循环水泵工作原理
循环水泵工作原理
56LKXA-25水泵是立式、转子可抽出式循环水泵，设计流量4.5m 3/S，扬程25米，设计转速595pm，最小淹没深度3m。
本循环水泵主要由吸入喇叭口、叶轮室、叶轮、导叶体、外接管和吐出弯管、导流片和导流片接管、主轴、电机支座、支撑板、刚性联轴器部件、填料密封部件、套筒联轴器部件组成。电机与泵直联、单基础安装、吐出口在基础层之下；水泵做成转子可抽出式，即泵维修拆卸时不必拆解外筒体、外部管路和安装基础，将需要维修的转自部件从泵壳中向上抽出；叶轮和叶轮室之间的间隙值通过上部联轴器处的调整螺母予以调节；水泵的轴向推力由电机承受。
循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水。泵的下部浸在水中，采用水润滑导轴承，并有轴保护管将清洁的润滑水与泵输送水隔开。泵输送水（本厂为中水）从垂直向下的喇叭口进入叶轮室，主轴带动叶轮旋转，产生离心力，吸引水流向上进入导叶体，导叶体有效地将叶轮排出的水流动能转化为压力能，使之高效地进入泵腔（中间外接管、出水弯管），外接管、吐出弯管构成从导叶体至泵出口的流道部分，再经过导流片作用，来自导叶体的具有压力的泵输送水被平稳顺畅的水平排出。
水泵工作原理
内蒙古京能电力检修有限公司岱电维护项目部 辅机班01 月份培训课件 京能电力检修岱电维护项目部汽机车间辅机班 二0一二年
水泵工作原理 水泵按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能
炉水循环泵冷却水系统
3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段，必须连续地投入清洗水，清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质，直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水（凝结水）供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时
超临界锅炉无炉水循环泵启动探索
超临界锅炉无炉水循环泵启动探索 湖南益阳发电有限责任公司(413000）刘建国薄立群 [摘要]一台600MW超临界锅炉因炉水循环泵电机故障不能投用又要开炉的情况下，探索无炉水循环泵启动，根据超临界直流锅炉启动特点，咨询原锅炉设备制造厂、电力试研院及同类机组相关情况，进行了可行性研究并成功启动，对启动系统、启动方案、实施情况进行了介绍，分析了无炉水循环泵启动的控制要点及注意事项等，为同行处理类似事件提供了重要借鉴经验。 [关键词]超临界锅炉，无炉水循环泵，启动 1前言 湖南益阳发电有限责任公司#4锅炉系600MW超临界压力、变压运行、对称燃烧直流炉。型号 HG1913/25.4-PM8，最大连续蒸发量1913T/H，额定蒸发量1860T/H，直吹式制粉系统。锅炉启动系统为内置式带再循环泵系统，由于炉水循环泵电机故障已拆除返厂修理需要一年多时间才能到货，根据本单位生产需要，探索采取无炉水循环泵的启动方案，为此多次召开专题会进行研究，在安全第一又力争多发电的尊旨下，分析无炉水泵开炉的可行性、重要性与必要性，在充分论证又慎重措施的前题下，在同行业首次 成功实施了不投炉水循环泵冷态开炉，特此介绍。 2启动系统介绍 如图1所示，锅炉启动系统包括（ABCD）四个启动分离器，一个贮水箱，一台炉水循环泵。 给水经汽机侧回热系统→锅炉侧的给水操作台→省煤器→水冷壁（工质吸收炉辐射热蒸发）→启动汽水分离器。在锅炉负荷小于30%B-MCR直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器系统，水则通过连接管进入贮水箱，装在贮水箱下端的再循环泵将炉水送到省煤器前的给水管道中与给水混合形成水循环，确保启动初期水冷壁安全；当贮水箱中的水位超过规定值，开启贮水箱上部溢流管阀、炉水排到疏水扩容器中。锅炉负荷在30%BMCR以上时，分离器呈干态运行只作为一个蒸汽的流通元件。即当炉水循环泵设备及其系统健全时，上述流程实现正常启动。 当炉水泵（或炉水泵电机）因故障不能投用（拆除）时，上述炉水进入贮水箱后就不能通过炉水泵获得动力形成循环，要保护运行中的水冷壁安全、维持本生流量，就只能采取其它办法强制水循环，即加大给水量，炉经过水冷壁出口集箱后进入分离器，分离的蒸汽进入过热器系统，水则进入贮水箱，开启溢流管阀，炉水排至（与大气相通的）疏水扩容器（疏水箱），形成开式循环。 图1 启动系统示意图 3无炉水循环泵启动的可行性 3.1直流锅炉特点 直流锅炉的主要特点是汽水流程中无汽包，靠给水泵压头建立相应流量的给水进入炉内进行加热蒸发，一次性地通过省煤器、水冷壁、过热器（再送入汽轮机作功），即循环倍率为1。 在直流锅炉中，给水加热成蒸汽一次完成，汽水通道可看作由加热段、蒸发段、过热段三部分组成，炉膛辐射受热面水冷壁管各受热段示意如图2所示。其中蒸发段的汽水混合物被逐渐加热成饱和蒸汽，三段受热面没有固定的分界，随着给水流量、燃烧率的波动而波动，但蒸发段的前移会使过热汽温偏高，蒸发段后移则引起汽温偏低，甚至品质下降，所以要控制蒸发段的位置。一般来说，要控制蒸发段出口的微过热汽温θ1，若θ1偏离规定值，则说明由于燃烧率与给水比例不当致使蒸发段发生移动，应及时调节燃 烧率和给水流量。 工质流向→ 图2 直流锅炉辐射受热面水冷壁管各受热段示意图
