有光谱分析法、草酸显色滴定法等。 3. 机械性能检测 机械性能检测主要是对钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等进行测定,以验 证钢筋的力学性能是否符合要求。常用的检测方法有拉力试验机、万能试验机等。 4. 尺寸偏差检测

钢筋检查验收要点全总结全

钢筋检查验收要点全总结 一、原材料①钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的 标识以及钢筋外观质量。所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号(批号)、规格、重量等应保持一致。 ②钢筋品牌应符合合同要求,具体应以项目合同为准,使用合同外品牌钢筋需有审批文件。 ③钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检,送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。 ④钢筋送检合格后方可使用;送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。 ⑤所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工(场外加工必须经甲方、监理,并定期抽样送检),有抗震”E〃钢筋要求的使用部位必须使用抗震带"E〃钢筋。 二、钢筋加工 半成品钢筋加工车间必须悬挂钢筋加工料单,保证钢筋加工精确,主筋及箍筋、拉钩等锚固、弯锚(90。、135。)、平直段长度应符合要求三、钢筋检查要点(参考22GlOI 图集,具体要求应以审查合格后的设计图纸为准) 1、钢筋绑扎时,水平、竖向钢筋或箍筋、拉钩间距满足设计要求,水平、竖向筋或箍筋、拉钩与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑,如采用绑扎搭接时搭接长度最小 不得少于30cm,且扎丝不得少于3道,钢筋基本锚固长度及同一连接区段内纵向钢筋

受拉钢筋接头(绑扎、焊接、机械连接)应满足《22GloI图集》规定要求。 2、基础保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值 3、墙体钢筋深入基础内做法(基础高度满足直锚长度及不满足直锚长 度做法) 4、条形基础底板存在高低差时构造做法 5、基础梁存在高低差时构造做法 6、筏板基础中层钢筋及端部封边构造做法 7、灌注桩螺旋箍筋端部及箍筋搭接构造做法(圆形柱箍筋与此做法一 致)

钢筋工程监理要点

钢筋分项工程监理要点 一、钢筋原材检查 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;使用前检查复验报告; 2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成,重量不大于 60t。 3、外观检查、钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 4、钢筋堆放,钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm。 5、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ; 2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 二、钢筋制作 1、钢筋除锈 1)、辨别锈蚀程度、钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。 2)、选择除锈方法、除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。 2、钢筋调直:无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋,在使用前都必须经过调直工序。调直的质量要求是钢筋平直,无局部曲折或慢弯,表面无损伤。

3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。 4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下: 1)、受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍; 2)、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外,还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度,对于有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍; 3)、钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象; 4)、钢筋弯曲点不得有裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;5)、钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10 mm,弯起钢筋弯起点位移20 mm,弯起钢筋的弯起高度±5 mm,箍筋边长±5 mm。 三、钢筋焊接 1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法,焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围; 2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定; 3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下: A、钢筋电弧搭接焊: (1)在施焊前,应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定,定位焊缝应离搭接端部20mm 以上;(2)接头处的钢筋轴线偏移≤0.1 d,且≤ 3 mm;接头处钢筋轴线弯折不超过3°。(3)搭接焊缝长度:Ⅰ级钢筋单面焊≥8 d,双面焊≥4 d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10

进场钢筋的验收检测要求

钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中,监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题: 1、检验批混乱 按"混凝土构造工程施工质量验收标准"GB50204-2002〔2011年版〕规定," 对同一厂家、同一牌号〔生产日期、炉号〕、同一规格〔直径和级别〕的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量〔60t〕时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;〞 但在实际采购进场时,前海根底指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现,很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值,而对进场钢筋的批次〔炉号、生产日期〕不进展核查,出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋,出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋,而没有按不同批次钢筋进展送检,出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是构造受力的主要材料,是工程强制性检验指标,一旦出现不同批次钢筋漏检的情况,或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险,所使用的构造工程所在分项工程不能评为合格工程,以致整个工程不能评为合格。 在现实中,对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况,但在施工人员操作中,不认真执行不同批次材料必须送检的规定,而是躲避不同炉号钢筋进场的实际情况,将多批次钢筋〔不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋〕混合成一个批次,以减少钢筋送检批次,减少试验费,而造成工程质量风险,以致造成所使用的钢筋构造分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中,钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。 如在材料进场和送检时,*规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t,

