装配整体式剪力墙设计

装配整体式剪力墙主要内容

53题

1、本工程抗震等级为二级。

2、按照抗震设计规范，剪力墙结构底部加强区的高度应从地下室顶板算起，取底部加强部位的高度可取底部两层和墙体总高度的1／10二者的较大值，本例中取底部两层为底部加强区，采用全现浇结构。各楼层及地下室每类构件（梁、剪力墙、楼板、楼梯）制作方式如下：

本例抗震设防烈度为8度，结构中的电梯井筒采用现浇混凝土结构。

3、预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面处理方式如下：

（一）预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。

（二）预制梁与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面；预制梁端面应设置键槽（图6.5.5）且宜设置粗糙面。键槽的尺寸和数量应按《JGJ 1-2014装配式混凝土结构技术规程》第7.2.2条规定计算确定；键槽的深度t不宜小于30mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍；键槽可贯通截面，当不贯通时槽口距离截面边缘不宜小于50mm；键槽间距宜等于键槽宽度；键槽端部斜面

倾角不宜大于30°。

（三）预制剪力墙的顶部和底部与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面；侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，也可以设置键槽；键槽深度t不宜小于20mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍取，键槽间距等于键槽宽度，键槽端不斜面倾角不宜大于30°。

（四）粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm。

4、预制楼梯宜与支承构件之间宜采用筒支连接，宜一端设置固定铰，另一端设置滑动铰，其转动及滑动变形能力应满足结构层间位移的要求，且本例抗震设防烈度为8度，所以预制楼梯端部在支承构件上的最小搁置长度应为100mm。预制楼梯设置滑动铰的端部应采取防止滑落的构造措施。

5、本例中1号房间预制叠合板采用双向板整体式接缝布置，构

造做法中选用φ12的HRB400钢筋，钢筋主要构造做法如下：（一）叠合板板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支承梁或墙的后浇混凝土中，锚固长度不应小于5d（d为纵

；

向受力钢筋直径），且宜伸过支座中心线（图6.6.4）

（二）双向叠合板板侧的整体式接缝设置在叠合板的次要受力方向上且避开最大弯矩截面。接缝采用后浇带形式，后浇带宽度不宜小于200mm，后浇带两侧板底纵向受力钢筋后浇带中弯折锚固，此时叠合板厚度应大于10d，接缝处预制板侧伸出的纵向钢筋在后浇混凝土叠合层内锚固，锚固长度不应小于La，两侧钢筋在接缝处重叠的长度不应小于10d，钢筋弯折角度不应小于30°，弯折处沿接缝方向配置两根通长构造钢筋，选用φ12，HRB400。

（三）本例中1号房间跨度大于3m，按规定应采用桁架钢筋混凝土叠合板，沿主要受力方向布置，桁架钢筋距离板边不应大于

300mm，间距不宜大于600mm，桁架钢筋弦杆钢筋直径不宜小于8mm，腹杆钢筋直径不应小于4mm；桁架钢筋弦杆混凝土保护层厚度不小于15mm。

6、QZ1、QZ2、QZ3均采用部分预制现场拼接，接缝位于纵横墙交接处的约束边缘构建区，并在后浇段内设置封闭箍筋具体做法如下：

（一）QZ1、QZ2为转角墙处现浇，其余部分预制，并在后浇段内设置封闭箍筋，做法如图

（二）QZ3为有翼墙，具体做法如下

7、连接设计

（一）墙体竖向连接：预制剪力墙底部接缝宜设置在楼面标高处，预制剪力墙竖向钢筋一般采用套筒灌浆或浆锚搭接连接，在灌浆时宜采用灌浆料讲水平接缝同时灌满。灌浆料强度较高且流动性较

强，有利于保证接缝承载力，后浇混凝土上表面设置粗糙面。灌浆时，预制剪力构件下表面与楼面之间的缝隙周围可采用封边砂浆进行封

堵和分仓，以保证水平接缝中的灌浆料填充饱满。

上下两层预制剪力墙的竖向钢筋，当采用套筒灌连接和浆锚连时，应符合下列规定：

①边缘构件竖向钢筋应逐根连接。

②预制剪力墙的竖向分布钢筋，当仅部分连接时，如图8.3.5所示，被连接的同侧钢筋间距不应大于600mm，且在剪力墙构件承载力设计和分布钢筋配筋率计算中不得计入不连接的分布钢筋；不连接的竖向分布钢筋直径不应小于6mm。

③一级抗震等级剪力墙以及二、三级抗震等级底部加强区，剪力墙的边缘构件竖向钢筋宜采用套筒灌浆连接。

在抗震设计状况下，剪力墙水平接缝的受剪承载力设计值应按下式计算：

从上式可以看出，当出现拉应力时，将严重削弱剪力墙水平接缝承载力，因此剪力墙应采取合理的结构布置，适宜的高宽比，避免墙肢出现较大的拉力。最后还需按一下公式复核剪力墙底部加强区部位的接缝“强连接”。

ηj V mua ≤V uE

式中V uE——地震设计状况下加强区接缝受剪承载力设计值

V mua——被连接构件端部按实际钢筋面积计算的斜截面受剪承载力设计值

ηj——接缝受剪承载力增大系数，抗震等级为一、二级取1.2，抗震等级为三、四级取1.1（一）墙梁连接

封闭连续的后浇钢筋混凝土圈梁，是保证结构整体性和稳定性，连接楼盖结构与预制剪力墙的关键构件，应在楼层收进及屋面处设置，见图8.3.2，并应符合以下规定

①圈梁截面宽度不应小于剪力墙的厚度，截面高度不宜小于楼板厚度以及250mm的较大值，圈梁应与现浇或者叠合楼、屋盖浇筑成整体。

②圈梁内配置的纵向钢筋不应小于4φ12，且按全截面计算的配筋率不应小于 0.5%和水平分布筋配筋率的较大值，纵向钢筋竖向间距不应大于200mm。箍筋间距不应大于200mm，且直径不应小于8mm。

