隔离层施工工艺标准

隔离层施工工艺标准
隔离层施工工艺标准

隔离层施工工艺标准

1 适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的隔离层施工操作。

2.基本规定

2.1使用的材料应符合要求,材料规格性能应有合格的检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。

2.2前道工序已完成并经验收合格。

2.3项目部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。

2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案进行施工。

2.5隔离层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。

2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1沥青防水卷材和防水类涂料进场有合格证和规格性能各项技术指标的检测报告。

3.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案,并经公司审批。项目部施工员已对参加隔离层工程施工的操作工人进行了技术交底。

3.1.3参加隔离层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。

3.1.4技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准,施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。

3.1.5隔离层所采用材料及其铺设层数(或厚度)应符合设计要求。

3.1.6隔离层采用的沥青胶结料(沥青或沥青玛蹄脂)时,其标号的选用及技术性能,应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207)的有关规定,并应符合设计要求。

3.1.7沥青玛蹄脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制,以增强沥青的抗老化性能,并改善其耐热度、柔韧性和粘结力。

3.1.8在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时,其表面应坚固、洁净、干燥,铺设前,应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

3.1.9铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高以面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。

3.1.10防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20—30mm,24h内无渗漏为合格,并做记录。

3.1.11隔离层的构造做法见图3.1.11

图3.1.11 隔离层构造简图

(a)地面工程;(b)楼面工程

1-防潮隔离层(或防潮层);2-基层处理剂;3-水泥类找平层;4-水泥类垫层;

5-基土;6-隔离层(防水类卷材或涂料);7-楼层结构层

3.2材料准备及要求:

3.2.1沥青应采用石油沥青,其质量应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》(GB 494)或现行的行业标准《道路石油沥青》(SY 1661)的规定。软化点按“环球法”试验时宜为50~60℃,不得大于70℃。

3.2.2沥青防水卷材应符合现行的国家标准《石油沥青纸胎油毡、油纸》(GB 326)的规定;采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材应符合现行的产品标准的要求,其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)中材料要求的规定执行。

3.2.3防水类涂料应符合现行的产品标准的规定,并应经国家法定的检测单位检测认可。采用沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料,其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207)中材料要求的规定执行。

3.3主要机具:

3.3.1机械设备:空压机、喷灯等。

3.3.2主要工具:平铲、滚刷、裁刀、抹子、压辊、铲刀等。

3.3.3检测工具:卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器等。

3.4作业条件:

3.4.1基层已铺设完毕,经检验符合设计要求。

3.4.2防水材料性能经检验合格。

3.4.3施工机具已备齐,水、电已接通。

3.4.4气温不低于5℃。

4 操作工艺

4.1工艺流程:

基层表面处理→穿楼板管道防水处理→隔离层铺设→检验清理。

4.2操作工艺

隔离层施工

4.2.1基层处理:在铺设隔离层前,对基层表面应进行处理。其表面要求平整、洁净和干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂等现象。

4.2.2穿楼板管道防水处理:铺涂防水类材料,宜制定施工操作程序,应先做好连接处节点、附加层的处理,后再进行大面积的铺涂,以防止连接处出现渗漏现象。对穿过楼层面连接处的管道四周,防水类材料均应向上铺涂,并应超过套管的上口;对靠近墙面处,防水类材料亦应向上铺涂,并应高出面层200~300mm,或按设计要求的高度铺涂。穿过楼层面管道的根部和阴阳角处尚应增加铺涂防水类材料的附加层的层数或遍数。

4.2.3隔离层铺设:

4.2.3.1在水泥类基层上喷涂沥青冷底子油,要均匀不露底,小面积亦可用胶皮板刷或油刷人工均匀涂刷,厚度以0.5mm为宜,不得有麻点。

4.2.3.2沥青胶结料防水层一般涂刷两层,每层厚度宜为1.5~2mm。在气温不低于20℃时涂刷,如温度过低,应采取保温措施。在炎热季节施工时,为防止烈日曝晒引起沥青流淌,应采取遮阳措施。

4.2.3.3防水类卷材的铺设应展平压实,挤出的沥青胶结料要趁热刮去。已铺贴好的卷材面不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。卷材的搭接长度,长边不小于100mm,短边不小于150mm。搭接接缝处必须用沥青胶结料封严。

4.2.3.4防水类涂料施工可采用喷涂或涂刮分层分遍进行。喷涂(涂刮)时,应厚薄均匀一致。表面平整;其每层每遍的施工方向宜相互垂直,并须待先涂布的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。涂刷防水层的端头应用防水涂料多遍涂布或用密封材料封严。在涂刷实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,亦不得在其上面直接堆放物品。

4.2.3.5当隔离层采取以水泥砂浆或水泥混凝土找平层作为建筑地面防水要求时,应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂做成水泥类刚性防水层。

4.2.3.6在沥青类(即掺有沥青的拌合料,以下同)隔离层上铺设水泥类面层或结合层前,其隔离层的表面应洁净、干燥,并应涂刷同类的沥青胶结料,其厚度宜为1.5~2.0mm,以提高胶结性能。涂刷沥青胶结料时的温度不应低于160℃,并应随即将经预热至50~60℃的粒径为2.5~

5.0mm的绿豆砂均匀撒人沥青胶结料内,要求压入1~1.5mm深度。对表面过多的绿豆砂应在胶结料冷却后扫去。绿豆砂应采用清洁、干燥的砾砂或浅色人工砂粒,必要时在使用前进行筛洗和晒干。

4.2.4检验清理:有防水要求的建筑地面的隔离层铺设完毕后,应作蓄水检验。蓄水深度宜为20~30mm,在24h内无渗漏为合格,并应做好记录后,方可进行下道工序施工。

