室外管线质量通病及防治措施
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施修订稿
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-室外管线质量通病及防治措施1、管线位置偏移或积水产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
预防措施:(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有: ①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。
2、管道渗漏水，闭水试验不合格产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
防治措施:(1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是: ①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。
因此要求: ①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效处理后方可使用。
室外管线质量不良现象及防治措施
室外管线质量不良现象及防治措施引言本文旨在探讨室外管线质量不良现象以及针对这些问题的防治措施。
室外管线质量不良可能导致环境污染、安全事故以及设施损坏等严重后果。
因此，采取措施消除这些问题是至关重要的。
室外管线质量不良现象以下是一些常见的室外管线质量不良现象：1. 管线泄漏：管道接头密封不当、管材质量不达标等原因导致管线泄漏。
2. 管道堵塞：管道内部积聚气体、泥沙等物质导致管道堵塞。
3. 管道腐蚀：长期暴露在恶劣环境中使管道发生腐蚀现象。
4. 管线破损：外部因素如施工不慎导致管线破损。
5. 不规范的施工：施工过程中存在使用劣质材料、操作不当等问题。
防治措施为了防止室外管线质量不良现象的发生，以下是一些有效的防治措施：1. 质量监管：建立完善的管线质量监管机制，确保管道的制造、安装和维护过程符合相关标准和规范。
2. 材料选择：优先选择耐腐蚀、耐高压的优质管材，并确保供应商提供的材料符合质量要求。
3. 施工管理：加强施工管理，确保施工人员按照规范操作，合理安装和连接管道，避免破损和泄漏。
4. 定期检测：建立定期巡检制度，利用先进的检测技术对管道进行检测，及时发现和修复问题。
5. 紧急响应：建立紧急事件应急处理机制，一旦发生管线泄漏等安全事故，能够迅速采取有效的应对措施，最大程度减少损失。
总结室外管线质量不良现象对环境和人们的生命财产安全造成严重威胁。
通过建立有效的质量监管机制、加强管线材料选择、施工管理和定期检测，合理应对紧急情况，我们可以预防和减少室外管线质量不良现象的发生。
保障室外管线安全和质量对于社会发展和人民生活至关重要。
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施
室外管线质量通病及防治措施1、管线位置偏移或积水1.1 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.1.2 预防措施:(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有: ①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135，以免造成管内的水流形成急拐。
2、管道渗漏水，闭水试验不合格2.1 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2 防治措施:(1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是: ①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。
因此要求: ①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施: ①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。
7室外直埋管道安装质量通病防治措施
七、室外直埋管道安装质量通病防治措施1、室外直埋管道安装质量通病现象：1.1基坑下沉，造成管口开裂。
1.2管道铺设不顺直。
1.3管道通水量不足或不通水。
1.4管道在施工过程中或输水过程中发生破裂，渗水。
2、原因分析：2.1对开挖过程中遇到的不良地质没有采取地质处理措施。
2.2未复测或修整沟槽就进行铺管，铺管时中线桩、平桩布置间距过大。
2.3管道堵塞，存在气阻，漏点，排水管道无坡或倒坡。
2.4管材质量不合格，管沟回填方法不当造成不均匀沉降，对管道产生伤害。
3、防治措施：3.1确保地基夯实，严禁沟槽被水长时间浸泡导致基坑下陷。
3.2验槽合格后才能铺管，严格控制中线桩、平桩等的间距，以10m为宜。
3.3管道安装前后要仔细清理干净，确保管内无石块和其他杂物。
在管道返弯处设置排气阀。
管道连接完毕，严格按要求对给水管道进行试压，对排水管道进行灌水，通球试验，对发现的漏点及时进行修复并试验再确认。
管道坡度必须符合设计及规范要求。
3.4加强管材质量的检查验收，杜绝使用不合格管材。
确保管沟回填质量，先将沟内积水排除，以免形成夹水覆土造成以后路面沉陷。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
管顶0.5m以上允许有少量直径不大于100mm的石块。
回填土时应将管道两侧采用人工夯实，压实度须达到95%，管顶0.5m内采用人工夯实，不得损伤管道及管道防腐层，压实度不小于85%，管顶0.5m以上采用机械回填，机械不得直接作用于管道上，压实度不小于95%。
回填时管道接口处0.2m范围内不得回填，以便在管道试压时观察接口是否存在漏水现象，并保证回填土的厚度不少于管顶0.5m,防止试水时管道出现移位，试压合格后再进行大范围回填。
管道工程中的质量通病及预防措施
管道工程中的质量通病及预防措施概述管道工程的质量问题对于工程项目的安全和可靠运行至关重要。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病，并提出相应的预防措施。
一、管道焊接质量问题及预防措施1. 焊缝质量不合格：焊缝质量不合格可能导致渗漏和断裂等问题。
预防措施包括严格控制焊接操作，使用适当的焊接材料和技术，以及进行焊接质量检测和评估。
二、管道检测及试验质量问题及预防措施1. 检测不及时：管道的检测不及时可能导致隐患无法被发现和解决。
