储运液氨装车规程

液氨充装操作规程编制：

审批：

储运车间

2014年7月17日

一、岗位职责

1、负责液氨充装操作,确保整个充装过程中安全。

2、认真执行公司各项管理制度，精心做好充装工作中的检查工作。

3、认真按《移动式压力安全技术监察规程》中要求，对罐车充装前进行逐项检查，发现手续不全、检验周期超期、外观损伤等不符合规定的罐车，不得进行充装。检查合格后，方可充装。

4、对在充装过程中发生的意外事故可以及时处理，避免事故扩大人员伤亡。

二、液氨的理化性质及危害

液氨外观及性状：无色有刺激性恶臭

熔点：-77.7℃沸点：-33.5℃

相对密度：0.617g/cm3

饱和蒸汽压：882kpa（20℃）

临界温度：132.5℃

溶解性：易溶于水乙醇乙醚。

爆炸极限为：16%-25%

健康危害：低浓度的氨对粘膜有刺激作用。

高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

中毒症状

轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。

重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。

三、充装操作程序

3.1 充装前准备

A、站台人员与罐区主控室核实充装情况，包括充装所用的罐

位号、装车泵的位号。

B、液氨岗位人员核实液氨罐的装车及气相返回工艺流程是否

正确，装车泵是否处于备用状态。

C、确认罐车相关安全措施到位（如：阻火器安装、静电接地

带接地、紧急泄压阀好用、无携带火种进入界区等）

D、罐车对位（汽车发动机熄火由驾驶员操作）。

E、站台消防设施完好，消防水压充足。

F、个人防护用品配戴好，站台洗眼器好用。

G、罐车气、液相球阀关闭。

H、核实罐车金属软管是否完好。

I、核实罐车液位计完好。

J、充装前，罐车内压力不得低于3kg/cm2

3. 2 充装操作程序

A、将鹤管的气、液相管分别与汽车气、液相管道通过法兰连

接。

B、将鹤管上最后一道球阀后的下部排残液的倒淋关闭。

C、缓慢打开罐车卸料口的气、液相球阀，确认连接法兰及金

属软管的气密性（由驾驶员或押运员操作）。

D、若汽车罐车内压力高于液氨返回线内的压力时，则返回线

上的调节阀自动开启，将罐车内的压力卸掉直到达到与返

回线上的压力平衡，阀门关闭，方可装车。若汽车罐车内

的压力低于液氨返回线上的压力，可以装车。

E、打开鹤管上的最后一道球阀，通知总控站台已具备装车条

件可以装车。

F、站台人员发现泵启动后就可以刷卡装车，同时通过对讲机

联系操作人员调节泵的流量，当启动0306-P-001时对应流

量不超过4kg/s，当启动0306-P-002时对应流量不超过

2kg/s，同时启动时流量限制为6 kg/s。

G、通过定量装车系统及罐车液位计监测液氨装车情况。

H、按要求做好装车记录。

3.3 结束装液氨的操作程序

3.3.1 汽车罐车液氨装完判断：

A、装车量已达到了系统设定的数值，鹤管上的气动阀门已关

闭。

B、通过液位计判断罐车已达到了预定的吨数。

3. 3.2 通过上述方法判断汽车罐车装车完毕后，即可关闭液相装车管上球阀。同时通知主控停泵。

3.3.3 关闭汽车罐车卸料口气、液相球阀（由驾驶员或押运员操作）。

3.3.4 打开鹤管下部的排残液阀门，排除液氨鹤管内残余的液氨后关闭。

3.3.5 拆除气相液相的连接软管，装车结束。

3.4 正常操作要点

3.4.1 加强巡检，随时检查罐车和管道各点温度、压力、流量变化情况，注意维持在指标范围内。

3.4.2 经常巡查设备、管道有无跑、冒、滴、漏现象，罐车紧急切断阀开闭状态。

3.4.3 岗位人员应尽量站在上风方向操作，开启阀门应缓慢。

3.4.4 鹤管接口试漏时，要确认鹤管两端阀门和排尽阀均关闭。3.4.5 槽车内压力高于液氨管压力时，要先开气相阀给罐车泄压，待压力稳定后再关闭气相阀后开液相阀装氨，以防罐车内液氨倒灌入氨罐。

3.5.6罐液位计故障的槽车严禁装车。

3.5 不正常现象的处理方法

四、液氨充装安全管理制度

1、氨充装现场，非专职充装人员不得在现场周围逗留。

2、充装前罐车必须称重。用户凭计量装车通知单报充装人员，

否则不准充装。充装液氨时必须由充装人员充装，非岗位人员禁止乱动阀门，私自充装。

3、对不是规定专装液氨的罐车不能充装。

4、充装作业操作人员要严格遵守安全规定和按照操作规程进行充装。

5、充装槽车上的安全阀、压力表、液位计、放空阀、快速切断阀等安全设施必须完好可用，方可充装。

6、液氨充装前，充装人员对充装车辆资质进行复核检查，并要有签字记录，不符合条件的拒绝充装。充装车辆必须持有以下资质证件：

6.1运输车辆的资质

1）机动车辆行驶证；

2）与核准经营范围相一致的《道路运输证》；

3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；

4）《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;

5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量；

6.2驾驶员和押运员应具备资质：

1）驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》；

2）押运员《道路危险货物运输操作证》。

7、运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”等文字及道路运输危险货物标志，罐车必须有卫星定位装置。

8、液氨充装现场必须配备必要的检修器材、防护器具，以及足够的消防器材。

9、充装前，罐车余压不得小于 3 kg/cm2；槽车充装压力不应大于1.5MP；充装量不得超过被充装容器的80%或0.52t/m3。

10、液氨充装人员必须经过专业培训，取得液体罐车充装操作证方可进行充装操作。必须熟悉充装操作规程及防护器材的使用方法，能够正确处理应急事故。

11、液氨槽车到充装现场后，充装人员要检查车辆是否带阻火器、防护面具、消防器材以及检查静电接地是否符合要求。

12、充装胶管必须用有合格证符合要求的耐压胶管，使用之前要规定标准打压；并要按规定定期进行更换。

13、充装过程中，充装人员不得离开充装现场，罐车内的气氨不得向大气排放，严格控制充装流速，充装现场充装时不得动火作业。

14、遇雨、雾、雷电天气不得充装。

15、充装过程中如发生液氨泄漏事故，充装人员要立即关闭紧急

切断阀停止充装，进行安全处置，并报告有关部门进行后期处理。必要时启动事故应急救援预案。

16、液氨充装时，充装现场充装人员不得少于两人。

17、液氨充装时押运员、司机，必须坚守岗位，严格遵守操作规程，不得离开充装现场。

18、充装完毕后，充装人员经过详细检查，确认无误后，将装卸车与系统断开。此时充装车辆方可离开现场。

19、充装人员按照有关规定随车复称，填写充装记录，主要包括购货单位、车牌号、危险化学品准运证书号、充装日期、允许充装量、实际充装量，并有充装人员、复核人员、押运人员、安全检查人员的签字。充装记录应保存一年以上。

20、充装岗位人员要定期检查充装系统的安全装置、消防器材、静电接地、防护器具、专用工具等装备的情况，使其始终保持在完好状态。