5 质量标准

5.1主控项目:

5.1.1隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。

5.1.2厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

检验方法:观察和钢尺检查。

5.1.3水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查检测报告。

5.1.4防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。

检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。

5.2一般项目:

5.2.1 隔离层厚度应符合设计要求。

检验方法:观察检查和用钢尺检查。

5.2.2隔离层与其下一层粘结牢固,不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

检验方法:用小锤轻击检查和观察检查。

5.2.3隔离层表面的允许偏差项目应符合下表5.2.3规定:

检验方法:按下表的法检查。

6 成品保护

6.1防水隔离层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

6.2防水隔离层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。

6.3地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。

6.4面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的隔离层不得碰坏。

7安全环保措施

7.1安全措施

7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.1.2施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会,交待安全注意事项。

7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

(1)堆放在挑台和楼层上的卷材或涂料重量,不得超过挑台和楼面允许承载力。

(2)楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护,采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板,预留洞口采取加盖的方法进行围护。

7.2环保措施

7.2.1隔离层施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放、油品泄漏、化学污染等。具体措施为:

(1)粉尘的排放控制:对沥青、粉状外加剂等材料进行遮盖,拌和机应搭设搅拌棚,并四周围护,材料拉运应进行清扫。

(2)化学污染控制:沥青胶合料或冷底子油施工过程中不得随便涂抹,材料用完的容器集中摆放扶正,完工后及时清理带走,不得丢弃到河流湖泊,污染水源。

(3)施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下,不得到处抛撒,外运时应进行遮盖,防止尘土飞扬,造成大气污染。

8 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

(1)防水卷材出厂合格证。

(2)防水卷材技术性能复检报告。

(3)隔离层隐蔽验收记录,蓄水试验检查记录。。(4)隔离层分项质量验收评定记录。

(5)施工记录

8隔离层工程施工工艺标准

八、隔离层工程施工工艺标准 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面隔离层的施工。 2、编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037-96) (4)《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002) 二、术语 隔离层:防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止潮气渗透到地面的可称作防潮层。 基层:一般指隔离层下一层的水泥类找平层。 三、基本规定 (一)隔离层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定,进场后进行现场抽样复试并报监理验收,合格后方准使用。 (二)隔离层下基层或结构层工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行隔离层的施工。 (三)隔离层工程施工质量的检验,应符合下列规定: (1) 隔离层的施工质量验收应按每个层次或每个施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。 (2) 每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3 间;不足3 间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10 延长米为1 间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。 (四)隔离层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定处理。. (五)隔离层完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 四、施工准备 (一)技术准备 (1) 进行技术复核,基层标高、坡度、结点处理符合设计要求,并经验收合格。 (2) 施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 (二)材科准备 常用材料有沥青类防水卷材、水泥类复合防水材料、聚氨酯防水涂料、玻璃丝纤维布、防水剂等。 (三)主要机具 搅拌用具、量具、中桶、小桶、橡胶刮板、刷子等。

隔离开关安装技术方案 民熔

隔离开关 基准部分的验证和开关基准的绝缘度()L',列之间的距离,列与平面位置之间的距离符合设计规格。 良好外观的混凝土条,没有裂缝,没有金属零件的生锈腐蚀,并且尺寸好。 三列绝缘开关符合基本差和中心偏移大小的规格。 金属支撑件的电镀层是完美的,不锈钢烧蚀确认了绝缘开关的安装方向,并允许绝缘开关的方向在同一轴线上对准,而不发生变形、变形和增强。 4.2.l绝缘开关(……)应按照不同的保管要求安装在室内或室外无水的地点,并应便利二次运输。 陶瓷设备和部件应安装稳定,不应浸没、损坏、接触或操纵耐锈金属传动元件。 4.3检查箱子(……)检查图纸,检测每个类型的分离开关总数和数目。 检查设计规格是否符合设计,并将包件分级到室外或室内的包装场地。 检查绝缘开关主体是否机械损坏,导电杆和触点是否变形,主刀、终端触点和圆柱形触点是否被清洁,锌涂层是否受到Vaseline的保护,如果接触手指的压力是均匀的,而接触是完美的。 检查旋转连接端子是否柔软,盖是否完美,以及连接端子的接触表面是否被电镀。

清洗绝缘体上的碳氢化合物尘埃,检查绝缘体的缺陷,例如裂缝、断裂等,并检查铁法兰和瓷器接头的密封、裂缝和腐蚀。 检查旋转轴承旋转的灵活性。 检查连接螺栓是否断开。 检查附件是否完整(包括产品说明和合格证书)。 检查分离底盘是否有诸如变形、油漆分解、锈等缺陷,并确保其尺寸与设计相容。 检查备件。 作为这些检查的一部分,必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况,以便工厂尽快进行替换或恢复。 作为这些检查的一部分,必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况,以便工厂尽快进行替换或恢复。 4.4现场制备所需工具和焊接乙炔零部件(……)。 (2)根据实地情况选择适当的起重机。 准备脚手架和脚手架所需的材料。 绝缘开关的安装和调节 (2)支撑件、用于制造金属部件的槽钢、覆盖板等,均应扁平、密封板,如焊接钢固定的开关的上端外部绝缘≥2毫米;分级相位操作必须≥5毫米L',水平设备和U管设备可用于水平检查。 3.处理元件与设计规格之间的距离差别:外部类型组合成三个≤5毫米;分阶段操作的隔离开关应≤10mm。可以用钢卷尺测量。 (4)紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔,型钢孔径与螺栓配

