验证方案(纸塑包装单包装)

验证方案(纸塑包装单包装)
验证方案(纸塑包装单包装)

纸塑包装单包装确认方案

版次:A/0版

受控状态:

目录

目录 (2)

1目的 (3)

2范围 (3)

3依据文件 (3)

4确认小组成员 (4)

5IQ (4)

6OQ (6)

7PQ (10)

注:

1、依据标准ISO11607-1.-2:2006

参考GB/T19633-2005;

2、本方案包含了IQ/OQ/PQ;

3、依据文件部分务必形成文件,请确认,若没有,请完成。

1目的

本方案的目的在于对注射器的初包装设备吸塑包装机进行安装确认和操作确认,以确保能提供合适的包装设备和操作方法。

该设备放置于………。

2范围

2.1设备:本次验证确认的设备为吸塑包装机,**内部编号为*********。

2.2材料:本次确认使用的材料为PET/PE复合薄膜和60g/m2医用涂胶透析纸。材料的具

体参数见供应商提供资料。

2.3重新确认条件

2.3.1 设备相关变动,与吸塑、热封部位的维护、改动。

2.3.2产品包装材料的变更。

2.3.3吸塑、热合模具的修理。

2.3.4使用新的模具。

2.3.5有严重产品相关质量事故的发生。

2.4OQ包括两部分组成:1、确认设备的功能操作;2、确认当设备运行于常规条件、上

限条件、下限条件时的封合过程,OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估,OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。

2.5封口过程

注射器公司将生产不同型号的注射器。公司外购的PET/PE薄膜和医用透析纸,薄膜经吸塑包装机吸塑成型,放入产品,然后与透析纸进行热封。然后由切断刀将已经热合的包装切割,形成单个产品。

3依据文件

3.1包装验证控制程序

3.2吸塑包装工艺守则

3.3设备维修保养管理制度

3.4医用透析纸质量标准

3.5产品初始污染菌监督管理办法

3.6吸塑包装机操作手册

3.7过程确认指南-FDA推荐指南

4确认小组成员

5IQ

5.1接受标准当表一的要求都已满足并有完整的书面文件支持时,可以认为安装确认顺利结束。

表一吸塑包装机安装确认表

Install validate sheet

设备编号Equipment No.:

检查check/日期date:

5.2操作工培训记录见表二

表二操作工培训记录

检查check/日期date:

5.3设备校验

表三仪表校验信息表

Instrument Verify Info. Sheet

6OQ

6.1包装材料的选择评价

包装材料的选择评价内容包括:

·选用的包装材料的物理化学性能;

·选用的包装材料的毒理学特性;

·包装材料与成型和密封过程的适应性;

·包装材料的微生物屏障特性;

·包装材料与灭菌过程的相适应性;

·包装材料与标签系统的相适应性;

·包装材料与贮存运输过程的适合性。

6.1.1包装材料的物理化学特性

a)评价目的:可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

b)评价项目:对包装材料进行物理特性(如外观、克重、厚度、透气性、

耐水度、撕裂强度等)、化学特性(如薄膜的溶出物指标、pH

值、氯、硫含量等)的评价。

c)判定标准:详细必须满足《医用透析纸质量标准》QWGGF-3/STP-JS-003或

通过确认供应商提供的质量保证书验证。

6.1.2包装材料的毒理学特征

a)评价项目:确认包装材料不应释放出足以损害健康的毒性物质。

b)评价项目:对包装材料进行细胞毒性试验、皮内反应试验、皮肤致敏试

验、急性全身毒性试验和溶血试验;

c)评价方法:见GB/T14233.2-2005

d)判定标准:供应商提供的毒理学测试报告。

6.1.3包装材料与成型和密封过程的适应性

a)评价目的:确认包装材料与成型和密封过程的适应性。

b)评价项目:外观、热封强度、包装完整性。

b)评价方法:

1.外观检查

用肉眼或放大镜观察,以产品包装无明显污物、脏点、变色

和破漏等缺陷为接受标准;吸塑泡罩成型完整,各部分平滑,

不得有明显的褶皱和起筋的现象,起筋不得影响产品放入。

产品放入后不得有压头、破膜等情况出现。

2.热封强度测试

指定样品的热封强度必须达到依据产品包装方式和采用的包

装材料所确定的标准,对于本产品,热封强度值取不小于1.5

N/15mm。具体实验测试方法参考EN868-5,拉伸速度取

200mm/min,测试角度为180度;样品宽度为15mm。

3.包装完整性检测

指定样品必须通过包装完整性实验,实验方法根据产品包装

的具体情况可选择EN 868-1 附五。采用EN868-1,应保

证每个热封面都有罗丹明溶液浸润,在放入60℃烘箱内烘

15分钟以确保罗丹明溶液干燥,以没有明显的贯穿整个热封

面的溶液通道为通过标准。

6.1.4包装材料的微生物屏障特性

a)评价目的:确认包装材料对微生物的屏障特性,以确保维持灭菌后产品

的无菌性。

b)评价项目:对PET/PE薄膜+医用透析纸包装进行微生物屏障特性试验。

c)评价方法

阻菌性试验:试验方法参照EN868-1。

或通过确认供应商提供的质量保证书验证。

6.1.5包装材料与灭菌过程的相适应性

a)评价目的:确保所用的包装材料在规定限度内适合于已确定的灭菌过程。

b)评价项目:

包装材料对灭菌剂的良好穿透性;

包装材料在整个灭菌过程中或二次灭菌后,其物理特性应不受

到有害影响。

c)评价方法

进行灭菌前包装内表面及产品的初始污染菌测定;按以确定的

灭菌条件进行灭菌后,进行产品的无菌试验,以评价材料对灭

菌过程的适应性。关于初始污染菌的测定方法和无菌试验方法

见相应的检验规程。

包装后产品经灭菌后,评价包装材料的物理特性。评价方法参

照相关检验规程。

或通过灭菌确认报告来验证。

6.1.6包装材料与标识系统的相适应性

a)评价目的:包装材料与标签系统在确定的灭菌条件的的适应性。

b)评价项目:

标签系统在灭菌前应保持完整和清晰

标签系统不会因灭菌过程而导致难以辨认;

标签系统不会引起墨迹向产品迁移。

c)评价方法:由具有正常视力或矫正视力的检验人员在规定的距离、光照

下进行观察。

6.1.7包装材料与贮存、运输过程的适合性

a)评价目的:在规定的贮存、运输条件下,验证包装材料是否能保证其特

性。

b)评价项目:

包装灭菌后的产品进行运输模拟试验(ASTM D 4169)及模拟贮

存条件试验(如加速老化条件试验[ASTM F 1980-02])后,确认

包装材料的性能是否符合标准的要求,保持无菌状态。

c)评价方法

加速老化试验方案见《单包装加速老化试验规程》。

运输试验应考虑产品的运输方式(海运/陆运)、可能的最长运

输距离,模拟实际可能发生的情况,方案见《运输模拟试验规

程》。

6.2包装封口条件的设定

6.2.1温度、压力、时间和热封面的平整度(通常假设热封面是平整的,因此不

做具体确认)应被认为是热封关键工艺参数;吸塑膜和透析纸的涂胶成份

对这些参数的选择有重要影响。

6.2.2设定方法

a)确定包装用的材料:医用透析纸PET/PE复合膜;

b)日常操作工艺为:

压力

热合温度(℃)热合时间(S)成型温度(℃)成型时间(S)

(MPa)138 1.7105 1.50.6

6.3样品生产

a)生产条件:在封口中心和极限条件下制作试验用样品,共三种条件。

样品数量:根据产品实际批量的大小,选择生产4~6周期的

生产数量。

b)生产状况确认:在样品生产过程中应间隔一定时间确认生产状况,有无

异常发生,予以记录。

c)包装完毕后,将产品灭菌。

6.4取样程序

将设备预热至目标温度,维持15-20分钟直至温度完全稳定;然后用预先

设定好的各组参数进行产品的吸塑包装后取样。

6.5挑战试验

通过调整工艺参数的范围设定,寻找合适的失败条件,并重复试验3次,应符

合要求。由于封合时间和封合压力的变化对过程的输出性能影响不明显,因

此,仅仅对温度做挑战试验。

7PQ

7.1PQ的目的:通过产品的大批量生产性流动(实际试生产3批,每批至少运行100

周期),并对产品包装进行抽样评价和试验,确认包装封口过程的稳定性,同

时满足生产性的要求和包装质量的要求。

7.2PQ的实施步骤

a.按照OQ确认得到的封口条件进行封口包装,进行3批产品的生产性流动。

b.生产部门对生产过程(尤其封口作业过程)进行记录,确认有无异常情况的发生。

产品在灭菌前和灭菌后按照OQ中的包装性能测试项目和产品标准中有关包装性能测试的项目进行抽样检测,若无问题则通过PQ确认。

c.

医疗器械产品包装材料验证标准

医疗器械产品包装材料验证标准 一、总则 1 包装材料的要求 参考依据: 制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 YY/T0681.1 YY/T0313。 用作制造的包装材料原料是原始材料,应有原料的来源,明确其历史和可追溯性,并受到控制,以确保成品始终能满足要求。 2 包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下,既能够确保内包装材料的符合性,又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 2.1 包装材料与的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响):主要考虑的有:包装材料的安全性毒性的要求,拟包装的医疗器械的大小和形状,对物理和其它防护的要求,医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击,静电放射的敏感性。 2.2 包装材料与标识方式的相容性:标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响,印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上,也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用,也不会变色而使标识变的模糊不清,对固定在包装材料表面的标识,其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造

厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。 3.1包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性(例如无菌的开封)。 3.2 在使用条件下,在灭菌前、中、后,包装材料不可释放已知是有毒的,其数量足以对健康危害的物质。 3.3无菌状态的保持:(即从其产品灭菌后,成为无菌之时起,直至规定的失效日期或使用时止),包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 3.4 材料的毒性检测。 二、包装完整性试验 1 试验目的 对的包装系统,按照YY/T0681.1、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证,来评价包装系统的符合性。 2 试验样品:产品及其包装 3 试验依据:YY/T0681.1、YY/T0313。 4 试验项目 a) 单包装初始污染菌; b) 单包装阻菌性(不透气性); C) 单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论 按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证,结果表明:全部合格。 6 验证和试验小组成员: 7 试验日期:

(完整word版)包装材料检验验收流程

包装材料检验验收规程 1.原辅材料及包装材料进厂后,由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。 2.原、辅材料及包装材料进厂后,由查验员根据标准要求对原料进行检验,并出具《包装材料检验报告单》。 3.在辅料进厂时,由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员,进行取样、检验; 4.品控员接到通知单后,按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验,并按抽检数量进行初步使用验证,出具检验报告。 5.技术品控部验完后,并出具《包装材料检验报告单》给库房,库房管理员接到包装材料检验合格证明后,方可办理入库手续。

瓦楞纸箱检验验收规程 1.目的: 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 3.职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1 材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重(g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008. 4.2外观、尺寸。 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整。 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。 4.2.3印刷文字正确,图案、文字应与样板一致,套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应符合合同或订单要求,允许偏差:(单瓦楞:±3mm),(双瓦楞:±5mm) 双瓦楞5层包装箱:570mm*360mm*198mm 单瓦楞3层包装箱:565mm*355mm*192mm 天盖纸箱:575mm*375mm*168mm

产品风险分析及评估表

****有限公司 产品风险分析及评估表 ***公司坐落于*****工业园内,由******投资组建。主要产品:**生产、坚果(油炸、烘烤等)、饮料生产及糖果、罐头、调味品、米面制品的分装和包装。公司有多年糖粒、礼品包装类产品经验,客户遍布世界各地,销售网络完善、稳定。 一、产品原材料风险分析及控制 公司坚果主要原料是国外进口腰果、国内有CIQ认证企业生产的花生等;饮料主要原料是白砂糖、糖浆、进口香精、色素等;其他食品类以进口预包装产品为主,主要是调料、糖果(糖果、巧克力、彩糖)、固体饮料(咖啡、可可粉、茶)、米面制品(饼干、蛋糕粉、面条、大米)、彩盐、风味油醋、橄榄、脱水蔬菜、果酱、酱类等小包装食品。公司产品首先从原料的来源和使用上确保符合食品安全,其次原料主要来自国内及国外有资质的合格供应商和国外客供原料。而且我们在选择供应商时是很谨慎的,所有供应商都

要有正规的生产资质和正规的质量保证体系。同时我们也不定期的通过不同方式来评估我们的供应商,以确保我们采购的原料是安全的,从原料上杜绝引入风险的因素。并且我们有严格的进料检测程序,保证我们的使用的原辅材料全部合格。 二、加工产品的风险分析及控制 1.公司**的生产工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→挑选(固体筛分)→配料→***→灌装→包膜→包装→装箱→储存→发货。 2.公司坚果的生产工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→油炸或烘烤→调味→抽真空包装→装箱→储存→发货。 3.公司饮料生产及糖果、罐头、调味品面制品分装包装的工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→挑选(包括筛分等)→(杀菌)→过金探(液体通过过滤网)→分装→组装→成品→储藏→运输。 生产过程中主要存在的是外来异物风险和微生物增长,我们通过严格的控制原材料的

包装材料验收标准

包装材料检验标准(初稿) 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求: 纸箱检验标准: 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜, 小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10㎜,双瓦楞纸箱不大于15㎜,折线

-临床评价报告模板

临床评价报告模板 一同品种医疗器械判定 申报产品与某产品(注册证号:)基本原理、结构组成、与患者接触材料、生产工艺、安全性评价、符合的国家/行业标准、预期用途等方面完全相同,仅在a,b和c三项上略项有区别,但这些区别更有利于操作者的操作,不对产品的安全有效性产生不利影响,属于同品种医疗器械。对比信息见附件 附件1 同品种医疗器械对比表

二评价路径

申报产品与对比产品在基本原理、结构组成、与患者接触材料、生产工艺、安全性评价、符合的国家/行业标准、预期用途等方面完全相同,二者属于同品种医疗器械,二者的差异(a,b和c三项)以非临床研究资料证明不对产品的安全有效性产生不利影响,并收集到足够的对比产品**临床文献、投诉和不良事件数据、临床风险相关的纠正措施数据和中国人群数据,以证明同品种产品的临床性能和安全性;最后根据《医疗器械临床评价技术指导原则》的要求形成《**临床评价报告》,完成临床评价。 三分析评价 3.1 申报产品与同品种医疗器械相同 如表1、表2所述,两产品在基本原理、结构组成、生产工艺、与人体接触部分的制造材料、安全性评价、产品符合国家/行业标准、使用范围、使用方法、禁忌症、消毒方式、包装、标签、产品说明书方面相同。 随着法规的更新,国家/行业标准的发布,其他同类产品注册申请中审评指导意见,申报产品**符合的国家/行业标准更多,如电磁兼容标准《GB/T 18268.1-2010 测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分:通用要求》、《GB/T 18268.26-2010 测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第26部分:特殊要求体外诊断(IVD)医疗设备》,在禁忌症、标签和说明书中都有补充。 3.2 证明申报产品与同品种医疗器械的差异不对产品的安全有效性生产不利影响的支持性资料(自身非临床研究、临床文献数据、临床

