室外管线质量通病及防治措施
室外管线质量通病及防治措施
1、管线位置偏移或积水
1.1 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.1.2 预防措施:
(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。
2、管道渗漏水，闭水试验不合格
2.1 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2 防治措施:
(1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效
处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口内要洁净，对水泥类填料接口预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施:
①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏;②抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护;③遇有地下水时，抹面和勾缝随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。④与检查井连接的管外表面先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
(5)闭水段封口不密实，因其在井内而常被忽视，采用砌砖墙封堵时，注意做好以下五点:①砌堵前把管口0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号不低于 M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面严格按标准图集施工。④条件允许时在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔在管内底处以便排干和试验时检
(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可达到管口封闭，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，例如钢骨架复合管施工还可请厂家专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
3、检查井变形、下沉，构配件质量差
3.1 产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
3.2 防治措施 (1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。 (2)检查井砌筑质量控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。 (3)检查井井盖与井座配套;安装时座浆饱满;轻重型号和面底不错用，安装铁爬时控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
4、回填土沉陷
4.1 产生原因压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，完工后造成过大的沉降。
4.2 预防与处治措施
4.2.1 预防措施①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。管槽从胸腔部位填至管顶 30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度选用不同的夯压器具，以取得经济最好的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
4.2.2 处治措施
根据沉降破坏程度采取相应的措施:①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。②如造成结构破坏的挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
机电安装工程常见质量通病1
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
室外管线质量通病及防治措施
室外管线质量通病及防治措施 1、管线位置偏移或积水 1.1 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 1.1.2 预防措施: (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。 2、管道渗漏水，闭水试验不合格 2.1 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.2 防治措施: (1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。 ③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效
管道质量通病和防治措施
管道质量通病和防治措施 1、管沟坍塌 （1）现象 在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。 （2）原因分析 ①管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。 ②在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。 ③边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。 ④在不良地质条件下，采取直壁沟槽形式时，由于支撑结构失稳，而造成坍塌。 ⑤在土质松弱的土层，开挖次序、方法不当造成塌方。 （3）预防措施 ①根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。 当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.5～1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。 ③在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m．弃
土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。
④采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。 ⑤土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅的施工顺序，并及时处理管基、铺管，尽量防止对地基的扰动。 （4）治理方法 沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除，然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。 2、管道铺设不顺直 （1）现象 管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。 （2）原因分析 ①施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。 ②铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩布置间距过大。 （3）预防措施 ①施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。 ②铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。 3、管道断裂
管道施工主要质量通病防治措施
一管道施工主要质量通病防治措施 1、管座与平基之间夹土 原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。 处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。 2、管道安装错口预防措施 应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。 加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。 稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。 3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中 抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带
完成后，应立即用平软材材覆盖，
3~4 小时后洒水养生。 4、回填施工质量通病防治 沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。 沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。 5、超厚回填 （1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。 （2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。 （3）原因分析 施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。 技术交底不清或质量控制措施不力。 （4）处理措施 加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超
市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施
