聚羧酸盐分散剂(BASF)

聚羧酸盐分散剂(BASF)
聚羧酸盐分散剂(BASF)

聚羧酸盐分散剂萘磺酸缩合物分散剂

OROTAN731A聚羧酸钠盐水性涂料分散剂

OROTAN 731A(聚羧酸钠盐)水性涂料分散剂 OROTAN 731A是一款标准型的环保聚羧酸钠盐水性涂料分散剂,对所有无机颜料和填料都有优异的分散性,用其分散的浆液贮存稳定性好,长期贮存不沉淀、不返粗;OROTAN 731A低V O C的设计,特别适用于众多的内墙涂料体系中,并能获得良好的分散性、稳定性和漆膜性能;OROTAN 731A虽为钠盐产品,但其耐水性远优于同类钠盐分散剂,同样适用于外墙体系的水性建筑涂料中。 典型参数: 外 观:透明淡黄色液体 主要成份:聚羧酸钠盐水溶液 离子属性:阴离子 固 含 量:25% 酸 碱 值:9.5-10.5 比 重:1.0-1.2K G/L 粘 度:20-130C P S/25℃ 产品特点: (1)超低V O C:OROTAN 731A不含甲醛,以水为载体,可用于配制低V O C环保型内外墙涂料。 (2)平缓的分散性,与体系配套性优异,浆料贮存稳定性优异:OROTAN 731A的分散性相对平缓,但是在使用性、适用性方面更加优越,在一定范围内使用,即使过量添加亦不会影响体系的贮存稳定性。(3)良好展色能力,对颜料的承载力强,防止颜料浮色发花,有利于后期调色。 (4)优越的耐水性:OROTAN 731A采用先进复合技术,对钠盐结构进行改性,减少对漆膜耐水性影响。 其耐水性目前远优于同类钠盐分散。 (5)低泡沫:OROTAN 731A是一种复合钠盐分散剂,对钠盐结构的改性,同样减少在分散过程中产生泡沫的可能性。 (6)可改善体系的流平性。 使用指南: OROTAN 731A分散剂能与水按任何比例混溶,建议在涂料生产的研磨阶段加入,一般先直接将OROTAN 731A加入水中,同时加入消泡剂、纤维素和其他助剂,然后加入颜料、填料等粉料,经高速分散或砂磨,可制成分散均匀、稳定的浆料。 参考用量:0.15-0.6% 应用领域: 广泛应用于纯丙、苯丙和醋丙体系的水性内、外墙建筑涂料中。 适用于色浆生产。 适用于纸浆生产。

聚羧酸减水剂

聚羧酸高效减水剂及其工程应用 摘要:作为高性能混凝土第五组分的高效减水剂主要经历了三种形式:第一代高效减水剂是20世纪60年代初开发出来的萘基高效减水剂和密胺树脂基高效减水剂又被称为超塑化剂;第二代高效减水剂是氨基磺酸盐;第三代减水剂是聚羧酸高效减水剂。本文以前人对聚羧酸高效减水剂的研究为基础,借鉴他们的研究成果从其分子特点、合成方法、作用机理、对混凝土性能的改善、工程应用与实践应用中存在的问题六个方面对聚羧酸减水剂做了介绍。关键字:聚羧酸减水剂、高效减水剂、高性能混凝土 1.聚羧酸减水剂的分子结构 聚羧酸系高性能减水剂采用不饱和单体共聚合而成,而不是传统减水剂使用的缩聚合成,合成原料非常多,通常有聚乙二醇、(甲基)丙烯酸、烯丙醇聚氧乙烯醚等。在分子结构上,聚羧酸系高性能减水剂的分子结构是线形梳状结构,而不是传统减水剂单一的线形结构。该类减水剂主链上聚合有多种不同的活性基团,如羧酸基团(—COOH)、羟基基团(—OH)、磺酸基(—SO3Na)等,可以产生静电斥力效应。 2.合成方法 2.1可聚合单体直接共聚法 单体直接共聚是先制备具有活性的大单体(一般是甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯) ,再聚合一定配比的单体(如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠等),采用溶液共聚的手段得到成品,即先酯化再聚合。该方法合成减水剂分子结构的可设计性好,可根据实际需要进行结构调整,产品质量稳定,目前很多聚羧酸的生产都采用此方法。但缺点是生产甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯大单体存在酯化控制难度,大单体酯化率和质量就直接影响了后续的共聚反应程度。同时中间分离纯化过程比较繁琐,生产成本较大。 2.2聚合后功能化法 聚合后功能化法是利用现有的聚合物进行改性,采用已知分子量的聚羧酸在催化剂和较高温度下聚醚通过酯化反应进行接枝。但现成的聚羧酸产品种类和规格有限,调整组成和分子量困难;同时聚羧酸和聚醚适应性不好,酯化实际操作困难,另外,随着酯化的不断进行,水分不断逸出,会出现相分离,如果能找到

