探究酸奶菌种对酸奶口感的影响

探究酸奶菌种对酸奶口感的影响
探究酸奶菌种对酸奶口感的影响

一、研究背景:

由于近年来,市场上酸奶品种繁多,口味各异。品尝了各种各味的酸奶的我们看过了酸奶的成分表不禁提出疑问,各种酸奶中的不同菌种对酸奶的口感到底有什么影响呢,于是,我们就对此张开了一系列的探究活动,探究酸奶菌种对酸奶口感的影响。

二、活动目标

1、了解用酸奶机制作酸奶的一般方法,并大致了解对不同品牌牛奶所含菌种对酸奶口感的影响。

2、调动组员开展研究性学习的兴趣、培养组员科学实验的精神、增强组员的动手能力。

三、活动实施的具体过程:

活动方案设计:

经过我们不断思考,决定采用控制变量法,用不同品种酸奶中的不同菌种制作酸奶,并保持各种变量的统一,进行试验,同时记录试验结果,进行对比,以此得出结论。

预测结果:

预计以畅优酸奶为基底的酸奶发酵成效最好。原因:畅优酸奶含有多种乳酸菌,发酵全面充分,故得出以上结论。

预计以卡士为基底的酸奶发酵口感最好。原因:卡士酸奶价格较高、蛋白质较多、味道较好,故得出以上结论。

预计可能出现问题:

1.高温消毒杯子时并不能完全制造无菌环境,会有一定的残留在原烧杯上的细菌破坏口感。

2.发酵时间应该为多久,发酵时间过长酸奶会坏吗?

3.做酸奶的时候应当先加牛奶还是先加菌种?

具体实施步骤:

1.讨论研究方向,确定变量的组成与梯度;

2.学习发酵原理和制作技术;

3.制定实施方案;

4.准备原材料与器材;

5.用白开水消毒玻璃杯(附瓶盖)、量筒、烧瓶、筷子;

7.使用电子天平量取5份每份为1g的白砂糖,用小纸杯装好;

9.用量筒量取鲜牛奶5杯各100ml分别倒入实验玻璃杯中,并分别加入步骤3中所量取的材料和步骤2中量好的白砂糖,充分搅拌;

10.将5个玻璃杯盖好盖子放于酸奶机中,开始发酵(时间2013.5.8 13点45分~20点45分)共七个小时

11.品尝各酸奶的味道

12.分享与总结

四、结果与评价

结果分析:

2、口感:发酵后的酸奶有稀的也有稠的。其中,稀的酸奶没有发酵完,也就是菌的数量不多。此时的口感丝滑,像普通的牛奶,味道也像是普通的草莓牛奶,不太像平常的酸奶。稠的酸奶发酵好,味道一般比稀的酸奶酸很多,味道也像是平常的酸奶。当加多点糖后,口感粘稠,更像平常的酸奶。

3、冷冻前a,e都比较酸,冷冻后a,e都较冷冻前酸的程度少了很多。

五、学生收获(可附学生作品):

做实验前,我们曾经在网上查找过制作酸奶的步骤,发现制作过程没有想象的那么困难,所以放松了警惕。然而在实践的过程中,我们体会到了制作过程的复杂,各个步骤都需要非常

精准的计算和度量。第一步,我们度量了砂糖的质量。我们反反复复在纸杯间倾倒砂糖,但总是达不到精准的1g。第二步,我们消毒杯子和量筒。

经过这次的探究活动,我们收获了很多,我们认识到了酸奶的整体制作过程,了解了各种菌种对酸奶口感的影响。与此同时,我们也明白到了分工合作的重要意义,这次活动真的让我们受益匪浅。

六、指导教师的认识和体会

酸奶制作活动是从学生的兴趣出发,学生参加此项研究性学习时情绪高涨,但随着活动的开展,学生逐渐感到实验的难度,学生要利用课余的时间坚持完成整个活动,学生的科研素养有一定的提高。

此项活动能刺激学生主动学习,发展综合运用知识的能力。学生在了解发酵原理时联系到生物课中微生物发酵的内容,制定实验操作的骤,并且在实践操作中学习电子天平、酸奶机等设备的使用。

学生自主合作性强。该组活动成员由3个班学生临时组建,学生在短时间内完成认识、组建团队、建立合作。学生能够在活动中商量分工,主动承担活动的各项任务职责,展现出良好的合作能力。

学生在活动开展中也会滋生惰性,如在资料的搜索中遇到困难,没有尽力完成查找资料的任务而直接问指导老师,指导老师需要鼓励学生完成,并且指导学生通过多种方法完成该项内容。

在指导学生中,老师要不断扩充对相关知识的掌握,并且要了解学生的求知需要,结合社会生活内容,才能够在活动中起到良好的组织、指导效果。在本次活动中,教师能够用专业知识指导学生完成实验设计,组织学生顺利开展活动并取得优异的成果。

影响酸奶质量的因素 (1)

影响酸奶质量的因素 一、酸奶的标准(见附件2:中华人民共和国国家标准:酸牛奶(02-8-19)) 生产酸奶的原料可用新鲜牛乳或用乳粉经复原调制而成。为保证产品的良好发酵,原料乳中绝不能含有抗生素,为此在此生产前,需经发酵试验短期发酵凝固良好者,该批原料乳方可使用;如加入稳定剂,需先经溶解处理。 原料乳的标准化:根据所需酸奶成品质量特征要求,对乳的化学组成进行改善,从而使可能存在的不足的化学组成得以校正,保证各批产品质量的稳定一致。与此同时,也加强了使用量合理性,以用尽量少的原料乳生产也符合质量标准的产品。我国新的国家酸奶标准(GB2746-1999)不仅对多种不同产品的脂肪含量作规定,而且对非脂乳固体含量也作了限定(表1);本标准为我国生产各种酸奶产品提供了法规要求。但各厂家的质量有的高于此标准。 表1 我国新酸奶成分标准单位:质量分数% 二、影响酸奶质量的因素 三、