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隔离层施工工艺标准 1?适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的隔离层施工操作。 2.基本规定 2.1使用的材料应符合要求,材料规格性能应有合格的检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。 2.2前道工序已完成并经验收合格。 2.3项目部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。 2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案进行施工。 2.5隔离层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。 2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1沥青防水卷材和防水类涂料进场有合格证和规格性能各项技术指标的检测报告。 3.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案,并经公司审批。项目部施工员已对参加隔离层工程施工的操作工人进行了技术交底。 3.1.3参加隔离层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。 3.1.4技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准,施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。 3.1.5隔离层所采用材料及其铺设层数(或厚度)应符合设计要求。 3.1.6隔离层采用的沥青胶结料(沥青或沥青玛蹄脂)时,其标号的选用及技术性能,应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207)的有关规定,并应符合设计要求。 3.1.7沥青玛蹄脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制,以增强沥青的抗老化性能,并改善其耐热度、柔韧性和粘结力。

3.1.8在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时,其表面应坚固、洁净、干燥,铺设前,应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。 3.1.9铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高以面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。 3.1.10防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20—30mm,24h内无渗漏为合格,并做记录。 3.1.11隔离层的构造做法见图3.1.11 图3.1.11 隔离层构造简图 (a)地面工程;(b)楼面工程 1-防潮隔离层(或防潮层);2-基层处理剂;3-水泥类找平层;4-水泥类垫层; 5-基土;6-隔离层(防水类卷材或涂料);7-楼层结构层 3.2?材料准备及要求: 3.2.1?沥青应采用石油沥青,其质量应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》(GB 494)或现行的行业标准《道路石油沥青》(SY 1661)的规定。软化点按“环球法”试验时宜为50~60℃,不得大于70℃。 3.2.2沥青防水卷材应符合现行的国家标准《石油沥青纸胎油毡、油纸》(GB 326)的规定;采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材应符合现行的产品标准的要求,其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)中材料要求的规定执行。 3.2.3防水类涂料应符合现行的产品标准的规定,并应经国家法定的检测单位检测认可。采用沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料,其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207)中材料要求的规定执行。 3.3?主要机具: 3.3.1机械设备:空压机、喷灯等。

隔离网施工方案

目录 1 工程概况 (2) 1.1项目简介 (2) 1.2主要工程量清单 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工方案 (2) 3.1方案总体概述 (3) 3.1.1工艺流程 (3) 3.1.2施工方法 (3) 3.1.2.1 施工测量放线 (3) 3.1.2.2 水泥桩柱埋设 (3) 3.1.2.3 刺丝绑扎 (3) 3.1.2.4 油漆涂刷 (3) 4 人力、机械资源配置 (3) 5 总结 (4) 6 安全文明施工 (4)

1 工程概况 1.1 项目简介 本标段为焦作一段第二施工标段,设计桩号为Ⅳ33+700~Ⅳ38+000,标段长度4.3km,标段内共有各种建筑物8座,其中:河渠交叉建筑2座,节制闸、退水闸各1座,公路桥4座。征地边线总长记14058.0441米=114060米 1.2 主要工程量清单 防护隔离网标准间隔图示Array(注:图中尺寸均为厘米。) 2 编制依据 焦作一段监理[2009]文件004号,关于印发《南水北调中线干线工程建设管理局河南直管建管部建设期文明施工管理规定》的通知,以及招标文件技术条款第1.11.10条款之规定。 3 施工方案

3.1 方案总体概述 渠道两侧设置保护隔离网,保护隔离网采用刺丝网形式,高度为150cm,横向刺丝网间距20cm,每隔250cm设置水泥桩进行固定,水泥桩横断面尺寸为10cm*10cm,桩长200cm,埋深50cm。水泥桩地面以上50cm涂刷蓝色,蓝色以上桩顶部涂刷白色。 3.1.1 工艺流程 物资采购——人力机械资源配备——测量放线——安装保护隔离网——水泥桩刷漆 3.1.2 施工方法 3.1.2.1 施工测量放线 测量找准桩位后,挖50cm见方深50cm的埋置坑,将水泥桩垂直安放于坑内,埋置深度宜用拉线绳法控制,保证水泥桩头高度一致。 3.1.2.2 水泥桩柱埋设 水泥桩柱位置控制好后,用铁锨向坑内填土,为避免填土碰歪水泥桩柱,需有专人扶持。周边填土需用短木桩夯实,保证填土密实。 3.1.2.3 刺丝绑扎 水泥桩柱埋设完毕,后续人员将横向刺丝在水泥桩预埋铁钩上缠绕并用12号铁丝扎紧,横向刺丝绑扎完成后,再拉两道斜对角刺丝,与横向刺丝相交处皆用12号铁丝予以扎牢。转角处不足250cm按一单位间隔(250cm)处理。 3.1.2.4 油漆涂刷 蓝白漆交界处挂线涂刷,保证专人挂线,专人刷漆,保证外视整齐美观。 4 人力、机械资源配置