什么是聚羧酸类阻垢分散剂,聚羧酸减水剂

什么是聚羧酸类阻垢分散剂、聚羧酸类减水剂 先说聚羧酸类阻垢分散剂,看这个关键词就能明白大概,是什么类?聚羧酸类,什么药剂?水处理阻垢分散剂,它是一种低分子聚电解质,”聚”指是聚合、凝聚这充分说明了他的特有性质是聚合在一起的,其阻垢分散性能与聚合物分子量有关,比较有代表性的聚丙烯酸钠按分子量200万-10000万絮凝剂;分子量10000-20000为分散剂型,分子量800-1000为阻垢剂,聚羧酸的阻垢分散性能,现分子国的羧基数目和间隔也存在着一定的关系,分子量相同时,羧基数目越多,阻垢分散性能越好。 大量的实验证明了,分子量在一定范围内的聚羧酸能有效地阻止水中碳酸钙、硫酸钙结垢,防止腐蚀产物沉积,而且对水中的泥土(砂)、粉尘等无定形不溶性物质起到的分散作用,使其呈分散状态悬浮在水中。聚羧酸具有溶限效应,少量的聚羧酸可抑制几百倍的钙镁离子成垢。 聚羧酸在与有机膦酸水处理剂复配使用时,效果更佳。聚羧酸型水处理剂在常规使用尝试下基本无毒,故对水体基本无污染。 水处理剂中最为神秘的就是阻垢缓蚀剂,一说水处理剂大家都会的到阻垢缓蚀剂、螯合分散剂、抑制钙垢的形成等等,那么这些水处理药剂的作用机是到底是什么,现在我在这里给大家介绍一下,明白了这些,就能间接明白阻垢分散剂和聚羧酸类减水剂的一些原原理。 1、应该提到的是晶格畸变作用 分子量低于10000的聚羧酸的表面电荷对无机物晶体具有影响。聚羧酸是阴离子型聚合物,在碳酸钙晶体形成的早期阶段,它被吸附在结晶表面,便晶体不能正常生长而发生晶格畸变,晶粒变得细小,从而阻止了垢的生成。 2、增溶作用 聚羧酸是阴离子型聚合物,在水溶液中,可离解生成带负电荷的分子键,可与钙离子形成能溶于水的稳定的络合物,增加了成垢物在水中的溶解度,另外,这种络合物混入晶格内,可使沉淀物变为流态化,具有高效分散作用。 3、静电斥力作用 聚羧酸在不中电离生成的带电荷的阴离子具有强烈的吸附作用,它会吸附到水中的一些泥砂、粉尘等杂质的粒子上,使其表面带有相同的负电荷。由于静电斥力作用,这些粒子就不会聚集,而是呈分散状态,成为稳定的悬浮液。 这些就是水处理剂最为神秘的阻垢缓蚀剂和螯合分散剂的作用原理。而聚羧酸类减水剂就是聚羧酸类阻垢分散剂的一个独立分支,他有聚合物的特性,大家都知道建筑使用的仝工车队来回来的混凝土料,里面是已经配比好的混凝土,但是配比地和使用地存在一定的距离,如果配比不添加减水剂直接运输,途中就会出现块状凝结影响施工质量,所以这个减水剂就被应用到开。减水剂主要能提高砂浆的强度,它的定义是在不影响混凝土施工和易性的条件下,具有减水和增强作用的外加剂称为减水剂。 找个简单的减水剂配方大家看一下:将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯基烯丙酯大单体分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液。这些里有些就是聚羧酸类阻垢分散剂使用配比在一起的效果。 水处理剂使用的方面很广,减水剂只是使用的一个创新的领域。水处理剂不单独的水处理的阻垢缓蚀剂螯合分散剂、纺织印染、钻井缓蚀、玻璃加工等等这些都会多多少作为添加剂使用进。这里只是简单的介绍一下,希望能大家能有所帮助。 以上内容仅代表人个看法,与其他无关。

聚羧酸分散剂的合成性能研究

聚羧酸分散剂的合成性能研究 商品混凝土是当今世界最大宗的建筑工程材料。水泥减水剂是现代商品混凝土不可缺少的组分之一。聚羧酸系减水剂具有高减水率和控制商品混凝土坍落度损失等优点,研究开发新型聚羧酸系减水剂受到广泛关注。国外已有大规模生产,国内仍处于实验室研究阶段。本论文合成了一系列聚氧化乙烯基单丙烯酸酯(Poly(ethylene oxide)monoacrylate,PEA)及聚羧酸系减水剂PCA(polycarboxylic acid water-reducers,PCA),并试验探讨了它们的应用性能。高质量的含聚氧化乙烯基(Poly(ethylene oxide),PEO)的聚乙二醇不饱和羧酸酯大单体,其制备方法是,在无溶剂而有一定量的酸类催化剂浓硫酸或对甲苯磺酸及70-120℃温度的条件下,通过不同分子量的聚乙二醇(PEG200、PEG400、PEG600、PEG1000、PEG3000)与过量的不饱和羧酸-丙烯酸进行酯化反应获得的,通过测定反应物酸值和酯化率来控制聚乙二醇的酯化反应进程,以快速冷却法来终止大单体的酯化反应。新型聚羧酸系减水剂PCA由丙烯酸与不同分子量的聚氧化乙烯基单丙烯酸酯反应,在一定温度的水溶液体系中,经水溶性引发剂过硫酸铵引发共聚反应合成。在掺量为0.45%时,其商品混凝土减水率为24.7%,当掺量为1.0%时,减水率最高可达38.8%。水泥的净浆流动度在2小时内基本无损失,3小时后仍可达到280mm。同时具有较好的抗压强度、缓凝作用。合成的PCA已通过中试实验,具有较好的应用前景。分散剂是染料加工过程上的主要助剂。不论是加工过程还是应用性能,分散剂都起着举足轻重的作用。近年来,有关

新型农药分散剂聚羧酸盐合成的国内外研究进展..

新型农药分散剂聚羧酸盐合成的国内外研究进展 农药剂型中水分散粒剂( Water Dispersible Granule,剂型代码WG)是指入水后能迅速崩解、分散,形成高悬浮液的粒状制剂。该剂型兼具可湿性粉剂(WP)的物理稳定性和悬浮剂(SC)的高悬浮分散性的优点,是一种理想的环保剂型。 农药分散剂是水分散粒剂(WG)的关键组分之一,它吸附于油冰界面或固体粒子表面,阻碍和防止分散体系中固体或液体粒子的聚集,并使其在较长时间内保持均匀分散。传统的农药分散剂一般是具有多环的阴离子表面活性剂,如烷基萘磺酸盐、萘磺酸甲醛缩合物的钠盐、木质素磺酸盐等。 新型的农药分散剂聚羧酸盐是一种高分子类阴离子表面活性剂。与传统的农药分散剂相比,它不含萘、甲醛等有害物质,可减少环境污染;在低掺量条件下赋予农药高分散性与稳定性。国内这类农药分散剂目前主要靠进口。 1 新型农药分散剂聚羧酸盐概况 1.1 分散剂聚羧酸盐的一般合成 聚羧酸盐高性能分散剂是带有羧基、磺酸基、氨基以及含有聚氧乙烯侧链等的大分子化合物。是在水溶液中,通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。 合成聚羧酸盐高性能分散剂所需要的主要原料有:丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、苯乙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯

等。在聚合过程中可采用的引发剂为:过硫酸盐水性引发剂、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈等;链转移剂有:3一巯基丙酸、巯基乙酸、巯基乙醇及异丙醇等。 1.2农药分散剂聚羧酸盐的国外开发概况 目前,国外公司在国内销售的聚羧酸盐农药分散剂主要是亨斯曼(HUNTSMAN)公司的TER- SPERSE 2700和索尔维(SOLVAY)旗下的罗地亚(Rhodia)公司的GEROPON T/368]。 1.2.1 亨斯曼(HUNTSMAN)公司的TER- SPERSE 2700 设在上海的亨斯曼功能化学品农化部曾专门撰文介绍TERSP ERSE 2700。指出,目前在农药水分散颗粒剂中应用较多的聚合型分散剂为聚丙烯酸盐,而TERSPERSE 2700作为此类阴离子聚丙烯酸盐类分散剂的杰出品种,受到广大剂型开发工作者及生产厂商的广泛关注与青睐。TERSPERSE2700是亨斯曼功能化学品农化部研究人员专门针对农药水分散颗粒剂型特点而开发并拥有专利的专用分散剂,其结构同样是由强疏水性骨架长链与亲水性的阴离子低分子聚合所形成的具有“梳型”结构的高分子化合物。由于在开发过程中,其结构经过骨架链长、侧链基团密度及分布等筛选优化,并经多种农药有效成分的配方验证,TERSPERSE2700已成为全球范围内农药厂商加工水分散颗粒剂产品所广泛采用的重要品牌产品之一。 TERSPERSE 2700的分子结构如图1所示。其中疏水性的骨架长链能对农药有效成分微粒产生不可逆的充分包覆,而大量亲水性的低分子梳齿型侧链结构及其所带的电荷能在悬浮液中形成可靠

农药用聚羧酸盐类分散剂

丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物等高分子分散剂属于均聚物或共聚物,通常在分散体系中可以起到空间稳定作用,有的带电高分子还可以通过静电稳定机制提高分散体系的稳定性,因而高分子分散剂比无机、有机小分子分散剂更为有效。聚羧酸盐类分散剂具有长碳链,较多活性吸附点以及能起到空间排斥作用的支链,由于其特殊的结构而对悬浮体系具有很好的分散性能。 聚羧酸类分散剂与传统木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐分散剂相比有以下特点: ①聚羧酸类分散剂对悬浮体系中的离子,pH值以及温度等敏感程度小,分散稳定性高,不易出现沉降和絮凝; ②聚羧酸类分散剂提高了固体颗粒的含量,显著降低分散体系粘度,在高固含量下具有较好流动性,降低了原料成本,减少设备磨损; ③原材料选择范围广,可选择不同种类的共聚单体,分子结构与性能的可设计性强,易形成系列化产品。 聚羧酸类分散剂采用不同的不饱和单体接枝共聚而成,其代表产物繁多,但结构遵循一定规则,即在重复单元的末端或中间位置带有EO,-COOH,-COO-,-SO3-等活性基团。 聚羧酸类分散剂在分子主链或侧链上引入强极性基团:羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形结构,分子量分布范围为10000-100000,比较集中于5000左右。疏水基分子量控制在5000-7000左右,疏水链过长,无法完全吸附于颗粒表面而成环或与相邻颗粒表面结合,导致粒子间桥连絮凝;亲水基分子量控制在3000-5000左右,亲水链过长,分散剂易从农药颗粒表面脱落,且亲水链间易发生缠结导致絮凝。聚羧酸类分散剂链段中亲水部分比例要适宜,一般为20%-40%,如果比例过低,分散剂无法完全溶解,分散效果下降;比例过高,则分散剂溶剂化过强,分散剂与粒子间结合力相对削弱而脱落。 聚羧酸类分散剂分子所带官能团如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的数量、主链聚合度以及侧链链长等影响分散剂对农药颗粒的分散性。分子聚合度(相对分子量)的大小与羧基的含量对农药颗粒的分散效果有很大的影响。由于分子主链的疏水性和侧链的亲水性以及侧链(-OCH2CH2)的存在,也起到了一定的立体稳定作用,以防止无规则凝聚,从而有助于农药颗粒的分散。 聚羧酸类分散剂作用机理:水基性制剂形成的悬浮体系中的原药颗粒很小,与分散介质间存在巨大的相界面,裸露的原药颗粒界面间亲和力很强,吸引能很高,易导致原药颗粒间

聚羧酸高效减水剂

聚羧酸高效减水剂 产品主要执行GB8076-1997《混凝土外加剂》标准及铁道部科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》和科技技[2006]104号《客运专线高性能混凝土用外加剂产品检验细则》,以及JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》标准,各项性能指标均达到上述标准要求。 1、掺量低,减水率高,掺量为1.0%左右时,减水率超过35%。 2、早强高强,早期强度提高50%以上,28天强度提高30%以上,特别适用高掺量粉煤灰混凝土。此种减水剂在低掺量范围内,强度增长随掺量增加明显,但在超过最佳掺量后强度不会随掺量进一步提高。 3、低坍落度损失,1h坍落度保持率很好,低正温时保持不变,扩展度还有增加,气温超过20度,1h坍落度略有损失,但也保持在95%以上,气温超过30度,1h坍落度保留值仍有93%。 4、混凝土工作性好:用聚羧酸高效减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色一致。对于配制高流动性混凝土、自流平混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。用于配制高标号混凝土时,混凝土工作性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。 5、掺入本品的混凝土具有很好的耐久性,在充填性、稳定性、可泵性、强度密实性、抗硫酸盐腐蚀性、抗碱-骨料反应性、抗冻性、抗收缩和徐变等性能方面均优于普通减水剂。