热泵的循环工作原理
热泵的工作原理 作为自然界的现象，正如水由高处流向低处那样，热量也总是从高温区流向低温区。但人们可以创造机器，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，热泵的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。 热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用热泵技术可以节约大量高品位能源。 在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸汽经压缩机压缩后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给了储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。 余热利用的强力工具--热泵 水从高处流向低处，热由高温物全传递到低温物体，这是自然规律。然而，在现实生活中，为了农业灌溉、生活用水等的需要，人们利用水泵将水从低处送到高处。同样，在能源日益紧张的今天，为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量，热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体来加热水或采暖，使热量得到充分利用。 热泵的工作原理和家用空调、电冰箱等的工作原理基本相同，通过流动媒体(以前一般为氟利昂，现天上由替代氟利昂所代替)在蒸发器、压缩机，冷凝器和膨胀阀等部品中的气相变化(沸腾和凝结)的循环来将低温物体的热量传递到高温 物体中去。 具体工作过程如下：①过热液体媒体在蒸发器内吸收低温物体的热量，蒸发成气体媒体。②蒸发器出来的气体媒体液压缩机的压缩，变为高温高压的气体媒体。 ③高温高压的气体媒体在冷凝器中将热能释放给给高温物体、同时自身变为高压液体媒体。④高压液体媒体在膨胀阀中减压，再变为过热液体媒体，进入蒸发器，循环最初的过程。 基本原理 热泵热水器的基本原理：它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到55℃左右，正好适合人们洗浴，这就是空气源热泵热水器的基本工作原理
直流锅炉无炉水循环泵启动控制 温志敏
直流锅炉无炉水循环泵启动控制温志敏 发表时间：2019-10-24T12:01:01.987Z 来源：《电力设备》2019年第12期作者：温志敏 [导读] 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。 （贵溪发电有限责任公司江西贵溪 335400） 摘要：直流锅炉采用炉水循环泵启动，在保证进入水冷壁的质量流量的前提下，由于炉水循环泵的炉水炉内循环，大量减少了热量损失及工质排放，提高了直流锅炉启动的速度，同时也有利于机组启动过程中参数的控制。而由于炉水循环泵故障后给直流炉启动明显带来了不便，本文借鉴贵溪发电有限责任电厂600MW超临界机组无炉水循环泵启动开机经验，提出了直流炉启动的控制要点及注意事项。 关键词：直流炉；炉水循环泵；启动；控制； 1 概述 贵溪电厂三期工程2х600MW机组采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1964/25.4-YM17型超临界锅炉，该锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型露天布置。 锅炉启动系统由炉水循环泵、四个汽水分离器、立式储水箱、疏水扩容器及相关管道组成。汽水分离器布置在锅炉前墙上部，其进口与水冷壁出口集箱引出管相连，出口与储水箱相连。锅炉起压后，通过汽水分离器分离，产出的蒸汽进入顶棚过热器，分离出的水则进入储水箱，经储水箱下部的炉水循环泵输出进入省煤器入口，与给水泵来水一起进入省煤器中参与炉水循环。储水箱设有冲洗水管路及溢流管路进入疏水扩容器，达到排放不合格炉水及控制储水箱水位的目的。 2 问题产生的原因 贵溪电厂#2机在2017年5月因炉水循环泵马达腔室温度超限一直无法投入运行，在随后的多次开机中采用了无炉水循环泵的开机方式，积累了宝贵的运行经验，提出无炉水循环泵的开机方式的控制措施。 