隔离开关安装工艺

隔离开关安装工艺 内容预览 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV-500kV隔离开关的安装; 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后,开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求,备品配件是否齐全,瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁,接触良好,触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁,无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活,操动机构的零配件齐全,所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 (1)取出资料认真阅读,技术员及安装负责人要熟悉说明书,掌握技术要求。 (2)检查隔离开关基础与底座根开,安装尺寸偏差小于规程要求。 (3)同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 (1)将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点,并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂,转动是否灵活,如有卡阻应进行处理。 (2)组装时对导电部分(不包括镀银部分),先涂上一层凡士林,用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层,用布擦掉油污,再涂上一层导电膏。均压环要安装正确,平正。 (3)吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置(剪刀式除外)。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求,隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上,用水平尺检查底座的水平度,如不平则加垫片调整,但不得多于3片,用钢卷尺测量开距,符合规程要求:110kV及以下不应大于10mm,110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 (4)调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态,上、下导电管在一条线上,注意一定要使双连杆的长度相等,且主闸刀合闸到位后,主动臂在死点位置,调整限位螺钉间隙为2mm。 (5)用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求,具体见附表。 (6)传动装置的传动部分涂以润滑剂,接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小,并加以固定,在垂直连杆上涂以黑色油漆。 (7)机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度,当机构和开关均处于合闸时,将机构与垂直连杆焊死,同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前,先进行多次手动分、合闸,机构动作正常。电机转向正确,机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳,无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠,达到规定的分、合极限位置时,能可靠切除电源或气源。 (8)三相调整 用联动杆将三相联接起来,注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致,并与主闸刀分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性,不同期允许值为35kV小于5mm,110kV小于10mm,220kV和500kV 应小于20mm。

地面与楼面工程隔离层施工工艺

地面与楼面工程隔离层施工工艺本章适用于防渗、防潮等房间地面的隔离层(防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层)的施工。 5.1 材料要求 5.1.1隔离层的材料,应有出厂合格证及检测报告,并经复试合格后使用。 5.1.2 隔离层的材料,常用的有以下几种: 石油沥青油毡(一至二层) 沥青玻璃布油毡(一层) 再生胶油毡(一层) 聚氯乙烯卷材(一层) 防水冷胶料(一布三胶) 防水涂膜(聚氨脂类涂料或氯丁胶乳沥青涂料)(三道) 防油渗胶泥玻璃纤维布(一布二胶) 刚性防水材料与柔性防水涂料复合 5.2 主要机具 一般应有基层清理修补工具(锤子、凿子、铲刀、抹子、钢丝刷、扫帚等)、取料配料工具(台秤、搅拌器、配料筒、水筒等)、铺涂工具(滚刷、油漆刷、小毛刷、橡胶刮板等)、干粉灭火器等。 5.3 作业条件 5.3.1 在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥

类材料作为防水隔离层时,基层表面应坚固、洁净、干燥。基层可用水泥砂浆抹平压光,坚实平整不起砂。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。铺设前,应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。 5.3.2 当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时,其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求。 5.3.3泛水坡度按设计要求(厕浴间在2%以上),不得积水。 5.3.4 基层遇转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。 5.3.5基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道(或套管)安装牢固。预留管道(或套管)未安装不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。 5.3.6 材料必须密封储存于阴凉干燥处。 5.3.7存料处与施工现场严禁烟火。 5.4 施工工艺 5.4.1工艺流程: 5.4.2隔离层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清理干净,并用干净的湿布擦几次。

隔离栅防护网施工方案

For personal use only in study and research; not for commercial use 隔离栅、防护网施工方案 一、工程概述 本项目路线起于河池市南丹县六寨镇龙里村(桂黔界),接贵州省在建的都匀至新寨(黔桂界)高速公路,经过芒场。起点桩号K0+000,终点桩号K27+280,路线全长。本标段除桥梁、隧道、通道、涵洞等构造物外,其余路段均设置隔离栅。立交、收费站处设置镀塑隔离栅。在沿线主线下穿的立交桥、设有人行道的桥梁及主线上跨,被交道为铁路或二级以上公路的桥梁设置安全防护网。 二、编制依据 1、《西部开发省际公路通道阿荣旗至北海公路六寨至河池段两阶段施工图设计修编合同段K0+000-K27+280 全长公里交通工程及沿线设施第一册》 2、《西部开发省际公路通道阿荣旗至北海公路六寨至河池段两阶段施工图设计修编合同段K0+000-K27+280 全长公里交通工程及沿线设施第二册》 3、《公路工程质量检测评定标准第一册土建工程》JTG F80/1-2004 三、施工准备 1、材料准备

(1)水泥 水泥选择贵州都匀豪龙水泥有限公司产和水泥。 (2)砂 砂选用六河路面A标碎石场产机制砂。 (3)碎石 碎石选用六河路面A标碎石场产5-10mm,10-20mm,10-30mm碎石,掺配比例5-10mm碎石:10-20mm碎石:10-30mm碎石=26%:39%:35%。 (4)钢筋 隔离栅立柱钢筋采用Ф、Ф8盘条。 (5)水 水用当地民用饮用水。 (6)模板 模具调试规范式模板4套。 (7)刺铁丝、斜拉钢丝、网片(低碳钢丝)、镀塑网等主材 由专业生产厂家直接购买。

隔离开关施工工艺标准

隔离开关施工工艺标准 1.1适用范围 本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。 1.2 引用标准 GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《工程建设标准强制性条文》 DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分:配网工程 Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分:电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程 1.3 设计要求 (1)安装应牢固可靠。 (2)电气连接应接触紧密,不同金属连接,应有过渡措施。 (3)瓷件表面光洁,无裂缝、破损等现象,瓷件良好。 (4)操作机构动作灵活,合闸无扭动偏斜现象,动触头与静触头压力正常,动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。 (5)隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后有不小于200mm的空气

间隙。 (6)水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电。 (7)三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。 (8)设备支架接地可靠,接地电阻值不大于10Ω (9)引线相间距离及对地距离要求:相间≥300mm,对地≥200mm。 1.4 施工工艺要点 1.4.1 支架安装 支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌,如需现场进行材料加工,必须进行防腐处理。 支架安装牢固、平整。 设备底座安装高度不宜小于3.5m。 1.4.2 设备本体安装及调整 (1)借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上,并用热镀锌螺栓固定牢固。 (2)静触头安装在电源侧,动触头安装在负荷侧。 (3)三极隔离开关应水平安装,刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ~45度角向下安装。 1.4.3 一次接线及附件安装 (1)导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。 (2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应