吸塑包装验证方案

吸塑包装确认方案 设备编号: 模具编号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 部门会签

1 目的 本方案的目的在于对压力泵的初包装设备包装封口机进行安装确认、操作确认及设备性能确认,以确保能提供合适的包装设备和操作方法。 该设备放置于********有限公司净化车间组装间内。 验证依据:ISO11607-1.-2:2006 2 范围 2.1 设备 本次验证确认的设备为包装封口机,公司内部编号为***-***-05。 2.2 材料 本次确认使用的材料为PETE薄膜和64g/m2医用涂胶透析纸。材料的具体参数见供应商提供资料。 吸塑膜:制造厂商,;型号规格。 透析纸:供应厂商DUPONT;型号规格Tyvek 1059B 。 2.3 重新确认条件 2.3.1 会影响过程参数的原材料改变 2.3.2 安装新的设备部件 2.3.3 过程和/或设备从一个地点移向另一个地点 2.3.4 灭菌过程改变 2.3.5 质量或过程控制显示有下降趋势 2.4 OQ包括两部分组成: 1)确认设备的功能操作; 2)确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程,OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估,OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。 2.5 封口过程 公司将生产两种型号的压力泵。公司外购的PETE吸塑薄膜和医用透析纸放入产品后,经包装封口机进行热封。 3 依据文件 3.1 压力泵企业标准 3.2包装验证控制程序

3.3 设备维修保养管理制度 3.4 吸塑包装工艺守则 3.5 产品初始污染菌监督管理办法 3.6 包装封口机操作规程 4 确认小组成员 5 IQ 5.1接受标准 当表1的要求都已满足并有完整的书面文件支持时,可以认为安装确认顺利结束。 表1吸塑包装机安装确认表 设备编号:DP-SC-05

医疗器械产品包装材料验证标准

医疗器械产品包装材料验证标准 —、总则 1包装材料的要求 参考依据: 制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 YY/ YY/T0313。 用作制造的包装材料原料是原始材料,应有原料的来源,明确其历史和可追溯性,并受到控制,以确保成品始终能满足要求。 2包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下,既能够确保内包装材料的符合性,又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 包装材料与的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响):主要考虑的有:装材料的安全性毒性的要求,拟包装的医疗器械的大小和形状,对物理和其它防护的要求,医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击,静电放射的敏感性。 包装材料与标识方式的相容性:标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响,印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上,也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用,也不会变色而使标识变的模糊不清,对固定在包装材料表面的标识,其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性(例如无菌的

开封)。 3.2 在使用条件下,在灭菌前、中、后,包装材料不可释放已知是有毒的,其数量足以对健康危害的物质。 无菌状态的保持:(即从其产品灭菌后,成为无菌之时起,直至规定的失效日期或使用时止),包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 材料的毒性检测。 二、包装完整性试验 1 试验目的对的包装系统,按照YY/、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证,来评价包装系统的符合性。 2 试验样品:产品及其包装 3 试验依据:YY/ 、YY/T0313。 4 试验项目 a)单包装初始污染菌; b)单包装阻菌性(不透气性); C)单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证,结果表明:全部合 格。 6 验证和试验小组成员: 7 试验日期: 8 附件 附件A 单包装初始污染菌试验报告; 附件B 单包装阻菌性(不透气性)试验报告; 附件C 单包装材料的毒性检测报告;

包装材料---检验标准

内包装材料验证 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

包装材料 检验标准

包装材料检验标准 一、主题内容与使用范畴 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、BB/T 0018《包装物葡萄酒瓶》 5、GB6543《瓦楞纸箱》 6、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不承诺有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督治理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相习惯。

2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:一般粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距平均,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采纳斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同成效的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应平均充分,以致面纸分离时接缝依旧粘合不分,也不应有余外的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10㎜,双瓦楞纸箱不大于15㎜,折线居中,不得有破裂断线,不得有歪斜,箱壁不承诺有余外的压痕线。 2.9纸箱尺寸测量:把纸箱撑开成型,相邻面夹角成90。,量取塔接舌边以外的构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高(H),尺寸承诺偏差:单瓦楞纸箱±3㎜,双瓦楞纸箱±5㎜。 2.10瓦楞纸箱摇盖应完整,不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800,往复5次以上,面层和里层都不得有裂缝。 2.11纸箱干度适中,手撑不软有一定挺力,彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜,双瓦楞纸箱≥5㎜。纸箱撑开后四角垂直承担压力双瓦楞纸箱<优质>100kg 以上,双瓦楞纸箱(一般)80kg,单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。 2.12花芯垫片的质量要求 2.12.1花芯垫片均为三层,各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏,所用材料应能保证在运输搬运过程不掉落细碎屑等物,以免污染内装物品。出口产品按合同执行。 2.12.2花芯间隔平均,距离大小一致,花芯垫板大小与箱体相习惯。彩箱花芯垫片材质,如合同有专门要求时,按合同要求执行。 3、包装运输 3.1包装:纸箱以一定数量为一捆(5~25个),捆扎时应做好防护工作。

