质量管理工作要点
质量管理工作要点
质量管理是确保产品或服务达到预期质量标准的重要任务。以
下是质量管理工作的一些要点：
1. 制定质量策略：制定明确的质量策略是质量管理的基础。质
量策略应包括质量目标和质量标准，以及相关的质量控制和改进措施。制定质量策略：制定明确的质量策略是质量管理的基础。质量
策略应包括质量目标和质量标准，以及相关的质量控制和改进措施。
2. 建立质量控制体系：建立有效的质量控制体系是保证质量的
关键。这包括建立质量检查流程和方法，确保质量控制点的准确定位，以及进行合适的记录和报告。建立质量控制体系：建立有效的
质量控制体系是保证质量的关键。这包括建立质量检查流程和方法，确保质量控制点的准确定位，以及进行合适的记录和报告。
3. 培训与沟通：为员工提供必要的培训，使其了解质量标准和
控制措施。定期沟通质量目标和结果，以便员工明确质量要求，并
提供持续改进的机会。培训与沟通：为员工提供必要的培训，使其
了解质量标准和控制措施。定期沟通质量目标和结果，以便员工明
确质量要求，并提供持续改进的机会。
4. 持续改进：质量管理的目标是稳步提高产品或服务的质量水平。持续改进可以通过分析质量数据和客户反馈，发现问题和潜在
改进机会，并采取相应行动来实现。持续改进：质量管理的目标是
稳步提高产品或服务的质量水平。持续改进可以通过分析质量数据
和客户反馈，发现问题和潜在改进机会，并采取相应行动来实现。
5. 供应商评估：对供应商进行评估是质量管理的重要环节。确
保供应商符合质量要求，提供稳定可靠的产品或服务。供应商评估：对供应商进行评估是质量管理的重要环节。确保供应商符合质量要求，提供稳定可靠的产品或服务。
6. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查是了解客户对产
品或服务的评价的有效方法。根据调查结果，及时采取措施改进不
足之处，以提升客户满意度和忠诚度。客户满意度调查：定期进行
客户满意度调查是了解客户对产品或服务的评价的有效方法。根据
调查结果，及时采取措施改进不足之处，以提升客户满意度和忠诚度。
7. 风险管理：认识和管理潜在的质量风险是质量管理的一项重要任务。制定风险管理计划，识别可能的风险因素，并采取预防或应对措施，以减少质量风险。风险管理：认识和管理潜在的质量风险是质量管理的一项重要任务。制定风险管理计划，识别可能的风险因素，并采取预防或应对措施，以减少质量风险。
8. 团队合作：良好的团队合作是质量管理顺利进行的关键。促进跨部门合作和沟通，以确保各个环节的质量标准得以贯彻和保持一致。团队合作：良好的团队合作是质量管理顺利进行的关键。促进跨部门合作和沟通，以确保各个环节的质量标准得以贯彻和保持一致。
以上是质量管理工作的要点，通过制定策略、建立控制体系、持续改进和与供应商和客户的良好合作，可以实现产品或服务的持续质量提升。
全面质量管理五个要点
全面质量管理五个要点 全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全员参与为基础，以客户满意为目标，通过全面管理来提高组织绩效和质量水平的管理方法。在TQM中，有五个关键要点，分别是质量导向、全员参与、持续改进、客户导向和数据驱动。下面将分别对这五个要点进行详细的阐述。 质量导向是TQM的核心要点之一。质量导向强调将质量作为组织的首要目标，将质量纳入到组织的战略和决策中。质量导向的核心是通过建立和落实一套完善的质量管理体系，确保组织的产品和服务能够满足客户的需求和期望。质量导向要求组织从源头抓起，通过全面控制和改进各个环节，提高产品和服务的质量水平。 全员参与是TQM的重要要点之一。全员参与意味着组织中的每个人都应该对质量负责，认识到自己的工作对整个质量体系的重要性。全员参与要求组织建立一种开放和信任的氛围，鼓励员工提出改进意见和建议，激发员工的创新和积极性。通过全员参与，组织可以充分发挥每个人的潜力，实现质量的持续改进。 第三，持续改进是TQM的核心要点之一。持续改进强调对组织的各个方面进行不断地改进，以提高组织的绩效和质量水平。持续改进要求组织建立一套科学的改进方法和流程，通过收集和分析数据，找出问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。持续改进是一
个循环的过程，组织需要不断地进行自我评估和反思，不断地优化和改进自己的管理和运营。 第四，客户导向是TQM的重要要点之一。客户导向强调将客户的需求和期望作为组织的出发点和归宿点，以客户满意为终极目标。客户导向要求组织深入了解客户的需求和期望，通过不断地改进和创新，提供更好的产品和服务，以满足客户的需求和期望。客户导向要求组织建立和维护良好的客户关系，通过与客户的密切合作，不断地改进产品和服务，提高客户的满意度和忠诚度。 数据驱动是TQM的核心要点之一。数据驱动意味着组织应该基于数据和事实进行决策和改进。数据驱动要求组织建立一套科学的数据收集和分析方法，通过数据的分析和解读，找出问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。数据驱动要求组织建立一套科学的绩效评价体系，通过数据的监控和分析，评估和改进组织的绩效和质量水平。 全面质量管理的五个要点是质量导向、全员参与、持续改进、客户导向和数据驱动。通过贯彻这五个要点，组织可以不断提高自身的绩效和质量水平，实现持续的竞争优势和可持续发展。在实施TQM 的过程中，组织需要注重培养员工的质量意识，建立和落实一套完善的质量管理体系，加强与客户的沟通和合作，不断地收集和分析数据，以实现持续的改进和提高。只有通过全面质量管理，组织才
质量管控的六大要点