隔离层施工工艺标准

2.10 隔离层施工工艺标准 12.10.1 基本规定 (1)隔离层的材料,其材质应经有资质的检测单位认定,进场后必须经过复试合格方可使用。 (2)在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时,其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前,应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的冷底子油。 (3)当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时。其掺量和强度等级(或配合比)应复合设计要求。 (4)铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高出面层200~300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。 (5)防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20~30nm,24h内无渗漏为合格,并做记录。 (6)屋面隔离层施工质量检验应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50204—2002和中国建筑工程总公司《屋面工程施工工艺标准》的有关规定,不在本章适用之列。 (7)应遵守9.1的有关规定。 12.10.2 施工准备 12.10.2.1 技术准备 (1)隔离层下的找平层应已按设计要求施工并验收合格; (2)铺设前其材质已经有资质的检测单位的认定;经过复试合格。 12.10.2.2 材料要求 常用材料有:聚氨酯甲乙组分料,二甲苯,乙酸乙酯,玻璃丝布,粗砂等。 12.10.2.3 主要机具设备

(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具工具有:搅拌用具,容器,刷子,手套、口罩、眼镜等。12.10.2.4 作业条件 (1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行了隐检会签。 (2)施工前,应做好水平标志,以控制铺涂的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)找平层的坡度、管根、墙根已按防水要求做到收头圆滑,强度和干燥程度已达到施工要求的标准,同时做到清洁、平整、无起砂、空鼓、开裂。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)照明、通风和消防等措施已按相关规定到位,可满足安全健康环保施工的要求。 12.10.3 施工工艺 12.10.3.1 工艺流程 12.10.3.2 操作工艺 (1)基底清理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用堑子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序得的操作。 (3)细部附加层:将聚氨酯甲、乙两组分按1:1.5的比例(重量比)配合

刺丝隔离网施工方案

刺丝隔离网施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

南水北调中线一期工程总干渠焦作2段 第三施工标段(桩号:Ⅳ48+300~Ⅳ55+900) (合同编号:HNJ-2008/J2/SG-003) 施工现场封闭式管理保护 刺丝隔离网施工方案 批准: 审核: 审核(安全): 编制: 中国水电三局有限公司南水北调中线一期工程焦2-3项目部 二〇〇九年十一月 目录

施工现场封闭式管理保护 刺丝隔离网施工方案 一.工程概况 南水北调中线一期工程焦作2段地域上属于河南省焦作市的山阳区和马村区。焦作2段第三标段起止桩号:Ⅳ48+300~ IV55+900,总长7.6km。 根据焦作2段建设管理处转发河南省南水北调中线工程建设管理局文件要求,对总干渠设计桩号Ⅳ48+300~IV55+900两侧已移交建设用地区域进行围挡封闭,安装刺丝隔离网,预计估算总长15.2km。刺丝隔离网沿主干渠两侧征地线设置,在主渠道工程竣工时还要拆除,再按设计安装永久防护隔离网。 二.编制依据 1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北(委托建管项目)焦作段第三施工标段招标文件,横断面图、总平面图及施工技术规范。 2、《关于进一步加强文明工地建设有关问题的通知》(豫调建建[2009]34号、豫调建焦建[2009]84号); 3、现行设计规范,施工规范,验收标准及有关文件; 4、对施工现场的实际勘测和调查所获得的资料; 5、相关国家,部委颁发的其他规范和标准。

三.编制原则 1、严格执行与本工程有关的国家、部委及河南省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。 2、响应招标文件的要求,确保实现制定的工期,质量,安全,环保,文明施工等各方面目标。 3、根据工程实际情况,合理安排施工顺序。 4、明确安全目标,采用可靠的安全措施,确保安全施工。 5、施工中做到文明施工,争创“文明施工工地”。 四.施工布置 1、由于部分村庄拆迁工作没有完成,对隔离网安装有一定影响,本标段刺丝隔离网安装不具备一步到位的条件。先对具备安装条件的区域进行安装,在根据拆迁进展情况及时安装。 2、待安装永久隔离网时,把临时隔离网分段拆除,旧材料运往指定地点,集中处理。 3、施工道路以主干渠左、右岸沿渠路为主,待九路、九高路、罗解路为辅,形成交通网络。 五.施工方案 1.刺丝隔离网安装 测量根据现有资料对主干渠征地线进行放线。 沿征地边线用白灰洒出边线,并用钢卷尺确定水泥桩基坑,相邻水泥桩中心距离2.5m,并用白灰标记。

隔离开关更换施工技术方案

隔离开关更换施工技术方案 一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90; 2.电力建设安全工作规程; 3.公司隔离开关安装工程作业指导书; 4.GW4隔离开关改造技术方案; 5.我公司以往类似工程的施工经验。 二、工程简述 现场原设备为GW5-126设备,用户要求更改为GW4-126设备;现场勘查确认:不接地8组、左接地1组、右接地1组。 三、主要施工机具及施工方法 1.施工机具:焊机、气割、吊车、常规扳手等; 2. 施工方法:采取人工与吊车配合; 四、施工人员及工期 1.施工人员:现场施工人员4—6人,安全管理人员1人;(根据现场实际调整) 2.工期:根据现场要求 五、施工配合 1.计划编制 1)明确停电范围、时间和工作任务; 2)明确工作票张数和操作任务、操作时间; 3)明确人员分工的具体任务和时间要求; 4)安排运行人员工作; 5)提出协调的内容和可能存在的困难; 6)明确存在的危险点和预控措施; 7)做好事故预案分析。 2.安装准备 1)在正式施工前,确保汽车吊、气割、电焊机等施工机具均已到位,并具备现场施工条件; 2)所需更换的配件均已发至现场,开箱检查均无破损情况;