(一)均质 均质在酸奶生产中往往是不可缺少的加工过程,通过均质可使脂肪球直径减少,防止脂肪上浮现象,且易于乳的消化吸引。随着脂肪球的增加,酪蛋白附着于脂肪表面,结果使悬浮总体积增加,因此,使产品的粘度比未均质要大。 (二)乳的热处理 奶在生产过程中热处理不仅是为了杀灭牛奶中致病菌和有害微生物,同时也需要考虑酸奶成品的质量要求(因较强的加热,使乳蛋白变性沉淀,增加了蛋白质的持水能力,可以使酸奶更粘稠)。研究表明,当乳蛋白变性度在90-99%时,酸奶的品质最佳。 采用90-95°C3-5min或85°C30min的工艺是可取的,而采用管式杀菌器(115-135°C,3s)使乳清蛋白质性度往往在60-70%左右,显然对增加酸奶的粘稠度是不利的。据研究热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系见表2。 表2 热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系 可见,采用较高温度时间的热处理对酸奶的产酸及凝乳状态是有利的。 (三)乳的冷却

影响品质五大因素.

现场管理五要素即(影响品质五大因素) 现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素:人、机、料、法、环。 所谓人:就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。人,是生产(质量)管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。有的人温和、做事慢、仔细、对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。如何提高(品质)及生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。简单地说,人员管理就是生产(质量)管理中最为复杂,最难理解和运用地一种形式。机:就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响(品质)及生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。所以说,工业化生产,设备是提 升(质量)生产效率的另一有力途径。

影响质量控制的五大因素

影响建筑五大主要因素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体,工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。其次,是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强,就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;管理制度完善,技术措施得力,工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。提高人的素质,可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,也可以靠培训和优选,进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有: 1)优选采购人员,提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2)掌握材料信息,优选供货厂家。 3)合理组织材料供应,确保正常施工。 4)加强材料的检查验收,严把质量关。 5)抓好材料的现场管理,并做好合理使用。 6)搞好材料的试验、检验工作。 三、方法因素 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。 四、机械设备 施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数,合理使用机械设备,正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,并加强对施工机械的维修、保养、管理。 五、环境因素 影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。 此外,冬雨期、炎热季节、风季施工时,还应针对工程的特点,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等,拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、

酸奶常见质量问题分析

酸奶在贮存及销售过程中,特别是在常温下销售及贮存很容易出现胀包,酸奶由于产气菌主要是酵母菌与其它产气杂菌作用而产生气体,使酸奶变质的同时也使酸奶的包装气胀。 原因分析 污染酸奶而使酸奶产气的产气菌主要是酵母菌和大肠杆菌,其污染途径主要在以下几方面: (1)、菌种被产气菌污染(主要是酵母菌污染); (2)、生产过程中酸奶被酵母菌和大肠杆菌污染; (3)、酸奶包装材料被酵母菌和大肠杆菌污染。 (4)、包材本身不合格使外界微生物侵入而造成的污染。 (5)杀菌不彻底有产气菌未杀死的污染。 (6)、生产工艺中杀菌机杀菌参数设定不正确而残留产气菌的污染。(7)在灌装时破坏无菌环境使外界微生物侵入而造成的污染。 控制措施 (1)、继代菌种在传代过程中要严格控制环境卫生,确保无菌操作,可用一次性直接干粉菌种来解决继代菌种存在的一些避病; (2)、严格控制生产过程中可能存在的污染点和一些清洗不到的死角。如设备杀菌、发酵罐、酸奶缓冲罐、进出料管、灌装设备、配料设备等一定要清洗彻底,以后再进行杀菌,杀菌温度一般为90℃以上(设备出口温度)并且

保证20—40分钟,杀菌效果的验证可采取涂抹试验来检验杀菌效果,生产环境用空降来检测空气中酵母菌是否超标,若超标可采取二氧化氯喷雾,乳酸薰蒸、空气过滤等措施来解决空气污染,采取空气降落法来检验空气中酵母、霉菌数,一般生产环境空气中酵母、霉菌数为≤50个/平板,另外严格控制人体卫生,进车间前一定要严格消毒,生产过程中经常对工作服、鞋及人手进行涂抹试验,确保人体卫生合格,加强车间环境、设备等方面的消毒、杀菌工作,确保大肠杆菌无论是在工序还是成品中的检验都是未检出的状态;(3)、包材在使用前涂抹方法检测微生物的数量,在生产时可用紫外线杀菌或双氧水灭菌等方法来控制,并且要严格控制好包材贮存的环境质量;(4)、也可采取在酸奶中添加一定量的抑制酶(抑制酵母和霉菌)来解决此问题; (5)、杀菌要彻底,酸奶中不能有颗粒物质存在,若有会影响杀菌的彻底性。 (6)、杀菌机参数设定要达到在保质期内不发生任何变质,酸奶属于高酸性产品,杀菌温度一般不用太高。 (7)、严格按无菌操作要求规程操作。 搅拌型酸奶常见的质量问题及控制措施-产品发霉酸奶在销售、贮运过程中有霉菌生长,长出霉斑,从而使酸奶发生变质。 原因分析

