分动外锁闭提速道岔

分动外锁闭提速道岔
分动外锁闭提速道岔

外锁闭装置故障

外锁闭装置卡阻故障在道岔转换不良故障中比较常见,可归纳为“不解锁”和“不锁闭”两大类故障。

发生不解锁故障有以下原因:

①锁钩的锁闭面与锁闭铁的锁闭面接触面积发生变化;

②锁钩不能在轴上移动,阻力加大;

③锁闭拉板在锁闭框中有别卡现象。由于尖轨和基本轨爬行,使基本轨上的锁闭框、尖轨上的连接铁发生相对位移,改变了联调、联试时尖轨和基本轨的位置。

发生不锁闭故障有以下原因:

①锁钩在尖轨伸缩时没有在轴上移动,锁钩的锁闭面、锁闭铁的锁闭面与锁钩轴三者不

在同一平行线上;

②锁闭拉板在锁闭框中有别卡现象(由于锁闭框随基本轨移动,锁钩轴随尖轨移动,锁闭拉杆相对固定在岔枕上,)造成锁闭阻力大。

处理方法:锁钩孔与轴的旷量不宜大于1 mm(更换旷量较大的锁钩孔套,孔轴之间的旷量过大虽利于锁闭,但不利于解锁;)松开定反位锁闭框的螺栓,电动转换尖轨使锁闭框“自动找正”(锁闭框上的椭圆孔是为调整设计的,调整量有不适应尖轨爬行量的现象;)调整锁钩使其在锁闭过程中与锁闭铁锁闭面成为“面”接触,需检查锁闭拉杆在锁闭框中左右是否有旷动量;尖轨或基本轨爬行后,如果锁钩不能在轴上滑动,则会使锁闭力加大,应在锁闭框与基本轨的接触面上垫薄铁片,使锁钩的锁闭面与锁闭铁的锁闭面及锁钩轴中心线平行,减小转换阻力。

在实际运用中也出现大量的问题:如限位铁卡死,锁闭框与锁闭杆卡阻、辙机定反位内表示杆与机体磨卡、转辙机内动作杆与外锁动作杆连接过紧、钩锁与锁框及钩轴等活动部位不油润或不清洁、滑床板油润不良等因素造成道岔不能正常转换的故障。上述道岔故障都是因为分动外锁闭提速道岔自身安装调试中或维护检修不良,以及外界影响而增加了道岔转换的阻力,当道岔转换阻力大于转辙机液压站益流阀的溢流压力时,其牵引能力就会下降,致使道岔发生不能转换到位故障等等问题。那么怎样才能更好降低道岔的转换阻力呢?我们面对这个问题,在实际工作中经过多次的试验,反复的考察并多次听取工区维修人员,在处理这样类似的故障时的亲身感受。也查找了很多有关这方面的资料。找到了一些比较好的解决办法,以供施工及日常维修人员在施工和维修工作中参考:

第一、解决锁闭框与锁闭杆磨卡的问题。当转辙机转换时,锁闭框与锁闭杆磨卡,就会使道岔转换阻力增大,造成道岔不能正常转换到位,那么怎么样才能不磨卡呢?首先要确保两基本轨锁闭框中线与外锁闭杆的中线在垂直方向重合,否则,当转辙机转换道时,就会使两基本轨锁闭框与外锁闭杆侧边发生磨卡,因而造成道岔转换阻力急剧加大,使液压动力下降而不能正常转换。通过我们观察,发现当道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆磨卡时,应立即松开两边锁闭框固定螺栓,反复操纵几次道岔来回运动,通过外锁闭杆来回动作纠正锁闭框位置,维修人员再用手动微调锁闭框至合适的位置,使其道岔转换过程中,锁闭框与外锁闭杆不再磨卡。

第二、在转辙机转换过程中,尖轨跟部与基本轨作扇形运动,如果转辙机内动作杆与外锁动作杆连接过紧不能活动,外锁动作杆就会出现与转辙机内动作杆及尖轨别劲的情况,当扳动道岔时外锁动作杆不能适应尖轨跟部的扇形运动,必然使转换过程中锁闭框与锁闭杆磨卡,这时转辙机的牵引阻力增大,很容易使道岔出现转换不到位造成故障。所以在日常检修遇到这种现象时,就要检查外锁闭杆是否与尖轨或机内动作杆连接过紧而别劲。

第三、定、反位内表示杆与机体磨卡的问题,由于分动外锁闭提速道岔是两条独立的长、短表示杆,与机内的定反位内表示杆连接的。在安装杆件或调试道岔缺口时,紧固外部长表示杆很容易造成内表示杆水平扭动,使本应在垂直方向基本密贴的两内表示杆在上端或下端出现张口,在道岔转换时出现内表示杆与转辙机机体方孔套磨卡,增加了附加转换阻力,处理方法为:用扳手卡住外表示杆与尖轨连接处顺水平翻转的反方向用力,即可消除张口。第四、外锁闭框及钩锁应定期油润并保持清洁。钩锁解锁是利用自身重力绕钩轴落下来实现,如果钩锁与锁框及钩轴等活动部位不油润或不清洁(如钩框间有沙粒等),则钩锁下落的阻力矩就增大,极易造成钩锁不落槽的不解锁故障。日常养护时应保证每星期各活动部位清扫加油两次及雨后迅速补加油,以保证钩锁顺利解锁及减少附加转换阻力。

总之,分动外锁闭提速道岔的正常运用,不但要靠设备本身的质量可靠性。还要靠我们每个维修人员日常精心的维护和保养。从发生的故障类型中我们不难看出,很多故障的发生都是因为我们对新设备、新技术、新工艺的技术标准都不够了解,平时施工安装或平时检修维护不到位,有些职工责任心不够强等多种原因。因此,我们必须认真学习这些新技术、新器材,新工艺。真正掌握这些新器材的技术特性、工艺标准以及日常维护保养的知识,还要平时工作中要认真观察设备的运用情况,要善于发现这些新器材的运行规律,了解各部件之间的内在关系和部件与部件之间容易发生过度磨擦、不正常运转的现象,真正掌握好每台设备容易出现故障特点以其受外界干扰的情况。做到每台设备的结构特点了如之掌,各种电路熟记于心。只有这样才能遇到故障临危不乱,才能运用平时所学的知识更好的处理各种故障,为我们的铁路运输安全正点提供一个稳固的平台。

