采用简化方法的船体结构疲劳强度校核

采用简化方法的船体结构疲劳强度校核
采用简化方法的船体结构疲劳强度校核

采用简化方法的船体结构疲劳强度校核

摘要:随着高强度钢材广泛应用于船体结构,以及船舶设计水平的不断提高,船体

结构疲劳强度的校核变得越来越重要。与此相适应,各国船级社亦逐步在规范中提

出疲劳强度校核的要求,并给出相应的校核方法。目前,船舶结构的疲劳校核大多

数是基于 S-N 曲线的方法。它假设材料是无缺陷的连续体,而实际材料中总是存

在着裂纹或类裂纹的缺陷,因此将疲劳裂纹扩展理论应用于疲劳寿命预测已成为

研究疲劳问题的发展方向。

关键词:船体结构,S-N曲线,疲劳强度核校,分析

1前言

船舶在海上航行时,船体结构受到波浪力及运动产生的各种惯性力的作用,结构内部产生不断变化的交变应力并造成疲劳损伤。疲劳破坏是船舶结构的主要破坏

形式之一。对于大型船舶和使用高强度钢材的船舶,疲劳问题显得尤为突出。近年来,疲劳问题越来越受到重视。各国船级社相继在规范中对疲劳强度提出了要求或

编制了有关疲劳强度的指导性文件。国际船级社协会(IACS)还专门成立了特设工作组,旨在建立一个统一的疲劳强度评估流程。疲劳问题也引起中国船级社(CC)S的

高度重视,为此开展了一系列研究工作。近期CCS编写了《船体结构疲劳强度指南》(以下简称《指南》),正在广泛征求意见,这是CCS在疲劳规范建设方面的一项

重要举措。

2船体结构疲劳强度工程计算方法

简化分析方法是基于经验公式的载荷和热点应力简化计算,多用于保守的规

范估算,应用结构力学原理分析计算各应力范围分量及应力范围合成,除了应用

标准的集中系数外,还可采用有限元法或试验方法确定,假定应力范围长期分布

满足Weibull 分布,应用 S-N 曲线和 Miner 线性累积损伤原理,确定船体结构在设计寿命内累积损伤度。通常是利用计算软件进行节点疲劳分析,通常这种方法只

适用于简单的纵骨节点。目前应用最多的疲劳简化分析方法是名义应力法和热点

应力法。

2.1 S-N曲线概述

疲劳失效以前所经历的应力或应变循环数称为疲劳寿命,结构的疲劳寿命取

决于材料的力学性能和施加的应力水平。一般来说,材料的强度极限越高,而且

外加的应力水平越低,则结构的疲劳寿命越长;反之,疲劳寿命越短。表示交变

应力的应力幅值 S 和标准结构疲劳寿命N之间关系的曲线成为材料的S-N曲线。

多数S-N曲线由疲劳试验求得。通过光滑试样在恒应力幅值对称循环下的疲

劳试验,得到应力幅值与寿命之间的关系曲线,用对数横坐标表示相应的应力循

环周次,对数纵坐标表示最大的应力幅值,就得到了S-N 曲线。由于试验中存在

不确定性因素,需要采用概率统计手段来处理试验结果。通过试验性调整,使不

同构造分级彼此协调,建立起一组可供工程使用的S-N曲线。

2.2 S-N曲线法

S-N曲线法根据各种结构类型的S-N曲线,结合Palmgren-Miner线性累积损

伤准则的疲劳累积损伤方法,将船舶裂纹的扩展过程简化为一个状态,就可使S-

N曲线由预报船舶裂纹起始寿命扩展到估计船舶结构的全寿命,或当船舶使用时

间已知时求其相应的许用应力幅值。 S-N曲线法按工程中疲劳强度计算和分析中

采用的应力类型又可以分为四种方法:名义应力法、热点应力法、切口应力法和

切口应变法。这四种方法的特点如下图1:

船体结构与强度设计总结

1、结构的安全性是指结构能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种载荷和(或)载 荷效应,并且在偶然事件发生时及发生后,仍能保持必须的整体稳定性。此外,结构在正常使用时,还必须适合营运的要求,并在正常的维护保养条件下,具有足够的耐久性。 2、船体强度计算包括: (1)确定作用在船体或各个结构上的载荷的大小及性质,即外力问题;外载荷 (2)确定结构剖面中的应力与变形,即结构的响应分析(亦称载荷效应分析);或者求使结构失去它应起的各种作用中的任何一种作用时的载荷,即结构的极限状态分析(亦或求载荷效应的极限值),即内力问题。响应 (3)确定合适的强度标准,并检验强度条件。衡准(结构的安全性衡准都普遍采用确定性的许用应力法) 3、通常将船体强度分为总强度和局部强度来研究。 4、结构的安全性是属于概率性的。 5、把船体当做一根漂浮的空心薄壁梁(成为船体梁),从整体上研究其变形规律和抵抗破坏 的能力,通常成为总强度。总强度就是研究船体梁纵弯曲问题。从局部上研究局部构件变形规律和抵抗破坏的能力,通常称为局部强度。 6、作用在船体结构上的载荷,按其对结构的影响可分为:总体性载荷、局部性载荷。 按载荷随时间变化的性质可分为:不变载荷、静变载荷、动变载荷和冲击载荷。 7、总体性载荷是指引起整个船体的变形或破坏的载荷和载荷效应。 局部性载荷是指引起局部结构、构件变形或破坏的载荷。 冲击载荷,是指在非常短的时间内突然作用的载荷,例如砰击。 8、结构设计的基本任务是:选择合适的结构材料和结构型式,决定全部构件的尺寸和连接 方式,在保证具有足够的强度和安全性等要求下,使结构具有最佳的技术经济性能。 9、船体结构设计,一般随全船设计过程分为三个阶段,即初步设计、详细设计和生产设计。 10、结构设计应考虑:安全性、营运适合性、船舶的整体配合性、耐久性、工艺性、经济性。 11、大多数结构的优化设计都以最小重量(或最小体积)作为设计的目标。但是,减小结构 尺寸、降低结构重量,往往会增加建造工作量,从而增加制造成本同时还会引起维护保养费用的增加。因此,应该研究怎样才能达到降低结构重量和降低初始成本这两个目标的最佳配合。 1、船体重量按分部情况来分可以分为:总体性重量、局部性重量。 按变动情况分可以分为:不变质量和变动质量。 2、对于船体总纵强度的计算状态,选取满载:出港、到港;压载:出港、到港;以及装载 手册中所规定的各种工况作为计算状态。 3、计算波浪弯矩的船体标准计算方法是以二维坦谷波作为标准波形的,计算波长等于船长。 4、计算波浪弯矩时,确定船舶在波浪上平衡位置的方法一般有逐步近似法和直接法两种, 直接法又称为麦卡尔法。 5、史密斯修正:计及波浪水质点运动所产生的惯性力的影响,即考虑波浪动水压力影响对 浮力曲线所做作的修正,称为波浪浮力修正,或称史密斯修正。 6、船体梁:在船体总纵强度计算中,通常将船体理想化为一变断面的空心薄壁梁,简称船 体梁。 7、船体梁在外力作用下沿其纵向铅垂面内所发生的弯曲,称为总纵弯曲。船体抵抗总纵弯 曲的能力,成为总纵强度(简称纵强度)。 8、波浪附加剪力、波浪附加弯矩完全是由波浪产生的附加浮力(相对于静水状态的浮力增 量)引起的,简称波浪剪力和波浪弯矩。