质量控制五大因素

摘要:工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制,控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此,对这五方面因素严格控制,是保证工程质量的关键。 关键词:工程项目管理质量控制要素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体,工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。其次,是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强,就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;管理制度完善,技术措施得力,工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作

规程的法制观念;服务人员应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保征工程质量。提高人的素质,可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,也可以靠培训和优选,进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有:1)优选采购人员,提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2)掌握材料信息,优选供货厂家。3)合理组织材料供应,确保止常施工。4)加强材料的检查验收,严把质量关。5)抓好材料的现场管理,并做好合理使用。6)搞好材料的试验、检验工作。据统计资料,建筑工程中材料费用占总投资的70%或更多,正因为这样,一些承包商在拿到工程后。为谋取更多利益,不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品,或因采购人员素质低下,对其原材料的质量不进行有效控制,放任自流,从中收取回扣和好处费。还有的企业没有完善的管理机制和约束机

商品质量对企业发展的深远意义

商品质量对企业发展的深远意义 摘要:商品质量是衡量商品使用价值的尺度,一个企业要想创造价值并获得源源不断的利润首先就要从质量上着手,要抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点,推行全面质量管理模式。同时质量还是赢得市场信任的前提,企业的质量有保障也是建立起良好的企业信誉和行业口碑、扩大业务来源、提高企业的综合竞争能力的一项保障。所以产品质量对企业发展具有至关重要的意义。 关键词:商品质量质量管理企业发展 引言:改革开放以来,中国的经济模式开始从计划经济向市场经济转变,随着贸易、经济的不断全球化,中国的经济也日趋增长,继2005年超过英国、2008年超过德国之后,中国GDP再次超越日本成为世界“第二”,但经济发展质量并未与经济规模同步提高,有时经济规模的快速增长甚至以牺牲经济质量为代价。这种状况应当引起我们足够的重视。仅仅有规模上的超越而没有质量上的超越,我们或许能够成为世界经济大国,但永远做不了世界经济强国,所以为了企业的发展与国家的强盛,必须着重抓质量。 1.企业质量的基本要求 商品质量的要求多种多样,是因为不同的使用目的(用途)会产生不同的使用要求(需要),即使对于同一用途的商品,不同的消费者也会提出不同的要求。商品质量可以概括为商品适用性、商品寿命、可靠性、安全性、经济性、艺术性六个方面。 1.1适用性 是指满足这种商品主要用途所必须具备的性能。是为实现预定使用目的或规定用途,商品所必须具备的各种性能(或功能)。它是构成商品使用价值的基础。 1.2商品寿命 商品寿命通常指商品使用寿命,有时也包括储存寿命。使用寿命是指工业品商品在规定的使用条件下,保持正常使用性能的工作总时间。 1.3可靠性 可靠性是指商品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。它是与商品在使用过程中的稳定性和无故障性联系在一起的一种质量特性,是评价机电类商品质量的重要指标之一。可靠性通常包括耐久性、易维修性和设计可靠性。耐久性是指日用工业品在使用时抵抗各种因素对其破坏的性能,它是评价高档耐用商品的一个重要质量特性。 1.4安全性

影响服务质量的五大因素.

影响服务质量的五大因素 服务的提供过程可以是高度机械化的或者是高度人工化的。前者如自动售货、自动摄影、自动取款等;后者如法律咨询、医疗、保健等。值得注意的是:不论是高度机械化的或是高度人工化的服务提供都需要对其过程作出具体的规定,按照详细的程序来进行。那么对过程的控制如何将直接影响服务的质量。我们把影响服务过程质量的原因归结为五大因素: 1.人 对控制服务过程起着直接的、决定性作用的是服务者,是他们的素质,其中包括职业道德、个人品质、服务技巧和服务态度。所以说与工业相比,服务业中人的因素显得更加的突出。 2.设施 无论是哪一种类型的服务,都离不开各种设施。服务特性的达到和服务过程的完成于设施的优劣及其保养维护密切相关。 3.材料 对于服务,我们所说的材料指两个方面:其一是销售的商品、食品和饮料及服务中用到的其他消耗品等有形的物质;其二是信息,包括市场信息、商品信息、技术信息、服务信息、金融信息等无形的物质。材料对服务特性以及服务过程的质量的影响是很大的。 4.方法 服务的方法一般来讲是有一定的规律性的,它反映在各种规范中,但它又是灵活的,这又取决于服务者的素质。服务方法包括服务

的技能、方式、程序、服务的艺术,以及管理用到的各种统计和非统计方法。显然,服务方法的优劣对服务特性的达到和服务过程的完成有着重要的影响,是一个重要因素。 5.环境 顾客要求在舒适的环境中购物、旅行、住宿和餐饮,在有秩序的环境中进行金融、医疗、咨询、维修等活动。环境的安全、优美、方便、舒适和有序是达到服务特性要求的必要条件,是服务过程中应不断加以关注的重要因素。 通过控制人、设施、材料、方法、环境五大因素,来控制过程,以达到实现每一服务特性项目及其指标,这是质量管理的重要思路和原则。

