注醇泵操作保养规程
注醇撬安装维护及运行操作规程
注醇撬安装维护及运行操作规程1、工作原理注醇撬的核心是活塞式计量泵，由活塞式计量泵的往复运动，实现甲醇的加注。
活塞式计量泵主要由电机和活塞泵两部分组成。
电机经过联轴器带动活塞泵做往复运动，当活塞向后死点移动时，泵容积腔逐步形成容积真空，在大气作用下，将吸入阀打开，液体被吸入；当活塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体被排出泵外，使泵达到吸排的目的，进而实现甲醇的加注。
2、设备结构及特点该加醇装置主要由底座、活塞式计量泵、防爆接线箱、安全阀、压力表、观察孔、储液罐、液位计组成，此外还有用于向储液罐添加醇品的一个防爆抽液泵。
活塞式计量泵上有流量调节手柄，可以调节药品加注速度；安全阀是在系统超压后，自动起跳，达到保护加醇装置的目的；储液罐用于储存加注液体，防爆接线箱是该加醇装置的电力控制箱。
此装置可以用于各种化学药剂的加注，如：水合物抑制剂、缓蚀剂、破乳剂、脱氧剂、杀菌剂等。
图25.1 注醇撬结构组成图3、操作方法3.1 操作前的准备工作3.1.1 连接好防爆抽液泵与储液罐之间的胶皮软管，打开储液罐进液球阀。
3.1.2 防爆抽液泵、活塞式计量泵的供电良好。
3.1.3 该系统各阀门均已打开，关闭液位计排污阀。
3.2 加醇操作3.2.1 将甲醇桶移至合适位置，保持正立状态，拧开甲醇桶盖。
3.2.2 将防爆抽液泵通过桶盖插入到甲醇桶中，准备加醇。
3.2.3 开启防爆抽液泵电源，开始加醇操作。
3.2.4 观察液位计数值，待加注到合适位置后停止加醇。
3.3 注醇操作3.3.1 打开活塞式计量泵的进出口阀门。
3.3.2 打开活塞式计量泵的进出液阀，将泵行程调至最大位置，开启计量泵。
3.3.3 打开注醇撬的手动放空阀，排空管路中的空气。
3.3.4 试运行30分钟，检查管路和法兰连接处是否有漏液现象，如情况异常，应立即停止泵，关闭电源，检查并排除故障。
3.3.5 试运行完成后，调节活塞式计量泵到规定流量，开启加注口根部阀，开始注醇操作。
注醇泵操作保养规程
附件3 注醇泵操作保养规程 1操作参数2设备图片1、泵进口阀门；2、过滤器；3、泵出口去泵房总机关管线；4、行程调节手柄；5、压力表；6、隔膜泵泵头泄压阀；7、补油阀；8、液压油池；9、出口凡尔；10、入口凡尔3常规操作 3.1 操作前的检查1） 检查配电柜电源是否合适；2） 检查泵体机油液位，确保机油液面在1/2～2/3高度之间；对于隔膜泵，还要检查油池液位在柱塞下25mm 左右；3） 检查注醇泵行程：调节行程调节指示在零位； 4） 检查压力表、安全阀等附件,使其处于投运状态；5） 打开甲醇进口阀，检查泵出口阀门是否关闭，各连接点是否有泄漏； 6） 盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有无影响泵运转的障碍；7） 瞬时启动电机,确认电机的旋转方向是否正确(首次启用或电机接线变动后需进行该步操作)。
3.2 启泵操作1） 启动电源开关，泵开始工作；2） 启动后，松开紧固螺钉，缓慢将行程调至5%-10%，但不要急骤增大，此时检查各部位是否正常，并拧紧紧固螺钉；3） 打开压力表考克放空口观察注醇泵是否上量，若不上量则及时进行维修；425 34）观察压力表读数，当泵压升至比井口压力略高时，迅速打开泵出口阀门，导通流程；5）放好标识牌，填好相关数据；6）确定泵已正常工作，无异常声响，否则停泵检查；7）启用双头泵时，先将其中一台泵按上述操作步骤启用，另一台泵的行程调节指示在零位，逐个启用。
3.3运行中的检查及操作1）检查泵压在正常范围，泵上量情况是否良好；2）检查机油液位是否在1/2-2/3，并及时补充；3）检查运转声音是否正常，泄漏量是否超标（隔膜泵无泄漏，填料泵泄漏量5-10滴/min）。
4）检查泵体温度是否正常，电机温度不超过70℃，传动箱油温不超过65℃，缸体内密封处不超过70℃，减速器油温不超过45℃。