质量管控的六大要点 1 质量管理是工厂企业落实精益生产必不可少的一个管理环节，而要做好质量管理，从整体上看，影响产品质量的因素主要可分为人、机器设备、物料、工艺、测量方法、环境因素，简称为5M1E。 2 机器设备的功能和加工精度、产品工艺的合理性、测量方法的科学性和可实现性以及环境因素都会对产品的最终质量造成影响，而物料的质量更是影响产品质量的直接因素，但这些影响因素必须通过“人”的因素作用于产品质量的形成。 因此，人的因素是企业产品质量控制的关键因素。人是企业中最活跃的分子，也是影响产品质量最直接的因素之一。而企业中的人可以大体分为管理者和员工，他们都在很大程度上影响产品质量。 3 从企业管理者的角度讲，企业产品的质量是企业生存和发展首要解决的问题，这需要企业的管理者充分地重视，需要通过企业文化宣传等多种形式向员工灌输诸如“质量是企业的生命”、“质量是需要企业的全员参与”的质量意识，在企业内部形成质量文化。 从员工的角度讲，他们的一举一动都可能造成产品的质量问题，员工对产品质量的影响是多方面的：由于员工自身的技术水平，无法顺利完成该项工作，从而造成产品质量问题。 员工的思想意识中缺乏全员、全过程的质量观念，忽视自身工作对最终产品的质量影响，从而工作疏忽，没有严格按照产品质量要求进行工作；员工的工作态度、责任心都会直接影响工作效果，其对工作的不良态度，会影响企业执行力，从而影响产品的质量，影响顾客满意度。 可见，人的因素也是企业质量管理工作最困难的环节。要有效地
做好制造型企业的质量管理工作，保证产品质量，就必须做好“人”的质量管理相关工作。 4 在实际的质量管理过程中，我们可以通过制定质量控制程序来加强对工作人员如何更好质量管理工作进行指导。 根据产品的类型及生产提供过程的特点，对生产和服务提供过程进行策划和控制，以确保生产和服务提供过程处于受控状态。受控条件应包括： 一、作业指导 对影响产品质量的过程，应编制作业指导书指导生产。作业指导书、质量控制文件等，应是现行有效版本，并应做到正确、完整、协调、统一、清晰、文实相符。生产提供过程使用的设备（包括测量设备）应符合有关文件的要求，并处于受控状态。 二、专业资质 生产提供过程配备的相关人员应经过岗位必备知识和技能，按生产和服务提供策划的安排对产品的放行、交付、交付后的活动实施控制。生产提供过程中使用的采购产品应具有合格证明文件，不合格的采购产品不能投入生产。 三、检验标准 生产过程采用的检验、测量和试验方法应符合有关规定的要求，并确保其处于受控状态。影响产品达到符合性要求所需的工作环境，如温度、湿度、照明、清洁度、多余物和防静电等，应符合相关技术文件、标准的规定。 四、文件管控 生产过程中使用的文件不得随意涂改，各类文件的更改必须按相
质量管理的关键要点
质量管理的关键要点 质量管理在各个行业中都起着至关重要的作用。无论是制造业、服 务业还是软件开发等领域，保证产品或服务的质量是企业成长和发展 的基础。下面将介绍质量管理的关键要点，以帮助企业实现持续改进 和卓越质量。 1. 客户需求的理解和管理 客户需求是质量管理的基础。了解并满足客户对产品或服务的需求 是确保质量的首要任务。企业需要与客户充分沟通，确保对需求的准 确理解，并将其转化为具体的产品或服务特征。同时，建立一个有效 的需求管理系统，包括需求记录、评估、变更控制等，以确保客户需 求的准确传达和后续跟踪。 2. 质量标准的制定和执行 质量标准是评估产品或服务质量的依据。企业应该制定适应市场和 行业要求的质量标准，并确保全体员工理解和执行。这可以通过建立 质量手册、培训员工和制定工作指导书等方式实现。同时，质量标准 的执行应该纳入内部审查和验证体系，以不断完善和改进组织的质量 管理体系。 3. 过程管理和持续改进 质量管理不仅仅是产品或服务最终的检测，更重要的是过程的管理。通过对关键过程的设立、衡量和改进，企业可以实现持续的质量改进。首先，需要明确过程的输入、输出和相关要求，建立过程绩效指标，
以便进行实时监控和评估。其次，通过采取各种质量工具和方法，如PDCA循环、六西格玛等，对过程进行分析和改进。持续改进的目标是优化流程，提高效率和质量，以满足客户需求和期望。 4. 基于数据的决策 质量管理需要依据准确的数据和信息来进行决策。企业应该建立有效的数据收集和分析系统，通过收集和分析过程和产品相关的数据，获取关键信息和洞察力。这能够帮助企业及时发现潜在问题，采取相应的纠正和预防措施，以防止质量问题的再次发生。 5. 质量意识和责任 质量管理需要全体员工的积极参与和责任心。企业应该建立一个质量文化，鼓励员工培养对质量的关注和敬业精神。这可以通过开展培训、奖励和认可计划、建立质量意识教育等方式实现。同时，企业领导层应该树立榜样，通过言传身教，充分展示质量的重要性和对其的承诺。 总结 质量管理是企业实现卓越质量和持续改进的关键要点。通过准确理解客户需求、制定质量标准、过程管理与改进、基于数据的决策和培养质量意识与责任感，企业可以持续提升产品或服务的质量水平，并在市场竞争中脱颖而出。质量管理需要全员参与，注重细节，不断强化和改进，从而实现卓越品质和客户满意度的提升。
质量管理工作要点
质量管理工作要点 质量管理是确保产品或服务达到预期质量标准的重要任务。以 下是质量管理工作的一些要点： 1. 制定质量策略：制定明确的质量策略是质量管理的基础。质 量策略应包括质量目标和质量标准，以及相关的质量控制和改进措施。制定质量策略：制定明确的质量策略是质量管理的基础。质量 策略应包括质量目标和质量标准，以及相关的质量控制和改进措施。 2. 建立质量控制体系：建立有效的质量控制体系是保证质量的 关键。这包括建立质量检查流程和方法，确保质量控制点的准确定位，以及进行合适的记录和报告。建立质量控制体系：建立有效的 质量控制体系是保证质量的关键。这包括建立质量检查流程和方法，确保质量控制点的准确定位，以及进行合适的记录和报告。 3. 培训与沟通：为员工提供必要的培训，使其了解质量标准和 控制措施。定期沟通质量目标和结果，以便员工明确质量要求，并 提供持续改进的机会。培训与沟通：为员工提供必要的培训，使其
了解质量标准和控制措施。定期沟通质量目标和结果，以便员工明 确质量要求，并提供持续改进的机会。 4. 持续改进：质量管理的目标是稳步提高产品或服务的质量水平。持续改进可以通过分析质量数据和客户反馈，发现问题和潜在 改进机会，并采取相应行动来实现。持续改进：质量管理的目标是 稳步提高产品或服务的质量水平。持续改进可以通过分析质量数据 和客户反馈，发现问题和潜在改进机会，并采取相应行动来实现。 5. 供应商评估：对供应商进行评估是质量管理的重要环节。确 保供应商符合质量要求，提供稳定可靠的产品或服务。供应商评估：对供应商进行评估是质量管理的重要环节。确保供应商符合质量要求，提供稳定可靠的产品或服务。 6. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查是了解客户对产 品或服务的评价的有效方法。根据调查结果，及时采取措施改进不 足之处，以提升客户满意度和忠诚度。客户满意度调查：定期进行 客户满意度调查是了解客户对产品或服务的评价的有效方法。根据 调查结果，及时采取措施改进不足之处，以提升客户满意度和忠诚度。