影响金属材料疲劳强度的八大因素

影响金属材料疲劳强度的八大因素 Via 常州精密钢管博客 影响金属材料疲劳强度的八大因素 材料的疲劳强度对各种外在因素和内在因素都极为敏感。外在因素包括零件的形状和尺寸、表面光洁度及使用条件等,内在因素包括材料本身的成分,组织状态、纯净度和残余应力等。这些因素的细微变化,均会造成材料疲劳性能的波动甚至大幅度变化。 各种因素对疲劳强度的影响是疲劳研究的重要方面,这种研究将为零件合理的结构设计、以及正确选择材料和合理制订各种冷热加工工艺提供依据,以保证零件具有高的疲劳性能。 应力集中的影响 常规所讲的疲劳强度,都是用精心加工的光滑试样测得的,然而,实际机械零件都不可避免地存在着不同形式的缺口,如台阶、键槽、螺纹和油孔等。这些缺口的存在造成应力集中,使缺口根部的最大实际应力远大于零件所承受的名义应力,零件的疲劳破坏往往从这里开始。 理论应力集中系数Kt :在理想的弹性条件下,由弹性理论求得的,缺口根部的最大实际应力与名义应力的比值。 有效应力集中系数(或疲劳应力集中系数)Kf:光滑试样的疲劳极限σ-1与缺口试样疲劳极限σ-1n的比值。 有效应力集中系数不仅受构件尺寸和形状的影响,而且受材料的物理性质、加工、热处理等多种因素的影响。 有效应力集中系数随着缺口尖锐程度的增加而增加,但通常小于理论应力集中系数。 疲劳缺口敏感度系数q:疲劳缺口敏感度系数表示材料对疲劳缺口的敏感程度,由下式计算。 q的数据范围是0-1,q值越小,表征材料对缺口越不敏感。试验表明,q并非纯粹是材料常数,它仍然和缺口尺寸有关,只有当缺口半径大于一定值后,q值才基本与缺口无关,而且对于不同材料或处理状态,此半径值也不同。 尺寸因素的影响

第三章疲劳强度计算练习题

第三章机械零件的疲劳强度设计 一、选择题 3-1 45钢的持久疲劳极限σ-1=270MPa,,设疲劳曲线方程的幂指数m=9,应力循环基数N0=5×106次,当实际应力循环次数N=104次时,有限寿命疲劳极限为____________MPa。 (1)539 (2)135 (3)175 (4)417 3-2 有一根阶梯轴,用45钢制造,截面变化处过渡圆角的疲劳缺口系数Kσ=1.58,表面状态系数β=0.28,尺寸系数εσ=0.68,则其疲劳强度综合影响系数KσD=____________。 (1)0.35 (2)0.88 (3)1.14 (4)2.83 3-3 形状、尺寸、结构和工作条件相同的零件,采用下列不同材料制造:a)HT200;b)35钢;c)40CrNi钢。其中设计零件的疲劳缺口系数最大和最小的分别是____________。 (1)a)和b)(2)c)和a)(3)b)和c) (4)b)和a)(5)a)和c)(6)c)和b) 3-4 零件的截面形状一定,如绝对尺寸(横截面尺寸)增大,疲劳强度将随之____________。 (1)增高(2)不变(3)降低 3-5 零件的形状、尺寸、结果相同时,磨削加工的零件与精车加工相比,其疲劳强度____________。 (1)较高(2)较低(3)相同 3-6 零件表面经淬火、渗氮、喷丸、滚子碾压等处理后,其疲劳强度____________。 (1)增高(2)降低(3)不变(4)增高或降低视处理方法而定 3-7 影响零件疲劳强度的综合影响系数KσD或KτD与____________等因素有关。 (1)零件的应力集中、加工方法、过载 (2)零件的应力循环特性、应力集中、加载状态 (3)零件的表面状态、绝对尺寸、应力集中 (4)零件的材料、热处理方法、绝对尺寸。 3-8 已知设计零件的疲劳缺口系数Kσ=1.3、尺寸系数εσ=0.9、表面状态系数βσ=0.8。则疲劳强度综合影响系数KσD为____________。 (1)0.87 (2)0.68 (3)1.16 (4)1.8 3-9 已知零件的极限应力σr=200MPa,许用安全系数[S]=2,影响零件疲劳强度的系数为Kσ=1.2,εσ=0.83,βσ=0.90。则许用应力为[σr]___________MPa。 (1)160.6 (2)106.7 (3)62.25 (4)110.7 3-10 绘制设计零件的σm-σa极限应力简图时,所必须的已知数据是___________。 (1)σ-1,σ0,σs,Kσ(2)σ-1,σ0,σs, KσD (3)σ-1,σs, ψσ,Kσ(4)σ-1,σ0,ψσ, KσD 3-11 在图示设计零件的σm-σa极限应力简图中,如工作应力点M所在的ON线与横轴间夹角θ=45o,则该零件受的是___________。

船体强度与结构设计 复习精选.