市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施 摘要排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。本文对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。 关键词道路排水质量通病预防措施 市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。笔者根据几年来从事市政排水监理工作的经验，对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成四个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施，与同行们探讨。 一、管道位置偏移或积水 1．产生原因。测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2．预防措施。(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：一是施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。二是施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；三是施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135。。 二、管道渗漏水，闭水试验不合格 1．产生原因。基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2．防治措施。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：(1)认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。(2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。(3)地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程常见地质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用.○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝地总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压实验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用地管钳要合适，用大规格地管钳上小管径地管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送地介质采用相应地辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范地要求，进行严密性和强度水压实验；经实验合格地管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球实验；排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球实验，把排水管道内地杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水实验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供地地建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好地标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量.○2原因分析：未按土建提供地建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到 设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内地线管打坏；安装专业在配管时，管子地弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施：在配管过程中，管子地弯曲半径应为管外径地6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过 30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲。管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好
室外给排水管网施工常见质量通病图解.doc
室外给排水管网施工常见质量通病图解 NO.1 室外排水工程1）室外混凝土排水管施工⑴ 存在问题室外埋地排水管道未做基础（未按要求制作混凝土支墩，使用砖头、石块、木板随意支撑，管底悬空）。⑵ 原因分析①施工单位偷工减料，未按验收规范做管道基础。②工程部和监理在施工过程中没有认真检查，没有督促施工单位按施工流程施工。③工程部和监理责任心不强，对管道基础没有验收。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计定位要求进行放灰线，工程部和监理必须对灰线进行复核，对排水管材进行验收。②工程部和监理对管沟开挖后的沟底标高进行复核。③工程部和监理对管道基础的厚度、宽度、标高和坡度进行复核，对管道连接接口进行检查。④管道安装完毕后须经闭水试验和隐蔽验收合格后，方可进行回填土。管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，并夯实，在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口位移。2）室外排水管安装施工程序错误 ⑴ 存在问题①室外土方没有回填，埋地塑料排水管已经敷设完成，施工程序颠倒。②排水立管底部没有设混凝土支墩，管道悬空敷设，砖支墩只是临时堆积而成的，没有用水泥砂浆砌筑。⑵ 原因分析①工程部和监理没有责任心，
在施工过程中没有跟踪检查。对于施工单位的盲目施工没有及时制止；配套部现场没有指导和抽查。②工程部、监理和施工单位没有认真审图，尤其是排水管的施工条件和技术要求不熟悉。③施工单位盲目施工，没有按照设计和施工验收规范要求进行室外排水管道施工，成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①工程部、监理和施工单位应认真熟悉施工图和施工验收规范，熟悉埋地排水管道安装的条件和要求；配套部应对现场施工进行作业指导和跟踪检查。②工程部和监理对埋地排水管道的施工过程应跟踪检查，认真做好管道安装条件的验收和隐蔽工程验收，确保室外排水管道严格按照验收规范要求坡向第一只窨井。③施工单位应严格按照设计和施工验收规范要求施工，不得盲目施工。④室外排水管必须在室外土方回填并夯实到位后，开挖管沟，工程部和监理必须认真检查管沟的标高、坡度、垫层和混凝土支墩（或砖砌支墩）施工质量，排水管不得道悬空敷，立管底部和排水管接口处必须设1200混凝土支墩，砖支墩必须采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固，管道底部铺素混凝土垫层或砂垫层，管沟土方回填前必须做好闭水试验，试验合格后，方可回填土方。3）排水检查井没有铺水泥砂浆 ⑴ 存在问题①室外排水检查井砌筑时没有铺水泥砂浆。②雨水排水口没有设井座。⑵ 原因分析①施工单位质量意识
管道常见工程质量通病及防治-
管道常见质量通病及防治 一．管道工程 在工业装置的安装工程量中，管道工程约占安装工程量比重的1/３左右，管道工程的质量缺陷是造成物料浪费，能源损失及成本上升的主要根源，因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。 １．管道预制质量通病及防治 1.１在施工图会审中，应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数，以及标高、坐标、位、接头形式、尺寸等是否一致。 1.２在检查原材料质量证明时，要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规所规定的相一致，其结果和数据是否符合要求。 1.３巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放，不得用铁锤敲击不锈钢管。 1.４检查管子切割前，是否对原有的标记进行了移植。 1.５注意检查风、雨、雪天气时，对焊接工作面的遮蔽情况。 1.６应注意检查预制成品部是否清理干净，管口的封堵是否完好。 1.７注意检查施工分包是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录，以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。 ２．管道安装 施工在施工过程中，由于工作不到位或对一些细小问题不够重视，在施工中经常出现一些同类型的质量问题，从而影响工程的质量，现将一些质量通病归纳如下：
２.１焊接飞溅物没有清除干净，渣皮不除掉。施工应加强自查自改责任到人２.２支、吊架一管道安装不同步，临时支、吊架与管道焊在一起。施工应格按规施工，项目部要加强检查力度，杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接 2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口，未用完的焊条不及时退库。施工应加强管理，项目部做好监督检查，随时制止。 ２.4管随意部放置施工用具，影响管清洁度，预制完的管道，不及时封口。在管道预制或安装前应检查管有无异物，如有，必须清洗干净；预制后应吹扫，并且设立Ｂ级共检，项目部应格把关，对以检验合格的管道应及时封堵管口； ２.5法兰到处乱堆乱扔，损坏法兰密封面，用已安装的管道做脚手架，不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块，拆除工卡具时，常损伤母材，残留焊疤不打磨修平，在母材表面引弧和试验电流。施工应加强管理，做到文明施工 ２.6不控制焊接环境。阴雨天施焊时，没有防雨措施.雨天焊接要搭设防雨蓬,环境条件不合要求时,不得进行焊接作业,项目部要加强监督检查。 ３．埋地管道 3.1土堆放随意。土开挖在定位放线时同时放出土堆放线，土堆放的位置应在的一测，并离开１ｍ，作为现场施工和检查通道；留作回填的土应堆放成梯形状，多余的土及时运到指定的地点堆放。 ３.2焊口不打磨。焊口应用砂轮机打出坡口； 3.3试压后的阀门未恢复保护。阀门试压合格后,应及时把阀门的水放尽,并用塑料帽加以封堵; 3.4管道安装前管不清理、不封口。管道预制后，应检查并清理管杂物，并把两端管口进行封堵；
施工项目最常见中的质量通病防治