在不设置圈梁的楼面处，水平后浇带以及在其内设置的纵向钢筋也可以起到保证结构整体性和稳定性、连接楼盖结构与预制剪力墙的作用。因此各楼层位置，预制剪力墙顶部无后浇圈梁时，应设置连续的水平后浇带，如图8.3.3：水平后浇带应符合下列规定：

①水平后浇带宽度应去剪力墙厚度，高度不应小于楼板厚度；水平后浇带应与现浇或者叠合楼、屋盖浇筑成整体。

②水平后浇带内应配置不少于2根连续纵向钢筋，其直径不宜

小于12mm。

楼面梁不宜与预制剪力墙平面外单侧连接；当楼面梁与剪力墙在平面外单侧连接时，宜采用铰接。当预制叠合连梁端部与预制剪力墙在平面内拼接时，接缝构造应符合下列规定：

①当墙端边缘构件采用后浇混凝土时，连梁纵向钢筋应在后浇段中可靠锚固（图8.3.12a）或连接（图8.3.12b）；

②当预制剪力墙端部上角预留局部后浇节点区时，连梁的纵向钢筋应在局部后浇节点区内可靠锚固（8.3.12c）或连接（8.3.12d）；

采用后浇连梁是，宜在墙端伸出纵向钢筋，并与后浇连梁纵向钢筋可靠连接，如图8.3.13。

当预制剪力墙洞口下方有墙时，宜将洞口下墙作为单独的连梁进行设计，如图8.3.15。

8.主要预制构件（剪力墙、梁、叠合板）的吊装顺序和吊装注意事项：

（一）吊装顺序：

预制剪力墙吊装→预制梁吊装→预制叠合板吊装

（二）吊装注意事项：

①构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。起吊应依次逐级增加速度，不得越档操作。

②墙板构件吊装应根据掉电设置位置在铁扁担上采用合适的起吊点。用吊装连接件将钢丝绳与墙板预埋吊点连接，起吊至距离地面约50cm处时静停，检查构件状态且确认吊绳、吊具安装连接无误后方可继续起吊，起吊要求缓慢匀速。

③当构件为U形开口形式时，应在U形开口两侧墙体之间设置型钢连接件，用以加固构件，提高其刚度与整体变形能力，确保预制墙板边缘不发生破坏。当构件为开洞构件且开洞尺寸较大时，应进行相应的吊装作业受力分析，如构件有破坏的危险则进行相应加固，避免角部发生混凝土拉裂。

④在楼板面已画线定位的墙板位置两端部预先安放标高调整垫片，高度按20mm计算。

⑤构件距离安装面约100cm时，应慢速调整，安装人员应使用搭钩将缆风绳拉回，用缆风绳将墙板构件拉住使构件缓速降落至安装位置；构件距离楼地面约30cm时，应由安装人员辅助轻推构件根据定位线进行初步定为；楼地面预留插筋与构件灌浆套筒逐根对准，待插筋全部准确插入套筒后缓慢降下构件。

⑥构件的初步定位可以采用辅助定位器。构件吊装之前先在下

部斜撑预埋螺栓套筒内安装定位螺栓，且在楼板上相应位置处安装辅助定位器并与楼板牢固连接。吊装过程中预制墙板快要就位时用缆风绳牵引构件向辅助定位器靠拢，将定位螺栓卡入辅助定位器竖向型钢的预留凹槽中，然后利用该凹槽形成的轨道将墙板落下，保证下层预留钢筋能够快速、准确插入到灌浆套筒中。为避免墙板与辅助定位器的型钢时因碰撞而发生破损，可在辅助定位器竖向型钢与墙板接触的部位牢固粘贴橡胶垫片。

⑦墙板就位后，通过50的标高控制线检查墙板标高及水平度。标高检查可以通过标高控制线与相邻墙板或预先设定的标高控制点进行，也可以采用激光水平仪。采用激光水平仪时，先通过引测的标高控制点确定50cm标高面，墙板就位后在墙板面上投射出50cm标高线；当投射标高线与墙板面弹线重合时说明墙板达到设计标高且未出现面内倾斜；当投射标高线与墙板面弹线不重合时说明墙板标高未达到设计要求或出现面内倾斜，需要重新将墙板起吊调整。

⑧进行标高调整时应首先根据墙板的标高偏差计算出所要调整的标高数值，准备好相应的的垫片；然后由楼面吊装人员指挥塔吊司机将墙板缓缓吊起约5cm高度，使得插筋不脱出套筒，避免再次对中插入带来的不便；待墙板稳定后作业人员迅速将垫片放置在预定位置；然后再次将墙板落下并重新检查标高。

⑨标高满足设计要求后应及时安装墙板斜支撑。将支撑杆与墙板上预先安装的连接件连接并卡紧，另一端与楼板连接件连接，撤除墙板就位辅助定位器，安装墙板下部斜支撑。墙板稳固后，可摘除吊

钩及缆风绳。

⑩调整斜支撑的长度以精调墙板的水平位置及垂直度。水平位置以楼板上弹出的墙板水平位置定位线为准进行检查；垂直度通过全站仪或经纬仪进行检查，也可以用靠尺或吊锤配合钢尺进行检查。

11墙板位置精确调整后，紧固斜支撑连接。