5）检查隔膜泵泵头泄压阀是否有液压油回流，如果发现液压油回流，调节泄压阀；6）认真做好设备运行记录3.4停泵1）将行程调至零；切断电源。
甲醇加注泵操作规程
甲醇加注泵操作规程前言甲醇是一种有毒有害的化学品，操作时应严格遵守操作规程。
本文档旨在提供甲醇加注泵操作规程，以确保操作者的安全和设备的运行正常。
设备准备1.甲醇加注泵2.甲醇桶或容器3.注液管道4.操作手套、护目镜、防护服、安全帽等防护用品操作步骤1.检查设备操作前应检查甲醇加注泵和注液管道是否完好无损、油封是否严密、电源是否稳定，并确保泵的供电电路接地良好。
2.接电将甲醇加注泵插入稳定的电源插座，并保证接地良好。
3.连接注液管道将注液管道正确连接到甲醇加注泵的进口和甲醇桶的出口。
并检查是否接合紧密无渗漏。
4.穿戴防护用品在进行泵操作过程中，应穿戴好操作手套、护目镜、防护服、安全帽等防护用品。
5.开机确保设备连接正确后，打开甲醇加注泵的开关。
并注意观察泵的运行状态，确保泵运行平稳无异常。
6.加注甲醇使用注液管道将甲醇从甲醇桶中注入到设备中。
加注甲醇的过程中，应当逐渐调整泵的流量和压力，以满足操作要求。
7.停机在完成加注作业后，关闭甲醇加注泵的开关，并将注液管道从设备中解除连接。
将甲醇桶中的残余甲醇移除并放置于阴凉干燥处。
注意事项1.操作人员应接受相关的安全培训，了解甲醇的特性和操作流程，并遵守安全操作规程。
2.在操作过程中应当谨慎，严格按照程序流程操作，并保证防护措施到位。
3.在加注甲醇前，操作人员务必检查设备、泵和管道的状态，确保安全操作。
4.在加注过程中，应当使用泵流量和压力的常规值，以确保泵的正常运行和加注效果。
5.在完成操作后，应当关闭甲醇加注泵的开关并拆下电源插头。
结论甲醇加注泵操作规程是保障人员安全和设备正常运行的重要措施。
操作人员应当认真遵循操作规程并合理使用防护措施，确保操作流程稳定和安全。
隔膜式注醇泵操作
隔膜式注醇泵操作作业准备：1、检查泵的各连接部位螺栓是否松动，压力表取压阀门是否打开，且无卡阻现象，接地是否良好，进口球阀是否打开，出口球阀是否关闭，旁通球阀是否关闭；泵的行程是否调至最小，防止瞬间起泵打坏膜片查记录。
2.检查泵的传动机箱机油液位，保持在机油观察孔１／２位置处；液压油淹没下齿轮轴为宜。
检查压力表合格有效期内。
3.瞬时启动电机，确认电机的转动方向是否正确。
作业步骤：1.起泵操作，打开进口球阀，打开泵出口压力表考克放空阀使液缸体内空气彻底排净，液缸体内空气彻底排净”，标准为流体平稳，无气泡、间断现象2.松动行程调节紧定螺钉，顺时针旋转调节手柄，将行程调零，拧紧固定螺丝；3.启动电机，观察各部位运转是否正常，平稳，确认柱塞有无往复运动，各连接部位是否有漏油漏醇；4. 观察注醇泵运转正常后，将行程调大，排净液缸内空气，反复开关压力表考克泄压阀，观察压力是否高于井口套压。
若高于井口压力，关闭压力表考克放空阀，待压力表压力超过该井的井口压力，迅速打开出口球阀，待注醇泵上液正常后将行程调至所需范围进行标定（见注醇泵标定操作规程）；5 标定结束后，清点工具，清理现场，并做好相关记录；6 停泵操作，切断电源。
7 记录停泵时间、压力。
8 关闭注醇泵进出口阀门，泄压，若是临时性停泵，关闭进口阀门。
长期停泵，关闭进出口阀门，进行泄压9 更换注醇泵运行牌，标示为停运。
10 清洁注醇泵，填写相关记录。
注意事项1 新泵在使用前应洗净泵上防腐油脂，检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查接地线是否牢固，在机油腔和液压油腔装入符合规范的油品，油量控制在油标中心线。
2 泵在常压状态下运转正常后在逐渐升高排出压力至额定值。
3 泵正常运行后，可听见单流阀开闭所产生的“嗒嗒”声，属正常现象。
4 泵所输送的介质内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否则将直接影响泵的排量精度。