钢筋工程验收要点

铁岭市建筑设计院 监理培训讲义 钢筋工程的验收要点 2012年2月25日王稔实本讲座的目的:解决现场监理人员验收钢筋 如何验筋? 在验收钢筋时,主要检验构件中钢筋的品种、规格、数量、位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;钢筋的弯钩、锚固长度;构件的尺寸、标高、位置、保护层厚度;箍筋的间距、加密区范围;弯起钢筋、吊筋的弯起位置及角度等等。 下面具体介绍一下钢筋的验收要点。不详之处,敬请谅解。 一、钢筋进场时的验收。 钢筋作为“双控”材料,在进场时一定要按相关规定进行检验并做试件力学性能的检测。 (一)钢筋进场检验时的注意事项 1、每一捆钢筋均要有标牌,(有铁牌硬纸牌)将标牌上的炉号与产品合格证、出场检验报告及生产日期相对照。

2、核对出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。 3、钢筋内径的测量,钢筋内径应满足1.1-1表要求。 表1.1-1(单位:mm) (I级钢筋检测:+0.4mm椭圆度要求、不应有裤线,成捆的钢筋不应有多头。) 4、出产地、钢筋强度等级、直径的核对。核对标识 通常钢筋上都会印有表示钢筋强度等级、出产地、直径的标号。 钢筋HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示(牌号带E的

钢筋,应在标牌及质量证明书上明示),HPB235通常没有编号,还有HPB300;厂名以汉语拼音的字头表示;公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。HRBF335, HRBF400, HRBF500。HRBF代表细晶粒热轧钢筋,f是英文“细”的(Fine)首位字母。C3,C4,C5 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。这是新规范规定的抗震钢筋,新规范从8月1日起执行。具体条文如下,希望对你有帮助。5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3 钢筋的最大拉力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查进场复验报告。【条文说明】根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定,本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱

钢筋进场验收程序及内容简析

钢筋进场验收程序及内容简析 钢筋是建筑施工中不可或缺的一种材料,它在混凝土结构中起到增强和承载荷载的作用。为了确保钢筋的质量和符合设计要求,钢筋需要进行进场验收。钢筋进场验收程序及内容简析将在以下文章中进行详细讨论。 首先,钢筋进场验收的程序应该包括以下环节:采购凭证审查、检验人员的选派和培训、钢筋材料检验和质量评定、检验结果记录和验收报告编制等。 在采购凭证审查阶段,验收人员需要对钢筋的交货单、采购合同以及相关技术文件进行审查,确保钢筋的生产厂家和质量等级符合要求。 接下来,在选派和培训检验人员阶段,施工单位或监理单位需要根据职责和资质要求,选派合格的检验人员进行验收工作,并进行必要的培训,以提高其对钢筋材料检验的专业水平和技能。 第三个环节是钢筋材料检验和质量评定。验收人员需要对进场的钢筋材料进行外观检查、尺寸测量等常规检验,并根据国家或地方标准的要求,对钢筋的化学成分、力学性能等进行必要的测试和评定。这些测试可以包括拉力试验、弯曲试验和冲击试验等,以确保钢筋的质量符合相关规定。 最后,检验结果记录和验收报告编制环节是整个进场验收程序的总结和记录阶段。验收人员应该将检验结果详细记录,并根据检验标准和规程编制验收报告。验收报告应包括钢筋材料的名称、规格、批号、检验结果等信息,以便后续对材料的跟踪管理和使用。 除了以上的步骤和程序,钢筋进场验收还应关注以下内容: 首先,要注意钢筋的外观质量。验收人员应仔细检查钢筋表面是否有裂纹、氧化、锈蚀等表面缺陷。此外,还要检查钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸是否符合设计要求。

其次,要重点关注钢筋的化学成分和力学性能。验收人员应根据国家或地方标 准的要求,对钢筋的化学成分进行检测,以确保其符合要求的成分比例。同时,也要进行拉力试验、弯曲试验和冲击试验等力学性能测试,以评估钢筋的耐力和强度。 此外,还应检查钢筋的批号和档案信息。批号和档案信息可以追溯到钢筋的生 产和质量记录,有利于对材料的追踪管理和质量问题的处理。 在进行钢筋进场验收时,还应留意以下几点:首先,钢筋进场验收应由具备相 应资质和技术水平的检验人员进行,确保验收结果的可靠性和准确性。同时,还应配备必要的检测设备和仪器,以提高检验的效率和准确性。 其次,应建立健全的档案管理制度,将验收过程和结果进行记录,并进行归档 保存,以备后续使用和追溯。 最后,要加强与钢筋供应商的交流和合作,建立长期的合作关系,并定期进行 供应商的评价和考核,以确保供应的钢筋质量稳定可靠。 总结起来,钢筋进场验收是确保钢筋材料质量符合设计要求的重要环节。通过 严格的验收程序和内容要求,可以有效控制钢筋质量,保障建筑施工的安全和质量。同时,还要加强与供应商的合作和沟通,共同提高钢筋的质量管理水平,为工程的顺利进行提供保障。