质量管理要点
质量管理要点 质量管理是一个组织在生产和服务过程中不可或缺的重要环节。它涉及到从原材料采购到产品交付的全过程，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。本文将探讨质量管理的要点，并提供一些实用的建议。 一、质量目标的设定 在质量管理中，设定明确的质量目标是至关重要的。质量目标应该具体、可衡量，并与组织的整体目标相一致。例如，一个制造公司的质量目标可以是减少产品缺陷率，提高客户满意度。 二、质量策划 质量策划是质量管理的基础，它涉及到确定实施质量管理所需的资源、方法和时间表。在质量策划中，需要明确质量管理的责任和权限，并制定相应的计划和程序。 三、质量控制 质量控制是质量管理的核心环节，它旨在通过检查、测试和监控来确保产品或服务的质量符合要求。质量控制应该包括以下几个方面： 1. 检查和测试：对原材料、半成品和成品进行检查和测试，以确保其质量符合标准。可以采用抽样检验的方法，以提高效率。 2. 过程控制：监控生产过程中的关键环节，及时发现和纠正问题，以防止质量问题的发生。可以使用统计过程控制方法，如控制图。 3. 反馈和改进：及时收集客户的反馈意见和投诉，并采取相应的改进措施。可以使用质量管理工具，如质量环路图、鱼骨图等，来分析问题的根本原因，并制定改进计划。
四、质量保证 质量保证是质量管理的重要环节，它旨在确保产品或服务的质量符合预期标准，并满足客户的需求和期望。质量保证应该包括以下几个方面： 1. 标准和规范：确立明确的标准和规范，以指导产品或服务的设计、生产和交 付过程。标准和规范应该包括质量要求、工艺要求、测试方法等。 2. 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，以提高他们的质量意识和技能 水平。可以组织内部培训课程或邀请外部专家进行培训。 3. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。可以 使用审核清单和评估表，对各项要求进行检查和评估。 五、持续改进 持续改进是质量管理的核心理念，它要求组织不断寻求提高质量的机会和方法。持续改进应该包括以下几个方面： 1. 改进流程：通过分析和优化流程，提高生产效率和质量水平。可以使用流程 图和价值流图，找出流程中的瓶颈和浪费，制定改进计划。 2. 创新和研发：不断进行创新和研发，引入新的技术和方法，提高产品或服务 的质量和竞争力。可以设立研发团队或与外部合作伙伴合作。 3. 数据分析：通过收集和分析数据，了解质量问题的发生和原因，并采取相应 的改进措施。可以使用统计分析方法，如散点图、回归分析等。 六、质量文化建设 质量文化建设是质量管理的基础，它要求组织树立质量第一的理念，将质量视 为全体员工的责任和义务。质量文化建设应该包括以下几个方面：
质量部管理要点、职责和岗位设置清单范本
质量部管理要点、职责和岗位设置清单范本质量部是一个组织中负责质量管理的重要部门，它的主要职责是保证产品和服务的质量，提高组织的质量水平，并确保组织能够满足客户和利益相关方的要求。以下是一个质量部管理要点、职责和岗位设置清单的范本，供参考： 一、质量部管理要点 1. 制定并推行质量管理方针和目标，确保组织全员理解和遵守质量管理体系。 2. 确保组织的产品和服务符合客户和利益相关方的要求，并持续改进产品和服务的质量。 3. 管理和优化质量管理体系，确保其能够有效地支持组织的业务运作。 4. 开展内部和外部质量审核，评估组织的质量管理体系的有效性和适用性。 5. 执行质量控制措施，包括检验测试、检验记录和质量问题处理等，确保产品和服务的质量。 6. 管理供应商和合作伙伴的质量，建立供应商质量管理体系，确保供应链的质量可控。 7. 分析和管理质量数据，识别潜在的质量问题，并采取改进措施预防质量问题的发生。 8. 定期报告质量管理情况，与管理层和相关部门沟通并协调质量管理工作。
9. 不断提升质量部门和全员的专业知识和技能，保持对质量管理的敏感性和应变能力。 二、质量部职责 1. 负责制定和推行组织的质量管理方针和目标，确保其与组织的战略目标一致。 2. 管理和维护质量管理体系，包括制定和修订相关的质量管理制度和程序。 3. 组织并指导内外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和适用性。 4. 负责处理和解决质量问题，制定有效的纠正和预防措施，确保质量问题不再发生。 5. 管理和优化质量数据和信息的收集、分析和管理，提供质量决策的依据。 6. 管理组织的供应商和合作伙伴的质量，建立供应商质量管理体系，确保供应链的质量可控。 7. 协调和指导质量培训，提高质量意识和技能水平，推动全员参与质量管理。 8. 组织和参与质量管理声誉活动，宣传和推广组织的质量管理成果和经验。 9. 定期报告质量管理情况，与管理层和相关部门沟通并协调质量管理工作。 三、质量部岗位设置清单范本
质量安全工作要点
质量安全工作要点 质量安全工作是企业的重要部分，对于保障产品质量和员工安全至关重要。以下是质 量安全工作的要点： 1.建立质量安全管理体系：企业应建立完善的质量安全管理体系，确保产品和服务的 质量和安全可靠。建立体系包括质量安全政策、质量安全目标、质量安全程序、质量安全 规程等，确保每一个岗位和员工都能按照这些规定来执行，并因此无误。 2.加强人员培训：由于人类因素造成的错误往往是产品不合格和安全事故的重要原因，因此加强员工培训非常重要。培训的内容可包括质量安全管理的基础知识、产品质量标准、操作规程以及应急预案等。通过培训能够提高员工的技术水平和管理素养，为企业保驾护航。 3.加强产品质量控制：企业必须制定严格的产品质量控制标准，遵循ISO9001等质量 控制标准，加强产品的过程控制，并建立相应的质量检验体系，确保产品的质量符合要求，杜绝不合格品批量流入市场。 4.加强安全管理：企业应加强安全管理，建立安全生产标准管理制度，针对每个环节 进行风险评估和安全措施制定，确保安全生产的全面实施。同时，加强消防安全工作，配 备灭火设施及消防器材等，建立消防宣传教育机制，降低火灾事故的风险。 5.加强过程管理和持续改进：企业应加强过程管理和持续改进，通过压缩生产环节和 工艺优化来降低出现质量问题的风险，着眼于持续改进以提高企业质量水平，增强市场竞 争力，确保企业可持续稳定发展。 6.积极应对客户反馈和投诉：企业应积极应对客户反馈和投诉，根据客户对产品的评 价对质量安全管理进行调整和升级。同时，建立反馈机制，对产品的质量和服务进行定期 评估，及时发现问题并采取措施解决，提高产品质量和服务水平。 7.强化监督检查：企业应加强对内部管理的监督检查，及时发现和纠正问题，确保质 量安全管理的有效实施。将定期的内部质量安全审查和外部审核结合起来，强化对质量安 全管理体系的监督和整改，提高体系的可持续性。 总之，质量安全工作是企业的核心工作之一，需要全员参与和推动，充分执行好以上 要点，才能确保企业产品质量和员工安全。