钩式分动外锁闭道岔日常维修的误区之5

【原创】钩式分动外锁闭道岔日常维修的误区之五 ——您真的了解外锁闭道岔的动作过程吗? 在前面的文字中,本人简要介绍了外锁闭道岔的结构特征以及运动副间隙的概念,如果您对外锁闭道岔的完整动作过程有着非常详细的了解,我所说的理论或许更加有助于您判断和处理在外锁闭道岔的日常维修中遇到的各种问题。不过,由于外锁闭道岔的安装特点,其动作过程并不是很具备清晰明了的可视性,再加之缺乏基础理论和现场经验的一些专家的匪夷所思的雷人理论的误导,我们有不少信号工朋友确实对外锁闭道岔的动作过程不甚了解或是理解有误。 对于外锁闭道岔的动作过程,目前现有的技术文献资料中,普遍将其划分为解锁动程、转换动程和锁闭动程三个过程,并且,大多采用了如附图1所示的图解动作过程加以说明。 〖附图1〗

这份经典图解最初出自何处,本人现在已无从检索。可能是由于这份图解的制作者本身是一位画家或制图工程师而非一个信号工,尽管这份图解制作的非常之精良,但关键部位的明显不足,可能会给试图从这份图解中认识外锁闭道岔完整、准确的动作过程的信号工朋友们带来困惑。为此,本人专门制作了一份图解,希望能够比较清晰地说明外锁闭道岔的动作过程,如附图2所示。 〖附图2〗

对于外锁闭道岔是如何动作的,我们不妨以位置固定不变的安装在基本轨上的锁框的纵边线为坐标的纵轴Y,而以两侧锁框的底面连线亦即相当于锁闭杆的中心线的任一平行线为坐标的横轴X,然后再来分解外锁闭道岔的动作过程。朋友们在查看这份图解时请以这个坐标为参照,仔细观察锁闭杆、锁钩以及尖轨的在各阶段的具体位置。 一、解锁动程 事实上,在外锁闭装置开始解锁动程之前,外锁闭道岔首先需要完成转辙机的内部解锁。如果转辙机不能完成内部解锁,其故障表象与外锁闭不解锁非常相

s700k提速道岔

一、S700K提速道岔的特点 1、S700K电动转辙机采用了交流三相电动机,从根本上解决了原直流电动机因碳刷故障而引起故障率高的特点; 2、采用了保持连接器,并选用不可挤型的零件,从根本上解决了由于挤切销不良而造成的道岔故障; 3、采用滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命; 4、采用多片干式可调摩擦连接器,经工厂调整加封后现场无须调整; 5、去掉了两尖轨间的连接杆,使两尖轨分动减少了道岔的转换阻力。 6、S700K提速道岔既能实行内锁闭又能实现外锁闭。 二、S700K提速道岔设备的组成 1、电动转辙机组成:主要由交流三相电动机、减速器、滚珠丝杠、保持连接器、上下检测杆、接点组、锁块及锁舌、转辙机机体、法兰、动作杆以及外表示连接杆等部件组成。 2、外锁闭装置组成:锁闭杆组件、锁钩、锁轴、锁闭铁、密贴调整片、锁闭框、尖轨连接铁、动作连接杆、长短表示杆以及尖轨铁(L铁)等组成。 三、S700K转辙机的动作原理 电动机上电转动后带动传动齿轮,传动齿轮带动减速器转动,减速器转动后致使滚珠丝杆转动。由于滚珠丝杆的曲线运动使得保持连接器和动作杆作直线运动,从而带动尖轨运动。 四、沾昆线S700K的型号及相关技术标准(依据《维规》) 1、五机牵引型号及开程:定反位偏差不大于2mm。 J1:(A13、A14) 开程160 ±5mm,两基本轨的距离1440mm; J2:(A19、A20) 开程114±5mm, 两基本轨的距离1475mm; J3:(A35、A36) 开程71±5mm, 两基本轨的距离1522mm; X1:(A21、A22) 开程101±3mm, 两基本轨的距离134mm; X2:(A35、A36) 开程58±0mm, 两基本轨的距离492mm; 2、两机牵引的型号及开程:(仅金马村站使用) J1:(A13、A14)开程160±5mm J2:(A15、A16)开程75±5mm 3、安装标准 a、尖轨部分两枕木中心距离650mm,锁闭框两安装螺孔中心距前方第一根枕木为350mm,距后方枕木中心为300mm,要求两枕木平行且垂直基本轨。 b、心轨部分两枕木中心距离600mm,锁闭框两安装螺孔中心距前方第一根枕木为350mm,距后方枕木中心为300mm,要求两枕木平行且垂直基本轨。 4、锁闭量要求:定反位两侧均衡,左右偏差不大于3mm,J2、J1、X1≥35mm,其余牵引点≥20mm。 5、开程要求:定反位两侧均衡,左右偏差不大于2mm。 五、S700K电动装辙机控制电路(以五机牵引为例) (一)提速所设组合及类型 1、组合名称 BHZ:保护组合,每组联锁(双动或单动)道岔设一个。 TDD:提速道岔主组合,每组(双动或单动)道岔设一个。 TDF:提速道岔辅助组合, 每个牵引点设一个。 2、组合包含的继电器 BHZ:1QDJ、2QDJ、1ZBHJ、2ZBHJ TDD:1DQJ、2DQJ、DBJ、FBJ、DCJ、FCJ、YCJ、SJ、QDH TDF:1DQJ、1DQJF、2DQJ、2DQJF、DBJ、FBJ、BHJ、DBQ

道岔一般故障处理

道岔一般故障处理 当信号设备发生故障时,信号人员首先登记停用设备,且立即上报;经车站值班人员同意并签认后,应积极查明原因,排除故障,尽快恢复使用。 一、道岔机械故障处理 1、道岔转不到底的故障现象和原因 道岔转不到底的故障现象是操纵道岔后,控制台上的交流电流表一直可以测到动作电流,动作表示灯亮30秒后熄灭。 其故障原因主要是机械卡阻。属室外设备故障。其中: 1)外界影响的原因有:道岔清扫不良、滑床有杂物。岔尖与基本轨之间夹有异物。 2)工务设备的原因有: a)尖轨(或心轨)爬行超限; b)轨距变化。不符合标准; c)尖轨工作边直线度超限; d)尖轨及心轨弯腰或拱背; e)基本轨有肥边、顶铁过紧、等等。 3)电务设备的原因有: a)电动转辙机(或密贴检查器)内部故障; b)道岔密贴调整不良; c)杆件不平行;

d)杆件或其它机件卡阻。 2、造成道岔转换不到底的机械故障的几种现象及处理 造成道岔转换不到底的机械故障有: 1)道岔已转换到底,道岔已密贴,外锁闭设备已锁闭,表示杆卡缺口,室内无表示(转辙机内接点座的动接点无法打入静接点内)。 应立即检查工务轨距,轨道水平差有无变化,电务设备各杆件各部连接紧固螺丝是否松动。如工务设备不良应及时与工务联系克服。属电务设备问题应立即处理解决(按处理故障的相关规定执行)。 2)道岔不能解锁。 应检查外锁闭装置是否调整太紧,而造成转辙机带不动道岔,另外,还要检查工务滑床板有无吊板,从而造成外锁闭设备磨底轨。 3)道岔不能转换,即道岔动作到四开位置后就不再动作。 应检查工务设备是否有变化,轨面高度差是否超标,是否吊板,基本轨是否爬行造成杆件、外锁闭的卡阻。尖轨与基本轨之间是否有异物;转辙机的摩擦转换力是否有变化(变小造成牵引力不够)。转辙机内是否有异物造成卡阻。查明原因后应立即处理。 4)道岔不能锁闭,即道岔转换到位后外锁闭装置不能锁闭或不能完全锁闭。 应立即检查外锁闭装置是否磨轨底,连接杆是否卡阻。滑床板是否严重缺油锈蚀,密贴是否过紧,基本轨与尖轨之间是否夹有异物。应根据情况抓紧处理。 3、道岔密贴调整不良故障的处理