钢筋进场验收的相关规范和标准解读

钢筋进场验收的相关规范和标准解读引言: 钢筋作为建筑施工中重要的材料之一,承担着支撑和加固建筑结构的重要任务。而钢筋进场验收作为钢筋质量控制的重要环节,对于保证建筑物的安全运行至关重要。本文将介绍钢筋进场验收的相关规范和标准,以帮助施工单位和监理单位确保钢筋质量和工程建设的质量。 一、相关规范和标准的介绍 1.《建筑工程验收规范》(GB50300-2013): 该标准明确了钢筋进场验收的一系列要求,包括进场检验和抽样检验的规定、 验收标准和验收合格的判定等。根据该标准,钢筋的验收应该包括外形尺寸、几何形状、表面质量、化学成分、机械性能等方面的检验。 2.《钢筋进场质量验收技术规程》(JGJ11-2010): 该技术规程是我国建筑工程中应用较多的标准之一,它更加详细地规定了钢筋 进场验收的具体要求和方法。包括钢筋的检验、抽样、试验、验收判定、检验记录等内容,旨在确保施工过程中钢筋的质量。 3.《建筑钢筋和预应力钢筋品种及规格》(GB1499-2018、GB/T5223-2014): 这些标准对钢筋的种类和规格进行了明确的规定,包括钢筋的截面形状、尺寸 误差、铁锈和裂纹等限制。施工单位应根据具体工程需求选择符合标准要求的钢筋。 二、钢筋进场验收的主要内容 1. 外观验收:

钢筋的外观检验主要包括外形尺寸、几何形状和表面质量。钢筋应符合标准规 定的尺寸和形状要求,并且不能有明显的裂缝、铁锈和锈蚀等缺陷。同时,也要注意检查是否有明显的形变,如弯曲、扭曲等。 2. 化学成分检验: 钢筋的化学成分对于钢筋质量和强度具有很大的影响。根据标准规定,施工单 位应抽样进行化学成分分析,确保钢筋符合标准要求。常见的检测项目包括钢筋的碳含量、锰含量、硫含量等。 3. 机械性能检验: 机械性能检验是钢筋进场验收的重要环节。常见的机械性能包括抗拉强度、屈 服强度、伸长率等。施工单位应按照标准规定进行试验,并根据试验结果判定钢筋的合格性。 4. 抽样检验: 钢筋的抽样检验是确保批量钢筋质量的有效方法。根据标准规定,抽样要达到 一定的比例,以代表整个批量钢筋的质量。对于已经验收合格的批量钢筋,通过对抽样的检验可以进一步确认其质量。 三、钢筋进场验收注意事项 1. 严格按照标准执行: 施工单位和监理单位在钢筋进场验收时必须严格按照相关规范和标准进行操作,确保验收结果的准确性和可靠性,不能随意改变验收标准。 2. 对钢筋进行标识和储存: 在钢筋进场后,施工单位应对钢筋进行标识并妥善储存,以避免混淆或损坏。 钢筋应远离湿度大的地方,避免长时间暴露在阳光下,以免影响钢筋的质量。

监理钢筋检查要点

一、钢筋进场检查时: 1、首先要查钢筋的质量证明文件,包括钢筋出场合格证、出场检测报告、直径、炉号及数量是否符合国家标准要求; 2、量测钢筋的直径是否符合国家标准,带肋钢筋还要检查肋高、钢筋代号标识、企业标识等; 3、观测钢筋有无外观缺陷、是否存在严重锈蚀影响正常使用的情况. 4、经监理现场见证取样并到按规定且有相应资质的检测机构又监理见证送样检验; 验收及检验合格经过项目专业监理工程师或项目总监批准后方可使用. 二、钢筋加工、安装验收检查时: 1、首先要检查所用各类钢筋是否送检,检测结果是否符合要求;焊接接头、机械连接接头抽检结果是否符合要求,检查接头送检组数是否符合要求,要检查焊接接头作业工人是否有电焊工特种作业证、机械连接接头制作操作工人是否有机械操作证. 2、要按照设计图纸来检查现场的钢筋品种、级别、规格、数量、间距、尺寸是否符合要求; 3、要检查搭接长度、抗震构造要求的配筋、锚固长度,弯钩形式、接头位置、接头区域、接头型式、各种接头面积百分率是否满足设计要求或规范要求; 4、要检查钢筋的保护层厚度、垫块间距,钢筋骨架的轴线位移是否符合要求; 5、要检查的钢筋绑扎方法、工艺是否牢固、是否符合要求; 6、要检查钢筋表面是否存在锈蚀、损伤、污染、变形等影响正常使用的情况; 7、要检查预埋件位置、数量、间距是否符合要求;锚固钢筋的直径、品种、规格、数量是否符合要求,钢板品种、规格是否符合要求、; 8、要检查拉结筋的直径、品种、数量、间距是否符合要求.