6、与不同品种水泥和掺合料相容性好,解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性问题。 7、产品稳定性好:低温时无沉淀析出。 8、绿色环保产品,本品碱含量、氯离子含量、硫酸钠含量、甲醛含量均非常低,且在生产过程中不产生对自然环境的污染,符ISO14000环境保护管理国家标准,有利于可持续发展。 9、经济效益好:工程综合造价低于使用其它类型产品。 匀质性指标 序号试验项目指标 1 固体含量(液体) 控制在生产厂控制值相对量在3%之内 2 PH值应在生产厂控制值的±1.0之内 3 密度控制在±0.01g/ml之内 4 水泥净浆流动度不应小于生产厂控制值的95% 5 砂浆减水率不应小于生产厂控制值的95% 6 氯离子含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内 7 总碱含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内 8 硫酸钠含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内 混凝土性能指标 序 号试验项目 性能指标 FHN HN

聚羧酸盐高效减水剂的制备与减水效率测定综述

算出样品一的减水效率。 2.4 样品一与样品二合成方法水泥粘度的测定结果水泥的粘度容易测定,并且能够通过用水量和粘度表征减水剂的减水效率。本实验通过加入减水剂,探究去离子水的用量,使加入减水剂后水泥粘度和空白对照组保持一致,以去离子水用量的差量计算减水剂的减水效率。表四样品一水泥粘度的测定结果 300g 水泥,3 号转子,转速:6r/min 空白对照组实验组 1 实验组 2 110ml 103ml 104ml 0 0.725g(0.312g) 0.870g(0.374g 1 2 3 1 2 3 1 2 3 16600 16590 16580 16630 16610 16590 16620 16590 16540 16590 16610 16583 83% 83% 83% 去离子水减水剂次数粘度平均粘度注:括号内为有效成分含量表五样品二水泥粘度的测定结果 300g 水泥,3 号转子,转速:6r/min 实验组 3 实验组 4 实验组 5 100ml 100ml 90ml 0.7080g(0.319g) 0.8496g(0.382g) 6.4465g(2.9009g) 1 2 3 1 2 3 1 2 3 16980 16930 16900 16920 16910 16910 16980 16970 16420 16937 16913 16975 无效 85% 85% 85% 82% 去离子水减水剂次数粘度平均粘度注:括号内为有效成分含量由表四可以看出,在样品一的实验组 1 中,加入去离子水 103ml、减水剂 0.870g 的对照组与空白对照组平均粘度基本一致,因此可以认为 0.725g(固含量为 0.312g的减水剂使粘度达到 16590 时,去离子水用量减少了 7ml。由表五可以

聚羧酸盐高效减水剂方案

聚羧酸减水剂的合成与探究 实验目的 (1)了解聚羧酸系减水剂的分子结构;掌握聚羧酸系减水剂的合成原理和方法。 (2)掌握优化制备工艺的方法。 (3)掌握减水剂对水泥净浆塑化效果和新拌混凝土性能的影响。 (4)运用现代测试技术(如IR、XRD、SEM等)分析减水剂的结构和水泥浆体的动力学研究。 (5)掌握减水剂的复配技术。 实验原理 1.高效减水剂的作用机理 (1)静电斥力理论 静电斥力理论以 DLVO 平衡理论、双电层理论为基础,从表面物理学来看,水泥颗 粒是带有电荷的物质,水泥发生水化后,高效减水剂会定量吸附在它的表面,水泥颗粒表面带上相同电荷,形成双电子层,亲水基指向水相。DLVO 平衡理论认为,带电胶体粒子之间的相互作用力有两种,胶体粒子之间的长程力(范德华力)与双电层之间的静电排斥力,这两种相互作用力对胶体粒子的稳定性起着决定性作用。当引力处于优势地位时,胶体粒子产生聚沉现象;而斥力作用处于优势地位,并达到可以阻碍布朗运动产生相互碰撞聚沉时,胶体粒子就会保持稳定状态。 (2)空间位阻作用理论 溶剂化链就是能够和溶剂互溶的分子链,它和溶剂的互溶性良好,能够在水泥颗粒 表面包覆足够的厚度,发挥保护层的作用。但吸附有减水剂的水泥颗粒靠近时,减水剂中的长侧链就会被压缩,导致靠近的水泥颗粒被弹开而不能接近,发挥了空间位阻效应。同时水泥颗粒表面的减水剂对微粒体系本身也有稳定作用,主要表现在以下方面:①减水剂的存在会降低颗粒之间的引力位能;②水泥颗粒吸附减水剂后,产生新的排斥位能—空间位阻能。