绪论 一.填空 1. 作用在船体结构上的载荷,按其对结构的影响可分为:总体性载荷和局部性载荷。 2. 作用在船休结构上的载荷,按载荷随时间变化的性质,可分为;不变载荷、静变载荷、动变载荷和冲击载荷。 二.概念题: 1. 静变载荷等等 三.简答题: 1.船体强度研究的内容有哪些?2.作用在船体结构上的载荷如何进行分类?试说明。3.为什么要对作用在船体结构上的载荷进行分类? 4.结构设计的基本任务和内容是什么? 第一章: 一、填空题 1. 船体重量按分布情况来分可以分为:总体性重量、局部性重量。 2. 对于计算船体总纵强度的计算状态,我国《钢质海船入级和建造规范》中规定,选取满载:出港、到港;压载:出港、到港;以及装载手册中所规定的各种工况作为计算状态。 3. 计算波浪弯矩的传统标准计算方法是以二维坦谷波作为标准波形的,计算波长等于船长。 4. 计算波浪弯矩时,确定船舶在波浪上平衡位置的方法一般有逐步近似法和直接法两种,直接法又称为麦卡尔法。 5. 计及波浪水质点运动所产生的惯性力的影响,即考虑波浪动水压力影响对浮力曲线所作的修正,称为波浪浮力修正,或称史密斯修正。 二、概念题: 1. 船体梁 2. 总纵弯曲 3. 总纵弯曲强度 4. 重量曲线 5. 浮力曲线 6. 荷载曲线 7. 静水浮力曲线8. 静水剪力、弯矩曲线9. 波浪附加浮力10. 波浪剪力11. 波浪弯矩 12. 静波浪剪力13. 静波浪弯矩14. 静置法15. 静力等效原则16. 史密斯修正 二、简答题: 1. 在船体总纵弯曲计算中,计算总纵剪力及弯矩的步骤和基本公式是什么? 2. 在船体总纵弯曲计算中重量的分类及分布原则是什么? 3. 试推导在两个及三个站距内如何分布局部重量。 4. 空船重量曲线有哪几种计算绘制方法?试推导梯形重量分布的计算公式。 5. 教材中,静水剪力、静水弯矩的计算采用的是什么方法?静波浪剪力、静波浪弯矩的计算采用的是什么方法?两种方法可以通用吗(计算方法唯一吗)? 6. 波浪浮力曲线需要史密斯修正吗?为什么? 第二章: 一、填空题 1. 纵向连续并能有效传递总纵弯曲应力的构件称为纵向强力构件。 2. 构成船体梁上冀板的最上层连续甲板通常称为强力甲板。 3. 在确定板的临界应力时,通常不考虑材料不服从虎克定律对稳定性的影响。 4. 在船体构件的稳定性检验和总纵弯曲应力的第二次近似计算中,需要对失稳的船体板进行剖面面积折减,折减时首先需要将纵向强力构件分为刚性构件和柔性构件两类。 5. 外板同时承受总纵弯曲、板架弯曲、纵骨弯曲及板的弯曲的纵向强力构件称为第四类构件。 6. 船体总纵弯曲时的挠度,可分为弯曲挠度和剪切挠度两部分来计算。 7. 为了按极限弯矩检验船体强度,须将所得的极限弯矩Mj与在波谷上和波峰上的相应计算弯矩M进行比较,即应满足Mj/M≥n,n称为强度储备系数。

疲劳强度考试整理

1.疲劳的定义:材料在循环应力或循环应变作用下,由于某点或某些点产生了局部的永久 结构变化,从而在一定的循环次数以后形成裂纹或发生断裂的过程称为疲劳。 2.疲劳的分类: (1)按研究对象可以分为材料疲劳和结构疲劳 材料疲劳——研究材料的失效机理,化学成分和微观组织对疲劳强度的影响,使用标准试件。结构疲劳——则以零部件、接头以至整机为研究对象,研究它们的疲劳性能、抗疲劳设计方法、寿命估算方法和疲劳试验方法。 (2)按失效周次可以分为高周疲劳和低周疲劳 高周疲劳——材料在低于其屈服强度的循环应力作用下,经104-105以上循环产生的失效。低周疲劳——材料在接近或超过其屈服强度的应力作用下,低于104-105次塑性应变循环产生的失效。 (3)按应力状态可以分为单轴疲劳和多轴疲劳 单轴疲劳——单向循环应力作用下的疲劳,零件只承受单向正应力或单向切应力。 多轴疲劳——多向应力作用下的疲劳,也称复合疲劳。 (4)按载荷变化情况分为恒幅疲劳、变幅疲劳、随机疲劳 恒幅疲劳——所有峰值载荷均相等和所有谷值载荷均相等。 变幅载荷——所有峰值载荷不等,或所有谷值载荷不等,或两者均不等。 随机疲劳——幅值和频率都是随机变化的,而且是不确定的。 (5)按载荷工况和工作环境可以分为常规疲劳、高低温疲劳、热疲劳、热—机械疲劳、腐 蚀疲劳、接触疲劳、微动磨损疲劳和冲击疲劳 常规疲劳——在室温和空气介质中的疲劳。 高低温疲劳——低于室温的疲劳和高于室温的疲劳。 热疲劳——温度循环变化产生的热应力所导致的疲劳。 热-机械疲劳——温度循环与应变循环叠加。 腐蚀疲劳——腐蚀环境与循环应力的复合作用。 接触疲劳——滚动接触零件在循环应力作用下产生损伤。 微动磨损疲劳——接触面的微幅相对振动造成磨损疲劳。 冲击疲劳——重复冲击载荷所导致的疲劳。 3.金属疲劳破坏机理