影响酸奶的因素及其质量控制

影响酸奶的因素及其质量控制 谢继志,葛庆丰 (扬州大学农学院,江苏扬州225009) 摘要:讨论了酸奶生产的基本工艺条件,分析了从原料乳的预处理、标准化、均质、热处理、发酵剂的选择,接种量、发酵温度与时间、冷却、灌装、贮藏等因素对产品质量的影响。结果表明,两种菌共生时最适宜的发酵温度40~43℃;加糖发酵时以6%~8%为宜;工艺条件为90~95℃,3~5 min或85℃,30 min。 关键词:酸奶;影响因素;质量控制 Affecting factors and quality control of yoghurt Abstract: The quality of yoghurt is concerned with flavor; viscosity and mouth feel in final product. In this paper many factors which effect the quality of yoghurt were discussed; Pre-treatment and standardization of raw milk, homogenization, heat-treatment, selection of starter, inoculated ratio, incubated temperature and time, filling and storage condition et al. Key words: yoghurt; affecting factors; quality control 0 引言 作为世界上众多的发酵乳产品中的最为流行的酸奶制品,早在20世纪中叶首先在东欧的一些国家就已形成规模生产。但自60年代初,瑞士人发现了将水果果料加入天然纯酸奶(不加糖的酸奶)中而明显改变了原有酸奶的风味与口感,并使产品多样化,才使酸奶在欧洲许多国家进入了工业化生产的迅速发展阶段,并且在世界上其他地区与国家得以推广。 我国酸奶生产时间虽然滞后,但发展也相当迅速。80年代初北京率先开始商业化酸奶生产,如1992年产量仅1180t,但到了1999年已年产33kt,8 年中产量增加了近30倍。目前,酸奶生产也成为我国液态乳中除巴氏杀菌奶以外增产最快的乳制品之一,国内大中城市中已相当普及。但不同品牌的产品质量还相对较差,产品品种也较单调,主要仍以传统的凝固型酸奶为主,而搅拌型酸奶的生产还刚刚起步不久。有少数厂家甚至不惜重金从国外购进成套设备生产酸奶,资金投入很大。随着国外先进技术与设备的引进、消化、吸收与仿制,有些利用国产设备生产搅拌型酸奶的厂家也开始启动,并有的起步很好(如安徽淮南乳品厂生产的搅拌型酸奶已从2年前的日产4000杯发展到当前的日产50 000杯以上)。 我国当前的产品口味方面主要还是集中在加糖的调味酸奶或果味加糖调味酸奶,而在国际上酸奶产品中品味与包装最多而被消费者青睐的要算浓厚的果料型酸奶,生产这类果料酸奶,一般对原料、工艺与设备要求较高。 酸奶产品质量的好坏,主要从风味、组织状态、口感等几方面来考虑。本文就酸奶影响的因素及其产品品质的关系问题进行探讨。 1 原料乳的预处理与标准化 生产酸奶的原料乳可用新鲜牛乳或用乳粉经复原调制而成。为保证产品的良好发酵,原料乳中绝不能含有抗生素,为此生产前需经试样发酵试验,加大接种量在短期发酵凝固良好者,该批原料乳方可使用[1-2]。如生产搅拌型酸奶考虑加入稳定剂需预先处理。 原料乳的标准化:根据所需酸奶成品质量特征要求,对乳的化学组成进行改善,从而使可能存在不足的化学组成得以校正,保证各批产品质量的稳定一致。与此同时,也加强了使用量合理性,以使用尽量少的原料乳生产出符合质量标准的产品。我国新的酸奶国家标准(GB2746-1999)仅对多种不同产品的脂肪含量作了规定,而且对非脂乳固体含量也作了限定,

影响产品质量的五大因素

影响产品质量的五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 ?人:指制造产品的人员; ?机:指制造产品所用的设备; ?料:指制造产品所使用的原材料; ?法:指制造产品所使用的方法; ?环:指产品制造过程中所处的环境。 8 B" a- v e( i 这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。 + ?7 L: U1 P' u( y( R4 ]: x 人的分析: 1.技能问题? 2.制度是否影响人的工作? 3.是选人的问题吗? 4.是培训不够吗? 5.是技能不对口吗? 6.是人员对公司心猿意马吗?

7.有责任人吗? 8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料 吗? 机的分析: 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。 1.选型对吗? 2.保养问题吗? 3.给机器的配套对应吗? 4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适 应吗? 机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。 8 R1 i' y% L9 p8 M& a 料的分析: 1.是真货吗?; L0 S2 r2 K$ Y# G 2.型号对吗? 3.有保质期吗?

影响产品质量的五大因素

影响产品质量地五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称. ?人:指制造产品地人员; ?机:指制造产品所用地设备; ?料:指制造产品所使用地原材料; ?法:指制造产品所使用地方法; ?环:指产品制造过程中所处地环境. 这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位地,就像行驶地汽车一样,汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。 一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工地话,那他还是没法进行生产.p1Ean。 人地分析: 1.技能问题? 2.制度是否影响人地工作? 3.是选人地问题吗? 4.是培训不够吗? 5.是技能不对口吗? 6.是人员对公司心猿意马吗? 7.有责任人吗?

8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料 吗? 机地分析: 就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中,设备地是否正常运作,工具地好坏都是影响生产进度,产品质量地又一要素.DXDiT。 1.选型对吗? 2.保养问题吗? 3.给机器地配套对应吗? 4.作机器地人对吗?机器地操作方法对吗?机器放地环境适 应吗? 机器设备地管理分三个方面,即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础地内容.RTCrp。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认,及早发现设备异常,防止设备非预期地使用,这是设备管理地关键.5PCzV。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备地使用寿命,是设备管理地重要部分.jLBHr。料地分析: 1.是真货吗? 2.型号对吗? 3.有保质期吗? 4.入厂检验了吗?