ZDJ9道岔内锁闭与S700K外锁闭的优缺点

ZDJ9道岔内锁闭与S700K外锁闭的优 缺点 摘要:研究了道岔外锁闭和道岔内锁闭的工作过程及原理, 结合现有道岔使用情况对 比分析了两者间的优劣和各自特点。 关健词:道岔内镇闭;分动道岔钩型外锁闭;工作原理;分析。 Advantages and Disadvantages of Locking and Turning Out of S700K in ZDJ9 Turnout Abstract: This paper studies the working process and principle of locking in turnout and turnout, and analyzes the advantages and disadvantages of the existing turnout and the characteristics of the existing turnout. Key words: turnout within the turn; split fork hook outside the lock; working principle; analysis. 0引言 道岔是铁路线路上以其尖轨(或心轨)位置的改变而使机车车辆转线的线路设备。在道 岔中,尖轨及可动心轨是可以移动的部件,当列车通过时必须保证其固定在开通直股或侧 股的位置,并且不能因为任何外力而改变,这是道岔锁闭最基本的含义。 电动控制的道岔分为内锁闭道岔和外锁闭道岔。外锁闭道岔又分连动道岔和分动道岔。道岔内锁闭和道岔外锁闭是适应不同运营条件下道岔情况, 他们都有各自的特点。下面, 我们就通过对ZDJ9与S700K的对比,对道岔内锁闭和道岔外锁闭进行细致的分析和对比。 1ZDJ9 道岔内锁闭 道岔内锁闭是通过转辙机杆件实施对道岔尖轨、心轨锁闭的方式,。 就以ZDJ9型电动控制的道岔转换系统为例,下图为转辙机的传动原理图,具体工作原理为:电动机接通电源后,电机上的小齿轮通过齿轮箱中的传动齿轮进行两级减速把动力传 递到摩擦联结器的齿轮上。 通过摩擦联结器中的内外摩擦片的摩擦作用,齿轮的旋转运动传递到滚珠丝杠上。滚 珠丝杠把传动齿轮的旋转运动转与丝杠联结的推板套的水平运动。 推板套水平运动,推动安装在动作杆上的锁块,在锁闭铁的辅助下使动作杆水平运动,完成道岔的锁闭功能。 转辙机动作杆通过装置中的密贴调整杆与道岔方钢连接, 通过转辙机动作杆的动作, 带动道岔完成移动转换。由于联动道岔密贴尖轨密贴时, 斥离尖轨的位置由方钢保持,斥离尖轨与基本轨间的开口距离已由道岔结构本身保证,所以道岔内锁闭只要能够做到密贴并锁闭密贴尖轨,就能保证道岔尖轨的锁闭。

提速道岔常见病害整治

杭深线客专07(004)1/18可动心轨道岔结构病害整治 一、尖轨部分 ㈠位移不足病害 病害表现:尖轨23#-34#枕范围内,道岔来回操动后出现小轨距,尤其在27#枕前后范围最为突出的情况,但是运用撬棍扳动或者脚踢均能明显改善。 原因分析:产生的主要原因可能为尖跟支距不良、滚轮尺寸不达标作用不良、尖轨底部与滑床板有卡阻、框架尺寸超标、尖轨硬弯或者尖轨后部出厂前预弯不足,另外就是尖轨三动电务扳动力过小、导致尖轨不密贴离缝。 整治方法: 1、检查整治尖跟支距。直尖轨侧35#(181.2)、36#(191.9)及37#-38#枕中间(208.6)支距(用卡尺或者钢卷尺检查两根钢轨作用边之间的距离)是否符合括号内的标准值。如果不符合,尤其是181.2处不能大,一般以略小0.5~1.0mm为宜;191.9处不能小,可以略大0.5~1.0,同样37#-38#枕中间支距也是宜大不宜小。 关键是要通过这两个扣件作用点,形成尖轨靠向基本轨的趋势,减缓尖轨靠向道心的趋势,以达到减少和改善位移不足的病害。 整治方法:通过调整弹条扣件铁轨距块使支距达标和优化,然后通过调整硫化垫板下的缓冲轨距块将破环的轨距还原、达标。 2、检查整治尖轨轨底卡阻情况。特别重点检查尖轨后部(30#-34#枕)是否存在底部与滑床板是否有卡阻迹象,滑床板磨耗、明显发亮。 整治方法:在尖跟35#枕轨下基本胶垫上部垫1-1.5mm的垫片,抬高尖轨以达到改善卡阻现象。 3、检查整治尖轨滚轮。检查尖轨转辙部分滚轮状态,尤其是尖轨二动~尖轨跟范围的滚轮,是否与标准一致。 整治方法:如果不符合标准,运用专用工具进行调整,并来回操动道岔进行调试确

ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护与故障处理

ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护 与故障处理 国庆 伴随着我国国民经济的不断发展,对铁路运输提出了更高的要求。随着列车运行速度的不断提高、载重量加大,道岔也在发生着日新月异的变化,原有的电动转辙机已不再适应,分动外锁闭道岔得了到广泛使用。目前提速干线各站广泛采用的ZYJ7型分动外锁闭道岔具有工作稳定可靠,维修简单、长寿命和故障率低的优点,深受现场欢迎,取得了良好的经济效益和重大的社会效益。 一、目的 ZYJ7型分动外锁闭道岔主要应用于铁路站正线上。道岔是铁路线路上使列车车辆由一条线路驶向另一条线路的设备,它的任务是转换、锁闭尖轨和心轨,以及对尖轨和心轨的位置进行监测,介入行车指挥系统,是行车自动化指挥系统的基础设备之一。通过实习,我重点了解了ZYJ7型分动外锁闭道岔的日常维护及故障处理的方法,提高了自身的工作能力,更好的适应了电务设备发展的需要。 二、岗位介绍 我在天津电务段汉沽信号工区,信号工区主要对走行线站及所属区间的信号设备进行维修,以及当发生故障时的处理。是确保行车安全的基层单位,其每一个成员都肩负着保障行车安全的重任。 工区地处津山线,采用6502型大站电气集中联锁,津山区间和站正线电码化采用UM71,站股道电码化采用8信息,站正线采用ZYJ7型分动外锁闭电液转辙机,侧线采用ZD6型电动转辙机和ZY4型液压转辙机,轨道电路采用97型25周相敏轨道电路。 我在走行线工区对ZYJ7型分动外锁闭道岔的日常维护、故障处理。 三、容及过程 我首先重点学习掌握了ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护。 (一)ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护容及技术标准 ZYJ7型分动外锁闭道岔日常维护主要作业项目包括:变压器箱、电缆盒、