质量管理(品质管理)的10大重点
质量管理（品质管理）的10大重点 01.班组品质管理的重点 班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接监控者，班组生产工作开展的好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是班组长的一件大事。 1 .操作人员依据操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必须经过有关人员实施首件检查，待检查合格后，才能继续加工，各组组长应实施随机检查。 2 .检查站人员依据检查标准检查，不合格品检修后须再经检查合格后才能继续加工。 3 .品质管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。 4 .发现品质异常应立即处理，追查原因，矫正及做成记录防止再发生。 5 .检查仪器量规的管理与校正。 02.品质管理的重点 品质是制造出来的，不是检验出来的。很多企业由于对品质管理的理解不深，将品质管理等同于质量
检验，认为品质管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“品质把关”及“不良品处理”，而忽视了品质的事前控制与事中的过程控制。 1 .严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量。 制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。 2 .组织技术检验，把好工序质量关实行全面质量管理。 贯彻预防为主的方针，并不是否定技术检验的把关作用。 必须根据技术标准的规定，对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量，进行严格的质量检验，保证不合格的原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产成品不出厂。 质量检验的目的不仅是发现问题，还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。 因此，技术检验是制造过程质量控制的重要手段，也是不可缺少的重要环节。 3 .掌握质量动态。 为了真正落实制造过程质量管理的预防作用，必
质量管理要点
质量管理要点 质量管理在现代企业运营中扮演着至关重要的角色。精细的质量管 理能够确保产品或服务的高品质，满足客户的需求，增加企业的竞争力。本文将介绍质量管理的要点，包括质量策划、质量控制和质量改 进等方面。 1. 质量策划 质量策划是质量管理的首要环节。它包括以下要点： 1.1 确定质量目标：企业应该明确设定质量目标，如产品的性能、 可靠性、安全性等，以及服务的准确性、及时性、满意度等。 1.2 制定质量计划：根据目标，制定相应的质量计划，确定所需的 资源、流程和时间表，确保质量目标的实现。 1.3 组织结构和职责：明确质量管理的组织结构和各个岗位的职责，确保质量工作的顺利进行。 2. 质量控制 质量控制是质量管理的核心环节。它包括以下要点： 2.1 检验和测试：通过检验和测试来验证产品或服务的质量是否符 合要求，包括原材料、生产过程、最终产品等的质量检测。 2.2 过程控制：通过控制生产或服务过程中的关键环节，确保产品 或服务的一致性和稳定性，减少质量变异。
2.3 管理数据：收集、分析和利用质量相关的数据，掌握产品或服务的关键质量指标，及时采取措施纠正偏差，提高质量水平。 2.4 建立反馈机制：建立质量问题的反馈机制，及时处理客户的投诉或反馈，改进产品或服务质量，增加客户满意度。 3. 质量改进 质量改进是质量管理的持续性要求。它包括以下要点： 3.1 PDCA循环：运用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环方法，不断对质量管理进行评估和改进，确保质量水平的持续提升。 3.2 Kaizen理念：倡导持续改进的理念，通过员工的参与和创新，推动质量管理的不断优化。 3.3 培训和教育：加强员工的培训和教育，提升其质量意识和技能水平，提高整体质量管理水平。 3.4 利用技术手段：随着科技的发展，企业可以利用先进的技术手段，如物联网、人工智能等，提升质量管理的效率和精度。 结语 质量管理要点是企业保持竞争优势的关键所在。通过质量策划、质量控制和质量改进等方面的有效管理，企业能够实现高品质产品或服务的提供，赢得客户的信任和市场的认可。质量管理需要全员参与，注重持续改进，以实现企业的可持续发展。
质量管理(品质管理)20大要点及重点、建立和实施质量管理体系12个步骤(附：质量管理及品质管理口诀)
质量管理（品质管理） 20大要点、建立和实施质量管理体系12个步骤（附：质量管理及品质管理口诀）
目录 一、总则 (4) 二、10大要点（一） (4) 1.在第一时间把事情做对。 (4) 2.没亲眼看见结果就不要装样子。 (4) 3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误。 (5) 4.你怎么知道？ (5) 5.永远不要假设。 (6) 6.运用基本常识。 (7) 7.创造环境。 (7) 8.严格执行现场“5S”。 (8) 9.授权和鼓励。 (8) 10.制订高标准。 (9) 三、品质管理10大要点（二） (9) 1.最高主管的决心与承诺。 (9) 2.调整品管组织的功能 (10) 3.品质需要全员参与、团队合作。 (10) 4.要有满意的员工。 (10) 5.重视教育训练。 (10) 6.品质要持续不断地改善。 (11) 7.管理及方法制度化和标准化。 (13) 8.推行5S活动。 (13) 9.要有品质好的供应厂商。 (13) 10.争取成功的客户并建立密切的关系。 (14) 四、质量管理（品质管理）10大重点 (14) 一）、班组品质管理的5大重点 (14)