对于酸奶的消费者行为报告分析

消费者行为报告分析 调查时间:2013年3月29号18点至19点,2013年3月30号10点至12点 调查人员: 调查对象:红星步步高、家润多,天心区大润发、家乐福和雨花亭沃尔玛的消费群体。

调查目的:随着健康饮食在人们心中的地位的提高,酸奶用户数量也一路突飞猛涨。市场上各种品牌各种口味的酸奶也跟着层出不穷,面对琳琅满目的酸奶,到底应该选择哪种酸奶?什么类型的酸奶最适合自己?什么价位更容易让人接受?等等……本次调查针对市场上酸奶的销售及人们对酸奶的认识等方面随机了解一部分消费者选择酸奶的习惯。 调查方法: 1)通过互联网了解酸奶的市场、企业及周边超市所售品牌的酸奶市场比例、价格、种类、促销活动。 适宜人群等。 2)通过问卷调查及访问调查了解不同消费群体对酸奶的认识、消费情况、对酸奶安全问题的态度。随机访问了100名超市消费者,收回有效问卷99份。 观察过程:首先我们这一组6人,其中2人一组,在超市门口随机向消费者进行问卷调查(特别是买了酸奶顾客)调查总结和分析:目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某些方面经加工过程还扬长避短,成为更加适合于人类的营养保健品。 酸奶是一种普及度非常高的饮品,在接受调查的消费者中,有57%的人喜欢并经常饮用酸奶,只有8%的人不喜欢。学生和家庭主妇购买达到53%,上班族占38%,而且,喜欢喝酸奶的女性

用户明显多于男性。 酸奶味道好,营养高,有利于吸收,好处非常多。根据调查显示,78%的用户喝酸奶时更注重酸奶的营养价值,这对提高酸奶用户的忠诚度非常有帮助,这部分用户有极大的可能成为经常性饮用酸奶的人。 市面上酸奶的包装样式非常多,常见的就有玻璃瓶装、塑杯装,塑瓶装、纸盒装、塑袋装等。而根据不同的需要,包装的规格也有所不同,从75克的小量装到2千克以上的桶装,市面上都看得到。消费者在选择酸奶的时候,包装和规格也是考虑的一个重点。据调查,喜欢盒装的和瓶装的分别占到57%和37%,而袋装的只占到8%。 现在的中国酸奶市场主要都是国产品牌。伊利、蒙牛、光明、南山等乳业巨头瓜分酸奶市场。据我们的调查,伊利和蒙牛两大品牌占有率基本持平,均占41%,光明和南山分别占到了25%和8%。 据调查显示,酸奶用户在选择品牌时最注重的是价格、口味及生产日期。调查显示,50%的消费者接受的价格区间为3-4元,33%接受的价格区间为4-8元。酸奶的用户年龄范围非常广,想寻求大家都喜欢的味道是不可能的。只有针对某一品系的酸奶面向的消费者人群,寻求这一群体最大众化的味道才是致胜根本。面对大量的酸奶品系,各式各样的促销手段,消费者多是盲目的。在各大超市,有着各种各样的促销方式,例如买几送几、价格战、

酸奶的质量控制

酸奶的质量控制 生产酸奶的企业都遇到过酸奶胀包的质量问题,尤其在夏天,塑料袋装、塑料杯装酸奶在保质期内经常出现胀包现象,影响企业的生产和销售。 那么为什么会出现胀包现象呢?主要原因是产品污染了酵母菌,酵母菌在有氧气和适宜温度的条件下,发酵产品中的糖,使糖分解成二氧化碳气体和酒精,其中二氧化碳是引起胀包的主要原因,产品的酒味是酒精引起的。 酵母菌是如何污染产品呢?一是空气,尤其在夏天,空气中酵母菌非常多,在生产和发酵剂制作过程中极易接触带菌的空气。二是糖(包括果汁),糖是酵母菌的主要来源,虽然有杀菌工艺,但往往杀菌不彻底,使酵母菌得以存活。三是包装物料,包装物料因无法杀菌而污染酵母菌。四是生产人员,因个人卫生和操作不当而污染酵母菌。 如何防止酸奶胀包?虽然可以通过各种手段控制污染源,但由于技术和设备等原因,使酸奶胀包现象很难控制。现在市场上有一种新型食品添加剂—防胀剂。它是一种白色、无味的杀菌剂。在通常用量下,它能杀灭酵母、霉菌和其它真菌,但对乳酸菌没有影响。它具有较广的pH使用范围。在pH4-7范围下活性不受影响。它在水中溶解度很低,但在酸性条件下,它的溶解度增大。它的水溶液在室温下稳定,在100度下亦能稳定1-3小时。它的粉末和水溶液都要避免阳光直接照射,紫外线照射会引起品质渐变,并导致失活;应避免与氧化剂接触,尤其是过氧化物与巯基化合物,这些氧化剂会通过过氧化反应而使防胀剂活性降低。 在超市里,采用利乐砖和利乐枕包装的牛奶一般都散放或成箱堆放,不用放入冷柜,这是因为利乐砖和利乐枕中的牛奶经过了“超高温灭菌”处理,英文缩写为UHT。跟巴氏奶有所不同,超高温灭菌奶是用134℃左右的高温,把原奶瞬间消毒4秒钟,将牛奶中的有害细菌和微生物全部杀死,然后再在无菌条件下,装到利乐砖或利乐枕这种无菌包装中,达到商业无菌的标准。 由于利乐包装是由纸、铝、塑组成的六层复合包装,能够隔绝空气、光线和细菌,因此牛奶可以在常温下存放,而且保质期较长,利乐枕达到45天,利乐砖则达到6至9个月。利乐包无需冷藏,使喝牛奶成为随时随地的享受,不过有一点要注意,利乐包在密封时可以常温保存,但开包后如果喝不完,就必须放入冰箱冷藏了。从营养角度来看,虽然经过超高温消毒,但由于消毒时间只有4秒左右,因此牛奶主要的营养成分,如蛋白质、钙等,基本不受损。 图片中的产品是汇源的100%苹果汁,是康美包装的,不是利乐。应该是被霉菌污染发生的变质。在无菌冷灌装的设备中,不管是康美、利乐、PET,还是百利包,只要正常情况下,是可以保证产品的品质的,但不管多么先进的设备,都不会做到100%的产品合格。康美和利乐的产品在货架期内通常偶尔会出现涨包和霉菌污染变质现象,主要的原因是产品在运输过程中由于颠簸或磨损导致包装密封破坏。通常有两种情况:一种是包装顶部封口处密封坏,这种情况容易被空气中的酵母菌污染,加之产品顶部的有氧条件,酵母菌会在短时间内大量繁殖,导致涨包,并产生酒精发酵气味,这种情况很容易被识别,而且一般产品的标签都会明示:涨包请勿饮用。还有一种情况是包装底部密封破坏,导致包装漏气,这种情况容易发生霉菌污染,由于在底部霉菌可以附着在包装盒上,加之果汁本身的营养条件很适合霉菌生长,霉菌一般可以繁殖到图片中的程度。果汁中霉菌的生长产生的代谢物不如发酵的代谢物更直观、更有特征,在加上果汁本身的口感,一般不容易被品尝出来,尤其是100%苹果汁。由于利乐和康美的包装都是多层复合包装,对于包装密封的损坏是不太容易被发现的。而且很细小的密封泄露即可导致产品的变质。利乐和康美产品一般都有一定的真空度,