船舶结构物强度

思考题 1.依据“建造规范”与依据“强度规范”设计船体结构的方法有什么不同?它们各有何优缺点 答:建造规范:根据规范确定最小尺寸,设计尺寸不应小于最小尺寸 优点:安全、简便。缺点:不易反应具体船舶的特点及新技术成果。 强度规范:又分直接设计和间接设计,前者是依据]/[max σM W =来确定构件尺寸,后者参考母型取定构件尺寸,再计算max σ与][σ相比较,修改尺寸。 优点:合理,反映具体的船舶特点。缺点:计算工作量大 2.为什么要将船体强度分为“总强度”和“局部强度”?其中“局部强度”与“局部弯曲”的含义有何不同? 答:总强度是把整个船体看做一个整体来研究其强度,局部强度是研究组成船体的某些部分结构、节点及其组成构件的强度问题,一般在总强度校核已进行的前提下,对局部强度进行分析,以确定结构布置原则和决定构件尺寸。局部弯曲是考虑将总纵弯曲应力计入的总应力,而局部强度还得将总应力与][σ相比较,进行强度校核。 3.如何获得实际船舶的重量分布曲线? 答:通常将船舶重量按20个理论站距分布(民船尾-首,军船首-尾编排),用每段理论站距间的重量作出阶梯形曲线,并以此来代替重量曲线。作梯形重量曲线时,应使每一项重量的重心在船长方向坐标不变,其重量分布范围与实际占据的范围应大致对应,而每一项理论站距内的重量则当做是均匀的。最终,重量曲线下所包含的面积应等于船体重量,该面积的形心纵向坐标应与船体重心的纵向坐标相同。 4.说明计算船舶静水剪力、弯矩的原理及主要步骤。 答:原理:认为船是在重力、浮力作用下平衡于波浪上一根梁 步骤:(1)确定平衡水线位置(2)根据梯形法、围长法等得出船舶重量分布曲线w(x),根据邦戎曲线得出某一吃水下的浮力曲线b (x ),计算载荷曲线q(x)=w(x)-b(x),根据∫=x dx x q x N 0)()(计算船舶静水剪力,∫∫=x x dxdx x q x M 00)()(计算静水弯矩 5.“静置法”对计算波浪的波型、波长、波高以及与船舶的相对位置作了怎样的规定? 答:对于“静置法”,标准波浪的波形取为坦谷波,计算波长等于船长,波高则随波长变化。波船相对位置:中拱(波峰在船舯)和中垂(波谷在船舯)两种典型状态。 6.按照“静置法”所确定的载荷来校核船体总纵强度,是否反映船体的真实强度,为什么?答:按照静置法所确定的载荷来校核船体总强度,不反映船体的真实强度,因为海浪是随机的,载荷是动态的,而且当L 较大时载荷被夸大,但具有相互比较的意义 7.依据q-N-M关系解释在中拱和中垂波浪状态下,通常船体波浪弯矩总是舯剖面附近最大,这一结论是否适用于静水弯矩? 答:适用于静水弯矩,将船近似为自由-自由梁,受垂向载荷作用,易知船体弯矩是舯剖面附近最大 8.在初步设计阶段,如何应用“弯矩系数法”来决定船体的最大波浪弯矩和剪力? 答:在初步设计阶段,通过参考母型船,估计一个主尺度D 、L ,在中拱、中垂两种情况下,由max )/(w M DL K =,得出K DL M w /)(max =其中中垂K ,中拱K 的值约15-35,而max )(w N 由max )(w N =L M w /)(5.3max 得出

疲劳强度的计算

摘要:零件的疲劳强度是一个值得深刻探讨的问题,在众多领域有着至关重要 的地位,零件的疲劳强度决定了其疲劳寿命,也就决定了对零件的选择和对这个器件的设计。本论文在参考多方资料,以及在平日学习中积累总结的经验之后,对零件疲劳强度的计算有了一些结论,得出影响导致零件疲劳的原因有破坏应力与循环次数之间量的变化影响,静应力的影响,应力集中的影响,零件绝对尺寸的影响,表面状态与强化的影响等方面。在分析零件疲劳产生原因之后,得出许多关系变化图与计算方法。运用这些计算方法,对零件疲劳极限进行了计算上的确定。并总结出疲劳强度在一些条件下的相关计算方法,如在简单应力状态,复杂应力状态下的不同。对疲劳强度安全系数的确定也进行了一系列分析,最后,尝试建立了疲劳强度的统计模型。 Abstract:The fatigue strength of parts is a worthy of deep discussion, have a vital role in many fields, the fatigue strength of parts determines its fatigue life, also decided on the part of the selection and the device design.This paper in reference to various data, and after the usual study accumulation experience, calculation of the fatigue strength of parts have some conclusion, that caused damage should change between force and the number of cycles of the causes of fatigue parts, the influence of static stress, effect of stress concentration, affects the absolute size, surface state and strengthening effect etc.. After the analysis of fatigue causes, draw many relationship graph and calculation method. Using the calculation method of fatigue limit, determined the calculation. And summarizes the related calculation under some conditions the method of fatigue strength, as in the simple stress state, the complex stress state under the different. Determination of the fatigue strength safety factor is also carried out a series of analysis, finally, try to establish a statistical model of fatigue strength. 关键词:零件疲劳寿命疲劳强度 Key word:Spare parts Fatigue life Fatigue strength

船体强度与结构设计复习材料

船体强度与结构设计复习材料 绪论 1.船体强度:是研究船体结构安全性的科学。 2.结构设计的基本任务:选择合适的结构材料和结构型式,决定全部构建的尺寸和连接方式,在保证具有充足的强度和安全性等要求下,使结构具有最佳的技术经济性能。 3.全船设计过程:分为初步设计、详细设计、生产设计三个阶段。 4.结构设计应考虑的方面:①安全性;②营运适合性;③船舶的整体配合性;④耐久性;⑤工艺性;⑥经济性。 5.极限状态:是指在一个或几个载荷的作用下,一个结构或一个构件已失去了它应起的各种作用中任何一种作用的状态。 第一章引起船体梁总纵弯曲的外力计算 1.船体梁:在船体总纵强度计算中,通常将船体理想化为一变断面的空心薄壁梁。 2.总纵弯曲:船体梁在外力作用下沿其纵向铅垂面所发生的弯曲。 3.总纵强度:船体梁抵抗总纵弯曲的能力。 4.引起船体梁总纵弯曲的主要外力:重力与浮力。 5.船体梁所受到的剪力和弯矩的计算步骤: ①计算重量分布曲线平p(x); ②计算静水浮力曲线bs(x); ③计算静水载荷曲线qs(x)=p(x)-bs(x); ④计算静水剪力及弯矩:对③积分、二重积分; ⑤计算静波浪剪力及弯矩: ⑥计算总纵剪力及弯矩:④+⑤。 6.重量的分类: ①按变动情况来分:不变重量(空船重量)、变动重量(装载重量); ②按分布情况来分:总体性重量(沿船体梁全场分布)、局部性重量(沿船长某一区段分布)。 7.静力等效原则: ①保持重量的大小不变;②保持重心的纵向坐标不变; ③近似分布曲线的围与该项重量的实际分布围相同或大体相同。 8.浮力曲线:船舶在某一装载情况下,描述浮力沿船长分布状况的曲线。 9.载荷曲线:在某一计算状态下,描述引起船体梁总纵弯曲的载荷沿船长分布状况的曲线。 10.载荷、剪力和弯矩之间的关系: ①零载荷点与剪力的极值相对应、零剪力点与弯矩的极值相对应; ②载荷在船中前后大致相等,故剪力曲线大致是反对成的,零点靠近船中,在首尾端约船长的1/4处具有最大正、负值; ③两端的剪力为零,弯矩曲线在两端的斜率为零(与坐标轴相切)。 11.计算状态:指在总纵强度计算中为确定最大弯矩所选取的船舶典型装载状态,一般包括满载、压载、空载等和按装载方案可能出现的最为不利以及其它正常营运时可能出现的更为不利的装载状态。 12.挠度及货物分布对静水弯矩的影响: ①挠度:船体挠度对静水弯矩的影响是有利的;