施工项目中的质量通病防治 施工项目中的质量通病防治 -------------------- 施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉，墙身开裂； (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； (4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； (5)屋面、厨房渗水、漏水； (6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂； (8)门窗变形，缝隙过大，密封不严； (9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； (10)结构吊装就位偏差过大； (11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足； (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求； (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀； (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光； (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落； (16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。 质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。
雨污水管道施工质量通病及预防措施
雨污水管道施工质量通病及预防措施 （一）管道位置偏移或积水 1、产生原因： 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2、预防措施： ○）施工（a 1防止测量和施工造成的病害措施主要有：前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（b）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（c）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 ○施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当2 的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 (二）管道渗漏水，闭水试验不合格 1、产生原因 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2、防治措施
严重时会出现管道断裂或接口开裂。一般造成局部积水，陷，预防措施是：（a）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（b）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（c）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施 工时随挖随清除。 ○管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，2 容量产生漏水。因此要求：（a）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（b）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（c）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可 使用。 ○管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生3 破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
建给排水常见的质量通病
建给排水常见的质量通病 (一) 给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。 (二) 新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。 (三) 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。 (四) 渗漏问题由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。 (五) 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。 (六) 地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。 (七) 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。
给排水七大常见质量通病的防治 (一) 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作： 1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。 2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。 3.加强对施工作业的指导和管理工作。 (二) 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。 (三) 管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。 (四) 采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板，而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户，卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。 (五) 合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还
市政排水管道施工常见质量通病及防治措施
市政排水管道施工常见质量通病及防治措施 一、管道位置偏移或积水 (一)产生原因: 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 (二)预防措施: 1.防止测量和施工造成的病害措施主要有: (1)施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 (2)施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工; (3)施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 2.施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 二、管道渗漏水，闭水试验不合格 (一)产生原因 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 (二)防治措施 1.管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。 预防措施是: (1)认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。 (2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。 (3)地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。 2.管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求: (1)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料; (2)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;
工程常见质量通病资料讲解
工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理：(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每
市政排水管道施工4个质量通病
市政排水管道施工4个质量通病 市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。最常见的质量通病包括四个方面：管道位置偏移或积水；管道渗漏水，闭水试验不合格；检查井变形、下沉，构配件质量差和回填土沉陷。 问题一：管道位置偏移或积水 产生原因 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 预防措施 1、防止测量和施工造成的病害措施主要有： （1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 （2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工； （3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 产生原因 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 防治措施 1、管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。 预防措施是： （1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。 （2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。 （3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。 2、管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：
燃气户内管道工程的质量通病及防治
编号：AQ-JS-03014 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气户内管道工程的质量通病 及防治 Common quality problems and prevention of gas indoor pipeline engineering