3 无炉循泵启动面临的问题 为了保护水冷壁，制造厂家对省煤器入口流量有最低要求，因而设置了省煤器入口流量低MFT保护，我厂设置为省煤器入口流量低于490t/h延时30S动作和省煤器入口流量低于420t/h延时3S动作。锅炉正常启动中一般控制省煤器入口流量在650t/h左右，这部分流量由二部分组成，分别为炉水循环泵出口流量和给水流量，锅炉启动前期省煤器入口流量占主要部分为炉水循环泵出口流量，随着蒸汽量的产生，逐步增加给水流量，减少炉水循环泵出口流量，进入干态后则炉水循环泵进入省煤器的流量到零。当机组启动中炉水循环泵不能运行时，省煤器入口流量将完成由给水流量提供，无法通过炉水循环泵进行炉水循环，因而只能将多余的水通过储水箱管路进行排放，带走了大量的热量，导致省煤器入口给水欠焓较大，水冷壁产汽量不足，汽压上升慢；同时由于热量损失大，必然加大了燃料量，又引起汽温上升过快，最终导致汽温汽压的不匹配，因此无炉循泵开最主要的控制方向是减小溢流量，提高省煤器入口工质温度，控制汽温上升速度，尽量提高汽压。 4 机组启动控制要点及注意事项 4.1采用无炉水泵点火的特殊启动方式需要更长的启动时间（约5－6小时）和足够的除盐水（要求化学备好除盐水约5000吨以上，且保证制水装置满出力运行）。 4.2经制造厂家认可增加无循环泵启动方试锅炉省煤器入口流量低MFT保护定值低一值为420t/h（延时30S），低二值为390t/h（延时3S），要求运行控制省煤器入口流量500－550t/h。机组升温升压过程中严格监视各水冷壁测点温度，通过燃烧调整控制下炉膛出口烟温（烟温探针）不超过538℃，控制螺旋水冷壁壁温不大于435℃，垂直水冷壁壁温不大于455℃，一级过热器壁温不超过535℃，二级过热器壁温不超过586℃，一级再热器壁温不超过560℃，二级再热器壁温不超过650℃；如果过热器、再热器壁温超过允许值无法控制时，应投入下层大油枪，减少燃煤量。 4.3严密监视贮水箱水位在正常范围，当作汽包炉开机监视汽包水位一样，锅炉贮水箱溢流管电动调节阀作为贮水箱水位主要调节手段，正常投自动，水冲洗电动门作为紧急水位调节手段。 4.4由于锅炉贮水箱溢流管最大排放量为630t/h，锅炉冷态清洗给水流量控制在550－600t/h进行冷态冲洗，直至水质合格，满足点火条件，清洗期间严密监视贮水箱水位、注意机组排水槽水位。冷态冲洗合格后及时调整省煤器入口流量，维持在500t/h左右并联系化学投入精处理（前置过滤器和混床），将启动疏水扩容器疏水回收至凝汽器。尽量提高除氧器水温，以便提高给水温度，这样可以提高升压速度，降低汽温上升速度。 4.5由于过热器减温水接至省煤器入口（给水旁路调整门后）与过热蒸汽压力接近，减温效果差，控制主汽温困难，点火前根据空预器电流摆动情况，全开再热烟气挡板，尽量关小过热烟气挡板（10%左右），有利于控制主汽温度。但应在冲转前将再热烟气挡板关至10%，全开过热烟气挡板。控制再热汽温度，尽量少用再热器减温水，防止蒸汽带水。 4.6点火后尽可能维持省煤器入口流量在450－500t/h左右，严格控制贮水箱水位，在水冷壁壁温正常的前提下，尽量减少溢流阀的排放量。 4.7保证锅炉总风量650－700T/H（30%BMCR风量），通过配风尽量降低炉膛火焰中心位置，控制各受热面不超过允许温度，如邻机运行，可将辅汽压力定高些，尽量增大暖风器蒸汽量，提高磨煤机出口风温。 4.8当分离器出口温度达180℃，停止升温升压，维持省煤器入口流量在600t/h左右进行热态清洗。若贮水箱水位上升较多，溢流管调节阀调节困难时，应适当开启就地手动开启水冲洗电动门作为水位调节手段。热态清洗结束后调整省煤器入口流量在500t/h左右，继续升温升压。 4.9当分离器压力至0.2MPA投入高旁，随着压力升高要尽量开大高旁至60%左右，当高旁调整门后压力0.8MPA，温度达200℃左右时投入高旁减温水自动，温度设定230℃；当再热汽压力至0.4MPA左右，投入低旁，低旁减温水投自动，温度设定60℃；当再热汽压力至0.9MPA左右，投入低旁自动控压（压力设定0.9MPA）。尽量开大旁路，增加蒸汽流量，以减小溢流量，并联系化学化验水质，及时回收用水。 4.10主汽温度达330度时就开始动用减温水，再热器减温水也要用（提前强制满足再热器减温水投用的条件）。当主汽温度接近
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1．按工作原理分 2．按产生的压力分 泵按产生的压力分为：低压泵：压力在2MPa 以下；中压泵：压力在2～6MPa；高压泵：压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1．离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是，叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差，因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。