(3)引气隔离“滚珠理论” 在混凝土硬化凝结之前,混凝土中有大量像滚珠一样独立、微小的气泡,导致混凝 土基料之间的运动有滚动摩擦变为滑动摩擦,使基料间的摩擦阻力变小。此外,小气泡也可以起到支撑与浮托细小基料的作用。因此,新制混凝土具备较好的流动性与和易性,同时不易泌水与沉降,这对于一些级配不好,性状不佳的骨粒效果尤其明显。 (4)络合作用 高效减水剂中的酸根离子结构可以和钙离子相互作用形成络合物,磺酸钙还可以和水泥颗粒结合,所以高效减水剂是通过钙离子作为媒介吸附在水泥颗粒上。溶解在水中的钙离子被吸附后,由于钙离子浓度变低,减少了 C-H-S 凝胶颗粒的形成,延缓了 Ca(OH)2形成结晶,从而导致水泥水化速度变慢,但随着水化的继续进行,络合物会自动分解,因而并不会影响到水泥的进一步水。大家普遍认为高效减水剂的分散作用机理主要是空间位阻效应,其次为静电排斥力作用与水化膜的润湿作用,同时面能效应与隔离“滚珠”效应也起到一定的作用。此外有关高效减水剂的作用机理还有浸润作用理论、枯竭效应、吸附分散理论等。 2.高效减水剂的构性关系: (1)分子结构中非极性基团对其性能的影响 常见的非极性基团有:直(支)链饱和烃基、直(支)链不饱和烃基、芳香烃基、脂肪烃 基。非极性基团对高效减水剂性能的影响:①高效减水剂定向吸附于水泥颗粒表面时,非极性基团向外形成疏水膜层,故影响其疏水性的大小; ②影响高效减水剂的亲固力。高效减水剂分子吸附在水泥颗粒表面,不仅要克服极 性基团的亲固力,还需克服非极性基团之间的缔结力; ③非极性基团还可通过空间作用、共轭作用以及诱导作用等形式,影响极性基团的 吸附能力。非极性基团主要决定高效减水剂的疏水性能,对其溶解度起决定性作用。 (2)分子结构中极性基团对其性能的影响 常见的极性基团有:羟基、羧基、氧肟基、磺酸基、聚烷氧基团等。极性基团对高 效减水剂性能的影响:

分散剂的7种类型

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/f95467857.html,)分散剂的7种类型 分散剂又称湿润分散剂,它除具有湿润作用外,其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入漆基形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于漆基中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。 分散剂有很多种,初步估算,现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分,可分为以下7种类型。 阴离子型润湿分散剂 大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。2种基团分别处在分子的两端,形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有:油酸钠c17h33coona、羧酸盐、硫酸酯盐(r—o—so3na)、磺酸盐(r—so3na)等。阴离子分散剂相容性好,被广泛应用于水性涂料及油墨中。多元羧酸聚合物等也可应用于溶剂型涂料,并作为受控絮凝型分散剂广泛使用。 阳离子型润湿分散剂 非极性基带正电荷的化合物,主要有胺盐、季胺盐、吡啶鎓盐等。阳离子表面活性剂吸附力强,对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好,但要注意其与基料中羧基起化学反应,还要注意不要与阴离子分散剂同时使用。 非离子型润湿分散剂

在水中不电离、不带电荷,在颜料表面吸附比较弱,主要在水系涂料中使用。主要分为乙二醇性和多元醇型,降低表面张力和提高润湿性。与阴离子型分散剂配合使用作为润湿剂或乳化剂,广泛应用于水性色浆、水性涂料及油墨中。 两性型润湿分散剂 是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高,可能会影响层间附着力。 电中性型润湿分散剂 分子中阴离子和阳离子有机基团的大小基本相等,整个分子呈现中性,但却具有极性。如油氨基油酸酯c18h35nh3oocc17h33等均属于这种类型,在涂料中应用相当广泛。 高分子型超分散剂 高分子型分散剂最为常用,稳定性也最佳。高分子型分散剂也分为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚氨酯或聚酯型高分子分散剂等,由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附,另一头又与颜料粒子包附,因此贮存稳定性是比较好的。 受控自由基型超分散剂

农药用聚羧酸盐类分散剂

农药用聚羧酸盐类分散剂 分类:表面活性剂| 标签:羧酸农药颗粒甲醛高分子 2014-02-25 22:53阅读(33)评论(0)烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物等高分子分散剂属于均聚物或共聚物,通常在分散体系中可以起到空间稳定作用,有的带电高分子还可以通过静电稳定机制提高分散体系的稳定性,因而高分子分散剂比无机、有机小分子分散剂更为有效。聚羧酸盐类分散剂具有长碳链,较多活性吸附点以及能起到空间排斥作用的支链,由于其特殊的结构而对悬浮体系具有很好的分散性能。 聚羧酸盐类分散剂与传统木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐分散剂相比有以下特点: ① 聚羧酸盐类分散剂对悬浮体系中的离子,pH值以及温度等敏感程度小,分散稳定性高,不易出现沉降和絮凝; ② 聚羧酸盐类分散剂提高了固体颗粒的含量,显著降低分散体系粘度,在高固含量下具有较好流动性,降低了原料成本,减少设备磨损; ③ 原材料选择范围广,可选择不同种类的共聚单体,分子结构与性能的可设计性强,易形成系列化产品。 聚羧酸盐类分散剂采用不同的不饱和单体接枝共聚而成,其代表产物繁多,但结构遵循一定规则,即在重复单元的末端或中间位置带有EO,-COOH,-COO-,-SO3-等活性基团。 聚羧酸盐类分散剂在分子主链或侧链上引入强极性基团:羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形结构,分子量分布范围为10000-100000,比较集中于5000左右。疏水基分子量控制在5000-7000左右,疏水链过长,无法完全吸附于颗粒表面而成环或与相邻颗粒表面结合,导致粒子间桥连絮凝;亲水基分子量控制在3000-5000左右,亲水链过长,分散剂易从农药颗粒表面脱落,且亲水链间易发生缠结导致絮凝。聚羧酸类分散剂链段中亲水部分比例要适宜,一般为20%-40%,如果比例过低,分散剂无法完全溶解,分散效果下降;比例过高,则分散剂溶剂化过强,分散剂与粒子间结合力相对削弱而脱落。 聚羧酸类分散剂分子所带官能团如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的数量、主链聚合度以及侧链链长等影响分散剂对农药颗粒的分散性。分子聚合度(相对分子量)的大小与羧基的含量对农药颗粒的分散效果有很大的影响。由于分子主链的疏水性和侧链的亲水性以及侧链(-OCH2CH2)的存在,也起到了一定的立体稳定作用,以防止无规则凝聚,从而有助于农药颗粒的分散。 聚羧酸类分散剂作用机理:水基性制剂形成的悬浮体系中的原药颗粒很小,与分散介质间存在巨大的相界面,裸露的原药颗粒界面间亲和力很强,吸引能很高,易导致原药颗粒间