道岔外锁闭施工组织

道岔外锁闭施工组织 发表时间:2019-05-07T14:38:07.457Z 来源:《防护工程》2019年第1期作者:周喜强 [导读] 地铁是城市现代化过程中不可或缺的部分,地铁信号系统的施工质量直接关系到后期维护以及运营安全和效率问题。 成都地铁运营有限公司四川成都 61000 摘要:随着城市规模的不断扩大,城市轨道交通在城市交通的作用越来越显著。同时随着远郊线路及城际快线的不断建设,地铁运行速度不断提高,已经远远超过原有地铁的运营速度,因此外锁闭道岔应用得到推广,所以在改造的过程时常设计到外锁闭装置大修的工作,如何有效的组织施工,做好施工组织措施,卡控施工过程,保证施工安全及设备安全至关重要。 关键词:速度;施工组织;外锁闭装置 1引言 地铁是城市现代化过程中不可或缺的部分,地铁信号系统的施工质量直接关系到后期维护以及运营安全和效率问题。道岔作为信号室外三大件,外锁闭装置的施工质量直接关系到地铁的运营组织和运营效率,因此采用相应的技术手段和有效的组织措施是保障信号设备的基础,其施工质量直接关系到城市地铁网络化运营的组织及安全运营。鉴于此,建设相关方需做好工程项目管理工作提高工程管理水平和建设水平,积极采用新工艺、新技术、新方法、新设备,优化施工组织、工程管理、提升施工质量,为我国城市轨道交通事业贡献一份力量。 2施工前期准备工作 (1)明确工程地点,工程概况、工程范围,组织对设备型号、数量进行核对,核对既有设备的安装孔径大小及距离、锁闭杆长度、锁勾和锁框结构与新到设备是否一致。 (2)明确施工主体相关负责人。为保证外锁闭装置施工顺利完成,保证既有设备运行安全,相关部门应成立施工领导小组,组长负责施工总体指挥和协调;副组长施工的总体组织和指挥;技术负责人负责具体施工技术总体协调,制定现场具体施工方案、施工安全卡控措施,组织现场静态验收、质量监管等;安全负责人:盯控施工中各项安全措施的落实情况;施工现场负责人:负责现场设备的核实工作,涉及外锁闭装置施工的具体实施及人员安排。 3施工方案设计 (1)确定施工地点及施工计划时间,主要明确施工详细地段,确定施工影响的范围,与相关单位对接好计划施工时间,以做好施工组织安排工作。 (2)确定施工内容,更换道岔外锁闭装置,施工点内作业人员对室外道岔既有外锁闭装置进行拆除,对道岔进行清扫、清理后安装新外锁闭装置,安装完成后对该组道岔绝缘数值、开程、摩擦力等进行测量,对该道岔密贴强度、缺口大小等进行检查、调整,缺口调整后要重设缺口监测装置,保证缺口监测设备在外锁闭装置更换完成后能正常使用。然后对锁勾、轴承等活动部位注油。 (3)安装、调整工作须在点毕前30分钟完成并恢复道岔表示,点毕前30分钟对道岔进行扳动试验,室内通过微机监测调阅道岔转换时电流、摩擦曲线是否良好、转换锁闭时间是否正常,如曲线显示不良须进一步查找原因并克服缺点,设备缺点未克服前不得开通设备使用。安排专人负责对路材路料进行回收,路材路料不得遗留在线路上,路材、路料回收后须堆放在指定地点,堆放情况照片及时上报车间,施工负责人须重点盯控此工作的落实情况, (4)施工质量保证措施。 ①施工期间应加强对施工的道岔进行重点调阅,观察、比对道岔电流曲线、功率曲线是否与标准曲线一致,动作时间是否与施工前一致,如发现异常立即通知现场施工负责人。督促现场查找到原因。 ②施工完成后三天车间必须组织对施工后的道岔进行复查,对各部螺丝的紧固情况、道岔密贴状态、缺口变化情况、道岔转换状态是否存在磨卡等情况进行检查,发现问题立即进行克服,如一时克服不了的须立即报告值班专工及值班领导。 ③施工后车间须对该道岔追踪调阅一周,确保监测曲线正常,发现问题立即通知现场车间轮值干部及值班领导,查找、处理问题。 电缆过道口、过涵洞、过桥采用钢管、槽钢防护。电缆穿管时,用1mm厚的铁皮制作喇叭口套,在钢管入口处进行防护;电缆敷设完毕后,钢管两端口采用浸油麻绳缠绕电缆进行防护。埋入地表以下的防护钢管及部分过桥涵、暴露在地表之上的防护钢管,均采用热镀锌钢管,以提高其抗锈蚀性能。 ④挖出的电缆,全程采用波纹管防护,波纹管材质必须采用防火材质,贯通地线需单独进行防护,不能与既有电缆包封到一起,在点按拐弯、分歧处,不能用波纹管防护时,利用沙袋、水泥槽等进行防护,全程电缆不得外露。 ⑤施工期间工区安排专人每日对微机监测进行调阅分析,发现问题立即上报施工负责人。 4施工安全控制措施 (1)施工作业安排统一制作 “施工任务单”下发到每个施工人员;任务单应写明作业内容、安全卡控措施、调试及测试内容等,并由验收人员按照验收表格进行验收。明确每牵引点作业负责人,每牵引点至少应安排一名熟悉道岔外锁闭装置结构的作业人员。 (2)不影响设备使用且因故不能立即克服的设备缺点要填入施工任务单,并写明不能立即克服的理由,施工结束后,施工人员要在施工任务单上签字并将施工任务单交施工负责人,施工负责人将问题收集汇总后纳入车间、工班设备待修记录薄进行追踪处理。 (3)所有参与施工的人员,必须服从施工负责人的统一指挥,未经施工负责人许可,任何人不得擅自离开岗位。 (4)专职防护人员负需穿带劳保防护用品,带红闪及800M通信工具等用品。 (5)参与施工的人员除带齐普通检修工具、仪表、电台、头灯外,还须带齐道岔安装调整专用工具。 (6)严格按规定提前做好登记手续,施工负责人、到位干部须按规定提前到岗到位。 (7)施工前主管工程师联系外锁闭厂家到现场对施工作业人员进行配训及现场指导。 (8)施工负责人须严格按规定组织好施工准备会、施工总结会。 (9)必须对民工进行相关的安全培训,培训合格后才能上岗。民工搬运外锁闭装置时须安排专人全程防护,确保民工的人身安全,同