离心泵的结构：
双吸泵结构图：
2．轴流式泵工作原理． 轴流式泵的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵。 3．往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理，如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时，工作室3 的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1 所让出的空间，直至活塞1 移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀4 关闭，并打开压水阀5 而排出，此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力，工厂中常用作加药泵。 4．齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，主动齿轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
循环水泵的变频控制方案
循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中，冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的，且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中，水泵一年四季在工频状态下全速运行，只好采用节流或回流的方式来调节流量，产生大量的节流或回流损失，且对水泵电机而言，由于它是在工频下全速运行，因此造成了能量的大大浪费。 由于四季的变化，阴晴雨雪及白天与黑夜时，外界温度不同，使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说，中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计，67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2，而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2，满负荷运行时间每天不超过10-20小时。 经验证明，在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量，能取得明显的节能效果。 二、节能原理 由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知：水泵、风机的流量（风量）与其转速成正比；水泵、风机的压力（扬程）与其转速的平方成正比，而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比（即与电源频率的三次方成正比）根据上述原理可知：降低水泵、风机的转速就，水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=(45/50)3=0.729，即P45=0.729P50（P 为电机轴功率）；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P为电机轴功率）。 三、节能方案 1、整体说明 我公司中央空调系统目前有2台11KW循环泵。我们可对循环泵进行节能改造。
常见泵的分类及工作原理
常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为：(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为：(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分：(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump）（4）