包装验证方案&报告)

包装验证方案&报告 编制:日期:审核:日期:批准:日期:

目录 1概述-------------------------------------------------------------------------------------3 2 目的-------------------------------------------------------------------------------------3 3 适用范围-------------------------------------------------------------------------------3 4 验证参考资料-------------------------------------------------------------------------4 5 验证小组成员及职责----------------------------------------------------------------4 6 包装材料选择评价-------------------------------------------------------------------4 7 包装成型工艺确认-------------------------------------------------------------------6 7.1 设备及材料-------------------------------------------------------------------------6 7.2 安装确认----------------------------------------------------------------------------6 7.3 运行确认----------------------------------------------------------------------------8 7.4 性能确认----------------------------------------------------------------------------9 8 异常情况处理程序--------------------------------------------------------------------11 9 再确认----------------------------------------------------------------------------------12

维他奶的包装的设计评价报告(模板)(DOC)

设计心理学实验报告 维他奶的包装的设计评价报告 一、市场调查和眼动实验分析 (一)调研背景 近年来,我国人民生活水平逐年提高,人们对于健康、营养的需求也呈日益上升的趋势,含有丰富营养的牛奶饮品越来越受到人们的欢迎,牛奶的需求逐年上升。牛奶是人类生活中必不可少的一种饮品,随着人们对健康的重视程度的提高牛奶的需求量也在不断增加,而且牛奶的营养含量也成为了人们购买时所考虑上的最重要的因素。于是中国这个人口大国来说,牛奶市场无疑也是一块兵家必争之地。维他奶豆奶于1940年4月3日面世,维他奶豆奶是由创办人罗桂祥博士研制的,罗桂祥希望能够为香港一般家庭提供一种廉价而蛋白质丰富的饮品,作为价格较为昂贵的牛奶的替代品。有“中国之牛”称号的大豆,含有丰富蛋白质而价格廉宜,罗祥桂认为由大豆制成的豆奶,可成为牛奶替代品,因此研制出维他奶。而且维他奶的销售地点预计定为沃尔玛、家乐福、腾飞等这些大中小型零售超市。 维他奶作为有着75年历史的品牌是其他品牌牛奶无法比拟的优势。但是,维他奶作为一个本土化的品牌,其在全国范围内知名度不高。很多人甚至没有听过维他奶这一品牌的豆奶。但是,维他奶本身的质量和所能体现品味都是非常高的,其包装设计能否与其品牌定位相匹配呢,我们特意为维他奶行了市场调查。 (二)调研结果 我们此次调查的对象主要是对牛奶饮品有需求及具有文化程度的消费者(学生)进行调查,调查结果的分析使我们得到得到更加真实,更合适的数据和资料。 1.对品牌包装各方面的认可度 从上图1我们可以看出,维他奶品牌包装设计对产品保护性、功能性、满意性上的调查得知,消费者对其认可度为一般性,由此可知学生对品牌的安全卫生程度的重视越来越大,对品牌的满足功能和整体品牌满意性的重视程度也随之增

产品包装材料验证报告模板

文件编号:产品包装材料验证报告 拟制日期年月日 审核日期年月日 批准日期年月日 版号生效日期年月日 有限公司

产品包装材料验证报告 一、总则 1 包装材料的要求 依据:YY/T0681.1、YY/T0313 、YZB/国《体》产品注册标准。 用作制造XXXX的包装材料原料是原始材料,应有原料的来源,明确其历史和可追溯性,并受到控制,以确保成品始终能满足要求。 2 包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下,既能够确保内包装材料的符合性,又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。 2.1 包装材料与XXXX的相容性(即包装与医疗器材相互无不良影响):主要考虑的有:包装材料的安全性毒性的要求,拟包装的医疗器械的大小和形状,对物理和其它防护的要求,医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击,静电放射的敏感性。 2.2 包装材料与标识方式的相容性:标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响,印刷或书写所采用的油墨不会转移到XXXX产品上,也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用,也不会变色而使标识变的模糊不清,对固定在包装材料表面的标识,其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。 3.1包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性(例如无菌的开封)。

3.2 在使用条件下,在灭菌前、中、后,包装材料不可释放已知是有毒的,其数量足以对健康危害的物质。 3.3无菌状态的保持:(即从其产品灭菌后,成为无菌之时起,直至规定的失效日期或使用时止),包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。 3.4 材料的毒性检测。

初包装确认方案--讲解

初包装确认方案 项目名称: 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日

XXXXXXXXX初包装确认 审核批准表 报告经下列部门审核和批准后生效 项目部门/职务签字日期 起草人年月日 审核人年月日年月日年月日 批准人年月日

目录 1、验证目的 2、适用范围 3、概述 4、确认组织及职责 5、确认说明 6、确认内容 7、再验证 附件1:验证人员名单及确认记录 附件2:验证所用主要设备确认记录 附件3:验证相关文件审核记录 附件4:包装材料微生物屏障确认记录 附件5:包装材料灭菌前后理化指标确认记录 附件6:包装材料与贮存运输过程的适应性确认记录