3)施工人员均已到位,并经过安全培训; 4)所需更换隔离开关已经进行停电、隔离,并已悬挂地线‘ 5) 更换前用户核实隔离开关下引线及线夹是否需要更换;如需更换,需备好材料。 六、危险点预控 因现场为改造施工,存在危险点:吊装车辆及车辆进出,物件搬运等危险;施工人员爬高施工的危险;电动工具使用的危险等。 预防措施为工作票上注明带电部位和补充安全措施,在许可工作时,重点向工作负责人交待现场的危险性和事故性质、后果。变电所现场安全监护人员加强动态监视,准备好明显的限高标志禁示牌;当值人员加强对现场的特巡工作。 七、隔离开关的安装与调整 (一)、原GW5隔离开关拆除 1)明确现场工作范围,明确安全要求确保已经连接地线; 2)确认GW5隔离开关两侧均处于断电位置,并形成明显断口,确保安全; 3)施工人员通过绝缘梯上架,在横梁上铺设木板; 4)拆除原隔离开关的母线,并采用绝缘绳进行固定; 5)拆除手动机构及机构抱箍; 6)采用吊车将隔离开关整组吊装悬挂; 7)拆除横梁与钢支架之间螺栓,使用吊车整组吊起,转移至场地外; (二)、GW4隔离开关安装 1)在地面上将预安装隔离开关放置于长横梁上,并通过螺栓进行紧固; 1)将已安装隔离开关起吊,放置于水泥柱短横梁上,并通过螺栓进行紧固; 2)将三相连杆进行连接,安装操作机构; 3)调试隔离开关,检查同期等相关参数; 4)连接母线,再次进行分合操作,检查相关技术参数; 5)将工具、木板等撤离工作区域,清理工作区域; 八、隔离开关的试验项目和标准 按照GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接试验标准》的规定,隔离开关的试验项目如下:(因现场为改造施工只需进行部分试验即可) 1).测量回路电阻; 2).测量导电夹紧力; 3).测量合闸同期;

隔离网施工方案

目录 1工程概况 (2) 1?1项目简介 (2) 1.2主要工程量清单............. 2 2编制依据3施工方案3.1方案总体概述................................. 3.1.1工艺流程 ................................... 3. 1.2工方法.................................. 3. 1.2. 1 施工测量放线 (3) 3. 1.2.2 水泥桩柱埋设 (3) 3. 1.2.3 刺丝绑扎 (3) 3. 1.2.4 油漆涂刷 (3) 4 人力、机械资源配置 5总结 (6) 安全文明施工

1工程概况 1.1项目简介 本标段为焦作一段第二施工标段,设计桩号为1V33+7OO ?W38+OOO ,标段 长度4.3km,标段内共有各种建筑物8座,其中:河渠交义建筑2座,节制闸、退 水闸各1座,公路桥4座。征地边线总长记14058.0441米=114060米 1.2主要工程量清单 防护隔离网标准间隔图示 项目 序 材料名称 数量 1 水泥桩 45625 (根) 2 刺丝 1128327 (米) 2编制依据 焦作一段监理[2009]文件004号,关于印发《南水北调中线干线工程建设管 理局河南直管建管部建设期文明施工管理规定》的通知,以及招标文件技术条款 第1.11.10条款之规定。 3施工方案 3.1方案总体概述 渠道两侧设置保护隔离网,保护隔离网采用刺丝网形式,高度为150cm,横 向刺丝网间距20cm,每隔250cm 设置水泥桩进行固定,水泥桩横断面尺寸为 1 1 1 J ) ./ 、、 1 "7如讷 / ■aw > K ? .H+. + ^=J +_ +

隔离开关安装标准工艺

隔离开关安装标准工艺 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV-500kV隔离开关的安装; 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后,开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求,备品配件是否齐全,瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁,接触良好,触头镀银层无脱落。

绝缘子表面应清洁,无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活,操动机构的零配件齐全,所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 (1)取出资料认真阅读,技术员及安装负责人要熟悉说明书,掌握技术要求。(2)检查隔离开关基础与底座根开,安装尺寸偏差小于规程要求。 (3)同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 (1)将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点,并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂,转动是否灵活,如有卡阻应进行处理。 (2)组装时对导电部分(不包括镀银部分),先涂上一层凡士林,用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层,用布擦掉油污,再涂上一层导电膏。均压环要安装正确,平正。 (3)吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置(剪刀式除外)。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求,隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上,用水平尺检查底座的水平度,如不平则加垫片调整,但不得多于3片,用钢卷尺测量开距,符合规程要求:110kV及以下不应大于10mm,110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 (4)调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态,上、下导电管在一条线上,注意一定要使双连杆的长度相等,且主闸刀合闸到位后,主动臂在死点位置,调整限位螺钉间隙为2mm。 (5)用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求,具体见附表。(6)传动装置的传动部分涂以润滑剂,接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小,并加以固定,在垂直连杆上涂以黑色油漆。 (7)机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度,当机构和开关均处于合闸时,将机构与垂直连杆焊死,同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前,先进行多次手动分、合闸,机构动作正常。电机转向正确,机构分、合闸指示与设备

屋面防水保护层专项施工方案(海亮一期)