预防措施包括建立完善的检测计划，并按时进行管道检测，及时发现并修复问题。
2. 试验不完善：试验环节不完善可能导致管道的使用风险增加。
预防措施包括制定全面的试验方案，保证试验的覆盖范围和准确性。
三、管道安装质量问题及预防措施1. 安装误差：管道安装过程中的误差可能导致管道连接不牢固，或者管道走向不正等问题。
预防措施包括精确测量和定位，确保管道的准确安装。
2. 管道支撑不稳：管道支撑不稳可能导致管道振动和破坏。
预防措施包括选择合适的管道支撑材料和技术，确保管道的稳定性。
四、管道材料质量问题及预防措施1. 材料腐蚀：材料腐蚀可能导致管道的损坏和泄漏。
预防措施包括选择耐腐蚀材料，加强管道防腐工作，并定期进行材料腐蚀检测和维护。
结论针对管道工程中常见的质量通病，采取相应的预防措施是确保管道工程安全和可靠运行的关键。
在管道焊接、检测试验、安装和材料选择等方面，都需要严格控制和管理，以确保管道工程的质量和可靠性。
以上仅为概述，具体实施中还需要根据具体情况进行详细分析和制定相应措施。
管道质量通病防治措施
管道质量通病防治措施一、管道的装卸装卸管道采用吊车，装卸管道时应避免管道互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。
管道堆放场地先用机械平整，不同类别和不同规格的管道分开堆放。
二、吊管下槽下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行。
为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽，下管前先对管材进行检查，发现管道有破损的即作标示，并将其吊离。
在下管前应先核对管节、管件无误方可下管。
三、下管采用吊车下管，下管时注意如下事项：1、机械下管时，吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1米的距离，以避免沟壁坍塌；吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定；2、机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作，以防损坏。
3、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动已平整后基地。
四、管道反坡加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。
认真熟悉和掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况建立施工测量网，钉好管道标高控制桩，控制桩间距设为10cm。
五、检查井漏水检查井施工防止砌筑砂浆不饱满，井座抹面空鼓、裂缝，砖砌成通缝或鱼鳞缝，井盖（圈）安装不合要求，施工时保证砂浆饱满。
砂浆抹面均匀，抹面后及时养护，砌筑按规范要求进行操作。
六、安全保证措施1、项目负责人要把保证安全生产作为第一位的责任,切实全面掌握当班安全生产状况,加强对重点部位、关键环节、危险源点的检查,认真落实安全生产管理相关规定,加强对重点部位、关键环节的检查巡视,并指导现场人员安全作业。
2、及时发现和组织消除事故隐患和险情,及时制止违章违规行为,严禁违章指挥;排查隐患,并要求相关人员立即落实整改,现场无法整改的隐患问题必须下达整改通知单;限期整改并按期复查验收。
3、当现场出现重大安全隐患或遇到险情时,及时采取紧急处置措施,立即下达停工令,组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带,并报公司生产、安全部门研究处理。
室外管道质量缺陷及防治措施
室外管道质量缺陷及防治措施简介室外管道是城市基础设施中重要的组成部分，对于城市的正常运行和居民生活起着关键性作用。
然而，室外管道在使用过程中可能面临一些质量缺陷，这可能影响其正常运行和安全性。
本文将讨论一些常见的室外管道质量缺陷，并提出相应的防治措施。
一、常见的室外管道质量缺陷1. 腐蚀：室外管道长期暴露在外部环境中，容易受到大气、土壤、水等因素的侵蚀，导致管道腐蚀。
腐蚀会引起管道损坏、泄漏及断裂等问题，影响管道的正常运行。
2. 破损：室外管道可能因为外力撞击、地震等原因出现破损，导致管道破裂、漏水等问题，进而影响供水供气等功能。
3. 渗漏：管道材料、连接件等的松动或损坏可能导致室外管道出现渗漏现象，增加了管道维护及修复的成本，同时也可能对周围环境造成污染。
4. 堵塞：管道内部可能会出现沉积物、垃圾等导致的堵塞问题，影响管道正常流通，进而影响供水供气等功能。
二、防治措施1. 定期检查与保养：对室外管道进行定期的检查和保养，及时发现问题并进行修复，可以有效预防质量缺陷的出现。
2. 采用耐腐蚀材料：选择能够抵御外部侵蚀的耐腐蚀材料作为室外管道的主要构建材料，可以降低腐蚀问题的发生。
3. 加强管道保护：在管道周围建设适当的防护措施，如管道外罩、警示标志等，可以减少外界对管道的破坏，保障管道的正常运行。
4. 增强维护意识：提高相关人员对室外管道质量的重视程度，加强日常维护工作的执行，可以及时发现和解决管道问题，减少质量缺陷的发生。
结论室外管道质量缺陷可能影响城市基础设施的正常运行和居民生活的舒适度。
通过定期检查与保养、采用耐腐蚀材料、加强管道保护和增强维护意识等防治措施，可以有效预防和解决室外管道质量缺陷问题，确保管道的正常运行和安全性。
管道工程质量通病防治
第一节管道工程质量通病防治管道的最小纵坡，是确保水流畅流的关键。
排水中还有可能挟带一些杂物、管内不平顺、积水等均易造成挟带物的受阻、沉积、堵塞管道，增大市政管线日常维护的工作量。
安管施工普遍存在一些通病。
（一）中线位移超标1、现象：管道安装后，局总管节发生超过标准的位移，造成管道直顺度出现偏差。
2、预防措施：（1）采用挂边线安管、管子半径高厚要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。
（2）在调整每节管子的中心线和高程时，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和石专块支垫。
3、在管道胸腔回填夯实时，管道两侧应同时进行，其高差不得超过30cm。
（二）管道反坡1、现象：整段反坡，测量错误，误把下游当上游。
2、预防措施：测量工作要坚持复核制度。
对于核测工作所存在的障碍，要坚决地采取经济的和技术的措施，必须实测出有把握的高程数据，更不能单纯以竣工高程为准。
（三）备管不封堵1、现象：干、支线检查井，上游管端和备管的下游(检查井内)管口，在暂不接入支、户线之前应封堵而未封堵。