影响等离子切割质量的五大因素

影响等离子切割质量的五大因素 数控等离子切割机的加工质量对于企业生产具有十分重要的意义,在目前等离子切割所应用的众多领域里,对切割精度及坡口斜度的改进将为企业的二次加工带来巨大效益。下面为大家详细介绍影响等离子切割质量的五项重要因素,掌握此部分知识,从此切割质量不用愁。 图1:数控等离子切割机现场应用 一、数控等离子切割机工作气体 数控等离子切割机工作气体与流量是影响切割质量效果的一项主要参数,目前所普遍

采用空气等离子切割仅为众多工作气体中的一类,概因使用成本相对较低而得到广泛普及,但从加工效果来说的确有所欠缺,我们所指的数控等离子切割机工作气体包括切割气体和辅助气体,有些设备还要求起弧气体,通常要根据切割材料的种类、厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要保证等离子射流的形成,又要保证去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多的电弧热量,使得射流的长度变短,导致切割能力下降和电弧不稳。过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的深度变浅,同时也容易产生挂渣。因此,气体流量一定要与切割电流和速度配合的很好。现在的等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量,因为当割炬孔径一定时,控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照客户提供的数据选择,若有其它的特殊应用时,气体压力需要通过实际切割试验来确定。 最常用的工作气体有:空气、氧气、氮气、氩气以及H35、氩-氮混合气体等。 1.空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很相像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会出现挂渣、切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。 2.氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割很相像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以此延长电极的寿命。 3.氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如著名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的气体之一,这主要需利于氢气。由于氢气能显著提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料进行切割,常用氩和氢作为切割气体。若使用水射流对氩+氢气等离子弧进一步压缩,还可获得更高的切割效率。 4.氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料(如不锈钢、镍基合金)时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用,如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。 5.氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气等离子弧很稳定,而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。 二、数控等离子切割机切割速度

影响产品质量的因素

产品质量的影响因素分析 (一)产品质量的定义 按照国际标准的规定,产品是过程的结果,质量是一组固有特性满足要求的程度。对于产品质量的概念,往往因研究的学科领域和专业范畴的不同而有所差别。从广义角度讲,产品质量是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力,它既包含实物产品,也包含无形产品(如服务)。 本文基于对产品质量监管方式的探讨,倾向作如下定义:所谓的产品质量,是指产品符合技术标准和用户需求的程度。它是反映产品的自然有用性和社会适应性的尺度,包括产品的外观质量(如产品的形态结构、花色图案、款式规格以及气味、滋味、光泽、声响、包装等外表形态)和内在质量(如产品的化学、物理、机械、光学、热学及生物学性质等固有特性)。 (二)产品质量的影响因素 理论研究和工作实践告诉我们,影响产品质量的因素是复杂而多样的。正如一棵树木,要生根发芽、成长壮大、结出硕果,既取决于树木本身遗传基因所产生的防虫、抗病、成材、挂果等内在因素,也依赖于树木生长发育过程中所必须的土壤、水分、大气、肥料等外部因素。与此相类似,作为一个全局性、社会性的问题,产品质量的好与坏,既要受企业内部条件的影响或约束,也要受外部环境因素的激励或制约。(产品质量的影响因素见下图) 图:产品质量影响因素流程图 1.内部因素。也称企业因素,是指存在于系统内部的人员、物质、制度、信息等方面的相关因素。按照全面质量管理理论,影响产品质量的内部因素为5M,即“人机料法环”:人,指制造产品的人员;机,指制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。上述五大因素存在于企业中,受企业的控制,并通过企业的管理行为对产品质量造成直接影响。事实上,内部因素包含的内容十分丰富,对产品质量的影响程度也各有不同,其中,关键因素包括以下三个方面:一是领导质量意识和员工整体素质。人的因素中,企业领导的质量意识和员工(特别是关键岗位、特殊工种人员)的素质,是关系企业质量文化和管理水平的最关键因素,直接影响产品质量的控制。 二是质量组织建设和功能发挥程度。包括现场管理、产品检验、QC小组等在内的企业各类质量组织的建立,以及各组织对产品质量监督把关功能的发挥程度,是影响产品质量的重要因素。