二）、品质管理的5大重点 (15) 五、建立和实施质量管理体系的十二个步骤 (17) 六、质量管理口诀 (18) 【一个总目标】 (18) 【二个重点】 (18) 【三不政策】 (18) 【四大做法】 (18) 【五大观念】 (18) 【六SIGMA】 (19) 【七种浪费】 (19) 【八大原则】 (19) 【九大步骤】 (20) 【5W2H法】 (20) 【4M1E】 (20) 【VIA手法】 (21) 【品管圈活动】 (21) 【8D手法】 (21) 【三现五原则】 (22) 【5S管理推行口诀】 (22)
质量部管理要点、职责和岗位设置清单(8篇)
质量部管理要点、职责和岗位设置清单 1.质量管理组织内部管理要点: 应有文件化的品管组织和隶属关系;品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);文件化的品管权限-如原料，半成品，成品放行权等;有培训计划和培训执行记录;有内部奖惩制度，并与工资挂钩;要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。 2.质量管理部门的一般职责: 进料检验-原料，辅料，包装物料等;过程监控-人、机、料、法、环;成品检验-人员，时机，依据，权限;监视测量装置的校准与管理;品质保证能力-质量体系的建立和推进;品质计划-产品标准，作业指导书，工艺文件，记录;客户投诉相关过程的管理-原因分析，就正措施，程序化;样品管理。 3.质量管理部门的主要岗位 原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);品管员-过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪;质检员-半成品、成品感官检验，检测样品取样;化验员-化验室检测;发货监装员;体系推进和考核;标准化管理员-官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。 4.质量部门设置及分工是什么? 质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC)，进料质量检验(IQC)，装配质量检验，出货质量检验(OQC);质量体系(QS)，品质工程(QE)，品质保证(QA)，供应商质量管理(SQA)。 5.质量部工作的主要考核项目和指标: (1)主要项目: 质量管理、质量检验制度是否完善;产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况;对关键生产工序的
质量检验制度执行的情况;对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录;质量管理体系运行是否全面、有效。 (2)主要指标: 产品质量合格率;制成不良率;监测和测量仪器校准率;产品检验状态标识率;质量计划指标完成率;管理评审整改措施完成率;抽检不良率;纠正措施的有效率;原材料消耗下降率;质量成本指标完成率。 6.质量部门应达到的标准: 质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯;建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生;制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求;质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。 质量管理部门各项工作的具体内容 1.进料管理: 有明确的检验标准;验收流程要清晰;抽样的方法需正确;应定期对供应商进行现场评估;定期统计供应商的所供原料的品质状况;供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;应有明确的供应商考核办法;供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应的合同中予以明确;进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质;进料检验报告要清晰，并得到合理的保存;原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，应有明确的特采程序，并规定特采
质量工作要点
质量工作要点 1. 什么是质量工作 质量工作是指为了保证产品或服务的质量而进行的一系列活动和措施。质量工作的目标是确保产品或服务符合用户的需求和期望，达到预期的质量水平。 2. 质量工作的重要性 质量工作对于企业的长期发展和竞争力至关重要。以下是质量工作的重要性： •提高客户满意度：质量工作可以确保产品或服务的质量符合用户的需求和期望，从而提高客户满意度，增强用户对企业的信任和忠诚度。 •降低成本：质量工作可以有效减少产品或服务的缺陷和问题，降低售后维护成本和客户投诉成本。 •提高竞争力：质量工作可以提高产品或服务的质量水平，增强企业的竞争力，赢得更多的市场份额。 •提高员工士气：质量工作可以激励和激发员工的工作积极性和创造力，提高员工士气和工作效率。 3. 质量工作的要点 质量工作需要全面、系统地进行，以下是质量工作的要点： 3.1 质量策划 质量策划是质量工作的起点，它需要明确质量目标和质量标准，并制定相应的质量计划和控制措施。 •确定质量目标：质量目标应该具体、可衡量和可达到，例如提高产品合格率至95%。 •制定质量标准：质量标准应该明确产品或服务的质量要求，例如产品的尺寸容差、外观要求等。 •制定质量计划：质量计划应包括质量控制点、质量检查方法、质量检验标准等。 •制定质量控制措施：质量控制措施应包括质量培训、质量纪律、质量奖惩等。 3.2 质量管理 质量管理是质量工作的核心，它包括质量控制、质量保证和质量改进。 •质量控制：质量控制是通过对产品或服务的过程和结果进行监控和检验，及时发现和纠正问题，确保产品或服务的质量。