5 、施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 清理基层→施工隔离层→设置成品分格条→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→铺设耐碱网格布→二次压光→养护→嵌缝并铺贴缝保护胶条→清扫。 操作要点 清理基层 基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 对于下部有挤塑保温板的,通常注意保温板粘贴要牢固,不得有松动的情况。另当保温板间有超过 10mm 缝隙的,必须先行填补密室。 施工隔离层 通常隔离层采用聚氯乙烯薄膜或举止无纺布等,要求铺贴平整、顺直,搭接长度不小于50mm。 设置成品分格条 为保证分格缝位置正确,应在隔离层上弹线定位,其纵横向间距不大于 6m,并在 R 角外侧布置一圈分格条,同时要将分格条贯通到 R 角及女儿墙上去。用水泥素灰或水泥砂浆固定成品分格条。 绑扎钢筋 通常设计文件要求配置φ @200 双向的钢筋,但通过实践发现钢筋 200mm 的间距对刚性层抗裂仅能起到有限的作用,因此我们通过减少钢筋间距以提高其对防开裂的作用,我们建议施工时采用φ 4@100 双向布置钢筋。 钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀和油污。 钢筋网片绑扎或点焊成型,绑扎钢筋端头应做弯钩并应弯向下,防止弯钩露出混凝土表面引起锈蚀,形成渗漏点。 钢筋网片应垫砂浆或塑料块,使得网片的位置处于刚性层的中偏上,但上部保护层厚度不应小于 15mm。 分格缝处钢筋应断开,使防水层在该处能自由伸缩。 放置、绑扎钢筋网时,不得损坏隔离层。 浇筑细石混凝土 混凝土搅拌时应按设计配合比投料,一般情况下要求水灰比不应大于,每立方米混凝土水泥最小用量不应大于 330kg;含砂率宜为 35%-40%;灰砂比应为1:2-1:。 运送过程中应防止混凝土分层离析;料车应在铺设好的通道上行进,不能直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走。 混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低的原则,逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。 同时在混凝土铺设时应注意将踩踏的钢筋网提起来,使其处于正确位置,这是防开裂的关键。 宜采用用高频平板振动器振捣,捣实后再用铁辊筒(长 74cm,直径 25cm,重 50kg)十字交叉地复滚压 5-6 遍至密实。 铺设耐碱网格布 在用铁辊筒滚压后,便开始铺设耐碱网格布,要求铺设平整并压入刚性层中约 5mm,随后把表面刮平抹光。待收水初凝后,取出分格条,用铁抹子抹平压实看,并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分,使之平直整齐。 二次压光

隔离网方案

1、材料清单及型号规格、制造商、主要技术指标、性能、彩页等; 序号材料名称规格制造商 1 立柱见技术文件济南铭仕佳豪工贸有限公司 2 边框见技术文件济南铭仕佳豪工贸有限公司 3 网片见技术文件济南铭仕佳豪工贸有限公司 4 蛇腹型刀刺网见技术文件河北省衡水市金正五金公司 6 防盗螺栓 Φ8× 120mm 邯郸安旬金属制品有限公司 7 304不锈钢钢 丝 直径 2.5mm 佛山市精中精不锈钢制品有限公司 一、隔离网标准技术要求 整个系统是由:立柱、网片、固定框、蛇腹型刀刺网及安装附件组成。 1、网丝材质:Q235碳素钢 2、网格样式35mm×150mm坚密格型网加固定框。 3、每片网宽:2500mm。 4、网丝直径:4mm。 5、立柱规格:Y型柱直径60mm×60mm×3mm空心方钢蛇腹型刀刺网V型托 长度600mm。 6、网片固定框:20×20×1.5mm国标方钢管。 7、柱与网连接方式:防盗螺丝贯穿式连接。

8、蛇腹型刀刺网:蕊丝直径2.5mm、刀长21mm,刀宽15mm,厚度0.5mm 刺圈直径600mm,网圈间距100mm。 9、刀刺网排列密度不小于10圈/米,相邻每圈间距不大于100mm。 10、蛇腹型刀刺网与V型托之间有2条直径2.5mm镀锌钢丝加固,钢丝穿过 V型托(预留孔)拉直固定。 12、隔离网、立柱整体采用热度锌加浸塑处理。 14、螺丝采用达克罗技术(锌基铬盐金属防腐技术)处理 二、主要产品的性能特点说明 A、整体的设计美观,实用。能从外形上给罪犯以直接的强烈的震撼效果,从心理上打消其越狱潜逃的念头。 B、网墙的设计具备抗剪切、防攀爬功能。能够十分有效的机械地防止罪犯的潜逃。 主要原材料及其技术规格 为了保证本次防攀越式隔离网的美观、坚固以及安全、协调,我公司从材料选用、运输控制到加工制造,每个环节都力求标准精益求精。主要安装材料及其规格具体如下: (1)立柱:使用优质Q235碳素钢材质,表面采用热镀锌加浸塑处理工艺,Y型柱直径60mm×60mm×3mm空心方钢,地上高度3400mm、地下高度400mm,有效地保证了隔离网系统的坚固。 (2)隔离网:网丝采用优质Q235碳素钢,符合GB/T3091的规定和要求,表面采用热镀锌加浸塑处理工艺,网丝直径为4mm,钢材中硫、磷的含量不超过0.035﹪,网格采用35mm*150mm的坚密格型网加20*20*1.5 mm国标

隔离层施工工艺修订稿

隔离层施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

隔离层工程施工工艺标准 一、总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面隔离层的施工。1.2 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96) (4)《屋面工程质量验收规范》(GB 50207—2002) 二、术语 2.1 隔离层 防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止潮气渗透到地面的可称作防潮层。 2.2 基层 一般指隔离层下一层的水泥类找平层。 三、基本规定

