铝焊丝设备的生产工艺流程

铝合金的焊丝加工成型简单，密度小，电阻率小，线胀系数大。因此在焊接行业使用的比较广泛。今天就为大家介绍一下它的生产工艺。

铝焊丝的典型生产工艺为：

1.铝焊丝的一般生产工艺流程：

【1】盘装焊丝（MIG）：原材料---拉丝---退火---拉丝---剥皮---分卷----包装。

【2】直条焊丝（TIG）：原材料---拉丝---剥皮----切断---包装。

2.说明：

【1】原材料：

目前有多种形式的原材料，主要有水平连铸、连铸连轧和挤压成型三种多见。需根据产品要求和市场定位选择不同材质和线径。

（铝焊丝原材料）

【2】拉拔与退火：

铝焊丝的拉拔与气保焊丝不同，需要在拉拔中间，根据不同材质来配置拉拔与退火工序。拉丝设备主要是拉丝机，拉丝机分为水箱拉丝机、一列式拉丝机、滑轮式拉丝机和直进式拉丝机等，客户要根据不同的产品品质选择不同拉丝设备，水箱拉丝机品质最差，郑州鼎工专注于铝丝拉拔工艺的研究，专门开发了铝焊丝专用拉丝机，其较好的融合了直进式和水箱拉丝机的优点，拉拔较为理想。

【3】剥皮：

又成为扒皮，是将拉拔完毕的铝焊丝剥除表面薄薄的一层表皮，以去除表面油污、缺陷和应力层，以保障焊丝的焊接性能。剥皮生产线关键之处在于两点，剥皮质量和设备的工作匹配，郑州鼎工专注于铝焊丝设备的研发和生产，剥皮刀架经过专业生产，剥皮均匀稳定，设备速度、张力匹配良好。

【4】分卷：

即缠绕或打盘，将生产完毕的铝焊丝从工字轮绕卷到塑料盘包装形式，以便于客户安装于焊接之上顺利焊接。铝焊丝的分卷不同于气保焊丝、不锈钢丝和铜丝，绕卷更为困难，郑州鼎工专门针对铝焊丝材质特点，进行了多方面的硬件和软件的改进，使得绕卷更为顺畅，设备工作稳定。

【5】切断：

将拉拔之后经过剥皮处理的铝焊丝切断和打号，形成一根根的直条状焊丝，便于客户手工焊接使用。要使用校直切断机，将焊丝切断为1米/根的产品，以便于适应与手工焊接场合，未来来看自动化焊接的发展，盘丝会逐步的将直条丝的应用场合压缩的趋势。

以上就是关于铝焊丝生产工艺流程的简单介绍，铝焊丝的生产需要精细化的管理，一点小小的误差都会影响到焊接质量。欲了解更多的相关信息，欢迎您联系郑州市鼎工机械设备有限公司。郑州鼎工多年来专业致力于铝焊丝设备的研发和生产，鼎工科创为其专用注册商标，公司已与四川大西洋、桂林南箭等专业铝焊丝生产企业进行了良好合作，且已出口印度尼西亚、土耳其、巴林等国家。郑州鼎工以专业技术为您提供支持和帮助！