•质量保证：质量保证是通过建立和执行一系列质量管理体系、质量标准和质量流程，确保产品或服务符合质量要求。 •质量改进：质量改进是通过持续改进质量管理体系、工艺流程和操作方法，提高产品或服务的质量水平。 3.3 质量控制 质量控制是质量管理的重要环节，它包括质量检查、质量检验和质量测试。 •质量检查：质量检查是对产品或服务的外观、尺寸、功能等进行检查，确保产品或服务符合质量要求。 •质量检验：质量检验是对产品或服务的质量特性进行检验，例如材料的化学成分、产品的物理性能等。 •质量测试：质量测试是对产品或服务的关键性能进行测试，例如产品的耐久性、可靠性等。 3.4 质量保证 质量保证是通过建立和执行一系列质量管理体系、质量标准和质量流程，确保产品或服务符合质量要求。 •建立质量管理体系：质量管理体系是一个组织的质量管理活动的结构化框架，例如ISO 9001质量管理体系。 •制定质量标准：质量标准是确定产品或服务质量要求的文件，例如产品的技术规范、服务的操作规程等。 •管理供应链质量：质量保证还包括对供应商的质量管理，确保供应商提供的原材料或零部件符合质量要求。 3.5 质量改进 质量改进是质量工作的持续过程，它包括不断改进质量管理体系、工艺流程和操作方法，提高产品或服务的质量水平。 •进行质量分析：质量分析是对产品或服务的质量问题进行分析，找出问题的根本原因，并制定相应的改进措施。 •实施质量改进：质量改进是通过改进质量管理体系、工艺流程和操作方法，减少产品或服务的缺陷和问题，提高质量水平。 •建立质量文化：质量文化是一种注重质量、追求卓越的价值观和行为准则，它需要全员参与，从而推动质量改进。 4. 质量工作的挑战和解决方案 质量工作面临着各种挑战，例如市场需求的变化、技术的更新、竞争的加剧等。以下是解决质量工作中的挑战的一些方案：
质量部管理要点、职责和岗位设置清单
质量部管理要点、职责和岗位设置清单质量部是一个负责企业质量管理的部门，其主要职责是确保企业产品和服务的质量达到一定的标准和要求。以下是质量部的管理要点、职责和岗位设置清单： 管理要点： 1. 确定质量目标：制定和监督实施企业的质量目标和策略。 2. 质量体系建设：建立和维护符合国际质量管理标准的质量体系。 3. 质量文档管理：制定和管理质量管理相关的文件和记录，包括工作指导、流程文件和文件记录等。 4. 内部质量审核：负责实施内部质量审核，确保质量体系运行有效。 5. 问题处理和纠正措施：处理和解决质量问题，采取纠正措施和预防措施，避免质量问题再次发生。 6. 客户投诉处理：负责处理客户的投诉，并采取相应的措施解决问题，以提高客户满意度。 7. 绩效评估和改进：制定质量绩效评估指标，评估质量绩效，并提出改进建议。 职责： 1. 制定和执行质量管理体系文件和流程。 2. 根据质量目标，制定和执行质量目标计划。 3. 组织并执行内部质量审核。
4. 进行质量培训和质量宣传工作，提高员工的质量意识。 5. 负责收集、分析和报告质量数据和质量问题。 6. 负责处理客户投诉，并推动问题的解决和改进。 7. 协调相关部门，推动质量改进的实施。 岗位设置清单： 1. 质量经理/质量总监：负责质量部的整体管理和决策。 2. 质量工程师：负责制定和执行质量管理体系文件和流程，负责内部质量审核工作。 3. 质量主管/质检主管：负责质量目标的计划和执行，负责质量数据和质量问题的收集和分析。 4. 客户服务主管：负责处理客户投诉和提高客户满意度的工作。 5. 品质技术员/质检员：负责执行质量检查和测试工作。 6. 质量培训讲师：负责开展质量培训和质量宣传工作。 以上是质量部的管理要点、职责和岗位设置清单，具体的设置和职责可以根据企业的实际情况进行调整和补充。
2024年工程质量管理工作要点
为了确保工程质量和工程安全，2024年工程质量管理工作要点包括以下几个方面： 一、加强质量控制 1.定期进行质量目标评估和风险评估，根据评估结果制定相应的质量控制措施。 2.加强施工工艺和工序的质量控制，严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保施工工艺和工序的合理性和安全性。 3.设置质量控制点，建立质量检查记录和质量问题处理记录，及时发现并纠正施工过程中的质量问题。 4.定期开展技术交流活动，分享先进的施工技术和管理经验，提高施工质量和工程安全水平。 二、强化质量管理 1.建立健全工程质量管理体系，明确各部门和人员的职责和权限，并制定相应的工作流程和管理制度。 2.加大对施工单位和供应商的质量管理的监督力度，确保他们按照合同要求进行施工和供应，并对其进行质量评价和考核。 3.加强对施工质量关键环节的监督，如混凝土浇筑、钢筋工程等，确保施工过程中的质量问题得到及时发现和解决。 4.建立健全工程质量事故报告和处理制度，及时处理和整改工程质量事故，防止事故扩大并形成工程质量隐患。 三、提高质量意识
1.加强员工培训和教育，提高员工的质量意识和质量管理能力，培养员工的自我质量控制意识。 2.定期开展质量安全知识宣传活动，提高员工对质量管理和工程安全的重视程度，增强员工的安全意识和自我保护能力。 3.加强对工程质量优秀项目的宣传和表彰，树立典型示范，激励全体员工争创优质工程。 四、加强质量监督 1.加强质量监督机构的建设和人员培养，提高质量监督的专业性和有效性。 2.加强对施工单位和供应商的质量监督，确保其按照合同要求进行施工和供应，并对不符合要求的行为进行处理。 3.加强对工程质量检测机构和工程质量评估机构的监督，确保其检测结果和评估结论的准确性和可靠性。 以上是2024年工程质量管理工作的要点，通过强化质量控制、加强质量管理、提高质量意识和加强质量监督，可以有效提高工程质量和工程安全水平，保障工程的顺利施工和安全使用。
质量监督管理工作要点