5 变速箱内的机械油开始使用一个月后更换地一次，以后每半年更换变速箱和油池内的机械油一次。
乙二醇加注泵操作规程
乙二醇加注泵操作规程
乙二醇加注泵是一种常用的液体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中。
为了保障乙二醇加注泵的正常运行，以下是其操作规程。
一、安全须知
1. 操作前请戴上防护手套、安全鞋等个人防护用品。
2. 勿在乙二醇加注泵周围堆放杂物，以免影响操作安全。
3. 在操作时，应严格遵守相关安全操作规程，切勿擅自更改设备结构或参数。
4. 在操作时，应注意乙二醇加注泵的压力值，以免造成设备故障或危险事故。
二、操作步骤
1. 开机前准备
（1）检查管路是否连接牢固，必要时进行调整。
（2）检查乙二醇加注泵各个部位是否有漏油、漏水情况。
（3）检查电源、水源、气源是否正常，并启动相应设备。
2. 开机操作
（1）按下乙二醇加注泵控制台上的启动按钮。
（2）设备启动后，应注意设备的工作状态，保证其正常运行。
（3）在操作过程中，如遇到异常情况，应及时停机检查，并处
理故障。
3. 关机操作
（1）在加注任务完成后，按下乙二醇加注泵控制台上的停止按钮，使设备停止工作。
（2）关闭供水、供气、供电等设备，断开电源。
4. 日常维护
（1）乙二醇加注泵在长期使用中，需进行定期维护，包括更换
易损件、清洗设备管路等工作。
（2）设备保养时，务必严格按照厂家提供的保养方法和保养周
期进行操作。
（3）如遇到设备故障或异常情况，应及时联系厂家或专业技术
人员进行维修。
以上是乙二醇加注泵的操作规程，希望能对操作人员提供帮助，确保设备的正常运行，确保生产安全。
乙二醇加注泵操作规程
乙二醇加注泵操作规程1. 前言乙二醇是一种重要的烃类有机物，广泛应用于化工、药品、涂料、纺织等行业。
在生产中，为了保证生产效率和产品质量，有时需要将乙二醇进行加注，这时就需要用到乙二醇加注泵。
为了保证加注过程的安全和稳定，制定本操作规程。
2. 加注泵的结构乙二醇加注泵主要由电机、泵头、控制器、管路等组成。
电机为加注泵提供动力，泵头负责将乙二醇从储罐内泵送到指定位置，控制器为泵的运行和停止提供自动化控制，管路将乙二醇从储罐输送到泵头。
3. 加注泵使用前的检查在使用乙二醇加注泵前需要进行以下检查：3.1 检查乙二醇加注泵的机械结构检查泵头、电机、管路等各部分机械连接是否紧固、管路是否漏气、泵头内部是否存在异物等情况。
3.2 检查乙二醇加注泵的电气系统检查电机电源是否接通、控制器是否正常工作、接线是否牢固。
3.3 检查乙二醇储罐检查储罐内是否有杂质、是否存在泄漏等情况。
3.4 检查安全阀和降压阀检查安全阀和降压阀是否运转正常、调节是否合理。
3.5 定期维护定期检查乙二醇加注泵的工作状态与性能，以确保加注泵的正常使用。
4. 加注泵操作步骤4.1 开启乙二醇加注泵前•检查加注泵是否故障。
•将乙二醇加注泵放置于稳定的地面上。
•连接好加注泵的电源和气源。
•检查加注泵连接储罐的管路。
4.2 启动乙二醇加注泵•启动乙二醇加注泵前，应确保储罐盖子已打开。
•打开加注泵电源开关。
•打开泵头的进液阀门，排出空气和残留的液体。
•启动控制器，使泵运转。
4.3 加注•随时监控加注泵的运转状态，确保加注流量和压力稳定。
•加注完成后，关闭进液阀门，关闭电源。
5. 加注泵的保养•在生产过程中，定期检查加注泵的气动阀、电气控制系统、泵头、储罐、管道等设备的状态，以保证设备的安全和稳定的工作。
•加注泵长期停用时，泵头内贮存的乙二醇需要清洗干净，保证设备清洁干净。
6. 安全注意事项•禁止操作人员擅自更改加注泵控制器设置或泵头构造。
•在加注乙二醇时须佩戴相应的个人防护用品，如防护手套、护目镜、呼吸器等。
注水泵维护保养规程
注水泵维护保养规程第一节多级离心式注水泵保养规程第二节柱塞式注水泵保养规程第一节多级离心式注水泵维护保养规程一、例行保养每8h一次，由当班设备操作工进行。