道岔外锁闭装置介绍

道岔外锁闭装置(epuipment switch outside lock )能可靠地锁闭尖轨和基本轨的一 种器械。 为适应中国铁路运输向提速、重载方向发展的需要,《铁路信号设计规范》(TB 10007-99)规定:在列车速度大于120km/h的线路上,必须采用三相交流大功率转辙机和外锁闭装置; 可动辙叉单开道岔必须按外锁闭道岔配荡转辙设备。 中国铁路已安装使用的道岔外锁闭装置有2 种。一种称为钩型外锁闭装置,另一种称为 燕尾式外锁闭装置。 钩型外锁用装置见图1。由锁闭杆、锁钩、锁闭框、尖轨连接铁、锁轴和锁闭铁构成。 图1 钩型外锁闭装置结构示意图 1—锁闭杆;2—锁钩;3—锁闭框;4—尖轨连接铁;5—锁轴;6,7—锁闭铁。 锁闭框用螺栓与基本轨连接,锁闭铁插入锁闭框方孔内,并用固定螺栓紧固。尖轨连接铁用螺栓与尖轨连接,由锁轴将其与锁钩连接。锁钩底部缺口对准锁闭杆的凸块,并与锁闭杆共同穿入锁闭框内。 当转机转辙机转换时,动作杆带动锁闭件移动,密贴尖轨处的所块随之入槽和移动,当动作至另一侧尖轨与基本轨密贴时,该侧尖轨的锁钩沿锁闭杆斜面向上翘起,当锁钩升至锁闭杆凸起顶面时,锁钩被锁闭铁和锁闭杆卡住不能落下,另一侧(斥离尖轨)的锁钩缺口卡在锁闭杆的凸起处不能移动,从而保持尖轨与基本轨的开口不变。锁闭后的锁闭力是通过锁闭铁、锁闭框直接作用于基本轨,所以锁闭铁和锁闭框基本不承受弯矩,使锁闭更加可靠。同时全部配件皆经过锻造调质处理,其综合机械性能改善了,从而避免了锁闭铁因承受弯矩和锻造方面缺陷而引发的断裂问题。 燕尾式外锁闭装置见图2,由锁闭杆、连接铁、滑块、锁轴、燕尾式锁块、锁钩以及锁 闭铁构成。 锁闭铁与基本轨用螺栓固定连接,燕尾锁块、连接铁与尖轨连接,滑块嵌于连接铁槽中,销轴中部穿过滑块孔两端与锁块连接,锁块钩的燕尾部分与锁闭铁发生作用,锁闭杆以其缺口钝角斜面与锁块发生作用,并穿过锁闭铁方孔,锁钩焊于锁闭块上与锁团发生作用。

最新提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处理方法资料

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处 理方法 摘要:新建高速铁路常用钩式外锁闭装置和HRS外锁闭装置。在日常运用中,道岔外锁闭装置故障一直居高不下,解决、预防外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的瓶颈。本文就日常运用过程中易发性、常见性钩式外锁闭及HRS外锁闭装置问题进行了总结分析并提出处理方法。 关键:提速道岔外锁闭装置钩式 HRS 问题分析Abstract: New high-speed rail hook common external locking device and HRS external locking device. In everyday use, the turnout has been high external locking device failure, resolve and prevent external locking device failure, has become use to improve the quality of signal equipment bottleneck. In this paper, the daily process of applying susceptibility common outside of the locking hook and locking device outside HRS issues were analyzed and proposed treatment. The key: Speed Turnouts External locking device Hook HRS Analysis 近年来提速道岔,已在各客运专线广泛使用。据统计道岔设备故障占信号设备故障总数的50%以上,而在道岔设备故障中,外锁闭装置转换故障又占主要部分。因此如何减少外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的关键点所在。目前,在各客运专线两种外锁闭装置较为常见一种是钩式外锁闭装置,一

提速道岔故障分析及查找方法

提速道岔施工调试过程中常见故障 分析及查找方法 姓 名 白斌 学 号 20097287 院、系、部 电气工程系 班 号 方0953-4 完成时间 2012年12月21日 ※※※※※※※※※ ※※ ※※ ※※ ※※ ※※※※※※※ 2009级 铁道信号

摘要 “提速道岔”中道岔是一种常见的铁路配件,为了满足提速的需要,研制并生产了直向过岔最高速度为160公里/小时的提速道岔。提速道岔主要是12号道岔,共有两种型式,即整铸辙叉式和可动心轨式。由于提速道岔转换设备更新较快,特别是勾式外锁型提速道岔上道后,在日常工作中,存在不知道标准、不会对标调整,不能发现设备存在的隐患、问题,如因道岔密贴调整过松造成杆件、锁闭勾铁磨耗大,或者高速过紧出现打空转或不解锁,导致设备故障多。本文介绍了铁路信号工程施工中提速道岔的重要性,并具体分析了在施工调试过程中经常遇到的几种故障及查找方法,为施工过程中对提速道岔的调试提供了一定参考。 关键词:铁路配件提速道岔调试故障分析

目录 摘要 (2) 引言 (5) 一、机械故障分析 (6) (一)空转故障分析 (6) (二)道岔卡缺口故障分析 (6) (三)道岔油管漏油、各连接处漏油应急处理办法 (6) 二、电路故障分析 (7) (一)室内控制电路故障分析 (7) 1. 1DQJ(JWCXC—H125/0.44)不动作 (7) 2. 1DQJF1DQJ(JWCXC—H125/0.44)不动作 (7) 3. 2DQJ(JYJXC—135/220)不转极 (7) 4. DQJ不能自闭 (7) 5. 27Ω电阻断线 (8) 6. HBJ(JWXC—1700)不能动作 (8) 7. 继电器型号不同 (9) 8. TJ不能动作 (9) (二)定反位无表示电路分析(以定位表示做分析) (9) 1. 二极管断线 (9) 2. X1断线 (9) 3. X2(反位X3)断线 (9) 4. X4(反位X5)断线 (9) 5. B动D1、D2短路 (9) 6. 电机2断线 (9) 7. 电机3断线 (10) 8. 楼外二极管D短路 (10) 9. 楼外电阻R短路 (10)