第三章疲劳强度计算练习题dayin

第三章机械零件的疲劳强度设计 三、设计计算题 3-47 如图所示某旋转轴受径向载荷F=12kN作用,已知跨距L=1.6m,直径d=55mm,轴的角速度为ω,求中间截面上A点的应力随时间变化的表达式,并求A点的σmax、σmin、σa和σm。 3-48 一内燃机中的活塞连杆,当气缸发火时,此连杆受压应力σmax=-150MPa,当气缸进气开始时,连杆承受拉应力σmin=50MPa,试求:(1)该连杆的平均应力σm、应力幅σa 和应力比r;(2)绘出连杆的应力随时间而变化的简图。 3-49 一转动轴如图所示,轴上受有轴向力F a=1800N,径向力F r=5400N,支点间的距离L=320mm,轴是等截面的,直径d=45mm。试求该轴危险截面上的循环变应力的σmax、σmin、σm、σa和r。 题3-49图题3-50图 3-50 某一转轴的局部结构如图所示,轴的材料为Q235普通碳钢,精车制成。若已知直径D=120mm,d=110mm,圆角半径r=5mm,材料的力学性能为:σb=450MPa,σs=220MPa,试求截面变化处的疲劳强度综合影响系数KσD和KτD。 3-51 由脆性材料制成的受弯平板的平面尺寸如图所示,板厚30mm。A、B两处各有一个直径5mm的穿透小孔,弯矩M=20kN·m。试分别计算Ⅰ、Ⅱ两截面上的最大应力值。疲劳缺口系数查题3-53附图。 3-52 一转轴的各段尺寸及其受载情况如图所示。所有圆角半径均为r=3mm。试分别计算Ⅰ—Ⅰ至Ⅶ—Ⅶ各截面上的最大弯曲应力的名义值和实际值。疲劳缺口系数查题3-53附图。

题3-51图题3-52图 3-53 用高强度碳钢制成的构件 的平面尺寸如图所示,厚8mm,受拉力 F=50kN。该构件的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ截面上分别 有φ15mm的圆孔、R7.5mm的半圆缺口 和R7.5mm的圆角。试分别计算这三个截 面上的最大应力。 题3-53附图 附注:这三种结构的疲劳缺口系数值可从上图曲线中查得。 3-54 题3-53中如载荷F在25~85kN之间做周期性的变化,材料改为20CrMnTi,其力学性能为σs=835MPa,σ-1=345MPa,σ0=615MPa。危险截面上的疲劳缺口系数Kσ=1.45,尺寸系数εσ=0.75,表面状态系数βσ=0.9,按无限寿命考虑。试画出σm-σa极限应力图,并用图解法和解析法确定安全系数Sσ。 3-55 用题3-54的条件画出σm-σmax和σmin极限应力图,并用图解法和解析法确定安全系数。可参阅[5]。 3-56 按题3-54的条件,除载荷F变为在-32~64kN之间作周期性变化外,其余条件不变。试画出σmin-σmax极限应力简图,并用图解法和解析法确定安全系数。可参阅[5]。 3-57 一阶梯轴轴肩处的尺寸为D=60mm,d=50mm,r=4mm,如材料的力学性能为:σb=650MPa,σs=360MPa,σ-1=200MPa,σ0=320MPa。试绘制此零件的简化极限应力线图。 3-58 如上题中危险截面处的平均应力σm=30MPa,应力幅σa=45MPa,试分别按(1)r=c;(2)σm=c求出该截面上的计算安全系数Sσ。 3-59 一转轴的危险截面上作用有周期性波动的载荷:弯矩M=100~200N·m,转矩T=0~100N·m。轴的材料为45钢,力学性能:σs=400MPa,σ-1=270MPa,σ0=480MPa,τs=216MPa,τ-1=156MPa,τ0=300MPa。若截面直径d=25mm,疲劳缺口系数Kσ=1.78,Kτ=1.45,尺寸系数εσ=0.9,ετ=0.93,表面状态系数βσ=0.91,βτ=0.95。试确定安全系数S。计算时可