保养内容：作好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
1、检查并确保机组轴承的工作温度为滚动轴承小于70度，滑动轴承小于65度，发现问题及时处理。
2、检查设备各润滑点用油量、质是否符合要求，有问题及时加注或更换。
3、检查和调整填料函，盘根泄漏量每分钟60滴为宜。
4、检查并确保各固定、连接螺丝无松动。
5、检查机组振动运转无异常响声。
6、各仪表工作灵敏、准确，连接部位不松、不漏。
二、一级保养每运转500h一次，正负不得超过8h，由队大班泵修工完成。
保养内容：1、检查注水泵密封情况，调整或更换填料。
2、检查或清洗轴瓦，更换润滑脂或润滑液。
3、检查联轴器螺丝，保证螺丝松紧一致，受力均匀，无松动滑扣。
4、检查保养冷却系统，冷却水畅通，各阀无锈蚀、渗漏。
5、搞好机泵的清洁卫生，填写保养记录。
三、二级保养每运转1500h一次，正负不超过24h，由队大班泵修工完成。
保养内容：1、完成一级保养内容。
2、检查端盖螺丝、泵壳拉紧螺丝、底座螺丝及轴承支架螺丝，无松动滑扣。
3、检查填料及轴套的磨损。
4、检查转子串动量，将电动机和泵联轴器拨往前端检查转子位移量，否则调整并消除。
5、测量电动机绝缘阻值应大于R=U/(1000+p/100)所求的值。
6、检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。
7、校对各仪表。
8、填写好保养记录。
四、项修：视设备使用状况进行。
第二节柱塞式注水泵保养规程一、例行保养运转8h，由当班工人进行。
保养内容：1、搞好设备的清洁卫生，滴漏不超过规定标准。
2、加注适量润滑油，检查并确保油质、油温符合要求。
3、检查、调整油封压盖、中心拉杆、柱塞卡子。
填料部位漏水量不大于10滴/min。
4、检查机泵组各部温度、振动及噪声；检查调整并校对各种仪表，确保处于正常状态。
单通道实验室注射泵安全操作及保养规程
单通道实验室注射泵安全操作及保养规程背景单通道实验室注射泵主要用于实验室、科研院所、医院等领域中小剂量的精准输注液体药物。
为了确保实验或医疗的安全性，使用前需严格遵守相应的操作规程，以及定期对设备进行保养。
安全操作规程1. 操作前检查在使用单通道实验室注射泵前，必须对设备进行检查，确保设备无任何异常情况，具体如下：•检查注射泵内是否有残留液体（如有则需清洗）•检查输液管路连接是否严密•检查输液管路是否过期、损坏等•检查注射泵是否存放在平稳的桌面上2. 设置操作参数按照药品使用要求，设置好药品输液速度和输液总量等参数。
3. 启动注射泵•将药品瓶挂在药瓶架上，连接输液管路，确保连接处无漏气现象。
•将输液管路连接至注射泵，确保管路卡槽处卡紧。
•开始输注前，在输注设备和药品瓶管口处引出适当长度的气管，以保证药品输入完全。
•按照设备的具体说明书启动注射泵。
4. 监测输注过程开始输注后，需要随时观察注射泵显示屏上的输注速度、输液总量等指标。
如出现异常，需及时处理。
5. 停止注射输液完成后，按照设备说明书操作，将输液管路、注射泵等设备分离。
设备保养规程为了确保单通道实验室注射泵的正常使用寿命和安全性，需要定期对设备进行保养。
1. 清洁消毒每次使用后，应该对注射泵和输液管路进行清洁和消毒。
注射泵外壳材质通常为ABS材质，可使用20%酒精或紫外线消毒。
输液管路材质通常为PVC材质，可使用75%酒精、紫外线消毒或高压蒸汽消毒等。
2. 定期校准校准注射泵是保持设备精度的一个重要手段。
每年需要对设备进行一次校准。
一般情况下，厂家或者经销商会提供相关的校准服务。
3. 检查电池单通道实验室注射泵通常采用锂离子电池供电。
在使用过程中，应该随时检查电池电量，如发现电量不足应及时更换电池。
4. 保存设备当不使用注射泵时，应该将设备存放在室温下，并确保设备干燥通风，避免阳光直射。
总结单通道实验室注射泵是一种重要的实验室设备，它为医疗和科研实验提供了便利。
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附件3 注醇泵操作保养规程 1操作参数