聚羧酸高效减水剂

聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂,液体为淡黄色或棕红色透明液体。主要成分是分子量为5000-50000的聚羧酸聚合物系列产品。它是集减水、保坍、增强、防收缩及环保等于一身的具有优良性能的系列减水剂,可以解决高强、高性能混凝土粘度大、施工性能不好的弱点,是用于配制高强、高性能混凝土的理想外加剂。随着使用的人增多,消费者就比较关心其产品性能。就这个问题,下面给大家分享一下: 1.、掺量低,减水率高,掺量为1.0%左右时,减水率超过35%。 2、早强高强,早期强度提高50%以上,28天强度提高30%以上,特别适用于高掺量粉煤灰混凝土。此种减水剂在低掺量范围内,强度的增长随掺量增加明显,但在超过最佳掺量后强度不会随掺量进一步提高。

3、低坍落度损失,1h坍落度保持率很好,低正温时保持不变,扩展度还有增加,气温超过20度,1h坍落度略有损失,但也保持在95%以上,气温超过30度,1h坍落度保留值仍有93%。 4、混凝土工作性好:用聚羧酸高效减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色一致。对于配制高流动性混凝土、自流平混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。用于配制高标号混凝土时,混凝土工作性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。 5、掺入本品的混凝土具有很好的耐久性,在充填性、稳定性、可泵性、强度密实性、抗硫酸盐腐蚀性、抗碱-骨料反应性、抗冻性、抗收缩和徐变等性能方面均优于普通减水剂。

6、与不同品种水泥和掺合料相容性好,解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性问题。 以上就是今天分享的全部内容,希望对大家购买聚羧酸高效减水剂有一定的帮助。

(完整版)年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂可行性研究报告_[全文]

“年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂” 产业化项目可行性研究报告 一、选题的必要性 项目所在地区的产业政策; 聚羧酸系高性能砼外加剂是改善混凝土性能的最新一代的混凝土超塑化剂,它的掺入使混凝土的“双掺”或“多掺”技术得以推广,可以大幅降低混凝土的水胶比,增加混凝土的强度及密实度,同时它是一种在生产和应用中无“甲醛”无“三废”排放的绿色环保产品,符合国家可持续发展的产业政策。应用该产品,尤其在应用高性能混凝土的工程中可降低建设成本,保障工程质量,具有明显的经济、社会效益,推广应用前景十分广阔。 项目产业化前景; 聚羧酸盐外加剂产品具有如下特点: 掺量少、减水率高、和易性能好、坍落度经时损失小; 混凝土干燥收缩率比及吸水率比低,抗裂、抗渗、耐腐蚀性能好; ③混凝土各龄期抗压强度比值高; ④碱含量少、氯离子含量极少、抗冻融能力强、构筑物寿命长; ⑤冬季早强、夏季缓凝,利于施工; ⑥液体无结晶沉淀、电脑计量泵可准确计量; ⑦无甲醛,无“三废”排放,是绿色环保产品; ⑧可大量节约水泥用量,充分激活利用工业废渣,如粉煤灰、矿渣等。 随着混凝土向高强、高性能方向的发展,具有超分散性能的高性能减水剂已成为高性能混凝土中不可缺少的第五组分。在众多的高性能减水剂中,具有梳形分子结构的聚羧酸类减水剂,具有减水率高,掺量低,混凝土坍落度经时损失小,与水泥适应性好等特点,成为国内外化学外加剂研究与开发的热点。目前聚羧酸系高性能减水剂在国外已经逐渐普及,广泛应用于高层建筑、桥梁等各种工程中。在日本,早在1995年聚羧酸系减水剂的用量就超过了萘系减水剂,近年来其用量更是占到高效减水剂的90%。在国内,由于我公司研制生产该产品时间早,产品已畅销北京、长沙、重庆、贵阳、山东、福建等地。用其复合制成的高效防水剂,使混凝土具有密实度高,吸水量比小,渗透高度比低等特点, 其技术处于国内领先水平,产品质量达到国外同类产品先进水平。

聚羧酸系分散剂的新变化

聚羧酸系分散剂的新变化 2009-02-22 14:42:11| 分类:外加剂| 标签:|字号大中小订阅 在混凝土行业中,使用化学外加剂提高混凝土性能,已是一项广为接受的应用实践。引气剂、早强剂和减水剂都已成为有价值的添加剂,提供给混凝土生产商。有时,减水剂特别有助于满足两项具有竞争性的要求,即在混凝土浇筑过程中所需的良好工作性,以及混凝土耐久性和其他各种硬化性能要求所需的低水 胶比(w/cm)。 减水剂这个产品术语的使用已有很多年了。ASTM C494标准中,把减水剂分成若干类:A类为(普通)减水剂;D类为缓凝型减水剂;E类为早强型减水剂;F类为高效型减水剂;G类为高效缓凝型 减水剂。 此外,ASTM(美国材料试验学会)在ASTM C1017标准中,还包括了生产流动性混凝土所用的化学外加剂。该标准的重点是,在不降低用水量的状况下,生产高坍落度混凝土拌合物时,如何使用化学外加剂。在大多数情况下,ASTM C494标准中分类为F 型和G型的化学外加剂,被ASTM C1017标准规定用于生产流动性混凝土。这些高效减水剂不仅仅只是起减水作用,它们还会分散水泥颗粒。这种分散作用