3.1隔离层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定,进场后进行现场抽样复试并报监理验收,合格后方准使用。 3.2隔离层下基层或结构层工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行隔离层的施工。 3.3隔离层工程施工质量的检验,应符合下列规定: (1)隔离层的施工质量验收应按每个层次或每个施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。 (2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 3.4隔离层工程的施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量标准,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)的规定处理。 3.5 隔离层完工前、后,检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

隔离开关安装标准工艺(工艺编号:0102030202)

隔离开关安装标准工艺(工艺编号:010*******) 隔离开关安装标准工艺 (1)钢管支架基础杯底标高允许偏差:0~-10mm。支架柱轴线偏差≤5mm,标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤ 5mm ,顶面水平度偏差≤2mm/m。 (2)采用预埋螺栓与基础连接时,螺栓上部要求采用热镀锌形式,预埋螺栓中心线误差≤2mm,全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。 (3)设备底座连接螺栓应紧固,同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内,同组隔离开关应在同一直线上,偏差≤5mm。 (4)导电部分的软连接需可靠,无折损。 (5)接线端子应清洁、平整,并涂有电力复合脂。 (6)操动机构安装牢固,固定支架工艺美观,机构轴线与底座轴线重合,偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 (7)电缆排列整齐、美观,固定与防护措施可靠。 (8)设备底座及机构箱接地牢固,导通良好。 (9)操作灵活,触头接触可靠,闭锁正确。 (10)操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固,动作灵活可靠,位置指示正确。 (11)隔离开关过死点,动、静触头相对位置,备用行程及动触头状态,应符合产品技术文件要求。 (12)合闸三相同期值应符合产品的技术规定。 (13)均压环安装应无划痕、毛刺,安装牢固、平整、无变形;均压环宜在最低处打泄水孔。 (14)隔离开关支架应两点接地,其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识,接地标识的间隔宽度、顺序一致,最上面一道为黄色,接地标识宽度为15~100mm。 (15)相色标识正确,接地开关垂直连杆应黑色标识,全站标高应一致。 隔离开关安装施工要点 (1)隔离开关支架安装前,对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。 (2)支架组立过程控制杆头件方向,应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致,支架找正过程控制垂直度、轴线,灌浆后需要对以上控制数据进行复测。 (3)开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形,绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内,绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。瓷裙外观完好无损伤痕迹。 (4)隔离地开关底座、绝缘子支柱、顶部动触头及地刀静触头整体组装,组装过程隔离开关拐臂处于分闸状态,检查处理导电部分连接部件的接触面,清洁后涂以复合电力脂连接。触头接触氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。 (5)所有组装螺栓均紧固,并进行扭矩检测,隔离开关底座自带可调节螺栓时,将其调整至设计图纸要求尺寸,依据设计图纸确定底座主刀与地刀方向,就位找正后紧固螺栓,所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。 (6)隔离开关调整: 1)接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加 以固定。 2)隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固,垂直,焊接部位牢

隔离网施工方案

目录 1 工程概况............ . 2 1.1 项目简介 . (2) 1.2 主要工程量清单 (2) 2 编制依据............ . 2 3 施工方案............ . 2 3.1 方案总体概述. (2) 3.1.1 工艺流程. (3) 3.1.2 施工方法. (3) 3.1.2.1 施工测量放线 (3) 3.1.2.2 水泥桩柱埋设 (3) 3.1.2.3 刺丝绑扎 (3) 3.1.2.4 油漆涂刷 (3) 4 人力、机械资源配置 (3) 5 总结. (4) 6 安全文明施工 (4)

1 工程概况 1.1项目简介 本标段为焦作一段第二施工标段,设计桩号为W 33+700?W 38+000,标段长度4.3km,标段内共有各种建筑物8座,其中:河渠交叉建筑2座,节制闸、退 水闸各1座,公路桥4座。征地边线总长记14058.0441米=114060米 1.2主要工程量清单 *泓廿秣畜二匕:汗” + 防护隔离网标准间隔图示 2编制依据 焦作一段监理[2009]文件004号,关于印发《南水北调中线干线工程建设管理局河南直管建管部建设期文明施工管理规定》的通知,以及招标文件技术条款第1.11.10条款之规定。 3施工方案 3.1方案总体概述 渠道两侧设置保护隔离网,保护隔离网采用刺丝网形式,高度为150cm,横向刺丝网间距20cm,每隔250cm设置水泥桩进行固定,水泥桩横断面尺寸为

10cm*10cm,桩长200cm,埋深50cm。水泥桩地面以上50cm涂刷蓝色,蓝色以上桩顶部涂刷白色。 3.1.1工艺流程 物资采购一一人力机械资源配备一一测量放线一一安装保护隔离网一一水 泥桩刷漆 3.1.2施工方法 3.121施工测量放线 测量找准桩位后,挖50cm见方深50cm的埋置坑,将水泥桩垂直安放于坑 内,埋置深度宜用拉线绳法控制,保证水泥桩头高度一致。 3.1.2.2水泥桩柱埋设 水泥桩柱位置控制好后,用铁锨向坑内填土,为避免填土碰歪水泥桩柱,需有专人扶持。周边填土需用短木桩夯实,保证填土密实。 3.1.2.3刺丝绑扎 水泥桩柱埋设完毕,后续人员将横向刺丝在水泥桩预埋铁钩上缠绕并用12号铁丝扎紧,横向刺丝绑扎完成后,再拉两道斜对角刺丝,与横向刺丝相交处皆用12号铁丝予以扎牢。转角处不足250cm按一单位间隔(250cm)处理。 3.1.2.4油漆涂刷 蓝白漆交界处挂线涂刷,保证专人挂线,专人刷漆,保证外视整齐美观 4人力、机械资源配置

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