1. 验证目的 根据ISO11607-2006最终灭菌医疗器械的包装的要求,对PET/AL/PE复合膜进行确认,以保证包装系统在加工、运输、贮存和使用过程中不会对产品造成污染,能够保证医疗器械持续安全有效。 2. 适用范围 本方案适用于XXXXXXXXXXXXX初包装的确认。 3. 概述 我公司XXXXXXXXXXXXXX为最终灭菌医疗器械,本品初包装选用铝箔袋,其材料为PET/AL/PE复合膜,该包装具有高阻隔性、强密封性、材料强度大的优点。 4. 确认组织及职责 4.1确认方案和确认报告的人员职责 4.1.1质量管理部验证管理员:质量管理部验证管理员负责文件的起草,评价验证报告并检查验证记录是否完整、是否符合规定,并管理确认过程中的偏差与变更,组织相关验证人员的培训; 4.1.2岗位操作人员:具有熟练操作相关设备的工作经验; 4.1.3质量管理部质检员:质量管理部质检员检验并根据检验结果填写记录,保证检验数据的准确性; 4.1.4质量管理部主任、生产车间主任:负责方案及报告的审核,监督验证过程的实施; 4.1.5管理者代表:负责验证方案及报告的审批。

验证报告(包装)

包装验证 版本/修改状态:A/0生效日期: 文件编号: 发放号: 控制状态: 拟制: 审核:批准: 目录 第一部分总则?错误!未定义书签。 一、适用范围 ......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、过程要求(本包装需满足特性):.............................. 错误!未定义书签。 三、验证方案?错误!未定义书签。 四、验证小组人员职责权限?错误!未定义书签。 第二部分试验与过程验证 ............................... 错误!未定义书签。 一、封口验证:........................................................................................ 错误!未定义书签。 二、包装完好性试验?错误!未定义书签。 三、阻菌性试验(琼脂接触攻击试验)17? 四、灭菌适应性试验 ........................................................................ 错误!未定义书签。 五、贮存试验 ......................................................................................... 错误!未定义书签。第三部分结论 (26) 第一部分总则 本包装就是用于最终灭菌医疗器械包装得,在规定得生产、灭菌、运输、贮存过程中,能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性得一次性使用包装材料。

产品评价报告

【产品评价报告】 产品名称:榨汁机 产品型号:xx-xxxA 检验依据:GB4706.1-1998、GB4706.30-2002、榨汁机电控规格书 版本:______________ 文件编号:__________ 检验类别:新产品评价 榨汁搅拌机评价报告表号:_______ 产品型号 榨汁机xx-xxxA 样品来源 仓库 样品数量 1台 委托测试日期 20xx-xx-xx 电源 220V AC/50HZ 额定功率 250W 使用温度范围 0~40℃ 保存温度范围 -10~50℃ 试验环境 20±5℃相对湿度60%-80% 检验仪器 功率电参数测试仪、稳压电源、调压器、高压测试仪、泄漏电流测试仪、温升测试仪、游标卡尺、转速测试仪、噪音测试仪等。

不合格项描述 1 干磨杯座塑胶有批峰,刮手。 2 电源开关调速档常规是1档慢,2档快实测1档快,2档慢,说明书也无说明此现象。 3 干磨杯无注明最大容量和刻度。 4 干磨杯磨粉的时候漏粉, 建议加胶圈 5 干磨杯在工作的时候,里面的食物转动时无形成一个涡流,导致打出来的粉有颗粒状。 6 无用工字螺丝固定。 7 搅拌杯盖难拆 整改措施 预计完成时间 责任人 备注 品质、技术意见: 测试员:周xx 20xx-xx-xx 签名:日期: 总经理意见: 签名:日期:

检验项目 检验标准 检验结果 结论 1 包装材料 1、查包装箱(内、外)、缓冲材料(泡沫)包装胶袋应齐全,无用错,包装方式正确。 2、无明显的脏污、破损、变形。 3、以高度600mm,除顶面外的5个面垂直各跌落1次。 内、外包装的印刷内容及材质符合封样。 OK 2 附属品 1、附属品如:附属品应齐全,无用错、漏放现象,放置方式正确; 说明书不得错印或内容不正确,材质符合封样。、保修卡等,无用错及漏放现象,放置方式正确。 2、无明显的脏污、破损、变形。 OK 3 外观 1、整机颜色:各外观部件颜色符合签样要求,不能有明显色差。 2、表面塑料件:表面光洁、色泽均匀,不许有明显的变形、缩水、刮花、缺胶和气纹,不许有混色、明显污渍。参照封样检验。 3、果汁杯、搅拌杯、果渣槽等部件内不许有污渍或杂物。 4、配合间隙:外露部件配合间隙<1.0mm。接缝均匀一致,其中可见接缝的不能大于0.8mm。 5、段差:所有段差部位≤0.5mm。 6、电镀件和标准件:表面应光滑,不得有斑点、针孔及气泡,不锈蚀。 7、刀片、刀网:不得有生锈及崩口,安装牢固,不锈钢件表面的复膜应去除干净。 8、电机窜动:电机稳定良好,轴向窜动<0.8mm。 9、杯体:杯体应标示最高液面线,杯内不允许有脏污及杂物 1、干磨杯无注明最大容量和刻度。 NG 4 标志 1、铭牌、警语牌、合格证、电源线、包装箱(内、外):表示内容清晰,与部件图纸相符,无错漏. 包装箱或说明书上应有标准编码,包装箱或说明书上的标识应符合有关规定。表示内容应经久耐用, 用水、汽油擦15S后,标记仍应清晰明了。 2、整机标志:额定电压或额定电压范围;电源性质的符合;额定输入功率;制造厂或代理商的名字、商标或识别标志;II类器具标志;器具的型号。开关或调节装置的不同位置应用数字、字母或其它标志加以表示,较大数字应对应较大输入功率。 OK 5 说明书 1、说明书和其它资料应以中文或销售地的官方语言文字编写。 2、说明书上应有电源线更换方法的说明。 3、说明书中应包括对附件的工作时间和速度设置的说明。说明书上应有清洗方法的说明。 4、食品加工器说明书应注明防止误用及小心刀片的警告。

包装验证方案 sample 20141127

常熟市康宝医疗器械厂FSZ-980多功能薄膜封口机 包装验证方案 编制: 日期: 2014-09-20 审核: 日期: 2014-09-20 批准: 日期: 2014-09-20

目录 1. 概述 2. 验证目的 3. 验证小组成员名单 4. 确认范围 5. 验证依据及标准 6. 验证内容 7. 再验证 8. 最终评价及验证报告

1. 概述 我公司生产的一次性使用集尿袋、一次性使用喂食袋、带扬克头吸引连接管、不带扬克头吸引连接管、一次性多用途灌肠袋产品,初包装采用纸塑袋包装袋,该包装袋由1059BTyvek 纸和PET/PE复合膜构成。纸塑袋作为无菌医疗器械的初包装运用有30年的历史,纸塑袋具有高强度,高阻菌,寿命长,优异的抗微生物渗透能力,灭菌后撕口干净不带纸屑。 我公司现有安徽普天塑业有限公司生产的FSZ-980多功能薄膜封口机数台。该封口机为操作方便,且使用状态良好。 封口机设备参数: 封口温度:0~300℃ 封口速度:0~9档(可调,档数越高速度越快) 2. 目的 根据EN ISO 13485:2012/AC:2012, ISO 11607-1:2006的要求,对包装袋封口进行有效性验证,以保证医疗器械的持续安全有效。 3. 验证小组成员名单 4. 确认范围 本确认方案仅适用于一次性使用集尿袋、一次性使用喂食袋、带扬克头吸引连接管、不带扬克头吸引连接管、一次性多用途灌肠袋初包装过程的确认,包装材料采用纸塑包装袋,封口设备采用FSZ-980多功能薄膜封口机。 5. 验证依据及标准 5.1 ISO 11607-1:2006 Packaging for terminally sterilized medical devices Part 1: Requirements for materials, sterile barrier systems and packaging systems. 5.2 ISO 11607-2:2006 Packaging for terminally sterilized medical devices Part 2: Validation requirements for forming, sealing and assembly processes.

包装材料检测包装材料分析成分分析

包装材料检测包装材料分析成分分析 包装材料检测 包装材料分析 成分分析 包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。科标检测研究院专业提供包装材料检测服务,主要可依据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN以及EN等多国标准进行检测检验,可出具权威CMA、CNAS资质报告。 检测产品 常规检测样品:纸张(起皱和塑料产品)、纸袋和塑料袋、纸质包装盒、托盘、塑料瓶、薄膜和玻璃等。 具体材料: 塑料薄膜:以低密度聚乙烯(LDPE),密高度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)材料为主。 塑料瓶、桶、罐及软管容器:使用的材料以高、低密度聚乙烯和聚丙烯为主,也有用聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等树脂的。

杯、盒、盘、箱等容器:以高、低密度聚乙烯、聚丙烯以及聚苯乙烯的发泡或不发泡片材,用于包装食品。 防震缓冲包装材料:用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯和聚氯乙烯制成的泡沫塑料。 密封材料:密封剂和瓶盖衬、垫片等,用作桶、瓶、罐的封口材料。 带状材料:打包带、撕裂膜、胶粘带、绳索等。用聚丙烯、高密度聚乙烯或聚氯乙烯的带坯,经单轴拉伸取向。 复合类软包装材料:软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP等。 检测项目 1、阻隔性能:有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等; 2、机械性能:拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能; 3、卫生性能:溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、高锰酸钾消耗量等; 4、缓冲材料的缓冲性能:静压力、动态冲击、振动传递率、永久变形 部分标准 BB/T

验证方案(纸塑包装单包装)