气动隔膜泵（diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分： 1、旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时，叶 轮高速旋转，在惯性力的作用下，位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内，在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。同时，叶轮中心由于液体的离开而形成真空，如果管路系统合适，则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心，以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 （一）流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 （二）扬程又称水头，是指被抽送的单位质量液体从水泵进
无炉水循环泵百万锅炉全油稳燃不停机消缺探讨
无炉水循环泵百万锅炉全油稳燃不停机消缺探讨 发表时间：2018-06-19T14:57:26.523Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：王晓冬[导读] 摘要：百万级无炉水循环泵锅炉一直以来没有全油运行下机组维持低负荷运行提供消缺窗口，但实际工作中非常需要这样的运行方式，若果能成功，对企业和电网都将带来非常大的意义。 （华润电力（海丰）有限公司广东省汕尾市 516468）摘要：百万级无炉水循环泵锅炉一直以来没有全油运行下机组维持低负荷运行提供消缺窗口，但实际工作中非常需要这样的运行方式，若果能成功，对企业和电网都将带来非常大的意义。根据我司的消缺经验，总结分享，共同探讨。 关键词：超超临界参数；无炉水循环泵锅炉；半侧运行；全油运行 1引言 华润电力（海丰）有限公司2×1050MW机组是超超临界，一次中间再热，四缸四排汽，单轴，变压直流锅炉，单炉膛，平衡通风，π型锅炉，反向双切圆燃烧方式。锅炉型号为HG-3100/28.25-YM4，2015年3月和5月分别投入商业运行。锅炉启动系统为无炉水循环泵的启动系统，通过三个WDC阀排至大气扩容器，经扩容器再排到凝汽器或机组排水槽，机组负荷350MW及以下时转湿态运行，需要控制汽水分离器水位，汽水分离器为内置式。 2工况介绍 2017年8月25日 17：06，1号机组负荷1019MW，CCS方式，AGC指令1020MW，六台磨煤机运行。17：07，1B空预器主电机突然跳闸，辅电机联启。DCS显示1B空预器电流波动较大，就地查看1B空预器停转，出口温度快速上升到160℃，运行人员立即关闭对应烟气挡板，手动降负荷。17：16，1B空预器辅电机报故障跳闸，同侧一次风机、送风机、引风机连锁跳闸，运行人员手动降负荷到450MW。 3故障处理检修人员立即到现场组织抢修，手动盘车1B空预器，盘动困难，通过正反两个方向盘车均困难，初步判断内部有异物卡涩。咨询空预器设备厂家，告知此类故障尚无不停机在线处理先例，但公司月度电量高，一旦停机处理，电量计划完不成，将会受到电网公司的电量考核、非停考核、开停机费用损失等。 经生产副总组织的临时抢修会讨论后决定在线处理，一方面安排手动盘车，一方面策划进入空预器查看。手动盘车过程中，盘动困难，加杠杆后可以正反方向小幅盘动。通过启动1B一次风机平衡出口的热一次风对空预器的影响，内部温度降低到40℃左右时，检修人员进入内部查看。内部查看后发现，异物卡在一次风扇形板的两个座架之间，因一次风压高检修人员无法进入取出。经现场开会研究决定，全停磨煤机，全停一次风机，提供检修人员进入检修区域的条件。同时做好事故预想，在无法满足安全运行条件下，可以解列机组，停机消缺。 4运行方式的调整 4.1准备 接到消缺处理的方案后，根据机组实际情况做以下准备：1）正常运行油枪为0.8T/h的小油枪，换成1.3T/h的大油枪，每层8支，三层共24支油枪，全部油枪更换后总燃油量约31T/h。2）编写半侧空预器停运条件下停磨煤机、停一次风机操作措施及注意事项。3）通知热控专业人员到集控室待命，随时配合逻辑强制等工作。 4.2操作调整 准备工作完成后，在值长的统一指挥下，各项工作有序进行，如：向中调申请检修工期、辅汽联箱汽源切换、投油枪、停磨煤机、停一次风机。最后一台磨煤机停运后，机组负荷逐步下降到110MW，总燃料量61t/h（煤），主汽压力5MPa，主汽温度500℃，再热器温度504℃，总风量1350t/h，给水流量650t/h，给水温度185℃，水冷壁温度405℃。各项参数显示正常、稳定，逐步投入除氧器加热和临炉加热系统，减少炉内热量损失，维持机组带负荷能力。 通知检修人员，工况调整工作结束，可以进行抢修工作。经过一个小时，检修人员从1B空预器一次风扇形板的两个仓室间取出三块隔板异物，逐步排查其它位置没有发现异物，手动盘车正常，人员撤出空预器，安全措施拆除。 运行人员就地确认安全措施恢复完毕，试启动1B空预器，运行电流20A，正常。就地检查、听声音均未发现异常。值长令：逐步恢复系统到正常运行方式，启动一次风机、磨煤机、增加机组负荷，逐步撤出油枪，机组负荷500MW后检查无异常，投入AGC运行，汇报调度。 