9、要检查弯折钢筋的弯折位置是否符合要求;要检查箍筋直径、品种、规格、数量、间距、加密区范围是否符合要求. 各项指标符合要求,经项目专业监理工程师、项目总监在相应的加工、安装检验批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程质量验收记录表上签字认可后方可进行钢筋隐蔽.

钢筋材料进场验收规范

钢筋材料进场验收规范 篇一:钢筋验收规范 钢筋验收规范 钢筋分项工程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 说明:在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 原材料 主控项目 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明:钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检

钢筋工程监理检查验收程序与要点

钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制: 日期: 一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附:标准图集上部分常用节点及构造做法: 一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示: (另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。) 2、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm。 4. 钢筋原材料取样

频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 取样方法: (1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499—2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分. (2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 (3)冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1。25; (2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1。3 (3)最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图: 二、钢筋加工 1、钢筋除锈: (1)辨别锈蚀程度.钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。 (2)选择除锈方法.除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。 (3)检查除锈效果。 2、钢筋调直:钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级和RRB400级(三级)钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷. 4、钢筋弯曲成形: 质量标准如下: (1)受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;

钢筋工程验收要点

市建筑XX 监理培训讲义 钢筋工程的验收要点 2012年2月25日王稔实本讲座的目的:解决现场监理人员验收钢筋 如何验筋? 在验收钢筋时,主要检验构件中钢筋的品种、规格、数量、位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;钢筋的弯钩、锚固长度;构件的尺寸、标高、位置、保护层厚度;箍筋的间距、加密区围;弯起钢筋、吊筋的弯起位置及角度等等。 下面具体介绍一下钢筋的验收要点。不详之处,敬请谅解。 一、钢筋进场时的验收。 钢筋作为“双控〞材料,在进场时一定要按相关规定进展检验并做试件力学性能的检测。 〔一〕钢筋进场检验时的考前须知 1、每一捆钢筋均要有标牌,〔有铁牌硬纸牌〕将标牌上的炉号与产品合格证、出场检验报告及生产日期相对照。

2、核对出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。 3、钢筋径的测量,钢筋径应满足1.1-1表要求。 表1.1-1(单位:mm) 公称直径 6 8 10 12 14 16 18 径〔d〕 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 允许偏差±0.3 ±0.4 公称直径20 22 25 28 32 36 40 径〔d〕19.3 21.3 24.2 11.5 13.4 15.4 17.3 允许偏差±0.5±0.6±0.7 (I级钢筋检测:+0.4mm椭圆度要求、不应有裤线,成捆的钢筋不应有多头。〕 4、出产地、钢筋强度等级、直径的核对。核对标识 通常钢筋上都会印有表示钢筋强度等级、出产地、直径的标号。钢筋HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示〔牌号带E的

钢筋,应在标牌及质量证明书上明示〕,HPB235通常没有编号,还有HPB300;厂名以汉语拼音的字头表示;公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。HRBF335, HRBF400, HRBF500。HRBF代表细晶粒热轧钢筋,f是英文“细〞的〔Fine〕首位字母。C3,C4,C5 牌号带“E〞的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其外表轧有专用标志。这是新规规定的抗震钢筋,新规从8月1日起执行。具体条文如下,希望对你有帮助。5.2.2对有抗震设防要求的构造,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯段〕中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3 钢筋的最大拉力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法:检查进场复验报告。【条文说明】根据新公布的标准?混凝土构造设计规?GB 50010、?建筑抗震设计规?GB 50011的规定,本条提出了针对局部框架、斜撑构件〔含梯段〕中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要构造构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比〞,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比〞或“超屈比〞,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率〞。本条中的框架包括各类混凝土构造中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的

相关主题
相关文档
最新文档