2、预防措施：(1)所有涉及此项的标准、规范上均明确规定，对预留支线在管端部位砌砖，并从外面用水泥砂浆抹面，对备管可从井内管口用同样方法封堵严密。
(2)质量检查人员和竣工验收人员应注意检查，弥补遗漏。
(四)检查井基础未浇成整体1、现象：在浇注管基混凝土时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，待安管后砌筑检查井时，再在原管基宽度的基础上帮宽，以满足检查井基础的宽度要求。
2、预防措施：(1)施工管现人员和测量人员安排和测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与管基同步施工。
(2)砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、高程和强度，当混凝土强度达到12Mpa 以上时，方能砌砖。
(五)检查井砂浆的和易性差1、现象：(1)砂浆的和易性不好，砌筑时铺浆挤浆困难。
(2)砂浆保水性差，产生沉淀泌水现象，或者灰槽中砂浆存放时间过长结硬。
2、预防措施;（1）严格执行施工技术规程，按设计配合比拌制砂浆，不宜使用过细的砂子和高标号水泥配制砌筑砂浆。
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室外管线质量通病及防治措施
1、管线位置偏移或积水
1.1 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.1.2 预防措施:
(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。
2、管道渗漏水，闭水试验不合格
2.1 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2 防治措施:
(1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是:①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。
因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效
处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。
②接口内要洁净，对水泥类填料接口预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施:
①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏;②抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护;③遇有地下水时，抹面和勾缝随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
④与检查井连接的管外表面先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
(5)闭水段封口不密实，因其在井内而常被忽视，采用砌砖墙封堵时，注意做好以下五点:①砌堵前把管口0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。
②砌堵砂浆标号不低于 M7.5，且具良好的稠度。
③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。
管径较大时内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。
抹面严格按标准图集施工。
④条件允许时在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
⑤预设排水孔在管内底处以便排干和试验时检
(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。
这时先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的返工处理。
油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可达到管口封闭，否则挖开重填。
严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，例如钢骨架复合管施工还可请厂家专业技术人员处理。
处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
3、检查井变形、下沉，构配件质量差
3.1 产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
3.2 防治措施 (1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
(2)检查井砌筑质量控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
(3)检查井井盖与井座配套;安装时座浆饱满;轻重型号和面底不错用，安装铁爬时控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
4、回填土沉陷
4.1 产生原因压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，完工后造成过大的沉降。
4.2 预防与处治措施
4.2.1 预防措施①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。
管槽从胸腔部位填至管顶 30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。
②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。
不同的填料，不同的填筑厚度选用不同的夯压器具，以取得经济最好的压实效果。
③填料中的淤泥、树根、草皮及腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。
④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
4.2.2 处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施:①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。
②如造成结构破坏的挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。