质量监督管理工作要点 质量监督管理工作是企业保障产品和服务质量的关键环节，以下是质量监督管理工作的要点： 1.建立质量管理体系：企业需要建立一套完整的质量管理体系，包括质量管理制度、流程和程序，明确各部门的责任和职责，确保质量管理工作有条不紊地进行。 2.完善质量监督制度：制定质量监督的制度和规章，明确监督方法、频次和责任人，确保对产品和服务的质量进行全面监督和控制。 3.产品质量把关：建立完善的产品质量控制体系，包括原材料、生产工艺、生产设备等方面的把关，确保产品符合国家和行业标准要求。 4.服务质量提升：加强对服务质量的监督与管理，建立客户投诉反馈机制，及时处理客户投诉和纠纷，提高客户满意度和信任度。 5.质量培训和教育：组织质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和质量管理能力，使每个员工都能够积极参与到质量监督管理中。 6.数据分析和问题解决：进行质量数据分析，及时发现问题和不合格品，追踪分析质量问题的原因，并采取有效的纠正和改进措施，防止问题再次发生。
7.定期审核和评估：定期进行内部质量审核和评估，确保质 量管理体系的有效性和连续改进，寻找问题，分析根源并提出 改进建议。 8.与供应商合作：与供应商建立长期稳定的合作关系，加强 对供应商的质量管理，确保供应的原材料和服务符合质量要求。 9.持续改进：通过各种手段，不断改进质量管理工作，推动 全员参与质量管理，逐步提升企业的质量水平和竞争力。 10.定期报告和汇报：定期向上级主管部门和领导层报告质量监督管理工作进展情况，主动向相关方沟通质量情况，并及时 反馈。 通过以上要点的执行和实施，企业可以提高产品和服务的质 量水平，提升企业的竞争力和市场地位。同时，质量监督管理 工作也可以帮助企业发现潜在的风险和问题，并及时做出调整 和改进，为企业的可持续发展提供有力支持。
质量管理的10大要点
质量管理（品质管理）的10大要点 1 •最高主管的决心与承诺 ①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。 ②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。 ③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更咼。 2.调整品管组织的功能 ①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。 ②品管人员的角色定位 3 •品质需要全员参与、团队合作 ①推行。 ②改变工作习惯：做好了才叫做了。 ③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客。 ④在企业内部形成支援系统。 ⑤推行全员与品质管理的活动，如5S等。 4.要有满意的员工 ①控制品质变异要素的核心是人。 ②精简组织，定期组织重整。 ③建立良好的员工士气。
5•重视教育训练 “品质，始于教育，终于教育”。 人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。 ①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。 ②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。 6.品质要持续不断地改善 a.遵循PDCA的管理循环进行改进。 即Plan（计划）、Do（实施）、Check（查核）、 Action（处置），是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。 计划：是指建立改善的目标及行动方案。 实施：又称执行，是指依照计划推行。 查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。 处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。（或设定新的改进目标）。 b.运用QC的步骤与技巧。 QC即品质管制）的缩写品管之意，Story原意为履历之意，组合在一起即称为品管履历，在QCC现场改善活动初期，它是QCC 问题解决汇总报告的程序，后来因为其汇总报告流程的严谨性，
质量管理工作要点
一、最高管理者： 1、公司简介，发展历程 2、体系策划过程（什么时候策划推行、文 件什么时候编写、文件发行日期、什么时候内审、什么时候管审） 3、组织结构、职责权限划分意图 4、质量方针解释 5、质量目标制定、落实情况 6、相关法规、国家标准的识别与遵守情况 7、管理评审相关事宜 二、管理者代表： 1、体系策划过程 2、合格内审员名单 3、介绍内审情况 三、业务： 1、订单是否进行评审 2、订单变更的内外部沟通 3、交期是否跟踪 4、有无投诉，如何处理？ 5、客户满意度调查、分析情况，是否采取 了改进措施 6、有无顾客财产，如何管理（清单和管理 方法） 四、采购： 1、是否确定与供应商的沟通渠道 2、交期是否跟踪 3、有无对每家供应商进行考核 4、是否所有原材料均来自合格供应商 5、外包供应商(包括物流公司)的管理 6、有无对供应商的投诉，处理情况 7、有无对供应商每月/季度的绩效进行考 核，是否采取了改进措施 五、仓库： 1、帐、卡、料是否一致 2、存储环境是否适宜（温湿度等） 3、是否先进先出，有无过期品等不良品 4、5S 5、消防设施 六、生产：1、原材料、半成品和成品标识是否清楚， 不良品有无标示并隔离 2、生产所需要的图纸、关键工序的作业指 导书等是否齐全 3、是否按文件规定的步骤、要求生产 4、不良品有无纠正预防措施 5、生产过程中的关键参数有无监视和记 录 6、消防设施 7、5S 七、品管： 1、原材料、半成品、成品有无检验规范 2、每批原材料、半成品、成品检验记录 3、品质异常处理记录 4、不合格品返工返修后重检记录 5、关键过程的检查记录 八、人事： 1、有无人员档案 2、培训计划及培训记录 3、关键过程作业员、品管员培训记录 4、人员资质、能力认定 5、所有岗位职责与任职要求 6、特殊工种（如电工、叉车工）证书 九、文控： 1、受控文件清单（包括外来文件） 2、文件发放记录（质量手册、程序文件、 作业规范、图纸） 3、质量记录一览表 十、仪校： 1、检测手段、仪器是否充分 2、测量仪器清单、每部仪器履历表 3、年度仪器校验计划 4、仪器校验报告 5、仪器本体上有无贴示校验标签 十一、设备管理 1、设备清单、每台设备履历表 2、设备操作手册是否齐全 3、每台点检、保养有无规定频次及项目， 点检、保养、维修有无记录
质量部管理要点职责和岗位设置清单