纸塑包装单包装确认方案 版次:A/0版 受控状态:

目录 目录 (2) 1目的 (3) 2范围 (3) 3依据文件 (3) 4确认小组成员 (4) 5IQ(Installation Qualification) (5) 6OQ(Operational Qualification) (6) 7PQ(Performance Qualification) (10) 注: 1、依据标准ISO11607-1.-2:2006 参考GB/T19633-2005; 2、本方案包含了IQ/OQ/PQ; 3、依据文件部分务必形成文件,请确认,若没有,请完成。

1目的 本方案的目的在于对注射器的初包装设备吸塑包装机进行安装确认和操作确认,以确保能提供合适的包装设备和操作方法。 该设备放置于………。 2范围 2.1设备:本次验证确认的设备为吸塑包装机,**内部编号为*********。 2.2材料:本次确认使用的材料为PET/PE复合薄膜和60g/m2医用涂胶透析纸。材料的具 体参数见供应商提供资料。 2.3重新确认条件 2.3.1 设备相关变动,与吸塑、热封部位的维护、改动。 2.3.2产品包装材料的变更。 2.3.3吸塑、热合模具的修理。 2.3.4使用新的模具。 2.3.5有严重产品相关质量事故的发生。 2.4OQ包括两部分组成:1、确认设备的功能操作;2、确认当设备运行于常规条件、上 限条件、下限条件时的封合过程,OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估,OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。 2.5封口过程 注射器公司将生产不同型号的注射器。公司外购的PET/PE薄膜和医用透析纸,薄膜经吸塑包装机吸塑成型,放入产品,然后与透析纸进行热封。然后由切断刀将已经热合的包装切割,形成单个产品。 3依据文件 3.1包装验证控制程序 3.2吸塑包装工艺守则 3.3设备维修保养管理制度 3.4医用透析纸质量标准 3.5产品初始污染菌监督管理办法

PE袋初包装封口验证报告

PE袋初包装封口验证报告 文件编号:YWY/G-01-2015 C/0 编制:日期:审核:日期:批准:日期:验证时间:

第一章总则 1.1.验证目的 根据ISO13458-2003(YY/T0287-2003)标准中“当生产和服务提供过的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认”。为此针对本公司生产的无菌医疗器械产品的初包装的工艺过程进行验证,使产品的单只包装符合GB/T19633-2005(ISO11607)《最终灭菌医疗器械的包装》标准的相关要求,同时对包装所用的材料和设备仪器进行验证。 1.2范围 1.2.1本验证适用于本公司生产的一次使用无菌医疗器械产品的PE成型袋的包装验证。所涉及的产品有: (1)、一次性使用无菌吸痰管; (2)、一次性使用无菌导尿管; (3)、一次性使用无菌胃管; (4)、一次性使用无菌喂食管; (5)、一次性使用无菌肛门管; (6)、一次性使用无菌婴儿尿袋; (7)、一次性使用无菌引流袋; 1.2.2本次验证用的设备为自动热合封口机,设备的编号为:YS—29,安装在净 化车间内。 1.2.3初包装材料 本次确认使用的材料为PE复合膜,单层厚度为0.05mm,材料的技术参数由供应商提供。 由于初包装材料及热合封口的工艺及设备已被生产实践所确定,所以本次的验证采用回顾性验证,在热合封口统计分析的基础上,证实初包装热合封口的生产工艺条件适用性的验证 1.3验证 1.3.1验证方案:由本公司技术部制定,报管理者代表审批后方可实施。 1.3.2验证实施:由相关职能部门的人员组成验证小组,管理者代表负责按验证方案组织实施。 1.3.3验证资料:所有有关验证的资料、所取得的数据、记录和验证报告由技术部汇编并存档。 1.3.4依据文件: (a)、ISO11607-1::2006《最终灭菌医疗器械的包装第一部分:材料无菌屏障系统、包装系统的要求》; (b)、ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第二部分:成型密封和组装过程的确认》;

包装材料检验验收流程

包装材料检验验收规程 1.原辅材料及包装材料进厂后,由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。 2.原、辅材料及包装材料进厂后,由查验员根据标准要求对原料进行检验,并出具《包装材料检验报告单》。 3.在辅料进厂时,由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员,进行取样、检验; 4.品控员接到通知单后,按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验,并按抽检数量进行初步使用验证,出具检验报告。 5.技术品控部验完后,并出具《包装材料检验报告单》给库房,库房管理员接到包装材料检验合格证明后,方可办理入库手续。 瓦楞纸箱检验验收规程 1.目的: 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 3.职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 --

4.技术要求 4.1 材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重(g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008. 4.2外观、尺寸。 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整。 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。 4.2.3印刷文字正确,图案、文字应与样板一致,套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应符合合同或订单要求,允许偏差:(单瓦楞:±3mm),(双瓦楞:±5mm) 双瓦楞5层包装箱:570mm*360mm*198mm 单瓦楞3层包装箱:565mm*355mm*192mm 天盖纸箱:575mm*375mm*168mm 地盖纸箱:560mm*350mm*168mm 4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合180°往复5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。 --

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