提高零件疲劳强度的方法

提高零件疲劳强度的方法 【摘要】机械零件的抗疲劳破坏是造成机械运行故障的主要原因,因此,提高机械零件的疲劳强度是机械结构设计中不容忽视的问题。针对影响零件疲劳强度的因素并结合实际,对在设计过程中如何提高零件的疲劳强度的方法及措施做简要的叙述和相关分析,且对工程中常见的问题,提出相应的控制方法和解决措施。【关键词】疲劳强度;应力集中 1概述 在19世纪初,随着蒸汽机车的发明和铁路建设的迅速发展,机车车辆的疲劳破坏现象时有发生,使工程技术人员认识到交变应力对金属强度的不良影响。很多结构物都承受交变应力的作用,例如飞机,火车,船舶等交通运输工具由于大气紊流,波浪及道路不平引起的颠簸都承受交变应力,即使是房屋,桥梁等看来似乎完全不动的结构物也同样承受变应力作用,因为桥梁上驶过车辆时,房屋中的机器设备运转和振动时,甚至刮风等均会引起交变应力。所以交变应力对于结构物来说是经常遇到的。 绝大多数的机械零件是在循环变应力作用下工作的,如弹簧,齿轮,轴等都是在循环载荷下工作的,承受交变应力或重复应力,如在工作过程中工作应力低于屈服强度时就会发生疲劳破坏,造成重大的经济损失。为避免这些现象的发生,提高零件的疲劳强度,在设计阶段应考虑它的使用环境和受力状态,材料性能,加工工艺等因素。我将基于材料的疲劳特性,对提高零件疲劳强度的方法及措施进行简要的叙述。 2零件的疲劳特性 材料的疲劳特性可用最大应力,应力循环次数,应力比(循环特性)来表述。 10时,属静应力强度,当循环次数在在一定的应力比下,当循环次数低于3 4 310 10时属于低周疲劳,然而一般零件承受变应力时,其应力循环次数通常大~ 10,属高周疲劳,此阶段,如果作用的变应力小于持久疲劳极限,无论应力于4 变化多少次,材料都不会破坏。由于零件受加工质量及强化因素等影响,使得零件的疲劳极限小于材料的疲劳极限,通常等于材料疲劳极限与其疲劳极限的综合影响系数的比值。故可通过改善零件受力状况,将作用在零件上的变应力降低到持久疲劳极限以下,对延长材料的使用寿命具有重要的意义。 3提高零件疲劳强度的方法 影响零件的疲劳强度的因素很多,比如材料的最大应力,工作环境,应力状态,加工质量与加工工艺等。为提高零件的疲劳强度,经查阅资料得出以下方法。(1)材料的选择 材料的选择原则是:在满足静强度要求的同时,还应具备良好的抗疲劳性能。过去静强度选材的一个基本原则是要求强度高,但在疲劳设计中,需从疲劳强度的观点选材: a在达到使用期限的应力值时,材料的疲劳极限必须满足要求。 b材料的切口敏感性和擦伤疲劳敏感性小,在交变载荷作用处要特别注意。 c裂纹扩展速率慢,许用临界裂纹大些,及要求零件的断裂韧性值大,使零件或结构在使用中出现裂纹后,不会很快导致灾难性的破坏。

船舶强度与结构设计的复习题

复习题 第一章(重点复习局部载荷分配、静水剪力弯矩的计算绘制) 1、局部载荷是如何分配的? (2理论站法、3理论站法以及首尾理论站外的局部重力分布计算) P P P =+21 a P L P P ?=?+)(2 121 由此可得: ?? ? ?? ?? ?-=?+=)5.0()5.0(21L a P P L a P P 分布在两个理论站距内的重力 2、浮力曲线是如何绘制的? 浮力曲线通常按邦戎曲线求得,下图表示某计算状态下水线为W-L 时,通常 根据邦戎曲线来绘制浮力曲线。为此,首先应进行静水平衡浮态计算,以确定船舶在静水中的艏、艉吃水。

帮戎曲线确定浮力曲线 3、M、N曲线有何特点? (1) M曲线:由于船体两端是完全自由的,因此艏、艉端点处的弯矩应为零,亦即弯矩曲线在端点处是封闭的。此外,由于两端的剪力为零,即弯矩曲线在两端的斜率为零,所以弯矩曲线在两端与纵坐标轴相切。 (2) N曲线:由于船体两端是完全自由的,因此艏、艉端点处的剪力应为零,亦即剪力曲线在端点处是封闭的。在大多数情况下,载荷在船舯前和舯后大致上是差不多的,所以剪力曲线大致是反对称的,零点在靠近船舯的某处,而在离艏、艉端约船长的1/4处具有最大正值或负值。 5、计算波的参数是如何确定的? 计算波为坦谷波,计算波长等于船长,波峰在船舯和波谷在船舯。 采用的军标GJB64.1A中波高h按下列公式确定: 当λ≥120m时, 当60m≤λ≤120m时,当λ≤60m时, 20 λ = h(m) 2 30 + = λ h(m) 1 20 + = λ h(m) 6、船由静水到波浪中,其状态是如何调整的? 船舶由静水进入波浪,其浮态会发生变化。若以静水线作为坦谷波的轴线,当船舯位于波谷时,由于坦谷波在波轴线以上的剖面积比在轴线以下的剖面积小,同时船体中部又较两端丰满,所以船在此位置时的浮力要比在静水中小, 因而不能处于平衡,船舶将下沉ξ值;而当船舯在波峰时,一般船舶要上浮一些。 另外,由于船体艏、艉线型不对称,船舶还将发生纵倾变化。 7、麦卡尔假设的含义。 麦卡尔方法是利用邦戎曲线来调整船舶在波浪上的平衡位置。因此,在计算 时,要求船舶在水线附近为直壁式,同时船舶无横倾发生。根据实践经验,麦 卡尔法适用于大型运输船舶。 第二章 (重点复习计算剖面的惯性矩、最小剖面模数是如何的计算、折减系数、极限弯矩的计算)1、危险剖面的确定。 危险剖面: 可能出现最大弯曲应力的剖面,由总纵弯曲力矩曲线可知,最大弯矩一般在 船中0.4倍船长范围的,所以计算剖面一般应是此范围内的最弱剖面—既有最大

高强度螺栓疲劳校核

16、轮盘连接高强度螺栓疲劳强度校核 说明: 轮盘在设备的设计使用寿命期限内,始终处于受压状态,其三根弦杆承受压力作用,轮盘的整体弯矩由内、外弦杆的压力调幅来平衡,弦杆法兰连接的高强度螺栓承受的、由单独弦杆的弯矩引起的交变力很小。 由于法兰结合面的载荷全部为压力载荷,故螺栓的工作应力都小于其预紧力,故螺栓的拉力载荷总在预紧力一下某一范围波动。对螺栓而言,保证法兰结合面不松开,其压力载荷越大,螺栓残余预紧力就越小,螺栓的拉力就越小。本文的计算模型转变为较小圆角过度的阶梯轴拉伸(如图一),校核过渡截面的疲劳应力。 观览车的运行速度很慢,每周循环的时间为20分钟,考虑50年的使用寿命期,每年300天,每天工作8小时,共运行300000次循环,选小于结构钢S-N曲线的转折点的循环次数,且本文的计算载荷为正常满载+15m/s风载的载荷情况,故计算结果有一定的保守性。 疲劳设计方法是一门以试验为基础的设计方法,本计算选取的疲劳性能数据选自国内公开的《机械设计手册》数据。 图一:计算模型