既可降低用水量,又可产生较高的坍落度,或者两者兼而有之。因此,这类高效减水剂能提供的应用灵活性更大,产品也更有价值。 聚羧酸系分散剂 近十年来,分散剂化学已取得了重大的进展。其中包括在混凝土行业的所有产品领域中,均广泛引进和应用聚羧酸系分散剂。在此之前,大多数分散剂的化学性能只局限于对分子的改性。但是,聚羧酸系分散剂的应用,已为开发各种新分子结构铺平了道路。聚羧酸系新分子结构不仅会影响混凝土的各种具体性能,而且还可以为混凝土定制各种性能。这对于混凝土行业无疑是个巨大的技术进步。应用各种开发出的新分子结构,能单独分散波特兰水泥颗粒,而以前所用的分散剂,大多只是其他工业的副产品而已。 只有为混凝土的应用专门设计的分子,才能使混凝土产品真正受益。在进行聚羧酸分子结构设计时,应使用户更深入地懂得,为什么它能在混凝土行业的应用中,会有如此多的可靠性和灵活性。聚羧酸是具有梳状结构的聚合物,其命名本身就意味着其分子结构的特征,即由一个主杆和接枝多个侧链组成的,就像一个梳头的梳子,其分子结构,使这类分散剂具有

分散剂介绍

分散剂介绍 简介: 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的药剂。分散剂吸附于液固界面并能显著降低界面自由能,使固体粉末均匀的分散在液体或熔体中,并使之不再聚集。 种类: ? 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 硬脂酰胺与高级醇并用,可改善润滑性和热稳定性,用量(质量分数,下同) 0.3 %-0.8 %,还可作聚烯烃的滑爽剂;己烯基双硬脂酰胺,也称乙撑基双硬脂酰胺(EBS),是一种高熔点润滑剂,用量为0.5 %-2 %;硬脂酸单甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量0.2 %-0.5 %;烃类石蜡固体,熔点为57-70 ℃,不溶于水,溶于有机溶剂,树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在0.5 %以下。 ? 石蜡类 尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应。 液体石蜡:凝固点15-35 ℃,在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3 %-0.5 %,过多时,反而使加工性能变坏。 微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点 65-90 ℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为0.1 %-0.2 %,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 ? 金属皂类 高级脂肪酸的金属盐类,称为金属皂,如硬脂酸钡(BaSt)适用于多种塑料,用量为0.5 %左右;硬脂酸锌(ZnSt)适于聚烯烃、ABS等,用量为0.3 %;硬脂酸钙(CaSt)适于通用塑料,外润滑用,用量0.2 %-1.5 %;其他硬脂酸皂如硬脂酸镉(CdSt)、硬脂酸镁(MgSt)、硬脂酸铜(CuSt)。 ? 低分子蜡类 低分子蜡是以各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料,经裂解,氧化而成的一系列性能各异的低聚物。 其主要产品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇,英文PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用。 常用的聚乙烯蜡(聚乙二醇)平均相对分子质量为1500-4000,其软化点为102 ℃;其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000-20000,其软化点为106 ℃;氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基,因而对PVC、PE、PP、ABS的内外润滑作用比较平衡,效果较好,其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多,所以选择合适的分散剂很重要。 聚乙二醇200或400(分子量约190-420)是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。聚乙二醇200或400是亲油的,可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLB value)的分散物形成稳定的分散体系。

聚合物分散剂

聚合物分散剂 1. 概述 2. 锚固基团 3. 聚合物链段 描述 先前已介绍了聚合物分散剂通过位阻稳定作用对油漆、涂料和油墨体系产生影响。结合以下两种要求提出了两类结构: 1. 必须能强力吸附在微粒表面,拥有特殊的锚固基团 2. 分子中必须含有高分子链段,在溶剂或树脂溶液体系中具有位阻稳定作用。 有多种共聚物/功能高分子的结构可能对聚合物分散剂产生影响。图1给出了六种可能的排列: 图1 : 与微粒表面的锚固作用即可通过功能基团(b和c)又可通过高分 子链段(a和d-f)而产生。产生位阻稳定作用的聚合物链段即可在一端 (b,d,和f)又可在两端(a,c,和e)与微粒表面发生锚固反应。 聚合物分散剂与其它类型分散剂的区别在于具有相当高的分子量。聚合物分散剂结构特殊,并同时受到极大的位阻限制,在大量的颜料微粒表面可形成稳定的吸附层。当高分子链段很好的溶解和适当的展开时,位阻稳定作用得到加强,因此它们必须与周围的树脂溶液很好地相容。若相容性不好,则高分子链段会折叠,产生位阻效应并使稳定性丧失。 为了保证添加剂的功效,颜料表面的吸附作用必须是稳定和持久的。因此颜料微粒表面的性能对于添加剂的效力十分关键: ?颜料表面拥有高的极性,比如无机颜料具有离子的结构,与任何分散剂产生吸附作用相对容易。 ?然而,对于具有非极性表面的颜料,比如由单独非极性分子组成的有机颜料晶体,与常规添加剂很难产生吸附作用。聚合物分散剂能提供的种类繁多的锚固基团,在与颜料的

非极性表面发生锚固反应后,能产生有效的吸附作用。 从传统的观点看来,颜料在水中的稳定性通常会因为污染问题而受到干扰,比如不同的离子、或存在不同zeta-电位的其它颜料,可引起排斥力下降并失去稳定性。位阻稳定作用能够避免这些问题,使聚合物分散剂在分散所有类型的颜料时都有很好的效果,甚至是有机颜料,而使用传统的润湿和分散剂时有机颜料的抗絮凝作用很差。 锚固基团 先前所讨论的由分散剂分子聚合的链段,不论是包含了单个的链段还是成百上千的链段,并不是问题的关键方面,重要的是这些分子链能成功的象铁锚一样固着在颜料表面,使颜料表面覆盖足够密度的链段,将粒子间的相互作用降至最低。 如下图所示能够产生锚固作用的聚和物分散剂,可以是一个单独的功能基团,也可是一低聚物,或者是聚合的链段: 图 1 : 分散剂分子结构图解 研究表明,立体稳定的链段仅在一端通过锚固作用连接基团时,其效率最高。在无水状态下,使空间稳定结构的熵值增加,这是预料中的状况。很明显,连接于聚合物链段两端的锚固基团会降低链段运动的自由度,甚至导致该立体稳定的链段与邻近的粒子混合在一起。 锚固作用过程 由于颜料表面自然状态不同,依其化学结构,可有多种不同基团做为高聚物分散剂与其产生锚固作用。这种锚固作用广泛存在,促使高聚物分散剂与无机颜料作用,如同与具有极性表面的颜料相互作用一样。锚固作用能通过不同的过程产生: 通过离子或酸性/碱性基团产生锚固作用,