2设备图片
1、泵进口阀门；
2、过滤器；
3、泵出口去泵房总机关管线；
4、行程调节手柄；
5、压力表；
6、隔膜泵泵头泄压阀；
7、补油阀；
8、液压油池；
9、出口凡尔；10、入口凡尔
3常规操作 3.1 操作前的检查
1） 检查配电柜电源是否合适；
2） 检查泵体机油液位，确保机油液面在1/2～2/3高度之间；对于隔膜泵，还要检查油池液位在柱塞下25mm 左右；
3） 检查注醇泵行程：调节行程调节指示在零位； 4） 检查压力表、安全阀等附件,使其处于投运状态；
5） 打开甲醇进口阀，检查泵出口阀门是否关闭，各连接点是否有泄漏； 6） 盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有无影响泵运转的障碍；
7） 瞬时启动电机,确认电机的旋转方向是否正确(首次启用或电机接线变动后需进行该步操作)。
3.2 启泵操作
1） 启动电源开关，泵开始工作；
2） 启动后，松开紧固螺钉，缓慢将行程调至5%-10%，但不要急骤增大，此时检查各部位是否正常，并拧紧紧固螺钉；
3） 打开压力表考克放空口观察注醇泵是否上量，若不上量则及时进行维修；
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4）观察压力表读数，当泵压升至比井口压力略高时，迅速打开泵出口阀门，导通流程；
5）放好标识牌，填好相关数据；
6）确定泵已正常工作，无异常声响，否则停泵检查；
7）启用双头泵时，先将其中一台泵按上述操作步骤启用，另一台泵的行程调节指示在零位，逐个启用。
3.3运行中的检查及操作
1）检查泵压在正常范围，泵上量情况是否良好；
2）检查机油液位是否在1/2-2/3，并及时补充；
3）检查运转声音是否正常，泄漏量是否超标（隔膜泵无泄漏，填料泵泄漏量5-10滴/min）。
4）检查泵体温度是否正常，电机温度不超过70℃，传动箱油温不超过65℃，缸体内密封处不超过70℃，减速器油温不超过45℃。
5）检查隔膜泵泵头泄压阀是否有液压油回流，如果发现液压油回流，调节泄压阀；
6）认真做好设备运行记录
3.4停泵
1）将行程调至零；切断电源。
2）先关闭泵出口阀门，再关闭泵体进口阀门，然后打开压力表考克进行泄压。
3）清洁泵体及场地，将标识牌翻到“停用”位置。
3.5注意事项
1）对于新设备，运转400小时后更换机油，以后定期对润滑油进行检测。
2）橡胶密封处及缸体内V型盘根为易损件，磨损后应及时更换。
3）在更换时，取出旧填料，清洗填料箱，先将柱塞装于填料箱内，再将压制成型后的填料，逐个涂上润滑油(凡士林、机油等)用木制圆筒把填料一环一环(切口错开90。
)均匀插入填料箱，在压入密封环时，一定要均匀拧紧(但不要过紧)。
4）每次填料更换后，应跑合一段时间，泵启动后慢慢把行程增大到100％，此时泵先不加压，在此情况下运转30-60分钟后再升压。
发现泄漏可旋紧压紧螺母，如发现填料箱发热应立即松开压紧螺母。
旋紧压紧螺母，每10分钟一次，每次1/4-1/2圈，视填料处有轻微泄漏(泄漏量为0.01%泵流量)为正常工作状态，如全无泄漏则柱塞无润滑反而不好。
3.6常见故障及处理措施
3.6.1柱塞泵常见故障及处理措施
3.8热机换油
3.8.1操作前的准备
1)在注醇泵需更换机油时，若注醇泵在停运状态，应按注醇泵启动步骤启动注醇泵，运行半小时后停机，使注醇泵机油充分预热；
2)准备好接油的盆子。
3.8.2更换机油
1)将注醇泵机油泄放阀打开，泄放机油；
2)打开机油加注孔，加入少量机油进行冲洗，待排油口流出的机油目测清洁为止；
3)关闭注醇泵机油泄放阀，用干净的摸布或者白布擦干净机油加注孔；
4)按注醇泵启动步骤启动发电机，运行半小时后停机，以保证各润滑部位都覆盖有保护油膜。
3.9 隔膜泵排量标定
隔膜泵因泵头液压油受压缩等原因，泵头压力不同时排量会有所不同，存在低行程时不
上量的情况，故对隔膜泵排量标定如下：。