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处理方法

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提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处 理方法 摘要:新建高速铁路常用钩式外锁闭装置和HRS外锁闭装置。在日常运用中,道岔外锁闭装置故障一直居高不下,解决、预防外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的瓶颈。本文就日常运用过程中易发性、常见性钩式外锁闭及HRS外锁闭装置问题进行了总结分析并提出处理方法。 关键:提速道岔外锁闭装置钩式 HRS 问题分析Abstract: New high-speed rail hook common external locking device and HRS external locking device. In everyday use, the turnout has been high external locking device failure, resolve and prevent external locking device failure, has become use to improve the quality of signal equipment bottleneck. In this paper, the daily process of applying susceptibility common outside of the locking hook and locking device outside HRS issues were analyzed and proposed treatment. The key: Speed Turnouts External locking device Hook HRS Analysis 近年来提速道岔,已在各客运专线广泛使用。据统计道岔设备故障占信号设备故障总数的50%以上,而在道岔设备故障中,外锁闭装置转换故障又占主要部分。因此如何减少外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的关键点所在。目前,在各客运专线两种外锁闭装置较为常见一种是钩式外锁闭装置,一

ZDJ9型转辙机外锁闭及安装装置说明书

钩锁式外锁闭装置及安装装置 使用说明书 中国铁路通信信号 铁路信号工厂

目录 一、概述 二、设计说明 三、外锁闭及安装装置的功能 四、工作原理 1.尖轨部分 2.心轨部分 五、安装与调试 1.安装 2.调试 六、维护、保养要求 七、附件及其它 1.易损、易耗件 2.随机文件 3.设备的存放 八、附原理图 一、概述:

道岔转换系统中的外锁闭及安装装置,是保证铁路运输安全的重要设备之一。为了适应铁路的高速发展,北京全路通信信号设计院设计了多种类型的外锁闭及安装装置。通过技术转让,由我厂进行生产及销售,供各类型提速道岔使用。 二、设计说明: 1.外锁闭及安装装置可根据现场需要安装在道岔直线一侧或侧线一侧。 2.对于可动心轨部分,因外锁闭心轨部分对于道岔左开或右开所用的锁闭框不同,所以,定货时必须注明道岔左开或右开以及转辙机的安装位置(左、右)侧。以S0321为例,道岔右开时,使用“右开”心轨锁闭框,图号尾部为“A”如S0321-4-2-1A 。道岔左开时, 使用“左开”心轨锁闭框,图号尾部为“B”如S0321-4-2-1B。为了安装方便,心轨锁闭框出厂时,已根据道岔“左”“右”开和不同的安装位置做好了标记,请按安装图和有关标记进行安装。转辙机装在道岔左侧或右侧时,安装装置部分零部件可能不同,所以安装装置定货时应注明转辙机左装或右装。 3.对于用多台转辙机牵引的道岔,安装装置部分根据设计要求有的牵引点不装表示杆。 三、外锁闭及安装装置的功能: 外锁闭装置是能够转换道岔并将道岔的密贴尖轨与基本轨、心轨与翼轨直接进行锁闭,同时将斥离尖轨保持在标准开口位置的设备。其对道岔的锁闭是在外部实现的,直接将密贴尖轨和基本轨、心轨与

道岔外锁闭装置安装使用说明书

外锁闭装置安装使用 说明书 1概述 道岔作为铁路线路连接的重要设备,是轨道中最薄弱的环节之一,随着铁路运输向高速重载方向的发展,重轨和大号码道岔的采用,对转换设备提出了更高的要求。外锁闭装置,能有效地克服尖轨在密贴时的转换阻力,可靠地锁闭道岔尖轨和基本轨(可动心轨和翼轨),即使连接杆折断,外锁闭装置仍在起着锁闭作用,外锁闭能够隔离列车通过时对转换设备的振动和冲击,提高转换设备寿命和可靠性。 我厂从1991年初开始生产外锁闭装置,其结构为燕尾式外锁闭装置(总成见图1),通过在广深准高速铁路和和60kg/m钢轨提速道岔推广使用,能充分满足我国铁路提速的需要,现已推广使用5000多组,但燕尾式外锁闭装置从结构受力上和安装调整方面不适应我国铁路道岔的实际状态,对道岔尖轨的拱腰、翻背、吊板和尖轨爬行等病害的适应能力差,卡阻现象时有发生,故障率较高。根据我国铁路道岔外锁闭的使用经验和国外外锁闭技术的发展,目前我国尖轨正在推广使用199年1月通过了铁道部运输局技术审查新一代的钩形外锁闭装置(简称钩锁)。钩锁(总成见图2)锁闭方式为垂直锁闭,锁闭更加可靠,锁闭后锁闭力通过锁闭铁、锁闭框直接传给基本轨,使锁闭铁和锁闭框基本不承受弯矩,且锁闭铁、锁闭框、锁闭杆、锁钩、尖轨连接铁材料全部为优质碳素结构纲锻造并经适当热处理后,具有良好的综合机械性能,避免了原尖轨部分燕尾式外锁闭装置的锁闭铁因承受弯矩和铸造缺陷而出现的断裂现象,且安装调整方便、对道岔的适应能力强。可动心轨部分仍大量采用燕尾式外锁闭装置,总成见图3,心轨钩锁已于1999年8月通过了部科教司组织的技术审查,并在秦沈客运专线60kg/m钢轨18号道岔上采用,目前正在郑州局进行试验,总成见图4。 图1