燃气户内管道工程的质量通病及防 治 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1屋面燃气管的安全隐患 深圳市一般采用上环下供式输送液化石油气到用户，因此屋面有大量燃气管道沿女儿墙安装，设计一般把燃气管标高定为距屋面不小于30cm，另外在女儿墙上还安装有下降管阀门箱，阀门箱的上部距屋面有时仅仅为50cm，而女儿墙的高度按国家规范是不小于110cm，这样就产生了一个问题因为有燃气管和阀门箱做踏步，此处女儿墙的高度则相对降低了，达不到规范的要求，从而造成了安全隐患。 如何解决这个问题呢?一般情况是加高女儿墙的高度，但这样做会影响人在屋面的观景，而且也会影响建筑立面的效果，因此不太可行，效果也不好。笔者认为，要解决这个问题应在设计时或至少
在施工前就采取以下方案：那就是提高燃气管的标高。经现场测量表明：可以把燃气管距屋面的距离定为不小于80cm，三通朝下接下降管阀门，阀门箱上部距燃气主管5cm。这样燃气设施就不会成为踏步，即满足了建筑规范的要求，也避免了燃气管被脚踏而损坏。 2燃气管道与墙之间的防水问题 燃气管为了进用户，在外墙开墙洞是很常见的，有些情况下还要开好几个，因此就出现了墙洞的防水问题，特别是套管与墙之间的封堵问题，由谁做?怎样做?目前还不明确，常常在建设和燃气施工单位间引起争执，而且封堵质量也不好。 为了避免在外墙已施工，特别是防水已施工完毕的情况再开洞，最好的方法是提高设计图和土建施工质量，墙洞予留位置合理、准确，套管埋设符合规范要求，燃气施工单位进场后直接使用予留的墙洞，这种情况下，套管与墙之间的封堵质量好，燃气施工单位只需封堵燃气管与套管之间的缝隙，各单位责任明确。 但目前由于各种原因，予留墙洞的效果不太好，经常要把予留的墙洞又重新堵上，那么怎么解决这个问题呢?笔者认为：施工单位
市政排水管道工程施工常见质量通病
市政排水管道工程施工常见质量通病 排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量通病，确保排水管道工程质量，具有重要意义。下面结合我处质监实践，对目前我市市政排水管道工程存在的质量通病进行粗浅的分析，并提出防治措施，供大家交流、学习。 一、沟槽开挖的质量通病 (一)常见质量通病 在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖，沟槽断面不符合要求等一些质量问题。 (二)质量通病防治措施 1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的沟槽坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖或进行支撑。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。 2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。 3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。 4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。 二、平基管座的质量通病 (一)常见质量通病 有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。 (二)质量通病防治措施 1.防止带水浇注平基混凝土。如有雨水或地下水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。 2.严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土。 3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。 4.严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。 三、安管的质量通病 (一)常见质量通病
管道安装质量通病
给排水、采暖、自喷消防施工质量通病：管道安装 1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。 2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。 3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。 4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。 5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。 6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。 7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。 8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。 9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。 10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。 11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。 12．排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。 13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。 14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。 15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。 16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。 17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。 18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。 19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。 20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。 21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。 22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。 23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。 24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。 25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。 26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。 27．焊口放置在支吊架上，套管内。 28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。
市政排水管道工程质量通病及其防治
市政排水管道工程质量通病及其防治 梁宇彰 （南通中房工程建设监理有限公司，江苏南通 226000 ） 摘要：排水管道工程是城市市政工程的重要组成部分，其施工质量自然会得到社会的广泛关注。本文针对市政排水管道工程施工中常见的质量通病，分析了原因，并探讨了相应的防治措施。 关键词：排水管道；施工质量通病；防治 市政排水系统的运行与我们息息相关，其使用功能的发挥，涉及到广大的企事业单位和普通老百姓的生产生活，关系着城市道路完好、城市防洪排涝、城市环保等问题。加强对市政排水管道工程的质量控制，消除工程质量通病，对提升市政工程整体质量有着非常重要的实际意义。本文中，笔者结合多年的工程监理工作经验，针对市政排水管道工程存在的质量通病进行了一定深度的分析，并提出了防治措施，供大家交流、学习。 1 工程概况 幸福镇中心路工程位于南通市港闸区、通州区境内。该工程包括道路工程、桥梁工程及排水工程。其中排水工程，排水体制采用雨、污水分流制。污水管道布置在道路南侧，位于机动车道下，管径为D400~D600，管材为PVC-U管及钢筋混凝土管。雨水管道分设于道路两侧，位于非机动车道下，管径为D400~D1350，管材为PVC-U管及钢筋混凝土管。在施工过程中出现了一些常见的质量通病，通过施工监理的一起分析研究，制定整改方案，整改效果较为明显。 2管道位置偏移超标 2.1原因分析 造成管道位置偏移超标的原因比较复杂，影响因素也比较多。一是施工之前项目部的技术交底不清，而施工人员又缺乏责任心，技术水平不过硬，放线偏差
比较大，且没有进行复测，再加上测量密度不够或者高程测量存在较大的误差而没有及时加以修正。二是没有对沟槽平基层以下流沙严重的软土层进行技术处理，没有按照规范和设计要求对管道平基层进行有效处理，管道安装后平面和高程偏差超出允许值。三是管道安装过程中没有挂中线或者挂线不准确，常见的是所挂的中线没有按要求绷紧，从而造成下垂严重而导致管道局部出现中线偏移等等。 2.2防治措施 ⑴施工前项目技术负责人要做好交底，施工人员要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 ⑵样桩布置要结合水文地质条件，按照埋置深度和有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能进行沟槽开挖施工。 ⑶施工时要严格按照样桩做好沟槽与平基的轴线和纵坡测量验收，平基砼的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。平基层以下若出现软土层必须进行技术处理。 ⑷管道安装过程中必须挂中线。管道铺设稳管后，浇筑管座砼时，应两侧同时进行，以防管道挤偏、位移。 ⑸施工过程中如遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设检查井，井与井之间以直线连通，检查井转角应不小于90。，以保证排水的畅通。 ⑹一旦发生管道偏移、积水，如误差在验收规范允许范围内，则一般作微小调整即可，超过允许偏差范围，只有拆除返工重做。 3 排水管道渗漏，闭水试验不符要求 3.1原因分析 由于施工路线原地质条件较差，未进行必要处理，检查井等构筑物施工质量不符合要求，管道及井体基础出现不均匀下沉。亦或排水管材本身质量不高以及管节端口的施工质量比较差，导致封堵处出现渗漏。 3.2防治措施 ⑴必须严格按照设计规范进行施工，严格执行施工之前的技术交底制度，保证排水管道的强度以及稳定性符合要求。