4.3注意事项 1）机组负荷降低到400MW以下，控制方式切到BH方式，DEH初压方式，同时加强主参数监视，及时调整主汽压力设定值与实际的匹配，防止机组负荷、汽机调门的大幅波动。 2）磨煤机停运后，不能全部按要求吹扫，有部分积粉，需加强检查和监视，防止积粉自燃。 3）加强监视给水流量和水冷壁温度，防止水冷壁壁温超限，同时保证给水流量不小于安全流量值。 4）超低负荷运行，需要提前开启低压缸喷水和水幕喷水，降低低压缸排汽温度，同时需要加强监视低压缸排汽温度。 5）机组转湿态后储水罐水位逐步上升，疏水外排，注意监视储水罐及凝汽器水位，防止储水罐高水位异常、防止凝汽器水位异常。 6）高加全程投入运行，需加强监视3号高加水位，监视危机疏水的动作情况必要时手动干预，防止水位异常高加跳闸。 5结语 随着电力市场改革，售电市场的逐步放开，电厂的运营压力逐渐增强，提高电厂的设备健康水平，提高运行人员的操作技能，减少机组停机消缺次数，对公司的业绩支撑和对电网安全的支撑意义重大。打破常规思考，主动尝试试验，总结出新的经验和方法，给以后的锅炉运行提供更广阔的思路，为电力系统的稳定运行舔砖加瓦。 6附图
水泵的工作原理及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/eb2514977.html,） 水泵的工作原理及用途 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。 一、水泵的工作原理 1、容积式泵：利用工作腔容积周期变化来输送液体。 2、叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。 二、水泵的分类 1、按行业分类 石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵 2、按原理分类 往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
3、按介质分类 清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵 4、按用途分类 输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
潜水泵工作原理
潜水泵工作原理主要用途及适用范围: 潜水泵(Submergedpump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低 压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出 管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、 工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业 生产过程中的水泵称农用水泵，是农田排灌机械的主要组成 部分之一。 类型 根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞 泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利
用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵，自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程，可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口，增压后再从后一叶轮排出，因而叶轮数愈多，压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置，在起动前无需向泵体灌水，称自吸离心泵，但其效率常低于一般离心泵。 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5～125米，排出的流量均匀,一般为～400米3/小时,效率约可达86～94％。 轴流泵 由泵壳、叶轮和转轴等机件构成。也称螺桨泵。叶轮上有螺旋桨状的叶片若干，当叶轮随转轴一起被动力机械驱动
炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理培训教案
技术讲课教案 主讲人：张辉 技术职称：电气工程师 所在岗位：电气一次点检 讲课时间：2009年7月29日