多机牵引提速道岔控制电路分析及故障处理

多机牵引提速道岔控制电路分析及故障处理 摘要:针对提速多机牵引道岔控制电路比较复杂,故障、隐患判断和处理较难 的问题,本文以S700K五机牵引道岔为例,重点分析了电路工作原理,并通过真 实故障案例的分析,进一步指导提速道岔电路故障、隐患的分析和处理。随着我 国铁路的发展,既有线提速以及高速铁路的建设,提速道岔的使用越来越多,其 重要性不言而喻。由于提速道岔控制电路相对复杂,对故障和隐患的判断处理能 力要求较高,而现场维护人员普遍掌握不够,一但发生故障,容易手忙脚乱,造 成故障延时过长,严重影响运输秩序。本文以通号院交流五机牵引提速道岔控制 电路为例,主要对道岔控制电路动作时序进行分析说明,对于总保护继电器、切 断继电器电路及各牵引点转辙机动作电路,本文不做详细说明。 1道岔控制电路分析 1.1单动道岔控制电路 以定位往反位动作为例,如图1所示。联锁机输出操作指令,驱动YCJ和FCJ 吸起,通过YCJ、DGJ前接点分别送KZ到TDD、TDF(J1)、TDF(X1)组合的 1DQJ的3线圈,通过FCJ前接点、2DQJ定位吸起接点分别送KF电源到1DQJ的 4线圈,使1DQJ励磁吸起;1DQJ吸起后,使2DQJ转极到反位打落状态,同时使J1和X1的1DQJF励磁,2DQJ转极后切断1DQJ的励磁电路,TDD组合1DQJ缓放落下,TDF(J1)、TDF(X1)组合1DQJ缓放; 1DQJ和1DQJF励磁、2DQJ转极后,道岔开始转换,使得BHJ励磁,沟通1DQJ自闭电路,道岔转换完成后,BHJ 失磁落下,使得1DQJ和1DQJF落下。J2和X2在J1、X1的1DQJ励磁后,通过YCJ和前一动1DQJ前接点送KZ到1DQJ的3线圈,通过TDD组合2DQJ反位接点 送KF至1DQJ的4线圈,使1DQJ励磁,J3同理,不再赘述。 值得注意的是,TDD组合与J1和X1的TDF中的1DQJ和2DQJ是同步动作的,也就是说TDD中的1DQJ、2DQJ动作与否,都不影响J1和X1的1DQJ和2DQJ的 动作;但,J2、J3和X2的1DQJ励磁需要在前一牵引点1DQJ的励磁以及TDD组 合2DQJ的转极。 - 图2 双动道岔控制电路 同时,二动的1DQJ1经过一动的DKJ、DWJ后接点送KZ至3线圈,此时,由 于一动的2DQJ尚未转极,故KF电源未能送到1DQJ1的4线圈,1DQJ1不能励磁;当一动J1的1DQJ吸起后,使得DKJ励磁吸起,切断了1DQJ1的励磁电路,使得 1DQJ1在一动2DQJ转极后也不能励磁,只有一动动作完成,DKJ和DWJ都落下后,二动的1DQJ1才开始励磁,如此便实现了双动道岔的分动。 简而言之,道岔一开始动作时,一动的2DQJ切断了二动1DQJ1励磁电路, 一动的2DQJ转极后,靠一动DKJ和DWJ的分别励磁切断二动1DQJ1励磁电路, 待一动动作完成后,DKJ、DWJ顺序落下后,二动的1DQJ1通过YCJ和FCJ(或DCJ)励磁,二动开始转换。下面就DKJ和DWJ电路进行分析,如图3所示。 DKJ和DWJ平时处于落下状态,当道岔开始转换,J1的1DQJ励磁后,DKJ经 过1ZBHJ后接点及J1的1DQJ前接点励磁,并经由DWJ后接点沟通3,4线圈自闭 电路,当1ZBHJ励磁后断开励磁电路;DWJ在1ZBHJ或2ZBHJ励磁后吸起,DWJ 励磁吸起后切断DKJ自闭电路,使DKJ落下;当道岔转换完成,即1ZBHJ和 2ZBHJ都落下后DWJ失磁落下。

道岔外锁闭和道岔内锁闭的特点分析

道岔外锁闭和道岔内锁闭的特点分析 摘要:研究了道岔外锁闭和道岔内锁闭的工作过程及原理, 结合现有道岔使用情况对比分析了两者间的优劣和各自特点。 关健词:道岔内镇闭;分动道岔钩型外锁闭;工作原理;分析。 1概述 道岔是铁路线路上以其尖轨(或心轨)位臵的改变而使机车车辆转线的线路设备。尖轨及可动心轨是可移动部件,在通过列车时必须保证其固定在开通直股或侧股的位臵,并且不因任何外力而改变,这是道岔锁闭最基本的含义。 我国道岔转换设备长期以来使用内锁闭制式, 而欧洲一些国家, 如德国、法国、英国、奥地利、瑞士等多年以来坚持应用和发展外锁闭, 德国规定超过60Km/k速度的线路,法国规定超过40Km/K速度的线路均须安装外锁闭。道岔内锁闭和道岔外锁闭是适应不同时期不同条件下道岔情况的产物, 他们都有各自的特点。下面,我们就对道岔内锁闭和道岔外锁闭进行细致的分析和对比。 2 道岔内锁闭 道岔内锁闭是通过转辙机杆件实施对道岔尖轨、心轨锁闭的方式, 主要应用于传统联动道岔。 下面就以ZY(J)4型电动液压转换系统为例, 简述道岔内锁

闭的安装装臵工作原理。转辙机动作杆通过装臵中的GTM型密贴调整杆与道岔方钢连接, 通过转辙机动作杆的动作, 带动道岔完成移动转换。由于联动道岔密贴尖轨密贴时, 斥离尖轨的位臵由方钢保持,斥离尖轨与基本轨间的开口距离已由道岔结构本身保证,所以道岔内锁闭只要能够做到密贴并锁闭密贴尖轨,就能保证道岔尖轨的锁闭。 图1为GTM型密贴调整杆与道岔方钢联接部分, 调整其中A 轴套的位臵可完成尖轨密贴的调整。 原理如下: 当调整密贴调整杆左侧尖轨密贴时,如果转辙机动作杆拉到位后,尖轨仍不能与基本轨密贴,可向左旋紧立式杆架右侧A 轴套,根据辙机到位后尖轨与基本轨间开口即尖轨不足位移确定A轴套旋进量(密贴调整杆上螺纹螺距为4mm);转辙机重新动