附:螺栓无限寿命校核说明书 一、螺栓参数和预紧力: 螺栓直径:M30x160 性能等级:10.9级 过渡圆角:r=0.5mm 螺栓材料的破断强度:1000MPa 螺栓副连接的相对刚度:m b b C C C +=0.25 选用的单个螺栓预紧力矩:Nm T 1600= 则预紧力:kN N d T Q p 2671067.2030 .02.016002.05=?=?== 二、螺栓组载荷: 主管法兰圆周应力分布及载荷谱: 530*30螺栓组主管件轴力, 六点方位N=-4729kN ,七点半N=-4487kN ,九点N=-3785kN ,十点半N=-3181kN ,十一点N=-2961kN ,十二点N=-2300kN ,一点N=-2960kN ,一点半N=-3253kN ,三点N=-3891kN ,四点半N=-4552kN 。 最大压力:kN F a 4729-= 换算到单个螺栓的最大压力载荷:kN F F a 39412/472912/-=-== 螺栓最小拉力:kN F F C C C Q Q m b b p 1680.25267min =+=++ = 最小压力:kN F a 2300-=

船体局部强度实验.

船体局部强度实验 一、目的和要求 通过实验,可以在学会船体总纵强度的计算方法、学习测量结构应力的电测实验方法的基础上,了解除总纵强度以外的船体局部强度的测量方法及分析方法。 二、实验原理 把船体作为一等效船体梁,当船体梁受到中拱或中垂弯矩弯曲时,可以计算出梁上各测点处的应力;也可以用电阻应变片测量出各测点处的应力。 计算各测点处的应力σi=MZi / I 但是,船体结构上,有些部位不符合等效梁的理论,用等效梁理论不能计算出其应力状态,比如,上建不是百分之百参加总纵强度,横仓壁上的应力是如何分布,外板与板架的应力又如何分布,等等,只能用测量的方法测出来。测量方法用得最多的是电测法。 电测法,即电阻应变片测量应变方法。其原理是:把应变片牢固的粘贴在构件的测点上,当构件被加上载荷时,就会变形,不是伸长就是缩短,应变片也随着一起变形,应变片伸长时其电阻值增大,应变片缩短时其电阻值减小,把应变片接成电桥,就可以得到电信号,再经放大和显示,即可得到微应变读数。再用虎克定理即可求出测点处的应力。 三、实验装置 1.钢质结构船模 2.程控电阻应变仪 3.船模加载架 4.油压加载机 5.压力传感器及显示器 6.直尺及工具 图3-1 钢质结构船模

图3-2 程控电阻应变仪(主机) 图3-3 船模加载架

图3-4 油压加载机 图3-5 压力传感器及显示器四、实验步骤

电测法测量船体总纵弯曲应力的一般步骤为: 1、根据相似理论,设计和制作船模。本次实验船模为大开口驳船型式,钢质,尺度为8.5m×1.6m×0.9m。记录各构件的尺寸。 2、设置应变片测点,粘贴应变片。在船模测试段上取一横剖面,分别在底板、船侧板、主甲板上布置测点。均为单向片。计算应力的相应点与应变测点一致。并记录每个测点编号的位置尺寸。 图2 测试剖面构件尺寸及测点布置 3、安装船模。把船模装在特制的加载架上,用油压千斤顶加载并用力传感器监测。记录加载的有关尺寸。为了消除新加工结构的内应力,最好加卸载110%载荷三次以上。本次船模试验的总纵弯矩取PL=80×120=9600KNcm。 4、接通静态应变仪及测量电路,调试,全部准备就绪后预热仪器30分钟。注意使用仪器前没人指导操作就一定要看懂说明书再操作。 5、建立零工况:加载载荷调到零,清除其它所有干扰力,仪器自动平衡(采零)。 也可以预加部分载荷调零,其作用是消除安装不平稳引起的受力不均,削除内应力。 6、正式加载:把设计载荷分成几级,逐级加载测量,然后逐级卸载测量。分级加卸载测量可以在实验过程中观察构件应变的线性和重复性,及时发现和解决问题。详细记录每次试验的储存页面、加载工况、试验时刻、环境温度等。 7、载荷回零的工况一定要测出,根据回零应变,可以看出是否有残余应变,仪器是否有温度漂移。 8、确认没有其它问题后清理现场。 五、实验结果与计算 1、实验数据可以在程控应变仪上打印出来,也可以送进微机用Excel电子表格取 出。 2、实验测得的微应变要经过温度漂移修正、导线电阻影响修正、以及其它必须的 修正,才能进行计算。计算就是用虎克定理、广义虎克定理根据应变求应力。 3、选取某一比例,画出船模横剖面图(取半个横剖面)(建议用方格纸)。

船舶强度与设计名词解释

船舶强度与设计名词解释 引起船体梁总纵弯曲的外力计算 总纵弯曲:船体梁在外力的作用下沿其纵向铅垂面内所发生的弯曲 总纵强度:船体梁抵抗总纵弯曲的能力 波浪剪力:完全是由波浪产生的附加浮力引起的附加剪力 重量曲线:船舶在某一计算状态下,描述船体重量沿船长分布的曲线 不变重量:即空船重量,包括船体结构、舾装设备、机电设备等各项固定重量 变动重量:即装载重量,包括货物、燃油、淡水、旅客压载等各项可变重量 总体性重量:即沿船体梁全长分布的重量,包括主体结构、油漆、索具等 局部性重量:沿船长某一区段分布的重量,包括货物、燃油、机电设备等 浮力曲线:船舶在某一装载时,描述浮力沿船长分布状况的曲线 载荷曲线:引起船体梁总纵弯曲的载荷沿船长分布状况的曲线 静水剪力曲线:船体梁在静水中所受到的剪力沿船长分布状况的曲线 计算状态:在总纵强度计算中为确定最大弯矩所选取的船舶典型装载状态 波浪要素:包括波形、波长与波高 坦谷波:波峰陡峭、波谷平坦,波浪轴线上下的剖面积不相等的波 史密斯修正:考虑波浪动力压力影响对浮力曲线所做的修正 总纵弯矩:船舶在同一计算状态下,静水弯矩和静波浪弯矩的代数和 重量的分布原则:遵循静力等效原则。保持重量的大小不变;保持重量的重心的纵向坐标不变;近似分布曲线的范围与该项重量的实际分布范围相同或大体相同 重量曲线绘制的方法与原理? 梯形法:船舶往往中部丰满,两端尖瘦,可以将平行中体部分用均匀的重量分布,两端部分用两个梯形分布,根据重量分布原则确定梯形要素 围长法:假设船体结构单位长度的重量与该横剖面围长(包括甲板)成比例。该方法适用于船舶主体结构重量的分布 库尔求莫夫法:用特定的阶梯型分布曲线来表示船体重量的分布 装载曲线、剪力曲线、弯矩曲线的特征: 首尾端点处的剪力和弯矩为零,亦即剪力和弯矩曲线在端点处封闭 零载荷点与剪力的极值相对应,零剪力点与弯矩的极值相对应