技术讲课教案 培训题目：炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理 培训目的：炉水泵电机是大型发电厂强制循环锅炉、加速锅炉的强制水循环，提高锅炉热效率的关键设备，可以说是强制循环锅炉的心脏。由于炉水泵直接参与锅炉的高压、高温水循环，工作条件十分严酷、工作性质又十分重要，如何提高炉水泵，特别是炉水泵电机的可靠性对电厂安全运行有十分重要的意义。炉水循环泵电机的结构比较特殊，检修方法与通常的电机存在很大差异，通过对炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识的介绍，使电气一次点检人员掌握炉水循环泵电机结构原理、特点、检修方法、常见故障原因及处理方法。 内容摘要： 炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识介绍。 培训内容： 一、锅炉炉水强制循环泵发展简介 大型发电厂亚临界参数锅炉一般有直流炉、自然循环炉、复合循环炉、强制循环炉，以直流炉和强制循环炉两种较为普遍，各有特点。直流炉结构较为简单，锅炉工质的循环是自然循环，没有旋转部件维护保养较为简单，而且发展历史较早。50年代初英国中央电力局（C.E.G.B）首次发明强制循环炉的关键设备锅炉循环泵，当时使用的最大机组几乎都是3万和6万千瓦的小型机组。由于强制循环炉具有气包体积小，调峰能力强等优点，表现了强大生命力。因此到1959年第一台20万千瓦的强制循环炉投入运行，安装在英国High Marnham发电厂。到1963年英国在强制循环锅炉和无轴封强制循环炉水泵已大量投入运行，而且用于核电站。High Marnham发电厂强制循环炉和炉水循环泵基本为强制炉水循环泵确定了基本结构形式：①采用无轴封结构，淘汰了轴封结构，当时已取得
炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理培训教案
炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理培训教案
技术讲课教案 主讲人：张辉 技术职称：电气工程师 所在岗位：电气一次点检 讲课时间：2009年7月29日
技术讲课教案 培训题目：炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理培训目的：炉水泵电机是大型发电厂强制循环锅炉、加速锅炉的强制水循环，提高锅炉热效率的关键设备，可以说是强制循环锅炉的心脏。由于炉水泵直接参与锅炉的高压、高温水循环，工作条件十分严酷、工作性质又十分重要，如何提高炉水泵，特别是炉水泵电机的可靠性对电厂安全运行有十分重要的意义。炉水循环泵电机的结构比较特殊，检修方法与通常的电机存在很大差异，通过对炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识的介绍，使电气一次点检人员掌握炉水循环泵电机结构原理、特点、检修方法、常见故障原因及处理方法。 内容摘要： 炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识介绍。 培训内容： 一、锅炉炉水强制循环泵发展简介 大型发电厂亚临界参数锅炉一般有直流炉、自然循环炉、复合循环炉、强制循环炉，以直流炉和强制循环炉两种较为普遍，各有特点。直流炉结构较为简单，锅炉工质的循环是自然循环，没有旋转部件维护保养较为简单，而且发展历史较早。50年代初英国中央电力局（C.E.G.B）首次发明强制循环炉的关键设备锅炉循环泵，当时使用的最大机组几乎都是3万和6万千瓦的小型机组。由于强制循环炉具有气包体积小，调峰能力强等优点，表现了强大生命力。因
此到1959年第一台20万千瓦的强制循环炉投入运行，安装在英国High Marnham发电厂。到1963年英国在强制循环锅炉和无轴封强制循环炉水泵已大量投入运行，而且用于核电站。High Marnham发电厂强制循环炉和炉水循环泵基本为强制炉水循环泵确定了基本结构形式：①采用无轴封结构，淘汰了轴封结构，当时已取得40000小时运行无故障的纪录，淘汰了原始的轴封结构； ②可抽出定子的结构，有利于湿定子电机整体维修和制造备件；③水润滑轴承在合理的设计参数下，完全可与油润滑轴承相类比；④电机在下面泵在上面的结构形式，证明不容易在电机内部聚集气体，避免对绕组和水润滑轴承的危害。见图1和图2；⑤湿定子水直冷全面取代屏蔽套式电机，特别是大功率电机。几乎与英国Hayward Tyler公司发展强制循环泵的同时，德国Dual锅炉公司和KSB公司发展独立的系统，首先在本生直流炉上得到应用，用于直流炉的再循环。这样，在炉水泵方面，英国泰勒公司和德国KSB公司作为两个技术的发源地，技术向美国、澳洲、日本等出口。因此，中国发电厂中，除了泰勒、KSB 公司的炉水泵外还有日本的酉岛（Shari Shima）、三菱（Mithibish）等公司的产品。 优缺点比较 干式湿式优点 a)合金的潮湿表面具有较高的抗腐蚀性。 b)容易清除污染。 c)许可绕组温度升得相当高。 d)槽满率较佳。a)效率高。 b)绕组易于冷却。 c)在现场，用户能修复或更换绕组。 d)磁隙较小等于气隙。 e)没有屏蔽套，结构简单。 缺点 a)由于屏蔽套的损失，电动机效率较低。 b)电动机绕组冷却困难。 c)屏蔽套易碎。a)定子铁芯得采取防锈措施。 b)清除污染困难。 c)绝缘的最大运行温度为90℃。 d)在小型电动机内，槽满率不佳。