提速道岔故障分析及查找方法

提速道岔故障分析及查找方法 邱艳新,陈燕燕 (中铁一局电务公司,陕西西安710054) 摘要:文章主要介绍了提速道岔常见的故障现象以及查找的方法,并对其故障进行处理。 关键词:提速道岔;故障分析;查找;方法 中图分类号:U213.2 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)23-0026-02 随着我国铁路的快速发展,大量提速道岔上道使用,施工和维修部门必须做好对提速道岔控制电路故障分析及外锁闭设备的安装维护和整治,以提高提速道岔的运用质量,确保行车安全。 1 常见故障现象 1.1控制电路故障及处理 单独操纵道岔,如果尖轨或心轨有一个不动作,则室内控制电路应排除公共部分故障的可能性,以尖轨不动作为例。 三项交流电动转辙机动作电路是由三级控制电路构成的,因此,它的故障处理也应按这三级控制电路去分别查找。其中,第一级控制电路的故障是1DQJ不能正常励磁;第二级控制电路的故障2DQJ不能正常转极;这二级控制电路的故障都是纯室内的电路故障。第三级控制电路是1DQJ1-2自闭电路监督下的电动机动作电路。这一级控制电路有两级不同的电路故障:一是1DQJ1-2不能正常自闭的故障,属于室内外混合故障,正确的确认是室内故障还是室外故障是处理好这一类故障的关键。二是道岔不能转换到底的故障,属于室外故障。动作电路故障的处理应首先判断是室内故障还是室外故障,然后按先室内,后室外的程序处理。 (1)首先应观察1DQJ。1DQJF是否吸起,2DQJ是否转极,如控制电路部分继电器动作不正常,应按动作逻辑关系式AJ↑+ZFJ↑[或FCJ↑]→1DQJ↑→1DQJF↑→2DQJ转极落下,进行查找。①1DQJ励磁电路是道岔动作电路的第一级控制电路,用于检查联锁条件,确定是否接收控制命令;当人工操纵道岔1DQJ因故不能励磁时,道岔动作电路不能开始工作,从控制台上看都是人工操纵道岔时道岔表示灯照常点亮,不灭灯。②2DQJ的转极是道岔动作电路第二级控制电路,在1DQJ励磁吸起后,它才转极。1DQJ的励磁吸起断开表示继电器的励磁线圈,接通动作电路,但是2DQJ不转极,动作电路不能开始工作,所以该故障现象是当人工操纵道岔时,控制台的道岔表示灯灭灯,待停止操纵,1DQJ失磁落下后该表示灯又点亮。2DQJ的转极决定道岔的转换方向,其因故不转极,构不成动作电路,所以是室内电路故障。 2DQJ不转极的故障主要原因:①该道岔的2DQJ线圈(向反位转换时是2-1线圈,向定位转换时是3-4线圈)断线或该继电器插接不良。②该道岔的1DQJF的31-32接点(向反位转换)或41-42接点(向定位转换)接触不良或该继电器插接不良。③各元件间的连线断线。 (2)当确定室内道岔控制电路动作正常后,应进一步观察BHJ是先吸起后落下,还是根本未吸起过。①如BHJ根本未吸起过,应检查组合侧面的380)V三项交流动作电源是否正常,每相的熔丝是否良好,发现不良立即更换处理;如电源部分正常,则到分线盘测试电压(X1,X3,X4线),则可能为DBQ到1DQJ及1DQJF的相应接点间断线,也可能为DBQ的部分断线。 如上述部分均良好,则可能为2DQJ(121-123)接点接触不良或前后配线断线(包括到分线盘的X3线),也可能为2DQJ的113接点到DBJ线圈端子1断线。其他动作部分的配线及接点与定位表示电路共有,一般不会有问题。②如分线盘测试三项交流电源正常,已向外送出,则应到室外重点测量检查X3线电缆。转辙机内的(13-14)接点和遮断开关等,接触是否良好,是否有线头松动。而X1,X4以及三相电机线圈,转辙机(11-12)接点等因与与定位表示电路共有,故不可能会有故障。③如BHJ先吸起,后又落下,说明三相负载部分良好,重点应观察BHJ与1DQJ落下的先后顺序:若BHJ先落下,一般来说可能是DBQ性能不良,可换一台试一试;若BHJ在1DQJ落下后再落下,则说明可能是1DQJ缓放时间不够长(在BHJ前接点必须可靠闭合时,才能构通1DQJ的自闭电路);也可能是TJ不具有延时缓吸功能,一经通电立即吸起,切断1DQJ自闭电路,也可能是1DQJ自闭电路本身构不通,如电阻R3断线等。 (3)测X1与X2(反位X3)交流电压110)V左右,说明X4(反位X5)支路正常。故障在整流匣所在支路C12-B12-B10-A10-接点23-接点33-34-B9-A9-整流匣-A7-B7-接点16-15-接点32-31-接点43-B2-A2-X2(C12-B12-B10-A10-接点23-24-B6-A6-整流匣-A8-B8-接点46-45-接点22-21-B3-A3-X3)有断 路。 图1 26 --

提速道岔故障分析及处理

提速道岔故障分析及处理 提速道岔有的带有心轨转辙机,有的不带;有的尖轨和心轨由二台转辙机带动,有的尖轨由三台甚至六台转辙机带动;有的车站联锁设备是6502电气集中,有的是微机联锁。各种不同设备类型的故障分析判断有区别,但也有相通之处。现就6502电气集中车站S-700K分动外锁闭钩锁型尖轨双机牵引提速道岔来举例。 一、提速道岔故障室内外区分 (一)道岔控制电路 三相交流电动转辙机动作电路有三级控制电路构成,它的故障处理也应按三级控制电路去分别查找。道岔不能启动,应先看清控制台现象,操纵道岔时,原位表示灯不灭,室内1DQJ 不励磁;原位表示灯灭但随松开按钮而点亮,室内2DQJ不转极;只有定反位均无表示且发生挤岔报警的情况下,方有区分室内外故障的必要。 其中:第一级控制电路的故障是1DQJ不能正常励磁,现象是扳动道岔时,道岔表示灯照常点亮,不灭灯。 第二级控制电路故障时2DQJ不能正常励磁转极,现象是人工操纵道岔时,控制台的道岔表示灯灭灯,待停止操纵,该表示灯又点亮。 第三级是表示灯灭,道岔仍不能启动,这时看BHJ是否吸起,1DQJ是否自闭。 如BHJ根本未吸起,应检查组合侧面380V三相交流动作电源是否正常,也有可能DBQ不良。如在分线盘处测到三相电源正常,说明室内电路正常,故障点应该在室外。如BHJ吸起后又落下,说明室外三相负载电路良好,重点应观察BHJ与1DQJ落下的先后循序。若BHJ在1D QJ落下后再落下,则说明1DQJ自闭电路构不通。查找1DQJ自闭电路。 (二)道岔表示电路故障 由于三相交流电动转辙机是每一台转辙机设置一套表示电路,所以要首先确认是哪一台转辙机的表示电路故障后再去查找。可到提速道岔组合看道岔表示继电器位置,定、反位表示继电器都落下的那台故障。若两台转辙机均有表示,一般为原道岔组合中总表示继电器电路故障。若原道岔组合中的表示继电器也吸起了,则为表示灯和表示灯电路故障。 由于表示电路的电源控制和执行器件在室内,信号器件在室外;信号器件是直流的,电源是交流的,所以完全可以通过对分线盘端子的交直流电压的测量来区分故障点在室内还是室外。以定位为例,可在分线盘上测量X1与X2(反位X1与X3)端子之间交直流电压来判断表示电路的故障性质和范围。 1.表示电路正常工作时,在分线盘端子X1、X2(反位X2、X3)之间可测到57V左右的交流电压,22V左右的直流电压。 2.当表示电路故障,分线盘X1、X2测不到电压时,可以测量电阻R1的电压,当测不到电压时是室内电源或断线故障,当测到比较高交流电压时(大约100V)为外线混线故障。在室 外转辙机端断开X4,分线盘X1、X2之间电压有明显提高,可以判断X2、X4混线,否则为X 1、X2混线。 3.当室外X1断线时,在分线盘端子X1、X2之间测到的是输出空载电压,大约为交流110V,无直流成分。 4.当X2断线时,在分线盘X1、X2之间测到是电阻R1与DBJ串联在表示变压器二次侧后,

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