质量部管理要点职责和岗位设置清单 质量管理部门管理要点、职责和岗位设置 1. 质量管理组织内部管理要点： •应有文件化的品管组织和隶属关系； •品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）； •文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等； •有培训计划和培训执行记录； •有内部奖惩制度，并与工资挂钩； •要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。 2. 质量管理部门的一般职责： •进料检验－原料，辅料，包装物料等； •过程监控－人、机、料、法、环； •成品检验－人员，时机，依据，权限； •监视测量装置的校准与管理； •品质保证能力－质量体系的建立和推进； •品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录； •客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化； •样品管理。 3. 质量管理部门的主要岗位 •原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）； •品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪；
•质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样； •化验员－化验室检测； •发货监装员； •体系推进和考核； •标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。 4. 质量部门设置及分工是什么？ 质量检验工作：制程（生产过程）质量检验（IPQC），进料质量检验（IQC），装配质量检验，出货质量检验（OQC）；质量体系（QS），品质工程（QE），品质保证（QA），供应商质量管理（SQA）。 5. 质量部工作的主要考核项目和指标： （1）主要项目： •质量管理、质量检验制度是否完善； •产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效； •计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况； •对关键生产工序的质量检验制度执行的情况； •对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录； •质量管理体系运行是否全面、有效。 （2）主要指标： •产品质量合格率； •制成不良率； •监测和测量仪器校准率；
质量管理年度重点工作计划7篇
质量管理年度重点工作计划7篇 质量管理年度重点工作计划7篇 质量管理年度重点工作计划大家写好了吗？时间稍纵即逝，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！此时此刻我们需要开始做一个工作计划。以下是小编精心收集整理的质量管理年度重点工作计划，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 质量管理年度重点工作计划篇1 20__年武陵源区建设工程质量安全监督管理工作，开拓新的管理模式，坚持“质量为本、安全第一”理念，以确保工程质量和生产安全为核心，扎实推进安全质量标准化、监督工作规范化、市场监管信息化，全面夯实质量安全基础，积极创新监管方式，全面完成建设工程质量安全监督管理的各项目标任务。 一、总体目标 总的工作目标是:消除监管盲区，全区报建工程受监率100%，受监工程竣工验收合格率100%;全区所有符合条件的监管工程均积极创建省级安全质量标准化工地,争取创建省优质工程1项;全区力保安全生产零死亡，确保不发生一般及以上安全生产事故。 二、工作措施 (一)进一步强化监督工作规范化，全面提升监管队伍业务能力 一是是强化层级监管力度，严格监督人员的考核和责任追究，以规范化监督为主要内容，进一步优化考核指标;以省总站监督规范化记录用表“填写示例”为范本，以抽查监督人员项目监督记录的及时、真实、完整性为主要手段，组织开展考核评价，建立奖惩机制，切实提高监督人员工作责任心，重点解决监管信息录入不全、监督记录与现场实际情况不符、违法违规行为查处不严等问题。二是对考核发现的不认真履职的一线监督人员组织到市站跟班学习，全面提高一线监督人员的监管水平。
(二)大力推进“示范工地、示范工程”创建工作，认真开展建筑施工现场安全质量标准化达标验收工作 明确目标，认真执行《湖南省建筑施工现场安全质量标准化达标验收办法》规定，将阶段性达标验收作为安全监督的日常工作，将达标验收落到实处，力争全区施工现场达标验收率达100%。全区要力争创省级“示范工地”2个以上。 (三)进一步加强监督工作信息化建设 一是继续加强监管信息录入和使用工作。进一步加强监督信息录入工作，确保监督信息内容录入及时、准确、真实。同时，充分利用信息平台查询功能，及时查处项目关键岗位人员配备不符合规定或一人多岗的违规行为。二是继续推进在建工程远程监控系统的建设工作。规模以上城区工程积极推行远程视频监控，一线监督工程师严格履行监督执法职责，加强现场质量安全控制，提高对项目的控制能力和管理水平。三是积极推进关键岗位人员定期考勤制度，要求全区所有在建工程施工、监理项目部关键岗位人员应每周到质安站进行指纹及影像考勤，并简报本周工作，从根本上解决关键岗位人员不到岗或者到岗不履职的积难问题。 (四)科学管理，全面提升工程质量水平 (一)强化工程结构质量控制。严格落实《关于加强施工现场结构工程质量控制的通知》要求，切实加强对模板支撑系统、结构抗震措施以及钢筋连接和砌体结构组砌方法、构造柱等重要环节的监管，有效提升混凝土、砌体结构工程质量及观感水平。 (二)强化保障性安居工程质量管理。严格贯彻执行《关于进一步加强全省保障性安居工程质量安全管理的通知》(湘建建〔20__〕274号)要求，一要加强施工图审查、施工许可、竣工验收等程序落实情况的监督检查;二要加强保障性安居工程施工过程中的质量控制，严格质量监测管理和工序质量控制，认真落实分户验收、竣工备案、工程质量保修等制度的执行;三要强化行为监督，督促相关责任主体切实落实工程项目质量责任公示制度、施工过程质量责任公示制度以及工程质量终身责任制等各项质量责任制度;四要引导施工企业开展保障性安居工程创先争优活动。