炉水循环泵
第1章炉水循环泵1炉水循环泵设备规范
2炉水循环泵启动前检查 2.1电机接线良好。 2.2电机外壳接地良好。 2.3电机侧绝缘合格，对地电阻大于200MΩ。 2.4泵与电机联接螺栓紧好。 2.5泵出口阀、最小流量再循环阀、贮水箱大、小溢流阀执行器电已经送上， 开启、关闭试验良好。 2.6泵体注水系统完好，已经冲洗完毕，注水水质符合要求：卤素含量＜ 50ppm,PH≥6.5,固体颗粒含量≤0.25 ppm,水温在4℃-50℃之间。 2.7电机已经注满合格的凝结水，并利用入口空气阀进行排气。 2.8利用点动启动方式进行电机注水排气。
2.9利用点动启动方式判断电机正反转。 2.10高压冷却器高压水侧各阀门位置正确。 2.11泵体所有温度测点、压力、压差、流量变送器均已接好，一二次阀位置正 确。 2.12炉水冷却泵运行正常，备用泵投入备用状态。 2.13炉水循环泵低压冷却水流量正常。 2.14炉水循环泵过冷水阀门应正常开启，出口放水阀应关闭。 3炉水循环泵启动前试验 3.1炉水循环泵启停试验： 3.1.1事故按钮试验正常。DCS启停试验正常。 3.2炉水循环泵联动保护试验： 3.2.1联系热工模拟条件，做下列泵启动闭锁试验： 1）炉水循环泵出口阀未关闭，闭锁泵启动。 2）炉水循环泵出口再循环电动阀未关闭，闭锁泵启动。 3）炉水循环泵出口调节阀未关闭，闭锁泵启动。 4）锅炉贮水箱水位不正常（≤2450mm），闭锁泵启动。 5）炉水循环泵电机腔室温度≥55℃，闭锁泵启动。 6）锅炉负荷指数≥45％延时150s，闭锁泵启动。 3.3炉水循环泵跳闸条件: 1）负荷≥270MW（45%BMCR），延时150秒。 2）启动循环泵交换器出口温度≥65℃。 3）贮水箱液位≤1200mm。 4）负荷指数＜270MW（45%BMCR）时，启动循环泵启动100秒后，循环泵出口隔离阀和贮水箱再循环电动门均在关闭状态。 5）低压冷却水流量低（≤8t/h）。 3.3.2冷却水泵的联动试验：运行循环泵冷却水泵跳闸，备用冷却水泵联动。 3.3.3炉水循环泵入口过冷水电动门联动试验： 1）打开条件：循环泵出口电动阀开启，或贮水箱再循环电动门开启。 2）当炉水循环泵进口过冷度＜20℃，且炉水循环泵运行，联锁开启过冷水电
水泵的工作原理
汽车水泵的工作原理 捷达车水泵 发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动，水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘，同时产生一定的压力，然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低，水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中，实现冷却液的往复循环。 支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑，因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化，同时还要防止冷却液的泄漏。水泵防止泄漏的密封措施有水封和密封垫。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间，水封静密封座紧紧的靠在水泵的壳体上，从而达到密封冷却液的目的。 水泵壳体通过密封垫与发动机相连，并支撑着轴承等运动部件。水泵壳体上还有泄水孔，位于水封与轴承之间。一旦有冷却液漏过水封，可从泄水孔泄出，已防止冷却液进入轴承腔，而破坏轴承润滑及部件锈蚀。如果发动机停止后仍有冷却液漏出，则表明水封已经损坏。 汽车水泵的驱动 一般由发动机的曲轴通过V带驱动。传动带环绕在曲轴带轮和水泵带轮之间，曲轴一转水泵轴也就跟着运转，水泵轴又带动叶轮转动，从而实现将机械能转化为液压能。 叶轮是水泵工作的核心，叶轮本身的运动很简单，只是和轴一起旋转。但由于叶片的作用，叶轮中液体的运动是很复杂的；一方面随叶轮旋转作牵连运动，一方面在叶片的驱驶下不断地从旋转着的叶轮中甩出，即相对叶轮的运动。因此叶轮的外径大小，叶轮叶片的高低及角度，以及与水泵壳体的间隙，直接影响着水泵的性能。 水泵的保养 过热和缺乏保养也是水泵产生问题的原因。如果冷却液失去了润滑密封件的能力，密封件便会被擦伤。此外，水泵出现故障，也可能由于水泵本身的质量太差。那么每年更换一次冷却液似乎是防止出现问题的最好办法。从里程数上来讲，形式6万公里，也需要对水泵进行更换。推荐三件套一起更换：正时皮带、涨紧轮、水泵。