波激振动和砰击颤振对船体结构疲劳强度影响计算指南 (1)

中 国 船 级 社 波激振动和砰击颤振对船体结构疲劳强度影响 计算指南 北京 2015年1月 指导性文件 GUIDANCE NOTES GD01-2015

简要编写说明 船舶在海浪环境的波浪力作用下会产生波激振动和砰击颤振现象(对该现象的介绍见正文第1章),这种现象将对船舶结构疲劳寿命产生影响。 本社就波激振动和砰击颤振对船体结构疲劳强度的影响进行了相关研究,该研究包括模型水池试验研究和理论计算分析。研究表明:波激和砰击诱导船体梁振动所产生的垂向波浪弯矩高频分量对船体结构疲劳损伤有一定的贡献。 基于上述研究并参考国内外该领域的研究成果,本社编制了《波激振动和砰击颤振对船体结构疲劳强度影响计算指南》,本指南旨在为评估波激和砰击诱导的船舶振动对结构疲劳的影响提供计算指导性文件。 本指南采用载荷直接计算、水弹性分析和疲劳损伤等效的方法算得波激振动和砰击颤振对疲劳强度影响相关的垂向波浪弯矩的影响系数。本指南应与本社的相关疲劳评估指南或规范一并使用进行船舶结构的疲劳评估。

目 录 第1章 波激振动和砰击颤振现象 (1) 1.1 波激振动现象 (1) 1.2 砰击颤振现象 (1) 第2章 一般要求 (2) 2.1 适用范围 (2) 2.2 基本假定 (3) 2.3 波激振动和砰击颤振计算要求 (3) 2.4 波激振动和砰击颤振对疲劳强度影响计算流程 (3) 2.5 符号规定 (4) 第3章 基本条件 (5) 3.1 装载工况 (5) 3.2 波浪环境 (6) 3.3 S-N曲线 (6) 第4章 线性波激振动对船体结构疲劳强度影响计算 (6) 4.1 疲劳损伤计算 (6) 4.2 线性波激振动对疲劳损伤的贡献度 (10) 第5章 非线性砰击颤振和波激振动对船体结构疲劳强度影响计算 (10) 5.1 应力响应 (10) 5.2 疲劳损伤计算 (10) 5.3 非线性砰击颤振和波激振动对疲劳损伤的贡献度 (11) 第6章 船体结构疲劳强度评估 (11) 6.1 计及线性波激振动影响的疲劳强度评估 (11) 6.2 计及非线性砰击颤振和波激振动影响的疲劳强度评估 (12) 附录波激振动和砰击颤振计算参数 (13)

曲柄轴的强度设计、疲劳强度校核及刚度计算

材料力学课程设计 班级: 作者: 题目:曲柄轴的强度设计、疲劳强度校核及刚度计算 指导老师 2015.6.6

一、课程设计的目的 材料力学课程设计的目的是在于系统学习材料力学后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题之目的。同时,可以使我们将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;既把以前所学的知识综合应用,又为后继课程打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。 1)使所学的材料力学知识系统化,完整化。让我们在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际问题。 2)综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。 3)使我们初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法,为后续课程的学习打下基础。 二、课程设计的任务和要求 要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。三、设计题目 某柴油机曲轴材料为球墨铸铁(QT400-10),[σ]=120MPa,曲柄臂抽象为矩形(如图),h=1.2D,b/h=2/3(左、右臂尺寸相同),l=1.5e,l4=0.5l,已知数据如下表: F/kN W/kN l1/mm l2/mm l3/mm e/mm α(?) 20 5.4 380 230 120 120 12 1. 画出曲轴的内力图。 2. 按照强度条件设计主轴颈D和曲轴颈的直径d。 3. 校核曲柄臂的强度。

疲劳强度设计方法研究

疲劳强度设计方法研究

摘要 疲劳强度是当前机械产品的主要失效形式,在机械强度设计中占有重要的位置。正确地应用疲劳理论于强度设计上,可以得到合理的设计,包括选材、结构尺寸及加工工艺等,或根据工况及给定的零部件估算其寿命。本文从疲劳断裂的过程出发,通过对疲劳强度三种思路的分析,介绍了相应疲劳强度设计及寿命估算的三种方法。 关键词:疲劳强度,寿命估算,疲劳设计,S-N曲线

1. 引言 所谓疲劳,是指材料或构件在长期的循环变应力作用下的失效现象,也称疲劳破坏。当循环变应力远小于强度极限时,经过一定的循环周次,也能使构件发生疲劳破坏。疲劳破坏是机械工程中常见的失效形式。近数十年来,疲劳破坏危及各个领域,飞机由于疲劳破坏而造成机毁人亡的灾难性事故;二次世界大战期间有上万艘焊接船舶、几十座焊接桥梁毁于疲劳破坏;对于车轴、车轨以及机架,曲轴,齿轮、螺栓联接等的疲劳破坏事故更是屡见不鲜。据统计,现代工业中零部件的失效80%是由于疲劳引起的。因此,疲劳问题引起了人们的极大关注。 对在循环变应力作用下的构件,以往的机械设计常常采用静强度设计,靠选取较大的安全系数来保证其使用的可靠性。而实际上是在变载荷作用下的构件由于强度储备大,在按静强度设计有时会将疲劳问题暂时掩盖起来。随着近代机械向高速、高温、大功率和轻重量的方向发展,对机械产品的零构件采用合理的疲劳设计,是提高设计水平、保证产品质量和提升经济效益的一个重要环节。 2. 疲劳断裂的形成 现行的疲劳设计思想与疲劳断裂的过程有关。从疲劳断裂的破坏过程来看一般分为三个阶段: (1)裂纹萌生阶段,或称裂纹成核或形成阶段 由于观察仪器的精密度和分辨率不同,所能观察到的裂纹长度也

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