聚羧酸系高效减水剂

聚羧酸系高效减水剂合成及其应用 摘要:本文介绍了聚羧酸系高效减水剂在国内外的研究现状,总结了聚酯、聚醚、醚酷共聚等几种类型的聚羧酸系减水剂的主要合成方法,综述了聚羧酸系高效减水剂的应用,从而提高人们对聚羧酸系高效减水剂的认识。 关键词:聚羧酸系高效减水剂合成应用 1引言 聚羧酸系高效减水剂,与其他高效减水剂相比,除了掺量小,对水泥颗粒的分散作用强,减水率高等优点外,该类减水剂最大的一个优点是保塑性强,能有效地控制混凝土拌和物的坍落度经时损失,而对混凝土硬化时间影响不大。聚羧酸系减水剂对混凝土具有良好的增强作用,能够有效地提高混凝土的抗渗性、抗冻性与耐久性。成为近年来国内外研究和开发的重点。 2 研究现状 2.1 国外研究现状 在国外,聚羧酸类减水剂的研究已有相当长的历史,其应用技术已经成熟。日本是研究和使用聚羧酸类减水剂最多也是最成功的国家,1995 年以后聚羧酸系减水剂在日本的使用量就超过了传统的萘系减水剂,1998 年底聚羧酸系减水剂产品已占所有高性能AE减水剂产品总数的60%以上,其主要生产厂商有花王、竹本油脂、日本制纸、藤泽药品等[1],到2001年聚羧酸系减水剂用量在减水剂产品总量中已占到80% 以上,近年来其用量更是占到高性能减水剂的90%[2]。欧美国家1997 年的CANMET/ACI 第五届国际混凝土外加剂会议上欧美地区的学者发表了10 余篇有关聚羧酸高效能减水剂的论文[3]。Flatt等[4]研究了水泥水化历程对聚羧酸系减水剂使用效果的影响, 将所添加的减水剂分为3个部分:被夹带包裹无分散效果的部分、被吸附起分散作用的部分及游离于溶液中的部分。Plank等[5]研究了聚羧酸系减水剂与缓凝剂之间的竞争吸附,总结出具有相似 化学结构的添加剂的吸附规则,这对聚羧酸系减水剂与其他添加剂的相容性及添加剂的选择有一定指导意义。Flatt等[6]通过原子力显微镜检测硅酸钙水合物表面上梳型共聚物特有的位阻效应,定量给出了表面覆盖率、位阻层厚度等相关性质与梳型共聚物分子结构的关系。德国的Plank J教授按不同化学结构将聚羧

润湿分散剂的分类特性与应用汇总

润湿分散剂的分类特性与应用 摘要:论述了不同类别润湿分散剂的基本组成和应用特性,讨论了各种润湿分散剂在不同涂料中所应遵循的规则和选择方法。共讨论了八大类涂料工业常用的一些润湿分散剂品种。 关键词:润湿分散剂、高分子分散剂 润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。由于涂料品种的多样性,所使用的相关分散助剂也是品种繁多。市场上众多供应商提供了各具特色的品牌助剂,令人眼花缭乱。由于涂料助剂大多价格不菲,取舍之间更有着经济上的意义。因此,有必要对助剂的选择问题作一深入浅出的探讨,达到整体把握的目的。 不过,试图将润湿分散剂从化学上加以分类是困难的。原因是不同品牌的产品,其组成、结构差别非常大。从实际应用需要,运用物理化学原理和方法,对其进行大致分类则是可能和有意义的。 考察润湿分散剂的分类特性,宜从应用范围(主要是相容性问题)、极性、离子性以及分子量特征等方面进行。大的方面,按应用领域分为水性与油性以及通用型分散剂。功能上又区别为润湿剂和分散剂。实际上,这一区分带有很大的随意性;因为润湿与分散根本就是一个统一连续的过程。 1.0 水性润湿分散剂 1.1 润湿剂 都是一些低分子量(≤1500)的界面活性剂。主要作用是降低体系的界面张力;一般可在室温下把水溶液的表面张力从72达因/厘米,降至40达因/厘米以下。从而利于分散剂对颜料的作用。微观上,是促进颜料的可润湿性,使分散剂易于在颜料表面铺展而结合,形成所谓的锚固关系。另一方面,润湿剂这种降低体系表面张力的作用,还是涂料施工必不可少的性能。因为,高表面张力的涂料不易在基面上涂覆,易于出现流平不良等缺陷。应用于涂料配方中的润湿剂,有别于乳液合成用的表面活性剂。后者以离子型居多,而前者主要是非离子型的酚基或烷基聚氧乙烯类。 润湿剂的HLB值是衡量极性大小的重要参数。一般供应商可以提供这类数据。HLB值高则水溶性好,反之,则活性大。需要恰当把握。且过高的HLB易于导致涂料对商品色浆的接受性变差。易于出现浮色、发花等涂料质量和施工缺陷[1]。色浆与基础涂料之间HLB 差距过大,可能是水性涂料调色故障的主要原因。另外,泡沫的产生对涂料制造也是个敏感的问题。理论上,有一些计算已知结构表面活性剂HLB值的方法[2]。 有必要指出的是,钠盐或钾盐型分散剂的HLB值可能超过30以上。而合适的HLB值应该在20以下。遗憾的是,准确测定助剂HLB值还是相当困难的。简单测定助剂HLB的方法列于表1。将少量助剂与水相混,观察产生的现象,大致评价出HLB的范围[2] 表1 水分散法测定助剂的HLB值 H L B 范围分散性质 5——6 不稳定,或分散不良 7——8 经强烈摇荡后呈乳状分散 9——10 稳定的乳状分散体 11——13 半透明或灰色分散体

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