酸奶生产中常见的质量问题及解决办法_张瑞梅

新疆畜牧业2008年第4期 中图分类号:TS252.54文献标识码:B 文章编号:1003-4889(2008)04-0053-03 近10年以来,我国乳业得到了飞速的发展。人均消费奶量已由几千克增加到几十千克。乳制品已成为人们日常生活中必不可缺的营养食品,与人们的生活息息相关。酸奶是近3年以来增长最快的液态乳制品之一,以其丰富的品种、良好的风味、精美的包装受到了广大消费者的青睐。但酸奶生产也是一个较为复杂的过程,各种因素都会对酸奶的品质产生影响。乳品企业在酸奶的生产过程中都会遇到一些异常现象,如何避免出现重大的质量问题,如何防患于未然,是我们生产技术人员应多加考虑的问题。本人现结合生产实际谈谈酸奶生产中常见的质量问题及解决的办法。 1酸奶不发酵或发酵不完全 酸奶不发酵是指在预定的发酵时间内,发酵乳没有凝固或凝固不完全,酸度不增加,没有形成网状结构,造成酸奶发酵失败。通常凝固型酸奶的发酵时间在4 ̄5h(如用传代菌种,发酵时间要短一些,一般为3h左右),如果出现发酵延迟,则说明出现了发酵不完全现象,究其原因,主要有以下几方面:1.1原料乳中含有抗菌物质 奶牛在患乳房炎后,一般采用的治疗方法是注射抗菌素,打过针的奶牛48h内分泌的牛奶就含有抗生素。据有关资料介绍,如乳中含有0.01 ̄0.05/ml国际单位的青霉素时,嗜热链球菌的发育将受到抑制;如含有0.3~0.6ml国际单位的青霉素,保加利亚乳杆菌的发育也将受到抑制。乳品厂在生产酸奶前都会进行抗生素检测,目前普遍采用的是快速检测法以及小样发酵试验法两种。前者检测速度快,但只能单一地检测出某一类抗生素,且成本较高。后者虽然时间长(一般为4h左右),但与大生产过程基本相同,故可以准确地判断出原料乳是否含有抗生素。 此外,如果原料乳中含有能产生抗菌素的微生物时,在生产过程中经消毒处理后,这些微生物产生的抗菌素仍然不发生变化,在发酵过程中同样起到抑制作用。 1.2原料乳酸度偏高 正常牛乳的酸度(滴定酸度)在16~18°T,如果酸度超过18°T,说明牛乳已经不新鲜了,当酸度超过20°T时,牛乳的蛋白质稳定性就非常差,如用此种牛乳生产酸奶,很可能会出现乳清析出、凝块不结实的缺陷,原因就是牛乳在杀菌前蛋白胶粒已经有聚合的趋势,而受热后又破坏了这种趋势,最终导致出现以上缺陷。另外,酸度高的原料乳,乳中含有某种乳酸链球菌产生的抗菌素—— —“乳链球菌素”,对乳酸菌的生长发育也产生抑制作用。因此,生产酸奶的原料奶一定要用新鲜乳,并且酸度不能超过18°T。 1.3噬菌体污染 噬菌体污染是导致酸奶发酵不完全的因素之一。制备发酵剂以及生产过程中都易被噬菌体污染。轻则造成菌体数量降低,产酸缓慢,凝乳不良;重时杆、球菌几乎全部死亡,导致发酵失败。生产车间环境卫生差,空气不洁净,随意排放原料奶或发酵的酸奶,设备清洗不良等,是发生噬菌体污染的主要原因。 如发生噬菌体污染后,应将车间环境进行彻底的打扫,尤其是下水管沟、墙角等地方要彻底地清洁。发酵室要加大杀菌力度,更换消毒方式,延长杀菌时间,同时要立即对菌种进行更换,使用抗噬菌体的配对菌种。采取了以上措施后,一般都能恢复正常的生产。 酸奶生产中常见的质量问题及解决办法 张瑞梅,伍子玉,罗晓红,刘俊红,米祥 (新疆天润乳业生物制品股份有限公司,乌鲁木齐830011) 乳品加工

决定和影响商品质量的因素

第三节决定和影响商品质量的因素 一、教学目标 (一)、知识学习目标 [识记] 决定和影响商品质量的因素 [理解] 各个因素如何对商品质量产生影响 (二)、能力目标 [运用] 运用有关知识解释某类商品质量的决定和影响因素 (三)、情感、态度与价值观目标 培养学生积极参与日常生活中商品质量的维护,树立诚信经营的意识 二、教学重点 决定商品质量的因素 三、教学难点 决定和影响商品质量的因素 四、教学方法 教师启发、引导,学生讨论、思考、查阅资料 五、课时数:1课时 六、教学过程 (一)、复习引入新课 教师活动:提问商品质量的概念(狭义和广义) 学生活动:通过翻阅课本,回答问题。 教师活动:我们知道了商品质量的狭义和广义的概念,那么到底有哪些因素会对商品质量产生影响呢这就是我们今天要学的内容:影响和决定商品质量的因素。 教师活动:展示学习要点:

生产过程影响商品质量的因素 流通过程中影响商品质量的因素 使用过程中影响商品质量的因素 (二)、进行新课 一、生产过程影响商品质量的因素 (一)、原材料(物质基础) 教师阐述:原材料是生产商品的物质基础,它对商品质量起决定性作用。那么原材料对商品质量的决定作用主要表现在两个方面: 1、原材料本身的质量 原材料的成分、结构、性质不同,使得商品质量也不同。 教师举例:棉纤维织品透气性好、吸湿性好,穿着舒服,不起球,不起毛,不过易皱,耐用性差,但化学纤维透气性、吸湿性不好,穿着不舒服,又易起球、起毛,虽然不 易收缩,耐磨 教师活动:引导学生进行举例。 学生活动:讨论举例,讨论后发言。 教师活动:对学生举例进行点评。 教师过渡:原材料对商品质量起决定作用的另一个表现是如何合理利用原材料。 2、合理利用原材料 教师活动:提问如何合理利用原材料有哪些途径 学生活动:讨论并回答问题。 教师活动:对学生的回答进行点评,并且对如何合理利用原材料进行归纳。 发掘新材料 提高材料的利用率 开发新品种 教师强调:在生产中决不能把节约原材料同保证和提高商品质量对立起来。不能把节约与偷工减料等同。 教师过渡:那么在生产过程中,还会不会有其它因素影响商品质量呢 (二)、生产工艺(决定性作用)

20083857 任婉霞 凝固型酸奶生产中常出现的问题与质量控制

20083857 任婉霞凝固型酸奶生产中常出现的问题与质量控制 2011-05-09 16:46:09| 分类:食品08级1-4班| 标签:|字号大中小订阅 凝固型酸奶生产中常出现的问题与质量控制 李凤林(生物工程系)黄晓奎(长春市新希望乳业集团) 【摘要】本文介绍在凝固型酸奶生产中经常遇到的问题及产生原因,并加以研究分析、论述与解决。 关键词:酸奶发酵剂、乳清、乳酸菌、均质、接种 酸奶风味独特、营养丰富,易于消化吸收,并具特殊的保健功能,是深受广大消费者欢迎的物美价廉的乳制品之一,近年来,我国大、中城市酸乳消费量急剧增加,有人预言,未来世界酸乳将取代鲜乳、乳油、乳酪而成为乳品消费中的主流。所谓酸奶,系以牛乳、水牛乳、羊乳等原料经乳酸菌发酵而制成的产品。目前我国大、中城市生产的主要有两种类型:凝固型酸乳和搅拌型酸乳,现论述凝固型酸奶生产中常出现的问题及解决办法。 一、乳清析出严重 乳清析出是酸奶生产中最多见、也是最易产生的现象。酸奶进人流通渠道后,因搬动、贮藏条件发生变化,有少量乳清析出是正常现象。但若未发酵好就有乳清析出或经过冷藏后、熟后表面仍有大量乳清,就属不正常现象。主要原因是: (一)原料造成的原因 1.当原料乳固形物含量低于10%时,在不添加增稠剂情况下,乳清易析出。 2.原料乳不新鲜,酸度超过0.17,乳清易析出。这是因为原料乳中的蛋白质发生变化,造成亲水力降低。 3.原料缺乏阳离子。据研究,盐类的平衡影响蛋白质的水合性,不适当的盐类平衡会造成乳清分离,主要是因泌乳期牛乳组成上的变化造成的。一般在收购牛奶时,大量原料混合,可避免这一缺陷发生。 4.原料乳含有抑菌物质或混有抗生素、杀菌剂、防腐剂等抑制了乳酸菌的发育,使其生酸非常缓慢,杂菌生长迅速,使蛋白质变性脱水,造成乳清分离。 5.原料乳热处理不当。热处理时间不够或温度过低,不能使75%一80%的乳清蛋白变性,而变性乳清蛋白能与酪蛋白形成络合物,能容纳大量的水分,所以变性不够易造成乳清分离。针对以上情况,要加强原料的检测和管理,当固形物含量过低时,必须进行标准化配料,使产品符合质量要求,热处理要适当,对每批酸奶原料必须做发酵试验,有问题的原料坚决不用。 (二)发酵剂的原因 1.发酵剂的菌种老化,活力弱、活化不充分或保加利亚杆菌和嗜热链球菌比例严重失调。 2.发酵剂污染杂菌或遭噬菌体感染,这两种情况均表现产酸慢,发酵时间长达5h以上,乳清析出严重。在发酵剂遭噬菌体感染时,析出乳清颜色深,闻不出乳酸菌产生的特殊香气,酸奶喝起来有怪味,通过微生物检验可进一步证实。 3.发酵剂活力过强,尤其当发酵剂活力值大于1.1时仍采用常规接种量并在标准条件下培养,乳清易析出。发酵剂要严格按要求进行无菌操作并尽可能在标准条件下培养,制备好的发酵剂要进行检验,做活力测定,根据活力调整生产接种量并适当控制培养温度。 (三)生产过程控制不当 1.发酵剂凝块没打碎,搅拌不均匀,会出现部分产品乳清析出严重。 2.接种温度过高,发酵时间过长,已发酵好的产品未及时冷却。 3.培养时温度过高或不稳定。 4.灌装速度慢,接种后灌装时间超过lh。 5.酸奶瓶不干净,混入清洗剂或水未空干。 6.拉出发酵间时过分振动,破坏了酸奶的凝胶结构。 7.拉出发酵间后冷却速度过慢,后发酵过度;冷却过快,从发酵间出来直接拉到0℃以下的环境冷却,造成表面冻结。 二、酸奶凝固性差、硬度不够,柔软呈稀粥状或粘糊状 主要原因是:1.原料奶中蛋白质含量不足。2.菌种选择不当。3.发酵剂接种量过少,发酵时间不够,发酵温度偏低。4.原料乳的热处理和均质处理不够恰当。5.原料乳的掺假(尤其是掺碱)。所产的酸被用来中和而达不到凝固的酸度。6.原料乳中混有抗菌素、磺胺类药物、防腐剂等。

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